STĘBNÓWKI CYLINDRYCZNE seria LS-1340, -1341, -1342(-7)

Transkrypt

1 STĘBNÓWKI CYLINDRYCZNE seria LS-1340, -1341, -1342(-7) sierpień 2007 r.

2 INDEKS RZECZOWY 1. Zasady bezpieczeństwa 3 2. Przed uruchomieniem maszyny 4 3. Parametry techniczne 5 4. MontaŜ pojemnika na zuŝyty olej 5 5. Instalacja 6 6. MontaŜ osłony pasa napędowego 7 7. Elementy układu pneumatycznego maszyny 8 8. Oliwienie 9 9. MontaŜ igły Wymiana bębenka Nawlekanie nici bębenka Instalacja prowadnika nici nawijarki bębenka Nawijanie bębenka Nawlekanie głowicy maszynowej Regulacja długości ściegu NapręŜenie nici SpręŜyna podciągacza nici Podnośnik ręczny Regulacja docisku stopki Synchronizacja igły i chwytacza Regulacja osłony igły Regulacja dźwigni otwierania kasetki bębenka PołoŜenie noŝa stałego oraz regulacja docisku noŝa ruchomego (w przypadku maszyn serii LS ) 24. Regulacja wielkości wzniosu stopki dociskowej oraz stopki kroczącej Prędkość szycia Koło pasowe silnika oraz pas klinowy Mechanizm bezpieczeństwa Regulacja automatycznego podnośnika stopki dociskowej Przełączniki operacyjne Regulacja połoŝenia zatrzymania Rozwiązywanie problemów

3 1. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA Maszynę naleŝy uruchomić dopiero po sprawdzeniu zgodności jej systemu z odpowiednimi normami obowiązującymi w Polsce. 1. Obsługa maszyny wymaga przestrzegania podstawowych zasad bezpieczeństwa. 2. Maszyna moŝe być wykorzystywana jedynie zgodnie ze swoim przeznaczeniem określonym przez producenta. 3. Wszelkie prace naprawcze i konserwacyjne oraz związane z elementami elektrycznymi maszyny powinny być przeprowadzone przez uprawniony serwis techniczny lub pod jego ścisłym nadzorem. 4. Wszystkie elementy zabezpieczające powinny zostać zainstalowane na maszynie przed przystąpieniem do pracy. Nie naleŝy obsługiwać maszyny bez zalecanych przez producenta zabezpieczeń. 5. Zaleca się stosowanie okularów ochronnych podczas obsługi maszyny. 6. Przed wykonaniem następujących czynności naleŝy odłączyć zasilanie od maszyny: nawlekanie igły, chwytacza, przeplatacza itp. oraz wymiana bębenka, wymiana igły, stopki dociskowej, płytki ściegowej, chwytacza, przeplatacza, ząbków transportu, osłony igły, lamownika, prowadnika materiału itp., naprawa maszyny, opuszczenie stanowiska pracy. 7. Stosując maszynę z silnikiem sprzęgłowym naleŝy, po odłączeniu zasilania, odczekać kilka minut zanim silnik zatrzyma się całkowicie. 8. Gdy podczas dokonywania czynności konserwacyjnych, smar lub olej dostanie się do oczu, skóry lub zostanie połknięty, naleŝy natychmiast dokładnie przemyć wodą miejsca kontaktu i skontaktować się z lekarzem. 9. Nie naleŝy manipulować przy ruchomych mechanizmach maszyny, niezaleŝnie od tego czy urządzenie jest podłączone do zasilania, czy teŝ wyłączone. 10. Maszynę moŝna modyfikować jedynie przy uwzględnieniu ogólnych zasad bezpieczeństwa i standardów określonych przez producenta urządzenia. Firma JUKI nie ponosi odpowiedzialności za uszkodzenia maszyny powstałe w wyniku nieautoryzowanych zmian i modyfikacji. 11. Wszelkie prace naprawcze, konserwacyjne i związane z dopuszczoną modyfikacją maszyny powinny zostać przeprowadzone przez przeszkolony personel. 12. Dokonując naprawy maszyn naleŝy stosować jedynie oryginalne części firmy JUKI. 13. W przypadku maszyn wyposaŝonych w elementy pneumatyczne takie jak siłownik pneumatyczny, naleŝy przed dokonaniem czynności naprawczych i konserwacyjnych, odłączyć spręŝarkę powietrza od maszyny i odciąć dopływ spręŝonego powietrza. NaleŜy równieŝ usunąć ciśnienie powietrza resztkowego (minimalnego) pozostałego po odłączeniu spręŝarki od maszyny. Wyjątek od powyŝszych procedur stanowią czynności regulacyjne i testowe przeprowadzane przez specjalnie wykwalifikowany personel techniczny. 14. Maszynę naleŝy okresowo czyścić. 15. Maszyna powinna zostać odpowiednio uziemiona. 16. Uprawnieni elektrycy powinni podłączyć odpowiednią wtyczkę zasilającą do maszyny. Wtyczka zasilania powinna zostać podłączona do uziemionego gniazda. 17. Maszyna powinna pracować z dala od źródeł duŝego hałasu emitowanego np. przez spawarkę. W Instrukcji zastosowano następujące oznaczenia: MoŜliwość urazu lub uszkodzenia ciała operatora Wymagana szczególna ostroŝność 3

4 Podczas pracy na maszynie naleŝy zachować wszelkie środki bezpieczeństwa, w szczególności: 1. nie naleŝy podkładać ręki pod igłę gdy zasilanie maszyny jest włączone 2. nie naleŝy zbliŝać palców w obszar osłony podciągacza nici gdy maszyna pracuje 3. naleŝy odłączyć zasilanie i sprawdzić przez dociśnięcie pedału, Ŝe maszyna nie pracuje przed odchyleniem głowicy lub zdjęciem osłony pasa klinowego i samego pasa 4. nie naleŝy zbliŝać palców, włosów lub ubrania w obszar pracy pokrętła ręcznego, pasa klinowego czy igły gdy maszyna pracuje 5. nie naleŝy pracować na maszynie bez zamontowanych zabezpieczeń w postaci m.in. osłony pasa oraz osłony palców 6. odchylając głowicę maszyny naleŝy upewnić się, Ŝe pręt wspierający głowicę został prawidłowo zamontowany oraz uwaŝać, aby nie docisnąć palców maszyną 1. nie naleŝy uruchamiać maszyny jeśli nie została prawidłowo uziemiona 2. przed wyciągnięciem wtyczki zasilającej z gniazdka naleŝy odłączyć dopływ prądu do maszyny 3. podczas burzy i wyładowań atmosferycznych naleŝy wstrzymać pracę i odłączyć zasilanie od maszyny 4. jeśli maszyna została przeniesiona z zimnego pomieszczenia do ciepłego, na jej powierzchni wystąpi proces skraplania się rosy - wówczas maszynę moŝna uruchomić dopiero po upewnieniu się, Ŝe nie ma zagroŝenia dostania się kropel wody do środka maszyny. 2. PRZED URUCHOMIENIEM MASZYNY Aby zapobiec uszkodzeniu maszyny i jej wadliwemu działaniu naleŝy: przed pierwszym uruchomieniem maszyny dokładnie ją wyczyścić z kurzu i pyłu nagromadzonego podczas transportu oraz dobrze naoliwić olejem rekomendowanym przez JUKI sprawdzić czy napięcie elektryczne źródła prądu zgadza się z napięciem wskazanym na tabliczce znamionowej maszyny sprawdzić czy wtyczka zasilająca została dobrze podłączona do źródła zasilania sprawdzić czy głowica jest prawidłowo osadzona na blacie maszynowym sprawdzić czy kierunek obrotów koła pasowego silnika jest prawidłowy (koło pasowe powinno obracać się przeciwnie do kierunku ruchu wskazówek zegara, patrząc z boku koła pasowego) przez pierwszy miesiąc pracy, uruchamiać maszynę przy zredukowanej prędkości nie przekraczającej obr./min., obracać kołem pasowym dopiero po całkowitym zatrzymaniu maszyny. 4

5 3. PARAMETRY TECHNICZNE Model LS-1340 LS-1341 LS-1342 LS Prędkość szycia maksymalnie obr./min. System igieł Schmetz DPx17 Nm standard: 140 standard: 160 standard: 160 standard: 160 Rodzaj nici #50 - #8 #40 - #5 #40 - #5 #30 - #5 Rodzaj obcinanej nici - #30 - #5 Długość ściegu maksymalnie 6mm (ścieg normalny oraz ścieg wsteczny) Wznios stopki dociskowej 9mm (przy podnośniku ręcznym), 16mm (przy podnośniku kolanowym) 16mm (przy podnośniku automatycznym) Skok stopki zastępczej 2.5mm 6.5mm (typ z regulowaną szczeliną) 1mm 6.5mm (typ z podziałką Chwytacz chwytacz pełnoobrotowy, poziomy (leŝący) typ: normalny typ: składany 1.6 Olej oryginalny olej JUKI: New Defrix Oil nr 2 Hałas hałas w miejscu pracy: n = 2 400min -1 : L PA 84 db(a), pomiar zgodny z normą DIN A-1 4. MONTAś POJEMNIKA NA ZUśYTY OLEJ W celu zamontowania pojemnika na zuŝyty olej naleŝy: 1) przy pomocy śruby nastawczej ❷ i podkładki ❸, zamontować ekstraktor (tłocznik) ❶ oleju na górnej powierzchni stołu maszynowego 2) dokręcić pojemnik ❹ do odprowadzania oleju do ekstraktora (tłocznika) ❶. 5

6 5. INSTALACJA W celu zainstalowania maszyny naleŝy: 1) przy pomocy śrub z łbem wpuszczanym ❶, podkładek ❷ oraz nakrętek ❸, zamocować maszynę w czterech miejscach na stole maszynowym 2) pręt ❺ płytki podnośnika kolanowego oraz osłonę ❺ płytki docisku kolanowego zamontować na wsporniku ❹ pręta płytki podnośnika kolanowego 3) przy pomocy śrub nastawczych ❼, ❽ oraz ❾ wyregulować ustawienie podkładki ❻ 4) zamocować wspornik ❹ pręta płytki podnośnika kolanowego do wałka ❿ podnośnika kolanowego. UWAGA Przed odchyleniem głowicy maszynowej naleŝy poluzować śrubę ❼ i zdjąć dźwignię docisku kolanowego. 6

7 6. MONTAś OSŁONY PASA NAPĘDOWEGO W celu zamontowania osłony pasa napędowego naleŝy: 1) zamocować śrubę dwustronną ❼ osłony pasa w otworze na ramieniu maszyny 2) przy pomocy śrub ❷ i ❽, zamocować prawą część ❶ osłony pasa napędowego do ramienia maszyny 3) wpasować lewą część ❸ osłony pasa napędowego w wycięcie i w prawej części osłony pasa 4) przy pomocy śrub nastawczych ❹, ❺ i ❻ oraz rozpórki ❾, zamocować lewą część ❸ osłony pasa napędowego 5) przy pomocy śrub nastawczych i, zamocować dolną część ❿ osłony do łoŝa maszyny. UWAGA Po zamontowaniu osłony pasa napędowego naleŝy sprawdzić czy Ŝaden z przewodów przyłączowych nie dotyka pasa napędowego lub pokrętła ręcznego. Nieprawidłowe ułoŝenie przewodów grozi ich rozłączeniem. Po podniesieniu głowicy maszynowej z pozycji odchylonej naleŝy pamiętać o załoŝeniu pokrywy usztywniającej na dolną część ❿ osłony pasa napędowego. 7

8 7. ELEMENTY UKŁADU PNEUMATYCZNEGO MASZYNY W celu zainstalowania sterownika pneumatycznego naleŝy: 1) przy pomocy wkrętów ❷ do drewna, zamocować zestaw regulatora ❶ do spodniej powierzchni stołu maszynowego 2) przy pomocy czterech wkrętów ❹ do drewna zamontować sterownik pneumatyczny ❸ do spodniej powierzchni stołu maszynowego 3) podłączyć przewody giętkie pneumatyczne do złączy cylindrów pneumatycznych. BT AK AK DL Zawór cewki cylindrycznej Cylinder pneumatyczny ❶ ❷ ❸ ❹ UWAGA Nie naleŝy uruchamiać maszyny przy podniesionej, za pomocą automatycznego podnośnika, stopce dociskowej gdyŝ grozi to uszkodzeniem igły przez stopkę. Ciśnienie powietrza podczas pracy maszyny powinno wynosić MPa. W celu dokonania regulacji ciśnienia naleŝy odpowiednio przekręcić pokrętło regulacyjne ❶ na regulatorze filtra. 8

9 8. OLIWIENIE Codziennie przed uruchomieniem maszyny naleŝy zaaplikować odpowiednią ilość oleju w miejsca oznaczone strzałkami ( ). Jedną kroplę oleju naleŝy takŝe wpuścić w miejsce oznaczone strzałką. Aby wlać olej do miejsca nie jest konieczne zdejmowanie płyty czołowej wystarczy zdjąć gumową nasadkę. Poziom oleju w zbiornikach i naleŝy uzupełniać średnio raz w tygodniu. W przypadku gdy maszyna instalowana jest po raz pierwszy lub jeŝeli uruchamiana jest po dłuŝszym okresie postoju naleŝy, po zdjęciu górnej pokrywy ❶, zaaplikować odpowiednią ilość oleju w miejsca oznaczone strzałkami oraz na kaŝdy filc i knot do smarowania. UWAGA W przypadku zaaplikowania zbyt duŝej ilości oleju w miejscach,, i, olej moŝe wyciekać z osłony płytki ściegowej. NaleŜy okresowo wycierać olej z zabrudzonych powierzchni. NaleŜy uwaŝać, aby nie aplikować zbyt duŝej ilości oleju w miejsca oliwione na płycie czołowej, gdyŝ grozi to wyciekiem oleju ze szczęki na ramieniu maszyny. 9

10 9. MONTAś IGŁY W celu zainstalowania igły w uchwycie maszyny naleŝy: 1) obracając pokrętło ręczne ustawić igielnicę w najwyŝszym połoŝeniu 2) przy pomocy wkrętaka, poluzować śrubę ❷ mocującą igłę 3) trzymając igłę ❶ zwróconą podłuŝnym rowkiem w lewo, wsadzić ją do oporu w otwór zacisku igłowego 4) mocno dokręcić śrubę ❷ mocującą igłę. UWAGA Dokonując wymiany igły naleŝy kaŝdorazowo sprawdzać prześwit pomiędzy igłą a czubkiem chwytacza. 10. WYMIANA BĘBENKA W celu dokonania wymiany bębenka przy chwytaczu zatrzaskowym naleŝy: 1) podnieść zatrzask ❶ uchwytu bębenka na chwytaczu 2) wyciągnąć bębenek 3) umieścić nowy bębenek w wałku na chwytaczu 4) zwolnić zatrzask. W celu dokonania wymiany bębenka przy chwytaczu nasadkowym naleŝy: 1) podnieść dźwignię ❷ na chwytaczu 2) wyciągnąć kasetkę bębenka wraz z bębenkiem 3) umieścić nową kasetkę bębenka na wałku napędowym chwytacza 4) odchylić dźwignię. UWAGA Jeśli na maszynę załoŝony został bębenek, maszyna nie powinna wykonywać ruchu jałowego, gdyŝ nić bębenka moŝe zaplątać się na chwytaczu powodując jego uszkodzenie. 10

11 11. NAWLEKANIE NICI BĘBENKA W celu nawleczenia nici bębenka przy chwytaczu zatrzaskowym naleŝy przełoŝyć nić przez szczelinę ❶ na wewnętrznym chwytaczu, następnie pod częścią wystającą ❷ i przewlec ją aŝ do spręŝyny napręŝacza. W przypadku maszyn wyposaŝonych w obcinacz nici, nić bębenka naleŝy przewlec takŝe przez otwór w części wystającej ❷ i wyciągnąć ją w górę. Bębenek naleŝy ustawić tak, aby podczas ciągnięcia nici, obracał się w kierunku wskazanym strzałką. W celu nawleczenia nici bębenka przy chwytaczu nasadkowym naleŝy przytrzymać bębenek tak, aby końcówka nici nawiniętej na bębenek skierowana była w prawo, i tak ustawiony bębenek umieścić w kasetce. Następnie nić naleŝy przełoŝyć przez szczelinę ❸ w kasetce bębenka, pod spręŝyną napręŝacza i wyciągnąć z wycięcia ❹. UWAGA Bębenek jest załoŝony prawidłowo w kasetce jeśli podczas wyciągania nici w kierunku, obraca się w kierunku. 12. INSTALACJA PROWADNIKA NICI NAWIJARKI BĘBENKA Prowadnik nici ❶ nawijarki bębenka naleŝy zamontować na górnej pokrywie maszyny przy pomocy śrub ❷. Prowadnik nici powinien być skierowany: w górę, w lewo w przypadku modeli LS-1340 oraz LS-1341 w dół, w prawo w przypadku modeli LS-1342 oraz LS Regulacja połoŝenia prowadnika patrz: Rozdział 13. Nawijanie bębenka. Ponadto, w przypadku modeli LS-1340 i LS-1341, pręt ❸ prowadnika nici bębenka naleŝy wcisnąć w ramię maszyny. 11

12 13. NAWIJANIE BĘBENKA W celu nawinięcia bębenka naleŝy: 1) przewlec nić kolejno przez punkty ❶, ❷, ❸, ❹ 2) obwinąć nić kilkakrotnie wokół bębenka 3) odchylić dźwignię nawijacza bębenka 4) poluzować śrubę 5) ustawić płytkę regulacyjną tak, aby automatycznie nawinąć bębenek w 80% 6) w przypadku nierównomiernego nawinięcia nici, przesunąć prowadnik nici nawijarki bębenka odpowiednio do przodu lub do tyłu 7) dokręcić śruby nastawcze. Gdy bębenek będzie całkowicie nawinięty, dźwignia nawijacza automatycznie zwolni bębenek, a nawijarka bębenka przestani pracować. 12

13 14. NAWLEKANIE GŁOWICY MASZYNOWEJ W celu nawleczenia głowicy maszynowej naleŝy: 1) przy pomocy śruby nastawczej, zamontować prowadnik nici na górnej pokrywie ramienia maszyny 2) przewlec nic kolejno przez punkty: od ❶ do ( ) w przypadku modelu LS-1341 od ❷ do ( ) w przypadku pozostałych modeli. * przewlec nić przez prawą część prowadnika nici ( ). 13

14 15. REGULACJA DŁUGOŚCI ŚCIEGU W celu dokonania regulacji długości ściegu naleŝy przekręcić pokrętło regulacyjne ❶ z podziałką zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara lub przeciwnie do kierunku ruchu wskazówek zegara tak, aby wskazanie podziałki odpowiadające Ŝądanej długości ściegu znajdowało się w jednej linii ze znacznikiem. W przypadku szycia ściegiem wstecznym naleŝy: 1) docisnąć w dół dźwignię ❷ regulatora ściegu wstecznego ścieg wsteczny będzie tworzony automatycznie dopóki dźwignia ❷ znajduje się w dolnym połoŝeniu 2) podnieść dźwignię ❷, aby rozpocząć szycie w normalnym kierunku. W przypadku szycia ściegiem wstecznym uruchamianym w trybie ręcznym (model LS ) naleŝy: 1) nacisnąć przycisk ❸ ścieg wsteczny będzie tworzony dopóki przycisk ❸ jest wciśnięty 2) zwolnić przycisk ❸, aby rozpocząć szycie w normalnym kierunku. 16. NAPRĘśENIE NICI Regulacja nici igłowej W celu dokonania regulacji długości nici igłowej pozostałej za igłą po jej obcięciu naleŝy przekręcić nakrętkę nr 1 ❶ napręŝacza nici: zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara aby zmniejszyć ilość nici pozostałej za igłą przeciwnie do kierunku ruchu wskazówek zegara aby zwiększyć ilość nici pozostałej za igłą. (model LS ) W celu dokonania regulacji napręŝenia nici igłowej naleŝy przekręcić nakrętkę nr 2 ❷ napręŝacza nici: zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara aby zwiększyć napręŝenie nici przeciwnie do kierunku ruchu wskazówek zegara aby zmniejszyć napręŝenie. 14

15 Regulacja nici bębenka W celu dokonania regulacji napręŝenia nici bębenka naleŝy przekręcić śrubę regulacyjną ❷ napręŝacza: zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara aby zwiększyć napręŝenie nici przeciwnie do kierunku ruchu wskazówek zegara aby zmniejszyć napręŝenie nici. 17. SPRĘśYNA PODCIĄGACZA NICI W celu dokonania zmiany skoku spręŝyny ❶ podciągacza nici naleŝy poluzować śrubę ❷ na blokadzie ❸ i przesunąć blokadę ❸: w prawo aby zwiększyć skok spręŝyny w lewo aby zmniejszyć skok spręŝyny. W celu dokonania zmiany napręŝenia spręŝyny podciągacza nici naleŝy poluzować nakrętkę ❹ i przekręcić śrubę dwustronną ❺ spręŝyny: przeciwnie do kierunku ruchu wskazówek zegara aby zwiększyć napręŝenie spręŝyny zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara aby zmniejszyć napręŝenie spręŝyny. 18. PODNOŚNIK RĘCZNY W celu utrzymania stopki dociskowej w górnym połoŝeniu naleŝy podnieść podnośnik ręczny ❶ w kierunku wskazanym strzałką stopka uniesie się na wysokość 9mm i pozostanie w tym połoŝeniu. Aby obniŝyć stopkę dociskową naleŝy opuścić podnośnik ręczny ❶. 15

16 19. REGULACJA DOCISKU STOPKI W celu dokonania regulacji docisku stopki naleŝy poluzować nakrętkę ❷ i przekręcić pokrętło ❶ regulacyjne spręŝyny z podziałką: zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara aby zwiększyć docisk stopki przeciwnie do kierunku ruchu wskazówek zegara aby zmniejszyć docisk stopki. Po dokonaniu regulacji naleŝy dokręcić nakrętkę ❷. UWAGA Docisk stopki powinien być jak najmniejszy, jednak powinien umoŝliwiać prawidłowy transport materiału. 16

17 20. SYNCHRONIZACJA IGŁY I CHWYTACZA W celu dokonania synchronizacji wzajemnego ustawienia w czasie igły i chwytacza naleŝy: 1) ustawić pokrętło regulacyjne podawania na 0 2) obracając pokrętło ręczne ustawić igielnicę w najniŝszym połoŝeniu 3) poluzować śrubę ❶ na igielnicy 4) ustawić igielnicę na Ŝądanej wysokości standardowe połoŝenie igielnicy: gdy igielnica znajduje się na wysokości 2.4mm nad najniŝszym połoŝeniem, prześwit pomiędzy górną krawędzią oczka igły a czubkiem ❻ chwytacza wynosi 1.7mm 5) ustawić Ŝądane połoŝenie chwytacza w tym celu: 6) zdjąć osłonę ❷ płytki ściegowej 7) poluzować śruby nastawcze ❸ i ❹ na kole zębatym stoŝkowym dolnego wałka 8) gdy igielnica znajduje się w standardowym połoŝeniu (patrz: pkt 3), poluzować śrubę ❼ na podporze wałka napędowego chwytacza i przesunąć podporę odpowiednio w prawo lub w lewo tak, aby uzyskać zalecany prześwit B pomiędzy czubkiem chwytacza a igłą ❺; po dokonaniu regulacji dokręcić śrubę ❼ Model maszyny LS-1340 LS-1341 LS-1342 LS Prześwit B mm mm 9) ustawić czubek chwytacza w jednej linii z osią symetrii igły 10) dokręcić śrubę nastawczą ❸ na kole zębatym stoŝkowym dolnego wałka 11) obrócić koło ręczne zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara i na zmianę, stopniowo, dokręcać śruby ❹. UWAGA Nie naleŝy od razu dokręcić do końca pojedynczej śruby ❹. 17

18 21. REGULACJA OSŁONY IGŁY KaŜdorazowo po dokonaniu wymiany chwytacza, naleŝy sprawdzić połoŝenie osłony igły standardowe połoŝenie osłony ❷ igły: osłona ❷ powinna delikatnie popychać przednią powierzchnię igły odchylając igłę ❶ na mm od jej połoŝenia w pionie. W celu dokonania regulacji ustawienia osłony ❷ naleŝy, przy pomocy wkrętaka, odpowiednio zagiąć ją do wewnątrz lub na zewnątrz. 22. REGULACJA DŹWIGNI OTWIERANIA KASETKI BĘBENKA W celu dokonania regulacji dźwigni ❶ otwierania kasetki bębenka naleŝy: 1) obracając pokrętło ręczne w kierunku normalnej pracy maszyny, ustawić dźwignię ❶ otwierania kasetki bębenka w jej tylnym połoŝeniu 2) przekręcić kasetkę ❷ bębenka w kierunku wskazanym strzałką do momentu gdy blokada ❸ dotknie rowka w płytce ściegowej ❹ 3) poluzować śrubę ❺ na płytce ❻ regulacyjnej dźwigni otwierania kasetki bębenka 4) przesunąć płytkę ❻ regulacyjną dźwigni otwierania kasetki bębenka w kierunku wskazanym strzałką tak, aby prześwit pomiędzy dźwignią ❶ a częścią wystającą kasetki bębenka wyniósł mm. 18

19 23. POŁOśENIE NOśA STAŁEGO ORAZ REGULACJA DOCISKU NOśA RUCHOMEGO (W PRZYPADKU MASZYN SERII LS ) W celu dokonania regulacji połoŝenia noŝa stałego naleŝy: 1) ręcznie przesunąć nóŝ ruchomy ❶ do przodu 2) poluzować śruby nastawcze ❷ na noŝu 3) przesunąć nóŝ stały odpowiednio w prawo lub w lewo do uzyskania Ŝądanego połoŝenia. W celu dokonania regulacji siły docisku noŝa naleŝy przesunąć nóŝ stały i ustawić go tak, aby docisk noŝa wzrastał od momentu, gdy górna krawędź noŝa ruchomego znajduje się w odległości 5-6mm od noŝa stałego. UWAGA Gdy nóŝ ruchomy znajduje się w tylnym połoŝeniu, jego górna krawędź ustawia się w jednej linii z górną krawędzią noŝa stałego wówczas przy noŝu ruchomym tworzy się luz na mm w kierunku jego ruchu. Docisk noŝa powinien być jak najmniejszy, jednak powinien umoŝliwiać wykonanie prawidłowego obcięcia nici igłowej i nici bębenka. 19

20 24. REGULACJA WIELKOŚCI WZNIOSU STOPKI DOCISKOWEJ ORAZ STOPKI KROCZĄCEJ Modele LS-1342, LS W celu dokonania regulacji wzniosu stopki dociskowej oraz stopki kroczącej naleŝy przekręcić pokrętło ❶ regulacyjne z podziałką: zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara aby zwiększyć wznios stopek przeciwnie do kierunku ruchu wskazówek zegara aby zmniejszyć wznios stopek. Modele LS-1340, LS-1341 Wielkości ruchu naprzemiennego w pionie stopki dociskowej oraz stopki kroczącej są standardowo jednakowe. W celu dokonania regulacji zmiany wielkości ruchu naprzemiennego w pionie naleŝy poluzować nakrętkę ❸ i przesunąć ramię ❶ górnego transportu w szczelinie regulacyjnej: w górę aby zwiększyć wielkość ruchu w dół aby zmniejszyć wielkość ruchu. Po dokonaniu regulacji naleŝy dokręcić nakrętkę ❸. W celu dokonania zmiany wielkości wzniosu stopki dociskowej i stopki kroczącej naleŝy poluzować śrubę ❷ na ramieniu górnego transportu i przekręcić pokrętło ręczne: w kierunku normalnym aby wznios stopki dociskowej był większy od wzniosu stopki kroczącej w kierunku przeciwnym aby wznios stopki kroczącej był większy od wzniosu stopki dociskowej. Pod dokonaniu regulacji naleŝy sprawdzić czy spodnie powierzchnie stopki dociskowej i stopki kroczącej leŝą na tej samej płaszczyźnie co górna płytka ściegowa i dokręcić śrubę ❷. Standardowa wielkość ruchu naprzemiennego w pionie Linia znacznika ok. 5mm Linia znacznika ok. 4mm Linia znacznika ok. 3mm 20

21 25. PRĘDKOŚĆ SZYCIA Maksymalną prędkość szycia naleŝy ustawiać indywidualnie w zaleŝności od bieŝących warunków szycia, nie powinna ona jednak przekroczyć wartości wskazanych w zestawieniu poniŝej. Modele LS-1340, LS-1341 Wielkość naprzemiennego ruchu w pionie stopki kroczącej oraz dociskowej 2.5mm 2.5mm do mniej niŝ 3mm 3mm do mniej niŝ 4mm 4mm do mniej niŝ 6.5mm Długość ściegu: 6mm lub mniej obr./min obr./min obr./min obr./min. Wielkość naprzemiennego ruchu w pionie stopki kroczącej oraz dociskowej mniej niŝ 2.5mm 2.5mm do mniej niŝ 4mm 4mm do mniej niŝ 4.75mm 4.75mm do mniej niŝ 6.5mm Modele LS-1342, LS Długość ściegu: 6mm lub mniej obr./min obr./min obr./min obr./min. 26. KOŁO PASOWE ORAZ PAS KLINOWY NaleŜy stosować pas klinowy (napędowy) typu M. Tabela poniŝej przedstawia zaleŝność pomiędzy kołem pasowym silnika, długością pasa oraz prędkością obrotową maszyny. Model LS-1340 LS-1341 Prędkość obrotowa [obr./min] Robocza średnica pokrętła ręcznego ø 93.3mm ø 93.3mm Ilość biegunów Częstotliwość Prędkość obrotowa silnika [obr./min] Robocza średnica koła pasowego silnika Rozmiar pasa klinowego 50 Hz ø 80mm M Hz ø 65mm M Hz ø 160mm M Hz ø 135mm M Hz ø 65mm M57 60 Hz ø 55mm M53 50 Hz ø 130mm M57 60 Hz ø 110mm M56 NaleŜy stosować silnik sprzęgłowy 2- lub 4-biegunowy, 3-fazowy, 400W (1/2 HP). 21

22 27. MECHANIZM BEZPIECZEŃSTWA Jeśli podczas pracy maszyny, nić zostanie schwytana w chwytacz, mechanizm bezpieczeństwa wyłączy jedynie dolny ząb koła łańcuchowego. W celu przywrócenia normalnego trybu pracy naleŝy: 1) usunąć nić schwytaną w chwytacz 2) nacisnąć przycisk ❶ 3) mocno przekręcić koło pasowe w kierunku przeciwnym do normalnego kierunku obrotów. W celu dokonania regulacji wielkości bezpiecznego obciąŝenia naleŝy przekręcić śrubę regulacyjną ❷: zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara aby zwiększyć wielkość bezpiecznego obciąŝenia przeciwnie do kierunku ruchu wskazówek zegara aby zmniejszyć wielkość bezpiecznego obciąŝenia. 28. REGULACJA AUTOMATYCZNEGO PODNOŚNIKA STOPKI DOCISKOWEJ W celu dokonania regulacji automatycznego podnośnika stopki dociskowej naleŝy: 1) poluzować nakrętkę ❶ 2) ustawić pręt ❷ cylindra, aby przy pełnym cylindrze, wielkość wzniosu stopki dociskowej wynosiła 16mm w celu dokonania regulacji naleŝy obrócić pręt ❷ cylindra: w kierunku aby zmniejszyć wielkość wzniosu w kierunku aby zwiększyć wielkość wzniosu 3) dokręcić nakrętkę ❶. 22

23 29. PRZEŁĄCZNIKI OPERACYJNE ❶ Przełącznik szycia wstecznego Gdy maszyna pracuje, ścieg wsteczny jest tworzony dopóki przycisk ❶ jest wciśnięty. Zwolnienie przycisku ❶ umoŝliwia powrót do szycia normalnego. Naciśnięcie przycisku ❶ podczas postoju maszyny powoduje przełączenie transportu na transport wsteczny. Zwolnienie przycisku ❶ umoŝliwia przełączenie maszyny z powrotem na transport normalny. ❷ Przełącznik wielkości naprzemiennego ruchu w pionie Naciśnięcie przycisku ❷ umoŝliwia maksymalizację wielkości naprzemiennego ruchu w pionie stopki kroczącej i stopki dociskowej (dioda świetlna przycisku świeci się). Funkcję tę naleŝy stosować przy szyciu materiałów wielowarstwowych, gdzie występują trudności z podawaniem. Istnieje równieŝ moŝliwość przełączania wielkości naprzemiennego ruchu w pionie z poziomu przełącznika kolanowego (przełącznik kolanowy naleŝy wówczas zamocować, za pomocą wkrętów do drewna, do stołu maszynowego). ❸ Przełącznik anulowania/wznowienia automatycznego szycia wstecznego Naciśnięcie przycisku ❸ po ustawieniu automatycznego ściegu wstecznego anuluje zadaną operację szycia wstecznego (patrz: przykład nr 1). Jeśli szycie wsteczne w trybie automatycznym nie zostało ustawione, naciśnięcie przycisku ❸ powoduje uruchomienie operacji tworzenia ściegu wstecznego (patrz: przykład nr 2). Przykład nr 1. Sytuacja, gdy automatyczny ścieg wsteczny został wybrany zarówno na początku jak i na końcu szycia. Naciśnięcie przycisku przed rozpoczęciem szycia, powoduje wyłączenie operacji szycia ściegu wstecznego na początku szycia (pomiędzy A i B). Naciśnięcie przycisku podczas szycia, powoduje wyłączenie operacji szycia ściegu wstecznego na końcu szycia (pomiędzy C i D). Przykład nr 2. Sytuacja, gdy automatyczny ścieg wsteczny nie został wybrany ani na początku ani na końcu szycia. Naciśnięcie przycisku przed rozpoczęciem szycia, powoduje wykonanie operacji szycia ściegu wstecznego na początku szycia (pomiędzy A i B). Naciśnięcie przycisku podczas szycia, powoduje wykonanie operacji szycia ściegu wstecznego na końcu szycia (pomiędzy C i D). 23

24 ❹ Przełącznik wzniosu igielnicy Naciśnięcie przycisku ❹ powoduje przejście maszyny z połoŝenia zatrzymania z igielnicą w dole do połoŝenia zatrzymania z igielnicą w górze. UWAGA Podnosząc głowicę maszyny z połoŝenia odchylonego, nie naleŝy naciskać Ŝadnego przełącznika operacyjnego. 30. REGULACJA POŁOśENIA ZATRZYMANIA Znacznik na pokrętle ręcznym Biały połoŝenie zatrzymania w górze śółty połoŝenie zatrzymania w dole Czerwony regulacja krzywki obcinacza Bez koloru obroty wsteczne, aby podnieść igielnicę Poszczególne połoŝenia zatrzymania maszyny oraz połoŝenia regulacyjne uzyskuje się poprzez ustawienie znacznika ❶ na ramieniu maszyny w jednej linii z odpowiednim znacznikiem ❷ na pokrętle ręcznym. Dodatkowo, do ustawienia połoŝenia zatrzymania maszyny w górze (tj. z igielnicą w górnym połoŝeniu) słuŝy śruba regulacyjna ❸, natomiast do ustawienia połoŝenia zatrzymania w dole (tj. z igielnicą w dolnym połoŝeniu) śruba regulacyjna ❹. 24

25 31. ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW Zrywanie się nici (nić strzępi się) Problem Przyczyna Rozwiązanie Elementy, przez które nić jest nawlekana, czubek igły, czubek chwytacza lub rowek w płytce ściegowej mają ostre lub nierówne krawędzie Spolerować nierówne powierzchnie (nić igłowa wyciąga się na 2-3cm z niewłaściwej strony materiału) Przepuszczanie ściegów Zbyt luźne ściegi Zbyt duŝe napręŝenie nici Zbyt duŝy prześwit pomiędzy dźwignią otwierania kasetki bębenka a kasetką Igła dotyka czubka chwytacza Zbyt mała ilość oleju doprowadzana na chwytacz Zbyt małe napręŝenie nici SpręŜyna podciągacza nici nadmiernie pracuje lub skok spręŝyny jest zbyt mały Nieprawidłowa synchronizacja w czasie igły i chwytacza Nieprawidłowa synchronizacja w czasie igły i chwytacza Zbyt mały docisk stopki Nieprawidłowy prześwit pomiędzy górną krawędzią oczka igły a czubkiem chwytacza Nieprawidłowe ustawienie osłony igły Nieprawidłowy typ igły Nić bębenka nie przechodzi przez spręŝynę dociskową na wewnętrznym chwytaczu Elementy, przez które nić jest przewlekana nie są idealnie gładkie Bębenek nie pracuje prawidłowo Zbyt duŝy prześwit pomiędzy dźwignią otwierania kasetki bębenka a bębenkiem Zbyt małe napręŝenie nici bębenka Zbyt ściśle nawinięty bębenek 25 Zmniejszyć napręŝenie nici Zmniejszyć prześwit pomiędzy dźwignią otwierania kasetki bębenka a bębenkiem patrz: 22. Regulacja dźwigni otwierania kasetki bębenka Patrz: 20. Synchronizacja igły i chwytacza Zaaplikować odpowiednią ilość oleju patrz: 8. Oliwienie Zwiększyć napręŝenie nici Zmniejszyć napręŝenie spręŝyny lub zwiększyć skok spręŝyny Patrz: 20. Synchronizacja igły i chwytacza Patrz: 20. Synchronizacja igły i chwytacza Dokręcić regulator spręŝyny dociskowej Patrz: 20. Synchronizacja igły i chwytacza Patrz: 21. regulacja osłony igły Wymienić igłę na nową, grubszą jeden numer Prawidłowo nawlec nić bębenka Spolerować nierówne powierzchnie Wymienić bębenek lub chwytacz Patrz: 22. Regulacja dźwigni otwierania kasetki bębenka Zwiększyć napręŝenie nici bębenka Zmniejszyć napręŝenie przy nawijarce bębenka

26 Problem Przyczyna Rozwiązanie Wyślizgiwanie się nici z oczka igły w chwili obcięcia nici Wyślizgiwanie się nici z oczka igły na początku szycia Zbyt duŝe napręŝenie nici na napręŝaczu nr 1 Zbyt duŝe napręŝenie nici na napręŝaczu nr 1 Zmniejszyć napręŝenie na napręŝaczu nr 1 Zmniejszyć napręŝenie na napręŝaczu nr 1 Nieprawidłowe obcięcie nici (nieostre cięcie) Brak obcięcia nici w wyniku operacji obcinania (nić bębenka nie jest obcinana przy stosunkowo krótkim ściegu) Zrywanie nici na początku szycia po wykonaniu operacji obcięcia nici Nieprawidłowy kształt spręŝyny zaciskowej Zbyt małe napręŝenie nici bębenka Ostrza noŝa ruchomego i noŝa stałego nie są prawidłowo ustawione Tępe ostrza noŝy Zbyt małe napręŝenie nici bębenka Nieprawidłowe połoŝenie początkowe noŝa ruchomego Zbyt małe napręŝenie nici bębenka Nić igłowa schwytana przez chwytacz Wymienić spręŝynę na nową lub skorygować jej kształt Zwiększyć napręŝenie nici bębenka Patrz: 23. PołoŜenie noŝa stałego oraz regulacja docisku noŝa ruchomego Wymienić noŝe na nowe lub je naostrzyć Zwiększyć napręŝenie nici bębenka Patrz: 23. PołoŜenie noŝa stałego oraz regulacja docisku noŝa ruchomego Zwiększyć napręŝenie nici bębenka Zmniejszyć długość nici pozostałej za igłą po wykonaniu obcięcia nici patrz: 16. NapręŜenie nici 26