SEMPELL. Wysokociśnieniowe kute zawory zwrotne Instrukcja montażu i konserwacji.

Transkrypt

1 SEMPELL Wysokociśnieniowe zawory zwrotne klapowe odchylne z kutej stali oraz zawory zwrotne z zawieradłem odchylnym z kutej stali Z przyłączami do spawania czołowego lub kołnierzowymi Spis treści 1 Przechowywanie zaworu Przygotowanie i zabezpieczenie do transportu Wymogi dotyczące przeładunku Przechowanie i zabezpieczenie zaworu przed zainstalowaniem 2 2 Instalacja Czynności przygotowawcze przed instalacją zaworu Instrukcje instalacyjne Okresowe kontrole zaworu w trakcie eksploatacji 3 Diagnozowanie i usuwanie usterek 3 Tabela I: Moment dokręcenia śrub mocujących pokrywę 4 3 Instrukcja eksploatacji i konserwacji Zawory zwrotne 4 Specyfikacja materiałowa zwrotnych zaworów klapowych odchylnych 5 Specyfikacja materiałowa zwrotnych zaworów z zawieradłem wychylnym 6 4 Usunięcie zaworu 7 5 Smary i narzędzia specjalne SmarySmary Narzędzia specjalne 7 Tabela II: Lista smarów 7 6 Zasady bezpiecznego użytkowania zgodne z wymogami dyrektywy PED 7 Rozdział 1 Przechowywanie zaworu 1.1 Przygotowanie i zabezpieczenie do transportu Wszystkie zawory posiadają odpowiednie opakowanie w celu ochrony części narażonych na uszkodzenia podczas transportu oraz przechowywania na miejscu. W szczególności należy przedsięwziąć następujące środki ostrożności: 1. Przy pakowaniu zaworu zawieradło musi być zamknięte. 1a. Zawory z przyłączami do spawania czołowego: powierzchnię przyłącza należy zabezpieczyć odpowiednim środkiem ochronnym takim jak np. Deoxaluminite. Końcówki należy zaślepić za pomocą płyt wykonanych ze sklejki lub tworzywa sztucznego, przymocowanych na końcu paskami. 1b. Zawory kołnierzowe: uszczelniające powierzchnie kołnierza zaworu (górne powierzchnie czołowe) należy zabezpieczyć odpowiednim smarem ochronnym. Czoła zaworu należy zabezpieczyć za pomocą płyt drewnianych lub z tworzywa sztucznego umocowanych paskami. 2. Rodzaj opakowania musi być określony w zamówieniu klienta i zapewniać bezpieczny transport do miejsca przeznaczenia oraz ewentualne zabezpieczenie przed dokonaniem montażu. 1.2 Wymogi dotyczące przeładunku A - Zawory w opakowaniu Palety: Przy podnoszeniu i przeładunku zapakowanych zaworów na paletach należy stosować wózek widłowy wyposażony w odpowiednie widły. Skrzynie: Przy podnoszeniu zaworów zapakowanych w skrzyniach należy zaczepić je w oznaczonych punktach podnoszenia oraz w oznaczonym środku ciężkości. Podczas transportowania opakowań należy zachować ostrożność i przestrzegać miejscowych przepisów bezpieczeństwa. B - Zawory bez opakowania 1. Przy podnoszeniu oraz przeładunku tych zaworów należy zastosować odpowiednie środki oraz mieć na uwadze ograniczenia nośności. Podczas przeładunku należy stosować palety, aby chronić powierzchnie poddane obróbce i uniknąć uszkodzeń. 2. Przy zaworach o dużych rozmiarach do ich zawieszenia należy użyć odpowiednich narzędzi (wsporniki, haki, napinacze, liny) oraz narzędzi służących do zapewnienia równowagi w celu zapobieżenia upadku lub przesunięcia zaworu w trakcie podnoszenia i przeładunku. Firma Pentair zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian bez uprzedzenia SEMLT-0004-PL-1309

2 Zawieszanie zaworu Zawór zwrotny z zawieradłem wychylny, zawór zwrotny klapowy odchylny i zawór zwrotny z wrzecionem gwintowym Rys. nr Przechowanie i zabezpieczenie zaworu przed zainstalowaniem Jeśli zawór będzie przechowywany przed zainstalowaniem, podczas przechowywania należy przestrzegać następujących warunków: 1. Zawory należy przechowywać w zamkniętym, czystym i suchym pomieszczeniu. 2. Zawieradło dyskowe musi znajdować się w położeniu zamkniętym, a czoła zaworu muszą być zabezpieczone płytami drewnianymi lub z tworzywa sztucznego umocowanymi paskami. W miarę możliwości należy zachować oryginalne zabezpieczenie. 3. Miejsce składowania należy regularnie kontrolować pod kątem spełniania powyższych wymogów. Opakowania transportowego nie należy umieszczać bezpośrednio na posadzce. Nie wystawiać opakowania transportowego na działanie warunków atmosferycznych lub bezpośrednie działanie promieni słonecznych. Sprawdzać opakowanie co 2 miesiące. Uwaga Zawory można przechowywać przez pewien czas na wolnym powietrzu tylko wtedy, gdy są odpowiednio zapakowane (w skrzyniach wyłożonych smołowanym papierem i odpowiednio zabezpieczone przegrodami w postaci worków). Urządzenia podnośnikowe (napinacze, haki itp.) służące do przeładunku i/lub podnoszenia zaworu należy dobrać biorąc pod uwagę ciężar zaworu określony w spisie części i/lub liście przewozowym. Podnoszenie oraz przeładunek zaworu mogą być wykonywane wyłącznie przez osoby posiadające odpowiednie kwalifikacje. Podczas przeładunku zaworu należy zachować ostrożność i unikać przenoszenia zaworu nad innymi osobami lub miejscami, w których upadek zaworu mógłby być przyczyną szkód. Należy zawsze przestrzegać miejscowych przepisów bezpieczeństwa. Rozdział 2 - Instalacja 2.1 Czynności przygotowawcze przed instalacją zaworu 1. Ostrożnie wyjąć zawór z opakowania transportowego (skrzynia lub paleta), uważając przy tym, aby nie uszkodzić zaworu. 2. Na czas transportu końcówki zaworu są zabezpieczone zaślepkami oraz cienką warstwą smaru ochronnego. Przed instalacją zaworu usunąć zaślepki, po czym ostrożnie wyczyścić obie końcówki ze smaru za pomocą rozpuszczalnika. Wnętrze zaworu wyczyścić czystą szmatką. 3. Sprawdzić, czy materiały konstrukcyjne wyszczególnione na tabliczkach znamionowych zaworu (warunki eksploatacji i temperatura) są odpowiednie do przewidywanego zastosowania oraz odpowiadają specyfikacji. 4. Określić preferowaną pozycję montażową, biorąc pod uwagę ciśnienie w systemie. Określić wlot i wylot zaworu (w stosownym przypadku patrz strzałka na korpusie). 2.2 Instrukcje instalacyjne Zawory zwrotne są z reguły montowane na poziomych rurociągach przy zachowaniu kierunku przepływu oznaczonego na korpusie strzałką. Zawory zwrotne można rówież zamontować na pionowym rurociągu. Przy eksploatacji zaworu w temperaturach powyżej 200 C (392 F) zalecamy wykonanie termicznej izolacji korpusu zaworu. Przed podnoszeniem lub przeładunkiem zaworu należy sprawdzić, czy nie ma ku temu żadnych przeszkód. Należy sprawdzić, czy w punktach zaczepienia zaworu nie są umieszczone jakieś wskazówki dotyczące bezpieczeństwa, a jeśli ma to miejsce, należy zapoznać się z opisem zawartym w instrukcji obsługi dotyczącym zachowania bezpieczeństwa. Firma Pentair zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian bez uprzedzenia Strona 2

3 Podczas przeładunku oraz podnoszenia zaworów w trakcie instalacji NALEŻY KONIECZNIE przestrzegać wskazówek oraz warunków określonych uprzednio w punktach 1.2 Wymogi dotyczące przeładunku i 1.3 Przechowanie i zabezpieczenie zaworu przed zainstalowaniem. Należy sprawdzić, czy kierunek przepływu jest zgodny ze strzałką umieszczoną na korpusie zaworu. A - Zawory z przyłączami do spawania czołowego 1. Ustawić zawór i sprawdzić, czy jest współosiowy z rurociągiem, poczym rozpocząć spawanie zgodnie z odnośną procedurą spawania. B - Zawory kołnierzowe 1. Ustawić zawór między dwoma kołnierzami rury i włożyć uszczelkę między kołnierz zaworu a kołnierz rury. Sprawdzić prawidłowość położenia. 2. Zamocować zawór do rury za pomocą śrub, dokręcając je na krzyż. 3. Stopniowo dokręcać śruby aż do osiągnięcia wymaganego momentu obrotowego. Ważna uwaga Przed zainstalowaniem zaworu zalecamy przepłukanie systemu rurociągów. Przy napełnieniu systemu rurociągów wodą pod ciśnieniem w celu przeprowadzenia próby oraz w sytuacji, gdy rurociąg został zamknięty po przeprowadzeniu próby na dłuższy czas, należy stosować się do następujących wskazówek. a. Do wody stosowanej do napełnienia systemu rurociągów pod ciśnieniem należy dodać inhibitor korozji. b. Po przeprowadzeniu próby należy zmniejszyć ciśnienie w systemie rurociągów i usunąć z niego całą wodę użytą do próby. 2.3 Okresowe kontrole zaworu w trakcie eksploatacji A - kontrole standardowe 1. Co pół miesiąca należy sprawdzać, czy nie ma przecieków w obszarze korpusu / pokrywy zaworu. W razie stwierdzenia nieszczelności na korpusie / pokrywie należy dokręcić nakrętki (rys. 3, poz. 9) zgodnie z opisem w Tabeli I. Jeśli wyciek nie zostanie zlikwidowany, należy wymienić uszczelkę w korpusie / pokrywie. B - prewencyjne czynności konserwacyjne 1. Co cztery lata należy rozmontować zawory istotne z punktu widzenia funkcjonowania instalacji, sprawdzić powierzchnię siedlisk i dotrzeć w razie potrzeby. Wymienić uszczelkę pokrywy, wyczyścić trzpień. Diagnozowanie i usuwanie usterek Symptom Prawdopodobna przyczyna Środek zaradczy Wycieki na korpusie / pokrywie Wycieki na zaworze 1. Poluzowane śruby mocujące uszczelkę (rys. 3, poz. 9) 2. Uszczelka uszkodzona 1. Zanieczyszczenia w zaworze 2. Uszkodzona uszczelka 1. Dokręcić śruby (rys. 3, poz. 9) 2. Wymienić uszczelkę 1. Wykonać cykl pracy i przepłukać zawór, aby usunąć zanieczyszczenia 2. Naprawić powierzchnię siedliska Firma Pentair zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian bez uprzedzenia Strona 3

4 Rozdział 3 Instrukcja eksploatacji i konserwacji Wysokociśnieniowe kute zawory Sempell nie wymagają wykonywania specjalnych czynności konserwacyjnych w celu prawidłowego działania. Poniższe wskazówki mają na celu zapewnienie długiego oraz bezproblemowego okresu użytkowania. Ostrzeżenia Należy przeprowadzać okresowe kontrole zgodnie z opisem w rozdziale 2.3. Ważna uwaga W celu zapewnienia szczelności uszczelki ciśnieniowej pionowe śruby należy dokręcić po przeprowadzeniu próby ciśnieniowej w zaworze lub po upływie 24 godzin eksploatacji. Zalecamy coroczne sprawdzanie momentu dokręcenia śrub. Tabela I: Moment dokręcenia śrub mocujących pokrywę Średnica Moment dokręcania w calach w mm w Nm 3/8 M /2 M /8 M /4 M M /8 M /4 M Zawory zwrotne Instrukcja eksploatacji i konserwacji Patrz rysunek nr 3 i rys. 4 Montaż 1. Wyczyścić wszystkie części. Przeprowadzić kontrolę wzrokową, aby upewnić się, iż w środku nie ma żadnych obcych elementów. 2. Ostrożnie dotrzeć powierzchnię siedliska wewnętrznego, aby uniknąć uszkodzeń. 3. Dotrzeć siedlisko zawieradła dyskowego (17.1), aby uniknąć uszkodzenia. 4. Zawieradło dyskowe (17) należ składać razem z zawiasem (16), sworzniem (19) i pierścieniem (18). Pierścień jest zespawany z końcem dysku. Tolerancja dysku w otworze zawiasu jest mała, aby osiagnąć niewielkie luzy. 5. Ten zespół wraz z płytą (13) oraz sworzniem zawiasu (10) należy zamontować w korpusie. 6. W trakcie montażu sprawdzać, czy nie występują żadne utrudnienia w ruchu dysku oraz czy znajduje się on w prawidłowym położeniu. 7. Włożyć pokrywę (2) do korpusu. Operator MUSI nosić rękawice. Zachować ostrożność podczas montażu uszczelki z czystego grafitu (7) z nakładkami ze stali nierdzewnej. 8. Zamontować uszczelkę oraz cztery części pierścienia segmentowego nad uszczelką. Włożyć pierścień segmentowych do komory korpusu. Ważna uwaga Pierścień segmentowy należy (5) umocować za pomocą pierścienia bezpieczeństwa (4). Sprawdzić, czy pierścień segmentowy jest we właściwym położeniu. 9.Ustawić pokrywę we właściwej pozycji i umocować go za pomocą śrub i nakrętek. Demontaż 1. Aby prawidłowo przeprowadzić demontaż, należy wykonać czynności montażowe w odwrotnej kolejności. 2. Aby zdemontować pierścień segmentowy, należy mieć na uwadze niniejszą wskazówkę: w górnej części korpusu, w pierścieniu segmentowym umieszczone są otwory służące do wybicia dwóch elementów pierścienia segmentowego za pomocą wybijaka i młotka. Ostrzeżenia Najpierw wysunąć obie części pierścienia segmentowego zgodnie z rysunkiem nr 2, a następnie dwie pozostałe części. Zalecane części zamienne Patrz rys. 3 (zawór zwrotny klapowy odchylny) i rys. nr 4 (zawór zwrotny z zawieradłem wychylnym) Uszczelka (7) Sworzeń zawiasy (10) Zawiasa (16) Talerz (17) Pierścień (18) Sworzeń (19) Rys. nr 2 Firma Pentair zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian bez uprzedzenia Strona 4

5 Rys. KR to KR Zawory zwrotne klapowe odchylne Rys. Klasa Typ KR (160) KR (250) KR (500) KR (720) Materiały według API 600 Powierzchnia Powierzchnia siedliska siedliska Sworzeń Nazwa korpusu dysku zawiasy części % Cr 13% Cr 13% Cr 5 Stellit Stellit 13% Cr 8 Stellit 13% Cr 13% Cr 12 F316/Stellit F316/Stellit F316 Rys. nr 3 Specyfikacja materiałowa Nazwa części -20 C C -46 C C 200 C C 250 C C 400 C C 500 C C 38 C C 130 C C A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 P91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb Korpus A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb Pokrywa A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb Pierścień bez- A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 pieczeństwa 5 Pierścień A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb1810 segmentowy 6 Pierścień A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb Uszczelka Czysty grafit Czysty grafit Czysty grafit Czysty grafit Czysty grafit Czysty grafit Czysty grafit Czysty grafit 8 Śruby A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 9 Nakrętki A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H 13 Płytka A105 C22.8 LF2 TT5 F12 13CrMo44 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F22 10CrMo910 A105 C22.8 F316 X6CrNiNb Sworznie 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr F Śruba z łbem F316 F316 F316 F316 F316 F316 F316 F316 gniazdowym 16 Zawias A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F22 10CrMo910 A105 C22.8 F316 X6CrNiNb Dysk A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 A105 C Pierścień A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 A105 C22.8 A105 C Sworzeń 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr F316 Firma Pentair zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian bez uprzedzenia Strona 5

6 Rys. KR T.D. to KR T.D. Zawory zwrotne z zawieradłem wychylnym Rys. Klasa Typ KR TD (160) KR TD (250) KR TD (500) KR TD (720) Materiały do API 600 Powierzchnia Powierzchnia siedliska siedliska Sworzeń Nazwa korpusu dysku zawiasy części % Cr 13% Cr 13% Cr 5 Stellit Stellit 13% Cr 12 F316/Stellit F316 F316 Rys. nr 4 Specyfikacja materiałowa Nazwa części -20 C C -46 C C 200 C C 250 C C 400 C C 500 C C 38 C C 130 C C A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 P91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb Korpus A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb Pokrywa A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb Pierścień bez- A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 A105 pieczeństwa 5 Pierścień A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb1810 segmentowy 6 Pierścień A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb Uszczelka Czysty grafit Czysty grafit Czysty grafit Czysty grafit Czysty grafit Czysty grafit Czysty grafit Czysty grafit 8 Śruby A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 A193 B7 9 Nakrętki A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H A194 2H 13 Płytka A105 C22.8 LF2 TT5 F12 13CrMo44 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F22 10CrMo910 A105 C22.8 F316 X6CrNiNb Sworznie 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr 13Cr F Śruba z łbem F316 F316 F316 F316 F316 F316 F316 F316 gniazdowym 16 Dysk A105 C22.8 LF2 TT5 F1 15Mo3 F12 13CrMo44 F22 10CrMo910 F91 15CuNiMoNb5 F316 X6CrNiNb Tuleja F6A F6A F6A F6A F6A F6A F6A F316 X6CrNiNb1810 prowadząca Firma Pentair zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian bez uprzedzenia Strona 6

7 Rozdział 4 Usunięcie zaworu Aby usunąć zawór z rurociągu, należy wykonać następujące czynności: 1. Uzyskać pozwolenie na wykonanie prac. Przed wykonywaniem jakichkolwiek czynności przy otwartym zaworze należy całkowicie rozprężyć rurociąg. 2. Podczas odcinania zaworu należy zachować ostrożność, aby uniknąć uszkodzenia siedlisk. 3. Po wyjęciu zaworu należy go starannie wyczyścić i zaślepić końcówki płytami wykonanymi z drewna lub tworzywa sztucznego. Rozdział 5 Smary i narzędzia specjalne 5.1 Smary Zalecamy smarowanie śrub i nakrętek standardowym smarem lub środkiem Molykote. 5.2 Narzędzia specjalne Do wykonywania czynności konserwacyjnych opisanych w niniejszej instrukcji nie są wymagane żadne specjalne narzędzia. Tabela II: Lista smarów Producent Smar AGIP GRMUEP2 API PGX2 BP GREASE LTX2 ESSO BEACON 2 FINA FINAGREASE HP FINAGREASE EPL2 MOBIL MOBILUX EP2 Q8 REMBRANDT EP2 SHELL ALVANIA R2 SUPERGREASE A TEXACO MULTIFAK EP2 GREASE L2 TOTAL MULTIS EP2 MULTIS 2 VISCOL SIGNAL ROLSFER 2 STATOIL UHIWAYLI LI G2 Rozdział 6 Zasady bezpiecznego użytkowania zgodne z wymogami dyrektywy PED Zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa dyrektywy PED, paragraf 3.3 oraz odnośne paragrafy, ciśnienie i temperatura robocza podane są na tabliczce znamionowej umieszczonej na zaworze. Zasady bezpiecznego użytkowania (dokument wewnętrzny TD-PED-0020) są wskazane w załączonym dokumencie (w stosownym przypadku). Firma Pentair zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian bez uprzedzenia Strona 7