DOKUMENTACJA TECHNICZNA

Transkrypt

1 DOKUMENTACJA TECHNICZNA ZAWORY ZWROTNE KLAPOWE Typ INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI Nazw. DTR Strona 1 z 7

2 SPIS TREŚCI 1. WSTĘP ZASTOSOWANIE ZALECENIA DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA UWAGI OGÓLNE ZALECENIA DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA UŻYTKOWNIKA ZAGROŻENIA SZCZEGÓŁOWE TRANSPORT I SKŁADOWANIE ZABUDOWA NA RUROCIĄGU INFORMACJE OGÓLNE PRZYGOTOWANIE DO ZABUDOWY ZABUDOWA I KIERUNEK PRZEPŁYWU ETAPY MONTAŻU PRÓBA CIŚNIENIOWA I URUCHOMIENIE PRACA NORMALNA I DOZÓR POSTĘPOWANIE W RAZIE ZAKŁÓCEŃ PRACY Nazw. DTR Strona 2 z 7

3 1. Wstęp Niniejsza instrukcja ma służyć użytkownikowi zaworu zwrotnego klapowego typu - z ramieniem i przeciwciężarem, z ramieniem i sprężyną oraz w zalezności od typu, tłumikiem hydraulicznym - w jego montażu, użytkowaniu i dozorze. Jeżeli zawarte w instrukcji ostrzeżenia i uwagi nie będą przestrzegane, wystąpić mogą zagrożenia, a gwarancja producenta stanie się nieważna. W razie pytań firma pozostaje do dyspozycji. 2. Zastosowanie Zawór zwrotny klapowy jest przeznaczony wyłącznie do zabezpieczenia instalacji przed przepływem zwrotnym przy umożliwieniu przepływu zadanego. Zawory zwrotne klapowe z ramieniem i ciężarem po zabudowaniu między kołnierzami rurociągu są stosowane wszędzie tam, gdzie armatura musi się zamknąć bez udziału dodatkowej energii. Tłumik hydrauliczny pozwala przy zamykaniu uniknąć szkodliwych dla rurociągów uderzeń oraz wahań ciśnienia. Zawory zwrotne są przystosowane do pracy na wstępnie mechanicznie oczyszczonych na kratach ściekach bytowych w zakresie dopuszczalnego ciśnienia i temperatury.. Przepływające medium może zawierać cząstki stałe typowe dla ścieków komunalnych wielkości< mm, w zależności od średnicy. Należy upewnić się, że materiały części stykających się z medium są odpowiednie dla mediów roboczych. Firma nie bierze odpowiedzialności za szkody powstałe wskutek korozji wywołanej przez media agresywne. Nie zaleca się stosowania klap zwrotnych przy przepływie mediów silnie abrazyjnych. Maksymalne dopuszczalne prędkości przepływu, ciśnienie wraz z maksymalnie dopuszczalną temperaturą podane są w kartach katalogowych oraz odpowiednich normach, np. w normie EN-PN pkt. 4.8 Maksymalna prędkość przepływu wody dla armatury PN10=3 m/sek. W przypadku mediów tworzących warstwę sedymentacyjną zawór zwrotny nie powinien być stosowany w układzie rurociągów poziomych. Niedozwolona jest zabudowa klapy w strumieniu burzliwym. Nie wolno montować zaworów bezpośrednio przed redukcjami, kolanami, łukami, trójnikami i armaturą odcinającą lub regulacyjną. Za zaworem należy zachować prosty odcinek o długości min. 2-5 x DN, w zależności od prędkości przepływu medium, Nie wolno montować zaworów za redukcjami, kolanami, łukami, trójnikami i armaturą odcinającą w odległości mniejszej niż 3-5 x DN, w zależności od prędkości przepływu medium. Podczas eksploatacji armatury należy przestrzegać zalecenia Rozdział 3.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa użytkownika. 3. Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa 3.1. Uwagi ogólne Armatura podlega tym samym przepisom, które dotyczą rurociągu, na którym została zamontowana. W niniejszej instrukcji ujęto jedynie dodatkowe zalecenia dotyczące armatury. Nazw. DTR Strona 3 z 7

4 3.2. Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa użytkownika Zakres odpowiedzialności producenta firmy - jest określony następującymi wymaganiami eksploatacyjnymi Armatura stosowana będzie zgodnie z jej przeznaczeniem, w warunkach potwierdzonych przez producenta, jak to opisano w Rozdziale 2. "ZASTOSOWANIE". Nie wolno montować armatury w miejscu, gdzie parametry robocze przewyższają dopuszczalne maksymalne wartości, podane w specyfikacji technicznej oraz widoczne na tabliczce znamionowej. Przy stosowaniu armatury dla parametrów wyższych wymagana jest akceptacja firmy. Nieprzestrzeganie tego wymogu może spowodować zagrożenie dla życia oraz szkody w układzie rurociągów. Rurociąg i układ sterowania instalacją zostały prawidłowo poprowadzone i sprawdzone. Armatura i tłumik jeśli był zamawiany zostały prawidłowo zamontowane w instalacji. Włączenia armatury odbywają się przy zakładanych parametrach pracy. W rurociągu w ruchu ciągłym nie zostanie przekroczone natężenie przepływu określonego w EN , tabela 2, a ryzyko wystąpienia anormalnych warunków pracy, takie jak drgania, uderzenia ciśnienia, erozja, kawitacja i większe cząstki stałe w szczególności abrazyjne zostały przedstawione firmie. Montaż, dozór i obsługa powinny być przeprowadzane przez wykwalifikowany personel (patrz DIN IEC 3/B/244/CDV) Zagrożenia szczegółowe Armatura jest wyposażona w dźwignię i przeciwwagę. Zalecane jest zabezpieczenie przestrzeni obrotu dźwigni za pomocą osłony ochronnej. Wałek klapy jest uszczelniony za pomocą o-ringów. Przed poluzowaniem tuleji łozyskującej należy całkowicie zdekompresować układ, aby medium nie wydostało się na zewnątrz. W razie konieczności demontażu armatury z rurociągu Z rurociągu lub armatury może wypłynąć pozostałe tam medium. Przy mediach niebezpiecznym i szkodliwych dla zdrowia rurociąg musi zostać całkowicie opróżniony zanim armatura zostanie zdemontowana. Należy zwrócić uwagę na pozostałości medium, które mogą spłynąć z przestrzeni martwych w armaturze lub rurociągu. Nazw. DTR Strona 4 z 7

5 4. Transport i składowanie Armaturę należy ostrożnie traktować, transportować i magazynować. Armatura powinna być magazynowana w swoim oryginalnym opakowaniu. Armatura powinna być przechowywana i transportowana (także do miejsca montażu) na palecie (lub podobnie podparta). W przypadku magazynowania armatury przed jej montażem, powinna być ona przechowywana w zamkniętym, suchym pomieszczeniu. Elementy armatury i powierzchnie połączeń kołnierzowych należy chronić przed mechanicznym lub innym uszkodzeniem. Armatura nie powinna być uruchomiana przed zamontowaniem. Transport powinien być przeprowadzany starannie, zgodnie z miejscowymi przepisami bezpieczeństwa. W przypadku armatury o dużych średnicach nominalnych jest ona podwieszana lub zawieszana na specjalnych hakach i linach/pasach. Waga armatury powinna być równoważona, w celu zabezpieczenia jej przed upadkiem podczas transportu. Armatura musi być transportowana ze szczególną ostrożnością. Podnoszenie i transport powinien być przeprowadzony tylko przez personel wykwalifikowany, za pomocą odpowiednich środków pomocniczych haki, liny itp. Przy podnoszeniu i transporcie należy wziąć pod uwagę podaną w dokumentacji dostawy masę urządzenia. 5. Zabudowa na rurociągu 5.1. Informacje ogólne Przy zabudowie armatury na rurociągu obowiązują te same instrukcje jak przy łączeniu rur i innych elementów rurowych. Dodatkowo, w przypadku armatury należy stosować się do poniższych instrukcji. Podczas transportowania armatury przestrzegać należy zaleceń zamieszczonych w Rozdziale 4. Patrz także Rozdział 2 Zastosowanie 5.2. Przygotowanie do zabudowy Należy upewnić się, że montowana będzie armatura, której klasa ciśnienia i wykonanie przyłączy odpowiadają wymaganiom. Patrz tabliczka znamionowa. Nie wolno montować armatury w miejscu, gdzie parametry robocze przewyższają dopuszczalne maksymalne parametry armatury. Nieprzestrzeganie tego wymogu może spowodować zagrożenie dla życia oraz szkody w układzie rurociągów. Sprawdzić armaturę i tłumik hydrauliczny pod względem uszkodzeń transportowych. Uszkodzony zawór, tłumik lub każda inna część nie mogą być montowane. Przed montażem armaturę i przylegający do niej odcinek rurociągu należy starannie oczyścić, szczególnie z twardych ciał obcych. Zaleca się przepłukać rurociąg przed montażem armatury. Nazw. DTR Strona 5 z 7

6 5.3. Zabudowa i kierunek przepływu Zawór zwrotny klapowy musi zostać zamontowany w taki sposób, aby zwrot strzałki na korpusie zgadzał się z kierunkiem przepływu medium. Wałek klapy musi być zamontowany poziomo Etapy montażu Sprawdzić czy kołnierze rur i zawór mają odpowiadające sobie owiercenia Przygotować dwie płaskie, elastomerowe uszczelki, odpowiednie do obsługiwanych mediów. Umieścić zawór pomiędzy kołnierzami i dokładnie wycentrować uszczelki. Dokręcać łączące śruby naprzemianlegle, zwracając ciągle uwagę na prawidłowe ułożenie uszczelek i kołnierzy. Powierzchnie uszczelniające kołnierzy w zastosowanych przyłączach kołnierzowych są tak ukształtowane, aby stosować uszczelki zgodne z EN lub ANSI B Przeciwkołnierze muszą posiadać gładkie przylgi, np. Forma C, D lub E wg EN 1092 lub Stock Finish wg ANSI B16.5. Inne wykonania kołnierzy muszą być uzgodnione z fabryką. Wszystkie przeciwwagi muszą zostać zamontowane na dźwigni. Na zakończenie montażu należy przeprowadzić próbę funkcjonowania klapy. Znane uszkodzenia należy usunąć przed rozruchem. Patrz także Rozdział 8. Zamontować osłonę ochronną na dźwignię i tłumik! (w zależności od typu) 6. Próba ciśnieniowa i uruchomienie Próba ciśnieniowa jest już przeprowadzana przez producenta. W próbie ciśnieniowej uwzględnia się odcinek rurociągu wraz z zabudowaną armaturą. W przypadku gdy rurociąg zostanie poddany próbie ciśnieniowej po zabudowaniu armatury, należy ją wykonać przed uruchomieniem instalacji. Armatura otwarta Ciśnienie próby nie może przekroczyć wartości 1,5 x PS (wg tabliczki znamionowej). (PS= maksymalne dopuszczalne ciśnienie przy 20 C). Armatur zamknięta Ciśnienie próby nie może przekroczyć wartości 1,1 x PS (wg tabliczki znamionowej). W przypadku pojawienia się przecieku patrz Rozdział 8 Postępowanie w razie zakłóceń pracy. 7. Praca normalna i dozór Regularne prace dozorowe dla armatury nie są wymagane, jednakże nie może pojawić się jakikolwiek przeciek na armaturze. Jeżeli tak się stanie - patrz Rozdział 8 Postępowanie w razie zakłóceń pracy Nazw. DTR Strona 6 z 7

7 8. Postępowanie w razie zakłóceń pracy Przy usuwaniu zakłóceń należy przestrzegać Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa Rozdz.3. Rodzaj usterki Postępowanie Sprawdzić, czy armatura jest zamknięta w 100% - należy wykluczyć możliwość blokowania ruchu tarczy. Przeciek na gnieździe klapy W przypadku gdy zamknięta armatura pozostaje nieszczelna (z uwzględnieniem klasy szczelności) niezbędna jest naprawa przez wykwalifikowany warsztat. Patrz Rozdział 3.3 Zagrożenia szczegółowe. Sprawdzić stan o-ringów i w razie konieczności wymienić na nowe. Przeciek na uszczelnieniu wałka Aby zapewnić bezpieczeństwo personelowi obsługującemu upewnić się że rurociąg został całkowicie zdekompresowany po bu stronach klapy. Patrz Rozdział 3.3 Zagrożenia szczegółowe. Korozja wewnętrzna elementów Po demontażu armatury stwierdza się, że korpus i/lub części wewnętrzne nie są wystarczająco odporne na medium. Zamówić części z odpowiedniego materiału. Nazw. DTR Strona 7 z 7