WARUNKI PRZEPŁYWU CIEPŁA W CZASIE CHŁODZENIA STREFY SKRAWANIA MGŁĄ EMULSYJNĄ
|
|
- Paweł Kubiak
- 5 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 KOMISJA BUDOWY MASZYN PAN ODDZIAŁ W POZNANIU Vol. 6 nr Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji 006 EUGENE FELDSHTEIN, RADOSŁAW MARUDA WARUNKI PRZEPŁYWU CIEPŁA W CZASIE CHŁODZENIA STREFY SKRAWANIA MGŁĄ EMULSYJNĄ Przedstawiono wyniki badań wpływu chłodzenia mgłą emulsyjną na warunki odprowadzania ciepła ze strefy skrawania. Ustalono wpływ przepływu powietrza i emulsji na średnicę i liczbę kropelek mgły emulsyjnej. W wyniku obliczeń ustalono warunki chłodzenia, w których wyparuje całkowita liczba kropelek spadających na powierzchnie nagrzane strefy skrawania. Ustalono również skuteczność odprowadzania ciepła przez mgłę emulsyjną w procesie toczenia. Słowa kluczowe: mgła emulsyjna, wymiana ciepła 1. WPROWADZENIE Podstawowe zadania, jakie stawia się mediom chłodząco-smarującym podczas obróbki, to: odprowadzenie ciepła ze strefy skrawania oraz tworzenie warstewki smaru na powierzchniach styku. Największym problemem w obróbce z wykorzystaniem medium chłodząco-smarującego jest określenie jego właściwej ilości [9]. Przykładowo, gdy główny składnik emulsji woda paruje, powstają pęcherzyki. Zbyt duża ilość wody powoduje duże zagęszczenie baniek pary na powierzchni obrabianego materiału, które łącząc się, tworzą jakby plamy pary. Warstwa taka odrywa się trudniej od nagrzanej powierzchni, a w czasie, kiedy przywiera do materiału obrabianego, izoluje go od wody, zatem odparowanie maleje. Tworzenie się na powierzchni błon parowych jest charakterystyczne dla tych warunków parowania. Zjawisko to można nazwać wrzeniem błonowym. Oczywiście, powstające błony nie są trwałe, rozrywają się ustawicznie, powstają nowe, w sumie pogarsza to jednak poważnie wymianę ciepła podczas skrawania [3]. Rozpylona ciecz (mgła) paruje znacznie skuteczniej niż zwarty strumień cieczy, a przez to pochłania większą ilość ciepła [5]. Przez pojęcie dostarczania minimalnej ilości medium smarującego w postaci aerozolu rozumie się dostarczanie owego medium w postaci kropelek w sprężo- Prof. dr hab. inż. Mgr inż. Instytut Budowy i Eksploatacji Maszyn Uniwersytetu Zielonogórskiego.
2 0 E. Feldshtein, R. Maruda nym powietrzu. Medium czynnego w postaci aerozolu zużywa się mniej niż 50 ml/h [9, 10]. Bardzo ważne jest również to, że narzędzie, obrabiany materiał i wióry pozostają wówczas suche. Ze względu na tak małe ilości używanego medium bardzo często nie możemy go zobaczyć gołym okiem, co utrudnia określenie jego prawidłowej ilości. Zwiększenie jego dozowania prowadzi często do powstawania wilgotnych wiórów, które w utylizacji nie mogą być zakwalifikowane jako suchy materiał, a także do pokrycia narzędzia powłoką składającą się z drobnych kropelek emulsji i odłamków wiórów [9]. Do obróbki z użyciem minimalnej ilości medium chłodząco-smarującego najbardziej się nadają emulsje ze względu na zawartość w nich wody oraz oleje ze względu na właściwości smarujące. W tych warunkach obniżenie temperatury podczas procesu obróbki następuje w znacznym stopniu przez obniżenie sił tarcia w strefie skrawania. Po za tym dostarczane do miejsca obróbki sprężone powietrze pomaga w odprowadzaniu wiórów [9]. Podawanie mgły emulsyjnej do strefy skrawania odbywa się dwoma metodami. Pierwsza polega na tym, że wylot dyszy zamontowany jest bezpośrednio przy strefie skrawania [4], a w drugiej medium jest natryskiwane z pewnej odległości [8]. Tę drugą metodę wykorzystano w badaniach.. WARUNKI BADAŃ W wyżej wymienionych warunkach duże znaczenie ma średnica kropelek zawartych w mgle emulsyjnej oraz przepływ czynnego medium przez strefę skrawania. Do tworzenia rozpylonej mgły użyto specjalnego urządzenia, mającego dwie dysze do regulacji przepływu powietrza i substancji czynnej, które podano cechowaniu. Zmierzono ślady średnic kropelek po styku z płaską powierzchnią, imitującą powierzchnię czynną strefy skrawania. Uwzględniono przy tym, że kropelka cieczy, zderzając się z ciałem twardym, zniekształca się tak, że średnica znaku jej kontaktu z powierzchnią ciała D = m d [7], gdzie: D średnica kropelki na powierzchni; d średnica kropelki w powietrzu; m,5 [6] współczynnik zniekształcenia kropelki. Medium czynne w badaniach stanowiła emulsja OPORTET RG- o stężeniu 4%. Cechowanie przyrządu odbywało się w temperaturze otoczenia. W czasie cechowania uzyskano zależności określające liczbę kropelek N spadających na 1 mm powierzchni w ciągu 1 s oraz ich średnią średnicę d: N =,56L 0,58 E 0,19 P 1,77 [szt/mm ] (1) d = 35,9L,368 E 1,094 P,914 [μm] ()
3 Warunki przepływu ciepła w czasie chłodzenia 1 gdzie: L odstęp dyszy od powierzchni [m], E przepływ emulsji [g/min], P przepływ powietrza [m 3 /h]. Zakresy zmian warunków tworzenia mgły emulsyjnej są następujące: przepływ emulsji E = 1,5 3,6 g/min, przepływ powietrza P = 4,7 6,9 m 3 /h oraz odległość dyszy od powierzchni czynnej L = 0,3 0,5 m. Typowe zależności przedstawiono na rys. 1. a) 60,00 N [szt/mm ] 45,00 30,00 15,00 0,00 4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 P [m 3 /h] b) 18,00 15,00 1,00 D [μm] [ 9,00 6,00 3,00 0,00 4,50 5,00 5,50 6,00 6,50 7,00 P[m 3 /h] dla E=1,6 [g/min] dla E=3,6 [g/min] dla E=,8 [g/min] Rys. 1. Zależność liczby (a) i średnic (b) kropelek od przepływu powietrza i emulsji przy odstępie dyszy od powierzchni czynnej L = 0,4 m Fig. 1. Dependence of number (a) and diameter (b) of drops in relation to air and emulsion flow with the distance of L = 0.4 m between the nozzle and active surface
4 E. Feldshtein, R. Maruda 3. WYNIKI BADAŃ I ICH ANALIZA Ciepło, wnikajac w kropelkę, z początku ogrzewa ją do temperatury nasycenia Θ n, a następnie wyparowuje. Dla pierwszej części tego procesu równanie bilansu ciepła wygląda następująco [7]: πd α 4 πd 6 ( Θn Θ0 ) t1 = cp ( Θn Θ0 gdzie: t 1 czas nagrzania; α współczynnik wnikania ciepła; c p objętościowe ciepło właściwe; Θ 0 temperatura medium na wylocie z dyszy; D średnica kropelki na powierzchni; d średnica kropelki w powietrzu. Z tego wzoru otrzymujemy czas nagrzewania kropelki: 3 ) (3) cpd t1 = (4) 3 αm gdzie m współczynnik zniekształcenia kropelki. Dla procesu wrzenia kropelki równanie bilansu ciepła wygląda tak [7]: πd α 4 πd n (5) 6 ( Θ Θ ) t = ρr s gdzie: r ciepło parowania emulsji; Θ s temperatura nagrzanej powierzchni [1]; ρ gęstość emulsji. Wstępnie można przyjąć, że wartość Θ s jest średnią temperaturą strefy styku wiór ostrze przedmiot obrabiany i najbliższych obszarów elementu i wióra. Stąd t 3 αm = ρrd 3 ( Θ Θ ) Całkowity czas wyparowania jednej kropelki s n (6) t w = t 1 + t (7) Uwzględniając średnicę oraz liczbę kropelek spadających w czasie 1 s na nagrzaną powierzchnię, można określić warunki wyparowania wszystkich kropelek. Wykres pokazujący zmianę czasu wyparowania dla E =,6 g/min, P = = 4,7 6,9 m 3 /h przedstawiono na rys.. Do obliczeń przyjęto pole powierzchni czynnej wyparowania 0 mm, co odpowiada polu powierzchni styku z przylegającym wiórem i powierzchnią natarcia.
5 Warunki przepływu ciepła w czasie chłodzenia 3 t w [s] 0,95 0,9 0,85 0,8 0,75 0,7 0,65 0, d[μm] Rys.. Czas wyparowania kropelek spadających na nagrzaną powierzchnię w czasie 1 s w zależności od średnicy kropelki przy przepływie emulsji E =,6 g/min i przepływie sprężonego powietrza P = 4,7 6,9 m 3 /h Fig.. Evaporation time of drops that are falling down on hot surface during 1 second, in relation to drop diameter and with emulsion flow of E =.6 g/min and with compressed air flow of P = = m 3 /h Na rysunku 3 przedstawiono zależność wyparowania wszystkich kropelek z nagrzanej powierzchni w czasie 1 s w zależności od przepływu emulsji i przepływu powietrza. Wraz ze wzrostem przepływu powietrza kropelki spadające w strefie skrawania zmniejszają swoją średnicę, co powoduje, że całkowity czas ich wyparowania jest krótszy. Na wykresie można zauważyć, że tylko przy dużym przepływie emulsji i małym przepływie powietrza na powierzchni obrabianej pozostają kropelki emulsji. t w [s] 1, 1 0,8 0,6 0,4 0, 0 4,5 5 5,5 6 6,5 7 P [m 3 /h] E=1,8 [g/min] E=,6 [g/min] E=3,6 [g/min] Rys. 3. Czas wyparowania wszystkich kropelek spadających na nagrzaną powierzchnię w czasie 1 s w zależności od przepływu powietrza i emulsji Fig. 3. Evaporation time of all drops that are falling down on the hot surface during 1 second, in relation to air and emulsion flow
6 4 E. Feldshtein, R. Maruda Takie warunki tworzenia mgły powodują, że wszystkie kropelki spadające na nagrzaną powierzchnię w ciągu 1 s odparują z tej powierzchni. Wówczas wszystkie związki chemiczne lub inne substancje czynne zawarte w mgle emulsyjnej pozostaną na powierzchniach elementu, wióra i ostrza, a następnie na powierzchniach styku. W ten sposób powstaje warstewka filmu smarnego powodującego m.in. zmniejszenie tarcia oraz wpływającego korzystnie na kształt wióra []. Rozpatrzmy przepływ ciepła w wybranych warunkach toczenia. Energia cieplna, która jest przejmowana przez mgłę emulsyjną w ciągu 1 s, to Q = Q 1 + Q (8) gdzie: Q 1 energia cieplna niezbędna do nagrzania kropelek; Q energia cieplna niezbędna do wyparowania kropelek. Wartości Q 1 i Q są następujące: πd ( 0 ) 0, K Q = Θ n Θ m W (9) πd πk Q 3 = drρ 0,133 W (10) 6 8 gdzie: K =,77 10 stężenie medium chłodzącego w mgle emulsyjnej, d = 8 μm średnica kropelki. Wartości K i d dobrano dla E =,6 g/min i P = 5,5 m 3 /h. Z obliczeń wynika, że Q = 0,139 W. Ciepło wytwarzane podczas toczenia w ciągu 1 s (moc skrawania) gdzie: F c siła skrawania; v c prędkość skrawania. Siłę skrawania F c można obliczyć ze wzoru [8]: F = a c p Q c f k = F v (11) c0,4 c f c 0,4 sinκ r 0,9 (1) Przy prędkości skrawania v c = 00 m/min, posuwie f = 0, mm/obr, głębokości skrawania a p = 1 mm, oporze właściwym skrawania stali węglowej k c = 000 MPa, kącie przystawienia κ r = 48 siła skrawania F c = 530 N, natomiast moc skrawania Q c 1750 W. Wartość kąta przystawienia obliczono, uwzględniając długość czynnej krawędzi skrawającej dla r ε = 0,8 mm.
7 Warunki przepływu ciepła w czasie chłodzenia 5 Przyjmując typową wartość współczynnika skrócenia wióra dla stali węglowej K l =,5 i odpowiednio prędkość spływu wióra v ch = v c /K l = 80 m/min, można obliczyć pole powierzchni czynnej wióra, który będzie usunięty w ciągu 1 s. Pole powierzchni wióra powstającego w ciągu 1 s w przybliżeniu wynosi 1300 mm. Jeśli z 1 mm nagrzanej powierzchni w ciągu 1 s odprowadza się 0,139 W ciepła, to całkowita ilość ciepła odprowadzana przez mgłę emulsyjną w tych warunkach wyniesie 180 W. Stosunek ilości ciepła odprowadzanego przez mgłę emulsyjną do ilości ciepła wytwarzanego w procesie skrawania w zależności od posuwu i średnicy kropelek przedstawiono na rys. 4. Ponieważ w wymianie ciepła w strefie skrawania uczestniczą także nagrzane powierzchnie noża i elementu obrabianego, prawdopodobne jest, że mgła emulsyjna odprowadza ponad 50% ciepła powstającego w procesie skrawania. 50,00% 40,00% 30,00% 0,00% 10,00% 0,00% 0,05 0,15 0,5 0,35 0,45 0,55 d=0,005[mm] f [mm/obr] d=0,0[mm] Rys. 4. Skuteczność odprowadzania ciepła przez mgłę w procesie toczenia Fig. 4. Effectiveness of heat abstraction through the mist in the process of turning 4. WNIOSKI 1. W zależności od parametrów tworzenia mgły emulsyjnej można uzyskać różne średnice i różną liczbę kropelek wprowadzonych do strefy skrawania.. W skutecznie dobranych warunkach można uzyskać trwały film smarny zmieniający oddziaływanie tribologiczne materiału obrabianego i materiału ostrza skrawającego. W tym przypadku mgła emulsyjna występuje jako środek transportu wszelkich dodatków eksploatacyjnych. 3. Mgła emulsyjna skutecznie odprowadza ciepło ze strefy skrawania. W zależności od warunków tworzenia mgły i parametrów skrawania odprowadza się 5 40% całkowitej ilości ciepła, w niektórych warunkach wartość ta sięga ponad 50%.
8 6 E. Feldshtein, R. Maruda LITERATURA [1] Âŝericyn P.I., Fel štejn E.È., KucerV.M., Šaraf A.H., Diallo Û., Modelirovanie i issledovanie teplovyh processov v tehnologičeskoj stanočnoj sisteme metodom konečnyh èlementov, Vesci AN Belarusi, Seryâ fizyko-tèhničnyh nauk, 1993, nr 1, s [] Feldshtein E., Maruda R., Wpływ sposobu chłodzenia strefy skrawania na proces tworzenia wióra i łamania wióra, Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji, 004, vol. 4, nr 1, s [3] Hobler T., Ruch ciepła i wymienniki, Warszawa, WNT [4] Klušin M.I., Tihonov V.M., Troickaâ D.A., Ohlaždenie i smazka raspylennymi židkostâmi pri rezanii metallov, Gorki, Volgo-vâtskoe knižnoe izdatel stvo [5] Oczoś K.E., Rozwój innowacyjnych technologii ubytkowego kształtowania materiałów. Cz. 1. Obróbka skrawaniem, Mechanik, 00, nr 8 9, s [6] Proskurâkov Û.G., Petrov V.N., Tonkoraspylennoe ohlaždenie režuŝih instrumentov, Moskva, Mašgiz 196. [7] Reznikov A.N., Reznikov L.A., Teplovye processy v tehnologičeskih sistemah, Moskva, Mašinostroenie [8] Sandvik Coromant C-110:-POL/01, katalog, 00. [9] Schmidt J., Lang H., Dyck M., Trockenbearbeitung ist wirtschaftlich und umweltfreundlich, Maschinenmarkt, 001, Nr 9, s [10] Weniger ist oft mehr, Maschine + Werkzeug, 1996, Nr 9, s Praca wpłynęła do Redakcji Recenzent: dr hab. inż. Adam Miernikiewicz THE CONDITIONS OF HEAT FLOW WHEN COOLING OF A CUTTING ZONE BY EMULSION MIST S u m m a r y The results of researches of influence of an emulsion mist cooling on the heat removal from cutting zone are described in the paper. The influence of pressure air flow and emulsion flow on diameters and numbers of drops of a mist are defined. Cooling conditions when all drops are evaporated from heated up cutting zone are calculated. Heat removal efficiency of emulsion mist cooling when turning carbon steel is defined, too. Key words: cooling by emulsion mist, heat exchange
3. TEMPERATURA W PROCESIE SZLIFOWANIA. 3.1 Cel ćwiczenia. 3.2 Wprowadzenie
3. TEMPERATURA W PROCESIE SZLIFOWANIA 3.1 Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie studentów z wpływem wybranych parametrów szlifowania na zmiany temperatury szlifowania oraz ze sposobem jej pomiaru.
Bardziej szczegółowoMODYFIKACJA WARUNKÓW TARCIA W STREFIE SKRAWANIA JAKO CZYNNIK WPŁYWAJĄCY NA PROCES OBRÓBKI
2-2011 T R I B O L O G I A 23 Eugene FELDSHTEIN *, Radosław MARUDA * MODYFIKACJA WARUNKÓW TARCIA W STREFIE SKRAWANIA JAKO CZYNNIK WPŁYWAJĄCY NA PROCES OBRÓBKI THE MODIFICATION OF FRICTION CONDITIONS INTO
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3
Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Toczenie cz. II KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3 Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn
Bardziej szczegółowoTemat: NAROST NA OSTRZU NARZĘDZIA
AKADEMIA TECHNICZNO-HUMANISTYCZNA w Bielsku-Białej Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Ćwiczenie wykonano: dnia:... Wykonał:... Wydział:... Kierunek:... Rok akadem.:... Semestr:... Ćwiczenie zaliczono:
Bardziej szczegółowoZachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ ZAKŁAD METALOZNAWSTWA I ODLEWNICTWA
Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ ZAKŁAD METALOZNAWSTWA I ODLEWNICTWA PRZEDMIOT: INŻYNIERIA WARSTWY WIERZCHNIEJ Temat ćwiczenia: Badanie prędkości zużycia materiałów
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Przedmiot: Temat ćwiczenia: Obróbka skrawaniem i narzędzia Toczenie cz. II Numer ćwiczenia: 3 1. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie studenta z parametrami
Bardziej szczegółowoModuł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa
Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa Zajęcia nr: 5 Temat zajęć: Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania Prowadzący: mgr inż. Łukasz Gola, mgr inż.
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Katalogowy dobór narzędzi i parametrów obróbki Nr ćwiczenia : 10 Kierunek:
Bardziej szczegółowoWIELOOSTRZOWE UZĘBIENIE O ZMIENNEJ GEOMETRII SZLIFOWANE W 5 PŁASZCZYZNACH NA PARĘ ZĘBÓW Z MONOLITU SPECJALNEJ STALI SZYBKOTNĄCEJ
TREPANACYJNE P O W L E K A N E TiN WIELOOSTRZOWE UZĘBIENIE O ZMIENNEJ GEOMETRII SZLIFOWANE W 5 PŁASZCZYZNACH NA PARĘ ZĘBÓW Z MONOLITU SPECJALNEJ STALI SZYBKOTNĄCEJ 3 płaszczyzny ząb A 2 płaszczyzny ząb
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Przedmiot: Temat ćwiczenia: Obróbka skrawaniem i narzędzia Toczenie cz. II Numer ćwiczenia: 3 1. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie studenta z parametrami
Bardziej szczegółowoPODSTAWY SKRAWANIA MATERIAŁÓW KONSTRUKCYJNYCH
WIT GRZESIK PODSTAWY SKRAWANIA MATERIAŁÓW KONSTRUKCYJNYCH Wydanie 3, zmienione i uaktualnione Wydawnictwo Naukowe PWN SA Warszawa 2018 Od Autora Wykaz ważniejszych oznaczeń i skrótów SPIS TREŚCI 1. OGÓLNA
Bardziej szczegółowoWIERTŁA TREPANACYJNE POWLEKANE
TREPANACYJNE POWLEKANE Nowoczesne, wysokowydajne wiertła trepanacyjne przeznaczone do pracy w ciężkich warunkach przemysłowych. Wykonane ze specjalnej stali szybkotnącej, dodatkowo powlekane warstwą azotku
Bardziej szczegółowowrzenie - np.: kotły parowe, wytwornice pary, chłodziarki parowe, chłodzenie (np. reaktory jądrowe, silniki rakietowe, magnesy nadprzewodzące)
Wymiana ciepła podczas wrzenia 1. Wstęp wrzenie - np.: kotły parowe, wytwornice pary, chłodziarki parowe, chłodzenie (np. reaktory jądrowe, silniki rakietowe, magnesy nadprzewodzące) współczynnik wnikania
Bardziej szczegółowoOBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6
OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwiczenie nr 6 DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA opracowali: dr inż. Joanna Kossakowska mgr inż. Maciej Winiarski PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK WYTWARZANIA
Bardziej szczegółowoTechniki Wytwarzania -
Pro. Krzyszto Jemielniak Część 1 Pojęciodstawowe k.jemielniak@wip.pw.edu.pl http://www.cim.pw.edu.pl/kjemiel ST 149, tel. 234 8656 Techniki Wytwarzania - Obróbka bka Skrawaniem Regulamin przedmiotu Techniki
Bardziej szczegółowoPL B1. Sposób oznaczania stężenia koncentratu syntetycznego w świeżych emulsjach chłodząco-smarujących
PL 214125 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 214125 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 389756 (51) Int.Cl. G01N 33/30 (2006.01) G01N 33/26 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej
Bardziej szczegółowoWPŁYW SPOSOBU MOCOWANIA I KIERUNKU CHŁODZENIA SPRĘŻONYM POWIETRZEM NA ODKSZTAŁCENIA CIEPLNE PRZEDMIOTU W PROCESIE SZLIFOWANIA PŁASZCZYZN
KOMISJA BUDOWY MASZYN PAN ODDZIAŁ W POZNANIU Vol. 27 nr 2 Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji 27 RYSZARD WÓJCIK * WPŁYW SPOSOBU MOCOWANIA I KIERUNKU CHŁODZENIA SPRĘŻONYM POWIETRZEM NA ODKSZTAŁCENIA
Bardziej szczegółowoNOWE MEDIA I SPOSOBY ICH DOPROWADZANIA DO STREFY SZLIFOWANIA
KOMISJA BUDOWY MASZYN PAN ODDZIAŁ W POZNANIU Vol. 28 nr 4 Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji 2008 RYSZARD WÓJCIK NOWE MEDIA I SPOSOBY ICH DOPROWADZANIA DO STREFY SZLIFOWANIA W artykule zaprezentowano
Bardziej szczegółowoWPŁYW MODYFIKACJI ŚCIERNICY NA JAKOŚĆ POWIERZCHNI WALCOWYCH WEWNĘTRZNYCH
WPŁYW MODYFIKACJI ŚCIERNICY NA JAKOŚĆ POWIERZCHNI WALCOWYCH WEWNĘTRZNYCH Ryszard WÓJCIK 1 1. WPROWADZENIE W procesach szlifowania otworów w zależności od zastosowanej metody szlifowania jednoprzejściowego
Bardziej szczegółowoBADANIA ZUŻYCIA OSTRZY W TOCZENIU Z ZASTOSOWANIEM MINIMALNEGO SMAROWANIA MQL. Streszczenie
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.419 Dr inż. Marek KOŁODZIEJ, dr inż. Maciej KOWALSKI (Politechnika Wrocławska): BADANIA ZUŻYCIA OSTRZY W TOCZENIU Z ZASTOSOWANIEM MINIMALNEGO SMAROWANIA Streszczenie Metoda
Bardziej szczegółowoBADANIA WPŁYWU ZASTOSOWANIA MINIMALNEGO SMAROWANIA MQL NA SIŁY SKRAWANIA I POSTAĆ WIÓRA W OBRÓBCE KOMPOZYTÓW ALUMINIOWYCH NARZĘDZIAMI POWLEKANYMI
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.439 Dr inż. Paweł KAROLCZAK (Politechnika Wrocławska), dr inż. Marek KOŁODZIEJ (Politechnika Wrocławska): BADANIA WPŁYWU ZASTOSOWANIA MINIMALNEGO SMAROWANIA MQL NA SIŁY
Bardziej szczegółowoBADANIE WYMIENNIKÓW CIEPŁA
1.Wprowadzenie DNIE WYMIENNIKÓW CIEPŁ a) PŁSZCZOWO-RUROWEGO b) WĘŻOWNICOWEGO adanie wymiennika ciepła sprowadza się do pomiaru współczynników przenikania ciepła k w szerokim zakresie zmian parametrów ruchowych,
Bardziej szczegółowoKATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI
KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Komputerowy dobór narzędzi i parametrów obróbki w procesie toczenia Nr
Bardziej szczegółowoCZAS WYKONANIA BUDOWLANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCJI STALOWYCH OBRABIANYCH METODĄ SKRAWANIA A PARAMETRY SKRAWANIA
Budownictwo 16 Piotr Całusiński CZAS WYKONANIA BUDOWLANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCJI STALOWYCH OBRABIANYCH METODĄ SKRAWANIA A PARAMETRY SKRAWANIA Wprowadzenie Rys. 1. Zmiana całkowitych kosztów wytworzenia
Bardziej szczegółowoWNIKANIE CIEPŁA PRZY WRZENIU CIECZY
WNIKANIE CIEPŁA PRZY WRZENIU CIECZY 1. Wprowadzenie Z wrzeniem cieczy jednoskładnikowej A mamy do czynienia wówczas, gdy proces przechodzenia cząstek cieczy w parę zachodzi w takiej temperaturze, w której
Bardziej szczegółowoANALIZA ZJAWISKA NIECIĄGŁOŚCI TWORZENIA MIKROWIÓRÓW W PROCESIE WYGŁADZANIA FOLIAMI ŚCIERNYMI
NIECIĄGŁOŚĆ TWORZENIA MIKROWIÓRÓW prof. dr hab. inż. Wojciech Kacalak, dr inż. Katarzyna Tandecka, dr inż. Łukasz Rypina Politechnika Koszalińska XXXIII Szkoła Naukowa Obróbki Ściernej Łódź 2015 ANALIZA
Bardziej szczegółowoRajmund Rytlewski, dr inż.
Rajmund Rytlewski, dr inż. starszy wykładowca Wydział Mechaniczny PG Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji p. 240A (bud. WM) Tel.: 58 3471379 rajryt@mech.pg.gda.pl http://www.rytlewski.republika.pl
Bardziej szczegółowoBUDOWA SYSTEMU DO JEDNOCZESNEGO PODAWANIA KILKU MEDIÓW CHŁODZĄCO-SMARUJĄCYCH W STREFĘ SZLIFOWANIA
BUDOWA SYSTEMU DO JEDNOCZESNEGO PODAWANIA KILKU MEDIÓW CHŁODZĄCO-SMARUJĄCYCH W STREFĘ SZLIFOWANIA Jakub ŚWIERCZYŃSKI 1 Streszczenie: W opracowaniu przedstawiono budowę systemu samoczynnego podawania w
Bardziej szczegółowoAnaliza ekonomiczna chłodzenia bezpośredniego i wyparnego
Analiza ekonomiczna chłodzenia bezpośredniego i wyparnego Dla celów klimatyzacyjnych obecnie najpowszechniej stosowane są freonowe klimatyzatory sprężarkowe. Swoją popularność zawdzięczają stosunkowo szybkiemu
Bardziej szczegółowoPara wodna najczęściej jest produkowana w warunkach stałego ciśnienia.
PARA WODNA 1. PRZEMIANY FAZOWE SUBSTANCJI JEDNORODNYCH Para wodna najczęściej jest produkowana w warunkach stałego ciśnienia. Przy niezmiennym ciśnieniu zmiana wody o stanie początkowym odpowiadającym
Bardziej szczegółowoObliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC.
Obliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC. Materiały szkoleniowe. Opracował: mgr inż. Wojciech Kubiszyn Parametry skrawania Podczas obróbki skrawaniem można rozróżnić w obrabianym przedmiocie
Bardziej szczegółowo5. ZUŻYCIE NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH. 5.1 Cel ćwiczenia. 5.2 Wprowadzenie
5. ZUŻYCIE NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH 5.1 Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie studentów z formami zużywania się narzędzi skrawających oraz z wpływem warunków obróbki na przebieg zużycia. 5.2 Wprowadzenie
Bardziej szczegółowoNumeryczna symulacja przepływu wodnej emulsji olejowej Wyniki symulacji numerycznych Model matematyczny opisujący
SPIS TREŚCI STRESZCZENIE... 6 WYKAZ WAŻNIEJSZYCH OZNACZEŃ I SKRÓTÓW... 8 1. Wprowadzenie cel, teza i zakres pracy... 13 2. Frezy ślimakowe modułowe... 17 2.1. Budowa modułowych frezów ślimakowych... 17
Bardziej szczegółowoOBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA. Ćwiczenie nr 5. opracowała: dr inż. Joanna Kossakowska
OBRÓBKA SKRAWANIEM Ćwizenie nr 5 DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA opraowała: dr inż. Joanna Kossakowska PO L ITECH NI KA WARS ZAWS KA INSTYTUT TECHNIK WYTWARZANIA ZAKŁAD AUTOMATYZACJI,
Bardziej szczegółowoBILANS CIEPLNY CZYNNIKI ENERGETYCZNE
POLITECHNIKA WARSZAWSKA Wydział Chemiczny LABORATORIUM PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH Ludwik Synoradzki, Jerzy Wisialski BILANS CIEPLNY CZYNNIKI ENERGETYCZNE Jerzy Wisialski
Bardziej szczegółowoWYMIANA CIEPŁA W PROCESIE TERMICZNEGO EKSPANDOWANIA NASION PROSA W STRUMIENIU GORĄCEGO POWIETRZA
Konopko Henryk Politechnika Białostocka WYMIANA CIEPŁA W PROCESIE TERMICZNEGO EKSPANDOWANIA NASION PROSA W STRUMIENIU GORĄCEGO POWIETRZA Streszczenie W pracy przedstawiono wyniki symulacji komputerowej
Bardziej szczegółowoEwolucja we frezowaniu trochoidalnym
New Nowe Lipiec 2016 produkty dla techników obróbki skrawaniem Ewolucja we frezowaniu trochoidalnym Frezy trzpieniowe CircularLine skracają czas obróbki i wydłużają żywotność TOTAL TOOLING = JAKOŚĆ x SERWIS
Bardziej szczegółowoWOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII
WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA Techniki Wytwarzania Ć1: Budowa narzędzi tokarskich
Bardziej szczegółowoProjektowanie Procesów Technologicznych
Projektowanie Procesów Technologicznych Temat Typ zajęć Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania projekt Nr zajęć 5 Rok akad. 2012/13 lato Prowadzący: dr inż. Łukasz Gola Pokój: 3/7b bud.6b tel.
Bardziej szczegółowoZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE
: BMiZ Studium: stacj. II stopnia : : MCH Rok akad.: 05/6 Liczba godzin - 5 ZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE L a b o r a t o r i u m ( h a l a H 0 Z O S ) Prowadzący: dr inż. Marek Rybicki
Bardziej szczegółowoWystępują dwa zasadnicze rodzaje skraplania: skraplanie kroplowe oraz skraplanie błonkowe.
Wymiana ciepła podczas skraplania (kondensacji) 1. Wstęp Do skraplania dochodzi wtedy, gdy para zostaje ochłodzona do temperatury niższej od temperatury nasycenia (skraplania, wrzenia). Ma to najczęściej
Bardziej szczegółowoWIERTŁO Z WYMIENNYMI PŁYTKAMI SUMIDRILL
Zalety Sztywne Oszczędne Uniwersalne Wiercenie Wytaczanie Toczenie zewnętrzne Zakres średnicy 13,0 55,0 mm Głębokość wiercenia ~ 2D, ~ 3D, ~ 4D, ~ 5D (brak w promocji) Cechy ogólne Doskonała kontrola wióra
Bardziej szczegółowoRAPORT Etap 1. Poznanie mechanizmów trybologicznych procesu HPC
RAPORT Etap 1 Poznanie mechanizmów trybologicznych procesu HPC Badania procesów wysokowydajnej obróbki powierzchni złożonych części z materiałów trudnoobrabialnych Nr WND-EPPK.01.03.00-18-017/13 1. Stanowisko
Bardziej szczegółowoDobór parametrów dla frezowania
Dobór parametrów dla frezowania Wytyczne dobru parametrów obróbkowych dla frezowania: Dobór narzędzia. W katalogu narzędzi naleŝy odszukać narzędzie, które z punktu widzenia technologii umoŝliwi zrealizowanie
Bardziej szczegółowoBADANIA WPŁYWU MINIMALNEGO SMAROWANIA MQL NA STRUKTURĘ GEOMETRYCZNĄ PO WYTACZANIU Z TŁUMIENIEM DRGAŃ. Streszczenie
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.480 Mgr inż. Hubert SKOWRONEK, dr inż. Marek KOŁODZIEJ (Politechnika Wrocławska): BADANIA WPŁYWU MINIMALNEGO SMAROWANIA MQL NA STRUKTURĘ GEOMETRYCZNĄ PO WYTACZANIU Z TŁUMIENIEM
Bardziej szczegółowo7. OPTYMALIZACJA PARAMETRÓW SKRAWANIA. 7.1 Cel ćwiczenia. 7.2 Wprowadzenie
7. OPTYMALIZACJA PAAMETÓW SKAWANIA 7.1 Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie studentów z wyznaczaniem optymalnych parametrów skrawania metodą programowania liniowego na przykładzie toczenia. 7.2
Bardziej szczegółowoL a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )
Politechnika Poznańska Instytut echnologii Mechanicznej Wydział: BMiZ Studium: niestacjonarne/ii stopień Kierunek: MiBM, IME Rok akad.: 016/17 Liczba godzin 15 E K S P L O A A C J A N A R Z Ę D Z I S K
Bardziej szczegółowoWPŁYW ODKSZTAŁCENIA WZGLĘDNEGO NA WSKAŹNIK ZMNIEJSZENIA CHROPOWATOŚCI I STOPIEŃ UMOCNIENIA WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ PO OBRÓBCE NAGNIATANEM
Tomasz Dyl Akademia Morska w Gdyni WPŁYW ODKSZTAŁCENIA WZGLĘDNEGO NA WSKAŹNIK ZMNIEJSZENIA CHROPOWATOŚCI I STOPIEŃ UMOCNIENIA WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ PO OBRÓBCE NAGNIATANEM W artykule określono wpływ odkształcenia
Bardziej szczegółowoK raków 26 ma rca 2011 r.
K raków 26 ma rca 2011 r. Zadania do ćwiczeń z Podstaw Fizyki na dzień 1 kwietnia 2011 r. r. dla Grupy II Zadanie 1. 1 kg/s pary wo dne j o ciśnieniu 150 atm i temperaturze 342 0 C wpada do t urbiny z
Bardziej szczegółowoBADANIE WYMIENNIKA CIEPŁA TYPU RURA W RURZE
BDNIE WYMIENNIK CIEPŁ TYPU RUR W RURZE. Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie z konstrukcją, metodyką obliczeń cieplnych oraz poznanie procesu przenikania ciepła w rurowych wymiennikach ciepła..
Bardziej szczegółowoNiezawodne, najsilniejsze i trwałe narzędzia do frezowania Frezy do rowków T Seria M16
Frezy do rowków Seria M16 wprowadzenie Niezawodne, najsilniejsze i trwałe narzędzia do frezowania Frezy do rowków T Seria M16 Zaprojektowane w celu zapewnienia maksymalnego usuwania wióra i optymalnego
Bardziej szczegółowoZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE
: Studium: niestacjonarne, II st. : : MCH Rok akad.: 207/8 Liczba godzin - 0 ZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE L a b o r a torium(hala 20 ZOS) Prowadzący: dr inż. Marek Rybicki pok. 605,
Bardziej szczegółowoWOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Mechaniczny Katedra Pojazdów Mechanicznych i Transportu LABORATORIUM TERMODYNAMIKI TECHNICZNEJ
WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Mechaniczny Katedra Pojazdów Mechanicznych i Transportu LABORATORIUM TERMODYNAMIKI TECHNICZNEJ Instrukcja do ćwiczenia T-06 Temat: Wyznaczanie zmiany entropii ciała
Bardziej szczegółowoPOWLEKANE AZOTKIEM TYTANU GWINTOWNIKI BEZWIÓROWE
WYSOKOWYDAJNE G W I N T O W N I K I MASZYNOWE TiN 2300 HV POWLEKANE AZOTKIEM TYTANU GWINTOWNIKI BEZWIÓROWE WIĘKSZE PRĘDKOŚCI GWINTOWANIA ZNACZNIE DŁUŻSZA ŻYWOTNOŚĆ NARZĘDZIA WIĘKSZA WYTRZYMAŁOŚĆ POŁĄCZENIA
Bardziej szczegółowo12 Frezy HSS 12. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów
1 Wiertła HSS Wiercenie 2 3 Wiertła VHM Wiertła z płytkami wymiennymi 4 5 Rozwiertaki i pogłębiacze Gwintowniki HSS Gwint 6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów 7 8 Płytki do toczenia gwintów Narzędzia tokarskie
Bardziej szczegółowoSkraplanie czynnika chłodniczego R404A w obecności gazu inertnego. Autor: Tadeusz BOHDAL, Henryk CHARUN, Robert MATYSKO Środa, 06 Czerwiec :42
Przeprowadzono badania eksperymentalne procesu skraplania czynnika chłodniczego R404A w kanale rurowym w obecności gazu inertnego powietrza. Wykazano negatywny wpływ zawartości powietrza w skraplaczu na
Bardziej szczegółowoWYMIANA CIEPŁA i WYMIENNIKI CIEPŁA
WYMIANA CIEPŁA i WYMIENNIKI CIEPŁA Prof. M. Kamiński Gdańsk 2015 PLAN Znaczenie procesowe wymiany ciepła i zasady ogólne Pojęcia i definicje podstawowe Ruch ciepła na drodze przewodzenia Ruch ciepła na
Bardziej szczegółowoL a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )
: BMiZ Studium: stacjonarne I stopnia : : MiBM Rok akad.:201/17 godzin - 15 L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S ) Prowadzący: dr inż. Marek Rybicki pok. 18 WBMiZ, tel. 52 08 e-mail: marek.rybicki@put.poznan.pl
Bardziej szczegółowoWSZECHSTRONNOŚĆ T9315 T9325 NOWE GATUNKI DO TOCZENIA SERIA T9300 Z POWŁOKAMI MT-CVD.
WSZECHSTRONNOŚĆ www.pramet.com NOWE GATUNKI DO TOCZENIA SERIA T93 Z POWŁOKAMI MT-CVD P M NOWE GATUNKI DO TOCZENIA SERIA T93 Przedstawiamy nową generację materiałów skrawających UP!GRADE do toczenia z serii
Bardziej szczegółowoWPŁYW PROCESU TARCIA NA ZMIANĘ MIKROTWARDOŚCI WARSTWY WIERZCHNIEJ MATERIAŁÓW POLIMEROWYCH
WOJCIECH WIELEBA WPŁYW PROCESU TARCIA NA ZMIANĘ MIKROTWARDOŚCI WARSTWY WIERZCHNIEJ MATERIAŁÓW POLIMEROWYCH THE INFLUENCE OF FRICTION PROCESS FOR CHANGE OF MICROHARDNESS OF SURFACE LAYER IN POLYMERIC MATERIALS
Bardziej szczegółowoTENDENCJE W KSZTAŁTOWANIU UBYTKOWYM WYROBÓW
Wydział: BMiZ Studium: niestacjonarne Semestr: 2 Kierunek: MiBM Rok akad.: 2018/19 Liczba godzin: 8 TENDENCJE W KSZTAŁTOWANIU UBYTKOWYM WYROBÓW L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S Prowadzący: dr
Bardziej szczegółowoBadania charakterystyki sprawności cieplnej kolektorów słonecznych płaskich o zmniejszonej średnicy kanałów roboczych
Badania charakterystyki sprawności cieplnej kolektorów słonecznych płaskich o zmniejszonej średnicy kanałów roboczych Jednym z parametrów istotnie wpływających na proces odprowadzania ciepła z kolektora
Bardziej szczegółowoQ = 0,005xDxB. Q - ilość smaru [g] D - średnica zewnętrzna łożyska [mm] B - szerokość łożyska [mm]
4. SMAROWANIE ŁOŻYSK Właściwe smarowanie łożysk ma bezpośredni wpływ na trwałość łożysk. Smar tworzy nośną warstewkę smarową pomiędzy elementem tocznym a pierścieniem łożyska która zapobiega bezpośredniemu
Bardziej szczegółowoPrzykładowe kolokwium nr 1 dla kursu. Przenoszenie ciepła ćwiczenia
Przykładowe kolokwium nr 1 dla kursu Grupa A Zad. 1. Określić różnicę temperatur zewnętrznej i wewnętrznej strony stalowej ścianki kotła parowego działającego przy nadciśnieniu pn = 14 bar. Grubość ścianki
Bardziej szczegółowoL a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )
Wydział: BMiZ Studium: niestacjonarne/ii stopień Kierunek: MiBM, IME Rok akad.: 2018/19 Liczba godzin 12 E K S P L O A T A C J A N A R Z Ę D Z I S K R A W A J Ą C Y C H L a b o r a t o r i u m ( h a l
Bardziej szczegółowoWPŁYW KONSTRUKCJI URZĄDZEŃ DO TWORZENIA MGŁY EMULSYJNEJ NA CHROPOWATOŚĆ POWIERZCHNI OBROBIONEJ PO PROCESIE SKRAWANIA STALI C45.
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.428 Dr inż. Radosław MARUDA (Uniwersytet Zielonogórski), dr inż. Mariusz MICHALSKI (Uniwersytet Zielonogórski), dr inż. Grzegorz KRÓLCZYK (Politechnika Opolska): WPŁYW KONSTRUKCJI
Bardziej szczegółowoBADANIA WŁAŚCIWOŚCI TRIBOLOGICZNYCH POLIAMIDU PA6 I MODARU
4-2010 T R I B O L O G I A 263 Alicja LABER *, Krzysztof ADAMCZUK * BADANIA WŁAŚCIWOŚCI TRIBOLOGICZNYCH POLIAMIDU PA6 I MODARU THE STUDY OF TRIBOLOGICAL PROPERTIES OF POLYAMIDE PA6 AND MODAR Słowa kluczowe:
Bardziej szczegółowopassion passion for precision for precision Wiertło Supradrill U
passion passion for precision for precision Wiertło Supradrill U Wiertło Supradrill U do obróbki stali i stali nierdzewnej Wiertło kręte Supradrill U to wytrzymałe narzędzie z węglika spiekanego zaprojektowane
Bardziej szczegółowoProces kształtowania wiórów w warunkach toczenia na sucho, z MQL i emulsją 2
Tadeusz Leppert 1 Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy w Bydgoszczy Proces kształtowania wiórów w warunkach toczenia na sucho, z MQL i emulsją 2 Pomimo że skrawanie z zastosowaniem cieczy chłodząco-smarującej
Bardziej szczegółowoOCENA MOŻLIWOŚCI ZASTOSOWANIA MINIMALNEGO SMAROWANIA MQL W OBRÓBCE WYBRANEGO STOPU MIEDZI. Streszczenie
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.426 Dr inż. Paweł KAROLCZAK, mgr inż. Kamil WASZCZUK (Politechnika Wrocławska): OCENA MOŻLIWOŚCI ZASTOSOWANIA MINIMALNEGO SMAROWANIA MQL W OBRÓBCE WYBRANEGO STOPU MIEDZI
Bardziej szczegółowoSMAROWANIE PRZEKŁADNI
SMAROWANIE PRZEKŁADNI Dla zmniejszenia strat energii i oporów ruchu, ale również i zmniejszenia intensywności zużycia ściernego powierzchni trących, zabezpieczenia od zatarcia, korozji oraz lepszego odprowadzania
Bardziej szczegółowoFrezy nasadzane 3.2. Informacje podstawowe
3. Frezy nasadzane Informacje podstawowe 3 Frezy nasadzane Frezy nasadzane z nakładami ze stali szybkotnącej (HSS) przeznaczone do profesjonalnej obróbki drewna litego miękkiego oraz frezy nasadzane z
Bardziej szczegółowoWnikanie ciepła przy konwekcji swobodnej. 1. Wstęp
Wnikanie ciepła przy konwekcji swobodnej 1. Wstęp Współczynnik wnikania ciepła podczas konwekcji silnie zależy od prędkości czynnika. Im prędkość czynnika jest większa, tym współczynnik wnikania ciepła
Bardziej szczegółowoLABORATORIUM METODA ELEMENTÓW SKOŃCZONYCH
LABORATORIUM METODA ELEMENTÓW SKOŃCZONYCH Projekt z wykorzystaniem programu COMSOL Multiphysics Prowadzący: dr hab. Tomasz Stręk, prof. PP Wykonali: Aleksandra Oźminkowska, Marta Woźniak Wydział: Elektryczny
Bardziej szczegółowogazów lub cieczy, wywołanym bądź różnicą gęstości (różnicą temperatur), bądź przez wymuszenie czynnikami zewnętrznymi.
WYMIANA (TRANSPORT) CIEPŁA Trzy podstawowe mechanizmy transportu ciepła (wymiany ciepła): 1. PRZEWODZENIIE - przekazywanie energii od jednej cząstki do drugiej, za pośrednictwem ruchu drgającego tych cząstek.
Bardziej szczegółowoEwidentne wydłużenie czasu eksploatacji maszyn i urządzeń w przemyśle w wyniku zastosowania produktów z grupy Motor-Life Professional
Ewidentne wydłużenie czasu eksploatacji maszyn i urządzeń w przemyśle w wyniku zastosowania produktów z grupy Motor-Life Professional Daniel Olszewski - PLASTMAL Polska Bartosz Adamczyk - PLASTMAL Polska
Bardziej szczegółowoĆwiczenie nr 2 Wpływ budowy skraplacza na wymianę ciepła
Andrzej Grzebielec 2009-11-12 wersja 1.1 Laboratorium Chłodnictwa Ćwiczenie nr 2 Wpływ budowy skraplacza na wymianę ciepła 1 2 Wpływ budowy skraplacza na wymianę ciepła 2.1 Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia
Bardziej szczegółowoAmoniakalne urządzenia chłodnicze Tom I
Amoniakalne urządzenia chłodnicze Tom I W tomie pierwszym poradnika omówiono między innymi: amoniak jako czynnik roboczy: własności fizyczne, chemiczne, bezpieczeństwo użytkowania, oddziaływanie na organizm
Bardziej szczegółowoĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania
ĆWICZENIE NR 3 3. OBRÓBKA TULEI NA TOKARCE REWOLWEROWEJ 3.1. Zadanie technologiczne Dla zadanego rysunkiem wykonawczym tulei wykonać : - Plan operacyjny obróbki tokarskiej, wykonywanej na tokarce rewolwerowej
Bardziej szczegółowoZESZYTY NAUKOWE POLITECHNIKI OPOLSKIEJ Seria: Mechanika z. 109 Nr kol. 367/2018
DAWID TOMALA Wydział Mechaniczny Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji WYBRANE SYSTEMY TŁUMIENIA DRGAŃ W OBRABIARKACH I NARZĘDZIACH SKRAWAJĄCYCH Streszczenie: W artykule przedstawiono układy
Bardziej szczegółowoPRZECIWZUŻYCIOWE POWŁOKI CERAMICZNO-METALOWE NANOSZONE NA ELEMENT SILNIKÓW SPALINOWYCH
PRZECIWZUŻYCIOWE POWŁOKI CERAMICZNO-METALOWE NANOSZONE NA ELEMENT SILNIKÓW SPALINOWYCH AUTOR: Michał Folwarski PROMOTOR PRACY: Dr inż. Marcin Kot UCZELNIA: Akademia Górniczo-Hutnicza Im. Stanisława Staszica
Bardziej szczegółowoT E N D E N C J E W K S Z T A Ł T O W A N I U U B Y T K O W Y M W Y R O B Ó W
: Studium: stacjonarne II stopnia : : MiBM Rok akad.: 017/18 Liczba godzin - 15 T E N D E N C J E W K S Z T A Ł T O W A N I U U B Y T K O W Y M W Y R O B Ó W L aborato r ium ( h a l a 0 Z O S ) Prowadzący:
Bardziej szczegółowoObróbka Skrawaniem -
Prof. Krzysztof Jemielniak krzysztof.jemielniak@pw.edu.pl http://www.zaoios.pw.edu.pl/kjemiel Obróbka Skrawaniem - podstawy, dynamika, diagnostyka 1. Wstęp Instytut Technik Wytwarzania Zakład Automatyzacji
Bardziej szczegółowoNależy skorzystać z tego schematu przy opisywaniu wymiarów rozwiertaka monolitycznego z węglika. Długość całkowita (L)
Budowa rozwiertaka Należy skorzystać z tego schematu przy opisywaniu wymiarów rozwiertaka monolitycznego z węglika. (D1) chwytu (D) Długość ostrzy (L1) Długość chwytu (LS) Maks. głębokość rozwiercania
Bardziej szczegółowoWPŁYW SZYBKOŚCI STYGNIĘCIA NA WŁASNOŚCI TERMOFIZYCZNE STALIWA W STANIE STAŁYM
2/1 Archives of Foundry, Year 200, Volume, 1 Archiwum Odlewnictwa, Rok 200, Rocznik, Nr 1 PAN Katowice PL ISSN 1642-308 WPŁYW SZYBKOŚCI STYGNIĘCIA NA WŁASNOŚCI TERMOFIZYCZNE STALIWA W STANIE STAŁYM D.
Bardziej szczegółowociąg podciśnienie wywołane róŝnicą ciśnień hydrostatycznych zamkniętego słupa gazu oraz otaczającego powietrza atmosferycznego
34 3.Przepływ spalin przez kocioł oraz odprowadzenie spalin do atmosfery ciąg podciśnienie wywołane róŝnicą ciśnień hydrostatycznych zamkniętego słupa gazu oraz otaczającego powietrza atmosferycznego T0
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 7
Przedmiot : OBRÓBKA SKRAWANIEM I NARZĘDZIA Temat: Szlifowanie cz. II. KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 7 Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn
Bardziej szczegółowoBudowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC.
Budowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC. Materiały szkoleniowe. Sporządził mgr inż. Wojciech Kubiszyn 1. Frezowanie i metody frezowania Frezowanie jest jedną z obróbek skrawaniem mającej
Bardziej szczegółowo6. BADANIE TRWAŁOŚCI NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH. 6.1 Cel ćwiczenia. 6.2 Wprowadzenie
6. BADANIE TRWAŁOŚCI NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH 6.1 Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest praktyczne zapoznanie się studentów z metodami badań trwałości narzędzi skrawających. Uwaga: W opracowaniu sprawozdania
Bardziej szczegółowoT E ND ENCJE W T E CHNI K ACH K S Z T AŁTUJ ĄCY CH
: Studium: stacjonarne II stopnia : : ZiIP Rok akad.: 205/6 Liczba godzin - 5 T E ND ENCJE W T E CHNI K ACH K S Z T AŁTUJ ĄCY CH L a b o r a t o r i u m ( h a la 2 0 Z O S ) Prowadzący: dr inż. Damian
Bardziej szczegółowoUkład termodynamiczny Parametry układu termodynamicznego Proces termodynamiczny Układ izolowany Układ zamknięty Stan równowagi termodynamicznej
termodynamika - podstawowe pojęcia Układ termodynamiczny - wyodrębniona część otaczającego nas świata. Parametry układu termodynamicznego - wielkości fizyczne, za pomocą których opisujemy stan układu termodynamicznego,
Bardziej szczegółowoKATEDRA APARATURY I MASZYNOZNAWSTWA CHEMICZNEGO Wydział Chemiczny POLITECHNIKA GDAŃSKA ul. G. Narutowicza 11/12 80-952 GDAŃSK
KATEDRA APARATURY I MASZYNOZNAWSTWA CHEMICZNEGO Wydział Chemiczny POLITECHNIKA GDAŃSKA ul. G. Narutowicza 11/12 80-952 GDAŃSK LABORATORIUM Z PROEKOLOGICZNYCH ŹRÓDEŁ ENERGII ODNAWIALNEJ 6. WYMIENNIK CIEPŁA
Bardziej szczegółowoMateriały pomocnicze do laboratorium z przedmiotu Metody i Narzędzia Symulacji Komputerowej
Materiały pomocnicze do laboratorium z przedmiotu Metody i Narzędzia Symulacji Komputerowej w Systemach Technicznych Symulacja prosta dyszy pomiarowej Bendemanna Opracował: dr inż. Andrzej J. Zmysłowski
Bardziej szczegółowoRys.1 Rozkład mocy wnikającej do dielektryka przy padaniu fali płaskiej Natężenie pola wewnątrz dielektryka maleje wykładniczo. Określa to wzór: (1)
Temat nr 22: Badanie kuchenki mikrofalowej 1.Wiadomości podstawowe Metoda elektrotermiczna mikrofalowa polega na wytworzeniu ciepła we wsadzie głównie na skutek przepływu prądu przesunięcia (polaryzacji)
Bardziej szczegółowoDYNAMIKA ŁUKU ZWARCIOWEGO PRZEMIESZCZAJĄCEGO SIĘ WZDŁUŻ SZYN ROZDZIELNIC WYSOKIEGO NAPIĘCIA
71 DYNAMIKA ŁUKU ZWARCIOWEGO PRZEMIESZCZAJĄCEGO SIĘ WZDŁUŻ SZYN ROZDZIELNIC WYSOKIEGO NAPIĘCIA dr hab. inż. Roman Partyka / Politechnika Gdańska mgr inż. Daniel Kowalak / Politechnika Gdańska 1. WSTĘP
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: OBRÓBKA UBYTKOWA, NARZĘDZIA I OPRZYRZĄDOWANIE TECHNOLOGICZNE I I KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE C1. Zapoznanie studentów ze zjawiskami fizycznymi towarzyszącymi
Bardziej szczegółowoPolitechnika Poznańska. Metoda Elementów Skończonych
Politechnika Poznańska Metoda Elementów Skończonych Prowadzący: dr hab. Tomasz Stręk, prof. nadzw. Wykonały: Górna Daria Krawiec Daria Łabęda Katarzyna Spis treści: 1. Analiza statyczna rozkładu ciepła
Bardziej szczegółowoPORÓWNANIE WPŁYWU GLIKOLU PROPYLENOWEGO PODAWANEGO METODĄ MQL Z EMULGOLEM NA WARSTWĘ WIERZCHNIĄ PODCZAS PROCESU SZLIFOWANIA TYTANU
PORÓWNANIE WPŁYWU GLIKOLU PROPYLENOWEGO PODAWANEGO METODĄ MQL Z EMULGOLEM NA WARSTWĘ WIERZCHNIĄ PODCZAS PROCESU SZLIFOWANIA TYTANU Radosław ROSIK 1 1. WPROWADZENIE W procesie szlifowania ważnym elementem
Bardziej szczegółowoPOKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60. Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań
FREZY POKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60 Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań - Lepsza odporność na zużycie - Lepsza żywotność narzędzi
Bardziej szczegółowoPOLITECHNIKA ŚWIĘTOKRZYSKA w Kielcach WYDZIAŁ MECHATRONIKI I BUDOWY MASZYN KATEDRA URZĄDZEŃ MECHATRONICZNYCH LABORATORIUM FIZYKI INSTRUKCJA
POLITECHNIKA ŚWIĘTOKRZYSKA w Kielcach WYDZIAŁ MECHATRONIKI I BUDOWY MASZYN KATEDRA URZĄDZEŃ MECHATRONICZNYCH LABORATORIUM FIZYKI INSTRUKCJA ĆWICZENIE LABORATORYJNE NR 1 Temat: Wyznaczanie współczynnika
Bardziej szczegółowo