NA SPRZEDAŻ TŁOCZNIA OLEJU - REM S.A.

NA SPRZEDAŻ TŁOCZNIA OLEJU - REM S.A.

Lokalizacja Nieruchomość fabryki znajduje się w Nowogardzie. Nowogard to siedziba gminy, oddalona o 24 km od miasta powiatowego w Goleniowie, a 60 km na północny wschód od Szczecina i 55 km na południe od wybrzeża Bałtyku. Miasto i gmina Nowogard zajmuje obszar 338,7 km kw i liczy ponad 25 tys. mieszkańców. W samym Nowogardzie mieszka około 17,5 tys. osób.

Zakład produkcyjny Zakład produkcyjny zlokalizowany jest niedaleko granicy polsko-niemieckiej (70km) oraz w pobliżu rzeki Odry. Położenie tłoczni w takim miejscu korzystnie wpływa na ekonomię produkcji przeznaczonej do sprzedaży eksportowej. W ostatnich latach w Europie miał miejsce wzrost zapotrzebowania na olej rzepakowy. Zapotrzebowanie to stale się powiększa, przede wszystkim z powodu unijnej polityki wprowadzania coraz większego udziału biopaliw w paliwach płynnych. Obecnie szeroko rozwinięty rynek funkcjonuje na terenie Niemiec i Skandynawii. Zakład produkcyjny JW ENERGY S.A. posiada pozwolenie na użytkowanie od kwietnia 2010 roku. Podczas pierwszych czterech miesięcy przerobiono 23 500 ton rzepaku. Technologia zastosowana w zakładzie JW ENERGY S.A., to najlepsza dostępna technologia na rynku CIMBRIA SKET. Marka jest wiodącą niemiecka firmą, która wykonała pełną usługę projektowania, instalacji oraz rozruchu urządzeń tłoczni, które objęte są gwarancją. Technologia ta jest sprawdzona, stosowana w branży od wielu lat i umożliwia tzw. tłoczenie na ciepło. W aktualnej formie pozwala na przetwarzanie około 100 000 ton ziarna rocznie.

Tłocznia Budowana przez nas tłocznia jest w stanie przetworzyć w ciągu doby do 300 ton rzepaku na wysokiej jakości olej. Proces technologiczny którym dysponujemy polega na wtórnym oczyszczeniu materiału wsadowego, rozdrobnieniu nasion, poddaniu ich kondycjonowaniu a następnie wytłoczeniu z nich oleju. Otrzymany w ten sposób olej poddany jest rafinacji, a wytłok rzepakowy chłodzeniu. W zależności od potrzeb klienta może zostać poddany pelletyzacji lub pozostawiony w postaci sypkiej. System sterowania procesem rejestruje, przetwarza i wskazuje wszystkie dane i parametry procesowe instalacji. Dzięki tak rozwiniętej kontroli produkcji, stanu instalacji i sterowania otrzymywane w naszej wytwórni produkty charakteryzują się stabilnością parametrów, nawet przy zmiennych parametrach surowców. Makuch uzyskiwany w naszej instalacji zawiera około 8.0% pozostałego oleju, przy 10% zawartości wody. Technologia odśluzowywania pozwala na wstępną nieprzetworzonych tłuszczy roślinnych takich jak surowy olej rzepakowy w ilości 200 ton na dobę. Największą zaletą posiadanej przez nas technologii jest jej elastyczność, dzięki której jesteśmy w stanie przetwarzać niemal wszystkie rodzaje olejów roślinnych. Olej rzepakowy opuszczający instalację posiada następujące parametry. zawartość FFA: 0,10 0,15 % zawartość fosfatydów: 10 20 ppm zawartość mydeł: 55 75 ppm Nowoczesne laboratorium z wagą do obsługi samochodów wjeżdżających jak i wyjeżdżających z terenu zakładu. Dzięki nowoczesnym rozwiązaniom pracownicy laboratorium od razu są w stanie przebadać oleistość nasion rzepaku pod kątem czy produkt spełnia wysokie normy.

Magazyn rzepaku Magazyn rzepaku o pojemności 50 tys. ton i składający się z 10 silosów o pojemności 5 tys. ton każdy. Magazyn może być również wykorzystywany do przechowywania wszystkich zbóż. Został wybudowany przez firmę Agralex według tech nologii CIMBRII. Dostawcą urządzeń była hiszpańska firma Louis Perez. Magazyn zbożowy przeznaczony jest do przyjęcia, kondycjonowania, magazynowania i wydawania ziarna zbóż i rzepaku. Ziarno może być przywożone do magazynowania samochodami ciężarowymi z naczepami samowyładowczymi, rozładowywanymi do tyłu pojazdu, lub samochodami ciężarowymi, samowyładowczymi rozładowywanymi na bok pojazdu. Moce przerobowe rzepak [t] olej (surowy) [t] makuch [t] 24h 280 110 180 1 miesiąc (30 dni) 8400 3300 5400 1 rok (360 dni) 100800 39600 64800 Wydajność zastosowanych urządzeń transportowych załadowczych magazynów wynosi 170 m 3 /h. Kosz zasypowy posiada pojemność 120 m 3. Po jego opuszczeniu ziarno jest gruntowanie czyszczone na czyszczarce sitowo powietrznej przystosowanej do pracy w ruchu ciągłym, której wydajność wynosi 170 m 3 /h. Po oczyszczeniu, materiał może być podany bezpośrednio do zbiorników magazynowych. lub do suszarki. w celu zapewnienia ciągłości pracy suszarki, przyjęte zboże transportowane jest do zbiorników buforowych. Suszarka posiada wydajność dla mokrego ziarna rzepaku 40 t/h przy redukcji wilgotności ziarna od 12% do 8,0%. Po osuszeniu ziarno jest kierowane do jednego z 10 silosów. Łączna pojemność magazynów wynosi 77 000 m 3, co umożliwia przechowanie 50 000 ton rzepaku. Konfiguracja dróg technologicznych pozwala również na usługowe czyszczenie i suszenie ziaren zbóż i rzepaku.. Magazyny posiadają dodatkowe wyposażone : 1. stanowisko kontroli przyjęcia i wydania zbóż: duże wagi elektroniczne urządzenia do pomiaru wilgotności i zanieczyszczeń zbóż laboratorium 2. stanowisko przyjęcia zbóż (kosz zasypowy dolny o wydajności przyjęcia 120 ton na godzinę). 3. suszarnia ziarna zbożowego o wydajności 60 t/h, suszonego powietrzem ogrzewanym gazem. 4. czyszczarka nasion zbożowych: zbiorniki po 500 ton buforowe wialnia o wydajności 120 t/h. zbiorniki magazynowe szt. 10 po 5 000 ton każdy. 5. instalacja do kontroli procesu technologicznego i temperatury zboża w zbiornikach.

Opis funkcjonalny technologii Tłoczenie: ziarno po wstępnym oczyszczeniu poddawane jest procedurze czyszczenia końcowego, łuskania, sortowania i pełnego tłoczenia w procesie tłoczenia na gorąco. Surowy olej jest oczyszczany. Moduł tłoczenia końcowego składa się z jednej linii zestawionej z czterech młynów ślimakowych. Wymagana ilość ziarna pobierana jest w sposób ciągły z kosza i ważona przez taśmociągową wagę dozującą. W maszynie czyszczącej ziarno obce elementy stałe oddzielane są od ziarna. Mieszanina pyłowo powietrzna z oczyszczacza jest wyciągana poprzez filtr powietrza. Ziarno transportowane jest z maszyny czyszczącej przenośnikiem i przechodzi przez stalowy separator do młyna łuskającego. Stalowy separator prowadzi do usunięcia ewentualnych elementów ferro magnetycznych, mogących zawierać się w strumieniu ziarna. Wyłuskane ziarno transportowane jest do sortownika typu poziomego w celu ostatecznego odsortowania. W zależności od wilgotności ziarna ziarno jest nawilżane, podgrzewane i dosuszane w sortowniku do postaci gotowej do tłoczenia właściwego. Koagulacja protein zaczyna się w wysokich temperaturach, lepszą strukturę uzyskuje się tłocząc w prasach ślimakowych. Ogrzewanie bazuje na pośrednim oddolnym ogrzewaniu płaszcza podgrzewacza. Później ziarno tłoczone jest w prasach ślimakowych, dając surowy olej i sprasowany makuch. Makuch kierowany jest w celu zwiększenia zawartości protein, potem schładzany w schładzaczu makuchu i opuszcza moduł taśmociągiem. Pompy oleju dostarczają wstępnie oczyszczony olej do naczynia. Stąd olej jest pompowany do czyszczenia końcowego (dekanter typu poziomego). Schemat blokowy tłoczni oleju Rzepak z magazynu Paramenty Przetwarzane ziarno rzepaku musi odpowiadać następującym wymogom: Rzepak Wilgotność bazowa ok. 9% Zanieczyszczenia bazowa ok. 2,0% (wg PN-EN ISO 658:2004) Zawartość kwasu erukowego max. 2,0 % Zawartość glukozynolanów max. 25 um/gsmb Zawartość WKT max. 2.0 % Zawartość tłuszczu min. 40% Produkty linii technologicznej JW ENERGY S.A. to olej rzepakowy (surowy bądź oczyszczony) oraz makuch (bądź pelet). Specyfikacja laboratoryjna jakości oleju surowego oraz odśluzowanego przedstawiona jest poniżej: Makuch Pelet Wilgotność max. 12% max. 11% Zawartość oleju min. 7% min. 7% Białko min. 32% Popiół --------- max. 7% zapach swoisty swoisty Kolor jasnobrązowy jasnozielony Temperatura otoczenia otoczenia Zawartość siarki --------- 0,7% Węgiel całkowity --------- min. 45% Wartość opałowa --------- min. 17 GJ Peletyzator Magazyn makuchu przejazdowy Magazyn makuchu stały Tłocznie oleju Deguming Zbiornik oleju surowego Zbiornik oleju po degumingu Specyfikacja laboratoryjna jakości makuchu oraz peletu przedstawiona jest poniżej: Olej surowy Olej odśluzowany Zawartość wody max. 0,3% max. 0,15% Zawartość fosforu max. 400 ppm 15 ppm Nierozpuszczalne zanieczyszczenia max. 0,3% max. 0,2% Liczba zmydlania 50 ppm 50 ppm Zawartość kwasu erukowego w tłuszczu max. 2% max. 2% Liczba jodowa 110-120 110-120 Liczba kwasowa 1,5% 0,1% Temperatura 450 C 400 C

Potencjał rozwojowy zakładu LOKALIZACJA transport, dystrybucja oraz siła robocza Dostępna infrastruktura zwłaszcza sąsiedztwo stacji kolejowej oraz korzystne położenie geograficzne stawiają zakład w uprzywilejowanej pozycji. Na rynku istnieje zapas produktu niezbędnego do przetworzenia oraz wykfalifikowana siła robocza. Nie bez znaczenia dla pozyskiwania surowca jest stosunkowo blisko położony port morski w Szczecinie, połączony z Nowogardem linią kolejową, co daje możliwość dostarczania do wytwórni niezbędnych surowców. Lokalizacja zakładu produkcyjnego ma wpływ na koszty pozyskiwania i dostaw surowca oraz możliwości sprzedaży produktów. Bioester jest paliwem przeznaczonym do zasilania pojazdów z silnikiem Diesla. Można go stosować jako samoistne paliwo lub w mieszaninie z olejem napędowym. Coraz więcej światowych producentów samochodów osobowych, dostawczych, ciężarowych, a także ciągników rolniczych oferuje w swoich pojazdach silniki przystosowane do zasilania Bioestrem. MOŻLIWOŚCI ROZBUDOWY ZAKŁADU: Potencjał powierzchni - znaczna rezerwa terenu ( 13 hektarów ) daje szereg możliwości: umożliwi w przyszłości podwojenie zdolności produkcyjnych oraz zlokalizowanie centrum energetycznego. Istniejące budynki mogą zostać w projekcie przystosowane do produkcji podstawowej zakładu, na potrzeby zabudowy wydziałów tłoczni, degummingu, estryfikacji, oraz magazyny surowca (tłuszcz zwierzęcy i olej palmowy) i makuchu stanowiącego produkt uboczny. Istotny jest fakt, że w projekcie wykorzystać można infrastrukturę zakładu tj. istniejące przyłącze energetyczne, zasilanie zakładu w wodę, odprowadzenie ścieków socjalnych i przemysłowych, oraz po rozbudowie sieć dróg wewnętrznych z bocznicą kolejową. umożliwia ponadto utworzenie CENTRUM ENERGETYCZNEGO ( przerabiającego produkty odpadowe BIORAFINE- RII na komercyjną energię cieplną i energię elektryczną). MOŻLIWOŚCI PRODUKCYJNE: W zakładzie zastosowano najnowocześniejszą technologię na rynku polskim jak i europejskim. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych rozwiązań powstał z automatyzowany nowoczesny park maszynowy dzięki czemu liczba pracujących osób została zminimalizowana. Daje to ogromny potencjał produkcyjny: PRODUKCJA BIOPALIW - BIOESTRÓW Paliwo odnawialne, produkowane z olejów roślinnych (głównie z oleju rzepakowego) przeznaczone dla pojazdów z silnikiem Diesla. Bioester można stosować jako samoistne paliwo lub w mieszaninie w dowolnych proporcjach z konwencjonalnym olejem napędowym. Bioester może być wykorzystywany do silników wysokoprężnych m.in. w: samochodach osobowych autobusach samochodach ciężarowych samochodach dostawczych ciągnikach rolniczych kombajnach innych maszynach i urządzeniach

Załcznik 1 3. Zestaw oprzyrządowania prasy ślimakowej EP-26: separator osadów do wstępnego oczyszczania oleju Podstawowe urządzenia tłoczni: I. Urządzenia do czyszczenia i przygotowania nasion rzepaku do procesu tłoczenia: 1. Dwa zbiorniki dobowe na rzepak o pojemności 600 ton każdy. pompy oleju podające olej do zbiorników zbiornik oleju z mieszalnikiem pompa wstępnego oczyszczania oleju przez filtr filtr do dokładnego oczyszczania oleju 2. Waga do odważania napływających strumieniami nasion rzepaku. 3. Wialnia do czyszczenia nasion rzepaku. 4. Separator żelaza do oddzielania domieszek ferromagnetycznych od nasion. 5. Płatkownica walcowa FW812 do rozdrabniania nasion rzepaku przygotowująca je do kolejnego etapu tłoczenia. automatyczny system filtrowania zbiornik na placek filtracyjny zbiornik do przejściowego przechowywania oleju 25 m 3 schładzarka oleju schładzarka do wytłoku rzepakowego zbiornik substancji śluzowych II. Tłocznia nasion rzepaku. zestaw przewodów rurowych do połączenia maszyn i aparatury 1. Poziomy kondycjoner, ogrzewany parą technologiczną, w którym przygotowuje się nasiona rzepaku do tłoczenia. Na- zestaw przyrządów kontrolnych: termometry, nanometry, kontroli poziomu itp. siona podgrzewane są do temp. 100 ºC 115 ºC. 2. Prasy ślimakowe EP-26 szt.4 do mechanicznej ekstrakcji oleju roślinnego z rozdrobnionych i kondycjonowanych nasion oleistych. W skład budowy pras do tłoczenia wchodzą: podnośniki ślimakowe I. Instalacja do odśluzowywania tłuszczy roślinnych ( urządzenia do oczyszczania i neutralizacji oleju) o wydajności 200 ton na dobę. Surowe oleje roślinne zawierają niepożądane produkty uboczne takie jak fosfolipidy, lecytynę, substancje śluzowe, które w dalszych fazach produkcji sprawiają kłopoty, stąd też ważne jest usuwanie wszystkich tych środków. ubijak zapewniający optymalne wypełnienie prasy napęd pompa olejowa schładzarka powietrza zbiornik oleju zamontowany na dnie prasy Rozdrabniacz makuchu Instalacja do odśluzowywania składa się z następujących elementów: zbiornik pośredni pompy zasilające ekonomizator wymiennik ciepła dwie wirówki kwasów nieorganicznych

mieszalnik ługu kaustycznego i wody przemysłowej zestaw mieszalników zestaw separatorów płuczących systemy dozujące zbiornik substancji śluzowych filtry czyszczące zestaw pomp podających schładzarka oleju zestawy przewodów rurowych zestaw przyrządów pomiarowych. 6. kotłownia parowa o wydajności 5 ton pary na godzinę przy ciśnieniu 13 bar; moc kotłowni 3300 kw - urządzenia do uzdatniania wody - instalacja pomp wspomagających ciśnienie wody technologicznej. VI. Laboratorium Standardowe wyposażenie do badania jakości produkowanego oleju i makuchu. VII. Magazyny zbożowe na 50 000 ton. 1. stanowisko kontroli przyjęcia i wydania zbóż: IV. Instalacja do paletyzacji makuchu o wydajności do 300 ton na dobę. 1. urządzenie do paletyzacji makuchu na granulat o średnicy ø 8-9 mm (peletyzator); 2. napęd silniki elektryczne; 3. chłodziarka peletu (makuch); 4. zestaw podnośników ślimakowych. V. Urządzenia i instalacje towarzyszące: 1. 3 zbiorniki na makuch z mechanicznym zasypem górnym o pojemności 200m 3 ; 2. zbiorniki na olej szt. 2 o pojemności 500 m 3 każdy z zestawem pomp do oleju; 3. nalewaki oleju na cysterny samochodowe - trzy stanowiska; duże wagi elektroniczne urządzenia do pomiaru wilgotności i zanieczyszczeń zbóż laboratorium 2. 2. stanowisko przyjęcia zbóż (kosz zasypowy dolny o wydajności przyjęcia 120 ton na godzinę). 3. 3. suszarnia ziarna zbożowego o wydajności 60 t/h, suszonego powietrzem ogrzewanym gazem. 4. 4. czyszczarka nasion zbożowych: zbiorniki po 500 ton buforowe wialnia o wydajności 120 t/h. zbiorniki magazynowe szt. 10 po 5 000 ton każdy. 5. instalacja do kontroli procesu technologicznego i temperatury zboża w zbiornikach. 4. chłodnia wody przeznaczona do chłodzenia oleju i makuchu podczas procesu technologicznego; 5. waga samochodowa do ważenia makuchu (peletu);

Lokalizacja 1. Laboratorium 2. Magazyny 3. Budynek administracji biurowej 4. Hala przetwórstwa rzepaku 5. Magazyn 6. Magazyn 7. Bocznica Kolejowa 8. Brama wjazdowa 8 3 4 2 5 6 7 1 J.W. Commercial Real Estate ul. Radzymińska 326 l 05-091 Ząbki l POLSKA 509 052 989 I JWC.pl