CONTROL Room Elementy pomieszczeniowe systemu wentylacji zależnej od potrzeb - Swegon WISE Krótka charakterystyka Regulacja ilości powietrza w pomieszczeniu względem temperatury, zawartości CO 2, obecności osób itd. Pomiar ciśnienia statycznego i przepływu Pomiar niezależny od pozycji przepustnicy Wariant okrągły wykonany w 4 klasie szczelności, prostokątny w 3 klasie szczelności Kontrola Slave poprzez Modbus i Super WISE Dostępny w wersji izolowanej Dostępny w rozmiarach od Ø160 do Ø0 mm i w najczęściej występujących rozmiarach kanałów prostokątnych do 2000x1200 mm Obudowa klasy IP 30 Montaż w kanale w odległości 2 średnic za kolanem lub trójnikiem Wstępny dobór Produkt m 3 /h Min. dla 7 m/s Maks. CONTROL Z 160 70 0 720 CONTROL Z 200 1 790 1130 CONTROL Z 2 180 1240 1760 CONTROL Z 315 290 1960 28 CONTROL Z 400 4 3170 4540 CONTROL Z 0 700 4970 6980 Dopuszcza się tolerancję do 20% dla min. przepływu. Maks. przepływ określony przy założeniu prędkości przepływu m/s. Należy ze szczególną uwagą przeanalizować system pod kątem nośności dźwięku. 1
Opis techniczny Konstrukcja Regulator przepływu CONTROL Room dostępny jest dla kanałów okrągłych w standardowych średnicach od 160 do 0mm. Dla kanałów prostokątnych zaprojektowano przepustnice wielopłaszczyznowe dostępne w kilkudziesięciu najczęściej spotykanych standardowych rozmiarach (do wielkości 2000 x 1200 mm). Wariant w wykonaniu okrągłym dostępny jest także w wersji izolowanej. Wariant okrągły wykonany w 4 klasie szczelności, prostokątny w 3 klasie szczelności, stopień ochrony IP30. CONTROL Room dostarczany jest jako kompletne urządzenie, skonfigurowane do realizowania odpowiednich funkcji. Funkcje dla wariantu pomieszczeniowego Wentylacja i ogrzewanie pomieszczeń Zastosowanie bezprzewodowego czujnika pomieszczeniowego z możliwością zmiany nastaw i dostępem do funkcji serwisowych Regulacja zależna od temperatury, zawartości CO2 i wskazań czujników otwarcia okien Regulacja przepływu powietrza w celu realizacji funkcji chłodzenia i wentylacji Regulacja ogrzewania w sekwencji z chłodzeniem Dwa stopnie regulacji chłodzenia (1. chłodzenie powietrzne, 2. woda lodowa); możliwość monitorowania kondensacji Regulacja przepływu powietrza z użyciem przepustnic SLAVE ROOM Ustawienia awaryjne otwarcia lub zamknięcia przepustnic poprzez Modbus RTU Nocne wychładzanie pomieszczeń w lecie poprzez Modbus RTU Detektor obecności, do przełączania na tryb ekonomiczny, gdy pomieszczenie nie jest używane Wbudowany przekaźnik do sterowania oświetleniem lub wentylatorem w urządzeniu klimatyzacyjnym Bezprzewodowy terminal do przeprowadzenia kontroli parametrów i zmiany nastaw Materiały i wykończenie powierzchni Części metalowe wykonane są z blachy stalowej ocynkowanej. Wszystkie części z tworzyw sztucznych są całkowicie pozbawione PVC. Głównym tworzywem sztucznym w konstrukcji produktu jest PC (poliwęglan). Uruchomienie CONTROL Room jest konfigurowany wstępnie w fabryce, dlatego nie jest konieczna regulacja na budowie. W celu zmiany nastaw używa się ręcznego terminala TUNE Control lub łączy się z urządzeniem poprzez Modbus. W systemach z Super WISE, w których sieć komunikacyjna jest wymagana, urządzenia zostają identyfikowane automatycznie po podłączeniu do sieci. Konserwacja W razie konieczności przepustnicę można czyścić na sucho za pomocą odkurzacza lub przetrzeć wilgotnym materiałem. Deklaracje Produkt jest oznaczony znakiem CE. Deklaracja dotycząca materiałów konstrukcyjnych i deklaracja CE są dostępne na stronie: www.swegon.com. Rysunek 1. CONTROL Room w wersji izolowanej. Rysunek 2. CONTROL Room na kanały prostokątne. Rysunek 3. W zastosowaniu pomieszczeniowym TUNE Control powinien być montowany na ścianie (komunikacja bezprzewodowa; możliwość komunikacji przewodowej z przepustnicą poprzez okablowanie z wykorzystaniem LINK Modbus RJ12). 2
Projektowanie - Wariant pomieszczenowy W wesji FSFE, przepustnica CONTROL Room posiada wiele funkcji kontrolnych i regulacyjnych. Kontrola: temperatura w pomieszczeniu z możliwością zmiany nastawy jakości powietrza w pomieszczeniu (czujnik CO 2 ) obecności użytkowników (czujnik obecności) otwarcia okien (czujka kontaktron) Regulacja: przepływu powietrza dla wentylacji i chłodzenia oraz w celu osiągnięcia właściwej jakości powietrza w pomieszczeniu przepływu wody lodowej (załączany po osiagnięciu maks. możliwości odbioru ciepła przez system powietrzny) wodnych lub elektrycznych systemów grzewczych w trybie sekwencji po chłodzeniu pracą wentylatora (2 stopień chłodzenia: chłodnice wodne) systemu oświetlenia CONTROL Room może zarządzać p. SLAVE Room zlokalizowaną na wywiewie; ustawienia przepływu dla wywiewu są oddzielnie ustalane. Urządzenie bezprzewodowe TUNE C jest zawsze dostarczane wraz z p. CONTROL Room. TUNE C może być połączony poprzez LINK Modbus (maks m kabel RJ12, AWG 28). Jeśli używamy przewodowej komunikacji to dla dużych pomieszczeń możemy zainstalować 2 terminale, a system po przeliczeniu określi średnią temperaturę w pomieszczeniu, którą wykorzysta do regulacji. Jeden TUNE Control może sterować tylko jedną p. CONTROL Room. Wszystkie etapy regulacji odbywają się w sekwencji, jednakże sygnał jakości powietrza powoduje przesterowanie sekwencji ogrzewania i chłodzenia. Możliwe jest użycie oddzielnego czujnika temperatury na wywiewie. W tej sytuacji, TUNE Control powinien być odłączony, ponieważ nie wykonuje już żadnych funkcji. W celu uzyskania dalszych informacji na temat projektowania, prosimy o zapoznanie się z materiałami instruktażowymi. Dane elektryczne Przedstawione poniżej szczegółowe dane elektryczne dotyczą tylko produktów CONTROL Room i SLAVE Room. Dane techniczne wyposażenia dodatkowego, przedstawiono oddzielnie. Napięcie zasilania 24 V AC - % + %, -60 Hz Dobór transfortora: CONTROL R 17 VA natężenie 0,4 A CONTROL R z SLAVE R 26 VA natężenie 0,6 A Wbudowany bezpiecznik 4A Temperatura otoczenia w czasie: pracy 0 C + C składowania -20 C + C Wilgotność maks. 90% RH, bez kondensacji Wejścia do: Akcesoria 0- DC Dokładność ±0.05 V Wyjście na siłowniki: Napięcie wejściowe 0- DC w zakresie Dokładność ±0.05 V Wyjście na siłownik 24 V ACon / off 72 VA zaworu (grzanie) Wyjście na siłownik 24 V ACon / off 72 VA zaworu (chłodzenie) Protokół sieciowy ModBus RTU Połączenie ModBus 1 RTU Slave Połączenie Modbus 2& RTU Master 3.1-2 Nadajnik/Odbiornik EIA/TIA-485 Standard 38400 bps, 8, 1, Brak CONTROL Room Rysunek 4. Funkcje pomieszczeniowe: 1 - CONTROL Room FSFE, zainstalowany na nawiewie 2 - SLAVE Room, zainstalowany na wywiewie 3 - TUNE C, terminal pomieszczeniowy, czujnik temperatury i nastawnik 4 - DETECT O, czujnik obecności 5 - DETECT Q0, czujnik CO 2 6 - kontrakton okienny 7 - on/off lub 0- V DC regulacja ogrzewania maks. szt. termo-siłowników 24V 8 - on/off lub 0- V DC regulacja chłodzenia maks. szt. termo-siłowników 24V 9 - czujnik przeciw kondensacji - regulacja oświetleniem lub wentylatora on/off maks. 5 A, 2 V 3
Podłączenie elektryczne przepustnic Połączenie przepustnicy CONTROL Room do zasilania 24 V AC i zabezpieczenie obwodu bezpiecznikiem maks. 6A. Okablowanie wszystkich podłączeń Modbus i innych komponentów nastapić powinno zgodnie z diagramem. W celu uzyskania szczegółowych informacji dotyczących połaczeń Modbus, patrz dokumentacja Super WISE Network. 1 2 3 4 5 7 8 9 11 Extract Pa 24 V RJ12 MM 03 01 RJ12 26 25 12 11 21 21 15 16 17 18 23 24 27 29 30 32 C NO 24V 24V G+ G0 AN1 36 37 38 RJ12 Supply Pa 6 MM 03 01 RJ12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 RJ12 RJ12 - + C - + C G0 X4 G0 X5 G0 X6 G0 X7 G0 X8 G0 X9 GG0 GG0 Mb 3 Mb 3 Modbus 2 Modbus 1 Sw Occ Pa CO2 RH C Pwr Pwr 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 Y Y G0 Y GG0Y G G0 Y G G0 Y G V X11 X12 X13 X14 Rysunek 5. Aplikacja CONTROL Room. Regulator, siłownik przepustnicy i czujnik ciśnienia (linia przerwywana), są fabrycznie okablowane. Opis numeracji rysunek 5 i 6 1. TUNE CONTROL terminal pomieszczeniowy (w dostawie) 2. Czujnik okienny (kontrakton) 3. Czujnik obecności DETECT O V1 lub T360 4. Czujnik dwutlenku węgla DETECT Q0 5. Czujnik kondensacji DETECT M 6. Czujnik temperatury nawiewu, zamontowany fabrycznie 7. Zasilanie 24 V AC z transformatora 8. Siłownik dla zaworu na chłodzeniu 9. Siłownik dla zaworu na grzaniu. Siłownik przepustnicy i czujnik cisnienia (nawiew) 11. Siłownik przepustnicy i czujnik cisnienia (wywiew) 12. Przekaźnik w obudowie 5A 230V Rysunek 6. Okablowanie wbudowanego przekażnika; ostrożnie zdjąć pokrywę z regulatora tak, aby nie uszkodzić elektronicznych komponetów. 4
Instalacja CONTROL Room można instalować w opcjonalnych pozycjach w ograniczonych przestrzeniach. CONTROL Room posiada urządzenie do cyfrowego pomiaru przepływu, którego właściwe wskazania nie są uzależnione od sposobu montażu (montaż wertykalny lub horyzontalny). Kanały podłączeniowe do CONTROL Room muszą być regularnie czyszczone; montaż z instalacją poprzez zastosowanie opaski FSR. CONTROL Room powinny być zawsze instalowane z zachowaniem odpowiednich długości prostych odcinków kanałów przed i za urządzeniem (patrz rysunki 7, 8 i 9). Rysunek 9. Wymaganie dot. projektowanych długości prostych odcinków przed przepustnicą, A> 2 x B. CONTROL Room Rysunek 7. Instalacja ze szybkozłaczką (2), jeśli zastosujemy tłumik akustyczny (4) to powinien być on zainstalowany za prostym odcinkiem (3), w odległości co najmniej 2xØD za przepustnicą CONTROL Room (1). Rysunek. Wymagania dotyczące przestrzeni montażowej. Rysunek 8. Wymagania dotyczące projektowanych długości prostych odcinków przed przepustnicą. 5
Dobór Przepustnice o przekroju okrągłym Zakres przepływu powietrza Jeżeli w urządzeniu realizowana jest funkcja pomiaru przepływu, to przy projektowaniu istotny jest właściwy dobór tego urządzenia dla zakładanego zakresu przepływu. Za normalny zakres pracy przyjmujemy prędkość w kanale pomiędzy 1.0-7.0 m/s. 0 400 315 2 200 160 20 30 40 0 200 300 0 00 2000 0 200 300 400 0 00 2000 3000 00 3000 l/s 00 Poziom dźwięku Na charakterystykach podano całkowity poziom mocy akustycznej dla różnych wielkości przepustnicy (L Wtot db), w zależności od przepływu i spadku ciśnienia. Całkowity poziom mocy akustycznej można przeliczyć na poziom mocy akustycznej w poszczególnych pasmach oktawowych za pomocą podanych poniżej współczynników przeliczeniowych K ok. wg. wzoru: (L W = L Wtot + K ok ) Emisja dźwięku Obliczenia emisji dźwięku z CONTROL Room dokonujemy według wzoru: L Wut = L Wduct + K trans Dane odnoszą się do nieizolowanej przepustnicy CONTROL Room i są związane z długością kanału, którą zajmuje przepustnica. Współczynnik korekcyjny K ok, przepustnice okrągłe Wielkość Częstotliwość środkowa (pasma oktawy) Hz CONTROL R 63 125 2 0 00 2000 3000 8000 160 0-5 - -17-19 -24-30 -39 200 0-4 - -16-17 -22-29 -39 2 0-5 -9-13 -17-21 -27-37 315 0-5 -9-11 -14-19 -26-36 400 0-6 -8-11 -13-17 -25-32 0 0-5 -7-12 -13-17 -26-36 Tol. ± 2 2 2 2 2 2 2 2 Współczynnik korekcyjny K trans odnosi się do CONTROL R w wersji nieizolowanej Wielkość Częstotliwość środkowa (pasma oktawy) Hz CONTROL R 63 125 2 0 00 2000 3000 8000 160-7 -11-9 -7-4 -2-1 -2 200-8 -12 - -8-5 -3-2 -3 2-9 -13-11 -9-6 -4-3 -4 315 - -14-12 - -7-5 -4-5 400-11 -15-13 -11-8 -6-5 -6 0-12 -16-15 -12-9 -7-6 -7 Tol. ± 2 2 2 2 2 2 2 2 6
Wykresy doboru CONTROL Room - instalacja kanałowa Przepływ - Spadek ciśnienia - Poziom hałasu Dane dotyczą rozchodzenia głośności w kanałach. Zakresy przepływów CONTROL Room są podane w tabeli wstępnego doboru. Przedstawione poziomy głośności L Wtot w postaci liniowiej dla, 55, 60, 65 i 70 db. CONTROL R 160 CONTROL R 200 p s Pa 00 65 20% L Wtot 70dB p s Pa 00 L Wtot70 db 20% 0 400 300 200 0 40 30 20 55 60 4 5 20 30 40 0 200 300 l/s 400 0% 0 400 300 200 0 40 30 20 55 60 65 20 30 40 0 200 300 400 0 l/s 00 0% CONTROL Room 20 30 40 0 200 300 400 0 00 m 3 /h 40 0 200 300 400 0 00 2000 m 3 /h CONTROL R 2 CONTROL R 315 p s Pa 00 65 L Wtot 70dB p s Pa 00 20% 65 20% L Wtot 70dB 0 400 300 200 55 60 0% 0 400 300 200 55 60 0% 0 0 40 30 40 30 20 20 20 30 40 0 200 300 400 0 l/s 00 40 0 200 300 400 0 00 2000 m 3 /h 20 30 40 0 200 300 400 0 00 l/s 2000 0 200 300 400 0 00 2000 3000 400000 m 3 /h CONTROL R 400 CONTROL R 0 p s Pa 00 20% L Wtot70dB p s Pa 00 20% 65 L Wtot70 db 0 400 300 200 0 55 60 0% 0 400 300 200 0 55 60 65 0% 40 30 40 30 20 20 30 40 0 200 300 400 0 00 2000 l/s 3000 200 300 400 0 00 2000 3000 4000 00 m 3 /h 0 200 300 400 0 00 2000 3000 4000 00 l/s 300 400 0 00 2000 3000 4000 00 000 m 3 /h 7
Dobór urządzeń do przewodów prostokątnych Diagram doborowy Prędkość - spadek ciśnienia - poziom hałasu Dane dotyczą rozchodzenia dźwięku w kanałach. Minimalny przepływ w kanale przyjmuje się na poziomie 1.0 m/s. Oblicz prędkość czołową na przepustnicy i odczytaj dane dotyczące dźwięku i spadku ciśnienia dla odpowiedniego ustawienia przepustnicy. 0% oznacza, że przepustnica jest w pełni otwarta. Ps 0 200 Pa 30% 40% % 60% 70 70% Poziom dźwięku Wykresy pokazują całkowitą moc akustyczną (L Wtot db), jako funkcje prędkości i spadku ciśnienia w przepustnicy. W celu skorygowania L Wtot należy użyć wartości z tabel 1 i 2. W ten sposób można uzyskać poziom mocy akustycznej dla każdego pasma oktawy (L W = L wtot + K ok ). Tabela 1. Współczynnik korekcyjny K ok dla prostokątnych CONTROL Room. Wielkość Częstotliwość środkowa, Hz CONTROL R 63 125 2 0 00 00 4000 8000 Wszystkie -1-5 -7-8 -13-22 -31-30 Tol. ± 4 4 3 2 2 2 2 2 0 60 80% 90% Tabela 2. Współczynnik korekcyjny K k uwzględniający powierzchnię przepustnicy, m 2. 20 0% Powierzchnia 0.1 0.15 0.25 0.4 0.6 1.0 1.6 2.5 m 2 40 5 1 2 3 4 5 m/s K k -3-2 0 2 4 6 8 8
Zakres przepływu powietrza Jeżeli w urządzeniu realizowana jest funkcja pomiaru przepływu, to przy projektowaniu istotny jest właściwy dobór tego urządzenia dla zakładanego zakresu przepływu. Za normalny zakres pracy przyjmujemy prędkość w kanale pomiędzy 1.0-7.0 m/s. Wielkość B x H Powierzchnia m 2 min q m 3 /h ok. 7 m/s m 3 /h ok. m/s m 3 /h 200 x 200 0.04 144 08 1440 300 x 200 0.06 216 1512 2160 400 x 200 0.08 288 2016 2880 0 x 200 0. 360 2520 3600 600 x 200 0.12 432 3024 4320 700 x 200 0.14 4 3528 40 800 x 200 0.16 576 4032 5760 00 x 200 0.20 720 40 7200 300 x 300 0.09 324 2268 3240 400 x 300 0.12 432 3024 4320 0 x 300 0.15 540 3780 5400 600 x 300 0.18 648 4536 6480 700 x 300 0.21 756 5292 7560 800 x 300 0.24 864 6048 8640 00 x 300 0.30 80 7560 800 400 x 400 0.16 576 4032 5760 0 x 400 0.20 720 40 7200 600 x 400 0.24 864 6048 8640 700 x 400 0.28 08 7056 080 800 x 400 0.32 1152 8064 11520 00 x 400 0.40 1440 080 14400 1200 x 400 0.48 1728 12096 17280 1400 x 400 0.56 2016 14112 20160 1600 x 400 0.64 2304 16128 23040 0 x 0 0.25 900 6300 9000 600 x 0 0.30 80 7560 800 800 x 0 0.40 1440 080 14400 00 x 0 0. 1800 12600 18000 1200 x 0 0.60 2160 15120 21600 1400 x 0 0.70 2520 17640 25200 1600 x 0 0.80 2880 20160 28800 Wielkosć B x H Powierzchnia m 2 min q m 3 /h ok.7 m/s m 3 /h ok. m/s m 3 /h 600 x 600 0.36 1296 9072 12960 700 x 600 0.42 1512 584 15120 800 x 600 0.48 1764 12348 17640 00 x 600 0.60 2970 15120 21600 1200 x 600 0.72 3560 181 25920 1400 x 600 0.84 3024 21168 30240 1600 x 600 0.96 3456 24192 34560 700 x 700 0.49 1764 12348 17640 800 x 700 0.56 2016 14112 20160 00 x 700 0.70 2520 17640 25200 1200 x 700 0.84 3024 21168 30240 1400 x 700 0.98 3528 24696 35280 1600 x 700 1.12 4032 28224 40320 Dla minimalnych przepływów powietrza stosuje się tolerancję ± 20%. CONTROL Room 9
Wymiary i wagi CONTROL R - wersja nieizolowana Wielkość ØD mm A mm Waga, kg 160 159 472 3.1 200 199 472 3.6 2 249 522 4.0 315 314 522 4.9 400 399 684 6.2 0 499 8 9.2 Rysunek 12. CONTROL Room w wersji nieizolowanej. CONTROL R - wersja izolowana Wielkosć ØD mm A mm B mm C mm H mm L mm Waga, kg 160 159 472 285 55 212 401 6.2 200 199 472 335 35 252 401 7.9 2 259 522 395 302 451 11.2 315 314 552 465 0 367 481 11.2 400 399 684 553 0 459 595 13.3 0 499 8 653 0 563 723 16.9 Rysunek 13. CONTROL Room w wersji izolowanej. Rysunek 14. CONTROL Room w wersji prostokątnej.
Produkt Przepustnica strefowa CONTROL Ra -aaa -b -cc/-cccc Wielkość: 160, 200, 2, 315, 400, 0 Określ szer. x wys. dla wykonania prostokątnego zgodnie z diagramem doborowym Wersja: N - nieizolowana I - izolowana (nie dotyczy prostokątnych) Konfiguracja, kluczowe kody poniżej: A2, A3, A4 Kody konfiguracyjne: A2 - Regulacja pomieszczeniowa - grzanie/chłodzenie, grzejnik/powietrze. A3 - Regulacja pomieszczeniowa - grzanie, chłodzenie w 2 krokach. A4 - Regulacja pomieszczeniowa - nagrzewnica kanałowa i chłodzenie powietrzne. Opis produktu do projektu Aktywna przepustnica pomieszczeniowa produkcji firmy Swegon z regulatorem eletronicznym, będąca elementem systemu WISE, przewidziana do realizacji następujących funkcji: Regulacja pomieszczeniowa wg temperatury, poziomu CO 2 i czujnika obecnosci Pomiar przepływu powietrza niezależny od pozycji montażu, element pomiarowy zabezpieczony przed zabrudzeniem Komunikacja po Modbus RTU (RS-485) Możliwość sterowania wentylatorem lub oświetleniem Możliwość sterowania grzejnikami i chłodnicą w sekwencji Funkcja ogrzewania powietrznego Regulacja podporządkowana (SLAVE Room) Izolacja obudowy IP 30 CONTROL Room ustawień fabrycznych: Nastawa V min dla pomieszczenia niużytkowanego, V maks. przepływ powietrza, odchyłka dla strumienia wywiewanego od bieżącej wartości nawiewu Nastawy dla pomieszczenia użytkowanego, regulacja jakości powietrza, kontraktony okienne, regulacja ogrzewania lub dwa stopnie chłodzenia (powietrze/woda) Super WISE lub BMS Oznakowanie produktu Akcesoria SLAVE Room FSR LINK Modbus DETECT Occupancy DETECT Quality VALVE ACTUATOR POWER A DETECT M przepustnica całkowicie sterowana przez CONTROL Zone (lokalizacja: wywiew) Połączenie zaciskowe, w celu ułatwienia montażu i demontażu kabel RJ12 do podłączenia SLAVE Room lub ręcznego terminalu TUNE C Czujnik obecności Czujnik jakości powietrza Zawór grzejnikowy Siłownik zaworu, 24 V, on/off Transformator 230-24V AC Czujnik kondensacji 11
Akcesoria SLAVE Room - jednostka podporządkowana W jednostce podporządkowanej regulacja przepływu, jest całkowicie kontrolowana przez CONTROL Room. Urządzenie typu slave umieszczane jest w strefie w systemie wyciągu powietrza. Wielkość przepływu powietrza w jednostce typu slave moża róznicować od tego występującego w jednosce typu master. Wynika to z możliwości pomniejszenia przepływu powietrza o żądaną wartość. Krótka charakterystyka Pomiar przepływu powietrza bez zagrożenia zapchania elementów pomiarowych Pomiar niezależny od pozycji Szczelność zamkniętej przepustnicy - klasa 4 Wersja izolowana (opcjonalnie) Wersja wykonania dla prostokątnych kanałów (montaż na poziomych ciągach wentylacyjnych) Jednostka podporządkowana SLAVE Ra -aaa -bb Rozmiar: 160, 200, 2, 315, 400, 0 Określ szer. x wys. dla wykonania prostokątnego zgodnie z diagramem doborowym. Wersja: N= nieizolowana IR = izolowana (nie dotyczy prostokątnych) Rysunek 17. SLAVE Control, wymiary. FSR Clamp Zacisk wykonany z blachy stalowej galwanizowanej, stosowany w celu ułatwienia montażu i demontażu przepustnicy. Zacisk posiada regulowany system zapięcia umożliwiający prosty i szybki montaż. Gumowa uszczelka pozwala na połączenie bezpośrednio z kanałem bez konieczności użycia nypla. Zacisk powinnien zostać zainstalowany od strony pomieszczenia przy przepustnicy. 20 Krótka charakterystyka Grube gumowe uszczelnienie Regulowane zapięcie Wielkość ØD, mm Waga, kg 160 159 0.9 200 199 1.1 2 249 1.3 315 314 1.5 400 399 1.9 0 499 2.2 Rysunek 18. FSR Clamp. Zacisk FSRc -aaa Wielkość: 160, 200, 2, 315, 400, 0 12
Akcesoria DETECT Quality DETECT Quality jest elektronicznym czujnikiem CO 2 stosowanym z CONTROL Room, umożliwia regulację przepływu w zależności od jakości powietrza w pomieszczeniu. Nastawy dotyczą poziomu jakości powietrza mogą być wprowadzane poprzez CONTROL Room. Krótka charakterystyka: Czujnik CO 2 Zakres pomiarowy: 0-2000ppm Wyjście sygnału 0- V Dane elektryczne Napięcie zasilania 24 V ± 20% AC / DC Pobór mocy 3 VA Temperatura otoczenia 0 C - + C Czas reakcji 2 min. Wilgotność 0-95% RH (bez kondensacji) Stopień ochrony, IP 20 zainstalowany w pokoju OUT1 0- V DC 0-2000 ppm Rysunek 19. DETECT Q-0. CONTROL Room DETECT Quality czujnik DETECT Q a -a Wersja Typ: Bez wyświetlacza: 0 LINK Modbus Modułowy kabel RJ12 do okablowania TUNE Control. LINK Modbus RJ12 kabel LINK Ma a -aa Wersja Długość: 2, 3, 5 lub m Rysunek 20. LINK Modbus. DETECT M Ochrona przed kondensacją dla wariantu z wymiennikiem chłodu, zasilanym z instalacji wody lodowej. Czujnik wykrywa wilgoć poprzez detekcję zmian oporności i dlatego nie może być izolowany. Zabezpieczenie przed kondensacją DETECT M Rysunek 21. DETECT M. 13
DETECT Occupancy DETECT Occupancy jest czujnikiem obecności na podczerwień; stosowany z CONTROL Room, umożliwia regulację przepływu w zależności od stanu obecności osób (regulacja on / off z opóźnieniem przełączania). Dostępny jest wariant do montażu na ścianie lub na suficie. Uchwyt montażowy dla wariantu ściennego, umożliwia regulację kąta ustawienia czujnika w celu osiągnięcia optymalnego zasięgu. Krótka charakterystyka: Czujnik podczerwieni w podwójnej osłonie Dwa warianty: do montażu sufitowego i ściennego Normalnie otwarty lub normalnie zamknięty - przełącznik Regulacja on / off, opóźnienie przełączania Biała obudowa Rysunek 22. DETECT Occupancy. Dane elektryczne Napięcie zasilania 24 V ± 2 V AC / DC Pobór mocy 1 VA Temperatura otoczenia -20 C - + C Stopień ochrony, montaż w pomieszczeniu IP 20 Maks. obszar roboczy 15 x 15 m DETECT Occupancy czujnik obecności DETECT O a -aaa Wersja: Typ: Montowany na ścianie: V1 Montowany na suficie: T360 POWER Adapt Wtyczka z jedną fazą ochronną do podłączenia transformatora, układ nieuziemniony lub uziemiony. Transformator jest wykonany z materiału termoplastycznego, odpornego na uderzenia i samogasnącego. Transformator spełnia obowiązujące wymogi dotyczące bezpieczeństwa elektrycznego, emisji i odporności na zakłócenia. Dane techniczne Napięcie wejściowe Napięcie wyjściowe Pojemność Obudowa POWER Adapt transformator jednofazowy Wersja: Wielkość: 60 VA, 1 VA 230 V -60 Hz 24 V AC 60/1 VA IP33 POWER A a -aaa Rysunek 23. POWER Adapt 60/1 VA. 14
Siłownik ACTUATOR Termoelektryczny siłownik, dwupołożeniowy on/off w wersji NC z kablem wyposażonym w końcówki. (NC = Nor-mally Closed - zamknięty przy braku napięcia). Zasilanie: Temperatura: 24 V AC/DC, ±%, 0-60 Hz Temperatura pracy, powietrza w pomieszczenu: 0-60 C Temperatura pracy, -0 C czynnik grzewczy: Kabel: Fabryczny dwużyłowy kabel, L = 1,0 m, 0.75 mm 2 Zużycie prądu, rozruch: 6 VA maksymalnie przez 2 min. Zużycie prądu, praca: 1.8 VA Stopień ochrony: IP 54 Połączenie: W standardzie załączony jest adapter VA-80, który pasuje na gwint M30 x 1,5 mm. W celu zastosowania innych adapterów prosimy o kontakt z biurami Swegon Sp. z o.o. Funkcja Pierwsze otwarcie Siłownik jest wyposażony w funkcję pierwsze otwarcie. Oznacza to znaczy, że zawór jest w pełni otwarty w czasie instalacji, co ułatwia przeprowadzenie prób ciśnieniowych i odpowietrzenie układu wodnego. Po przyłożeniu napięcia funkcja pierwsze otwarcie jest automatycznie dezaktywowana po upływie 6 minut. Słyszalny jest dźwięk (klik), po którym siłownik przechodzi do pozycji NC i normalnego trybu pracy. Rysunek 24. Wskaźnik położenia siłownika ACTUATOR. Wskaźnik położenia-cylinder na obudowie siłownika pokazuje aktualny tryb pracy (patrz rysunek powyżej). Gdy wskaźnik siłownika jest cofnięty do poziomu obudowy to znaczy, że siłownik oraz zawór wodny są w pozycji-zamknięty. Gdy wskaźnik jest wysunięty powyżej obudowy to znaczy, że siłownik oraz zawór wodny są w pozycji-otwarty. ø44 ø44 CONTROL Room Siłownik zaworu ACTUATOR a Wersja: VALVE Zawór grzejnikowy kątowy lub prosty. Brąz z niklowaniem matowym. Maks. dopuszczalne ciśnienie robocze 00 kpa Maks. dopuszczalny spadek ciśnienia zawór całkowicie otwarty 20 kpa zawór całkowicie zamknięty 1 kpa Maks. temperatura zasilania 1 C Zawór grzejnikowy VALVE a -a -bb Wersja Prosty, wersja = S Kątowy, wersja = A DN: 1, 115 lub 120 Rysunek 24. zawór VALVE-S i VALVE-A z zamontowanym napędem ACTUATOR, E = M30 x 1.5 mm gwint zaworu DN Gwint Wymiary gwintów (mm) zaworu A B C k v value S 1 3/8 59 26 81 0.09-0.63 S 115 1/2 61 33 81 0.-0.89 S 120 3/4 63 35 81 0.31-1.41 A 1 3/8 49 20 81 0.09-0.63 A 115 1/2 53 23 81 0.-0.89 A 120 3/4 63 26 81 0.31-1.14 15
Swegon Sp. z o.o. 62-080 TARNOWO PODGÓRNE k. POZNANIA, ul. Owocowa 23 tel. (61) 816 87 00; fax (61) 814 63 54 http:// e-mail: poznan@swegon.pl ODDZIAŁY: 81-540 GDYNIA, Al. Zwycięstwa 2 tel. (58) 624 80 51; fax (58) 624 80 51 e-mail: gdynia@swegon.pl 66-400 GORZÓW Wlkp., ul. Kosynierów Gdyńskich tel. (95) 735 07 01; fax (95) 735 07 02 e-mail: gorzow@swegon.pl 20-148 LUBLIN, ul. Związkowa 4 tel. (81) 448 20 05; fax (81) 448 20 06 e-mail: lublin@swegon.pl 90-318 ŁÓDŹ, ul. Sienkiewicza 82/84 tel. (42) 632 64 07; fax (42) 633 04 86 e-mail: lodz@swegon.pl 40-273 KATOWICE, ul. Pułaskiego Kazimierza 9 tel. 608 075 144 e-mail: katowice@swegon.pl 31-322 KRAKÓW, ul. Mehoffera tel. (12) 260 12 90; fax (12) 423 56 06 e-mail: krakow@swegon.pl 01-531 WARSZAWA, ul. Wybrzeże Gdyńskie 6B tel. (22) 531 66 77; fax (22) 531 66 70 e-mail: warszawa@swegon.pl -032 WROCŁAW, ul. Piłsudskiego 49-57 tel. (71) 780 34 ; fax (71) 780 34 60 e-mail: wroclaw@swegon.pl PL - CONTROL Room - 2012-01-30 16