MAKING MODERN LIVING POSSIBLE VLT HVAC Drive i sterowanie napędami jest dziecinnie proste
Nowa przetwornica częstotliwości Danfoss, VLT HVAC Drive otwiera realne możliwości dla energooszczędnych i zapewniajacych wysoki komfort rozwiązań w instalacjach budynków. Hotele, szpitale, porty lotnicze, czyste pomieszczenia produkcyjne, hale sportowe, sale koncertowe, biurowce i apartamentowce nazwij potrzebę, my nazwiemy rozwiązanie: VLT HVAC Drive. VLT HVAC Drive dedykowana jest do zastosowań w układach klimatyzacyjnych, wentylacyjnych i ciepłowniczych, związanych z systemami inteligentnego zarządzania budynkami i sieciami komunalnymi. 2
VLT inteligentny element inteligentnego budynku VLT HVAC Drive skonstruowano na bazie nowej platformy sprzętowej. Napęd dedykowany jest dla układów inteligentnego zarządzania budynkami i sieciami komunalnymi. Zastosowania HVAC to ciepłownie i instalacje grzewcze, klimatyzacja, wentylacja. Teraz sterowanie tymi układami jest dziecinnie proste. VLT HVAC Drive to niski koszt inwestycji i eksploatacji: Energooszczędność Wysoka sprawność 98% Tryb uśpienia pompy - Sleep Mode Optymalizacja zużycia energii AEO Kompensacja przepływu Racjonalna oferta Modułowa konstrukcja i bogaty wybór opcjonalnych modułów funkcjonalnych plug & play to niski koszt początkowy zakupu i możliwość rozbudowy stosownie do przyszłych potrzeb. Proste uruchomienie menu aplikacyjne menu szybkie (Quick menu) funkcja sprawdzenia kierunku obrotów regulator PID z auto tuningiem Oszczędność czasu VLT HVAC Drive posiada większość powszechnie używanych protokołów komunikacyjnych BMS, a panel sterowania może wyświetlać parametry napędu w 27 językach, w tym w języku polskim (także m.in. angielskim, niemieckim, rosyjskim-cyrylica, chińskim, znaki graficzne). Wyróżniony nagrodą wzornictwa przemysłowego panel sterowania to niezwykle prosty w użyciu interfejs operatora. Dzięki funkcjom AMA (dopasowanie silnika) oraz AEO (optymalizacja zużycia energii) możliwe jest szybkie i bezproblemowe uruchomienie napędu. Ze względu na zintegrowane mechanizmy monitorowania pracy i zabezpieczeń oraz dzięki odpornej mechanicznie konstrukcji, VLT to praktycznie urządzenie bezobsługowe. Oszczędność miejsca Ze względu na małe wymiary VLT HVAC Drive może być łatwo zamontowana wewnątrz centrali wentylacyjnej, bądź w szafie sterowniczej sytemu automatyki. Tryb pożarowy Tryb pożarowy umożliwia utrzymanie wyjść ewakuacyjnych bez dymu. W tym trybie, w czasie pożaru napęd ignoruje wewnętrzne limity i wentylatory oddymiające w budynku utrzymywane są w ruchu tak długo jak tylko jest to możliwe. Bez szafy sterowniczej Dla VLT w obudowie o klasie ochronności IP55 możliwy jest montaż bezpośrednio na ścianie, bez konieczności zabudowy w szafie sterowniczej. Odporność IP 66 zapewnia odporność na wpływ czynników takich jak detergenty, korozyjny wpływ oparów procesowych itp. Dedykowane do HVAC Urządzenia Danfoss pracują w ciepłownictwie i wentylacji od wielu lat. Danfoss w tej dziedzinie posiada ogromne doświadczenie i nowoczesne technologie. Doświadczenie to wykorzystano przy projektowaniu VLT HVAC Drive dzięki czemu napęd może doskonale sterować pracą m.in.: wentylatorów, pomp, sprężarek/ kompresorów i innych maszyn spotykanych w zaawansowanych układach HVAC. VLT HVAC Drive steruje wszystkimi typowymi procesami HVAC dostarczając moc dokładnie taką jaka jest aktualnie wymagana. Zawory i żaluzje są zbędne i nie zużywają dodatkowo energii. 3
VLT HVAC Drive rozwiązanie, Oszczędna inwestycja VLT HVAC Drive to uniwersalność konfiguracji sprzętowej. Napęd ze standardowym zestawem I/O, portem szeregowym i nastawami zaimplementowanymi fabrycznie może pracować w większości aplikacji. Także każda zaawansowana konfiguracja I/O, protokołów komunikacyjnych i modułów funkcjonalnych może być przygotowana przed dostawą w fabryce, dzięki czemu koszty montażu i pracy przy uruchomieniu są minimalne. Temperatura otoczenia 50 C Przetwornica częstotliwości VLT HVAC Drive pracuje niezawodnie z nominalnymi parametrami nawet w tak skrajnych warunkach środowiskowych jakim jest temperatura otoczenia 50 C. Autonomiczne urządzenie w BMS Modułowa budowa VLT jest optymalnym rozwiązaniem dla pracy napędu jako slave w rozległych instalacjach PLC, DDC, BMS (Building Management System). Napęd VLT HVAC Drive został skonstruowany na bazie nowej modułowej platformy sprzętowej, realizującej założenia plug & play. Zakup modelu standardowego zapewnia możliwość rozbudowy o moduły rozszerzeń sprzętowych bądź programowych. Układy elektroniczne wolne od zapylenia Unikalny system chłodzenia oraz opcjonalne pokrycie podzespołów dodatkową powłoką, zabezpiecza napęd przed zapyleniem i agresywnymi czynnikami z otoczenia, wydłużając jego żywotność. 4
które tworzy nowe możliwości dla HVAC Autonomiczna praca VLT HVAC Drive to napęd inteligentny, którego cechy funkcjonalne umożliwiają autonomiczną realizację zaawansowanych algorytmów sterowania: Wewnętrzny zegar czasu rzeczywistego Programator pracy Logiczny Sterownik Zdarzeń 4 automatycznie dostrajane regulatory PID Zegar czasu rzeczywistego Zegar Czasu Rzeczywistego może być wykorzystany do dostosowania wymagań komfortu pomieszczeń w różnych okresach dnia/tygodnia. Temperatura [C] Temp. 4 Temp. 1 Temperatura [C] Temp. 3 Temp. 2 Temp. 1 Automatyczna Optymalizacji Zużycia Energii (AEO) AEO to standardowa funkcja napędu zapewniająca optymalne magnesowanie silnika napędu przy każdej prędkości i w każdych warunkach obciążeniowych. W czasie, gdy układ wentylatorowy pracuje poniżej wydajności znamionowej funkcja AEO umożliwia dodatkowe oszczędności zużycia energii rzędu 5-15%. Sobota i Niedziela 9 14 17 20 Poniedziałek do Piątku 6 9 11 13 17 20 Czas/h Czas/h Kompensacja przepływu Funkcja ta to oszczędność zużycia energii i kosztów instalacji, zarówno w układach pompowych jak i w układach wentylacyjnych. Monitorując sygnał z czujnika ciśnienia bezpośrednio za pompą czy tuż za wentylatorem nawiewowym, VLT HVAC Drive kompensuje sprzężenie zwrotne tak by ciśnienie było stabilizowane poprawnie nawet w skrajnie oddalonych obszarach układu. Napęd w sposób ciągły dopasowuje sygnał ciśnienia do charakterystyki systemu. Monitoring zużycia energii VLT HVAC Drive udostępnia pełen zakres informacji o zużyciu energii przez układ napędowy. Mamy możliwość wyboru prezentacji całkowitego zużycia energii w przedziałach godzinowych, w kolejnych dniach, czy tygodniowo. Możemy także otrzymać profil obciążenia / wydajności aplikacji we wskazanym okresie eksploatacji. Analiza zużycia energii Oprogramowanie analityczne VLT Energy Box, pozwala na symulację w komputerze, pracy układu przy profilu obciążenia bliskim warunkom rzeczywistym i na tej podstawie wyliczenie oczekiwanych oszczędności oraz czasu zwrotu inwestycji. Panel sterowania, który został wyróżniony nagrodą wzornictwa przemysłowego to niezwykle prosty i intuicyjny w użyciu interfejs operatora oferujący przy tym zaawansowane funkcje programowania i monitoringu pracy. VLT HVAC Drive może być zdalnie programowany i monitorowany poprzez port USB lub magistralę komunikacyjną BMS. VLT Set up Software MCT 10 oraz Moduł Wymiany Języka tekstów wyświetlacza to oprogramowanie narzędziowe zapewniające prostą i bezpieczną obsługę jak z dziecięcej bajki. 5
Najlepsze parametry instalacji HVAC dzięki VLT HVAC Drive Komfort dla personelu obsługi lotów i dla pasażerów Czyste powietrze i odpowiednia temperatura pomieszczeń zapewnia komfort pobytu i dobry nastrój. Dostarczane powietrze w zależności od potrzeb jest ochładzane, podgrzewane, nawilżane, filtrowane tak by koszty eksploatacji pomieszczeń, w tym zużycie energii było minimalne. Dzięki VLT HVAC Drive mamy pełną kontrolę pracy pomp, wentylatorów i sprężarek układu klimatyzacji. Pacjentom przebywającym w szpitalach i przychodniach lekarskich lepiej służy oddychanie czystym i klimatyzowanym powietrzem. Automatycznie dopasowujące się układy regulacji zapewniają odpowiedni przepływ powietrza i nadciśnienie w salach operacyjnych pomocne w utrzymaniu sterylnych warunków w pomieszczeniu. VLT HVAC Drive może także kontrolować podciśnienie w wydzielonych oddziałach tak by w całym budynku panowały zdrowe warunki przebywania. W pomieszczeniach tzw. czystej produkcji, brak kurzu jest czynnikiem krytycznym dla uzyskania odpowiedniej jakości podzespołów mikroelektronicznych, np. mikroprocesorów i układów pamięci. VLT HVAC Drive jest w stanie precyzyjnie i sposób ciągły kontrolować i utrzymywać jakość powietrza w różnych warunkach środowiskowych. Stałość warunków pracy zapewniona jest także w przypadku wahań napięcia zasilania zakładu. 6
Troska i gościnność Wchodząc do pokoju hotelowego oczekujemy łagodnej atmosfery i zapachu świeżości. Goście w komfortowych warunkach mogą w pełni zrelaksować się i wypocząć. Aby zapewnić tak wspaniałe warunki pobytu i jednocześnie oszczędnie gospodarować zużyciem energii wybierz VLT HVAC Drive. Biznes i praca Pozwól VLT HVAC Drive zapewnić niezawodnie komfort środowiska pracy dla pracowników Twojego biura. Inżynierowie, planiści, projektanci, urzędnicy wszyscy powinni mieć możliwość efektywnego wykorzystania czasu pracy bez uciążliwości związanych ze zmianami temperatury czy wilgotności powietrza. VLT HVAC Drive cicho i efektywnie kontroluje klimat pomieszczeń poprawiając warunki i wyniki pracy. Możesz cieszyć się chłodną swobodą w gorączce biznesu. Efekt końcowy Początkowy koszt instalacji HVAC jest prawie pomijalny w zestawieniu z kosztami zużycia energii i kosztami utrzymania w ruchu, pracujących nonstop, dzień i noc wentylatorów, pomp i sprężarek. VLT HVAC Drive zapewnia maksimum efektywności i minimum zużycia energii. Dzięki oszczędnej gospodarce VLT HVAC Drive ma wpływ na rezultat końcowy Twojej działalności. Centralne ogrzewanie/klimatyzacja Im większy system tym większe oszczędności osiągamy instalując napędy VLT HVAC Drive. Precyzyjna kontrola temperatury, ciśnienia i przepływu jest realizowana przez regulacje prędkości obrotowej pomp i wentylatorów to najlepszy sposób oszczędzania naturalnych zasobów. Im większy system, tym więcej mocy potrzebuje a VLT HVAC Drive dba o ekonomię i środowisko. 7
Pracująca pompa pobiera tym więcej mocy im większe są jej obroty zgodnie z krzywą wynikającą z charakterystyki pompy i układu rurociągu. VLT HVAC Drive rozpozna sytuację, w której obroty pompy są wysokie, ale nie jest ona obciążona nominalnie i zużywa nieadekwatnie dużo energii. Taka sytuacja występuje, gdy nie ma odbioru lub wystąpił suchobieg, lub zdarzył się przeciek. 8
Cechy VLT HVAC Drive dedykowane dla pomp Przetwornica VLT HVAC Drive firmy Danfoss oferuje dużą różnorodność cech specyficznych dla sterowania układami pompowymi. Funkcje te opracowano we współpracy z producentami pomp, klientami OEM wytwarzającymi dedykowane układy pompowe oraz integratorami wymienionych układów. Sterownik kaskady pomp Sterownik kaskady pomp jest najbardziej zaawansowanym sterownikiem tego typu, jaki można spotkać w branży wodno-kanalizacyjnej na rynku. Wszystkie pompy pracują z równomiernym podziałem czasu pracy. To utrzymuje zużycie poszczególnych pomp na najniższym poziomie i zapewnia, że wszystkie zawsze są w tym samym, dobrym stanie. Awaryjna dostawa wody W przypadku powstania nieszczelności lub pęknięcia rurociągu możliwa jest praca z zapewnieniem awaryjnych dostaw wody. Automatyczne zmniejszenie wydajności zapobiega powiększeniu się nieszczelności. Dostawy wody nie zostają przerwane pomimo zmniejszonego przepływu. Tryb uśpienia W trybie uśpienia przetwornica wykrywa sytuacje, w których przepływ jest mały lub przepływ w rurociągu całkowicie zanika. Wówczas napęd unika pracy z minimalną wydajnością i po chwilowym zwiększeniu ciśnienia zatrzymuje się, aby zmniejszyć zużycie energii i zużycie pompy przy pracy w niekorzystnych warunkach. Napęd włącza się ponownie automatycznie gdy ciśnienie spada poniżej dolnej nastawy określonej dla wodociągu. Zabezpieczenie przed suchobiegiem i funkcja monitorowania skraju charakterystyki pompy Zabezpieczenie przed suchobiegiem i funkcja monitorowania skraju charakterystyki pompy dotyczy sytuacji, gdy pompa pracuje nie wytwarzając pożądanego ciśnienia np. gdy źródło wody jest wyczerpane lub gdy wystąpi przeciek. Napęd wysyła sygnał alarmowy, wyłącza pompę lub wykonuje inne zaprogramowane wcześniej działanie. Funkcja Auto tuning regulatorów PI Funkcja "Auto Tuning" odnosząca się do regulatora PI pozwala na monitorowanie bieżących reakcji na zmiany wprowadzone przez napęd. Można powiedzieć, iż napęd uczy się przez co stabilną pracę osiąga w bardzo szybkim czasie. Współczynniki regulatora są na bieżąco korygowane tak aby zapewnić optymalne i stabilne sterowanie w warunkach zmiany obciążenia. Nie potrzebne są dokładne i czasochłonne ustawienia parametrów regulatora co przekłada się na wyraźne oszczędności w procesie uruchomienia. 9
10
Dedykowane funkcje dla napędu wentylatora Łatwość obsługi, inteligentne algorytmy pracy oraz niewielkie zużycie energii to kluczowe cechy w zastosowaniach przetwornic do napędu wentylatorów. Optymalizacja kosztów dla centrali wentylacyjnej (AHU) Przetwornica VLT HVAC Drive posiada wbudowany Inteligentny Sterownik Logiczny oraz cztery niezależne regulatory PID z automatycznym dostrajaniem. Dzięki temu napęd umożliwia poprawną wentylację przez kontrolę wentylatorów, zaworów i żaluzji. To także odciążenie Nadrzędnego Systemu Zarządzania Budynkiem (BMS) umożliwiające zmniejszenie ilości punktów przetwarzania danych w sterownikach. Większa wydajność systemu BMS (Building Management System) Po zainstalowaniu VLT HVAC Drive wszystkie we/wy przetwornicy integrują się z systemem zarządzania budynkiem (BMS) i są dostępne jako I/O ogólno dostępne, rozszerzające pojemność układu sterowania. Na przykład, możliwe jest bezpośrednie podłączenie do VLT HVAC Drive czujników temperatury pomieszczenia (Pt1000/Ni1000). Monitorowanie rezonansu Tylko kilka naciśnięć na Lokalnym Pulpicie Sterowania przetwornicy by ustawić jej pracę tak, aby omijała te pasma częstotliwości, w których kontrolowane wentylatory mogą generować rezonans mechaniczny w kanale wentylacyjnym. Komfort przebywania w budynku zostaje znacząco polepszony. Inteligentne funkcje dla centrali wentylacyjnej (AHU) Przetwornica VLT HVAC Drive obsługuje wyrażenia logiczne oraz wejścia z czujników, potrafi powiązać zjawiska w czasie i przekazać informację zwrotną. Dzięki temu za pomocą przetwornicy HVAC Drive zainstalowanej w centrali wentylacyjnej AHU można: zaprogramować inny tryb pracy AHU w dni robocze i podczas weekendu ustawić kaskadową regulację P-PI do sterowania temperaturą zastosować wielostrefowe sterowanie ciśnieniem kontrolować przepływ, zachowując równowagę między świeżym powietrzem, a powietrzem wychodzącym Monitorowanie pasa przekładni Przetwornica VLT HVAC Drive kontrolując zależność między prądem i prędkością obrotową silnika potrafi rozpoznać sytuację zerwania pasa napędowego wentylatora. Brak przepływu powietrza wykrywany jest natychmiast, bez konieczności stosowania czujników przepływu bezpośrednio przy wentylatorze. Koszt instalacji jest niższy i skrócony może zostać znacząco czas przestoju. Tryb pożarowy (Fire Override) W pożarowym trybie pracy (w okolicznościach alarmu pożarowego) przetwornica VLT HVAC Drive omija ostrzeżenia i sygnały alarmowe pochodzące z wewnętrznych zabezpieczeń. Wentylatory utrzymywane są w ruchu tak długo jak tylko jest to możliwe, nawet aż do fizycznego zniszczenia układów sterowania. Nadciśnienie w klatkach schodowych podczas ewakuacji W przypadku wybuchu pożaru przetwornica VLT HVAC Drive może utrzymywać nadciśnienie powietrza w klatkach schodowych dróg ewakuacyjnych budynku. Dzięki temu wyjścia ewakuacyjne pozostają wolne od dymu. Drzwi łatwe do otworzenia Świeże powietrze Różnica ciśnień Prędkość obrotowa Precyzyjna kontrola obrotów wentylatorów to oszczędność energii i minimalny poziom hałasu. 11
12
Cechy dedykowane dla napędu sprężarki Przetwornicę częstotliwości VLT HVAC Drive zaprojektowano tak, aby zapewnić elastyczne i inteligentne sterowanie sprężarkami scroll, śrubowymi i odśrodkowymi. To dzięki temu możliwa jest łatwa kontrola wydajności klimatyzacji przez utrzymywanie ustalonej temperatury i poziomu ciśnienia w układach przygotowania wody lodowej. Urządzenia te to chillery typowe zastosowanie dla sprężarek w układach HVAC. Zamiast kaskady kilku sprężarek tylko jedna sprężarka Przetwornica częstotliwości VLT HVAC Drive sterując jedną dużą sprężarką zapewnia taki sam poziom elastyczności obsługi co tradycyjny układ kaskadowy 2 3 mniejszych sprężarek. VLT HVAC Drive umożliwia regulację obrotów i wydajności sprężarki w znacznie szerszym zakresie nawet powyżej prędkości nominalnej dzięki czemu teraz zamiast kaskady całkowicie wystarcza już tylko jedna duża sprężarka. Punkt nastawy temperatury VLT HVAC Drive, śledząc ciśnienie medium chłodzącego w centrali klimatyzacyjnej wylicza rzeczywistą temperaturę pomieszczenia i odpowiednio dostosowuje pracę sprężarki bez potrzeby dodatkowego oprogramowania, czujników i sterownika. Algorytm obejmuje także wyliczenie nastawy punktu pracy w jednostkach temperatury, dlatego też na Pulpicie Sterowania przetwornicy użytkownik ustawia bezpośrednio pożądaną temperaturę, a nie np. ciśnienie medium chłodniczego. Mniej rozruchów i zatrzymań Poprzez Lokalny Pulpit Sterowania można ustawić maksymalną graniczną liczbę cykli rozruchu / zatrzymania w danym okresie. W trakcie rozruchu, zanim cały układ uzyska poprawny poziom smarowania, wszystkie elementy maszyny podlegają naprężeniom mechanicznym. Ten moment jest najtrudniejszym momentem pracy sprężarki, więc ograniczenie liczby rozruchów ma ogromny wpływ na wydłużenie czasu użytkowania układu. Szybkie uruchomienie Aby jeszcze bardziej wydłużyć czas użytkowania sprężarki, przetwornica może przed rozruchem wydać komendę otwarcia zaworu obejściowego. Uruchomienie sprężarki odbywa się łagodnie bez obciążenia. VLT HVAC Drive w standardowej konfi guracji może zapewnić 130% momentu rozruchowego, a podczas normalnej pracy moment przeciążeniowy może przez 60 sekund osiągać wartość 110 %. Dotychczas takie parametry pracy można było znaleźć w napędach dużo droższych. Elastyczne sterowanie sprężarką nawet powyżej obrotów nominalnych oraz duży moment rozruchowy to lepsza jakość sterowania i znaczące oszczędności Elastyczne sterowanie sprężarką nawet powyżej obrotów nominalnych oraz duży moment rozruchowy to lepsza jakość sterowania i znaczące oszczędności 13
Port lotniczy Toronto, Kanada Międzynarodowy Port Lotniczy w Toronto jest najbardziej zatłoczonym lotniskiem w Kanadzie. W roku 2004 odprawiono około 29 milionów pasażerów. Port lotniczy jest w trakcie ambitnego 10 letniego programu modernizacji, którego budżet wynosi prawie 5 miliardów dolarów. Od 1998 kiedy rozpoczęto realizację tego zadania, Danfoss w ramach projektu dostarczył setki przetwornic częstotliwości. Centrum Medyczne Orlando, Floryda, USA Napędy Danfoss są częścią ekonomicznego i energooszczędnego systemu, który zapewnia pacjentom i personelowi medycznemu komfort pobytu pod dachem Centrum Medycznego znajdującego się w gorącym klimacie Florydy. Teatr Narodowy, Węgry W nowym budynku Węgierskiego Teatru Narodowego przetwornice częstotliwości Danfoss zainstalowane zostały w układach wentylacji i klimatyzacji, dzięki czemu publiczność może w komfortowych warunkach podziwiać przedstawienia. Budynek o powierzchni 20,800 m 2, który może pomieścić 620 gości został oddany do użytku w ciągu 15 miesięcy. Przy tak krótkim terminie bardzo ważna była łatwość montażu osprzętu elektrycznego. 14
Referencje HVAC to dowód doświadczenia aplikacyjnego Danfoss Warsaw Trade Tower WTT, Polska Z 40 piętrami i wysokością ponad 200 m jest on najwyższym budynkiem w Polsce i najwyższym w Warszawie. Przetwornice Danfoss sterują wentylacją i klimatyzacją w wieżowcu. Tropikalne Centrum Rekreacji, Berlin, Niemcy Stabilna temperatura powietrza 25 C, wody 31 C, bez deszczu, komfortowa wilgotność powietrza 40% do 60%. Taki klimat to wspaniałe warunki dla wypoczynku i hodowli tropikalnej roślinności. To także nasze wyobrażenie idealnej pogody. Ten rajski świat stworzono dzięki najwyższej klasy systemom kontroli parametrów powietrza i wody. System napędzają przetwornice VLT firmy Danfoss. Opera w Sydney, Australia Budynek Opery w Sydney jest jednym z architektonicznych cudów świata i prawdopodobnie jedną z najbardziej znanych budowli 20 wieku. W roku 2001 rząd przekazał $69 milionów na projekty poprawy komfortu dla osób odwiedzających operę, publiczności i występujących tam artystów. Danfoss dostarcza do tych projektów przetwornice częstotliwości VLT. Shanghai General Motors, Chiny Shanghai General Motors Co Ltd. to 50-50% joint venture pomiędzy General Motors i Shanghai Automotive Industry Corporation Group (SAIC). Shanghai GM produkuje rocznie 200,000 pojazdów. Danfoss dostarczył napędy VLT HVAC dla systemów wentylacji pomieszczeń produkcyjnych. Grand Hyatt, Dubai Położony na obszarze oazy o powierzchni 37 akrów, otoczony wspaniałymi ogrodami Grand Hyatt w Dubaju jest unikalnym kompleksem łączącym w sobie luksusowe centrum rekreacji, hotelowe apartamenty oraz sale konferencyjne o najwyższym standardzie. To jedyne takie miejsce na Bliskim Wschodzie. Danfoss dostarczył napędy VLT HVAC Drives. Fabryka Farmaceutyczna Guangzhou Baiyun, Chiny Zakład produkcyjny Guangzhou Baiyunshan Pharmaceutical powstał w 1993 roku i jest znaną fabryką w branży farmaceutycznej z obszaru Chin. Wartość kapitału akcyjnego przedsiębiorstwa to około RMB 374 milionów a obroty sprzedaży sięgnęły w roku 2004 RMB 2,5 miliardów. Danfoss wyposażał zakład produkcyjny w napędy VLT. 15
Użytkownicy HVAC pomogli stworzyć łatwy w obsłudze panel operatora Wyświetlacz graficzny Wyświetla litery i znaki z języków narodowych Wskazuje suwaki nastaw i wykresy Umożliwia łatwe przeglądanie danych Możliwy wybór języka komunikatów z pośród 27 dostępnych Nagrodzony "IF design" Inne korzyści Możliwość podłączania i odłączania w trakcie pracy Możliwość kopiowania nastaw Panel LCP zamocowany na elewacji szafki sterowniczej ma stopień ochrony IP65 Dostępna również uproszczona wersja panelu z wyświetlaczem numerycznym Podświetlenie Przyciski po naciśnięciu są podświetlone, co wskazuje, że są aktywne Struktura menu Oparta na systemie matrycowym (matrix), dobrze znanym z poprzednich napędów VLT Łatwe w obsłudze skróty dla zaawansowanych użytkowników Możliwe równoczesne operacje edycji i pracy dla różnych programów nastaw Quick Menu Menu podręczne (Quick Menu) zdefiniowane przez Danfoss Menu podręczne zdefiniowane przez użytkownika Menu zmian (Changes Made Menu) wyświetla parametry zmienione dla programu aplikacji użytkownika Menu parametrów aplikacji (Application Set-up Menu) pozwala na szybkie i proste wybranie wcześniej przygotowanych zestawów nastaw. Nowe przyciski Info (wbudowany system pomocy) Cancel (anuluj) Alarm log (szybki dostęp do rejestru alarmów) Przykład połączeń Schemat przedstawia typową instalację przetwornicy VLT HVAC Drive FC 102. Zasilanie podłączane jest do zacisków 91 (L1), 92 (L2) i 93 (L3), natomiast silnik podłączany jest do zacisków 96 (U), 97 (V) i 98 (W). Do zacisków 88 i 89 można podłączyć zewnętrzne zasilanie DC. Wejścia analogowe można podłączyć do zacisków 53 (V lub ma), 54 (V lub ma). Wymienione przyłącza można ustawić jako wejście wartości zadanej, sprzężenia zwrotnego lub termistora uzwojeń silnika. 6 zacisków dla sygnałów cyfrowych to 18, 19, 27, 29, 32, 33. Dwa zaciski cyfrowe (27 i 29) można ustawić jako wyjścia wskazujące bieżący stan pracy lub jako wyjście sygnału ostrzeżenia. Zacisk wyjścia analogowego 42 może wskazywać wartości związane z procesem, np. 0 - I max. Wyjścia przekaźnikowe 1 i 2 można także wykorzystać do sygnalizacji bieżącego stanu pracy lub sygnału ostrzeżenia. Zaciski interfejsu RS 485: 68 (P+) i 69 (N-) to łącze szeregowe pozwalające sterować napędem lub monitorować jego pracę. Przełączenia między logiką PNP i NPN dokonuje się w prosty sposób przez ustawienie odpowiedniego parametru. 16
Dane elektryczne FC 102 kw In[A] P1K1 1.1 6.6 200 240 V 380 480 V 525 600 V 525 690 V IP 20 IP 21 IP 55 IP 66 In[A] In[A] IP 00 IP 20 IP 21 IP 54 IP 55 <440 V >440 V <400 V >400 V <550 V >550 V 550 V 690 V IP 66 In[A] 3 2.7 2.6 2.4 P1K5 1.5 7.5 A2 A2 4.1 3.4 2.9 2.7 A2 A2 A5 A5 P2K2 2.2 10.6 A5 A5 5.6 4.8 4.1 3.9 A3 A3 A5 A5 P3K0 3 12.5 A3 A3 7.2 6.3 5.2 4.9 P3K7 3.7 16.7 P4K0 4.0 10 8.2 A2 A2 6.4 6.1 P5K5 5.5 24.2 13 11 A5 A5 9.5 9 A3 A3 A5 A5 A3 A3 P7K5 7.5 30.8 B3 B1 B1 B1 16 14.5 11.5 11 P11K 11 46.2 24 21 18 18 P15K 15 59.4 B2 B2 B2 B4 32 27 B3 B1 B1 B1 23 22 B3 B1 B1 B1 P18K 18 74.8 37.5 34 28 27 P22K 22 88 C1 C1 C1 44 40 C3 B4 B2 B2 B2 36 34 P30K 30 115 61 52 43 41 B4 B2 B2 B2 P37K 37 143 C4 C2 C2 C2 73 65 54 52 P45K 45 170 90 80 C1 C1 C1 65 62 56 54 C3 C3 C1 C1 C1 P55K 55 106 105 87 83 76 73 P75K 75 147 130 C2 C2 105 83 90 86 C4 C2 C4 C2 C2 C2 P90K 90 177 160 137 131 113 108 P110 110 212 190 137 131 D3 D1 D1 P132 132 260 240 162 155 P160 160 315 302 201 192 P200 200 395 361 D4 D2 D2 253 242 P250 250 480 443 303 290 IP 20 IP 21 IP 55 IP 66 In[A] IP 00 IP 21 IP 54 D3 D1 D1 D4 D2 D2 P315 315 600 540 360 344 P355 355 658 590 E2 E1 E1 P400 400 745 678 418 400 D4 D2 D2 P450 450 800 730 470 450 P500 500 880 780 523 500 P560 560 990 890 596 570 P630 630 1120 1050 630 630 P710 710 1260 1160 763 730 P800 800 1460 1380 F2/ F4 889 850 P900 900 988 945 P1M0 1000 1720 1530 F2/ F4 1108 1060 P1M2 1200 1317 1260 F3 (wymiary F1+opcja szafy); F4 (wymiary F2 +opcja szafy) F1/F3 F1/F3 E2 E1 E1 F1/F3 F1/F3 F2/F4 F2/F4 IP 00~Chassis IP 20/Chassis IP 21/NEMA Type 1 Z zest. podwyż. IP IP 54/NEMA Type 12 IP 55/NEMA Type 12 IP 66/NEMA Type 12 Wymiary [mm] - szczegółowe dane w dokumentacji technicznej A1 A2 A3 A5 B1 B2 B3 B4 C1 C2 C3 C4 D1 D2 D3 D4 E1 E2 F1 F2 F3 F4 Wysok 200 268 420 481 651 350 460 681 770 490 600 1209 1589 1046 1327 2000 1547 2204 2282 Szer 75 90 130 242 165 230 308 370 306 370 420 408 600 585 1400 1800 2000 2400 Głęb 205 200 261 248 242 310 335 380 375 494 498 606 607 Wysok+ 308 372 490 675 760 955 Szer+ 94 134 170 255 330 395 Wymiary Wysok+ i Szer+ to wymiary całkowite w przypadku zastosowania zestawu zwiększającego IP 17
Specyfikacja techniczna Zasilanie (L1, L2, L3) Napięcie zasilania 200 240 V ±10% Napięcie zasilania 380 500 V ±10% Napięcie zasilania 525 600 V ±10% Częstotliwość zasilania 50/60 Hz Gł Wy Wy Współczynnik przesunięcia fazowego (cos φ) bliski jedności Częstość załączeń zasilania na wejściu L1, L2, L3 (> 0.98) 1-2 razy/min. Dane na wyjściu (U, V, W) Napięcie wyjściowe Częstość wyłączania na wyjściu Czasy rozpędzania/hamowania Zamknięta pętla reg. 0 100% Napięcia zasilania Bez ograniczeń 1 3600 sec 0 132 Hz Wejścia cyfrowe Programowalne wejścia cyfrowe 6* Logika PNP lub NPN Poziom napięć 0 24 V * 2 wejścia mogą być użyte jako wyjścia Wejścia analogowe Liczba wejść analogowych 2 Tryby Pracy Napięciowe lub prądowe Poziom napięć 0 10 V (skalowalne) Poziom prądów 0/4 20 ma (skalowalne) Wejścia impulsowe Programowalne wejścia impulsowe 2 Poziom napięć 0-24 VDC (PNP) Dokładność - skala wejścia (0.1 110 khz) Dokładność(max błąd) 0.1% z całego zakresu Wyjście analogowe Ilość programowalnych wyjść analogowych Zakres prądowy na wyjściu Wyjścia przekaźnikowe Ilość programowalnych wyjść przekaźnikowych (240 VAC, 2 A i 400 VAC, 2 A) Protokoły komunikacyjne Standardowo wbudowane Opcjonalne 1 0/4 20 ma 2 FC Protocol, N2 Metasys, FLN Apogee, Modbus RTU LonWorks, BACnet, DeviceNet Ethernet, Profibus Sz Sz Opcje Aplikacyjne Przetwornice częstotliwości serii HVAC mogą być wyposażone w wiele opcji w tym: Gł Moduł wejść/wyjść (MCB 101): 3 wejścia cyfrowe, 2 wyjścia cyfrowe, 1 wyjście analogowe prądowe, 2 analogowe wejścia napięciowe. Moduł przekaźników(mcb 105): 3 wyjścia przekaźnikowe. Opcja wejść/wyjść analogowych(mcb109): 3 wejścia PT1000/Ni1000, 3 analogowe wyjścia napięciowe. Moduł zewnętrznego zasilania sterującego 24 VDC (MCB107): Zewnętrzne zasilanie 24 VDC może zasilać kartę sterującą i moduły opcji przy wyłączonym zasilaniu głównym. Moduł choppera hamulca: W połączeniu z zewnętrznym rezystorem hamowania moduł ten odbiera energię obwodu pośredniego przetwornicy zapobiegając wyłączeniu gdy silnik jest w trybie generatorowym (szybkie hamowanie dużej bezwładności). Opcje mocy(filtry) Danfoss Drives oferuje szeroki wybór zewnętrznych opcji mocy napędu. Opcje te dedykowane są do niestandardowych aplikacji i sieci zasilających: Zaawansowane Filtry Harmonicznych AHF: tam gdzie udział harmonicznych w napięciu zasilania jest krytyczny. Filtry du/dt: tam gdzie wymagana jest szczególna ochrona izolacji uzwojeń silnika. Filtry Sinus (filtry LC): tam gdzie wymagana jest cicha praca silnika i niskie wartości du/dt. Oprogramowanie PC do współpracy z przetwornicą HVAC MCT 10 idealne narzędzie do uruchomienia i monitorowania przetwornic częstotliwości VLT VLT Energy Box złożone narzędzie analityczne do obliczeń czasu zwrotu inwestycji z tytułu oszczędności energii. MCT 31 Kalkulator harmonicznych w systemie zasilania napędu. 18
Dowolna konfiguracja Moc Napięcie zasilania E= Normalna/P=Płyta tylna Wariant sprzętowy Oprogramowanie FC102 P T H X X S X X X X A B C X X X X D Moc [kw] Filtr RFI* Opcja A 0.25 K 2 5 Bez filtra X Brak opcji X 0.37 K 3 7 A1/B 1 Profibus DP/V1 0 0.55 K 5 5 A2 2 DeviceNet 4 0.75 K 7 5 A1/B red. 3 EtherNet N 1.10 1 K 1 1.5 1 K 5 Opcja B 2.2 2 K 2 Hamulec Brak opcji X 3 3 K 0 Bez hamulca X Opcja dodatk. we/wy K 3.7 3 K 7 Z hamulcem B Opcja dod. we/wy analogowych 0 4 4 K 0 Bez hamulca+stop bezpiecz. T Opcja dod. przekaźników P 5.5 5 K 5 Stop bezpiecz.+hamulec U 7.5 7 K 5 Zarezerwowane 11 1 1 K Panel LCP Opcja C 15 1 5 K Bez LCP X Brak opcji X 18.5 1 8 K Numeryczny LCP N 22 2 2 K Graficzny LCP G 30 3 0 K 37 3 7 K Pokrycie zabezpieczające Opcja D 45 4 5 K Bez pokrycia PCB X Brak opcji X 55 5 5 K Z pokryciem PCB C Zewn. zasilanie sterowania 24 VDC 0 75 7 5 K 90 9 0 K Napięcie zasilania Opcje zasilania* 110 1 1 0 2 200 240 X Brak opcji 132 1 3 2 4 380 480 1 Rozłącznik zasilania 160 1 6 0 6 525 600 D Podział obciążenia 200 2 0 0 7 525 690 7 Bezpieczniki 250 2 5 0 3 Rozłącznik zasilania +bezpieczniki 315 3 1 5 5 Rozłącznik zasilania+bezp.+podział obciąż. 355 3 5 5 8 Rozłącznik zasilania+podział obciążenia 400 4 0 0 7 Bezpieczniki+podział obciążenia 450 4 5 0 Tylko jednostki 525 600 VAC * Dostepność opcji wyboru w danej kategorii może sie zmienić w zależności od mocy, zasilania i wykonania przetwornicy. Obudowa* Oprogramowanie 2 0 IP 20/Chassis X X X Najnowsze standardowe oprogramow 2 1 IP 21/Nema Type1 0 0 1 Dedykowane oprogramowanie 1 5 5 IP 55/Nema Type 12 0 0 2 Dedykowane oprogramowanie 2 6 6 IP 66/Nema Type 4x 5 4 IP 54/ Nema Type 12 E1 D1 D2 Powyższe zestawienie przedstawia tysiące sposobów konfiguracji przetwornic VLT AutomationDrive. W zależności od mocy i wykonania przetwornicy część opcji może nie być dostępna lub mogą pojawić się dodatkowe. A2 A3 A5 B1 B2 C1 C2 Dlatego prosimy, aby do konfiguracji wykorzystywać Konfigurator dostępny pod adresem: http://www.danfoss.pl/napedy należy kliknąć na link Konfigurator Produktów. 19
Wszystko o VLT Danfoss Drives jest światowym liderem w produkcji elektronicznie regulowanych napędów, stosowanych w każdym obszarze działalności przemysłowej. Danfoss ciągle zwiększa swoje udziały rynkowe w sprzedaży napędów. Z dbałością o środowisko Produkty z pod marki VLT wytwarzane są z uwzględnieniem norm środowisk społecznych oraz środowiska naturalnego. Wszystkie plany i działania producenta biorą pod uwagę potrzeby indywidualnych pracowników, środowiska pracy i środowiska przyrody. Produkcja odbywa się bez hałasu, dymów lub innych zanieczyszczeń. UN Global Compact Danfoss parafując UN Global Compact zobowiązał się w swojej działalności kierować się zasadami z zakresu praw człowieka, praw pracowniczych, ochrony środowiska i przeciwdziałania korupcji. Global Compact promuje społeczną odpowiedzialność biznesu. Dyrektywy Europejskie EU Wszystkie fabryki Danfoss Drives są certyfikowane wg ISO 14001 i spełniają wymagania europejskich dyrektyw dotyczących bezpieczeństwa produktów (GPSD) oraz dyrektywy maszynowej. Danfoss Drives we wszystkich wytwarzanych produktach zapewnia Zgodność z RoHS Dyrektywą EU o ograniczeniu użycia substancji niebezpiecznych. Wszystkie nowe produkty spełniaja także wymagania dyrektyw europejskich dotyczących kontroli wycofanych z użycia urządzeń elektrycznych i elektronicznych (WEEE). Wpływ produktów Wyprodukowane w ciągu jednego roku napędy VLT zaoszczędzą w aplikacjach tyle energii ile w tym samym czasie wyprodukuje jedna elektrownia atomowa. Lepsza kontrola procesu wytwarzania to także wyższa jakość produktów i mniej odpadów. Specjalizacja w napędach Specjalizacja jest kluczowym słowem w Danfoss od roku 1968, kiedy to jako pierwsza firma na świecie rozpoczął masową produkcję przetwornic częstotliwości urządzeń do płynnej regulacji prędkości obrotowej silni ków prądu przemiennego. Już wówczas nadano im nazwę VLT. Obecnie ponad dwa tysiące osób pracuje przy rozwoju, produkcji, sprzedaży i serwisowaniu przetwornic częstotliwości oraz softstartów i nic więcej tylko przetwornice częstotliwości i softstarty. Inteligentna i innowacyjna Inżynierowie Danfoss Drives opracowali i wykorzystali koncepcję modułową napędu na każdym etapie jego wdrożenia, począwszy od projektu urządzenia przez proces produkcji, aż do finalnej konfiguracji zamówienia. Przyszłe opcje są rozwijane z wykorzystaniem zaawansowanych technologii. Pozwala to na rozwój wszystkich elementów w tym samym czasie, redukując czas oczekiwania i zapewniając klientom możliwość korzystania z najnowszych funkcji. Polegamy na ekspertach Bierzemy odpowiedzialność za każdy element w naszej produkcji. Fakt, że sami rozwijamy i produkujemy hardware, software, moduły mocy, płytki drukowane elektroniki i akcesoria daje Państwu gwarancję, że otrzymacie najwżyszej jakości, niezawodny produkt. Lokalne wsparcie globalnie dostępne Danfoss Drives, dzięki globalnej organizacji sprzedaży i serwisu jest obecny i oferuje swoje produkty oraz usługi w ponad 100 krajach. Napędy VLT pracują w aplikacjach na całym świecie, a eksperci Danfoss Drives kończą swoją pracę tylko wtedy, kiedy problemy klientów zostają rozwiązane. Danfoss Sp. z o.o., ul. Chrzanowska 5 05-825 Grodzisk Mazowiecki Telefon: (48 22) 755 07 00 Telefax: (48 22) 755 07 01 www.danfoss.pl/napedy e-mail: info@danfoss.pl Kontakt z serwisem Telefon: (0 22) 755 07 90 Hotline: (0 22) 755 07 91 Telefax: (0 22) 755 07 82 e-mail: VLT_drives_support@danfoss.pl DKDD.PB.100.A3.49 VLT jest znakiem towarowym Danfoss A/S Wyprodukowane przez KKM 2008.11