PRZYGOTOWANIE I OCENA ZGŁADÓW METALOGRAFICZNYCH DO BADANIA MIKROSKOPOWEGO

Podobne dokumenty
MIKROSKOPIA METALOGRAFICZNA

Wyższa Szkoła Inżynierii Dentystycznej im. Prof. Meissnera w Ustroniu

BADANIA STRUKTURY MATERIAŁÓW. Publikacja współfinansowana ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego

ĆWICZENIE Nr 5. Laboratorium Inżynierii Materiałowej. Akceptował: Kierownik Katedry prof. dr hab. B. Surowska. Opracował: dr inż.

INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ PŁ LABORATORIUM TECHNOLOGII POWŁOK OCHRONNYCH ĆWICZENIE 1 POWŁOKI KONWERSYJNE-TECHNOLOGIE NANOSZENIA

ĆWICZENIE 11 CHEMICZNE BARWIENIE METALI I STOPÓW

Laboratorium Ochrony przed Korozją. GALWANOTECHNIKA II Ćw. 6: ANODOWE OKSYDOWANIE ALUMINIUM

Laboratorium Ochrony przed Korozją. Ćw. 9: ANODOWE OKSYDOWANIEALUMINIUM

Instytut Spawalnictwa SPIS TREŚCI

Laboratorium Ochrony przed Korozją. GALWANOTECHNIKA Część I Ćw. 7: POWŁOKI NIKLOWE

CIENKOŚCIENNE KONSTRUKCJE METALOWE

Ćwiczenie 6 PRZYGOTOWANIE ZGŁADÓW METALOGRAFICZNYCH *

ĆWICZENIE Nr 1/N. Laboratorium Materiały Metaliczne II. Opracowali: dr Hanna de Sas Stupnicka, dr inż. Sławomir Szewczyk

ĆWICZENIE Nr 8. Laboratorium InŜynierii Materiałowej. Opracowali: dr inŝ. Krzysztof Pałka dr Hanna Stupnicka

Mikrostruktura wybranych implantów stomatologicznych w mikroskopie świetlnym i skaningowym mikroskopie elektronowym

BADANIA WTRĄCEŃ TLENKOWYCH W BRĄZIE KRZEMOWYM CUSI3ZN3MNFE METODĄ MIKROANALIZY RENTGENOWSKIEJ

ĆWICZENIE Nr 3/N. zastosowania. 7. Stopy tytanu stosowane w motoryzacji, lotnictwie i medycynie.

ĆWICZENIE Nr 4/N. Laboratorium Materiały Metaliczne II. Opracowała: dr Hanna de Sas Stupnicka

PRZYGOTOWANIE PRÓBEK DO MIKROSKOPI SKANINGOWEJ

KOROZJA ELEKTROCHEMICZNA i OCHRONA PRZED KOROZJĄ.

ĆWICZENIE Nr 2/N. 9. Stopy aluminium z litem: budowa strukturalna, właściwości, zastosowania.

Katedra Inżynierii Materiałowej

ĆWICZENIE Nr 5/N. Laboratorium Materiały Metaliczne II. niskotopliwych. Akceptował: Kierownik Katedry prof. dr hab. inż. A.

ĆWICZENIE Nr 8. Laboratorium Inżynierii Materiałowej. Opracowali: dr inż. Krzysztof Pałka dr Hanna Stupnicka

Laboratorium Ochrony przed Korozją. GALWANOTECHNIKA I Ćw. 5: POWŁOKI OCHRONNE NIKLOWE I MIEDZIOWE

ĆWICZENIE Nr 6. Laboratorium Inżynierii Materiałowej. Akceptował: Kierownik Katedry prof. dr hab. B. Surowska. Opracował dr inż.

Akademia Sztuk Pięknych w Warszawie, Wydział Konserwacji i Restauracji Dzieł Sztuki, Zakład Badań Specjalistycznych i Technik Dokumentacyjnych

PODSTAWY OBLICZEŃ CHEMICZNYCH.. - należy podać schemat obliczeń (skąd się biorą konkretne podstawienia do wzorów?)

43 edycja SIM Paulina Koszla

Budowa stopów. (układy równowagi fazowej)

KLASYFIKACJI I BUDOWY STATKÓW MORSKICH

Karta pracy III/1a Elektrochemia: ogniwa galwaniczne

PL B1. Uniwersytet Śląski w Katowicach,Katowice,PL BUP 20/05. Andrzej Posmyk,Katowice,PL WUP 11/09 RZECZPOSPOLITA POLSKA

BADANIA WARSTW FE NANOSZONYCH Z ELEKTROLITU NA BAZIE ACETONU

Stale niestopowe jakościowe Stale niestopowe specjalne

ĆWICZENIE Nr 7. Laboratorium Inżynierii Materiałowej. Akceptował: Kierownik Katedry prof. dr hab. B. Surowska. Opracował: dr inż.

LABORATORIUM NAUKI O MATERIAŁACH

LABORATORIUM KOROZJI MATERIAŁÓW PROTETYCZNYCH

Podstawy Technik Wytwarzania, cz. II

MIKROSKOPIA METALOGRAFICZNA

INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ PŁ LABORATORIUM TECHNOLOGII POWŁOK OCHRONNYCH ĆWICZENIE 2

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 342

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 342

LABORATORIUM NAUKI O MATERIAŁACH

IDENTYFIKACJA FAZ W MODYFIKOWANYCH CYRKONEM ŻAROWYTRZYMAŁYCH ODLEWNICZYCH STOPACH KOBALTU METODĄ DEBYEA-SCHERRERA

Akademia Morska w Szczecinie Instytut InŜynierii Transportu Zakład Techniki i Transportu

POLITECHNIKA CZĘSTOCHOWSKA

ĆWICZENIE: Wpływ przewodnictwa elektrycznego roztworu na promień działania protektora

PL B1. Sposób lutowania beztopnikowego miedzi ze stalami lutami twardymi zawierającymi fosfor. POLITECHNIKA WROCŁAWSKA, Wrocław, PL

Przetwarzanie energii: kondensatory

PODSTAWY KOROZJI ELEKTROCHEMICZNEJ

stali ochrona protektorowa

Nowa technologia - Cynkowanie termodyfuzyjne. Ul. Bliska Skoczów Harbutowice jet@cynkowanie.com

ĆWICZENIE 10. Szereg napięciowy metali

ĆWICZENIE Nr 6. Laboratorium InŜynierii Materiałowej. Akceptował: Kierownik Katedry prof. dr hab. inŝ. A. Weroński

Ć W I C Z E N I E 7 WPŁYW GĘSTOŚCI PRĄDU NA POSTAĆ OSADÓW KATODOWYCH MIEDZI

STĘŻENIE JONÓW WODOROWYCH. DYSOCJACJA JONOWA. REAKTYWNOŚĆ METALI

Dobór materiałów konstrukcyjnych cz. 11

w_08 Chemia mineralnych materiałów budowlanych c.d. Chemia metali budowlanych

PL B1. Politechnika Świętokrzyska,Kielce,PL BUP 10/08. Wojciech Depczyński,Jasło,PL Norbert Radek,Górno,PL

Pierwiastki bloku d. Zadanie 1.

Elektroliza: polaryzacja elektrod, nadnapięcie Jakościowy oraz ilościowy opis elektrolizy. Prawa Faraday a

Elektrochemia elektroliza. Wykład z Chemii Fizycznej str. 4.3 / 1

Dysocjacja elektrolityczna, przewodność elektryczna roztworów

NORMALIZACJA W DZIEDZINIE POWŁOK GALWANICZNYCH I METOD ICH BADAŃ

Cynkowanie ogniowe chroni stal przed korozją. Warunki elementu konstrukcji

ZincTape AKTYWNE ZABEZPIECZENIA ANTYKOROZYJNE

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 608

Wpływ metody odlewania stopów aluminium i parametrów anodowania na strukturę i grubość warstwy anodowej 1

TYPY REAKCJI CHEMICZNYCH

KLASYFIKACJI I BUDOWY STATKÓW MORSKICH

POLITECHNIKA POZNAŃSKA ZAKŁAD CHEMII FIZYCZNEJ ĆWICZENIA PRACOWNI CHEMII FIZYCZNEJ

Korozja kontaktowa depolaryzacja wodorowa.

C/Bizkargi, 6 Pol. Ind. Sarrikola E LARRABETZU Bizkaia - SPAIN

Zadanie 2. Przeprowadzono następujące doświadczenie: Wyjaśnij przebieg tego doświadczenia. Zadanie: 3. Zadanie: 4

Promotor: prof. nadzw. dr hab. Jerzy Ratajski. Jarosław Rochowicz. Wydział Mechaniczny Politechnika Koszalińska

PL B1 AKADEMIA GÓRNICZO-HUTNICZA IM. STANISŁAWA STASZICA, KRAKÓW, PL BUP 08/07

Etap wojewódzki Propozycje rozwiązań i punktacja. Część I Zadania rachunkowe (0 39 pkt)

Instytut Technologii Materiałów Elektronicznych

3. Stopy żelaza z węglem

LABORATORIUM NAUKI O MATERIAŁACH

Zabezpieczanie żelaza przed korozją pokryciami. galwanicznymi.

I. Substancje i ich przemiany

ĆWICZENIE NR 9. Zakład Budownictwa Ogólnego. Stal - pomiar twardości metali metodą Brinella

Elektrochemia - prawa elektrolizy Faraday a. Zadania

IV A. Reakcje utleniania i redukcji. Metale i niemetale

IV. Reakcje utleniania i redukcji. Metale i niemetale

XIV Konkurs Chemiczny dla uczniów gimnazjum województwa świętokrzyskiego. II Etap - 18 stycznia 2016

Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ Zakład Metaloznawstwa i Odlewnictwa

WPŁYW RODZAJU MASY OSŁANIAJĄCEJ NA STRUKTURĘ, WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE I ODLEWNICZE STOPU Remanium CSe

Aleksandra Świątek KOROZYJNA STALI 316L ORAZ NI-MO, TYTANU W POŁĄ ŁĄCZENIU Z CERAMIKĄ DENTYSTYCZNĄ W ROZTWORZE RINGERA

PL B1. POLITECHNIKA ŚWIĘTOKRZYSKA, Kielce, PL BUP 17/16. MAGDALENA PIASECKA, Kielce, PL WUP 04/17

Nauka przez obserwacje - Badanie wpływu różnych czynników na szybkość procesu. korozji

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Laboratorium Ochrony przed Korozją. KOROZJA KONTAKTOWA Część I Ćw. 5: DEPOLARYZACJA WODOROWA

POWŁOKI GALWANICZNE. Wprowadzenie

PL B1. Elektrolityczna, nanostrukturalna powłoka kompozytowa o małym współczynniku tarcia, zużyciu ściernym i korozji

Elektrochemia - szereg elektrochemiczny metali. Zadania

IV Ogólnopolska Konferencja Naukowo-Techniczna Problematyka funkcjonowania i rozwoju branży metalowej w Polsce

BADANIA DYLATOMETRYCZNE STOPU Cu-Zn-Al-Si. A. GRZEBYK 1 Instytut Techniki, Uniwersytet Rzeszowski Rzeszów, ul. Rejtana 16A

Transkrypt:

POLITECHNIKA GDAŃSKA WYDZIAŁ CHEMICZNY KATEDRA ELEKTROCHEMII, KOROZJI I INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ Ćwiczenie laboratoryjne z Mikroskopii Metalograficznej: PRZYGOTOWANIE I OCENA ZGŁADÓW METALOGRAFICZNYCH DO BADANIA MIKROSKOPOWEGO dr inż. Michał Szociński Gdańsk 2017

1. Badania mikroskopowe Badania mikroskopowe polegają obserwacji odpowiednio przygotowanej powierzchni próbki przy pomocy mikroskopu pod dużym powiększeniem. Celem tych badań jest stwierdzenie czystości i jednorodności budowy materiału, wielkości ziar, grubości warstewek i powłok, rodzaju zaatakowania korozyjnego itp. Normalne mikroskopy optyczne pozwalają obserwacje przy powiększeniach do ok. 1500 razy. Większe powiększenia nie są stosowane z uwagi ograniczoną zdolność rozdzielczą (ok. 0,2 μm). Zwiększenie zdolności rozdzielczej do ok 0,1 μm i w konsekwencji zwiększenie użytecznych powiększeń uzyskuje się w mikroskopach specjalnych, jak np. mikroskopy do badań w świetle dfioletowym. Zdolność rozdzielczą rzędu 1 nm i powiększenia do 300 000 x uzyskuje się przy pomocy mikroskopów elektronowych. Ze względu bardzo małą przenikliwość strumienia elektronów grubość badanej próbki musi być mniejsza od 100 nm, stąd też w mikroskopii elektronowej nie stosuje się zwykle bezpośredniego badania próbek metalograficznych, lecz obserwacje prowadzi się tzw. replikach. W ostatnich latach rozwinęła się technika tzw. skaningu elektronowego, która pozwala obserwację telewizyjną stereoskopowych obrazów powierzchni badanych próbek w szerokim zakresie powiększeń. Badania mikroskopowe wymagają przygotowania próbek o mniejszych rozmiarach niż badania makroskopowe. Z tego powodu leży dobrać starannie miejsce wycięcia próbki z materiału. Próbki o bardzo małych wymiarach umieszcza się w specjalnych uchwytach lub inkluduje w żywicach chemoutwardzalnych (np. epidian). Następnie wykonuje się tzw. zgład przez szlifowanie papierze o coraz drobniejszym ziarnie oraz polerowanie. Stosuje się stępujące rodzaje polerowania zgładów: mechaniczne, chemiczne, elektrolityczne. Polerowanie mechaniczne prowadzi się obrotowej tarczy obciągniętej filcem i zraszanej zawiesiną tlenku glinowego, magnezowego, żelazowego lub chromowego. Polerowanie chemiczne polega zanurzeniu wstępnie oszlifowanej próbki w odpowiednim odczynniku przez określony czas. Tabela 1. Warunki polerowania chemicznego niektórych metali i stopów. Metal Roztwór Czas Temperatura, Aluminium i stopy 25cm 3 H2S (l,84) 70 cm 3 H3PO4 (l,84) 5cm 3 HNO3 (l,4) 30 s. - 2 85 Żelazo i stopy Cynk 80 cm 3 H2O 28 cm 3 (COOH)2 (100kg/m 3 ) 4 cm 3 H2O2 (30%) 200 g CrO3 15 g Na2SO4 50 cm 3 HNO3 (l,4) 950 cm 3 H2O 15 35 3-30 20 2

Często otrzyma struktura podob jest do uzyskanej w wyniku polerowania mechanicznego i trawienia. Polerowanie elektrolityczne polega umieszczeniu próbki, posiadającej możliwość podłączenia elektrycznego, w odpowiedniej kąpieli. Następnie łączy się próbkę z dodatnim biegunem regulowanego zasilacza. Próbka stanowi w układzie anodę. Jako katodę używa się, w zależności od rodzaju próbki, miedź, węgiel, platynę, nikiel lub stal odporną. Proces prowadzi się przy określonych parametrach (tabela 2). Specyfika procesów anodowych powoduje wyrównywanie powierzchni. Tabela 2. Warunki polerowania elektrolitycznego niektórych metali i stopów. Metal Miedź i stopy Ołów Cynk Al, Co, Ni, Sn, Ti, Zn, stal odp. Stopy Al, Cu, In, Fe, Ni, Zn Elektrolit 700 cm 3 H3PO4 350 cm 3 H2O 60 g CH3COONa 315 cm 3 CH3COOH 80 cm 3 H2O 500 cm 3 H3PO4 500 cm 3 C2H3OH 144 cm 3 C2H5OH 10 g AlCl3 45 g ZnCl2 32 cm 3 H2O 16 cm 3 alkoholu n-butylowego 100 cm 3 HNO3 200 cm 3 CH3COOH Gęstość prądu, ka/m 2 Napięcie V Temp C 0,6-0,8 1,5-2 20 0,7-1,2 15-20 20-30 0,15-0,25 2,5-3,5 20 Czas 15-30 4- l0 min pod 1 h. 0,5-3,0 15-25 20 różny 10-20 40-50 20 do 1 Katoda miedź węgiel platy nikiel stal odp. stal odpor stal odpor Po wypolerowaniu i wstępnych obserwacjach mikroskopowych, pozwalających wykryć wady materiału lub też wtrącenia niemetaliczne, próbki poddaje się trawieniu w odpowiednim odczynniku. Odczynnik powoduje przede wszystkim wytrawianie granic ziaren, potem kolejno poszczególnych powierzchni ziaren w zależności od ich orientacji sieciowej względem płaszczyzny zgładu. Najczęściej stosowane odczynniki trawiące zestawiono w tabeli 3. 3

Tabela 3. Ważniejsze odczynniki do trawienia szlifów metalograficznych Nazwa Skład Zastosowanie Nital 1-5 cm 3 HNO3 (l,4) 100 cm 3 C2H5OH Uniwersalne do stopów żelaza Woda królewska z gliceryną 1 cm 3 HNO3 (l,4) 2 cm 3 HCl (1,18) 2 cm 3 C3H5(OH)3 Stale austenityczne 1 cm 3 H2O2 (30%) HF»HNO3 20 cm 3 HF (40%) 10 cm 3 HNO3 (l,4) 30 cm 3 C3H5(OH)3 Stale chromowo-niklowe odporne, stale zaworowe Roztwór wodny chlorku żelazowego 5 g FeCl3 (kryst.) 30 cm 3 HCl (1,18) Miedź i stopy miedzi 100 cm 3 H2O (dest.) Roztwór alkoholowy kwasu solnego 1 cm 3 HCl (1,18) 100 cm 3 C2H5OH Aluminium i jego stopy 2. CEL ĆWICZENIA Celem ćwiczenia jest zapoznie się z metodyką badań metalograficznych mikroskopowych, a w szczególności z techniką wykonywania zgładów metalograficznych i obserwacji mikroskopowych. 2.1. Wykonie zgładów metalograficznych Na próbkach przezczonych do badań wykonuje się zgłady metalograficzne przez szlifowanie i polerowanie różnymi metodami. Szlifowanie przeprowadza się ręcznie bądź tarczach obrotowych. Przy każdej zmianie ziarnistości papieru próbkę opłukuje się wodą w celu usunięcia pozostałości ziaren ściernych z poprzedniego papieru. Zmienia się również kierunek szlifowanie o 90. Szlifowanie danym papierze prowadzi się tak długo, aż znikną rysy z poprzedniego szlifowania. Nie leży stosować zbyt dużego docisku próbek do papieru, aby uniknąć zbytniego ich grzania. Polerowanie mechaniczne prowadzi się obrotowej tarczy obciągniętej filcem i zraszanej tlenkiem glinowym lub magnezowym. W czasie polerowania leży zmieniać położenie próbki i unikać zbyt dużego docisku, powodującego zgniot powierzchniowy dający tzw. warstwę Beilbyego. Po wypolerowaniu próbki przemywa się wodą, stępnie alkoholem i suszy w strumieniu ciepłego powietrza. Jakość polerowania sprawdza się okiem nieuzbrojonym oraz pod mikroskopem wykrywając również ewentualne wtrącenia niemetaliczne. Po wypolerowaniu próbki poddaje się trawieniu w odczynnikach dobranych podstawie tabeli 3. Czas wytrawiania jest różny w zależności od rodzaju materiału i użytego odczynnika i wynosi od kilkustu sekund do kilkustu minut. Sygłem do przerwania trawienia jest lekkie zmatowienie powierzchni zgładu. Należy wtedy powierzchnię zmyć strumieniem wody, przepłukać alkoholem i osuszyć w strumieniu ciepłego powietrza. Poprawę jakości zgładu uzyskuje się przez kilkakrotne polerowanie i trawienie przemian próbki. 4

UWAGA! Podczas polerowania chemicznego, elektrolitycznego oraz trawienia makro- i mikrostruktury, z uwagi stosowanie stężonych kwasów oraz innych szkodliwych związków i ich mieszanin, leży zachować ostrożność przy wszelkich manipulacjach związanych z wlewaniem i wylewaniem kąpieli, wkładaniem i wyjmowaniem próbek, podgrzewaniem itp. 2.2 Obserwacja mikroskopowa Po zapozniu się z budową mikroskopu metalograficznego poddaje się obserwacji otrzymane zgłady metalograficzne, sporządzając przy tym odręczne rysunki oglądanych obrazów, względnie rejestrując obrazy cyfrowe struktur. 5