Sprawdzone bramy przeciwpożarowe DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA BRAMA ROLOWANA z napędem rurowym MARC-VR EI60 Konarskie, ul. Kórnicka 4 62-035 Kórnik tel. +48 61 222 75 00 fax +48 61 222 75 01 biuro@malkowski.pl Wersja 2 Kwiecień 2016.
` SPIS TREŚCI: 1. WSTĘP... 4 2. ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA... 4 3. OPIS WYROBU... 4 3.1. PRZEZNACZENIE BRAMY... 4 3.2. OPIS DZIAŁANIA... 4 3.3. CECHY CHARAKTERYSTYCZNE... 5 4. DANE TECHNICZNE... 5 4.1. KONSTRUKCJA BRAMY... 5-6 4.2. RYSUNKI BRAMY... 6 5. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT... 7-10 6. MONTAŻ... 10-11 7. WYKAZ DOKUMENTÓW DOSTARCZANYCH Z WYROBEM... 11 8. OBSŁUGA BRAMY... 11-12 9. WSKAZANIA BHP... 12 10. INFORMACJE DODATKOWE... 13 11. KARTA PRZEGLĄDÓW OKRESOWYCH I NAPRAW... 14-15 12. NOTATKI... 16 strona 2 / 15
Spis ilustracji RYSUNEK 1: BUDOWA BRAMY PPOŻ ROLOWANEJ TYPU MARC-VR EI60... 6 Dokumentacja Techniczno-Ruchowa podlega ewidencjonowaniu. Powielanie jej i rozpowszechnianie bez zgody firmy Małkowski-Martech S.A. jest niedozwolone strona 3 / 15
1. WSTĘP Niniejsza Dokumentacja Techniczno-Ruchowa (DTR) jest dokumentem dla użytkowników bramy przeciwpożarowej rolowanej typu MARC VR z napędem rurowym EI 60 zawierającym dane oraz wskazówki niezbędne do zapoznania się z zasadami działania oraz sposobem obsługi i konserwacji bramy Nieprzestrzeganie przez użytkownika bramy zaleceń i wskazówek zawartych w niniejszej DTR zwalnia producenta od wszelkich zobowiązań i gwarancji. 2. ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Bramy rolowane MARC VR objęte Aprobatą Techniczną ITB Nr AT-15-7497/ 2014 powinny być stosowane zgodnie z projektem technicznym, opracowanym dla określonego obiektu budowlanego, z uwzględnieniem: obowiązujących norm i przepisów techniczno-budowlanych, a w szczególności Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (z. U. nr 75 z 2002 r, poz 690), Aprobaty Technicznej ITB Nr AT-15-7497/ 2014, Certyfikatu Zgodności Nr ITB-1703/W; Instytut Techniki Budowlanej, Zakład Certyfikacji, ul. Filtrowa 1, 00-611 Warszawa; Jednostka akredytowana nr AC 020, Krajowej Deklaracji Zgodności, niniejszej dokumentacji techniczno-ruchowej. 3. OPIS WYROBU 3.1 PRZEZNACZENIE BRAMY Bramy rolowane stanowią ruchome przegrody przeciwpożarowe i służą do zamykania przejścia między strefami pożarowymi w obiektach przemysłowych, pomieszczeniach magazynowych, kondygnacjach technicznych biurowców, szpitalach lub innych dużych budynkach (oddzielenie ppoż.). 3.2 OPIS DZIAŁANIA Brama rolowana MARC-VR jest pionową ruchomą przegrodą, utworzoną z segmentów połączonych ze sobą. Segmenty bramy przeciwpożarowej nawinięte są na wał i utrzymywane poprzez napęd w pozycji otwartej. Pomiędzy motoreduktorem a wałem bramy zamocowane jest sprzęgło elektromagnetyczne sterowane napięciem 24V DC. W razie alarmu pożarowego sygnał z centrali pożarowej odcina to napięcie umożliwiając zamknięcie bramy. strona 4 / 15
3.3 CECHY CHARAKTERYSTYCZNE Zgodnie z Aprobatą Techniczną AT-15-7497/2014 brama typu MARC VR z napędem rurowym jest bramą ognioodporną o klasie odporności ogniowej: EI 2 30 - szczelność i izolacyjność ogniowa 60 minut. Brama oznakowana jest tabliczką znamionową (tabliczką KT) jak na rysunku (str. 4), określającą podstawowe dane bramy. Tabliczka KT, montowana jest fabrycznie na płaszczu bramy u dołu z prawej strony. Bramy spełniają wymagane kryteria klas odporności ogniowej zgodnie z normą PN-EN 13501-2:2010. 4. DANE TECHNICZNE 4.1 KONSTRUKCJA BRAMY Bramy rolowane MARC-VR składają się z następujących elementów składowych: prowadnic bocznych, wału nawojowego, rolek prowadzących górnych, linek łączących płaszcz z wałem nawojowym, napędu elektrycznego, obudowy wału. Segmenty bram wykonane są z odpowiednio ukształtowanego zamkniętego profilu z PVC. Wypełnienie segmentów stanowią dwie listwy drewniane otoczone szczelnie ogniochronnym materiałem izolacyjnym. Przymyk ogniowy, który stanowi górne zakończenie segmentów dodatkowo uszczelniony jest 4 uszczelkami pęczniejącymi Zewnętrzne stykające się powierzchnie segmentów mają kształty łukowe, dzięki którym segmenty szczelnie się zazębiają. Wzajemne zespolenie segmentów zapewniają również linki stalowe o średnicy 3 mm, przechodzące przez wszystkie segmenty w środku ich grubości. Koniec linki zamocowany jest do bębna bramy śrubami M5 x 16. Dolne zakończenie segmentów wykonywane jest z profilu ceowego z PVC. Profil ten osłania od dołu linki łączące poszczególne segmenty (do bębna linowego bramy). Możliwe jest zastosowanie dodatkowej gumowej uszczelki. Płaszcz bramy przeciwpożarowej nawinięty jest na wał i utrzymywany w pozycji otwartej poprzez hamulec napędu mechanicznego. W przypadku zagrożenia, płaszcz kurtyny zostaje zwolniony i strona 5 / 15
rozwija się zamykając strefę pożarową. Dodatkowo w zależności od wymiaru bramy może być zastosowana sprężyna wspomagająca opuszczanie i podnoszenie skrzydła bramy. Do nakręcania sprężyny służy korba ręczna. 4.2 RYSUNKI BRAMY Rysunek 1: Budowa bramy ppoż rolowanej typu MARC-VR EI60 z napędem rurowym/sprężyną wspomagającą strona 6 / 15
5. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT W zależności od uzgodnień odbiór wyrobu następuje w magazynie producenta lub producent w swoim zakresie dostarcza bramę na budowę za potwierdzeniem odbioru wyrobu pod względem ilościowym i jakościowym na dokumencie WZ. 5.1 WYKAZ DOSTARCZANYCH ELEMENTÓW BRAMY L.p. Nazwa Wygląd Uwagi 1 Skrzydło panel kpl Długość panelu So+200[mm] 2 Skrzydło lina środkowa Rozstaw linek co 400mm 3 Skrzydło listwa dolna Długość listwy - So-4[mm] 4 Skrzydło przymyk bramowy (ceownik 40x60x3) Długość przymyku- So+200[mm] 5 Skrzydło przymyk bramowy(kątowni k 50x25x3) Długość przymyku- So+200[mm] 6 Uchwyt linki środkowej skrzydła Rozstaw uchwytów zgodny z rozstawem linek strona 7 / 15
7 Osłona uchwytu linki środkowej skrzydła Rozstaw osłon zgodny z rozstawem linek 8 Zespół wału napędowego Długość So+220[mm] Wariant I wersja wału z samym napędem rurowym. Wariant II wersja wału z napędem rurowym ze sprężyną wspomagającą 9 Wspornik wału 2szt. na bramę 10 Rolka prowadząca 2 sztuki na bramę 11 Łożysko UCC 206 CX 3 do 5 sztuk na bramę Ilość zależy od rodzaju napędu 12 Osłona gumowa linki Rozstaw osłon gumowych zgodny z rozstawem linek 13 Przymyk ogniowy poziomy Długość - So+4[mm] strona 8 / 15
14 Tkanina przeciwpożarowa 20/2 15 Przymyk naścienny górny Długość przymyku naściennego - So+200[mm] 16 Prowadnica kpl (Lewa+Prawa) Długość zależna od wysokości bramy 17 Uchwyt korby ręcznej do nakręcania sprężyny 1 sztuka na bramę 18 Obudowa wału Długość - So+560[mm] 19* Wzmocnienie paneli 1 sztuka na bramę 20 Elementy złączne 21 Tabliczka KT, montowana fabrycznie na płaszczu bramy u dołu z prawej strony Opcjonalnie brama może być wyposażona w miejscowy układ sterowania ppoż. Konfiguracja osprzętu elektrycznego uzależniona jest od zamówienia - wg dokumentacji elektrycznej. Brama przygotowana do montażu skompletowana jest w następujący sposób: skrzydło bramowe ułożone jest na palecie, o wymiarach nie mniejszych niż wymiar skrzydła, na przekładkach z wełny odpadowej lub styropianu, zabezpieczone folią i spięte taśmą poliestrową poprzez belki zabezpieczające, obróbki umieszczone są na przekładkach z wełny mineralnej lub styropianu na palecie wraz ze skrzydłami lub na osobnej palecie, strona 9 / 15
drobne elementy osprzętu, takie jak elementy złączne itp. skompletowane są w osobnym kartonie, do każdej wysyłki dołączona jest etykieta, na której zamieszczone są dane dotyczące wyrobu, w tym nr zlecenia / wyrobu, typ wyrobu, nr Krajowej Deklaracji Zgodności. W czasie transportu, przechowywania i montażu bramy należy przestrzegać następujących zasad: 6. MONTAŻ podczas transportu brama, jak i elementy osprzętu powinna być dostatecznie zabezpieczona (np. poprzez pasy, przekładki itp.), elementy bramy należy przechowywać w miejscu zadaszonym i zabezpieczającym je przed uszkodzeniami i wpływami warunków atmosferycznych (deszcz, śnieg), zabrania się: chodzenia po skrzydle bramy, odkładania na nim narzędzi, opierania o nie przedmiotów i wszelkich innych czynności tu nie wymienionych, mogących wpłynąć na uszkodzenie skrzydła i pozostałych elementów składowych bramy. Montażu bramy mogą dokonywać wyłącznie przeszkoleni pracownicy producenta lub autoryzowanej firmy montażowej. Aktualny wykaz autoryzowanych firm dostępny jest u producenta. Montaż bramy należy wykonywać zgodnie z instrukcją montażu. Po montażu należy dokonać kontroli prawidłowości wykonania montażu i działania bramy. Oceny prawidłowości montażu i działania bramy dokonują upoważnieni przedstawiciele Zamawiającego i producenta (lub autoryzowanej firmy montażowej) co potwierdzają poprzez zapis na Karcie Przeglądów Okresowych i Napraw (pkt.11 niniejszej DTR) lub na odrębnym protokole. 7. WYKAZ DOKUMENTÓW DOSTARCZANYCH Z WYROBEM Zamawiający, oprócz ww. dowodu WZ, po spełnieniu warunków określonych w kontrakcie, otrzymuje następujące dokumenty: Kartę Gwarancyjną kopię Dokumentacji Techniczno - Ruchowej (DTR) kopię Aprobaty Technicznej kopię Certyfikatu Zgodności kopię Krajowej Deklaracji Zgodności oraz w przypadku dostawy miejscowego układu sterowania kopie certyfikatów dostarczanych elementów. UWAGA: Deklaracja Zgodności i Karta Gwarancyjna dostarczane są przez producenta po przeprowadzeniu odbioru montażu. strona 10 / 15
8. OBSŁUGA BRAMY BIEŻĄCE UŻYTKOWANIE Użytkownik zobowiązany jest do bieżącej konserwacji bramy polegającej przede wszystkim na utrzymaniu ich w czystości, przy czym niedopuszczalne jest stosowanie do konserwacji środków czyszczących rysujących powierzchnie oraz żrących, opartych na różnego rodzaju kwasach i rozpuszczalnikach. UWAGA: składowanie jakichkolwiek przedmiotów w rejonie pracy bramy jest zabronione. Zaleca się umieszczenie na podłodze w obszarze pracy bramy odpowiedniego oznaczenia W przypadku uszkodzenia bramy lub zauważenia nieprawidłowości w ich działaniu należy powiadomić producenta : (serwis@malkowski.pl) lub autoryzowaną firmę. PRZEGLĄDY, KONSERWACJA I REMONTY Zgodnie z wymaganiami producenta Właściciel bramy lub upoważniona przez niego jednostka jest zobowiązana do zorganizowania przeglądu serwisowego i konserwacji co najmniej raz na pół roku, o ile nie uzgodniono inaczej, lub specjalne wymagania nie wymuszają innej częstotliwości wykonywania przeglądów serwisowych i konserwacji. Zgodnie z Aprobatą Techniczną ITB Nr AT-15-7497 / 2014 przeglądów, konserwacji i remontów bramy mogą dokonywać wyłącznie przeszkoleni pracownicy producenta lub autoryzowanej firmy serwisowej. Aktualny wykaz autoryzowanych firm serwisowych dostępny jest u producenta. Zamówienia pisemne na przeglądy i konserwacje należy kierować do Działu Serwisu Małkowski-Martech S.A. na adres e-mail: : serwis@malkowski.pl lub nadsyłać faxem. Przeprowadzenie przeglądów / wykonanie prac remontowych upoważniony pracownik poświadcza wpisem do Karty Przeglądów Okresowych i Napraw, zawartej w niniejszej DTR lub na odrębnym protokole. 9. WSKAZANIA BHP Podczas użytkowania bramy należy przestrzegać ogólnie obowiązujących przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy oraz bezpieczeństwa pożarowego. strona 11 / 15
10. NFORMACJE DODATKOWE Producent jest zwolniony od udzielonych zobowiązań i gwarancji w następujących przypadkach: dokonania montażu przez ekipę montażową nie posiadającą autoryzacji producenta, naturalnego częściowego lub całkowitego zużycia zgodnie z właściwościami lub przeznaczeniem (np. na skutek oddziaływania ognia itp.), dokonywania przez użytkownika lub osoby trzecie przeróbek i zmian konstrukcyjnych urządzeń bez porozumienia z producentem, niewłaściwego użytkowania lub braku prowadzenia bieżącej konserwacji urządzeń zgodnie z zapisami zawartymi w DTR, niewykonania przeglądu okresowego zgodnie z niniejszą DTR, lub wg oddzielnych uzgodnień określonych w kontrakcie, przez producenta lub jego autoryzowanego przedstawiciela, o ile ma to wpływ na powstałe uszkodzenia, uszkodzenia mechanicznego bramy wynikłego na skutek niewłaściwej eksploatacji, powstania innych wad spowodowanych niewłaściwą obsługą, usunięcia lub uszkodzenia tabliczki z numerem fabrycznymi wyrobu. W powyższych przypadkach producent nie zapewnia zachowania deklarowanej odporności ogniowej wyrobu. strona 12 / 15
11. KARTA PRZEGLĄDÓW OKRESOWYCH I NAPRAW L.p. Data Wykonane prace / uwagi Pieczęć i podpis osoby upoważnionej strona 13 / 15
L.p. Data Wykonane prace / uwagi Pieczęć i podpis osoby upoważnionej strona 14 / 15
12. NOTATKI Imię i nazwisko Data Podpis Opracował: Małgorzata Nowacka-Ritter 2016-04 Sprawdził: Michał Kupka Zatwierdził: strona 15 / 15