Nakrętka zaciskowa KTR

Podobne dokumenty
Pierścień tłumiący Instrukcja eksploatacji (typ D, zamknięty)

Łącznika pompa-silnik instrukcja montażu

Pierścień tłumiący DT i DTV

CLAMPEX KTR 603 Instrukcja eksploatacji

CLAMPEX KTR 700 Instrukcja eksploatacji

CLAMPEX KTR 620 Instrukcja eksploatacji

CLAMPEX KTR 225 Instrukcja eksploatacji CLAMPEX KTR 22

CLAMPEX KTR 105 Instrukcja eksploatacji

CLAMPEX KTR 100 Instrukcja eksploatacji

RUFLEX z zaciskową nakrętką ustalającą

CLAMPEX KTR 400 Instrukcja eksploatacji

CLAMPEX KTR 125 CLAMPEX KTR 125.1

CLAMPEX KTR 125 CLAMPEX KTR 125.1

CLAMPEX KTR 150 Instrukcja eksploatacji

Wodna chłodnica oleju PHE (chłodnica panelowa) Instrukcja eksploatacji

! OSTROŻ NIE! Możliwe uszkodzenie maszyny / urządzenia.

RUFLEX Sprzę g ł o Przeciążeniowe Instrukcja Montaż u

Wodna chłodnica oleju - typ TAK/T

BoWex Instrukcja montaż u wykonanie 004 oraz 005

ROTEX Instrukcja montaż u sprzę g ł a w wykonaniu AFN-SB spec.

Grzałki do zbiorników

! OSTROŻ NIE! Możliwe uszkodzenie maszyny / urządzenia.

ROTEX Instrukcja montaż u wykonanie 009 (BKN)

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA CHŁODNICE POWIETRZA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA INSTRUKCJA. SPRZĘGŁA ELASTYCZNE typu SP

bezluzowe sprzęgło przeciążeniowe

Kaseta Zębatki (11-rzędowa)

Termostat przylgowy BRC

ROTEX GS Instrukcja Montażu

Instrukcja montażu i obsługi EB PL. Napęd ręczny montowany z boku zaworu typ dla skoku nominalnego do 30 mm

RADEX -N Instrukcja eksploatacji

Dodatek do instrukcji montażu i obsługi

Powietrzna chłodnica oleju

Instrukcja montażu i użytkowania

Powietrzna chłodnica oleju

Piasta przednia/piasta tylna (Typ standardowy)

POLY-NORM typ BTA, BT, SBA oraz SB Instrukcja eksploatacji sprzęgła POLY-NORM

INSTRUKCJA OBSŁUGI GILOTYNA TYP HC 125 # VHC

Wymiana wymiennika ciepła lub rury wody powrotnej

RADEX -N Instrukcja eksploatacji

Głowica do nitonakrętek

DM-RBCS (Polish) Podręcznik sprzedawcy. SZOSA MTB Trekking. Rower miejski/ komfortowy MIEJSKIE SPORTOWE. Kaseta zębatek CS-HG400-9 CS-HG50-8

Połączenia śrubowe. Kombinacja połączeń ciernych i zaciskowych.

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI TELESKOPOWYCH KSZTAŁTEK KOŁNIERZOWYCH HAWLE-VARIO

instrukcja montażu i użytkowania

! OSTROŻ NIE! Możliwe uszkodzenie maszyny / urządzenia.

Kaseta zębatek. Podręcznik sprzedawcy DURA-ACE CS-R9100 ULTEGRA CS-R8000 CS-HG SZOSA MTB Trekking. Rower miejski/ komfortowy MIEJSKIE SPORTOWE

Piasta szosowa do hamulca tarczowego

Instrukcja montażu i użytkowania Rozdzielacze do ogrzewania grzejnikowego MRC

Viesmann. Instrukcja montażu. Wymiana podajnika. Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa. dla wykwalifikowanego personelu. do Vitoligno 300-C, 60 do 101 kw

Zaciskarka zestaw TOOLCRAFT

Instrukcja montażu i konserwacji AVK ZASUWY DO WODY I ŚCIEKÓW TYP 01, 02, 06, 12, 15, 18, 20, 26, 32, 33, 36, 43, 500, 55

Piasta przednia/ piasta tylna (hamulec tarczowy)

Kaseta zębatek. Podręcznik sprzedawcy DURA-ACE CS-R9100 ULTEGRA CS-R8000 CS-HG CS-R7000 CS-HG SZOSA MTB Trekking

SZOSA Piasta przednia/11-rzędowa piasta tylna

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

Falowodowy przetwornik radarowy Rosemount

Średniej wielkości agregat z wyrzutem tylnym 32RD, 36RD oraz 48RD

! O S T R OśNIE! MoŜliwe uszkodzenie maszyny / urządzenia.

Kaseta zębatek. Podręcznik sprzedawcy SLX CS-M SZOSA MTB Trekking. Rower miejski/ komfortowy MIEJSKIE SPORTOWE CS-HG DM-MBCS001-01

Zawory do automatycznego napełniania instalacji FA, FAM

wielozakresowy łącznik z funkcją zabezpieczenia przed przesunięciem do różnych rodzajów rur Strona E 2/1 Instrukcja montażu Strona E 2/2

Przednia piasta (hamulec tarczowy)

Dźwignia przerzutki. Podręcznik sprzedawcy. RAPIDFIRE Plus 11-rzędowy SL-RS700. SZOSA MTB Trekking. Rower miejski/ komfortowy MIEJSKIE SPORTOWE

Bezpieczeństwo. Instrukcja obsługi

Zawór regulacyjny typ 650 z napędem elektrycznym

VLS pl Instrukcja montażu Podnośnik nożycowy

Materiał : Stal węglowa albo nierdzewna

TOOLFLEX. KTR-N strona: wydanie: PL 1 z TOOLFLEX Instrukcja eksploatacji. Bezobsługowe, bezluzowe, skrętnie sztywne sprzęgło mieszkowe

INSTRUKCJA OBSŁUGI NITOWNICY RĘCZNEJ DWURAMIENNEJ VNG 361

DM-MACS (Polish) Podręcznik sprzedawcy. SZOSA MTB Trekking. Rower miejski/ komfortowy MIEJSKIE SPORTOWE KASETA ZĘBATEK CS-M CS-M

Przystawka odbioru mocy ED120

Viesmann. Instrukcja montażu. Ruszt. Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa. dla wykwalifikowanego personelu. do Vitoligno 300-C, 60 do 70 kw

Pedał platformowy. Podręcznik sprzedawcy DEORE XT PD-M8040 SAINT PD-MX80 PD-M828. Spoza serii PD-GR500. SZOSA MTB Trekking. Rower miejski/ komfortowy

Asortyment produktów. Złączki z gwintem wewnętrznym lub zewnętrznym. Strona 4. Złączki dwustronne i złączki dwustronne redukcyjne.

Manometry różnicowe Model A2G-10/15

STIGA PARK PRO 20 PRO 16 ROYAL PRESIDENT COMFORT EXCELLENT

INSTRUKCJA INSTALACJI & UTRZYMANIA W RUCHU

I. Bezpieczeństwo II. Opis urządzenia III. Montaż sterownika IV. Konserwacja, dane techniczne Deklaracja zgodności UE...

Dźwignia przerzutki. Podręcznik sprzedawcy DEORE XT SL-T8000 DEORE SL-T6000. SZOSA MTB Trekking. Rower miejski/ komfortowy MIEJSKIE SPORTOWE

DM-CD (Polish) Podręcznik sprzedawcy. Napinacz SM-CD50

VIESMANN. Instrukcja montażu. Zmiana rodzaju gazu na G 230. Wskazówki bezpieczeństwa. Otwieranie kotła Vitodens. dla wykwalifikowanego personelu

Stół warsztatowy Holzmann Maschinen WST10

Zawór membranowy typ 14

Zawór membranowy typ 15 i typ 72

Powłoki Zintegrowane zabezpieczenie gwintu

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ZASUW HAWLE.

TOOLFLEX. KTR-N strona: wydanie: PL 1 z TOOLFLEX Instrukcja eksploatacji. Bezobsługowe, bezluzowe, skrętnie sztywne sprzęgło mieszkowe

Zawór upustowy typ V 85 i typ V 185

Wskazówka dot. bezpieczeństwa ELTENS System pomiaru siły naciągu taśmy System regulacji siły naciągu taśmy

STIGA VILLA 85 M READY 85 M

INSTRUKCJA INSTALACJI 11/2017

Kaseta zębatek. Podręcznik sprzedawcy. SZOSA MTB Trekking. Rower miejski/komfortowy MIEJSKIE SPORTOWE E-BIKE

VIESMANN. Instrukcja montażu. Blacha prowadząca popiół. Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa. dla wykwalifikowanego personelu

Arkusz zmian. Przekładnie przemysłowe Przekładnie czołowe walcowe i walcowo-stożkowe, seria X.. Klasy momentu obrotowego 6,8 knm knm

Instrukcja montażu i konserwacji AVK ZASUWY DO WODY I KANALIZACJI SERII 01, 02, 06, 12, 15, 18, 20, 26, 32, 33, 36, 55

Wilk do mięsa HENDI 12 Profi Line

Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA

ROTEX Instrukcja eksploatacji wykonanie ZR ROTEX. Skrętnie elastyczne sprzęgła kłowe wykonanie ZR oraz wykonania mieszane

Falowodowy miernik poziomu z komorami Rosemount 9901

Transkrypt:

1 z 7 wytwarza duży nacisk na śrubie poprzez dokręcenie śrub dociskowych nakrętki przy użyciu stosunkowo małego momentu dokręcania. Spis treści 1 Dane techniczne 2 2 Wskazówki 2 2.1 Wskazówki ogólne 2 2.2 Oznaczenia dotyczące bezpieczeństwa 3 2.3 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa 3 2.4 Właściwe użytkowanie 3 3 Przechowywanie, transport i opakowanie 4 3.1 Przechowywanie 4 3.2 Transport i opakowanie 4 4 Montaż 4 4.1 Elementy składowe nakrętki zaciskowej KTR 4 4.2 Montaż nakrętki zaciskowej 5 4.3 Demontaż nakrętki zaciskowej 4.4 Konserwacja i serwis 7 5 Utylizacja 7 Części zamienne, adresy punktów obsługi klienta 7

1 Dane techniczne 2 z 7 rysunek 1: wymiary rysunek 2: zasada działania Tabela 1: wymiary 1) 2) rozmiar 1) wymiary [mm] D D T B B 1 s k śruba dociskowa element 1.3 2) DIN EN ISO liczba 472 12.9 M24 52 39 3 20 3 1 2 M8 8 M27 57 42 41 25 3 1 2 M8 9 M30 5 48 43 25 3 1 2 M10 8 M33 8 51 48 30 3 1 2 M10 9 M3 80 58 50 30 3 1 2 M12 8 M42 8 4 55 35 3 1 2 M12 10 M48 90 72 0 40 3 1 2 M12 11 M52 100 79,5 42 4,5 1 2 M12 13 M5 108 83 75,5 45 4,5 1 2 M1 9 M0 112 8 80,5 48 4,5 1 2 M1 10 M4 120 92 84 52 8 1 2 M1 11 M72 142 107 98 58 8 1 2 M20 10 M80 14 122 103 4 8 1 2 M20 12 zgrubny i dokładny skok gwintu opis elementów składowych znajduje się w rozdziale 4.1. 2 Wskazówki 2.1 Wskazówki ogólne Proszę uważnie zapoznać się z instrukcją eksploatacji przed zastosowaniem w maszynie nakrętki zaciskowej KTR. Proszę zwrócić szczególną uwagę na informacje dotyczące bezpieczeństwa montażu i użytkowania jest elementem wyrobu. Proszę przechowywać ją przez cały czas użytkowania nakrętki zaciskowej. Prawa autorskie niniejszej instrukcji są zastrzeżone przez KTR.

2 Wskazówki 3 z 7 2.2 Oznaczenia dotyczące bezpieczeństwa STOP Ostrzeżenie przed urazami ciała Ten symbol oznacza uwagi, które mogą przyczynić się do zapobiegania obrażeniom ciała lub ciężkim obrażeniom ciała, mogącym doprowadzić do śmierci. Ostrzeżenie przed uszkodzeniami wyrobu Wskazówki ogólne Ten symbol oznacza uwagi, które mogą przyczynić się do zapobiegania uszkodzeniom wyrobu lub maszyny. Ten symbol oznacza uwagi, które mogą przyczynić się do zapobiegania niepożądanym rezultatom lub stanom. 2.3 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa STOP Podczas montażu, demontażu i konserwacji nakrętki zaciskowej należy bezwzględnie upewnić się, że cały napęd jest zabezpieczony przed przypadkowym uruchomieniem. Wirujące części niosą ze sobą poważne zagrożenie uszkodzenia ciała. Należy bezwzględnie zapoznać się z całością niniejszej instrukcji i stosować do jej zapisów. Wszystkie czynności związane z nakrętką zaciskową muszą być wykonane zgodnie z zasadą - Po pierwsze - bezpiecznie". Przed przystąpieniem do wszelkich czynności, wyłączyć maszynę w której zastosowano nakrętkę zaciskową. Należy zabezpieczyć napęd przed przypadkowym włączeniem - na przykład poprzez umieszczenie informacji w miejscu pracy lub poprzez usunięcie bezpiecznika z układu zasilania. Nie dotykać wirujących elementów jeśli znajdują się w ruchu. Należy zabezpieczyć wirujące elementy przed przypadkowym dotknięciem. Należy zapewnić odpowiednie urządzenia zabezpieczające oraz osłony. Spadające części mogą spowodować obrażenia ciała lub uszkodzenia maszyny. Zabezpieczyć części podczas montażu lub demontażu. 2.4 Właściwe użytkowanie Do montażu, konserwacji oraz regulacji, może przystąpić osoba, która dokładnie przeczytała i zrozumiała niniejszą instrukcję, posiada odpowiednie kwalifikacje, została upoważniona i jest do tego uprawniona Nakrętka zaciskowa może być używana jedynie zgodnie z danymi technicznymi (patrz tabela 1 i 2). Nieautoryzowane modyfikacje nakrętki zaciskowej są niedopuszczalne. Nie ponosimy żadnej odpowiedzialności za wprowadzone zmiany jak i ich skutki. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia technicznych modyfikacji prowadzących do ulepszania wyrobu. określona w niniejszej instrukcji, odpowiada stanowi technicznemu w chwili powstania niniejszej instrukcji.

3 Przechowywanie, transport i opakowanie 3.1 Przechowywanie 4 z 7 Nakrętki zaciskowe są dostarczane w stanie pozwalającym na przechowywanie w suchym i zadaszonym miejscu przez okres - 9 miesięcy. Pomieszczenia z wilgocią nie są odpowiednie do przechowywania wyrobów KTR. Należy upewnić się, że nie występuje również skraplanie pary wodnej. 3.2 Transport i opakowanie W celu uniknięcia obrażeń ciała i wszelkiego rodzaju uszkodzeń wyrobu, należy zawsze korzystać z odpowiedniego sprzętu podnoszącego. Nakrętki zaciskowe są pakowane w różny sposób, w zależności od ich rozmiaru, ilości, a także rodzaju transportu. O ile pisemnie nie uzgodniono inaczej, opakowanie będzie spełniać wymogi wewnętrznych regulacji KTR. 4 Montaż 4.1 Elementy składowe nakrętki zaciskowej KTR Elementy nakrętki zaciskowej KTR 1) 2) element liczba opis 1 1 1.1 1 nakrętka 1.2 1 podkładka 1.3 2 1) 2) śruba dociskowa śruba liczba elementów zależy od rozmiaru nakrętki zaciskowej (tabela 1). nakrętki zaciskowe opcjonalnie dostępne w zestawie z gwintowanym bolcem lub ze śrubą z łbem. rysunek 3: elementy składowe nakrętki zaciskowej KTR

4 Montaż 4.2 Montaż nakrętki zaciskowej 5 z 7 Oczyścić i odtłuścić gwint nakrętki zaciskowej i śruby (element 1.3 i 2). Podczas montażu elementów zawierających kilka nakrętek zaciskowych (np. połączenia kołnierzowe) wszystkie wymienione czynności muszą zostać wykonane względem każdej nakrętki zaciskowej przed podjęciem kolejnych działań. Śruby dociskowe (element 1.3) nie mogą od strony dociskanej wystawać z nakrętki zaciskowej (rysunek 4). Na śrubę (element 2) nałożyć podkładkę (element 1.2), aby przylegała do powierzchni mocowanego elementu. Następnie nakręcić nakrętkę zaciskową (element 1.1) i ręcznie dokręcić (rysunek 4). Wszystkie elementy muszą do siebie ściśle przylegać (rysunek 4). rysunek 4: rysunek 5: Następnie nakrętkę zaciskową (element 1.1) odkręcić tak, aby powstała szczelina 1-2 mm (rysunek 5). Ręcznie dokręcić śruby dociskowe oznaczone na rysunku. Dokręcić powyższe śruby (rysunek ) momentem obrotowym o połowie wartości podanej w tabeli 2, a następnie momentem odpowiadającym wartości z tabeli 2. Następnie dokręcić wszystkie śruby dociskowe, jedna po drugiej, w kilku przejściach, aż do chwili, gdy wszystkie śruby będą dokręcone momentem obrotowym o pełnej wartości. dla 8 śrub w nakrętce dla 9 śrub w nakrętce dla 10 śrub w nakrętce dla 11 śrub w nakrętce dla 12 śrub w nakrętce dla 13 śrub w nakrętce rysunek : dokręcanie śrub dociskowych dla 8 śrub w nakrętce dla 9 śrub w nakrętce dla 10 śrub w nakrętce dla 11 śrub w nakrętce dla 12 śrub w nakrętce dla 13 śrub w nakrętce rysunek 7: dokręcanie śrub dociskowych (jedna po drugiej)

4 Montaż 4.2 Montaż nakrętki zaciskowej z 7 Po zakończeniu procedury dokręcania śruby dociskowe nie mogą opierać się na łbach (patrz rysunek 8). Tabela 2: momenty dokręcania i siła docisku rysunek 8 klasa wytrzymałości 8.8 1) śruba (element 2) klasa wytrzymałości 10.9 1) śruba (element 2) rozmiar moment dokręcania moment dokręcania T A [Nm] T siła docisku śruby [kn] A [Nm] siła docisku śruby [kn] śruby dociskowej śruby dociskowej element 1.3 element 1.3 M24 21 174 30 249 M27 24 224 30 280 M30 41 274 0 401 M33 45 338 0 451 M3 71 39 105 58 M42 78 544 105 732 M48 94 721 105 80 M52 95 82 105 952 M5 210 1001 250 1192 M0 215 1139 250 1325 M4 225 1311 250 1457 M72 400 19 490 2077 M80 420 2137 490 2493 1) podana lub wyższa 4.3 Demontaż nakrętki zaciskowej Odkręcać śruby dociskowe nakrętki zaciskowej w kilku przejściach po ćwierć obrotu, aż do chwili zupełnego zluzowania wszystkich śrub. Podczas demontażu elementów zawierających kilka nakrętek zaciskowych (np. połączenia kołnierzowe) każdy obrót (patrz wyżej) musi zostać wykonany względem każdej nakrętki zaciskowej jedna po drugiej, zanim wykonane zostaną kolejne obroty podczas odkręcania. Nie wolno demontować nakrętek zaciskowych pojedynczo. W żadnym przypadku nie luzować i nie odkręcać całkowicie pojedynczych śrub dociskowych. Odkręcić nakrętkę zaciskową i usunąć podkładkę.

4 Montaż 4.4 Konserwacja i serwis 7 z 7 Nakrętki zaciskowe KTR muszą zostać poddane kontroli po raz pierwszy po 500 godzinach pracy, a następnie co najmniej raz w roku. Proszę zwrócić szczególną uwagę na stan połączeń gwintowych. Po uruchomieniu maszyny momenty dokręcania śrub dociskowych w nakrętkach zaciskowych muszą być sprawdzane podczas rutynowych kontroli. 5 Utylizacja W zakresie ochrony środowiska prosimy o utylizację opakowań lub wyrobów, po zakończeniu ich eksploatacji, zgodnie z przepisami prawa i normami, które mają odpowiednio zastosowanie. Wszystkie elementy składowe nakrętki zaciskowej są metalowe. Wszelkie elementy metalowe muszą zostać oczyszczone i złomowane. Części zamienne, adresy punktów obsługi klienta Podstawowym warunkiem zagwarantowania gotowości operacyjnej elementów napędu, jest posiadanie w magazynie niektórych nakrętek zaciskowych. Dane teleadresowe partnerów KTR w sprawach części zamiennych oraz zamówień można uzyskać na stronie internetowej www.ktr.com. KTR nie ponosi żadnej odpowiedzialności w przypadku stosowania nieoryginalnych części zamiennych i osprzętu oraz wszelkich szkód powstałych z tego powodu.