1.iglidur/....... /.plastics
Łożyska ślizgowe dla waszych aplikacji Wszechstronny i tani Wysokie temperatury Niskie tarcie Dla dużych obciążeń aż do 15MPa Odporność na chemikalia Zastosowanie pod wodą Zgodność z artykułami spożywczmi Niska cena iglidur G uniwersalne łożysko o ponad 9 rozmiarach Strona 1.28 www.igus.pl/pl/g iglidur X odporny na temperatury od -1 C do 25 C, uniwersalnie odporny na chemikalia. Strona 1.62 www.igus.pl/pl/x iglidur J niskie wartości tarcia z różnymi wałami, najniższa możliwa wartość tarcia dla V4A. Strona 1.38 www.igus.pl/pl/j iglidur X dla wysokich obciążeń i bardzo wysokich temperatur. Strona 1.62 www.igus.pl/pl/x iglidur X niemal uniwersalna odporność na chemikalia, nawet w wysokich temp. Strona 1.62 www.igus.pl/pl/x iglidur UW dla szybkich prędkości rotacyjnych pod wodą (np.: pompy) i niskie obciążenia radialne. Strona 1.122 www.igus.pl/pl/uw iglidur A18 zgodny z wymaganiami FDA. Dla małych i średnich obciążeń. Doskonały do użytku z płynami. Strona 1.68 www.igus.pl/pl/a18 iglidur GLW* niska cena w największych ilościach. Dla dużych obciążeń. Strona 1.136 www.igus.pl/pl/glw * na zamówienie iglidur J niski współczynnik tarcia bez smarowania najlepsze osiągnięcia z miękkimi wałami. Strona 1.38 www.igus.pl/pl/j iglidur Z materiał dla wysokich temperatur przy ekstremalnych obciążeń i ciśnień. Strona 1.13 www.igus.pl/pl/z iglidur Z materiał dla wysokich temperatur przy ekstremalnych obciążeń i ciśnień. Strona 1.13 www.igus.pl/pl/z iglidur Z dla bardzo wysokich obciążeń i prędkości. Strona 1.13 www.igus.pl/pl/z iglidur A5 do 25 C ze specjalnym zatwierdzeniem dla żywności. Strona 1.82 www.igus.pl/pl/a5 iglidur H37 dla operacji podwodnych i niskich prędkości, możliwość użytku aż do 2 C. Strona 1.12 www.igus.pl/pl/h37 iglidur A2 zgodny z wytycznymi FDA. Dla niskich i średnich obciążeń. Strona 1.72 www.igus.pl/pl/a2 iglidur R wyjątkowo niska cena łożysk ślizgowych z niską wartością tarcia. Strona 1.118 www.igus.pl/pl/r 1.2
iglidur Szczegółowy spis treści iglidur M25 grubościenne, solidne, tłumiące wibracje, odporne na brud. Strona 1.46 www.igus.pl/pl/m25 iglidur V4 wysoka odporność na tarcie zwłaszcza w kontakcie z miękkimi wałami. Strona 1.126 www.igus.pl/pl/v4 iglidur W3 wyjątkowa trwałość użytku, odpowiednie również dla miękkich wałów. Strona 1.54 www.igus.pl/pl/w3 iglidur A5 do 25 C ze specjalnym zatwierdzeniem dla żywności. Strona 1.82 www.igus.pl/pl/a5 iglidur P najwyższa precyzja w mokrych i ciepłych warunkach. Strona 1.11 www.igus.pl/pl/p iglidur H4 odporność na temperaturę w aplikacjach w maszynowni, niska cena i wszechstronność. Strona 1.98 www.igus.pl/pl/h4 iglidur L25 znakomite wartości tarcia przy wysokich prędkoś-ciach rotacyjnych i niskim obciążeniu, zalecany dla V2A. Strona 1.16 www.igus.pl/pl/l25 iglidur Q korzystne cenowo łożysko ślizgowe z doskonałą odpornością na wysokie obciążenia. Strona 1.114 www.igus.pl/pl/q iglidur H1 wysoka odporność na chemikalia, bardzo odporny na zużycie, nawet w ekstremalnych warunkach. Strona 1.94 www.igus.pl/pl/h1 iglidur H dla operacji podwodnych, zastosowanie aż do 2 C, dobra odporność chem. Strona 1.9 www.igus.pl/pl/h iglidur A29 łożyska ślizgowe z wysoką odpornością mech. Temp. aż do 14 C, zgodne z wytycznymi BfR (kontak z żywnością). Strona 1.78 www.igus.pl/pl/a29 iglidur Q zalecany do użytku z mocno chromowanymi powierzchniami. Strona 1.114 www.igus.pl/pl/q iglidur F dla ekstremalnie wysokich obciążeń i smarowań ciśnieniowych przewodzące prąd elekt. Strona 1.86 www.igus.pl/pl/f iglidur V4 wysoka odporność chem., wysoka odporność na tarcie zwłaszcza w kont. z miękkimi wałami. Strona 1.126 www.igus.pl/pl/v4 iglidur A5 najwyższa odporność chemiczna, nie absorbuje wody i temp. aż do 25 C. Strona 1.82 www.igus.pl/pl/a5 iglidur Z dobra odporność chemiczna, niskie tarcie i dobra odporność na ciężkie obciążenia. Strona 1.13 www.igus.pl/pl/z 1.3
iglidur Szczegółowy spis treści iglidur w inżynierii projektowej Wskazówki dotyczące oferty str. 1.8 Łożyska ślizgowe wykonane z polimerów wysokiej jakości str. 1.16 Własności łożysk ślizg. iglidur str. 1.16 Działanie samosmarujące str. 1.16 Wytrzymałość na ściskanie str. 1.18 Prędkość poślizgu str. 1.19 Wartość p x v str. 1.2 Smarowanie str. 1.2 Temperatury str. 1.21 Współcz. rozszerzalności ciepl. str. 1.21 Współczynnik tarcia str. 1.22 Odporność na zużycie str. 1.22 Materiały wałów str. 1.23 Odporność chemiczna str. 1.24 Stosowanie w przemyśle spoż. str. 1.24 Promieniowanie radioaktywne str. 1.25 Odporność na ultrafiolet str. 1.25 Próżnia str. 1.25 Własności elektryczne str. 1.26 Tolerancje i system pomiarowy str. 1.26 Usuwanie problemów str. 1.26 Montaż str. 1.27 Installation str. 1.27 Przyczepność str. 1.27 iglidur Materiał dla wszystkich łożysk iglidur G Uniwersalny i wszechstronny strona 1.28 Bez konserwacji w pracy na sucho Wysoka odporność na zużycie Asortyment zawiera ponad 9 rozmiarów na bieżąco na składzie iglidur J Specjalista ds. dużych i małych prędkości strona 1.38 iglidur M25 Solidny i wytrzymały strona 1.46 iglidur W3 Długodystansowy strona 1.54 iglidur X Technologie zaawansowane strona 1.62 Niskie zużycie z różnymi materiałami wałów Niskie współczynniki tarcia bez smarowania Najlepsza wydajność przy wałach miękkich Doskonałe tłumienie drgań Odporne na obciążenie krawędziowe Wysoka udarność Wyjątkowa żywotność Niski współczynnik tarcia Nadają się również do wałów miękkich Odporność temperaturowa od -1 C do +25 C Wszechstronna odporność na chemikalia Bardzo niska absorpcja wilgoci na składzie na składzie na składzie na składzie iglidur Specjaliści, na składzie iglidur A18 Na apetyt i na zdrowie strona 1.68 iglidur A2 Na apetyt i na zdrowie strona 1.72 iglidur A29 Na apetyt i na zdrowie strona 1.78 iglidur A5 Specjalista w branży żywnościowej strona 1.82 nadaje sie do pracy w produkcji żywności i lekarstw bezpieczny fizjologicznie zgodne z wytycznymi FDA (częsty kontakt z żywnością) Wysoka odporność na ścieranie Zgodne z wytycznymi FDA (dla wielokrotnego kontaktu z żywnością) Wysoka odporność na ścieranie Zgodne z wytycznymi BfR (kontakt z żywnością) Fizjologicznie bezpieczne Zgodne z wytycznymi FDA (dla wielokrotnego kontaktu z żywnością) Wysoka odporność na ścieranie Odporność temperaturowa od -1 C do +25 C na składzie na składzie na składzie C na składzie
iglidur Specjaliści, na składzie iglidur F Najlepszy przewodnik strona 1.86 iglidur H Do środowisk wilgotnych strona 1.9 iglidur H1 Niezniszczalny w wysokich temperaturach strona 1.94 iglidur H4 Do pracy w maszynowni strona 1.98 iglidur H37 Podwodny specjalista strona 1.12 iglidur L25 Do wysokich prędkości obrotowych strona 1.16 iglidur P Niskie koszty, bez konserwacji strona 1.11 iglidur Q Doskonały przy wysokich obciążeniach strona 1.114 iglidur R Niskie tarcie, niska cena strona 1.118 iglidur UW Podwodny specjalista strona 1.122 iglidur V4 Odporny na zużycie w wysokich temp. strona 1.126 iglidur Z Materiał wysokotemperaturowy strona 1.13 Przewodność elektryczna Wysoka wytrzymałość na ściskanie Wysoka odporność temperaturowa na składzie Odpowiednie do stosowania pod wodą Do wysokich temperatur Dobra odporność chemiczna na składzie Wysoka odporność na zużycie w wysokich temp. Wysoka odporność na ścieranie Do pracy w maszynowni na składzie Wysoka odporność na ścieranie Niski współczynnik tarcia Wysoka odporność temperaturowa od -4 C do +2 C na składzie Doskonałe do stosowania pod wodą Brak absorpcji wilgoci Dobra odporność chemiczna na składzie Zalecane w rozwiązaniach z ruchem obrotowym Bardzo niski współczynnik tarcia Doskonała odporność na ścieranie na składzie Niska absorpcja wilgoci Niskie współczynniki zużycia Niskie koszty na składzie Doskonała odporność na ścieranie przy wysokich obciążeniach Zalecane dla skrajnych wartości p x v Bezkonserwacyjna sucha praca na składzie Niski współczynnik tarcia Niska cena na składzie Do stosowania pod wodą Do szybkich i długotrwałych ruchów na składzie Maks. odporność na zużycie z wałami miękkimi Dobra odporność chemiczna Wysoka sprężystość na składzie Do zastosowań z wysokimi temperaturami Wysoka odporność cieplna Do ekstremalnych obciążeń na składzie Na następnych stronach znajdą Państwo szczególne materiały iglidur dostępne na zamówienie i specjalne produkty iglidur (łożyska klipowe, kołnierzowe, wzdłużne), dostępne na składzie.
iglidur Specjalne materiały, na zamówienie iglidur B Maksymalne tłumienie drgań strona 4.136 iglidur C Nie zawiera PTFE i silikonu strona 4.136 iglidur D Niskie tarcie, niskie koszty strona 4.136 iglidur GLW Wytrzymałość za rozsądną cenę strona 4.136 iglidur H2 Korzystny cenowo, dla temperatur do 2ºC strona 4.137 iglidur J2 Do anodowanego aluminium strona 4.137 iglidur T22 Dla przemysłu tytoniowego strona 4.137 iglidur UW5 Podwodna specjalizacja strona 4.137 Redukcja hałasu Bardzo duża sprężystość Mogą działać jako uszczelnienie Nie zawiera PTFE i silikonu Wysoka odporność na ścieranie Nie wymaga konserwacji Niskie koszty Niskie współczynniki tarcia przy dużych prędkościach Niskie koszty Aplikacje ze statycznymi obciążeniami Niskie koszty Do wysokich temperatur Bardzo długa żywotność przy pracy z aluminium twardoanodowanym Niski współczynnik tarcia Niskie zużycie Wolne od zabronionych i składników dla przemysłu tytoniowego Do stosowania pod wodą w wysokich temperaturach Do szybkich i długotrwałych ruchów na zamówienie na zamówienie na zamówienie na zamówienie na zamówienie na zamówienie na zamówienie na zamówienie Wałki DryLin strona 3.98 Czasze kuliste Czasze kuliste wykonane z iglidur W3 strona 2.42 1.6
iglidur Specjalne produkty, na składzie iglidur Łożyska klipsowe strona 1.139 iglidur Clips2 Dla dużych obciążeń strona 1.142 iglidur MKM Podwójny kołnierz strona 1.144 iglidur MDM Podwójny kołnierz strona 1.145 iglidur JVSM Naprężone, bez luzu strona 1.146 iglidur Łożyska kołnierzowe strona 1.148 iglidur PEP Polimer wewnątrz polimeru (PEP) strona 1.15 Polysorb Polimer Sprężyny talerzowe strona 1.152 iglidur JATM/VATM Łożyska wzdłużne strona 1.154 iglidur Polimer z zintegrowaną uszczelką strona 1.155 iglidur PRT Nowość Łożysko obrotowe strona 1.156 w tym katalogu iglidur półprodukte strona 1.16 Podwójny kołnierz Pasowanie wtłaczane dokładne Wstępne obciążenie osiowe Duże siły osiowe Kompensacja grubości blachy Łatwy montaż klipowy Podwójny kołnierz Symetryczne kołnierze Brak możliwości wypadnięcia po nałożeniu powłoki Łatwy montaż Naprężone łożyska W stanie bez obciążenia bez luzu Materiał: iglidur J Nie wymaga konserwacji Przewidywalna żywotność Łożysko polim. z zatrzaskową uszcz. promieniową Uszczelnienie w stronę obrotu Zakres temperatury jak iglidur J Współczynnik tarcia tylko 1% wyższy niż iglidur J Współczynnik zużycia tak rewelacyjne jak iglidur J Zaokrąglone lub mechanicznie wykończone formy i wielkości według życzenia xiros polimerowe łożyska kulkowe Nowość w tym katalogu Łożyska kulkowe z tworz. sztucznego strona 1.161 Mocowanie przy pomocy podwójnego kołnierza Bezobsługowe i samosmarujące Dobra odporność na zużycie Bezawaryjna praca Niski poziom hałasu Niewielki luz łożyska, wysoka precyzja Łatwy montaż dzięki ukośnej szczelinie Materiał: iglidur M25 Bezobsługowe, przewidywalna żywotność Nie wymaga konserwacji Bardzo wysoka odporność na zużycie Bardzo wysoka odporność cieplna Odporne na pył, kurz i włókna Odporne na korozję Opłacalny system łożysk polimerowych Niezależny od materiału wału Niezależny od powierzchni wału Ochrona drogich i wrażliwych wałów Gdy zastosowanie wymaga płaskich sprężyn o cechach, które sprawiają, że sprężyny metalowe są bardzo drogie Wyrównywanie luzów osiowych i tolerancji wykonania Bezkonserwacyjne systemy łożysk ślizgowych Dla dużych wydajności Dopasowana powierzchnia ślizgowa Okres żywotności możliwy do obliczenia Nie wymagają konserwacji Niski współczynnik tarcia Niskie koszty Wytrzymałe bez smarowania i konserwacji wysoka odporność na korozję stosowane do temp. 15 C na składzie na składzie na składzie na składzie na składzie na składzie na składzie na składzie na składzie na składzie na składzie na składzie 1.7
Materiały według cech zasadniczych Standard dla wszystkich przypadków Specjalne łożyska na zamówienie Materiał dla specjalnych przypadków Charakterystyka Specjalność długa żywotność dla dla wysokich małe tarcie/ odporność materiałów iglidur w pracy na sucho dużych obciążeń temperatur duża prędkość na pył i kurz Ekonomiczny iglidur G Wszechstronny iglidur J Niskie tarcie Najlepszy z iglidur M25 przeciwdrganiowych Odporny na iglidur W3 ścieranie Wysokie temp., iglidur X chemikalia Zgodny z wym. FDA, dla iglidur A18 mokrego podłoża Najlepszy dla żywności, iglidur A2 zgodny z wymogami FDA iglidur A29 iglidur A5 iglidur F Zastosowania iglidur H pod wodą Do pracy w iglidur H1 maszynowni Najlepszy dla iglidur H4 przemysłu samochod. iglidur Najlepszy do zastosowania pod wodą H37 Najlepszy dla iglidur L25 szybkich rotacji Niska absorpcja iglidur P wody Najlepszy do iglidur Q wysokich obciążeń Małe tarcie, niska iglidur R cena iglidur UW Odporność na zużycie iglidur V4 w wysokich temp. Najlepszy w iglidur Z wysokich temp. iglidur B iglidur C iglidur D iglidur GLW Dla temperatur iglidur H2 do 2 C Ruchy liniowe iglidur J2 (patrz DryLin ) iglidur T22 iglidur UW5 Najlepszy dla żywności, zgodny z wymogami BfR Wysokie temp., zgodny z wymogami FDA Przewodzi prąd Specjalista do pracy pod wodą Bardzo elastyczny Bez PTFE i bez silikonu Bardzo korzystny cenowo Wytrzymałość za korzystną cenę Przemysł tytoniowy Specjalista pod wodą (gorąca woda)
Wybór zastosowań według głównych kryteriów odporność niska absorpcja dozwolony tłumienie dobre przy ciśnieniu do pracy ekonomiczne Strona chemiczna wilgoci kontakt z żywnością drgań krawędziowym pod wodą 1.28 1.38 1.46 1.54 1.62 1.68 1.72 1.78 1.82 1.9 1.94 1.98 1.12 1.16 1.11 1.118 1.122 1.126 1.13 1.136 1.136 1.136 1.136 1.137 1.137 1.137 1.86 1.114 1.137
Wybór według czterech głównych kategorii Strona Strona 1.28 1.28 1.38 1.38 1.46 1.54 1.46 1.62 1.54 1.68 1.72 1.62 1.76 1.68 1.82 1.86 1.72 1.9 1.78 1.94 1.82 1.98 1.12 1.86 1.16 1.9 1.11 1.114 1.94 1.118 1.98 1.122 1.126 1.12 1.13 1.16 1.136 1.136 1.11 1.136 1.114 1.136 1.137 1.118 1.137 1.122 1.137 1.126 1.137 Maksymalne dopuszczalne obciążenie promieniowe łożysk iglidur przy 2 C przy 12 C Temperatura [ C] Istotne zakresy temperatur łożysk iglidur 1.28 1.38 1.38 1.46 1.54 1.46 1.62 1.54 1.68 1.72 1.62 1.76 1.68 1.82 1.86 1.72 1.9 1.78 1.94 1.82 1.98 1.12 1.86 1.16 1.9 1.11 1.114 1.94 1.118 1.98 1.122 1.126 1.12 1.13 1.16 1.136 1.136 1.11 1.136 1.114 1.136 1.137 1.118 1.137 1.122 1.137 1.126 1.137 = maksymalna dopuszczalna temperatura stosowania, ciągła = temperatura, w której łożyska muszą być chronione przed ruchem promieniowym lub osiowym w oprawie Przykład odczytu Strona Łożyska iglidur G mogą pracować w temperaturach do 13 C Łożyska iglidur G mogą pracować bez trwałego zabezpieczenia w temperaturach do 1 C 1.1
Tabela materiałów Strona Strona Współczynnik tarcia 1.28 1.38 1.46 1.54 1.62 1.68 1.72 1.76 1.82 1.86 1.9 1.94 1.98 1.12 1.16 1.11 1.114 1.118 1.122 1.126 1.13 1.136 1.136 1.136 1.136 1.137 1.137 1.137 1.137 Współczynnik tarcia łożysk iglidur ślizgających po stali, p = 1,2 MPa, v =,3 m/s = Współczynnik tarcia najlepszych kombinacji 1 Cf53 2 twardo-chrom. Alu. hc Stal automatowa St37 V2A X9 3 4 5 6 7 = Średnia wartość tarcia siedmiu przetestowanych par łożysk Zużycie [µm/km] Zużycie łożysk iglidur ślizgających po stali, p = 1 MPa = zużycie najlepszych kombinacji Cf53 Hard chromed 1 2 Alu. hc Stal automatowa St37 V2A X9 3 4 5 6 7 = Średnia wartość zużycia siedmiu przetestowanych par łożysk 1.28 1.38 1.38 1.46 1.46 1.54 1.62 1.54 1.68 1.62 1.72 1.76 1.68 1.82 1.72 1.86 1.9 1.78 1.94 1.82 1.98 1.12 1.86 1.16 1.9 1.11 1.114 1.94 1.118 1.98 1.122 1.12 1.126 1.13 1.16 1.136 1.11 1.136 1.136 1.114 1.136 1.118 1.137 1.137 1.122 1.137 1.126 1.137 Przykład odczytu Strona Średnio ustalono dla iglidur G w tarciu z siedmioma przetestowanymi materiałami zużycie o wartości 5.5 μm/km. Ustalona dla iglidur G w tarciu z wałem z Alu. hc wartość to 1 μm/km. iglidur G osiąga największą odporność na zużycie z ustalonym obciążeniem z mocno anodyzowanym alum. 1.11
Tabela materiałów Jeżeli nie potrafią się Państwo zdecydować na rodzaj materiału, prosimy wrócić na stronę za tabelą wyboru: Materiały według cech zasadniczych, Strona 1.8 Wybór według głównych kategorii, Strona 1.1 iglidur G iglidur J iglidur M25 iglidur W3 iglidur X Własności ogólne Gęstość g/cm 3 Kolor Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % masy Maks. absorpcja wilgoci % masy Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali (µ) wartość pv, maks. (bez smarowania) MPa x m/s Materiał łożyskowy dla wszystkich przypadków 1,46 Ciemnoszary,7 4,,8,15,6,18,1,3,8,23,9,27,42 1,49,3 1,3,34 1,14 1,4 7,6,12 1,24 1,44 Żółty Antracyt Żółty Czarny 1,3 6,5,23,1,5 1,32 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 78 24 27 35 81 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 21 73 112 125 17 Wytrzymałość na ściskanie (osiowa) MPa Maks. dopuszczalny statyczny nacisk pow. (2 C) MPa 78 8 6 35 52 2 61 6 1 15 Twardość w skali Shore'a D 81 74 79 77 85 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C Maks. krótkotrwała temperatura robocza C Min. temperatura robocza C Przewodność cieplna [W/m x K] Współczynnik rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 13 22-4,24 9 9 12-5,25 1 8 17-4,24 1 9 18-4,24 9 25 315-1,6 5 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωcm Oporność powierzchniowa Ω 1.12 > 1 13 > 1 11 > 1 13 > 1 12 > 1 13 > 1 11 > 1 13 > 1 12 < 1 5 < 1 3 strona 1.28 strona 1.38 strona 1.46 strona 1.54 strona 1.62
iglidur iglidur A18 iglidur A2 iglidur A29 iglidur A5 Specjalne materiały łożyskowe 1,46 1,14 1,41 1,28 iglidur F 1,25 iglidur H 1,71 iglidur H1 1,53 iglidur H4 1,79 iglidur H37 1,6 iglidur L25 1,5 iglidur Łożyska ślizgowe Biały Biały Biały Brązowy Czarny Szary Kremowy Brązowy Szary Beżowy,2 1,5 1,7,3 1,8 <,1,1,1 <,1,7 1,3 7,6 7,3,5 8,4,3,3,5,23,1,4,13,4,26,41,1,39,7,2,6,2,31,9,23,28,34 1,37,8,2 <,1 3,9,8,25,7,17,8,2,7,74,4 23 25 88 36 116 125 28 75 11 195 88 116 25 14 26 175 55 12 135 67 78 54 91 118 98 81 78 5 79 47 2 18 7 12 15 9 8 65 75 45 76 81 88 83 84 87 77 8 82 68 9 8 14 25 14 2 2 2 2 9 11 17 18 3 18 24 24 24 24 18 5 4 4 1 4 4 4 4 4 4,25,24,24,24,65,6,24,24,5,24 11 1 7 9 12 4 6 5 5 1 > 1 12 > 1 13 > 1 11 > 1 9 < 1 3 < 1 5 > 1 12 > 1 13 < 1 5 > 1 1 > 1 11 strona 1.68 > 1 12 > 1 11 > 1 9 < 1 2 < 1 2 > 1 11 > 1 12 < 1 5 > 1 11 strona 1.72 strona 1.78 strona 1.82 strona 1.86 strona 1.9 strona 1.94 strona 1.98 strona 1.12 strona 1.16 1.13
Tabela materiałów Jeżeli nie potrafią się Państwo zdecydować na rodzaj materiału, prosimy wrócić na stronę za tabelą wyboru: Materiały według cech zasadniczych, Strona 1.8 Wybór według głównych kategorii, Strona 1.1 iglidur P iglidur Q iglidur R iglidur UW iglidur V4 iglidur Z Własności ogólne Gęstość g/cm 3 Kolor Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % masy Maks. absorpcja wilgoci % masy Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali (µ) wartość pv, maks. (bez smarowania) MPa x m/s Specjalne materiały łożyskowe 1,58 Czarny <,2,4,8,6,21,5,15,9,25,15,35,15,2,6,14,39 1,4 1,39 1,56 Czarny Ciemnoczerwony Czarny,9,2,2 4,9,55 1,1,27,11 1,51 Biały,1,2,5 1,4 Brązowy,3 1,1,84 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 53 45 195 6 45 24 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 12 12 7 75 95 95 Wytrzymałość na ściskanie (osiowa) MPa 66 89 68 7 47 65 Maks. dopuszczalny statyczny nacisk pow. (2 C) MPa 5 1 23 5 45 15 Twardość w skali Shore'a D 75 83 77 78 74 81 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C Maks. krótkotrwała temperatura robocza C Min. temperatura robocza C Przewodność cieplna [W/m x K] Współczynnik rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 13 2 4,25 4 135 155 4,23 5 9 11 5,25 11 9 11 5,6 6 2 24 5,24 3 25 31 1,62 4 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ω cm Oporność powierzchniowa Ω 1.14 > 1 13 > 1 12 > 1 15 > 1 12 > 1 12 > 1 12 < 1 5 < 1 5 > 1 12 > 1 12 > 1 11 > 1 11 strona 1.11strona 1.114strona 1.118strona 1.122strona 1.126strona 1.13
iglidur iglidur B iglidur C iglidur D 1,4 iglidur GLW Specjalne materiały łożyskowe 1,15 1,1 1,36 iglidur H2 1,69 iglidur J2 1,72 iglidur T22 1,28 iglidur UW5 1,49 iglidur Łożyska ślizgowe Szary Biały Zielony Czarny Brązowy Ciemnoszary Biały Czarny 1, 1,,3 1,3 <,1,2,3,1 6,3 6,9 1,1 5,5,2,7,5,5,18,28,17,25,8,26,1,24,7,3,11,17,2,32,2,36,15,1,27,3,58,3,28,35 175 19 2 77 13 28 18 16 55 6 72 235 21 58 65 26 2 3 7 74 19 43 55 13 4 4 23 8 11 23 4 14 69 72 78 78 88 7 76 86 1 9 9 1 2 9 1 25 13 13 11 16 24 12 16 315 4 4 5 4 4 5 4 1,24,24,25,24,24,24,24,6 12 15 11 17 4 8 11 4 > 1 1 > 1 1 > 1 14 > 1 11 > 1 15 > 1 8 > 1 1 < 1 9 > 1 9 > 1 9 > 1 14 > 1 11 > 1 14 > 1 8 > 1 1 < 1 9 strona 1.136strona 1.136strona 1.136strona 1.136strona 1.137strona 1.137strona 1.137strona 1.137 1.15
iglidur Zamontuj i gotowe iglidur Łożyska ślizgowe igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.com.pl Marzenie każdego projektanta: obliczalna żywotność łożysk ślizgowych wykonanych z wysokowydajnego polimeru. Laboratorium łożysk ślizgowych dla testów tribologicznych iglidur Łożyska ślizgowe wykonane z wysokowydajnego polimeru. Doskonałe polimery, ulepszone dzięki precyzyjnym domieszkom materiałów wzmacniających i smarów, testowane tysiąc razy i sprawdzone milion razy. Każdego roku inżynierowie firmy igus opracowują ponad sto nowych mieszanek tworzyw sztucznych i testują bezobsługowe łożyska ślizgowe w trakcie ponad 2 5 prób. W ten sposób z czasem zgromadzili ogromną bazę danych własności trybologicznych polimerów. Ten bank danych umożliwia nam już od początku ocenić większość aplikacji, obliczyć okres żywotności i tym samym zapewenić bezpieczeństwo każdemu użytkownikowi. Zamontuj i gotowe W oparciu o wyniki kilku tysięcy prób doświadczalnych, możemy teraz udzielić konkretnych odpowiedzi na niemal wszystkie pytania związane z żywotnością łożysk ślizgowych iglidur. Możemy również zalecić najodpowiedniejszy materiał na wały na podstawie wyników naszych testów. Najlepsze materiały stosowane podczas formowania wtryskowego Niewiele materiałów można modyfikować i adaptować w taki sposób, jak tworzywa termoplastyczne. Termoplasty mogą byń powleczone smarem, pozwalają się one mechanicznie znacząco uszytwnić za pomocą dodatku włókien technicznych lub zmieniać za pomocą innych wypełniaczy, szczególnie w kierunku tarcia i zużycia. Łożyska ślizgowe - długi okres żywotności i niska cena Rozwinięte przez igus materiały, które spełniają wymagania łożysk ślizgowych nie wymagających konserwacji: 1. Łożyska ślizgowe muszą częściowo latami wytrzymać pod dużym obciążeniem. 2. Nie wymagające konserwacji łożyska ślizgowe powinny mieć niskie współczynniki tarcia. 3. Ich odporność na zużycie powinna gwarantować długotrwałe użytkowanie. Dzięki opracowaniu nowych materiałów oraz nowych konstrukcji łożysk, można wyeliminować wiele dawnych wad tworzyw. Na przykład, łożyska ślizgowe iglidur mają cienkie ścianki, a niektóre materiały mają wyjątkową przewodność cieplną. Obie te cechy pozwalają szybko rozpraszać ciepło i w ten sposób zwiększyć obciążalność łożyska. Własności łożysk iglidur Poza własnościami ogólnymi, każdy materiał na łożyska iglidur posiada kilka szczególnych cech, które zapewniają jego przydatność do różnych zastosowań i wymagań.szczegółowy opis materiałów można znaleźć w dalszych rozdziałach, wraz z pełną listą dostępnych rozmiarów. Działanie samosmarowne Polimery wysokiej jakości stosowane w łożyskach iglidur zawierają następujące składniki: l Polimer bazowy l Włókna i wypełniacze l Smary stałe Testowanie własności łożysk polimerowych 1.16 www.igus.pl/pl/iglidur
iglidur Działanie samosmarowne Składniki te nie są nakładane w warstwach, ale tworzą jednolitą masę. Zaleta tego rozwiązania jest oczywista, jeśli weźmiemy pod uwagę wymagania dotyczące powierzchni łożyska: 1. Współczynnik tarcia, który jest określany według powierzchni łożyska, jest tak niski, jak to możliwe. 2. Powierzchnia nie powinna ulegać ścieraniu przez siły działające na łożysko 3. Siła ścierająca działa zwłaszcza na powierzchnię łożyska, więc łożysko musi mieć wysoką odporność. Nie ma jednego, uniwersalnego materiału, który by spełniał jednocześnie wszystkie te funkcje. Tradycyjne rozwiązanie to: Twarde rdzenie z miękką powłoką. Każde smarowane łożysko działa zgodnie z tą zasadą, podobnie jak niektóre łożyska bezobsługowe, które są wyposażone w specjalne warstwy poślizgowe. Jednak ta miękka warstwa poślizgowa nie jest wystarczająco wytrzymała. Przy dużych obciążeniach, ciśnieniu krawędziowym i wahaniach, warstwa ta się odciska. Łożyska ślizgowe iglidur mają jednolitą strukturę. Polimery bazowe, materiały łączące i smary stałe uzupełniają się wzajemnie. iglidur Łożyska ślizgowe Łożyska ślizgowe iglidur działają nieco odmiennie Każdemu zadaniu łożyska towarzyszy komponent tworzywa iglidur : l Polimery bazowe są odpowiedzialne za odporność na zużycie l Włókna i wypełniacze wzmacniają łożyska, co pozwala na duże obciążenia i nacisk na krawędzie l Smary stałe niezależnie smarują łożysko i zapobiegają tarciu w układzie. Samosmarowanie Smary stałe to mikroskopijne cząsteczki, które mieszczą się w małych komórkach materiału wzmacnianego włóknem. Niewielkie ilości smaru stałego wydzielają się z tych komórek podczas ruchu. Smary stałe pomagają zmniejszyć współczynnik tarcia łożysk iglidur. Ponieważ są zawarte w małych komórkach, nie ulegają wyciskaniu. Są zawsze na miejscu, gdy tylko łożysko lub wał zaczną się poruszać. Tradycjonalne rozwiązanie, warstwowo zbudowana osłona łożyska ze smarem lub powłoką. Polimery bazowe i włókna techniczne Nacisk promieniowy, który powoduje obciążenie łożysk, przyjmowany jest przez materiał bazowy polimeru. W obszarze styku materiał ten zapewnia podparcie wału. Materiał bazowy sprawia, że materiały smarne nie są narażone na zbyt duży nacisk. Materiał bazowy jest również wzmacniany przez włókna techniczne lub wypełniacze. Te dodatki stabilizują łożyska w przypadku ciągłych obciążeń. Polimery bazowe z włóknami i smarami stałymi, 2-krotnie powiększone, zafarbowane Polimery bazowe ez materiałów wzmacniających, ze smarami stałymi,5-krotnie powiększone, zafarbowane. Zużycie Faza rozruchu W fazie rozruchu wał i łożysko ślizgowe iglidur dopasowują się do siebie. Podczas tej fazy powierzchnie obu partnerów dopasowywują się optymalnie do siebie. Specjalne obciążenie systemu spada, ponieważ powierzchnie kontaktowe wału i łożyska zwiększają się podczas rozruchu. Jednocześnie tempo zużycia zmniejsza się i przybiera postać funkcji liniowej. W tej fazie zmieniają się jeszcze wartości tarcia by w końcu przyjąć stałą wartość. Czas Podczas fazy rozruchu tempo zużycia gwałtownie spada. www.igus.pl/pl/iglidur 1.17
iglidur Siła, ciśnienie i temperatura iglidur Łożyska ślizgowe igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.com.pl 18.1) Maksymalne dopuszczalne ciśnienie powierzchniowe przy 2 C iglidur G iglidur J iglidur M25 iglidur W3 iglidur X iglidur A18 iglidur A2 iglidur A29 iglidur A5 iglidur F iglidur H iglidur H1 iglidur H4 iglidur H37 iglidur L25 iglidur P iglidur Q iglidur R iglidur UW iglidur V4 iglidur Z iglidur B iglidur C iglidur D iglidur GLW iglidur H2 iglidur J2 iglidur T22 iglidur UW5 Wytrzymałość na ściskanie [MPa] 12 1 8 6 4 2 16 14 12 1 8 6 4 2 2 4 6 8 1 12 14 18.2) Maksymalne dopuszczalne ciśnienie powierzchniowe w zależności od temperatury Compressive strength [MPa] 18.3) 2 5 8 12 Temperatura [ C] 2 iglidur G iglidur W3 iglidur M25 iglidur A18 iglidur J2 iglidur J iglidur Q iglidur A29 iglidur L25 iglidur T22 iglidur A2 iglidur R iglidur UW iglidur P iglidur B 15 iglidur C iglidur D iglidur GLW 5 8 12 15 2 Temperatura [ C] iglidur X iglidur H iglidur H4 iglidur UW5 iglidur A5 iglidur H1 iglidur V4 iglidur H2 iglidur F iglidur H37 iglidur Z Wytrzymałość na ściskanie Obciążenie łożyska ślizgowego wyrażane jest jako nacisk powierzchniowy (p) w MPa. W tym celu obciążenie promieniowe jest określane według przewidywanej powierzchni łożyska. F Łożysko promieniowe: p = d1 x b1 W przypadku łożysk oporowych, obciążenie rozkłada się równomiernie. Łożysko osiowe: gdzie: F d1 b1 d2 F p = (d22 d1 2 ) x 4 F obciążenie w N d1 wewnętrzna średnica łożyska w mm b1 długość łożyska w mm d2 zewnętrzna średnica łożyska w mm Dopuszczalny średni nacisk powierzchniowy Porównywalna własność materiału iglidur to dopuszczalny średni statyczny nacisk powierzchniowy (p) przy 2 C. Wartości poszczególnych łożysk ślizgowych iglidur znacznie się różnią w tym względzie. Wartość (p) oznacza limit obciążenia łożyska ślizgowego. Łożysko ślizgowe może wytrzymywać bez uszkodzeń to obciążenie w pracy ciągłej. Podana wartość dotyczy eksploatacji statycznej, przy takim obciążeniu dopuszczalne są bardzo niskie prędkości - do,1 m/s. Możliwe są wyższe obciążenia niż tu podane, jeśli ich działanie jest krótkotrwałe. Przez kilka minut obciążenie może być ponad dwukrotnie większe, w zależności od materiału. W przypadku pytań prosimy zadzwonić do nas. Tabela materiałów, strona 1.12 Nacisk i temperatura Rysunek 18.2 and 18.3 przedstawia zalecane ciśnienie powierzchniowe łożysk ślizgowych iglidur w stosunku do temperatury. Przy użytkowaniu łożyska ślizgowego temperatura łożyska może być wyższa niż temperatura otoczenia z powodu tarcia. Należy wykorzystać przewidywalność własności łożysk ślizgowych iglidur, aby z góry ustalić skutki tego zjawiska, lub określić rzeczywiste temperatury za pomocą testów. Nacisk i prędkość Przy zmniejszającym się obciążeniu promieniowym łożyska ślizgowego, dopuszczalna prędkość poślizgu zwiększa się. Iloczyn obciążenia (p) i prędkości (v) można rozumieć jako pomiar ciepła tarcia łożyska. Zależność tę przedstawia wykres wartości pv, który występuje jako pierwszy w każdym rozdziale dotyczącym danego materiału iglidur Nacisk i zużycie Obciążenie łożyska ślizgowego wpływa na jego zużycie. Poniższe wykresy przedstawiają zużycie materiałów łożysk igli dur. Łatwo zauważyć, że dla każdego obciążenia można znaleźć optymalne łożysko ślizgowe. Nacisk i współczynnik tarcia Przy zwiększającym się obciążeniu współczynnik tarcia łożyska ślizgowego zazwyczaj zmniejsza się. W związku z tym materiał wałka i jego powierzchnia odgrywają znaczącą rolę. Współczynnik tarcia, strona 1.22 1.18 www.igus.pl/pl/iglidur
iglidur Prędkość poślizgu Prędkość poślizgu Prędkość poślizgu łożysk ślizgowych jest krytyczna. Granicę nie stanowi prędkość obrotowa, lecz prędkość powierzchni ślizgowej mię-dzy wałem a łożyskiem. Prędkość poślizgu jest wyrażana w metrach na sekundę i obliczana na podstawie prędkości obrotowej według wzoru. Obroty: v = n x d1 x [ m (6 x 1) s ] f [ m ] Ruchy oscylujące: v = d1 x x 2xß x 36 1 s w procesie: d1 = średnica wału [mm] f = częstotliwość w Hz ß = prędkość kątowa cyklu [ ] n = obr/min ß 19.2) Zużycie łożysk ślizgowych iglidur pod wpływem niskiego obiciążenia Zużycie [µm/km] iglidur Łożyska ślizgowe Dopuszczalne prędkości poślizgu Łożyska ślizgowe iglidur zostały stworzone dla niskich i średnich prędkości poślizgu w pracy ciągłej. Tabela 19.1 do 19.6 przedstawia dopuszczalne wartości prędkości poślizgu łożysk ślizgowych iglidur dla rotujących, oscylujących i liniowych ruchów. Te prędkości poślizgu to wartości graniczne, przy założeniu minimalnego nacisku łożyska. W praktyce wartości te są rzadko osiągane, ponieważ obciążenie i prędkość są odwrotnie proporcjonalne. Każdy wzrost nacisku prowadzi nieuchronnie do spadku dopuszczalnej prędkości poślizgu i odwrotnie. Granica prędkości jest podawana przez ocieplenie łożyska. Dlatego też różne rodzaje ruchu wymagają różnych prędkości eksploatacyjnych. W przypadku ruchów liniowych więcej ciepła zostaje oddane poprzez wał, ponieważ łożysko styka się z większym obszarem wału. Zużycie [µm/km] 19.1) Prędkości poślizgu (constant) łożysk ślizgowych [m/s] Materiał Rotacyjny Oscylujący Liniowy iglidur G 1,7 4 iglidur J 1,5 1,1 8 iglidur M25,8,6 2,5 iglidur W3 1,7 4 iglidur X 1,5 1,1 5 iglidur A18,8,6 3,5 iglidur A2,75,6 2 iglidur A29 1,7 3 iglidur A5,6,4 1 iglidur F,8,6 3 iglidur H 1,7 3 iglidur H1 2 1, 5 iglidur H4 1,7 1 iglidur H37 1,2,8 4 iglidur L25 1,7 2 iglidur P 1,7 3 iglidur Q 1,7 5 iglidur R,8,6 3,5 iglidur UW,5,4 2 iglidur V4,9,6 2 iglidur Z 1,5 1,1 5 iglidur B,7,5 2 iglidur C 1,7 2 iglidur D 1,5 1,1 8 iglidur GLW,8,6 2,5 iglidur H2,9,6 2,5 iglidur J2 1,7 1 iglidur T22,4,3 1 iglidur UW5,8,6 2 Zużycie [µm/km] 19.3) Zużycie łożysk ślizgowych iglidur pod wpływem średniego i wysokiego obiciążenia Zużycie [µm/km] 19.4) Prędkości ślizgowe (krótkotrwałe) łożysk ślizgowych [m/s] Materiał Rotacyjny Oscylujący Liniowy iglidur G 2 1,4 5 iglidur J 3 2,1 1 iglidur M25 2 1,4 5 iglidur W3 2,5 1,8 6 iglidur X 3,5 2,5 1 www.igus.pl/pl/iglidur 1.19
iglidur Wartości p x v iglidur Łożyska ślizgowe igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa 2.1) Współczynnik tarcia materiałów iglidur dla różnych obciążeń (wał Cf 53) iglidur G iglidur J iglidur M25 iglidur W3 iglidur X iglidur A18 iglidur A2 iglidur A29 iglidur A5 iglidur F iglidur H iglidur H1 iglidur H4 iglidur H37 iglidur L25 iglidur P iglidur Q iglidur R iglidur UW iglidur V4 iglidur Z iglidur B iglidur C iglidur D iglidur GLW iglidur H2 iglidur J2 iglidur T22 iglidur UW5,15 m/s,3 m/s,24,33,19,2,42,55,26,28,37,41,23,32,55,6,38,41,41,21,2,15,16,22,15,23,2,15,32,22,17,3,23,23,25,27,16,33,28,3,38,45,22,18,21,4,16,23,27,36,2,18,33,24,45,4,49,9,35,37 p x v perm. =( (K1 x π x λk x ΔT) + (K2 x π x λs x ΔT) µ x s µ x b1 x 2 ) x 1-3 gdzie: K1, K2 = stałe dla rozpraszania ciepła (K1 =.5, K2 =.42) s = grubość ścianki łożyska [mm] b1 = długość łożyska [mm] μ = współczynnik tarcia λs = przewodność cieplna wałów λk = przewodność cieplna łożysk ΔT = (T a - T u ) T u = temperatura otoczenia T a = maksymalna temperatura zastosowania Prędkość poślizgu i zużycie Założenia dotyczące dopuszczalnych prędkości poślizgu powinny obejmować również odporność na zużycie łożyska ślizgowego. Wysokie prędkości robocze nieodłącznie pociągają za sobą wysokie współczynniki zużycia. Prędkość poślizgu i współczynnik tarcia W praktyce współczynnik tarcia łożysk ślizgowych to efekt działania prędkości poślizgu. Wysokie prędkości poślizgu wiążą się z wyższym współczynnikiem tarcia, niż niskie prędkości poślizgu. Rysunek 2.1 przedstawia ten stosunek przy użyciu przykładu z wałem stalowym z obciążeniem (Cf53) 3 i.7 MPa. Wartość p x v W przypadku łożysk ślizgowych iloczyn zmienia wartość, w zależności od danego obciążenia (p) i prędkości poślizgu. Wartość p x v można uznać za miarę ciepła tarcia i wykorzystać jako narzędzie analityczne przy odpowiedzi na pytania dotyczące właściwego zastosowania łożyska ślizgowego. Dopuszczalna wartość p x v zależy od materiału wału temperatury otoczenia i czasu trwania operacji. Współczynnik korekty Wartość p x v z tolerancją można zwiększyć przy eksploatacji przerywanej, jeśli temperatura łożyska nigdy nie osiąga wartości maksymalnej z powodu krótkiego czasu eksploatacji. Testy wykazały, że dotyczy to czasu eksploatacji poniżej 1 minut. Ważnym faktorem w tym wypadku jest stosunek trwania operacji a przerwy między tym działaniem. Wiadomo, że długie przerwy prowadzą do ponownego ochłodzenia. Różne krzywe na wykresie 2.2 odpowiadają różnym stosunkom (3x oznacza, że przerwa trwa trzy razy dłużej niż czas eksploatacji). Smarowanie Pomimo, że łożyska ślizgowe iglidur są skonstruowane do suchej pracy, współpracują one dobrze z popularnymi olejami i tłuszczami. Jednorazowe smarowanie podczas montażu poprawia rozpoczęcie pracy jak i tarcie i redukuje tym samym powstające ciepło tarcia. Dzięki temu można zwiększyć dopuszczalne obciążenia łożysk ślizgowych za pomocą smarowania. Testy dostarczyły wielu wyników dotyczących zastosowań ze smarowaniem. Prosimy o kontakt z nami w celu uzyskania dodatkowych informacji. Tabela B przedstawia współczynnik korekty dla wartości p x v poprzez smarowanie. www.igus.pl info@igus.com.pl 2.2) Współczynnik korekty dla wartości p x v Współczynnik korekty 8 7 6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 czas operacji [min.] 4-krotnie 3-krotnie 2-krotnie 1-krotnie 2.3) Wartości przewodzenia ciepła wałów i materiałów osłony Materiał Przewodność cieplna [W/m x k] Stal 46 Aluminium 24 Żeliwo szare 58 Materiał Przewodność cieplna [W/m x k] 33 stal nierdzewna 16 Ceramika 1.4 Tworzywo sztucz..24 2.4) Korekta dopuszczalnej wartości wartości p x v przez smarowanie Smarowanie Współ. korekty Smarowanie Współ. korekty Bez smarowania 1 Podczas montażu 1.3 Ciągłe, tłuszcze 2 Ciągłe, woda 4 Ciągłe, olej 5 1.2 www.igus.pl/pl/iglidur
iglidur Temperatury Temperatura Rola łożysk ślizgowych wykonanych z polimerów wysokiej jakości w wysokich temperaturach jest zwykle niedoceniana. Kto by uwierzył, że łożyska wykonane z tworzywa sztucznego mogą być użytkowane w temperaturach powyżej 3 C? Źródła zawierają wiele danych na temat temperatury ciągłej eksploatacji. Temperatura ciągłej eksploatacji to najwyższa temperatura, którą tworzywo sztuczne może wytrzymać przez pewien czas bez zmniejszenia wytrzymałości na rozciąganie poniżej lub powyżej określonej wartości. Należy pamiętać, że wyniki testów standardowych mają ograniczone zastosowanie, gdyż łożyska niemal zawsze pracują pod obciążeniem. Temperatury robocze Minimalna temperatura robocza to temperatura, poniżej której materiał jest tak sztywny i twardy, że staje się zbyt kruchy dla typowych zastosowań. Maksymalna ciągła temperatura robocza to temperatura, którą materiał może wytrzymać bez znaczącej zmiany jego własności. Maksymalna krótkotrwała temperatura robocza to temperatura, powyżej której materiał staje się tak miękki, że może wytrzymać tylko minimalne obciążenia zewnętrzne. Krótkotrwała" oznacza tutaj okres kilku minut. Jeżeli łożyska ślizgowe są poruszane osiowo lub siły oddziałowywują osiowo na łożyska powstaje już wcześniej niebezpieczeństwo, że panewki wysuną się z otworu. W takich przypadkach poza pasowaniem wymagane jest mocowanie łożyska w osi. Tabela E przedstawia maks. temperaturę roboczą w której łożyska ślizgowe mogą się krótkotrwale znajdować. Jeśli zostaną osiągnięte takie temperatury, nie można dodatkowo obciążać łożysk. Faktem jest, że odciążenie łożysk może występować w tych temp., ale w wypadku braku dodatkowego obciążenia. Należy się zatem upewnić, że łożyska nie mogą się wyślizgnąć z otworu. Osiąga się to przez zmianę konstrukcji gniazda lub dodatkowe mocowanie łożyska. Temperatura i obciążenie Wytrzymałość na ściskanie łożysk ślizgowych zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury. W trakcie tego procesu materiał reaguje bardzo różnie, iglidur X np.: dopuszcza obciążenia nawet do 52 MPa przy temperaturach 2 C. Współczynnik rozszerzalności cieplnej Rozszerzalność cieplna na polimerów jest około 1 do 2 razy większa w porównaniu z metalami. Poza tym w tworzywach sztucznych rozszerzanie jest nieliniowe. Współczynnik rozszerzalności cieplnej łożysk ślizgowych iglidur ma istotne znaczenie w odniesieniu do wymaganego luzu łożyska. Przy określonej temperaturze roboczej zatarcie łożyska nie występuje w wysokich temperaturach. Współczynniki rozszerzalności cieplnej łożysk ślizgowych iglidur były badane dla szerokich zakresów temperatur; wyniki tych testów są podane w tabelach dla poszczególnych materiałów, na początku każdego rozdziału. 21.1) Maksymalna temperatura robocza, krótkotrwale, bez obciążenia maks., krótkotrwałe temp [ C] iglidur G 22 iglidur J 14 iglidur M25 2 iglidur W3 2 iglidur X 315 iglidur A18 11 iglidur A2 2 iglidur A29 23 iglidur A5 315 iglidur F 23 iglidur H 26 iglidur H4 26 iglidur H37 26 iglidur L25 2 maks., krótkotrwałe temp [ C] iglidur P 2 iglidur Q 2 iglidur R 14 iglidur UW 14 iglidur V4 25 iglidur Z 31 iglidur B 13 iglidur C 15 iglidur D 14 iglidur GLW 2 iglidur H2 26 iglidur J2 14 iglidur T22 17 iglidur UW5 315 iglidur G iglidur J iglidur M25 iglidur W3 iglidur X iglidur A18 iglidur A2 iglidur A29 iglidur A5 iglidur F iglidur H iglidur H1 iglidur H4 iglidur H37 iglidur L25 iglidur P iglidur Q iglidur R iglidur UW iglidur V4 iglidur Z iglidur B iglidur C iglidur D iglidur H2 iglidur J2 iglidur T22 iglidur UW5 Temperatura robocza [ C] 5 1 15 Dolna granica temp. [ C] iglidur G 4 iglidur J 5 iglidur M25 4 iglidur W3 4 iglidur X 1 iglidur A18 5 iglidur A2 4 iglidur A29 4 iglidur A5 1 iglidur F 4 iglidur H 4 iglidur H1 4 iglidur H4 4 iglidur H37 4 iglidur L25 4 Zabezpieczenie wymagane od [ C] iglidur G 1 iglidur J 6 iglidur M25 6 iglidur W3 6 iglidur X 135 iglidur A18 6 iglidur A2 5 iglidur A29 11 iglidur A5 13 iglidur F 15 iglidur H 12 iglidur H1 8 iglidur H4 11 iglidur H37 1 iglidur L25 55 2 25 3 21.3) Dolna granica temperatur matriałów iglidur 35 21.2) Porównanie ciągłych i krótkotrwałych górnych granic temperatur maks., krótkotrwałe [ C] maks., długotrwałe [ C] Dolna granica temp. [ C] iglidur P 4 iglidur Q 4 iglidur R 5 iglidur UW 5 iglidur V4 4 iglidur Z 1 iglidur B 4 iglidur C 4 iglidur D 5 iglidur GLW 4 iglidur H2 4 iglidur J2 5 iglidur T22 4 iglidur UW5 1 21.4) Temperatura w której wymagane jest dodatkowe zabezpieczenie łożysk iglidur Zabezpieczenie wymagane od [ C] iglidur P 9 iglidur Q 5 iglidur R 5 iglidur UW 8 iglidur V4 1 iglidur Z 145 iglidur B 5 iglidur C 4 iglidur D 5 iglidur GLW 8 iglidur H2 11 iglidur J2 6 iglidur T22 5 iglidur UW5 15 iglidur Łożyska ślizgowe 1.21
iglidur Współczynnik tarcia iglidur Łożyska ślizgowe igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.com.pl 22.1) Współczynniki tarcia materiałów iglidur przy różnych obciążeniach iglidur G iglidur J iglidur M25 iglidur W3 iglidur X iglidur A18 iglidur A2 iglidur A29 iglidur A5 iglidur F iglidur H iglidur H1 iglidur H4 iglidur H37 iglidur L25 iglidur P iglidur Q iglidur R iglidur UW iglidur V4 iglidur Z iglidur B iglidur C iglidur D iglidur GLW iglidur H2 iglidur J2 iglidur T22 iglidur UW5 iglidur G iglidur J iglidur M25 iglidur W3 iglidur X iglidur A18 iglidur A2 iglidur A29 iglidur A5 iglidur F iglidur H iglidur H1 iglidur H4 iglidur H37 iglidur L25 iglidur P iglidur Q iglidur R iglidur UW iglidur V4 iglidur Z iglidur B iglidur C iglidur D iglidur GLW iglidur H2 iglidur J2 iglidur T22 iglidur UW5,,16,19,22,16,21,2,15,24,28,4,8,7,1,8,8,23,5,4,1,38,13,38,1,36,1,2,7,15,4,8,7,8,6,5,23,9,33,9,2,8,16,6,3,6,23,1,3,8,22,8,27,7,16,9,33,9,28,12 22.2) Współczynniki tarcia łożysk ślizgowych iglidur dla zalecanej chropowatości powierzchni i niskim obciążeniu, p =,75 MPa,1 Współczynnik tarcia,2,3,4,5 Współczynnik tarcia Łożyska ślizgowe iglidur same się smarują dzięki zawartości smarów stałych. Smary stałe obniżają współczynnik tarcia łożysk ślizgowych, Pomiar współczynnika tarcia: FR = µ x F W zależności od tego, czy ruch zaczyna się od położenia spoczynkowego, czy też ruch trwa i należy go utrzymywać, należy wybrać współczynnik tarcia statycznego lub współczynnik tarcia dynamicznego. Współczynniki tarcia i rodzaje powierzchni Tutaj badamy zależność pomiędzy współczynnikami tarcia i chropowatością powierzchni wałów.wyraźnie widać, że na tarcie składa się kilka czynników. Jeśli wał jest zbyt chropowaty, ścieranie może odgrywać istotną rolę. Niewielkie nierówności, które mogą zaczepiać o siebie, muszą zostać starte z powierzchni. Jednak jeśli powierzchnia jest zbyt gładka, występuje większa przyczepność, tj. powierzchnie przywierają do siebie. Potrzeba większej siły, aby przezwyciężyć przyczepność, co wynika ze zwiększonego współczynnika tarcia. Drgania cierne mogą być wynikiem dużej różnicy pomiędzy tarciem statycznym i dynamicznym oraz większej przyczepności przylegających powierzchni. Drgania cierne występują również podczas pracy przerywanej i mogą objawiać się głośnym skrzypieniem. Wielokrotnie zaobserwowano, że hałasy te nie występują lub mogą zostać wyeliminowane po zastosowaniu chropowatych wałów. Dlatego w zastosowaniach, w których występuje duże prawdopodobieństwo wystąpienia drgań ciernych - niewielkie obroty, duży rezonans obudowy - należy zwrócić uwagę na optymalną chropowatość wałów. Odporność na zużycie Ponieważ zużycie części maszyny stanowi wypadkową wielu różnych czynników, trudno ogólnie określić przebieg zużycia. Dlatego w wielu doświadczeniach zużycie ma kluczowe znaczenie jako parametr pomiaru. Podczas testów ustalono, jakie są możliwe warianty połączeń materiałów. Dla określonych obciążeń i prędkości poślizgu, różnica w odporności na zużycie może być dziesięciokrotna w zależności od zestawienia materiałów. Materiały wałów, strona 1.23 f. Zużycie i obciążenie Różne obciążenia mają istotny wpływ na zużycie łożysk. W przypadku łożysk ślizgowych iglidur niektóre materiały są optymalne dla niskich obciążeń, podczas gdy inne lepiej nadają się do wysokich lub bardzo wysokich obciążeń. W przypadku utwardzonych, szlifowanych wałów i niskich obciążeń najbardziej wytrzymałym materiałem łożyskowym jest iglidur J. Z kolei iglidur Q najlepiej nadaje się do ekstremalnych obciążeń. Zużycie i obciążenie W szerokich zakresach temperatur odporność na zużycie łożysk ślizgowych iglidur wykazuje niewielkie zmiany. Jednak w zakresie temperatur maksymalnych wraz ze wzrostem temperatury zwiększa się również zużycie łożyska ślizgowego. Tabela na następnej stronie przedstawia te granice zużycia. Jeden szczególny wyjątek stanowi iglidur X. Odporność na zużycie materiału iglidur X znacznie zwiększa się wraz ze wzrostem temperatury i osiąga optymalną wartość w temperaturze 16 C. Następnie odporność na zużycie ponownie stopniowo się zmniejsza. 1.22 www.igus.pl/pl/iglidur
iglidur Materiał na wały Zużycie spowodowane nagromadzeniem zanieczyszczeń ścierających Szczególne problemy ze zużyciem często związane są z dostawaniem się ostrych drobin do łożyska. Łożyska ślizgowe iglidur mogą wyraźnie wydłużyć czas eksploatacji maszyn i urządzeń w takich przypadkach. Duża odporność na zużycie i własności samosmarujące zapewniają najdłuższą żywotność. Ponieważ na łożysku nie występuje olej lub smar, cząsteczki brudu nie dostają się tak łatwo do łożyska. Większość z nich po prostu spada z łożyska, zmniejszając możliwość uszkodzenia. Jednak jeśli twarda drobina dostanie się do obszaru łożyska, to łożysko ślizgowe iglidur może ją wchłonąć. Ciało obce osadza się w ścianie łożyska. Do pewnego momentu można zachować optymalne działanie łożyska nawet przy wyjątkowym nagromadzeniu zanieczyszczeń. Jednakże nie tylko twarde drobiny mogą uszkodzić łożyska i wały. Również miękkie drobiny, takie jak np. włókna tkaniny lub papieru często powodują zwiększone zużycie materiałów. W tym wypadku, suche i odporne na kurz łożyska ślizgowe iglidur wkraczają do akcji. W przeszłości pozwoliły one ograniczyć koszty w wielu zastosowaniach. Zużycie a powierzchnie Powierzchnie wałów mają istotne znaczenie dla zużycia łożysk. Podobnie jak względny współczynnik tarcia, wały mogą być za chropowate w odniesieniu do zużycia łożyska, ale mogą być również za miękkie. Wały które są za chropowate oddziaływują jak pilnik i podczas ruchów dochodzi do oddzielania cząsteczek z powierzchni łożyska. W przypadku wałów, które są zbyt gładkie, również może wystąpić zwiększone zużycie. Większa przyczepność powoduje znaczne zwiększenie tarcia. Siły działające na powierzchnie ślizgowe mogą być tak duże, że występuje rozerwanie materiału. Należy zauważyć, że zużycie spowodowane żłobieniem jest nieliniowe. Poza tym zdarza się to rzadko i nie może być przewidziane. Materiały wałów Wał to obok samego łożyska najważniejszy parametr w zespole łożyska. Wał bezpośrednio styka się z łożyskiem i wpływa na niego ruch względny, podobnie jak na łożysko. W zasadzie wał również się zużywa, ale nowoczesne konstrukcje łożysk powodują tak niewielkie zużycie wału, że nie można go wykryć tradycyjnymi metodami pomiarowymi. Wały można rozróżnić i sklasyfikować zgodnie z ich twardością i chropowatością powierzchni. Wpływ rodzaju powierzchni podany jest na poprzednich stronach: Współczynnik tarcia, strona 1.22 Odporność na zużycie, strona 1.22 Twardość wału również odgrywa istotną rolę. Gdy wały są mniej twarde, wał wygładza się podczas fazy docierania. Ostre występy ścierają się, a powierzchnia ulega przekształceniu. W przypadku niektórych materiałów działanie to ma pozytywne skutki i powoduje zwiększenie odporności łożysk polimerowych na zużycie. Na poniższych wykresach przedstawiono najczęściej występujące materiały wałów oraz odpowiadające im materiały iglidur. Dla lepszego zrozumienia skala osi zużycia jest taka sama na wszystkich wykresach. Ten bardzo twardy, ale również bardzo gładki wał pozytywnie wpływa na ograniczenie zużycia wielu łożysk. Zużycie wielu łożysk ślizgowych iglidur jest mniejsze w przypadku tego wału, niż w przypadku jakiegokolwiek innego materiału. Jednak należy zwrócić uwagę, że z powodu dość niewielkiej chropowatości powierzchni niebezpieczeństwo drgań ciernych w przypadku wałów twardochromowanych jest wyjątkowo wysokie. Inne materiały wałów nie zapewniają tak korzystnych właściwości. 23.1) Granica zużycia łożysk ślizgowych iglidur Materiał Limit zużycia [ C] Materiał Limit zużycia [ C] Zużycie [µm/km)] Zużycie [µm/km)] Zużycie [µm/km)] iglidur G 12 iglidur J 7 iglidur M25 8 iglidur W3 12 iglidur X 21 iglidur A18 7 iglidur A2 8 iglidur A29 12 iglidur A5 19 iglidur F 13 iglidur H 12 iglidur H1 17 iglidur H4 12 iglidur H37 15 iglidur L25 12 4 3 2 1 4 3 2 1 4 3 2 1 G J G iglidur P 1 iglidur Q 8 iglidur R 7 iglidur UW 7 iglidur V4 13 iglidur Z 2 iglidur B 7 iglidur C 7 iglidur D 7 iglidur GLW 1 iglidur H2 12 iglidur J2 7 iglidur T22 9 iglidur UW5 19 23.2) Zużycie z wałem Cf53, p =,75 MPa, v =,5 m/s, Ra =,2 µm J W3 A2 H4 H37 L25 B C J2 23.3) Zużycie z wałem 34L, p =,75 MPa, v =,5 m/s, Ra =,2 µm M25 W3 L25 UW V4 Z B C D 23.4) Zużycie z wałem St37, p =,75 MPa, v =,5 m/s, Ra =,2 µm J W3 A2 H4 H37 L25 B C J2 iglidur Łożyska ślizgowe www.igus.pl/pl/iglidur 1.23
iglidur Odporność chemiczna iglidur Łożyska ślizgowe igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.com.pl Zużycie [µm/km] Zużycie [µm/km] Zużycie [µm/km] Zużycie [µm/km] Zużycie [µm/km] 24.1) Zużycie z mocno chromowanym wałem, p =,75 MPa, v =,5 m/s, Ra =,2 µm 4 3 2 1 4 3 2 1 4 3 2 1 4 3 2 1 4 3 2 1 J W3 F H37 L25 Q R B C D 24.2) Zużycie z wałem srebrzankowym, p =,75 MPa, v =,5 m/s, Ra =,2 µm G J M25 W3 A2 F P Q B D Zużycie z wałem aluminiowym, p =,75 MPa, v =,5 m/s, Ra =,2 µm G J W3 A2 L25 V4 Z B C J2 24.4) Zużycie z wałem ze stali automatowej p =,75 MPa, v =,5 m/s, Ra =,2 µm G J M25 W3 X H4 L25 UW B C 24.5) Zużycie z wałem X9, p =,75 MPa, v =,5 m/s, Ra =,2 µm J M25 W3 A2 F R Z B C D Na przykład, w przypadku wałów ze stali nierdzewnej 33 przy niewielkim obciążeniu, dzięki wybraniu właściwego materiału łożyska można uzyskać dobre lub bardzo dobre wyniki. Jednak należy zauważyć, że żaden inny materiał nie powoduje większych różnic w zużyciu w zależności od materiału łożyska. W przypadku takich materiałów jak stal nierdzewna 33 wybór odpowiedniego łożyska jest bardzo ważny. Inne miękkie materiały zapewniają nieco inne właściwości z różnymi materiałami łożysk. W przypadku stali maszynowej wartości zużycia siedmiu najlepszych materiałów iglidur mieszczą się w wąskim zakresie,6 do 1,8. W przypadku wielu innych wałów wpływ materiału jest dużo większy, powodując różnice, czasami dziesięciokrotne, pomiędzy najlepszymi i najgorszymi wynikami. Jeśli wybrany materiał wału nie jest tu uwzględniony, prosimy do nas zadzwonić. Podane wyniki testów stanowią tylko próbkę istniejących danych. Wszystkie rezultaty osiągnięto z tym samym obciążeniem i prędkościami: Wszystkie wyniki uzyskano przy obciążeniach p =,75 MPa oraz v =,5 m/s. Proszę do nas zadzwonić, aby uzyskać dane o innych zestawieniach wartości p i v. Odporność chemiczna Łożyska ślizgowe iglidur mogą podczas eksploatacji stykać się z różnorodnymi chemikaliami. Może to prowadzić do zmian we własnościach strukturalnych. Zachowanie tworzyw sztucznych w zetknięciu z określoną substancją chemiczną zależy od temperatury, czasu działania oraz rodzaju i wielkości obciążenia mechanicznego. Jeśli łożyska ślizgowe iglidur są odporne na daną substancję chemiczną, można ich używać w obecności tych substancji.czasami nawet substancje znajdujące się w otoczeniu mogą działać jak smar. W przypadku najbardziej odpornego materiału, iglidur X, w otoczeniu może występować nawet kwas solny. Wszystkie łożyska ślizgowe iglidur mogą być stosowane w rozcieńczonych kwasach i alkaliach. Różnice mogą wystąpić przy wy-ższych stężeniach lub wyższych temperaturach. W przypadku wszystkich łożysk ślizgowych iglidur są one odporne również na tradycyjne smary. Dlatego też łożyska ślizgowe mogą być smarowane.jednak w środowiskach o dużym zanieczyszczeniu tradycyjny smar może zmniejszyć odporność na zużycie w porównaniu z pracą bez smarowania. Poniższy przegląd stanowi pomoc: Jeżeli nie wiadomo dokładnie z informacji, który z wielu chemikali może wystąpować w jakiej koncentracji, powinno uyżyć się łożysk ślizgowych wykonanych z iglidur X. Ma ono największą odporność i ulega działaniu tylko kilku stężonych kwasów. Szczegółowy wykaz odporności chemicznych podany jest z w ostatniej części katalogu. Odporność chemiczna, strona 1.24 Stosowanie w przemyśle spożywczym Dla szczególnych wymagań jak maszyny i instalacje do produkcji produktów spożywczych linia produkcyjna iglidur oferuje 3 specjalnie stworzone materiały łożyskoweproduct. Materiały użyte do produkcji łożysk iglidur A2 i iglidur A5 odpowiadają wytycznym FDA. Materiał dla iglidur A29 odpowiada standardom BfR (German Federal Institute for Risk Assessment). 1.24 www.igus.pl/pl/iglidur
iglidur Środowisko Promieniowanie radioaktywne Porównanie odporności na promieniowanie radioaktywne przedstawiono na poniższym rysunku. Zdecydowanie najbardziej odpornymi materiałami są iglidur X i Z. Odporność na ultrafiolet Łożyska ślizgowe mogą być wystawione cały czas na działanie warunków atmosferycznych. Odporność na promieniowanie ultrafioletowe to istotny wskaźnik dotyczący działania czynników zewnętrznych. Skutki mogą być różne, od niewielkich odbarwień do skruszenia materiału. Zestawienie cech materiałów przedstawia poniższa tabela. Wyniki pokazują, że łożyska ślizgowe iglidur nadają się do zastosowań zewnętrznych. Tylko w przypadku kilku materiałów iglidur można się spodziewać zmian. iglidur Łożyska ślizgowe Próżnia Łożyska ślizgowe iglidur mogą być używane z ograniczeniem w próżni. Następuje tylko niewielkie odgazowanie. W większości łożysk ślizgowych iglidur, odgazowanie to nie zmienia właściwości materiału. 25.1) Odporność chemiczna łożysk ślizgowych iglidur Materiał Hydro- Tłuscze, oleje Kwasy Słabe karbon bez dodatków słabe alkalia iglidur G + + do + iglidur J + + do + iglidur M25 + + do + iglidur W3 + + do + iglidur X + + + + iglidur A18 + + do + iglidur A2 + + do + iglidur A29 + + do + iglidur A5 + + + + iglidur F + + do + iglidur H + + + do + iglidur H1 + + + do + iglidur H4 + + + do + iglidur H37 + + + do + iglidur L25 + + do + iglidur P + iglidur Q + + do + iglidur R + + do + iglidur UW + + do + iglidur V4 + + + + iglidur Z + + + + iglidur B do iglidur C + + do + iglidur D + + do + iglidur GLW + + do + iglidur H2 + + + do + iglidur J2 + + do + iglidur T22 + iglidur UW5 + + + + + odporny warunkowo odporny nie odporny Wszystkie dane odnoszą się do odporności chem. w temp. [2 C] Łożyska ślizgowe iglidur w teście UV 25.2) Odporność radioaktywna łożysk ślizgowych iglidur Materiał Odporność radioakt. iglidur X, UW5, Z 1 x 1 5 Gy iglidur A2, M25 1 x 1 4 Gy iglidur P 5 x 1 2 Gy iglidur A18, A29, B, D, F, G, J, 3 x 1 2 Gy J2, Q, R, T22, UW, W3 iglidur H, H1, H2, H37 2 x 1 2 Gy iglidur A5 2 x 1 5 Gy iglidur L25 3 x 1 4 Gy iglidur C, V4 2 x 1 4 Gy iglidur H4 2 x 1 2 Gy 25.3) Odporność na UV łożysk ślizgowych iglidur Materiał Punkty odporności UV iglidur G l l l l l iglidur J l l l iglidur M25 l l l l iglidur W3 l l l iglidur X l l l l l iglidur A18 l l l iglidur A2 l l l l iglidur A29 l l l l iglidur A5 l l l iglidur F l l l l l iglidur H l l iglidur H1 l l iglidur H4 l iglidur H37 l l l l l iglidur L25 l l l iglidur P l l l l l iglidur Q l l iglidur R l l l l iglidur UW l l l iglidur V4 l l l iglidur Z l l l iglidur B l iglidur C l iglidur D l l l l l iglidur GLW l l l l l iglidur H2 l iglidur J2 l l l iglidur T22 l l iglidur UW5 l l l l l l najniższa odporność l l l l l najwyższa odporność www.igus.pl/pl/iglidur 1.25
iglidur Tolerancja i system pomiarowy iglidur Łożyska ślizgowe igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.com.pl 26.1) Własności elektryczne przewodzących łożysk ślizgowych iglidur Materiał iglidur F 1,5 x 1 1 iglidur H 8,8 x 1 1 iglidur H37 2,8 x 1 3 iglidur X 6,9 x 1 2 Linia pomiarowa Położenie płaszczyzn pomiarowych Oporność powierzchniowa [Ω]] Pomiar wewnętrznej średnicy pasowanego łożyska ślizgowego Własności elektryczne Oferta samosmarownych, bezobsługowych łożysk ślizgowych iglidur obejmuje zarówno materiały izolujące, jak i materiały przewodzące elektryczność. Najważniejsze własności elektryczne są podane szczegółowo w opisach poszczególnych materiałów. Poniższa tabela przedstawia najważniejsze właściwości elektryczne łożysk ślizgowych iglidur. Łożyska ślizgowe iglidur nie podane tutaj stanowią materiał izolacyjny. Należy zauważyć, że w przypadku niektórych materiałów własności mogą ulec zmianie na skutek absorpcji wilgoci. Podczas doświadczeń należy zbadać, czy pożądane własności pozostają niezmienione w zmiennych warunkach. Tolerancje i system pomiarowy Wymiary montażowe i tolerancje łożysk ślizgowych iglidur stanowią wypadkową grubości materiału i ścianek. W przypadku każdego materiału kluczowymi czynnikami są: absorpcja wilgoci i rozszerzalność cieplna. Można zaprojektować łożyska ślizgowe o niskiej absorpcji, gdzie wielkość tolerancji jest minimalna. W przypadku grubości ścianek zasada brzmi: Im grubsze łożysko, tym większy musi być luz między łożyskami. Dlatego też ustalono klasy tolerancji dla łożysk ślizgowych iglidur : z tą tolerancją łożysko ślizgowe iglidur może pracować w dopuszczalnym zakresie temperatur i wilgotności otoczenia do 7%. Jeśli występuje większa wilgotność lub łożyska są eksploatowane pod wodą, możemy doradzić, jak zapewnić prawidłowe wykorzystanie łożysk. Metody badawcze Łożyska ślizgowe iglidur to pasowane łożyska montowane w gniazdach wykonanych według naszych zaleceń. Pasowanie wtłaczane łożyska mocuje je w oprawie; podczas pasowania tworzy się wewnętrzna średnica łożyska ślizgowego. Test łożyska jest przeprowadzany, gdy łożysko jest zamontowane w gnieździe o minimalnych rozmiarach wg specyfikacji; zarówno za pomocą sprawdzianu szczękowego, jak i sprawdzianu trzpieniowego. l strona przechodnia sprawdzianu trzpieniowego, wciśnięta w otwór, musi lekko przejść przez łożysko l Przy pomiarze wskaźnikiem trzypunktowym średnica wewnętrzna łożyska po pasowaniu musi się mieścić w ustalonej tolerancji na płaszczyźnie pomiaru, patrz rysunek 1.23 Usuwanie problemów Mimo precyzyjnego wytwarzania i montażu łożysk, mogą wyniknąć różnice i pytania dotyczące zalecanych wymiarów pomiarowych i tolerancji. Z tego powodu sporządziliśmy listę najczęściej występujących różnic i ich przyczyn. W wielu przypadkach dzięki tej liście można szybko znaleźć przyczynę różnic. l Gniazdo nie było prawidłowo ukosowane - materiał łożyska zostaje usunięty podczas pasowania. l Zastosowano kołek ustalający, który zwiększył średnicę wewnętrzną łożyska podczas pasowania l Gniazdo nie spełnia zalecanych specyfikacji dotyczących gniazda łożyska l Oprawa jest wykonana z miękkiego materiału, który rozszerzył się podczas montażu łożyska l Wał nie mieści się w zalecanym zakresie tolerancji. l Pomiar nie został wykonany zgodnie z podanymi parametrami. 1.26 www.igus.pl/pl/iglidur
iglidur Montaż Obróbka Łożyska ślizgowe iglidur są dostarczane gotowe do montażu. Szeroki wybór produktów pozwala w większości przypadków zastosować wymiary standardowe. Jeżeli mimo wszystko wymagana będzie późniejsza obróbka łożyska, poniższa tabela pokazuje zalecane wartości obróbki. Jeśli to możliwe, należy unikać dalszej obróbki powierzchni ślizgowych. Często może to powodować zwiększone zużycie. Wyjątkiem jest materiał iglidur M25, który doskonale nadaje się do dodatkowej obróbki. W innych łożyskach ślizgowych iglidur można poprzez smarowanie montażowe przeciwdziałać wadom obróbki powierzchni ślizgowej. Montaż Łożyska ślizgowe iglidur są zazwyczaj nadwymiarowe. Średnica wewnętrzna przybiera właściwe rozmiary dopiero po pasowaniu w odpowiednim gnieździe w oprawie. Nadwymiar przed pasowaniem może wynosić do 2% średnicy wewnętrznej. W ten sposób uzyskuje się pewne pasowanie łożyska. Zapobiega to również przesuwaniu łożyska wzdłuż lub wokół osi. Gniazdo łożyska powinno być wykonane w zakresie tolerancji określonym dla wszystkich łożysk i powinno być gładkie, równe i ukosowane, jeśli to możliwe.do montażu wykorzystuje się prasę.stosowanie kołków ustalających lub kalibrujących może spowodować uszkodzenie łożyska i zwiększyć luz. Przyczepność Przyczepianie łożyska zazwyczaj nie jest konieczne. Jeśli łożysko może stracić pasowanie ze względu na wysokie temperatury, zaleca się stosowanie łożyska ślizgowego o wyższej odporności temperaturowej. Jeśli jednak planowane jest mocowanie łożyska za pomocą kleju, konieczne są osobne badania. Nie można uwzględniać wyników przypadków zakończonych sukcesem w odniesieniu do innych przypadków. 27.1) Wytczne dla obróbki Proces Skręcanie Wiercenie Frezowanie Materiał narzędziowe SS SS SS Posuw [mm].1 -.5.1 -.5 >.5 Kąt przyłożenia 5-15 1-12 Kąt rozpiętości - 1 3-5 Prędkość cięcia [m/min] 2-5 5-1 > 1 Przekrój: pasowanie łożyska iglidur Łożyska ślizgowe Montaż www.igus.pl/pl/iglidur 1.27
iglidur G Ekonomiczny i wszechstronny Asortyment Łożyska iglidur G pokrywją największy zakres różnych wymagań są po prostu wszechstronne. Polecane są w zastosowaniach ze średnimi lub ciężkimi obciążeniami, średnimi prędkościami łożyska i średnimi temperaturami. iglidur G 3 rodzaje > 65 wymiarów Ø 1 15 mm igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Maks. prędkość robocza [m/s] Ciągłe Krótkie Rotacyjne 1 2 Oscylujące,7 1,4 Liniowe 4 5 Indeks cen Przenośniki łańcuchowe: Z powodu obciążeń krawędziowych mogą wystąpić krótkotrwałe naciski pow. przekraczające 5 MPa Odporność na zużycie podczas suchej pracy charakterystycznej dla tej maszyny pakującej Specjalna geometria przystosowana do odśrodkowego ramiona doprowadziła do znaczącego obniżenia kosztów produkcji Kiedy stosować iglidur G Gdy wymagana jest ekonomiczna wszechstronność Kiedy nie stosować iglidur G Gdy konieczne jest mechaniczne rozwiercenie Bezkonserwacyjna, sucha praca powierzchni iglidur M25, strona 1.46 Tłumienie drgań Wysoka odporność na zużycie Gdy potrzeba najwyższej odporności na zużycie Odporność na pył i zanieczyszczenia Asortyment iglidur W3, strona 1.54 zawiera ponad 9 rozmiarów niskie Przy temperaturach stale wyższych niż 13 C koszty Ruchy oscylujące i obrotowe Do iglidur H strona 1.9, iglidur X strona 1.62 prędkości niskich i średnich Gdy łożyska muszą Do użytku po wodą iglidur H strona 1.9, pracować na wałach z różnych materiałów Ruchy oscylujące i obrotowe Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka iglidur G Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,46 Kolor ciemno-szary Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % cieżar,7 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % cieżar 4, Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali μ,8 -,15 (Ra = 1 μm, 5 HRC) p x v wartość, maks. (suchy) MPa x m/s,42 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 7.8 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 21 DIN 53452 Wytrzymałość na ściskanie MPa 78 Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 8 Twardość w skali Shore'a D 81 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 13 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 22 Min. temperatura robocza C -4 Przewodność cieplna [W/m x K],24 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 9 DIN 53752 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωcm > 1 13 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω > 1 11 DIN 53482 1.28 www.igus.pl/pl/g
iglidur G Informacje i dane techniczne Dopuszczalna wartość p x v podczas pracy bez smarowania z wałem stalowym przy 2 C 1 1 1, Współczynnik tarcia dla iglidur G jako funkcja prędkości roboczej, p =,75 MPa Współczynnik tarcia µ,5,4,3,2 iglidur G,1,1,1,1 Prędkość poślizgu [m/s] 1, 1,5,1,15,2,25,3,35 Prędkość poślizgu [m/s] Zalecany maks. dopuszczalny nacisk pow. iglidur G jako funkcja temperatury 12 1 8 6 4 2 Współczynnik tarcia dla iglidur G jako funkcja obciążenia Współczynnik tarcia µ,35,3,25,2,15,1,5, 2 5 8 12 15 Temperatura w C 1 2 3 4 5 6 7 8 Odkształcenia iglidur G pod wpływem obciążenia i temperatury Współczynnik tarcia jako funkcja powierzchni wału (wał - stal walcowana na zimno) Odkształcenie in % 1 9 8 7 6 5 4 3 2 1 Współczynnik tarcia µ,5,4,3,2,1, 25 5 75 1 23 C 6 C,,5 1, 1,5 2, Chropowatość wału Ra [µm] www.igus.pl/pl/g 1.29
iglidur G Informacje i dane techniczne Zużycie przy różnych materiałach wału, obciążenie p =,75 MPa, v =,5 m/s Wpływ absorpcji wilgoci na łożyska ślizgowe z iglidur G iglidur G Zużycie [µm/km] 7 6 5 4 3 2 1 H.A. Aluminium twardo - anodowane Stal automatowa Materiały wałów Stal utwardzana Stal twardo - chromowana HR stal węglowa 34 stal nierdzewna Stal kwasoodporna Redukcja wew. średnicy [%],6,5,4,3,2,1,,,5 1, 1,5 2, 2,5 3, 3,5 4, Maks. absorpcja wilgoci [masy %] igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Zużycie przy różnych materiałach wału w zastosowaniach obrotowych, jako funkcja obciążenia Zużycie [µm/km] WZużycie [µm/km] 12 1 8 6 4 2 2 18 16 14 12 1 8 6 4 2 1 2 3 4 CR Stal Twardo chrom. 33 HR Stal węglowa Zużycie w zastosowaniach przegubowych i obrotowych, materiał wału - stal walcowana na zimno 118, jako funkcja obciążenia 1 2 3 4 5 6 7 8 CR Stal(rotacyjne) CR Stal (oscylujące) 5 Własności elektryczne iglidur G iglidur G Opór właściwy objętościowy Oporność powierzchniowa > 1 13 Ω cm > 1 11 Ω Tolerancja łożysk ślizgowych iglidur G po wtłoczeniu (tylko dla łożysk ślizgowych o średnicy zgodnej z ISO 3547-1) Średnica Wał h9 iglidur G d1 [mm] [mm] E1 [mm] do 3 -,25 +,14 +,54 > 3 do 6 -,3 +,2 +,68 > 6 do 1 -,36 +,25 +,83 > 1 do 18 -,43 +,32 +,12 > 18 do 3 -,52 +,4 +,124 > 3 do 5 -,62 +,5 +,15 > 5 do 8 -,74 +,6 +,18 > 8 do 12 -,87 +,72 +,212 > 12 -,1 +,85 +,245 Odporność chemiczna iglidur G Medium Odporność Alkohol + do Węglowodory + Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Paliwo + Kwasy rozcieńczone do Silne kwasy Kwasy słabe + Silne kwasy + odporny, warunkowo odporny, nieodporny Wszystkie dane odnoszą się do odporności chem. w temp. [2 C] 1.3 www.igus.pl/pl/g
iglidur G Łożysko tulejowe Typ S f =,3 d1 = 1 6 f =,5 d1 = 6 12 f =,8 d1 = 12 3 f = 1,2 d1 > 3 Skos w stosunku do d1 Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i wymiary specjalne Struktura numeru art. G S M-1 3-2 b1 d2 d1 metryczny Typ Materiał iglidur G Nr art. d1* Tolerancja E1 lub d2 b1 h13 Nr art. d1* Tolerancja E1 lub d2 b1 h13 GSM-13-2 1,5 3, 2, GSM-81-16 8, 1, 16, GSM-23-3 2, 3,5 3, GSM-81-2 8. 1, 2, GSM-254-5 2,5 4,5 5, GSM-81-22 8, 1, 22, GSM-34-3 3, 4,5 3, GSM-911-6 9, 11, 6, GSM-34-5 3, 4,5 5, GSM-111-6 1, F9 11, 6, GSM-34-6 3, 4,5 6, GSM-111-1 1, F9 11, 1, GSM-45-4 4, 5,5 4, GSM-111-25 1, F9 11, 25, GSM-45-6 4, 5,5 6, GSM-111-3 1, F9 11, 3, GSM-46-8 4,5 6, 8, GSM-112-4 1, 12, 4, GSM-47-5 4, 7, 5,5 GSM-112-45 1, 12, 4,5 GSM-56-5 5, F9 6, 5, GSM-112-5 1, 12, 5, GSM-56-7 5, F9 6, 7, GSM-112-6 1, 12, 6, GSM-57-5 5, 7, 5, GSM-112-7 1, 12, 7, GSM-57-8 5, 7, 8, GSM-112-8 1, 12, 8, GSM-57-1 5, 7, 1, GSM-112-9 1, 12, 9, GSM-67-6 6, F9 6, 7, GSM-112-1 1, 12, 1, GSM-67-17.5 6, F9 17,5 7, GSM-112-12 1, 12, 12, GSM-68-15 6, 8, 1,5 GSM-112-14 1, 12, 14, GSM-68-25 6, 8, 2,5 GSM-112-15 1, 12, 15, GSM-68-4 6, 8, 4, GSM-112-17 1, 12, 17, GSM-68-5 6, 8, 5, GSM-112-2 1, 12, 2, GSM-68-55 6, 8, 5,5 GSM-1213-12 12, F9 13, 12, GSM-68-6 6, 8, 6, GSM-1213-15 12, F9 13, 15, GSM-68-8 6, 8, 8, GSM-1214-4 12, 14, 4, GSM-68-9 6, 8, 9,5 GSM-1214-5 12, 14, 5, GSM-68-1 6, 8, 1, GSM-1214-6 12, 14, 6, GSM-68-11 6, 8, 11,8 GSM-1214-8 12, 14, 8, GSM-68-13 6, 8, 13,8 GSM-1214-1 12, 14, 1, GSM-78-1 7, F9 8, 1, GSM-1214-12 12, 14, 12, GSM-78-19 7, F9 8, 19, GSM-1214-14 12, 14, 14, GSM-79-8 7, 9, 8, GSM-1214-15 12, 14, 15, GSM-79-9 7, 9, 9, GSM-1214-2 12, 14, 2, GSM-79-1 7, 9, 1, GSM-1214-25 12, 14, 25, GSM-79-12 7, 9, 12, GSM-1215-6 12, 15, 6, GSM-89-5 8, F9 9, 5, GSM-1215-22 12, 15, 22, GSM-89-6 8, F9 9, 6, GSM-1216-1 12, D11 16, 1, GSM-89-8 8, F9 9, 8, GSM-1216-2 12, D11 16, 2, GSM-89-12 8, F9 9, 12, GSM-1315-7 13, 15, 7, GSM-81-5 8, 1, 5, GSM-1315-75 13, 15, 7,5 GSM-81-6 8, 1, 6, GSM-1315-1 13, 15, 1, GSM-81-7 8, 1, 6,8 GSM-1315-15 13, 15, 15, GSM-81-8 8, 1, 8, GSM-1315-2 13, 15, 2, GSM-81-1 8, 1, 1, GSM-1315-25 13, 15, 25, GSM-81-12 8, 1, 12, GSM-1416-3 14, 16, 3, GSM-81-13 8, 1, 13,8 GSM-1416-6 14, 16, 6, GSM-81-15 8, 1, 15, GSM-1416-8 14, 16, 8, * Standardowe tolerancje iglidur G: E1; standardowe tolerancje dla grubości ściany =,5 mm: F9 www.igus.pl/pl/g 1.31
iglidur G Łożysko tulejowe iglidur G igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Nr art. d1* Tolerancja E1 lub d2 b1 h13 Nr art. d1* Tolerancja E1 lub d2 b1 h13 GSM-1416-15 14, 16, 15, GSM-2427-25 24, 27, 25, GSM-1416-2 14, 16, 2, GSM-2427-3 24, 27, 3, GSM-1416-25 14, 16, 25, GSM-2526-25 25, F9 26, 25, GSM-1516-15 15, F9 16, 15, GSM-2528-15 25, 28, 15, GSM-1517-4 15, 17, 4, GSM-2528-2 25, 28, 2, GSM-1517-1 15, 17, 1, GSM-2528-24 25, 28, 24, GSM-1517-12 15, 17, 12, GSM-2528-25 25, 28, 25, GSM-1517-15 15, 17, 15, GSM-2528-3 25, 28, 3, GSM-1517-2 15, 17, 2, GSM-2528-35 25, 28, 35, GSM-1517-25 15, 17, 25, GSM-2528-5 25, 28, 5, GSM-1618-55 16, 18, 5,5 GSM-263-16 26, 3, 16, GSM-1618-8 16, 18, 8, GSM-273-5 27, 3, 5, GSM-1618-1 16, 18, 1, GSM-2832-15 28, 32, 1,5 GSM-1618-12 16, 18, 12, GSM-2832-12 28, 32, 12, GSM-1618-13.5 16, 18, 13,5 GSM-2832-15 28, 32, 15, GSM-1618-15 16, 18, 15, GSM-2832-2 28, 32, 2, GSM-1618-2 16, 18, 2, GSM-2832-23 28, 32, 23, GSM-1618-25 16, 18, 25, GSM-2832-25 28, 32, 25, GSM-1618-3 16, 18, 3, GSM-2832-3 28, 32, 3, GSM-1618-5 16, 18, 5, GSM-331-12 3, F9 31, 12, GSM-182-1 18, 2, 1, GSM-331-3 3, F9 31, 3, GSM-182-12 18, 2, 12, GSM-334-15 3, 34, 15, GSM-182-15 18, 2, 15, GSM-334-2 3, 34, 2, GSM-182-2 18, 2, 2, GSM-334-24 3, 34, 24, GSM-182-25 18, 2, 25, GSM-334-25 3, 34, 25, GSM-182-45 18, 2, 45, GSM-334-3 3, 34, 3, GSM-1922-6 19, 22, 6, GSM-334-35 3, 34, 35, GSM-1922-28 19, 22, 28, GSM-334-4 3, 34, 4, GSM-1922-35 19, 22, 35, GSM-334-525 3, 34, 52,5 GSM-221-2 2, F9 21, 2, GSM-3236-2 32, 36, 2, GSM-222-3 2, 22, 3, GSM-3236-3 32, 36, 3, GSM-222-8 2, 22, 8, GSM-3236-4 32, 36, 4, GSM-222-15 2, 22, 1,5 GSM-3539-14 35, 39, 14, GSM-222-15 2, 22, 15, GSM-3539-2 35, 39, 2, GSM-222-2 2, 22, 2, GSM-3539-25 35, 39, 25, GSM-222-22 2, 22, 22, GSM-3539-3 35, 39, 3, GSM-222-3 2, 22, 3, GSM-3539-4 35, 39, 4, GSM-223-1 2, 23, 1, GSM-3539-5 35, 39, 5, GSM-223-15 2, 23, 15, GSM-364-2 36, 4, 2, GSM-223-2 2, 23, 2, GSM-3741-2 37, 41, 2, GSM-223-23 2, 23, 23, GSM-444-1 4, 44, 1, GSM-223-24 2, 23, 24, GSM-444-16 4, 44, 16,5 GSM-223-25 2, 23, 25, GSM-444-2 4, 44, 2, GSM-223-3 2, 23, 3, GSM-444-3 4, 44, 3, GSM-2224-1 22, 24, 1, GSM-444-4 4, 44, 4, GSM-2224-15 22, 24, 15, GSM-444-5 4, 44, 5, GSM-2224-17 22, 24, 17, GSM-4246-4 42, 46, 4, GSM-2224-2 22, 24, 2, GSM-455-22 45, 5, 22, GSM-2224-3 22, 24, 3, GSM-455-235 45, 5, 23,5 GSM-2225-15 22, 25, 15, GSM-455-3 45, 5, 3, GSM-2225-2 22, 25, 2, GSM-455-38 45, 5, 38, GSM-2225-25 22, 25, 25, GSM-455-4 45, 5, 4, GSM-2225-3 22, 25, 3, GSM-455-5 45, 5, 5, GSM-2427-6 24, 27, 6, GSM-555-2 5, 55, 2, GSM-2427-15 24, 27, 15, GSM-555-25 5, 55, 25, GSM-2427-2 24, 27, 2, GSM-555-3 5, 55, 3, * Standardowe tolerancje iglidur G: E1; standardowe tolerancje dla grubości ściany =,5 mm: F9 1.32 www.igus.pl/pl/g
iglidur G Łożysko tulejowe Nr art. d1* Tolerancja E1 lub d2 b1 h13 GSM-555-4 5, 55, 4, GSM-555-5 5, 55, 5, GSM-5257-2 52, 57, 2, GSM-556-2 55, 6, 2, GSM-556-4 55, 6, 4, GSM-556-5 55, 6, 5, GSM-556-6 55, 6, 6, GSM-665-3 6, 65, 3, GSM-665-4 6, 65, 4, GSM-665-5 6, 65, 5, GSM-665-6 6, 65, 6, GSM-6267-35 62, 67, 35, GSM-657-3 65, 7, 3, GSM-657-5 65, 7, 5, GSM-775-6 7, 75, 6, GSM-7277-76 72, 77, 76, GSM-758-4 75, 8, 4, GSM-758-6 75, 8, 6, GSM-885-6 8, 85, 6, GSM-885-1 8, 85, 1, GSM-859-1 85, 9, 1, GSM-995-1 9, 95, 1, GSM-951-1 95, 1, 1, GSM-115-3 1, 15, 3, GSM-115-1 1, 15, 1, GSM-11115-1 11, 115, 1, GSM-12125-1 12, 125, 1, GSM-12513-1 125, 13, 1, GSM-13135-1 13, 135, 1, GSM-13514-8 135, 14, 8, GSM-14145-1 14, 145, 1, GSM-15155-1 15, 155, 1, * Standardowe tolerancje iglidur G: E1; standardowe tolerancje dla grubości ściany =,5 mm: F9 iglidur G 1.33
iglidur G Łożysko kołnierzowe iglidur G f =,3 d1 = 1 6 f =,5 d1 = 6 12 f =,8 d1 = 12 3 f = 1,2 d1 > 3 Skos w stosunku do d1 Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i wymiary specjalne Struktura numeru art. G F M-3 4-2 b1 d2 d1 metryczny Typ Materiał igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Nr art. d1* Tolerancja E1 d2 d3 b1 b2 Nr art. d1* Tolerancja E1 d2 d3 b1 b2 lub d13 h13,14 lub d13 h13,14 GFM-34-2 3, 4,5 7,5 2,,5 GFM-89-55 8, F9 9, 13, 5,5,5 GFM-34-275 3, 4,5 7,5 2,7,75 GFM-89-8 8, F9 9, 13, 8,,5 GFM-34-3 3, 4,5 7,5 3,,75 GFM-89-12 8, F9 9, 13, 12,,5 GFM-34-5 3, 4,5 7,5 5,,75 GFM-81-3 8, 1, 15, 3, 1, GFM-347-5 3, 4,5 7, 5,,75 GFM-81-4 8, 1, 15, 4, 1, GFM-45-3 4, 5,5 9,5 3,,75 GFM-81-5 8, 1, 15, 5,5 1, GFM-45-4 4, 5,5 9,5 4,,75 GFM-81-65 8, 1, 15, 6,5 1, GFM-45-6 4, 5,5 9,5 6,,75 GFM-81-7 8, 1, 15, 7,5 1, GFM-45-4 4, F9 5, 9,5 4,,5 GFM-81-9 8, 1, 15, 9,5 1, GFM-45-6 4, F9 5, 9,5 6,,5 GFM-81-1 8, 1, 15, 1, 1, GFM-458-1 4, 5,5 8, 1, 1, GFM-81-15 8, 1, 15, 15, 1, GFM-56-35 5, F9 6, 1, 3,5,5 GFM-81-25 8, 1, 15, 25, 1, GFM-56-4 5, F9 6, 1, 4,,5 GFM-81-3 8, 1, 15, 3, 1, GFM-56-5 5, F9 6, 1, 5,,5 GFM-8112-125 8, 1, 12, 12,5 1, GFM-56-6 5, F9 6, 1, 6,,5 GFM-8113-8 8, 1, 13, 8, 1, GFM-56-15 5, F9 6, 1, 15,,5 GFM-8114-6 8, 1, 14, 6, 1, GFM-57-3 5, 7, 11, 3,5 1, GFM-8114-8 8, 1, 14, 8, 1, GFM-57-4 5, 7, 11, 4, 1, GFM-8114-1 8, 1, 14, 1, 1, GFM-57-5 5, 7, 11, 5, 1, GFM-8116-11 8, 1, 16, 11,5 1,5 GFM-57-3 5, 7, 11, 3, 1, GFM-8116-15 8, 1, 16, 15,5 1,5 GFM-579-5 5, 7, 9, 5, 1, GFM-8117-15 8, 1, 17, 15, 1, GFM-5715-4 5, 7, 15, 4, 1, GFM-91-65 9, F9 1, 15, 6,5,5 GFM-67-24 6, F9 7, 11, 2,4,5 GFM-91-17 9, F9 1, 15, 17,5,5 GFM-67-45 6, F9 7, 11, 4,5,5 GFM-111-26 1, F9 11, 15, 2,6,5 GFM-67-6 6, F9 7, 11, 6,,5 GFM-111-44 1, F9 11, 15, 4,4,5 GFM-67-1 6, F9 7, 11, 1,,5 GFM-111-1 1, F9 11, 15, 1,,5 GFM-68-25 6, 8, 12, 2,5 1, GFM-112-35 1, 12, 18, 3,5 1, GFM-68-4 6, 8, 12, 4, 1, GFM-112-4 1, 12, 18, 4, 1, GFM-68-48 6, 8, 12, 4,8 1, GFM-112-5 1, 12, 18, 5, 1, GFM-68-5 6, 8, 12, 5, 1, GFM-112-6 1, 12, 18, 6, 1, GFM-68-6 6, 8, 12, 6, 1, GFM-112-7 1, 12, 18, 7, 1, GFM-68-7 6, 8, 12, 7, 1, GFM-112-9 1, 12, 18, 9, 1, GFM-68-8 6, 8, 12, 8, 1, GFM-112-1 1, 12, 18, 1, 1, GFM-68-1 6, 8, 12, 1, 1, GFM-112-12 1, 12, 18, 12, 1, GFM-68-25 6, 8, 12, 25, 1, GFM-112-15 1, 12, 18, 15, 1, GFM-68-35 6, 8, 12, 35, 1, GFM-112-17 1, 12, 18, 17, 1, GFM-6814-28 6, 8, 14, 2,8 1, GFM-11214-7 1, 12, 14, 7, 1, GFM-6814-12 6, 8, 14, 12, 1, GFM-11215-12 1, 12, 15, 12, 1, GFM-78-3 7, F9 8, 12, 3,,5 GFM-11216-6 1, 12, 16, 6, 1, GFM-78-8 7, F9 8, 12, 8,,5 GFM-11216-9 1, 12, 16, 9, 1, GFM-79-6 7, 9, 15, 6, 1, GFM-11216-15 1, 12, 16, 15, 1, GFM-79-1 7, 9, 15, 1, 1, GFM-1213-3 12, F9 13, 17, 3,,5 GFM-79-12 7, 9, 15, 12, 1, GFM-1213-12 12, F9 13, 17, 12,,5 GFM-7919-1 7, 9, 19, 1, 1, GFM-1214-3 12, 14, 2, 3, 1, GFM-89-3 8, F9 9, 15, 3,,5 GFM-1214-6 12, 14, 2, 6, 1, * Standardowe tolerancje iglidur G: E1; standardowe tolerancje dla grubości ściany =,5 mm: F9 1.34 www.igus.pl/pl/g
iglidur G Łożysko kołnierzowe Nr art. d1* Tolerancja E1 d2 d3 b1 b2 lub d13 h13,14 GFM-1214-7 12, 14, 2, 7, 1, GFM-1214-9 12, 14, 2, 9, 1, GFM-1214-1 12, 14, 2, 1, 1, GFM-1214-11 12, 14, 2, 11, 1, GFM-1214-12 12, 14, 2, 12, 1, GFM-1214-15 12, 14, 2, 15, 1, GFM-1214-17 12, 14, 2, 17, 1, GFM-1214-2 12, 14, 2, 2, 1, GFM-1214-24 12, 14, 2, 24, 1, GFM-121418-4 12, 14, 18, 4, 1, GFM-121418-8 12, 14, 18, 8, 1, GFM-121418-1 12, 14, 18, 1, 1, GFM-121418-12 12, 14, 18, 12, 1, GFM-121418-15 12, 14, 18, 15, 1, GFM-121418-2 12, 14, 18, 2, 1, GFM-1315-6 13, 15, 22, 6, 1, GFM-1416-3 14, 16, 22, 3, 1, GFM-1416-4 14, 16, 22, 4, 1, GFM-1416-6 14, 16, 22, 6, 1, GFM-1416-8 14, 16, 22, 8, 1, GFM-1416-1 14, 16, 22, 1, 1, GFM-1416-12 14, 16, 22, 12, 1, GFM-1416-17 14, 16, 22, 17, 1, GFM-1416-21 14, 16, 22, 21, 1, GFM-1516-2 15, F9 16, 2, 2,,5 GFM-1516-25 15, F9 16, 2, 2,5,5 GFM-1516-3 15, F9 16, 2, 3,,5 GFM-1516-15 15, F9 16, 2, 15,,5 GFM-1517-4 15, 17, 23, 4, 1, GFM-1517-45 15, 17, 23, 4,5 1, GFM-1517-5 15, 17, 23, 5, 1, GFM-1517-9 15, 17, 23, 9, 1, GFM-1517-12 15, 17, 23, 12, 1, GFM-1517-17 15, 17, 23, 17, 1, GFM-1517-2 15, 17, 23, 2, 1, GFM-151824-32 15, 18, 24, 32, 1, GFM-1618-4 16, 18, 24, 4, 1, GFM-1618-6 16, 18, 24, 6, 1, GFM-1618-9 16, 18, 24, 9, 1, GFM-1618-12 16, 18, 24, 12, 1, GFM-1618-17 16, 18, 24, 17, 1, GFM-1618-21 16, 18, 24, 21, 1, GFM-1719-9 17, 19, 25, 9, 1, GFM-1719-25 17, 19, 25, 25, 1, GFM-182-4 18, 2, 26, 4, 1, GFM-182-6 18, 2, 26, 6, 1, GFM-182-9 18, 2, 26, 9, 1, GFM-182-11 18, 2, 26, 11, 1, GFM-182-12 18, 2, 26, 12, 1, GFM-182-17 18, 2, 26, 17, 1, GFM-182-22 18, 2, 26, 22, 1, GFM-182-3 18, 2, 26, 3, 1, GFM-182-32 18, 2, 26, 32, 1, GFM-18222-6 18, 2, 22, 6, 1, Nr art. d1* Tolerancja E1 d2 d3 b1 b2 lub d13 h13,14 GFM-1822-28 18, 2, 26, 28, 2, GFM-221-2 2, F9 21, 25, 2,,5 GFM-223-7 2, 23, 3, 7, 1,5 GFM-223-11 2, 23, 3, 11,5 1,5 GFM-223-16 2, 23, 3, 16,5 1,5 GFM-223-21 2, 23, 3, 21,5 1,5 GFM-22326-21 2, 23, 26, 21, 1,5 GFM-22328-15 2, 23, 28, 15, 1,5 GFM-222535-315 22, 25, 35, 31,5 1,5 GFM-2427-7 24, 27, 32, 7, 1,5 GFM-2427-1 24, 27, 32, 1, 1,5 GFM-2526-25 25, F9 26, 3, 25,,5 GFM-2527-48 25, 27, 32, 48, 1, GFM-2528-11 25, 28, 35, 11,5 1,5 GFM-2528-16 25, 28, 35, 16,5 1,5 GFM-2528-21 25, 28, 35, 21,5 1,5 GFM-283-1 28, 3, 36, 1, 1, GFM-283-36 28, 3, 35, 36, 1, GFM-283239-2 28, 32, 39, 2, 2, GFM-331-2 3, 31, 36, 2,,5 GFM-331-3 3, 31, 35, 3,,5 GFM-332-4 3, 32, 37, 4, 1, GFM-332-12 3, 32, 37, 12, 1, GFM-332-17 3, 32, 37, 17,5 1, GFM-332-22 3, 32, 37, 22, 1, GFM-334-9 3, 34, 42, 9, 2, GFM-334-16 3, 34, 42, 16, 2, GFM-334-2 3, 34, 42, 2, 2, GFM-334-26 3, 34, 42, 26, 2, GFM-334-37 3, 34, 42, 37, 2, GFM-3236-16 32, 36, 4, 16, 2, GFM-3236-26 32, 36, 4, 26, 2, GFM-34385-35 34, 38, 5, 35, 2, GFM-3539-58 35, 39, 47, 5,8 2, GFM-3539-7 35, 39, 47, 7, 2, GFM-3539-16 35, 39, 47, 16, 2, GFM-3539-26 35, 39, 47, 26, 2, GFM-3539-36 35, 39, 47, 36, 2, GFM-3842-22 38, 42, 54, 22, 2, GFM-444-7 4, 44, 52, 77, 2, GFM-444-14 4, 44, 52, 14, 2, GFM-444-2 4, 44, 52, 2, 2, GFM-444-3 4, 44, 52, 3, 2, GFM-444-4 4, 44, 52, 4, 2, GFM-444-5 4, 44, 52, 5, 2, GFM-4246-19 42, 46, 53, 19, 2, GFM-455-25 45, 5, 58, 25, 2,5 GFM-455-3 45, 5, 58, 3, 2, GFM-455-5 45, 5, 58, 5, 2, GFM-555-7 5, 55, 63, 7, 2,5 GFM-555-1 5, 55, 63, 1, 2, GFM-555-25 5, 55, 63, 25, 2,5 GFM-555-4 5, 55, 63, 4, 2, GFM-555-5 5, 55, 63, 5, 2, iglidur G * Standardowe tolerancje iglidur G: E1; standardowe tolerancje dla grubości ściany =,5 mm: F9 www.igus.pl/pl/g 1.35
iglidur G Łożysko kołnierzowe iglidur G Part No. d1* Tolerancja E1 d2 d3 b1 b2 lub d13 h13,14 GFM-665-22 6, 65, 73, 22, 2, GFM-665-3 6, 65, 73, 3, 2, GFM-665-5 6, 65, 73, 5, 2, GFM-6658-62 6, 65, 8, 62, 2, GFM-657-5 65, 7, 78, 5, 2, GFM-775-5 7, 75, 83, 5, 2, GFM-758-5 75, 8, 88, 5, 2, GFM-885-1 8, 85, 93, 1, 2,5 GFM-859-1 85, 9, 98, 1, 2,5 GFM-995-1 9, 95, 13, 1, 2,5 GFM-951-1 95, 1, 18, 1, 2,5 GFM-115-425 1, 15, 113, 42,5 2,5 GFM-115-1 1, 15, 113, 1, 2,5 GFM-11115-1 11, 115, 123, 1, 2,5 GFM-12125-1 12, 125, 133, 1, 2,5 GFM-12513-1 125, 13, 138, 1, 2,5 GFM-13135-1 13, 135, 143, 1, 2,5 GFM-14145-1 14, 145, 153, 1, 2,5 GFM-15155-4 15, 155, 163, 4, 2,5 GFM-15155-1 15, 155, 163, 1, 2,5 * Standardowe tolerancje iglidur G: E1; standardowe tolerancje dla grubości ściany =,5 mm: F9 www.igus.pl info@igus.pl igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa 1.36 www.igus.pl/pl/g
iglidur G Podkładka oporowa Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 Struktura numeru art. i wymiary specjalne G T M-5 9-6 s d2 d1 metryczny Typ ** Projekt bez gniazda Materiał montażowego Nr art. d1* d2 s d4 d5 h d6 +,25 -,25 -,5 -,12 +,375 +,2 +,12 +,12 +,125 -,2 GTM-59-6 5, 9,5,6 ** **,3 9,5 GTM-615-15 6, 15, 1,5 ** ** 1, 15 GTM-62-15 6, 2, 1,5 13, 1,5 1, 2 GTM-713-5 7, 13,,5 ** **,2 13 GTM-815-5 8, 15,,5 ** **,2 15 GTM-815-15 8, 15, 1,5 ** ** 1, 15 GTM-818-1 8, 18, 1, ** **,7 18 GTM-818-15 8, 18, 1,5 13, 1,5 1, 18 GTM-918-15 9, 18, 1,5 13,5 1,5 1, 18 GTM-118-1 1, 18, 1, ** **,7 18 GTM-118-2 1, 18, 2, ** ** 1,5 18 GTM-1224-15 12, 24, 1,5 18, 1,5 1, 24 GTM-142-15 14, 2, 1,5 ** ** 1, 2 GTM-1426-15 14, 26, 1,5 2, 2, 1, 26 GTM-1522-8 15, 22,,8 ** **,5 22 GTM-1524-15 15, 24, 1,5 19,5 1,5 1, 24 GTM-1524-275 15, 24, 2,75 ** ** 2, 24 GTM-163-15 16, 3, 1,5 22, 2, 1, 3 GTM-1832-15 18, 32, 1,5 25, 2, 1, 32 GTM-236-15 2, 36, 1,5 28, 3, 1, 36 GTM-2238-15 22, 38, 1,5 3, 3, 1, 38 GTM-2442-15 24, 42, 1,5 33, 3, 1, 42 GTM-2644-15 26, 44, 1,5 35, 3, 1, 44 GTM-2835-5 28,5 35,8,5 ** **,2 35,8 GTM-2848-15 28, 48, 1,5 38, 4, 1, 48 GTM-3254-15 32, 54, 1,5 43, 4, 1, 54 GTM-3862-15 38, 62, 1,5 5, 4, 1, 62 GTM-4266-15 42, 66, 1,5 54, 4, 1, 66 GTM-4874-2 48, 74, 2, 61, 4, 1,5 74 GTM-5278-2 52, 78, 2, 65, 4, 1,5 78 GTM-629-2 62, 9, 2, 76, 4, 1,5 9 GTM-6881-2 68, 81, 2, ** ** 1,5 81 iglidur G www.igus.pl/pl/g 1.37
iglidur J Na najwyższych i na najniższych obrotach Asortyment Łożyska ślizgowe z iglidur J są zaprojektowane tak, aby uzyskać jak najniższe współczynniki tarcia bez smarowania i ograniczenie drgań ciernych. Ze względu na maksymalny dopuszczalny nacisk równy 35 MPa łożyska ślizgowe iglidur J nie nadają się do skrajnych obciążeń. 3 rodzaje iglidur J > 25rozmiarów Ø 2 1 mm Maks. prędkość robocza [m/s] Ciągłe Krótkotrwała Rotacyjne 1,5 3 Oscylujące 1,1 2,1 Liniowe 8 1 Indeks cen Kiedy stosować iglidur J Niskie zużycie z różnymi wałami do 5 MPa Niskie współczynniki tarcia bez smarowania Tłumienie drgań Dobra odporność chemiczna Najlepsze wyniki z wałami miękkimi Niska absorpcja wilgoci Dla dużych prędkości Kiedy nie stosować iglidur J Gdy występują duże obciążenia iglidur G, strona 1.28 lub W3, strona 1.54 Gdy występują krótkotrwałe temperatury wyższe niż 12 C iglidur G, strona 1.28, iglidur Z strona 1.13 igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Całkowita cisza połączona z maksymalną precyzją tych łożysk są decydującym powodem dla stosowania łożysk iglidur J. Poza tym osiągana jest maksymalna odporność na zużycie jak i praktycznie całkowita eliminacja konserwacji w kombinacji z wałami VA. iglidur J zastępuje tutaj tuleję z brązu. Oprócz ekstremalnego zanieczyszczenia łożysko w tym zastosowaniu zostało poddane wysokiej koncentracji soli w powietrzu. Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka iglidur G Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,49 Kolor żółty Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % cieżar,3 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % cieżar 1,3 Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali μ,6 -,18 (Ra = 1 μm, 5 HRC) p x v wartość, max. (suchy) MPa x m/s,34 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 2.4 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 73 DIN 53452 Wytrzymałość na ściskanie MPa 6 Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 35 Twardość w skali Shore'a D 74 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 9 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 12 Min. temperatura robocza C -5 Przewodność cieplna [W/m x K],25 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 1 DIN 53752 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωcm > 1 13 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω > 1 12 DIN 53482 1.38 www.igus.pl/pl/j
iglidur J Informacje i dane techniczne Dopuszczalna wartość p x v dla iglidur J dla suchej pracy w przeciwieństwie do wałów stal., przy 2 C 1 1 1,1 Współczynnik tarcia dla iglidur J w zależności od prędkości poślizgu - p =,75 MPa Współczynnik tarcia µ,4,3,2 iglidur J,1,1,1,1,1 1 1,5,1,15,2,25,3,35 Prędkość poślizgu [m/s] Prędkość poślizgu [m/s] Maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe dla iglidur J w zależności od temperatury 12 1 8 6 4 2 Współczynnik tarcia dla iglidur J w zależności od obciążenia, v =,1m/s Współczynnik tarcia µ,3,25,2,15,1,5, 2 5 8 12 15 Temperatura w C 5 1 15 2 25 3 35 Odkształcenia iglidur J pod wpływem obciążenia i temperatury Współczynnik tarcia iglidur J jako funkcja powierzchni wału (wał stal walcowana na zimno) Odkształcenie % 12,5 1 7,5 5 Współczynnik tarcia µ,4,35,3,25,2 2,5,15,1 12,5 25 37,5 5,1,4,7 1, 1,3 1,6 23 C 6 C Chropowatość wału Ra [µm] www.igus.pl/pl/j 1.39
iglidur J Informacje i dane techniczne Zużycie iglidur J, aplikacja rotacyjna z różnymi materiałami wałów, p =,75 MPa, v =,5 m/s Wpływ absorpcji wilgoci na łożyska ślizgowe iglidur J iglidur J Zużycie [µm/km] 1,1 1,,9,8,7,6,5,4,3,2,1, H.A. Aluminium twardo - anodowane Stal automatowa Stal utwardzana Materiały wałów Stal twardo - chromowana HR stal węglowa 34 stal nierdzewna Stal kwasoodporna Stal kwasoodporna Redukcja wewnętrznej średnicy [%],1,9,8,7,6,5,4,3,2,1,,,16,33,49,65,81,98 1,14 1,3 Maks. absorpcja wilgoci [masy %] igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Zużycie iglidur J, aplikacja rotacyjna z różnymi materiałami wałów w zależności od obciążenia Zużycie [µm/km] Zużycie [µm/km] 4,5 4, 3,5 3, 2,5 2, 1,5 1,,5, 3, 2,5 2, 1,5 1,,5,, 1, 2, 3, 4, 5, Cf53 HRCS Twardo chromowane 33 stal nierdzewna Zużycie iglidur J, aplikacja rotacyjna z różnymi materiałami wałów pod wpływem stałego obciążenia, p = 2 MPa stal tłoczona 33 stal HR Twardo na zimno nierdzewna stal węglowa chromowane Własności elektryczne iglidur J iglidur J Opór właściwy objętościowy Oporność powierzchniowa > 1 13 Ωcm > 1 12 Ω Podstawowe tolerancje łożysk ślizgowych iglidur J po wtłoczeniu Średnica Wał h9 iglidur J d1 [mm] [mm] E1 [mm] do 3 -,25 +,14 +,54 > 3 do 6 -,3 +,2 +,68 > 6 do 1 -,36 +,25 +,83 > 1 do 18 -,43 +,32 +,12 > 18 do 3 -,52 +,4 +,124 > 3 do 5 -,62 +,5 +,15 > 5 do 8 -,74 +,6 +,18 > 8 do 12,87 +,72 +,212 Odporność chemiczna iglidur J Medium Odporność Alkohol + Węglowodory + Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Paliwo + Kwasy rozcieńczone do Silne kwasy Kwasy słabe + Silne kwasy + do + odporny, warunkowo odporny, nie odporny Wszystkie dane odnoszą się do odporności chem. w temp. [2 C] www.igus.pl info@igus.pl Rotacyjne Oscylujące 1.4 www.igus.pl/pl/j
iglidur J Łożysko tulejowe f =,3 d1 = 1 6 f =,5 d1 = 6 12 f =,8 d1 = 12 3 f = 1,2 d1 > 3 Skos w stosunku do d1. Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i wymiary specjalne Struktura numeru art. J S M-2 3-7 b1 d2 d1 metryczny Typ Materiał iglidur J Nr art. d1 Tolerancja d2 b1 h13 Nr art. d1 Tolerancja d2 b1 h13 JSM-14-2 1,5 E1 4, 2, JSM-1216-12 12, D11 16, 12, JSM-23-7 2, D11 3,5 7, JSM-1216-17 12, D11 16, 17, JSM-25-2 2, D11 5, 2,5 JSM-1416-5 14, E1 16, 5, JSM-26-2 2,5 D11 6, 2,5 JSM-1416-8 14, E1 16, 8, JSM-34-5 3, E1 4,5 5, JSM-1416-1 14, E1 16, 1, JSM-34-9 3, E1 4,5 9, JSM-1416-15 14, E1 16, 15, JSM-35-4 3, D11 5, 4, JSM-1416-2 14, E1 16, 2, JSM-38-4 3, D11 8, 4, JSM-1416-25 14, E1 16, 25, JSM-45-4 4, E1 5,5 4, JSM-1418-18 14, E1 18, 18, JSM-45-8 4, E1 5,5 8, JSM-1517-12 15, E1 17, 12, JSM-57-46 5, E1 7, 4,6 JSM-1517-2 15, E1 17, 2, JSM-57-5 5, E1 7, 5, JSM-1618-1 16, E1 18, 1, JSM-57-1 5, E1 7, 1, JSM-1618-12 16, E1 18, 12, JSM-57-15 5, E1 7, 15, JSM-1618-15 16, E1 18, 15, JSM-67-8 6, E1 7, 8, JSM-1618-2 16, E1 18, 2, JSM-67-12.5 6, F1 7, 12,5 JSM-162-16 16, D11 2, 16, JSM-67-14 6, F1 7, 14, JSM-1622-16 16, D11 22, 16, JSM-68-43 6, F1 8, 4,3 JSM-1622-2 16, D11 22, 2, JSM-68-6 6, E1 8, 6, JSM-182-15 18, E1 2, 15, JSM-68-1 6, E1 8, 1, JSM-182-2 18, E1 2, 2, JSM-69-6 6, E1 9, 6, JSM-1922-14 19, E1 22, 14, JSM-61-1 6, D11 1, 1, JSM-222-2 2, E1 22, 2, JSM-79-9 7, D11 9, 9, JSM-222-3 2, E1 22, 3, JSM-81-4 8, E1 1, 4, JSM-223-15 2, E1 23, 15, JSM-81-6 8, E1 1, 6, JSM-223-2 2, E1 23, 2, JSM-81-8 8, E1 1, 8, JSM-226-6 2, D11 26, 6, JSM-81-1 8, E1 1, 1, JSM-226-2 2, D11 26, 2, JSM-81-12 8, E1 1, 12, JSM-226-25 2, D11 26, 25, JSM-81-16 8, E1 1, 16, JSM-226-3 2, D11 26, 3, JSM-812-1 8, E1 12, 1, JSM-2427-25 24, E1 27, 25, JSM-812-12 8, D11 12, 12, JSM-2427-46 24, E1 27, 46, JSM-112-5 1, D11 12, 5, JSM-2528-12 25, E1 28, 12, JSM-112-6 1, E1 12, 6, JSM-2528-2 25, E1 28, 2, JSM-112-8 1, E1 12, 8, JSM-2528-3 25, E1 28, 3, JSM-112-1 1, E1 12, 1, JSM-2532-25 25, D11 32, 25, JSM-112-11 1, E1 12, 11, JSM-2532-32 25, D11 32, 32, JSM-112-12 1, E1 12, 12, JSM-2532-35 25, D11 32, 35, JSM-112-15 1, E1 12, 15, JSM-263-2 26, D11 3, 2, JSM-112-2 1, E1 12, 2, JSM-334-2 3, E1 34, 2, JSM-114-1 1, E1 14, 1, JSM-334-25 3, E1 34, 25, JSM-114-16 1, D11 14, 16, JSM-334-3 3, E1 34, 3, JSM-1214-6 12, D11 14, 6, JSM-338-4 3, D11 38, 4, JSM-1214-8 12, E1 14, 8, JSM-3236-2 32, E1 36, 2, JSM-1214-9 12, E1 14, 9, JSM-3236-3 32, E1 36, 3, JSM-1214-1 12, E1 14, 1, JSM-3236-4 32, E1 36, 4, JSM-1214-15 12, E1 14, 15, JSM-3539-2 35, E1 39, 2, www.igus.pl/pl/j 1.41
iglidur J Łożysko tulejowe iglidur J Nr art. d1 Tolerancja d2 b1 h13 JSM-3539-3 35, E1 39, 3, JSM-3539-4 35, E1 39, 4, JSM-364-45 36, E1 4, 45, JSM-444-35 4, E1 44, 35, JSM-444-3 4, E1 44, 3, JSM-444-4 4, E1 44, 4, JSM-4246-73 42, D11 46, 73, JSM-555-3 5, E1 55, 3, JSM-555-5 5, E1 55, 5, JSM-556-6 55, E1 6, 6, JSM-665-6 6, E1 65, 6, JSM-758-6 75, E1 8, 6, * JSM-885-1 Standardowe tolerancje 8, dla iglidur E1 J: E1 85, 1, JSM-886-6 8, E1 86, 6, JSM-115-1 1, E1 15, 1, JSM-11115-6 11, E1 115, 6, * Standardowe tolerancje iglidur J: E1; www.igus.pl info@igus.pl igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa 1.42 www.igus.pl/pl/j
iglidur J Łożysko kołnierzowe Typ F f =,3 d1 = 1 6 f =,5 d1 = 6 12 f =,8 d1 = 12 3 f = 1,2 d1 > 3 Skos w stosunku do d1. Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i wymiary specjalne Struktura numeru art. J F M-3 4-5 b1 d2 d1 metryczny Typ Materiał iglidur J Nr art. d1 Tolerancja d2 d3 b1 b2 d13 h13,14 JFM-34-5 3, E1 4,5 7,5 5,,75 JFM-36-1 3, D11 6, 9, 1, 1,5 JFM-45-3 4, E1 5,5 9,5 3,,75 JFM-45-6 4, E1 5,5 9,5 6,,75 JFM-56-5 5, E1 6, 1, 5,,5 JFM-57-5 5, E1 7, 11, 5, 1, JFM-68-4 6, E1 8, 12, 4, 1, JFM-68-6 6, E1 8, 12, 6, 1, JFM-68-8 6, E1 8, 12, 8, 1, JFM-68-1 6, E1 8, 12, 1, 1, JFM-61-1 6, D11 1, 14, 1, 2, JFM-81-38 8, E1 1, 15, 3,8 1, JFM-81-5 8, E1 1, 15, 5, 1, JFM-81-6 8, E1 1, 15, 6, 1, JFM-81-7 8, E1 1, 15, 7, 1, JFM-81-8 8, E1 1, 15, 8, 1, JFM-81-1 8, E1 1, 15, 1, 1, JFM-81125-1 8, E1 1, 12,5 1, 1, JFM-8114-1 8, E1 1, 14, 1, 1, JFM-8116-11 8, E1 1, 16, 11, 2, JFM-812-6 8, E1 12, 16, 6, 2, JFM-112-5 1, E1 12, 18, 5, 1, JFM-112-9 1, E1 12, 18, 9, 1, JFM-112-1 1, E1 12, 18, 1, 1, JFM-112-12 1, E1 12, 18, 12, 1, JFM-112-15 1, E1 12, 18, 15, 1, JFM-112-18 1, E1 12, 18, 18, 1, JFM-11215-35 1, E1 12, 15, 3,5 1, JFM-114-14 1, E1 14, 17,5 14, 1, JFM-1113-5 11, E1 13, 18, 5, 1, JFM-1214-5 12, E1 14, 2, 5, 1, JFM-1214-7 12, E1 14, 2, 7, 1, JFM-1214-9 12, E1 14, 2, 9, 1, JFM-1214-12 12, E1 14, 2, 12, 1, JFM-1214-15 12, E1 14, 2, 15, 1, JFM-121418-45 12, E1 14, 18, 4,5 1, JFM-121418-1 12, E1 14, 18, 1, 1, JFM-1218-8 12, D11 18, 24, 8, 3, JFM-1218-12 12, D11 18, 24, 12, 3, JFM-1218-2 12, D11 18, 22, 2, 3, JFM-1416-3 14, E1 16, 22, 3, 1, JFM-1416-1 14, E1 16, 22, 1, 1, JFM-1416-12 14, E1 16, 22, 12, 1, JFM-1416-17 14, E1 16, 22, 17, 1, JFM-141822-2 14, E1 18, 22, 2, 2, Nr art. d1 Tolerancja d2 d3 b1 b2 d13 h13,14 JFM-1517-9 15, E1 17, 23, 9, 1, JFM-1517-12 15, E1 17, 23, 12, 1, JFM-1517-17 15, E1 17, 23, 17, 1, JFM-1521-2 15, D11 21, 27, 2, 3, JFM-1618-17 16, E1 18, 24, 17, 1, JFM-1622-12 16, D11 22, 28, 12, 3, JFM-1622-15 16, D11 22, 28, 15, 3, JFM-1719-9 17, E1 19, 25, 9, 1, JFM-1719-21 17, E1 19, 25, 21, 1, JFM-182-4 18, E1 2, 26, 4, 1, JFM-182-12 18, E1 2, 26, 12, 1, JFM-182-22 18, E1 2, 26, 22, 1, JFM-1922-36 19, E1 22, 26, 36, 1, JFM-223-11 2, E1 23, 3, 11,5 1,5 JFM-223-15.5 2, D11 23, 3, 15,5 1,5 JFM-223-21 2, E1 23, 3, 21,5 1,5 JFM-2253-15 2, D11 25, 3, 15, 2, JFM-226-15 2, D11 26, 32, 15, 3, JFM-226-2 2, D11 26, 32, 2, 3, JFM-226-25 2, D11 26, 32, 25, 3, JFM-222532-8 22, E1 25, 32, 8, 1,5 JFM-243-3 24, E1 3, 36, 3, 3, JFM-2528-6 25, E1 28, 35, 6, 1,5 JFM-2528-14.5 25, E1 28, 35, 14,5 1,5 JFM-2528-21 25, E1 28, 35, 21,5 1,5 JFM-252839-75 25, E1 28, 39, 7,5 1,5 JFM-2532-2 25, E1 32, 38, 2, 4, JFM-2532-25 25, D11 32, 38, 25, 4, JFM-283235-7 28, D11 32, 35, 7, 2, JFM-334-2 3, D11 34, 42, 2, 2, JFM-334-26 3, E1 34, 42, 26, 2, JFM-338-3 3, E1 38, 44, 3, 4, JFM-3539-12 35, D11 39, 47, 12, 2, JFM-3539-16 35, E1 39, 47, 16, 2, JFM-3539-26 35, E1 39, 47, 26, 2, JFM-444-2 4, E1 44, 52, 2, 2, JFM-444-3 4, E1 44, 52, 3, 2, JFM-444-4 4, E1 44, 52, 4, 2, JFM-455-2 45, E1 5, 58, 2, 2, JFM-455-5 45, E1 5, 58, 5, 2, JFM-555-5 5, E1 55, 63, 5, 2, JFM-556-5 55, E1 6, 68, 5, 2, JFM-665-5 6, E1 65, 73, 5, 2,5 JFM-775-5 7, E1 75, 83, 5, 2, www.igus.pl/pl/j 1.43
iglidur J Podkładka oporowa iglidur J Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i wymiary specjalne Struktura numeru art J T M-12 24-15 s d2 d1 metryczny Typ Materiał Nr art. d1* d2 s d4 d5 h d6 +,3 -,3 -,5 -,12 +,375 +,2 +,12 +,12 +,125 -,2 JTM-1224-15 12, 24, 1,5 18, 1,5 1, 24, JTM-236-15 2, 36, 1,5 28, 3, 1, 36, JTM-339-15 3, 39, 1,5 ** ** 1, 39, JTM-567-1 56, 7, 1, ** **,7 7, ** Projekt bez gniazda montażowego www.igus.pl info@igus.pl igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa 1.44 www.igus.pl/pl/j
Schemat projektu iglidur J www.igus.pl/pl/j 1.45
iglidur M25 Solidny i wytrzymały Asortyment Samosmarujące łożyska ślizgowe wykonane z iglidur M25 są definiowane przez ich odporność na uderzenia, tłumienie drgań i odporność na zużycie. Są doskonałe w zastosowaniach, gdzie konieczne jest tłumienie drgań, np. w urządzeniach rekreacyjnych i maszynach pakujących. iglidur M25 3 rodzaje > 45 rozmiarów Ø 1 75 mm Maks. prędkość robocza [m/s] Ciągłe Krótkie Rotacyjna,8 2 Oscylująca,6 1,4 Liniowa 2,5 5 Indeks cen Precyzyjne przekładnie mechaniczne wymagają łożysk ślizgowych o uniwersalnych własnościach Kiedy stosować iglidur M25 Doskonałe tłumienie drgań Odporne na obciążenie krawędziowe Wysoka udarność Grube ścianki zgodnie z normą DIN 185 Gdy łożyska są narażone na zanieczyszczenia i gdy konieczne jest tłumienie drgań Do prędkości niskich i średnich Gdy konieczne jest mechaniczne rozwiercenie powierzchni Kiedy nie stosować iglidur M25 Gdy konieczna jest bardzo wysoka precyzja iglidur P, strona 1.11 Do stosowania pod wodą iglidur H, strona 1.9 Z bardzo gładkimi wałami iglidur J, strona 1.38 gdy potrzebne jest łożysko z najwyższą odpornością na ścieranie iglidur R strona 1.118 igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl W tej pompie układu analitycznego ścieki są badane przy użyciu środków chemicznych i mechanicznych iglidur M25 jako łożysko koła w kosiarce ogrodowej - odporne na korozję i tłumiące drgania Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka iglidur M25 Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,14 Kolor antracyt Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % ciężaru 1,4 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % ciężaru 7,6 Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali μ,18,4 (Ra = 1 μm, 5 HRC) p x v wartość, max. (suchy) MPa x m/s,12 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 2.7 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 112 DIN 53452 Wytrzymałość na ściskanie MPa 52 Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 2 Twardość w skali Shore'a D 79 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 8 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 17 Min. temperatura robocza C -4 Przewodność cieplna [W/m x K],24 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 1 DIN 53752 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωcm > 1 13 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω > 1 11 DIN 53482 1.46 www.igus.pl/pl/m25
iglidur M25 Informacje i dane techniczne Dopuszczalna wartość p x v dla iglidur M25 dla suchej pracy w przeciwieństwie do wałów stal., 2 C 1 1 1,1,1 12 1 8 6 4 2,1,1,1 1 2 Prędkość poślizgu [m/s] Maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe dla iglidur M25 w zależności od temperatury Współczynnik tarcia dla iglidur M25 w zależności od prędkości poślizgu, p =,75 MPa Współczynnik tarcia µ,7,6,5,4,3,2,6,5,4,3,2,1,5,1,15,2,25,3,35 Prędkość poślizgu [m/s] Współczynnik tarcia dla iglidur M25 w zależności od obciążenia, v =,1m/s Współczynnik tarcia µ iglidur M25, 2 5 8 12 15 Temperatura in C 2 4 6 8 1 12 14 16 18 2 Odkształcenia iglidur M25 pod wpływem obciążenia i temperatury Współczynnik tarcia jako funkcja powierzchni wału (wał stal walcowana na zimno) Odkształcenie w % 4 3 2 Współczynnik tarcia µ,6,55,5,45,4 1,35,3 5 1 15 2 23 C 6 C,1,4,7 1, 1,3 1,6 Chropowatość wału Ra [µm] www.igus.pl/pl/m25 1.47
iglidur M25 Informacje i dane techniczne iglidur M25 Zużycie iglidur M25, aplikacja rotacyjna z różnymi materiałami wałów, p =,75 MPa, v =,5 m/s Zużycie [µm/km] 4,5 4, 3,5 3, 2,5 2, 1,5 1,,5, H.A. H.A. Aluminium Aluminium twardo twardo - - anodowane anodowane Stal automatowa Materiały wałów Stal utwardzana Stal Stal twardo - - chromowana HR HR stal stal węglowa 34 34 stal stal nierdzewna nierdzewna Stal Stal kwasoodporna Wpływ absorpcji wilgoci na łożyska ślizgowe iglidur M25 Redukcja wewnętrznej średnicy [%] 1,4 1,2 1,,8,6,4,2,, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, Maks. absorpcja wilgoci [masy %] igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Zużycie iglidur M25, aplikacja rotacyjna z różnymi materiałami wałów Zużycie [µm/km] Zużycie [µm/km] 1, 8, 6, 4, 2,, 4 35 3 25 2 15 1 5, 1, 2, 3, 4, 5, Cf53 silnie chromowana Zużycie iglidur M25 w aplikcaji rotacyjnej i oscylującej z różnymi materiałami wałów p = 2 MPa stal tłoczona 33 stal HR Twardo na zimno nierdzewna stal węglowa chromowane Oscylujące, p = 2 MPa 33 SS HRCS Rotacyjne, p = 2 MPa Własności elektryczne iglidur M25 iglidur M25 Opór właściwy objętościowy Oporność powierzchniowa > 1 13 Ωcm > 1 11 Ω Podstawowe tolerancje łożysk ślizgowych iglidur M25 po wtłoczeniu Średnica Wał h9 iglidur M25 d1 [mm] [mm] D11 [mm] do 3 -,25 +,2 +,8 > 3 do 6 -,3 +,3 +,15 > 6 do 1 -,36 +,4 +,13 > 1 do 18 -,43 +,5 +,16 > 18 do 3 -,52 +,65 +,195 > 3 do 5 -,62 +,8 +,24 > 5 do 8 -,74 +,1 +,29 Odporność chemiczna iglidur M25 Medium Odporność Alkohol + do Węglowodory + Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Paliwo + Kwasy rozcieńczone do Silne kwasy Kwasy słabe + Silne kwasy + odporny, warunkowo odporny, nieodporny Wszystkie dane odnoszą się do odporności chem. w temp. [2 C] www.igus.pl info@igus.pl 1.48 www.igus.pl/pl/m25
iglidur M25 Łożysko tulejowe f =,3 d1 = 1 6 Struktura numeru art. f =,5 d1 = 6 12 M S M-1 3-2 f =,8 d1 = 12 3 b1 f = 1,2 d1 > 3 d2 Skos w stosunku do d1. d1 Wymiary zgodnie z DIN 185 i metryczny wymiary specjalne Typ Materiał Nr art. d1* d2 b1 h13 Nr art. d1* d2 b1 h13 MSM-13-2 1, 3, 2, MSM-814-1 8, 14, 1, MSM-14-2 1,5 4, 2, MSM-912-14 9, 12, 14, MSM-25-1 2, 5, 1, MSM-114-6 1, 14, 6, MSM-25-2 2, 5, 2, MSM-114-8 1, 14, 8, MSM-25-3 2, 5, 3, MSM-114-1 1, 14, 1, MSM-26-3 2,5 6, 3, MSM-114-16 1, 14, 16, MSM-35-3 3, 5, 3, MSM-116-6 1, 16, 6, MSM-35-4 3, 5, 4, MSM-116-8 1, 16, 8, MSM-36-3 3, 6, 3, MSM-116-1 1, 16, 1, MSM-36-4 3, 6, 4, MSM-116-16 1, 16, 16, MSM-47-3 4, 7, 3, MSM-116-5 1, 16, 5, MSM-47-4 4, 7, 4, MSM-1214-15 12, 14, 15, MSM-47-6 4, 7, 6, MSM-1214-2 12, 14, 2, MSM-48-4 4, 8, 4, MSM-1216-15 12, 16, 15, MSM-48-6 4, 8, 6, MSM-1216-2 12, 16, 2, MSM-58-4 5, 8, 4, MSM-1218-8 12, 18, 8, MSM-58-5 5, 8, 5, MSM-1218-1 12, 18, 1, MSM-58-8 5, 8, 8, MSM-1218-15 12, 18, 15, MSM-59-5 5, 9, 5, MSM-1218-2 12, 18, 2, MSM-59-8 5, 9, 8, MSM-1416-85 14, 16, 8,5 MSM-68-1 6, 8, 1, MSM-1416-1 14, 16, 1, MSM-69-6 6, 9, 6, MSM-1416-15 14, 16, 15, MSM-61-2 6, 1, 2,5 MSM-1416-2 14, 16, 2, MSM-61-4 6, 1, 4, MSM-1416-29 14, 16, 29, MSM-61-6 6, 1, 6, MSM-1418-2 14, 18, 2, MSM-61-8 6, 1, 8, MSM-142-1 14, 2, 1, MSM-61-1 6, 1, 1, MSM-142-15 14, 2, 15, MSM-611-4 6, 11, 4, MSM-142-2 14, 2, 2, MSM-612-6 6, 12, 6, MSM-1517-1 15, 17, 1, MSM-612-1 6, 12, 1, MSM-1517-15 15, 17, 15, MSM-71-5 7, 1, 5, MSM-1521-1 15, 21, 1, MSM-71-8 7, 1, 8, MSM-1521-15 15, 21, 15, MSM-71-1 7, 1, 1, MSM-1521-2 15, 21, 2, MSM-711-16 7, 11, 16, MSM-1521-23 15, 21, 23, MSM-81-6 8, 1, 6, MSM-1618-12 16, 18, 12, MSM-81-8 8, 1, 8, MSM-1618-2 16, 18, 2, MSM-81-1 8, 1, 1, MSM-162-2 16, 2, 2, MSM-811-6 8, 11, 6, MSM-162-25 16, 2, 25, MSM-811-8 8, 11, 8, MSM-162-3 16, 2, 3, MSM-811-12 8, 11, 12, MSM-1622-12 16, 22, 12, MSM-812-4 8, 12, 4, MSM-1622-15 16, 22, 15, MSM-812-6 8, 12, 6, MSM-1622-16 16, 22, 16, MSM-812-8 8, 12, 8, MSM-1622-2 16, 22, 2, MSM-812-1 8, 12, 1, MSM-1622-25 16, 22, 25, MSM-812-12 8, 12, 12, MSM-1824-12 18, 24, 12, MSM-814-6 8, 14, 6, MSM-1824-2 18, 24, 2, iglidur M25 * Standardowe tolerancje iglidur M25: D11; www.igus.pl/pl/m25 1.49
iglidur M25 Łożysko tulejowe iglidur M25 Nr art. d1* d2 b1 h13 Nr art. d1* d2 b1 h13 MSM-1824-3 18, 24, 3, MSM-2532-3 25, 32, 3, MSM-223-15 2, 23, 15, MSM-2532-35 25, 32, 35, MSM-223-2 2, 23, 2, MSM-2532-4 25, 32, 4, MSM-225-14 2, 25, 14, MSM-263-2 26, 3, 2, MSM-225-2 2, 25, 2, MSM-2632-3 26, 32, 3, MSM-225-3 2, 25, 3, MSM-2734-2 27, 34, 2, MSM-226-15 2, 26, 15, MSM-2734-3 27, 34, 3, MSM-226-12 2, 26, 12, MSM-2734-4 27, 34, 4, MSM-226-2 2, 26, 2, MSM-2833-2 28, 33, 2, MSM-226-3 2, 26, 3, MSM-2836-2 28, 36, 2, MSM-2226-15 22, 26, 15, MSM-2836-3 28, 36, 3, MSM-2228-1 22, 28, 1, MSM-2836-4 28, 36, 4, MSM-2228-15 22, 28, 15, MSM-335-2 3, 35, 2, MSM-2228-2 22, 28, 2, MSM-335-4 3, 35, 4, MSM-2228-3 22, 28, 3, MSM-338-2 3, 38, 2, MSM-243-15 24, 3, 15, MSM-338-3 3, 38, 3, MSM-243-2 24, 3, 2, MSM-338-4 3, 38, 4, MSM-243-3 24, 3, 3, MSM-34-4 3, 4, 4, MSM-2528-12 25, 28, 12, MSM-324-2 32, 4, 2, MSM-2528-2 25, 28, 2, MSM-324-3 32, 4, 3, MSM-253-2 25, 3, 2, MSM-324-4 32, 4, 4, MSM-253-3 25, 3, 3, MSM-3542-5 35, 42, 5, MSM-253-4 25, 3, 4, MSM-446-2 4, 46, 2, MSM-2532-12 25, 32, 12, MSM-758-6 75, 8, 6, MSM-2532-2 25, 32, 2, * Standardowe tolerancje iglidur M25: D11; www.igus.pl info@igus.pl igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa 1.5 www.igus.pl/pl/m25
iglidur M25 Łożysko kołnierzowe r = maks.,5 mm Nr art. d1* 1) d2 d3 b1 b2 d13 h13 -,14 MFM-13-2 1, 3, 5, 2, 1, MFM-14-2 1,5 4, 6, 2, 1, MFM-25-3 2, 5, 8, 3, 1,5 MFM-26-3 2,5 6, 9, 3, 1,5 MFM-36-4 3, 6, 9, 4, 1,5 MFM-48-4 4, 8, 12, 4, 2, MFM-48-6 4, 8, 12, 6, 2, MFM-48-8 4, 8, 12, 8, 2, MFM-59-5 5, 9, 13, 5, 2, MFM-59-6 5, 9, 13, 6, 2, MFM-59-8 5, 9, 13, 8, 2, MFM-61-4 6, 1, 14, 4, 2, MFM-61-6 6, 1, 14, 6, 2, MFM-61-1 6, 1, 14, 1, 2, MFM-612-6 6, 12, 14, 6, 3, MFM-612-1 6, 12, 14, 1, 3, MFM-711-8 7, 11, 15, 8, 2, MFM-811-5 8, 11, 13, 5, 2, MFM-811-8 8, 11, 13, 8, 2, MFM-812-6 8, 12, 16, 6, 2, MFM-812-8 8, 12, 16, 8, 2, MFM-812-12 8, 12, 16, 12, 2, MFM-814-6 8, 14, 18, 6, 3, MFM-814-1 8, 14, 18, 1, 3, MFM-81416-6 8, 14, 16, 6, 3, MFM-81416-1 8, 14, 16, 1, 3, MFM-914-6 9, 14, 19, 6, 2, MFM-914-1 9, 14, 19, 1, 2, MFM-914-14 9, 14, 19, 14, 2, MFM-114-1 1, 14, 19, 1, 2, MFM-114-14 1, 14, 17,5 14, 1, MFM-114-19 1, 14, 17,5 19, 1, MFM-114-24 1, 14, 17,5 24, 1, MFM-114-34 1, 14, 17,5 34, 1, MFM-1142-12 1, 14, 2, 12, 2, MFM-116-8 1, 16, 22, 8, 3, MFM-116-1 1, 16, 22, 1, 3, MFM-116-16 1, 16, 22, 16, 3, MFM-1162-6 1, 16, 2, 6, 3, MFM-1162-1 1, 16, 2, 1, 3, MFM-1216-1 12, 16, 22, 1, 2, MFM-1216-2 12, 16, 22, 2, 2, MFM-1218-8 12, 18, 24, 8, 3, MFM-1218-1 12, 18, 22, 1, 3, MFM-1218-12 12, 18, 24, 12, 3, * Standardowe tolerancje dla iglidur M25: D11 f =,3 d1 = 1 6 Struktura numeru art. f =,5 d1 = 6 12 M F M-1 3-2 f =,8 d1 = 12 3 b1 f = 1,2 d1 > 3 d2 Skos w stosunku do d1. d1 Wymiary zgodnie z DIN 185 i metryczny wymiary specjalne Typ Materiał Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -,14 MFM-1218-15 12, 18, 22, 15, 3, MFM-1218-2 12, 18, 22, 2, 3, MFM-142-7 14, 2, 25, 7, 3, MFM-142-1 14, 2, 25, 1, 3, MFM-142-15 14, 2, 25, 15, 3, MFM-142-2 14, 2, 25, 2, 3, MFM-1521-1 15, 21, 27, 1, 3, MFM-1521-15 15, 21, 27, 15, 3, MFM-1521-2 15, 21, 27, 2, 3, MFM-1521-25 15, 21, 27, 25, 3, MFM-1618-12 16, 18, 24, 12, 1, MFM-1622-12 16, 22, 28, 12, 3, MFM-1622-15 16, 22, 28, 15, 3, MFM-1622-2 16, 22, 28, 2, 3, MFM-1622-25 16, 22, 28, 25, 3, MFM-1824-8 18, 24, 3, 8, 3, MFM-1824-12 18, 24, 3, 12, 3, MFM-1824-18 18, 24, 3, 18, 3, MFM-1824-2 18, 24, 3, 2, 3, MFM-1824-3 18, 24, 3, 3, 3, MFM-182426-78 18, 24, 26, 7,8 3, MFM-192427-12 19, 24, 27, 12, 2, MFM-226-15 2, 26, 32, 15, 3, MFM-226-2 2, 26, 32, 2, 3, MFM-22628-12 2, 26, 28, 12, 3, MFM-226-3 2, 26, 32, 3, 3, MFM-2228-15 22, 28, 34, 15, 3, MFM-2228-2 22, 28, 34, 2, 3, MFM-2228-3 22, 28, 34, 3, 3, MFM-243-15 24, 3, 36, 15, 3, MFM-243-2 24, 3, 36, 2, 3, MFM-243-3 24, 3, 36, 3, 3, MFM-2532-12 25, 32, 38, 12, 4, MFM-2532-15 25, 32, 38, 15, 4, MFM-2532-2 25, 32, 38, 2, 4, MFM-2532-3 25, 32, 38, 3, 4, MFM-2532-4 25, 32, 38, 4, 4, MFM-2734-2 27, 34, 4, 2, 4, MFM-2734-3 27, 34, 4, 3, 4, MFM-2734-4 27, 34, 4, 4, 4, MFM-2836-2 28, 36, 42, 2, 4, MFM-2836-3 28, 36, 42, 3, 4, MFM-2836-4 28, 36, 42, 4, 4, MFM-335-2 3, 35, 44, 2, 4, MFM-338-2 3, 38, 44, 2, 4, iglidur M25 www.igus.pl/pl/m25 1.51
iglidur M25 Łożysko kołnierzowe iglidur M25 Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -,14 MFM-338-3 3, 38, 44, 3, 4, MFM-338-4 3, 38, 44, 4, 4, MFM-324-2 32, 4, 46, 2, 4, MFM-324-3 32, 4, 46, 3, 4, MFM-324-4 32, 4, 46, 4, 4, * Standardowe tolerancje dla iglidur M25: D11 Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -,14 www.igus.pl info@igus.pl igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa 1.52 www.igus.pl/pl/m25
Schemat projektu iglidur M25 www.igus.pl/pl/m25 1.53
iglidur W3 Długodystansowy Asortyment Materiał iglidur W3 charakteryzuje duża odporność na zużycie, nawet w niesprzyjających warunkach i z chropowatymi wałami. Ze wszystkich materiałów iglidur, ten jest najbardziej odporny na wpływy zewnętrzne. iglidur W3 3 rodzaje > 4rozmiarów Ø 2 12 mm Maks. prędkość robocza [m/s] Ciągłe Krótkie Rotacyjna 1 2,5 Oscylująca,7 1,8 Liniowa 4 6 Indeks cenowy Dzięki materiałowi iglidur W3 żywotność łożyska maszyny można zwiększyć pięciokrotnie Kiedy stosować iglidur W3 Wyjątkowa żywotność Niski współczynnik tarcia Wyjątkowo wysoka odporność na zużycie Nadają się również do wałów miękkich Wszechstronne łożyska, ekonomiczne Do stosowania z wałami ze stali nierdzewnej 33 W niesprzyjających warunkach i z bardzo chropowatymi wałami Odporność na zanieczyszczenia Kiedy nie stosować iglidur W3 Przy wysokich obciążeniach powyżej 5 MPa iglidur Q, strona 1.114 Gdy temperatury ciągle przekraczają 13 C iglidur H, strona 1.9 X, strona 1.62 do pracy pod wodą iglidur H strona 1.9, iglidur H37 strona 1.12 Gdy potrzeba wyjątkowo opłacalnego łożyska iglidur G, strona 1.28 igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Największa odporność na zużycie, nawet w miejscach, gdzie szorstkie elementy stykają się z łożyskiem iglidur W3 pozwala na całkowite wyeliminowanie uszczelek w silnikach Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka iglidur W3 Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,24 Kolor żółty Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % ciężaru 1,3 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % ciężaru 6,5 Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali μ,8 -,23 (Ra = 1 μm, 5 HRC) p x v wartość, max. (suchy) MPa x m/s,23 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 3.5 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 125 DIN 53452 Wytrzymałość na ściskanie MPa 61 Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 6 Twardość w skali Shore'a D 77 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 9 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 18 Min. temperatura robocza C -4 Przewodność cieplna [W/m x K],24 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 9 DIN 53752 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωcm > 1 13 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω > 1 12 DIN 53482 1.54 www.igus.pl/pl/w3
iglidur W3 Informacje i dane techniczne Dopuszczalna wartość p x v dla iglidur W3 dla suchej pracy w przeciwieństwie do wałów stal., 2 C 1, 1, 1, Współczynnik tarcia jako funkcja prędkości poślizgu p =,75 MPa, (wał stal walcowana na zimno) Współczynnik tarcia µ,4,3 iglidur W3,1,2,1,1,1 1, 1,5,1,15,2,25,3,35 Prędkość poślizgu [m/s] Prędkość poślizgu [m/s] Maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe dla iglidur W3 w zależności od temperatury 12 1 8 6 4 2 Współczynnik tarcia dla iglidur W3 w zależności od obciążenia, v =,1m/s Współczynnik tarcia µ,3,25,2,15,1,5 2 5 8 12 15 Temperatura in C, 1 2 3 4 5 6 Odkształcenia iglidur W3 pod wpływem obciążenia i temperatury Współczynnik tarcia jako funkcja powierzchni wału (wał stal walcowana na zimno) Odkształcenie w % 8 6 4 Współczynnik tarcia µ,35,3,25 2,2,15 15 3 45 6,1,4,7 1, 1,3 1,6 23 C 6 C Chropowatość wału Ra [µm] www.igus.pl/pl/w3 1.55
iglidur W3 Informacje i dane techniczne iglidur W3 Zużycie iglidur W3, aplikacja rotacyjna z różnymi materiałami wałów, p =,75 MPa, v =,5 m/s Zużycie [µm/km] 1,6 1,4 1,2 1,,8,6,4,2 H.A. Aluminium twardo - anodowane Stal automatowa Materiały wałów Stal utwardzana Stal twardo - chromowana HR stal węglowa 34 stal nierdzewna Stal kwasoodporna Wpływ absorpcji wilgoci na łożyska ślizgowe iglidur W3 Redukcja wewnętrznej średnicy [%],7,6,5,4,3,2,1,,,81 1,63 2,44 3,25 4,6 4,88 5,69 6,5 Maks. absorpcja wilgoci [masy %] igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Zużycie w aplikcaji rotacyjnej i oscylującejzróżnymi materiałami pod wpływem obciążenia Zużycie [µm/km] Zużycie [µm/km] 2,5 2, 1,5 1,,5,5 1, 1,5 2, CR stal (rotacyjne) Stal (rotacyjne) Twardo chromowane HR stal węglowa Zużycie dla ruchów oscylujących i rotacyjnych z materiałem wałów ze stali tłoczonej na zimno w zależności od obciążenia 1 9 8 7 6 5 4 3 2 1,25,75 2, 5, 1, 45, 76, Własności elektryczne iglidur W3 iglidur W3 Opór właściwy objętościowy Oporność powierzchniowa > 1 13 Ωcm > 1 12 Ω Podstawowe tolerancje łożysk ślizgowych iglidur W3 po wtłoczeniu Średnica Wał h9 iglidur W3 d1 [mm] [mm] E1 [mm] do 3 -,25 +,14 +,54 > 3 do 6 -,3 +,2 +,68 > 6 do 1 -,36 +,25 +,83 > 1 do 18 -,43 +,32 +,12 > 18 do 3 -,52 +,4 +,124 > 3 do 5 -,62 +,5 +,15 > 5 do 8 -,74 +,6 +,18 > 8 do 12 -,87 +,72 +,212 > 12 -,1 +,85 +,245 Odporność chemiczna iglidur W3 Medium Odporność Alkohol + do Węglowodory + Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Paliwo + Kwasy rozcieńczone do Silne kwasy Kwasy słabe + Silne kwasy + odporny, warunkowo odporny, nieodporny Wszystkie dane odnoszą się do odporności chem. w temp. [2 C] www.igus.pl info@igus.pl CR stal (rotacyjne) CR stal (oscylujący) 1.56 www.igus.pl/pl/w3
iglidur W3 Łożysko tulejowe f =,3 d1 = 1 6 Struktura numeru art. f =,5 d1 = 6 12 W S M-2 3-3 f =,8 d1 = 12 3 b1 f = 1,2 d1 > 3 d2 Skos w stosunku do d1. d1 Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 metryczny i wymiary specjalne Typ Materiał Nr art. d1* d2 b1 h13 Nr art. d1* d2 b1 h13 WSM-23-3 2, 3,5 3, WSM-1214-1 12, 14, 1, WSM-24-3 2,5 4, 3, WSM-1214-12 12, 14, 12, WSM-34-3 3, 4,5 3, WSM-1214-15 12, 14, 15, WSM-34-5 3, 4,5 5, WSM-1214-2 12, 14, 2, WSM-34-6 3, 4,5 6, WSM-1214-25 12, 14, 25, WSM-45-4 4, 5,5 4, WSM-1315-7 13, 15, 7, WSM-45-6 4, 5,5 6, WSM-1315-1 13, 15, 1, WSM-45-8 4, 5,5 8, WSM-1315-15 13, 15, 15, WSM-45-1 4, 5,5 1, WSM-1315-2 13, 15, 2, WSM-57-5 5, 7, 5, WSM-1416-7 14, 16, 7,25 WSM-57-8 5, 7, 8, WSM-1416-1 14, 16, 1, WSM-57-1 5, 7, 1, WSM-1416-15 14, 16, 15, WSM-68-6 6, 8, 6, WSM-1416-2 14, 16, 2, WSM-68-8 6, 8, 8, WSM-1416-25 14, 16, 25, WSM-68-9 6, 8, 9,5 WSM-1416-33 14, 16, 33, WSM-68-1 6, 8, 1, WSM-1517-1 15, 17, 1, WSM-68-11 6, 8, 11,8 WSM-1517-15 15, 17, 15, WSM-68-13 6, 8, 13,8 WSM-1517-2 15, 17, 2, WSM-79-9 7, 9, 9, WSM-1517-25 15, 17, 25, WSM-79-12 7, 9, 12, WSM-1618-7 16, 18, 7, WSM-79-125 7, 9, 12,5 WSM-1618-8 16, 18, 8, WSM-81-6 8, 1, 6, WSM-1618-11 16, 18, 11,5 WSM-81-8 8, 1, 8, WSM-1618-12 16, 18, 12, WSM-81-1 8, 1, 1, WSM-1618-15 16, 18, 15, WSM-81-12 8, 1, 12, WSM-1618-2 16, 18, 2, WSM-81-13 8, 1, 13,8 WSM-1618-25 16, 18, 25, WSM-81-15 8, 1, 15, WSM-182-12 18, 2, 12, WSM-81-16 8, 1, 16, WSM-182-15 18, 2, 15, WSM-81-2 8, 1, 2, WSM-182-2 18, 2, 2, WSM-81-21 8, 1, 21, WSM-182-25 18, 2, 25, WSM-911-6 9, 11, 6, WSM-182-33 18, 2, 33, WSM-112-4 1, 12, 4, WSM-182-35 18, 2, 35, WSM-112-6 1, 12, 6, WSM-1922-28 19, 22, 28, WSM-112-8 1, 12, 8, WSM-222-11 2, 22, 11,5 WSM-112-9 1, 12, 9, WSM-222-12 2, 22, 12, WSM-112-1 1, 12, 1, WSM-222-15 2, 22, 15, WSM-112-12 1, 12, 12, WSM-222-2 2, 22, 2, WSM-112-15 1, 12, 15, WSM-222-3 2, 22, 3, WSM-112-17 1, 12, 17, WSM-223-8 2, 23, 8, WSM-112-2 1, 12, 2, WSM-223-12 2, 23, 12, WSM-112-25.5 1, 12, 25,5 WSM-223-15 2, 23, 15, WSM-1113-8 11, 13, 8, WSM-223-2 2, 23, 2, WSM-1214-4 12, 14, 4, WSM-223-23 2, 23, 23, WSM-1214-5 12, 14, 5, WSM-223-25 2, 23, 25, WSM-1214-6 12, 14, 6, WSM-223-3 2, 23, 3, WSM-1214-8 12, 14, 8, WSM-2224-15 22, 24, 15, * Standardowe tolerancje dla iglidur W3: D11 iglidur W3 www.igus.pl/pl/w3 1.57
iglidur W3 Łożysko tulejowe iglidur W3 igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Nr art. d1* d2 b1 h13 Nr art. d1* d2 b1 h13 WSM-2224-2 22, 24, 2, WSM-334-4 3, 34, 4, WSM-2224-3 22, 24, 3, WSM-334-45 3, 34, 45, WSM-2224-35 22, 24, 35, WSM-3236-2 32, 36, 2, WSM-2225-15 22, 25, 15, WSM-3236-25 32, 36, 25, WSM-2225-2 22, 25, 2, WSM-3236-3 32, 36, 3, WSM-2225-25 22, 25, 25, WSM-3236-4 32, 36, 4, WSM-2225-3 22, 25, 3, WSM-3539-2 35, 39, 2, WSM-2427-15 24, 27, 15, WSM-3539-3 35, 39, 3, WSM-2427-2 24, 27, 2, WSM-3539-4 35, 39, 4, WSM-2427-25 24, 27, 25, WSM-3539-5 35, 39, 5, WSM-2427-3 24, 27, 3, WSM-354-7 35, 4, 7, WSM-2528-12 25, 28, 12, WSM-444-2 4, 44, 2, WSM-2528-14 25, 28, 14, WSM-444-3 4, 44, 3, WSM-2528-15 25, 28, 15, WSM-444-4 4, 44, 4, WSM-2528-2 25, 28, 2, WSM-444-5 4, 44, 5, WSM-2528-25 25, 28, 25, WSM-455-3 45, 5, 3, WSM-2528-3 25, 28, 3, WSM-455-5 45, 5, 5, WSM-263-16 26, 3, 16, WSM-555-2 5, 55, 2, WSM-263-25 26, 3, 25, WSM-555-3 5, 55, 3, WSM-283-1 28, 3, 1, WSM-555-4 5, 55, 4, WSM-2831-1 28, 31, 1, WSM-555-5 5, 55, 5, WSM-2832-2 28, 32, 2, WSM-556-4 55, 6, 4, WSM-2832-25 28, 32, 25, WSM-556-6 55, 6, 6, WSM-2832-3 28, 32, 3, WSM-665-3 6, 65, 3, WSM-334-16 3, 34, 16, WSM-665-6 6, 65, 6, WSM-334-2 3, 34, 2, WSM-657-6 65, 7, 6, WSM-334-24 3, 34, 24, WSM-775-6 7, 75, 6, WSM-334-25 3, 34, 25, WSM-885-1 8, 85, 1, WSM-334-3 3, 34, 3, WSM-995-1 9, 95, 1, WSM-334-36 3, 34, 36, WSM-115-1 1, 15, 1, WSM-334-38 3, 34, 38, * Standardowe tolerancje dla iglidur W3: E1 www.igus.pl info@igus.pl 1.58 www.igus.pl/pl/w3
iglidur W3 Łożysko kołnierzowe r = max.,5 mm Nr art. d1* Tolerancja E1 d2 d3 b1 b2 lub d13 h13,14 WFM-34-3 3, 4,5 7,5 3,,75 WFM-34-5 3, 4,5 7,5 5,,75 WFM-45-3 4, 5,5 9,5 3,,75 WFM-45-4 4, 5,5 9,5 4,,75 WFM-45-6 4, 5,5 9,5 6,,75 WFM-56-8 5, F9 6, 1, 8,,5 WFM-57-4 5, 7, 11, 4, 1, WFM-57-5 5, 7, 11, 5, 1, WFM-68-4 6, 8, 12, 4, 1, WFM-68-6 6, 8, 12, 6, 1, WFM-68-8 6, 8, 12, 8, 1, WFM-68-1 6, 8, 12, 1, 1, WFM-68-15 6, 8, 12, 15, 1, WFM-79-12 7, 9, 15, 12, 1, WFM-81-2 8, 1, 15, 2,7 1, WFM-81-5 8, 1, 15, 5,5 1, WFM-81-7 8, 1, 15, 7,5 1, WFM-81-9 8, 1, 15, 9,5 1, WFM-81-1 8, 1, 15, 1, 1, WFM-81-23 8, 1, 15, 23, 1, WFM-81-3 8, 1, 15, 3, 1, WFM-8115-5 8, 1, 15, 5, 1, WFM-112-4 1, 12, 18, 4, 1, WFM-112-5 1, 12, 18, 5, 1, WFM-112-6 1, 12, 18, 6, 1, WFM-112-7 1, 12, 18, 7, 1, WFM-112-9 1, 12, 18, 9, 1, WFM-112-1 1, 12, 18, 1, 1, WFM-112-12 1, 12, 18, 12, 1, WFM-112-15 1, 12, 18, 15, 1, WFM-112-17 1, 12, 18, 17, 1, WFM-1214-4 12, 14, 2, 4, 1, WFM-1214-44 12, 14, 2, 4,4 1, WFM-1214-6 12, 14, 2, 6, 1, WFM-1214-7 12, 14, 2, 7, 1, WFM-1214-9 12, 14, 2, 9, 1, WFM-1214-1 12, 14, 2, 1, 1, WFM-1214-11 12, 14, 2, 11, 1, WFM-1214-12 12, 14, 2, 12, 1, WFM-1214-15 12, 14, 2, 15, 1, WFM-1214-17 12, 14, 2, 17, 1, WFM-1214-2 12, 14, 2, 2, 1, WFM-1315-6 13, 15, 22, 6, 1, WFM-1416-4 14, 16, 22, 4, 1, WFM-1416-5 14, 16, 22, 5, 1, * Standardowe tolerancje dla iglidur W3: E1 f =,3 d1 = 1 6 Struktura numeru art. f =,5 d1 = 6 12 W F M-3 4-3 f =,8 d1 = 12 3 b1 f = 1,2 d1 > 3 d2 Skos w stosunku do d1. d1 Wymiary zgodnie z ISO 3547- metryczny 1 i wymiary specjalne Typ Materiał Nr art. d1* Tolerancja E1 d2 d3 b1 b2 lub d13 h13,14 WFM-1416-8 14, 16, 22, 8, 1, WFM-1416-12 14, 16, 22, 12, 1, WFM-1416-17 14, 16, 22, 17, 1, WFM-1416-29 14, 16, 22, 29, 1, WFM-1517-9 15, 17, 23, 9, 1, WFM-1517-12 15, 17, 23, 12, 1, WFM-1517-17 15, 17, 23, 17, 1, WFM-1517-2 15, 17, 23, 2, 1, WFM-1618-9 16, 18, 24, 9, 1, WFM-1618-12 16, 18, 24, 12, 1, WFM-1618-17 16, 18, 24, 17, 1, WFM-1719-12 17, 19, 25, 12, 1, WFM-1719-18 17, 19, 25, 18, 1, WFM-1719-25 17, 19, 25, 25, 1, WFM-182-12 18, 2, 26, 12, 1, WFM-182-17 18, 2, 26, 17, 1, WFM-182-22 18, 2, 26, 22, 1, WFM-223-11 2, 23, 3, 11,5 1,5 WFM-223-14 2, 23, 3, 14, 1,5 WFM-223-16 2, 23, 3, 16,5 1,5 WFM-223-21 2, 23, 3, 21,5 1,5 WFM-2427-1 24, 27, 32, 1, 1,5 WFM-2528-11 25, 28, 35, 11, 1,5 WFM-2528-16 25, 28, 35, 16, 1,5 WFM-2528-21 25, 28, 35, 21, 1,5 WFM-2528-3 25, 28, 32, 3, 1,5 WFM-252831-13 25, 28, 31, 13, 1,5 WFM-283-36 28, 3, 35, 36, 1, WFM-334-1 3, 34, 42, 1, 2, WFM-334-16 3, 34, 42, 16, 2, WFM-334-26 3, 34, 42, 26, 2, WFM-334-37 3, 34, 42, 37, 2, WFM-3236-16 32, 36, 4, 16, 2, WFM-3236-26 32, 36, 4, 26, 2, WFM-3539-16 35, 39, 47, 16, 2, WFM-3539-26 35, 39, 47, 26, 2, WFM-35395-35 35, 39, 5, 35, 2, WFM-3842-22 38, 42, 5, 22, 2, WFM-444-3 4, 44, 52, 3, 2, WFM-444-4 4, 44, 52, 4, 2, WFM-455-5 45, 5, 58, 5, 2, WFM-555-4 5, 55, 63, 4, 2, WFM-555-5 5, 55, 63, 5, 2, WFM-556-6 55, 6, 68, 6, 2, WFM-5762-4 57, 62, 67, 4, 2, iglidur W3 www.igus.pl/pl/w3 1.59
iglidur W3 Łożysko kołnierzowe iglidur W3 Nr art. d1* Tolerancja E1 d2 d3 b1 b2 lub d13 h13,14 WFM-665-6 6, 65, 73, 6, 2, WFM-657-6 65, 7, 78, 6, 2, WFM-775-1 7, 75, 83, 1, 2,5 WFM-758-1 75, 8, 88, 1, 2,5 WFM-885-1 8, 85, 93, 1, 2,5 WFM-995-1 9, 95, 13, 1, 2,5 WFM-115-1 1, 15, 113, 1, 2,5 WFM-12125-1 12, 125, 133, 1, 2,5 * Standardowe tolerancje dla iglidur W3: E1 www.igus.pl info@igus.pl igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa 1.6 www.igus.pl/pl/w3
iglidur W3 Podkładka oporowa Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i wymiary specjalne ** Projekt bez gniazda montażowego Struktura numeru art. W T M-5 9-6 s d2 d1 metryczny Typ Materiał Nr art. d1* d2 s d4 d5 h d6 +,25 -,25 -,5 -,12 +,375 +,2 +,12 +,12 +,125 -,2 WTM-59-6 5, 9,5,6 ** **,3 9,5 WTM-62-15 6, 2, 1,5 13, 1,5 1, 2, WTM-818-15 8, 18, 1,5 13, 1,5 1, 18, WTM-118-1 1, 18, 1, 14, 1,5,7 18, WTM-1224-15 12, 24, 1,5 18, 1,5 1, 24, WTM-1426-15 14, 26, 1,5 2, 2, 1, 26, WTM-1524-15 15, 24, 1,5 19,5 1,5 1, 24, WTM-163-15 16, 3, 1,5 23, 2, 1, 3, WTM-1832-15 18, 32, 1,5 25, 2, 1, 32, WTM-236-15 2, 36, 1,5 28, 3, 1, 36, WTM-2238-15 22, 38, 1,5 3, 3, 1, 38, WTM-2442-15 24, 42, 1,5 33, 3, 1, 42, WTM-2644-15 26, 44, 1,5 35, 3, 1, 44, WTM-2848-15 28, 48, 1,5 38, 4, 1, 48, WTM-3254-15 32, 54, 1,5 43, 4, 1, 54, WTM-3862-15 38, 62, 1,5 5, 4, 1, 62, WTM-4266-15 42, 66, 1,5 54, 4, 1, 66, WTM-4874-2 48, 74, 2, 61, 4, 1,5 74, WTM-5278-2 52, 78, 2, 65, 4, 1,5 78, WTM-629-2 62, 9, 2, 76, 4, 1,5 9, WTM-8211-2 82, 11, 2, ** ** 1,5 11, WTM-1213-2 12, 13, 2, ** ** 1,5 13, WTM-1215-2 12, 15, 2, ** ** 1,5 15, iglidur W3 * Standardowe tolerancje dla iglidur W3: E1 www.igus.pl/pl/w3 1.61
iglidur X Technologie zaawansowane Asortyment Materiał iglidur X najlepiej charakteryzuje kombinacja wysokiej odporności temperaturowej z wytrzymałością na ściskanie, jak również wysoka odporność chemiczna. iglidur X jest przeznaczony do wyższych prędkości niż inne łożyska iglidur. 3 rodzaje iglidur X > 25 rozmiarów Ø 2 75 mm Maks. prędkość robocza [m/s] Ciągłe Krótkie Rotacyjna 1,5 3,5 Oscylująca 1,1 2,5 Liniowa 5 1 Indeks cen Aparat kierowania wlotowego z iglidur X, wysokie temp. Kiedy stosować iglidur X Odporny na temperatury od -1 C to +25 C w pracy ciągłej (krótkotrwałe do + 315 C) Wszechstronna odporność na chemikalia Wysoka wytrzymałość na ściskanie bardzo niska absorpcja wilgoci Duża odporność na zużycie w całym zakresie temperatur Do obciążeń sięgających 15 MPa Do ruchów liniowych ze stalą nierdzewną i ruchów liniowych, szczególnie dla wysokich temperatur Kiedy nie stosować iglidur X Przy bardzo niskim zużyciu i dużych obciążeniach iglidur Q, strona 1.114, iglidur Z, strona 1.13 Do ekonomicznego stosowania pod wodą iglidur H, strona 1.9, H37, strona 1.12 Przy naciskach krawędziowych iglidur Z, strona 1.13 igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Klapy, zawory z iglidur X, wysokie temperatury Szeroki wybór różnych łożysk nie wymagających konserwacji w połączeniu z bardzo wysoką odpornością chem., jest decydującym czynnikiem dla iglidur X. Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka iglidur X Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,44 Kolor czarny Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % ciężaru,1 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % ciężaru,5 Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali μ,9 -,27 (Ra = 1 μm, 5 HRC) p x v wartość, max. (suchy) MPa x m/s 1,32 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 8.1 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 17 DIN 53452 Wytrzymałość na ściskanie MPa 1 Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 15 Twardość w skali Shore'a D 85 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 25 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 315 Min. temperatura robocza C -1 Przewodność cieplna [W/m x K],6 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 5 DIN 53752 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωcm < 1 5 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω < 1 3 DIN 53482 1.62 www.igus.pl/pl/x
iglidur X Informacje i dane techniczne Dopuszczalna wartość p x v dla iglidur X dla suchej pracy w przeciwieństwie do wałów stal., 2 C 1 1 1 1 Współczynnik tarcia jako funkcja prędkości roboczej, p =,75 MPa, wał ze stali walcowanej na zimno Współczynnik tarcia µ,4,3,2 iglidur X,1,1,1,1,1 1 1,5,1,15,2,25,3,35 Prędkość poślizgu [m/s] Prędkość poślizgu [m/s] Maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe dla iglidur X w zależności od temperatury 16 14 12 1 8 6 4 2 2 5 8 12 15 2 Temperatura in C Współczynnik tarcia dla iglidur X w zależności od obciążenia, v =,1 m/s Współczynnik tarcia µ,35,3,25,2,15,1,5, 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Odkształcenia iglidur X pod wpływem obciążenia i temperatury Współczynnik tarcia jako funkcja powierzchni wału (wał stal walcowana na zimno) Odkształcenie w % 8 7 6 5 4 3 Współczynnik tarcia µ,6,5,4 2,3 1,2 25 5 75 1 23 C 6 C,1,4,7 1, 1,3 1,6 Chropowatość wału Ra [µm] www.igus.pl/pl/x 1.63
iglidur X Informacje i dane techniczne iglidur X Zużycie iglidur X, rotacja z p =,75 MPa, v =,5 m/s, wały wykonane ze stali walc. na zimno Zużycie [µm/km] Zużycie [µm/km] 8 7 6 5 4 3 2 1 12, 1, 8, 6, 4, 2, 23 C 15 C Temperatura w C Zużycie iglidur X różnymi materiałami wałów, p =,75 MPa, v =,5 m/s H.A. Aluminium twardo - anodowane Stal automatowa Materiał wałów Stal utwardzana Stal twardo - chromowana HR stal węglowa 34 stal nierdzewna Stal kwasoodporna Zużycie w aplikcaji rotacyjnej i oscylującejzróżnymi materiałami pod wpływem obciążenia Zużycie [µm/km] 25 2 15 1 5 Wpływ absorpcji wilgoci na łożyska ślizgowe iglidur X Redukcja wewnętrznej średnicy [%] Stal walc. na zimno 33 stal nierdzewna Materiał wałów Oscylująca, p = 2 MPa Rotacyjna, p = 2 MPax,1,8,6,4,2,,,1,2,3,4,5 Maks. absorpcja wilgoci [masy %] igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Zużycie iglidur X różnymi materiałami wałów Zużycie [µm/km] 18 16 14 12 1 8 6 4 2 1 2 3 4 5 Cf53 HRCS Twardo chrom. 33 stal nierdzewna Własności elektryczne iglidur X iglidur X Opór właściwy objętościowy < 1 5 Ωcm Oporność powierzchniowa < 1 3 Ω Podstawowe tolerancje łożysk ślizgowych iglidur X po wtłoczeniu Średnica Wał h9 iglidur X d1 [mm] [mm] F1 [mm] do 3 -,25 +,6 +,46 > 3 do 6 -,3 +,1 +,58 > 6 do 1 -,36 +,13 +,71 > 1 do 18 -,43 +,16 +,86 > 18 do 3 -,52 +,2 +,14 > 3 do 5 -,62 +,25 +,125 > 5 do 8 -,74 +,3 +,15 Odporność chemiczna iglidur X Medium Odporność Alkohol + Węglowodory + Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Paliwo + Kwasy rozcieńczone + Silne kwasy + Kwasy słabe + Silne kwasy + + odporny, warunkowo odporny, nieodporny Wszystkie dane odnoszą się do odporności chem. w temp. [2 C] 1.64 www.igus.pl/pl/x
iglidur X Łożysko tulejowe f =,3 d1 = 1 6 f =,5 d1 = 6 12 f =,8 d1 = 12 3 f = 1,2 d1 > 3 Skos w stosunku do d1. Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i wymiary specjalne Struktura numeru art. X S M-2 3-3 b1 d2 d1 metryczny Typ Materiał iglidur X Nr art. d1* d2 b1 h13 Nr art. d1* d2 b1 h13 XSM-23-3 2, 3,5 3, XSM-222-2 2, 22, 2, XSM-34-3 3, 4,5 3, XSM-223-7 2, 23, 7, XSM-34-6 3, 4,5 6, XSM-223-1 2, 23, 1, XSM-45-4 4, 5,5 4, XSM-223-15 2, 23, 15, XSM-57-35 5, 7, 3,5 XSM-223-2 2, 23, 2, XSM-57-5 5, 7, 5, XSM-223-25 2, 23, 25, XSM-57-8 5, 7, 8, XSM-223-3 2, 23, 3, XSM-68-6 6, 8, 6, XSM-2225-15 22, 25, 15, XSM-68-8 6, 8, 8, XSM-2225-2 22, 25, 2, XSM-68-1 6, 8, 1, XSM-2426-2 24, 26, 2, XSM-68-13 6, 8, 13,8 XSM-2427-2 24, 27, 2, XSM-79-12 7, 9, 12, XSM-2528-77 25, 28, 7,7 XSM-81-6 8, 1, 6, XSM-2528-9 25, 28, 9, XSM-81-8 8, 1, 8, XSM-2528-12 25, 28, 12, XSM-81-1 8, 1, 1, XSM-2528-13 25, 28, 13, XSM-81-12 8, 1, 12, XSM-2528-15 25, 28, 15, XSM-81-15 8, 1, 15, XSM-2528-2 25, 28, 2, XSM-112-6 1, 12, 6, XSM-2528-3 25, 28, 3, XSM-112-8 1, 12, 8, XSM-273-5 27, 3, 5,7 XSM-112-1 1, 12, 1, XSM-2832-2 28, 32, 2, XSM-112-2 1, 12, 2, XSM-2832-3 28, 32, 3, XSM-1214-35 12, 14, 3,5 XSM-334-2 3, 34, 2, XSM-1214-6 12, 14, 6, XSM-334-25 3, 34, 25, XSM-1214-8 12, 14, 8, XSM-334-3 3, 34, 3, XSM-1214-1 12, 14, 1, XSM-334-4 3, 34, 4, XSM-1214-12 12, 14, 12, XSM-3236-25 32, 36, 25, XSM-1214-15 12, 14, 15, XSM-3236-3 32, 36, 3, XSM-1214-2 12, 14, 2, XSM-3539-2 35, 39, 2, XSM-1416-12 14, 16, 12, XSM-3539-3 35, 39, 3, XSM-1416-15 14, 16, 15, XSM-3539-4 35, 39, 4, XSM-1416-2 14, 16, 2, XSM-3539-5 35, 39, 5, XSM-1517-1 15, 17, 1, XSM-444-3 4, 44, 3, XSM-1517-15 15, 17, 15, XSM-444-4 4, 44, 4, XSM-1517-2 15, 17, 2, XSM-444-5 4, 44, 5, XSM-1618-1 16, 18, 1, XSM-455-5 45, 5, 5, XSM-1618-12 16, 18, 12, XSM-555-3 5, 55, 3, XSM-1618-15 16, 18, 15, XSM-555-4 5, 55, 4, XSM-1618-2 16, 18, 2, XSM-555-6 5, 55, 6, XSM-1618-35 16, 18, 35, XSM-556-5 55, 6, 5, XSM-1719-2 17, 19, 2, XSM-665-45 6, 65, 45, XSM-182-15 18, 2, 15, XSM-665-6 6, 65, 6, XSM-182-2 18, 2, 2, XSM-657-5 65, 7, 5, XSM-222-14 2, 22, 14, XSM-775-7 7, 75, 7, XSM-222-145 2, 22, 14,5 XSM-222-18 2, 22, 18, www.igus.pl/pl/x 1.65
iglidur X Łożysko kołnierzowe iglidur X r = maks.,5 mm f =,3 d1 = 1 6 f =,5 d1 = 6 2 f =,8 d1 = 12 3 f = 1,2 d1 > 3 Skos w stosunku do d1. Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i wymiary specjalne Struktura numeru art. X F M-3 4-5 b1 d2 d1 metryczny Typ Materiał igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Nr art d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -,14 XFM-246-3 2, 4, 6, 3, 1, XFM-34-5 3, 4,5 7,5 5,,75 XFM-45-4 4, 5,5 9,5 4,,75 XFM-45-6 4, 5,5 9,5 6,,75 XFM-458-6 4, 5,5 8, 6,,75 XFM-57-5 5, 7, 11, 5, 1, XFM-68-8 6, 8, 12, 8, 1, XFM-68-1 6, 8, 12, 1, 1, XFM-81-5 8, 1, 15, 5,5 1, XFM-81-75 8, 1, 15, 7,5 1, XFM-81-8 8, 1, 15, 8, 1, XFM-81-9 8, 1, 15, 9, 1, XFM-8112-4 8, 1, 12, 4, 1, XFM-8114-31 8, 1, 14, 31,5 1, XFM-112-6 1, 12, 18, 6, 1, XFM-112-8 1, 12, 15, 8, 1, XFM-112-9 1, 12, 18, 9, 1, XFM-112-15 1, 12, 18, 15, 1, XFM-112-18 1, 12, 18, 18, 1, XFM-112-22 1, 12, 18, 22, 1, XFM-1214-55 12, 14, 2, 5,5 1, XFM-1214-9 12, 14, 2, 9, 1, XFM-1214-12 12, 14, 2, 12, 1, XFM-1214-15 12, 14, 2, 15, 1, XFM-121418-39 12, 14, 18, 3,9 1, XFM-121418-59 12, 14, 18, 5,9 1, XFM-1416-1 14, 16, 22, 1, 1, XFM-1416-12 14, 16, 22, 12, 1, XFM-1416-17 14, 16, 22, 17, 1, * Standardowe tolerancje dla iglidur X: F1 Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -,14 XFM-1517-6 15, 17, 23, 6, 1, XFM-1517-12 15, 17, 23, 12, 1, XFM-1517-17 15, 17, 23, 17, 1, XFM-1618-12 16, 18, 24, 12, 1, XFM-1618-17 16, 18, 24, 17, 1, XFM-182-12 18, 2, 26, 12, 1, XFM-182-17 18, 2, 26, 17, 1, XFM-223-75 2, 23, 3, 7,5 1,5 XFM-223-11 2, 23, 3, 11, 1,5 XFM-223-16 2, 23, 3, 16,5 1,5 XFM-223-21 2, 23, 3, 21, 1,5 XFM-2528-13 25, 28, 35, 13,5 1,5 XFM-2528-21 25, 28, 35, 21, 1,5 XFM-252833-8 25, 28, 33, 8, 1, XFM-273-2 27, 3, 38, 2, 1,5 XFM-334-16 3, 34, 42, 16, 2, XFM-334-26 3, 34, 42, 26, 2, XFM-334-4 3, 34, 42, 4, 2, XFM-3236-15 32, 36, 45, 15, 2, XFM-3236-26 32, 36, 45, 26, 2, XFM-3539-26 35, 39, 47, 26, 2, XFM-444-3 4, 44, 52, 3, 2, XFM-444-4 4, 44, 52, 4, 2, XFM-455-5 45, 5, 58, 5, 2, XFM-555-4 5, 55, 63, 4, 2, XFM-665-4 6, 65, 73, 4, 2, XFM-775-4 7, 75, 83, 4, 2, XFM-758-5 75, 8, 88, 5, 2, www.igus.pl info@igus.pl 1.66 www.igus.pl/pl/x
iglidur X Podkładka oporowa Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i Struktura numeru art. wymiary specjalne X T M-6 2-15 ** Projekt bez gniazda montażowego Nr art. d1* d2 s d4 d5 h d6 +,25 -,25 -,5 -,12 +,375 +,2 +,12 +,12 +,125 -,2 XTM-62-15 6, 2, 1,5 13, 1,5 1, 2, XTM-818-15 8, 18, 1,5 13, 1,5 1, 18, XTM-118-1 1, 18, 1, ** **,7 18, XTM-1224-15 12, 24, 1,5 18, 1,5 1, 24, XTM-1426-15 14, 26, 1,5 2, 2, 1, 26, XTM-1524-15 15, 24, 1,5 19,5 1,5 1, 24, XTM-163-15 16, 3, 1,5 22, 2, 1, 3, XTM-1832-15 18, 32, 1,5 25, 2, 1, 32, XTM-236-15 2, 36, 1,5 28, 3, 1, 36, XTM-2238-15 22, 38, 1,5 3, 3, 1, 38, XTM-2442-15 24, 42, 1,5 33, 3, 1, 42, XTM-2644-15 26, 44, 1,5 35, 3, 1, 44, XTM-3254-15 32, 54, 1,5 38, 4, 1, 54, XTM-3862-15 38, 62, 1,5 5, 4, 1, 62, XTM-4266-15 42, 66, 1,5 54, 4, 1, 66, XTM-4874-2 48, 74, 2, 61, 4, 1,5 74, XTM-5278-2 52, 78, 2, 65, 4, 1,5 78, XTM-629-2 62, 9, 2, 76, 4, 1,5 9, * Standardowe tolerancje dla iglidur X: F1 s d2 d1 metryczny Typ Materiał iglidur X www.igus.pl/pl/x 1.67
iglidur A18 Na apetyt i na zdrowie Asortyment Materiał iglidur A18 jest wykonany zgodnie z wymogami FDA do bezpośredniego kontaktu z żywnością i w farmaceutykami. Łożyska iglidur A18 to idealne rozwiązanie do zastosowań w maszynach do produkcji artykułów spożywczych, farmaceutyków, urządzeń medycznych, małych urządzeń gospodarstwa domowego, itp. iglidur A18 2 rodzaje > 15 rozmiarów Ø 6 34 mm Maks. prędkość robocza [m/s] Ciągłe Krótkie Rotacyjna,8 1,2 Oscylująca,6 1 Liniowa 3,5 5 Indeks cen Materiał iglidur A18 jest wykonany zgodnie z wymogami American Food and Drug Administration (FDA) Kiedy stosować iglidur A18? Dopuszczone do bezpośredniego kontaktu z żywnością Wymagane jest dopuszczenie FDA Gdy wymaga się cichej pracy Wymagana niska absorbcja wody Kiedy nie stosować iglidur A18? Gdy wymagana jest wysoka odporność na ścieranie iglidur J strona 1.38 Gdy temperatury ciągle przekraczają 8 C iglidur A29 strona 1.78, A5 strona 1.82 Gdy potrzeba uniwersalnego łożyska o niskich kosztach iglidur G strona 1.28 igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl 1.68 Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka iglidur A18 Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,46 Kolor biały Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % ciężaru,2 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % ciężaru 1,3 Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali μ,5 -,23 (Ra = 1 μm, 5 HRC) p x v wartość, max. (suchy) MPa x m/s,31 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 2.3 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 88 DIN 53452 Wytrzymałość na ściskanie MPa 54 Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 28 Twardość w skali Shore'a D 76 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 9 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 11 Min. temperatura robocza C -5 Przewodność cieplna [W/m x K],25 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 11 DIN 53752 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωcm > 1 12 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω > 1 11 DIN 53482 www.igus.pl/pl/a18
iglidur A18 Informacje i dane techniczne Dopuszczalna wartość p x v dla iglidur A18 dla suchej pracy w przeciw. do wałów stal., 2 C 1 1 1 Współczynnik tarcia iglidur A18 jako funkcja prędkości roboczej, p =,75 MPa Współczynnik tarcia µ,6,5,4,3,2 iglidur A18,1,1,1,1 1 1 Prędkość poślizgu [m/s],,5,1,15,2,25,3,35,4 Prędkość poślizgu [m/s] Maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe dla iglidur A18 w zależności od temperatury 3 25 2 15 1 5 Współczynnik tarcia dla iglidur A18wzależności od obciążenia, v =,1m/s Współczynnik tarcia µ,3,2,1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 11 12 5 1 15 2 25 3 Temperatura [ C] Odkształcenia iglidur A18 pod wpływem obciążenia i temperatury Współczynnik tarcia jako funkcja powierzchni wału (wał stal walcowana na zimno) Odkształcenie w % 1 5 Współczynnik tarcia µ,4,3,2,1 6 12 18 24,,1,4,7 1, 1,3 1,6 23 C 6 C Chropowatość wału Ra [µm] www.igus.pl/pl/a18 1.69
iglidur A18 Informacje i dane techniczne iglidur A18 Aplikacje obrotowe z różnymi materiałami wałów, p =,75 MPa, v =,5 m/s Zużycie [µm/km] 8 7 6 5 4 3 2 1 H.A. Aluminium twardo - anodowane Materiał wałów Stal utwardzana Stal twardo - chromowana HR stal węglowa 34 Cf53 stal nierdzewna Stal kwasoodporna 33 SS Wpływ absorpcji wilgoci na łożyska ślizgowe iglidur A18 Redukcja wewnętrznej średnicy [%],1,7,6,7,6,5,4,3,2,1,,,2,4,6,8 1, 1,2 Maks. absorpcja wilgoci [masy %] igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Zużycie w aplikcaji rotacyjnej z różnymi materiałami wałów Zużycie [µm/km] Zużycie dla ruchów oscylujących i rotacyjnych z różnym materiałem wałów p = 2 MPa Zużycie [µm/km] 4, 3,5 3, 2,5 2, 1,5 1,,5 6 5 4 3 2 1 Cf53 SS,5,25,75 2, 5, 1, 45, Cf53 rotacyjne 1 1,5 2 Twardo chromowane Alum. twardo chromowane Cf53 Oscylujący Własności elektryczne iglidur A18 Opór właściwy objętościowy Oporność powierzchniowa > 1 12 Ωcm > 1 11 Ω Podstawowe tolerancje łożysk ślizgowych iglidur A18 po wtłoczeniu Średnica Wał h9 iglidur A18 d1 [mm] [mm] D11 [mm] up do 3 -,25 +,14 +,54 > 3 do 6 -,3 +,2 +,68 > 6 do 1 -,36 +,25 +,83 > 1 do 18 -,43 +,32 +,12 > 18 do 3 -,52 +,4 +,124 > 3 do 5 -,62 +,5 +,15 Odporność chemiczna iglidur A18 Medium Odporność Alkohol + Węglowodory + Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Paliwo + Kwasy rozcieńczone do Silne kwasy Kwasy słabe + Silne kwasy + do + odporny, warunkowo odporny, nieodporny Wszystkie dane odnoszą się do odporności chem. w temp. [2 C] 1.7 www.igus.pl/pl/a18
iglidur A18 Łożysko tulejowe f =,3 d1 = 1 6 Struktura numeru art. f =,5 d1 = 6 12 A18 S M-6 8-1 f =,8 d1 = 12 3 b1 f = 1,2 d1 > 3 d2 Skos w stosunku do d1. d1 Wymiary zgodnie z DIN 185 i metryczny wymiary specjalne Typ Materiał Nr art. d1* d2 b1 h13 Nr art. d1* d2 b1 h13 A18SM-68-1 6 8 1 A18SM-1618-15 16 18 15 A18SM-81-1 8 1 1 A18SM-223-2 2 23 2 A18SM-112-1 1 12 1 A18SM-2528-3 25 28 3 A18SM-1214-15 12 14 15 A18SM-334-2 3 34 2 iglidur A18 * Standardowe tolerancje dla iglidur A18: E1 iglidur A18 Łożysko kołnierzowe f =,3 d1 = 1 6 Struktura numeru art. f =,5 d1 = 6 12 A18 FM-6 8-6 f =,8 d1 = 12 3 b1 f = 1,2 d1 > 3 d2 Skos w stosunku do d1. d1 r = maks. Wymiary zgodnie z DIN 185 i metryczny,5 mm wymiary specjalne Typ Materiał Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 h13 A18FM-68-6 6 8 12 6 1 A18FM-81-1 8 1 15 1 1 A18FM-112-1 1 12 18 1 1 A18FM-1214-15 12 14 2 15 1 Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 h13 A18FM-1618-17 16 18 24 17 1 A18FM-223-21 2 23 3 21,5 1,5 A18FM-2528-21 25 28 35 21,5 1,5 A18FM-334-26 3 34 42 26 2 * Standardowe tolerancje dla iglidur A18: E1 www.igus.pl/pl/a18 1.71
iglidur A2 Na apetyt i na zdrowie xasortyment Materiał iglidur A2 jest wykonany zgodnie z wymogami FDA do bezpośredniego kontaktu z żywnością i w farmaceutykami. Łożyska iglidur A2 to idealne rozwiązanie do zastosowań w maszynach do produkcji artykułów spożywczych, farmaceutyków, urządzeń medycznych, małych urządzeń gospodarstwa domowego, itp. iglidur A2 3 rodzaje > 2x rozmiarów Ø 1 32 mm igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Maks. prędkość robocza [m/s] Ciągłe Krótkie Rotacyjna,8 1,5 Oscylująca,6 1,1 Liniowa 2 3 Indeks cen Materiał iglidur A2 jest wykonany zgodnie z wymogami American Food and Drug Administration (FDA) Kiedy stosować iglidur A2 Dopuszczone do bezpośredniego kontaktu z Kiedy nie stosować iglidur A2 Gdy wymagana jest maks. odporność na żywnością i lekami Wysoka odporność na ścieranie iglidur W3, strona 1.54 ścieranie Do niskich prędkości, ruchów obrotowych, Gdy temperatury ciągle przekraczają 8 C wahadłowych i liniowych Gdy wymaga iglidur A29, strona 1.78 lub się cichej pracy Gdy musi być brany pod iglidur A5, strona 1.82, iglidur V4 strona uwagę brud 1.126 Gdy potrzeba uniwersalnego łożyska o niskich kosztach iglidur G, strona 1.28 Zastosowanie w mokrych środowiskach iglidur A18 strona 1.68 Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka iglidur A2 Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,14 Kolor biały Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % ciężaru 1,5 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % ciężaru 7,6 Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali μ,1 -,4 (Ra = 1 μm, 5 HRC) p x v wartość, max. (suchy) MPa x m/s,9 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 2.5 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 116 DIN 53452 Wytrzymałość na ściskanie MPa 54 Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 18 Twardość w skali Shore'a D 81 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 8 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 17 Min. temperatura robocza C -4 Przewodność cieplna [W/m x K],24 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 1 DIN 53752 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωcm > 1 13 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω > 1 12 DIN 53482 1.72 www.igus.pl/pl/a2
iglidur A2 Informacje i dane techniczne Dopuszczalna wartość p x v dla iglidur A2 dla suchej pracy w przeciw. do wałów stal., 2 C 1, 1, 1,,1 Współczynnik tarcia iglidur A2 jako funkcja prędkości roboczej, p =,75 MPa Współczynnik tarcia µ 1,,9,8,7,6,5 iglidur A2,1,1,1,1 1 2 Prędkość poślizgu [m/s],4,5,1,15,2,25,3,35 Prędkość poślizgu [m/s] Maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe dla iglidur A2 w zależności od temperatury 12 1 8 6 4 2 Współczynnik tarcia dla iglidur A2 wzależności od obciążenia, v =,1m/s Współczynnik tarcia µ,8,6,4,2 2 5 8 12 15 Temperatura [ C] 5 1 15 2 Odkształcenia iglidur A2 pod wpływem obciążenia i temperatury Współczynnik tarcia jako funkcja powierzchni wału (wał stal walcowana na zimno) Odkształcenie w % 1 5 Współczynnik tarcia µ,7,6,5,4 6 12 18 23 C 6 C,3,1,4,7 1, 1,3 1,6 Chropowatość wału Ra [µm] www.igus.pl/pl/a2 1.73
iglidur A2 Informacje i dane techniczne Aplikacje obrotowe z różnymi materiałami wałów, p =,75 MPa, v =,5 m/s Wpływ absorpcji wilgoci na łożyska ślizgowe iglidur A2 iglidur A2 Zużycie [µm/km] 1 9 8 7 6 5 4 3 2 1 H.A. Aluminium twardo - anodowane Stal automatowa Stal utwardzana Stal twardo - chromowana HR stal węglowa 34 stal nierdzewna Stal kwasoodporna Redukcja wewnętrznej średnicy [%] 1,6 1,4 1,2 1,,8,6,4,2 1, 1,9 2,9 3,8 4,8 5,7 6,7 7,6 Maks. absorpcja wilgoci [masy %] igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Zużycie w aplikcaji rotacyjnej i oscylującejzróżnymi materiałami wałów pod wpływem obciążenia Zużycie [µm/km] Zużycie [µm/km] 3 25 2 15 1 5 35 3 25 2 15 1 5 1 2 3 4 5 CR Stal HRCS stal nierdzewna Twardo chromowane Zużycie dla ruchów oscylujących i rotacyjnych z różnym materiałem wałów p = 2 MPa Cf53. 34 stal HR Twardo nierdzewna stal karbon. chrom. Oscylujący rotacyjne Własności elektryczne iglidur A2 iglidur A2 Opór właściwy objętościowy Oporność powierzchniowa > 1 13 Ωcm > 1 12 Ω Podstawowe tolerancje łożysk ślizgowych iglidur A2 po wtłoczeniu Średnica Wał h9 iglidur A2 d1 [mm] [mm] D11 [mm] do 3 -,25 +,2 +,8 > 3 do 6 -,3 +,3 +,15 > 6 do 1 -,36 +,4 +,13 > 1 do 18 -,43 +,5 +,16 > 18 do 3 -,52 +,65 +,195 > 3 do 5 -,62 +,8 +,24 Odporność chemiczna iglidur A2 Medium Odporność Alkohol + do Węglowodory + Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Paliwo + Kwasy rozcieńczone do Silne kwasy Kwasy słabe + Silne kwasy + odporny, warunkowo odporny, nieodporny Wszystkie dane odnoszą się do odporności chem. w temp. [2 C] 1.74 www.igus.pl/pl/a2
iglidur A2 Łożysko tulejowe f =,3 d1 = 1 6 Struktura numeru art. f =,5 d1 = 6 12 A S M-1 3-2 f =,8 d1 = 12 3 b1 f = 1,2 d1 > 3 d2 Skos w stosunku do d1. d1 Wymiary zgodnie z DIN 185 i metryczny wymiary specjalne Typ Materiał Nr art. d1* d2 b1 h13 Nr art. d1* d2 b1 h13 ASM-13-2 1, 3, 2, ASM-116-16 1, 16, 16, ASM-14-2 1,5 4, 2, ASM-1214-2 12, 14, 2, ASM-25-2 2, 5, 2, ASM-1216-15 12, 16, 15, ASM-25-3 2, 5, 3, ASM-1216-2 12, 16, 2, ASM-26-3 2,5 6, 3, ASM-1218-8 12, 18, 8, ASM-35-3 3, 5, 3, ASM-1218-1 12, 18, 1, ASM-35-4 3, 5, 4, ASM-1218-15 12, 18, 15, ASM-36-3 3, 6, 3, ASM-1218-2 12, 18, 2, ASM-36-4 3, 6, 4, ASM-1416-1 14, 16, 1, ASM-47-3 4, 7, 3, ASM-1416-15 14, 16, 15, ASM-47-4 4, 7, 4, ASM-1416-2 14, 16, 2, ASM-47-6 4, 7, 6, ASM-142-1 14, 2, 1, ASM-48-6 4, 8, 6, ASM-142-15 14, 2, 15, ASM-58-4 5, 8, 4, ASM-142-2 14, 2, 2, ASM-58-5 5, 8, 5, ASM-1517-1 15, 17, 1, ASM-58-8 5, 8, 8, ASM-1517-15 15, 17, 15, ASM-59-5 5, 9, 5, ASM-1521-1 15, 21, 1, ASM-59-8 5, 9, 8, ASM-1521-15 15, 21, 15, ASM-68-1 6, 8, 1, ASM-1521-2 15, 21, 2, ASM-69-6 6, 9, 6, ASM-1618-12 16, 18, 12, ASM-61-4 6, 1, 4, ASM-1618-2 16, 18, 2, ASM-61-6 6, 1, 6, ASM-162-2 16, 2, 2, ASM-61-1 6, 1, 1, ASM-162-25 16, 2, 25, ASM-612-6 6, 12, 6, ASM-1622-12 16, 22, 12, ASM-612-1 6, 12, 1, ASM-1622-15 16, 22, 15, ASM-71-5 7, 1, 5, ASM-1622-16 16, 22, 16, ASM-71-8 7, 1, 8, ASM-1622-2 16, 22, 2, ASM-81-6 8, 1, 6, ASM-1622-25 16, 22, 25, ASM-81-8 8, 1, 8, ASM-1824-12 18, 24, 12, ASM-81-1 8, 1, 1, ASM-1824-2 18, 24, 2, ASM-811-8 8, 11, 8, ASM-1824-3 18, 24, 3, ASM-811-12 8, 11, 12, ASM-223-15 2, 23, 15, ASM-812-6 8, 12, 6, ASM-223-2 2, 23, 2, ASM-812-8 8, 12, 8, ASM-225-15 2, 25, 15, ASM-812-1 8, 12, 1, ASM-225-2 2, 25, 2, ASM-812-12 8, 12, 12, ASM-225-3 2, 25, 3, ASM-814-6 8, 14, 6, ASM-226-15 2, 26, 15, ASM-814-1 8, 14, 1, ASM-226-2 2, 26, 2, ASM-912-14 9, 12, 14, ASM-226-3 2, 26, 3, ASM-112-1 1, 12, 1, ASM-2226-15 22, 26, 15, ASM-114-6 1, 14, 6, ASM-2228-1 22, 28, 1, ASM-114-8 1, 14, 8, ASM-2228-15 22, 28, 15, ASM-114-1 1, 14, 1, ASM-2228-2 22, 28, 2, ASM-114-16 1, 14, 16, ASM-2228-3 22, 28, 3, ASM-116-6 1, 16, 6, ASM-243-15 24, 3, 15, ASM-116-1 1, 16, 1, ASM-243-2 24, 3, 2, * Standardowe tolerancje dla iglidur A2: D11 iglidur A2 www.igus.pl/pl/a2 1.75
iglidur A2 Łożysko tulejowe iglidur A2 Nr art. d1* d2 b1 h13 ASM-243-3 24, 3, 3, ASM-2528-12 25, 28, 12, ASM-2528-2 25, 28, 2, ASM-253-2 25, 3, 2, ASM-253-3 25, 3, 3, ASM-253-4 25, 3, 4, ASM-2532-2 25, 32, 2, ASM-2532-3 25, 32, 3, ASM-2532-4 25, 32, 4, ASM-263-2 26, 3, 2, ASM-2632-3 26, 32, 3, ASM-2734-2 27, 34, 2, ASM-2734-3 27, 34, 3, ASM-2734-4 27, 34, 4, ASM-2833-2 28, 33, 2, ASM-2836-2 28, 36, 2, ASM-2836-3 28, 36, 3, ASM-2836-4 28, 36, 4, ASM-338-2 3, 38, 2, ASM-338-3 3, 38, 3, ASM-338-4 3, 38, 4, ASM-324-2 32, 4, 2, ASM-324-3 32, 4, 3, ASM-324-4 32, 4, 4, * Standardowe tolerancje dla iglidur A2: D11 www.igus.pl info@igus.pl igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa 1.76 www.igus.pl/pl/a2
iglidur A2 Łożysko kołnierzowe Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -,14 AFM-13-2 1, 3, 5, 2, 1, AFM-14-2 1,5 4, 6, 2, 1, AFM-25-3 2, 5, 8, 3, 1,5 AFM-26-3 2,5 6, 9, 3, 1,5 AFM-36-4 3, 6, 9, 4, 1,5 AFM-48-4 4, 8, 12, 4, 2, AFM-48-6 4, 8, 12, 6, 2, AFM-57-5 5, 7, 11, 5, 1, AFM-59-5 5, 9, 13, 5, 2, AFM-59-6 5, 9, 13, 6, 2, AFM-59-8 5, 9, 13, 8, 2, AFM-61-4 6, 1, 14, 4, 2, AFM-61-6 6, 1, 14, 6, 2, AFM-61-1 6, 1, 14, 1, 2, AFM-612-6 6, 12, 14, 6, 3, AFM-612-1 6, 12, 14, 1, 3, AFM-711-8 7, 11, 15, 8, 2, AFM-811-8 8, 11, 13, 8, 2, AFM-812-6 8, 12, 16, 6, 2, AFM-812-8 8, 12, 16, 8, 2, AFM-812-12 8, 12, 16, 12, 2, AFM-812-22 8, 12, 16, 22, 2, AFM-814-6 8, 14, 18, 6, 3, AFM-814-1 8, 14, 18, 1, 3, AFM-914-6 9, 14, 19, 6, 2, AFM-914-1 9, 14, 19, 1, 2, AFM-914-14 9, 14, 19, 14, 2, AFM-116-6 1, 16, 22, 6, 3, AFM-116-8 1, 16, 22, 8, 3, AFM-116-1 1, 16, 22, 1, 3, AFM-116-16 1, 16, 22, 16, 3, AFM-1162-1 1, 16, 2, 1, 3, AFM-1214-12 12, 14, 2, 12, 1, AFM-1218-8 12, 18, 24, 8, 3, AFM-1218-1 12, 18, 22, 1, 3, AFM-1218-12 12, 18, 24, 12, 3, AFM-1218-15 12, 18, 22, 15, 3, AFM-1218-2 12, 18, 22, 2, 3, AFM-142-1 14, 2, 25, 1, 3, * Standardowe tolerancje dla iglidur A2: D11 f =,3 d1 = 1 6 Struktura numeru art. f =,5 d1 = 6 12 A F M-1 3-2 f =,8 d1 = 12 3 b1 f = 1,2 d1 > 3 d2 Skos w stosunku do d1. d1 Wymiary zgodnie z DIN 185 i metryczny wymiary specjalne Typ Materiał Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -,14 AFM-142-15 14, 2, 25, 15, 3, AFM-142-2 14, 2, 25, 2, 3, AFM-1521-1 15, 21, 27, 1, 3, AFM-1521-15 15, 21, 27, 15, 3, AFM-1521-2 15, 21, 27, 2, 3, AFM-1521-25 15, 21, 27, 25, 3, AFM-1622-12 16, 22, 28, 12, 3, AFM-1622-15 16, 22, 28, 15, 3, AFM-1622-2 16, 22, 28, 2, 3, AFM-1622-25 16, 22, 28, 25, 3, AFM-1824-12 18, 24, 3, 12, 3, AFM-1824-18 18, 24, 3, 18, 3, AFM-1824-2 18, 24, 3, 2, 3, AFM-1824-3 18, 24, 3, 3, 3, AFM-226-15 2, 26, 32, 15, 3, AFM-226-2 2, 26, 32, 2, 3, AFM-226-3 2, 26, 32, 3, 3, AFM-2228-15 22, 28, 34, 15, 3, AFM-2228-2 22, 28, 34, 2, 3, AFM-2228-3 22, 28, 34, 3, 3, AFM-243-15 24, 3, 36, 15, 3, AFM-243-2 24, 3, 36, 2, 3, AFM-243-3 24, 3, 36, 3, 3, AFM-2532-2 25, 32, 38, 2, 4, AFM-2532-3 25, 32, 38, 3, 4, AFM-2532-4 25, 32, 38, 4, 4, AFM-2734-2 27, 34, 4, 2, 4, AFM-2734-3 27, 34, 4, 3, 4, AFM-2734-4 27, 34, 4, 4, 4, AFM-2836-2 28, 36, 42, 2, 4, AFM-2836-3 28, 36, 42, 3, 4, AFM-2836-4 28, 36, 42, 4, 4, AFM-338-2 3, 38, 44, 2, 4, AFM-338-3 3, 38, 44, 3, 4, AFM-338-4 3, 38, 44, 4, 4, AFM-324-2 32, 4, 46, 2, 4, AFM-324-3 32, 4, 46, 3, 4, AFM-324-4 32, 4, 46, 4, 4, iglidur A2 www.igus.pl/pl/a2 1.77
iglidur A29 Na apetyt i na zdrowie Asortyment Łożyska iglidur A29 zostały dodatkowo rozwinięte dla przemysłu żywnościowego i farmaceutycznego. W porównaniu z łożyskami wykonanymi z iglidur A2 własności trybologiczne uległy znacznej poprawie. iglidur A29 2 rodzaje > 25 rozmiarów Ø 3 5 mm igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Maks. prędkość robocza [m/s] Ciągłe Krótkie Rotacyjna 1 2 Oscylująca,7 1,4 Liniowa 3 4 Indeks cen (Bundesinstitut für Risikobewertung, Niemcy) Materiał na iglidur A29 są nieszkodliwe w kontakcie z żywnością zgodnie z wymaganiami i wytycznymi BfR Kiedy stosować iglidur A29 Gdy moje łożyska będą znajdowały się w bezpośrednim Kiedy nie stosować iglidur A29 Gdy certyfikat FDA jest awymagany kontakcie z żywnością Przy niskich iglidur A18 strona 1.68, iglidur A2, stro- prędkościach Gdy wymaga się cichej pracy na 1.72, A5, strona 1.82 Dla fizjologicznie bezpiecznych łożysk Dla dobrej Gdy potrzeba najwyższej odporności na zużycie odporności na zużycie Dla bardzo dobrych iglidur W3 strona 1.54 własności trybologicznych W bezpośrednim Gdy temperatury ciągle przekraczają 14 C kontakcie z żywnością iglidur H, strona 1.9, X, strona 1.62, A5, strona 1.82 Gdy potrzeba uniwersalnego łożyska o niskich kosztach iglidur G, strona 1.28 Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka iglidur A29 Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,41 Kolor biały Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % ciężaru 1,7 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % ciężaru 7,3 Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali μ,13 -,4 (Ra = 1 μm, 5 HRC) p x v wartość, max. (suchy) MPa x m/s,23 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 8.8 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 25 DIN 53452 Wytrzymałość na ściskanie MPa 91 Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 7 Twardość w skali Shore'a D 88 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 14 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 18 Min. temperatura robocza C -4 Przewodność cieplna [W/m x K],24 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 7 DIN 53752 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωcm > 1 11 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω > 1 11 DIN 53482 1.78 www.igus.pl/pl/a29
iglidur A29 Informacje i dane techniczne Dopuszczalna wartość p x v dla iglidur A29 dla Współczynnik tarcia iglidur A29 jako funkcja suchej pracy w przeciw. do wałów stal. przy 2 C prędkości poślizgu, p =,75 MPa 1, 1, 1, Współczynnik tarcia µ,6,5,4 iglidur A29,1,1,1,1 1 1 Prędkość poślizgu [m/s],3,5,1,15,2,25,3,35,4 Prędkość poślizgu [m/s] Maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe dla iglidur A29 w zależności od temperatury 12 1 8 6 4 2 Współczynnik tarcia dla iglidur A29 wzależności od obciążenia, v =,1m/s Współczynnik tarcia µ,5,45,4,35,3,25,2,15,1 2 5 8 12 15 Temperatura w C 1 2 3 4 5 6 7 Odkształcenia iglidur A29 pod wpływem obciążenia i temperatury Współczynnik tarcia jako funkcja powierzchni wału (wał stal walcowana na zimno) Odkształcenie w % 1 8 6 4 Współczynnik tarcia µ,55,5,45 2,4,35 1 2 3 4 5 6 7,1,4,7 1, 1,3 1,6 23 C 6 C Chropowatość wału Ra [µm] www.igus.pl/pl/a29 1.79
iglidur A29 Informacje i dane techniczne iglidur A29 igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Aplikacje obrotowe z różnymi materiałami wałów, p =,75 MPa, v =,5 m/s Zużycie [µm/km] Zużycie [µm/km] Zużycie [µm/km] 1, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2, 1,, 16, 14, 12, 1, 8, 6, 4, 2,, 6 5 4 3 2 1 H.A. Aluminium twardo - anodowane Stal automatowa Materiał wałów,,5 1, 1,5 2, 2,5 3, 3,5 4, 4,5 5, CR Stal Twardo chrom. Stal utwardzana Zużycie iglidur A29 w aplikcaji rotacyjnej zróżnymi materiałami wałów stal nierdzewna HRCS Zużycie w aplikcaji rotacyjnej i oscylującejzróżnymi materiałami wałów Stal twardo - chromowana HR stal węglowa Cf53 34 stal HR Twardo nierdzewna stal węglowa chrom. oscylujący rotacyjne Wpływ absorpcji wilgoci na łożyska ślizgowe iglidur A29 Redukcja wewnętrznej średnicy [%] 1,2 1,,8,6,4,2, iglidur A29,,9 1,8 2,7 3,7 4,6 5,5 6,4 7,3 Maks. absorpcja wilgoci [masy %] Własności elektryczny iglidur A29 Opór właściwy objętościowy Oporność powierzchniowa > 1 11 Ωcm > 1 11 Ω Podstawowe tolerancje łożysk ślizgowych iglidur A29 po wtłoczeniu Średnica Wał h9 iglidur A29 d1 [mm] [mm] D11 [mm] do 3 -,25 +,2 +,8 > 3 do 6 -,3 +,3 +,15 > 6 do 1 -,36 +,4 +,13 > 1 do 18 -,43 +,5 +,16 > 18 do 3 -,52 +,65 +,195 > 3 do 5 -,62 +,8 +,24 Odporność chemiczna iglidur A29 Medium Odporność Alkohol + do Węglowodory + Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Paliwo + Kwasy rozcieńczone do Silne kwasy Kwasy słabe + Silne kwasy + do + odporny, warunkowo odporny, nieodporny Wszystkie dane odnoszą się do odporności chem. w temp. [2 C] www.igus.pl info@igus.pl 34 stal nierdzewna Stal kwasoodporna 1.8 www.igus.pl/pl/a29
iglidur A29 Łożysko tulejowe f =,3 d1 = 1 6 Struktura numeru art. f =,5 d1 = 6 12 A29 S M-3 4-3 f =,8 d1 = 12 3 b1 f = 1,2 d1 > 3 d2 Skos w stosunku do d1. d1 Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 metryczny i wymiary specjalne Typ Materiał Nr art. d1* d2 b1 h13 Nr art. d1* d2 b1 h13 A29SM-34-3 3, 4,5 3, A29SM-182-15 18, 2, 15, A29SM-45-4 4, 5,5 4, A29SM-223-2 2, 23, 2, A29SM-57-5 5, 7, 5, A29SM-2528-2 25, 28, 2, A29SM-68-6 6, 8, 6, A29SM-334-3 3, 34, 3, A29SM-81-8 8, 1, 8, A29SM-3539-4 35, 39, 4, A29SM-112-1 1, 12, 1, A29SM-444-5 4, 44, 5, A29SM-1214-15 12, 14, 15, A29SM-555-4 5, 55, 4, A29SM-1618-15 16, 18, 15, * Standardowe tolerancje dla iglidur A29: D11 iglidur A29 Łożysko kołnierzowe f =,3 d1 = 1 6 Struktura numeru art. f =,5 d1 = 6 12 A29 FM-4 5-4 f =,8 d1 = 12 3 b1 f = 1,2 d1 > 3 d2 d1 r = maks. Skos w stosunku do d1. metryczny,5 mm Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i Typ wymiary specjalne Materiał iglidur A29 Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -,14 A29FM-45-6 4, 5,5 9,5 6,75 A29FM-57-5 5, 7, 11, 5 1, A29FM-68-8 6, 8, 12, 8 1, A29FM-81-9 8, 1, 15, 9 1, A29FM-112-9 1, 12, 18, 9 1, A29FM-1214-12 12, 14, 2, 12 1, A29FM-1517-17 15, 17, 23, 17 1, Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -,14 A29FM-1618-17 16, 18, 24, 17 1, A29FM-223-21 2, 23, 3, 21 1,5 A29FM-2528-21 25, 28, 35, 21 1,5 A29FM-334-26 3, 34, 42, 26 2, A29FM-3539-26 35, 39, 47, 26 2, A29FM-444-4 4, 44, 52, 4 2, A29FM-555-4 5, 55, 63, 4 2, * Standardowe tolerancje dla iglidur A29: D11 www.igus.pl/pl/a29 1.81
Asortyment iglidur A5 Na apetyt i na zdrowie Łożyska polimerowe wykonane z iglidur A5 mogą podlegać działaniu bardzo wysokich temperatur i składają się z materiałów, które mogą bezpośrednio stykać się z żywnością (zgodność z normami FDA). Mają wyjątkową odporność na substancje chemiczne i dlatego mogą być stosowane w urządzeniach medycznych. iglidur A5 1 rodzaj (inne na zamówienie) > 5 rozmiarów Ø 4 3 mm igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Maks. prędkość robocza [m/s] Ciągłe Krótkie Rotacyjna,6 1 Oscylująca,4,7 Liniowa 1 2 Indeks cen Dźwigane pneumatycznie urządzenie do maszyn wypełniających jałowo. Materiały łożyskowe ze specjalnymi cechami takimi jak niskie tarcie w suchej pracy, odporność chem. i niska absorpcja wilgoci nadają się relwelacyjnie do pracy z maszynami wypełniającymi wysokiej technologii. Materiał iglidur A5 jest wykonany zgodnie z wytycznymi i wymaganiami Food and Drug Administration Kiedy stosować iglidur A5 Dopuszczone do bezpośredniego kontaktu z Kiedy nie stosować iglidur A5 Gdy certyfikat FDA jest absolutnie niezbędny żywnością i lekami Odporne na wysokie temperatury iglidur X, strona 1.62, iglidur Z, strona Wysoka odporność chemiczna 1.13 gdy nie jest wymagana odporność na temperaturę i chemikalia iglidur A18 strona 1.68, iglidur A2 strona 1.72, iglidur A29 strona 1.78 Gdy potrzeba uniwersalnego łożyska o niskich kosztach iglidur G, strona 1.28 Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka iglidur A29 Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,28 Kolor brązowy Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % ciężaru,3 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % ciężaru,5 Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali μ,26 -,41 (Ra = 1 μm, 5 HRC) p x v wartość, max. (suchy) MPa x m/s,28 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 3.6 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 14 DIN 53452 Wytrzymałość na ściskanie MPa 118 Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 12 Twardość w skali Shore'a D 83 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 25 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 3 Min. temperatura robocza C -1 Przewodność cieplna [W/m x K],24 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 9 DIN 53752 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωcm > 1 14 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω > 1 13 DIN 53482 1.82 www.igus.pl/pl/a5
iglidur A5 Informacje i dane techniczne Dopuszczalna wartość p x v dla iglidur A5 dla suchej pracy w przeciw. do wałów stal., 2 C 1 1 1 1 Współczynnik tarcia iglidur A5 jako funkcja prędkości poślizgu, p =,75 MPa Współczynnik tarcia µ,5,4,3,2 iglidur A5,1,1,1,1 1 1 Prędkość poślizgu [m/s],1,5,1,15,2,25,3,35 Prędkość poślizgu [m/s] Maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe dla iglidur A5 w zależności od temperatury 16 14 12 1 8 6 4 2 2 5 8 12 15 Temperatura in C 2 Współczynnik tarcia dla iglidur A5 wzależności od obciążenia, v =,1m/s Współczynnik tarcia µ,7,6,5,4,3,2,1, 1 2 3 4 5 6 7 Odkształcenia iglidur A5 pod wpływem obciążenia i temperatury Odkształcenie w % 1 5 Współczynnik tarcia jako funkcja powierzchni wału (wał stal walcowana na zimno) Współczynnik tarcia µ,6,5,4,3 4 8 12 23 C 6 C,2,1,4,7 1, 1,3 1,6 Chropowatość wału Ra [µm] www.igus.pl/pl/a5 1.83
iglidur A5 Informacje i dane techniczne iglidur A5 Zużycie iglidur A5, aplikacje obrotowe z różnymi materiałami wałów, p =,75 MPa, v =,5 m/s Zużycie [µm/km] 3 27 24 21 18 15 12 9 6 3 H.A. Aluminium twardo - anodowane Stal automatowa Materiał wałów Stal utwardzana Stal twardo - chromowana HR stal węglowa 34 stal nierdzewna Stal kwasoodporna Wpływ absorpcji wilgoci na łożyska ślizgowe iglidur A5 Redukcja wewnętrznej średnicy [%],16,14,12,1,8,6,4,2,,,1,2,3,4,5 Maks. absorpcja wilgoci [masy %] igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Zużycie iglidur A5 z różnymi materiałami wałów w aplikcaji rotacyjnej Zużycie [µm/km] Zużycie [µm/km] 12 1 8 6 4 2 2 18 16 14 12 1 8 6 4 2,5 1, 1,5 2, Cf53 twardo chromowane 34 stal nierdzewna HRCS Zużycie dla ruchów oscylujących i rotacyjnych z różnymi materiałami wałów p = 2 MPa Cf53 rotacyjne Cf53 oscylujące Własności elektryczn iglidur A5 iglidur A5 Opór właściwy objętościowy Oporność powierzchniowa > 1 13 Ωcm > 1 12 Ω Podstawowe tolerancje łożysk ślizgowych iglidur A5 po wtłoczeniu Średnica Wał h9 iglidur A5 d1 [mm] [mm] F1 [mm] do 3 -,25 +,6 +,46 > 3 do 6 -,3 +,1 +,58 > 6 do 1 -,36 +,13 +,71 > 1 do 18 -,43 +,16 +,86 > 18 do 3 -,52 +,2 +,14 > 3 do 5 -,62 +,25 +,125 Odporność chemiczna iglidur A5 Medium Odporność Alkohol + Węglowodory + Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Paliwo + Kwasy rozcieńczone + Silne kwasy + Kwasy słabe + Silne kwasy + + odporny, warunkowo odporny, nieodporny Wszystkie dane odnoszą się do odporności chem. w temp. [2 C] 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 1.84 www.igus.pl/pl/a5
iglidur A5 Łożysko tulejowe f =,3 d1 = 1 6 Struktura numeru art f =,5 d1 = 6 12 A5 S M-5 7-5 f =,8 d1 = 12 3 b1 f = 1,2 d1 > 3 d2 Skos w stosunku do d1 d1 Wymiary zgodnie z ISO 3547- metryczny 1 i wymiary specjalne Typ Materiał Nr art. d1* d2 b1 h13 A5SM-57-5 5, 7, 5, A5SM-81-6 8, 1, 6, A5SM-81-1 8, 1, 1, A5SM-112-12 1, 12, 12, A5SM-1416-16 14, 16, 16, A5SM-223-3 2, 23, 3, A5SM-2225-3 22, 25, 3, A5SM-3236-3 32, 36, 3, A5SM-3539-5 35, 39, 5, A5SM-555-3 5, 55, 3, * Standardowe tolerancje dla iglidur A5: F1 iglidur A5 Łożysko kołnierzowe iglidur A5 f =,3 d1 = 1 6 Struktura numeru art. f =,5 d1 = 6 12 A5 F M-4 5-4 f =,8 d1 = 12 3 b f = 1,2 d1 > 3 d2 Skos w stosunku do d1. d1 Wymiary zgodnie z ISO 3547- metryczny 1 i wymiary specjalne Typ *po wtłoczeniu Ø H7 Materiał Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -,14 A5FM-45-4 4, 5, 9,5 4,,75 A5FM-68-6 6, 8, 12, 6, 1, A5FM-81-1 8, 1, 15, 1, 1, A5FM-112-9 1, 12, 18, 9, 1, A5FM-112-15 1, 12, 18, 15, 1, A5FM-1214-15 12, 14, 2, 15, 1, A5FM-1517-17 15, 17, 23, 17, 1, A5FM-1618-17 16, 18, 24, 17, 1, A5FM-223-21 2, 23, 3, 21, 1,5 A5FM-334-4 3, 34, 42, 4, 2, A5FM-3539-4 35, 39, 47, 4, 2, * Standardowe tolerancje dla iglidur A5: F1 www.igus.pl/pl/a5 1.85
iglidur F Najlepszy przewodnik Asortyment Gdy przewodność elektryczna łożysk ślizgowych jest istotna, tj. gdy nie mogą występować ładunki elektrostatyczne, właściwym wyborem jest iglidur F. Poza tym łożyska ślizgowe wykonane z iglidur F są bardzo odporne na nacisk. 2 rodzaje iglidur F > 143 rozmiarów Ø 2 7 mm Maks. prędkość robocza [m/s] Ciągłe Krótkie Rotacyjne,8 1,5 Oscylujące,6 1,1 Liniowe 3 4 Indeks cenowy Kiedy stosować iglidur F Gdy przewodność elektryczna jest szczególnie ważna Wysoka odporność chemiczna Dla wysokich obciążeń statycznych Do prędkości Kiedy nie stosować iglidur F Gdy konieczne jest mechaniczne rozwiercenie powierzchni iglidur M25, strona 1.46 Gdy potrzeba najwyższej odporności na zuży- niskich i średnich cie iglidur W3, strona 1.54 Gdy konieczne są bardzo niskie współczynniki tarcia bez smarowania iglidur J strona 1.38 iglidur X, strona 1.62 Do stosowania pod wodą iglidur H37, strona 1.12 igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka iglidur F Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,25 Kolor czarny Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % cieżar 1,8 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % cieżar 8,44 Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali μ,1 -,39 (Ra = 1 μm, 5 HRC) p x v wartość, maks. (suchy) MPa x m/s,34 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 11.6 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 26 DIN 53452 Wytrzymałość na ściskanie MPa 98 Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 15 Twardość w skali Shore'a D 84 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 14 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 18 Min. temperatura robocza C -4 Przewodność cieplna [W/m x K],65 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 12 DIN 53752 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωcm < 1 3 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω < 1 2 DIN 53482 1.86 www.igus.pl/pl/f
iglidur F Informacje i dane techniczne Dopuszczalna wartość p x v podczas pracy bez smarowania z wałem stalowym przy 2 C 1 1 1 1,1,1,1,1 1 Prędkość poślizgu [m/s] Współczynnik tarcia iglidur F jako funkcja prędkości roboczej, p =,75 MPa Współczynnik tarcia µ,6,5,4,3,5,1,15,2,25,3,35 Prędkość poślizgu [m/s] iglidur F Zalecany maks. dopuszczalny statyczny nacisk pow. iglidur F jako funkcja temperatury 16 14 12 1 8 6 4 2 2 5 8 12 15 2 Temperatura w C Współczynnik tarcia iglidur F jako funkcja obciążenia, v =,1 m/s Współczynnik tarcia µ,5,4,3,2,1, 1 2 3 4 5 6 7 8 Odkształcenia iglidur F pod wpływem obciążenia i temperatury Współczynnik tarcia iglidur F jako funkcja powierzchni wału (wał - stal walcowana na zimno) Odkształcenie in % 1 8 6 4 Współczynnik tarcia µ,5,45,4 2,35,3 15 3 45 6 75 9 15,1,4,7 1, 1,3 1,6 23 C 6 C Chropowatość wału Ra [µm] www.igus.pl/pl/f 1.87
iglidur F Informacje i dane techniczne iglidur F Zużycie przy różnych materiałach wału w zastosowaniach obrotowych p =,75 MPa, v =,5 m/s Zużycie [µm/km] 7, 6, 5, 4, 3, 2, 1,, H.A. Aluminium twardo - anodowane Stal automatowa Materiały wałów Stal utwardzana Stal twardo - chromowana HR stal węglowa 34 stal nierdzewna Stal kwasoodporna Wpływ absorpcji wilgoci na łożyska ślizgowe z iglidur F Redukcja wew. średnicy [%] 1,5 1,25 1,,75,5,25,, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, Maks. absorpcja wilgoci [masy %] Zużycie iglidur F przy różnych materiałach wału w zastosowaniach obrotowych Zużycie [µm/km] 6, 5, 4, 3, 2, 1,,, 1, 2, 3, 4, 5, 6, CR Stal HR Stal węglowa Twardo chromowane 33 Stal nierdzewna Własności elektryczne iglidur F iglidur F Opór właściwy objętościowy < 1 5 Ωcm Oporność powierzchniowa < 1 3 Ω Tolerancja łożysk ślizgowych iglidur F Średnica Wał h9 iglidur F d1 [mm] [mm] D11 [mm] do 3 -,25 +,2 +,8 > 3 do 6 -,3 +,3 +,15 > 6 do 1 -,36 +,4 +,13 > 1 do 18 -,43 +,5 +,16 > 18 do 3 -,52 +,65 +,195 > 3 do 5 -,62 +,8 +,24 igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Zużycie iglidur F, przy różnych materiałach wału w ruchu obrotowym i oscylującym, p = 2 MPa Zużycie [µm/km] 4 3 2 1 Cf53 34 stal HR Twardo nierdzewna stal węglowa chromowane Odporność chemiczna iglidur F Medium Odporność Alkohol + do Węglowodory + Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Paliwo + Kwasy rozcieńczone do Silne kwasy Kwasy słabe + Silne kwasy + do + odporny, warunkowo odporny, nieodporny Wszystkie dane odnoszą się do odporności chem. w temp. [2 C] www.igus.pl info@igus.pl Rotacyjne Oscylujące 1.88 www.igus.pl/pl/f
iglidur F Łożysko tulejowe f =,3 d1 = 1 6 f =,5 d1 = 6 12 f =,8 d1 = 12 3 f = 1,2 d1 > 3 Skos w stosunku do d1. Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i wymiary specjalne Struktura numeru art. F S M-2 3-3 b1 d2 d1 metryczny Typ Materiał iglidur F Nr art. d1* d2 b1 h13 Nr art. d1* d2 b1 h13 FSM-23-3 2, 3,5 3, FSM-34-3 3, 4,5 3, FSM-45-4 4, 5,5 4, FSM-57-5 5, 7, 5, FSM-57-8 5, 7, 8, FSM-68-6 6, 8, 6, FSM-68-8 6, 8, 8, FSM-68-1 6, 8, 1, FSM-68-13 6, 8, 13,8 FSM-79-1 7, 9, 1, FSM-79-12 7, 9, 12, FSM-81-8 8, 1, 8, FSM-81-1 8, 1, 1, FSM-81-15 8, 1, 15, FSM-112-6 1, 12, 6, FSM-112-1 1, 12, 1, FSM-1214-1 12, 14, 1, FSM-1214-15 12, 14, 15, FSM-1416-15 14, 16, 15, FSM-1517-15 15, 17, 15, FSM-1517-2 15, 17, 2, FSM-1618-15 16, 18, 15, iglidur F Łożysko kołnierzowe FSM-182-15 18, 2, 15, FSM-182-2 18, 2. 2, FSM-222-14 2, 22, 14,5 FSM-222-2 2, 22, 2, FSM-223-15 2, 23, 15, FSM-223-2 2, 23, 2, FSM-2225-15 22, 25, 15, FSM-2528-2 25, 28, 2, FSM-2832-2 28, 32, 2, FSM-2832-3 28, 32, 3, FSM-334-2 3, 34, 2, FSM-334-3 3, 34, 3, FSM-334-4 3, 34, 4, FSM-3236-3 32, 36, 3, FSM-3539-3 35, 39, 3, FSM-3539-4 35, 39, 4, FSM-444-3 4, 44, 3, FSM-444-5 4, 44, 5, FSM-455-5 45, 5, 5, FSM-555-4 5, 55, 4, FSM-556-5 55, 6, 5, FSM-665-6 6, 65, 6, * Standardowe tolerancje dla iglidur F: D11 r = maks.,5 mm f =,3 d1 = 1 6 f =,5 d1 = 6 12 f =,8 d1 = 12 3 f = 1,2 d1 > 3 Skos w stosunku do d1. Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i wymiary specjalne Struktura numeru art. F F M-4 5-4 b1 d2 d1 metryczny Typ Materiał Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -,14 FFM-45-4 4, 5,5 9,5 4,,75 FFM-45-6 4, 5,5 9,5 6,,75 FFM-57-5 5, 7, 11, 5, 1, FFM-68-8 6, 8, 12, 8, 1, FFM-81-6 8, 1, 15, 6, 1, FFM-81-9 8, 1, 15, 9, 1, FFM-112-6 1, 12, 18, 6, 1, FFM-112-8 1, 12, 15, 8, 1, FFM-112-9 1, 12, 18, 9, 1, FFM-112-15 1, 12, 18, 15, 1, FFM-112-18 1, 12, 18, 18, 1, FFM-1214-9 12, 14, 2, 9, 1, FFM-1214-12 12, 14, 2, 12, 1, FFM-1416-12 14, 16, 22, 12, 1, FFM-1416-17 14, 16, 22, 17, 1, FFM-1517-12 15, 17, 23, 12, 1, Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -,14 FFM-1517-17 15, 17, 23, 17, 1, FFM-1618-17 16, 18, 24, 17, 1, FFM-182-12 18, 2, 26, 12, 1, FFM-182-17 18, 2, 26, 17, 1, FFM-223-21 2, 23, 3, 21, 1,5 FFM-2528-21 25, 28, 35, 21, 1,5 FFM-334-26 3, 34, 42, 26, 2, FFM-3236-26 32, 36, 45, 26, 2, FFM-3539-26 35, 39, 47, 26, 2, FFM-444-3 4, 44, 52, 3, 2, FFM-444-4 4, 44, 52, 4, 2, FFM-455-5 45, 5, 58, 5, 2, FFM-555-4 5, 55, 63, 4, 2, FFM-665-4 6, 65, 73, 4, 2, FFM-775-4 7, 75, 83, 4, 2, * Standardowe tolerancje dla iglidur F: D11 www.igus.pl/pl/f 1.89
iglidur H Do środowisk wilgotnych Asortyment iglidur H to materiał termoplastyczny wzmacniany włóknami, który opracowano specjalnie do zastosowań w środowiskach o dużej wilgotności lub pod wodą. Łożyska ślizgowe wykonane z iglidur H mogą być użyt. zupełnie bez smarowania. Duża wilgotność otoczenia działa jak dodatkowe smarowanie. 2 rodzaje iglidur H > 6 rozmiarów Ø 3 7 mm Maks. prędkość robocza [m/s] Ciągłe Krótkotrwała Rotacyjne 1 1,5 Oscylujące,7 1,1 Liniowe 3 4 Indeks cen Kiedy stosować iglidur H Możliwość stosowania pod wodą Do wysokich temperatur Odporne na chemikalia Kiedy nie stosować iglidur H Gdy potrzeba wysokiej odporności na zużycie iglidur H37, strona 1.12 Gdy konieczna jest wszechstronna odporność chemiczna iglidur X, strona 1.62 Przy maksymalnym nacisku w wyższych temperaturach iglidur X, strona 1.62 lub iglidur Z, strona 1.13 igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka iglidur H Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,71 Kolor szary Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % cieżar <,1 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % cieżar,3 Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali μ,7 -,2 (Ra = 1 μm, 5 HRC) p x v wartość, max. (suchy) MPa x m/s 1,37 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 12.5 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 175 DIN 53452 Wytrzymałość na ściskanie MPa 81 Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 9 Twardość w skali Shore'a D 87 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 2 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 24 Min. temperatura robocza C -4 Przewodność cieplna [W/m x K],6 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 4 DIN 53752 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωcm < 1 5 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω < 1 2 DIN 53482 1.9 www.igus.pl/pl/h
iglidur H Informacje i dane techniczne Dopuszczalna wartość p x v dla iglidur H dla suchej pracy w przeciwieństwie do wałów stal., przy 2 C 1, 1, 1, Zużycie jako funkcja temperatury; rotacja z p =,75 MPa i v =,5 m/s Zużycie [MPa] 18, 16, 14, 12, 1, iglidur H 8,,1 6,,1,1 1 1 Prędkość poślizgu [m/s] 23 C Temperatura w C 15 C Maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe dla iglidur H w zależności od temperatury 16 14 12 1 8 6 4 2 2 5 8 12 15 2 Temperatura w C Współczynnik tarcia dla iglidur H w zależności od prędkości poślizgu - p =,75 MPa Współczynnik tarcia µ,4,3,2,1,5,1,15,2 Prędkość poślizgu [m/s],25,3,35,4 Odkształcenia iglidur H pod wpływem obciążenia i temperatury Współczynnik tarcia w zależności od obciążenia, v =.1m/s Odkształcenie % 3,5 3, 2,5 2, 1,5 1, Współczynnik tarcia µ,2,15,1,5,5, 25 5 75 1 23 C 6 C 1 2 3 4 5 6 7 8 www.igus.pl/pl/h 1.91
iglidur H Informacje i dane techniczne iglidur H Współczynnik tarcia iglidur H jako funkcja powierzchni wału Współczynnik tarcia µ,5,45,4,35,3,25,2,15,1,5,,1,4,7 1, 1,3 1,6 Chropowatość wału Ra [µm] Zużycie iglidur H, ruch wahadłowy i obrotowy z różnymi materiałami wałów Zużycie [µm/km] 45, 4, 35, 3, 25, 2, 15, 1, 5,, Cf3 34 stal HR Stal twardo nierdzewna stal węglowa chromowana Oscylujące Rotacyjne igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Zużycie iglidur H, aplikacja rotacyjna z różnymi materiałami wałów, p =,75 MPa, v =,5 m/s Zużycie [µm/km] Zużycie [µm/km] 14 12 1 8 6 4 2 6, H.A. Aluminium twardo - anodowane Stal automatowa Materiały wałów Stal utwardzana Zużycie iglidur H, aplikacja rotacyjna z różnymi materiałami wałów Stal twardo - chromowana HR stal węglowa 34 stal nierdzewna Stal kwasoodporna Własności elektryczne iglidur H iglidur H Opór właściwy objętościowy Oporność powierzchniowa < 1 5 Ωcm < 1 2 Ω Podstawowe tolerancje łożysk ślizgowych iglidur H po wtłoczeniu Średnica Wał h9 iglidur H d1 [mm] [mm] F1 [mm] do 3 -,25 +,6 +,46 > 3 do 6 -,3 +,1 +,58 > 6 do 1 -,36 +,13 +,71 > 1 do 18 -,43 +,16 +,86 > 18 do 3 -,52 +,2 +,14 > 3 do 5 -,62 +,25 +,125 > 5 do 8 -,74 +,3 +,15 Odporność chemiczna iglidur H 5, Medium Odporność 4, Alkohol + Węglowodory + 3, Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + 2, Paliwo + Kwasy rozcieńczone + do 1, Silne kwasy + do, Kwasy słabe +, 1, 2, 3, 4, 5, Silne kwasy + + odporny, warunkowo odporny, nieodporny CRS Twardo chrom. Wszystkie dane odnoszą się do odporności chem. w temp. [2 C] SS HR stal węglowa www.igus.pl info@igus.pl 1.92 www.igus.pl/pl/h
iglidur H Łożysko tulejowe f =,3 d1 = 1 6 Struktura numeru art. f =,5 d1 = 6 12 H S M-3 4-3 f =,8 d1 = 12 3 b1 f = 1,2 d1 > 3 d2 Skos w stosunku do d1. d1 Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 metryczny i wymiary specjalne Typ Materiał Nr art. d1* d2 b1 h13 Nr art. d1* d2 b1 h13 HSM-34-3 3, 4,5 3, HSM-182-15 18, 2, 15, HSM-45-4 4, 5,5 4, HSM-182-25 18, 2, 25, HSM-57-5 5, 7, 5, HSM-223-2 2, 23, 2, HSM-68-3 6, 8, 3, HSM-2225-2 22, 25, 2, HSM-68-6 6, 8, 6, HSM-2528-15 25, 28, 15, HSM-81-8 8, 1, 8, HSM-2528-2 25, 28, 2, HSM-81-1 8, 1, 1, HSM-334-2 3, 34, 2, HSM-112-6 1, 12, 6, HSM-334-3 3, 34, 3, HSM-112-1 1, 12, 1, HSM-334-4 3, 34, 4, HSM-1214-1 12, 14, 1, HSM-3236-3 32, 36, 3, HSM-1214-12 12, 14, 12, HSM-3539-4 35, 39, 4, HSM-1214-15 12, 14, 15, HSM-444-2 4, 44, 2, HSM-1214-2 12, 14, 2, HSM-444-5 4, 44, 5, HSM-1416-2 14, 16, 2, HSM-455-3 45, 5, 3, HSM-1517-15 15, 17, 15, HSM-555-4 5, 55, 4, HSM-1618-15 16, 18, 15, HSM-556-26 55, 6, 26, HSM-1618-2 16, 18, 2, HSM-665-6 6, 65, 6, HSM-1618-25 16, 18, 25, HSM-775-5 7, 75, 5, iglidur H Łożysko kołnierzowe * Standardowe tolerancje dla iglidur H: F1 iglidur H r = maks.,5 mm f =,3 d1 = 1 6 f =,5 d1 = 6 12 f =,8 d1 = 12 3 f = 1,2 d1 > 3 Skos w stosunku do d1. Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i wymiary specjalne Struktura numeru art. H F M-4 5-4 b1 d2 d1 metryczny Typ Materiał Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -,14 HFM-45-4 4, 5,5 9,5 4,,75 HFM-57-5 5, 7, 11, 5, 1, HFM-57-8 5, 7, 11, 8, 1, HFM-68-4 6, 8, 12, 4, 1, HFM-68-6 6, 8, 12, 6, 1, HFM-81-7 8, 1, 15, 7, 1, HFM-81-1 8, 1, 15, 1, 1, HFM-81-15 8, 1, 15, 15, 1, HFM-112-4 1, 12, 18, 4, 1, HFM-112-9 1, 12, 18, 9, 1, HFM-112-15 1, 12, 18, 15, 1, HFM-112-2 1, 12, 18, 2, 1, HFM-1214-7 12, 14, 2, 7, 1, HFM-1214-1 12, 14, 2, 1, 1, HFM-1214-15 12, 14, 2, 15, 1, * Standardowe tolerancje dla iglidur H: F1 Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -,14 HFM-1416-12 14, 16, 22, 12, 1, HFM-1517-17 15, 17, 23, 17, 1, HFM-1618-17 16, 18, 24, 17, 1, HFM-182-17 18, 2, 26, 17, 1, HFM-223-16 2, 23, 3, 16,5 1,5 HFM-223-3 2, 23, 3, 3, 1,5 HFM-2528-3 25, 28, 35, 3, 1,5 HFM-273-2 27, 3, 38, 2, 1,5 HFM-334-4 3, 34, 42, 4, 2, HFM-3438-13 34, 38, 46, 13, 2, HFM-3539-26 35, 39, 47, 26, 2, HFM-444-4 4, 44, 52, 4, 2, HFM-555-5 5, 55, 63, 5, 2, HFM-665-5 6, 65, 73, 5, 2, HFM-775-5 7, 75, 83, 5, 2, www.igus.pl/pl/h 1.93
H1 iglidur H1 Odporny w ekstremalnych warunkach Asortyment iglidur H1 jest pierwszym wyborem jeżeli wymagana jest długa żywotność w ekstremalnych warunkach otoczenia. Najwyższa odporność na zużycie jest tu połączona z wysoką odpornością temperaturową i chemiczną nie tylko w technice opakowań, żywności i przemyśle samochodowym. iglidur H1 2 rodzaje > 12 rozmiarów Ø 6 2 mm igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Maks. x prędkość robocza [m/s] Ciągłe Krótkotrwała Rotacyjne 2 2,5 Oscylujące 1 1,5 Liniowe 5 7 Indeks cen Kiedy stosować iglidur H1? gdy wymagana jest najdłuższy okres użytkowania Kiedy nie stosować iglidur H1 gdy wymagana jest wyłącznie najlepsza pod wpływem temperatury i wilgoci gdy uniwersalna odporność na chemikalia ważne są niskie parametry tarcia z równoczesną iglidur X strona 1.62 odpornością na temperaturę gdy czyści się gdy potrzeba korzystnego cenowo łożyska dla regularnie agresywnymi środkami (próg wodny, strumień parowy) wysokich temperatur który nie musi wykazać się wysoką odpornością na zużycie iglidur H2 strona 1.137 gdy wymagane jest łożysko ślizgowe zgodne z normami FDA i wysoką odpornością na temperaturęn iglidur A5 strona 1.82 Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka iglidur H1 Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,53 Kolor kremowy Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % cieżar,1 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % cieżar,3 Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali μ,6 -,2 (Ra = 1 μm, 5 HRC) p x v wartość, max. (suchy) MPa x m/s,8 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 28 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 55 DIN 53452 Wytrzymałość na ściskanie MPa 78 Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 8 Twardość w skali Shore'a D 77 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 2 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 24 Min. temperatura robocza C -4 Przewodność cieplna [W/m x K],24 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 6 DIN 53752 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωcm > 1 12 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω > 1 11 DIN 53482 1.94 www.igus.pl/pl/h1
iglidur H1 Informacje i dane techniczne H1 Dopuszczalna wartość p x v dla iglidur H1 dla suchej pracy w przeciwieństwie do wałów stal., przy 2 C 1 1 1 Zużycie jako funkcja temperatury; rotacja z p =,75 MPa i v =,5 m/s Zużycie [MPa] 3 2 1 iglidur H1,1,1,1,1 1 1 Prędkość poślizgu [m/s] 23 C Temperatura w C 15 C Maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe dla iglidur H1 w zależności od temperatury 8 7 6 5 4 3 2 1 2 5 8 12 15 2 Temperatura w C Współczynnik tarcia dla iglidur H1 w zależności od prędkości poślizgu - p =,75 MPa Współczynnik tarcia µ,25,2,15,1,5,,,5 1, 1,5 2, Prędkość poślizgu [m/s] Odkształcenia iglidur H1 pod wpływem obciążenia i temperatury Współczynnik tarcia w zależności od obciążenia, v =.1m/s Odkształcenie % 7 6 5 4 3 2 1 2 4 6 8 23 C 6 C,2,15,1,5, 1 2 3 4 5 6 7 8 www.igus.pl/pl/h1 1.95
H1 iglidur H1 Informacje i dane techniczne Współczynnik tarcia iglidur H1 jako funkcja powierzchni wału Zużycie iglidur H1, ruch wahadłowy i obrotowy z różnymi materiałami wałów iglidur H1 Współczynnik tarcia µ,25,2,15,1 Zużycie [µm/km] 2, 1,5 1,,5,5,,,,5 1, 1,5 Chropowatość wału Ra [µm] 2, Cf53 34 stal HR Twardo nierdzewna stal karbo. chrom. Oscylujące Rotacyjne igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Zużycie iglidur H1, aplikacja rotacyjna z różnymi materiałami wałów, p =,75 MPa, v =,5 m/s Zużycie [µm/km] Zużycie [µm/km] 2 1,5 1,5 Zużycie iglidur H1, aplikacja rotacyjna z różnymi materiałami wałów 4, 3, 2, 1,, H.A. Aluminium twardo - anodowane Materiały wałów, 1, 2, 3, Stal utwardzana twardo anod. aluminium Cf53 Stal twardo - chromowana 34 stal nierdzewna 4, 5, 34 stal nierdzewna Stal kwasoodporna Własności elektryczne iglidur H1 iglidur H1 Opór właściwy objętościowy Oporność powierzchniowa >1 12 Ωcm >1 11 Ω Podstawowe tolerancje łożysk ślizgowych iglidur H1 po wtłoczeniu wg. ISO 3547-1 Średnica Wał h9 iglidur H1 d1 [mm] [mm] F1 [mm] do 3 -,25 +,6 +,46 > 3 do 6 -,3 +,1 +,58 > 6 do 1 -,36 +,13 +,71 > 1 do 18 -,43 +,16 +,86 > 18 do 3 -,52 +,2 +,14 > 3 do 5 -,62 +,25 +,125 > 5 do 8 -,74 +,3 +,15 Odporność chemiczna iglidur H1 Medium Odporność Alkohol + Węglowodory + Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Paliwo + Kwasy rozcieńczone + do Silne kwasy + do Kwasy słabe + Silne kwasy Strong alkaline + do + odporny, warunkowo odporny, nieodporny Wszystkie dane odnoszą się do odporności chem. w temp. [2 C] www.igus.pl info@igus.pl Stal kwasoodporna 1.96 www.igus.pl/pl/h1
iglidur H1 Łożysko tulejowe H1 f =,3 d1 = 1 6 f =,5 d1 = 6 12 f =,8 d1 = 12 3 f = 1,2 d1 > 3 Skos w stosunku do d1. Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i wymiary specjalne Struktura numeru art. H1S M-3 4-3 b1 d2 d1 metryczny Typ Materiał iglidur H1 Nr art. d1* d2 b1 h13 Nr art. d1* d2 b1 h13 H1SM-34-5 3, 4,5 5, H1SM-1618-15 16, 18, 15, H1SM-57-5 5, 7, 5, H1SM-223-2 2, 23, 2, H1SM-68-8 6, 8, 6, H1SM-2528-3 3, 28, 3, H1SM-81-1 8, 1, 1, H1SM-334-3 3, 34, 3, H1SM-112-1 1, 12, 1, H1SM-3539-3 35, 39, 3, H1SM-1214-12 12, 14, 12, H1SM-444-4 4, 44, 4, * Standardowe tolerancje dla iglidur H1: F1 iglidur H1 Łożysko kołnierzowe r = maks.,5 mm f =,3 d1 = 1 6 f =,5 d1 = 6 12 f =,8 d1 = 12 3 f = 1,2 d1 > 3 Skos w stosunku do d1. Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i wymiary specjalne Struktura numeru art. H1 F M-4 5-4 b1 d2 d1 metryczny Typ Materiał Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -,14 H1FM-34-5 3, 4,5 7,5 5,,75 H1FM-57-5 5, 7, 11, 5, 1, H1FM-68-8 6, 8, 12, 6, 1, H1FM-81-1 8, 1, 15, 1, 1, H1FM-112-1 1, 12, 18, 1, 1, H1FM-1214-12 12, 14, 2, 12, 1, Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -,14 H1FM-1618-17 16, 18, 24, 17, 1, H1FM-182-21 18, 2, 26, 12, 1, H1FM-223-21 2, 23, 3, 21,5 1,5 H1FM-334-26 3, 34, 42, 26, 2, H1FM-3539-26 35, 39, 47, 26, 2, H1FM-444-4 4, 44, 52, 4, 2, * Standardowe tolerancje dla iglidur H1: F1 www.igus.pl/pl/h1 1.97
iglidur H4 Do środowisk wilgotnych Asortyment Łożyska z iglidur H4 wykazują wysoką odporność na obciążenia statyczne, na zużycie i wysokie temperatury. Jednocześnie mimo spełnienia tych wymagań są opłacalne. iglidur H4 1 rodzaj > 12 rozmiarów Ø 6 4 mm Maks. prędkość robocza [m/s] Ciągłe Krótkotrwała Rotacyjne 1 1,5 Oscylujące,7 1,1 Liniowe 1 2 Indeks cen Kiedy stosować iglidur H4 Do zastosowań z paliwami, olejami, itp. Gdy odporność temperaturowa iglidur G jest niewystarczająca Gdy potrzeba wysokiej odporności na zużycie dla wysokiej odporności na temperatury od 4 C do 2 C dla wysokiej odporności na chemikalia Kiedy nie stosować iglidur H4 Gdy potrzeba najwyższej odporności na zużycie iglidur V4, strona 1.126 Gdy potrzeba uniwersalnego łożyska o niskich kosztach iglidur G, strona 1.28 Stosowanie pod wodą iglidur H37, strona 1.12 igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka iglidur H4 Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,79 Kolor brązowy Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % cieżar,1 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % cieżar,2 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 7.5 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 12 DIN 53452 Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 65 Twardość w skali Shore'a D 8 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 2 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 24 Maks.krótkotrwała temperatura otoczenia 1) C 26 Min. temperatura robocza C -4 Przewodność cieplna [W/m x K],24 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 5 DIN 53752 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωcm > 1 13 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω > 1 12 DIN 53482 1) bez dodatkowego obciążenia; bez ruchów ślizgowych; relaksacja niewykluczona 1.98 www.igus.pl/pl/h4
iglidur H4 Informacje i dane techniczne Dopuszczalna wartość p x v dla iglidur H4 podczas pracy bez smarowania z wałem stalowym przy 2 C 1 1 1 1 Współczynnik tarcia dla iglidur H4 jako funkcja prędkości poślizgu, p =,75 MPa Współczynnik tarcia µ,5,4,3,2 iglidur H4,1,1,1,1 1 1 Prędkość poślizgu [m/s],1,5,1,15,2,25,3 Prędkość poślizgu [m/s] Zalecany maks. dopuszczalny nacisk pow. iglidur H4 jako funkcja temperatury 16 14 12 1 8 6 4 2 2 5 8 12 15 2 Temperatura w C Współczynnik tarcia dla iglidur H4 jako funkcja obciążenia, v =,1 m/s Współczynnik tarcia µ,7,6,5,4,3,2,1, 1 2 3 4 5 6 7 8 Odkształcenia iglidur H4 pod wpływem obciążenia i temperatury Współczynnik tarcia jako funkcja powierzchni wału (wał - stal walcowana na zimno),6 Odkształcenie in % 5 2,5 Współczynnik tarcia µ,5,4,3 2 4 65 23 C 6 C,2,1,4,7 1, 1,3 1,6 Chropowatość wału Ra [µm] www.igus.pl/pl/h4 1.99
iglidur H4 Informacje i dane techniczne iglidur H4 Zużycie dla iglidur H4, w zastos. obrotowych przy różnych materiałach wału, p =,75 MPa, v =,5 m/s Zużycie [µm/km] 1 9 8 7 6 5 4 3 2 1 H.A. Aluminium twardo - anodowane Stal automatowa Stal utwardzana Stal twardo - chromowana HR stal węglowa 34 stal nierdzewna Stal kwasoodporna Wpływ absorpcji wilgoci na łożyska ślizgowe z iglidur H4 Redukcja wew. średnicy [%],16,14,12,1,8,6,4,2, Materiały wałów żerdź wiertnicza,25,5,75,1,125,15,175,2 Maks. absorpcja wilgoci [masy %] igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Zużycie dla iglidur H4 przy różnych materiałach wału w zastosowaniach obrotowych Zużycie [µm/km] Zużycie [µm/km] 24 2 16 12 8 4 2 18 16 14 12 1 8 6 4 2,,5 1, 1,5 2, Cf53 twardo chrom. Stal nierdzewna stal karb. Zużycie w ruchach obrotowych i oscylujących z materiałem wałów Cf53, w zależności od obciążenia 1 2 3 4 5 Własności elektryczne iglidur H4 iglidur H4 Opór właściwy objętościowy Oporność powierzchniowa Podstawowe tolerancje łożysk ślizgowych iglidur H4 wg. ISO 3547-1 po wtłoczeniu Średnica Wał h9 iglidur H4 d1 [mm] [mm] F1 [mm] do 3 -,25 +,6 +,46 > 3 do 6 -,3 +,1 +,58 > 6 do 1 -,36 +,13 +,71 > 1 do 18 -,43 +,16 +,86 > 18 do 3 -,52 +,2 +,14 > 3 do 5 -,62 +,3 +,15 Odporność chemiczna iglidur H4 Medium > 1 5 Ωcm > 1 2 Ω Odporność Alkohol + Węglowodory + Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Paliwo + Kwasy rozcieńczone + do Silne kwasy + do Kwasy słabe + Silne kwasy + + odporny, warunkowo odporny, nieodporny Wszystkie dane odnoszą się do odporności chem. w temp. [2 C] www.igus.pl info@igus.pl rotacyjne oscylujące 1.1 www.igus.pl/pl/h4
iglidur H4 Łożysko tulejowe r = max.,5 mm f =,3 d1 = 1 6 f =,5 d1 = 6 12 f =,8 d1 = 12 3 f = 1,2 d1 > 3 Skos w stosunku do d1. Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i wymiary specjalne Struktura numeru art. H4 F M-6 8-8 b d2 d1 metryczny Typ Materiał iglidur H4 Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13,14 H4FM-68-8 6, 8, 12, 8, 1, H4FM-81-1 8, 1, 15, 1, 1, H4FM-112-5 1, 12, 18, 5, 1, H4FM-112-12 1, 12, 18, 12, 1, H4FM-1214-12 12, 14, 2, 12, 1, H4FM-1517-12 15, 17, 23, 12, 1, H4FM-1618-17 16, 18, 24, 17, 1, H4FM-182-17 18, 2, 26, 17, 1, H4FM-223-21 2, 23, 3, 21,5 1,5 H4FM-2528-21 25, 28, 35, 21,5 1,5 H4FM-334-3 3, 34, 4, 3, 2, H4FM-444-4 4, 44, 52, 4, 2, * Standardowe tolerancje dla iglidur H4: F1 www.igus.pl/pl/h4 1.11
iglidur H37 Najlepszy w mokrych środowiskach Asortyment iglidur H37 to zaawansowana wersja materiału z serii iglidur H. Materiał charakteryzuje się bardzo niską absorpcją wody i wyraźnie zwiększoną odpornością na zużycie. Jeśli chodzi o własności mechaniczne i cieplne, to iglidur H37 wykazuje te same własności co iglidur H. iglidur H37 2 rodzaje > 5 rozmiary Ø 3 75 mm igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Maks. prędkość robocza [m/s] Ciągłe Krótkie Rotacyjna 1,2 1,5 Oscylująca,8 1,1 Liniowa 4 5 Indeks cen Robotyka wysoka dokładność dynamiki, niska masa, wysoka sztywność i duża dyspozycyjność podczas operacji 3 przemieszczeń Kiedy stosować iglidur H37 Doskonałe do stosowania pod wodą Kiedy nie stosować iglidur H37 Gdy konieczne jest mechaniczne rozwiercenie Odporność chemiczna Do wysokich temperatur powierzchni iglidur M25, strona 1.46 Gdy potrzeba wysokiej odporności na zużycie Gdy wymagana jest najwyższa odporność na przy dużym obciążeniu mechanicznym zużycie iglidur W3, strona 1.54 Gdy wymagana jest praca w brudnych środowiskach iglidur M25, strona 1.46 Gdy potrzeba opłacalnego łożyska iglidur H2, strona 1.137 Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka iglidur H37 Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,6 Kolor szary Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % ciężaru <,1 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % ciężaru <,1 Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali μ,7 -,17 (Ra = 1 μm, 5 HRC) p x v wartość, max. (suchy) MPa x m/s,74 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 11.1 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 135 DIN 53452 Wytrzymałość na ściskanie MPa 79 Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 75 Twardość w skali Shore'a D 82 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 2 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 24 Min. temperatura robocza C -4 Przewodność cieplna [W/m x K],5 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 5 DIN 53752 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ω cm < 1 5 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω < 1 5 DIN 53482 1.12 www.igus.pl/pl/h37
iglidur H37 Informacje i dane techniczne Dopuszczalna wartość p x v dla iglidur H37 dla suchej pracy w przeciw. do wałów stal. przy 2 C 1, 1, 1, Zużycie jako funkcja temperatury, ruch rotacyjny p =,75 MPa i v =,5 m/s Zużycie [µm/km] 2, 1,8 1,6 1,4 iglidur H37 1,2,1 1,,1,1,1 1 1 Prędkość poślizgu [m/s] 23 C Temperatura w C 15 C Zalecany maks. dopuszczalny nacisk pow. iglidur H37 jako funkcja temperatury 16 14 12 1 8 6 4 2 2 5 8 12 15 2 Temperatura w C Współczynnik tarcia dla iglidur H37 jako funkcja prędkości poślizgu, p =,75 MPa Współczynnik tarcia µ,4,3,2,1,5,1,15,2,25,3,35 Prędkość poślizgu [m/s] Odkształcenia iglidur H37 pod wpływem obciążenia i temperatury Współczynnik tarcia dla iglidur H37 jako funkcja obciążenia, v =,1 m/s Odkształcenie in % 8 7 6 5 4 3 Współczynnik tarcia µ,25,2,15,1 2 1,5, 25 5 75 1 23 C 6 C, 15 3 45 6 75 www.igus.pl/pl/h37 1.13
iglidur H37 Informacje i dane techniczne iglidur H37 igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Współczynnik tarcia dla iglidur H37 jako funkcja pow. wału (wał - stal walcowana na zimno) Współczynnik tarcia µ Zużycie [µm/km],4,35,3,25,2,15,1 5, 4,5 4, 3,5 3, 2,5 2, 1,5 1,,5,1,4,7 1, 1,3 1,6 1,9 Chropowatość wału Ra [µm] Zużycie dla iglidur H37, aplikacja rotacyjna zróżnymi materiałami wałów, p =,75 MPa, v =,5 m/s Zużycie [µm/km] H.A. Aluminium twardo - anodowane Stal automatowa Materiały wałów Stal utwardzana Zużycie iglidur H37 z różnymi materiałami wałów w aplikacji rotacyjnej Stal twardo - chromowana 12, 1,5 9, 7,5 6, 4,5 3, 1,5,, 1, 2, 3, CRS SS HR stal węglowa 34 stal nierdzewna Twardo chrom. HR Stal węglo. Stal kwasoodporna 4, 5, Zużycie dla aplikacji wahadłowych i obrotowych z różnymi materiałami wałów, p = 2 MPa Zużycie [µm/km] 22,5 2, 17,5 15, 12,5 1, 7,5 5, 2,5, stal tłoczona 33 stal HR Twardo na zimno nierdzewna stal węglowa chromowane Materiały wałów Oscylujący Rotacyjny Własności elektryczne iglidur H37 iglidur H37 Opór właściwy objętościowy Oporność powierzchniowa < 1 5 Ωcm < 1 5 Ω Podstawowe tolerancje łożysk ślizgowych iglidur H37 po wtłoczeniu Średnica Wał h9 iglidur H37 d1 [mm] [mm] F1 [mm] do 3 -,25 +,6 +,46 > 3 do 6 -,3 +,1 +,58 > 6 do 1 -,36 +,13 +,71 > 1 do 18 -,43 +,16 +,86 > 18 do 3 -,52 +,2 +,14 > 3 do 5 -,62 +,25 +,125 > 5 do 8 -,74 +,3 +,15 Odporność chemiczna iglidur H37 Medium Odporność Alkohol + Węglowodory + Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Paliwo + Kwasy rozcieńczone + do Silne kwasy + do Kwasy słabe + Silne kwasy + + odporny, warunkowo odporny, nieodporny Wszystkie dane odnoszą się do odporności chem. w temp. [2 C] www.igus.pl info@igus.pl 1.14 www.igus.pl/pl/h37
iglidur H37 Łożysko tulejowe f =,3 d1 = 1 6 Struktura numeru art. f =,5 d1 = 6 12 H37 S M-3 4-3 f =,8 d1 = 12 3 b1 f = 1,2 d1 > 3 d2 Skos w stosunku do d1. d1 Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 metryczny i wymiary specjalne Typ Materiał Nr art. d1* d2 b1 h13 Nr art. d1* d2 b1 h13 H37SM-34-3 3, 4,5 3, H37SM-1618-2 16, 18, 2, H37SM-45-4 4, 5,5 4, H37SM-182-15 18, 2, 15, H37SM-45-12 4, 5,5 12, H37SM-223-2 2, 23, 2, H37SM-57-5 5, 7, 5, H37SM-2528-2 25, 28, 2, H37SM-68-6 6, 8, 6, H37SM-334-3 3, 34, 3, H37SM-81-8 8, 1, 8, H37SM-3539-4 35, 39, 4, H37SM-112-1 1, 12, 1, H37SM-555-4 5, 55, 4, H37SM-1214-1 12, 14, 1, H37SM-556-26 55, 6, 26, H37SM-1214-15 12, 14, 15, H37SM-665-6 6, 65, 6, H37SM-1517-15 15, 17, 15, H37SM-758-6 75, 8, 6, H37SM-1618-15 16, 18, 15, * Standardowe tolerancje dla iglidur H37: F1 glidur H37 Łożysko kołnierzowe f =,3 d1 = 1 6 Struktura numeru art. f =,5 d1 = 6 12 H37 F M-4 5-4 f =,8 d1 = 12 3 b1 f = 1,2 d1 > 3 d2 Skos w stosunku do d1. d1 r = maks. Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 metryczny,5 mm i wymiary specjalne Typ Materiał iglidur H37 Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -.14 H37FM-45-4 4, 5,5 9,5 4,,75 H37FM-57-5 5, 7, 11, 5, 1, H37FM-68-6 6, 8, 12, 6, 1, H37FM-81-6 8, 1, 15, 6, 1, H37FM-81-15 8, 1, 15, 15, 1, H37FM-112-1 1, 12, 18, 1, 1, H37FM-112-2 1, 12, 18, 2, 1, H37FM-112-145 1, 12, 18, 14,5 1, H37FM-1214-7 12, 14, 2, 7, 1, H37FM-1214-12 12, 14, 2, 12, 1, H37FM-1214-15 12, 14, 2, 15, 1, H37FM-1416-12 14, 16, 22, 12, 1, H37FM-1517-17 15, 17, 23, 17, 1, H37FM-1618-1 16, 18, 24, 1, 1, * Standardowe tolerancje dla iglidur H37: F1 Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -.14 H37FM-1618-17 16, 18, 24, 17, 1, H37FM-182-12 18, 2, 26, 12, 1, H37FM-182-17 18, 2, 26, 17, 1, H37FM-223-16 2, 23, 3, 16, 1,5 H37FM-223-21 2, 23, 3, 21,5 1,5 H37FM-223-3 2, 23, 3, 3, 1,5 H37FM-222532-215 22, 25, 32, 21,5 1,5 H37FM-2528-3 25, 28, 35, 3, 1,5 H37FM-334-4 3, 34, 42, 4, 2, H37FM-3539-26 35, 39, 47, 26, 2, H37FM-444-4 4, 44, 52, 4, 2, H37FM-555-5 5, 55, 63, 5, 2, H37FM-665-5 6, 65, 73, 5, 2, H37FM-775-5 7, 75, 83, 5, 2, www.igus.pl/pl/h37 1.15
iglidur L25 Na wysokich obrotach Asortyment Łożyska iglidur L25 są przeznaczone do rozwiązań z wysokimi obrotami i niskimi siłami promieniowymi. Wyjątkowa odporność na zużycie jest niezbędna zwłaszcza w przypadku łożysk wentylatorów lub silników. iglidur L25 2 rodzaje > 1 rozmiarów Ø 6 2 mm Maks. prędkość robocza [m/s] Ciągłe Krótkie Rotacyjna 1 1,5 Oscylująca,7 1,1 Liniowa 2 3 Indeks cen Kiedy stosować iglidur L25 Do rozwiązań rotacyjnych wymagających wysokich prędkości gdy wymagana jest najdłuższa żywotność Jeśli konieczna jest mak- Kiedy nie stosować iglidur L25 Przy pracy z dużym obciążeniem iglidur W3, strona 1.54, iglidur Q, strona 1.114 gdy wygagana jest przewodność właściwa symalna żywotność W połączeniu z niskimi iglidur F strona 1.86, iglidur H strona obciążeniami Jeśli wymagany jest niski po- 1.9, iglidur X strona1.62 ziom hałasu Gdy potrzeba uniwersalnego łożyska o niskich kosztach iglidur G, strona 1.28 iglidur J, strona 1.38 igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka iglidur L25 Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,5 Kolor beżowy Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % ciężaru,7 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % ciężaru 3,9 Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali μ,8 -,19 (Ra = 1 μm, 5 HRC) p x v wartość, max. (suchy) MPa x m/s,4 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 1.95 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 67 DIN 53452 Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 45 Twardość w skali Shore'a D 68 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 9 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 18 Maks.krótkotrwała temperatura otoczenia 1) C 2 Min. temperatura robocza C -4 Przewodność cieplna [W/m x K],5 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 1 DIN 53752 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωcm > 1 1 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω > 1 11 DIN 53482 1) bez dodatkowego obciążenia; bez ruchów ślizgowych; relaksacja niewykluczona 1.16 www.igus.pl/pl/l25
iglidur L25 Informacje i dane techniczne Dopuszczalna wartość p x v dla iglidur L25 dla suchej pracy w przeciwieństwie do wałów stal., 2 C 1 1 1 1 Współczynnik tarcia iglidur L25 jako funkcja prędkości poślizgu, p =,75 MPa Współczynnik tarcia µ,5,4,3,2 iglidur L25,1,1,1,1 1 1 Prędkość poślizgu [m/s],1,5,1,15,2,25,3 Prędkość poślizgu [m/s] Maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe dla iglidur L25 w zależności od temperatury 12 1 8 6 4 2 Współczynnik tarcia dla iglidur L25 wzależności od obciążenia, v =.1m/s Współczynnik tarcia µ,7,6,5,4,3,2,1, 2 5 8 12 Temperatura w C 15 1 2 3 4 5 6 7 8 Odkształcenia iglidur L25 pod wpływem obciążenia i temperatury Współczynnik tarcia jako funkcja powierzchni wału (wał stal walcowana na zimno) Odkształcenie w % 1 5 Współczynnik tarcia µ,5,4,3,2 15 3 45 23 C 6 C,1,1,4,7 1, 1,3 1,6 Chropowatość wału Ra [µm] www.igus.pl/pl/l25 1.17
iglidur L25 Informacje i dane techniczne iglidur L25 Zużycie iglidur L25, aplikacje obrotowe z różnymi materiałami wałów, p =,75 MPa, v =,5 m/s Zużycie [µm/km] 7, 6, 5, 4, 3, 2, 1,, H.A. Aluminium twardo - anodowane Stal automatowa Materiał wałów Stal utwardzana Stal twardo - chromowana HR stal węglowa 34 stal nierdzewna Stal kwasoodporna Wpływ absorpcji wilgoci na łożyska ślizgowe iglidur L25 Redukcja wewnętrznej średnicy [%],16,14,12,1,8,6,4,2,,,5 1, 1,5 2, 2,5 3, 3,5 4, Maks. absorpcja wilgoci [masy %] igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Zużycie iglidur L25 z różnymi materiałami wałów w aplikcaji rotacyjnej Zużycie [µm/km] Zużycie [µm/km] 2,4 2, 1,6 1,2,8,4,,,5 1, 1,5 2, Cf53 V2A Zużycie dla ruchów oscylujących i rotacyjnych z materiałemi wału Cf53 w zależności od obciążenia 2 18 16 14 12 1 8 6 4 2 1 2 3 4 Cf53 rotacyjne twardo chrom. St37 Cf53 oscylujące Własności elektryczne iglidur L25 iglidur L25 Opór właściwy objętościowy Oporność powierzchniowa > 1 1 Ωcm > 1 11 Ω Podstawowe tolerancje łożysk ślizgowych iglidur L25 po wtłoczeniu Średnica Wał h9 h9 iglidur L25 d1 [mm] [mm] E1 [mm] do 3 -,25 +,14 +,54 > 3 do 6 -,3 +,2 +,68 > 6 do 1 -,36 +,25 +,83 > 1 do 18 -,43 +,32 +,12 > 18 do 3 -,52 +,4 +,124 > 3 do 5 -,62 +,5 +,15 Odporność chemiczna iglidur L25 Medium Odporność Alkohol + do Węglowodory + Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Paliwo + Kwasy rozcieńczone do Silne kwasy - Kwasy słabe + Silne kwasy + odporny, warunkowo odporny, nieodporny Wszystkie dane odnoszą się do odporności chem. w temp. [2 C] 1.18 www.igus.pl/pl/l25
iglidur L25 Łożysko tulejowe f =,3 d1 = 1 6 Struktura numeru art. f =,5 d1 = 6 12 L25 S M-6 8-6 f =,8 d1 = 12 3 b f = 1,2 d1 > 3 d2 Skos w stosunku do d1 d1 Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 metryczny i wymiary specjalne Typ Materiał iglidur L25 Nr art. d1* d2 b1 h13 Nr art. d1* d2 b1 h13 L25SM-68-6 6, 8, 6, L25SM-1618-15 16, 18, 15, L25SM-81-1 8, 1, 1, L25SM-223-2 2, 23, 2, L25SM-112-1 1, 12, 1, L25SM-1214-12 12, 14, 12, * Standardowe tolerancje iglidur L25: E1 iglidur L25 Łożysko kołnierzowe f =,3 d1 = 1 6 Struktura numeru art. f =,5 d1 = 6 12 L25 F M-6 8-6 f =,8 d1 = 12 3 b f = 1,2 d1 > 3 d2 Skos w stosunku do d1 d1 Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 metryczny r = maks. i wymiary specjalne Typ,5 mm Materiał Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -,14 L25FM-68-6 6, 8, 12, 6, 1, L25FM-81-1 8, 1, 15, 1, 1, L25FM-112-1 1, 12, 18, 1, 1, Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -,14 L25FM-1214-12 12, 14, 2, 12, 1, L25FM-1618-17 16, 18, 24, 17, 1, L25FM-223-21 2, 23, 3, 21,5 1,5 * Standardowe tolerancje iglidur L25: E1 www.igus.pl/pl/l25 1.19
iglidur P Opłacalne i bezkonserwacyjne Asortyment Dzięki iglidur P użytkownik otrzymuje opłacalne, bezobsługowe łożysko ślizgowe. W porównaniu z iglidur G łożyska ślizgowe wykonane z iglidur P są lepiej przygotowane na pracę w wysokiej wilgotności 2 rodzaje iglidur P > 5 rozmiarów Ø 3 95 mm Maks. prędkość robocza [m/s] Ciągłe Krótkie Rotacyjne 1 2 Oscylujące,7 1,4 Liniowe 3 4 Indeks cen Kiedy stosować iglidur P Niska absorpcja wilgoci Niskie współczynniki zużycia, wysoka obciążalność Niskie koszty, bez konserwacji Niskie współczynniki zużycia Gdy potrzeba bardzo niskiej absorpcji wilgoci Kiedy nie stosować iglidur P Gdy maksymalna temperatura robocza przekracza 12 C iglidur X, strona 1.62 Gdy konieczne jest mechaniczne rozwiercenie powierzchni iglidur M25, strona 1.46 Gdy potrzeba najwyższej odporności na zużycie iglidur W3, strona 1.54 igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka iglidur P Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,58 Kolor czarny Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % cieżar <,2 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % cieżar,4 Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali μ,6 -,21 (Ra = 1 μm, 5 HRC) p x v wartość, maks. (suchy) MPa x m/s,39 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 5.3 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 12 DIN 53452 Wytrzymałość na ściskanie MPa 66 Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 5 Twardość w skali Shore'a D 75 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 13 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 2 Min. temperatura robocza C -4 Przewodność cieplna [W/m x K],25 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 4 DIN 53752 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωcm > 1 13 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω > 1 12 DIN 53482 1.11 www.igus.pl/pl/p
iglidur P Informacje i dane techniczne Dopuszczalna wartość p x v podczas pracy bez smarowania z wałem stalowym przy 2 C Współczynnik tarcia dla iglidur P w zależności od prędkości poślizgu - p =,75 MPa 1 1 1 Współczynnik tarcia µ,4,3,2 iglidur P,1,1,1,1 1 3 Prędkość poślizgu [m/s],5,1,15,2 Prędkość poślizgu [m/s],25,3,35 Maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe dla iglidur P w zależności od temperatury 12 1 8 6 4 2 2 5 8 12 15 Temperatura w C Współczynnik tarcia dla iglidur P w zależności od obciążenia, v =.1m/s Współczynnik tarcia µ,25,2,15,1,5, 5 1 15 2 25 3 35 Odkształcenia iglidur P pod wpływem obciążenia i temperatury Współczynnik tarcia iglidur P jako funkcja powierzchni wału (wał stal walcowana na zimno) Odkształcenie % 1 9 8 7 6 5 4 3 2 1 5 1 15 2 25 3 35 23 C 6 C Współczynnik tarcia µ,4,35,3,25,2,15,1,,2,4,6,8 1, 1,2 1,4 1,6 Chropowatość wału Ra [µm] www.igus.pl/pl/p 1.111
iglidur P Informacje i dane techniczne iglidur P igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Zużycie iglidur P, aplikacja rotacyjna z różnymi materiałami wałów Zużycie [µm/km] 3, 25, 2, 15, 1, 5,, 18 16 14 12 1 8 6 4 2 3 25 2 15,2,7 1,2 1,7 2,2 CRS Stal twardo - chromowana 34 stal nierdzewna HR stal karb. Zużycie iglidur P, aplikacja rotacyjna z różnymi materiałami wałów Zużycie [µm/km], 1 2 3 4 5 6 7 Stal zimno walc. (rotac.) Stal zimno walc (osycl.) Zużycie, w ruchach obrotowych i wahadłowych z różnymi materiałami wałów, p = 2 MPa Zużycie [µm/km] Wpływ absorpcji wilgoci na łożyska ślizgowe iglidur P Redukcja wewnętrznej średnicy [%] Zużycie [µm/km],1,8,6,4,2, 12, 1, 8, 6, 4, 2,,,5,1,15,2,25,3,35,4 Maks. absorpcja wilgoci [masy %] Zużycie iglidur P, aplikacja rotacyjna z różnymi materiałami wałów, p =,75 MPa, v =,5 m/s H.A. Aluminium twardo - anodowane Stal automatowa Materiały wałów Stal utwardzana Podstawowe tolerancje łożysk ślizgowych iglidur P wg. ISO 3547-1po wtłoczeniu Stal twardo - chromowana HR stal węglowa Średnica Wał h9 iglidur P d1 [mm] [mm] E1 [mm] do 3 -,25 +,14 +,54 > 3 do 6 -,3 +,2 +,68 > 6 do 1 -,36 +,25 +,83 > 1 do 18 -,43 +,32 +,12 > 18 do 3 -,52 +,4 +,124 > 3 do 5 -,62 +,5 +,15 34 stal nierdzewna Stal kwasoodporna www.igus.pl info@igus.pl 1 5 Cf53 34 stal HR Twardo nierdzewna Materiały wałów stal węglowa chromowane Oscylujące Rotacyjne Własności elektryczne iglidur P iglidur P Opór właściwy objętościowy > 1 13 Ωcm Oporność powierzchniowa > 1 12 Ω Odporność chemiczna iglidur P Medium Odporność Alkohol + Węglowodory Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Paliwo + Kwasy rozcieńczone Silne kwasy Kwasy słabe Silne kwasy + odporny, warunkowo odporny, nieodporny Wszystkie dane odnoszą się do odporności chem. w temp. [2 C] 1.112 www.igus.pl/pl/p
iglidur P Łożysko tulejowe f =,3 d1 = 1 6 Struktura numeru art. f =,5 d1 = 6 12 P S M-3 4-3 f =,8 d1 = 12 3 b1 f = 1,2 d1 > 3 d2 Skos w stosunku do d1. d1 Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 metryczny i wymiary specjalne Typ Materiał Nr art. d1* d2 b1 h13 Nr art. d1* d2 b1 h13 PSM-34-3 3, 4,5 3, PSM-2225-15 22, 25, 15, PSM-45-4 4, 5,5 4, PSM-2225-45 22, 25, 45, PSM-57-5 5, 7, 5, PSM-2528-3 25, 28, 3, PSM-68-6 6, 8, 6, PSM-2528-35 25, 28, 35, PSM-81-8 8, 1, 8, PSM-263-25 26, 3, 25, PSM-81-11 8, 1, 11,5 PSM-2832-2 28, 32, 2, PSM-81-12 8, 1, 12, PSM-2832-25 28, 32, 25, PSM-112-1 1, 12, 1, PSM-334-2 3, 34, 2, PSM-1214-15 12, 14, 15, PSM-334-4 3, 34, 4, PSM-1214-25 12, 14, 25, PSM-334-45 3, 34, 45, PSM-1517-15 15, 17, 15, PSM-3539-4 35, 39, 4, PSM-1618-2 16, 18, 2, PSM-444-5 4, 44, 5, PSM-1618-42 16, 18, 42, PSM-444-58 4, 44, 58, PSM-182-15 18, 2, 15, PSM-555-4 5, 55, 4, PSM-222-22 2, 22, 22, PSM-665-6 6, 65, 6, PSM-222-3 2, 22, 3, PSM-758-8 75, 8, 8, PSM-223-15 2, 23, 15, PSM-995-1 9, 95, 1, PSM-223-3 2, 23, 3, PSM-951-1 95, 1, 1, PSM-2224-45 22, 24, 45, * Standardowe tolerancje dla iglidur P: E1 iglidur P iglidur P Łożysko kołnierzowe r = maks.,5 mm Struktura numeru art. f =,3 d1 = 1 6 P F M-4 5-4 f =,5 d1 = 6 12 b1 f =,8 d1 = 12 3 d2 f = 1,2 d1 > 3 d1 metryczny Skos w stosunku do d1. Typ Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 Materiał i wymiary specjalne Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -.14 d13 h13 -.14 PFM-45-4 4, 5,5 9,5 4,,75 PFM-1719-25 17, 19, 25, 25, 1, PFM-57-5 5, 7, 11, 5, 1, PFM-182-17 18, 2, 26, 17, 1, PFM-68-4 6, 8, 12, 4, 1, PFM-223-16 2, 23, 3, 16,5 1,5 PFM-81-1 8, 1, 15, 1, 1, PFM-22328-15 2, 23, 28, 15, 1,5 PFM-81-15 8, 1, 15, 15, 1, PFM-223-3 2, 23, 3, 3, 1,5 PFM-112-17 1, 12, 18, 17, 1, PFM-2528-21 25, 28, 35, 21,5 1,5 PFM-1214-9 12, 17, 2, 9, 1, PFM-334-16 3, 34, 42, 16, 2, PFM-1214-1 12, 14, 2, 1, 1, PFM-334-37 3, 34, 42, 37, 2, PFM-1214-15 12, 14, 2, 15, 1, PFM-3539-26 35, 39, 47, 26, 2, PFM-121418-8 12, 14, 18, 8, 1, PFM-444-3 4, 44, 52, 3, 2, PFM-1416-8 14, 16, 22, 8, 1, PFM-444-4 4, 44, 52, 4, 2, PFM-1416-12 14, 16, 22, 12, 1, PFM-555-5 5, 55, 63, 5, 2, PFM-151824-32 15, 18, 24, 32, 1,5 PFM-665-5 6, 65, 73, 5, 2, PFM-1618-12 16, 18, 24, 12, 1, PFM-775-5 7, 75, 83, 5, 2, PFM-1618-17 16, 18, 24, 17, 1, PFM-885-1 8, 85, 93, 1, 2,5 * Standardowe tolerancje dla iglidur P: E1 www.igus.pl/pl/p 1.113
iglidur Q Duża wytrzymałość na duże obciążenia Asortyment Łożyska ślizgowe iglidur Q zostały opracowane specjalnie do ekstremalnych obciążeń. Przy dużych obciążeniach iglidur Q należy do czołówki materiałów iglidur pod względem odporności na zużycie. Pod działaniem skrajnych obciążeń promieniowych mogą one uzyskiwać najwyższą wartość p x v dla łożysk bezsmarowych. iglidur Q 2 rodzaje > 75 rozmiary Ø 6 8 mm igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Maks. prędkość robocza [m/s] Ciągłe Krótkotrwała Rotacyjne 1 2 Oscylujące,7 1,4 Liniowe 5 6 Indeks cen Kompletne przejscie łożysk igiełkowych i brązu panewnkowego na łożyska z tworzywa sztucznego. Większy okres żywotności, nie wymagające konserwacji i redukcja kosztów Kiedy stosować iglidur Q Doskonała odporność na zużycie, zwłaszcza Kiedy nie stosować iglidur Q Do stosowania pod wodą przy skrajnych obciążeniach Zalecane dla skrajnych iglidur H37, strona 1.12 wartości p x v Bezkonserwacyjna sucha Gdy temperatury ciągle przekraczają 135 C praca Odporne na zanieczyszczenia Gdy iglidur H, strona 1.9, lub iglidur X, występują wstrząsy i obciążenia udarowe Z strona 1.62, iglidur Z strona 1.13 ruchami oscylującymi Przy wymaganej przewodności elekt. iglidur F, strona 1.86, lub iglidur H, strona 1.9 Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka iglidur Q Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,4 Kolor czarny Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % cieżar,9 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % cieżar 4,9 Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali μ,5 -,15 (Ra = 1 μm, 5 HRC) p x v wartość, max. (suchy) MPa x m/s,55 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 4.5 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 12 DIN 53452 Wytrzymałość na ściskanie MPa 89 Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 1 Twardość w skali Shore'a D 83 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 135 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 155 Min. temperatura robocza C -4 Przewodność cieplna [W/m x K],23 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 5 DIN 53752 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωm > 1 15 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω > 1 12 DIN 53482 1.114 www.igus.pl/pl/q
iglidur Q Informacje i dane techniczne Dopuszczalna wartość p x v dla iglidur Q dla suchej pracy w przeciwieństwie do wałów stal., przy 2 C 1, 1, 1, Współczynnik tarcia w zależności od prędkości poślizgu - p =,75 MPa stały Współczynnik tarcia µ,4,3,2,1 iglidur Q,1,,1,1,1 1 1,5,1,15,2,25,3,35 Prędkość poślizgu [m/s] Prędkość poślizgu [m/s] Maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe dla iglidur Q w zależności od temperatury 12 1 8 6 4 2 2 5 8 12 15 Temperatura w C Współczynnik tarcia dla iglidur Q w zależności od obciążenia, v =.1m/s Współczynnik tarcia µ,4,3,2,1,,5 1, 1,5 2, 2,5 3, 3,5 4, 4,5 5, Odkształcenia iglidur Q pod wpływem obciążenia i temperatury Współczynnik tarcia jako funkcja powierzchni wału (wał stal walcowana na zimno) Odkształcenie % 7 6 5 4 3 2 1 Współczynnik tarcia µ,35,3,25,2,15,1 25 5 75 1 23 C 6 C,1,4,7 1, 1,3 1,6 Chropowatość wału Ra [µm] www.igus.pl/pl/q 1.115
iglidur Q Informacje i dane techniczne iglidur Q Zużycie iglidur Q, aplikacja rotacyjna z różnymi materiałami wałów, p =,75 MPa, v =,5 m/s Zużycie [µm/km] 7, 6, 5, 4, 3, 2, 1,, H.A. Aluminium twardo - anodowane Stal automatowa Materiały wałów Stal utwardzana Stal twardo - chromowana HR stal węglowa 34 stal nierdzewna Stal kwasoodporna Zużycie w zastosowaniu rotacyjnym i oscylującym z różnymi materiałami wałów, p = 2 MPa Zużycie [µm/km] 25, 2, 15, 1, 5,, Cf53 V2A St37 Twardo chromowane Materiały wałów Oscylujące Rotacyjne igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Zużycie w zastosowaniu rotacyjnym z różnymi materiałami wałów Zużycie [µm/km] Zużycie [µm/km] 25, 2, 15, 1, 5,, 18, 16, 14, 12, 1, 8, 6, 4,, 1, 2, 3, 4, 5, Cf53 Twardo chromowane St37 V2A Własności elektryczne iglidur Q Wpływ absorpcji wilgoci na łożyska ślizgowe iglidur Q,6,5,4,3,2,1,,,61 1,23 1,84 2,45 3,6 3,68 4,29 4,9 Ważne tolerancje łożysk ślizgowych Zużycie w ruchach rotacyjnych i oscylujących iglidur Q po wtłoczeniu wg. ISO 3547-1 z wałami z Cf53 w zależności od obciążenia Średnica Wał h9 iglidur Q Redukcja wewnętrznej średnicy [%] Maks. absorpcja wilgoci [masy %] d1 [mm] [mm] E1 [mm] do 3 -,25 +,14 +,54 > 3 do 6 -,3 +,2 +,68 > 6 do 1 -,36 +,25 +,83 > 1 do 18 -,43 +,32 +,12 > 18 do 3 -,52 +,4 +,124 > 3 do 5 -,62 +,5 +,15 > 5 do 8 -,74 +,6 +,18 Odporność chemiczna iglidur Q 2,, Medium Odporność, 2, 4, 6, 8, 1, 12, 14, Alkohol + do Węglowodory + Tłuszcze, oleje niewzmocnione + CRS (rotacyjne) CRS (oscylujące) Paliwo + Kwasy rozcieńczone do iglidur Q Silne kwasy Opór właściwy objętościowy > 1 15 Ωcm Kwasy słabe + Oporność powierzchniowa > 1 12 Ω Silne kwasy + odporny, warunkowo odporny, nieodporny Wszystkie dane odnoszą się do odporności chem. w temp. [2 C] 1.116 www.igus.pl/pl/q
iglidur Q Łożysko ślizgowe/tulejowe f =,3 d1 = 1 6 Struktura numeru art. f =,5 d1 = 6 12 Q S M-6 8-1 f =,8 d1 = 12 3 b1 f = 1,2 d1 > 3 d2 Skos w stosunku do d1. d1 Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 metryczny i wymiary specjalne Typ Materiał Nr art. d1* d2 b1 h13 Nr art. d1* d2 b1 h13 QSM-68-1 6, 8, 1, QSM-81-8 8, 1, 8, QSM-112-1 1, 12, 1, QSM-1214-1 12, 14, 1, QSM-1214-2 12, 14, 2, QSM-1618-8 16, 18, 8, QSM-1618-12 16, 18, 12,5 QSM-1618-2 16, 18, 2, QSM-182-2 18, 2, 2, QSM-222-15 2, 22, 15, QSM-223-15 2, 23, 15, QSM-223-2 2, 23, 2, QSM-223-25 2, 23, 25, QSM-223-3 2, 23, 3, QSM-2528-25 25, 28, 25, QSM-2528-48 25, 28, 48, r = maks.,5 mm QSM-334-2 3, 34, 2, QSM-334-4 3, 34, 4, QSM-3539-15 35, 39, 15, QSM-3539-3 35, 39, 3, QSM-3539-5 35, 39, 5, QSM-444-4 4, 44, 4, QSM-444-47 4, 44, 47, QSM-455-252 45, 5, 25,2 QSM-455-5 45, 5, 5, QSM-555-5 5, 55, 5, QSM-555-6 5, 55, 6, QSM-665-5 6, 65, 5, QSM-657-34 65, 7, 34, QSM-775-5 7, 75, 5, QSM-885-6 8, 85, 6, * Standardowe tolerancje dla iglidur Q: E1 f =,3 d1 = 1 6 f =,5 d1 = 6 12 f =,8 d1 = 12 3 f = 1,2 d1 > 3 Skos w stosunku do d1. Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i wymiary specjalne Struktura numeru art. Q F M-6 8-4 b1 d2 d1 metryczny Typ Materiał iglidur Q Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -.14 QFM-68-4 6, 8, 12, 4, 1, QFM-81-5 8, 1, 15, 5,5 1, QFM-81-6 8, 1, 15, 6, 1, QFM-112-6 1, 12, 18, 6, 1, QFM-112-1 1, 12, 18, 1, 1, QFM-11215-35 1, 12, 15, 3,5 1, QFM-11215-8 1, 12, 15, 8, 1, QFM-1214-8 12, 14, 2, 8, 1, QFM-1214-12 12, 14, 2, 12, 1, QFM-1214-2 12, 14, 2, 2, 1, QFM-1416-12 14, 16, 22, 12, 1, Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -.14 QFM-1618-17 16, 18, 24, 17, 1, QFM-182-12 18, 2, 26, 12, 1, QFM-223-21 2, 23, 3, 21,5 1,5 QFM-2528-21 25, 28, 35, 21,5 1,5 QFM-273-2 27, 3, 38, 2, 1,5 QFM-334-37 3, 34, 42, 37, 2, QFM-3539-26 35, 39, 47, 26, 2, QFM-444-4 4, 44, 52, 4, 2, QFM-555-5 5, 55, 63, 5, 2, QFM-665-5 6, 65, 78, 5, 2, QFM-775-5 7, 75, 83, 5, 2, * Standardowe tolerancje dla iglidur Q: E1 www.igus.pl/pl/q 1.117
iglidur R Małe tarcie, niska cena Asortyment Materiał iglidur R jest materiałem o niskiej cenie, małych wartościach tarcia i dobrej odporności na ścieranie w małych do średnich obciążeniach. 2 rodzaje iglidur R > 2 rozmiary Ø 6 35 mm Maks. prędkość robocza [m/s] Ciągłe Krótkotrwała Rotacyjne,8 1,2 Oscylujące,6 1 Liniowe 3,5 5 Indeks cen Kiedy stosować iglidur R Wymagana wysoka odporność na ścieranie w małych obciążeniach poszukiwane jest bardzo korzystne cenowo łożysko bezkonserwacyjna sucha praca gdy występują obciążenia krawędzi niska absorbcja płynów zakazane jest PTFE i silikon Kiedy nie stosować iglidur R występowanie wysokich obciążeń iglidur G strona 1.28 Gdy temperatury ciągle przekraczają 9 C iglidur G str. 1.28,iglidur P str. 1.11 wymagana najlepsza odporność na ścieranie iglidur J strona 1.38 igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka iglidur R Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,39 Kolor ciemnoczerwony Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % cieżar,2 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % cieżar 1,1 Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali μ,9 -,25 (Ra = 1 μm, 5 HRC) p x v wartość, max. (suchy) MPa x m/s,27 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 1.95 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 7 DIN 53452 Wytrzymałość na ściskanie MPa 68 Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 23 Twardość w skali Shore'a D 77 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 9 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 11 Min. temperatura robocza C -5 Przewodność cieplna [W/m x K],25 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 11 DIN 53752 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωcm > 1 12 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω > 1 12 DIN 53482 1.118 www.igus.pl/pl/r
iglidur R Informacje i dane techniczne Dopuszczalna wartość p x v dla iglidur R dla suchej pracy w przeciwieństwie do wałów stal., przy 2 C Współczynnik tarcia w zależności od prędkości poślizgu - p =,75 MPa stały 1 1 1 Współczynnik tarcia µ,5,4,3,2 iglidur R,1,1,1,1 1 1,5,1,15,2,25,3,35 Surface speed [m/s] Prędkość poślizgu [m/s] Maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe dla iglidur R w zależności od temperatury 25 2 15 1 5 2 3 4 5 6 7 8 9 Temperatura [ C] Współczynnik tarcia dla iglidur R w zależności od obciążenia, v =.1m/s Współczynnik tarcia µ,35,3,25,2,15,1,5, 5 1 15 2 Odkształcenia pod wpływem obciążenia i temperatury Współczynnik tarcia jako funkcja powierzchni wału Odkształcenie % 1 9 8 7 6 5 4 3 2 1 4 8 12 16 2 24 23 C 6 C Współczynnik tarcia µ,5,4,3,2,1,,,3,6,9 1,2 1,5 Chropowatość wału Ra [µm] www.igus.pl/pl/r 1.119
iglidur R Informacje i dane techniczne iglidur R Zużycie iglidur R, aplikacja rotacyjna z różnymi materiałami wałów, p =,75 MPa, v =,5 m/s Zużycie [µm/km] 4,5 4, 3,5 3, 2,5 2, 1,5 1,,5, SS H.A. Aluminium twardo - anodowane HSS Stal automatowa Materiały wałów Stal utwardzana Stal twardo - chromowana HRCS HR stal węglowa H. A. Aluminium 34 stal nierdzewna CRS Stal kwasoodporna Wpływ absorpcji wilgoci na łożyska ślizgowe iglidur R Redukcja wewnętrznej średnicy [%],1,7,6,7,6,5,4,3,2,1,,,2,4,6,8 1, 1,2 Maks. absorpcja wilgoci [masy %] Zużycie w zastosowaniu rotacyjnym z różnymi materiałami wałów Zużycie [µm/km] 8 6 4 2 1 2 3 4 5 CRS HR stal karbo. 34 stal nierdzewna Cf53 twardo chrom. Własności elektryczne iglidur R iglidur R Opór właściwy objętościowy > 1 12 Ωcm Oporność powierzchniowa > 1 12 Ω Podstawowe tolerancje łożysk ślizgowych iglidur R po wtłoczeniu (tylko dla łożysk ślizgowych o śred. zgodnych z ISO 3547-1) Średnica Wał h9 iglidur R d1 [mm] [mm] E1 [mm] do 3 -,25 +,14 +,54 > 3 do 6 -,3 +,2 +,68 > 6 do 1 -,36 +,25 +,83 > 1 do 18 -,43 +,32 +,12 > 18 do 3 -,52 +,4 +,124 > 3 do 5 -,62 +,5 +,15 igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Zużycie w zastosowaniu rotacyjnym i oscylującym z różnymi materiałami wałów, p = 2 MPa Zużycie [µm/km] 1 9 8 7 6 5 4 3 2 1 stal tłoczona 33 stal HR Twardo na zimno nierdzewna stal węglowa chromowane Odporność chemiczna iglidur R Medium Odporność Alkohol + Węglowodory + Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Paliwo + Kwasy rozcieńczone do Silne kwasy Kwasy słabe + Silne kwasy + do + odporny, warunkowo odporny, nieodporny Wszystkie dane odnoszą się do odporności chem. w temp. [2 C] www.igus.pl info@igus.pl Oscylujące Rotacyjne 1.12 www.igus.pl/pl/r
iglidur R Łożysko tulejowe f =,3 d1 = 1 6 f =,5 d1 = 6 12 f =,8 d1 = 12 3 f = 1,2 d1 > 3 Skos w stosunku do d1. Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i wymiary specjalne Struktura numeru art. R S M-6 8-6 b1 d2 d1 metryczny Typ Materiał iglidur R Nr art. d1* d2 b1 h13 Nr art. d1* d2 b1 h13 RSM-68-6 6 8 6 RSM-1416-15 14 16 15 RSM-81-1 8 1 1 RSM-1618-15 16 18 15 RSM-112-5 1 12 5 RSM-223-15 2 23 15 RSM-112-1 1 12 1 RSM-223-2 2 23 2 RSM-112-15 1 12 15 RSM-334-25 3 34 25 RSM-1214-12 12 14 12 RSM-3539-3 35 39 3 * Standardowe tolerancje dla iglidur R: E1 iglidur R Łożysko kołnierzowe r = maks.,5 mm f =,3 d1 = 1 6 f =,5 d1 = 6 12 f =,8 d1 = 12 3 f = 1,2 d1 > 3 Skos w stosunku do d1. Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i wymiary specjalne Struktura numeru art. R F M-4 5-4 b1 d2 d1 metryczny Typ Materiał Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 h13 RFM-68-6 6 8 12 6 1 RFM-81-5 8 1 15 5 1 RFM-81-1 8 1 15 1 1 RFM-112-1 1 12 18 1 1 RFM-112-18 1 12 18 18 1 * Standardowe tolerancje dla iglidur E: E1 Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -.14 RFM-1214-12 12 14 2 12 1 RFM-1416-17 14 16 22 17 1 RFM-1618-17 16 18 24 17 1 RFM-223-21 2 23 3 21,5 1,5 www.igus.pl/pl/r 1.121
iglidur UW Specjalista pod wodą Asortyment Najlepszy polimerowy iglidur do stosowania pod wodą. Wyjątkowo odporny na zużycie pod wodą, sprawdzony, bezkonserwacyjny. Dzięki przewidywalnej żywotności ten polimer najlepiej nadaje się do pomp. iglidur UW 2 rodzaje > 16 rozmiarów Ø 3 2 mm igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Maks. prędkość robocza [m/s] Ciągłe Krótkie Rotacyjna,5 1,5 Oscylująca,4 1,1 Liniowa 2 3 Indeks cen Kiedy stosować iglidur UW Wyjątkowa odporność na zużycie pod wodą Idealne dla pomp Przy wysokich prędkościach rotacyjnych Z niskimi i średnimi obciążeniami Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka iglidur UW Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,56 Kiedy nie stosować iglidur UW5 Gdy temp. przekraczają stale 9C iglidur UW5, strona 1.137 Przy wysokich obciążeniach iglidur UW5, strona 1.137, H37, strona 1.98, iglidur X strona 1.62 Kolor czarny Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % ciężaru,2 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoc 3) i % ciężaru,8 Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali μ,15 -,35 (Ra = 1 μm, 5 HRC) p x v wartość, max. (suchy) MPa x m/s,11 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 6 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 75 DIN 53452 Wytrzymałość na ściskanie MPa 7. Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 5 Twardość w skali Shore'a D 78 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 9 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 11 Maks.krótkotrwała temperatura otoczenia 1) C 14 Min. temperatura robocza C -5 Przewodność cieplna [W/m x K],6 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 6 DIN 53752 Własności elektryczne 2) Opór właściwy objętościowy Ωcm < 1 5 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω < 1 5 DIN 53482 bez dodatkowego obciążenia; bez ruchów ślizgowych; relaksacja niewykluczona 1) 2) Dobra przewodność tego tworzywa sztucz. może w niektórych przypadkach sprzyjać powstawaniu korozjii w miejscach kontaktu z metalem. 3) Uwzględniając stosowanie tego materiału w bezpośrednim kontakcie z wodą, trzeba zwrócić uwagę na to, że wszystkie 1.122 wyniki zostały osiągnięte w warunkach laborat. (odsolona woda). Dlatego zalecamy specyficzne testy w warunkach czasu rzeczywistego. www.igus.pl/pl/uw
iglidur UW Informacje i dane techniczne Dopuszczalna wartość p x v dla iglidur UW dla suchej pracy w przeciwieństwie do wałów stal., 2 C 1 1 1 1 Współczynnik tarcia dla iglidur UW w zależności od prędkości poślizgu, p =,75 MPa Współczynnik tarcia µ,5,4,3,2 iglidur UW,1,1,1,1 1 1 Prędkość poślizgu [m/s],1,5,1,15,2,25,3 Prędkość poślizgu [m/s] Maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe dla iglidur UW w zależności od temperatury 12 1 8 6 4 2 Współczynnik tarcia dla iglidur UW w zależności od obciążenia, v =.1m/s Współczynnik tarcia µ,7,6,5,4,3,2,1 2 5 8 12 15 Temperatura w C, 1 2 3 4 5 6 7 8 Odkształcenia iglidur UW pod wpływem obciążenia i temperatury Współczynnik tarcia jako funkcja powierzchni wału (wał stal walcowana na zimno) Odkształcenie w % 7 6 5 4 3 2 Współczynnik tarcia µ,6,5,4,3 1 15 3 4 23 C 6 C,2,1,4,7 1, 1,3 1,6 Chropowatość wału Ra [µm] www.igus.pl/pl/uw 1.123
iglidur UW Informacje i dane techniczne iglidur UW igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Zużycie iglidur UW, aplikacja rotacyjna z różnymi materiałami wałów, p =,75 MPa, v =,5 m/s Zużycie [µm/km] Zużycie [µm/km] Zużycie [µm/km] 5, 4,5 4, 3,5 3, 2,5 2, 1,5 1,,5, 9 8 7 6 5 4 3 2 1 3 25 2 15 H.A. Aluminium twardo - anodowane Materiały wałów,,5 1, 1,5 2, Cf53 Stal utwardzana Zużycie iglidur UW z różnymi materiałami wałów w aplikcaji rotacyjnej 34 stal nierdzewna 34 stal nierdzewna Stal twardo - anodowana Zużycie w aplikcaji rotacyjnej i oscylującej z różnymi materiałami, p = 2 MPa Własności elektryczne iglidur UW iglidur UW Opór właściwy objętościowy Oporność powierzchniowa < 1 5 Ωcm < 1 5 Ω Podstawowe tolerancje łożysk ślizgowych iglidur UW po wtłoczeniu Średnica Wał h9 iglidur UW d1 [mm] [mm] E1 [mm] do 3 -,25 +,14 +,54 > 3 do 6 -,3 +,2 +,68 > 6 do 1 -,36 +,25 +,83 > 1 do 18 -,43 +,32 +,12 > 18 do 3 -,52 +,4 +,124 > 3 do 5 -,62 +,5 +,15 Odporność chemiczna iglidur UW Medium Odporność Alkohol + Węglowodory + Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Paliwo + Kwasy rozcieńczone do Silne kwasy Kwasy słabe + Silne kwasy + do + odporny, warunkowo odporny, nieodporny Wszystkie dane odnoszą się do odporności chem. w temp. [2 C] 1 5 twardo anod. alum. Cf53 34 stal nierdzewna rotacyjne oscylujące www.igus.pl info@igus.pl 1.124 www.igus.pl/pl/uw
iglidur UW Łożysko tulejowe f =,3 d1 = 1 6 f =,5 d1 = 6 12 f =,8 d1 = 12 3 f = 1,2 d1 > 3 Skos w stosunku do d1. Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i wymiary specjalne Nr art. d1* d2 b1 h13 UWSM-34-5 3, 4,5 5, UWSM-45-6 4, 5,5 6, UWSM-57-8 5, 7, 8, UWSM-68-8 6, 8, 8, UWSM-81-1 8, 1, 1, UWSM-112-1 1, 12, 1, UWSM-1214-12 12, 14, 12, * Standardowe tolerancje dla iglidur UW: E1 iglidur UW Łożysko kołnierzowe f =,3 d1 = 1 6 f =,5 d1 = 6 12 f =,8 d1 = 12 3 f = 1,2 d1 > 3 Skos w stosunku do d1. Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i wymiary specjalne Struktura numeru art. UW S M-3 4-5 b d2 d1 metryczny Typ Materiał Struktura numeru art. UW F M-3 4-5 b d2 d1 metryczny Typ Materiał iglidur UW Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -,14 UWFM-34-5 3, 4,5 7,5 5,,75 UWFM-45-6 4, 5,5 9,5 6,,75 UWFM-57-5 5, 7, 11, 5, 1, UWFM-68-6 6, 8, 12, 6, 1, UWFM-81-1 8, 1, 15, 1, 1, UWFM-112-1 1, 12, 18, 1, 1, UWFM-1214-12 12, 14, 2, 12, 1, UWFM-1618-17 16, 18, 24, 17, 1, UWFM-223-21 2, 23, 3, 21,5 1,5 * Standardowe tolerancje dla iglidur UW: E1 www.igus.pl/pl/uw 1.125
iglidur V4 Nie do zdarcia w wysokich temperaturach Asortyment Ten nowy materiał może być stosowany w temperaturze do 2 C. Dzięki wysokiej sprężystości łożyska te nadają się również do rozwiązań, w których występują drgania i duże naciski krawędziowe. iglidur V4 2 rodzaje > 1 rozmiarów Ø 6 2 mm Maks. prędkość robocza [m/s] Ciągłe Krótkie Rotacyjna,9 1,3 Oscylująca,6,9 Liniowa 2 3 Indeks cen Kiedy stosować iglidur V4 Z wałami nieutwardzonymi Do zastosowań w temperaturach wyższych niż 13 C Przy występowaniu wibracji i nacisków krawędziowych W zanieczyszczonych środowiskach Kiedy nie stosować iglidur V4 Z wałami utwardzonymi iglidur W3, strona 1.54 Do zastosowań w normalnych temperaturach iglidur G, strona 1.28, iglidur J, strona 1.38, iglidur W3, strona 1.54 Gdy potrzeba uniwersalnego łożyska o niskich kosztach iglidur G, strona 1.28 igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka iglidur V4 Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,51 Kolor biały Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % ciężaru,1 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % ciężaru,2 Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali μ,15 -,2 (Ra = 1 μm, 5 HRC) p x v wartość, max. (suchy) MPa x m/s,5 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 4.5 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 95 DIN 53452 Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 45 Twardość w skali Shore'a D 74 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 2 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 24 Maks.krótkotrwała temperatura otoczenia 1) C 25 Min. temperatura robocza C -5 Przewodność cieplna [W/m x K],24 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 3 DIN 53752 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωcm > 1 12 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω > 1 12 DIN 53482 1.126 www.igus.pl/pl/v4
iglidur V4 Informacje i dane techniczne Dopuszczalna wartość p x v dla iglidur V4 dla suchej pracy w przeciw. do wałów stal., 2 C 1 1 1 1 Współczynnik tarcia dla iglidur V4 w zależności od prędkości poślizgu, p =,75 MPa Współczynnik tarcia µ,5,4,3,2 iglidur V4,1,1,1,1,1 1 1,5,1,15,2,25,3 Prędkość poślizgu [m/s] Prędkość poślizgu [m/s] Maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe dla iglidur V4 w zależności od temperatury 16 14 12 1 8 6 4 2 2 5 8 12 15 2 Temperatura w C Współczynnik tarcia dla iglidur V4 wzależności od obciążenia, v =,1m/s Współczynnik tarcia µ,7,6,5,4,3,2,1, 1 2 3 4 5 6 7 8 Odkształcenia iglidur V4 pod wpływem obciążenia i temperatury Współczynnik tarcia jako funkcja powierzchni wału (wał stal walcowana na zimno) Odkształcenie w % 5 2,5 Współczynnik tarcia µ,5,4,3,2 15 3 45 23 C 6 C,1,1,4,7 Chropowatość wału Ra [µm] 1, 1,3 1,6 www.igus.pl/pl/v4 1.127
iglidur V4 Informacje i dane techniczne iglidur V4 Zużycie iglidur V4, aplikacje obrotowe z różnymi materiałami wałów, p =,75 MPa, v =,5 m/s Zużycie [µm/km] 2, 18, 16, 14, 12, 1, 8, 6, 4, 2,, H.A. Aluminium twardo - anodowane Stal automatowa Materiał wałów Stal utwardzana Stal twardo - chromowana HR stal węglowa 34 stal nierdzewna Stal kwasoodporna Wpływ absorpcji wilgoci na łożyska ślizgowe iglidur V4 Redukcja wewnętrznej średnicy [%],16,14,12,1,8,6,4,2,,25,5,75,1,125,15,175,2 Maks. absorpcja wilgoci [masy %] igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Zużycie iglidur A5 z różnymi materiałami wałów w aplikcaji rotacyjnej Zużycie [µm/km] Zużycie [µm/km] 12 1 8 6 4 2 2 18 16 14 12 1 8 6 4 2,,5 1, 1,5 2, Cf53 twardo chrom. 34 stal nierdzewna stal karbon. Zużycie w aplikcaji rotacyjnej i oscylującej z różnymi materiałami, p = 2 MPa 1 2 3 4 5 Własności elektryczne iglidur V4 iglidur V4 Opór właściwy objętościowy Oporność powierzchniowa Średnica Wał h9 iglidur V4 d1 [mm] [mm] F1 [mm] do 3 -,25 +,6 +,46 > 3 do 6 -,3 +,1 +,58 > 6 do 1 -,36 +,13 +,71 > 1 do 18 -,43 +,16 +,86 > 18 do 3 -,52 +,2 +,14 > 3 do 5 -,62 +,25 +,125 Medium > 1 12 Ωcm > 1 12 Ω Podstawowe tolerancje łożysk ślizgowych iglidur V4 po wtłoczeniu (tylko dla łożysk ślizgowych o średnicach zgodnych z ISO 3547-1) Odporność chemiczna iglidur V4 Odporność Alkohol + Węglowodory + Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Paliwo + Kwasy rozcieńczone + Silne kwasy + Kwasy słabe + Silne kwasy + + odporny, warunkowo odporny, nieodporny Wszystkie dane odnoszą się do odporności chem. w temp. [2 C] www.igus.pl info@igus.pl Cf53 rotacyjne Cf53 oscylujący 1.128 www.igus.pl/pl/v4
iglidur V4 Łożysko tulejowe Typ S f =,3 d1 = 1 6 f =,5 d1 = 6 12 f =,8 d1 = 12 3 f = 1,2 d1 > 3 Skos w stosunku do d1. Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i wymiary specjalne Nr art. d1* d2 b1 h13 VSM-68-6 6, 8, 6, VSM-81-1 8, 1, 1, VSM-112-1 1, 12, 1, VSM-1214-12 12, 14, 12, VSM-1618-15 16, 18, 15, VSM-223-2 2, 23, 2, * Standardowe tolerancje dla iglidur V4: F1 iglidur V4 Łożysko kołnierzowe Typ F f =,3 d1 = 1 6 f =,5 d1 = 6 12 f =,8 d1 = 12 3 f = 1,2 d1 > 3 Skos w stosunku do d1. Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 r = maks. i wymiary specjalne,5 mm Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13,14 VFM-68-6 6, 8, 12, 6, 1, VFM-81-1 8, 1, 15, 1, 1, VFM-112-1 1, 12, 18, 1, 1, VFM-1214-12 12, 14, 2, 12, 1, VFM-1618-17 16, 18, 24, 17, 1, VFM-223-21 2, 23, 3, 21,5 1,5 * Standardowe tolerancje dla iglidur V4: F1 Struktura numeru art. V S M-6 8-6 b d2 d1 metryczny Typ Materiał Struktura numeru art. V F M-6 8-6 b d2 d1 metryczny Typ Materiał iglidur V4 www.igus.pl/pl/v4 1.129
iglidur Z Materiał wysokotemperaturowy Asortyment iglidur Z to wysokotemperaturowy materiał łożyskowy, do zastosowań z bardzo wysokimi obciążeniami. iglidur Z nadaje się zarówno do prędkości średnich jak i wysokich, dzięki wysokiej odporności cieplnej. iglidur Z 3 rodzaje > 5 rozmiary Ø 4 75 mm igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Maks. prędkość robocza [m/s] Ciągłe Krótkie Rotacyjne 1,5 3,5 Oscylujące 3 4 Liniowe 5 6 Indeks cen Nieprzerywana temperatura pracy w ramieniu łączącym maszynę z torbą formowaną przez zgrzewanie poprzeczne z rękawa osiąga 16 C i więcej. Wymagania te spełniają łożyska iglidur Z które są również bardzo odporne na zużycie. Łożyska iglidur Z doprowadziły tu do znaczącej redukcji kosztów. Osiągnięto to poprzez rezygnację z prac konserwacyjnych podczas sezonu. Z łożyskami iglidur Z nie trzeba przeprowadzać ani kontroli elementów oporowych i wałów, ani smaru. Dodatkowo można było tutaj zredukować ciężar. Kiedy stosować iglidur Z Do zastosowań z wysokimi temperaturami Wysoka odporność cieplna, w temperaturach ciągłych do 25 C lub krótkotrwałych do 32 C Kiedy nie stosować iglidur Z Do niskich obciążeń i temperatur iglidur P, strona 1.11 do zastosowań z wysokimi temperaturami Do Gdy potrzeba opłacalnego, uniwersalnego łożyska wysokich prędkości poślizgu Do obciążeń krawędziowych iglidur G, strona 1.28 związanych z wysokim naciskiem powierzchniowym Gdy wymagane są łożyska przewodzące prąd iglidur F, strona 1.86, iglidur H, strona 1.9, lub iglidur H37, X, strona 1.12 Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka iglidur Z Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,4 Kolor brązowy Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % cieżar,3 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % cieżar 1,1 Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali μ,6 -,14 (Ra = 1 μm, 5 HRC) p x v wartość, maks. (suchy) MPa x m/s,84 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 2.4 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 95 DIN 53452 Wytrzymałość na ściskanie MPa 65 Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 1 Twardość w skali Shore'a D 81 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 25 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 31 Min. temperatura robocza C -1 Przewodność cieplna [W/m x K],62 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 4 DIN 53752 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωcm > 1 11 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω > 1 11 DIN 53482 1.13 www.igus.pl/pl/z
iglidur Z Informacje i dane techniczne Dopuszczalna wartość p x v podczas pracy bez smarowania z wałem stalowym przy 2 C 1 1 1 1 Tarcie jako funkcja temperatury, rotacja z p =,75 MPa, v =,5 m/s, (wał ze stali zimno walc.) Zużycie [µm/km] 2,5 2, 1,5 1,,5 iglidur Z,1,,1,1,1 1 1 23 C 15 C Prędkość poślizgu [m/s] Temperatura w C Zalecany maks. dopuszczalny nacisk pow. iglidur Z jako funkcja temperatury 16 12 8 4 Współczynnik tarcia dla iglidur Z jako funkcja prędkości roboczej, p =,75 MPa Współczynnik tarcia µ,4,3,2 2 4 6 8 1 12 14 16 18 2 Temperatura w C,1,5,1,15,2,25,3,35 Prędkość poślizgu [m/s] Odkształcenia iglidur Z pod wpływem obciążenia i temperatury Współczynnik tarcia dla iglidur Z jako funkcja obciążenia v =,1 m/s Odkształcenie in % 8 7 6 5 4 3 Współczynnik tarcia µ,25,2,15,1 2 1,5, 2 4 6 8 1 1 2 3 4 5 6 7 8 23 C 6 C www.igus.pl/pl/z 1.131
iglidur Z Informacje i dane techniczne iglidur Z Współczynnik tarcia iglidur Z jako funkcja powierzchni wału (wał - stal walcowana na zimno) Współczynnik tarcia µ Reibwert µ,3,2,1,1,4,7 1, 1,3 1,6 Chropowatość wału Ra [µm] Zużycie dla aplikacji rotacyjnych i oscylujących dla wałów ze stali walcowanej na zimno Zużycie [µm/km] 14 12 1 8 6 4 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 CRS (oscylujące) CRS (rotacyjne) Zużycie iglidur Z przy różnych materiałach wału, aplikacja rotacyjna p =,75 MPa, v =,5m/s Zużycie [µm/km] 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2, 1,, H.A. Aluminium twardo - anodowane Stal automatowa Materiały wałów Stal utwardzana Stal twardo - chromowana HR stal węglowa 34 stal nierdzewna Stal kwasoodporna Zużycie w aplikacji rotacyjnej i oscylującej z różnymi materiałami wałów, p = 2 MPa Zużycie [µm/km] 15, 12,5 1, 7,5 5, 2,5, Cf53 34 stal stal Stal twardo nierdzewna węglowa chromowana igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl 1.132 Zużycie iglidur Z, aplikacja rotacyjna z różnymi materiałami wałów Zużycie [µm/km] 24 2 16 12 8 4 iglidur Z 4 8 12 16 2 twardo anod. aluminium twardo chrom. 34 stal nierdzewna Cf53 Własności elektryczne iglidur Z Opór właściwy objętościowy Oporność powierzchniowa > 1 11 Ωcm > 1 11 Ω Oscylujące Rotacyjne Podstawowe tolerancje łożysk ślizgowych iglidur Z po wtłoczeniu (tylko dla łożysk ślizgowych o średnicach zgodnych z ISO 3547-1) Średnica Wał h9 iglidur Z d1 [mm] [mm] F1 [mm] do 3 -,25 +,6 +,46 > 3 do 6 -,3 +,1 +,58 > 6 do 1 -,36 +,13 +,71 > 1 do 18 -,43 +,16 +,86 > 18 do 3 -,52 +,2 +,14 > 3 do 5 -,62 +,25 +,125 > 5 do 8 -,74 +,3 +,15 Odporność chemiczna iglidur Z Medium www.igus.pl/pl/z Odporność Alkohol Węglowodory + Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Paliwo + Kwasy rozcieńczone + Silne kwasy Kwasy słabe + Silne kwasy + odporny, warunkowo odporny, nieodporny Wszystkie dane odnoszą się do odporności chem. w temp. [2 C]
iglidur Z Łożysko tulejowe f =,3 d1 = 1 6 Struktura numeru art. f =,5 d1 = 6 12 Z S M-4 5-4 f =,8 d1 = 12 3 b1 f = 1,2 d1 > 3 d2 Skos w stosunku do d1. d1 Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i metryczny wymiary specjalne Typ Materiał Nr art. d1* d2 b1 h13 Nr art. d1* d2 b1 h13 ZSM-45-4 4, 5,5 4, ZSM-223-2 2, 23, 2, ZSM-57-5 5, 7, 5, ZSM-223-3 2, 23, 3, ZSM-68-8 6, 8, 8, ZSM-223-35 2, 23, 35, ZSM-68-12 6, 8, 12, ZSM-2225-2 22, 25, 2, ZSM-81-8 8, 1, 8, ZSM-2528-2 25, 28, 2, ZSM-81-1 8, 1, 1, ZSM-2528-3 25, 28, 3, ZSM-112-8 1, 12, 8, ZSM-2528-48 25, 28, 48, ZSM-112-1 1, 12, 1, ZSM-334-3 3, 34, 3, ZSM-112-12 1, 12, 12, ZSM-334-4 3, 34, 4, ZSM-1214-15 12, 14, 15, ZSM-3539-2 35, 39, 2, ZSM-1517-15 15, 17, 15, ZSM-444-4 4, 44, 4, ZSM-1618-12 16, 18, 12, ZSM-444-47 4, 44, 47, ZSM-1618-15 16, 18, 15, ZSM-555-6 5, 55, 6, ZSM-182-2 18, 2, 2, ZSM-665-6 6, 65, 6, ZSM-223-15 2, 23, 15, * Standardowe tolerancje dla iglidur Z: F1 iglidur Z iglidur Z Łożysko kołnierzowe r = max.,5 mm f =,3 d1 = 1 6 f =,5 d1 = 6 12 f =,8 d1 = 12 3 f = 1,2 d1 > 3 Skos w stosunku do d1. Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i wymiary specjalne Struktura numeru art. Z F M-4 5-4 b1 d2 d1 metryczny Typ Materiał Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -.14 ZFM-45-4 4, 5,5 9,5 4,,75 ZFM-57-5 5, 7, 11, 5, 1, ZFM-68-8 6, 8, 12, 8, 1, ZFM-81-9 8, 1, 15, 9, 1, ZFM-112-9 1, 12, 18, 9, 1, ZFM-1214-9 12, 14, 2, 9, 1, ZFM-1214-12 12, 14, 2, 12, 1, ZFM-1214-2 12, 14, 2, 2, 1, ZFM-1416-17 14, 16, 22, 17, 1, ZFM-1517-11 15, 17, 23, 11, 1, ZFM-1517-15 15, 17, 23, 15, 1, ZFM-182-4 18, 2, 26, 4, 1, ZFM-182-17 18, 2, 26, 17, 1, ZFM-222-21 2, 22, 3, 21, 1, * Standardowe tolerancje dla iglidur Z: F1 Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -.14 ZFM-223-11 2, 23, 3, 11,5 1,5 ZFM-223-21 2, 23, 3, 21,5 1,5 ZFM-223-31 2, 23, 3, 31,5 1,5 ZFM-2528-16 25, 28, 35, 16,5 1,5 ZFM-2528-21 25, 28, 35, 21,5 1,5 ZFM-2528-31 25, 28, 35, 31,5 1,5 ZFM-334-2 3, 34, 42, 2, 2, ZFM-334-26 3, 34, 42, 26, 2, ZFM-334-37 3, 34, 42, 37, 2, ZFM-3539-26 35, 39, 47, 26, 2, ZFM-444-2 4, 44, 52, 2, 2, ZFM-444-4 4, 44, 52, 4, 2, ZFM-758-5 75, 8, 88, 5, 2,5 www.igus.pl/pl/z 1.133
iglidur Z Podkładka oporowa iglidur Z Wymiary zgodnie z ISO 3547-1 i wymiary specjalne Struktura numeru art Z T M-26 44-15 s d2 d1 metryczny Typ Materiał Nr art. d1* d2 s d4 d5 h d6 +,25 -,25 -,5 -,12/+,12 +,375/+,125 +,2/-,2 +,12 ZTM-1527-15 25, 27, 1,5 ** ** 1, 27, ZTM-1623-15 16, 23, 1,5 ** ** 1, 23, ZTM-2644-15 26, 44, 1,5 35, 3, 1, 44, ZTM-3254-15 32, 54, 1,5 43, 4, 1, 54, ZTM-4874-2 48, 74, 2, 61, 4, 1,5 74, ZTM-629-2 62, 9, 2, ** ** 1,5 9, ** projekt bez gniazda montażowego www.igus.pl info@igus.pl igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa 1.134 www.igus.pl/pl/z
Notatki iglidur Z 1.135
iglidur Łożyska ślizgowe Specjalne materiały iglidur Łożyska ślizgowe iglidur B iglidur C iglidur D iglidur GLW Bardzo elastyczny Nie zawiera PTFE i silikonu Wysoka oszczędność kosztów Rozsądna cena igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Tłumienie drgań Wysoka odporność na zużycie w połączeniu z niskimi obciążeniami Doskonałe wyniki w zastosowaniach z naciskiem krawędziowym Tłumienie drgań i oddzielanie hałasu przenoszonego przez konstrukcję były głównymi założeniami podczas projektowania elastycznego, ale wytrzymałego materiału - iglidur B. Więcej informacji o tym materiale: www.igus.pl/pl/b Małe prędkości W zastosowaniach, gdzie nie jest dozwolone stosowanie PTFE lub silikonu W warunkach dużego zanieczyszczenia Jeśli wymagany jest niski poziom hałasu Łożyska ślizgowe wykonane z iglidur C zostały opracowane specjalnie do zastosowań, gdzie nie można użyć PTFE lub silikonu. Zastosowania takie można znaleźć w elektrotechnice, przemyśle tytoniowym i w narzędziach malarskich. Więcej informacji o tym materiale: www.igus.pl/pl/c Niskie współczynniki tarcia przy dużych prędkościach Bezkonserwacyjne, samosmarowne Tłumienie drgań Bardzo niska absorpcja wilgoci Do niskich obciążeń Gdy potrzeba bardzo opłacalnego łożyska Podczas opracowywania materiału iglidur D głównymi wymaganiami były wysoka wydajność i niska cena. W szczególności nacisk położono na niskie współczynniki tarcia przy wysokich prędkościach. Więcej informacji o tym materiale: www.igus.pl/pl/d Odporne na zanieczyszczenia i drgania Ekonomiczne i wszechstronne łożysko do masowej produkcji Do wysokich obciążeń, głównie statycznych Do niskich i średnich prędkości Gdy łożysko powinno pasować do różnych wałów Dzięki łożyskom ślizgowym wykonanym z iglidur GLW możemy naszym klientom zaoferować alternatywę dla iglidur G do produkcji masowej. Jako, że jego cechy są zbliżone do cech iglidur G, zaleca się stosowanie iglidur GLW w przypadku przeważających obciążeń statycznych. Więcej informacji o tym materiale: www.igus.pl/pl/glw www.igus.pl info@igus.pl Tabela materiałów iglidur B iglidur C iglidur D iglidur GLW Gęstość: 1,15 g/cm 3 1,1 g/cm 3 1,4 g/cm 3 1,36 g/cm 3 Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. 1, % ciężaru 1, % ciężaru,3 % ciężaru 1,3 % ciężaru Maks. absorpcja wilgoci 6,3 % ciężaru 6,9 % ciężaru 1,1 % ciężaru 5,5 % ciężaru Moduł sprężystości (DIN 53457): 175 MPa 19 MPa 2 MPa 77 MPa Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C (DIN 53452): 55 MPa 6 MPa 72 MPa 235 MPa Maks. statyczny nacisk powierzchniowy: 4 MPa 4 MPa 23 MPa 8 MPa Twardość w skali Shore'a D (DIN 5355): 69 72 78 78 Maks. długotrwała temperatura robocza: 1 C 9 C 9 C 1 C Maks. krótkotrwała temperatura robocza: 13 C 13 C 11 C 16 C Min. temperatura robocza: -4 C -4 C -5 C -4 C Opór właściwy objętościowy: >1 1 Ωcm >1 1 Ωcm >1 14 Ωcm >1 11 Ωcm Oporność powierzchniowa: >1 9 Ω >1 9 Ω >1 14 Ω >1 11 Ω 1.136 www.igus.pl/pl/iglidur
iglidur Łożyska ślizgowe Specjalne materiały iglidur H2 iglidur J2 iglidur T22 iglidur UW5 Dla przemysłu samochodowego Ruchy liniowe Dla przemysłu tytoniowego Specjalista w gorącej wodzie iglidur Łożyska ślizgowe Bezkonserwacyjny Odporne na chemikalia Dla kontaktu z paliwami, olejami Korzytne cenowo łożysko dla ysokich temperatur Łożyska ślizgowe iglidur H2 są stosowane głównie z powodów ekonomicznych. Mieszanina smarów stałych zmniejsza współczynnik tarcia i zwiększa odporność łożysk ślizgowych iglidur H2 na zużycie; łożyska te są samosmarowne i nadają się do wszystkich rodzajów ruchów. Do rozwiązań z wałami anodowanymi Gdy wymagane są najniższe współczynniki tarcia Jeśli konieczna jest maksymalna żywotność iglidur J2 zwiększa żywotność w przypadku profili z anodowanego aluminium w porównaniu ze zwykłymi łożyskami o 34%. Jednocześnie zmniejszają się współczynniki tarcia układu (o 2%). Gdy łożyska nie mogą zawierać substancji niedozwolonych w przemyśle tytoniowym Łożyska ślizgowe wykonane z iglidur T22 zostały specjalnie wyprodukowane dla aplikacji gdzie łożyska nie mogą zawierać substancji niedozwolonych w przemyśle tytoniowym. Iglidur T22 są stosowane w przemyśle tytoniowym itp. Wyjątkowa odporność na zużycie pod wodą Wysoka odporność temperaturowa Wysoka odporność chemiczna iglidur UW5 jest przeznaczony do stosowania pod wodą w temperaturach do 25 C. Poza tym łożyska te mogą pracować w substancjach chemicznych, które będą działać jak smar. Więcej informacji o tym materiale: Więcej informacji o tym materiale: Więcej informacji o tym materiale: Więcej informacji o tym materiale: www.igus.pl/pl/h2 www.igus.pl/pl/j2 www.igus.pl/pl/t22 www.igus.pl/pl/uw5 Tabela materiałów iglidur H2 iglidur J2 iglidur T22 iglidur UW5 Gęstość: 1,69 g/cm 3 1,72 g/cm 3 1,28 g/cm 3 1,49 g/cm 3 Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. <,1 % ciężaru,2 % ciężaru,3 % ciężaru,1 % ciężaru Maks. absorpcja wilgoci,2 % ciężaru,7 % ciężaru,5 % ciężaru,5 % ciężaru Moduł sprężystości (DIN 53457): 1.3 MPa 2.8 MPa 1.8 MPa 16. MPa Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C (DIN 53452): 21 MPa 58 MPa 65 MPa 26 MPa Maks. statyczny nacisk powierzchniowy: 11 MPa 23 MPa 45 MPa 14 MPa Twardość w skali Shore'a D (DIN 5355): 88 7 76 86 Maks. długotrwała temperatura robocza: 2 C 9 C 1 C 25 C Maks. krótkotrwała temperatura robocza: 24 C 12 C 16 C 315 C Min. temperatura robocza: C -5 C -4 C -1 C Opór właściwy objętościowy: >1 15 Ωcm >1 8 Ωcm >1 1 Ωcm <1 9 Ωcm Oporność powierzchniowa: >1 14 Ω >1 8 Ω >1 1 Ω <1 9 Ω www.igus.pl/pl/iglidur 1.137
iglidur Łożyska zatrzaskowe Asortyment Łożyska zatrzaskowe iglidur są przeznaczone specjalnie do przekładania wałów przez arkusze blachy. Z tego powodu łożyska z obu stron mają kołnierze. Po montażu łożyska są umocowane w płycie metalowej z obu stron. iglidur Clips > 25 rozmiarów Ø 3 25 mm igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Zalety Mocowanie przy pomocy podwójnego kołnierza Bezkonserwacyjne i samosmarowne Wysoka odporność na ścieranie Bezawaryjna praca Niski poziom hałasu Do ruchów obrotowych jak i liniowych Konstrukcja pozwala na rozszerzanie Materiał: iglidur M25 (dokładne dane o iglidur M25 strona 1.46 Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka iglidur M25 Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,14 Kolor antracyt Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % cieżar 1,4 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % cieżar 7,6 Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali μ,18 -,4 (Ra = 1 μm, 5 HRC) p x v wartość, maks. (suchy) MPa x m/s,12 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 2.7 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 112 DIN 53452 Wytrzymałość na ściskanie MPa 52 Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 2 Twardość w skali Shore'a D 79 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 8 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 17 Min. temperatura robocza C -4 Przewodność cieplna [W/m x K],24 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 1 DIN 53752 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωcm > 1 13 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω > 1 11 DIN 53482 1.138 www.igus.pl/pl/clips
iglidur Łożyska zatrzaskowe Łożyska zatrzaskowe iglidur są przeznaczone specjalnie do przekładania wałów przez arkusze blachy. Z tego powodu łożyska z obu stron mają kołnierze. Po montażu łożyska są umocowane w płycie metalowej z obu stron. Łożyska zatrzaskowe mają ukośną szczelinę, więc ich montaż jest możliwy z jednej strony. Po zamontowaniu łożysko rozszerza się i wypełnia otwór w płycie metalowej. Wał uniemożliwia wysunięcie się łożyska zatrzaskowego z oprawy. Nawet podczas ruchów osiowych łożysko nie może się wysunąć z oprawy. Poza tym szczelina pozwala na rozszerzanie spowodowane temperaturą lub wilgocią. Podczas rozszerzania wielkość szczeliny zmniejsza się, dzięki czemu zmiany luzu łożyska są minimalne. Średnica mniejszego kołnierza zostaje tak dobrana, aby łożysko można było umocować również w oprawie o większych tolerancjach. Specjalne właściwości łożyska zatrzaskowego iglidur Łożyska zatrzaskowe iglidur są wykonane z materiału odpornego na zużycie iglidur M25. iglidur M25 jest materiałem łożysk ślizgowych z silną odpornością na zużycie w średnich obciążeniach. Łożyska są samosmarujące i mogą być użytkowane bez smarowania. Łożyska można jednak smarować. Materiał iglidur M25 jest odporny na wszystkie dostępne smarowidła. Inne specjalne materiały są dostępne na zamówienie. Prosimy się z nami skontaktować w celu uzyskania szczegółowych informacji. Wytrzymałość na ściskanie Dopuszczalny nacisk statyczny łożysk zatrzaskowych iglidur w temperaturze pokojowej wynosi 18 MPa. Dzięki dobremu dopasowywaniu się do nierównych powierzchni osłony łożyska pozostaje również w otworach wyciętych zachowana wysoka obciążalność łożysk klipsowych. Dla bardzo małych powierzchni łożysk bardzo ważnymi cechami są przede wszystkim tłumienie drgań i odporność na ciśnienie krawędziowe. Prędkości poślizgu Łożyska zatrzaskowe są silnie odporne na zużycie w wolnych ruchach obrotowych, oscylujących i liniowych. Maksymalna prękość poślizgu dla różnych ruchów jest taka sama jak dla materiału M25 (Tabela 43.1). Poprzez smarowanie rozruchowe lub stałe zwiększają się dopuszczalne prędkości poślizgu. Temperatury robocze Przy temperaturach roboczych do 8 C łożyska zatrzaskowe iglidur wykazują wysoką odporność na zużycie. Również w zimnych warunkach pozostają łożyska ślizgowe elastycznymi o i dporne na ścieranie. Montaż Podczas montażu łożyska są ściskane razem po bokach za pomocą dużego kołnierza. Ukośna szczelina powoduje, że łożysko ma kształt spirali, dzięki czemu łatwo je umieścić w otworze. Szczelina pozwala również kompensować rozszerzanie w obwodzie.w ten sposób łożyska zatrzaskowe pozwalają uzyskać minimalny luz. Zalecany luz pozwala na swobodne obracanie się wału o nominalnych rozmiarach. Łożysko może również obracać się w gnieździe. Łożyska zatrzaskowe iglidur są dostępne w gotowych rozmiarach od 3 do 25 mm. Zalecane maks. ciśnienie powierzchniowe dla iglidur M25 jako funkcja temperatury 2 15 1 5 2 4 6 8 1 12 14 Temperatura w C iglidur Clips www.igus.pl/pl/clips 1.139
iglidur Łożyska zatrzaskowe Struktura numeru art. M C M-3-2 iglidur Clips d1 d4 b1-2 x s d1 metryczny Typ Materiał s b1 s d2 d3 igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Wymiary [mm] Nr art. d1 d2 d3 d4 s b1 D11* -,1 +,2 MCM-3-2 3 4,2 4,8 6,6 3,2 MCM-4-2 4 5,2 5,9 7,6 3,2 MCM-5-2 5 6,2 6,8 8,6 3,2 MCM-6-2 6 7,2 7,8 11,6 3,2 MCM-8-2 8 9,6 1,4 13,8 3,6 MCM-9-2 9 1,6 11,4 14,8 3,6 MCM-1-2 1 11,6 12,4 15,8 3,6 MCM-12-2 12 13,6 14,4 17,8 3,6 MCM-16-2 16 17,6 18,4 21,8 3,6 MCM-3-3 3 4,2 4,8 6,6 4,2 MCM-4-3 4 5,2 5,9 7,6 4,2 MCM-5-3 5 6,2 6,8 8,6 4,2 MCM-6-3 6 7,2 7,8 11,6 4,2 MCM-7-3 7 9 9,8 13,8 4,6 MCM-8-3 8 9,6 1,4 13,8 4,6 MCM-1-3 1 11,6 12,4 15,8 4,6 MCM-12-3 12 13,6 14,4 17,8 4,6 MCM-14-3 14 15,6 16,4 19,8 4,6 MCM-16-3 16 17,6 18,4 21,8 4,6 MCM-18-3 18 2 21 23 1, 5, MCM-2-3 2 22 23 25 1, 5, MCM-25-3 25 27 28 3 1, 5, MCM-6-4 6 7,2 7,8 11,6 5,2 MCM-12-4 12 13,6 14,4 17,8 5,6 * d1 jest sprawdzane sprawdzianem trzpieniowyn,dający się spajać/nie dający się spajać po założeniu w d2 (+.5) www.igus.pl info@igus.pl 1.14 www.igus.pl/pl/clips
iglidur Klips2 Samosmarowne łożyska ślizgowe wykonane z iglidur M25 cechują się wysoką udarnością, tłumieniem drgań oraz wytrzymałością na zużycie.są doskonałe w zastosowaniach, gdzie konieczne jest tłumienie drgań, np. w urządzeniach rekreacyjnych i maszynach pakujących. Asortyment > 1 rozmiarów Ø 4 25 mm Struktura numeru art. M Y M-4-4 b1 d1 metryczny Klip2 Materiał iglidur Clips d1 d3 +,4 mm 25 3 Zalety Niewielki luz łożyska, wysoka precyzja Łatwy montaż dzięki ukośnej szczelinie Materiał: iglidur M25 (dokładne dane dla iglidur M25 strona 1.46) Bezkonserwacyjne, obliczalna żywotność b1 b2,13 mm d2,5 r = max.,5 mm Wymiary [mm] Nr art. d1* d1-tol.* d2** d3 d3-tol. b1 b1-tol. b2 b2-tol. MYM-4-4 4 +,25/+,75 5,2 7, +/-,4 4, -,4,6 -,13 MYM-5-5 5 +,25/+,75 6,2 8, +/-,4 5, -,4,6 -,13 MYM-6-6 6 +,25/+,75 7,2 9,5 +/-,4 6, -,4,6 -,13 MYM-8-8 8 +,25/+,75 9,6 12, +/-,4 8, -,4,8 -,13 MYM-1-1 1 +,25/+,75 11,6 15, +/-,4 1, -,4,8 -,13 MYM-12-12 12 +,25/+,75 13,6 18, +/-,4 12, -,4,8 -,13 MYM-14-14 14 +,25/+,75 15,6 21, +/-,4 14, -,4,8 -,13 MYM-16-16 16 +,25/+,75 17,6 24, +/-,4 16, -,4,8 -,13 MYM-2-2 2 +,25/+,75 21,6 3, +/-,4 2, -,4,8 -,13 MYM-25-25 25 +,25/+,75 27,4 37,5 +/-,4 25, -,4 1,2 -,13 * d1 jest testowane sprawdzianem trzpieniowym, łączący/ nie dający się łączyć, po włożeniu do sprawdza-jącego elementu ustalającego z d2. ** Średnica otworu obudowy (tolerancja +.5 mm) www.igus.pl/pl/clips 1.141
iglidur MKM Podwójne łożysko kołnierzowe Łożysko z kołnierzami na obu końcach. Łatwy montaż poprzez wciśnięcie i odwrócenie drugiego kołnierza jednym ruchem. iglidur MKM Zalety Pasowanie wtłaczane dokładne Możliwe obustronne obciążenie osiowe Kompensacja tolerancji grubości blachy Łatwy montaż Naprężone osiowo Struktura numeru art. M K M-112-1 Grubość blachy d2 d1 metryczny Typ Materiał igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Wymiary [mm] Nr art. d1 d2 d3 b1 b2 b3 s [mm] [mm] [mm] [mm],14 +,1 +,7 ±,1 [mm] [mm] E1 d13 h13 MKM-112-1 1 12 18 14 1 1,4 www.igus.pl info@igus.pl Wcisnąć, wywinąć, gotowe: kołnierze po obu stronach 1.142 www.igus.pl/pl/iglidur
iglidur MDM Łożysko zatrzaskowe z symetrycznym, podwójnym kołnierzem Łożysko zatrzaskowe z symetrycznym, podwójnym kołnierzem. Dzięki dużemu drugiemu kołnierzowi łożysko to jest w stanie przenosić większe siły osiowe i zabezpiecza przed wypadnięciem, nawet w przypadku dużych tolerancji. iglidur MDM Zalety duże powierzchnie wiązań wiązanie symetryczne łatwy montaż łatwy do zatrzaśnięcia nie można zgubić w procesie lakierowania Struktura numeru art. M D M-1213-6 Grubość blachy d2 d1 metryczny Typ Materiał Wymiary [mm] Part No. d1 d2 d3 b1 s [mm] [mm] [mm] [mm] MDM-1213-6 12 13 16,5 7,5 www.igus.pl/pl/iglidur 1.143
iglidur JVSM/JFVM Łożyska ślizgowe Asortyment Łożyska ślizgowe z iglidur JVSM są zaprojektowane tak, aby uzyskać jak najniższe współczynniki tarcia bez smarowania i ograniczenie drgań ciernych. Ze względu na maksymalny dopuszczalny nacisk równy 35 MPa łożyska ślizgowe iglidur J nie nadają się do skrajnych obciążeń. iglidur JVSM 2 rodzaje > 15 rozmiarów Ø 8 2 mm Łożysko ślizgowe JVFM Zalety Łożysko z napięciem wstępnym, bez luzów Całkowity brak luzu, nawet bez obciążenia Materiał: iglidur J strona 1.38 Bezkonserwacyjne Obliczalna żywotność igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka iglidur J Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,49 Kolor żółty Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % cieżar,3 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % cieżar 1,3 Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali μ,6 -,18 (Ra = 1 μm, 5 HRC) p x v wartość, maks. (suchy) MPa x m/s,34 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 2.4 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 73 DIN 53452 Wytrzymałość na ściskanie MPa 6 Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 35 Twardość w skali Shore'a D 74 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 9 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 12 Min. temperatura robocza C -5 Przewodność cieplna [W/m x K],25 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 1 DIN 53752 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωcm > 1 13 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω > 1 12 DIN 53482 1.144 www.igus.pl/pl/jvsm
iglidur JVSM Łożysko z naprężeniem wstępnym promieniowym f 6x6 Struktura numeru art.. J V S M-6 8-6 b1 d2 d1 Metryczny Rodzaj naprężone Materiał iglidur JVSM b3 b1 Wymiary [mm] d1 d2 Nr art. d1 Tolerancja d1 d2 b1 b3 f JVSM-68-6 6 +,68/+,2 E1 8 h13 6 1,5,5 JVSM-81-8 8 +,83/+,25 1 8 2, 1 JVSM-112-1 1 +,83/+,25 12 1 2, 1 JVSM-1214-12 12 +,12/+,32 14 12 2, 1 JVSM-1416-14 14 +,12/+,32 16 14 2, 1 JVSM-1517-15 15 +,12/+,32 17 15 2,5 1 JVSM-182-18 18 +,12/+,32 2 18 2,5 1 JVSM-223-2 2 +,124/+,4 23 2 2,5 1 d1 mierzone po wcićnięciu do otworu d2 wymiar nominalny H7 iglidur JFSM Łożysko z naprężeniem wstępnym osiowym i promieniowym Struktura numeru art. J V F M-8 1-1 b1 d2 d1 metryczny Typ r = max.,5 mm Naprężony Materiał Wymiary [mm] Nr art d1 d2 d3 b1 b2 s E1 JVFM-81-1 8 1 15 1 1,44 JVFM-112-1 1 12 18 1 1,53 JVFM-1214-12 12 14 2 12 1,53 JVFM-1416-12 14 16 22 12 1,53 JVFM-1517-15 15 17 23 15 1,53 JVFM-182-18 18 2 26 18 1,53 JVFM-223-2 2 23 3 2 1,5,62 www.igus.pl/pl/jvsm 1.145
iglidur Łożysko kołnierzowe Asortyment Ta konstrukcja pozwala stosować wysoko wydajne łożyska ślizgowe iglidur w miejscach, gdzie nie można osiągnąć zalecanych tolerancji wymiarów gniazd łożysk. iglidur Łożyska kołnierzowe 4 materiały > 1 rozmiarów Ø 1 35 mm GFL A18FL JFL XFL Łożysko kołnierzowe iglidur Zalety Bezkonserwacyjne Bardzo wysoka odporność na zużycie Bardzo wysoka odporność cieplna Odporne na pył, kurz i włókna Odporne na korozję Tłumienie drgań Do pracy w ruchach obrotowych i liniowych Bardzo lekkie Materiałyń iglidur G strona 1.28 iglidur A18 strona 1.68 iglidur J strona 1.38 iglidur X strona 1.62 igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Dostępne różne materiały i rozmiary. Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka iglidur G Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,46 Kolor ciemno-szary Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % cieżar,7 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % cieżar 4, Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali μ,8 -,15 (Ra = 1 μm, 5 HRC) p x v wartość, maks. (suchy) MPa x m/s,42 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 7.8 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 21 DIN 53452 Wytrzymałość na ściskanie MPa 78 Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 8 Twardość w skali Shore'a D 81 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 13 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 22 Min. temperatura robocza C -4 Przewodność cieplna [W/m x K],24 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 9 DIN 53752 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωcm > 1 13 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω > 1 11 DIN 53482 1.146 www.igus.pl/pl/iglidur
iglidur Łożysko kołnierzowe Struktura numeru art. G FL -1 d1 Kołnierz Materiał iglidur Łożyska kołnierzowe Wymiar [mm] iglidur G d1 1) d2 2) d3 d4 d5 d6 d7 b1 b2 b3 R (±,2) GFL-1 1 12 3 14 15 4,5 22 6 2 1 4 GFL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5 GFL-14 14 16 42 18 21 5,5 3 6 2 1 5 GFL-16 16 18 48 2 24 5,5 34 6 2 1 5,5 GFL-18 18 2 54 22 27 6,5 39 6 2 1 7 GFL-2 2 23 6 26 3 6,5 44 1 3 2 7 GFL-25 25 28 75 3 35 6,5 55 1 3 2 8,5 GFL-3 3 34 9 36 4 8,5 66 1 3 2 1 GFL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 1 3 2 12 iglidur A18 d1 1) d2 2) d3 d4 d5 d6 d7 b1 b2 b3 R (±,2) A18FL-1 1 12 3 14 15 4,5 22 6 2 1 4 A18FL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5 A18FL-16 16 18 48 2 24 5,5 34 6 2 1 5,5 A18FL-2 2 23 6 26 3 6,5 44 1 3 2 7 A18FL-25 25 28 75 3 35 6,5 55 1 3 2 8,5 A18FL-3 3 34 9 36 4 8,5 66 1 3 2 1 A18FL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 1 3 2 12 iglidur J d1 1) d2 2) d3 d4 d5 d6 d7 b1 b2 b3 R (±,2) JFL-1 1 12 3 14 15 4,5 22 6 2 1 4 JFL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5 JFL-16 16 18 48 2 24 5,5 34 6 2 1 5,5 JFL-2 2 23 6 26 3 6,5 44 1 3 2 7 JFL-25 25 28 75 3 35 6,5 55 1 3 2 8,5 JFL-3 3 34 9 36 4 8,5 66 1 3 2 1 JFL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 1 3 2 12 iglidur X d1 1) d2 2) d3 d4 d5 d6 d7 b1 b2 b3 R (±,2) XFL-1 1 12 3 14 15 4,5 22 6 2 1 4 XFL-12 12 14 36 16 18 4,5 26 6 2 1 4,5 XFL-16 16 18 48 2 24 5,5 34 6 2 1 5,5 XFL-2 2 23 6 26 3 6,5 44 1 3 2 7 XFL-25 25 28 75 3 35 6,5 55 1 3 2 8,5 XFL-3 3 34 9 36 4 8,5 66 1 3 2 1 XFL-35 35 39 95 41 55 8,5 77 1 3 2 12 1) Tolerancja dla d1: E1 (miara sprawdzianu trzpieniowego) 2) Wtłoczone do H7-tolerancja otworu obudowy www.igus.pl/pl/iglidur 1.147
iglidur PEP Asortyment Bezkonserwacyjne łożyska ślizgowe mogą w zasadzie przesuwać się na wale bez dodatkowej powłoki lub smarowania. Jak widać, materiał, z którego wykonano wał jest równie ważny, jak samo łożysko. igus wytycza nową ścieżkę dzięki łożyskom, które są samowystarczalne i nie wymagają konserwacji. > 1 rozmiarów Ø 6 2 mm iglidur PEP iglidur -PEP jest niezależny od powierzchni wału Zalety Opłacalny system łożysk polimerowych Niezależny od materiału wału Niezależny od powierzchni wału Ochrona drogich i wrażliwych wałów Doskonała odporność na zużycie przy średnich obciążeniach Współczynniki tarcia pozostają niezmienne Całkowicie odporne na korozję Łatwy montaż Dostępne prosto z magazynu igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Bezkonserwacyjne łożyska ślizgowe odznaczają się szczególnie tym, że ślizgają się bez dodatkowej warstwy, bez smarowania po wale. Wynika z tego, że materiał wałów jest tak samo ważny jak łożysko. igus wytycza nową ścieżkę dzięki łożyskom, które są samowystarczalne i nie wymagają obsługi. igus PEP to nowatorskie rozwiązanie bezsmarowych systemów łożysk ślizgowych, składających się z pierścienia zewnętrznego i wewnętrznego. Cecha szczególna: powierzchnia ślizgowa to pierścień wewnętrzny; po raz pierwszy materiał wału i powierzchnia wału nie muszą być uwzględniane. Nawet gwinty, rdza lub zarysowania nie wpływają na wydajność lub niezawodność. Kontrolując powierzchnię ślizgową i wykonując odpowiednie testy, można precyzyjnie przewidzieć długotrwałe zachowanie łożysk. Podobnie jak w przypadku łożysk kulkowych, pierścień wewnętrzny obraca się wraz z wałem w polimerowym łożysku ślizgowym PEP. Ruchy względne wału względem łożyska zostają wyeliminowane. Pozwala to chronić powierzchnię wału przed zużyciem i zmniejsza koszty eksploatacji. Dodatkowa korzyść: łożysko to pozwala zastosować nawet najbardziej wrażliwe lub nietypowe materiały do konstrukcji wału obrotowego. Materiały użyte do wytworzenia łożyska sprawiają, że łożysko polimerowe PEP jest całkowicie odporne na rdzę. www.igus.pl info@igus.pl 1.148 www.igus.pl/pl/pep
iglidur PEP Odporność na zużycie Odporność na zużycie łożysk PEP jest bardzo istotna.w przypadku obciążeń do 5N/mm2 wyniki są zdumiewające. Tutaj łożyska polimerowe PEP osiągają wartości porównywalne z najbardziej odpornymi łożyskami metalowymi. To jest bardzo pozytywny wynik, biorąc pod uwagę dodatkowe zredukowane koszta w porównaniu ze standardowymi powierzchniami wału. Niezmiennie niski współczynnik tarcia stanowi dodatkową korzyść. Ponieważ powierzchnie ślizgowe są stałe, ich dane trybologiczne można obliczyć. Współczynniki tarcia łożysk PEP nie zależą już od materiału wału lub własności powierzchni. Jeśli to konieczne, współczynnik tarcia można dodatkowo obniżyć dzięki niewielkiej ilości smaru. Firma igus dysponuje dodatkowymi informacjami dotyczącymi wyników testów i może je udostępnić. iglidur PEP Montaż Montaż łożysk ślizgowych PEP nie mogł by być szybszy i łatwiejszy. Łożyska są tak wyprodukowane aby mogły być wtloczone w zalecane obudowy łożysk. Następnie wprowadzany jest wał który zamocowany jest mocno w pierścieniu wew. Łożysko wew. jest zamontowane na pierścieniu wewnętrznym. Konstrukcja ta umożliwia wyciągnięcie wału bez wyjmowania pierścienia wewnętrznego. Łożyska iglidur PEP składają się z łożyska wew. i zewnętrznego Zużycie łożysk iglidur PEP jako funkcja obciążenia, v =,3 m/s,8,6,4 Zużycie [µm/km],2,125,25,5 iglidur J,75 iglidur PEP Wymiary zgodne z ISO 3547-1 specjalne wymiary Struktura numeru art. PEP S M-6 1-1 b1 d2 d1 metryczny Typ Polimer wewnątrz Polimeru Wymiar [mm] Nr art. d1 d2 b1 PEPSM-61-1 6 1 1 PEPSM-812-12 8 12 12 PEPSM-114-12 1 14 12 PEPSM-1216-15 12 16 15 PEPSM-162-2 16 2 2 PEPSM-223-2 2 23 2 www.igus.pl/pl/pep 1.149
Polysorb Polimerowe sprężyny talerzowe Asortyment Sprężyny talerzowe to tarcze, które mogą wytrzymywać obciążenie osiowe, z przekrojem wklęsłym w kierunku podstawy. Sprężyny talerzowe Polysorb wymagają mniej miejsca niż inne rodzaje sprężyn. Nadają się one szczególnie do rozwiązań, które nie wymagają sprężyn o znacznej długości. > 5 rozmiarów Polysorb Ø 5 4 mm Materiał: iglidur J strona 1.38 Kiedy stosować sprężyny talerzowe Polysorb Gdy zastosowanie wymaga płaskich sprężyn o cechach, które sprawiają, że sprężyny metalo- Kiedy nie stosować sprężyn talerzowych Polysorb Gdy konieczna jest stała siła sprężyny w we są bardzo drogie (rozwiązanie szczelinowe) różnych zakresach temperatur Wyrównywanie luzów osiowych i tolerancji Gdy potrzeba dużej siły sprężyny wykonania Sprężyny talerzowe Polysorb podczas testu Tłumienie drgań Ograniczenie hałasu Izolacja elektryczna i cieplna Brak konieczności smarowania igus Sp. z o. o. Niewielka masa Niewielki przekrój Nie magnesujące się Wyniki badań stosunku sił F/F 1. oraz stosunku długości sprężyny S/h (S 1. = H ) Wpływ temperatury otoczenia na siłę sprężyny 2 2 Siła [N] 15 1 5 Siła sprężyny [N] 15 1 5,11,22,33,45 Ugięcie sprężyny [mm] 23 5 8 Temperatura otoczenia [ C] www.igus.pl info@igus.pl 2-445 Warszawa 1.15 www.igus.pl/pl/polysorb
Polysorb Polimerowe sprężyny talerzowe Polysorb Wymiary bazują na DIN 293 Nr art. Standardowe wartości: ugięcie i siła sprężyny D e D i t h S,25 F,25 S,5 F,5 S,75 F,75 F 1, M [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [N] [mm] [N] [mm] [N] [N] [g] JTEM-5 1, 5,2,5,25,6 1,13 2,4,19 3.6 5,4 JTEM-6 12,5 6,2,7,3,8 3,15 5,1,23 8 12,11 JTEM-8 16, 8,2,9,35,9 4,18 8,28 11 12,2 JTEM-1 2, 1,2 1,1,45,11 5,22 1,33 15 18,33 JTEM-12 25, 12,2 1,5,55,14 9,28 18,42 27 35,85 JTEM-16 31,5 16,3 1,75,7,18 15,35 32,53 51 7 1,44 JTEM-2 4, 2,4 2,25,9,23 35,45 7,68 11 14 3,1 Wartości standardowe długości sprężyn i sił odpowiadają zaokrąglonym średnim Odporność chemiczna iglidur J Medium Odporność Alkohol + Węglowodory + Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Paliwo + Kwasy rozcieńczone + do Silne kwasy Kwasy słabe + Silne kwasy + do + odporny, warunkowo odporny, nieodporny Wszystkie dane odnoszą się do odporności chem. w temp. [2 C] Symbole i jednostki F = Siła S = Długość sprężyny D e = Długość sprężyny [mm] D i = Średnica wewnętrzna [mm] t = Grubość płyty [mm] h = Maks. przemieszczenie sprężyny [mm] S,25 = 25% maksymalnego przemieszczenia sprężyny [mm] F,25 = Siła sprężyny przy 25% przemieszczeniu [N] S,5 = 5% maksymalnego przemieszczenia sprężyny [mm] F,5 = Siła sprężyny przy 5% przemieszczeniu [N] S,75 = 75% maksymalnego przemieszczenia sprężyny [mm] F,75 = Siła sprężyny przy 75% przemieszczeniu [N] F 1, = Siła sprężyny przy 1% przemieszczeniu [N] M = Masa jednej sprężyny talerzowej [g] www.igus.pl/pl/polysorb 1.151
iglidur JATM/VATM Łożyska wzdłużne Asortyment iglidur JATM/VATM składają się z pierścienia z anodowanego aluminium i pierścienia łożyskowego z iglidur J. Ta kombinacja materiałów rezultuje w niskiej wartości tarcia i wysokiej odpornności na zużycie bez smarowania. iglidur JATM 2 materiały JATM VATM igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Dostępne w dwóch różnych materiałach Zalety łożysk iglidur JATM Bezkonserwacyjny system łożysk Dla dużych wydajności Odpowiednia powierzchnia ślizgowa Obliczalna żywotność Wysoka sztywność Łatwy montaż Wymiary i dostawa do uzgodnienia Materiał: iglidur J strona 1.38 Dostępne dla wysokich temperatur: VATM, iglidur V4 strona 1.126 Inne rozmiary na zamówienie Struktura numeru art. J A T M-236-7 Wysokość całk. Średnica zew. [mm] Średnica wew. [mm] Metryczny Łożysko wzdłużne Aluminium Materiał www.igus.pl info@igus.pl Wymiar [mm] Nr art. d1 d2 s d4 d5 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] JATM-236-7 2 36 7 3 3 VATM-236-7 2 36 7 3 3 1.152 www.igus.pl/pl/jatm
iglidur JATM/VATM Łożysko polimerowe z uszczelnienem Asortyment 2 materiały JDSM VDSM Szybko i łatwo montowana tuleja polimerowa wykonana z iglidur ; z zatrzaskową uszczelką rotującego wału. Chroni przed brudem i kurzem. Łożysko polimerowe iglidur z zintegrowaną uszczelką Zalety Polimerowe łożysko ślizgowe z zintegrowaną okrągłą uszczelką Uszczelka obracającego się wału Wartość tarcia tylko1% większa od iglidur J Zużycie tak samo bezkonkurencyjne jak łożysko iglidur Zredukowana powierzchnia wbudowania jaki i szybki i łatwy montaż Dostępne dla temperatur do 15 C: VDSM z kołnierzem wykonanym z fluoroelastomeru, iglidur V4 strona 1.126 Może być realizowany z innymi typami uszczelek Inne uszczelki i łożyska na zamówienie Struktura numeru art. J D S M-115-14 b1 d2 d1 Metryczny Typ Materiał uszczelki Wymiar [mm] Nr art. d1 d2 b1 b3 f E11 Ø h13 JDSM-115-14 1 15 14 1 1 VDSM-115-14 1 15 14 1 1 www.igus.pl/pl/iglidur 1.153
iglidur PRT Talerzowe łożyska ślizgowe Asortyment igus wprowadza iglidur PRT - łożysko obrotowe posiadające znane zalety łożysk polimerowych igus dostępne za rozsądną cenę. Niezbędną precyzję można uzyskać dzięki możliwości regulacji luzu osiowego i promieniowego. iglidur PRT 2 rodzaje 9 rozmiarów Ø 2 3 mm igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Zalety łożysk iglidur PRT Bezkonserwacyjne Niski współczynnik tarcia Niskie koszty Wytrzymałe Sztywne Łatwe w montażu Wysoka odporność na zużycie 1 1 1 Typ 1: Aluminium, anodyzowane twarde lub ze stali nierdzewnej Typ 2: iglidur J4 strona 1.195 2 Typ 1: iglidur J strona 1.38 3 Typ 1 i 2: Aluminium, anodyzowane lub ze stali Kiedy stosować iglidur PRT: Kiedy potrzebne jest gotowe rozwiązanie do instalacji w przypadku dużych obciążeń do dużych momentów do średnich i niskich prędkości do różnych mediów System transportu i przenoszenia dla for Semiconductor-Carrier/- Box. Kompletny system nadaje się do pracy w pomieszczeniach czystych, bez smarowania i konserwacji Kiedy nie stosuje się iglidur PRT: przy wysokich obrotach When there is not enough driving torque at high loads gdy potrzebna jest wysoka precyzja Właściwości Jednostka PRT-1-3 PRT-1-6 PRT-1-1 PRT-1-15 PRT-1-2 PRT-1-3 www.igus.pl info@igus.pl Masa Maks. nośność osiowa, stat. Maks. nośność osiowa, dyn. Maks. nośność radialna, stat. Maks. nośność radialna, dyn. Maks. prędkość rot., sucha praca Sztywność, osiowa Sztywność, radialna Maks. dozwol. mom. przechylny kg,4 1,1 1,3 2,2 3,2 7,6 N 27 5 55 8 1 15 N 7 15 16 25 3 9 N 5 1 16 25 35 45 N 1 5 3 5 8 1 27 1/min 25 2 15 1 8 5 N/μm 1 3 4 45 5 5 N/μm 5 65 65 65 65 65 Nm 2 8 1 5 2 3 8 5 1.154 www.igus.pl/pl/prt
iglidur PRT Talerzowe łożyska ślizgowe Typ 1 Detal: X D D1 d1 T1 T2 S1 H X d d2 K1 Struktura numeru art. PRT-1-3-ES bez: Aluminium ES: stal nierdzewna H1: elem. ślizgowy z iglidur H1 (patrz niżej) średnica wew. Typ Talerzowe iglidur PRT S2 R1 h B B R2 Dodatki Talerz o wysokiej sztywności Łatwy montaż, iglidur J ( strona 1.38) Bardzo odporne na zużycie Dostępne w wersji z aluminium lub stali nierdzewnej Wymiary [mm] Możliwa wersja w stali nierdzewnej Nr art. D D1 d1 d d2 H h T1 T2 S1 S2 K1 R1 R2 B dla śruby PRT-1-3 1 91 42,5 3 82 29 1 8 x 45 8 x 45 M4 4,5 DIN 7984 M4 41 29 4,5 PRT-1-6 16 145 74 6 13 33 1 1 x 36 2 x 18 M5 5,5 DIN 912 M5 65 51,5 4,5 PRT-1-1 185 17 112 1 16 34 12 12 x 3 16 x 22,5 M5 5,5 DIN 912 M5 8 69 5,5 PRT-1-15 25 235 165 15 22 35 12 12 x 3 16 x 22,5 M5 5,5 DIN 912 M5 11 96,5 5,5 PRT-1-2 3 285 215 2 274 38 15 12 x 3 16 x 22,5 M6 7, DIN 912 M6 137 124 7, PRT-1-3 45 43 32 3 41 42 15 12 x 3 16 x 22,5 M8 9, DIN 7984 M8 25 186,6 7, Dla wersji ze stalą szlachetną dodać ES; przykład: PRT-1-6-ES; * tolerancje wg. DIN ISO 2768 mk iglidur PRT Wysoko temperaturowe łożysko talerzowe ślizgowe Typ 1 Szczególne właściwości: może być stosowane w temp. do 18 C, wysoka odporność na chemikalia dostępne we wszystkich 5 standardowych rozmiarach budowy 1 obudowa ze stali szlachetnej lub aluminium, elementy ślizgowe z iglidur H1 strona 1.94 Wymiary [mm] Nr art. D* D1 d1 d d2 H h T1 T2 S1 S2 K1 R1 R2 B ±,2 dla śruby PRT-1-3-H1 1 91 42,5 3 82 29 1 8 x 45 8 x 45 M4 4,5 DIN 7984 M4 41 29 4,5 PRT-1-6-H1 16 145 74 6 13 33 1 1 x 36 2 x 18 M5 5,5 DIN 912 M5 65 51,5 4,5 PRT-1-1-H1 185 17 112 1 16 34 12 12 x 3 16 x 22,5 M5 5,5 DIN 912 M5 8 69 5,5 PRT-1-15-H1 25 235 165 15 22 35 12 12 x 3 16 x 22,5 M5 5,5 DIN 912 M5 11 96,5 5,5 PRT-1-2-H1 3 285 215 2 274 38 15 12 x 3 16 x 22,5 M6 7, DIN 912 M6 137 124 7, PRT-1-3-H1 45 43 32 3 41 42 15 12 x 3 16 x 22,5 M8 9, DIN 7984 M8 25 186,6 7, Prosimy dodać ES do numeru art. dla stali szlachetnej; * Tolerancje zgodne z DIN ISO 2768 mk www.igus.pl/pl/prt 1.155
Wymagany moment obrotowy obciążenia centralnego iglidur PRT Talerzowe łożyska ślizgowe 2 iglidur PRT igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Przechylenie [ ] Moment obrotowy [Nm] Moment obrotowy [Nm] 15 1 5 1,3 6 5 4 3 2 1,2,1 5 1. 2. 3. 5. 7. 9. Obciążenie [N] Wymagany moment obrotowy przy obciążeniu momentowym Moment [Nm] 1 2 3 4 5 Przechylenie w zależności od momentu przechylenia 5 1 15 2 25 3 35 4 45 5 Moment [Nm] PRT-1-3 PRT-1-6 PRT-1-1 1 5 2 1 5 2,5,1 1 5 1 1 5 PRT-1-15 PRT-1-2 PRT-1-3 Wszystkie wartości bazują na montażu PRT ze śrubą z łbem walcowym z gniazdem sześciokątnym, kategoria wytrzymałości 8.8 w zewnętrznej średnicy koła pomiarowego pierścienia. Montaż PRT odbwya się za pomocą śrub kategorii wytrzymałości 8.8, głębokość wkrętu 1 mm nad otworem pierścienia zewnętrznego: www.igus.pl info@igus.pl PRT-1-3: M4, min. 8 śrub PRT-1-6: M5, min. 1 śrub PRT-1-1: M5, min. 12 śrub PRT-1-15: M5, min. 12 śrub PRT-1-2: M6, min 12 śrub PRT-1-3: M6, min. 12 śrub Dane te odnoszą się do poziomych elementów wbudowanych 1.156 www.igus.pl/pl/prt
iglidur PRT Talerzowe łożysko ślizgowe Typ 2 D D1 d1 T1 T2 K2 H d K1 d2 Struktura numeru art. PRT-2-2-ES AL: Aluminium ES: Stal nierdzewna średnica wew. Typ Talerzowe iglidur Akcesoria PRT S2 h Szczególne właściwości: Łożysko talerzowe o bardzo niskim ciężarze Pierścień zew. z anodowanego aluminium lub stali szlachetnej (V4A) Nakładki z iglidur J4 ślizgają się bez smarowania bezpośredni po pierścieniu zew.l Pierścień zew. jest opcjonalnie dostępny ze stali szlach; Nakładka z iglidur J4 Niska cena Wymiary [mm] Nr art. D D1 d1 d d2 H h T1 T2 S2 K1 K2 dla śruby dla śruby PRT-2-2-AL/ES 8 7 31 2 6 16 5 6x6 6x6 4,5 DIN 6912-A2 M5 DIN 439-A2 M5 PRT-2-3-AL/ES 1 91 42,5 3 8 19 6 8x45 8x45 4,5 DIN 7984 M5 DIN 439-A2 M5 PRT-2-6-AL 16 145 86,5 6 13 3 1 6x6 2x18 5,5 DIN 931 M5X25 DIN 934 M5 Prosimy dodać ES do numeru art. dla stali szlachetnej lub AL dla aluminium. Przykład: PRT-2-3-AL iglidur PRT talerzowe łożysko ślizgowe Typ, zgodne z FDA Wymiary [mm] Szczególne właściwości: Wykonane z materiałów zgodnych* z wymaganiami FDA do stosowania w produkcji żywności Pierścień zew. ze stali nierdzewnej i materiał iglidur A18 ( strona 1.68) są dostosowane do bezpośredniego kontaktu z żywnością, medykamentami i wilgocią płaski i lekki łatwy do wbudowania bez środka do smarowania Nr art. D D1 d1 d d2 H h T1 T2 S2 K1 K2 dla śruby dla śruby PRT-2-3-ES-A18 1 91 42,5 3 8 19 6 8x45 8x45 4,5 DIN 7984 M5 DIN 439-A2 M5 Właściwości Jednostka PRT-2-2 PRT-2-3 PRT-2-6-AL Masa kg,1,2,7 Maks. nośność osiowa stat. N 13 25 45 Maks. nośność osiowa, dyn. N 4 7 12 Maks. nośność radialna, stat. N 2 2 5 1 Maks. nośność radialna, dyn. N 5 7 2 8 Maks. prędkość rot., sucha praca 1/min 25 2 12 Maks. dozwolony moment przechylny Nm 6 1 2 www.igus.pl/pl/prt 1.157
D S2 h1 dz h iglidur PRT Akcesoria Zacisk ręczny T2 iglidur PRT możliwy zacisk do 1 Nm przy dokręceniu momentem 1 Nm D D1 W K1 gk Łatwo do skręcenia z pierścieniem zew. Nr art. D [mm] D1 [mm] T2 [ ] K1 h [mm] gk W [ ] PRT-HK- 6 16 145 2x18 DIN 7984 M5 1 M6 35 PRT-HK-1* 25 185 16x22,5 DIN 7984 M5 12 M6 4 PRT-HK-2* 32 3 16x22,5 DIN 7984 M6 15 M6 4 * Dostępne tylko w połączeniu z powiększonym pierścieniem zew. Obrazek przedstawia PRT z zamontowanym zaciskiem T1 Czop napędowy D D1 d1 T2 Powiększony pierścień zew. Nr art. D [mm] D1 [mm] d1 [mm] T1 [ ] T2 [ ] PRT-1-1-ARG... 25 185 112 12 x 3 16 x 22,5 PRT-1-2-ARG... 32 3 215 12 x 3 16 x 22,5 T1 D1 Obrazek do szybkiego i łatwego montażu napędu/sprzęgła napędu dp db hp hz przedstawia PRT ze zmontowanym czopem napędowym igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Nr art. dp [mm] hp [mm] dz [mm] hz [mm] D1 [mm] T1 [ ] db [mm] PRT-AZ-6 9 5 14 15 74 1x36 5,5 Pierścień dystansowy T2 łatwy, szybki montaż nie wymaga pogłębienia PRT D3 D1 Rozmiary na zamówienie: 3, 6, 1, 2 Obrazek przedstawia PRT ze zmontowanym pierścieniem dystansowym www.igus.pl info@igus.pl Nr art. D[mm] D1[mm] T2[ ] S2[mm] D3[mm] h1[mm] PRT-1-3-DR 1 91 8x45 4,5 84 11 PRT-1-6-DR 16 145 2x18 5,5 132 13 PRT-1-1-DR 185 17 16x22,5 5,5 162 13 PRT-1-15-DR 25 235 16x22,5 5,5 222 13 PRT-1-2-DR 3 285 16x22,5 7, 276 13 1.158 www.igus.pl/pl/prt
Nowość w tym katalogu iglidur PRT Talerzowe łożysko ślizgowe z zazębieniem zewnętrznym Standardowe łożysko do bezpiecznego napędzania Bez konserwacji i smarowania przez pasek zębaty, listwę zębatą i koło zębate. Gotowy do montażu Dla każdego z 6-ciu rozmiarów PRT w wersji 1 są Solidny i odporny na korozję dostępne 4 standardy w wykonaniu z twardoanodowanego aluminium. Wymiary [mm] Nr art. D1 d1 d d2 h T1 T2 S1 S2 K1 R1 R2 B H [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [ ] [ ] [mm] [mm] [mm] [mm] PRT-1-3-TO-... 91 42,5 3 82 21 8x45 8x45 M4 4,5 DIN 912 M4 41 29, 4,5 (3,4) PRT-1-6-TO-... 145 74, 6 13 23 1x36 2x18 M5 5,5 DIN 912 M5 65 51,5 4,5 (34,5) PRT-1-1-TO-... 17 112, 1 16 25 12x3 16x22,5 M5 5,5 DIN 912 M5 8 69, 5,5 (36,) PRT-1-15-TO-... 235 165, 15 22 25 12x3 16x22,5 M5 5,5 DIN 912 M5 11 96,5 5,5 (37,5) PRT-1-2-TO-... 285 215, 2 274 3 12x3 16x22,5 M6 7, DIN 912 M6 137 124, 7, (41,5) PRT-1-3-TO-... 43 32, 3 41 3 12x3 16x22,5 M8 9, DIN 912 M8 25 186,5 8,5 (46,5) Przekładnia zębata DIN 3967 Profil paska zębatego AT1 Profil paska zębatego T1 Profil paska zębatego HTD8M Nr art. m z D [mm] Nr art. z D [mm] Nr art. z D [mm] Nr art. z D [mm]...-st 2 54 (112)...-ST 2 9 (184)...-ST 2 96 (196)...-ST 2 126 (256)...-ST 2 152 (38)...-ST 3 152 (462)...-AT1 34 (16,4)...-AT1 52 (163,8)...-AT1 6 (189,2)...-AT1 8 (252,9)...-AT1 96 (33,9)...-AT1 144 (456,7)...-T1 34 (16,4)...-T1 52 (163,8)...-T1 6 (189,2)...-T1 8 (252,9)...-T1 96 (33,9)...-T1 144 (456,7)...-HTD8M 42 (15,6)...-HTD8M 66 (166,7)...-HTD8M 72 (189,2)...-HTD8M 1 (253,3)...-HTD8M 12 (34,3)...-HTD8M 18 (457,1) www.igus.pl/pl/prt 1.159
NOWOŚĆ w tym katalogu iglidur półfabrykat SFR... Asortyment iglidur do dowolnego kształtowania teraz dostępny również jako okrągły materiał lub w wymaganej formie osiągniętej przez mechaniczną obróbkę dla prototypów, wzorców i małych potrzeb seryjnych. iglidur półfabrykat 6 materiałów iglidur J strona 1.38 iglidur A18 strona 1.68 iglidur W3 strona 1.54 iglidur P21 strona 1.184 iglidur J4 strona 1.195 iglidur R strona 1.118 igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Szczególne właściwości: Materiały iglidur jako okrągły materiał dostępny na bieżąco lub mechanicznie Specjalne rozmiary i komponenty dostępne szybko Niska cena obliczanie okresu żywotności teraz również dla mech. obrobionych łożysk ślizgowych Wymiary [mm] Nr art. Rozmiar Materiał SFRJ-1 1 iglidur J SFRJ-2 2 iglidur J SFRJ-3 3 iglidur J SFRJ-4 4 iglidur J SFRJ-5 5 iglidur J SFRJ-6 6 iglidur J SFRJ-8 8 iglidur J SFRJ-1 1 iglidur J Inne materiały: rozmiary na zamówienie. Struktura numeru art. SF R J-3-5 Długość średnica wew. ( = wałek pełny) średnica zew. materiał iglidur Styl półwybór iglidur Nr art. Rozmiar Materiał SFRA18-1 1 iglidur A18 SFRA18-2 2 iglidur A18 SFRA18-3 3 iglidur A18 SFRA18-4 4 iglidur A18 SFRA18-5 5 iglidur A18 SFRA18-6 6 iglidur A18 SFRA18-8 8 iglidur A18 SFRA18-1 1 iglidur A18 www.igus.pl info@igus.pl 1.16 www.igus.pl/pl/polwyroby
NOWOŚĆ w tym katalogu xiros Polimerowe łożysko kulkowe Polimerowe łożyska kulkowe xiros są to jednorzędowe łożyska kulkowe zgodne z wymiarami DIN 625. Bezsmarowne i bezobsługowe łożyska kulkowe składają się z czterech elementów: bieżnia zewnętrzna bieżnia wewnętrzna koszyk kulki. Wewnętrzne i zewnętrzne bieżnie są wykonane z tribopolimerów igus w celu wydłużenia żywotności i zmniejszenia wartości tarcia. xiros Polimerowe łożysko ślizgowe W przeciwieństwie do metalowych łożysk kulkowych, polimerowe łożyska kulkowe xiros stosuje się bez smarowania. Dlatego są one odpowiednie dla wielu specjalnych aplikacji, gdzie w porównaniu do stale smarowanych łożysk metalowych, zastosowanie bezsmarownych jest ważniejsze niż szybkie prędkości obrotowe. Dotyczy to przemysłu spożywczego, farmaceutycznego, tekstylnego np: pakowanie tekstyliów, przemysł chemiczny oraz clean room jak również elektronika i technika biurowa. testy porównawcze w laboratorium igus : Zużycie [μm/km] Zużycie [μm/km] 25 2 15 1 5 25 2 15 1 5 V = 2. rpm/min, F = 25 N, T = 23 C xirodur B18 V = 5 rpm/min, F = 75 N, T = 23 C xirodur B18 alt. Łożysko Polimerowe I alt. Łożysko Polimerowe I alt. Łożysko Polimerowe II alt. Łożysko Polimerowe II xirodur A5 xirodur A5 Szczególne właściwości: BB-623-A5-1-GL Materiał kulek ES=Stal GL Szkłp PAI PAI Materiał koszyka 1 = PA 2 = PP 7 = PEEK Materiał bieżni A5 xirodur A5 B18 xirodur B18 C16 xirodur C16 Wymiary zgodne z DIN 625-1 Łożysko kulkowe Czas pracy [h] 6 5 4 3 V = 5 tr/min, F = 2 N, T = 23 C Zalecana tolerancja otworu i wałka: Zalecamy tolerancję otwoeu H7 oraz tolerancję h6 wałka dla polimerowych łożysk kulkowych xiros. Prosimy o kontakt jeśli macie Państwo więcej pytań dotyczących tolerancji otworu i wałka. 2 1,5,1,15,2 Luz osiowy [mm] xirodur A5 z kulkami 1.441 xirodur A5 z kulkami polimerowymi www.igus.pl/pl/xiros 1.161
Nowość w tym katalogu xiros A5 Kulki wykonane ze szkła lub stali nierdzewnej Wysoka odpornośc na chemikalia i wysokie temperatury xiros Polimerowe łożysko ślizgowe Wymiary [mm] i materiały d2 b1 d1 Specjalne właściwości Bezobsługowe i bezsmarowne Niemagnetyczne i dopuszczone Dla temperatur do 15 C do mycia Odporne na korozje i chemikalia Przewidywalna żywotność Mała waga Nr art.* Bieżnie Koszyki Kulki Ø wew. Ø zew. Szerokość Tolerancje d1 [mm] d2 [mm] b1 [mm] d1 i d2 BB-623-A5-7-GL A5 PEEK szkło 3 1 4 ±,4 BB-626-A5-7-GL A5 PEEK szkło 6 19 6 ±,4 BB-68-A5-7-GL A5 PEEK szkło 8 22 7 ±,4 BB-6-A5-7-GL** A5 PEEK szkło 1 26 8 ±,4 BB-64-A5-7-GL A5 PEEK szkło 2 42 12 BB-623-A5-1-ES A5 PA 316 3 1 4 ±,4 BB-626-A5-1-ES A5 PA 316 6 19 6 ±,4 BB-68-A5-1-ES A5 PA 316 8 22 7 ±,4 BB-6-A5-1-ES A5 PA 316 1 26 8 ±,4 BB-64-A5-1-ES** A5 PA 316 2 42 12 BB-623-A5-7-ES A5 PEEK 316 3 1 4 ±,4 BB-626-A5-7-ES A5 PEEK 316 6 19 6 ±,4 BB-68-A5-7-ES A5 PEEK 316 8 22 7 ±,4 BB-6-A5-7-ES A5 PEEK 316 1 26 8 ±,4 BB-64-A5-7-ES** A5 PEEK 316 2 42 12 igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Dopuszczalne naciski Nr art. Maks. osiowe stat. obciążenie [N] Nacisk stat. [N] Nacisk dyn. [N] Maks. prędkość [rpm] BB-623-A5-7-GL 4 3 4 5 BB-626-A5-7-GL 125 6 81 32 BB-68-A5-7-GL 22 72 97 27 BB-6-A5-7-GL 38 12 137 21 BB-64-A5-7-GL 25 35 13 BB-623-A5-1-ES 4 3 4 5 BB-626-A5-1-ES 125 6 81 32 BB-68-A5-1-ES 22 72 97 27 BB-6-A5-1-ES 38 12 137 21 BB-64-A5-1-ES 25 35 13 BB-623-A5-7-ES 4 3 4 5 BB-626-A5-7-ES 125 6 81 32 BB-68-A5-7-ES 22 72 97 27 BB-6-A5-7-ES 38 12 137 21 BB-64-A5-7-ES 25 35 13 * Więcej kombinacji materiałowych na zamówienie Dane materiałowe od str. 1.169 ** na zamówienie 1.162 www.igus.pl/pl/xiros
Nowość w tym katalogu xiros A5 Kulki z tworzywa sztucznego Wymiary [mm] i materiały d2 b1 d1 Nr art.* Bieżnie Koszyki Kulki Ø wew. Ø zew. Szerokość Tolerancje d1 [mm] d2 [mm] b1 [mm] d1 i d2 BB-626-A5-7-PAI A5 PEEK PAI 19 6 6 ±,4 BB-626-A5-7-PAI A5 PEEK PAI 19 6 6 ±,4 BB-6-A5-7-PAI A5 PEEK PAI 26 1 8 ±,4 Dane materiałowe od str. 1.169 xiros Polimerowe łożysko ślizgowe Dozwolone obciążenie Nr art. Maks. osiowe stat. obciążenie [N] Nacisk stat. [N] Nacisk dyn. [N] Maks. prędkość [rpm] BB-626-A5-7-PAI 3 15 2 32 BB-626-A5-7-PAI 55 18 25 27 BB-6-A5-7-PAI 95 25 34 21 www.igus.pl/pl/xiros 1.163
Nowość w tym katalogu xiros B18 Kulki wykonane z polimerów Dla normalnych temperatur xiros Polimerowe łożysko ślizgowe d2 b1 d1 igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Wymiary [mm] i materiały Nr art.* Bieżnie Koszyki Kulki Ø wew. Ø zew. Szerokość Tolerancje d1 [mm] d2 [mm] b1 [mm] d1 i d2 BB-623-B18-1-GL 1) B18 PA szkło 3 1 4 ±,4 BB-626-B18-1-GL 1) B18 PA szkło 6 19 6 ±,4 BB-68-B18-1-GL 1) B18 PA szkło 8 22 7 ±,4 BB-6-B18-7-GL 1) B18 PA szkło 1 26 8 ±,4 BB-61-B18-1-GL 1) B18 PA szkło 12 28 8 ±,4 BB-63-B18-1-GL 1) B18 PA szkło 17 35 1 ±,4 BB-64-B18-1-GL 1) B18 PA szkło 2 42 12 ±,4 BB-65-B18-1-GL** B18 PA szkło 25 47 12 BB-66-B18-1-GL** B18 PA szkło 3 55 13 BB-67-B18-1-GL** B18 PA szkło 35 62 14 BB-68-B18-1-GL** B18 PA szkło 4 68 15 BB-69-B18-1-GL** B18 PA szkło 45 75 16 BB-61-B18-1-GL** B18 PA szkło 5 8 16 BB-611-B18-1-GL** B18 PA szkło 55 9 18 BB-612-B18-1-GL** B18 PA szkło 6 95 18 BB-623-B18-1-ES 1) B18 PA 316 3 1 4 ±,4 BB-626-B18-1-ES 1) B18 PA 316 6 19 6 ±,4 BB-68-B18-1-ES 1) B18 PA 316 8 22 7 ±,4 BB-6-B18-1-ES 1) B18 PA 316 1 26 8 ±,4 BB-61-B18-1-ES 1) B18 PA 316 12 28 8 ±,4 BB-63-B18-1-ES 1) B18 PA 316 17 35 1 ±,4 BB-64-B18-1-ES 1) B18 PA 316 2 42 12 ±,4 BB-66-B18-1-ES** B18 PA 316 3 55 13 BB-67-B18-1-ES** B18 PA 316 35 62 14 BB-68-B18-1-ES** B18 PA 316 4 68 15 BB-69-B18-1-ES** B18 PA 316 45 75 16 BB-61-B18-1-ES** B18 PA 316 5 8 16 BB-611-B18-1-ES** B18 PA 316 55 9 18 BB-612-B18-1-ES** B18 PA 316 6 95 18 * Więcej kombinacji materiałowych na zamówienie Dane materiałowe od str. 1.169 ** na zamówienie www.igus.pl info@igus.pl 1) Polimerowe łożyska kulkowe xiros B 18, teraz w wersji krytej w celu zapobiegania zanieczyszceniom. Płytka jest przymocowana do pierścienia wewnętrznego. Druga strona jest chroniona przez koszyk łożyskowy. Przykład zamówienia: BB-623-B18-1-GL-C 1.164 www.igus.pl/pl/xiros
Specjalne właściwości Dla temperatur do 8 C Bezobsługowe i bezsmarowne Niemagnetyczne i dopuszczone do mycia Odporne na korozje Mała waga Długa żywotność Niskie tarcie Przewidywalna żywotność xiros Polimerowe łożysko ślizgowe Dopuszczalne naciski Nr art.* Maks. stat. Stat. Dyn. Maks. Kulki szklane, sztywne nacisk osiowy [N] nacisk [N] nacisk [N] prędkość [rpm] BB-623-B18-1-GL 3 25 35 45 BB-626-B18-1-GL 95 5 7 26 BB-68-B18-1-GL 165 6 84 22 BB-6-B18-7-GL 285 85 119 19 BB-61-B18-1-GL 315 15 147 175 BB-63-B18-1-GL 36 18 25 14 BB-64-B18-1-GL 4 21 294 115 BB-65-B18-1-GL 24 36 15 BB-66-B18-1-GL 28 42 9 BB-67-B18-1-GL 32 48 8 BB-68-B18-1-GL 35 52 75 BB-69-B18-1-GL 39 58 6 BB-61-B18-1-GL BB-611-B18-1-GL 4 6 55 BB-612-B18-1-GL 42 64 5 BB-623-B18-1-ES 3 25 35 45 BB-626-B18-1-ES 95 5 7 26 BB-68-B18-1-ES 165 6 84 22 BB-6-B18-1-ES 285 85 119 19 BB-61-B18-1-ES 315 15 147 175 BB-63-B18-1-ES 36 18 25 14 BB-64-B18-1-ES 4 21 294 115 BB-66-B18-1-ES 28 42 9 BB-67-B18-1-ES 32 48 8 BB-68-B18-1-ES 35 52 75 BB-69-B18-1-ES 38 56 65 BB-61-B18-1-ES BB-611-B18-1-ES 4 6 55 BB-612-B18-1-ES 42 64 5 www.igus.pl/pl/xiros 1.165
Nowość w tym katalogu xiros C16 Kulki ze szkła lub stali nierdzewnej Dla przemysłu chemicznego xiros Polimerowe łożysko ślizgowe Specjalne właściwości Bezobsługowe i bezsmarowne Niemagnetyczne i dopuszczone do mycia Przewidywalna żywotność Mała waga Wymiary [mm] i materiały d2 Nr art.* Bieżnie Koszyki Kulki Ø wew. Ø zew. Szerokość Tolerancje BB-623-C16-2-GL C16 PP szkło 3 1 4 ±,4 BB-626-C16-2-GL C16 PP szkło 6 19 6 ±,4 BB-68-C16-2-GL C16 PP szkło 8 22 7 ±,4 BB-6-C16-2-GL C16 PP szkło 1 26 8 ±,4 BB-623-C16-2-ES C16 PP 316 3 1 4 ±,4 BB-626-C16-2-ES C16 PP 316 6 19 6 ±,4 BB-68-C16-2-ES C16 PP 316 8 22 7 ±,4 BB-6-C16-2-ES C16 PP 316 1 26 8 ±,4 b1 Niskie tarcie Odporne na korozje Bardzo odporne na chemikalia Ekonomniczne Dla temperatur do 8 C d1 d1 [mm] d2 [mm] b1 [mm] d1 i d2 igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Dopuszczalne naciski Nr art.* Maks. stat. Stat. Dyn. Maks. nacisk osiowy [N] nacisk [N] nacisk [N] prędkość [rpm] BB-623-C16-2-GL 9 2 28 45 BB-626-C16-2-GL 3 4 56 26 BB-68-C16-2-GL 5 48 67 22 BB-6-C16-2-GL 85 68 95 19 BB-623-C16-2-ES 9 2 28 45 BB-626-C16-2-ES 3 4 56 26 BB-68-C16-2-ES 5 48 67 22 BB-6-C16-2-ES 85 68 95 19 * Więcej kombinacji materiałowych na zamówienie Dane materiałowe od str. 1.169 www.igus.pl info@igus.pl 1.166 www.igus.pl/pl/xiros
B Nowość w tym katalogu xiros ESTM Łożyska stojakowe, sztywne l mm m Specjalne właściwości Wewnętrzne i zewnętrzne bieżnie wykonane z xirodur B18, temp. do 8 C xirodur A5, temp. do 12 C Wymiary [mm] i materiały h2 R1 a d3 d2 C1 h1 h d1 Mała waga, konstrukcja kompaktowa Absolutna odporność na korozję Bezobsługowe i bezsmarowne Niemagnetyczne i dopuszczone do mycia Przewidywalna żywotność Kulki wykonane ze szkła i stali nierdzewnej xiros Polimerowe łożysko ślizgowe Nr art.* Ø wew. Ø otworu d3 h h1 h2 a m C1 B R1 Kulki szklane, sztywne* d1[mm] d2 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] ESTM-BB1-F6-12** 6 5,5 22 11 36 26 1 6 5, ESTM-BB1-F1-12** 1 6,6 1,6 34 17 6,4 5 37 13 8 6,5 ESTM-BB1-F2-12** 2 9, 14, 48 24 8,6 72 54 18 12 9, Dopuszczalne naciski Nr art.* Mak. stat. Stat. Dyn. Maks. Kulki szklane, sztywne nacisk osiowy [N] nacisk [N] nacisk [N] prędkość [rpm] ESTM-BB1-F6-12** 95 5 7 26 ESTM-BB1-F1-12** 285 85 119 19 ESTM-BB1-F2-12** 4 21 294 115 * Kulki dostepne również stali nierdzewnej (np ESTM-BB1-F6-11) ** Temperatury do 12 C: ESTM-... -22 Dane materiałowe od str. 1.169 Nowość w tym katalogu xiros ESTM Łożyska stojakowe, wahliwe mm m Specjalne właściwości Kompensacja błędów nieosiowości R1 Bieżnie zew. i wew. wykonane z xirodur B18, temp. do 8 C xirodur A5, temp. do 12 C Wymiary [mm] i materiały Nr art.* Ø wew. Ø otworu d3 h h1 h2 a m C1 B R1 Maks. Kulki szklane, d1[mm] d2 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] kąt oscylujące wych. [ ] ESTM-BB1-P8-12** 8 6,6 1,6 34 17 6,4 5 37 13 7 6,5 5 ESTM-BB1-P1-12** 1 9, 14, 4 2 8,6 62 46 16 8 8 5 ESTM-BB1-P12-12** 12 9, 14, 48 24 8,6 72 54 18 1 9 5 Dopuszczalne naciski Nr art.* Mak. stat. Stat. Dyn. Maks. Kulki szklane, oscylujące nacisk osiowy [N] nacisk [N] nacisk [N] prędkość [rpm] ESTM-BB1-P8-12** 165 6 84 22 ESTM-BB1-P1-12** 285 85 119 19 ESTM-BB1-P12-12** 315 15 147 175 * Kulki dostepne również stali nierdzewnej (np ESTM-BB1-F6-11) ** Temperatury do 12 C: ESTM-... -22 Dane materiałowe od str. 1.169 1.167
J Nowość w tym katalogu xiros EFSM Kulkowe łożysko kołnierzowe z dwoma otworami / mm xiros Polimerowe łożysko ślizgowe Bieżnie zew. i wew. wykonane z xirodur B18, temp. do 8 C xirodur A5, temp. do 12 C Specjalne właściwości Kompensacja błędów nieosiowości Mała waga Absolutna odporność na korozję Bezobsługowe i bezsmarowne Niemagnetyczne i dopuszczone do mycia Przewidywalna żywotność na zapytanie Kulki wykonane ze szkła i stali nierdzewnej Wymiary [mm] i materiały Nr art.* Ø wew. db L J A1 Ag N Maks. Kulki szklane, sztywne d1[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] kąt wych. [ ] EFSM-BB1-P8-12** 8 32,5 52 36 9 15,5 6,4 5 EFSM-BB1-P1-12** 1 4, 65 45 11 18,8 8,4 5 EFSM-BB1-P12-12** 12 48, 74 52 14 23,5 8,4 5 Dopuszczalne naciski Nr art.* Mak. stat. Stat. Dyn. Maks. Kulki szklane, sztywne nacisk osiowy [N] nacisk [N] nacisk [N] prędkość [rpm] EFSM-BB1-P8-12** 165 6 84 22 EFSM-BB1-P1-12** 285 85 119 19 EFSM-BB1-P12-12** 315 15 147 175 * Kulki dostepne również stali nierdzewnej (np ESTM-BB1-F6-11) ** Temperatury do 12 C: ESTM-... -22 Dane materiałowe od str. 1.169 igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa Nowość w tym katalogu xiros EFOM Kulkowe łożysko kołnierzowe z dwoma otworami / mm Bieżnie zew. i wew. wykonane z xirodur B18, temp. do 8 C xirodur A5, temp. do 12 C Gniazdo z igumid G strona 1.193 H B d1 db Wymiary [mm] i materiały N L A1 Ag www.igus.pl info@igus.pl 1.168 Nr art.* Ø wew. db L J A1 Ag N Maks. Kulki szklane, sztywne d1[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] kąt wych. [ ] EFOM-BB1-P8-12** 8 32 72,6 38 1 15,5 6,4 x 1,1 5 EFOM-BB1-P1-12** 1 4 89, 47 11 18,8 8,4 x 12,5 5 EFOM-BB1-P12-12** 12 48,5 11, 58,5 14 23,5 8,4 x 12,5 5 Dopuszczalne naciski Nr art.* Mak. stat. Stat. Dyn. Maks. Kulki szklane, sztywne nacisk osiowy [N] nacisk [N] nacisk [N] prędkość [rpm] EFOM-BB1-P8-12** 165 6 84 22 EFOM-BB1-P1-12** 285 85 119 19 EFOM-BB1-P12-12** 315 15 147 175 * Kulki dostepne również stali nierdzewnej (np ESTM-BB1-F6-11) ** Temperatury do 12 C: ESTM-... -22 Dane materiałowe od str. 1.169
Nowość w tym katalogu xiros Informacje materiałowe xirodur A5 Jednostka Medium Odporność Gęstość 1,28 g/cm 3 Alkohol + Kolor brązowy Węglowodory + Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C/5% wil. wzgl.,3 % ciężaru Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Maksymalna absorbcja wilgotności,5% ciężaru Paliwo + Moduł sprężystości 3.6 MPa Kwasy rozcieńczone + Maks. statyczny nacisk powierzchniowy przy temp. 2 C 14 MPa Silne kwasy + Twardość w skali Shore'a D 83 Alkalia rozcieńczone + Opór właściwy objętościowy > 1 14 Ωcm Silne alkalia + Oporność powierzchniowa > 1 13 Ω xirodur B18 Jednostka Medium Odporność Gęstość 1,49 g/cm 3 Alkohol + Kolor żółty Węglowodory + Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C/5% wil. wzgl.,3 % ciężaru Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Maksymalna absorbcja wilgotności 1,3 % ciężaru Paliwo + Moduł sprężystości 2.4 MPa Kwasy rozcieńczone to Maks. statyczny nacisk powierzchniowy przy temp. 2 C 73 MPa Silne kwasy Twardość w skali Shore'a D 74 Alkalia rozcieńczone + Opór właściwy objętościowy > 1 13 Ωcm Silne alkalia + to Oporność powierzchniowa > 1 12 Ω xirodur C16 Jednostka Medium Odporność Gęstość 1,11 g/cm 3 Alkohol + Kolor biały Węglowodory + to Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C/5% wil. wzgl.,1% ciężaru Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Maksymalna absorbcja wilgotności,2 % ciężaru Paliwo + to Moduł sprężystości 1.9 MPa Kwasy rozcieńczone + Maks. statyczny nacisk powierzchniowy przy temp. 2 C 35 MPa Silne kwasy + to Twardość w skali Shore'a D nie określono Alkalia rozcieńczone + Opór właściwy objętościowy > 1 14 Ωcm Silne alkalia + Oporność powierzchniowa > 1 14 Ω xiros Polimerowe łożysko ślizgowe igumid G Jednostka Medium Odporność Gęstość 1,37 g/cm 3 Alkohol + to Kolor czarny Węglowodory + Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C/5% wil. wzgl.. 1,4% ciężaru Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Maksymalna absorbcja wilgotności 5,6 % ciężaru Paliwo + Moduł sprężystości 7.8 MPa Kwasy rozcieńczone Maks. statyczny nacisk powierzchniowy przy temp. 2 C 24 MPa Silne kwasy Twardość w skali Shore'a D 79 Alkalia rozcieńczone + Opór właściwy objętościowy > 1 11 Ωcm Silne alkalia Oporność powierzchniowa > 1 11 Ω 1.169
Materiały specjalne iglidur iglidur Specjalne materiały igus Sp. z o. o. 2-445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Przykład: iglidur R Porównanie zużycia z różnymi mater. wału w ruchu obrot., obciążenie p = 1 MPa i 2 MPa, CF53, v =,3 m/s Zużycie [µm/km] 25 2 15 1 5 8 C 15 C Temperatura [ C] RN222 Tabela materiałów iglidur H Własności ogólne Jednostka iglidur RN22 Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,29 Kolor jasnozielony Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % cieżar,3 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % cieżar,7 Własności mechaniczne Wytrzymałość zalecane ciśnienie pow. w tem. pokojowe MPa 23 Twardość w skali Shore'a D 75 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 15 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 18 Min. temperatura robocza C -4 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωcm > 1 12 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω > 1 11 DIN 53482 Opracowujemy specjalne materiały o własnościach dobranych do zastosowania. Proszę przedstawić nam swoje wymagania. Zazwyczaj będziemy mogli przesłać wstępne próbki w ciągu 2-4 tygodni. Zalety Indywidualne materiały iglidur Zoptymalizowane poprzez wyniki analiz Przetestowane w laboratorium igus Krótkie okresy opracowania 1.17 www.igus.pl/pl/iglidur