Kompleksowa oferta serwisu

Kopeksowa oferta serwisu Poska arka goanego idera w produkcji narzędzi skrawającyc Baidonit to arka naeżąca do AB Sandvik Coroant idera ranży narzędzi skrawającyc i systeów narzędziowyc Sandvik Poska Sp. z o.o. to największa w kraju organizacja sprzedaży narzędzi skrawającyc zapewniająca pełną osługę andową i tecniczną Opieray się na wieoetni doświadczeniu poskic specjaistów Kierujey się podstawowyi wartościai koncernu Sandvik i nieprzerwanie doskonaiy nasze procesy Cały serwis i współpraca reaizowana jest w ducu Fair Pay soidnej, uczciwej konkurencji Logistyka i dostawy Magazyn Centrany standardowyc płytek Baidonit znajduje się w Katowicac Towar zaówiony do godz. 15:00 dostarczyy do Kienta w dniu następny Bezpłatne dostawy Oferujey ożiwość reaizowania zaówień otwartyc gwarancja dostaw w ustaonyc cenac Anagraf kienta na opakowaniu płytek na życzenie uieściy Państwa indywiduane oznakowanie na etykiecie naszego produktu Faryka w Katowicac Nasza produkcja oparta jest o najepsze światowe wzorce i fiozofie działania, jak Leading to te next eve oraz Lean Manufacturing (optyaizacja czasów tecnoogicznyc, redukcja kosztów, innowacje Kaizen ) Prowadzony jest stały nadzór nad jakością pokryć, zwłaszcza w zaawansowanej tecnoogii PVD Procesy wytwórcze prowadzone są z dałością o środowisko naturane (oszczędność energii oraz ediów procesowyc) Koncern Sandvik posiada w Posce Dział Badań i Rozwoju nad zaawansowanyi ateriałai narzędziowyi 1

Kopeksowa oferta serwisu Produkcja przyjazna środowisku i ezpieczeństwu pracy Safety First przede wszystki ezpieczeństwo pracy, zero wypadków, aktywna reakcja na zdarzenia potencjanie wypadkowe Stała dałość o jakość produktów w oparciu o nory: ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001 i poityka zero rekaacji Działanie na rzecz udowy i utrwaania Kutury Bezpieczeństwa Pracy (EHS Safety Cuture) Wdrożona poityka 5S i Coat Serwis tecniczny Serwis świadczony jest przez największą w Posce sieć własnyc specjaistów tecnicznyc i autoryzowanyc dystryutorów Oferujey wsparcie w doorze najepszyc rozwiązań oraz optyane wdrożenie narzędzi w procesac produkcyjnyc Kienta wraz ze studiu czasowy Kopeksowa oferta w zakresie panowania produkcji Syuacje oszczędności Testy wdrożeniowe i dokuentacja uzyskanyc oszczędności Progra Poprawy Produktywności i anaiza istniejącej tecnoogii Rejestr Korzyści Kienta podsuowanie oszczędności Własne Centru Szkoeniowe w Katowicac Szeroki zakres profesjonanyc szkoeń Szkoenia dedykowane Rozwiązywanie zagadnień tecnicznyc Kientów 2

Kopeksowa oferta serwisu Specjane płytki węgikowe Reaizujey indywiduane potrzey w zakresie specjanyc płytek węgikowyc Baidonit Zaówienia internetowe Inforacja o cenac Dostępność towarów Historia transakcji Historia faktur Możiwość uzyskania dodatkowyc raatów Atrakcyjne proocje okresowe Recyking węgików spiekanyc Sandvik Poska prowadzi progra odzysku węgika, w raac którego zużyte narzędzia stają się źródłe przycodu da kienta Stały skup węgików spiekanyc w postaci: płytek wieoostrzowyc, narzędzi onoitycznyc i kształtek węgikowyc Zarządzanie gospodarką narzędziową Kienta Magazyny (skład konsygnacyjny) Optyaizacja stanów agazynowyc narzędzi Maszyny wydające 3

Spis treêci str. rozdzia : A A 8 A 10 A 12 A 14 W GLIKI SPIEKANE: Gatunki w gików spiekanyc do toczenia Taea ziorcza gatunków do toczenia Gatunki w gików spiekanyc do frezowania Taea ziorcza gatunków do frezowania B B 18 B 20 B 34 B 35 B 35 B 36 P YTKI DO TOCZENIA: Oznaczenie p ytek do toczenia P ytki do toczenia P ytki do przecinania P ytki do zestawów ko owyc P ytki do uszczenia pr tów P ytki podporowe i aacze wióra C C 42 C 43 C 44 C 56 C 62 NARZ DZIA DO TOCZENIA: Oznaczenie no y do toczenia zewn trznego Oznaczenie no y do toczenia wewn trznego No e do toczenia zewn trznego No e do toczenia wewn trznego Przecinaki istwowe XLCFN.. 4

Spis treêci str. rozdzia : D D 64 D 66 D 72 D 73 D 74 P YTKI DO FREZOWANIA: Oznaczenie p ytek do frezowania P ytki do frezowania P ytki do frezów tarczowyc P ytki do wiercenia P ytki podporowe E E 76 NARZ DZIA DO FREZOWANIA: Frezy tarczowe NFTs.. F F 78 F 93 F 94 F 100 F 106 F 108 F 110 INFORMACJE TECHNICZNE: Zastosowanie narz dzi do toczenia Zastosowanie narz dzi do przecinania Zastosowanie narz dzi do frezowania Zastosowanie p ytek do frezowania w narz dziac innyc producentów Zastosowanie frezów tarczowyc NFTs.. Zestawienie ateria ów oraianyc Rodzaje zu ycia ostrza 5

Certyfikaty MANAGEMENT SYSTEM CERTIFICATE Certificate No: 2007SKMAQ2441 Initia certification date: 29, January, 2007 Vaid: 31, January, 2016 15, Septeer, 2018 Tis is to certify tat te anageent syste of Sandvik Macining Soutions Mossvägen 10, 811 81, Sandviken, Sweden and te sites as entioned in te appendix accopanying tis certificate as een found to confor to te Quaity Manageent Syste standard: ISO 9001:2008 Tis certificate is vaid for te foowing scope: Design, deveopent, anufacturing, recycing, arketing, saes and distriution of toos, inserts and tooing systes for eta cutting, as we as reated custoer services Pace and date: Sona, 22, January, 2016 For te issuing office: DNV GL Business Assurance Box 6046/Hevärnsgatan 9, 171 06, Sona, Sweden AnnLouise Pått Manageent Representative Lack of fufient of conditions as set out in te Certification Agreeent ay render tis Certificate invaid. ACCREDITED UNIT: DNV GL Business Assurance Sweden AB, Box 6046, 171 06 Sona, Sweden. TEL:+46 8 587 940 00. ttp://assurance.dnvg.co MANAGEMENT SYSTEM CERTIFICATE MANAGEMENT SYSTEM CERTIFICATE Certificate No: 2007SKMAE1202 Initia certification date: 29, January, 2007 Vaid: 31, January, 2016 15, Septeer, 2018 Certificate No: 2007SKMAHSO134 Initia certification date: 31, Octoer, 2007 Vaid: 31, January, 2016 31, January, 2019 Tis is to certify tat te anageent syste of Sandvik Macining Soutions Mossvägen 10, 811 81, Sandviken, Sweden and te sites as entioned in te appendix accopanying tis certificate Tis is to certify tat te anageent syste of Sandvik Macining Soutions Mossvägen 10, 811 81, Sandviken, Sweden and te sites as entioned in te appendix accopanying tis certificate as een found to confor to te Environenta Manageent Syste standard: ISO 14001:2004 Tis certificate is vaid for te foowing scope: Design, deveopent, anufacturing, recycing, arketing, saes and distriution of toos, inserts and tooing systes for eta cutting, as we as reated custoer services as een found to confor to te Occupationa Heat and Safety Manageent Syste standard: OHSAS 18001:2007 Tis certificate is vaid for te foowing scope: Design, deveopent, anufacturing, recycing, arketing, saes and distriution of toos, inserts and tooing systes for eta cutting, as we as reated custoer services Pace and date: Sona, 22, January, 2016 For te issuing office: DNV GL Business Assurance Box 6046/Hevärnsgatan 9, 171 06, Sona, Sweden Pace and date: Sona, 22, January, 2016 For te issuing office: DNV GL Business Assurance Box 6046/Hevärnsgatan 9, 171 06, Sona, Sweden AnnLouise Pått Manageent Representative AnnLouise Pått Manageent Representative Lack of fufient of conditions as set out in te Certification Agreeent ay render tis Certificate invaid. ACCREDITED UNIT: DNV GL Business Assurance Sweden AB, Box 6046, 171 06 Sona, Sweden. TEL:+46 8 587 940 00. ttp://assurance.dnvg.co Lack of fufient of conditions as set out in te Certification Agreeent ay render tis Certificate invaid. ACCREDITED UNIT: DNV GL Business Assurance Sweden AB, Box 6046, 171 06 Sona, Sweden. TEL:+46 8 587 940 00. ttp://assurance.dnvg.co 6

W GLIKI SPIEKANE str. rozdzia : A 8 A 10 A 12 A 14 Gatunki w gików spiekanyc do toczenia Taea ziorcza gatunków do toczenia Gatunki w gików spiekanyc do frezowania Taea ziorcza gatunków do frezowania A 7

Gatunki do toczenia pokrywane CVD Pokrycie Oznaczenie Zakres ISO Zastosowanie NTP15 (CVD) P01P30 Gatunek w gika spiekanego pokryty etodà CVD, przeznaczony do oróki wykaƒczajàcej stai i staiwa przy du yc pr dkoêciac skrawania, odznaczajàcy si odpornoêcià na wysokà teperatur skrawania. A NTP25 (CVD) P10P35 Uniwersany gatunek w gika spiekanego pokryty etodà CVD, przeznaczony do wysoko wydajnej oróki Êredniodok adnej stai w niekorzystnyc warunkac, odznaczajàcy si du y ezpieczeƒstwe kraw dzi skrawajàcej. TiN A 2 O 3 TiCN NTP35 (CVD) P20P45 Gatunek w gika spiekanego pokryty etodà CVD, przeznaczony do oróki Êredniej i zgrunej stai i staiwa w trudnyc warunkac oróki. NTM25 (CVD) M15M35 Gatunek w gika spiekanego pokryty etodà CVD, zaecany jako pierwszy wyór do oróki Êredniodok adnej i zgrunej stai nierdzewnyc zarówno w warunkac pracy ciàg ej, jak i przerywanej, posiadajàcy wysokà odpornoêç na zienne ocià enie ciepne i ecaniczne. TiN TiCN NTM35 (CVD) M20M40 Gatunek w gika spiekanego pokryty etodà CVD o szczegónie wysokiej odpornoêci na zienne ocià enia ciepne i ecaniczne, przeznaczony do oróki zgrunej stai nierdzewnyc. NTK05 (CVD) K01K20 Gatunek w gika spiekanego pokryty etodà CVD o wysokiej odpornoêci na zu ycie oraz wysokie teperatury skrawania, przeznaczony do oróki wykaƒczajàcej eiw, a szczegónie eiwa sferoidanego. TiN A 2 O 3 TiCN NTK25 (CVD) K10K30 Gatunek w gika spiekanego pokryty etodà CVD, przeznaczony do oróki eiwa szarego w trudnyc warunkac skrawania, odznaczajàcy si odpornoêcià na wysokie teperatury skrawania. P M K Sta Sta nierdzewna eiwo N S H Stopy nie eazne, auiniu Stopy aroodporne, stopy tytanu Materia y artowane HC gatunek pokrywany (PVD, CVD) HW gatunek niepokrywany A 8

Gatunki do toczenia pokrywane PVD Pokrycie Oznaczenie Zakres ISO Zastosowanie TiAN TiN N325 (PVD) N335 (PVD) P20P35 M15M35 P20P40 M20M40 Gatunek w gika spiekanego pokryty etodà PVD, przeznaczony do wysokowydajnego toczenia stai i stai nierdzewnej w oszarze oróki Êredniodok adnej i dok adnej. Zaecany do oróki z du yi i Êrednii pr dkoêciai skrawania. Gatunek w gika spiekanego pokryty etodà PVD, przeznaczony do oróki z du yi i a yi pr dkoêciai skrawania stai i stai nierdzewnyc, odznaczajàcy si du à wytrzya oêcià kraw dzi skrawajàcej. A TiN TiN (TiASi)N N435 (PVD) P30P55 M30M45 Gatunek w gika spiekanego pokryty etodà PVD o najwy szej ciàgiwoêci, przeznaczony do przecinania i nacinania rowków w ardzo trudnyc warunkac oróki, szczegónie ateria ów o w aêciwoêciac przywierajàcyc. Gatunki do toczenia niepokrywane Oznaczenie Zakres ISO Zastosowanie S20S (HW) P15P25 Gatunek przeznaczony do oróki dok adnej i Êredniodok adnej stai i staiwa, przy odpowiednio du yc pr dkoêciac skrawania i uiarkowanyc posuwac. SM25T (HW) P15P40 M25M35 Gatunek przeznaczony do oróki stai, staiwa i stai nierdzewnyc wióre odpryskowy o du y przekroju i ziennej gruoêci. Odporny na z czeniowe ocià enia dynaiczne. Mo na go stosowaç przy du yc i Êrednic pr dkoêciac skrawania oraz du yc przekrojac war stwy skrawanej. H10S (HW) K10K20 Gatunek przeznaczony do oróki dok adnej i Êredniodok adnej wszystkic gatunków e iw, stai stopowyc, austenitycznyc i stopów etai koorowyc oraz ateria ów nieetaicznyc dajàcyc krótki wiór. H15X (HW) M15M25 K15K30 Gatunek przeznaczony do oróki wszystkic gatunków eiw. Mo na go równie stosowaç do zgrunego toczenia eiw, etai nie eaznyc, aroodpornyc stopów niku. H20S (HW) K15K25 Gatunek przeznaczony do oróki Êredniodok adnej i zgrunej eiw przy uiar ko wanyc pr dkoêciac skrawania i Êrednic oraz du yc posuwac w niekorzys t nyc i trudnyc warunkac oróki. Nadaje si do oróki stopów iedzi, stopów ekkic, ateria ów aroodpornyc, arowytrzya yc oraz tworzyw sztucznyc. A 9

A A 10 P M K 01 10 20 30 40 50 05 15 25 35 45 GRUPA ISO ZAKRES 01 10 20 30 40 50 05 15 25 35 45 01 10 20 30 40 50 05 15 25 35 45 NTP25 NTP35 NTM25 NTM35 N335 NTK05 NTK25 N S SM25T S20S SM25T 01 10 20 30 40 50 05 15 25 35 45 01 10 20 30 40 50 05 15 25 35 45 TOCZENIE HW PVD CVD NTP15 N335 Gatunki do toczenia taea ziorcza

A A 11 01 10 20 30 40 50 05 15 25 35 45 01 10 20 30 40 50 05 15 25 35 45 01 10 20 30 40 50 05 15 25 35 45 ZAKRES H15X H10S H20S H15X 01 10 20 30 40 50 05 15 25 35 45 01 10 20 30 40 50 05 15 25 35 45 SM25T H20S N435 NTP15 NTP35 SM25T N435 PRZECINANIE I ROWKOWANIE PVD CVD HW HW

Gatunki do frezowania niepokrywane Oznaczenie Zakres ISO Zastosowanie SM25T (HW) P15P40 M25M35 Gatunek przeznaczony do oróki stai, staiwa i stai nierdzewnyc wióre odpryskowy o du y przekroju i ziennej gruoêci. Odporny na z czeniowe ocià enia dynaiczne. Mo na go stosowaç przy du yc i Êrednic pr dkoêciac skrawania oraz du yc przekrojac war stwy skrawanej. A H10S (HW) K10K20 N05N25 Gatunek przeznaczony do oróki dok adnej i Êredniodok adnej wszystkic gatunków e iw, stopów etai koorowyc oraz ateria ów nieetaicznyc dajàcyc krótki wiór. H15X (HW) M15M25 K15K30 Gatunek przeznaczony do oróki wszystkic gatunków eiw. Mo na go równie stosowaç do zgrunego toczenia eiw, etai nie eaznyc, aroodpornyc stopów niku. H20S (HW) K15K25 Gatunek przeznaczony do oróki Êredniodok adnej i zgrunej eiw przy uiar ko wanyc pr dkoêciac skrawania i Êrednic oraz du yc posuwac w niekorzys t nyc i trudnyc warunkac oróki. Nadaje si do oróki stopów iedzi, stopów ekkic, ateria ów aroodpornyc, arowytrzya yc oraz tworzyw sztucznyc. Gatunki do frezowania pokrywane CVD Pokrycie Oznaczenie Zakres ISO Zastosowanie NMP20 (CVD) P15P35 Gatunek w gika spiekanego pokryty etodà CVD, przeznaczony do frezowania Êredniodok adnego i zgrunego stai z o iwie najwy szà wydajnoêcià oróki. TiN TiCN NMK20 (CVD) K10K30 Gatunek w gika spiekanego pokryty etodà CVD, przeznaczony do frezowania Êredniodok adnego i zgrunego eiwa szarego g ównie w warunkac sucej oróki, ze Êrednii i du yi pr dkoêciai skrawania. A 2 O 3 TiCN NMK30 (CVD) K20K35 Gatunek w gika spiekanego pokryty etodà CVD, przeznaczony do frezowania eiw w trudnyc warunkac z udzia e eusji c odzàcyc, z a yi i Êrednii pr dkoêciai skrawania. A 12

Gatunki do frezowania pokrywane PVD Pokrycie Oznaczenie Zakres ISO Zastosowanie P05P20 N210 (PVD) M05M20 K05K25 N05N25 S05S15 H05H15 Gatunek w gika spiekanego pokryty etodà PVD, przeznaczony do dok adnego i Êredniodok adnego frezowania stai, stai nierdzewnyc i eiw, szczegónie w zakresie wy szyc twardoêci, a tak e auiniu i ateria ów artowanyc z wysokii pr dkoêciai skrawania, przy znaczny ocià eniu ciepny p ytek. A N250 (PVD) P05P20 M10M20 Gatunek w gika spiekanego pokryty etodà PVD, przeznaczony do dok adnego frezowania stai zwyk yc i ateria ów wykazujàcyc tendencj do przywierania, tj. stai niskow gowej, stai nierdzewnyc oraz ateria ów utwardzanyc powierzcniowo. TiN TiN (TiASi)N N260 (PVD) P05P25 M10M20 Gatunek w gika spiekanego pokryty etodà PVD, przeznaczony do dok adnego frezowania stai zwyk yc i ateria ów wykazujàcyc tendencj do przywierania, tj. stai niskow gowej, stai nierdzewnyc, ateria ów utwardzanyc powierzcniowo oraz stai stopowyc. N300 (PVD) M15M35 Gatunek w gika spiekanego pokryty etodà PVD, przeznaczony do frezowania stai nierdzewnyc (przede wszystki stai austenitycznyc), ze Êrednii i du yi pr dkoêciai skrawania. N350 (PVD) P10P40 M20M35 Gatunek w gika spiekanego pokryty etodà PVD, przeznaczony do frezowania stai, staiwa i stai nierdzewnej w zakresie oróki zgrunej i Êredniodok adnej, w warunkac ocià eƒ dynaicznyc. Szczegónie rekoendowany do pracy na frezarkac o ograniczonej ocy i sztywnoêci. N435 (PVD) P30P55 M30M45 Gatunek w gika spiekanego pokryty etodà PVD o najwy szej ciàgiwoêci, przeznaczony do przecinania i nacinania rowków w ardzo trudnyc warunkac oróki, szczegónie ateria ów o w aêciwoêciac przywierajàcyc. P M K Sta Sta nierdzewna eiwo N S H Stopy nie eazne, auiniu Stopy aroodporne, stopy tytanu Materia y artowane HC gatunek pokrywany (PVD, CVD) HW gatunek niepokrywany A 13

A A 14 P M K 01 10 20 30 40 50 05 15 25 35 45 GRUPA ISO ZAKRES 01 10 20 30 40 50 05 15 25 35 45 01 10 20 30 40 50 05 15 25 35 45 N S NMP20 NMK20 NMK30 N250 N250 N260 N300 01 10 20 30 40 50 05 15 25 35 45 01 10 20 30 40 50 05 15 25 35 45 N435 FREZOWANIE CVD PVD H 01 10 20 30 40 05 15 25 35 N210 N210 N260 N350 N210 N210 N210 N210 N350 N435 Gatunki do frezowania taea ziorcza

A A 15 01 10 20 30 40 50 05 15 25 35 45 01 10 20 30 40 50 05 15 25 35 45 01 10 20 30 40 50 05 15 25 35 45 ZAKRES SM25T SM25T H15X H10S H20S H15X 01 10 20 30 40 50 05 15 25 35 45 01 10 20 30 40 50 05 15 25 35 45 HW H10S 01 10 20 30 40 05 15 25 35

P YTKI DO TOCZENIA str. rozdzia : B 18 B 20 B 34 B 35 B 35 B 36 Oznaczenie p ytek do toczenia P ytki do toczenia P ytki do przecinania P ytki do zestawów ko owyc P ytki do uszczenia pr tów P ytki podporowe i aacze wióra B 17

TOCZENIE oznaczenie p ytek (kod ISO) T N M G 22 1. Kszta t p ytki i kàt naro a ε r 2. Kàt przy o enia 3. Dok adnoêç p ytki 4. Kszta t powierzcni norany α n natarcia i sposó o co wania p ytki 5. D ugoêç oku p ytki B Toerancja () inne (d) s ±0,025 ±0,005 ±0,025 A 1) ±0,013 ±0,005 ±0,025 F 1) ±0,025 ±0,013 ±0,025 C 1) ±0,013 ±0,013 ±0,025 H ±0,025 ±0,025 ±0,025 E ±0,025 ±0,025 ±0,13 ±0,05 ±0,15 2) ±0,05 ±0,15 2) ±0,05 ±0,15 2) G ±0,005 ±0,025 J 1) ±0,013 ±0,025 K 1) ±0,025 ±0,025 L 1) ±0,05 ±0,08 ±0,15 2) ±0,20 2) M ±0,05 ±0,08 ±0,15 2) ±0,20 2) N ±0,08 ±0,13 ±0,25 2) ±0,38 2) U ±0,13 ±0,025 ±0,13 1) Odcy ki te stosuje si da p ytek szifo wanyc ze Êcinai 2) WartoÊci odcy ek (od do) w za e noê ci od wiekoêci d wykonanie specjane B 18

TOCZENIE oznaczenie p ytek (kod ISO) 04 08 E N PC 6. GruoÊç p ytki 7. Proieƒ naro a r ε 8. Postaç kraw dzi skrawajàcej 9. Kierunek skrawania 10. Syo ustaony przez producenta np. geoetria aacza wiórów zaokràgona r n 0,02 ze Êcine i zaokràgona Posuw Feed B ostra r n <0,02 Syo s () 01 1,59 T1 1,98 02 2,38 03 3,18 T3 3,97 04 4,76 05 5,56 06 6,35 07 7,94 09 9,52 12 12,70 (d) () 4,76 5,56 Syo r ε () 00 <0,2 02 0,2 04 0,4 08 0,8 24 2,4 x inne oters 00 da p ytek MO Toerancje for (d) for Dok adnoêç p ytki okràg yc for round inserts J,K,L,M,N U M i N U i M M Kszta t p ytki H,O,P,S,T,C,D,E,M,W,R H,O,P,S,T,C,E,N,W,R D 6,35 (6) ±0,05 ±0,08 ±0,08 ±0,13 ±0,11 7,94 (8) 9,525 (10) 12,7 (12) ±0,08 ±0,13 ±0,13 ±0,20 ±0,15 15,875 (16) 19,05 (20) ±0,10 ±0,18 ±0, 15 ±0,27 ±0,18 25,4 (25) ±0,13 ±0,25 ±0,18 ±0,38 31,75 (32) ±0,15 ±0,25 ±0,20 ±0,38 Uzupe nienie do punktu 3 ze Êcine z podwójny Êcine z podwójny Êcine i zaokràgona Uzupe nienie do punktu 5 (d) () Syoe dodatkowe Syo iterowy okreêajàcy kszta t p ytki H O P S T C D E M V W 4,76 04 08 04 05 04 04 08 5,56 05 09 05 06 05 05 09 03 6,35 03 02 04 06 11 06 07 06 06 11 04 7,94 04 03 05 07 13 08 09 08 07 13 05 9,525 05 04 07 09 16 09 11 09 09 16 06 12,70 07 05 09 12 22 12 15 13 12 22 08 15,875 09 06 11 15 27 16 19 16 15 27 10 19,05 11 07 13 19 33 19 23 19 19 33 13 25,40 14 10 18 25 44 25 31 26 25 44 17 31,75 18 13 23 31 54 32 38 32 31 54 21 d P ytki okràg e () R 5,0 05 6,0 06 8,0 08 9,525 09 10,0 10 12,0 12 12,70 12 15,875 15 16,0 16 19,05 19 20,0 20 25,0 25 25,4 25 31,75 31 32,0 32 B 19

TOCZENIE p ytki wieoostrzowe P/M CNMG CNMG CNMG..R gatunki CVD PVD HW Oznaczenie () d () s () re () d1 () () 1 () NTP15 NTP25 NTP35 NTM25 NTM35 NTK05 NTK25 N325 N335 S20S SM25T H10S H15X H20S B 12 CNMG 120404PB 12,9 12,70 4,76 0,4 5,16 3,308 1,818 12 CNMG 12040412 12,9 12,70 4,76 0,4 5,16 3,308 1,818 12 19 CNMG 120408PC CNMG 120412PC CNMG 190612PC 12,9 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 1,697 12,9 12,70 4,76 1,2 5,16 2,867 1,576 19,3 19,05 6,35 1,2 7,93 4,632 2,545 12 CNMG 120404SM CNMG 120408SM 12,9 12,70 4,76 0,4 5,16 3,308 1,818 12,9 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 1,697 12 19 CNMG 120404 CNMG 120408 CNMG 120412 CNMG 190612 CNMG 190616 12,9 12,70 4,76 0,4 5,16 3,308 1,818 12,9 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 1,697 12,9 12,70 4,76 1,2 5,16 2,867 1,576 19,3 19,05 6,35 1,2 7,93 4,632 2,545 19,3 19,05 6,35 1,6 7,93 4,411 2,424 12 CNMG 12040413 CNMG 12040813 CNMG 12041213 12,9 12,70 4,76 0,4 5,16 3,308 1,818 12,9 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 1,697 12,9 12,70 4,76 1,2 5,16 2,867 1,576 12 CNMG 120408R CNMG 120408L CNMG 120412R CNMG 120412L 12,9 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 1,697 12,9 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 1,697 12,9 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 1,697 12,9 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 1,697 12 19 CNMG 120408PD CNMG 120412PD CNMG 190616PD 12,9 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 1,697 12,9 12,70 4,76 1,2 5,16 2,867 1,576 19,3 19,05 6,35 1,6 7,93 4,632 2,545 19 CNMG 19061226 CNMG 19061626 19,3 19,05 6,35 1,2 7,93 4,632 2,545 19,3 19,05 6,35 1,6 7,93 4,411 2,424 B 20

TOCZENIE p ytki wieoostrzowe P/M CNMA CNMM CNMG CNMA CNMM CNMG gatunki CVD PVD HW Oznaczenie () d () s () re () d1 () () 1 () NTP15 NTP25 NTP35 NTM25 NTM35 NTK05 NTK25 N325 N335 S20S SM25T H10S H15X H20S 12 19 CNMM 120408 CNMM 120412 CNMM 190612 12,9 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 1,697 12,9 12,70 4,76 1,2 5,16 2,867 1,576 19,3 19,05 6,35 1,2 7,93 4,632 2,545 19 CNMM 19061253 19,3 19,05 6,35 1,2 7,93 4,632 2,545 B 19 CNMM 190612PD1 CNMM 190616PD1 19,3 19,05 6,35 1,2 7,93 4,632 2,545 19,3 19,05 6,35 1,6 7,93 4,411 2,424 12 CNMG 120404MB CNMG 120408MB 12,9 12,70 4,76 0,4 5,16 3,308 1,818 12,9 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 1,697 12 CNMG 120404MC CNMG 120408MC 12,9 12,70 4,76 0,4 5,16 3,308 1,818 12,9 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 1,697 12 19 CNMA 120404 CNMA 120408 CNMA 120412 CNMA 190612 CNMA 190616 12,9 12,70 4,76 0,4 5,16 3,308 1,818 12,9 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 1,697 12,9 12,70 4,76 1,2 5,16 2,867 1,576 19,3 19,05 6,35 1,2 7,93 4,632 2,545 19,3 19,05 6,35 1,6 7,93 4,411 2,424 12 19 CNMG 120408KC CNMG 120412KC CNMG 190612KC 12,9 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 1,697 12,9 12,70 4,76 1,2 5,16 2,867 1,576 19,3 19,05 6,35 1,2 7,93 4,632 2,545 12 CNMG 12040423 CNMG 12040823 12,9 12,70 4,76 0,4 5,16 3,308 1,818 12,9 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 1,697 B 21

TOCZENIE p ytki wieoostrzowe P/M DNMG RNMG DNMG RNMG gatunki CVD PVD HW Oznaczenie () d () s () re () d1 () () NTP15 NTP25 NTP35 NTM25 NTM35 NTK05 NTK25 N325 N335 S20S SM25T H10S H15X H20S B 15 DNMG 150604PB DNMG 150608PB 15 DNMG 150604PC DNMG 150608PC DNMG 150612PC 15,5 12,70 6,35 0,4 5,16 6,939 15,5 12,70 6,35 0,8 5,16 6,477 15,5 12,70 6,35 0,4 5,16 6,939 15,5 12,70 6,35 0,8 5,16 6,477 15,5 12,70 6,35 1,2 5,16 6,014 15 DNMG 150604 DNMG 150608 DNMG 150612 15,5 12,70 6,35 0,4 5,16 6,939 15,5 12,70 6,35 0,8 5,16 6,477 15,5 12,70 6,35 1,2 5,16 6,014 15 DNMG 150604SM DNMG 150608SM 15,5 12,70 6,35 0,4 5,16 6,939 15,5 12,70 6,35 0,8 5,16 6,477 15 DNMG 150604MC DNMG 150608MC 15,5 12,70 6,35 0,4 5,16 6,939 15,5 12,70 6,35 0,8 5,16 6,477 15 DNMG 150608KC DNMG 150612KC 15,5 12,70 6,35 0,8 5,16 6,477 15,5 12,70 6,35 1,2 5,16 6,014 Oznaczenie d () s () d1 () 09 12 15 19 25 RNMG 090300 RNMG 120400 RNMG 150600 RNMG 190600 RNMG 250900 9,525 3,18 3,81 12,70 4,76 5,16 15,875 6,35 6,35 19,05 6,35 7,93 25,40 9,12 9,12 B 22

TOCZENIE p ytki wieoostrzowe P/M SNMA SNMM SNMG SNMA SNMM SNMG gatunki CVD PVD HW Oznaczenie =d () s () re () d1 () () NTP15 NTP25 NTP35 NTM25 NTM35 NTK05 NTK25 N325 N335 S20S SM25T H10S H15X H20S 09 12 15 19 SNMG 090308PC SNMG 120404PC SNMG 120408PC SNMG 120412PC SNMG 120416PC SNMG 150612PC SNMG 190612PC SNMG 190616PC 9,525 3,18 0,8 3,81 1,644 12,70 4,76 0,4 5,16 2,466 12,70 4,76 0,8 5,16 2,301 12,70 4,76 1,2 5,16 2,137 12,70 4,76 1,6 5,16 1,973 15,87 6,35 1,2 6,35 2,795 19,05 6,35 1,2 7,93 3,452 19,05 6,35 1,6 7,93 3,288 B 09 12 19 SNMG 090308 SNMG 120404 SNMG 120408 SNMG 120412 SNMG 190612 SNMG 190616 9,525 3,18 0,8 3,81 1,644 12,70 4,76 0,4 5,16 2,466 12,70 4,76 0,8 5,16 2,301 12,70 4,76 1,2 5,16 2,137 19,05 6,35 1,2 7,93 3,452 19,05 6,35 1,6 7,93 3,288 12 SNMG 12040813 SNMG 12041213 12,70 4,76 0,8 5,16 2,301 12,70 4,76 1,2 5,16 2,137 12 SNMG 120408R SNMG 120408L SNMG 120412R SNMG 120412L 12,70 4,76 0,8 5,16 2,301 12,70 4,76 0,8 5,16 2,301 12,70 4,76 1,2 5,16 2,137 12,70 4,76 1,2 5,16 2,137 12 SNMM 120408R SNMM 120408L SNMM 120412R SNMM 120412L 12,70 4,76 0,8 5,16 2,301 12,70 4,76 0,8 5,16 2,301 12,70 4,76 1,2 5,16 2,137 12,70 4,76 1,2 5,16 2,137 12 19 SNMM 12040853 SNMM 12041253 SNMM 19061253 SNMM 19061653 12,70 4,76 0,8 5,16 2,301 12,70 4,76 1,2 5,16 2,137 19,05 6,35 1,2 7,93 3,452 19,05 6,35 1,6 7,93 3,288 12 19 25 SNMM 120408 SNMM 120412 SNMM 190612 SNMM 190616 SNMM 250724 12,70 4,76 0,8 5,16 2,301 12,70 4,76 1,2 5,16 2,137 19,05 6,35 1,2 7,93 3,452 19,05 6,35 1,6 7,93 3,288 25,40 7,94 2,4 9,12 4,274 12 SNMG 120408PD SNMG 120412PD 12,70 4,76 0,8 5,16 2,301 12,70 4,76 1,2 5,16 2,137 19 SNMG 19061226 SNMG 19061626 19,05 6,35 1,2 7,93 3,452 19,05 6,35 1,6 7,93 3,288 B 23

TOCZENIE p ytki wieoostrzowe P/M SNMA SNMM SNMG SNMA SNMM SNMG gatunki CVD PVD HW Oznaczenie =d () s () re () d1 () () NTP15 NTP25 NTP35 NTM25 NTM35 NTK05 NTK25 N325 N335 S20S SM25T H10S H15X H20S B 19 SNMM 19061226 SNMM 19061626 19,05 6,35 1,2 7,93 3,452 19,05 6,35 1,6 7,93 3,288 25 SNMM 25072457 25,40 7,94 2,4 9,12 4,274 19 SNMM 190612PD1 SNMM 190616PD1 19,05 6,35 1,2 7,93 3,452 19,05 6,35 1,6 7,93 3,288 12 SNMG 120408MB 12,70 4,76 0,8 5,16 2,301 12 19 SNMA 120408 SNMA 120412 SNMA 190612 SNMA 190616 12,70 4,76 0,8 5,16 2,301 12,70 4,76 1,2 5,16 2,137 19,05 6,35 1,2 7,93 3,452 19,05 6,35 1,6 7,93 3,288 12 15 19 SNMG 120408KC SNMG 120412KC SNMG 150612KC SNMG 190612KC 12,70 4,76 0,8 5,16 2,301 12,70 4,76 1,2 5,16 2,137 15,87 6,35 1,2 6,35 2,795 19,05 6,35 1,2 7,93 3,452 12 SNMG 12040823 12,70 4,76 0,8 5,16 2,301 B 24

TOCZENIE p ytki wieoostrzowe P/M TNMA TNMM TNMG TNMA TNMM TNMG gatunki CVD PVD HW Oznaczenie () d () s () re () d1 () () NTP15 NTP25 NTP35 NTM25 NTM35 NTK05 NTK25 N325 N335 S20S SM25T H10S H15X H20S 16 TNMG 16040412 TNMG 16040812 16 22 TNMG 160404PC TNMG 160408PC TNMG 160412PC TNMG 220408PC TNMG 220412PC 16,5 9,525 4,76 0,4 3,81 13,891 16,5 9,525 4,76 0,8 3,81 13,494 16,5 9,525 4,76 0,4 3,81 13,891 16,5 9,525 4,76 0,8 3,81 13,494 16,5 9,525 4,76 1,2 3,81 13,097 22 12,70 4,76 0,8 5,16 18,256 22 12,70 4,76 1,2 5,16 17,859 B 16 TNMG 160404SM TNMG 160408SM TNMG 160412SM 16,5 9,525 4,76 0,4 3,81 13,891 16,5 9,525 4,76 0,8 3,81 13,494 16,5 9,525 4,76 1,2 3,81 13,097 16 TNMG 16040413 TNMG 16040813 16,5 9,525 4,76 0,4 3,81 13,891 16,5 9,525 4,76 0,8 3,81 13,494 16 TNMM 16040413 TNMM 16040813 16,5 9,525 4,76 0,4 3,81 13,891 16,5 9,525 4,76 0,8 3,81 13,494 16 22 TNMG 160304 TNMG 160308 TNMG 160404 TNMG 160408 TNMG 160412 TNMG 220404 TNMG 220408 TNMG 220412 TNMG 220416 16,5 9,525 3,18 0,4 3,81 13,891 16,5 9,525 3,18 0,8 3,81 13,494 16,5 9,525 4,76 0,4 3,81 13,891 16,5 9,525 4,76 0,8 3,81 13,494 16,5 9,525 4,76 1,2 3,81 13,097 22 12,70 4,76 0,4 5,16 18,653 22 12,70 4,76 0,8 5,16 18,256 22 12,70 4,76 1,2 5,16 17,859 22 12,70 4,76 1,6 5,16 17,463 16 22 TNMM 160404 TNMM 160408 TNMM 160412 TNMM 220404 TNMM 220408 TNMM 220412 TNMM 220416 16,5 9,525 4,76 0,4 3,81 13,891 16,5 9,525 4,76 0,8 3,81 13,494 16,5 9,525 4,76 1,2 3,81 13,097 22 12,70 4,76 0,4 5,16 18,653 22 12,70 4,76 0,8 5,16 18,256 22 12,70 4,76 1,2 5,16 17,859 22 12,70 4,76 1,6 5,16 17,463 16 TNMG 160408R TNMG 160408L TNMG 160412R TNMG 160412L 16,5 9,525 4,76 0,8 3,81 13,494 16,5 9,525 4,76 0,8 3,81 13,494 16,5 9,525 4,76 1,2 3,81 13,097 16,5 9,525 4,76 1,2 3,81 13,097 16 TNMM 160408R TNMM 160408L TNMM 160412R TNMM 160412L 16,5 9,525 4,76 0,8 3,81 13,494 16,5 9,525 4,76 0,8 3,81 13,494 16,5 9,525 4,76 1,2 3,81 13,097 16,5 9,525 4,76 1,2 3,81 13,097 B 25

TOCZENIE p ytki wieoostrzowe P/M TNMA TNMM TNMG TNMA TNMM TNMG gatunki CVD PVD HW Oznaczenie () d () s () re () d1 () () NTP15 NTP25 NTP35 NTM25 NTM35 NTK05 NTK25 N325 N335 S20S SM25T H10S H15X H20S B 22 TNMG 22040426 TNMG 22040826 TNMG 22041226 TNMG 22041626 22 TNMM 22040426 TNMM 22040826 TNMM 22041226 TNMM 22041626 22 12,70 4,76 0,4 5,16 18,653 22 12,70 4,76 0,8 5,16 18,256 22 12,70 4,76 1,2 5,16 17,859 22 12,70 4,76 1,6 5,16 17,463 22 12,70 4,76 0,4 5,16 18,653 22 12,70 4,76 0,8 5,16 18,256 22 12,70 4,76 1,2 5,16 17,859 22 12,70 4,76 1,6 5,16 17,463 22 TNMM 220408PD TNMM 220412PD 22 12,70 4,76 0,8 5,16 18,256 22 12,70 4,76 1,2 5,16 17,859 22 TNMM 22041253 22 12,70 4,76 1,2 5,16 17,859 22 TNMM 220412R TNMM 220412L 22 12,70 4,76 1,2 5,16 17,859 22 12,70 4,76 1,2 5,16 17,859 16 TNMG 160408MB 16,5 9,525 4,76 0,8 3,81 13,494 16 22 TNMG 160408MC TNMG 220408MC TNMG 220412MC 16,5 9,525 4,76 0,8 3,81 13,494 22 12,70 4,76 0,8 5,16 18,256 22 12,70 4,76 1,2 5,16 17,859 16 22 TNMA 160404 TNMA 160408 TNMA 160412 TNMA 220408 TNMA 220412 TNMA 220416 16,5 9,525 4,76 0,4 3,81 13,891 16,5 9,525 4,76 0,8 3,81 13,494 16,5 9,525 4,76 1,2 3,81 13,097 22 12,70 4,76 0,8 5,16 18,256 22 12,70 4,76 1,2 5,16 17,859 22 12,70 4,76 1,6 5,16 17,463 16 22 TNMG 160408KC TNMG 160412KC TNMG 220408KC TNMG 220412KC 16,5 9,525 4,76 0,8 3,81 13,494 16,5 9,525 4,76 1,2 3,81 13,097 22 12,70 4,76 0,8 5,16 18,256 22 12,70 4,76 1,2 5,16 17,859 B 26

TOCZENIE p ytki wieoostrzowe P/M VNMG VNMG gatunki CVD PVD HW Oznaczenie () d () s () re () d1 () () NTP15 NTP25 NTP35 NTM25 NTM35 NTK05 NTK25 N325 N335 S20S SM25T H10S H15X H20S 16 VNMG 160404PC VNMG 160408PC 16,5 9,525 4,76 0,4 3,81 10,152 16,5 9,525 4,76 0,8 3,81 9,229 16 VNMG 160408 16,5 9,525 4,76 0,8 3,81 9,229 B B 27

TOCZENIE p ytki wieoostrzowe P/M WNMA WNMG WNMA WNMG gatunki CVD PVD HW Oznaczenie () d () s () re () d1 () () NTP15 NTP25 NTP35 NTM25 NTM35 NTK05 NTK25 N325 N335 S20S SM25T H10S H15X H20S B 06 08 WNMG 060404PB WNMG 060408PB WNMG 080404PB WNMG 080408PB 6,5 9,525 4,76 0,4 3,81 2,426 6,5 9,525 4,76 0,8 3,81 2,205 8,7 12,70 4,76 0,4 5,16 3,308 8,7 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 08 WNMG 08040812 8,7 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 06 08 WNMG 060404PC WNMG 060408PC WNMG 060412PC WNMG 080404PC WNMG 080408PC WNMG 080412PC 6,5 9,525 4,76 0,4 3,81 2,426 6,5 9,525 4,76 0,8 3,81 2,205 6,5 9,525 4,76 1,2 3,81 1,985 8,7 12,70 4,76 0,4 5,16 3,308 8,7 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 8,7 12,70 4,76 1,2 5,16 2,867 08 WNMG 080408SM WNMG 080412SM 8,7 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 8,7 12,70 4,76 1,2 5,16 2,867 08 WNMG 08040479 WNMG 08040879 WNMG 08041279 8,7 12,70 4,76 0,4 5,16 3,308 8,7 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 8,7 12,70 4,76 1,2 5,16 2,867 08 WNMG 080408 8,7 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 08 WNMG 080408MB 8,7 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 08 WNMG 080404MC WNMG 080408MC 8,7 12,70 4,76 0,4 5,16 3,308 8,7 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 08 WNMA 080408 WNMA 080412 8,7 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 8,7 12,70 4,76 1,2 5,16 2,867 06 08 WNMG 060404KC WNMG 060408KC WNMG 080408KC 6,5 9,525 4,76 0,4 3,81 2,426 6,5 9,525 4,76 0,8 3,81 2,205 8,7 12,70 4,76 0,8 5,16 3,088 B 28

TOCZENIE p ytki wieoostrzowe S CCMT DCMT ECMT CCMT DCMT ECMT gatunki CVD PVD HW Oznaczenie () d () s () re () d1 () () 1 () NTP15 NTP25 NTP35 NTM25 NTM35 NTK05 NTK25 N325 N335 S20S SM25T H10S H15X H20S 06 CCMT 06020412 CCMT 06020812 6,4 6,35 2,38 0,4 2,8 1,543 0,848 6,4 6,35 2,38 0,8 2,8 1,322 0,727 09 CCMT 09T304 9,7 9,525 3,97 0,4 4,4 2,424 1,333 B 09 CCMT 09T308 9,7 9,525 3,97 0,8 4,4 2,206 1,212 12 CCMT 12040814 12,9 12,70 4,76 0,8 5,5 3,088 1,697 Oznaczenie () d () s () re () d1 () () 07 DCMT 07020212 DCMT 07020412 DCMT 07020812 7,75 6,35 2,38 0,4 2,8 3,238 7,75 6,35 2,38 0,4 2,8 3,238 7,75 6,35 2,38 0,8 2,8 2,775 11 DCMT 11T30414 11,6 9,525 3,97 0,4 4,4 5,089 11 DCMT 11T304 DCMT 11T308 11,6 9,525 3,97 0,4 4,4 5,089 11,6 9,525 3,97 0,8 4,4 4,626 Oznaczenie () d () s () re () d1 () () 1 () 08 ECMT 080304 8,2 7,94 3,18 0,4 3,4 2,296 0,931 B 29

TOCZENIE p ytki wieoostrzowe S RCMT RCMX SCMT RCMT RCMX SCMT gatunki CVD PVD HW Oznaczenie d () s () d1 () ( ) NTP15 NTP25 NTP35 NTM25 NTM35 NTK05 NTK25 N325 N335 S20S SM25T H10S H15X H20S B 06 08 10 12 20 RCMT 0602MO RCMT 0803MO RCMT 0803MOT 1) RCMT 10T3MO RCMT 1204MO RCMT 1204MOT 2) RCMT 2006MOT 3) 6,0 2,38 2,8 8,0 3,18 3,4 8,0 3,18 3,4 10,0 3,97 4,4 12,0 4,76 4,4 12,0 4,76 4,4 20,0 6,35 6,5 20 25 RCMX 2006MOT 4) 20,0 6,35 6,50 60 RCMX 250700T 5) 25,4 7,94 7,93 88 25 RCMX 2507MOT 6) 25,0 7,94 7,2 20 Oznaczenie =d () s () re () d1 () () 09 12 SCMT 09T308 SCMT 120408 9,525 3,97 0,8 4,4 1,644 12,70 4,76 0,8 5,5 2,301 Kraw dê ze Êcine 1) T = 0,10 x 15 2) T = 0,20 x 15 3) T = 0,25 x 15 4) T = 0,25 x 15 5) T = 0,30 x 15 6) T = 0,10 x 35 B 30

TOCZENIE p ytki wieoostrzowe S TCMT VBMT VBMW WCMT TCMT VBMT WCMT gatunki CVD PVD HW Oznaczenie () d () s () re () d1 () () NTP15 NTP25 NTP35 NTM25 NTM35 NTK05 NTK25 N325 N335 S20S SM25T H10S H15X H20S 11 TCMT 110204 11,0 6,35 2,38 0,4 2,8 9,128 16 TCMT 16T30811 16,5 9,525 3,97 0,8 4,4 13,494 B 16 TCMT 16T304 TCMT 16T308 16,5 9,525 3,97 0,4 4,4 13,891 16,5 9,525 3,97 0,8 4,4 13,494 22 TCMT 22040811 22,0 12,70 4,76 0,8 5,5 18,256 16 VBMT 160404 VBMT 160408 16,6 9,525 4,76 0,4 4,4 9,755 16,6 9,525 4,76 0,8 4,4 9,229 16 VBMT 160408MC 16,6 9,525 4,76 0,8 4,4 9,229 16 VBMW 160408 16,6 9,525 4,76 0,8 4,4 9,229 16 VBMT 16040823 16,6 9,525 4,76 0,8 4,4 9,229 05 06 WCMT 050308 WCMT 06T308 5,43 7,94 3,18 0,8 4,0 1,765 6,52 9,525 3,97 0,8 4,4 2,206 B 31

TOCZENIE p ytki wieoostrzowe C SNGN SNUN SPGN SPUN SNGN SNUN SPGN SPUN gatunki CVD PVD HW Oznaczenie =d () s () re () () NTP15 NTP25 NTP35 NTM25 NTM35 NTK05 NTK25 N325 N335 S20S SM25T H10S H15X H20S B 12 SNGN 120408 SNGN 120412 09 12 15 19 25 SNUN 090308 SNUN 120308 SNUN 120408 SNUN 120412 SNUN 120416 SNUN 150408 SNUN 150412 SNUN 190408 SNUN 190412 SNUN 190416 SNUN 250620 SNUN 250620T 1) 12,70 4,76 0,8 2,301 12,70 4,76 1,2 2,137 9,525 3,18 0,8 1,644 12,70 3,18 0,8 2,301 12,70 4,76 0,8 2,301 12,70 4,76 1,2 2,137 12,70 4,76 1,6 1,973 15,875 4,76 0,8 2,959 15,875 4,76 1,2 2,795 19,05 4,76 0,8 3,617 19,05 4,76 1,2 3,452 19,05 4,76 1,6 3,288 25,40 6,35 2,0 4,437 25,40 6,35 2,0 4,437 09 12 19 SPGN 090304 SPGN 090308 SPGN 120304 SPGN 120308 SPGN 120312 SPGN 120320 SPGN 120408 SPGN 190408 SPGN 190412 9,525 3,18 0,4 1,808 9,525 3,18 0,8 1,644 12,70 3,18 0,4 2,466 12,70 3,18 0,8 2,301 12,70 3,18 1,2 2,137 12,70 3,18 2,0 1,802 12,70 4,76 0,8 2,301 19,05 4,76 0,8 3,617 19,05 4,76 1,2 3,452 09 12 15 19 25 SPUN 090304 SPUN 090308 SPUN 120304 SPUN 120308 SPUN 120312 SPUN 120316 SPUN 150412 SPUN 190408 SPUN 190412 SPUN 190416 SPUN 250620 SPUN 250620T 1) 9,525 3,18 0,4 1,808 9,525 3,18 0,8 1,644 12,70 3,18 0,4 2,466 12,70 3,18 0,8 2,301 12,70 3,18 1,2 2,137 12,70 3,18 1,6 1,973 15,875 4,76 1,2 2,795 19,05 4,76 0,8 3,617 19,05 4,76 1,2 3,452 19,05 4,76 1,6 3,288 25,40 6,35 2,0 4,437 25,40 6,35 2,0 4,437 Kraw dê ze Êcine 1) T = 0,45 x 20 B 32

TOCZENIE p ytki wieoostrzowe C TNGN TNUN TPGN TPUN TNGN TNUN TPGN TPUN gatunki CVD PVD HW Oznaczenie () d () s () re () () NTP15 NTP25 NTP35 NTM25 NTM35 NTK05 NTK25 N325 N335 S20S SM25T H10S H15X H20S 16 22 33 11 16 22 TNGN 160408 TNGN 160412 TNGN 220412 TNGN 330620 TNUN 110304 TNUN 110308 TNUN 160404 TNUN 160408 TNUN 160412 TNUN 160416 TNUN 220408 TNUN 220412 TNUN 220416 TNUN 330620T 1) 16,5 9,525 4,76 0,8 13,494 16,5 9,525 4,76 1,2 13,097 22 12,70 4,76 1,2 17,859 33 19,05 6,35 2,0 26,591 11 6,35 3,18 0,4 9,128 11 6,35 3,18 0,8 8,731 16,5 9,525 4,76 0,4 13,891 16,5 9,525 4,76 0,8 13,494 16,5 9,525 4,76 1,2 13,097 22 12,70 4,76 0,8 18,256 22 12,70 4,76 1,2 17,859 22 12,70 4,76 1,6 17,463 33 19,05 6,35 2,0 26,591 B 11 16 22 TPGN 110204 TPGN 110208 TPGN 110302 TPGN 110304 TPGN 110308 TPGN 160302 TPGN 160304 TPGN 160308 TPGN 220404 TPGN 220408 TPGN 220412 TPGN 220430 11 6,35 2,38 0,4 9,128 11 6,35 2,38 0,8 8,731 11 6,35 3,18 0,2 9,325 11 6,35 3,18 0,4 9,128 11 6,35 3,18 0,8 8,731 16,5 9,525 3,18 0,2 14,088 16,5 9,525 3,18 0,4 13,891 16,5 9,525 3,18 0,8 13,494 22 12,70 4,76 0,4 18,653 22 12,70 4,76 0,8 18,256 22 12,70 4,76 1,2 17,859 22 12,70 4,76 3,0 16,050 11 16 22 33 TPUN 110208 TPUN 110302 TPUN 110304 TPUN 110308 TPUN 160304 TPUN 160308 TPUN 160312 TPUN 160316 TPUN 220404 TPUN 220408 TPUN 220412 TPUN 220416 TPUN 330620 TPUN 330620T 1) 11 6,35 2,38 0,8 8,731 11 6,35 3,18 0,2 9,325 11 6,35 3,18 0,4 9,128 11 6,35 3,18 0,8 8,731 16,5 9,525 3,18 0,4 13,891 16,5 9,525 3,18 0,8 13,494 16,5 9,525 3,18 1,2 13,097 16,5 9,525 3,18 1,6 12,700 22 12,70 4,76 0,4 18,653 22 12,70 4,76 0,8 18,256 22 12,70 4,76 1,2 17,859 22 12,70 4,76 1,6 17,463 33 19,05 6,35 2,0 26,591 33 19,05 6,35 2,0 26,591 Kraw dê ze Êcine 1) T = 0,45 x 20 B 33

TOCZENIE p ytki wieoostrzowe C KNUX SPMR TPMR KNUX..R11 SPMR TPMR gatunki CVD PVD HW Oznaczenie () d () s () re () e () () NTP15 NTP25 NTP35 NTM25 NTM35 NTK05 NTK25 N325 N335 S20S SM25T H10S H15X H20S B 16 KNUX 160405 R11 16 9,525 4,76 0,5 16,15 3,2 09 12 Oznaczenie SPMR 090304 SPMR 090308 SPMR 120304 SPMR 120308 SPMR 120312 =d () s () re () () 9,525 3,18 0,4 1,808 9,525 3,18 0,8 1,644 12,70 3,18 0,4 2,466 12,70 3,18 0,8 2,301 12,70 3,18 1,2 2,137 Oznaczenie () d () s () re () () 11 16 TPMR 110304 TPMR 110308 TPMR 160304 TPMR 160308 11 6,35 3,18 0,4 9,128 11 6,35 3,18 0,8 8,731 16,5 9,525 3,18 0,4 13,891 16,5 9,525 3,18 0,8 13,494 TOCZENIE p ytki do przecinania LFMX 150.15 LFMX..N 150.15 gatunki CVD PVD HW Oznaczenie a () L () NTP15 NTP25 NTP35 NTM25 NTM35 NTK05 NTK25 N435 S20S SM25T H10S H15X H20S 2 3 4 5 LFMX 2R LFMX 3N LFMX 4N LFMX 5N 2,2 9,0 3,1 11,0 4,1 11,0 5,1 11,0 3 4 5 150.15 9030 150.15 9040 150.15 9050 3,0 9,0 4,0 9,0 5,0 9,0 B 34

TOCZENIE p ytki wieoostrzowe do zestawów ko owyc C LNUX TNMR LNUX TNMR rε Ø 18,4 45º 0,5 d s gatunki CVD PVD HW Oznaczenie () s () () re () d1 () NTP15 NTP25 NTP35 NTM25 NTM35 NTK05 NTK25 N325 N335 S20S SM25T H10S H15X H20S 19 30 LNUX 191940 LNUX 301940 19,05 18,85 10 4,0 6,35 30 19,05 12 4,0 6,35 B Oznaczenie () d () s () re () d1 () () 40 TNMR 401060 39,3 22,7 10,5 6,0 28,5 TOCZENIE p ytki wieoostrzowe do uszczenia pr tów C TNMX XNMX TNMX XNMX gatunki CVD PVD HW Oznaczenie () d () s () re () d1 () () NTP15 NTP25 NTP35 NTM25 NTM35 NTK05 NTK25 N325 N335 S20S SM25T H10S H15X H20S 15 TNMX 150916 16,5 22,225 9,52 1,6 7,93 28,21 28 XNMX 281012 14,8 22,0 10,0 1,2 26,36 B 35

TOCZENIE p ytki podporowe i aacze wióra P ytki podporowe d () s () re () d1 () D ugoêç oku p ytki 123.26622 12,30 4,76 1,20 6,20 12,9 123.26628 18,60 6,35 1,60 8,30 19,3 123.24721 12,50 3,18 1,20 6,40 12,9 CNMA CNMM CNMG B 454.64721 12,50 3,18 0,80 6,40 8,7 WNMA WNMG 171.66624 12,30 4,76 1,20 6,20 15,5 171.64721 12,50 3,18 1,20 6,40 15,5 DNMG 117.26621 117.26622 9,52 3,18 1,20 5,20 9,52 4,76 1,20 5,20 16,5 16,5 170.26624 12,30 4,76 1,20 6,20 22 TNMA TNMM TNMG 117.26719 9,30 2,80 1,20 4,85 16,5 Cz Êci zaienne doieraç indywiduanie wg. zaeceƒ producenta narz dzi. B 36

TOCZENIE p ytki podporowe i aacze wióra P ytki podporowe d () s () re () d1 () D ugoêç oku p ytki 111.26622 12,70 4,76 1,20 6,20 12,7 111.26.628 19,05 6,35 1,60 8,30 19,05 111.26629 24,60 7,94 2,0 10,30 25,4 111.24721 12,50 3,18 1,20 6,40 12,7 SNMA SNMM SNMG 170.36624 12,30 6,35 1,20 6,20 24,4 70 d 1 rε d s TNMX B 172.00721 12,3 3,18 6,40 d 1 12,7 d s RNMG 176.00854 22,0 6,35 9,60 25,0 d 1 d s RCMX 123.22621 11,0 3,18 0,60 7,40 12,9 CCMT 111.22621 11,0 3,18 0,60 7,40 12,7 SCMT Cz Êci zaienne doieraç indywiduanie wg. zaeceƒ producenta narz dzi. B 37

TOCZENIE p ytki podporowe i aacze wióra P ytki podporowe d () s () re () d1 () D ugoêç oku p ytki 175.11621 175.11624 175.11629 8,30 3,18 0,60 4,20 10,85 3,18 0,60 4,20 16,58 6,35 1,20 6,50 16,5 22,0 33,0 TPGN TPUN 175.10621 175.10622 9,52 3,18 1,20 4,20 4,76 16,5 16,5 B 175.10624 175.10629 12,70 4,76 1,20 4,20 19,05 6,35 2,0 6,50 22,0 33,0 TNGN TNUN aacze wióra B () A () s () re () D ugoêç oku p ytki PT 200 PT 212 PT 220 0,2 8,7 2,0 0,80 1,2 7,5 2,0 0,80 2,0 6,7 2,0 0,80 11,0 11,0 11,0 PT 300 PT 312 PT 320 PT 330 PT 345 0,2 13,5 2,5 0,80 1,2 12,3 2,5 0,80 2,0 11,5 2,5 0,80 3,0 10,5 2,5 0,80 4,5 9,0 2,5 0,80 16,5 16,5 16,5 16,5 16,5 TPGN TPUN PT 400 PT 420 PT 430 PT 445 PT 460 PT 600 PT 660 PT 690 0,2 17,8 2,5 1,20 2,0 15,8 2,5 1,20 3,0 14,8 2,5 1,20 4,5 13,3 2,5 1,20 6,0 11,8 2,5 1,20 0,2 27,0 4,0 1,60 6,0 21,0 4,0 1,60 9,0 18,0 4,0 1,60 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 33,0 33,0 33,0 TNGN TNUN Cz Êci zaienne doieraç indywiduanie wg. zaeceƒ producenta narz dzi. B 38

TOCZENIE p ytki podporowe i aacze wióra P ytki podporowe d () s () re () d1 () D ugoêç oku p ytki 174.11621 11,46 3,18 0,60 4,20 12,70 174.11628 17,20 4,76 0,60 4,20 19,05 174.11629 22,96 6,35 0,80 6,50 25,40 SPGN SPUN 174.10621 174.10622 12,70 3,18 1,20 4,20 4,76 12,70 12,70 174.10628 174.10629 19,05 4,76 1,20 4,20 25,40 9,52 2,0 6,50 19,05 25,40 SNGN SNUN B aacze wióra B () A () s () re () D ugoêç oku p ytki PK 300 PK 312 PK 320 0,2 9,5 2,0 0,80 1,2 8,3 2,0 0,80 2,0 7,5 2,0 0,80 9,52 9,52 9,52 PK 400 PK 412 PK 420 PK 430 PK 445 PK 460 0,2 12,7 2,5 0,80 1,2 11,5 2,5 0,80 2,0 10,7 2,5 0,80 3,0 9,7 2,5 0,80 4,5 8,2 2,5 0,80 6,0 6,7 2,5 0,80 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 12,70 SPGN SPUN PK 600 PK 620 PK 630 PK 645 PK 660 PK 690 PK 800 PK 860 PK 890 PK 8120 0,2 19,05 2,5 1,20 2,0 17,05 2,5 1,20 3,0 16,05 2,5 1,20 4,5 14,55 2,5 1,20 6,0 13,05 2,5 1,20 9,0 10,05 2,5 1,20 0,2 24,0 4,0 1,60 6,0 18,0 4,0 1,60 9,0 15,0 4,0 1,60 12,0 12,0 4,0 1,60 19,05 19,05 19,05 19,05 19,05 19,05 25,40 25,40 25,40 25,40 SNGN SNUN Cz Êci zaienne doieraç indywiduanie wg. zaeceƒ producenta narz dzi. B 39

NARZ DZIA DO TOCZENIA str. rozdzia : C 42 C 43 C 44 C 56 C 62 Oznaczenie no y do toczenia zewn trznego Oznaczenie no y do toczenia wewn trznego No e do toczenia zewn trznego No e do toczenia wewn trznego Przecinaki istwowe XLCFN.. C 41

TOCZENIE oznaczenie no y do toczenia zewn trznego P C L N R 25 25 M 19 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 C M P S Syste ocowania 1 C 80 K 55 S 90 V 35 D 55 R T 60 W 80 Kszta t p ytki 2 posuw C B 75 D 45 E 60 F 90 G 90 H 107 30 R posuw κ r J 93 K 75 L 95 N 63 Q 117 30 R 75 L κ r posuw posuw S 45 T 60 U 93 V 72 30 Y(X) 85 Y(Z) 85 Rodzaj no a 3 N κ r κ r Kierunek skrawania 5 B E P C 5 7 20 11 N O 0 specjany Kàt przy o enia α n 4 1 A = 32 M = 150 B = 40 N = 160 C = 50 P = 170 D = 60 Q = 180 E = 70 R = 200 F = 80 S = 250 G = 90 T = 300 H = 100 U = 350 J = 110 V = 400 K = 125 W = 450 L = 140 Y = 500 X = Specjana D ugoêç no a 8 R S T W C,D K D ugoêç oku p ytki 9 WysokoÊç no a 6 SzerokoÊç no a 7 Inforacja dodatkowa 10 C 42

TOCZENIE oznaczenie no y do toczenia wewn trznego S 32 U P W L N R 08 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 d C M P S Ârednica trzonu 2 Syste ocowania 4 A trzonek staowy z wew. podawanie c odziwa S trzonek jednoity staowy Wykonanie trzonu 1 1 F = 80 S = 250 H = 100 T = 300 K = 125 U = 350 M = 150 V = 400 P = 170 W = 450 Q = 180 Y = 500 R = 200 X = Specjana D ugoêç no a 3 B E P C 5 7 20 11 N O 0 specjany Kàt przy o enia α n 7 C C 80 D 55 F 90 J 93 L 95 Q 107 30 R K 55 S 90 V 35 R T 60 W 80 Kszta t p ytki 5 K 75 U 93 Rodzaj no a 6 L Kierunek skrawania 8 R S T Np. W ocowanie kine D wyiar f1 przed u ony o + 1,0 E wyiar f1 przed u ony o + 2,0 W K C,D Inforacja dodatkowa 10 D ugoêç oku p ytki 9 C 43

TOCZENIE no e do toczenia zewn trznego M MSSNR/L f 1f1s 1 1s 3 1 κ r = 45 45 γ n = 8 λ s = 0 Zastosowanie Oznaczenie 1 1 1 s 3 f1 f1 s () () () () () () () () 12 MSSNR/L 2525M12 25 25 25 150 158,3 23 32 23,9 19 MSSNR/L 3232P19 32 32 32 170 182,5 31,3 40 27,8 25 MSSNR/L 4040S25 40 40 40 250 266 34 50 34,3 SNMA SNMM SNMG MTJNR/L f 1 1 MTGNR/L f 1 1 MTENN f 1 1 C 1 3 1 3 1 3 κ r = 93 κ r = 91 κ r = 60 Zastosowanie Oznaczenie 1 1 3 f1 () () () () () () 93 γ n = 6 λ s = 6 22 16 MTJNR/L 2020K16M1 20 20 20 125 30,8 25 MTJNR/L 2525M16M1 25 25 25 150 30,8 32 MTJNR/L 3225P16M1 32 32 25 170 30,8 32 22 MTJNR/L 2525M22M1 25 25 25 150 34,8 32 MTJNR/L 3225P22M1 32 32 25 170 34,8 32 TNMA TNMM TNMG 91 γ n = 6 λ s = 6 25 22 MTGNR/L 2525M22M1 25 25 25 150 34,8 32 MTGNR/L 3225P22M1 32 32 25 170 34,8 32 MTGNR/L 3232P22M1 32 32 32 170 34,8 40 60 γ n = 8 55 22 MTENN 2525M22M1 25 25 25 150 35,7 13 MTENN 3225P22M1 32 32 25 170 35,7 13 MTENN 3232P22M1 32 32 32 170 35,7 16,5 κ r kàt przystawienia, γ n kàt natarcia, λ s kàt pocyenia Cz Êci zaienne Kin P. podporowa Ko ek Ârua Kucz 12 181.388241 181.38850 181.38840 3212 010255 174.1864 (3,0) 19 181.388251 181.38851 181.38841 3212 010306 174.1864 (3,0) 3021 010040 (4,0) 25 181.388261 181.38852 181.38842 3212 100357 3021 010050 (5,0) 3021 010040 (4,0) 16 170.388201 170.3852 5313 02102 3212 010206 174.1863 (2.5) 22 170.388211 170.3855 181.38840 3212 010255 174.1864 (3,0) C 44

TOCZENIE no e do toczenia zewn trznego M MWLNR/L f 1 1 3 κ r 1 κ r = 95 95 γ n = 6 λ s = 6 Zastosowanie Oznaczenie 1 1 3 f1 () () () () () () 06 MWLNR/L 2020K06 20 20 20 125 26 25 MWLNR/L 2525M06 25 25 25 150 26 32 08 MWLNR/L 2020K08 20 20 20 125 30 27 MWLNR/L 2525M08 25 25 25 150 35 32 MWLNR/L 3225P08 32 32 25 170 35 32 WNMA WNMG κ r kàt przystawienia, γ n kàt natarcia, λ s kàt pocyenia C Cz Êci zaienne Docisk Ârua P. podporowa Ko ek Kucz 06 5431125011 551203003 532233106 531302201 170.3860 (2,5) 170.3864 (1,98) 08 5431125021 3212010255 532233107 531302203 174.1864 (3,0) C 45

TOCZENIE no e do toczenia zewn trznego P PCLNR/L f 1 1 PCBNR/L f 1 1 3 3 1 1 κ r = 95 κ r = 75 Zastosowanie Oznaczenie 1 1 3 f1 () () () () () () 95 γ n = 6 λ s = 6 12 PCLNR/L 1616H12M 16 16 16 100 26,1 20 PCLNR/L 2020K12 20 20 20 125 29,4 25 PCLNR/L 2525M12 25 25 25 150 30,0 32 PCLNR/L 3225P12 32 32 25 170 30,0 32 19 PCLNR/L 2525M19 25 25 25 150 38,0 32 PCLNR/L 3225P19 32 32 25 170 38,0 32 PCLNR/L 3232P19 32 32 32 170 38,0 40 PCLNR/L 4040S19 40 40 40 250 37,0 50 CNMA CNMM CNMG C 75 γ n = 6 λ s = 6 12 PCBNR/L 2525M12 25 25 25 150 29,0 22 19 PCBNR/L 3232P19 32 32 32 170 37,9 27 PCBNR/L 4040S19 40 40 40 250 37,2 35 PDJNR/L f 1 1 R/L 171.35 3 1 κ r = 93 93 γ n = 6 λ s = 7 Zastosowanie Oznaczenie 1 1 3 f1 () () () () () () 27 15 PDJNR/L 2020K15 20 20 20 125 34,7 25 PDJNR/L 2525M15 25 25 25 150 34,7 32 PDJNR/L 3225P15 32 32 25 170 34,7 40 15 R/L 171.35402515 40 40 25 200 38,0 28,7 R/L 171.35503215 50 50 32 225 38,0 35 DNMG κ r kàt przystawienia, γ n kàt natarcia, λ s kàt pocyenia Cz Êci zaienne Dêwignia Ârua P. podporowa Tueja spr ysta Kucz 12 174.3848M 174.3858 171.31850M 174.3861 174.1864 (3,0) da..m 174.3841M 174.3821 171.1864 (3,0) 19 174.3842M 174.3822M 171.31851M 174.3862 3021 010040 (4,0) 12 da..m12 174.3841M 174.3821 171.31850M 174.3861 174.1864 (3,0) 15 174.3847M 174.3830 171.35851M 174.3861 174.1864 (3,0) C 46

TOCZENIE no e do toczenia zewn trznego P PSBNR/L f 1 1 PSKNR/L f 1 1 PSDNN f 1 1 PSSNR/L f 1f1s 1 3 1 κ r 1 3 1 3 1s 3 1 κ r = 75 κ r = 75 κ r = 45 κ r = 45 Zastosowanie Oznaczenie 1 1 1 s 3 f1 f1 s () () () () () () () () 75 γ n = 6 λ s = 6 75 γ n = 6 λ s = 6 09 PSBNR/L 1616K09 16 16 16 100 20,8 13 PSBNR/L 2020K09 20 20 20 125 23,0 17 PSRNR/L 1212F09 12 12 12 80 21,0 13 12 PSBNR/L 2020K12 20 20 20 125 27,5 17 PSBNR/L 2525M12 25 25 25 150 27,5 22 PSBNR/L 3225P12 32 32 25 170 27,5 22 19 PSBNR/L 3232P19 32 32 32 170 39,2 27 PSBNR/L 4040S19 40 40 40 250 41,5 35 25 PSBNR/L 4040S25 40 40 40 250 47,5 35 PSBNR/L 5050T25 50 50 50 300 47,5 43 09 PSKNR/L 1616K09 16 16 16 100 16,5 20 12 PSKNR/L 2020K09 20 20 20 125 17,4 25 PSKNR/L 2020K12 20 20 20 125 22,7 25 PSKNR/L 2525M12 25 25 25 150 22,7 32 PSKNR/L 3225P12 32 32 25 170 22,7 32 19 PSKNR/L 3232P19 32 32 32 170 37,5 40 PSKNR/L 4040S19 40 40 40 250 32,9 50 25 PSKNR/L 5050T25 50 50 50 300 37,5 60 SNMA SNMM SNMG C 45 γ n = 6 λ s = 6 09 PSDNN 1010E09 10 10 10 70 20,0 5,3 PSDNN 1212E09 12 12 12 80 20,0 6,3 12 PSDNN 1616H09 16 16 16 100 21,0 8,3 PSDNN 2020K12 20 20 20 125 27,6 10,3 PSDNN 2525M12 25 25 25 150 27,6 12,8 PSDNN 3225P12 32 32 25 170 27,6 12,8 19 PSDNN 3225P19 32 32 25 170 40,4 13,0 PSDNN 3232P19 32 32 32 170 40,4 16,5 25 PSDNN 4040S25 40 40 40 250 48,8 21,0 45 γ n = 8 λ s = 0 09 PSSNR/L 1616H09 16 16 16 100 106,1 22,0 20 13,9 PSSNR/L 2020K09 20 20 20 125 131,1 21,9 25 18,9 PSSNR/L 2525M09 25 25 25 150 156,1 23,0 32 25,9 12 PSSNR/L 2020K12 20 20 20 125 133,3 29,3 25 17,0 PSSNR/L 2525M12 25 25 25 150 158.3 29,3 32 24,0 PSSNR/L 3225P12 32 32 25 170 178.3 29,3 32 24,0 15 PSSNR/L 2525M15 25 25 25 150 160,2 34,0 32 21,8 PSSNR/L 3225P15 32 32 25 150 180,2 34,0 32 21,8 PSSNR/L 3232P15 32 32 32 170 180,2 34,0 40 29,8 19 PSSNR/L 3232P19 32 32 32 170 182,5 41,3 40 27,9 PSSNR/L 4040S19 40 40 40 250 262,5 41,5 50 37,9 25 PSSNR/L 4040S25 40 40 40 250 266 8,8 50 34,4 Cz Êci zaienne Dêwignia Ârua P. podporowa Tueja spr ysta Kucz 09* 174.38401 174.3829 170.1870 (1,98) 09 174.3840M 174.3820M 174.3850M 170.1860 (2,5) 12 174.3841M 174.3821 174.3851M 174.3861 174.1864 (3,0) 19 174.3842M 174.3822M 174.3852M 174.3862 3021 010040 (4,0) 25 174.3844M 174.3827 174.3853M 174.3865 3021 010050 (5,0) * tyko da PSRNR/L 1212F09 C 47

TOCZENIE no e do toczenia zewn trznego P PTGNR/L 1 f 1 1 3 κ r PTTNR/L 1 3 f 1 1 PTFNR/L 1 3 f 1 1 PTDNR/L 1s 3 1 f 1f1s 1 κ r = 91 κ r = 60 κ r = 91 κ r = 45 Zastosowanie Oznaczenie 1 1 3 f1 () () () () () () C 91 γ n = 6 λ s = 6 60 γ n = 6 λ s = 6 16 PTGNR/L 1616H16 16 16 16 100 20,2 20 PTGNR/L 2020K16 20 20 20 125 20,2 25 PTGNR/L 2525M16 25 25 25 150 22,2 32 PTGNR/L 3225P16 32 32 25 170 22,2 32 22 PTGNR/L 2525M22 25 25 25 150 28,7 32 PTGNR/L 3225P22 32 32 25 170 28,7 32 PTGNR/L 3232P22 32 32 32 170 28,7 40 27 PTGNR/L 3232P27 32 32 32 170 35,2 40 PTGNR/L 4040S27 40 40 40 250 34 50 16 PTTNR/L 1616H16 16 16 16 100 23,4 13 PTTNR/L 2020K16 20 20 20 125 25,9 17 22 PTTNR/L 2525M22 25 25 25 150 31,9 22 PTTNR/L 3225P22 32 32 25 170 31,9 22 TNMA TNMM TNMG 91 γ n = 6 λ s = 6 16 PTFNR/L 1616H16 16 16 16 100 19,7 20 PTFNR/L 2020K16 20 20 20 125 20,2 25 PTFNR/L 2525M16 25 25 25 150 20,2 32 22 PTFNR/L 2525M22 25 25 25 150 25,2 32 PTFNR/L 3225P22 32 32 25 170 25,2 32 PTFNR/L 3232P22 32 32 32 170 25,2 40 27 PTFNR/L 3232P27 32 32 32 170 34,4 40 PTFNR/L 4040S27 40 40 40 250 33,2 50 45 1 1 1 s 3 f1 f1 s () () () () () () () () γ n = 7 λ s = 0 22 PTDNR/L 2525M22 25 25,9 25 136 150 19,5 27 13 κ r kàt przystawienia, γ n kàt natarcia, λ s kàt pocyenia Cz Êci zaienne Dêwignia Ârua P. podporowa Tueja spr ysta Kucz 16 174.3840M 174.3820M 179.3850M 174.3860 170.3860 (2,5) 22 174.3841M 174.3821 179.3852M 174.3861 174.1864 (3,0) 27 174.3843M 174.3825 179.3854M 174.3864 174.1864 (3,0) C 48

TOCZENIE no e do toczenia zewn trznego P PRGNR/L PRGCR/L N 176.39 f 1 1 f 1 1 f 1 1 3 a r 1 1 1 κ r = 40 κ r = 27 κ r = 90 Zastosowanie Oznaczenie 1 1 3 ar f1 () () () () () () () RNMG 09 PRGNR/L 2020K09 20 20 20 125 20,8 25 γ n = 6 λ s = 6 40 12 PRGNR/L 2525M12 25 25 25 150 27,2 32 15 PRGNR/L 3225P15 32 32 25 170 33,2 32 19 PRGNR/L 3232P19 32 32 32 170 38,0 40 25 PRGNR/L 4040S25 40 40 40 250 41,9 50 10 PRGCR/L 2020K10 20 20 20 125 25 PRGCR/L 2525M10 25 25 25 150 32 γ n = 0 λ s = 0 27 12 PRGCR/L 2020K12 20 20 20 125 25 PRGCR/L 2525M12 25 25 25 150 32 PRGCR/L 3225P12 32 32 25 170 32 20 PRGCR/L 3232P20 32 32 32 170 40 25 PRGCR/L 4040S25 40 40 40 250 50 RCMX C 10 N 176.39202010 20 20 20 150 25 15,0 γ n = 0 λ s = 0 90 12 N 176.39252512 25 25 25 150 28 18,5 N 176.39322512 32 32 25 180 28 18,5 20 N 176.39323220 32 32 32 180 40 26,0 25 N 176.39404025 40 40 40 300 50 32,5 κ r kàt przystawienia, γ n kàt natarcia, λ s kàt pocyenia Cz Êci zaienne Dêwignia Ârua P. podporowa Tueja spr ysta Kucz 09 174.3840M 174.3820M 176.3850 174.3863 170.3860 (2,5) 12 174.3841M 174.3821 176.3851M 174.3861 174.1864 (3,0) 15 174.3843M 174.3825 176.3854M 174.3864 174.1864 (3,0) 19 174.3842M 174.3822M 176.3852M 174.3862 3021 010040 (4,0) 25 174.3844M 174.3827 176.3853M 174.3865 3021 010050 (5,0) 10 176.39840 174.3834 176.39850 174.3860 170.3864 (1,98) 12 5432 00501 174.3820M 176.39851 174.3863 170.3860 (2,5) 20 176.39843 174.3825 176.39853 174.3864 174.1864 (3,0) 25 176.39844 174.3832 176.39854 174.3862 3021 010040 (4,0) 10 176.39840 174.3834 176.39850 174.3860 170.3864 (1,98) 12 5432 00501 174.3820M 176.39851 174.3863 170.3860 (2,5) 20 176.39843 174.3825 176.39853 174.3864 174.1864 (3,0) 25 176.39844 174.3832 176.39854 174.3862 3021 010040 (4,0) C 49

TOCZENIE no e do toczenia zewn trznego S SCLCR/L 3 f1 95 1 κ r = 95 Zastosowanie Oznaczenie 1 s 3 f1 () () () () () 95 06 SCLCR/L 0808K06S 8 8 125 8 8 SCLCR/L 1010K06S 10 10 125 10 10 SCLCR/L 1212K06S 12 12 125 12 12 SCLCR/L 1616K06S 16 16 125 16 16 CCMT C γ n = 0 λ s = 0 09 SCLCR 1212F09M 12 12 80 19,5 16 SCLCR 1616H09 16 16 100 18 20 SCLCR 2020K09 20 20 125 18 25 12 SCLCR 2020K12 20 20 125 25 25 SCLCR 2525M12 25 25 150 25 32 SDJCR/L 3 f1 1 κ r = 93 Zastosowanie Oznaczenie 1 3 f1 () () () () () 93 27 07 SDJCR/L 1010E07 10 10 70 17 12 SDJCR/L 1212F07 12 12 80 19 16 SDJCR/L 1616H07 16 16 100 19 20 SDJCR/L 2020K07 20 20 125 22 25 DCMT γ n = 0 λ s = 0 11 SDJCR/L 2020K11 20 20 125 24 25 SDJCR/L 2525M11 25 25 150 28 32 κ r kàt przystawienia, γ n kàt natarcia, λ s kàt pocyenia Cz Êci zaienne Ârua P. podporowa Ârua p. podpor. Kucz 06 5513 02003 (M2,5) 416.1861 (T8) 09 5513 02001 (M3,5) 5322 23201 5512 09001 5680 04901 (T15/3,5) da M 5513 02010 (M3,5) 5680 01601 (T15/3,5) 12 5513 02018 (M4) 5322 23202 5512 09003 5680 04901 (15IP) 07 5513 02003 (M2,5) 5680 05102 (7IP) 11 5513 02001 (M3,5) 5322 26301 5680 04901 (15IP) C 50

TOCZENIE no e do toczenia zewn trznego S 90 a r SRDCR/L SRDCN SRDCN SRSCR/L f1 SRDC 1 f1 a r 1 f1 1 SRDCN Zastosowanie Oznaczenie 1 ar f1 () () () () () 90 γ n = 0 λ s = 0 γ n = 0 SR C 90 90 λ s = 0 SR C SR C γ = 0 λ s = 0 f f a r a r 90 90 SR C 1 1 27 f f a r a r 06 SRDCR/L 2020K06A 20 20 125 20 20,5 SRDCR/L 3225P06A 32 25 170 20 25,5 08 SRDCR/L 2020K08A 20 20 125 20 20,5 SRDCR/L 2525M08A 25 25 150 20 25,5 SRDCR/L 3225P08A 32 25 170 20 25,5 27 SRSC 06 SRDCN 1212F06 12 1 12 80 12 9 1 08 SRDCN 1616H08 16 16 100 16 12 10 SRDCN 2020K10A 27 20 20 125 25 15 SRDCN 2525M10A 25 25 150 25 17,5 1 12 SRDCN 2525M12A 25 25 150 28 18,5 SRDCN 3225P12A 32 25 170 28 18,5 SRSC f 1 06 SRSCR/L 3225P06 32 25 170 32 08 SRSCR/L 3225P08 32 25 170 32 10 SRSCR/L 2020K10 20 20 125 25 12 SRSCR/L 2525M12 25 25 150 32 SRSCR/L 3225P12 32 25 170 32 f RCMT C 1 SRSC f 1 κ r kàt przystawienia, γ n kàt natarcia, λ s kàt pocyenia 1 Cz Êci zaienne Ârua P. podporowa Ârua p. podpor. Kucz 06 5513 02005 (M2,2) 5680 05102 (7IP) 08 5513 02004 (M3) 5680 05103 (9IP) 10 5513 02010 (M3,5) 5322 11001 5512 09001 5680 01601 (T15/3,5) 12 5513 02001 (M3,5) 5322 11002 5512 09001 5680 01601 (T15/3,5) C 51

TOCZENIE no e do toczenia zewn trznego SSBC SSBC SSDC SSBCR/L SSDCR/L f1 f1 45 SSDC 3 3 45 SSKC SSKCR/L 1 1 1 1 3 3 3 f1 3 f1 SSSC κ r = 75 SSKC κ r = 75 SSDCN 3 45 S SSDC f1s f1 1 1s SSSC f1s f1 κ r = 45 κ r = 45 1 1s Zastosowanie Oznaczenie 1 3 f1 1s f1s () () () () () () () C 75 γ n = 0 λ s = 0 45 γ n = 0 λ s = 0 2 SSBC 45 SSDC 2 f 75 2 f 45 a 09 SSBCR/L 1616H09 16 16 100 15,5 13 12 45 SSBCR/L 2020K12 20 20 45 125 21 17 SSBCR/L 2525M12 25 25 150 24 22 09 SSDCR/L 1616H09 16 16 93,9 9,4 17 100 10,9 f 75 SSKC SSDCR/L 2020K09 20 20 118,9 12,9 22 125 15,9 1 2 12 SSDCR/L 2020K12 45 2 20 20 116,7 15,7 22 125 13,7 SSDCR/L 2525M12 25 25 141,7 15,7 27 150 18,7 1 2 f SSSC 45 a 1 1 SCMT 45 75 SSBC γ n = 0 SSDC λ s = 0 f f 75 2 45 a 1 1 f 75 SSKC 09 SSKCR/L 1616H09 2 16 16 100 10,8 20 45 f SSSC 45 a 1 1 2 1 1 45 γ n = 0 λ s = 0 SSKC SSSC f 75 2 f 45 a 09 SSDCN 1212F09M 12 12 80 15,5 6 1 SSDCN 1616H09 16 16 100 15,5 8 1 κ r kàt przystawienia, γ n kàt natarcia, λ s kàt pocyenia Cz Êci zaienne Ârua P. podporowa Ârua p. podpor. Tueja p. podporowej Kucz 09* 5513 02010 (M3,5) 5680 04901 (15IP) 09 5513 02001 (M3,5) 5322 42001 5512 09001 5680 04901 (15IP) 5680 04901 (3,5) 12 5513 02018 (M4x0,5) 5322 42002 5512 09003 5680 04902 (15IP) 5680 04902 (4,0) C 52

TOCZENIE no e do toczenia zewn trznego S STBC STDC STFCR/L 3 STFC STFCA f1 1 κ r = 91 STDCR/L 3 3 STFCR/L..A 3 f1 f1s f1 1 κ r = 45 1 κ r = 90 Zastosowanie Oznaczenie 1 3 f1 f1s () () () () () () 45 11 STDCR/L 1212F11 12 12 80 17,4 13 6 STDCR/L 1616H11 16 16 100 17,4 17 10 γ n = 0 λ s = 0 2 2 TCMT 91 STBC γ n = 0 STDC λ s = 0 f f 75 2 45 1 1 2 f 91 11 STFCR/L STFC1212F11 12 12 80 16 16 STFCR/L 1616H11 16 16 100 16 20 1 16 2 STFCR/L 1616H16 16 16 100 22 20 f 9 STFCR/L STFCA2020K16 20 20 125 22 25 STFCR/L 2525M16 25 25 150 24 32 1 C 1 1 90 γ n = 0 λ s = 0 2 STFC STFCA f 91 f 9 1 11 STFCR/L 2020K11A 20 20 125 37 20,8 2 1 f 91 STFC κ r kàt przystawienia, γ 1n kàt natarcia, λ s kàt pocyenia 2 STFCA f 9 1 Cz Êci zaienne Ârua P. podporowa Ârua p. podpor. Kucz 11 5513 02003 (M2,5) 5680 05102 (7IP) 16 5513 02001 (M3,5) 5322 32001 5512 09001 5680 04901 (15IP) 5680 04901 (3,5) C 53

TOCZENIE no e do toczenia zewn trznego S STGCR/L STJCR STTCR/L 3 3 3 f1 f1 f1 3 1 1 κ r = 91 κ r = 93 κ r = 60 1 Zastosowanie Oznaczenie 1 3 f1 () () () () () 91 γ n = 0 λ s = 0 2 11 STGCR/L 1212F11 12 12 80 16,3 16 STGCR/L 1616H11 16 16 100 16,3 20 16 STGCR/L 1616H16 16 16 100 25 20 STGCR/L 2020K16 20 20 125 26 25 STGCR/L 2525M16 25 25 150 27 32 2 C 93 γ n = 0 λ s = 0 2 STGC STJC f f 91 2 93 1 STTC 11 STJCR 1010K11S 10 10 125 16 10 STJCR 1212K11S 12 12 125 16 12 STJCR 1616K11S 16 16 125 16 16 1 2 f 1 TCMT 60 STGC γ n = 0 λ s = STJC 0 f f 91 2 93 1 1 2 11 f STTCR/L 1616H11 16 16 100 16,4 13 STTC 16 STTCR/L 1616H16 16 16 100 25 13 1 STTCR/L 2020K16 20 20 125 25 17 STTCR/L 2525M16 25 25 150 25 22 1 f STTC κ r kàt przystawienia, γ n kàt natarcia, λ s 1 kàt pocyenia 1 Cz Êci zaienne Ârua P. podporowa Ârua p. podpor. Tueja p. podporowej Kucz 11 5513 02003 (M2,5) 5680 05102 (7IP) 16 5513 02001 (M3,5) 5322 32001 5512 09001 5680 04901 (15IP) 5680 04901 (3,5) 16 da STJCR 5513 02049 (M4) 179.3850M 174.3860 5680 01601 (T15/3,5) C 54

TOCZENIE no e do toczenia zewn trznego S 3 35 SVHBR/L SVJBR/L SVVBN 3 3 f1 f1 52 f1 3 1 1 κ r = 107 30 κ r = 93 κ r = 72 30 1 Zastosowanie Oznaczenie 1 3 f1 () () () () () 107 30 γ n = 0 λ s = 0 35 2 16 SVHBR/L 2020K16 20 20 125 31,5 25 SVHBR/L 2525M16 25 25 150 31,5 32 50 70 SVHBR/L 3225P16 32 25 170 31,5 32 2 72 30' 1 50 93 SVHB 35 γ n = 0 λ s = 0 SVJB f 52 72 30 γ n = 0 λ s = 0 f 2 107 30' 93 2 SVHB SVJB 1 1 f f 50 70 SVVBN 52 107 30' 93 2 72 30' 72 30' 1 κ r kàt przystawienia, γ n kàt natarcia, λ s 2 11 SVVBN SVJBR/L 1212F11 12 72 30' 12 80 27 16 1 SVJBR/L 1616H11 16 1 16 100 27 20 SVJBR/L 2020K11 20 20 125 27 25 SVJBR/L 2525M11 25 25 150 27 32 16 1 SVJBR/L 70 2020K16 SVJBR/L 2525M16 20 25 20 25 125 150 31,5 31,5 25 32 2 SVJBR/L 3225P16 72 30' 32 25 170 31,5 32 SVVBN 72 30' f 11 SVVBN 1212F11 12 12 80 27 6,3 1 SVVBN 1616H11 16 16 100 27 8,3 SVVBN 2020K11 20 20 125 27 10,3 SVVBN 2525M11 25 25 150 39,9 12,8 16 SVVBN 2020K16 20 20 125 31,5 10,6 SVVBN 2525M16 25 25 150 31,5 13,1 SVVBN 3225P16 32 25 170 31,5 13,1 f kàt pocyenia f VBMT C 1 Cz Êci zaienne Ârua P. podporowa Ârua p. podpor. Kucz 11 5513 02003 (M2,5) 5680 05102 (7IP) 16 5513 02001 (M3,5) 5322 27001 5512 09001 5680 04901 (15IP) 5680 04901 (3,5) C 55

TOCZENIE no e do toczenia wewn trznego M A..MWLNR/L d κ r f 1 D 3 1 κ r = 95 95 γ n = 6 λ s =... Zastosowanie Oznaczenie d 1 3 f1 Din λs () () () () () () ( ) 06 A20SMWLNR/L 06 20 18 250 32,3 13 25 14 A25TMWLNR/L 06 25 23 300 31,7 17 32 12 A32UMWLNR/L 06 32 30 350 40,0 22 40 14 08 A25TMWLNR/L 08 25 23 300 39,9 17 32 14 A32UMWLNR/L 08 32 30 350 40,0 22 40 14 A40VMWLNR/L 08 40 37 400 56,0 27 50 12 A50WMWLNR/L 08 50 47 450 60,0 35 63 10 WNMA WNMG C κ r kàt przystawienia, γ n kàt natarcia, λ s kàt pocyenia Cz Êci zaienne Docisk Ârua P. podporowa Ko ek Kucz 06 da A20S 5431 125011 5313 02202 170.3860 (2,5) 170.3864 (1,98) da A25T 5431 125011 5512 03003 5322 33111 5313 02201 170.3860 (2,5) 170.3864 (1,98) da A32U 5431 125011 5322 33106 5313 02202 170.3860 (2,5) 08 da A25T 5431 125021 5322 33109 5313 02203 174.1864 (3,0) da A40V 5431 125021 5512 03004 5322 33107 5313 02203 174.1864 (3,0) 174.1863 (2,5) da A50W 5431 125021 5512 03004 5322 33107 5313 02203 174.1864 (3,0) 174.1863 (2,5) C 56

TOCZENIE no e do toczenia wewn trznego P A..PCLNR/L d f 1 3 = = 1 D κ r = 95 95 γ n = 6 λ s =... Zastosowanie Oznaczenie d 1 3 f1 Din λs () () () () () () ( ) 12 A25TPCLNR/L 12 25 23 300 37 17 32 13 A32TPCLNR/L 12 32 30 300 40 22 40 11 A40TPCLNR/L 12 40 37 300 56 27 50 10 19 A50UPCLNR/L 19 50 47 350 63 35 63 11 CNMA CNMM CNMG A..PDUNR/L f 1 1 D 3 = = d κ r = 93 C Zastosowanie Oznaczenie d 1 3 f1 Din λs () () () () () () ( ) DNMG 93 γ n = 6 λ s =... 27 15 A40TPDUNR/L 15 40 37 300 56 27 50 11 A50UPDUNR/L 15 50 47 350 63 35 63 10 κ r kàt przystawienia, γ n kàt natarcia, λ s kàt pocyenia Cz Êci zaienne Dêwignia Ârua P. podporowa Tueja spr ysta Kucz 12 da S25T 438.3832M 174.3832M 174.1863 (2,5) da S32U 174.3848M 174.3858 171.31850M 174.3861 174.1864 (3,0) da S40V 174.3841M 174.3821 171.31850M 174.3861 174.1864 (3,0) 19 174.3849M 174.3822M 171.31851M 174.3868 3021 010040 (4,0) 15 174.3847M 174.3830 171.35850M 174.1864 (3,0) C 57

TOCZENIE no e do toczenia wewn trznego P A..PSKNR/L d f 1 3 = = 1 D κ r = 75 75 γ n = 6 λ s =... Zastosowanie Oznaczenie d 1 3 f1 Din λs () () () () () () ( ) 12 A25TPSKNR/L 12 25 23 300 36,8 17 32 11 A32TPSKNR/L 12 32 30 300 37,8 22 40 10 A40TPSKNR/L 12 40 37 300 49,8 27 50 10 SNMA SNMM SNMG A..PTFNR/L d C κ r f 1 3 1 D κ r = 91 91 γ n = 6 λ s =... Zastosowanie Oznaczenie d 1 3 f1 Din λs () () () () () () ( ) 24 16 A25TPTFNR/L 16W 25 23 300 36,8 17 32 13 S32UPTFNR/L 16W 32 30 350 45 22 40 12 S40VPTFNR/L 16W 40 37 400 49,5 27 50 11 S50WPTFNR/L 16W 50 47 450 56 35 63 10 22 S40VPTFNR/L 22W 40 37 400 58,9 27 50 11 S50WPTFNR/L 22W 50 47 450 65,9 35 63 10 TNMA TNMM TNMG κ r kàt przystawienia, γ n kàt natarcia, λ s kàt pocyenia Cz Êci zaienne Dêwignia Ârua P. podporowa Tueja spr ysta Ko ek Kucz 12 da S25T 438.3832M 174.3832M 174.3863 (2,5) da S32U 174.3848M 174.3858 174.3851M 174.3861 174.1864 (3,0) da S40V 174.3841M 174.3821 174.3851M 174.3861 174.1864 (3,0) 16 da S25T 170.388232 5512 03101 5313 02101 174.1864 (3,0) 5680 05103 (9IP) da S32U, S40V 170.388231 5512 03101 170.3852 5313 02102 174.1864 (3,0) 5680 05103 (9IP) da S50W 170.388231 3212 100206 170.3852 5313 02102 174.1864 (3,0) 174.1870 (1,98) 22 170.388241 5512 03102 170.3855 5313 02103 3021 010040 (4,0) 5680 04902 (15IP) C 58

TOCZENIE no e do toczenia wewn trznego S A..SCLCR/L κ r = 95 Zastosowanie Oznaczenie d 1 f1 Din () () () () () 95 γ n = 0 λ s = 5 06 A08HSCLCR/L 06 08 100 7 5 10 A10KSCLCR/L 06 10 125 9 6 12 A12MSCLCR/L 06 12 150 11 9 16 A16RSCLCR/L 06 16 200 15 11 20 09 A16RSCLCR 09 16 200 15 11 20 A20SSCLCR/L 09 20 250 18 13 25 A25TSCLCR/L 09 25 300 23 17 32 12 A25TSCLCR/L 12 25 300 23 17 32 A32TSCLCR/L 12 32 300 30 22 40 A40TSCLCR/L 12 40 300 37 23 50 CCMT κ r kàt przystawienia, γ n kàt natarcia, λ s kàt pocyenia C Cz Êci zaienne Docisk R Docisk L Ârua P. podporowa Spr yna Spr yna i ko k Kucz 16 170.5825 170.5824 170.5865 170.5851 170.5848 170.5841 3021 010040 (4,0) Ârua P. podporowa Ârua Kucz Screw Si Screw Key 06 5513 02003 5680 05102 (7IP) 09 da 1620 5513 02009 5680 04901 (15IP) 09 da 25 5513 02010 5680 04901 (15IP) 12 da 25 5513 02017 5680 04902 (15IP) 12 da 3240 5513 02018 5322 23202 5512 09003 5680 04902 (15IP) C 59

TOCZENIE no e do toczenia wewn trznego S A..SDUCR/L f1 d 3 1 κ r = 93 Din. Zastosowanie Oznaczenie d 1 3 f1 Din λs γ n () () () () () () ( ) ( ) 93 27 07 A10KSDUCR/L 07 10 125 19,8 9 7 13 9 0 A12MSDUCR/L 07 12 150 22 11 9 16 6,5 0 A16RSDUCR/L 07 16 200 27 15 11 20 4 0 11 A20SSDUCR/L 11 20 250 30,4 18 13 25 5,5 0 A25TSDUCR/L 11 25 300 46 23 17 32 3 0 DCMT γ n =... λ s =... κ r kàt przystawienia, γ n kàt natarcia, λ s kàt pocyenia C A..SSKCR/L κ r = 75 Zastosowanie Oznaczenie d 1 f1 Din λs () () () () () ( ) 75 γ n = 0 λ s =... 09 A16RSSKCR/L 09 16 200 15 11 20 8 A20SSSKCR/L 09 20 250 18 13 25 6 12 A25TSSKCR/L 12 25 300 23 17 32 4,5 A32TSSKCR/L 12 32 300 30 22 40 9 SCMT κ r kàt przystawienia, γ n kàt natarcia, λ s kàt pocyenia Cz Êci zaienne Ârua P. podporowa Ârua p. podpor. Kucz 07 5513 02003 5680 05102 (7IP) 11 da 20 5513 02009 5680 04901 (15IP) da 25 5513 02010 5680 04901 (15IP) 09 5513 02009 5680 04901 (15IP) 12 da 25 5513 02017 5680 04902 (15IP) da 32 5513 02018 5522 42002 5512 09003 5680 04902 (15IP) C 60

TOCZENIE no e do toczenia wewn trznego S A..STFCR/L κ r = 91 Zastosowanie Oznaczenie d 1 f1 Din λs () () () () () ( ) 91 γ n = 0 λ s =... 11 A12MSTFCR/L 11B1 12 150 11 9 16 8 A16RSTFCR/L 11B1 16 200 15 11 20 5 A20SSTFCR/L 11B1 20 250 18 13 25 3 16 A25TSTFCR/L 16 25 300 23 17 32 3 A32TSTFCR/L 16 32 300 30 22 32 7 A40TSTFCR/L 16 40 300 37 27 32 4,5 TCMT A..SVQBR/L A..SVUBR/L C κ r = 107 30 κ r = 93 Zastosowanie Oznaczenie d 1 f1 Din λs () () () () () ( ) 107 30 35 11 A16RSVQBR/L 11EB1 16 200 15 13 22 7 A20SSVQBR/L 11EB1 20 250 18 15 27 6 A25TSVQBR/L 11DB1 25 300 23 18 33 4 VBMT γ n = 0 λ s =... 16 A25TSVQBR/L 16D 25 300 23 18 33 6 A32USVQBR/L 16 32 350 30 22 40 8 A40VSVQBR/L 16 40 400 37 27 50 8 93 γ n = 0 λ s =... 50 11 A16RSVUBR/L 11EB1 16 200 15 13 22 7 A20SSVUBR/L 11EB1 20 250 18 15 27 5 A25TSVUBR/L 11DB1 25 300 23 18 33 4 16 A25TSVUBR/L 16D 25 300 23 18 33 6,5 A32TSVUBR/L 16 32 300 30 22 40 6 A40TSVUBR/L 16 40 300 37 27 50 3,5 κ r kàt przystawienia, γ n kàt natarcia, λ s kàt pocyenia Cz Êci zaienne Ârua P. podporowa Ârua p. podpor. Kucz 11 5513 02003 5680 05102 (7IP) 16 da 25 5513 02010 5680 04901 (15IP) da 3240 5513 02001 5322 32001 5512 09001 5680 04901 (15IP) 11 5513 02003 5680 05102 (7IP) 16 da 25 5513 02010 5680 04901 (15IP) da 3240 5513 02001 5322 27001 5512 09001 5680 04901 (15IP) C 61

TOCZENIE przecinaki istwowe XLCFN.. 7 o XLCFN a SBN A 2 3 1 1 κ r = 90 Zastosowanie Listwa 3 1 2 Dax a () () () () () 90 Dax 2 XLCFN 1902G22 19 90 15,7 30 2,2 XLCFN 2602J22FX 26 110 21,4 40 2,2 XLCFN 3202M22FX 32 150 25,0 40 2,2 3 XLCFN 2603J31FX 26 110 21,4 75 3,1 XLCFN 3203M31FX 32 150 25,0 100 3,1 4 XLCFN 2604J41FX 26 110 21,4 75 4,1 XLCFN 3204M41FX 32 150 25,0 100 4,1 5 XLCFN 3205M51FX 32 150 25,0 100 5,1 LFMX C Iak okowy =1 A () () 2 SBN 161619 16 16 2, 3, 4 SBN 201926 20 19 2, 3, 4, 5 SBN 201932 20 19 2, 3, 4, 5 SBN 252032 25 20 2, 3, 4, 5 SBN 322832 32 28 κ r kàt przystawienia Cz Êci zaienne P ytka Listwa Iak okowy Kucz p ytki Ârua Kucz 2 LFMX 2R XLCFN 1902G22 SBN 161619 150.19130 M520 KI 04 XLCFN 2602J22FX SBN 201926 150.19130 M630 KI 05 XLCFN 3202M22FX SBN 201932 150.19130 M630 KI 05 SBN 252032 150.19130 M630 KI 05 SBN 322832 150.19130 M630 KI 05 3 LFMX 3N XLCFN 2603J31FX SBN 201926 150.19130 M630 KI 05 XLCFN 3203M31FX SBN 201932 150.19130 M630 KI 05 SBN 252032 150.19130 M630 KI 05 SBN 322832 150.19130 M630 KI 05 4 LFMX 4N XLCFN 2604J41FX SBN 201926 150.19130 M630 KI 05 XLCFN 3204M41FX SBN 201932 150.19130 M630 KI 05 SBN 252032 150.19130 M630 KI 05 SBN 322832 150.19130 M630 KI 05 5 LFMX 5N XLCFN 3205M51FX SBN 201932 150.19130 M630 KI 05 SBN 252032 150.19130 M630 KI 05 SBN 322832 150.19130 M630 KI 05 C 62

P YTKI DO FREZOWANIA str. rozdzia : D 64 D 66 D 72 D 73 D 74 Oznaczenie p ytek do frezowania P ytki do frezowania P ytki do frezów tarczowyc P ytki do wiercenia P ytki podporowe D 63

FREZOWANIE oznaczenie p ytek (kod ISO) S P K N 12 1. Kszta t p ytki i kàt naro a ε r 2. Kàt przy o enia 3. Dok adnoêç p ytki 4. Kszta t powierzcni norany α n natarcia i sposó o co wania p ytki 5. D ugoêç oku p ytki Toerancja () D inne (d) s ±0,025 ±0,005 ±0,025 A 1) ±0,013 ±0,005 ±0,025 F 1) ±0,025 ±0,013 ±0,025 C 1) ±0,013 ±0,013 ±0,025 H ±0,025 ±0,025 ±0,025 E ±0,025 ±0,025 ±0,13 ±0,05 ±0,15 2) ±0,05 ±0,15 2) ±0,05 ±0,15 2) G ±0,005 ±0,025 J 1) ±0,013 ±0,025 K 1) ±0,025 ±0,025 L 1) ±0,05 ±0,08 ±0,15 2) ±0,20 2) M ±0,05 ±0,08 ±0,15 2) ±0,20 2) N ±0,08 ±0,13 ±0,25 2) ±0,38 2) U ±0,13 ±0,025 ±0,13 1) Odcy ki te stosuje si da p ytek szifo wanyc ze Êcinai 2) WartoÊci odcy ek (od do) w za e noê ci od wiekoêci d wykonanie specjane D 64

FREZOWANIE oznaczenie p ytek (kod ISO) 7. Proieƒ naro a r ε Syo r ε () 00 <0,2 02 0,2 04 0,4 08 0,8 24 2,4 x inne 00 da p ytek MO okràg yc 03 ED S R 6. GruoÊç p ytki 7. Kszta t naro a p ytki ze Êcinai Pierwsza itera okreêa kàt przystawienia κ r 8. Postaç kraw dzi skrawajàcej 9. Kierunek skrawania 10. Syo ustaony przez producenta np. geoetria aacza wiórów Druga itera okreêa norany kàt przy o enia Êcinu kraw dzi skrawajàcej poocniczej α n zaokràgona r n 0,02 ze Êcine i zaokràgona Syo s () 01 1,59 T1 1,98 02 2,38 03 3,18 T3 3,97 04 4,76 05 5,56 06 6,35 07 7,94 09 9,52 12 12,70 (d) () 4,76 5,56 Syo K r A = 45 D = 60 E = 75 F = 85 P = 90 Z = inne Toerancje for (d) for Dok adnoêç p ytki J,K,L,M,N U M i N U i M M Kszta t p ytki H,O,P,S,T,C,D,E,M,W,R H,O,P,S,T,C,E,N,W,R D Syo 6,35 (6) ±0,05 ±0,08 ±0,08 ±0,13 ±0,11 7,94 (8) 9,525 (10) 12,7 (12) ±0,08 ±0,13 ±0,13 ±0,20 ±0,15 15,875 (16) 19,05 (20) ±0,10 ±0,18 ±0, 15 ±0,27 ±0,18 25,4 (25) ±0,13 ±0,25 ±0,18 ±0,38 31,75 (32) ±0,15 ±0,25 ±0,20 ±0,38 α n A = 3 B = 5 C = 7 D = 15 E = 20 F = 25 G = 30 N = 0 P = 11 Z = inne Uzupe nienie do punktu 3 ostra r n <0,02 ze Êcine z podwójny Êcine z podwójny Êcine i zaokràgona Uzupe nienie do punktu 5 () Syoe dodatkowe Syo iterowy okreêajàcy kszta t p ytki H O P S T C D E M V W 4,76 04 08 04 05 04 04 08 5,56 05 09 05 06 05 05 09 03 6,35 03 02 04 06 11 06 07 06 06 11 04 7,94 04 03 05 07 13 08 09 08 07 13 05 9,525 05 04 07 09 16 09 11 09 09 16 06 12,70 07 05 09 12 22 12 15 13 12 22 08 15,875 09 06 11 15 27 16 19 16 15 27 10 19,05 11 07 13 19 33 19 23 19 19 33 13 25,40 14 10 18 25 44 25 31 26 25 44 17 31,75 18 13 23 31 54 32 38 32 31 54 21 d P ytki okràg e () R 5,0 05 6,0 06 8,0 08 9,525 09 10,0 10 12,0 12 12,70 12 15,875 15 16,0 16 19,05 19 20,0 20 25,0 25 25,4 25 31,75 31 32,0 32 D 65 D

FREZOWANIE p ytki wieoostrzowe C/K SEAN SEGN SEKN SEKR SNKN SNHN SEKN SNKN gatunki CVD PVD HW NMP20 NMK20 NMK30 N210 N250 N300 N350 SM25T H10S H15X H20S Oznaczenie =d () s () re () () S () 12 15 SEAN 1203AFTN 1) SEAN 1203AFN SEAN 1504AFTN 2) SEAN 1504AFN 12,70 3,18 1,20 1,50 ~2,30 12,70 3,18 1,20 1,50 ~2,30 15,875 4,76 1,20 2,15 ~2,30 15,875 4,76 1,20 2,15 ~2,30 09 12 SEGN 090308 SEGN 120304 SEGN 120312 9,525 3,18 0,80 1,644 12,70 3,18 0,40 2,466 12,70 3,18 1,20 2,137 12 SEKN 1204AZN 12,70 4,76 1,20 1,55 ~2,30 SEKN 1204AZTN 3) 12,70 4,76 1,20 1,55 ~2,30 D 12 15 SEKN 1203AFTN 4) SEKN 1203AFN SEKN 1504AFTN 5) SEKN 1504AFN 12,70 3,18 2,40 1,50 ~1,60 12,70 3,18 2,40 1,50 ~1,60 15,875 4,76 2,40 2,15 ~1,60 15,875 4,76 2,40 2,15 ~1,60 12 SEKR 1203AFN 12,70 3,18 2,40 1,50 ~1,60 12 SNKN 1204ENN 12,70 4,76 0,80 ~1,50 12 15 SNHN 1204ENEN SNHN 1504ENEN 12,70 4,76 0,95 ~1,50 15,875 4,76 1,30 ~1,50 Kraw dê ze Êcine 1) T = 0,15 x 20 2) T = 0,15 x 20 3) T = 0,20 x 25 4) T = 0,15 x 20 5) T = 0,15 x 20 D 66

FREZOWANIE p ytki wieoostrzowe C/K SPAN SPKN SPKR LPKN SPKN..R SPKR..R LPKN..R gatunki CVD PVD HW NMP20 NMK20 NMK30 N210 N250 N260 N300 N350 SM25T H10S H15X H20S Oznaczenie =d () s () () S () 12 15 SPAN 1203EDR SPAN 1504EDR 12,70 3,18 0,88 ~1,40 15,875 4,76 1,26 ~1,40 12 15 SPKN 1203EDR SPKN 1203EDL SPKN 1504EDR SPKN 1504EDL 12,70 3,18 0,88 ~1,40 12,70 3,18 0,92 ~1,40 15,875 4,76 1,26 ~1,40 15,875 4,76 1,26 ~1,40 12 SPKN 1203EDTR 1) 12,70 3,18 0,90 ~1,40 12 SPKR 1203EDR SPKR 1203EDL 12,70 3,18 ~1,40 12,70 3,18 ~1,40 12 SPKR 1203EDRPR1 12,70 3,18 0,872 ~1,60 D Oznaczenie d () s () () 12 LPKN 1203ZZR 12,70 3,18 0,96 Kraw dê ze Êcine 1) T = 0,35 x 10 D 67

FREZOWANIE p ytki wieoostrzowe C/K TPAN TPKN TPKR TPAN TPKN TPKR..PR1 I d 90 11 s gatunki CVD PVD HW NMP20 NMK20 NMK30 N210 N250 N260 N300 N350 SM25T H10S H15X H20S Oznaczenie () d () s () () S () 16 TPAN 1603PPN 16,5 9,525 3,18 2,40 ~1,20 16 22 TPKN 1603PPN TPKN 2204PPN 16,5 9,525 3,18 2,40 ~1,20 22,0 12,70 4,76 3,48 ~1,50 16 22 TPKN 1603PPR TPKN 1603PPL TPKN 2204PPR TPKN 2204PPL 16,5 9,525 3,18 2,40 ~1,00 16,5 9,525 3,18 2,40 ~1,00 22,0 12,70 4,76 3,48 ~1,50 22,0 12,70 4,76 3,48 ~1,50 D 16 22 TPKR 1603PPRPR1 TPKR 2204PDRPR1 16,5 9,525 3,18 2,42 ~1,23 22,0 12,70 4,76 3,465 ~1,26 D 68

FREZOWANIE p ytki wieoostrzowe C/K TPKN TEGN TPKN..R TEGN gatunki CVD PVD HW NMP20 NMK20 NMK30 N210 N250 N300 N350 SM25T H10S H15X H20S Oznaczenie () d () s () () S () S () Κ s ( ) α n ( ) 16 TPKN 1603PPRA 16,5 9,525 3,18 2,40 ~1,00 ~1,20 30 11 22 TPKN 2204PDR 22,0 12,70 4,76 3,48 ~0,70 ~1,40 45 15 TPKN 2204PDTR 1) 22,0 12,70 4,76 3,48 ~0,70 ~1,40 45 15 Oznaczenie () d () s () () re () 11 16 TEGN 110304 TEGN 110308 TEGN 160308 11 6,35 3,18 9,128 0,4 11 6,35 3,18 8,731 0,8 16,5 9,525 3,18 13,494 0,8 D Kraw dê ze Êcine 1) T = 0,20 x 20 D 69

FREZOWANIE p ytki wieoostrzowe S ADMT ADMW APFT APKW CCMX RPHT ADMW..R APFT..R CCMX RPHT gatunki CVD PVD HW NMP20 NMK20 NMK30 N210 N250 N300 N350 SM25T H10S H15X H20S Oznaczenie () d () s () r ε () d 1 () () 15 ADMT 150308TR 1) 15 9,525 3,18 0,8 4,4 5,683 15 ADMW 150308R 15 9,525 3,18 0,8 4,4 5,683 ADMW 150308TR 2) 15 9,525 3,18 0,8 4,4 5,683 16 APFT 1604PDTR 3) 17 9,525 4,76 0,8 4,4 7,21 D 16 APFT 1604PDTRPM1 17 9,525 5,56 0,8 4,4 7,21 16 APKW 160430TR 4) APKW 160450R 17 9,525 4,76 3,0 4,4 6,03 17 9,525 4,76 5,0 4,4 5,07 Oznaczenie () d () s () r ε () d 1 () () 1 () 06 08 09 12 CCMX 060204 CCMX 080308 CCMX 09T308 CCMX 120408 6,4 6,35 2,38 0,4 2,5 1,543 0,848 8,1 7,94 3,18 0,8 2,9 1,765 0,970 9,7 9,525 3,97 0,8 3,4 2,206 1,212 12,9 17,70 4,76 0,8 3,8 3,088 1,697 Oznaczenie d () s () d 1 () 08 10 12 RPHT 0803MOT 5) RPHT 10T3MOT 6) RPHT 1204MO 8,0 3,18 3,4 10,0 3,97 4,4 12,0 4,76 4,4 Kraw dê ze Êcine 1) T = 0,10 x 30 2) T = 0,15 x 20 3) T = 0,40 x 90 4) T = 0,20 x 20 5) T = 0,14 x 7 6) T = 0,12 x 7 D 70

FREZOWANIE p ytki wieoostrzowe S SEHX SPMT SPMW SPMX TCMT SEHX SPMW SPMX TCMT gatunki CVD PVD HW NMP20 NMK20 NMK30 N210 N250 N300 N350 SM25T H10S H15X H20S Oznaczenie =d () s () r ε () d 1 () () S () 12 SEHX 1204AFTN 1) SEHX 1204AFN 12,70 4,76 1,20 5,70 1,50 ~2,30 12,70 4,76 1,20 5,70 1,50 ~2,30 12 SPMW 120408 SPMW 120408T 1) 12,70 4,76 0,8 5,5 2,301 12,70 4,76 0,8 5,5 2,301 06 09 SPMX 0602AP SPMX 0903AP 6,35 2,38 2,5 0,825 ~1,0 9,525 3,18 3,4 1,25 ~1,45 Oznaczenie 16 TCMT 16T304 TCMT 16T308 () d () s () r ε () d 1 () () 16,5 9,525 3,97 0,4 4,4 13,891 16,5 9,525 3,97 0,8 4,4 13,494 D 22 TCMT 22040811 22,0 12,70 4,76 0,8 5,5 18,256 Kraw dê ze Êcine 1) T = 0,15 x 20 D 71

FREZOWANIE p ytki do frezów tarczowyc LFMX LFMX..N gatunki PVD HW Oznaczenie a () L () N435 SM25T H15X H20S 3 4 5 LFMX 3N LFMX 4N LFMX 5N 3,1 11,0 4,1 11,0 5,1 11,0 D D 72

FREZOWANIE p ytki wieoostrzowe do wiercenia S WCMX WCMX gatunki CVD PVD HW NMP20 NMK20 NMK30 N250 N300 SM25T H10S H15X H20S Oznaczenie () d () s () r ε () d 1 () () 03 04 05 06 WCMX 030208 WCMX 040208 WCMX 050308 WCMX 06T308 3,47 5,56 2,38 0,8 2,56 1,104 4,0 6,35 2,38 0,8 2,8 1,323 5,07 7,94 3,18 0,8 3,4 1,765 6,14 9,525 3,97 0,8 3,8 2,205 D D 73

FREZOWANIE p ytki podporowe P ytki podporowe d () s () re () d1 () D ugoêç oku p ytki 220.1362112 220.1362415 10,30 3,18 4,20 12,20 3,18 4,20 12,7 15,875 SEKR SEAN SEKN 175.11624 10,85 3,18 0,60 4,20 22,0 TPKN TPUN TPGN D D 74

NARZ DZIA DO FREZOWANIA str. rozdzia : E 76 Frezy tarczowe NFTs.. E 75

FREZOWANIE frezy tarczowe NFTs.. NFTs.. a E d ap Dc Frez tarczowy Dc d E IoÊç ostrzy nax ap P ytka a Zaierak () () () or/in () () E NFTs 100223 100 22 2,4 6 800 27 LFMX 3N 3,1 Z 2246 NFTs 100224 100 22 3,2 6 800 27 LFMX 4N 4,1 Z 2246 NFTs 100225 100 22 4 6 800 27 LFMX 5N 5,1 Z 2246 NFTs 125323 125 32 2,4 8 640 35 LFMX 3N 3,1 Z 3255 NFTs 125324 125 32 3,2 8 640 35 LFMX 4N 4,1 Z 3255 NFTs 125325 125 32 4 8 640 35 LFMX 5N 5,1 Z 3255 NFTs 160323 160 32 2,4 10 500 52 LFMX 3N 3,1 Z 3255 NFTs 160324 160 32 3,2 10 500 52 LFMX 4N 4,1 Z 3255 NFTs 160325 160 32 4 10 500 52 LFMX 5N 5,1 Z 3255 NFTs 160403 160 40 2,4 10 500 39 LFMX 3N 3,1 Z 4080 NFTs 160404 160 40 3,2 10 500 39 LFMX 4N 4,1 Z 4080 NFTs 160405 160 40 4 10 500 39 LFMX 5N 5,1 Z 4080 NFTs 200403 200 40 2,4 14 400 59 LFMX 3N 3,1 Z 4080 NFTs 200404 200 40 3,2 14 400 59 LFMX 4N 4,1 Z 4080 NFTs 200405 200 40 4 14 400 59 LFMX 5N 5,1 Z 4080 NFTs 250403 250 40 2,4 18 320 84 LFMX 3N 3,1 Z 4080 NFTs 250404 250 40 3,2 18 320 84 LFMX 4N 4,1 Z 4080 NFTs 250405 250 40 4 18 320 84 LFMX 5N 5,1 Z 4080 NFTs 315404 315 40 3,2 22 250 117 LFMX 4N 4,1 Z 4080 NFTs 315405 315 40 4 22 250 117 LFMX 5N 5,1 Z 4080 LFMX Cz Êci zaienne Kucz p ytki Zaierak 150.19130 Z 2246 / Z 3255 / Z 4080 E 76

INFORMACJE TECHNICZNE str. rozdzia : F 78 F 93 F 94 F 100 F 106 F 108 F 110 Zastosowanie narz dzi do toczenia Zastosowanie narz dzi do przecinania Zastosowanie narz dzi do frezowania Zastosowanie p ytek do frezowania w narz dziac innyc producentów Zastosowanie frezów tarczowyc NFTs.. Zestawienie ateria ów oraianyc Rodzaje zu ycia ostrza F 77

Zastosowanie narz dzi do toczenia Zasady dooru paraetrów skrawania Doór paraetrów skrawania da okreêonej operacji uzae niony jest g ównie od rodzaju oraianego ateria u, rodzaju oróki, narz dzia, typowyiaru p ytki oraz rodzaju i stanu oraiarki. ZnajooÊç ateria u oraianego i jego w asnoêci, a du e znaczenie w doorze optyanyc paraetrów skrawania i gatunku w gika spiekanego. Przy wyst pujàcej orzyiej ioêci ateria ów oraianyc podanie dok adnyc paraetrów skrawania da ka dego z nic jest nieo iwe. W zwiàzku z ty wszekiego rodzaju zaecenia oejujàce paraetry skrawania ogà ieç jedynie carakter wst pnyc inforacji, które wyagajà ka dorazowo dopasowania do konkretnej operacji. Nae y pai taç, e w ceu uzyskania najkorzystniejszego okresu trwa oêci ostrza, zacowujàc zadanà wydajnoêç skrawania, dokonuje si dooru paraetrów skrawania w koejnoêci odwrotnej do ic wp ywu na intensywnoêç zu ycia ostrza. Tak wi c ustaa si o iwie du à g okoêç skrawania (g), doiera si o iwie du y posuw (p) i do tyc paraetrów doiera si odpowiednià pr dkoêç skrawania (vc), (najcz Êciej odpowiadajàcà ekonoiczneu okresowi trwa oêci ostrza). Ccàc doraç optyane paraetry skrawania da konkretnej operacji nae y: da danego ateria u wyraç z tae odpowiedni gatunek w gika spiekanego F wyraç w zae noêci od operacji typowyiar p ytki kierujàc si przy wyorze poni szyi zasadai: okreêiç aks. g okoêç skrawania (ap) okreêiç kàt przystawienia narz dzia (κr) ap a a = efektywna d ugoêç kraw dzi skrawajàcej F 78

Zastosowanie narz dzi do toczenia Zasady dooru paraetrów skrawania Kàt przystawienia κ r ( o ) 90 105 75 120 60 135 45 150 30 165 15 G okoêç skrawania a p () 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 Efektywna d ugoêç kraw dzi skrawajàcej a () 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 1,5 2,1 3,1 4,1 5,2 6,2 7,3 8,3 9,3 11 16 1,2 2,3 3,5 4,7 5,8 7 8,2 9,3 11 12 18 1,4 2,9 4,3 5,7 7,1 8,5 10 12 13 15 22 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 30 4 8 12 16 20 24 27 31 35 39 58 doraç g okoêç skrawania tak, ay usunàç naddatek w najniejszej iczie przejêç efektywnà d ugoêç kraw dzi skrawajàcyc da poszczegónyc rodzajów p ytek przedstawiono poni ej a a d a a a a R S a a C T D K W V a = 0,4 x d a = 2/3 x a = 2/3 x a = 1/2 x a = 1/2 x a = 1/2 x a = 1/4 x a = 1/4 x cee zwi kszenia odpornoêci p ytki wieoostrzowej nae y stosowaç p ytki z aks. o iwy kàte wierzco kowy, pai tajàc jednak, i w iar wzrastania tego kàta nast puje wzrost wiracji wzrost odpornoêci p ytki zniejszenie wiracji da oróki zgrunej wyraç najwi kszy z o iwyc proieƒ naro a cee zastosowania o iwie du ego posuwu F Proieƒ naro a rε () 0,4 0,8 1,2 1,6 2,4 Max. zaecany posuw fn (/or.) 0,2 0,27 0,4 0,5 0,5 0,8 0,7 1,0 1,0 1,6 Da oróki zgrunej zaeca si stosowanie p ytek z proienie naro a 1,2 1,6 F 79

Zastosowanie narz dzi do toczenia Zasady dooru paraetrów skrawania je ei przediot oraiany a tendencj do wiracji, proieƒ naro a nae y zieniç na niejszy standardowo posuw nie powinien przekraczaç 1/2 proienia zaokràgenia, je ei jednak decydujey si na zastosowanie posuwu o wartoêci 2/3 proienia zaokràgenia p ytki, to powinny yç spe nione nast pujàce warunki: p ytka usi yç jednostronna kàt przystawienia niejszy ni 90 ateria powinien wykazywaç dorà oraianoêç w oróce dok adnej doraç o iwie najwi kszy posuw zapewniajàcy dopuszczanà cropowatoêç powierzcni po oróce 100 60 40 25 15 10 7 5 3 2 d = 8,0 d = 10,0 d = 12,0 d = 16,0 d = 20,0 d = 25,0 d = 32,0 d = 5,0 d = 6,0 Diagra przedstawia teoretycznà g adkoêç powierzcni R ax o iwà do otrzyania przy odpowiedni doraniu posuwu i proienia zaokràgenia p ytki 1 F 0,6 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,55 0,5 0,55 0,6 0,65 0,7 Posuw f n (/or.) ustaiç wst pnie pr dkoêç skrawania w oparciu o zaecane paraetry skrawania, sprawdziç wyaganà oc skrawania z ocà oraiarki, P c = V c x a p x f n x k c 0,4 60 x 10 3 0,4 f n x sin κ r 0,29 kw przeprowadziç pró skrawania, ewentuanie dokonaç korekty p, g, vc tak, ay nie y a przekroczona oc oraiar ki oraz ay trwa oêç ostrza wynosi a ok. 15 inut F 80

Zastosowanie narz dzi do toczenia Zasady dooru paraetrów skrawania Wskazówki praktyczne zwiàzane z doore paraetrów: p ytki z ujeny kàte natarcia w wi kszoêci przypadków nadajà si do oróki zgrunej zapotrzeowanie ocy da p ytek z ujeny kàte natarcia jest o oko o 10 15% wy sze ni w przypadku p ytek z kàte dodatni przyjuje si ogónà zasad, ay aksyana wiekoêç posuwu nie przekracza a 2/3 proienia zaokràgenia naro a p ytki g okoêç skrawania doiera si tak, ay w systeie P oco wania p ytki nie przekroczyç 0,5 d ugoêci kraw dzi skrawajàcej, w systeie C 0,7, a w systeie S 0,25 0,5 jakoêç powierzcni oroionej zae y g ównie od posuwu i proienia zaokràgenia naro a (przy za o eniu, e zaoco wany przediot jest stainy, raku drgaƒ, a oraiarka jest w nae yty stanie) w iar wzrostu szerokoêci wyprasowanego aacza wióra wzrasta zakres posuwów, przy któryc uzyskuje si aanie wiórów wraz ze wzroste g okoêci i pr dkoêci skrawania wzrasta zapotrzeowanie na oc oraiarki Paraetry podane w taeac wyagajà ka dorazowo spraw dze nia przez tecnooga w zak adzie oraz dopasowania do konkre tnego stanowiska. Wzory poocnicze: D v c Ârednica oraiana () Pr dkoêç skrawania (/in) V c = 10 3 n = Vc x 10 3 [/in] [or/in] Pr dkoêç skrawania Pr dkoêç orotowa n T c Q Pr dkoêç orotowa (or/in) Czas oróki (in) IoÊç usuni tego ateria u (c 3 /in) F Q = v c x a p x f n [c 3 /in] IoÊç usuni tego ateria u P c D ugoêç powierzcni oraianej () Zapotrzeowanie ocy (kw) T c = f n x n R ax = f 2 n X 125 r ε [in] [μ] Czas oróki G adkoêç powierzcni k c 0,4 f n κ r R ax Si a skrawania da wióra 0,4 (N/ 2 ) Posuw na orót (/or) Kàt przystawienia (stopnie) Max wysokoêç profiu nierównoêci (da oiczeƒ g adkoêci pow.) (μ) r ε Proieƒ naro a p ytki () a p G okoêç skrawania () F 81

Zastosowanie narz dzi do toczenia Zaecane paraetry skrawania Materia * TwardoÊç NTP15 NTP25 NTP35 NTM25 NTM35 NTK05 NTK25 Posuw (/or) 0,10,8 0,150,8 0,21,0 0,20,6 0,20,6 0,10,4 0,5 HB Pr dkoêç skrawania (/in) Sta w gowa konstrukcyjna ogónego przeznaczenia C 0,2% 2000 135 430230 380185 280150 C 0,4% 2100 180 385200 370175 24590 C 0,7% 2180 230 15080 20070 P Sta niskostopowa wy arzona / anneaed 2100 180 350170 300150 18090 uepszona / ardened 2775 300 220110 185100 13590 Sta szykotnàca wy arzona 250 220110 200125 10055 Staiwo niestopowe 1800 200 240130 215115 12065 niskostopowe 2100 200 210110 180110 11055 wysokostopowe 2500 225 17585 16075 8550 Sta nierdzewna M ferrytycznoartenzytyczna 2300 200 15090 11080 utwardzana wydzieeniowo 3500 330 6040 austenityczna 2450 180 12080 10080 eiwo szare 1100 180 350210 225110 K eiwo szare o wy szej wytrzya oêci 1300 220 275170 18090 eiwo sferoidane ferrytyczne 1050 150 175135 14065 F Miedê 600 60 Mosiàdz 700 100 N Bràz 1750 90 Stopy auiniu nie oroione ciepnie 700 60 oroione ciepnie 950 100 S Stopy aroodporne, stopy tytanu 250 P M K Sta Sta nierdzewna eiwo N S H Stopy nie eazne, auiniu Stopy aroodporne, stopy tytanu Materia y artowane HC gatunek pokrywany (PVD, CVD) HW gatunek niepokrywany F 82

Zastosowanie narz dzi do toczenia Zaecane paraetry skrawania KX20 N325 N335 N435 S10S S20S SM25T S30S H10S H20S 2003 N Posuw (/or) 0,040,2 0,150,8 0,20,6 0,10,5 0,10,6 0,151,2 0,10,4 0,22,0 0,3 0,8 0,040,2 0,10,4 Pr dkoêç skrawania (/in) 380200 280200 230110 380200 300200 280180 22070 370180 250120 20090 310150 25090 22090 19060 250150 20090 18070 250120 20080 17060 15050 300170 250100 18090 250120 20080 15080 15050 180100 150100 13060 17080 11050 10040 9030 12070 12050 10040 9040 9030 15080 155120 15070 14070 14050 12060 155110 11050 9040 9540 9050 12590 9040 6035 7040 180110 160110 15070 9050 7045 11050 160100 150100 13070 21080 9560 17060 7040 16560 250800 450230 260140 250800 250800 250800 240220 220150 250800 250800 F 150400 340220 220150 150400 150400 3003000 20001200 1200750 3003000 3003000 550300 330200 3060 3060 2050 * wartoêç wspó czynnika kc 0,4 N/ 2 F 83

Zastosowanie narz dzi do toczenia Zakresy aania wióra aaczy p ytek wieoostrzowyc Sta zwyk a oróka wykaƒczajàca 10 PB 10 12 10 10 PC 13 F 10 0 0,5 0,9 f n (/or) 10 a p () a p () a p () a p () a p () a p () 0 ap = 0,3 2 fn = 0,08 0,3 /or. 0,5 0,9 f n (/or) 0 ap = 0,5 2,5 fn = 0,1 0,25 /or. 0,5 0,9 f n (/or) Sta zwyk a oróka Êredniodok adna ap = 1 6 fn = 0,15 0,6 /or. SM 0 ap = 1,5 7 fn = 0,18 0,5 /or. 0,5 0,9 f n (/or) 16..R/L 0 ap = 1 8 fn = 0,15 0,5 /or. 0,5 0,9 f n (/or) 0 ap = 1,5 7 fn = 0,17 0,56 /or. 0,5 0,9 f n (/or) F 84

Zastosowanie narz dzi do toczenia Zakresy aania wióra aaczy p ytek wieoostrzowyc 10 79 10 11 a p () a p () 0 ap = 1 4 fn = 0,13 0,5 /or. 0,5 0,9 f n (/or) 0 ap = 1,5 7 fn = 0,12 0,56 /or. 0,5 0,9 f n (/or) 10 14 10 R/L11 a p () a p () 0 ap = 1,1 7 fn = 0,16 0,56 /or. 0,5 0,9 f n (/or) 0 ap = 1 7 fn = 0,15 0,35 /or. 0,5 0,9 f n (/or) F F 85

Zastosowanie narz dzi do toczenia Zakresy aania wióra aaczy p ytek wieoostrzowyc Sta zwyk a oróka zgruna i ci ka 10 PD 10 PD1 a p () 0 0,5 0,9 f n (/or) 10 10 26 53 a p () F 10 0 0,5 0,9 f n (/or) 0 0,5 0,9 a p () a p () a p () 0 0,5 0,9 f n (/or) ap = 1,5 8 fn = 0,25 0,8 /or. ap = 1,5 10 fn = 0,25 0,95 /or. ap = 1,8 8 fn = 0,29 0,8 /or. 22..R/L ap = 1,5 9 fn = 0,3 0,8 /or. f n (/or) 0 ap = 1 10 fn = 0,34 0,8 /or. 0,5 0,9 f n (/or) F 86

Zastosowanie narz dzi do toczenia Zakresy aania wióra aaczy p ytek wieoostrzowyc Sta nierdzewna oróka wykaƒczajàca 10 MB Sta nierdzewna oróka Êredniodok adna 10 MC a p () a p () 0 ap = 0,2 4 fn = 0,04 0,2 /or. 0,5 0,9 f n (/or) 0 ap = 0,5 5 fn = 0,1 0,4 /or. 0,5 0,9 f n (/or) 10 KC eiwo oróka Êredniodok adna i zgruna a p () ap = 1 6 fn = 0,15 0,65 /or. 0 0,5 0,9 f n (/or) Auiniu oróka wykaƒczajàca i Êredniodok adna 10 1L 10 Stopy aroodporne 23 F a p () a p () 0 ap = 0,2 4 fn = 0,11 0,4 /or. 0,5 0,9 f n (/or) 0 ap = 1,5 7 fn = 0,2 0,5 /or. 0,5 0,9 f n (/or) F 87

Zastosowanie narz dzi do toczenia Systey ocowania P W systeie ocowania P stosowane sà p ytki z otwore cy in dryczny z p askà powierzcnià natarcia u z prasowany aacze wiórów. No e w ty systeie wykorzystywane sà g ównie w operacjac toczenia zewn trznego (oróka zgru na i wykaƒczajàca) oraz do wytaczania du yc otworów. Syste ocowania P wyst puje w dwóc odianac: p ytka ocowana za poocà kina ( zastosowanie g ównie do oróki wykaƒczajàcej przy operacjac toczenia zewn trznego i wytaczania), p ytka ocowana za poocà dêwigni (najepszy wyór do oróki zgrunej przy toczeniu zewn trzny i wytaczaniu oraz do oróki wykaƒczajàcej). P F 4 3 2a P 1 Dêwignia kàtowa 2a Ârua 3 P ytka podporowa 4 Tueja spr ysta 1 2 1 3 1 Kin 2 Ko ek 3 P ytka podporowa 4 Ârua 4 F 88

Zastosowanie narz dzi do toczenia Systey ocowania M W systeie ocowania M stosowane sà p ytki z otwore cy in dryczny z p askà powierzcnià natarcia u z prasowany aacze wiórów. No e w ty systeie wykorzystywane sà g ównie w operacjac toczenia zewn trznego (oróka zgru na i wykaƒczajàca) oraz do wytaczania du yc otworów. Syste ocowania M wyst puje w dwóc odianac: p ytka ocowana za poocà kina z górny dociskie ( do oróki zgrunej i wykaƒczajàcej przy toczeniu zewn trzny), p ytka ocowana za poocà górnego eeentu dociskowego ( przeznaczona da p ytki VNMG do oróki kszta towej). M 2 1 M F 3 1 Kin z górny dociskie 2 Ko ek 3 P ytka podporowa 4 Ârua 4 2 1 2a 3 1 Górny eeent dociskowy 2a Ârua 2 Ko ek 3 P ytka podporowa F 89

Zastosowanie narz dzi do toczenia Systey ocowania RC Syste ocowania RC (Rigid Caping) przeznaczony jest da p ytek z otwore cyindryczny wykonanyc z w gika spiekanego, ceraiki i CBN. Zapewnia staine i ezpieczne ocowanie p ytki w gnieêdzie narz dzia oraz gwarantuje doskona à powtarzanoêç po o enia wierzco ka p ytki, a ty say utrzyanie wàskic toerancji wykonania detau. Zaecany szczegónie w przypadku oróki ateria ów i operacji który towarzyszà du e i zienne si y skrawania. RC F 4 1 P ytka 2 Ârua podk adki 3 P ytka podporowa 4 Zestaw ocujàcy 1 2 3 F 90

Zastosowanie narz dzi do toczenia Systey ocowania S Syste ocowania S przeznaczony jest da p ytek z otwore sto kowo ukowy. Bardzo du a dok adnoêç ocowania p ytki w gnieêdzie oprawki pozwaa na stosowanie no y do oróki wykaƒczajàcej zarówno przy toczeniu, jak i przy wytaczaniu otworów. Syste ten stosowany jest g ównie da p ytek i no y a ogaarytowyc, datego zaecany jest do aszyn z niedu à przestrzenià rooczà (np. aszyny CNC, autoaty tokarskie itp.). S F 1 Ârua p ytki 2 Ârua podk adki 3 P ytka podporowa 3 1 2 F 91

Zastosowanie narz dzi do toczenia Systey ocowania C Syste ocowania C przeznaczony jest da p ytek ezotwo ro wyc. No e tokarskie w ty systeie posiadajà dwa rodzaje geoetrii gniazda p ytki: dodatnià da p ytek z pozytywny kàte przy o enia αn = 11 (SPUN, TPUN itd.), ujenà da p ytek z kàte przy o enia αn = 0. Narz dzia z geoetrià dodatnià przeznaczone sà do oróki wy kaƒczajàcej oraz do toczenia detai o a y przekroju z te n dencjà do tworzenia drgaƒ. No e z ujenà geoetrià znajdujà zastosowanie do oróki zgru nej. Odianà systeu C jest oprawka no owa da p ytki KNUX przeznaczona g ównie do oróki kszta towej. Mo e yç rów nie stosowana do operacji wytaczania. C F 1 Docisk 2a Ârua 2 Ko ek ze spr ynà 3 P ytka podporowa 4 Tueja spr ysta 5 Spr yna 2a 1 5 4 3 2 F 92

Zastosowanie narz dzi do przecinania Przecinaki istwowe stosowane sà do przecinania ateria ów o zró nicowanej twardoêci: stai, staiwa, eiwa. W sk ad narz dzia wcodzà: istwa, iak okowy, p ytka z w gika spiekanego. Nowoczesna konstrukcja istwy oraz zastosowanie specjanego stopera, zapoiega nadierneu wsuwaniu si p ytki do gniazda istwy, co znacznie podnosi jej efektywnoêç i wydajnoêç pracy, croniàc zaraze przed zyt szyki zu ycie. Uwagi praktyczne: p ytk nae y zaontowaç w gnieêdzie przy u yciu pastikowego otka, jako iniany nae y przyjàç posuw, przy który uzyskuje si wiór spirany, zaecanà g okoêç wcinania okreêa si wzore: ap = 7 x a gdzie: ap g okoêç wci cia a szerokoêç p ytki przy przecinaniu pe nyc pr tów kraw dê ostrza p ytki skrawajàcej powinna znajdowaç si 0,10 0,15 ponad osià oraianego ateria u, a F + 0,10 0,15 zaecane jest zredukowanie posuwu do ok. 0,05 /or. przy zi aniu si do osi przecinanego detau gdy a d. F 93

Zastosowanie narz dzi do frezowania Zasady dooru paraetrów skrawania Frezowanie wspó ie ne i przeciwie ne Frezowanie przeciwie ne (rys. 1) carakteryzuje si ty, e przediot oraiany wykonuje ruc posuwowy w kierunku przeciwny do kierunku orotów freza. GruoÊç warstwy skrawanej roênie od wartoêci 0 przy wejêciu ostrza w ateria do wartoêci równej zadaneu posuwowi fz. Jest to zjawisko niekorzystne z kiku powo dów: na poczàtku p ytka zaiast skrawaç, nagniata ateria utwar dzajàc go, tworzy si wysoka teperatura spowodowana tarcie p ytki o ateria oraiany, narz dzie a tendencje do odrywania ateria u oraiane go od sto u oraiarki, co wià e si z koniecznoêcià stosowania ardzo pewnego ocowania. Wy ej wyienione wady powodujà szysze zu ywanie si p ytki wieoostrzowej, a ty say oni ajà efektywnoêç oróki. Ten rodzaj frezowania zaecany jest do oróki dok adnej oraz powinien yç stosowany na oraiarkac pozawionyc o iwoêci dok adnej kasacji uzów wzd u nyc sto u frezarki. Frezowanie wspó ie ne (rys. 2) carakteryzuje si ty, e przediot oraiany wykonuje ruc posuwowy w kierunku zgodny z ruce orotowy freza. GruoÊç warstwy skrawanej aeje od zadanej wartoêci fz do 0 w zwiàzku z czy nie wyst pujà proey opisane w etodzie przeciwie nej. Datego frezowanie wspó ie ne zaecane jest do wi kszoêci operacji frezerskic, przy czy o e yç stosowane tyko na oraiarkac, na któryc istnieje o iwoêç prawid owej kasacji uzów wzd u nyc sto u. F Rys. 2 Rys. 1 F 94

Zastosowanie narz dzi do frezowania Zasady dooru paraetrów skrawania Doór g owicy frezowej Na prawid owy przeieg procesu frezowania a wp yw.in. odpowiedni doór g owicy frezowej. Poni ej podajey kika inforacji, które powinny Paƒstwu u atwiç podj cie decyzji: Wyró niay dwa podstawowe typy g owic: g owice dronoostrzowe stosowane sà do oróki eiwa i Êredniodok adnej oróki stai, g owice zwyk e stosowane sà do oróki zgrunej i do k a dnej stai oraz w przypadkac, gdy tendencje do powstawania drgaƒ zagra ajà pozytywneu wynikowi oróki. G owice carakteryzujà si nast pujàcyi rodzajai geoetrii: g owica podwójnie negatywna (kàty natarcia γf pro ie niowy i γp osiowy sà ujene patrz rys. 3) przeznaczona jest da p ytek z zerowy kàte przy o enia. Zaeca si stosowanie do oróki twardyc ate ria ów. g owica podwójnie pozytywna (kàty γf i γp dodatnie patrz rys. 4) zaecana jest do oróki detai kru cyc, niestainyc i ajàcyc tendencje do utwardzania si w czasie oróki. Ponadto przydatna jest do oraiarek a ej ocy. g owica pozytywnonegatywna (kàt γp dodatni, kàt γf uje ny patrz rys. 5) zaecana jest do frezowania z du yi g o ko Êciai skrawania oraz do frezo wa nia wg nego. F Rys. 3 Rys. 4 Rys. 5 F 95

Zastosowanie narz dzi do frezowania Zasady dooru paraetrów skrawania Oprócz kàtów natarcia istotny kàte w geoetrii g owicy jest równie kàt przystawienia κ r : g owice z kàte κ r = 90 stosowane powinny yç g ów nie do frezowania wacowoczo owego. Ponadto za e ca si sto so wa nie ic do oróki d ugic i cienkic detai, g owice z kàte κ r = 75 zaeca si stosowaç do frezo wania zgrunego i dok adnego, g owice z kàte κ r = 45 znajdujà zastosowanie g ównie przy oróce detai ajàcyc tendencje do drgaƒ, na a szy nac o a ej ocy oraz gdy wy st puje koniecznoêç pracy na przed u ony trzpieniu, g owice z p ytkai okràg yi (κ r zienne w zae noêci od g okoêci skrawania) znajdujà zastosowanie do oróki zgrunej twardyc ateria ów. Doierajàc Êrednic g owicy nae y pai taç o zasadzie, e po win na yç ona 1,21,5 razy wi ksza od szerokoêci ateria u o ra ianego. Przy oróce szerokic powierzcni najepsze wyniki osiàga si ustawiajàc g owic tak, ay szerokoêç skrawania y a równa 75% Êrednicy narz dzia. Podstawowe wzory do oiczania paraetrów skrawania przy frezowaniu: [/in] Pr dkoêç skrawania Dc Ârednica g owicy frezowej [] F [/in] [/z] Posuw inutowy Posuw na ostrze n oroty wrzeciona v f posuw inutowy [/or] Posuw na orót a p osiowa g okoêç skrawania [] [kw] Moc a e proieniowa g okoêç skrawania [] [] Ârednia gruoêç wióra Q p wspó czynnik zae ny od rodzaju ateria u oraianego [c 3 /in kw] (patrz taea) F 96

Zastosowanie narz dzi do frezowania Zasady dooru paraetrów skrawania Doierajàc paraetry skrawania nae y pai taç e: paraetry podane w taeac odpowiadajà pi tnastoinutowej trwa oêci ostrza Êrednia gruoêç wióra nie powinna yç niejsza ni 0,1, a przy zastosowaniu g owicy z κ r = 45 0,15. WartoÊci wspó czynnika Qp do oiczania ocy skrawania Materia TwardoÊç HB Qp c 3 /in kw Sta w gowa C < 0,25% C < 0,8% C < 1,4% 125 25 150 23 250 21 Sta niskostopowa wy arzona uepszona 125200 21 200450 17 Sta wysokostopowa wy arzona uepszona 150250 19 250500 17 Sta nierdzewna ferrytyczna, artenzytyczna austenityczna 175225 19 150200 17 Staiwo niestopowe niskostopowe wysokostopowe 225 27 150250 24 150300 21 Sta uepszona > 50 HRC 10 eiwo ciàgiwe eiwo szare krótki wiór d ugi wiór niskociàgiwe wysokociàgiwe 110145 31 200250 34 150225 49 200300 38 F eiwo sferoidane ferrytyczne perityczne 125200 45 200300 31 eiwo ia e 4060 HRC 14 Stopy auiniu 100 82 F 97

Zastosowanie narz dzi do frezowania Zaecane paraetry skrawania TwardoÊç NMP20 NMK20 NMK30 N210 N250/N260 N300 N350 Materia HB Posuw (/zà) 0,10,3 0,10,3 0,10,3 0,10,3 0,10,4 0,10,3 0,10,4 Pr dkoêç skrawania (/in) Sta w gowa konstrukcyjna ogónego przeznaczenia P C 0,2% 135 330230 280200 250150 C 0,4% 180 300200 240150 200100 C 0,7% 230 240150 15090 190110 15090 Sta niskostopowa wy arzona 180 230150 18090 200120 18090 uepszona 300 12080 10070 10080 10070 Staiwo niestopowe 200 240150 200100 220120 200100 niskostopowe 200 185120 15090 160100 15090 M Sta nierdzewna ferrytycznoartenzytyczna 200 160120 190140 utwardzana wydzieeniowo 330 8060 10080 austenityczna 200 140120 170140 140120 eiwo szare 180 270160 240120 280180 K eiwo szare o wy szej wytrzya oêci 200 200110 18090 220120 eiwo sferoidane ferrytyczne 150 160100 14080 180100 F N S Miedê i stopy 60 220120 Stopy auiniu 110 1800400 Stopy aroodporne, stopy tytanu 250 H Sta artowana (4555 HRc) eiwo 180100 P M K Sta Sta nierdzewna eiwo N S H Stopy nie eazne, auiniu Stopy aroodporne, stopy tytanu Materia y artowane HC gatunek pokrywany (PVD, CVD) HW gatunek niepokrywany F 98

Zastosowanie narz dzi do frezowania Zaecane paraetry skrawania SM25T H10S H15X H20S N OR5000 5020 5135 5040 2003 5005 Posuw (/zà) 0,10,4 0,10,4 0,10,4 0,10,4 0,10,3 0,10,3 0,10,2 0,10,3 0,10,3 0,10,3 0,050,2 Pr dkoêç skrawania (/in) 200120 240150 375280 240150 290180 410305 15090 200130 335250 200130 240160 12070 170100 170100 365270 13070 190125 260190 190125 230150 280210 10060 12580 180135 12580 150100 200150 17095 13070 13070 13080 11060 11060 14080 250180 14080 175100 275200 135110 5080 12060 235170 12060 155100 250185 16590 15085 11070 11565 240175 12070 11070 9050 10065 220165 11070 10060 7050 7545 200150 200100 200150 1800400 1800300 2000300 4025 7555 7055 F 5030 8075 F 99

Zastosowanie p ytek do frezowania w narz dziac innyc producentów D ugoêç IoÊç Geoetria P ytki oku p ytki Zastosowanie ap Dc Oznaczenie ostrzy narz dzia ax. ( ) 40 κ r =45 220.130 401 3 6.0 501 4 γ p =+20 γ f = 9 SEAN / SEKN 1203.. SEKR 12.70 15.875 6.0 9.0 63 63 200 80 250 40 63 κ r =45 κ r =45 cwyt Wedon 631 5 220.130 063 1) 5 080 1) 100 1) 6 125 1) 160 1) 7 200 1) 8 220.130 08015 2) 5 10015 2) 6 12515 2) 7 16015 2) 7 20015 2) 8 25015 2) 9 215.130 3240.3 1) 3 3250.3 1) 4 3263.3 1) 5 γ p =+20 γ f = 9 γ p =+20 γ f = 9 12.70 6.0 40 63 sto ek Morse a 215.130 4040.2 1) 3 4050.2 1) 4 5063.2 1) 5 γ p =+20 γ f = 9 220.1362112 1) 62415 2) 40 80 sto ek ISO 215.130 3040.5 1) 3 3050.5 1) 4 4063.5 1) 5 4080.5 1) 6 κ r =75 SPAN / SPKN 12.70 9.0 50 80 sto ek ISO 215.27 3050.5 3 4063.5 4 4080.5 5 γ p =+4 γ f = 0 κ r =75 SPKR 12.70 ED L 9.0 50 80 220.27 050 3 063 4 080 5 γ p =+4 γ f = 0 F SPKR.. PR1 SPGN / SPUN 12.70 15.785 ED R 9.0 12.0 80 500 125 500 κ r =75 R/L 257.108010 6 10010 12510 8 16010 10 20010 12 25010 16 31510 20 40010 26 γ p =+7 50010 34 γ f = 0 R/L 257.112520 8 16020 10 20020 12 25020 16 31520 20 40020 26 50020 34 LPKN 12.70 9.0 125 500 R/L 257.20 125 12 160 14 200 18 250 24 315 30 400 38 500 50 γ p =+7 γ f = 0 F 100

Zastosowanie p ytek do frezowania w narz dziac innyc producentów D ugoêç IoÊç Geoetria P ytki oku p ytki Zastosowanie ap Dc Oznaczenie ostrzy narz dzia ax. ( ) TPKN 11.0 16.5 11.0 16.5 PPR PPRA 9.0 14.5 9.0 14.5 12 50 16 50 κ r =90 cwyt Wedon sto ek Morse a 215.17 1212.3 1 1616.3 2020.3 2525.3 2 3232.3 3240.3 3 3250.3 215.17 2016.2 1 3020.2 3025.2 2 3028.2 3032.2 3040.2 4040.2 3 4050.2 γ p = 0 γ f = 0 TPGN / TPUN 16.5 14.5 40 80 κ r =90 sto ek ISO 215.17 3040.5 3050.5 3 4063.5 4 4080.5 5 γ p = 0 175.11624 1) 16.5 22.0 PPN 14.5 20.0 40 63 63 200 κ r =90 220.17 40 50 3 6316 6322 3 80 1) 4 100 1) 5 125 1) 6 160 1) 7 200 1) 8 γ p = 0 γ f = 0 22.0 20.0 125 315 κ r =90 259.1 125 8 160 10 200 12 250 16 315 20 γ p =+5 γ f =+3 TPAN / TPKN κ F TPKR.. PR1 22.0 PPR PDR 20.0 125 R 259.130125 8 R 259.140125 8 R 259.145125 8 R 259.150125 8 R 259.160125 8 30 40 45 50 60 F 101

Zastosowanie p ytek do frezowania w narz dziac innyc producentów D ugoêç IoÊç Geoetria P ytki oku p ytki Zastosowanie ap Dc Oznaczenie ostrzy narz dzia ax. ( ) TPKN 11.0 16.5 25 100 30 125 50 160 25 100 30 125 50 160 60 200 80 250 100 315 B 12 16 18 25 κ r =90 334.51 1012 16 10 1212 16 12 1612 16 16 334.51 1018 25 8 1218 25 10 1618 25 12 2018 25 14 2518 25 16 3118 25 20 γ p =+4 γ f = 0 γ p =+5 γ f = 0 γ p =+5 γ f = 0 κ r =90 PPR PPL 16.5 25 100 30 125 50 160 60 200 80 250 100 315 14.5 R/L 334.61 100 8 125 10 160 12 200 14 250 16 315 20 γ p =+5 γ f = 0 TPGN / TPUN 16.5 25 100 25 100 30 125 30 125 50 160 60 200 80 250 100 315 B 18 25 κ r =90 ) odiana dronoostrzowa * 334.5 1018 25 6 1018 25 8* ) 1218 25 8 1218 25 10* ) 1618 25 12 2018 25 14 2518 25 16 3118 25 20 γ p =+5 γ f = 0 PPN PPN κ r =90 25 100 F TPAN / TPKN 16.5 25 100 30 125 30 125 50 160 60 200 80 250 100 315 14.5 ) odiana dronoostrzowa * R/L 334.6 100 6 100 8* ) 125 8 125 10* ) 160 12 200 14 250 16 315 20 γ p =+5 γ f = 0 +γ p +γ f +γ p γ p γ f γ p N 334.51... 334.5... R R 334.6 1... R 334.6 L L 334.61 L 334.6... F 102

Zastosowanie p ytek do frezowania w narz dziac innyc producentów D ugoêç IoÊç Geoetria P ytki oku p ytki Zastosowanie ap Dc Oznaczenie ostrzy narz dzia ax. ( ) TPGN TPUN TPMR 11.0 16.5 11.0 16.5 22.0 33.0 14 17.6 22 28 14 17.6 22 28 35 38 44 32 60 32 95 κ r =90 cwyt cyindryczny sto ek Morse a 215.13 1618 2 2522 3228 4 3236 215.13 2018.2 2 3022.2 4028.2 4036.2 4 5042.2 5048.2 5054.2 γ p =+3 κ r =45 5 22 20 38 215.17 4505 1 4520 3 TPGN / TPUN 16.5 9.0 5 22 20 38 32 50 cwyt cyindryczny sto ek Morse a 215.17 4505.2 1 4520.2 4532.2 3 γ p = 0 γ f = 6 0 TPGN TPUN 11.0 16.5 16.5 22.0 11.0 16.5 16.5 22.0 SPGN SPUN 9.525 12.70 15.875 19.05 9.525 12.70 15.875 19.05 9.0 14.5 14.5 20.0 9.0 14.5 14.5 20.0 22 40 22 40 κ r =90 cwyt Wedon sto ek Morse a 216.17 2022.3 2525.3 1+1 2528.3 3232.3 1+1 3236.3 1+1 3240.3 1+1 216.17 3022.2 3025.2 1+1 3028.2 4032.2 1+1 4036.2 1+1 4040.2 1+1 γ p = 0 γ f = 0 Odiany geoetrii ostrza g owic frezowyc: γ f +γ f γ f F +γ p Poz. 220.130... 220.139... Poz. 259.1... +γ p γ p Neg. 257.12... F 103

Zastosowanie p ytek do frezowania w narz dziac innyc producentów D ugoêç IoÊç Geoetria P ytki oku p ytki Zastosowanie ap Dc Oznaczenie ostrzy narz dzia ax. ( ) F CCMX CCMX 6.4 8.1 8.1 9.7 9.7 12.9 6.4 8.1 8.1 9.7 9.7 12.9 SPMX 6.4 8.1 9.7 12.9 6.4 8.1 9.7 12.9 8.1 12.9 6.4 8.1 9.7 6.4 8.1 9.7 6.35 6.35 6.35 6.35 9.525 9.525 12.70 6.35 6.35 6.35 6.35 9.525 9.525 12.70 11 14 18 22 11 14 18 22 32 48 48 60 72 78 97 5.0 7.0 8.0 5.0 7.0 8.0 5.0 5.0 7.0 7.0 8.0 8.0 11.0 5.0 5.0 7.0 7.0 8.0 8.0 11.0 D ugoêç IoÊç Geoetria P ytki oku p ytki Zastosowanie ap Dc Oznaczenie ostrzy narz dzia ax. 25 50 25 50 32 80 12 32 16 32 12 40 12 40 ( ) κ r =90 κ r =90 κ r =90 κ r =90 cwyt Wedon sto ek Morse a sto ek ISO cwyt Wedon sto ek Morse a cwyt Wedon sto ek Morse a 395.199 1614.3 1618.3 2522.3 3228.3 395.199 2014.2 2018.2 3022.2 4028.2 215.599 40032032.5 12 40040048.5 16 50040048.5 4 16 40050060.5 20 50050072.5 24 50063078.5 16 50080097.5 5 25 2 4 2 4 217.199 1212.3 1 1616.3 2020.3 2 2525.3 3232.3 3 217.199 2016.2 3020.2 2 3025.2 3032.2 3 216.199 1212.3 1616.3 1618.3 2020.3 2022.3 2525.3 1+1 2528.3 3232.3 3236.3 3240.3 216.199 2012.2 2016.2 2018.2 2020.2 3022.2 3025.2 1+1 3028.2 3032.2 4036.2 4040.2 γ p =+2 γ f = 4 geoetria zienna γ p =+2 γ f = 11 5 γ p =+2 γ f = 10 5 SEHX κ r =45 50 220.139 050 4 063 5 γ p =+20 12.70 6.0 080 100 6 γ f = 9 125 7 160 160 8 SNKN SNGN SNUN 12.70 9.0 100 κ r =75 R/L 257.12 100 6 125 8 160 10 200 12 γ p = 8 250 16 γ f = 6 30 315 20 400 26 500 500 34 F 104

Zastosowanie p ytek do frezowania w narz dziac innyc producentów D ugoêç IoÊç Geoetria P ytki oku p ytki Zastosowanie ap Dc Oznaczenie ostrzy narz dzia ax. ( ) 16.5 14.5 40 κ r =90 220.179 040 050 3 063 TCMT 22.0 12.70 20 9.0 80 50 κ r =75 080 4 220.279 050 4 063 γ p =+4 γ f = 5 0 80 080 5 SCMT 8,0 10,0 12,0 4,0 5,0 6,0 12 40 cwyt Wedon 217.299 1212.3 1 1616.3 2020.3 2 2525.3 3232.3 3 3240.3 4 γ p =+5 8,0 10,0 12,0 4,0 5,0 6,0 16 40 sto ek Morse a 217.299 2016.2 3020.2 2 3025.2 3032.2 3 4040.2 4 γ f = 5 0 RPHT 12.0 6.0 32 200 220.299 032 3 040 4 050 063 5 080 6 100 7 125 8 160 9 200 10 γ p = 3 γ f =+5 17.0 16.0 25 40 25 40 25 40 κ r =90 cwyt cyindryczny cwyt Wedon sto ek Morse a 217.699 2525 2 3232 3 3240 4 217.699 2525.3 2 3232.3 3 3240.3 4 217.699 3025.2 2 3032.2 3 4040.2 4 γ p =+4 +8 γ f = 10 12 F APFT 17.0 16.0 40 κ r =90 220.699 040 4 050 5 063 6 γ p =+6 +9 080 7 γ f = 12 100 100 8 6 APFT.. PM1 17.0 16.0 40 200 220.599.. 40252216 3 63382216 4 80382216 5 100382216 6 125382216 7 160502216 8 200502216 10 F 105

Zastosowanie frezów tarczowyc NFTs.. Frezy tarczowe stosowane sà do frezowania rowków oraz ci cia ateria ów o zró nicowanej twardoêci.in. stai, staiwa, eiwa. Oferta oejuje frezy o zakresie Êrednic od 100 do 315 i gruoêci zae nej od stosowanej p ytki skrawajàcej typu LFMX: 3, 4 i 5. Nowatorskie rozwiàzanie konstrukcyjne gniazd (z zastosowanie specjanego stopera) jak i wysoka jakoêç wykonania, czynià z frezów pi kowyc narz dzia wysoce efektywne i podnoszàce wydajnoêç oróki skrawanie. F D c a p Taea 1 a p / D c 1/4 1/6 1/8 1/10 1/20 Zwi kszenie posuwu: 0 15% 30% 45% 100% F 106

Zastosowanie frezów tarczowyc NFTs.. Uwagi praktyczne: p ytk nae y zaontowaç w gnieêdzie przy u yciu pastikowego otka, przez pierwsze 10 20 sekund frezowaç ze zniejszony posuwe, nast pnie zwi kszyç posuw do zaecanego, zaecane jest frezowanie etodà wspó ie nà, jednak na oraiarkac o niejszej sztywnoêci o na stosowaç frezowanie przeciwie ne, w przypadku frezowania rowków o a yc g okoêciac nae y zwi kszyç posuw zgodnie z taeà (Taea 1), nie wono przekraczaç aksyanyc orotów podanyc na korpusie freza, wraz ze zniejszenie g okoêci skrawania aeje Êrednia gruoêç wióra. Cee jej skopensowania nae y pos u yç si za àczonà Taeà 1, zae noêç posuwu od szerokoêci p ytki przedstawia Taea 2. Taea 2 SzerokoÊç p ytki a () Posuw na zà fz (/z) F 3,1 0,03 0,16 4,1 0,04 0,18 5,1 0,05 0,20 F 107

Zestawienie ateria ów oraianyc ISO Nazwa ateria u E235 C20 C20 C20 11SMn28 Fe490 Fe590 35S20 C35 C35E4 C35 C45 C55 C55 C55 C55 Sta konstrukcyjna niestopowa ogónego przeznaczenia Sta niestopowa do utwardzania powierzcniowego Sta niestopowa specjana do uepszania ciepnego Sta niestopowa jakoêciowa do uepszania ciepnego Sta niestopowa autoatowa Sta konstrukcyjna niestopowa ogónego przeznaczenia Sta konstrukcyjna niestopowa ogónego przeznaczenia Sta niestopowa autoatowa Sta konstrukcyjna stopowa do uepszania ciepnego i artowania powierzcniowego Sta niestopowa do uepszania ciepnego Sta niestopowa specjana do uepszania ciepnego Sta niestopowa jakoêciowa do uepszania ciepnego Sta niestopowa do uepszania ciepnego Sta niestopowa do uepszania ciepnego Sta konstrukcyjna niestopowa ogónego przeznaczenia Sta niestopowa specjana do uepszania ciepnego Sta niestopowa jakoêciowa do uepszania ciepnego F Poska Szwecja Wieka Brytania Niecy Czecy PN SS BS DIN W. nr CSN Stae w gowe 12024 12024 12024 11109 11500 11600 1.0038 1.0402 1.0402 1.0402 1.0715 1.0501 1.0503 1.0726 1.1167 1.1183 1.1183 1.1183 1.1191 1.0535 1.0535 1.0535 1.0535 RSt372 C22 C22 C22 9SMn28 C35 C45 35S20 36MN5 Cf35 C35E C35 Ck45 C55 C55 C55 C55 4360 40C 050A20 050A20 050A20 230M07 060A35 080M46 212M36 12040 12040 12040 12050 12060 11700 12060 12060 060A35 060A35 060A35 080M46 070M55 070M55 070M55 070M55 E355 1 F26 21NiCrMo22 21NiCrMo22 14CrMo45 11CrMo910 31CrMo12 16MnCr5 18CrMo4 36CrNiMo4 36CrNiMo6 34Cr4 41Cr4 F31 F31 F31 100Cr2 105WCR1 55NiCrMoV2 Sta okreêonego zastosowania na rury Sta stopowa o podwy szonej wytrzya oêci Sta niskow gowa wy szej jakoêci okreêonego zastosowania Sta na o yska toczne Sta stopowa do pracy w podwy szonej teperaturze Sta stopowa do pracy w podwy szonej teperaturze Sta konstrukcyjna stopowa do naw gania Sta konstrukcyjna stopowa do naw gania Sta konstrukcyjna stopowa do uepszania ciepnego i artowania powierzcniowego Sta stopowa spr ynowa (resorowa) Sta stopowa do pracy w podwy szonej teperaturze Sta stopowa do pracy w podwy szonej teperaturze Sta konstrukcyjna stopowa do azotowania Sta konstrukcyjna stopowa do nawegania Sta konstrukcyjna stopowa do naw gania Sta konstrukcyjna stopowa do naw gania Sta stopowa spr ynowa (resorowa) Sta stopowa spr ynowa (resorowa) Sta konstrukcyjna stopowa do uepszania ciepnego Sta konstrukcyjna stopowa do uepszania ciepnego i artowania powierzcniowego Sta konstrukcyjna stopowa do uepszania ciepnego Sta konstrukcyjna stopowa do uepszania ciepnego Sta konstrukcyjna stopowa do uepszania ciepnego i artowania powierzcniowego Sta stopowa do pracy w podwy szonej teperaturze Sta stopowa do pracy w podwy szonej teperaturze Sta stopowa do pracy w podwy szonej teperaturze Sta konstrukcyjna stopowa do uepszania ciepnego i artowania powierzcniowego Sta konstrukcyjna stopowa do uepszania ciepnego i artowania powierzcniowego Sta stopowa spr ynowa (resorowa) Sta konstrukcyjna stopowa do azotowania Sta narz dziowa stopowa do pracy na zino Sta narz dziowa stopowa do pracy na zino Sta narz dziowa stopowa do pracy na goràco 1311 1450 1450 1450 1912 1550 1650 1957 2120 1572 1572 1572 1672 1655 1655 1655 1655 St3S Sta 20 Sta 2 C22 Sta 1 C22 Sta A10X Sta MSt5 Sta MSt6 Sta A35 Sta 45G2 Sta 35 Sta 2 C 35 Sta 1 C 35 Sta 45 Sta 55 Sta MSt7 Sta 2 C 55 Sta 1 C 55 Sta niskostopowa 11353 422713 11483 14109 15020 15020 1.0144 1.0570 1.3505 1.5415 1.6523 1.6523 St442 P500NH St523 100Cr6 15Mo3 16Mo5 21NiCrMo2 21NiCrMo2 4360 43C 450EM 4360 50B 534A99 1501240 1503245420 805M20 805M20 311Type7 527A60 1412 2101 2132 2258 2912 2912 2506 2506 15121 15313 1.7262 1.7380 1.8515 1.7228 1.7139 1.7139 1.0904 1.0904 55Cr3 15CrMo5 10CrMo910 31CrMo12 55NiCrMoV6G 16MnCr5 20MnCr5 55Si7 55Si7 36CrNiMo4 36CrNiMo4 35CrNiMo6 34Cr4 41Cr4 25CrMo4 25CrMo4 25CrMo4 34CrMo4 42CrMo4 51CrV4 41CrAMo7 100Cr6 105WCr6 56NiCrMoV7 210Cr12 40CrMoV5 100CrMoV5 45WCrV2 30WCrV9 160CrMoV12 401S45 HS 652 HS 6525 Sta narz dziowa stopowa do pracy na zino Sta narz dziowa stopowa do pracy na goràco Sta narz dziowa stopowa do pracy na zino Sta narz dziowa stopowa do pracy na zino Sta narz dziowa stopowa do pracy na goràco Sta narz dziowa stopowa do pracy na zino Sta zaworowa Sta szykotnàca Sta szykotnàca Sta szykotnàca 1501622 722M24 823M30 16121 14220 14221 13251 13270 2253 2216 2218 2240 2512 2127 2127 2090 2090 816M40 817M40 530A32 530A40 1717CDS110 1717CDS110 1717CDS110 708A37 708M40 735A50 905M39 BL3 Sta R35 Sta 18G2A Sta 16G2 Sta H15 Sta 20M Sta 16M Sta 20HNM Sta 22HNM Sta 37HGNM Sta 50HG Sta 15HM Sta 10H2M Sta 25H3M Sta 17HGN Sta 16HG Sta 20HG Sta 50S2 Sta 55S2 Sta 36HNM Sta 38HNM Sta 34HNM Sta 30H Sta 40H Sta 20HM Sta 30HM Sta 25HM Sta 35HM Sta 40HM Sta 50HF Sta 38HMJ Sta NC4 Sta NWC Sta WNLV 16343 14331 14140 1.5682 2541 15142 15142 15260 15340 1.7223 1.7218 1.7218 1.7218 1.7220 1.7223 1.8159 1.8509 2244 2225 2225 2225 2234 2244 2230 2940 1.2419 2140 19663 BH224/5 Sta wysokostopowa 19436 19554 1.2344 1.2363 1.2542 X210Cr12 X40CrMoV51 X100CrMoV51 45WCrV7 X30WCrV93 X165CrMoV12 X45CrSi93 S652 S652 S6525 BD3 BH13 BA2 BS1 BH21 BD2 2242 2260 2710 19732 19721 19572 17115 1.2601 2310 19830 19852 1.3343 1.3343 1.3243 4959BA2 BM2 BM35 2715 2722 2723 Sta NC11 Sta WCLV Sta NCLV Sta NZ2 Sta WWV Sta NC11LV Sta H9S2 Sta SW2M5 Sta SW7M Sta SK5M F 108

Zestawienie ateria ów oraianyc ISO Nazwa ateria u C2652 Staiwo niskostopowe odporne na Êcieranie Staiwo niskostopowe odporne na Êcieranie Staiwo wysokostopowe odporne na Êcieranie Staiwo wysokostopowe odporne na Êcieranie Staiwo niskostopowe konstrukcyjne Staiwo niskostopowe konstrukcyjne Staiwo niskostopowe konstrukcyjne Staiwo niskostopowe konstrukcyjne Poska Szwecja Wieka Brytania Niecy Czecy PN SS BS DIN W. nr CSN Staiwa 1.3401 BW10 A1 A5 2183 G20Mn5 G30Mn5 L45G L35GSM L120G13 L150HSM L20G L30GS L40H L35GN 8 8 13240 Stae nierdzewne o strukturze ferrytycznoartenzytycznej 17020 17041 17041 17021 17023 422916 17.134 1.4000 1.4016 1.4016 1.4006 1.4034 1.4922 1.4922 X7Cr13 X8Cr17 X8Cr17 X10Cr13 X46Cr13 X20CrMoV121 X22CrMoV121 403S17 430S15 430S17 410S21 420S45 F40 F40 Sta odporna na korozj Sta odporna na korozj Sta odporna na korozj Sta odporna na korozj Sta odporna na korozj Sta stopowa do pracy w podwy szonej teperatur Sta stopowa do pracy w podwy szonej teperaturze 2301 2320 2320 2302 2304 2317 2317 Sta 0H13 Sta H17 Sta H17 Sta 1H13 Sta 3H13 Sta 20H12M1F Sta 23H12MNF Sta nierdzewne o strukturze austenitycznej 17.249 17.240 17.242 17.349 17.349 17.248 17.246 17.348 17.348 10 11 14 19a 19a 15 15 1.4306 1.4350 1.4310 1.4404 1.4404 1.4541 1.4541 1.4550 1.4571 1.4571 X5CrNi189 X12CrNi17 7 X2CrNiMo 1810 X2CrNiMo 1812 X10CrNiTi18 9 X10CrNiTi18 9 X10CrNiN18 9 X10CrNiMoTi18 10 X10CrNiMoN18 12 304S11 304S31 302S25 316S13 316S13 321S12 321S12 347S17 320S17 320S17 2352 2332/2333 2331 2348 2348 2337 2337 2338 2350 2350 Sta 00H18N10 Sta 0H18N9 Sta 1H18N9 Sta 00H17N14M2 Sta H18JS Sta 0H18N10T Sta 1H18N9T Sta 0H18N12N Sta H18N10MT Sta H17N13M2T eiwa ciàgiwe 422.533 422.440 422.545 422.536 422.533 GTS35 GJMW40005 GJMW4507 GTW 3504 B 340/12 815 21 21 422.550 GTS4506 GJMB50005 eiwo B 3510 eiwo W 4005 eiwo W 4507 eiwo W 3504 eiwo B 3212 eiwo P4506 eiwo P5005 Sta odporna na korozj Sta odporna na korozj Sta odporna na korozj Sta odporna na korozj Sta aroodporna Sta odporna na korozj Sta odporna na korozj Sta odporna na korozj Sta odporna na korozj Sta odporna na korozj B 3510 W 4005 W4507 W 3504 B3212 P 4506 P 5005 eiwo ciàgiwe eiwo ciàgiwe eiwo ciàgiwe eiwo ciàgiwe eiwo ciàgiwe eiwo ciàgiwe eiwo ciàgiwe 100 150 200 250 300 350 eiwa szare 422.410 422.415 422.420 422.425 422.430 422.435 GG 10 GG 15 GG 20 GG 25 GG 30 GG 35 Grade 150 Grade 200 Grade 260 Grade 300 Grade 350 110 115 120 125 130 135 eiwo 100 eiwo 150 eiwo 200 eiwo 250 eiwo 300 eiwo 350 eiwo szare eiwo szare eiwo szare eiwo szare eiwo szare eiwo szare 40012 5007 6002 7002 eiwo sferoidane eiwo sferoidane eiwo sferoidane eiwo sferoidane ASi7MgFe ASi12 eiwa sferoidane 424.304 422.306 0.7040 0.7050 0.7070 GGG 40 GGG 50 GGG 60 GGG 70 SNG 420/12 SNG 500/7 SNG 600/3 SNG 700/2 071700 072702 073203 073701 eiwo 40015 eiwo 5007 eiwo 6003 eiwo 7002 Stopy auiniu SG70N S12N GASi12 LM 25 LM6 4244 4261 Stop auiniu ASi7Mg Stop auiniu ASi11 Odewniczy stop auiniu Odewniczy stop auiniu F F 109

Oznaki zu ycia p ytek wieoostrzowyc Starcie powierzcni przyłożenia Ojawy Szykie starcie na powierzcni przyłożenia, powodujące niską jakość powierzcni oroionej oraz ryzyko wykonania przediotów nieieszczącyc się w zakresie toerancji. Przyczyna Zyt duża prędkość skrawania u zyt niska odporność na ścieranie. Zaecenia Wyrać gatunek o większej odporności na ścieranie. Da ateriałów ającyc skłonność do utwardzania się w czasie oróki, naeży zastosować niejszy kąt przystawienia. W przypadku oróki ateriałów żaroodpornyc zastosować niższą prędkość skrawania. Krater na powierzcni natarcia Ojawy Nadierne zużycie w forie żłoka, powodujące osłaienie krawędzi skrawającej oraz niską jakość powierzcni oroionej. Przyczyna Zyt duża teperatura wydzieająca się w czasie oróki oraz zyt duże naciski na powierzcnię natarcia płytki. Zaecenia Najpierw zniejszyć prędkość skrawania, ay oniżyć teperaturę, następnie oniżyć posuw. Wyrać gatunek ardziej odporny na ścieranie. Wyrać dodatnią geoetrię płytki. Deforacja pastyczna Narost F Ojawy Odkształcenie pastyczne krawędzi skrawającej, oniżenie u odcisk na powierzcni przyłożenia, prowadzące do złyc warunków łaania i odprowadzania wióra, niskiej jakości powierzcni oroionej oraz wyłaania płytki. Przyczyna Zyt duża teperatura skrawania oraz nacisk na powierzcnię natarcia płytki. Zaecenia Zastosować twardszy gatunek o większej odporności na ścieranie. Zniejszyć prędkość skrawania. Zniejszyć posuw. Ojawy Zgrzanie wióra do powierzcni przyłożenia i wyrwanie fragentu krawędzi skrawającej, powodujące niską jakość powierzcni oroionej. Przyczyna Zyt niska teperatura w strefie skrawania. Ujena geoetria płytki. Ciągiwy, przywierający do ostrza płytki ateriał np. sta niskowęgowa, nierdzewna u auiniu. Zaecenia Zwiększyć prędkość skrawania. Wyrać płytkę o dodatniej geoetrii. ➀ Zużycie narzędzia ➁ Wzrost pooru ocy przez oraiarkę ➂ Wyiary przediotu nie ieszczą się w wyaganyc toerancjac ➃ Niska jakość powierzcni oroionej ➄ Powstawanie zadziorów na detau F 110

Oznaki zu ycia p ytek wieoostrzowyc Pęknięcia ciepne Wykruszenia Ojawy Małe pęknięcia prostopadłe do krawędzi skrawającej, powodujące łuszczenie oraz niską jakość powierzcni oroionej. Przyczyna Zyt duże waania teperatury. Oróka przerywana. Nierównoierne dostarczanie cłodziwa. Zaecenia Wyrać gatunek o większej udarności. Naeży oraiać ez cłodziwa u podawać je w dużyc iościac. Ojawy Małe wykruszenia na krawędzi skrawającej, prowadzące do niskiej jakości powierzcni oroionej oraz nadiernego starcia powierzcni przyłożenia. Przyczyna Zyt kruca krawędź skrawająca. Za słaa krawędź płytki. Utworzył się narost. Zaecenia Wyrać gatunek o większej udarności. Wyrać płytkę o ocniejszej krawędzi skrawającej. Zniejszyć prędkość skrawania. Zwiększyć stainość. Wyłaanie Wręy (kary) Ojawy Zniszczeniu oże uec nie tyko płytka skrawające, ae również płytka podporowa i przediot oraiany. Przyczyna Zyt krucy gatunek płytki. Nadierne ociążenia. Za duży kąt przyłoże nia na płytce. Użyto zyt ałej płytki. Zaecenia Gatunek płytki powinien cecować się wyższą udarnością. Zniejszyć posuw i/u głęokość skrawania. Wyrać płytkę o niejszy kącie przyłożenia i/u natarcia, najepiej płytkę jednostronną. Zwiększyć stainość układu OUPN. Ojawy Zużycie wręowe powoduje niską jakość powierzcni oroionej oraz ryzyko wyłaania krawędzi. Przyczyna Za duża prędkość skrawania u niedostateczna odporność na ścieranie. Zaecenia Wyrać gatunek o większej odporności na ścieranie. Da ateriałów ającyc skłonność do utwardzania się podczas oróki, naeży zastosować niejszy kąt przystawienia. W przypadku oróki ateriałów żaroodpornyc zastosować niższą prędkość skrawania. F ➅ Wydzieająca się nadierna iość ciepła ➆ Wykruszenia krawędzi skrawającej ➇ Słae odprowadzanie ciepła w czasie oróki ➈ Złe warunki łaania i odrpowadzania wiórów ➉ Duży ałas podczas oróki Tendencja do drgań F 111