Technologie zaawansowane Asortyment Materiał najlepiej charakteryzuje kombinacja wysokiej odporności temperaturowej z wytrzymałością na ściskanie, jak również wysoka odporność chemiczna. jest przeznaczony do wyższych prędkości niż inne łożyska iglidur. 3 rodzaje > 25 rozmiarów Ø 2 75 mm Maks. prędkość robocza [m/s] Ciągłe Krótkie Rotacyjna 1,5 3,5 Oscylująca 1,1 2,5 Liniowa 5 1 Indeks cen Kiedy stosować Odporny na temperatury od 1 C to +25 C w pracy ciągłej (krótkotrwałe do + 315 C) Wszechstronna odporność na chemikalia Kiedy nie stosować Przy bardzo niskim zużyciu i dużych obciążeniach Wysoka wytrzymałość na ściskanie bardzo nis iglidur Q, strona 1.114, iglidur Z, strona ka absorpcja wilgoci Duża odporność na zuży 1.13 Aparat kierowania wlotowego z, wysokie temp. cie w całym zakresie temperatur Do obciążeń sięgających 15 MPa Do ruchów liniowych ze stalą nierdzewną i ruchów liniowych, szczególnie Do ekonomicznego stosowania pod wodą iglidur H, strona 1.9, H37, strona 1.12 Przy naciskach krawędziowych dla wysokich temperatur iglidur Z, strona 1.13 igus Sp. z o. o. 2 445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Klapy, zawory z, wysokie temperatury Szeroki wybór różnych łożysk nie wymagających konserwacji w połączeniu z bardzo wysoką odpornością chem., jest decydującym czynnikiem dla. Tabela materiałów Własności ogólne Jednostka Metody badawcze Gęstość g/cm 3 1,44 Kolor czarny Maks. absorpcja wilgoci przy 23 C / 5% wil. wzgl. % ciężaru,1 DIN 53495 Maks. absorpcja wilgoci % ciężaru,5 Współczynnik tarcia ślizgowego, dynamiczne dla stali µ,9 -,27 (Ra = 1 µm, 5 HRC) p x v wartość, max. (suchy) MPa x m/s 1,32 Własności mechaniczne Moduł sprężystości MPa 8.1 DIN 53457 Wytrzymałość na rozciąganie przy 2 C MPa 17 DIN 53452 Wytrzymałość na ściskanie MPa 1 Maks. statyczny nacisk powierzchniowy (2 C) MPa 15 Twardość w skali Shore'a D 85 DIN 5355 Własności fizyczne i cieplne Maks. długotrwała temperatura robocza C 25 Maks. krótkotrwała temperatura robocza C 315 Min. temperatura robocza C -1 Przewodność cieplna [W/m x K],6 ASTM C 177 Współcz. rozszerzalności cieplnej (przy 23 C) [K -1 x 1-5 ] 5 DIN 53752 Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy Ωcm < 1 5 DIN IEC 93 Oporność powierzchniowa Ω < 1 3 DIN 53482 1.62
Informacje i dane techniczne Dopuszczalna wartość p x v dla dla suchej pracy w przeciwieństwie do wałów stal., 2 C Współczynnik tarcia jako funkcja prędkości roboczej, p =,75 MPa, wał ze stali walcowanej na zimno 1 1 1 1 Współczynnik tarcia µ,4,3,2,1,1,1,1,1 1 1,5,1,15,2,25,3,35 Prędkość poślizgu [m/s] Prędkość poślizgu [m/s] Maksymalne zalecane ciśnienie powierzchniowe dla w zależności od temperatury 16 14 12 1 8 6 4 2 Współczynnik tarcia dla w zależności od obciążenia, v =,1 m/s Współczynnik tarcia µ,35,3,25,2,15,1,5, 2 5 8 12 15 2 Temperatura in C 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Odkształcenia pod wpływem obciążenia i temperatury Współczynnik tarcia jako funkcja powierzchni wału (wał stal walcowana na zimno) Odkształcenie w % 8 7 6 5 4 3 Współczynnik tarcia µ,6,5,4 2,3 1,2 25 5 75 1 23 C 6 C,1,4,7 1, 1,3 1,6 Chropowatość wału Ra [µm] 1.63
Informacje i dane techniczne Zużycie, rotacja z p =,75 MPa, v =,5 m/s, wały wykonane ze stali walc. na zimno 8 7 6 5 4 3 2 1 Temperatura w C 23 C 15 C Zużycie w aplikcaji rotacyjnej i oscylującej z różnymi materiałami pod wpływem obciążenia 25 2 15 1 5 Stal walc. na zimno 33 stal nierdzewna Materiał wałów Oscylująca, p = 2 MPa Rotacyjna, p = 2 MPax Zużycie różnymi materiałami wałów, p =,75 MPa, v =,5 m/s 12, 1, 8, 6, 4, 2, H.A. Aluminium twardo anodowane Stal automatowa Materiał wałów Stal utwardzana Stal twardo - chromowana HR stal węglowa 34 stal nierdzewna Stal kwasoodporna Wpływ absorpcji wilgoci na łożyska ślizgowe Redukcja wewnętrznej średnicy [%],1,8,6,4,2,,,1,2,3,4,5 Maks. absorpcja wilgoci [masy %] igus Sp. z o. o. 2 445 Warszawa www.igus.pl info@igus.pl Zużycie różnymi materiałami wałów 18 16 14 12 1 8 6 4 2 1 2 3 4 5 Cf53 HRCS Twardo chrom. 33 stal nierdzewna Własności elektryczne Opór właściwy objętościowy < 1 5 Ωcm Oporność powierzchniowa < 1 3 Ω Podstawowe tolerancje łożysk ślizgowych po wtłoczeniu Średnica Wał h9 d1 [mm] [mm] F1 [mm] do 3 -,25 +,6 +,46 > 3 do 6 -,3 +,1 +,58 > 6 do 1 -,36 +,13 +,71 > 1 do 18 -,43 +,16 +,86 > 18 do 3 -,52 +,2 +,14 > 3 do 5 -,62 +,25 +,125 > 5 do 8 -,74 +,3 +,15 Odporność chemiczna Medium Odporność Alkohol + Węglowodory + Tłuszcze, oleje nie wzmocnione + Paliwo + Kwasy rozcieńczone + Silne kwasy + Kwasy słabe + Silne kwasy + + odporny, warunkowo odporny, nieodporny Wszystkie dane odnoszą się do odporności chem. w temp. [2 C] 1.64
Łożysko tulejowe f =,3 d1 = 1 6 f =,5 d1 = 6 12 f =,8 d1 = 12 3 f = 1,2 d1 > 3 Skos w stosunku do d1. Wymiary zgodnie z ISO 3547 1 i wymiary specjalne Struktura numeru art. X S M-2 3-3 b1 d2 d1 metryczny Typ Materiał Nr art. d1* d2 b1 h13 Nr art. d1* d2 b1 h13 XSM-23-3 2, 3,5 3, XSM-222-2 2, 22, 2, XSM-34-3 3, 4,5 3, XSM-223-7 2, 23, 7, XSM-34-6 3, 4,5 6, XSM-223-1 2, 23, 1, XSM-45-4 4, 5,5 4, XSM-223-15 2, 23, 15, XSM-57-35 5, 7, 3,5 XSM-223-2 2, 23, 2, XSM-57-5 5, 7, 5, XSM-223-25 2, 23, 25, XSM-57-8 5, 7, 8, XSM-223-3 2, 23, 3, XSM-68-6 6, 8, 6, XSM-2225-15 22, 25, 15, XSM-68-8 6, 8, 8, XSM-2225-2 22, 25, 2, XSM-68-1 6, 8, 1, XSM-2426-2 24, 26, 2, XSM-68-13 6, 8, 13,8 XSM-2427-2 24, 27, 2, XSM-79-12 7, 9, 12, XSM-2528-77 25, 28, 7,7 XSM-81-6 8, 1, 6, XSM-2528-9 25, 28, 9, XSM-81-8 8, 1, 8, XSM-2528-12 25, 28, 12, XSM-81-1 8, 1, 1, XSM-2528-13 25, 28, 13, XSM-81-12 8, 1, 12, XSM-2528-15 25, 28, 15, XSM-81-15 8, 1, 15, XSM-2528-2 25, 28, 2, XSM-112-6 1, 12, 6, XSM-2528-3 25, 28, 3, XSM-112-8 1, 12, 8, XSM-273-5 27, 3, 5,7 XSM-112-1 1, 12, 1, XSM-2832-2 28, 32, 2, XSM-112-2 1, 12, 2, XSM-2832-3 28, 32, 3, XSM-1214-35 12, 14, 3,5 XSM-334-2 3, 34, 2, XSM-1214-6 12, 14, 6, XSM-334-25 3, 34, 25, XSM-1214-8 12, 14, 8, XSM-334-3 3, 34, 3, XSM-1214-1 12, 14, 1, XSM-334-4 3, 34, 4, XSM-1214-12 12, 14, 12, XSM-3236-25 32, 36, 25, XSM-1214-15 12, 14, 15, XSM-3236-3 32, 36, 3, XSM-1214-2 12, 14, 2, XSM-3539-2 35, 39, 2, XSM-1416-12 14, 16, 12, XSM-3539-3 35, 39, 3, XSM-1416-15 14, 16, 15, XSM-3539-4 35, 39, 4, XSM-1416-2 14, 16, 2, XSM-3539-5 35, 39, 5, XSM-1517-1 15, 17, 1, XSM-444-3 4, 44, 3, XSM-1517-15 15, 17, 15, XSM-444-4 4, 44, 4, XSM-1517-2 15, 17, 2, XSM-444-5 4, 44, 5, XSM-1618-1 16, 18, 1, XSM-455-5 45, 5, 5, XSM-1618-12 16, 18, 12, XSM-555-3 5, 55, 3, XSM-1618-15 16, 18, 15, XSM-555-4 5, 55, 4, XSM-1618-2 16, 18, 2, XSM-555-6 5, 55, 6, XSM-1618-35 16, 18, 35, XSM-556-5 55, 6, 5, XSM-1719-2 17, 19, 2, XSM-665-45 6, 65, 45, XSM-182-15 18, 2, 15, XSM-665-6 6, 65, 6, XSM-182-2 18, 2, 2, XSM-657-5 65, 7, 5, XSM-222-14 2, 22, 14, XSM-775-7 7, 75, 7, XSM-222-145 2, 22, 14,5 XSM-222-18 2, 22, 18, 1.65
Łożysko kołnierzowe r = maks.,5 mm f =,3 d1 = 1 6 f =,5 d1 = 6 2 f =,8 d1 = 12 3 f = 1,2 d1 > 3 Skos w stosunku do d1. Wymiary zgodnie z ISO 3547 1 i wymiary specjalne Struktura numeru art. X F M-3 4-5 b1 d2 d1 metryczny Typ Materiał igus Sp. z o. o. 2 445 Warszawa Nr art d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -,14 XFM-246-3 2, 4, 6, 3, 1, XFM-34-5 3, 4,5 7,5 5,,75 XFM-45-4 4, 5,5 9,5 4,,75 XFM-45-6 4, 5,5 9,5 6,,75 XFM-458-6 4, 5,5 8, 6,,75 XFM-57-5 5, 7, 11, 5, 1, XFM-68-8 6, 8, 12, 8, 1, XFM-68-1 6, 8, 12, 1, 1, XFM-81-5 8, 1, 15, 5,5 1, XFM-81-75 8, 1, 15, 7,5 1, XFM-81-8 8, 1, 15, 8, 1, XFM-81-9 8, 1, 15, 9, 1, XFM-8112-4 8, 1, 12, 4, 1, XFM-8114-31 8, 1, 14, 31,5 1, XFM-112-6 1, 12, 18, 6, 1, XFM-112-8 1, 12, 15, 8, 1, XFM-112-9 1, 12, 18, 9, 1, XFM-112-15 1, 12, 18, 15, 1, XFM-112-18 1, 12, 18, 18, 1, XFM-112-22 1, 12, 18, 22, 1, XFM-1214-55 12, 14, 2, 5,5 1, XFM-1214-9 12, 14, 2, 9, 1, XFM-1214-12 12, 14, 2, 12, 1, XFM-1214-15 12, 14, 2, 15, 1, XFM-121418-39 12, 14, 18, 3,9 1, XFM-121418-59 12, 14, 18, 5,9 1, XFM-1416-1 14, 16, 22, 1, 1, XFM-1416-12 14, 16, 22, 12, 1, XFM-1416-17 14, 16, 22, 17, 1, * Standardowe tolerancje dla : F1 Nr art. d1* d2 d3 b1 b2 d13 h13 -,14 XFM-1517-6 15, 17, 23, 6, 1, XFM-1517-12 15, 17, 23, 12, 1, XFM-1517-17 15, 17, 23, 17, 1, XFM-1618-12 16, 18, 24, 12, 1, XFM-1618-17 16, 18, 24, 17, 1, XFM-182-12 18, 2, 26, 12, 1, XFM-182-17 18, 2, 26, 17, 1, XFM-223-75 2, 23, 3, 7,5 1,5 XFM-223-11 2, 23, 3, 11, 1,5 XFM-223-16 2, 23, 3, 16,5 1,5 XFM-223-21 2, 23, 3, 21, 1,5 XFM-2528-13 25, 28, 35, 13,5 1,5 XFM-2528-21 25, 28, 35, 21, 1,5 XFM-252833-8 25, 28, 33, 8, 1, XFM-273-2 27, 3, 38, 2, 1,5 XFM-334-16 3, 34, 42, 16, 2, XFM-334-26 3, 34, 42, 26, 2, XFM-334-4 3, 34, 42, 4, 2, XFM-3236-15 32, 36, 45, 15, 2, XFM-3236-26 32, 36, 45, 26, 2, XFM-3539-26 35, 39, 47, 26, 2, XFM-444-3 4, 44, 52, 3, 2, XFM-444-4 4, 44, 52, 4, 2, XFM-455-5 45, 5, 58, 5, 2, XFM-555-4 5, 55, 63, 4, 2, XFM-665-4 6, 65, 73, 4, 2, XFM-775-4 7, 75, 83, 4, 2, XFM-758-5 75, 8, 88, 5, 2, www.igus.pl info@igus.pl 1.66
Podkładka oporowa Wymiary zgodnie z ISO 3547 1 i wymiary specjalne ** Projekt bez gniazda montażowego Struktura numeru art. X T M-6 2-15 s d2 d1 metryczny Typ Materiał Nr art. d1* d2 s d4 d5 h d6 +,25 -,25 -,5 -,12 +,375 +,2 +,12 +,12 +,125 -,2 XTM-62-15 6, 2, 1,5 13, 1,5 1, 2, XTM-818-15 8, 18, 1,5 13, 1,5 1, 18, XTM-118-1 1, 18, 1, ** **,7 18, XTM-1224-15 12, 24, 1,5 18, 1,5 1, 24, XTM-1426-15 14, 26, 1,5 2, 2, 1, 26, XTM-1524-15 15, 24, 1,5 19,5 1,5 1, 24, XTM-163-15 16, 3, 1,5 22, 2, 1, 3, XTM-1832-15 18, 32, 1,5 25, 2, 1, 32, XTM-236-15 2, 36, 1,5 28, 3, 1, 36, XTM-2238-15 22, 38, 1,5 3, 3, 1, 38, XTM-2442-15 24, 42, 1,5 33, 3, 1, 42, XTM-2644-15 26, 44, 1,5 35, 3, 1, 44, XTM-3254-15 32, 54, 1,5 38, 4, 1, 54, XTM-3862-15 38, 62, 1,5 5, 4, 1, 62, XTM-4266-15 42, 66, 1,5 54, 4, 1, 66, XTM-4874-2 48, 74, 2, 61, 4, 1,5 74, XTM-5278-2 52, 78, 2, 65, 4, 1,5 78, XTM-629-2 62, 9, 2, 76, 4, 1,5 9, * Standardowe tolerancje dla : F1 1.67