DEGRADACJA WODOROWA. Charakterystyka procesów i mechanizmów degradacji

Podobne dokumenty
DEGRADACJA MATERIAŁÓW

Badania elektrochemiczne. Analiza krzywych potencjodynamicznych.

STRUKTURA STOPÓW CHARAKTERYSTYKA FAZ. Publikacja współfinansowana ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego

PODSTAWY OBLICZEŃ CHEMICZNYCH.. - należy podać schemat obliczeń (skąd się biorą konkretne podstawienia do wzorów?)

BUDOWA STOPÓW METALI

CHARAKTERYSTYKA MECHANIZMÓW NISZCZĄCYCH POWIERZCHNIĘ WYROBÓW (ŚCIERANIE, KOROZJA, ZMĘCZENIE).

WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE PLASTYCZNOŚĆ. Zmiany makroskopowe. Zmiany makroskopowe

Dobór materiałów konstrukcyjnych cz. 10

MATERIAŁOZNAWSTWO. dr hab. inż. Joanna Hucińska Katedra Inżynierii Materiałowej Pok. 128 (budynek Żelbetu )

Materiały Reaktorowe. Właściwości mechaniczne

Ćwiczenie 1: Wyznaczanie warunków odporności, korozji i pasywności metali

Nauka o Materiałach. Wykład I. Zniszczenie materiałów w warunkach dynamicznych. Jerzy Lis

Kierunek studiów: Mechanika i Budowa Maszyn semestr II, 2016/2017 Przedmiot: Podstawy Nauki o Materiałach II

Nauka o Materiałach. Wykład IX. Odkształcenie materiałów właściwości plastyczne. Jerzy Lis

DEFEKTY STRUKTURY KRYSTALICZNEJ. Publikacja współfinansowana ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego

Wykład IX: Odkształcenie materiałów - właściwości plastyczne

Politechnika Gdańska, Inżynieria Biomedyczna. Przedmiot: BIOMATERIAŁY. Metody pasywacji powierzchni biomateriałów. Dr inż. Agnieszka Ossowska

PODSTAWY KOROZJI ELEKTROCHEMICZNEJ

Nauka o Materiałach. Wykład VI. Odkształcenie materiałów właściwości sprężyste i plastyczne. Jerzy Lis

LABORATORIUM KOROZJI MATERIAŁÓW PROTETYCZNYCH

OBRÓBKA CIEPLNA STOPÓW ŻELAZA. Cz. II. Przemiany austenitu przechłodzonego

1. Od czego i w jaki sposób zależy szybkość reakcji chemicznej?

Charakterystyka składników - ŻELAZO Duże rozpowszechnienie w przyrodzie ok. 5% w skorupie ziemskiej. Rudy żelaza:

PEŁZANIE WYBRANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCYJNYCH

Nauka przez obserwacje - Badanie wpływu różnych czynników na szybkość procesu. korozji

NISZCZENIE MATERIAŁÓW PODCZAS EKSPLOATACJI

Zakres tematyczny. Podział stali specjalnych, ze względu na warunki pracy:

Ćwiczenie nr 2 Temat: Umocnienie wydzieleniowe stopu Al z Cu

MIKROSKOPIA METALOGRAFICZNA

Własności materiałów konstukcyjnych w niskich temperaturach

Model wiązania kowalencyjnego cząsteczka H 2

Korozja elektromechaniczna. Powstaje na skutek działania krótko zwartych ogniw na styku metalu z elektrolitem. Ogniwa te powstają na skutek

Integralność konstrukcji

LABORATORIUM KOROZJI MATERIAŁÓW PROTETYCZNYCH

AlfaFusion Technologia stosowana w produkcji płytowych wymienników ciepła

Wprowadzenie do WK1 Stan naprężenia

DEFEKTY STRUKTURY KRYSTALICZNEJ

Dobór materiałów konstrukcyjnych cz. 11

Stale austenityczne. Struktura i własności

PRZYCZYNY PĘKANIA WSPOMAGANEGO PRZEZ WODÓR ROZDZIELACZY PALIWA W SILNIKACH OKRĘTOWYCH

Wykład 8. Przemiany zachodzące w stopach żelaza z węglem. Przemiany zachodzące podczas nagrzewania

SZCZEGÓŁOWE KRYTERIA OCENIANIA Z CHEMII DLA KLASY II GIMNAZJUM Nauczyciel Katarzyna Kurczab

PIERWIASTKI STOPOWE W STALACH. Publikacja współfinansowana ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego

Metody łączenia metali. rozłączne nierozłączne:

Wyższa Szkoła Inżynierii Dentystycznej w Ustroniu

σ c wytrzymałość mechaniczna, tzn. krytyczna wartość naprężenia, zapoczątkowująca pękanie

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 342

SCENARIUSZ ZAJĘĆ TEMAT: ŚWIAT METALI.

Obróbka cieplna stali

MATERIAŁOZNAWSTWO Wydział Mechaniczny, Mechatronika, sem. I. dr inż. Hanna Smoleńska

6. OBRÓBKA CIEPLNO - PLASTYCZNA

WYBRANE ZAGADNIENIA Z KOROZJI I OCHRONY PRZED KOROZJĄ

Naprężenia i odkształcenia spawalnicze

CIENKOŚCIENNE KONSTRUKCJE METALOWE

Procesy kontrolowane dyfuzją. Witold Kucza

Degradacja korozyjna rurociągów. Paweł Domżalicki

Materiały specjalne II. Materiały supertwarde Materiały na zbiorniki wodoru Szkła metaliczne Stopy metali o małej rozszerzalności cieplnej

Laboratorium Ochrony przed Korozją. Ćw. 10: INHIBITORY

ODDZIAŁYWANIE WODORU NA METALE I STOPY

Nauka o Materiałach dr hab. inż. Mirosław Bućko, prof. AGH B-8, p. 1.13, tel

POLITECHNIKA GDAŃSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY

Zespół Szkół Samochodowych

Materiały Reaktorowe. Efekty fizyczne uszkodzeń radiacyjnych c.d.

Łączenie metali techniką zgrzewania wybuchowego

Stale niestopowe jakościowe Stale niestopowe specjalne

Technologie wytwarzania. Opracował Dr inż. Stanisław Rymkiewicz KIM WM PG

Kryteria oceniania z chemii kl VII

PODSTAWY INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ. Publikacja współfinansowana ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego

PODSTAWY SKRAWANIA MATERIAŁÓW KONSTRUKCYJNYCH

HTHA - POMIARY ULTRADŹWIĘKOWE. HTHA wysokotemperaturowy atak wodorowy 2018 DEKRA

PL B1 (13) B1. (51) IntCl6: C23C 8/26. (54) Sposób obróbki cieplno-chemicznej części ze stali nierdzewnej

Problemy elektrochemii w inżynierii materiałowej

Akademia Morska w Szczecinie Instytut InŜynierii Transportu Zakład Techniki Transportu. Materiałoznawstwo i Nauka o materiałach

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11)

Elektroliza: polaryzacja elektrod, nadnapięcie Jakościowy oraz ilościowy opis elektrolizy. Prawa Faraday a

Katedra Inżynierii Materiałowej

SYSTEMATYKA PROCESÓW KOROZYJNYCH

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 342

Nauka o Materiałach Wykład II Monokryształy Jerzy Lis

METALE LEKKIE W KONSTRUKCJACH SPRZĘTU SPECJALNEGO - STOPY MAGNEZU

LABORATORIUM NAUKI O MATERIAŁACH

Dyslokacje w kryształach. ach. Keshra Sangwal, Politechnika Lubelska. Literatura

Dyslokacje w kryształach. ach. Keshra Sangwal Zakład Fizyki Stosowanej, Instytut Fizyki Politechnika Lubelska

Technologie Materiałowe II Wykład 2 Technologia wyżarzania stali

STRUKTURA STOPÓW UKŁADY RÓWNOWAGI FAZOWEJ. Publikacja współfinansowana ze środków Unii Europejskiej w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego

MATERIAŁOZNAWSTWO Wydział Mechaniczny, Mechatronika, sem. I. dr inż. Hanna Smoleńska

WIĄZANIA. Co sprawia, że ciała stałe istnieją i są stabilne? PRZYCIĄGANIE ODPYCHANIE

Wykład XV: Odporność materiałów na zniszczenie. JERZY LIS Wydział Inżynierii Materiałowej i Ceramiki Katedra Ceramiki i Materiałów Ogniotrwałych

STRUKTURA IDEALNYCH KRYSZTAŁÓW

OBRÓBKA PLASTYCZNA METALI

Technologie wytwarzania metali. Odlewanie Metalurgia proszków Otrzymywanie monokryształów Otrzymywanie materiałów superczystych Techniki próżniowe

Technologie wytwarzania metali. Odlewanie Metalurgia proszków Otrzymywanie monokryształów Otrzymywanie materiałów superczystych Techniki próżniowe

OK Autrod 1070 (OK Autrod 18.01)*

SPIS TREŚCI: Przedmowa Spawalność stali Definicja spawalności stali Wpływ składników stopowych na spawalność stali 19

PIERWIASTKI STOPOWE W STALACH

Wrocław dn. 18 listopada 2005 roku

Rys 1. Powierzchnia metalu jako zbiór lokalnych mikroogniw korozyjnych

Woda. Najpospolitsza czy najbardziej niezwykła substancja Świata?

Kompatybilność materiałowa. Jędrzej Gromadecki

Część I: Podstawowe prawa chemiczne i budowa materii Urszula Lelek-Borkowska

Transkrypt:

DEGRADACJA WODOROWA Charakterystyka procesów i mechanizmów degradacji

Występuje jako: Proton (ekranowany jon 0,26 e-) Wodorek (TiH, NiH, NbH, AlH3; ale nie FeH?, CuH) Roztwór międzywęzłowy wodoru

Osobliwości: Dyfuzja wodoru w sieci RPC (A2) jest bardzo duża, a rozpuszczalność mała, w sieci RSC odwrotnie; skutki dla stali ferrytycznych/martenzytycznych oraz austenitycznych Wodór jest jedynym pierwiastkiem zdolnym do dyfuzji w temperaturze pokojowej i desorpcji w temperaturach powyżej 100 C

Pojęciem niszczenia środowiskowego określa się obecnie zazwyczaj wszelkie rodzaje oddziaływania środowiska na materiały, które powodują pogorszenie ich właściwości użytkowych, w tym mechanicznych, oraz mogą powodować zniszczenie elementu. W ujęciu bardziej wąskim termin tej stosuje się do trzech zjawisk, których wspólną cechą jest synergiczne oddziaływanie naprężeń i środowiska, prowadzące do degradacji właściwości mechanicznych i zniszczenia materiału.

NISZCZENIE SRODOWISKOWE Korozja elektrochemiczna Erozja kawitacyjna Zużycie powierzchniowe Utlenianie NAPRĘŻENIOWE PĘKANIE KOROZYJNE NISZCZENIE WODOROWE ZMĘCZENIE KOROZYJNE

Niszczenie środowiskowe mogą wywoływać różne czynniki związane ze środowiskiem: agresywne jony, naprężenia w połączeniu ze środowiskiem, kawitacja itp. Jest to wynik synergicznego oddziaływania naprężeń stałych rozciągających i środowiska agresywnego, naprężeń stałych rozciągających lub zmiennych ze składowa rozciągającą i wodoru, wreszcie naprężeń zmiennych ze składowa rozciągającą i środowiska agresywnego.

Naprężenie stałe Środowisko >σ pl < σ pl << σ pl średnio agresywne mało agresywne bardzo agresywne NISZCZENIE MECHA- NICZNE NISZCZENIE ŚRODO- WISKOWE ODPORNOŚĆ KOROZJA sprzyjająca lub nie sprzyjająca określonej formie zniszczenia Mikrostruktura

Wystąpienie niszczenia środowiskowego możliwe jest jedynie w pewnych warunkach. Środowisko zbyt agresywne powoduje szybkie zniszczenie korozyjne, za mało agresywne odporność. Naprężenie stałe powyżej granicy plastyczności powoduje zniszczenie mechaniczne, zaś poniżej wartości krytycznej jest nieszkodliwe. Pękanie korozyjne zachodzi poniżej krytycznej wartości szybkości odkształcenia 10-4 s, zaś zmęczenie korozyjne w zasadzie dla częstotliwości poniżej 1 Hz, ale za to dla szybkości odkształcania > od 10-2 s -1.

Naprężenie zmienne Środowisko > 10 Hz 1-10 Hz <1 Hz średnio agresywne mało agresywne bardzo agresywne NISZCZENIE MECHA- NICZNE NISZCZENIE ŚRODO- WISKOWE ODPORNOŚĆ KOROZJA sprzyjająca lub nie sprzyjająca określonej formie zniszczenia Mikrostruktura

Odkształcenie zmienne zmienne Środowisko > 10-4 s -1 < 10-4 s -1 średnio agresywne mało agresywne bardzo agresywne NISZCZENIE MECHA- NICZNE NISZCZENIE ŚRODO- WISKOWE ODPORNOŚĆ KOROZJA sprzyjająca lub nie sprzyjająca określonej formie zniszczenia Mikrostruktura

Środowisko Naprężenie alkaliczne lub obojętne w całej objętości kwaśne w całej objętości lub wodór gazowy obojętne w całej objętości; kwaśne w szczelinie stałe zmienne NAPRĘŻENIOWE PĘKANIE KOROZYJNE NISZCZENIE WODOROWE ZMĘCZENIE KOROZYJNE

W obecności środowiska alkalicznego lub obojętnego może wystąpić bądź naprężeniowe pękanie korozyjne, bądź zmęczenie korozyjne W środowisku kwaśnym, w wodorze gazowym lub przy polaryzacji katodowej wystąpi kruchość wodorowa lub zmęczenie wywoływane przez wodór. Kiedy na powierzchni materiału powstają szczeliny lub wżery, w których następuje zatężenia roztworu i spadek ph do wartości 2-3, także lokalnie następuje propagacja pęknięć wywoływana przez wodór. Przypadek taki obecnie nazywany jest wodorowym

WARUNKI ŚRODOWISKOWE NISZCZENIA WODOROWEGO reakcja korozyjna w szczelinie zawierającej lokalnie kwaśny roztwór silnie kwaśny roztwór w całej objętości polaryzacja katodowa wodór gazowy o wysokim ciśnieniu lub wodór gazowy atomowy Naprężeniowe pękanie wodorowe Zmęczenie wodorowe Kruchość wodorowa "klasyczna"

Za najbardziej prawdopodobne mechanizmy niszczenia wodorowego uważane są: lokalne obniżenie plastyczności; ułatwienie poślizgu dyslokacji przez wodór osiadłym na nich lokalna dekohezja (pękanie wiązań), tj. kruchość tworzenie i rozpad kruchych faz wodorkowych tworzenie pęcherzy i mikropęcherzy wodoru lub metanu

Przypadkiem najciekawszym jest pękanie naprężeniowe lub zmęczenie wspomagane przez wodór, który powstaje w wyniku reakcji elektrochemicznej we wżerze lub szczelinie przy potencjale korozyjnym w warunkach powodujących zatężanie roztworu i spadek ph. Przypadek taki wymaga istnienia przez dłuższy czas stabilnej szczeliny, o ostrym wierzchołku, co jest prawdopodobne przy materiałach względnie odpornych na korozję. W tym przypadku zachodzi ona jedynie w wierzchołku pęknięcia, bądź na skutek pęknięcia warstewki pasywnej przy wysokich naprężeniach rozciągających lub zmiennych, bądź jej przebijania przez agresywne jony chlorkowe. Niezbędnym warunkiem jest brak możliwości repasywacji; z tego powodu wodorowe pękanie lub zmęczenie zachodzi w obecności chlorków. Takie warunki napotkać można w stalach odpornych na korozję czy w stopach aluminium przy potencjale korozyjnym.

Szybkość reakcji korozji nie może być zbyt duża, ponieważ wtedy wierzchołek pęknięcia ulegnie stępieniu. Nie może być ona jednak zbyt mała, bowiem w tym przypadku ilość wytwarzanego wodoru będzie niedostateczna do propagacji pęknięcia. Podobnie więc, jak istnieje krytyczna wartość stężenia wodoru niezbędna do propagacji pęknięcia, tak istnieć powinna krytyczna wartość szybkości korozji.

MECHANIZMY NISZCZENIA WODOROWEGO niszczenie warstwy pasywnej chemiczne mechaniczne reakcja korozyjna bez tworzenia wodoru z tworzeniem wodoru wnikanie wodoru rekombinacja wodoru transport wodoru lokalne zmiękczenie tworzenie i rozpad wodorku tworzenie mikropęcherzy

CZYNNIKI STRUKTURALNE / MIKROSTRUKTURALNE OSNOWA rodzaj metalu struktura krystaliczna DYSLOKACJE I GRANICE ZIAREN gęstość, rodzaj i rozmieszczenie dyslokacji długość i rodzaje granic ziaren WYDZIELENIA liczba rodzaj wielkość rozmieszczenie własności mechaniczne naprężenie Peierlsa siła wiązania atomów termodynamiczna możliwość tworzenia faz szybkość dyfuzji wodoru energia wiązania wodoru z dyslokacjami energia wzajemnego oddziaływania dyslokacji energia tworzenia par i klasterów wodoru przy dyslokacjach i granicach ziaren stężenie krytyczne wodoru dla poślizgu dyslokacji grubość i jakość warstwy pasywnej różnica potencjałów osnowawydzielenie podatność na kruche pękanie energia tworzenia par i klasterów wodoru przy wydzieleniach ilość pułapkowanego wodoru i stężenie wodoru

Materiał rodzimy F=const. Złączespawane F=cons SWC Obszar koncentracji naprężeń O na Spoina F Przełom quasi - łupliwy Spoina F SWC Pr In pę Przełommieszany:

I ni cj acja pęknięci a po osiągnięci u l okalni e kr yt ycznego a) c) Lokal ne odkszt ałceni e plast yczne i zw i ększone lokal nie st ężenie w odor u b) Pękanie za i mikr ost r u

a) Wpr ow adzeni e w odor u do ci ekł ego met alu spoiny, or az kr zepnięcie spoiny H d) Lokal ne osi ągni ęcie kr yt yczn w odor u pr zy danym w spółcz int ensyw ności napr ężeń Zw iększone st ężeni e w odor u dy b) Lokal izacja w odor u w obszar ze e) gr ubozi ar nist ym SWC po pr zemi ani e M Pr opagacja pękni ęci a w obsz gr ubozi ar nist ym SWC i spo H I ni cj acja pęknięci a w gr c) D yf uzja w odor u do obszar ów f) koncent r acji napr ężeń Pr opagacja pękni ęci a

A dsorpc Tworzeni e pu Tworzeni e pust ek wspomagane przez duże odkształ ceni e przy ści nani u Tworzeni e nowych dysl okacj i przez: P ośl i zg z udzi eł wodoru A dsorpcj a Rozt warzani e H H Tworzeni e warstw P ośl i zg z udzi eł em wakansów

(111) 1 4 2 3 Przeszkoda Strefa 5

Małe, płytkie i wydłużonedołki Pasmapoślizguw płaszczyznach 111 Częściowy po w innychsyst Adsorpcja wodoru Pustka Pustki

Wodorki metali przejściowych: Ti, V, U, Zr, La Zastosowania: Synteza stopów metali (borki, węgliki, azotki, metalurgia proszków, intermetaliki) Katalizatory Wytwarzanie wysokiej czystości wodoru przez rozkład cieplny Elektrownie jądrowe Przechowywanie wodoru, transport i zastosowanie w ogniwach paliwowych Materiały na zbiorniki wodoru

Zawartość wodoru (g/cm3): Ciekły wodór 0,071 Woda 1,0 UH 3 11,0 TiH 2 3,8 ZrH 2 5,6 VH 2 4,5 Mg 2 NiH 4 2,6 TiFeH 1,9 LaNi 5 H 6,7

Wodorki służące do przechowywania wodoru; cechy: Niska temperatura dysocjacji < 373 K Wysoka szybkość absorpcji i desorpcji wodoru Niskie ciepło tworzenia Niska gęstość Odporność na tlen i wilgoć Niski koszt

Metale ziem przejściowych, w tym zwłaszcza stopy tytanu Wysokotemperaturow e nawodorowanie i odwodorowanie Amorfizacja wywołana przez wodór