INSTRUKCJA REGULATOR TEMPERATURY TYP SMT-01 SMT-02 SMT-03. v.2 PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWE

Podobne dokumenty
INSTRUKCJA REGULATOR TEMPERATURY SERIA SMT-04. v.2 PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWE KRAKÓW ul. Przewóz 34/304 tel

INSTRUKCJA REGULATOR TEMPERATURY SERIA SMT-05M PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWE KRAKÓW ul. Przewóz 34/304 tel

PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWE. INSTRUKCJA REGULATOR TEMPERATURY SERIA SMT-05. v.2

PPH MAKOT 1. CHARAKTERYSTYKA.

C w zakresie poniżej -9,9 O C 0,2 (rozdzielczość nastaw temperatur sterowania) 1 O C w zakresie powyżej +100 O C

2. DANE TECHNICZNE. zakres pomiarowy temperatury

INSTRUKCJA REGULATOR TEMPERATURY SERIA SMR-05 PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWE KRAKÓW ul.schweitzera 1/11 tel/fax

POMIAR STEROWANIE REJESTRACJA

INSTRUKCJA STEROWNIK SERIA UMS-02H

PPH MAKOT 1. CHARAKTERYSTYKA.

PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWE. INSTRUKCJA REGULATOR CHŁODNICZY TYP SCH-02

PPH MAKOT 1. CHARAKTERYSTYKA. MCH-07.f MCH-07.b

Technologia przyszłości

PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWE. INSTRUKCJA REGULATOR CHŁODNICZY SERIA SCH-04. v.3

MRT-5/CW INSTRUKCJA REGULATOR TEMPERATURY SERIA KARTA GWARANCYJNA ZAKŁAD ELEKTROMECHANIKI CHŁODNICZEJ R

IP 20 IP 52 klasa bezpieczeństwa ilość wyjść przekaźnikowych 6 obciążalność styków przekaźnika

stopień ochrony IP 30 klasa bezpieczeństwa ilość wyjść przekaźnikowych 8 obciążalność styków przekaźnika max 3 ilość wejść sterujących

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

INSTRUKCJA TERMOSTATU DWUSTOPNIOWEGO z zwłok. oką czasową Instrukcja dotyczy modelu: : TS-3

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

INSTRUKCJA STEROWNIK SERIA UMS-04

Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 026"

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

Dwukanałowy regulator temperatury NA24

kratki.pl Mikroprocesorowy sterownik pomp MSP instrukcja obsługi

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

AWZ516 v.2.1. PC1 Moduł przekaźnika czasowego.

INSTRUKCJA REGULATOR CHŁODNICZY TYP SCH-05 PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWE KRAKÓW ul.schweitzera 1/11 tel/fax

PRZEZNACZENIE, PODSTAWOWE FUNKCJE

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

Instrukcja serwisowa sterownika agregatu chłodniczego LGSA-02

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

EV6 223 instrukcja uproszczona

EV3 X21 instrukcja uproszczona

POMIAR STEROWANIE REJESTRACJA

INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.

Interfejs analogowy LDN-...-AN

EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

Instrukcja obsługi sterownika SOLAR v.2

went. chłodnicy odszranianie

PPH MAKOT 1. CHARAKTERYSTYKA. UMS-02 UMS-02H UMS-04 UMS-05 UMS-T

Sp. z o.o Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. (0-32) , , Fax:

DC-01 Obsługa i konfiguracja sterownika.

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH

ona w momencie włączenia zasilania sterownika, przy naciśniętym przycisku.

Przekaźnik mieści się w uniwersalnej obudowie zatablicowej wykonanej z tworzywa niepalnego ABS o wymiarach 72x72x75 mm.

DTR.BPA..01. Manometr cyfrowy BPA. Wydanie LS 15/01

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-202-P12 WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH. Wersja Programu 03

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

Instrukcja obsługi termostatu W1209

B3B-IBT230AC - Sterowanie rekuperatorów trzybiegowych

Sterownik SZR-V2 system automatycznego załączania rezerwy w układzie siec-siec / siec-agregat

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Sterownik Komory Chłodniczej ST-710, ST-810. MR-elektronika Warszawa 2012

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Plug - In sterownik Carel typu: PJ32C0000K - dokumentacja dla serwisu

TECH. Deklaracja zgodności nr 80/2013

Miernik poziomu cieczy MPC-1

INDU-60. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Myjki tunelowe pojemników i palet.

Sterownik źródła zasilania STR-Z01

Amperomierz EPM Nr produktu

INSTRUKCJA OBSŁUGI ES-10D. set REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

Sterownik nagrzewnic elektrycznych ELP-HE24/6

Instrukcja obsługi PL

Przed rozpoczęciem podłączania urządzenia koniecznie zapoznać się z niniejszą instrukcją Eolis RTS!

WS 2007 LINIA DO GOTOWANIA PIEROGÓW

UWAGA! ELEKTRYCZNE POD NAPIĘCIEM!

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA

REGULATOR TEMPERATURY. programowalny - TVR 295. instrukcja obsługi. Thermoval Polska Warszawa ul. Bokserska 25.

PANELOWY REGULATOR PROGOWY RPP401 INSTRUKCJA OBSŁUGI

MIKROPROCESOROWY REGULATOR POZIOMU MRP5 INSTRUKCJA OBSŁUGI

DPS-3203TK-3. Zasilacz laboratoryjny 3kanałowy. Instrukcja obsługi

ZAMEK KODOWY 100 KODÓW REF. 6991

Instrukcja obsługi sterownika Novitek Triton

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v1.1

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 050 FUTURE"

Panelowy moduł automatyki SZR SIEĆ-AGREGAT ATS-10

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-24 STEROWANIE PROPORCJONALNE

Deklaracja zgodności nr 46/2011

Sterownik nagrzewnic elektrycznych HE module

INSTRUKCJA TERMOSTATU TT-5

Plug-In sterownik Carel typu: PJ32C0000K -dokumentacja dla serwisu

INSTRUKCJA OBSŁUGI MONITORA LINII PRĄDOWEJ

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v2.1

S10. Instrukcja Obsługi. dla oprogramowania w ver. F03 oraz F0A

INSTRUKCJA OBSŁUGI. inteo Soliris RTS. Soliris RTS. 1. Dane techniczne Soliris RTS. 2. Podłączenia. Radiowa automatyka słoneczno wiatrowa

INSTRUKCJA OBSŁUGI IMMOBILIZERA TRANSPONDEROWEGO

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008

Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody

HC1 / HC2. Regulator temperatury

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

M-1TI. PRECYZYJNY PRZETWORNIK RTD, TC, R, U NA SYGNAŁ ANALOGOWY 4-20mA Z SEPARACJĄ GALWANICZNĄ. 2

MIKROPROCESOROWY LICZNIK CZASU PRACY

Zespół grzejny z mikroprocesorowym regulatorem temperatury TR 01 wersja 1.3

Transkrypt:

PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKYJNO HANDLOWE INSTRUKJA REGULATOR TEMPERATURY TYP SMT-1 SMT-2 SMT-3 v.2 3-716 KRAKÓW ul. Przewóz 34/34 Tel 12 657 91 44 Regulatory temperatury serii SMT są mikroprocesorowymi, programowalnymi sterownikami temperatury przeznaczonymi do zastosowania w schładzarkach do mleka oraz wszelkiego rodzaju suszarniach. Obudowa tych regulatorów przystosowana jest do montażu tablicowego. W skład serii wchodzą regulatory : - SMT-1 - SMT-2 - SMT-3 Poszczególne typy różnią się między sobą sposobem wyprowadzenia wejść i wyjść sterowniczych. FUNKJE REGULATORA Regulatory serii SMT posiadają cały szereg funkcji. Niektóre z tych funkcji można aktywować lub dezaktywować dokonując odpowiednich ustawień w pracy regulatora. 1. Funkcja sterowania układem chłodniczym (agregatem) w zależności od mierzonej temperatury; 2. Funkcja sterowania układem grzejnym w zależności od mierzonej temperatury; 3. Funkcja sterowania mieszadłem lub wentylatorem umożliwiająca realizację następujących wariantów tego sterowania ( w zależności od dokonanych ustawień): Praca automatyczna cykliczna praca mieszadła (wentylatora), niezależna od stanu pracy agregatu (układu grzejnego); mieszadło pracuje w sposób ciągły w czasie pracy agregatu, w momencie wyłączenia się pracy agregatu mieszadło przechodzi do pracy cyklicznej; mieszadło (wentylator) pracuje jedynie w momencie włączenia pracy agregatu (układu grzejnego) wyłączona praca mieszadła (wentylatora). Praca wyzwalana ręcznie włączenie ciągłej pracy mieszadła (wentylatora) włączenie pracy mieszadła (wentylatora) na ściśle określony czas. 4. Funkcja blokowania pracy mieszadła (wentylatora) oraz agregatu (układu grzejnego) w momencie otwarcia klapy zbiornika schładzalnika mleka (zadziałania wyłącznika krańcowego); 5. Funkcja nadzoru pracy agregatu polegająca na możliwości ustawienia maksymalnego i minimalnego czasu pracy agregatu jak i minimalnego czasu postoju agregatu; 6. Funkcja pamięci wartości temperatur maksymalnych i minimalnych w całym cyklu pracy regulatora. Funkcja ta połączona jest z możliwością opóźnienia czasowego zapisywania danych temperaturowych do pamięci regulatora od momentu jego włączenia; 7. Funkcja sygnalizacji alarmowej wizualna i dźwiękowa, przekroczenia zadanego przedziału temperatur. Funkcja ta połączona jest z możliwością opóźnienia czasowego włączenia systemu alarmowego regulatora od momentu jego włączenia. 8. Funkcja nadzoru i sygnalizacji uszkodzenia czujnika pomiarowego Regulator wyposażany jest w : przycisk wyłączający pracę regulatora; przycisk wyłączający automatyczną pracę mieszadła (wentylatora); przycisk włączający ręczną pracę mieszadła (wentylatora); cyfrowy miernik temperatury pozwalający na bieżącą kontrolę temperatury wewnątrz urządzenia; w sygnalizację świetlną obrazującą aktualny stan pracy urządzenia chłodniczego (grzejnego) i mieszadła (wentylatora). wejście do podłączenia wyłącznika krańcowego. WYJŚIA STEROWNIZE REGULATORA - wyjście sterowania agregatem (układem grzejnym); - wyjście sterowania mieszadłem (wentylatorem) DANE TEHNIZNE zakres pomiarowy temperatury -4,...98,5 O zakres temperatur sterowania -4, 98, O rozdzielczość pomiarowa miernika temperatury 1 O poniżej -9,9 O (rozdzielczość nastaw temperatur sterowania),2 O w zakresie -9,9 6, O,5 O powyżej 6,

histereza sterowania - parametr programowany 1...1 O czas pracy mieszadła (wentylatora) - parametr programowany 1...6 min czas postoju mieszadła (wentylatora) - parametr programowany 1...6 min czas pracy chwilowej mieszadła (wentylatora) - parametr programowany 1...6 min długość czujników pomiarowych 5m typ czujnika temperatury termistorowy NT rodzaj miernika temperatury cyfrowy LED obciążalność styków przekaźnika sterującego agregatem (układem grzejnym) 3A 25V A obciążalność styków przekaźnika sterującego mieszadłem (wentylatorem) 1A 25V A zasilanie 23 V A 5 Hz stopień ochrony IP3 klasa bezpieczeństwa B SMT-2 Wejścia i wyjścia wyprowadzone przy użyciu podłączonych na stałe przewodów. Wyłącznik krańcowy podłączany przy użyciu rozłącznego złącza. BUDOWA Regulator SMT umieszczony jest w jednolitej, zwartej obudowie zawierającej wszystkie elementy sterujące i wykonawcze: SMT-3 Wejścia i wyjścia wyprowadzone poprze złącza przykręcane. SMT-1 Wejścia i wyjścia wyprowadzone przy użyciu rozłącznych złącz PROGRAMOWANIE W celu zapewnienia właściwego cyklu pracy regulatora należy dokonać odpowiedniego zaprogramowania parametrów pracy regulatora. Regulator fabrycznie jest zaprogramowany dla standartowych warunków pracy z przeznaczeniem do sterowania schładzalnikiem mleka. W celu zmiany fabrycznego zaprogramowania należy wejść w tryb nastaw. Dokonuje się tego poprzez długotrwałe ( 17 s) przyciśniecie przycisku oznaczonego symbolem S Po wejściu w tryb nastaw regulatora pojawia się na wyświetlaczu napis UO. Kolejne przyciśnięcie przycisku S powoduje potwierdzenie. Następnie należy przyciskiem wpisać kod dostępu i potwierdzić przyciskiem S Po prawidłowym wejściu w tryb nastaw przyciskami, wybiera się symbol żądanego parametru. Wejście do nastaw parametru dokonuje się poprzez przyciśnięcie przycisku S. Zmianę wartości dokonuje się przyciskami,. Aby zmiana została zapisana należy potwierdzić przyciskiem S. Wyjście z trybu nastaw dokonuje przez ustawienie parametru EE i potwierdzenie przyciskiem S, albo automatycznie po upływie 17 sek. bezczynności. Poniższy rysunek obrazuje procedurę programowania:

11 zas postoju mieszadła ei 1...6 min co 1 min 15 12 zas pracy mieszadła E2 1...6 min co 1 min 2 13 Praca ręczna mieszadła cp praca ciągła 5 1...6 min co 1 min 14 Opóźnienie funkcji max/min oraz alarmu aa.24 h co.1h.3 temperaturowego po włączeniu pracy 15 Górna temperatura alarmu A2-9...+98. O 8 16 Dolna temperatura alarmu A1-9...+98. O 2 17 Alarm dźwiękowy he 1 wyłączony 2 włączony napięciowy 3 włączony temperaturowy 4 włączony napięciowy + temperaturowy 4 18 Skalowanie czujnika sterowania ** cu co,1 O wartość skalowana 19 Wyjście z trybu programowania ee ** ustawione w fazie produkcji ( bez wyraźnej potrzeby nie zmieniać) Tabela nastaw Opis funkcji Symbol Zakres nastaw Nastawa fabryczna 1 Wejście w tryb nastaw Uc Kod dostępu 1.2 2 Tryb pracy regulatora 9 - chłodniczy 1 - grzejny 3 Ograniczenie dolnego zakresu b1-4...+98, O 2 temperatury sterowania co 1, O 4 Ograniczenie górnego zakresu b2-4...+98. O 1 temperatury sterowania co 1, O 5 Histereza sterowania HI 1...1 O 1 6 Minimalny czas pracy agregatu ca brak funkcji 1, 6. min co 1 min. 7 Maksymalny czas pracy agregatu cc brak funkcji,5 9,5 h co,5 h 8 Minimalny czas postoju agregatu cf brak funkcji 1, 6. min co 1 min. 9 zas po którym następuje wyłączenie af brak funkcji,1 agregatu po otwarciu klapy.1...15 min co,1 min 1 Tryb pracy mieszadła F wg czasów E1 i E2, niezależna od pracy agregatu 1 ciągła podczas pracy agregatu, w czasie postoju agregatu wg czasów E1 i E2 2 jak w nastawie 1, wyłączenie przyciskiem pracy mieszadła powoduje pracę tylko w czasie pracy agregatu. 3 jak w nastawie 1, przycisk wyłączający pracę mieszadła nieaktywny. 1 OPIS YKLU PRAY REGULATORA W momencie podłączenia regulatora do sieci i włączenia jego pracy, regulator po zwłoce wynoszącej 5 sek., przechodzi do fazy sterowania. Regulator steruje dwoma obwodami sterowniczymi: 1. obwód sterowania agregatem chłodniczym lub obwodem grzejnym 2. obwód sterowania silnikiem mieszadła lub wentylatora. Poniżej omówiona zostanie praca dla ustawień sterowania układem chłodniczym. STEROWANIE AGREGATEM HŁODNIZYM Sterowanie agregatem w fazie chłodzenia następuje w zależności od temperatury występującej w komorze chłodniczej. Regulator może sterować temperaturą chłodzenia w zakresie 4 do +98 O. W celu ograniczenia zakresu sterowania tak aby uniemożliwić użytkownikowi urządzenia chłodniczego ustawienie temperatury z poza tego zakresu, należy ustawić we właściwych zakresach parametry: Ograniczenie dolnego zakresu temperatury sterowania b1, Ograniczenie górnego zakresu temperatury sterowania b2 cały zakres sterowania -4 O ograniczony zakres sterowania 99 O dolny zakres górny zakres sterowania sterowania Ważne jest również właściwe ustawienie histerezy sterowania symbol w tabeli HI. Histereza sterowania jest to parametr, który wyznacza różnicę temperatury przy której następuje wyłączenie a następnie włączenie sprężarki, np. jeżeli temperatura sterowania ustawiona jest na wartość 4 O, histereza 2 O, to wyłączenie sprężarki nastąpi po osiągnięciu 4 O, a ponowne włączenie po wzroście temperatury do 4+2 = 6 O. Regulator umożliwia ustawienie histerezy sterowania w zakresie od 1 do 1 O. UWAGA agregat wyłączony histereza 2 O 6 O O 4 - wartość nastawiona agregat włączony

1. Ustawiona wartość histerezy automatycznie ogranicza skrajne wartości zakresu sterowania, tak aby nie nastąpiło przekroczenie zakresu pracy regulatora. Dla regulatora ustawionego jako chłodniczy minimalna temperatura sterowania będzie wynosiła -4 O powiększona o wartość histerezy. Dla regulatora ustawionego jako grzejny maksymalna temperatura sterowania będzie wynosiła 98 O pomniejszona o wartość histerezy 2. Jeżeli regulator jest ustawiony jako grzejny to występuje odwrotne działanie histerezy tzn. wyłączenie układu grzejnego następuje przy ustawionej wartości temperatury, natomiast ponowne włączenie następuje po obniżeniu się temperatury poniżej nastawionej wartości z uwzględnieniem wartości zaprogramowanej histerezy. Wartość temperatury sterowania z wcześniej zaprogramowanego zakresu ustawia się przyciskając przyciski oznaczone symbolami,. Przy czym krótkotrwałe przyciśnięcie któregokolwiek z tych przycisków powoduje wyświetlenie aktualnie nastawionej wartości, a kolejne przyciśnięcie zmianę tej wartości. Przejście na wyświetlaczu z odczytu mierzonej temperatury na odczyt nastaw temperatur sterowania sygnalizowany jest poprzez przerywane świecenie wyświetlanych cyfr. Regulator wyposażony jest w funkcje zabezpieczające sprężarkę takie jak : Minimalny czas postoju agregatu - F, Minimalny czas pracy agregatu - A oraz Maksymalny czas pracy agregatu -. Należy zwrócić uwagę, że ustawienie tych parametrów może również wpływać na rzeczywiste wahania temperatury w komorze chłodniczej. Jeżeli np. minimalny czas pracy sprężarki ustawiony został na 5 min. natomiast temperatura sterownia została osiągnięta po 3 min, to sprężarka nie zostanie wyłączona wcześniej niż po upływie 5 min. To samo dotyczy minimalnego czasu postoju agregatu. W takim przypadku wahania temperatury w komorze chłodniczej będą większe niż wynikałoby to w ustawionej histerezy. Stan włączenia i wyłączenia agregatu sygnalizowany jest sygnalizacją świetlną umieszczoną na ściance czołowej regulatora [9]. W dowolnym momencie pracy regulatora można go wyłączyć (wyłączenie agregatu oraz pracującego w cyklu automatycznym mieszadła) przyciskając przycisk wyłączająco włączający. Stan wyłączenia regulatora ( przyciskiem) sygnalizowany jest wygaszeniem cyfr w polu wyświetlacza, świeci jedynie kropka. STEROWANIE SILNIKIEM MIESZADŁA Stan pracy mieszadła sygnalizowany jest dwoma punktami świetlnymi. - sygnalizacja włączenia pracy automatycznej lub ręcznej [7]; - sygnalizacja włączenia silnika mieszadła [8] Regulator posiada dwie możliwości sterowania pracą mieszadła: 1. PRAA AUTOMATYZNA W cyklu tym, w zależności od dokonanych ustawień w programowaniu regulatora (parametr F, E1, E2), sterowanie mieszadłem może być powiązanie z pracą agregatu lub całkowicie niezależne od pracy agregatu. a) Parametr F= - mieszadło pracuje niezależnie od agregatu w rytm praca postój praca.. zasy pracy i postoju mieszadła określają parametry E2 i E1; b) Parametr F=1 - mieszadło pracuje w sposób ciągły w czasie pracy agregatu. Natomiast w momencie wyłączenia się pracy agregatu mieszadło pracuje jeszcze przez czas określony parametrem E2 i następnie przechodzi do pracy cyklicznej w rytm czasów określonych przez parametry E2 oraz E1; c) Parametr F=2 mieszadło pracuje podobnie jak przy ustawieniu parametru F=1 ( patrz punkt b) przy czym w momencie wyłączenia pracy mieszadła przyciskiem wyłączającym [2], mieszadło pracuje tylko łącznie z pracą agregatu. zyli w tym wypadku przycisk [2] dezaktywuje cykliczną pracę mieszadła na czas postoju agregatu nie wyłączając przy tym pracy mieszadła w przypadku pracy agregatu. d) Parametr F=3 - mieszadło pracuje podobnie jak przy ustawieniu parametru F=1 ( patrz punkt b), przycisk wyłączający pracę mieszadła jest nieaktywny. Przy tym ustawieniu jest nie możliwe wyłączenie pracy mieszadła. Pracę mieszadła można w każdym momencie wyłączyć przyciskając przycisk wyłączający mieszadło [2] za wyjątkiem kiedy jest zaprogramowany parametr F=2 (patrz punkt c) oraz F=3 (patrz punkt d). Wyłączenie regulatora przyciskiem wyłączającym [1], powoduje również wyłączenie pracy mieszadła. Ustawienie pracy mieszadła w cyklu automatycznym sygnalizowane jest poprzez ciągłe świecenie sygnalizacji świetlnej pracy mieszadła [7]. 2. PRAA WYZWALANA RĘZNIE Pracę ręczną mieszadła wyzwala się przyciskając przycisk oznaczony symbolem [3]. W tym momencie następuje przerwanie automatycznej pracy mieszadła i przejście na pracę ręczną. Praca ręczna mieszadła może przebiegać w dwóch wariantach w zależności od dokonanych ustawień parametru P. a) P = ciągła praca mieszadła; b) P > mieszadło pracuje przez czas równy ustawionej liczbie wyrażonej w minutach. Po upływie tego czasu, mieszadło przechodzi do pracy automatycznej. Funkcja ręcznej pracy mieszadła działa również przy wyłączonej pracy regulatora przyciskiem wyłączającym [1] lub wyłączonej pracy mieszadła [2]. Ręczną pracę mieszadła można w dowolnym momencie przerwać przyciskając ponownie przycisk oznaczony symbolem. Praca mieszadła wyzwalana ręcznie nie ulega przerwaniu w momencie ręcznego wyłączenia regulatora przyciskiem wyłączającym[1]. Ustawienie pracy mieszadła w cyklu ręcznym sygnalizowane jest poprzez migające świecenie sygnalizacji świetlnej pracy mieszadła [7].

UWAGA: Brak świecenia sygnalizacji świetlnej mieszadła [8], [7] oznacza, że dokonano wyłączenia automatycznej pracy mieszadła jednocześnie nie włączono pracy ręcznej. WYŁĄZNIK KRAŃOWY KLAPY Regulatory wyposażone są w możliwość podłączenia zewnętrznego wyłącznika krańcowego klapy zbiornika. Zasada działania tego wejścia polega na natychmiastowym wyłączaniu pracy mieszadła w momencie zwarcia tego wejścia dokonanego przez podłączony wyłącznik krańcowy klapy. Równocześnie, w zależności od dokonanych ustawień w regulatorze parametr AF, istnieje możliwość wyłączenia pracy agregatu. Wyłączenie pracy agregatu następuje z zadanym opóźnieniem w stosunku do sygnału otwarcia klapy, tak aby chwilowe otwarcie nie powodowało natychmiastowego przerwania pracy agregatu. Powrót do ponownej pracy agregatu następuje po zaniku sygnału otwarcia klapy z uwzględnieniem zaprogramowanego minimalnego czasu postoju agregatu. Powrót pracy mieszadła (wg przerwanego cyklu) następuje po zaniku sygnału otwarcia klapy z opóźnieniem 5 sekundowym. UWAGA W przypadku braku wpisów wartości maksymalnych i minimalnych temperatury w pamięci regulatora ukazuje się symbol --- Kasowanie pamięci wartości maksymalnych i minimalnych następuje automatycznie po wyłączeniu regulatora przyciskiem wyłączającym. Zanik napięcia zasilania powoduje również kasowanie pamięci. W dowolnej chwili można również dokonać ręcznego skasowania dotychczasowych wartości maksymalnych i minimalnych. Poniższy rysunek obrazuje ręczne kasowanie pamięci UWAGA: 1. Standardowo sygnałem otwarcia klapy jest zwarcie odpowiednich wejść regulatora przez zewnętrzny wyłącznik krańcowy. Możliwe jest również wykonanie regulatora z odwrotnym działaniem wejścia FUNKJA PAMIĘI WARTOŚI TEMPERATUR MAKSIMUM I MINIMUM Regulator posiada funkcję rejestrowania w wewnętrznej pamięci wartości temperatur maksymalnych i minimalnych, które występują w całym cyklu pracy regulatora. Funkcja ta umożliwia kontrolę czy towar jest przechowywany w prawidłowych warunkach temperaturowych. W momencie włączenia urządzenia do pracy po upływie zaprogramowanego opóźnienia (parametr AApatrz tabela) następuje zapisywanie do pamięci wartości minimalnych i maksymalnych temperatur. Programowalny czas opóźnienia włączenia się tej funkcji pozwala na wstępne schłodzenie świeżego towaru i tym samym nie uwzględnianie maksymalnej temperatury w momencie uruchomienia urządzenia. zas ten należ dobrać do rzeczywistych warunków pracy urządzenia. Nastawa fabryczne wynosi 18 min. W dowolnym momencie można dokonać odczytu występujących dotychczas wartości maksymalnych i minimalnych. Poniższy rysunek obrazuje dokonywanie odczytu: FUNKJA SYGNALIZAJI ALARMOWEJ PRZEKROZENIA PRAWIDŁOWEGO ZAKRESU TEMPERATUR Regulator SMT wyposażony jest w funkcję sygnalizacji przekroczenia zadanego zakresu temperatur. Aby funkcja działała prawidłowo, w pierwszej kolejności należy zaprogramować zakres prawidłowych temperatur parametr A1 (temperatura poniżej której będzie wzbudzany alarm) oraz A2 (temperatura powyżej której będzie wzbudzany alarm) (patrz tabela nastaw). Drugim parametrem, który należy określić to opóźnienie czasowe włączenia funkcji alarmowej od momentu włączenia regulatora do pracy - parametr AA. Opóźnienie to eliminuje wzbudzanie alarmu w początkowej fazie chłodzenia. Parametr ten jest wspólny z opóźnieniem w funkcji pamięci maksymalnych i minimalnych wartości temperatur. Stan przekroczenia zadanego zakresu temperatury sygnalizowany jest optycznie i dźwiękowo. W przypadku stanu alarmowego wzbudzany jest sygnalizator dźwiękowy cyklicznie na 5 sek co 1 minutę. Równocześnie na wyświetlaczu pokazują się na przemian PPP, wartość temperatury. Alarm dźwiękowy można wyłączyć dokonując odpowiedniego zaprogramowania parametru HE.

SYGNALIZAJA USZKODZENIA ZUJNIKA W przypadku wykrycia przez regulator uszkodzenia czujnika sterującego, na wyświetlaczu pojawia się symbol AU jednocześnie ulega włączeniu dźwiękowa sygnalizacja alarmowa praca agregatu i mieszadła zostaje przerwana do czasu usunięcia awarii. UWAGA Sygnalizacja uszkodzenia czujnika pojawia się również w przypadku przekroczenia zakresu mierzonych przez regulator temperatur. PODŁĄZENIE REGULATORA DO URZĄDZENIA HŁODNIZEGO W celu podłączenia regulatora do urządzenia chłodniczego należy dokonać następujących czynności: 1. Przygotować otwór w urządzeniu chłodniczym do wmontowania regulatora 2. Umieścić regulator w przygotowany otworze i przykręcić go blachowkrętami 3. zujnik sterujący umieścić wewnątrz komory chłodniczej w miejscu najdogodniejszym do pomiaru temperatury, a jednocześnie osłoniętym przed przypadkowym uszkodzeniem 4. Dokonać podłączeń regulatora do wyjść znajdujących się na tylnej ściance regulatora