Topvex SoftCooler SR09, SR11

Podobne dokumenty
Topvex SoftCooler TR09-15 Instrukcja obsługi i konserwacji

Kompaktowe centrale wentylacyjne. Topvex FR, SR, TR

Instrukcja instalacji

Topvex SoftCooler TR09-15 Instrukcja montażu

TOPVEX Softcooler - aregat freonowy DX do central Topvex TR 09, 12, 15 Niedziela, 26 Maj :50

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

LOKALNA SIEĆ plan STERUJĄCA CHILLERAMI Z POMPĄ CIEPŁA ZE SPRĘŻARKAMI W LICZBIE OD 1 DO 8

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

Skrócony przewodnik VMC II


EC Vent. Instrukcja montażu. Dokument przetłumaczony z języka angielskiego -PL A003

instrukcja serwisowa Klimatyzatory system multi

7. Zawór trójdrogowy do nagrzewnicy wodnej o charakterystyce stałoprocentowej

Asystent konfiguracji WRS-K. WOLF GMBH / POSTFACH 1380 / D MAINBURG / TEL / FAX /

Blue Box Microchiller

EV6 223 instrukcja uproszczona

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik mikroklimatu FAG25-III

Przewodnik po funkcjach GOLD wersja E/F SMART Link DX

INSTRUKCJA SERWISOWA

Interfejs analogowy LDN-...-AN

EV3 X21 instrukcja uproszczona

MPA W (DO 6500 M³/H) - Z NAGRZEWNICĄ WODNĄ

Skrócona instrukcja konfiguracji Wersja oprogramowania Access: /5. Dokument przetłumaczony z języka angielskiego A002

MPA-W z nagrzewnicą wodną

/9 Kinetic Z. Centrale rekuperacyjne z wymiennikiem krzyżowym przeciwprądowym Vent-Axia Kinetic. Kinetic Z

Instrukcja obsługi Bi-Tronic Control 1 Zamrażanie

Instrukcja techniczna [ pl ]

Instrukcja obsługi Sterownik przewodowy (uproszczony) CZ-RE2C2 CZ-RELC2

LCH V / P kw ZIĘBIARKA CIECZY CHŁODZONA POWIETRZEM INFORMACJE OGÓLNE O SERII BUDOWA

Sterownik dla agregatów skraplających

INSTRUKCJA OBSŁUGI MONITORA LINII PRĄDOWEJ

Informacje dla instalatora

Kontroler w interfejsie - zdalny - HRU-MinistCONT-WiFi

Seria. Kanałowa nagrzewnica elektryczna z blokiem sterowania

AKCESORIA: z blokiem sterowania

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

Instrukcja obsługi. Pilot zdalnego sterowania BRC315D7

Panel sterujący PS-D3-D41-D42 do sterowników STW-2

Uruchomienie, konfiguracja sterownik generacji H

PILOT ZDALNEGO STEROWANIA

KODY BŁĘDÓW KLIMATYZATORÓW ELECTRA

Instrukcja obsługi panelu sterowania

Funkcje PAC-SK52ST. Cyfry jedności: wyjście przekaźnika Rozgrzewanie Wyświetlacz sprężarki 7 8 A

Seria Jubileuszowa. Rozwiązania informatyczne. Sprężarki śrubowe Airpol PRM z przetwornicą częstotliwości. oszczędność energii. ochrona środowiska

MODUŁOWA SIEĆ plan STERUJĄCA CHILLERAMI Z POMPĄ CIEPŁA POSIADAJĄCYMI OD 1 DO 4 SPRĘŻAREK ŚRUBOWYCH

EV6-421 EV Cyfrowy Termoregulator ogólnego zastosowania z pojedynczym wyjściem. 1. WSTĘP Ważne

Instrukcja obsługi i instalacji

A. Korzystanie z panelu sterowania

Parametry poziom "Serwis"

OSUSZACZE PRZEMYSŁOWE

Instrukcja konfiguracji MULTICONTROLLER _R02

Kanałowa nagrzewnica elektryczna z modułem regulacji temperatury

Instrukcja obsługi PL

Plug - In sterownik Carel typu: PJ32C0000K - dokumentacja dla serwisu

STEROWNIK ELEKTRYCZNYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA EHC 1 Instrukcja montażu i podłączenia

KODY BŁĘDÓW KLIMATYZATORÓW VESSER

SL EC centrale nawiewne

Instrukcja obsługi Sterownika dotykowego

Instrukcja serwisowa sterownika agregatu chłodniczego LGSA-02

Instrukcja użytkowania

Sterownik CU24V1. do central wentylacyjnych i klimatyzacyjnych. Zastosowanie. Funkcje CU24V1

VUT PE EC - wymiennik przeciwprądowy, nagrzewnica elektryczna, silniki EC

Dokumentacja do obsługi wizualizacji internetowej urządzeń DUPLEX z automatyką RD4

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

Woda lodowa Klimatyzacja precyzyjna Klimakonwektory. Klimakonwektory wentylatorowe

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

WYMIARY NAGRZEWNIC: Wymiary (mm) ØD B H L L1. Waga (kg) Nr rys. Typ

Sterownik nagrzewnic elektrycznych ELP-HE24/6

INSTRUKCJA OBSŁUGI PILOT BEZPRZEWODOWY RM02

SL EC centrale nawiewne

Mikroprocesorowy regulator AMK

Instrukcja Instalacji i Obsługi CTC Basic display

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI OVER SIDE (PL )

EV6 223 EV Termostaty cyfrowe do urządzeń chłodniczych z wentylatorami. 1. WSTĘP 1.1 Ważne

KCX. KOMPAKTOWA CENTRALA REKUPERACYJNA urządzenie do wentylacji z odzyskiem ciepła

Podręcznik użytkownika

INSTRUKCJA SERWISOWA Klimatyzatory split i multi split

Instrukcja instalacji nagrzewnicy wstępnej GOLD wielkości:


Plug-In sterownik Carel typu: PJ32C0000K -dokumentacja dla serwisu

KATALOG TECHNICZNY BARBOR

Sterownik nagrzewnic elektrycznych HE module

Sterownik RO WS-01E opis działania, obsługa

ATS1170 Stacja zazbrajania dla jednych drzwi Instrukcja programowania

KLIMATYZATOR POSTOJOWY INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.

KCX. KOMPAKTOWA CENTRALA REKUPERACYJNA urządzenie do wentylacji z odzyskiem ciepła

INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.

Opis panelu przedniego

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

VUT H mini EC - wymiennik krzyżowy, bez nagrzewnicy, silniki EC

ELEKTRYCZNA NAGRZEWNICA KANAŁOWA EKA NV /PH - INSTRUKCJA INSTALACJI

Instrukcja obsługi panelu AirS

Automatyka chłodnicza

Dane techniczne. 200m3/h Pa

Instrukcja obsługi Bi-Tronic Control 2 - PRZECHOWYWANIE. Zachować do wglądu

Instrukcja obsługi sterownika Novitek Triton

Transkrypt:

Dokument przetłumaczony z języka angielskiego 20876612-PL 2014-03-18 A002

Spis treści 1 Ostrzeżenia... 1 2 Opis produktu... 2 2.1 Komponenty... 2 2.2 Szafka elektryczna... 3 3 Montaż urządzenia... 4 3.1 Instalacja... 4 4 Kontrola czynnika chłodniczego/zgłaszanie... 4 5 Opis działania... 5 5.1 Informacje ogólne... 5 5.2 Regulacja mocy chłodniczej... 6 5.3 Ograniczenie mocy chłodniczej... 6 6 Zasada pracy... 7 6.1 Funkcja chłodzenia... 7 6.2 Komponenty i funkcje... 8 6.2.1 Sprężarka... 8 6.2.2 Przetwornica częstotliwości (FC)... 8 6.2.3 Regulacja mocy...12 6.2.4 Zabezpieczenie...12 6.2.5 Czynnik chłodniczy...12 6.2.6 Skraplacz/Parownik...12 6.2.7 Taca ociekowa...13 7 Konserwacja...14 8 Alarmy...15

1 Ostrzeżenia Poniższe ostrzeżenia zostały umieszczone w dalszej części dokumentu. Zagrożenie Przed przystąpieniem do prac konserwacyjnych lub elektrycznych należy upewnić się, że urządzenie zostało odłączone od zasilania sieciowego! Wszystkie połączenia elektryczne muszą zostać wykonane przez autoryzowanego instalatora zgodnie z lokalnymi przepisami. Prace przy obiegu czynnika chłodniczego oraz obsługa czynnika chłodniczego powinny być wykonywane przez upoważniony personel. Ostrzeżenie Uwaga na ostre krawędzie blach i obudowy podczas montażu i konserwacji. Nosić odzież ochronną. Unikać kontaktu czynnika chłodniczego ze skórą. Stosować sprzęt ochronny, taki jak okulary ochronne, rękawice i odpowiednia odzież. Zapewnić dobrą wentylację. W przypadku odmrożeń skontaktować się z lekarzem. W razie kontaktu czynnika chłodniczego ze skórą należy dokładnie umyć narażoną część ciała. Jeśli czynnik chłodniczy dostanie się do oka, należy je przemyć płynem do przemywania oczu lub przez 20 minut przemywać je letnią wodą, po czym skontaktować się z lekarzem. Przyłącze elektryczne do zasilania sieciowego musi zostać poprzedzone rozłącznikiem serwisowym o przerwie minimum 3 mm. Produktu nie powinny obsługiwać dzieci ani osoby o ograniczonej sprawności fizycznej lub umysłowej, nie mające odpowiedniego doświadczenia lub wiedzy, chyba że zostały przeszkolone w zakresie obsługi produktu przez osobę odpowiedzialną za ich bezpieczeństwo lub znajdują się pod nadzorem takiej osoby. Dzieci powinny pozostawać pod opieką osób dorosłych, aby nie używały produktu do zabawy. 20876612 1 Systemair AB

2 Opis produktu 2.1 Komponenty Rys. 1 Główne komponenty urządzenia w wykonaniu lewym Poz. Opis 1. Sprężarka 2. Skraplacz 3. Parownik 4. Osuszacz z filtrem i wziernikiem 5. Elektroniczny zawór rozprężny 6. Taca ociekowa z odpływem 7. Syfon 8. Przelotka kablowa do zewnętrznego okablowania 9. Szafka elektryczna 10. Przetwornica częstotliwości 11. Presostat i termostat po stronie gorącego gazu 12. Punkty pomiarowe/zawory czynnika chłodniczego 20876612 2 Systemair AB

2.2 Szafka elektryczna 8 7 Rys. 2 Szafka elektryczna Poz. Opis 1. Listwa zaciskowa, zasilanie sieciowe 2. Rozłącznik serwisowy grzałki oleju 3. Przekaźniki 4. Listwa zaciskowa, przyłącza wewnętrzne/zewnętrzne 5. Przetwornica częstotliwości 6. Dławik DC 7. Transformator 24 V 8. Wyświetlacz LCD 20876612 3 Systemair AB

3 Montaż urządzenia 3.1 Instalacja Rys. 3 Instalacja, urządzenie w wykonaniu lewym Poz. Opis Nawiew Wywiew Zewn. Wyciąg 1. Przetwornik ciśnienia VAV powietrza nawiewanego (wyposażenie dodatkowe) 2. Przetwornik ciśnienia VAV powietrza wyciągowego (wyposażenie dodatkowe) 3. Przepustnica i silnik, powietrze wywiewane (wyposażenie dodatkowe) 4. Przepustnica i silnik, powietrze zewnętrzne (wyposażenie dodatkowe) 5. Czujnik temperatury nawiewu 6. Topvex SoftCooler SR 4 Kontrola czynnika chłodniczego/zgłaszanie Urządzenie Topvex SoftCooler SR zostało napełnione fabrycznie czynnikiem chłodniczym i należy do grupy Urządzeń zawierających ponad 3 kg czynnika chłodniczego na obieg. Przed przekazaniem do eksploatacji osoba odpowiedzialna za chłodzenie powinna sporządzić raport kontrolny dotyczący instalacji. Raz w roku należy przeprowadzać kontrolę szczelności i zarejestrować jej wyniki. Montaż urządzenia Topvex SoftCooler SR wymaga zgłoszenia tylko, jeśli nieruchomość/przedsiębiorstwo, w których się znajduje, po zakończeniu montażu zawierają w sumie co najmniej 10 kg czynnika chłodniczego (nie ma obowiązku zgłaszania małych urządzeń, zawierających mniej niż 3 kg czynnika chłodniczego, takich jak zwykłe lodówki/zamrażarki). Zgłoszenia dokonuje się w odpowiednim urzędzie kontrolnym (zazwyczaj w miejskim wydziale ochrony środowiska). 20876612 4 Systemair AB

W poszczególnych krajach mogą obowiązywać inne przepisy. Należy to sprawdzić w lokalnym urzędzie. 5 Opis działania Rys. 4 Urządzenie w wykonaniu lewym Poz. EF SF SS OS ETS UC RC RM HE DO DEH FC CPR EV CO HPS OT/ET FGS/FGE Opis Wentylator wyciągowy Wentylator nawiewny Czujnik temp. nawiewu Czujnik temp. powietrza zewnętrznego Czujnik temp. powietrza wyciągowego Sterownik E28 Sterowanie rotorem Silnik rotora Wymiennik Przepustnica powietrza zewnętrznego (wyposażenie dodatkowe) Przepustnica powietrza wywiewanego (wyposażenie dodatkowe) Przetwornica częstotliwości Sprężarka Parownik Skraplacz Czujnik ciśnienia skraplacza Przełączniki przegrzania/maks. temp. Presostat ciśnienia filtra powietrza 5.1 Informacje ogólne Sterownik główny E28 (UC) mierzy temperaturę za pomocą czujnika temperatury powietrza wyciągowego (ETS), a następnie utrzymuje zadaną temperaturę nawiewu, uruchamiając w odpowiedniej sekwencji odpowiednio sprężarkę (CPR), wymiennik ciepła (HE) i nagrzewnicę wodną/elektryczną (HWL/H, ELH). Czujnik temperatury nawiewu (SS) ogranicza temperaturę min. i maks. powietrza nawiewanego. 20876612 5 Systemair AB

5.2 Regulacja mocy chłodniczej Sprężarka (CPR) jest sterowana bezstopniowo przez przetwornicę częstotliwości (FC) w zakresie aktywnych limitów częstotliwości minimalnej i maksymalnej. 5.3 Ograniczenie mocy chłodniczej Sterownik programowalny w sposób ciągły mierzy ciśnienie kondensacji za pomocą czujnika wysokiego ciśnienia (HPS). Jeśli ciśnienie przekracza zadaną wartość graniczną, obroty (CPR) są płynnie obniżane. Ma to zapobiec wystąpieniu alarmu wysokiego ciśnienia. Uwaga! Niniejsza instrukcja zawiera opis funkcji urządzenia Topvex SoftCooler SR, natomiast pełny opis funkcji można znaleźć w Instrukcji montażu urządzeń SR 09, 11, TR 09-15 20876612 6 Systemair AB

6 Zasada pracy 6.1 Funkcja chłodzenia Powietrze wyciągowe Powietrze nawiewane CRP CCH DT EV FD FC HGS HPS CO PSH PSL SG SR VD EXV Sprężarka Grzałka karteru Taca ociekowa Parownik Osuszacz filtra Przetwornica częstotliwości Termostat po stronie gorącego gazu Czujnik ciśnienia Skraplacz Presostat po stronie wysokiego ciśnienia Presostat po stronie niskiego ciśnienia Wziernik Regulator ciśnienia Podkładki antywibracyjne Zawór rozprężny Złącza manometrów po stronie wysokiego i niskiego ciśnienia 20876612 7 Systemair AB

Czynnik chłodniczy krąży w zamkniętym obiegu składającym się z: parownika,, skraplacza i zaworu rozprężnego. Sprężarka utrzymuje niskie ciśnienie w parowniku, powodując obniżenie temperatury wrzenia czynnika chłodniczego i parowanie doprowadzonego czynnika chłodniczego z zaworu rozprężnego (wrzenie) z absorpcją ciepła. Ciepło jest pozyskiwane z powietrza nawiewanego, które przepływa przez parownik temperatura powietrza nawiewanego zostaje obniżona. Po zwiększeniu ciśnienia w sprężarce, gazowy czynnik chłodniczy przepływa przez skraplacz, gdzie w wyniku wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury wrzenia ulega skropleniu i podczas kondensacji, wydziela ciepło, które jest odbierane przez powietrze wywiewane owiewające skraplacz. W ten sposób ciepło jest odpowiednio przekazywane z powietrza nawiewanego do powietrza wywiewanego. Po opuszczeniu skraplacza, czynnik chłodniczy w stanie ciekłym przepływa przez zawór rozprężny, który reguluje ilość czynnika chłodniczego docierającego do parownika, zamykając cykl. 6.2 Komponenty i funkcje 6.2.1 Sprężarka W urządzeniu Topvex SoftCooler zastosowano wysokosprawną sprężarkę spiralną typu scroll, przeznaczoną specjalnie do regulacji wydatku czynnika chłodniczego przez zmianę prędkości obrotowej. Sprężarka nie może pracować bez przetwornicy częstotliwości. Prędkość, a co za tym idzie wydajność chłodzenia jest regulowana poprzez zmianę częstotliwości roboczej maksymalny zakres roboczy wynosi od 20 do 120 obr./s (obrotów na sekundę). W mniejszych urządzeniach maksymalna częstotliwość jest ograniczona przez nastawy w przetwornicy częstotliwości. Sterowanie sprężarką (regulacja ilości chłodu) jest realizowane automatycznie. Obroty ustawiane są przez falownik zgodnie z sygnałem zapotrzebowania chłodu generowanym przez sterownik centrali (E28). 6.2.2 Przetwornica częstotliwości (FC) Przetwornica częstotliwości znajduje się w szafce elektrycznej. Sterownik programowalny odbiera ze sterownika E28 sygnał sterujący (0-10 V DC), który odpowiada bieżącemu zapotrzebowaniu na chłodzenie, a następnie odpowiednio steruje prędkością poprzez przetwornicę częstotliwości. Sterownik programowalny posiada także czujnik wysokiego ciśnienia (HPS) (4-20 ma), który nieustannie mierzy ciśnienie w układzie chłodzenia. Jeśli ciśnienie przekroczy wartość zadaną w sterowniku programowalnym, nastąpi obniżenie częstotliwości wyjściowej, a co za tym idzie prędkości, aby ciśnienie nie wzrosło do poziomu, przy którym zadziała czujnik wysokiego ciśnienia (PSH) po stronie wysokiego ciśnienia. Sprężarka jest zabezpieczona przed zbyt częstym załączaniem i wyłączaniem przez funkcję opóźnienia ponownego uruchomienia (3 minuty) w sterowniku programowalnym. 6.2.2.1 Zintegrowane sterowanie, skrócony poradnik FLSTDmCOMM to rozwiązanie firmy CAREL służące do sterowania pracą BLDC za pomocą przetwornicy Power+. Oprogramowanie FLSTDmCOMM zainstalowane na programowalnej karcie PCOOEM+ obejmuje: Prosty w obsłudze dodatek do sterowania pracą BLDC za pomocą przetwornicy Power+ za pośrednictwem sygnału analogowego (0-5 V/0-10 V) lub sterowania poprzez komunikację szeregową Modbus Pełną kontrolę warunków pracy, sprawdzoną i zatwierdzoną przez producentów sprężarek Zarządzanie wykorzystaniem elektronicznego zaworu rozprężnego za pomocą wbudowanego zaworu EVD EVO (zaworu jednobiegunowego) Podłączenie do szyny Modbus systemu zarządzania budynkiem (BMS) nie wymaga interfejsu użytkownika (pgd1) Zintegrowane urządzenie zapewnia oszczędność energii, a co za tym idzie kosztów Ulepszone zarządzanie systemem rozwiązane w formie pół-graficznego interfejsu użytkownika (pgd1) 20876612 8 Systemair AB

6.2.2.1.1 Interfejs użytkownika Symbol dzwonka Wyświetla listę aktywnych alarmów Prg Przejście do struktury głównego menu Esc Powrót do poprzedniego ekranu Strzałka w górę Przewija listę do góry lub zwiększa wyświetlaną wartość Strzałka Enter Przejście do wybranego podmenu lub zatwierdzenie ustawionej wartości Strzałka w dół Przewija listę w dół lub zmniejsza wyświetlaną wartość 6.2.2.1.2 Menu PGD1 Ta maska umożliwia dostęp do konkretnego menu poświęconego parametrom przetwornicy Power+. Maski podmenu mają następujące oznaczenia: Maski konfiguracji Pa01, Pa02 itd. Maski regulacji Pb01, Pb02 itd. Maski konfiguracji niestandardowej Pc01, Pc02 itd. Ta maska umożliwia dostęp do konkretnego menu poświęconego parametrom zaworu EVD Evo. Maski podmenu mają następujące oznaczenia: Maski konfiguracji Ea01, Ea02 itd. Maski regulacji Eb01, Eb02 itd. Maski poleceń ręcznych Ec01, Ec02 itd. Ta maska umożliwia dostęp do ręcznego sterowania sprężarką i zaworem EVD w celu serwisowania; maski mają formę indeksów Ma01 i Ma02. Ta maska umożliwia dostęp do masek poświęconych pozostałym parametrom; wszystkie tego typu maski mają format Ot01, Ot02 itd. 20876612 9 Systemair AB

Ta maska umożliwia dostęp do konkretnych masek poświęconych parametrom opcji odszraniania; wszystkie tego typu maski mają format Df01, Df02 itd. Ta maska umożliwia dostęp do konkretnych masek poświęconych parametrom BLDC; wszystkie tego typu maski mają format Co01, Co02 itd. 6.2.2.1.3 Menu Pa: Konfiguracja Power+ Zarezerwowana do konfiguracji przetwornicy Power+ (tj. modelu ): generalnie aplikacja programowa nie wymaga korzystania z tych masek, ponieważ wszystkie niezbędne ustawienia są już skonfigurowane. Ta maska pozwala wybrać model sterowany przez przetwornicę Power+. Po każdej zmianie należy wydać polecenie Ustaw wartości domyślne, aby wysłać nowe wartości parametrów do przetwornicy Power+ W określonym celu można zapisać specjalną konfigurację jako Niestandardową, powstałą w wyniku zmiany jakiegoś typowego parametru modelu. Uwaga! Modyfikacja parametrów Power+ może być przeprowadzana tylko przez wykwalifikowany personel, ponieważ może spowodować uszkodzenie lub przetwornicy Power+. Ta maska pozwala ustawić czas opóźnienia przed uruchomieniem alarmu Power+ offline z powodu braku odpowiedzi na zapytanie PCOOEM+; parametr w ostatnim wierszu pozwala opanować fałszywe alarmy podczas zasilania, np. kiedy jest używane wejście cyfrowe Moment obrotowy bezpieczeństwa wyłączony przetwornicy Power+. Ta maska pozwala wybrać jednostkę miary prędkości, wyświetlaną w masce Sn11 6.2.2.1.4 Menu Pb: Regulacja Power+ Zarezerwowana do regulacji przetwornicy Power+: aplikacja programowa nie wymaga korzystania z tych masek, ponieważ wszystkie niezbędne ustawienia są już skonfigurowane. Parametry podają limity częstotliwości przetwornicy Power+ w odniesieniu do wybranej. W niektórych systemach może być konieczne unikanie określonych częstotliwości z uwagi na problemy z rezonansem mechanicznym. W celu określenia limitów niepożądanego zakresu częstotliwości dla nastawy częstotliwości, można wykorzystać następujące parametry. Przełączanie częstotliwości i jej ustawienia opcjonalne. 20876612 10 Systemair AB

Ta maska określa tryb zatrzymywania bez kontroli stopniowej zmiany hamowania, wyłączania biegu wstecznego (uszkodzenie!) i ruchomego startu (niemożliwy w sprężarce). Parametry tej maski umożliwiają konfigurację przekaźnika wyjściowego i wejścia odczytu PTC (nieużywane) z opóźnieniem czasowym określonego alarmu. 6.2.2.1.5 Menu Pc: Niestandardowy Power+ Zarezerwowana do regulacji przetwornicy Power+: aplikacja programowa nie wymaga korzystania z tych masek, ponieważ wszystkie niezbędne ustawienia są już skonfigurowane. Konfiguracja silnika typu BLDC. Częstotliwość podstawowa to częstotliwość, przy której jest podawane maksymalne napięcie. Napięcie podstawowe to maksymalne napięcie silnika. Prąd znamionowy to prąd przy pełnym obciążeniu. Współczynnik mocy nie jest używany w silniku typu BLDC. Prąd maksymalny jest ustawiony na 100%. Wielkość kroku częstotliwości zarządzania profilem prędkości uruchamiania: funkcja jest wyłączona, ponieważ uruchamianie jest w pełni kontrolowane przez oprogramowanie FLSTDmCOMM zainstalowane na PCOOEM+. Wielkość przyspieszenia zarządzania profilem prędkości uruchamiania: funkcja jest wyłączona, ponieważ uruchamianie jest w pełni kontrolowane przez oprogramowanie FLSTDmCOMM zainstalowane na PCOOEM+. Okresy utrzymywania wstępnych wielkości prędkości w zarządzaniu profilem prędkości uruchamiania: funkcja jest wyłączona, ponieważ uruchamianie jest w pełni kontrolowane przez oprogramowanie FLSTDmCOMM zainstalowane na PCOOEM+. Pozostałe parametry zarządzania profilem prędkości uruchamiania: funkcja jest wyłączona, ponieważ uruchamianie jest w pełni kontrolowane przez oprogramowanie FLSTDmCOMM zainstalowane na PCOOEM+. Maksymalna wartość stopniowej zmiany hamowania dla używanej. Te parametry optymalizują wstępną fazę uruchamiania silnika, dostosowując wartość V/f na podstawie konkretnego zastosowania, aby poprawić wydajność przy niskich prędkościach. 20876612 11 Systemair AB

Parametry dotyczące danych elektrycznych silnika. Pozostałe parametry dotyczące danych elektrycznych silnika (model matematyczny silnika). Parametry regulacji PI, które pozwalają podążać za określoną wartością prędkości i utrzymywać ją. Te parametry optymalizują wstępną fazę uruchamiania silnika i względną wartość szacunkową położenia i prędkości silnika. Ustawienia funkcji specjalnych w celu wykonania bezpośredniego zapisu nowej wartości określonego parametru w przetwornicy Power+. 6.2.3 Regulacja mocy Moduł sterowania E28 w centrali wentylacyjnej wysyła sygnał ( Y3-chłodzenie, 0-10 V DC) proporcjonalnie do bieżącego zapotrzebowania na chłodzenie w powietrzu wyciągowym (lub pomieszczeniu). Sygnał trafia przez przekaźnik (R1) do wejścia analogowego w sterowniku programowalnym. Po odebraniu sygnału (R1) następuje uruchomienie i prędkość jest regulowana zgodnie z sygnałem zapotrzebowania w zakresie częstotliwości min. (20 obr./s) i maks. (w zależności od wielkości urządzenia, ograniczenie absolutne wynosi 120 obr./s). 6.2.4 Zabezpieczenie Sprężarka jest chroniona przez: Zabezpieczenie silnika w przetwornicy częstotliwości (FC) Czujnik wysokiego ciśnienia po stronie wysokiego ciśnienia (PSH) Czujnik niskiego ciśnienia po stronie niskiego ciśnienia (PSL) Termostat gorącego gazu na przewodzie gorącego gazu (HGS) Jeśli dowolne z powyższych zabezpieczeń samoczynnie wyłączy się, sterownik E28 wyświetli Błąd roboczy P1-chłodnica. Przed ponownym uruchomieniem należy ręcznie zatwierdzić i skasować alarm. 6.2.5 Czynnik chłodniczy Układ został napełniony czynnikiem chłodniczym typu R410 A i przetestowany fabrycznie. Na wierzchu urządzenia Topvex SoftCooler znajdują się punkty pomiarowe wysokiego i niskiego ciśnienia (zawory). Informacje na temat kontrolowania i zgłaszania instalacji czynnika chłodniczego zawiera rozdział 4. 6.2.6 Skraplacz/Parownik Wężownice skraplacza i parownika są wykonane z rurek miedzianych z ożebrowaniem aluminiowym. 20876612 12 Systemair AB

6.2.7 Taca ociekowa Taca ociekowa znajduje się pod wężownicą parownika i gromadzi skropliny powstające w wyniku operacji chłodzenia. Taca ociekowa jest wykonana ze stali nierdzewnej i wyposażona w króciec o średnicy 32 mm do podłączenia rury spustowej (z tworzywa), która przez syfon odprowadza wodę do podłogowej kratki ściekowej. 20876612 13 Systemair AB

7 Konserwacja Ostrożnie Konserwacja urządzenia Topvex SoftCooler jest niezwykle istotna w zakresie wpływu całej instalacji na środowisko, oszczędnej pracy, trwałości, bezpieczeństwa i funkcjonowania. Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac przy urządzeniu SoftCooler należy przeczytać rozdział 1 Ostrzeżenia i rozdział 4 Kontrola czynnika chłodniczego/zgłaszanie. Konserwację należy przeprowadzać dwa razy w roku. Poza ogólnym czyszczeniem należy wykonać następujące czynności: 1. Kontrola szczelności z rejestracją wyników (wymóg prawny: co najmniej raz w roku) W poszczególnych krajach mogą obowiązywać inne przepisy. Należy to sprawdzić w lokalnym urzędzie. 2. Kontrola ogólna. Podczas pracy urządzenia należy zwrócić uwagę na nietypowe dźwięki i wibracje. Sprawdzić, czy nie ma wycieku oleju (może to być objaw wycieku czynnika chłodniczego). Sprawdzić, czy nie doszło do korozji, uszkodzeń ciernokorozyjnych, poluzowania zawiesi rur. 3. Kontrola wymiennika chłodnicy (wężownicy parownika) i wężownicy skraplacza. Po długim czasie użytkowania na wężownicach może nagromadzić się kurz, który utrudnia wymianę ciepła i przepływ powietrza. Odkurzyć delikatnie wężownice, usuwając zanieczyszczenia. 4. Kontrola tacy ociekowej. Po długim okresie użytkowania w tacy ociekowej i odpływie mogą nagromadzić się zanieczyszczenia utrudniające odprowadzanie skroplin. Wyczyścić tacę ociekową, odpływ, syfon i rury z osadów i zanieczyszczeń. 5. Kontrola filtra powietrza przetwornicy częstotliwości. Filtr znajduje się w drzwiach inspekcyjnych. Po długim czasie użytkowania filtr może być zapchany, co ogranicza przepływ powietrza chłodzącego, powodując wzrost temperatury przetwornicy częstotliwości i w rezultacie zakłócenia w jej działaniu. Odkręcić filtr od obudowy urządzenia (odczepić osłonę) i jeśli filtr jest brudny, wymienić go na nowy (wkład filtrujący G5). 20876612 14 Systemair AB

8 Alarmy Kiedy uruchomi się alarm, zostanie wyświetlony komunikat, zaświeci się odpowiednia dioda LED i w razie potrzeby uruchomi się przekaźnik alarmowy. Alarmy można podzielić na trzy kategorie: Poważne alarmy urządzenia (przerywają pracę ). Alarmy, które wyłączają jedną lub kilka funkcji systemu. Pozostałe alarmy (tylko sygnał lub ostrzeżenia ), które nie wyłączają żadnych funkcji, tylko ostrzegają użytkownika na przykład o przekroczeniu określonych wartości granicznych. Aby sprawdzić aktywne alarmy, wystarczy nacisnąć symbol dzwonka, a na wyświetlaczu pojawi się nazwa (lub nazwy, w przypadku kilku aktywnych alarmów); do przewijania listy służą przyciski strzałek w górę/w dół. Aby skasować alarmy, należy je wyświetlić i nacisnąć ponownie przycisk. Jeśli stan alarmowy już nie istnieje, alarm zostanie skasowany. W przeciwnym razie pojawi się ponownie. Uwaga! Za pomocą funkcji automatycznego kasowania system wznawia pracę, lecz dopóki symbol dzwonka nie zostanie naciśnięty co najmniej dwukrotnie, dioda alarmowa i odpowiednie ostrzeżenie pozostaną aktywne. Tabela 1: Alarmy Kod alarmu Wyświetlany opis Kasowanie Opóźnienie PrzekaźnikDziałanie alarmowy AL01 Usterka karty zegarowej lub brak połączenia AutomatyczneBezpośredni Tak Tylko sygnał ostrzegawczy AL02 Błąd pamięci rozszerzonej AutomatyczneBezpośredni Tak Tylko sygnał ostrzegawczy AL03 Maks. ciśnienie wylotowe AutomatyczneBezpośredni Tak Wyłączenie AL04 Min. ciśnienie ssania AutomatyczneBezpośredni Tak Wyłączenie AL05 Power+ offline Automatyczne30 s Tak Wyłączenie 20876612 15 Systemair AB

Alarmy cd. Kod alarmu Wyświetlany opis Kasowanie Opóźnienie PrzekaźnikDziałanie alarmowy Alarmy Power+ nr 1 0. Brak usterek 1. Przeciążenie prądowe 2. Przeciążenie silnika 3. Przepięcie 4. Obniżenie napięcia 5. Nadm. t. przetwornicy 6. Niedost. t. przetwornicy 7. Przeciążenie prądowe HW 8. Nadmierna temp. silnika 9. Zarezerwowane 10. Błąd CPU 11. Param. domyślny AL06 12. Tętnienie DC szyny 13. Błąd transmisji danych 14. Błąd termistora przetwornicy Ręczne Bezpośredni Tak Wyłączenie 15. Błąd regulacji automatycznej 16. Przetwornica wyłączona 17. Faza silnika 18. Usterka wentylatora 19. Nieprawidłowa prędkość 20. Błąd korekcji współczynnika mocy (PFC) 21. - 22. Obniżenie napięcia korekcji współczynnika mocy (PFC) 23. Pomiar STO 24. Pomiar STO... 99. Nieoczekiwane zatrzymanie przetwornicy AL07 Usterka czujników EVD Evo lub brak połączenia AutomatyczneBezpośredni Tak Wyłączenie AL08 Niska temp. przegrzania EVD Evo AutomatyczneBezpośredni Tak Tylko sygnał ostrzegawczy AL09 Niska temperatura parowania EVD Evo (LOP) AutomatyczneBezpośredni Tak Tylko sygnał ostrzegawczy AL10 Wysoka temperatura parowania EVD Evo (MOP) AutomatyczneBezpośredni Tak Tylko sygnał ostrzegawczy AL11 Niska temperatura ssania EVD Evo AutomatyczneBezpośredni Tak Tylko sygnał ostrzegawczy AL12 Błąd uruchomienia Po 5 wystąpieniach w ciągu 1 godziny 10 s Tak Wyłączenie 20876612 16 Systemair AB

Alarmy cd. Kod alarmu AL13 AL14 Wyświetlany opis Kasowanie Opóźnienie PrzekaźnikDziałanie alarmowy Alarm limitu roboczego (wymuszone wyłączenie z powodu pracy poza limitem roboczym) Ciśnienie delta < niż minimum wymagane do smarowania Ręczne 60 s Tak Wyłączenie Automatyczne60 s Tak Wyłączenie AL15 Maks. temp. wylotu Ręczne Bezpośredni Tak Wyłączenie AL16 AL17 AL18 AL19 AL20 AL21 AL22 AL23 Usterka czujnika temperatury U1 lub brak połączenia Usterka czujnika temperatury U2 lub brak połączenia Usterka czujnika temperatury U3 lub brak połączenia Usterka czujnika temperatury U4 lub brak połączenia Usterka czujnika ciśnienia U5 lub brak połączenia Usterka czujnika ciśnienia U6 lub brak połączenia Usterka czujnika ciśnienia U7 lub brak połączenia Zakończenie odszraniania przez maks. czas trwania Automatyczne60 s Tak Tylko sygnał ostrzegawczy Automatyczne60 s Tak Tylko sygnał ostrzegawczy Automatyczne60 s Tak Tylko sygnał ostrzegawczy Automatyczne60 s Tak Wyłączenie Automatyczne60 s Tak Wyłączenie Automatyczne60 s Tak Wyłączenie Automatyczne60 s Tak Wyłączenie Automatyczne Tak Blokada odszraniania AL24 Odłączony system BMS Automatyczne20 s Tak Odpowiednio do ustawienia AL25 AL26 Niekompatybilny model przetwornicy (dozwolona tylko przetwornica Power+) Błąd uruchamiania w wyniku wysokiej wartości DeltaP Automatyczne60 s Tak Wyłączenie Automatyczne300 s Tak Wyłączenie 20876612 17 Systemair AB

lastpage Firma Systemair AB zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian i modyfikacji treści niniejszej instrukcji bez uprzedzenia. SE-739 30 Skinnskatteberg, Sweden Phone +46 222 440 00 Fax +46 222 440 99 www.systemair.com 20876612