Technika analityczna Chłodnica gazu serii EGK 2-19 W przemyśle chemicznym, przemyśle petrochemicznym lub biochemii niezawodne sterowanie procesem zależne jest od terminowego i dokładnego wyznaczania parametrów eksploatacyjnych. Analiza gazu jest w tym wypadku kluczem do bezpiecznej i skutecznej kontroli procesów, ochrony środowiska i jakości. Dlatego przynosi profity kontrola emisji spalin w elektrowniach lub analiza spalin w przemyśle motoryzacyjnym tak samo jak efektywne zarządzanie separacją powietrza lub produkcji aseptycznej i opakowań w przemyśle spożywczym. Wiele z zastosowanych w tych obszarach metod analitycznych wymaga ekstrakcji gazu mierzonego. Z konieczności usuwane będą przy tym zawarte w procesie zanieczyszczenia takie jak cząstki lub wilgoć. Te znowu mogą wpływać na wyniki pomiaru lub uszkodzić cele pomiarowe. Z tego powodu gaz mierzony musi zostać przygotowany przed wejściem do analizatora. Kompaktowy system EGK 2-19 jest 19 panelem z chłodnicą gazu mierzonego i odprowadzeniem kondensatu, filtrem cząstek i czujnikiem wilgoci, dla 1-2 torów poboru próbki. Budowa kompaktowa: kompletnie zmontowana i połączona Niskie koszty utrzymania dzięki dobrej dostępności Jedna lub dwie drogi gazowe Wymiennik ciepła ze stali kwasoodpornej, szkła Duran lub PVDF Nastawiany wyjściowy punkt rosy i progi alarmowe Samokontrola Wyjścia statusowe Temperatury otocznia do 50 C Nominalna wydajność chłodzenia 320 kj/h Stabilność punktu rosy 0,1 K Dostarczana jako panel 19 lub do zabudowy naśniennejr DP450013 01/2016 Strona 1 / 7 Bühler Technologies GmbH, Harkortstr. 29, D-40880 Ratingen Tel. +49 (0) 21 02 / 49 89-0, Fax: +49 (0) 21 02 / 49 89-20 E-Mail: analyse@buehler-technologies.com; Internet: www.buehler-technologies.com; Przedstawiciel: MERAZET SA, 60-203 Poznań, ul. Krauthofera 36 Tel. +48 61 64 44 638; Internet: www.merazet.pl; E-Mail: automatyka@merazet.pl;
Beschreibung Koncepcja Koncepcja EGK 2-19 oparta została najpierw na jednym lub dwóch wymiennikach ciepła. Do tego wbudowane są opcjonalnie dalsze komponenty, które powinny występować w każdym systemie przygotowania gazu: Pompa perystaltyczna do odprowadzenia kondensatu Filtr Czujnik wilgoci Chłodnica ze swoimi opcjami jest prawie dowolnie konfigurowalna. Z wcześniej zmontowanych elementów można tutaj złożyć w korzystny cenowo sposób kompletny system. Dalej należy zwrócić uwagę na łatwą dostępność do zużywających się części, które kolejno znajdują się na płycie czołowej. Zabrudzenie elementu filtrującego można łatwo dojrzeć przez obudowę filtra. Czujnik wilgoci daje się łatwo wyjąć. Może to być konieczne jeśli w wypadku błędu do chłodnicy dotrze woda, której pompa perystaltyczna nie może już odtransportować. Opis kompletnie wyposażonej drogi gazowej Wstępnie przygotowany gaz zostaje podany na wejście do wymiennika ciepła (1, 1a) ze stali kwasoodpornej, szkła lub PVDF. Wyjście z wymiennika ciepła jest połączone wężykiem z filtrem dokładnym (3). Dalsze prowadzenie gazu mierzonego następuje bezpośrednio z wyjścia z filtra przy pomocy śrubunku dla wężyka (3a). Kondensat będzie odprowadzany pompą perystaltyczną (2), której wejście połączone jest wężykiem bezpośrednio z wymiennikiem ciepła. Z filtrem może być zintegrowany czujnik wilgoci (4), który jest sterowany z wewnętrznej elektroniki chłodnicy (5). Dzięki temu odpada konieczność użycia dodatkowych urządzeń załączających. Sterowanie (5) Sterowanie, jako centralny rdzeń posiada mikroprocesorowo sterowaną regulację Bühler-Konstant. Na wyświetlaczu z przyciskami obsługowymi znajdującym się na płycie czołowej może być odczytywana zarówno temperatura chłodzenia jak i stany robocze. Przy pomocy przycisków mogą być nastawiane różne parametry, takie jak wyjściowy punkt rosy, progi alarmowe lub czułość czujnika wilgoci. Podłączenia elektryczne (6) Wszystkie sygnały wysyłane przez elektronikę mogą zostać odebrane na górnej pokrywie chłodnicy przez wtyczkę Phoenix. Zasilanie sieciowe w każdym wypadku podawane jest przez wtyczkę. Z tego powodu nie jest konieczne żadne stałe okablowanie. 2 Bühler Technologies GmbH Zmiany techniczne zastrzeżone. DP450013 01/2016
Krzywa wydajności Dane techniczne chłodnicy Dane techniczne chłodnicy Gotowość do pracy po max. 15 minutach Nominalna wydajność chłodzenia (przy 25 C) 320 kj/h Temperatura otoczenia 5 C do 50 C Temperatura gazu na wylocie, ustawienie fabryczne ca. 5 C Wahania punktu rosy statycznie: w całym zakresie specyfikacji: Różnica temperatur pomiędzy wymiennikami ciepła Max. temperatura na wejściu Max. ciśnienie 0,1 K ± 1,5 K < 0,5 K Patrz tabela Przegląd wymienników ciepła Patrz tabela Przegląd wymienników ciepła Einschränkungen durch Filter bzw. peristaltische Pumpe (siehe Technische Daten Optionen) Stopień ochrony IP 20 Obudowa Wymiary obudowy Waga łącznie z wymiennikiem ciepła Zasilanie Stal kwasoodporna ca. 550 x 430 x 340 mm ca. 15 kg ca. 19 kg z pełną konfiguracją 115 V lub 230 V, 50/60 Hz wtyczka wg DIN 43650 Pobór mocy 290 VA (115 V) / 260 VA (230 V) Prąd załączania wyjścia alarmowego Podłączenia gazu Odprowadzenie kondensatu Części kontaktujące się z medium: Filtr: Czujnik wilgoci: Wymiennik ciepła: Pompa perystaltyczna: Wężyki: max. 250 V, 2 A Wtyczka Phoenix Wymienniki ciepła patrz tabela Przegląd wymienników ciepła Filtr DN 4/6 / 1/4-1/6 Złączka do węża Ø5 mm patrz Dane techniczne opcji patrz Dane techniczne opcji patrz tabela Przegląd wymienników ciepła patrz Dane techniczne opcji PTFE/Viton DP450013 01/2016 Zmiany techniczne zastrzeżone. Bühler Technologies GmbH 3
Dane techniczne opcji Dane techniczne wyjścia analogowego temperatury chłodnicy Sygnał 4-20 ma, 2-10 V który odpowiada temperaturze chłodnicy -20 C do +50 C Wtyczka M12x1 Dane techniczne czujnika wilgoci FF-3-N max. ciśnienie robocze z FF-3-N 2 bary Materiał PVDF, PTFE, żywica epoksydowa, stal kwasoodporna 1.4571, 1.4576 Dane techniczne pomp perystaltycznych CPsingle Wydajność Próżnia - wejście Ciśnienie - wejście Ciśnienie - wyjście Wąż 0,3 l/h (50 Hz) / 0,36 l/h (60 Hz) z standardowym wężykiem max. 0,8 bar max. 1 bar 1 bar 4 x 1,6 mm Stopień ochrony IP 40 Materiały Wąż: Podłączenia: Norpren (Standard), Marpren, Fluran PVDF Dane techniczne filtra AGF-FA-5 max. ciśnienie robocze z filtrem 2 bary Powierzchnia filtra 42 cm 2 Dokładność filtracji 2 µm Objętość martwa Materiały Filtr: Uszczelka: Wkład filtrujący: 28,5 ml PTFE, PVDF, szkło Duran (części kontaktujące się z medium) Viton spiek PTFE 4 Bühler Technologies GmbH Zmiany techniczne zastrzeżone. DP450013 01/2016
Opis wymiennika ciepła Energia mierzonego gazu, a tym samym wyliczona w przybliżeniu moc chłodzenia Q została określona przez trzy parametry: temperatura gazu ϑ G, punkt rosy T e (zawartość wilgoci) i objętość strumienia v. Fizycznie, przy wzrastającej energii gazu podnosi się wyjściowy punkt rosy. A więc dopuszczalne obciążenie przez gaz zostało określone przez tolerancyjne podniesienie punktu rosy. Ustalone zostały następujące granice normalnego punktu roboczego T e = 40 C i ϑ G = 70 C. Podany będzie maksymalny strumień objętości chłodzonego powietrza v max w Nl/h, a więc po kondensacji pary wodnej. Dla innych punktów rosy i wyjściowych temperatur gazu wartości mogą się różnić. Jednak relacje fizyczne są tak rozległe, że są widoczne na prezentacji. W wypadku niejasności prosimy żądać naszego doradztwa lub skorzystać z naszego programu interpretacyjnego. Przegląd wymienników ciepła Wymiennik ciepła PTS PTS-I 2) PTG PTG PTV PTV-I 2) Wykonanie / Materiał Stal kwasoodporna Szkło PVDF Przepływ v 1) max 500 Nl/h 280 Nl/h 280 Nl/h Wejściowy punkt rosy T 1) e,max 65 C 65 C 65 C Temperatura gazu na wejściu ϑ 1) G,max 180 C 140 C 140 C Max. moc chłodzenia Q max 150 kj/h 90 kj/h 90 kj/h Ciśnienie gazu p max 160 bar 3 bary 2 bary Różnica ciśnień p (v=150 l/h) 10 mbar 10 mbar 10 mbar Objętość martwa V tot 29 ml 29 ml 57 ml Podłączenia gazu (metryczne) Swagelok 6 mm GL 14 (6 mm) 3) DN 4/6 Podłączenia gazu (calowe) 1/4 GL 14 (1/4 ) 3) 1/4-1/6 Spust kondensatu (metryczny) G3/8 GL 25 (12 mm) 3) G3/8 Spust kondensatu (calowy) NPT 3/8 GL 25 (1/2 ) 3) NPT 3/8" ) Uwzględniając maksymalną moc chłodzenia chłodnicy 2) Typy z I są z gwintami NPT wzgl. rurami calowymi 3) Średnica wewnętrzna pierścienia uszczelniającego Wymiary (mm) DP450013 01/2016 Zmiany techniczne zastrzeżone. Bühler Technologies GmbH 5
Wskazówki do zamówienia Typy chłodnic z jednym wymiennikiem ciepła W numerze artykułu zakodowana jest konfiguracja przyrządu. W tym celu należy użyć następującego klucza typu: 452 X X X X X X X X 0 Właściwość produktu Typy chłodnic (z 1 wymiennikiem ciepła) 0 Montaż naścienny 1 19 -do zabudowy w szafie Napięcie zasilania 1 115 V śrubunki metryczne 2 230 V śrubunki metryczne 3 115 V śrubunki calowe 4 230 V śrubunki calowe Wymiennik ciepła 0 0 Bez wymiennika ciepła 1 1 Pojedynczy WT stal kwasoodporna /(PTS ipts-i) 1 2 Pojedynczy WT szkło /(PTG) 1 3 Pojedynczy WT PVDF /(PTV i PTV-I) Odprowadzenie kondensatu 0 Bez odprowadzenia kondensatu 1 1 pompa perystaltyczna CPsingle z kątowym podłączeniem węża 90 1) 3 1 pompa perystaltyczna CPsingle z prostym podłączeniem węża 1) Filtr 0 Bez filtra 1 1 filtr zamontowany Czujnik wilgoci 2) 0 Bez czujnika wilgoci 1 1 czujnik wilgoci zamontowany Opcja 2) 0 Bez opcji 1 Z wyjściem analogowym temperatury 4-20 ma 1) Każdy wymiennik ciepła wyposażony jest w jedną pompę perystaltyczną. Napięcie zasilania pompy perystaltycznej jest takie samo jak przyrządu podstawowego. 2) Opcja Czujnik wilgoci zawiera opcję Wyjście analogowe 4-20 ma. 6 Bühler Technologies GmbH Zmiany techniczne zastrzeżone. DP450013 01/2016
Typy chłodnic z dwoma wymiennikami ciepła W numerze artykułu zakodowana jest konfiguracja przyrządu. W tym celu należy użyć następującego klucza typu: 452 X X X X X X X X 0 Właściwość produktu Typy chłodnic (z 2 wymiennikami ciepła) 0 Montaż naścienny 1 19 -do zabudowy w szafie Napięcie zasilania 1 115 V śrubunki metryczne 2 230 V śrubunki metryczne 3 115 V śrubunki calowe 4 230 V śrubunki calowe Wymiennik ciepła 0 0 Bez wymiennika ciepła 2 1 2 pojedyncze WT, stal kwasoodporna /(PTS i PTS-I) 2 2 2 pojedyncze WT, szkło /(PTG) 2 3 2 pojedyncze WT PVDF /(PTV i PTV-I) Odprowadzenie kondensatu 0 Bez odprowadzenia kondensatu 2 2 pompy perystaltyczne CPsingle z kątowym podłączeniem węża 90 1) 4 2 pompy perystaltyczne CPsingle z prostym podłączeniem węża 1) Filtr 0 Bez filtra 1 1 Filtr zamontowany 2 2 Filtry zamontowane Czujnik wilgoci 2) 0 Bez czujnika wilgoci 1 1 czujnik wilgoci zamontowany (możliwe tylko z 1 filtrem) 2 2 czujniki wilgoci zamontowane (możliwe tylko z 2 filtrami) Opcja 2) 0 Bez opcji 1 Z wyjściem analogowym temperatury 4-20 ma 1) Każdy wymiennik ciepła wyposażony jest w jedną pompę perystaltyczną. Napięcie zasilania pompy perystaltycznej jest takie samo jak przyrządu podstawowego. 2) Opcja Czujnik wilgoci zawiera opcję Wyjście analogowe 4-20 ma. Materiały eksploatacyjne i wyposażenie Nr artykułu Opis 41 15 10 50 Wkład filtra FE-4, opak. = 8 szt. 4492 0035 012 Wąż zapasowy z neoprenu z kątowymi podłączeniami do pompy perystaltycznej 0,3 l/h 4492 0035 013 Wąż zapasowy z neoprenu z jednym prostym i jednym kątowym podłączeniem do pompy perystaltycznej 0,3 l/h 41 01 00 3 O-Ring do filtra AGF-FA-5, opak. = 8 szt., spiek PTFE DP450013 01/2016 Zmiany techniczne zastrzeżone. Bühler Technologies GmbH 7