STOWARZYSZENIE TECHNIKÓW CUKROWNIKÓW KONFERENCJA POKAMPANIJNA r. System Zarządzania Energią (SZE) Qenergi Sp. z o.

Podobne dokumenty
SZAFA ZASILAJĄCO-STERUJĄCA ZESTAWU DWUPOMPOWEGO DLA POMPOWNI ŚCIEKÓW P2 RUDZICZKA UL. SZKOLNA

Sterownik SZR-V2 system automatycznego załączania rezerwy w układzie siec-siec / siec-agregat

Veronica. Wizyjny system monitorowania obiektów budowlanych. Instrukcja oprogramowania

Układ samoczynnego załączania rezerwy

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

Instrukcja konfiguracji urządzenia TL-WA830RE v.2

Instrukcja obsługi układu SZR ze sterownikiem InteliATS PWR

Podstawy programowania PLC - zadania

System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008

INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA GSM-44. Zakład Automatyki Przemysłowej i UŜytkowej MODUS ul. Rączna Kraków

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Skrócona instrukcja instalacji oprogramowania WinPower

DC-01 Obsługa i konfiguracja sterownika.

Sterowanie i kontrola dla wentylatora DV-RK1 z silnikiem trójfazowym o mocy do 5 kw z wielopłaszczyznową przepustnicą JZI z siłownikiem 24 V AC/DC

- odczytuje sygnały z analizatora sygnałów (siła, przyspieszenie, prędkość obrotowa) i obrazuje je w formie graficznej

Instrukcja obsługi programu do wizualizacji i sterowania pracą mieszalni pasz.

Przygotowanie urządzenia:

Str t a r żn ż ik k Moc o y c Um U o m wnej e (SMU M ) U - 1 -

POLITECHNIKA WROCŁAWSKA WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY KATEDRA ENERGOELEKTRYKI LABORATORIUM INTELIGENTNYCH INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH

Instrukcja wgrywania aktualizacji oprogramowania dla routera Edimax LT-6408n

Banie Mazurskie, dn Stacja GPZ Banie Mazurskie 110/15kV. - schemat rozdzielni przed przeprowadzeniem próby:

Rys. 1. Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających typu RCW-3 - schemat funkcjonalny wyprowadzeń.

INSTRUKCJA OBSŁUGI SUPLEMENT

Zalety rozdzielnic SN typu MILE wyposażonych w wyłączniki o napędzie magnetycznym

Rys. 1. Wygląd panelu milisekundomierza M-1.

E-DEKLARACJE Dokumentacja eksploatacyjna 2017

Kontrola topto. 1. Informacje ogólne. 2. Wymagania sprzętowe i programowe aplikacji. 3. Przykładowa instalacja topto. 4. Komunikacja.

Windows 10 - Jak uruchomić system w trybie

etrader Pekao Podręcznik użytkownika Strumieniowanie Excel

Laboratorium - Monitorowanie i zarządzanie zasobami systemu Windows 7

Automatyka SZR. Korzyści dla klienta: [ Zabezpieczenia ] Seria Sepam. Sepam B83 ZASTOSOWANIE UKŁADY PRACY SZR

UKŁAD ROZRUCHU TYPU ETR 1200 DO SILNIKA PIERŚCIENIOWEGO O MOCY 1200 KW. Opis techniczny

1 INSTRUKCJA KONFIGURACJI DOSTĘPU DO INTERNETU za pomocą protokołu PPPoE konfiguracja dla systemu Windows VISTA

MIKROPROCESOROWY REGULATOR POZIOMU MRP5 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Diagnostyka pamięci RAM

Zastosowanie Safety Integrated na przykładzie obrabiarki Scharmann Heavycut

Ri-Co informacje techniczne

Podręcznik Użytkownika LSI WRPO

Administrator budynku Art. 1456B Vdc. Art 1456B PL INSTRUKCJA TECHNICZNA A2 A3 A4

UKŁAD AUTOMATYCZNEGO PRZEŁĄCZANIA ZASILANIA APZ-2T1S-W1

Tylna strona Vibstand a 2 zawiera panele zawierające przyłącza komunikacyjne, zasilające oraz bezpieczniki.

PROGRAMOWALNE STEROWNIKI LOGICZNE

Laboratorium - Monitorowanie i zarządzanie zasobami systemu Windows XP

System Wsparcia Organizacji Zakupów w GRUPIE TAURON - Podręcznik Oferenta

urządzenia BLIX POWER do sieci. Urządzenie podłączane jest równolegle do

Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100

INSTRUKCJA. SIMPLE.HCM Proces planowania urlopów wypoczynkowych

Instrukcja obsługi programatora AVR Prog USB v2

Rys. 1. Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających typu RCW-3 - schemat funkcjonalny wyprowadzeń.

Protokół CAN-bus. C omputers & C ontrol, Katowice, ul. Porcelanowa 11. 1/8

Instrukcja konfiguracji urządzenia TL-WA830RE v.1

Przekaźnik mieści się w uniwersalnej obudowie zatablicowej wykonanej z tworzywa niepalnego ABS o wymiarach 72x72x75 mm.

Instrukcja użytkownika LK100B. Zawartość opakowania

1. Logika połączeń energetycznych.

Laboratorium - Zaawansowana instalacja Windows XP

Instrukcja do oprogramowania ENAP DEC-1

WYŁĄCZNIKI RÓŻNICOWOPRĄDOWE SPECJALNE LIMAT Z WBUDOWANYM ZABEZPIECZENIEM NADPRĄDOWYM FIRMY ETI POLAM

S10. Instrukcja Obsługi. dla oprogramowania w ver. F03 oraz F0A

Instrukcja obsługi programatora AVR Prog USB v2

ASTOR IC200ALG320 4 wyjścia analogowe prądowe. Rozdzielczość 12 bitów. Kod: B8. 4-kanałowy moduł ALG320 przetwarza sygnały cyfrowe o rozdzielczości 12

DANE TECHNICZNE I UKŁADY POMIAROWO-ROZLICZENIOWE

Instrukcja hydromasażu Joy

RX10RF + VS RF + SALUS Smart Home Podłączenie modułu sterującego i regulatora

Elektroniczny Urząd Podawczy

Automatyka SZR Numer referencyjny APZ-2T2S1G-W6

Quick News Sprzedaż. Krótki przewodnik dla sterowania SC 30

ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY UZE Instrukcja obs³ugi

I Instrukcja obsługi dozownika węgla

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Automatyczny Stabilizator Napięcia AVR-1000, AVR-2000, AVR-3000, AVR-5000

Instrukcja obsługi SmartVent. SmartVent moduł sterowania dla central VUT PW, PE, VB EC A11 VUT H EC ECO, VUT EH EC ECO

Spis treści. 1 Moduł RFID (APA) 3

UKŁAD SAMOCZYNNEGO ZAŁĄCZANIA REZERWY ZASILANIA (SZR) z MODUŁEM AUTOMATYKI typu MA-0B DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

I N S T R U K C J A O B S Ł U G I P L AT F O R M Y E N E R G I A S P O Ł E C Z N A. Spis treści

Instrukcja użytkowania oprogramowania SZOB LITE

Instrukcja obsługi ekranu dotykowego ruchome dno (tryb MANAGER)

Projekt sterowania turbiną i gondolą elektrowni wiatrowej na farmie wiatrowej

Kody błędów pralki firmy Gorenje model WA60149

Zabezpieczenie pod i nadnapięciowe

Walizka do badania zabezpieczeñ ziemnozwarciowych W-37

Załącznik nr 1 do umowy sprzedaży opis techniczny urządzenia

Licznik rewersyjny MD100 rev. 2.48

Podręcznik Operatora. InteliLite. Kontroler do zastosowanie w aplikacjach

Instrukcja obsługi programatora AVR Prog USB v2

Konfiguracja Połączenia

Konfigurator Modbus. Instrukcja obsługi programu Konfigurator Modbus. wyprodukowano dla

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

Instrukcja obsługi SafeIT - modułu zdalnego sterowania do sterowników kotłów CO firmy Foster v1.0

Przywracanie systemu

instrukcja serwisowa Klimatyzatory system multi

Centrala alarmowa ALOCK-1

EPPL 1-1. KOMUNIKACJA - Interfejs komunikacyjny RS Sieciowa Karta Zarządzająca SNMP/HTTP

Doktorant: Mgr inż. Tomasz Saran Opiekun naukowy: Prof. dr hab. inż. Piotr Kacejko

Regulacja dwupołożeniowa (dwustawna)

Wykonywanie kopii zapasowych i odtwarzanie danych Instrukcja obsługi

Laboratorium A: Zarządzanie drukowaniem/klucz do odpowiedzi

KASK by CTI. Instrukcja

INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA WIFI

Uruchomienie programu COMPAS 2026LAN

ELMAST MASTER 1011 S MASTER 1111 S ELEKTRONICZNE CYFROWE ZABEZPIECZENIA BIAŁYSTOK AGREGATÓW POMPOWYCH GŁĘBINOWYCH J E D N O F A Z O W Y C H

Transkrypt:

STOWARZYSZENIE TECHNIKÓW CUKROWNIKÓW KONFERENCJA POKAMPANIJNA 22-24.02.2017r System Zarządzania Energią (SZE) Qenergi Sp. z o.o Marcin Wieczorke

Układ kontroli bilansu mocy - STRAŻNIK MOCY Układ tak zwanego Strażnika mocy ma za zadanie kontrolować bilans mocy w zakładzie produkcyjnym i zadziałać w momencie jego zaburzenia na przykład z powodu awarii linii zasilającej. W chwili obecnej w większości zakładów w momencie awarii linii zasilającej następuje zmniejszenie mocy dostarczanej do zakładu a w rezultacie wyłączenie części lub całości urządzeń, co uniemożliwia normalną pracę. Zadaniem Strażnika Mocy jest zapewnienie pracy urządzeń najbardziej niezbędnych do pracy danego zakładu produkcyjnego a wyłączenie urządzeń mniej potrzebnych. W niniejszym artykule przedstawiono układ wdrożony w Cukrowni Sudzucker.

1. Wstęp System zarządzania energią w Cukrowni został wprowadzony w celu zminimalizowania strat produkcyjnych w przypadku odcięcia Cukrowni od zasilania podstawowego z sieci elektroenergetycznej. Odcięcie Cukrowni od zasilania powoduje straty oraz opóźnienia w produkcji, gdyż czas jej uruchomienia jest długi. W celu zminimalizowania ilości takich sytuacji zaprojektowano i wdrożono system zarządzenia energią elektryczną tzw. strażnik mocy. Monitoruje on parametry w miejscu połączenia zakładu z zewnętrznym źródłem i na podstawie odpowiedniego kryterium decyzyjnego zapobiega odcięciu fabryki od zasilania rezerwowego jakim jest generator zainstalowany na obiekcie (w przypadku odcięcia od zasilania podstawowego w postaci systemu elektroenergetycznego). System składa się z jednostki głównej komputera umieszczonego w pomieszczeniu serwerowni w szafie CPU pieca wapiennego, wapniarni i buraczarni. Dodatkowo w jego skład wchodzą jednostki oddalone w ilości 8 szafek rozlokowanych na obiekcie, 7 szafek oddalonych odpowiadających za poszczególne grupy napędów i 1 szafki umieszczonej przy szafie zabezpieczeń i sterowania generatora w dyżurce Kotłowni. Poszczególne szafki oddalone systemu są połączone z jednostką główną za pomocą światłowodów.

2.Ekran Strażnika mocy. Dostęp do maski Strażnika mocy jest uzależniony od uprawnień użytkownika: Uprawnienia podstawowe dostępne po wpisaniu hasła standardowego dla Użytkownika. Służą do podglądu zachowania Strażnika mocy. Przy takich uprawnieniach nie jest możliwa zmiana odbiorów wybieranych przez układ do analizy i ewentualnego wyłączenia. Nie jest możliwe również przywrócenie możliwości działania poszczególnych napędów po zadziałaniu Strażnika mocy. Uprawnienia Zaawansowane dostępne tylko dla uprawnionej obsługi Kotłowni nazwanego dalej Operatorem. Służy do konfiguracji Strażnika mocy. Przy takich uprawnieniach możliwe jest uszczegółowienie i określenie odbiorów wybieranych przez układ do analizy i ewentualnego wyłączenia. Możliwe jest również przywrócenie możliwości działania poszczególnych napędów po zadziałaniu strażnika mocy. Uprawnienia tego użytkownika przydzielone powinny być jedynie obsłudze kotłowni i generatora.

3. Urządzenia objęte strażnikiem. Po otwarciu maski strażnika mocy widoczny jest ekran, na którym przedstawiono stan poszczególnych napędów strażnika mocy w danej chwili. Po lewej i środkowej stronie ekranu przedstawiono wszystkie napędy, które mogą zostać wyłączone w przypadku konieczności zadziałania strażnika mocy. Napędy podzielone są na poszczególne obiekty, w których się znajdują (wirówki, silos, pompy spławiakowe, pompy wody brudnej, prasy wysłodkowe, oczyszczalnia, pompy buraczane). Obok każdego napędu znajduje się pole, w którym można zaznaczyć lub odznaczyć, czy dany napęd ma być brany pod uwagę w przypadku wyznaczania maski wyłączeń (kolumna wybór ). W kolumnie stan znajdują się diody, które świecą się na kolor zielony, kiedy dany napęd zostanie wyłączony przez system strażnika mocy. Obok diody umieszczony jest przycisk RESET, który umożliwia Operatorowi ponowne uruchomienie napędu po ustabilizowaniu się pracy systemu elektroenergetycznego. Po prawej stronie ekranu wyświetlane są parametry - moc generatorów oraz moc jaka może być wyłączona z systemu strażnika mocy (maksymalna oraz wybrana w danej chwili). Poniżej przedstawiona jest lista napędów, które będą wyłączane w przypadku odcięcia Cukrowni od systemu elektroenergetycznego. Ich ilość do wyłączania ustalana jest automatycznie co 250ms. Zielona dioda zaświecona obok napędu oznacza, że został on wybrany w danej chwili do wyłączenia. Kolejność wyłączania urządzeń jest od góry do dołu listy i jest ustalona na stałe uwzględniając uwarunkowania technologiczne produkcji. Brak diody obok napędu oznacza, że nie został on wybrany do wyłączenia w kolumnie wybór. Wirówki produktu A nie występują w na tej liście, ponieważ ich wyłączenie przez strażnika nie jest natychmiastowe. Ze względów technologicznych muszą one dokończyć cykl. Strażnik nie pozwala na rozpoczęcie kolejnego - wirówki A zostają w kroku oczekiwania na napełnianie.

4. Opis poszczególnych okienek w obszarze Parametry. W obszarze Parametry wyszczególniono następujące dane dotyczące aktualnego stanu układu Strażnika mocy: a) Kogeneracja jest wynikiem bieżącego pomiaru sumy mocy czynnych generatorów Biogazowni oraz generatora parowego. b) P7 R20kV jest wynikiem bieżącego pomiaru mocy wydawanej z wewnętrznej sieci ZP Cukrownia do systemu elektroenergetycznego. Jeśli moc jest ze znakiem dodatnim, znaczy to że jest ona wydawana do systemu. Jeśli moc jest ze znakiem ujemnym, znaczy to że jest ona pobierana z systemu Zakład pobiera moc z sieci elektroenergetycznej. c) Moc niezbilansowania generatora okno przedstawia różnicę powyższych wartości mocy Kogeneracji i mocy wydawanej do sieci elektroenergetycznej. d) Moc niezbilansowania generatora okno, jak w punkcie c) przedstawia różnicę powyższych wartości mocy Kogeneracji i mocy wydawanej do sieci elektroenergetycznej. e) Moc niezbilansowania jest to okno do edycji, które pozwala na korekcję wartości mocy do wyłączenia. Wypełnienie tego okna powoduje wprowadzenie mocy dopasowującej do bilansu mocy do wyłączenia. Jest wynikiem zaobserwowanych niedopasowań w bilansie mocy. Szacuje się tą wartość na podstawie zaobserwowanych podczas działania Strażnika mocy skutków w zależności od tego czy generator się utrzymał po zadziałaniu, czy też nie. Jeśli się nie utrzymał, to z jakiego powodu nastąpiło jego wyłączenie od nadmiaru mocy czy też od jej niedostatku. f) Maksymalna wybrana moc do wyłączenia jest wynikiem sumy mocy znamionowych zaznaczonych napędów branych pod uwagę do wyłączenia. g) Aktualna wybrana moc do wyłączenia jest wynikiem zmierzonych wartości obciążenia rzeczywistego w danej chwili napędów branych pod uwagę do wyłączenia.

5. Zadziałanie strażnika mocy. Poniżej przedstawiono sposób działania Strażnika mocy: - Pomiar napięcia i prądu w polu zasilającym rozdzielni 20kV. - Realizacja Strażnika mocy bazująca na kryterium podnapięciowym oraz podczęstotliwościowym wykrywania nieprawidłowej pracy systemu elektroenergetycznego. Czas wykrycia i pobudzenia układu Strażnika mocy od zabezpieczenia jest sumą pobudzenia zabezpieczenia (0s), wysłania sygnału do przekaźnika pośredniczącego (5ms), pobudzenie styku przekaźnika pośredniczącego (2,5ms) i pobudzenia wejścia w układzie Strażnika mocy (10ms). - Odcięcie Zakładu od systemu elektroenergetycznego poprzez otwarcie wyłącznika w polu nr 7 rozdzielni 20kV. Czas wyłączenia pola zasilającego od sieci elektroenergetycznej jest sumą czasów zadziałania zabezpieczenia w polu nr 9 rozdzielni 20kV (100ms) i wyłączenia wyłącznika (około 45ms). W konsekwencji, wyłączone zostają generatory kogeneracji G1 i G2 o łącznej mocy 1,5MW. Są to zespoły prądotwórcze znajdujące się w rozdzielni 0,4 kv, które produkują tzw. energię zieloną. - Wyłączenie napędów w odpowiedniej kolejności (od najmniej do najbardziej niezbędnego do pracy zakładu). Czas podjęcia decyzji o wyłączeniu zawiera się w maksymalnie 20ms, więc łączny czas zadziałania strażnika mocy nie przekracza 70ms. Z powyższego wynika, że szacowany czas reakcji na zakłócenie w sieci przez układ Strażnika mocy mieści się w około 70ms, natomiast czas wyłączenia ZP Cukrowni od sieci elektroenergetycznej wynosi około 140ms. W konsekwencji zadziałania układu Strażnika mocy, napędy które zostaną wybrane do wyłączenia, są wyłączane przez układ. Na dedykowanych maskach dla tych napędów zostanie wyświetlony komunikat o zadziałaniu Strażnika mocy na danym, ściśle określonym napędzie.

6. Kolejność wyłączania napędów: GRUPA I a) Wirówki pierwszego, drugiego i trzeciego produktu b) Grzanie na silosie c) Wirówka afinacyjna d) Oczyszczalnia ścieków wyłączenie oczyszczalni ścieków powoduje konieczność wyłączenia pomp wody spławnej, buraczanych i wody brudnej, aby nie doszło do zalania. e) Pompy wody spławnej, buraczane i wody brudnej zainstalowane są trzy rodzaje pomp, które działają w sposób zależy od siebie i ich wyłączenie musi nastąpić jedna po drugiej. W pierwszej kolejności należy wyłączyć pompę wody spławnej, a następnie w krótkim odstępie czasu pompę wody buraczanej (zatrzymanie podawania do fabryki) oraz pompę wody brudnej (zatrzymanie podawania do oczyszcza lni). W przypadku każdej pompy zainstalowane są dwie sztuki, rezerwujące się wzajemnie. W danej chwili pracuje zawsze jedna z nich. GRUPA II f) Prasy wysłodkowe nr 1 i 2 g) Dyfuzor zatrzymanie dyfuzora powoduje automatyczne (awaryjne) zatrzymanie krojenia. Kolejność wyłączania urządzeń: GRUPA I ich wyłączenie w niewielkim stopniu wpływa na pracę zakładu GRUPA II ich wyłączenie w znacznym stopniu wpływa na pracę zakładu

Odłączanie napędów odbywa się na pięć sposobów: - poprzez zainstalowanie dodatkowych przekaźników za zabezpieczeniem głównym obwodu, które są wpięte stykiem biernym i w razie zadziałania strażnika mocy otwierają styk, dzięki czemu obwód zostaje przerwany, a napęd odłączony - w przypadku gdy w obwodzie jest zainstalowany SIMOCODE, przekaźnik zostanie wpięty do wolnego wyjścia sterownika lub w przypadku jego braku, zostanie dołożony dodatkowy moduł cyfrowy i do niego zostanie podpięty strażnik mocy - poprzez przekaźnik bezpieczeństwa PNOZ X3 - poprzez włączenie przekaźnika w obwody soft startu - poprzez wpięcie falownika na wejście stop falownika

7. Przywrócenie napędów do ponownego działania. Po zadziałaniu układu Strażnika mocy, na masce Strażnika przy danym który został wyłączony przez układ, wyświetlona jest czerwona kropka. napędzie, W celu przywrócenia napędów do działania, Operator układu mający odpowiednie kompetencje nadane przez służby techniczne, bazując na rzeczywistym stanie pracy generatora, tur biny i wszystkich związanych z produkcją energii układów, może umożliwić ponowny rozruch danego napędu. Przywrócenie do pracy napędu realizowane jest za pośrednictwem obsługi danego napędu. Operator układu Strażnika mocy daje możliwość załączenia danego napędu. Obsługa danego napędu, w porozumieniu z Operatorem układu Strażnika mocy, uruchamia dany napęd.

8. Ponownie umożliwienie pracy danego napędu przez Operatora Ponownie umożliwienie pracy danego napędu przez Operatora Strażnika mocy odbywa się przez zresetow anie odpowiedniego napędu przez przycisk Reset. Po zresetowaniu, czerwona kropka przy danym napędzie powinna się odznaczyć na szaro. Na masce dotyczącej danego napędu znika informacja o zadziałaniu strażnika mocy. Wtedy obsługa danego napędu ma możliwość jego załączenia w normalnym trybie pracy.

DZIĘKUJĘ ZA UWAGĘ Qenergi Sp. z o.o www.qenergi.pl Marcin Wieczorke