LISTA STRON ZMIENIONYCH

Podobne dokumenty
LISTA STRON ZMIENIONYCH

LISTA STRON ZMIENIONYCH

LISTA STRON ZMIENIONYCH

KODY BŁĘDÓW KLIMATYZATORÓW ELECTRA

KODY BŁĘDÓW KLIMATYZATORÓW VESSER

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

U-MATCH INFORMACJE MONTAŻOWO-SERWISOWE

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

EV3 X21 instrukcja uproszczona

Błędy w jednostce zewnętrznej

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

Instrukcja serwisowa Multi Split Cinco DCI

instrukcja serwisowa Klimatyzatory system multi

INSTRUKCJA SERWISOWA

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

Multi Split Trio Quattro Z DCI

Pilot zdalnego sterowania DANE TECHNICZNE FUNKCJE PILOTA ZDALNEGO STEROWANIA

CMV-mini. 10 Modeli. Współczynniki EER i COP. Długość instalacji i różnica poziomów JEDNOSTKI MAŁEJ WYDAJNOŚCI DC INVERTER. Zasilanie.

Instrukcja obsługi Sterownik przewodowy (uproszczony) CZ-RE2C2 CZ-RELC2

Instrukcja obsługi PL

YAZ214, YAZ218. Jednostki wewnętrzne. Jednostki zewnętrzne

CHILLER. 115 Cechy. 120 Specyfikacja. 121 Wymiary

PILOT ZDALNEGO STEROWANIA

1. Nazewnictwo urządzeń a) Jednostka zewnętrzna (U-Match): INFORMACJE MONTAŻOWO-SERWISOWE U-MATCH. Spis treści:

Znaczenie przycisków na sterowniku przewodowym

INSTRUKCJA OBSŁUGI AMC 09C

EV6 223 instrukcja uproszczona

INFORMACJE MONTAŻOWO - SERWISOWE KODY BŁĘDÓW. Klimatyzatory komercyjne (kasetonowe / kanałowe / podsufitowe)

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

Wytyczne dotyczące rozwiązywania problemów

Procedury trybu serwisowego oraz kody błędów chłodziarki Liebherr C3253, C3533 oraz C4023

STEROWNIK ŚCIENNY DO KLIMATYZATORÓW INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI STEROWNIKA RCW-6

LOKALNA SIEĆ plan STERUJĄCA CHILLERAMI Z POMPĄ CIEPŁA ZE SPRĘŻARKAMI W LICZBIE OD 1 DO 8

Zasada działania sprężarki inwerterowej o zmiennej wydajności na przykładzie lodówek firmy Liebherr

12 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego

Klimatyzatory komercyjne LG 28 KOMERYCJNE SPLIT KANAŁOWE

Klimatyzatory komercyjne LG 28 KOMERYCJNE SPLIT KANAŁOWE

Klimatyzatory komercyjne LG 28 KOMERYCJNE SPLIT KANAŁOWE

24 Materiały techniczne 2019 rewersyjne pompy ciepła do grzania i chłodzenia

NT-01 Instrukcja obsługi pilota zdalnego sterowania. Widok pilota zdalnego sterowania

INSTRUKCJA OBSŁUGI Sterownik grupowy on/off

Instrukcja obsługi Bi-Tronic Control 1 Zamrażanie

Nazwa błędu Możliwe przyczyny błędu Rozwiązanie problemu

Instrukcja obsługi. Pilot zdalnego sterowania BRC315D7

SPECYFIKACJA TECHNICZNA URZĄDZEŃ Skarbiec w Rzeszowie

Blue Box Microchiller

Funkcje PAC-SK52ST. Cyfry jedności: wyjście przekaźnika Rozgrzewanie Wyświetlacz sprężarki 7 8 A

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

SPIS TREŚCI PARAMETRY TECHNICZNE PILOTA ZDALNEGO STEROWANIA... 3 MOŻLIWOŚCI PRACY... 3 PRZYCISKI FUNKCYJNE NA PILOCIE ZDALNEGO STEROWANIA...

Sprawdź warunki, które spowodowały zbyt wysoką temperaturę lub otwarcie termostatu granicznego

Sterownik SZR-V2 system automatycznego załączania rezerwy w układzie siec-siec / siec-agregat

Instrukcja obsługi. Sterownik ścienny KJR-12B/DP

FDU. KLIMATYZATOR KANAŁOWY Wysoki Spręż. 1 Automatyczna kontrola ciśnienia statycznego (E.S.P) 2 Cicha praca. 3 Wysoka efektywność R410A

aqua Mini inwerter opis serii cechy charakterystyczne URZĄdZeŃ

Instrukcja serwisowa

16 Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

Pompy ciepła SIRAC INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ( )

INSTRUKCJA SERWISOWA KODY BŁĘDÓW

Dane techniczne LA 18S-TUR

DC-01 Obsługa i konfiguracja sterownika.

RAC INFORMACJE MONTAŻOWO-SERWISOWE

32 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

Pompa ciepła do c.w.u. Supraeco W. Nowa pompa ciepła Supraeco W do ciepłej wody użytkowej HP 270. Junkers

KODY BŁĘDÓW KLIMATYZATORÓW AIRCOOL

Podręcznik szkoleniowy JEDNOSTKI ŚCIENNE SDH NW

Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu wewnętrznego

Opis panelu przedniego

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Inwerter solarny Pure Sine Wave MODEL: 53890, 53891,

KLIMATYZATORY INNOVA. Spis treści:


22 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia

Dane techniczne LA 17TU

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

30 Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia

6 Materiały techniczne 2018/1 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

HC1 / HC2. Regulator temperatury

Uruchomienie, konfiguracja sterownik generacji H

Dane techniczne LAK 9IMR

INSTRUKCJA OBSŁUGI PILOT BEZPRZEWODOWY RM02

MultiZONE 2 JEDNOSTKI WEWNĘTRZNE 3 JEDNOSTKI WEWNĘTRZNE 3 JEDNOSTKI WEWNĘTRZNE 5 JEDNOSTEK WEWNĘTRZNYCH 6 JEDNOSTEK WEWNĘTRZNYCH

MultiZONE 2 JEDNOSTKI WEWNĘTRZNE 3 JEDNOSTKI WEWNĘTRZNE 3 JEDNOSTKI WEWNĘTRZNE 5 JEDNOSTEK WEWNĘTRZNYCH 6 JEDNOSTEK WEWNĘTRZNYCH

Stylist. Design klimatyzatorów LG jest nieporównywalny z żadnymi innymi tego typu urządzeniami. Wybierz własny styl przestrzeni.

14 Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia

Pompa ciepła powietrze woda

Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

40** 750* SI 50TUR. Rewersyjne gruntowe pompy ciepła. Rysunek wymiarowy. Materiały techniczne 2019 rewersyjne pompy ciepła do grzania i chłodzenia

Katalog urządzeń klimatyzacyjnych MDV

Wyświetlacz funkcyjny C6

Pompa ciepła powietrze woda WPL 10 AC

14 Materiały techniczne 2015/1 powietrzne pompy ciepła typu split do grzania i chłodzenia

Instrukcja zdalnego sterowania

Ładowanie akumulatorów kwasowo- ołowiowych

32 Materiały techniczne 2019 powietrzne pompy ciepła do montażu zewnętrznego

Przewodnik po funkcjach GOLD wersja E/F SMART Link DX


Sterownik RO WS-01E opis działania, obsługa

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA: PAR-FL32

Transkrypt:

LISTA STRON ZMIENIONYCH Uwaga: zmiany na stronach są oznaczone Aktualizacja znajduje się w stopce strony (jeśli nie ma oznaczenia wówczas strona nie była zmieniana). Wszystkie strony pokazane na tej liście zmienione/nie zmienione są podzielone na rozdziały. Data publikacji stron oryginalnych i zmienionych jest określana : Oryginał..01.14-listopad-2010 Całkowita ilość stron tej dokumentacji to 85 na które składają się: Strona Nr: Aktualizacja Nr: Strona Nr: Aktualizacja Nr: Strona Nr: Aktualizacja Nr: 0 w tej kolumnie oznacza stronę oryginalną. * w związku z ciągłym unowocześnianiem produktu dane zawarte w instrukcji mogą ulec zmianie bez powiadamiania ** zdjęcia/obrazki nie są wiążące 2

SPIS TREŚCI 1 WPROWADZENIE 4 2 DANE PRODUKTÓW 8 3 NOMINALNE WARUNKI PRACY 12 4 WYMIARY 13 5 DANE DOTYCZĄCE WYDAJNOŚCI 17 6 WYKRESY CIŚNIEŃ 23 7 CHARAKTERYSTYKA AKUSTYCZNA 29 8 DANE ELEKTRYCZNE 31 9 SCHEMATY POŁĄCZEŃ ELEKTRYCZNYCH 32 10 SCHEMATY INSTALACJI CHŁODNICZYCH 37 11 POŁĄCZENIA RUR 38 12 SYSTEM STEROWANIA 39 13 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW 51 14 CHARAKTERYSTYKI CZUJNIKÓW 56 15 RYSUNKI CZEŚCI I LISTA CZĘŚCI 58 3

1. WPROWADZENIE 1.1 Informacje ogólne Seria multisplitów YBZ jest systemem wielorurowym dla 2,3, 4, 5 jednostek wewnętrznych. Jest to produkt o zaawansowanej technologii przeznaczony dla pomieszczeń rezydencyjnych i komercyjnych, oferujący komfort, niski poziom głośności działania oraz oszczędność energii. 1.2 Główne własności Urządzenia są tworzone przy angażowaniu najnowocześniejszej technologii, co daje własności: Technologia inwerter DC Czynnik R 410A Sterownik mikroprocesorowy oraz wyświetlacz LED jednostki wewnętrznej Wysokie COP, klasa efektywności energetycznej A dla trybu chłodzenia/grzania Maksymalna długość połączeń rurowych 270m. (dla modeli: 18,30) Do 10m różnicy wysokości pomiędzy jednostkami wewnętrzną a zewnętrzną Łatwa instalacja i serwisowanie Tryb pracy nocnej dostępny z pilota zdalnego sterowania dla oszczędności energii Timer ON/OFF oraz wyświetlacz zegara Ruchome poziome kierownice powietrza (możliwość zatrzymania w dowolnej pozycji) Inteligentne odszranianie Pamięć parametrów na wypadek zaniku zasilania Szybkie chłodzenie/grzanie Funkcja I-Feel Zabezpieczenie przed nawiewem zimnego powietrza w trybie grzania Funkcja czyszczenia (suchy nawiew) Samo diagnostyka (oznaczanie błędów) dla łatwiejszego serwisowania 1.3 Jednostka wewnętrzna Jednostka wewnętrzna może być zamontowana i łatwo dopasowana do większości wnętrz pomieszczeń rezydencyjnych. Jednostka zawiera: wyświetlacz LED zmienną prędkość działania wentylatora z silnikiem PG ruchome kierownice powietrza wysokoefektywną filtrację dla zapewnienia doskonałej jakości powietrza: zaawansowane filtry łączące filtrowanie mechaniczne, foto-katalityczne + Bi- anty bakteryjny absorbujące zapachy i bakterie. 1.4 Sterowanie Mikroprocesorowy sterownik jednostki wewnętrznej, pilot zdalnego sterowania i sterownik przewodowy, dostarczane standardowo zapewniają całkowitą kontrolę i wykorzystanie funkcji programowych urządzenia. Pilot zdalnego sterowania RC 8: Kompaktowy i ergonomiczny, oferuje wygodę użytkowania, oferuje funkcje mające wpływ na komfort użytkownika oraz oszczędność energii Szczegóły zawarte są w dodatku 1. 4

1.5 Jednostka zewnętrzna Jednostki zewnętrzne mogą być instalowane, jako stojące lub jako wiszące przy użyciu specjalnych wsporników. Elementy metalowe obudowy pokryte są ochronną warstwą zapewniającą odporność na korozję. Wszystkie jednostki zewnętrzne są wstępnie naładowane czynnikiem. Szczegółowe informacje zawarte są w rozdziale 2 dane produktów. Jednostka zewnętrzna zawiera: sprężarkę zamontowaną w komorze dźwiękoszczelnej wentylator osiowy wymiennik zewnętrzny z lamelami zabezpieczonymi hydrofilowo dla jednostek RC kratkę wylotu powietrza terminal zacisków przewodów połączeniowych 1.6 Połączenia rurowe Połączenia rurowe skręcane należy wykonać na miejscu instalacji. Szczegóły montażu zawarte są w instrukcji montażowej. 1.7 Dokumentacja Każda jednostka dostarczana jest z instrukcją instalacji, obsługi i instrukcją pilota zdalnego sterowania. 5

1.8 Tabela dopasowania jednostek 6

7

2. DANE PRODUKTÓW Model jednostki zewnętrznej YBZ214 Metoda łączenia rur instalacji Skręcane Charakterystyka Jednostki Chłodzenie Grzanie Wydajność (4) kw 3,90(2,00-4,70) 4,30(2,50-5,50) Moc zasilania (4) kw 1,14(0,50-2,00) 1,13(0,58-2,15) EER(chłodzenie) lub COP (grzanie)(4) W/W 3.42 3.80 Klasa efektywności energetycznej A A V 220-240 Zasilanie Ph 1 Hz 50 Nominalny prąd pracy A 5,11 5,06 Współczynnik mocy 0,97 0,97 Pobór mocy (wew+zew) W Prąd startowy A Bezpiecznik A 25A Regulacja układu chłodniczego EEV Typ i model sprężarki Podwójna rotacyjna, Sanyo, C-6RZ146H1A Typ i ilość wentylatorów osiowy (bezpośredni napęd) x 1 Prędkość wentylatora H RPM 880/700/500 Przepływ powietrza H m3/h 2600/2300/1600 Poziom głośności H db(a) 66 Poziom ciśnienia akustycznego (3) H db(a) 56 Wymiary S x W x G mm 899x596x378 Waga netto kg 43 Wymiary opakowania S x W x G mm 980x420x645 Waga z opakowaniem kg 48 Typ czynnika R410A Standardowe napełnienie kg(5m) 1,4 Dodatkowe napełnienie 20g/m(10m<L<20m) linia cieczy ln.(mm) 2x1/4"(6.35) linia ssania ln.(mm) 2x3/8"(9.53) maks długość rur maksymalnie 10 m do jednostki, m. maksymalnie 20 m w sumie Przyłącza maks różnica wysokości pomiędzy jednostkami wewnętrznymi m. maksymalnie 5 maks różnica wysokości pomiędzy jednostkami wewnętrznymi a m. maksymalnie 5 zewnętrzną ZEWNĘTRZNA 8

Model jednostki zewnętrznej YBZ318 Metoda łączenia rur instalacji Skręcane Charakterystyka Jednostki Chłodzenie Grzanie Wydajność (4) kw 6,8(2,20-10,00) 8,00(2,80-11,00) Moc zasilania (4) kw 2,11(0,65-4,50) 2,21(0,98-3,95) EER(chłodzenie) lub COP (grzanie)(4) W/W 3.22 3.62 Klasa efektywności energetycznej A A V 220-240 Zasilanie Ph 1 Hz 50 Nominalny prąd pracy A 9,45 9,90 Współczynnik mocy 0,97 0,97 Pobór mocy (wew+zew) W Prąd startowy A Bezpiecznik A 32 Regulacja układu chłodniczego EEV Typ i model sprężarki Podwójna rotacyjna, MITSUBISHI, TNB220FLHMC Typ i ilość wentylatorów osiowy (bezpośredni napęd) x 1 Prędkość wentylatora H RPM 690/600/500 Przepływ powietrza H m3/h 3300/2900/2400 Poziom głośności H db(a) 68 Poziom ciśnienia akustycznego (3) H db(a) 58 Wymiary S x W x G mm 955x700x396 Waga netto kg 59 Wymiary opakowania S x W x G mm 1029x458x750 Waga z opakowaniem kg 64 Typ czynnika R410A Standardowe napełnienie kg(5m) 2,2 Dodatkowe napełnienie 20g/m(30m<L<70m) linia cieczy ln.(mm) 3x1/4"(6.35) linia ssania ln.(mm) 3x3/8"(9.53) maks długość rur maksymalnie 20 m do jednostki, m. maksymalnie 70 m w sumie Przyłącza maks różnica wysokości pomiędzy jednostkami wewnętrznymi m. maksymalnie 10 maks różnica wysokości pomiędzy jednostkami wewnętrznymi a m. maksymalnie 10 zewnętrzną ZEWNĘTRZNA 9

Model jednostki zewnętrznej YBZ318 Metoda łączenia rur instalacji Skręcane Charakterystyka Jednostki Chłodzenie Grzanie Wydajność (4) kw 7,8(2,20-10,00) 8,70(2,80-11,00) Moc zasilania (4) kw 2,42(0,65-4,50) 2,40(0,98-3,95) EER(chłodzenie) lub COP (grzanie)(4) W/W 3.22 3.63 Klasa efektywności energetycznej A A V 220-240 Zasilanie Ph 1 Hz 50 Nominalny prąd pracy A 10,8 10,7 Współczynnik mocy 0,97 0,97 Pobór mocy (wew+zew) W Prąd startowy A Bezpiecznik A 32 Regulacja układu chłodniczego EEV Typ i model sprężarki Podwójna rotacyjna, MITSUBISHI, TNB220FLHMC Typ i ilość wentylatorów osiowy (bezpośredni napęd) x 1 Prędkość wentylatora H RPM 690/600/500 Przepływ powietrza H m3/h 3300/2900/2400 Poziom głośności H db(a) 68 Poziom ciśnienia akustycznego (3) H db(a) 58 Wymiary S x W x G mm 955x700x396 Waga netto kg 60 Wymiary opakowania S x W x G mm 1029x458x750 Waga z opakowaniem kg 65 Typ czynnika R410A Standardowe napełnienie kg(5m) 2,2 Dodatkowe napełnienie 20g/m(40m<L<70m) linia cieczy ln.(mm) 4x1/4"(6.35) linia ssania ln.(mm) 4x3/8"(9.53) maks długość rur maksymalnie 20 m do jednostki, m. maksymalnie 70 m w sumie Przyłącza maks różnica wysokości pomiędzy jednostkami wewnętrznymi m. maksymalnie 10 maks różnica wysokości pomiędzy jednostkami wewnętrznymi a m. maksymalnie 10 zewnętrzną ZEWNĘTRZNA 10

Model jednostki wewnętrznej HZD/HYD009 Metoda łączenia rur instalacji Skręcane Charakterystyka Jednostki Chłodzenie Grzanie Wydajność (4) kw 2,60 2,80 V 220-240 Zasilanie Ph 1 Hz 50 Typ i ilość wentylatorów poprzeczny x 1 Prędkości działania chłodzenie SH/H/M/L RPM 1300/1100/900/700 wentylatora grzanie SH/H/M/L RPM 1300/1140/980/820 Przepływ powietrza (1) SH/H/M/L m3/h 600/500/350/280 Zewnętrzne ciśnienie statyczne Min Pa 0 Poziom głośności (2) SH/H/M/L db(a) 51/48/40/34/- Poziom ciśnienia akustycznego (3) SH/H/M/L db(a) 41/38/30/24/- Osuszanie l/hr 0,8 Rurka odprowadzenia skroplin mm 16 Wymiary S x W x G mm 700x283x201 Waga netto kg 8 Wymiary opakowania S x W x G mm 844x342x261 Waga z opakowaniem kg 11 Typ sterowania pilot zdalnego sterowania WEWNĘTRZNA Model jednostki wewnętrznej HZD/HYD012 Metoda łączenia rur instalacji Skręcane Charakterystyka Jednostki Chłodzenie Grzanie Wydajność (4) kw 3,50 3,80 V 220-240 Zasilanie Ph 1 Hz 50 Typ i ilość wentylatorów poprzeczny x 1 Prędkości działania chłodzenie SH/H/M/L RPM 1350/1150/950/750 wentylatora grzanie SH/H/M/L RPM 1350/1190/1020/850 Przepływ powietrza (1) SH/H/M/L m3/h 680/560/410/300 Zewnętrzne ciśnienie statyczne Min Pa 0 Poziom głośności (2) SH/H/M/L db(a) 52/49/41/35/- Poziom ciśnienia akustycznego (3) SH/H/M/L db(a) 42/39/31/25/- Osuszanie l/hr 1,5 Rurka odprowadzenia skroplin mm 16 Wymiary S x W x G mm 770x283x201 Waga netto kg 9 Wymiary opakowania S x W x G mm 844x342x261 Waga z opakowaniem kg 12 Typ sterowania pilot zdalnego sterowania WEWNĘTRZNA 11

Model jednostki wewnętrznej HZD/HYD018 Metoda łączenia rur instalacji Skręcane Charakterystyka Jednostki Chłodzenie Grzanie Wydajność (4) kw 5,30 5,80 V 220-240 Zasilanie Ph 1 Hz 50 Typ i ilość wentylatorów poprzeczny x 1 Prędkości działania chłodzenie SH/H/M/L RPM 1300/1100/950/800 wentylatora grzanie SH/H/M/L RPM 1400/1200/1050/900 Przepływ powietrza (1) SH/H/M/L m3/h 800/680/560/460 Zewnętrzne ciśnienie statyczne Min Pa 0 Poziom głośności (2) SH/H/M/L db(a) 55/50/47/42/- Poziom ciśnienia akustycznego (3) SH/H/M/L db(a) 45/40/37/32/- Osuszanie l/hr 2 Rurka odprowadzenia skroplin mm 16 Wymiary S x W x G mm 865x305x215 Waga netto kg 12 Wymiary opakowania S x W x G mm 948x383x310 Waga z opakowaniem kg 16 Typ sterowania pilot zdalnego sterowania WEWNĘTRZNA (1) Przepływ powietrza w jednostce podłączonej do kanału, przy nominalnym zewnętrznym ciśnieniu statycznym (2) Poziom głośności mierzony dla jednostki podłączonej do kanału mierzony na wylocie (3) Poziom ciśnienia akustycznego mierzony w odległości 1 m od urządzenia (4) Warunki pomiaru wg ISO 5151 oraz ISO 13253 (dla urządzeń podłączonych do kanału) 3. NOMINALNE WARUNKI PRACY Nominalne warunki pracy zgodne z ISO 5151 oraz ISO 13253 (dla jednostek kanałowych) Chłodzenie: Wewnątrz: 27 0 C- termometr suchy, 19 0 C termometr mokry Na zewnętrz : 35 0 C- termometr suchy Grzanie: Wewnątrz: 20 0 C- termometr suchy Na zewnątrz: 7 0 C- termometr suchy, 6 0 C- termometr mokry 3.1 Warunki pracy 3.1.1 R410A Wewnątrz Na zewnątrz Chłodzenie górny limit 32 C DB 23 C WB 43 C DB dolny limit 21 C DB 15 C WB -5 C DB Grzanie górny limit 27 C DB 24 C DB 18 C WB dolny limit 10 C DB -15 C DB RH80% Napięcie 1-PH 50Hz / 195 265 V 12

4. WYMIARY 4.1 Jednostki wewnętrzne: HZD009, HZD012, HYD009, HYD012 13

4.1 Jednostki wewnętrzne: HZD018, HYD018, Wymiary podane w mm 14

4.3 Jednostka zewnętrzna: YBZ214 15

4.4 Jednostka zewnętrzna: YBZ318, YBZ430 16

5. DANE DOTYCZĄCE WYDAJNOŚCI 5.1 YBZ214 5.1.1 Wydajność chłodnicza (kw) Legenda: TC całkowita wydajność chłodnicza, kw SC jawna wydajność chłodnicza, kw PI moc zasilania, kw 5.1.2 Współczynniki korekcji wydajności 17

5.1.3 Wydajność grzewcza Legenda: TH całkowita wydajność grzewcza, kw PI moc zasilania, kw 5.1.4 Współczynniki korekcji wydajności 18

5.3 YBZ318 5.2.1 Wydajność chłodnicza (kw) Legenda: TC całkowita wydajność chłodnicza, kw SC jawna wydajność chłodnicza, kw PI moc zasilania, kw 5.2.2 Współczynniki korekcji wydajności 19

5.2.3 Wydajność grzewcza (kw) Legenda: TH całkowita wydajność grzewcza, kw PI moc zasilania, kw 5.2.4 Współczynniki korekcji wydajności 20

5.3 YBZ430 5.3.1 Wydajność chłodnicza (kw) Legenda: TC całkowita wydajność chłodnicza, kw SC jawna wydajność chłodnicza, kw PI moc zasilania, kw 5.3.2 Współczynniki korekcji wydajności 21

5.3.3 Wydajność grzewcza (kw) Legenda: TH całkowita wydajność grzewcza, kw PI moc zasilania, kw 5.3.4 Współczynniki korekcji wydajności 22

6. WYKRESY CIŚNIEŃ 6.1 MODEL: YBZ214 6.1.1 Chłodzenie 23

6.1.2 Grzanie 24

6.2 MODEL: YBZ318 6.2.1 Chłodzenie 25

6.2.2 Grzanie 26

6.3. MODEL: YBZ430 6.3.1 Chłodzenie 27

6.3.2 Grzanie 28

7. CHARAKTERYSTKA AKUSTYCZNA 7.1 Poziom głośności 7.2 Spektrum poziomu ciśnienia akustycznego (mierzone jak na rys 1) HZD009,HYD009 chłodzenie HZD009,HYD009 grzanie 29

HZD012,HYD012 chłodzenie HZD012,HYD012 grzanie HZD018,HYD018 chłodzenie HZD018,HYD018 grzanie 30

8 DANE ELEKRTYCZNE model YBZ214 YBZ318 YBZ430 zasilanie do zewnętrznej 1PH-220-240V-50Hz Prąd maksymalny, A 15A 21A 21A Bezpiecznik, A 25A 32A 32A przewód zasilania ilość żył i przekrój mm 2 3x2,5mm 2 3x4,0mm 2 3x4,0mm 2 przewód pomiędzy jednostkami ilość żył i przekrój mm 2 4x1,0mm 2 4x1,0mm 2 4x1,0mm 2 Uwaga: Przewód zasilania musi być zgodny z lokalnie obowiązującymi przepisami oraz normami dotyczącymi instalacji elektrycznych 31

9. SCHEMATY POŁĄCZEŃ 9.1 HZD009, HZD012, HYD009, HYD012 9.2 HZD018, HYD018 32

9.3 YAZ214 33

9.4 YAZ318 34

9.5 YAZ430 35

9.6 Połączenie pomiędzy jednostką zewnętrzną a jednostkami wewnętrznymi 36

10. SCHEMATY INSTALACJI CHŁODNICZYCH 37

11. POŁĄCZENIA RUROWE rurka (cal) ¼ 3/8 ½ 5/8 ¾ Moment (Nm) Nakrętka 15-18 40-45 60-65 70-75 80-85 Nakrętka zaworu 13-20 13-20 18-25 18-25 40-50 Nakrętka zaworu 11-13 11-13 11-13 11-13 11-13 serwisowego 1. Nakrętka zabezpieczająca zaworu 2. Zawór przyłącze instalacji czynnika (użyj klucza IMBUS do otwarcia/zamknięcia) 3. Osłona zabezpieczająca zaworu 4. Zawór instalacji chłodniczej 5. Nakrętka zaworu serwisowego 6. Nakrętka 7. Boczna obudowa urządzenia 8. Rura miedziana 38

12. SYSTEM STEROWANIA 12.1. Sterowanie elektroniczne 12.1.1 Skróty Skrót A/C BMS PWR CTT DCI EEV HE HMI HST Hz ICT IDU MCU OAT OCT ODU OFAN PFC RAC RAT RC RGT RPS RV SB,STBY S/W TBD TMR Definicja Klimatyzator System zarządzania budynkiem Zasilanie systemu Czujnik temperatury głowicy sprężarki DC Inwerter Elektroniczny zawór rozprężny Element grzewczy Interfejs użytkownika Czujnik temperatury radiatora Hertz (1/sek) częstotliwość Czujnik (RT2) temperatury wymiennika wewnętrznego Jednostka wewnętrzna Mikro sterownik jednostki Czujnik temperatury powietrza zewnętrznego Czujnik temperatury wymiennika jednostki zewnętrznej Jednostka zewnętrzna Wentylator jednostki zewnętrznej Współczynnik korekcyjny mocy Klimatyzator dla pomieszczeń mieszkalnych Czujnik temperatury w pomieszczeniu Cykl odwrócony (pompa ciepła) Czujnik temperatury gazu na powrocie Obroty na sek (prędkość mechaniczna) Zawór rewersyjny Stan oczekiwania na pracę STAND-BY Oprogramowanie Do zdefiniowania Timer, licznik czasu 39

12.1.2 Regulacja częstotliwości pracy sprężarki 12.1.2.1 Ustawienie częstotliwości pracy sprężarki Obliczenie obciążenia jest wykonywane przez sterownik każdej jednostki wewnętrznej, bazując na regulacji typu PI, która opiera się o różnicę pomiędzy SPT a RAT. Sterownik jednostki zewnętrznej decyduje o częstotliwości pracy sprężarki bazując na obciążeniu wszystkich jednostek wewnętrznych układu. Częstotliwość jest limitowana w następujących przedziałach: Tryb Częstotliwość minimalna (MinFreq) Częstotliwość maksymalna (MaxFreq)* YBZ214 YBZ318 YBZ430 YBZ214 YBZ318 YBZ430 Chłodzenie 15 15 15 110 110 110 Grzanie 15 15 15 110 110 110 *maksymalna częstotliwość jest również zależna od konfiguracji podłączonych jednostek wewnętrznych. 12.1.2.2 Zmiany regulacji częstotliwości Zmiany następują w wielkości 1Hz/sek. 12.1.2.3 Regulacja uruchomienia sprężarki 12.1.2.4 Minimalny czas włączenia i minimalny czas wyłączenia Minimalny czas działania sprężarki po jej włączeniu to 3 min (za wyjątkiem zadziałania zabezpieczenia odszraniania). Minimalny czas do wyłączenia sprężarki od momentu jej uruchomienia to 7 min ( za wyjątkiem zadziałania zabezpieczenia wymagającego natychmiastowego zatrzymania sprężarki) 40

12.1.3 Sterowanie wentylatorem jednostki wewnętrznej Dostępnych jest 8 prędkości działania wentylatora. 4 prędkości dla trybu chłodzenia oraz 4 prędkości dla trybu grzania. jednostka tryb TURBO wysoka średnia niska (najwyższa) 09 chłodzenie 1300 1100 900 700 grzanie 1300 1140 980 820 12 chłodzenie 1350 1150 950 750 grzanie 1350 1190 1020 850 18 chłodzenie 1350 1100 950 800 grzanie 1400 1200 1050 900 Jeśli użytkownik ustali którąś z powyższych prędkości wówczas wentylator będzie działał z określoną prędkością. Jeśli użytkownik wybierze funkcję AutoFan wówczas prędkość działania wentylatora jest regulowana w zależności od różnicy temperatury (RAT) oraz temperatury punktu nastawy (SPT). Prędkość wentylatora jednostki wewnętrznej Wysoka Średnia Niska RAT-SPT chłodzenie >=2 (0,2) <=0 grzanie <=1 (1,3) >=3 Podczas pracy w trybie auto, wybrana prędkość jest utrzymywana przez min 210 sek następnie jeśli to konieczne następuje zmiana prędkości. W trybie osuszania wentylator działa z najniższą prędkością. 12.1.3.1 Prędkość TURBO W trybie chodzenia i grzania (bez trybów AUTO, osuszania, wentylacji), po naciśnięciu przycisku TURBO, aktywowana jest najwyższa możliwa prędkość działania wentylatora. 12.1.4 Regulacja wentylatora jednostki zewnętrznej Silnik jednostki zewnętrznej posiada 3 prędkości działania i jest sterowany przekaźnikami znajdującymi się na płycie sterownika jednostki zewnętrznej. Prędkość wentylatora jednostki zewnętrznej jest zmieniana w zależności od temperatury OAT. 12.1.5 Sterowanie zaworem EEV 12.1.5.1 Zerowanie pozycji zaworu Po zatrzymaniu sprężarki lub po włączeniu zasilania wykonywane są czynności: - wszystkie zaworu elektroniczne EEV są zamykane 520 kroków, uzyskany punkt jest ustawiany jako 0 kroków otwarcia 41

- następnie wszystkie zawory są otwierane 480 kroków, wówczas są gotowe d pracy 12.1.5.2 Określenie wartości początkowej otwarcia zaworu EEV Wartość początkowa zaworu EEV (pętla otwarcia) jest determinowana ilością aktywnych jednostek wewnętrznych, trybem pracy, oraz kodami określającymi wydajności jednostek. 12.1.5.3 Czas balansowania Podczas balansowania po SB nie jest obliczana wartość korekcji. Po tym czasie wartość korekty jest odnawiana co 5 sek. 12.1.5.4 Korekcje EEV Korekcja ma zadanie utrzymać sprężarkę w prawidłowym przedziale temperatur pracy (docelowa kontrola CTT) oraz regulację wartości przegrzania jednostek wewnętrznych. 12.1.5.5 Otwarcie zaworów jednostek nie aktywnych W trybie chłodzenia/osuszania, odnoszący się do danej nieaktywnej jednostki wewnętrznej zawór EEV, będzie w pozycji 0 całkowicie zamkniętej. W trybie grzania, odnoszący się do danej nieaktywnej jednostki wewnętrznej zawór EEV, będzie w pozycji otwarcia początkowego tak aby czynnik chłodniczy i olej mogły powrócić do sprężarki. 12.1.6 Sterowanie zaworem rewersyjnym (RV) Zawór jest zasilany w trybie pompy ciepła Przełączenie stanu zaworu jest dokonywane tylko po wcześniejszym wyłączeniu sprężarki i odczekaniu min 2 minut. 12.2 Tryb wentylacji W tym trybie działania, wentylator jednostki wewnętrznej może działać z prędkościami: najwyższą, średnią, minimalną lub w trybie automatycznym. Sprężarka, wentylator jednostki zewnętrznej, zawór rewersyjny pozostają wyłączone. Zakres nastawy temperatury od 16 do 30 0 C 12.3 Tryb chłodzenia 12.3.1 Uruchomienie trybu chłodzenia Jeśli system jest w trybie oczekiwania, żądanie chłodzenia od którejkolwiek jednostki wewnętrznej spowoduje uruchomienie do w trybie chłodzenia. EEV, wentylatory oraz sprężarka będą włączone. 12.3.2 Działanie sprężarki przy przejściu jednostki wewnętrznej do stanu bez aktywności (wyłączenie lub wyłączenie przez termostat). 12.3.2.1 Wszystkie jednostki przechodzą do stanu oczekiwania 42

Sprężarka jest niezwłocznie zatrzymywana, wentylator jednostki zewnętrznej zatrzymuje się po okresie 1 min. 12.3.2.2 Część z jednostek wewnętrznych przechodzi do stanu oczekiwania Niezwłoczne przeliczenie obciążenia, dla jednostek nieaktywnych, otwarcie zaworu EEV jest ustawiane na wartość 0. 12.3.3 RV Zawór rewersyjny w trybie chłodzenia nie jest zasilany 12.3.4 Sterowanie wentylatora jednostki zewnętrznej w trybie chłodzenia Wentylator uruchamia się na 5 sek przed włączeniem sprężarki. Po uruchomieniu działa z najwyższa prędkością przez 3 min, następnie przełącza się do wymaganej prędkości działania. Wentylator działa z dana prędkością przez min 80 sek, za wyjątkiem przejścia jednostki/jednostek w stan oczekiwania. Po wyłączeniu sprężarki wentylator działa z dana prędkością przez 1 min następnie jest wyłączany. 12.3.5 Tryb odzysku oleju w trybie chłodzenia 12.3.5.1 Rozpoczęcie odzysku oleju Cykl odzysku oleju zapobiega pracy sprężarki przez długi czas z niską częstotliwością. 12.3.5.2 Tryb odzysku oleju Na wyświetlaczu pojawia się komunikat H1 Wymuszana jest wysoka częstotliwość pracy sprężarki 12.3.5.3 Zakończenie tryb odzysku oleju Odzysk oleju kończy się po upłynięciu 5 min (włączając w to czas niezbędny do zmiany częstotliwości) 12.3.6 Sterowanie wentylatora jednostki wewnętrznej w trybie chłodzenia Jeśli wybrano ręcznie określoną prędkość działania (turbo/wysoka/średnia/niska), wentylator jednostki wewnętrznej będzie działał z ustaloną prędkością. Jeśli wybrano funkcję Auto Fan, prędkość jest regulowana automatycznie na podstawie wskazań SPT oraz RAT rozdział 12.1.3. 12.4 Tryb grzania 12.4.1 Warunki rozpoczęcia pracy w trybie grzania Jeśli system jest w trybie oczekiwania, żądanie grzania od którejkolwiek jednostki wewnętrznej spowoduje uruchomienie do w trybie grzania. EEV, wentylatory oraz sprężarka będą włączone 43

12.4.2 Działanie sprężarki przy przejściu jednostki wewnętrznej do stanu bez aktywności (wyłączenie lub wyłączenie przez termostat). 12.4.2.1 Wszystkie jednostki przechodzą do stanu oczekiwania Sprężarka jest niezwłocznie zatrzymywana, wentylator jednostki zewnętrznej zatrzymuje się po okresie 1 min. 12.4.2.2 Część z jednostek wewnętrznych przechodzi do stanu oczekiwania Niezwłoczne przeliczenie obciążenia, dla jednostek nieaktywnych, otwarcie zaworu EEV wg opisu: 12.1.5.5 12.4.3 Sterowanie wentylatora jednostki zewnętrznej w trybie grzania Wentylator uruchamia się na 5 sek przed włączeniem sprężarki. Po uruchomieniu działa z najwyższa prędkością przez 40 sek, następnie przełącza się do wymaganej prędkości działania. Wentylator działa z dana prędkością przez min 80 sek, za wyjątkiem przejścia jednostki/jednostek w stan oczekiwania. Po wyłączeniu sprężarki wentylator działa z dana prędkością przez 1 min następnie jest wyłączany. 12.4.4 Tryb odzysku oleju w trybie grzania 12.4.4.1 Rozpoczęcie odzysku oleju Cykl odzysku oleju zapobiega pracy sprężarki przez długi czas z niską częstotliwością. 12.4.4.2 Tryb odzysku oleju Na wyświetlaczu pojawia się komunikat H1 Wymuszana jest wysoka częstotliwość pracy sprężarki. Wentylatory jednostki wewnętrznej i zewnętrznej są zatrzymane 12.4.4.3 Zakończenie tryb odzysku oleju Odzysk oleju kończy się po upłynięciu 5 min (włączając w to czas niezbędny do zmiany częstotliwości) 12.4.5 Sterowanie wentylatorem jednostki wewnętrznej w trybie grzania Funkcja zabezpieczająca przed nawiewem zimnego powietrza Gdy urządzenie rozpoczyna pracę w trybie grzania, aktywowana jest funkcja zapobiegająca nawiewowi zimnego powietrza, wentylator działa wówczas z minimalną prędkością lub jest zatrzymany. Funkcja jest aktywna do 3 min lub do osiągnięcia przez ICT wartości 42 0 C. Funkcja rozładowania ciepła wymiennika Podczas trybu grzania, gdy sprężarka zatrzymuje się w wyniku osiągnięcia zadanych parametrów, zatrzymuje się również wentylator jednostki zewnętrznej, podczas gdy wentylator jednostki wewnętrznej działa jeszcze przez 60 sek, kierownice powietrza są ustawiane w pozycji L. 44

12.5 Tryb grzania 8 stopni W trybie grzania należy nacisnąć przycisk save wówczas system przejdzie do trybu 8 stopni. 1. Tryb ten nie może być równocześnie aktywny z trybem pracy nocnej. Wybranie trybu pracy nocnej spowoduje skasowanie trybu 8 stopni. 2. Wartość SPT to 8 stopni, na ekranie wyświetlana jest wartość SPT. 3. W tym trybie, wentylator jednostki wewnętrznej nie może być regulowany ręcznie (włączając w to prędkość TURBO) 4. w tym trybie, wentylator pracuje wg poniższej tabeli gdy sprężarka jest włączona. Gdy sprężarka jest wyłączana, wentylator działa jak w funkcji rozładowania ciepła wymiennika (zgodnie z 12.4.5) Prędkość wentylatora jednostki wewnętrznej Wysoka Średnia Niska RAT <=9 (9,11) >=11 Wybrana prędkość jest utrzymywana przez 210sek, po tym czasie możliwe jest przełączenie do innej prędkości działania. 12.6 Automatyczne tryb chłodzenie/grzanie W trybie automatycznym, system wybiera tryb działania (grzanie/chłodzenie/wentylacja)w zależności od wartości temperatury w pomieszczeniu. Na wyświetlaczu pokazany jest aktualnie aktywny tryb pracy i nastawioną temperaturę. Występuje 30 sek opóźnienie przy przełączaniu trybów 1. Gdy RAT >/=26 0 C, wybierany jest tryb chłodzenia 2. Gdy RAT </= 22 0 C urządzenie działa w trybie grzania 3. Gdy 20 0 C<RAT<26 0 C, po pierwszym uruchomieniu urządzenie przejdzie w tryb wentylacji z automatycznie regulowaną prędkością wentylatora. Jeśli dokonujemy zmiany z innego trybu pracy na pracę w trybie auto wówczas zachowany zostaje dotychczasowy tryb pracy (za wyjątkiem tryb osuszania w przypadku którego następuje przejście do trybu auto). 12.7 Tryb osuszania Zawór EEV działa tak samo jak dla trybu chłodzenia, podobnie jak sprężarka oraz wentylator jednostki zewnętrznej, za wyjątkiem: 1. wentylator jednostki wewnętrznej jest uruchomiony z prędkością minimalną 2. dla trybu osuszania maksymalna wydajność to 90% wydajności w trybie chłodzenia 12.8 Zabezpieczenia Istnieją 4 kody zabezpieczenia Normalny (Norm) urządzenie działa normalnie Stop Rise (SR) zatrzymanie wzrostu częstotliwość sprężarki nie może wzrosnąć ale nie powinna spadać HzDown Częstotliwość sprężarki jest redukowana o 1Hz/s (2Hz/s dla zabezpieczenia prądowego) 45

Zatrzymanie sprężarki (SC) zatrzymanie pracy sprężarki 12.8.1 Konflikt trybów pracy W przypadku gdy wystąpią różne ustawienia trybów pracy aktywnych jednostek wewnętrznych: a) priorytet pierwszeństwa: Pierwsza jednostka wewnętrzna, która zażąda innego niż tryb oczekiwania ustala tryb pracy dla pozostałych urządzeń jeśli będą się aktywowały. Konflikt trybów będzie definiowany na podstawie tryb pracy jednostek wewnętrznych. Chłodzenie (osuszanie) jest w konflikcie z trybem grzania. Tryb może być zmieniony gdy jednostka uruchomiona jako pierwsza zmieni tryb pracy. b) tryb wentylacji jest w konflikcie z trybem grzania Priorytetowy jest tryb grzania, niezależnie od tego czy jednostka jest włączona jako pierwsza czy nie jeśli jest w trybie wentylacji a inna jednostka w trybie grzania wówczas ta pierwsza również będzie pracowała w trybie grzania. Jeśli aktualny tryb pracy jednostki jest w konflikcie z inna jednostką układu: 1. Wyświetlacz jednostki wewnętrznej pokaże komunikat E7 2. żądanie trybu pracy jest nadal wysyłane do jednostki zewnętrznej 12.8.2 Zabezpieczenie przed zamrożeniem wymiennika jednostki wewnętrznej Podczas pracy w trybie chłodzenia, sygnał o temperaturze wymiennika wysyłany z jednostki wewnętrznej limituje częstotliwość pracy sprężarki zapobiegając zamrożeniu wymiennika jednostki wewnętrznej. Sprężarka zostanie zatrzymana gdy ICT<=-1 przez minimum 10 sek. Jeśli sprężarka zostanie zatrzymana w wyniku zadziałania tego zabezpieczenia 6 razy (licznik jest kasowany po 7 minutach nieprzerwanej pracy sprężarki), na ekranie pojawi się komunikat o usterce, ponowne uruchomienie jest możliwe po wyłączeniu i włączeniu zasilania. 12.8.3 Zabezpieczenie przegrzania wymiennika jednostki wewnętrznej/zewnętrznej Podczas trybu grzania. Sygnał o temperaturze wymiennika wysyłany z jednostki wewnętrznej/zewnętrznej limituje częstotliwość pracy sprężarki zapobiegając zbyt wysokiemu ciśnieniu skraplania. Częstotliwość pracy sprężarki będzie redukowana gdy ICT/OCT osiągnie poziom 58 0 C. Sprężarka zostanie zatrzymana gdy ICT/OCT osiągnie wartość 65 0 C 46

Jeśli sprężarka zostanie zatrzymana w wyniku zadziałania tego zabezpieczenia 6 razy (licznik jest kasowany po 7 minutach nieprzerwanej pracy sprężarki), na ekranie pojawi się komunikat o usterce, ponowne uruchomienie jest możliwe po wyłączeniu i włączeniu zasilania. 12.8.4 Zabezpieczenie przegrzania sprężarki Temperatura tłoczenia jest traktowana jak temperatura wewnątrz sprężarki. Jeśli temperatura ta wzrasta powyżej ustalonego poziomu wówczas limitowana jest częstotliwość pracy sprężarki nie dopuszczając do dalszego wzrostu temperatury. Częstotliwość pracy sprężarki będzie redukowana, gdy CTT osiągnie poziom 97 0 C. Sprężarka zostanie zatrzymana, gdy CTT osiągnie wartość 110 0 C Jeśli sprężarka zostanie zatrzymana w wyniku zadziałania tego zabezpieczenia 6 razy (licznik jest kasowany po 7 minutach nieprzerwanej pracy sprężarki), na ekranie pojawi się komunikat o usterce, ponowne uruchomienie jest możliwe po wyłączeniu i włączeniu zasilania. 12.8.5 Zabezpieczenie przed zbyt dużym prądem pracy Wartość prądu mierzona jest przez CT podczas pracy sprężarki, na podstawie tej wartości określany jest górny próg wartości częstotliwości pracy sprężarki. W przypadku modeli z pompą ciepła jest to funkcja kontroli wartości maksymalnej częstotliwości która bierze priorytet niższego limitu w związku kompensacją ze wzgl. na aktywację zaworu rewersyjnego. Szczegóły: Dla modeli 14: sprężarka jest zatrzymywana gdy prąd pracy AC >= 16A przez czas 2,5s Dla modeli 18/30: sprężarka jest zatrzymywana gdy prąd pracy AC >= 20A przez czas 2,5s Jeśli sprężarka zostanie zatrzymana w wyniku zadziałania tego zabezpieczenia 6 razy (licznik jest kasowany po 7 minutach nieprzerwanej pracy sprężarki), na ekranie pojawi się komunikat o usterce, ponowne uruchomienie jest możliwe po wyłączeniu i włączeniu zasilania 12.8.6 Zabezpieczenie przed zamrożeniem wymiennika jednostki zewnętrznej Zabezpieczenie dotyczy tylko pomp ciepła Odszranianie jest realizowane poprzez odwrócenie obiegu. Odszranianie może zakończyć się gdy upłynie czas odszraniania, lub wymiennik jednostki zewnętrznej osiągnie odpowiednią temperaturę. Podczas odszraniania wentylatory jednostek wewnętrznych są wyłączone. 12.8.6.1 Warunki rozpoczęcia odszraniania Warunki startowe określane są na podstawie pomiaru temperatur powietrza zewnętrznego (OAT) oraz wymiennika jednostki zewnętrznej (OCT). W trybie grzania, po upłynięciu czasu po którym może być uruchomione odszranianie, jeśli wartości temperatur są odpowiednie przez minimum 1min, rozpocznie się odszranianie 47

Interwał czasowy do kolejnego odszraniania jest funkcją czasu odszraniania. Krótszy czas odszraniania oznacza dłuższy interwał. Dłuższy czas odszraniania oznacza konieczność skrócenia czasu pomiędzy kolejnymi odszranianiami. 12.8.6.2 Procedura odszraniania Przy rozpoczęciu odszraniania: 1) Sprężarka zatrzymuje się, wentylator jednostki zewnętrznej i zawór rewersyjny są wyłączane po 40 sek 3) sprężarka uruchamia się, rozpoczyna się odliczanie czasu odszraniania. Sprężarka pracuje z częstotliwością przeznaczoną dla tego trybu. 12.8.6.3 Wyjście z odszraniania Układ wyjdzie z trybu odszraniania gdy czujnik OCT osiągnie określoną temperaturę, zależną od wskazań OAT, lub gdy odszranianie trwa 12 min. 12.8.7 Błąd komunikacji Jeśli jednostka zewnętrzna nie otrzyma od jednostki wewnętrznej poprawnego sygnału przez 3 min, Jednostka zewnętrzna traktuje wówczas daną wewnętrzna jak nie podłączoną, jednak nadal wysyła sygnał do tej jednostki. Jeśli otrzyma odpowiedź od jednostki wewnętrznej wówczas uzna ją za podłączoną. 12.8.8 Zabezpieczenie modułu IPM Jeśli przy uruchamianiu sprężarki, nastąpi wzrost wartości prądu lub spadek napięcia wówczas moduł IPM wysyła sygnał o błędzie. Po wykryciu sygnału alarmowego od modułu IPM urządzenie jest niezwłocznie wyłączane. Jeśli warunki powodujące alarm nie występują a sprężarka była zatrzymana przez czas minimum 3 minut, urządzenie będzie mogło włączyć się ponownie. Jeśli sprężarka zostanie zatrzymana w wyniku zadziałania tego zabezpieczenia 6 razy (licznik jest kasowany po 7 minutach nieprzerwanej pracy sprężarki), na ekranie pojawi się komunikat o usterce, ponowne uruchomienie jest możliwe po wyłączeniu i włączeniu zasilania 12.8.9 Zabezpieczenie wysokiego ciśnienia HP Jeśli zestyk presostatu wysokiego ciśnienia jest otwarty przez więcej niż 3s, układ zostanie wyłączony. Układ włączy się ponownie jeśli zestyk presostatu będzie zamknięty prze minimum 6 sek. 12.8.10 Zabezpieczenie przegrzania modułu Jeśli temperatura modułu jest wyższa niż 95 0 C urządzenie zostanie wyłączone. Jeśli temperatura modułu jest niższa niż 95 0 C a sprężarka była wyłączona przez czas dłuższy niż 3min, urządzenie uruchomi się ponownie. Jeśli sprężarka zostanie zatrzymana w wyniku zadziałania tego zabezpieczenia 6 razy (licznik jest kasowany po 7 minutach nieprzerwanej pracy sprężarki), na ekranie 48

pojawi się komunikat o usterce, ponowne uruchomienie jest możliwe po wyłączeniu i włączeniu zasilania 12.8.11 Zabezpieczenie przed przeciążeniem sprężarki Jeśli zestyk OLP jest otwarty, urządzenie jest zatrzymywane Jeśli zestyk OLP zostanie zamknięty a sprężarka była wyłączona przez czas dłuższy niż 3min, urządzenie uruchomi się ponownie. Jeśli sprężarka zostanie zatrzymana w wyniku zadziałania tego zabezpieczenia 6 razy (licznik jest kasowany po 30 minutach nieprzerwanej pracy sprężarki), na ekranie pojawi się komunikat o usterce, ponowne uruchomienie jest możliwe po wyłączeniu i włączeniu zasilania. 12.8.12 Zabezpieczenie faz zasilania Jeśli przy włączeniu sprężarki jedna z faz będzie nieobecna, system zostanie wyłączony w wyniku zadziałania zabezpieczenia. Zabezpieczenie przestanie działać po 1 min, układ podejmie ponowną próbę uruchomienia. Jeśli sprężarka zostanie zatrzymana w wyniku zadziałania tego zabezpieczenia 6 razy (licznik jest kasowany po 7 minutach nieprzerwanej pracy sprężarki), na ekranie pojawi się komunikat o usterce, ponowne uruchomienie jest możliwe po wyłączeniu i włączeniu zasilania. 12.9 Sterowanie urządzeniem przy pomocy przycisku ON/OFF Przycisk ON/OFF pozwala na uruchomienie urządzenia w trybie AUTO, mikrokomputer urządzenia monitoruje wówczas temperaturę w pomieszczeniu i automatycznie wybiera tryb pracy (chłodzenie/grzanie/wentylacja), nastawa temperatury oraz prędkość działania wentylatora nie mogą być zmieniane. 12.10 Oznaczenia na jednostce wewnętrznej Opis oznaczeń na wyświetlaczu dioda zasilania dioda chłodzenia dioda osuszania 1. świeci się gdy urządzenie jest podłączone do zasilania i jest w trybie oczekiwania na pracę. 2. po włączeniu urządzenia przy pomocy pilota, czerwona dioda gaśnie, sygnalizowany jest aktualnie aktywny tryb pracy urządzenia świecą się w zależności od wybranego trybu pracy (chłodzenie/osuszanie/grzanie) 49

dioda grzania Wyświetlacz 2 x 7 1. w normalnych warunkach wyświetlana jest nastawa temperatury 2. pokazuje temperatury zewnętrzną lub wewnętrzną podczas otrzymywania żądania od sterownika. Powraca do normalnego trybu wyświetlania po 5 sek. 3. pokazuje H1 podczas odszraniania w trybie grzania 4. pokazuje kod alarmu jeśli jest aktywny (patrz diagnostyka) Przycisk ON/OFF naciśnięcie pojedyncze: przełączenie urządzenia z oczekiwania w tryb pracy AUTO. System automatycznie wybiera tryb chłodzenie/grzanie/wentylacja jednocześnie nie ma możliwości zmiany temperatury lub prędkości wentylatora 12.10.1 test instalacji Test służy do sprawdzenia poprawności połączeń komunikacyjnych oraz podłączenia EEV. Rozpoczęcie testu instalacji Ustawienie RC: SPT=30, tryb chłodzenia, naciśnij przycisk -, +,-, +,-, + i przytrzymaj przez 3 sek Praca urządzenia podczas testu instalacji Urządzenie pracuje w trybie chłodzenia (wentylator jednostki wewnętrznej jest zatrzymany), na wyświetlaczu jednostki wewnętrznej komunikat dd. Całkowity czas pracy zależy od ilości jednostek wewnętrznych, dla każdej z wewnętrznych maksymalny czas pracy to 3 min. Zakończenie testu instalacji Wyświetlacz bez komunikatu dd, w przypadku gdy wystąpią błędy w podłączeniu komunikacji lub zaworów EEV, pojawi się komunikat dn 12.11 Wymuszenie odszraniania Rozpoczęcie odszraniania wymuszonego W trybie grzania, ustawienie RC=16, naciśnięcie i przytrzymanie przez sek przycisków +,-,+,-,+,-. Wysłanie żądania wymuszonego odszraniania do jednostki zewnętrznej. Po otrzymaniu przez jednostkę zewnętrzną żądania odszraniania, jednostki wewnętrzne kasują ustawienia i przechodzą do odszraniania Podczas odszraniania układ działa jak opisano w 12.8.6.2 oraz 12.8.6.3. 12.12 Tryb wymuszony (wymuszenie działania) Wejście w tryb działania wymuszonego: 5 min po włączeniu zasilania urządzenia, 3 krotne następujące po sobie przytrzymanie przycisku LIGHT przez 3 sek spowoduje przejście do trybu odzysku freonu. Na wyświetlaczu pojawi się komunikat Fo. Podczas 25 min działania trybu wszystkie jednostki wewnętrzne są w trybie chłodzenia (wentylator działa z najwyższą prędkością nastawa temperatury to 16 0 C). 50

Wyjście z trybu wymuszonego Jakikolwiek sygnał z pilota zdalnego sterowania powoduje wyjście z trybu wymuszonego, urządzenie przechodzi do trybu pracy wg aktualnych ustawień. Tryb ten kończy się również po 25 min pracy, urządzenie powraca wówczas do ustawień sprzed uruchomienia trybu wymuszonego. 13. ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW 13.1 ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW Z UKĄŁDEM ELEKTRYCZNYM I UKŁADEM STEROWANIA 13.1.1 Środki ostrożności przed wykonaniem przeglądu lub naprawy Należy zachować środki ostrożności podczas instalacji oraz. Wszelkie czynności powinny być wykonywane wg ustalonych procedur aby uniknąć porażenia prądem co może skutkować poważnym obrażeniami ciała lub śmiercią. Konserwacja statyczna: przeprowadzana przy wyłączony zasilaniu urządzenia. Dla tego typu konserwacji należy upewnić się że zasilanie jest odłączone a wtyczka wyjęta z kontaktu elektrycznego. Konserwacja dynamiczna: przeprowadzana przy włączonym zasilaniu urządzenia. Przed przystąpieniem do tej konserwacji należy sprawdzić stan techniczny instalacji elektrycznej, w szczególności czy jest ona poprawnie uziemiona. Sprawdź czy na obudowie urządzenia oraz rurach miedzianych nie występuje napięcie elektryczne. Po upewnieniu się co do izolacji oraz przedsięwzięciu wszelkich środków ostrożności, można przystąpić do konserwacji. Należy zwrócić szczególną uwagę aby nie dotykać elementów instalacji elektrycznej przed wyłączeniem zasilania. W przypadku konieczności wymiany płyty układu należy tego dokonać w pozycji poziomej. Zwykle diagnoza problemu przebiega zgodnie z procedura diagnozowania opisana poniżej (należy zapoznać się z punktami serwisowych opisanymi na schematach dostarczonych wraz z urządzeniem). Środki ostrożności podczas inspekcji sekcji sterowania jednostki zewnętrznej W sterowniku urządzenia (inwerter) używane są kondensatory o wysokiej pojemności. Dlatego tez po wyłączeniu zasilania, naładowanie kondensatorów (napięcie ładowania to 280v do 380v) pozostaje i jego rozładowanie zajmuje dużo czasu. Dotykanie elementów sekcji sterowania po wyłączeniu zasilania ale przed rozładowaniem kondensatorów może spowodować porażenie prądem. Jednostka zewnętrzna nie może być uruchomiona jeśli urządzenie jest bez napięcia zasilania przez więcej niż 20 min. 13.1.2 Potwierdzenie 13.1.2.1 Potwierdzenie zasilania: upewnij się że bezpiecznik układu jest włączony 13.1.2.2 Potwierdzenie zasilania: upewnij się że napięcie zasilania jest w zakresie: AC220-240V +/-10%. Jeśli napięcie zasilania jest poza tym zakresem, urządzenie może nie pracować normalnie. 51

13.1.3 Wyświetlanie kodów błędów na jednostce zewnętrznej Jednostka zewnętrzna sygnalizuje błędy przy pomocy 4 diod: LED1, LED2, LED3, LED4 Jeśli aktywnych jest więcej niż jeden alarm wówczas kody są wyświetlane z 5sek przerwami. - LED wyłączona, - LED włączona, - LED miga Nr Usterka LED1 LED2 LED3 LED4 0 Oczekiwanie na pracę 1 Praca (sprężarka włączona) 2 Zatrzymanie przez zabezpieczenie sprężarki OLP 3 Zabezpieczenie przed przegrzaniem sprężarki Zabezpieczenie przed przegrzaniem jednostki 4 zewnętrznej 5 Presostat wysokiego ciśnienia 6 Zabezpieczenie nadprądowe 7 Zabezpieczenie modułu IPM 8 Zabezpieczenie przed przegrzaniem modułu IPM 9 Zabezpieczenie PFC 10 Zabezpieczenie nadprądowe DC 11 Zabezpieczenie przed za niskim napięciem DC 12 Zabezpieczenie przed za wysokim napięciem DC 13 Błąd uruchomienia sprężarki 14 Desynchronizacja sprężarki 15 Zabezpieczenie faz zasilania 16 Błąd wartości prądu fazy zasilania 17 Błąd EEPROM 18 Zwarcie układu zasilania DC 19 Odszranianie 20 Powrót oleju 21 Zatrzymanie wzrostu mocy sprężarki 22 Redukcja mocy sprężarki 23 Zatrzymanie wzrostu/redukcja przez IDU-A 24 Zatrzymanie wzrostu/redukcja przez IDU-B 25 Zatrzymanie wzrostu/redukcja przez IDU-C 26 Zatrzymanie wzrostu/redukcja przez IDU-D 27 Błąd OAT 28 Błąd OCT 29 Błąd CTT 30 Błąd HST 31 Błąd RLT-A 32 Błąd RGT-A 33 Błąd RLT-B 34 Błąd RGT-B 35 Błąd RLT-C 36 Błąd RGT-C 52

37 Błąd RLT-D 38 Błąd RGT-D 39 Konflikt trybów pracy IDU -A 40 Konflikt trybów pracy IDU B 41 Konflikt trybów pracy IDU C 42 Konflikt trybów pracy IDU D 43 Błąd komunikacji Kanał A 44 Błąd komunikacji Kanał B 45 Błąd komunikacji Kanał C 46 Błąd komunikacji Kanał D 47 Zabezpieczenie przed zamarznięciem IDU-A 48 Zabezpieczenie przed zamarznięciem IDU-B 49 Zabezpieczenie przed zamarznięciem IDU-C 50 Zabezpieczenie przed zamarznięciem IDU-D 51 Zabezpieczenie przed przegrzaniem IDU-A 52 Zabezpieczenie przed przegrzaniem IDU-B 53 Zabezpieczenie przed przegrzaniem IDU-C 54 Zabezpieczenie przed przegrzaniem IDU-D 13.1.4 Wyświetlanie błędów przez jednostkę wewnętrzną Jeśli błąd działania występuje nadal w czasie 4 min po wyłączeniu sprężarki w wyniku zadziałania zabezpieczenia, wówczas na wyświetlaczu jednostki wewnętrznej pojawi się kod błędu. W innych sytuacjach kod błędu można wyświetlić po naciśnięciu przycisku LIGHT 6 razy w czasie 4 sek. Kod błędu może być wyświetlony na wyświetlaczu 2x7 lub poprzez diody LED (wyłączona przez 3 sek następnie miganie wg tabeli poniżej). Opis kodu wyświetlacz Miganie diod: Możliwa przyczyna 2x7 zasilanie chłodzenie grzanie Presostat wysokiego ciśnienia E1 1 1. zbyt duża ilość czynnika 2. zbyt mała wymiana ciepła (włączając blokadę oraz niedostateczne promieniowanie do pomieszczenia) 3. zbyt wysoka temperatura otoczenia Zabezpieczenie odszraniania E2 2 1. Słaby przepływ powietrza wymiennika jednostki 2. Niepoprawna prędkość działania wewnętrznej wentylatora 3. Parownik jest zabrudzony Zabezpieczenie przegrzania E4 4 1. Błąd podłączenia lub uszkodzenie EEV sprężarki 2. Wyciek czynnika 3. Słaba wymiana ciepła Zabezpieczenie przeciążeniowe zasilania AC E5 5 1. Niestabilne napięcie zasilania 2. Zbyt niskie napięcie zasilania i zbyt duże obciążenie układu Błąd komunikacji E6 6 1. Błąd podłączenia 2. Problem z płytą sterowania jednostki wew lub zew Konflikt trybów pracy E7 7 Konflikt trybu pracy z inna jednostką zewnętrzną Zabezpieczenie przegrzania jedn wew lub zew E8 8 1. zbyt wysoka temperatura otoczenia 2. zbyt mała wymiana ciepła (włączając blokadę oraz niedostateczne 53

Brak informacji zwrotnej z silnika jedn wew Błąd zabezpieczenia podłączenia zworek Zabezpieczenie krosowania zera jedn wew promieniowanie do pomieszczenia) H6 11 1. uszkodzony silnik 2. zablokowany slinik 3. problem z płytą PCB C5 15 błąd podłączenia zworki na płycie PCB U8 17 1. Uszkodzony wentylator jednostki wewnętrznej 2. Uszkodzenie układu PCB jednostki wewnętrznej LP 19 Błędne jednostki wewnętrzne zewnętrzne Błąd RAT F1 1 1. Czujnik jest uszkodzony lub nie podłączony. 2. Błąd układu detekcji temperatury PCB Błąd ICT F2 2 Błąd OAT F3 3 Błąd CCT F5 5 Zbyt duże napięcie DC PH 11 1. napięcie wyższe niż 256V 2. błąd działania płyty PCB jednostki zewnętrznej Błąd OCT F4 18 1. Czujnik jest uszkodzony Błąd RTL b5 19 Błąd RGT b7 22 Zabezpieczenie przeciążeniowe sprężarki 2. Problem z układem detekcji temperatury na płycie sterowania PCB H3 3 1. Błąd podłączenia lub uszkodzenie EEV 2. Wyciek czynnika 3. Uszkodzone OLP Zabezpieczenie IPM H5 5 1. nieprawidłowe napięcie zasilania 2. błąd podłączenia sprężarki 3. zawory gazowy i cieczowy nie są otwarte 4. uszkodzony lub niepracujący prawidłowo EEV 5. niedostateczna wymiana ciepła 6. Układ przepełniony Zabezpieczenie PFC HC 6 1. błąd podłączenia modułu PFC 2. niedostateczna wymiana ciepła z radiatora 3. błąd reaktora PFC 4. nieprawidłowe napięcie 5. Błąd układu PFC na płycie PCB Desynchronizacja sprężarki H7 7 1. Nieprawidłowe napięcie zasilania 2. Błąd podłączenia sprężarki 3. Zawory gazowy i cieczowy nie są otwarte 4. EEV uszkodzony lub nie pracuje poprawnie 5. Słaba wymiana ciepła 6. Przepełnienie systemu czynnikiem Błąd uruchomienia sprężarki Lc 11 1. Błąd podłączenia sprężarki 2. Przepełnienie systemu czynnikiem 3. System nie stabilny przed uruchomieniem sprężarki 4. Problem ze sprężarką Błąd prądu fazy zasilania U1 12 błąd układu detekcji faz sprężarki sprężarki Zbyt duży prąd DC P5 15 1. Nieprawidłowe napięcie zasilania 2. Błędne podłączenie sprężarki 3. Zawory cieczy i gazu nie są otwarte 4. Uszkodzony lub nie działający prawidłowo zawór EEV 5. Niedostateczna wymiana ciepła 6. układ przepełniony zbyt duża ilość czynnika Błąd ładowania lub kondensatora PU 17 1. otwarty reaktor 2. stycznik ładowania lub inna część płyty PCB jest uszkodzona Błąd HST P7 18 1. Czujnik uszkodzony lub nie podłączony 2. Problem z układem detekcji temperatury na płycie sterowania PCB Zabezpieczenie przed P8 19 1. Nieprawidłowe przyleganie modułu IPM 54

przegrzaniem HST do radiatora 2. Problem z płytą PCB jednostki zewnętrznej Zbyt małe napięcie DC PL 21 1. Napięcie zasilania AC jest niższe od 150V 2. Błąd BCP jednostki zewnętrznej Zabezpieczenie kolejności i Ld 1. Uszkodzone uzwojenia sprężarki zaniku faz zasilania 2. Uszkodzona sprężarka 3. Błąd modułu IPM lub błąd układu detekcji prądu pracy sprężarki 4. Błąd działania sprężarki w wyniku błędu działania EEV 13.1.5 Sprawdzenie układu chłodniczego Sprawdzenie ciśnień i innych parametrów termodynamicznych układu należy przeprowadzić gdy pracuje on w trybie testowym ( wówczas praca odbywa się przy stałych wartościach parametrów). Krzywe wydajności podane w tej instrukcji odnoszą się do wydajności urządzenia w trybie testowym z maksymalną prędkością wentylatora. Wejście do procedury testu patrz rozdział 12. 13.2 Proste procedury sprawdzenie głównych komponentów 13.2.1 Sprawdzenie napięcia zasilania Upewnij się że napięcie zasilania jest w przedziale od 198 do 264 Vac. Jeśli napięcie zasilania jest poza tym przedziałem spodziewana jest niepoprawna praca układu. Jeśli napięcie jest w wartościach prawidłowych wówczas należy sprawdzić bezpiecznik oraz sprawdzić uszkodzone lub poluzowane w zaciskach przewody elektryczne, jak również sprawdzić poprawność dokonanych podłączeń. 13.2.2 Sprawdzenie zasilania Jeśli dioda zasilania jednostki wewnętrznej nie świeci się, należy wyłączyć zasilanie układu i sprawdzić bezpiecznik jednostki wewnętrznej. Jeśli bezpiecznik nie jest uszkodzony wówczas należy wymienić sterownik jednostki wewnętrznej, jeśli bezpiecznik jest spalony wymień bezpiecznik. Sprawdzenie zasilania dla jednostki zewnętrznej podlega tej samej procedurze co dla jednostki wewnętrznej. 13.2.3 Sprawdzenie silnika wentylatora jednostki zewnętrznej Uruchom urządzenie w trybie chłodzenie/grzanie/osuszanie (przy maksymalnej prędkości działania wentylatora jednostki zewnętrznej). Sprawdź napięcie pomiędzy zaciskami Hi oraz N, powinno być 220VAC. 13.2.4 Sprawdzenie sprężarki Sprężarka jest wyposażona w silnik bezszczotkowy z magnesami stałymi zasilany prądem CD (stałym). Oporność trzech uzwojeń silnika jest taka sama. Sprawdź oporność pomiędzy zaciskami zasilania sprężarki. Wartość prawidłowa jest do 0,452 Ohm (model 14) oraz 0,88Ohm (model 18/30). Zwróć uwagę czy odpowiednio U.V.W są podłączone do przewodów: Czerwony, Żółty, Niebieski. 13.2.5 Sprawdzenie zaworu rewersyjnego W trybie pompy ciepła, sprawdź napięci zasilania pomiędzy dwoma zaciskami N oraz 4 podłączenia zaworu rewersyjnego, prawidłowa wartość to przedział 220~240Vac. 55

14. CHARAKTERYSTYKA CZUJNIKÓW 14.1.1 RAT/OAT 14.1.2 ICT/OCT/RGT/RLT 56

14.1.3 CTT 57

15. RYSUNK CZEŚCI I LISTA CZĘŚCI ZAMIENNYCH 58

59

60

61

62

63

64

65

66

67

68

69

70

71

72