INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR PWM GRZAŁKI ZASILANEJ Z PANELI SŁONECZNYCH. 1. UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

Podobne dokumenty
INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR PWM GRZAŁKI ZASILANEJ Z PANELI SŁONECZNYCH.

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

Instrukcja obsługi Uniwersalny regulator temperatury i wilgotności ZS-02

Instrukcja obsługi Wersja oprogramowania F 1.1 SSR

INSTRUKCJA OBSŁUGI Główny wyłącznik elektrowni słonecznych FIRMWARE VER: F1.0

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR GRZAŁEK SSR 2CH DO APARATURY DESTYLACYJNEJ FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

DC-01 Obsługa i konfiguracja sterownika.

AE-1050 przetwornik pętli prądowej 0-20mA z interfejsem RS485

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

AE-1030 pokojowy czujnik temperatury z interfejsem RS485

UWAGA! ELEKTRYCZNE POD NAPIĘCIEM!

Deklaracja zgodności nr 49/2011

TERMOSTAT Z WYŚWIETLACZEM LED - 50,0 do +125,0 C

ST- 380 I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA

Deklaracja zgodności nr 29/2009

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

- 2 - OSTRZEŻENIE UWAGA

INSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21/2C. Sterownik pompy. Wyprodukowano przez: SigmaSter ul. Krakowska 96A Kęty tel

INSTRUKCJA OBSŁUGI I INSTALACJI do wersji sterownika 1.x, wydanie 1, czerwiec 2010

Regulator wilgotności powietrza Nr produktu

Deklaracja zgodności nr 29/2009

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v1.1

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v2.1

Konfiguracja falownika

kratki.pl Mikroprocesorowy sterownik pomp MSP instrukcja obsługi

REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

TECH. Deklaracja zgodności nr 80/2013

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4A UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja C919

Deklaracja zgodności nr 27/i/2008

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4A UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja C919

Dwukanałowy regulator temperatury NA24

Moduł Zasilacza Buforowego MZB-01EL

TECH. Deklaracja zgodności nr 158/2015

Deklaracja zgodności nr 46/2011

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4AP UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja 5B10

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Inwerter solarny Pure Sine Wave MODEL: 53890, 53891,

Instrukcja obsługi termostatu W1209

Deklaracja zgodności nr 26/2010

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.

Gotronik. Panelowy miernik napięcia prądu mocy energii elektrycznej DC

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

Moduł Zasilacza Buforowego MZB-01

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

HC1 / HC2. Regulator temperatury

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

RET2000 B/M/MS. Cyfrowy termostat pokojowy z wyświetlaczem LCD Podręcznik użytkownika

Instrukcja obsługi sterownika Novitek Triton

Instrukcja obsługi Zasilacz regulowany WINNERS XL4015 USB

REGULATOR ŁADOWANIA 12V/24V 40A DO INSTALACJI ELEKTROWNI WIATROWEJ

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Zasilacz laboratoryjny liniowy PS 1440

I. DANE TECHNICZNE II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

Deklaracja zgodności nr 4/2008

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Licznik amperogodzin ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik mikroklimatu FAG25-III

REGULATOR ŁADOWANIA 12V / 24V / 36V / 48V DC DO INSTALACJI ELEKTROWNI WIATROWEJ

INSTRUKCJA OBSŁUGI MONITORA LINII PRĄDOWEJ

Jednostopniowy regulator temperatury RTSZ-4 Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 / UMS-1P UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Ochrona patentowa nr PL Wersja C907

EPPL 1-1. KOMUNIKACJA - Interfejs komunikacyjny RS Sieciowa Karta Zarządzająca SNMP/HTTP

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Wersja 9227

EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

A. Korzystanie z panelu sterowania

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Inwerter Pure Sine Wave MODEL: 53880, 53881, 53882, 53883, 53884,

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

088U0215. Instrukcja obsługi termostatu pomieszczenia z czujnikiem podłogowym CF-RF

Analogowy termostat elektroniczny RTSZ-3.2

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ DPC250; DPC250-D; DPC4000; DPC4000-D

Miernik kosztów energii typu energy control 230

AE kanałowy przetwornik temperatury z interfejsem RS485

Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100

INSTRUKCJA OBSŁUGI EKSPLOATACYJNEJ

ST 390 instrukcja obsługi UWAGA! NAPIĘCIEM!

VIESMANN. Instrukcja obsługi VITOSOLIC 100. dla użytkownika instalacji. Regulator instalacji solarnych PL 10/2009 Proszę zachować!

INSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21/2P. Sterownik pomp centralnego ogrzewania i bojlera. Wyprodukowano przez:

Po podłączeniu modułu do sterownika obsługującego kaskadę, w menu instalatora sterownika pojawia się dodatkowe menu: Załączona.

Instrukcja obsługi 1

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

STEROWNIK ŚCIENNY DO KLIMATYZATORÓW INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI STEROWNIKA RCW-6

SERWISOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI SAMODZIELNEGO BLOKU REGULACYJNEGO G-202-P12 WERSJA DO URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH. Wersja Programu 03

Instrukcja obsługi i montażu regulatora SR530C1E I S530C1E

Instrukcja obsługi regulatora ładowania WP: WP20D (20A) WP30D (30A) WP50D (50A) / WP60D (60A)

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v2.1

INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA DO SAUNY. FFES Serwis: Biuro:

INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-32. Regulator kotła na paliwo stałe z wentylatorem. Wyprodukowano przez:

EV3 X21 instrukcja uproszczona

Pilot zdalnego sterowania DANE TECHNICZNE FUNKCJE PILOTA ZDALNEGO STEROWANIA

INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA ESM-1510 REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-24 STEROWANIE PROPORCJONALNE

DWUKIERUNKOWY REGULATOR SILNIKA DC VDC 20A

STRAŻNIK MOCY UMOWNEJ

Transkrypt:

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR PWM GRZAŁKI ZASILANEJ Z PANELI SŁONECZNYCH. 1. UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA - Przed pierwszym uruchomieniem należy zapoznać się z niniejszą instrukcją obsługi. - Wszelkich podłączeń i zmiany należy dokonywać przy odłączonym napięciu zasilania oraz napięciu z paneli. - Należy zapewnić właściwe warunki pracy, zgodne ze specyfikacją urządzenia, takie jak: napięcie zasilania, temperatura, maksymalny pobór prądu. - Instalacja i ustawianie urządzenia wymagają posiadania odpowiednich umiejętności, dlatego mogą być dokonywane tylko przez wykwalifikowany personel, po zapoznaniu się w całości z instrukcją obsługi. - Nieprawidłowo podłączone urządzenie może ulec uszkodzeniu. - Odpowiedzialność za prawidłową instalację spoczywa na osobie montującej. Należy się upewnić czy spełnione są wszystkie wytyczne i normy obowiązujące w danym kraju. - Wyładowania elektrostatyczne mogą uszkodzić urządzenie. Należy stosować odpowiednie zabezpieczenia. - Należy uchronić instalację przed wyładowaniami poprzez odłączenie regulatora od paneli w czasie burzy. - Wszelkie nieautoryzowane przeróbki, modyfikacje oraz próby napraw powodują utratę gwarancji. - Regulator należy bezwzględnie odłączyć od paneli gdy opuszczamy mieszkanie na więcej niż jeden dzień!!!

2. OPIS I WŁAŚCIWOŚCI PRODUKTU Regulator grzałek jest stosowany do regulacji obciążenia paneli poprzez zmianę współczynnika wypełniania PWM, a w połączeniu z buforem ładunku jako aktywne obciążenie, co umożliwia pracę paneli w punkcie MPPT, czyli największego współczynnika mocy. Warunkiem prawidłowej pracy oraz największych uzysków energii jest zapewnienie odpowiedniego obciążenia dla regulatora. Regulator powinien być obciążony grzałką o mocny nominalnej dostosowanej do mocy paneli oraz napięciu odpowiednim do napięcia MPPT paneli. Generalnie chodzi o to, aby regulator był elementem zmniejszającym obciążenie paneli w przypadku nie dostatecznego nasłonecznienia, a co za tym idzie umożliwiał utrzymanie paneli w optymalnym punkcie pracy. Sam regulator jest niczym innym, jak bardzo szybkim przekaźnikiem SSR, który powinien być wyposażony w moduł z kondensatorami, dzięki któremu panele będą odpowiednio obciążone. Bez bufora ładunku regulator działa, jak zwykły termostat, który maksymalnie obciąża w chwili włączenia lub zupełnie odciąża w momencie wyłączenia. Obecność bufora zwiększa wydajność systemu o ok. 30%. Regulator pełni również funkcję termostatu uniemożliwiając przegrzanie bojlera. Regulator do swojej prawidłowej pracy wymaga zasilania stabilizowanego o napięciu podanym w parametrach urządzenia. Regulator posiada szereg elementów bezpieczeństwa takich jak, aktywne chłodzenie (włączane w przypadku temperatury 37 stopni lub mocy powyżej 1900W) wyłączenie poniżej temperatury 35 stopni lub spadku mocy poniżej 1500W. Rozwiązanie takie zapewniło komfortowe warunki dla pracy elementów wykonawczych (tranzystorów) zapewniające dostatecznie duże bezpieczeństwo. W przypadku nie wystarczającego chłodzenia (np w przypadku zabrudzenia radiatora, uszkodzenia wentylatora) zastosowano dodatkowe zabezpieczenie w postaci awaryjnego wyłączenia przy temperaturze 60 stopni, co ma uchronić stopień końcowy od uszkodzenia przez wysoką temperaturę. Urządzenie monitoruje także napięcie zasilania, i gdy jest za niskie (niewystarczające do wprowadzenia tranzystorów w tryb nasycenia) aktywuję procedurę wyłączenia tranzystorów. Zapobiega to pracy w trybie aktywnego przewodzenia, a tym samym narażenia na wydzielenie zbytniej ilości ciepła, która mogłaby doprowadzić do uszkodzenia elementów wykonawczych. Urządzenie zostało wyposażone w dodatkowe wyjście przekaźnikowe (bez potencjałowe) umożliwiające powiadomienie urządzeń zewnętrznych o tym, że grzanie wody zostało zakończone (osiągnięcie temperatury zadanej) lub wejście w tryb awaryjny (awaria elementu wykonawczego) ER.1. Jako dodatkowe elementy bezpieczeństwa stosuję się przekaźnik SSR DC, który daje możliwość awaryjnego wyłączenie grzania wody w przypadku przebicia elementu wykonawczego. Rozwiązanie takie daje niemalże pełną pewności bezpieczeństwa elektrowni solarnej.

3. INSTALCJA I PODŁĄCZENIE Urządzenie do prawidłowej pracy wymaga odpowiedniego podłączenia. Docelowym miejscem montażu jest skrzynka natynkowa wyposażona w szyny TH35 oraz dodatkowe otwory wentylacyjne. Brak otworów może doprowadzić do zbyt częstego wchodzenia regulatora w tryb awaryjnego wyłączenia spowodowanego zbyt wysoką temperaturą. Obecność bufora ładunku nie jest niezbędna do działania jednak znacznie podnosi sprawność układu zapewniając maksymalny uzysk energii z paneli. Bufor ładunku można zastąpić baterią kondensatorów, jednak nie będzie to rozwiązanie dość estetyczne i bezpieczne. Zalecany układ połączenia regulatora znajduję się poniżej. Nie przedstawia on możliwości wykorzystania dodatkowego wyjścia RELAY służącego np. do odłączania paneli (przez przekaźnik SSR DC) w przypadku awarii regulatora. Regulator należy podłączyć jak na rysunku poniżej.

4.KONFIGURACJA Konfiguracja polega na ustawieniu minimalnego napięcia pracy (wymaganego do prawidłowej pracy regulatora ładowania akumulatorów (o ile jest) ) trybu pracy, oraz temperatury zadanej bojlera. Zmiana trybu pracy: Odbywa się przez przytrzymanie przycisku MENU do momentu zmiany napisów na wyświetlaczu. Występują dwa tryby: Tryb pierwszy: Jest w pełni automatyczny i zaczyna działać zaraz po podłączeniu. Gdy napięcie na wejściu przekroczy próg napięcia minimalnego ustawianego przyciskiem MINUS. Jeżeli napięcie podczas strojenia spadnie poniżej tej wartości, wyszukiwanie zostaje przerwane. Ustawianie wartości minimalnej daje możliwość swobodnego grzania wody oraz jednocześnie możliwość ładowania akumulatorów. Tryb drugi: Możliwość ustawienia progów napięcia załączenia (od którego zaczyna się zwiększać wartość PWM) i napięcia maksymalnego(od którego współczynnik wypełnienia wynosi 100%) czyli cała energia ogniw idzie bezpośrednio do grzałki. Dodatkowo zastosowanie tej metody umożliwia utrzymanie paneli w punkcie MPPT (największego punktu mocy), oraz jest przydatne szczególnie przy elektrowniach wiatrowych. W tym przypadku nie dopuszcza do nadmiernego rozpędzenia się turbiny jak również umożliwia swobodny jej start. Ustawienie minimalnego napięcia pracy (tylko tryb I ) odbywa się poprzez przytrzymanie przycisku MINUS (gdy ustawiony jest I tryb pracy) do zmiany stanu wyświetlacza. Następnie konfigurujemy minimalne napięcie pracy, które zostaje zapamiętane po kilku sekundach bezczynności. Ustawienie temperatury zadanej bojlera odbywa się analogicznie, czyli poprzez przytrzymanie przycisku TEMP do momentu zmiany wskazania wyświetlacza. Wtedy możemy ustawić temperaturę zadaną z dokładnością od 1 st. Po kilku sekundach bezczynności urządzenie zapisuje nastawy i przechodzi do normalnego trybu pracy. Nastawy zmienione zostają zapisane w nieulotnej pamięci i są nadal aktywne po ponownym uruchomieniu urządzenia.

Podczas normalnej pracy na wyświetlaczu są wyświetlane następujące parametry, gdy świeci dioda PV to wyświetlane jest aktualne napięcie na panelach, gdy świeci dioda W na wyświetlaczu jest wyświetlana aktualna moc dostarczona do grzałki. Gdy miga dioda OUT oznacza, że grzałka jest w trybie aktywnego sterowania. Ciągłe świecenie sugeruje, że grzałka jest w pełni wysterowana (wypełnienie 100%). Brak świecenia sugeruje wyłączenia grzałki. Świecenie diody TEMP sugeruje wyświetlanie aktualnej temperatury bojlera z dokładnością do 0,1stopnia. PRZYWRACNIE USTAWIEŃ FABRYCZNYCH Aby przywrócić ustawienia fabryczne należy trzymać przycisk MENU w momencie włączenia urządzenia. Przy użyciu tej funkcji zostaną wykasowane wszystkie nastawy użytkownika. 5. DANE TECHNICZNE Napięcie zasilania 11 V do 14.4 V Napięcie paneli Od 10V do 400V DC Prąd paneli Do 10A Maksymalna moc grzałki 2kW Maksymalna moc paneli 2kW Prąd pobierany z zasilacza bez chłodzenia 0,08 A Prąd pobierany z zasilacza z chłodzeniem 0,23A Dokładność pomiaru temperatury 0,1 stopnia 6. INFORMACJE SERWISOWE Napis ER.0 Sygnalizuje wyłączenie awaryjne sterownika z powodu zbyt niskiego napięcia zasilania, które mogło by doprowadzić do uszkodzenia tranzystora sterującego grzałką. ER.1 Oznacza uszkodzenie tranzystora sterującego, należy natychmiast odłączyć regulator i odesłać do serwisu. W momencie wyświetlania tego błędu grzałka jest ciągle zasilana z paneli i regulator nie jest w stanie jej wyłączyć! Pozostawienie regulatora z tym błędem może doprowadzić do jego stopienia, a nawet pożaru.

7. WARUNKI GWARANCJI Firma EL-CAR Elektronika udziela 24 miesięcznej gwarancji na regulator PWM MPPT do grzałki zasilanej z paneli fotowoltaicznych. Gwarancja nie pokrywa uszkodzeń powstałych z powodu niewłaściwego użytkowania, zużycia lub nieautoryzowanych zmian. Jeżeli produkt nie działa zgodnie z instrukcją, będzie naprawiony lub wymieniony w ciągu 14 dni roboczych na pełnosprawny pod warunkiem dostarczenia urządzenia do firmy EL-CAR Elektronika z opłaconym transportem i ubezpieczeniem. Firma EL-CAR Elektronika nie ponosi odpowiedzialności za uszkodzenia powstałe z niewłaściwego użytkowania produktu lub na skutek wypadków losowych jak np: wyładowania atmosferyczne, powódź, pożar itp. Firma EL-CAR Elektronika może w szczególnych przypadkach cofnąć wszystkie gwarancje, w sytuacji stwierdzenia braku przestrzegania instrukcji obsługi i nie akceptowania warunków gwarancji przez użytkownika. Gwarancja obowiązuje TYLKO na terenie Polski. Symbol CE na urządzeniu oznacza zgodność urządzenia z dyrektywą kompatybilności elektromagnetycznej EMC 2004/108/WE (Electromagnetic Compatibility Directive). Znak ten na urządzeniu informuje o zakazie umieszczania zużytego urządzenia łącznie z innymi odpadami. Sprzęt należy przekazać do wyznaczonych punktów zajmujących się utylizacją. (Zgodnie z Ustawą o zużytym sprzęcie elektronicznym z dnia 29 lipca 2005)