Sopot, 28 kwietnia 2017 r. Orplast Jerzy Orlikowski Spółka Jawna Ul. Obodrzyców 42 81-812 Sopot Do: Wszystkich zainteresowanych ZAPYTANIE OFERTOWE 02 / 04 / 2017 PRZETARG NIEOGRANICZONY Program Operacyjny Inteligentny Rozwój, lata 2014-2020 Oś priorytetowa 3 Wsparcie Innowacji w Przedsiębiorstwach; Działanie 3.2 Wsparcie wdrożeń wyników prac B+R; Poddziałanie 3.2.1 Badania na rynek; Numer wniosku: POIR.03.02.01-22-0013/16. 1. CEL POSTĘPOWANIA OFERTOWEGO Celem niniejszego postępowania ofertowego jest uzyskanie ofert na realizację zadania: Wtryskarka o sile wtrysku 1 000 1 200 ton (2 szt.) zaplanowanego we wniosku aplikacyjnym Wdrożenie na rynek innowacyjnych segregatorów biurowych z tworzyw sztucznych o podwyższonych właściwościach mechanicznych. Niniejszy dokument zawiera wytyczne dotyczące wyłonienia Dostawcy zgodnie z zasadą konkurencyjności. Zamówienie zostanie udzielone na podstawie obiektywnych kryteriów, zapewniających zgodność z zasadami niedyskryminacji, przejrzystości, równego traktowania oraz gwarantujących, że oferty zostaną ocenione w warunkach konkurencyjnych. W dokumencie znajduje się m. in. specyfikacja przedmiotu zapytania, opis oczekiwanego formatu oferty oraz warunki jej złożenia. 2. WARUNKI FORMALNE Informacje zawarte w niniejszym dokumencie są poufnymi danymi ORPLAST JERZY ORLIKOWSKI SPÓŁKA JAWNA (ZAMAWIAJĄCEGO) i zostały podane wyłącznie w celu uzyskania odpowiedzi na zapytanie ofertowe. Dokument oraz wszystkie jego kopie są własnością Zamawiającego. Zamawiający i Oferent zobowiązują się do zachowania w tajemnicy wszelkich poufnych informacji uzyskanych w postępowaniu ofertowym oraz w trakcie realizacji dostawy. Informacje takie nie mogą zostać ujawnione osobom trzecim. Zamawiający dokona wyboru Dostawcy na podstawie poprawnie złożonych ofert zgodnie z wymaganiami określonymi w niniejszym dokumencie. Wszelkie zmiany, dodatkowe informacje lub poprawki będą dokonywane w formie pisemnej. W przypadku wprowadzenia zmian Zamawiający przekaże informację o zmianach potencjalnym Oferentom. Każda zmiana staje się wiążąca od chwili przekazania informacji o jej dokonaniu. Przez formę pisemną Zamawiający rozumie również zadanie pytania na adres email wskazany do kontaktu w sprawach zapytania ofertowego. Zamawiający wykluczy z postępowania Oferentów, którzy nie spełniają wymagań udziału w postępowaniu określonego w punkcie 3 i 4. 1 S t r o n a
Zamawiający zastrzega sobie prawo sprawdzania w toku oceny ofert wiarygodności przedstawionych przez Oferentów dokumentów, danych i informacji. Zamawiający wykluczy z postępowania Oferentów, co, do których wskutek sprawdzenia wiarygodności oferty poweźmie informację o zawarciu w złożonej ofercie danych niezgodnych z prawdą. Zamawiający zastrzega sobie prawo do zamknięcia postępowania na każdym jego etapie bez dokonywania wyboru którejkolwiek ze złożonych ofert w przypadku wystąpienia istotnej zmiany okoliczności, powodującej, że dalsze prowadzenie postępowania lub wykonanie zamówienia nie leży w interesie Zamawiającego (znacząco przekroczona założona przez Zamawiającego kwota na realizację zlecenia, zbyt długi okres realizacji zlecenia, pojawienie się błędów lub nieścisłości w specyfikacji). Oferentowi nie przysługują żadne roszczenia z tytułu zamknięcia postępowania przetargowego. Dopuszcza się składanie ofert częściowych. Oferty na przedmioty postępowania opisane w punkcie 8.1 oraz 8.2 będą oceniane niezależnie. Nie dopuszcza się składania ofert wariantowych. Zaoferowany przedmiot podstępowania musi być fabrycznie nowy. Każdy Dostawca może złożyć tylko jedną ofertę. W sytuacji złożenia przez Oferenta więcej niż jednej oferty ocenie podlegać będzie oferta, która wpłynęła jako pierwsza. Nie dotyczy sytuacji zmiany oferty. Wszelkie koszty przygotowania i dostarczenia oferty ponosi Oferent. Każdy z Oferentów otrzyma informację o rozstrzygnięciu, wstrzymaniu lub odstąpieniu od postępowania. 3. WYMAGANIA DOTYCZĄCE OFERENTÓW Każdy Dostawca musi posiadać uprawnienia do wykonywania działalności lub czynności w zakresie odpowiadającym przedmiotowi zamówienia. Zamawiąjący uzna, że Oferent spełnia w/w warunek, jeżeli: Oferent przedłoży stosowne oświadczenie. Oferent znajduje się w sytuacji ekonomicznej i finansowej zapewniającej wykonanie Zamówienia. Zamawiający uzna, że Oferent spełnia w/w warunek, jeżeli: Oferent przedłoży stosowne oświadczenie. 4. INFORMACJA NA TEMAT ZAKRESU WYKLUCZENIA W celu uniknięcia konfliktu interesów, w zamówieniu publicznym udzielanym przez Zamawiającego (który nie jest podmiotem zobowiązanym do stosowania ustawy PZP zgodnie z art. 3 ustawy PZP), nie mogą brać udziały podmioty powiązane z nim osobowo lub kapitałowo. Przez powiązania kapitałowe lub osobowe rozumie się wzajemne powiązania między Zamawiającym lub osobami upoważnionymi do zaciągania zobowiązań w imieniu Zamawiającego lub osobami wykonującymi w imieniu Zamawiającego czynności związane z przygotowaniem i przeprowadzeniem procedury wyboru wykonawcy a wykonawcą, polegające w szczególności na: a) uczestniczeniu w spółce jako wspólnik spółki cywilnej lub spółki osobowej, b) posiadaniu co najmniej 10 % udziałów lub akcji, c) pełnieniu funkcji członka organu nadzorczego lub zarządzającego, prokurenta, pełnomocnika, d) pozostawaniu w związku małżeńskim, w stosunku pokrewieństwa lub powinowactwa w linii prostej, pokrewieństwa lub powinowactwa w linii bocznej do drugiego stopnia lub w stosunku przysposobienia, opieki lub kurateli. 2 S t r o n a
Udzielenie zamówienia podmiotowi powiązanemu jest naruszeniem zasady konkurencyjności. 5. FORMAT OFERTY Oferta powinna być sporządzona w języku polskim. Wszelkie oświadczenia, zawiadomienia i inne dokumenty należy składać w języku polskim lub angielskim. Umowa zostanie sporządzona w języku polskim/angielskim. Oferta musi być parafowana na każdej stronie, zostać sporządzona na czytelnie wypełnionym i podpisanym formularzu ofertowym stanowiącym Załącznik nr 1 do niniejszego zapytania. Wszystkie załączniki do oferty muszą być podpisane. Kopie dokumentów muszą być poświadczone za zgodność z oryginałem przez osoby składające ofertę. Oferta musi zawierać wycenę oraz opis przedmiotu postępowania opisanego i odwoływać się do specyfikacji - OPISIE PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA, Wycena powinna być dokonana w cenach netto w złotych polskich. Zamawiający dopuszcza składanie ofert również w euro oraz dolarach amerykańskich. Jeśli ceny na ofercie będą wyrażone w innej walucie niż złoty polski to podczas wyboru najkorzystniejszej oferty będą one przeliczane przy zastosowaniu średniego kursu sprzedaży ogłaszanego przez NBP, obowiązującego w ostatnim dniu roboczym poprzedzającym dzień dokonywania wyboru najkorzystniejszej oferty. Oferowany przedmiot zamówienia musi posiadać, co najmniej 12 miesięczną gwarancję. W ofercie należy wskazać okres przyznawanej gwarancji na przedmiot zapytania ofertowego W ofercie należy wskazać warunki płatności/rozliczenia. W ofercie należy wskazać termin ważności oferty (sugerowany termin to co najmniej 60 dni) i dane osoby kontaktowej. Do oceny ofert brane będą pod uwagę tylko oferty spełniające w całości wymagania określone w zapytaniu. Zamawiający posiada prawo do odrzucenia oferty, jeśli oferta jest niekompletna, nie została złożona na załączniku nr 1, lub jest niezgodna z zapytaniem. Oferty złożone po terminie nie będą brane pod uwagę. 6. TERMIN ORAZ SPOSÓB SKŁADANIA OFERT Oferty prosimy składać pocztą elektroniczną na podany adres e-mail, w pliku zabezpieczonym przed edycją np. PDF lub opcjonalnie w 1 egzemplarzu papierowym do dnia 31-05-2017 r. do godziny 12:00. ORPLAST JERZY ORLIKOWSKI SPÓŁKA JAWNA UL. OBODRZYCÓW 42 81-812 SOPOT jurek@orplast.pl Dodatkowych wyjaśnień w sprawie postępowania udzielać będzie: Jerzy Orlikowski tel. +48 602 216 869 mail: jurek@orplast.pl Dostawca przed upływem terminu do składania ofert ma prawo: wycofać ofertę poprzez złożenie pisemnego powiadomienia drogą opisaną dla składania ofert, 3 S t r o n a
zmienić ofertę - powiadomienie o wprowadzeniu zmian musi być złożone wg takich samych zasad jak składana oferta, odpowiednio oznakowanych z dopiskiem ZAMIANA. 7. KRYTERIA OCENY OFERTY, INFORMACJA O WAGACH PROCENTOWYCH ORAZ SPOSÓB PRZYZNAWANIA PUNKTACJI Przy wyborze oferty Zamawiający będzie kierował się następującymi kryteriami: 1. Cena oferty netto [Co] - 60% 2. Warunki płatności [Wp] - 10% 3. Gwarancja na hydraulikę [Gh] - 15% 4. Gwarancja na części [Gc] - 15% Najkorzystniejszą ofertą będzie ta, która zdobędzie największą liczbę punktów wg wzoru: P= (Co * 60%) + (Wp * 10%) + (Gh * 15%) + (Gc * 15%) Gdzie: Każde kryterium będzie oceniane w skali od 0 do 100. Uzyskane oceny będą zaokrąglane z dokładnością do czterech miejsc po przecinku. Każda wtryskarka będzie oceniana niezależnie. W momencie uzyskania ofert w walucie wartość oferty zostanie przeliczona po kursie średnim NBP z ostatniego dnia roboczego poprzedzającego dzień dokonania wyboru najkorzystniejszej oferty sporządzenia protokołu. Ad.1 Dla kryterium "cena oferty netto" oferent, który zaproponuje najniższą ceną za przedmiot zamówienia otrzyma komplet punktów (100 pkt.) a każdy kolejny proporcjonalnie mniej według zaproponowanej ceny (za każde 1 zł 0,0005 punktu mniej) Co = 100 + ((Najniższa zaproponowana cena cena porównywanej oferty) * 0,0005) Ad.2 Dla kryterium warunki płatności punkty będą przyznawane zgodnie z poniższą tabelą. Wartość umowy płatna/wymagana przed uruchomieniem maszyny Liczba przyznanych punktów 100% 0 91% - 99% 5 81% - 90% 10 71% - 80% 20 61% - 70% 30 4 S t r o n a
51% - 60% 40 41% - 50% 50 31% - 40% 60 21% - 30% 70 11% - 20% 80 1% - 10% 90 0% 100 Ad. 3 Dla kryterium gwarancja na hydraulikę punkty będą przyznawane zgodnie z poniższą tabelą. Przez gwarancję na hydraulikę rozumiemy gwarancję na brak przecieków oleju w układzie hydraulicznym. Zaproponowany termin gwarancji na hydraulikę Liczba przyznanych punktów 12 miesięcy 10 Od 13 do 24 miesięcy 50 Od 25 do 36 miesięcy 75 Powyżej 36 miesięcy 100 Ad. 4 Dla kryterium gwarancja na części punkty będą przyznawane zgodnie z poniższą tabelą. Zaproponowany termin gwarancji na części Liczba przyznanych punktów 12 miesięcy 10 Od 13 do 24 miesięcy 50 Od 25 do 36 miesięcy 75 Powyżej 36 miesięcy 100 8. OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA KOD CPV: 42994000-0 : Maszyny do obróbki gumy i tworzyw sztucznych Dodatkowe kody CPV: 42000000-6 Maszyny przemysłowe; 42900000-5 Różne maszyny ogólnego i specjalnego przeznaczenia, 42990000-2 Różne maszyny specjalnego zastosowania. Aby poprawnie zrealizować projekt, którego celem jest wdrożenie na rynek nowego produktu w postaci segregatorów biurowych z tworzyw sztucznych o podwyższonych parametrach mechanicznych, niezbędny jest zakup dwóch maszyn wtryskowych o sile wtrysku do 1 200 ton o różnych konfiguracjach. Wtryskarki muszą być szybkobieżne, o równoległych ruchach, tak aby czas chłodzenia maszyny nie wydłużał czasu trwania cyklu produkcyjnego. Powinna być możliwość dozowania tworzywa sztucznego podczas całego cyklu, a zatem również podczas otwierania się formy. Do produkcji segregatorów 5 S t r o n a
wtryskarki powinny być wyposażone w układ wtryskowy o dużej prędkości, wysokim ciśnieniu oraz o dobrej plastyfikacji tworzywa. 1. Wtryskarka o sile wtrysku 1 000 1 200 ton w konfiguracji I (1 szt.) (Transport + montaż + uruchomienie) Specyfikacja techniczna maszyny: 1. Siła zwarcia: 12000 kn 2. Ciśnienie wtrysku (min): 1800 bar 3. Wydajność maksymalna wtrysku z zastosowaniem akumulatorów min.: 4300 cm 3 /s 4. Stosunek (L/D) - współczynnik długości ekstrudera do jego średnicy min.: 22 5. Język podstawowy: polski, angielski 6. Język na tabliczkach znamionowych: polski 7. Język instrukcji użytkownika: polski 8. Rozstaw między kolumnami (wys. x szer.) min. 1500 x 1300 mm 9. Maksymalna odległość pomiędzy płytami: min 3100 mm 10. Pojemność układu wtryskowego (min): 7000 cm 3 11. Średnica ślimaka: 125 mm 12. Równoczesna praca układów: zwierania, wyrzutnika, rdzeni oraz funkcji uplastyczniania 13. Maszyna zaprojektowana i zbudowana zgodnie z następującymi standardami bezpieczeństwa: CE 14. Posadowienie wtryskarki na poduszkach antywibracyjnych Cechy układu zwierania: 15. Płyta wyrzutnika (pełna płyta) 16. Funkcja hydrauliczna na płycie stacjonarnej (np. do sterowania rdzeniami) 17. Funkcja hydrauliczna na płycie ruchomej 18. Wielostopniowy profil otwierania i zamykania formy, pozwalający na wprowadzanie różnych prędkości. 19. Funkcja otwierania siłowego 20. Płyty montażowe: Euromap 21. Płyta montażowa na płycie stacjonarnej pod robota. Cechy układu wtryskowego: 22. Napęd ślimaka za pomocą silnika elektrycznego 23. Ślimak o wysokiej homogenizacji tworzywa 24. Kulowy zawór zwrotny o wysokiej kompresji. 6 S t r o n a
25. Ruch w przód agregatu możliwy jest przed, po, a także w trakcie zamykania formy. 26. Funkcja dekompresji przed lub po wtrysku. 27. Prędkość dekompresji ustawiana z panelu sterowania. 28. Zabezpieczenie przed ruchem ślimaka przy zastygniętym tworzywie. 29. Wlot tworzywa chłodzony wodą. 30. Dostosowanie kształtu ślimaka do konkretnego typu tworzywa. 31. Druga pozycja podajnika tworzywa, umożliwiająca szybkie opróżnianie podajnika. 32. Osłona agregatu wraz z zabezpieczeniem. 33. Sterowana dysza wtryskowa Cechy układu sterowania: 34. Archiwizacja danych na twardym dysku, płytach CD oraz Pendrive'ach USB. 35. Elektroniczne przekaźniki SSR do sterowania grzałkami. 36. Ultradźwiękowe, bezkontaktowe przetworniki pozycji: układów zwierania, wtrysku oraz wyrzutnika, zapewniające rozdzielczość min 6 mikronów. 37. Oprogramowanie do statystycznego zarządzania procesem SPC/SQC. 38. Licznik godzin pracy maszyny. 39. Dodatkowe porty do podłączenia drukarki, zewnętrznej klawiatury i myszki oraz internetu. 40. Co najmniej dziesięciostopniowy profil prędkości wtrysku. 41. Co najmniej dziesięciostopniowe profile prędkości oraz ciśnienia plastyfikacji. 42. Co najmniej dziesięciostopniowy profil ciśnienia podtrzymania. 43. Przejście z fazy wtrysku do fazy podtrzymania poprzez: pozycję ślimaka, czas lub ciśnienie hydrauliczne. 44. Ustawione oraz aktualne parametry wyświetlane są w jednostkach inżynierskich. 45. Możliwość zapisu i odczytu do różnych ustawień do form, z możliwością archiwizacji na płytach CD oraz nośnikach danych podłączanych do portu USB. 46. Na każdym ekranie panelu sterowania wyświetlany jest: czas cyklu, alarm o najwyższym priorytecie, zegar, oraz tryb pracy maszyny. 47. Zabezpieczenie przed wprowadzaniem wartości wykraczających poza zakres. 48. Kontrola dostępu w oparciu o konta użytkowników. 49. Ekrany z opisem rozwiązań problemów. 50. Rejestracja zdarzeń oraz raportów postoju maszyny. 51. Możliwość rejestracji ustawień procesu 52. Możliwość planowania automatycznego grzania cylindra oraz formy. 53. W czasie postoju maszyny, możliwość czasowego ograniczenia grzania cylindra lub formy. 54. Licznik detali z alarmem zakończenia produkcji. 7 S t r o n a
Cechy układu hydraulicznego: 55. Niezależne sterowanie serwozaworami układów: zwierania, ryglowania oraz wtrysku. 56. Pompy o zmiennej wydajności. 57. Silnik zespołu pomp hydraulicznych chłodzony cieczą 58. Komora silnika, całkowicie zamknięta, wygłuszająca hałas. 59. Szybko-złączka na gnieździe filtru, umożliwiająca szybkie napełnianie oleju. 60. Filtracja oleju o szybkim przepływie, z monitoringiem spadku ciśnienia. 61. Monitoring poziomu oleju w zbiorniku. 62. Funkcja wstępnego grzania oleju. 63. Zabezpieczające mocowania przewodów hydraulicznych. 64. Możliwość identyfikacji formy we wtryskarce na podstawie jej tabliczki znamionowej. 65. Alarm za niskiej oraz za wysokiej temperatury oleju. 66. Ciśnieniowy zbiornik oleju zapewniający minimalne zanieczyszczenie. 67. Centralny układ zbierania przecieków z maszyny. 68. Szybko-złączki przy manometrach ciśnieniowych oraz punktach pomiarowych. Pozostałe 69. Układ doprowadzenia sprężonego powietrza 70. Wyjście sterujące do podajnika barwnika 71. Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe 72. Interfejs Euromap 67 do podłączenia robota 73. Dodatkowe gniazdo na maszynie umożliwiające podłączenie klatki z monitorowanymi osłonami bezpieczeństwa. 74. Zawory powietrzne na płycie stałej min. 3 75. Rozbudowany układ chłodzenia formy dwucalowy 76. Pneumatyczne zawory do dysz w formach, sterowane sekwencyjnie min. 2 77. Zawory powietrzne na płycie ruchomej min. 4 78. Konfigurowalne wejścia cyfrowe min. 2 2. Wtryskarka o sile wtrysku 1 000 1 200 ton w konfiguracji II (1 szt.) (Transport + montaż + uruchomienie) Specyfikacja techniczna maszyny: 1. Siła zwarcia: 12000 kn 2. Ciśnienie wtrysku (min): 1800 bar 3. Wydajność maksymalna wtrysku z zastosowaniem akumulatorów min.: 4300 cm 3 /s 8 S t r o n a
4. Stosunek (L/D) - współczynnik długości ekstrudera do jego średnicy min.: 22 5. Język podstawowy: polski, angielski 6. Język na tabliczkach znamionowych: polski 7. Język instrukcji użytkownika: polski 8. Rozstaw między kolumnami (wys. x szer.) min. 1500 x 1300 mm 9. Maksymalna odległość pomiędzy płytami: min 2500 mm 10. Pojemność układu wtryskowego (min): 3800 cm 3 11. Średnica ślimaka: 100 mm 12. Równoczesna praca układów: zwierania, wyrzutnika, rdzeni oraz funkcji uplastyczniania 13. Maszyna zaprojektowana i zbudowana zgodnie z następującymi standardami bezpieczeństwa: CE 14. Posadowienie wtryskarki na poduszkach antywibracyjnych Cechy układu zwierania: 15. Płyta wyrzutnika (pełna płyta) 16. Funkcja hydrauliczna na płycie stacjonarnej (np. do sterowania rdzeniami) 17. Funkcja hydrauliczna na płycie ruchomej 18. Wielostopniowy profil otwierania i zamykania formy, pozwalający na wprowadzanie różnych prędkości. 19. Funkcja otwierania siłowego 20. Płyty montażowe: Euromap 21. Płyta montażowa na płycie stacjonarnej pod robota. Cechy układu wtryskowego: 22. Napęd ślimaka za pomocą silnika elektrycznego 23. Ślimak o wysokiej homogenizacji tworzywa 24. Kulowy zawór zwrotny o wysokiej kompresji. 25. Ruch w przód agregatu możliwy jest przed, po, a także w trakcie zamykania formy. 26. Funkcja dekompresji przed lub po wtrysku. 27. Prędkość dekompresji ustawiana z panelu sterowania. 28. Zabezpieczenie przed ruchem ślimaka przy zastygniętym tworzywie. 29. Wlot tworzywa chłodzony wodą. 30. Dostosowanie kształtu ślimaka do konkretnego typu tworzywa. 31. Druga pozycja podajnika tworzywa, umożliwiająca szybkie opróżnianie podajnika. 32. Osłona agregatu wraz z zabezpieczeniem. 33. Sterowana dysza wtryskowa 9 S t r o n a
Cechy układu sterowania: 34. Archiwizacja danych na twardym dysku, płytach CD oraz Pendrive'ach USB. 35. Elektroniczne przekaźniki SSR do sterowania grzałkami. 36. Ultradźwiękowe, bezkontaktowe przetworniki pozycji: układów zwierania, wtrysku oraz wyrzutnika, zapewniające rozdzielczość min 6 mikronów. 37. Oprogramowanie do statystycznego zarządzania procesem SPC/SQC. 38. Licznik godzin pracy maszyny. 39. Dodatkowe porty do podłączenia drukarki, zewnętrznej klawiatury i myszki oraz internetu. 40. Co najmniej dziesięciostopniowy profil prędkości wtrysku. 41. Co najmniej dziesięciostopniowe profile prędkości oraz ciśnienia plastyfikacji. 42. Co najmniej dziesięciostopniowy profil ciśnienia podtrzymania. 43. Przejście z fazy wtrysku do fazy podtrzymania poprzez: pozycję ślimaka, czas lub ciśnienie hydrauliczne. 44. Ustawione oraz aktualne parametry wyświetlane są w jednostkach inżynierskich. 45. Możliwość zapisu i odczytu różnych ustawień do form, z możliwością archiwizacji na płytach CD oraz nośnikach danych podłączanych do portu USB. 46. Na każdym ekranie panelu sterowania wyświetlany jest: czas cyklu, alarm o najwyższym priorytecie, zegar, oraz tryb pracy maszyny. 47. Zabezpieczenie przed wprowadzaniem wartości wykraczających poza zakres. 48. Kontrola dostępu w oparciu o konta użytkowników. 49. Ekrany z opisem rozwiązań problemów. 50. Rejestracja zdarzeń oraz raportów postoju maszyny. 51. Możliwość rejestracji ustawień procesu 52. Możliwość planowania automatycznego grzania cylindra oraz formy. 53. W czasie postoju maszyny, możliwość czasowego ograniczenia grzania cylindra lub formy. 54. Licznik detali z alarmem zakończenia produkcji. Cechy układu hydraulicznego: 55. Niezależne sterowanie serwozaworami układów: zwierania, ryglowania oraz wtrysku. 56. Pompy o zmiennej wydajności. 57. Silnik zespołu pomp hydraulicznych chłodzony cieczą 58. Komora silnika, całkowicie zamknięta, wygłuszająca hałas. 59. Szybko-złączka na gnieździe filtru, umożliwiająca szybkie napełnianie oleju. 60. Filtracja oleju o szybkim przepływie, z monitoringiem spadku ciśnienia. 61. Monitoring poziomu oleju w zbiorniku. 62. Funkcja wstępnego grzania oleju. 10 S t r o n a
63. Zabezpieczające mocowania przewodów hydraulicznych. 64. Możliwość identyfikacji formy we wtryskarce na podstawie jej tabliczki znamionowej. 65. Alarm za niskiej oraz za wysokiej temperatury oleju. 66. Ciśnieniowy zbiornik oleju zapewniający minimalne zanieczyszczenie. 67. Centralny układ zbierania przecieków z maszyny. 68. Szybko-złączki przy manometrach ciśnieniowych oraz punktach pomiarowych. Pozostałe 69. Układ doprowadzenia sprężonego powietrza 70. Wyjście sterujące do podajnika barwnika 71. Zabezpieczenie przeciwprzepięciowe 72. Interfejs Euromap 67 do podłączenia robota 73. Dodatkowe gniazdo na maszynie umożliwiające podłączenie klatki z monitorowanymi osłonami bezpieczeństwa. 74. Zawory powietrzne na płycie stałej min. 3 75. Rozbudowany układ chłodzenia formy dwucalowy 76. Pneumatyczne zawory do dysz w formach, sterowane sekwencyjnie min. 2 77. Zawory powietrzne na płycie ruchomej min. 4 78. Konfigurowalne wejścia cyfrowe min. 2 9. REALIZACJI DOSTAWY Maksymalny termin dostawy: 31 grudnia 2017 r. Adres dostawy: Park maszynowy Orplast Jerzy Orlikowski Sp. J. ul. Marynarki Polskiej 73 a 80-557 Gdańsk Zamawiający przewiduje możliwość zmiany umowy, w przypadku gdy nastąpi zmiana powszechnie obowiązujących przepisów prawa w zakresie mającym wpływ na realizację przedmiotu umowy lub siła wyższa. Jeżeli z wyłącznej winy Dostawcy nastąpi opóźnienie terminu realizacji umowy zadeklarowanego w ofercie (zwłoki) o ponad 4 tygodnie, Oferent zapłaci karę stanowiącą równowartość 0,5% ceny przedmiotu postępowania, za każdy pełny tydzień zwłoki do wysokości kary maksymalnej stanowiącej równowartość 5% ceny zakupu opóźnionego przedmiotu. Dostawca ponosi wszelkie ryzyka związane z utratą lub uszkodzeniem przedmiotu postępowania, spowodowane wadliwym pakowaniem, oznakowaniem oraz transportem, zawinionymi wyłącznie przez Dostawcę, z wyjątkiem sytuacji, kiedy taka utrata lub uszkodzenia będą wynikać z działań lub zaniechań Zamawiającego. 11 S t r o n a