MOCOWANIA DO RUSZTOWAŃ STRONY

Spis treści STRONY 3-26 Spis treści MOCOWANIA CHEMICZNE STRONY 27-98 Mocowania chemiczne WYSOKIE OBCIĄŻENIA KOTWY STALOWE STRONY 99-148 Wys. obciążenia kotwy stalowe MOCOWANIA RAMOWE STRONY 149-186 Mocowania ramowe MOCOWANIA UNIWERSALNE STRONY 187-208 Mocowania uniwersalne MOCOWANIA W PUSTYCH PRZESTRZENIACH STRONY 209-216 Moc. w pustych przestrzeniach MOCOWANIA SANITARNE STRONY 217-224 Mocowania sanitarne MOCOWANIA DO RUSZTOWAŃ STRONY 225-232 MOCOWANIA DO IZOLACJI STRONY 233-246 Mocowania do rusztowań Mocowania do izolacji USZCZELNIACZE PIANKI MONTAŻOWE I KLEJE STRONY 247-260 Piany i silikony WIERTŁA I BITY/TARCZE STRONY 261-272 Wiertła i Bity OPAKOWANIA DETALICZNE STRONY 273-288 Opakowania detaliczne

Spis treści 4 Tabele doboru mocowań WYSOKIE OBCIĄŻENIA / MOCOWANIA CHEMICZNE Strona Atest DIBt ETA ICC Materiał Podłoże Beton zarysowany Beton niezarysowany Mocowania fasadowe Stropy podwieszane Mury Stal ocynkowana galwanicznie Stal nierdzewna A4 Stal wysokoodporna na korozję 1.4529 Beton Płyty kanałowe sprężone Kamień nat. o zbitej strukturze Cegła pełna Bloczki wapienno-cementowe Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Płyty gipsowe Pustaki ceramiczne Bloczki wapienno-gipsowe z otw. Bloczki z betonu lekkiego Płyty stropowe gęstożebrowane Płyty gipsowo-kartonowe Płyty pilśniowe i wiórowe Aprobaty: ITB IBDiM Kotwa Highbond FHB II FIS HB 28 Kotwa Highbond dynamic FHB dyn FIS HB 36 Ampułka żywiczna R (Eurobond) RG M RM 40 Kotwa z gwintem wewnętrznym RG MI RM 46 Zaprawa iniekcyjna FIS V 51 Zaprawa iniekcyjna FIS VS 53 Zaprawa iniekcyjna FIS VT 55 Zaprawa iniekcyjna FIS P 59 Zaprawa iniekcyjna FIS EM 61 Zaprawa iniekcyjna FCS w puszkach 64 Akcesoria do betonu FIS A 65 Akcesoria do ścian murowanych FIS E FIS A FIS H K 71 Iniekcyjna tuleja kotwiąca FIS H K 79

5 Spis treści WYSOKIE OBCIĄŻENIA / MOCOWANIA CHEMICZNE Strona Atest DIBt ETA Materiał Podłoże Beton zarysowany Beton niezarysowany Mocowania fasadowe Stropy podwieszane Mury Stal ocynkowana galwanicznie Stal nierdzewna A4 Stal wysokoodporna na korozję 1.4529 Beton Płyty kanałowe sprężone Kamień nat. o zbitej strukturze Cegła pełna Bloczki wapienno-cementowe Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Płyty gipsowe Pustaki ceramiczne Bloczki wapienno-gipsowe z otw. Bloczki z betonu lekkiego Płyty stropowe gęstożebrowane Płyty gipsowo-kartonowe Płyty pilśniowe i wiórowe Aprobaty: ITB IBDiM Technika iniekcyjna w gazobetonie PBB/PBZ FIS A 81 Kotwa z prętem zbrojeniowym FRA 83 Przedłużanie zbrojenia 86 System montażowy Thermax 12/16 90 Łącznik do ścian VBS 8 94 System do naprawy ścian FWS 95 Pistolety iniekcyjne Akcesoria 97 WYSOKIE OBCIĄŻENIA / KOTWY STALOWE Kotwa sworzniowa FAZ II Kotwa sworzniowa FBN II 100 106 Kotwa Zykon Kotwa Zykon FZA FZEA II 111 118 Kotwa do dużych obciążeń FH II 121 Kotwa tulejowa FSA 126 Kotwa do dużych obciążeń TA M 128

Spis treści 6 Tabele doboru mocowań WYSOKIE OBCIĄŻENIA / KOTWY STALOWE Strona Atest DIBt ETA ICC Materiał Podłoże Beton zarysowany Beton niezarysowany Mocowania fasadowe Stropy podwieszane Mury Stal ocynkowana galwanicznie Stal nierdzewna A4 Stal wysokoodporna na korozję 1.4529 Beton Płyty kanałowe sprężone Kamień nat. o zbitej strukturze Cegła pełna Bloczki wapienno-cementowe Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Płyty gipsowe Pustaki ceramiczne Bloczki wapienno-gipsowe z otw. Bloczki z betonu lekkiego Płyty stropowe gęstożebrowane Płyty gipsowo-kartonowe Płyty pilśniowe i wiórowe Aprobaty: ITB IBDiM Kotwa wbijana EA II 131 Kotwa wbijana EA-N 135 Kotwa gwożdziowa FNA II 137 Gwóźdź sufitowy FDN 140 Śruba do betonu FBS 142 Kotwa do płyt kanałowych FHY 145 Mocowanie wiertnic diamentowych FDBB 147 MOCOWANIA RAMOWE Kołek ramowy SXR 150 Uniwersalny kołek ramowy Kołek ramowy Zaślepki i podkładki FUR SXS 157 161 166 Kołek wbijany N 167 Tulejka wbijana FNH 170

7 Spis treści MOCOWANIA RAMOWE Strona Atest DIBt ETA ICC Materiał Podłoże Beton zarysowany Beton niezarysowany Mocowania fasadowe Stropy podwieszane Mury Stal ocynkowana galwanicznie Stal nierdzewna A4 Stal wysokoodporna na korozję 1.4529 Beton Płyty kanałowe sprężone Kamień nat. o zbitej strukturze Cegła pełna Bloczki wapienno-cementowe Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Płyty gipsowe Pustaki ceramiczne Perforated sand-lime brick Bloczki z betonu lekkiego Płyty stropowe gęstożebrowane Płyty gipsowo-kartonowe Płyty pilśniowe i wiórowe Aprobaty: ITB IBDiM Mocowanie do ram okiennych F-S 171 Metalowe mocowa-f-nie 172 ramowe Wkręt do mocowania ramowego FFS FFSZ 174 Łącznik do ścian VB 176 Mocowanie regulacyjne Śamowkręcajaca śruba regulacyjna Mocowanie z dystansem System montaowythermax System montazowythermax S 10J 177 JUSS 178 ASL 179 8+10 180 12+16 182 MOCOWANIA UNIWERSALNE Kołek SX SX 188 Kołek S 190 Kołek uniwersalny UX 192 Kołek do gazobetonu Turbo kołek do gazobetonu GB FTP 195 197

Spis treści 8 Tabele doboru mocowań MOCOWANIA UNIWERSALNE Strona Atest DIBt ETA ICC Materiał Podłoże Beton zarysowany Beton niezarysowany Mocowania fasadowe Stropy podwieszane Mury Stal ocynkowana galwanicznie Stal nierdzewna A4 Stal wysokoodporna na korozję 1.4529 Beton Płyty kanałowe sprężone Kamień nat. o zbitej strukturze Cegła pełna Bloczki wapienno-cementowe Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Płyty gipsowe Pustaki ceramiczne Perforated sand-lime brick Bloczki z betonu lekkiego Płyty stropowe gęstożebrowane Płyty gipsowo-kartonowe Płyty pilśniowe i wiórowe Aprobaty: ITB IBDiM Kołek Mocowanie w izolacji Kotwa Metalowy kołek rozporowy Mocowanie mosiężne Mocowanie mosiężne Wkładka naprawcza Mocowanie do schodów Oogranicznik drzwiowy M-S FID M FMD PA 4 MS FIX.it TB TS 199 200 201 202 203 204 205 206 207 MOCOWANIA W PUSTYCH PRZESTRZENIACH Moc. do mat z pust. HM przestrzeniami 210 Moc. do mat z pust. K, KD, przestrzeniami KDH, KM 212 Mocowanie do płyt PD Mocowanie do płyt gips-karton Mocowanie do płyt gips-karton GK GKM 214 215 216

9 Spis treści MOCOWANIA SANITARNE Strona Atest DIBt ETA ICC Materiał Podłoże Beton zarysowany Beton niezarysowany Mocowania fasadowe Stropy podwieszane Mury Stal ocynkowana galwanicznie Stal nierdzewna A4 Stal wysokoodporna na korozję 1.4529 Beton Płyty kanałowe sprężone Kamień nat. o zbitej strukturze Cegła pełna Bloczki wapienno-cementowe Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Płyty gipsowe Pustaki ceramiczne Bloczki wapienno-gipsowe z otw. Bloczki z betonu lekkiego Płyty stropowe gęstożebrowane Płyty gipsowo-kartonowe Płyty pilśniowe i wiórowe Aprobaty: ITB IBDiM Mocowanie do umywalek i pisuarów 218 Mocowanie do urządzeń sanitarnych i muszli WC Akcesoria do mocowań sanitarnych WC Mocowanie WCN WB 221 223 224 MOCOWANIA DO RUSZTOWAŃ Mocowanie do rusztowań Śruba oczkowa do rusztowań Zaślepka S 14 ROE + GS 12 226 FI G 228 228 Nakrętka oczkowa RI 229 Wkręt oczkowy GS 230

Spis treści 10 Tabele doboru mocowań MOCOWANIA DO MATERIAŁÓW IZOLACYJNYCH Strona Strona Kołek do izolacji DHK 234 Kołek do izolacji DIPK 241 Kołek do izolacji DHM 235 Talerzyk mocujący ze śrubą DHT S 242 Talerzyk mocujący DT 237 Talerzyk mocujący z gwoździem DHT N 243 Talerzyk mocujący 238 Uchwyt DVN 244 Kołek do izolacji FAIMD 239 Kołek do izolacji FATB 245 Kołek do izolacji FIF-A 240 Wkręt do płyt cementowych FAFZ H 246 USZCZELNIACZE I PIANY MONTAŻOWE Strona Strona Jednoskładnikowa piana montażowa fischer M 750 248 Uszczelniacz akrylowy DA 255 Jednoskładnikowa pist. fischer piana montażowa M 750 249 Klej montażowy MK 256 Jednoskładnikowa pist. piana ogniochronna 250 Klej konstrukcyjny KK 257 Pistolet do piany 251 Klej uszczelniający DK 258 Silikon budowlany 252 Pistolety do silikonów 259 Silikon sanitarny 253 Silikony fischer - tabela 259 Silikon uniwersalny 254

11 Spis treści Wiertła i bity Strona Strona Wiertło SDS Plus II Pointer Wiertło SDS Plus IV Quattric Wiertło SDS-max II i IV Wiertło do betonu Profi Pointer 262 SDS-Plus Quattric 264 SDS-max 266 267 Bity-Profi FPB 268 Bity nierdzewne FSB 269 Bity diamentowe FDB 270 Zestawy bitów 271 nowości Strona Tarcze do cięcia Tarcze do szlifowania Cynk spray Walizki fischer L-Boxx FCD FGD, FFD Cynk ALU cynk 272 272 272 Kontakt: Protects the wood The front double thread reduces the tendency of the wood to split. At the same time, the centre double thread ensures unimpeded driving-in of the screw. Informacje dotyczące obsługi regionalnej przez przedstawicieli handlowych, są dostępne na stronie www.fischerpolska.pl lub w Biurze Obsługi Klienta Extremely fast bite pod numerem tel. 012 290 08 80 A thread up to the tip provides for fast bite. infolinia techniczna: 801 803 805 fischerpolska sp z o.o. 30-716 Kraków; ul. Albatrosów 2 tel. 012 290 08 80; fax: 012 290 08 88 info@fischerpolska.pl; www.fischerpolska.pl

Spis treści Podst. infororm. 12 Podstawowe wiadomości Podstawowe wiadomości z dziedziny techniki mocowania Bez względu na to czy jesteś projektantem, monterem, sprzedawcą lub doradcą klienta - wszystko o technice zamocowań znajdziesz tutaj. Który kołek lub kotwa jest najlepszy, kiedy i po co stosować. 1. Podstawy Materiał budowlany Wiercenie Montaż Rodzaje montażu Obciażenia Sposób działania Modele zniszczenia Pęknięcia Mocowania do betonu zarysowanego 2. Ochrona pożarowa Ochrona pożarowa w technice mocowania 3. Korozja Rozwój korozji Zabezpieczenie antykorozyjne 4. Dynamika 5. Aprobaty Podstawy prawne Aprobaty na mocowania Obliczenia połaczeń Aprobaty i ich właściwości 1. Podstawy Materiał budowlany Rodzaj i struktura materiału budowlanego, w którym będą mocowane dyble, w sposób zasadniczy decyduje o ich wyborze. Beton Do betonu zaliczamy dwie podgrupy: beton lekki i beton zwykły. Beton lekki różni się od betonu zwykłego zawartością lekkich domieszek, takich jak np. pumeks, gliniec, styropian itd. Środek wiążący cement występuje w obydwu rodzajach betonu. Dodanie domieszek lekkich, które zwykle wykazują mniejszą wytrzymałość na ściskanie niż żwir w zwykłym betonie, powoduje po części mniej korzystne warunki dla zamocowania dybli. Liczby podawane w krótkich charakterystykach materiałów budowlanych określają wytrzymałość na ściskanie. Np. B 25 oznacza beton o wytrzymałości na ściskanie rzędu 25 N/mm². Jest to najczęściej spotykana wytrzymałość betonu. Wielkość siły nośnej dybla do dużych obciążeń (najczęściej jest to dybel stalowy) zależy m.in. od wytrzymałości betonu. Murarskie materiały budowlane, Mur jest materiałem wielowarstwowym, składającym się z bloków i zaprawy. W przypadku starych murów bloki wykazują często większą wytrzymałość na ściskanie niż zaprawa, tak że powinno się dążyć do wykonywania mocowań w blokach a nie w zaprawie. Wyróżnia się cztery rodzaje bloków murarskich: Bloki pełne o zbitej strukturze to materiały znakomicie nadają się do mocowania dybli,ponieważ przeważnie nie mają pustych przestrzeni i są bardzo wytrzymałe na ściskanie. (Bloki mające do 15% pustej przestrzeni, np. wgłębienie do przenoszenia, są uważane za bloki pełne). 1 2 1. Cegła pełna wapiennio-piaskowa. 2. Cegła pełna ( znana również jako cegła ceramiczna lub klinkier). Pustaki o zbitej strukturze(pustaki otworowe) Najczęściej są one wytwarzane z materiałów o takiej samej wytrzymałości na ścianie, jak bloki pełne,tyle tylko, że maja one puste przestrzenie. Jeśli mają one przenosi większe obciążenia, to należy użyć specjalnych dybli, np. takich,które łączą puste przestrzenie lub je wypełniają. 1 1. Cegła dziurawka i cegła kratówka określane często mianem cegieł sitowych. 2. Pustak pianowy otworowy, pustak otworowy. 2 Bloki pełne o porowatej strukturze Te materiały maja najczęściej niewielką wytrzymałość na ściskanie i bardzo dużo porów. Także w tym przypadku w celu uzyskania optymalnego zamocowania należy zastosować specjalne dyble, np. o dużej powierzchni rozporowej lub łączące się z materiałem Pustaki o porowatej strukturze Charakteryzują się niewielka wytrzymałością na ściskanie, pustymi przestrzeniami i porami. W przypadku tych materiałów należy szczególnie starannie dobrać i zamocować odpowiedni dybel. Np. dybel z długą strefą rozporową lub kotwy wklejane, dopasowujące się kształtem do podłoża. 1 2 1. Pustak pełny z betonu lekkiego. 2. Gazobeton. Płyty i arkusze (płyty budowlane) Do kolejnej grupy należą cienki płyty budowlane o niewielkiej wytrzymałości(np. płyty gipsowo kartonowe : Rigips, Knauf, Gyproc, Norgips ;płyty gipsowo-pil śniowe: Fermacell, Rigicell ; płyty wiórowe, płyty pilśniowe twarde, sklejka itd.)w tym przypadku należy wybrac dyble, które przenoszą siłę dopasowując się kształtem do podłoża, tzn. zakotwiają się zwykle w pustej przestrzeni z tyłu płyty. Nadające się do tego dyble nazywane są zwykle dyblami do pustych przestrzeni. Pustak z betonu lekkiego np z pumeksem lub glińcem. Materiał budowlany płytowy.

13 Spis treści Podst. infororm. Wiercenie Należy wyróżnić 4 rodzaje wierceń: Wiercenie obrotowe: wiercenie poprzez obrót bez udziału uderzeń. W przypadku wiercenia w pustakach i podłożu o małej wytrzymałości nie powoduje powiększania otworu ani pękania kolejnych przegród. Wiercenie udarowe: wiercenie poprzez obrót i częste uderzenia wiertarki. Zalecane w przypadku materiałów budowlanych pełnych o dużej wytrzymałości i zbitej strukturze. Wiercenie młotkowe: niewiele uderzeń, jednakże o dużej sile; odpowiednim urządzeniem do tego jest elektropneumatyczna wiertarka udarowa. Wiercenie wiertłem diamentowym lub rurowym: stosowane głównie przy wykonywaniu otworów o dużej średnicy lub w przypadku mocnego zbrojenia. Wskazówka przy wierceniu bez udaru. Jeśli podostrzycie Państwo wiertło widiowe podobnie do wiertła stalowego, to wiercenie będzie szybsze. Wiercenie obrotowe Wiercenie udarowe Wiercenie młotkowe Standardowe wiertło widiowe Podostrzone wiertło widiowe Montaż Odstępy od krawędzi i od osi, grubość elementów, W celu uniknięcia odpryskiwania podłoża, tworzenia się rys oraz aby dyble mogły przenosić wymagane obciażenie, należy przestrzegać przepisów określających odstępy od krawędzi i osi oraz wymaganą szerokość i grubość elementów budowlanych. W przypadku dybli z tworzyw sztucznych, których dane nie sa uwzględnione w tym katalogu, nale ży zwykle stosować odstęp od krawędzi 2 x h v (h v = głębokość zakotwienia) i odstęp od osi 4 x h v 1 x h ef. Głębokość otworów Pomijajac nieliczne wyjatki, głębokość otworu musi być większa niż głębokość zakotwienia. W ten sposób zapewnione jest miejsce dla pyłu ewentualnie pozostałego po wierceniu lub ewentualnie wystającego z dybla wkrętu i zagwarantowana pewność funkcjonowania. Oczyszczenie nawierconego otworu W czasie wiercenia lub po nim należy usunać pył z otworu. Nieoczyszczenie otworu zmniejsza jakość mocowania. Pył w otworze daje podobny efekt jak żwir na jezdni.

Spis treści Podst. infororm. 14 Podstawowe wiadomości z dziedziny techniki mocowania Rodzaje montażu Różnice pomiędzy trzema różnymi metodami: fischer Aircrete fixing GB fischer Kotwa do dużych obciążeń FH II fischer Bolt FBN 1. Montaż wstępny: Dybel najczęściej ściśle przylega do powierzchni podłoża.otwór nawiercony w podłożu jest większy niż otwór montażowy w mocowanej części. Przebieg montażu:. odstępy między otworami z mocowanej części na podłoże,. wykonać otwory,włożyć dyble, przykręcić mocowany przedmiot; w przypadku montażu z użyciem 3 lub więcej dybli zachodzi obawa wykonania otworu w niewłaściwym miejscu. Rada : zastosować dyble przelotowe. 2. Montaż przelotowy jest specjalnie zalecany, gdy element mocowany jest przy użyciu więcej niż dwóch kołków:. przypadku montażu seryjnego, a szczególnie w przypadku, gdy na jeden mocowany przedmiot przypada więcej niż 2 dyble, stosuje się montaż przelotowy.. otwory w mocowanej części mogą by wykorzystywane jako wiercenie wstępne,ponieważ średnica otworu w mocowanej części musi być co najmniej taka duża, jak w podłożu. oprócz ułatwienia montażu osiąga się również dużą dokładność wykonania otworów pod dyble.. dybel wkłada się przez mocowany przedmiot do nawierconego otworu i następnie rozpiera. 3. Montaż z odstępem Mocowany przedmiot ma być zamocowany w pewnym określonym odstępie od płaszczyzny podłoża w sposób wytrzymały na ściskanie i rozciąganie. Do tego celu służą kotwy metalowe z metrycznym gwintem dla wkrętów lub gwintowanych sworzni z nakrętkami zabezpieczającymi. Długość użytkowa d a Długość użytkowa(grubość ścisku)odpowiada najczęściej grubości zamocowanego przedmiotu. W przypadku montażu wtykowego można to różnicować przez odpowiedni wybór długości wkrętu. Natomiast w przypadku montażu przetykowego maksymalna długość dybla. Jeśli podłoże ma warstwę tynku lub materiału izolacyjnego, to należy wybrać taki wkręt lub taki dybel przetykowy, który ma długość użytkową odpowiadającą przynajmniej grubości tynku i grubości mocowanego przedmiotu. Głębokość zakotwienia h ef Głębokość zakotwienia h odpowiada w przypadku dybli z tworzywa sztucznego i ze stali odległości między górną krawędzią nośnej części konstrukcyjnej i dolną krawędzią części rozprężnej. Obciążenia Dla doboru dybli tak samo ważne,jak wymiary podłoża są obciążenia wzgl. siły występujące przy mocowaniu danego przedmiotu. Siły te są charakteryzowane przez: -wielkość -kierunek -punkt zaczepienia Siły te są podawane kn(kilo newton 1 kn=100kg),momenty zginające natomiast Nm (Newtonometr Nm=0,1kgm). Rozciąganie Siła ścinająca Rozciąganie poprzeczne na odcinku e Ściskanie Rozciąganie poprzeczne Siła ścinajaca na odcinku e N = siła normalna, dodatnia /negative, R = Resulting, V = Shear force, Mb = Bending moment

15 Spis treści Podst. infororm. Dla doboru dybli tak samo ważne, jak wymiary podłoża są obciążenia albo siły występujące przy mocowaniu danego przedmiotu. Siły te są charakteryzowane przez: Siły zrywające,(średnia wartośc z przynajmniej 5 pojedynczych prób w niepopękanym materiale). Rodzaje usterek: pęknięcia podłoża, wyciągnięcie lub pękniecie dybla. Charakterystyczne siły zrywające (5% poziomu ufności, tzn. w 95% wszystkich przypadków siły te zostają osiągnięte lub przekroczone). Obciążenia dopuszczalne (zalecane) Są to wartości obciążeń, które zawierają już odpowiedni współczynnik bezpieczeństwa dla obciążeń. Obciążenia obliczeniowe Nrd=γ L * N zal =1,4 * N zal Wartość obciążenia stosowana do projektowania zgodnie z metodą stanów granicznych.w celu ustalenia maksymalnego obciążenia użytkowego należy podzieli siłę zrywającą przez współczynnik bezpieczeństwa, np. dla dybla stalowego o sile zrywającej 40kN wynosi ono: Maks.obciąż.użytkowe = siła zrywajaca (F) współczynnik bezpieczeństwa (γ) Jako współczynnik bezpieczeństwa polecamy: dla sredniej wartości siły zrywającej: dybel stalowy γ 4 dybel nylonowy γ 7 dla 5% poziomu ufności: dybel stalowy γ 3 dybel nylonowy γ 5 Przykład dla dybla stalowego o sile zrywającej 40kN wynosi ono: F użytkow. = 40 kn/4 = 10 kn W przypadku jakichkolwiek pytań związanych z zamieszczonymi w tabelach obciążeniami, prosimy o kontakt z działem technicznym fischerpolska tel. 801 803 805 lub zapoznanie się z aktualnymi aprobatami dostępnymi na stronie www.fischerpolska.pl. Typy zakotwień i sposób działania dybli Zamocowanie siłą tarcia. Rozprężna cześć dybla jest dociskana do ścianki nawierconego otworu i przenosi obciążenia zewnętrzne siłą tarcia. Zamocowanie kształtowe. Geometria dybla dopasowuje się do kształtu podłoża lub nawierconego otworu. kotwa FH kołek SX Zamocowanie materiałowe. Zaprawa lub żywica syntetyczna wiąże dybel z podłożem. kotwa FZA-D kołek UX kotwa R

Spis treści Podst. infororm. 16 Podstawowe wiadomości z dziedziny techniki mocowania RODZAJE USTEREK Przeciążenie miejsc zakotwienia, niewłaściwy montaż i niewystarczająco nośne podłoże mogą prowadzić do następujących usterek: Wyłamanie się podłoża zbyt wysokie obciążenie zbyt mała wytrzymałość podłoża. zbyt mała głębokość osadzenia N odległośc osiowa Rozszczepienie się elementów konstrukcji budowlanej zbyt małe wymiary elementu konstrukcji budowlanej odstępy od osi i krawędzi nie zostały zachowane. zbyt wysokie ciśnienie rozprężające N Wyciągnięcie dybla. zamocowanie siłą tarcia, kształtowe lub materiałowe zawodzi na skutek zbyt dużego obciążenia lub niewłaściwego montażu Pęknięcie dybla. wytrzymałość dybla lub śruby w stosunku do zawieszonego ciężaru N Pęknięcia i strefa rozciągania betonu Pojawienia się pęknięc w betonie można oczekiwac wszędzie.mogą one powstawac na skutek obciążeń lub kurczenia się betonu, lub na skutek działania czynników zewnętrznych takich, jak np. trzęsienia ziemi. Wszystkie rodzaje obciążeń(masa własna, ruchome, pochodzące od wiatru itd.),działających na części konstrukcji budowlanej, powodują powstawanie sił, naprężeń i odkształceń. W naszym przykładzie w górnej części przekroju ugięcie powoduje powstanie siły ściskania(skrócenie względne, strefa ściskania),zaś w dolnej części sił rozciągających(wydłużenie względne, strefa rozciągania).ponieważ beton nie jest w stanie przyjmować sił rozciągających, zadanie to spełniają stalowe elementy zbrojeniowe. Pręty zbrojeniowe rozciągają się bez szkody. Ponieważ beton nie może rozciągać się w ten sposób, powstają niezliczone, gołym okiem prawie Druck V-kształtna rysa strefy rozciąganej Rozciąganie Zarysowana strefa rozciągania Strefa ściskania

17 Spis treści Podst. infororm. niewidoczne pęknięcia(dopuszczalna szerokość do 0,4mm). Mówi się wówczas o zarysowanej strefie rozciągania. Na skutek zmiany obciążenia lub spadku temperatury mogą powstać nowe pęknięcia nawet w konstrukcji budowlanej eksploatowanej już od dłuższego czasu. Mocowania odpowiednie przy strefie rozciąganej Kotwy dopasowujące się kształtem do podciętych otworów,np.kotwy Zykon.W przypadku tych kotew nadwyżka wymiarowa części stożkowej zapobiega wyciągnięciu kotwy,nawet w przypadku powstawania pęknięcia. Kotwa ta doskonale nadaje się także w przypadku występowania obciążenia uderzeniowego: Kotwy, które samoczynnie równoważą powiększenie średnicy nawierconego otworu na skutek pęknięcia, w ten sposób, że stożek głębiej wchodzi w cześć rozprężną i przez to powiększa się średnica części rozprężnej, np. kotwy uniwersalne do betonu. Kotwy te również doskonale nadają się w przypadku występowania obciążenia uderzeniowego FZA FAZ FHB II SXS 2. Zabezpieczenie przeciwpożarowe Miara zabezpieczenia przeciwpożarowego W Niemczech, miary dla konstruowania i działania zabezpieczeń przeciwpożarowych są określane standardach zabezpieczenia przeciwpożarowego DIN 4102.Rozporządzeniu o Modelu Konstrukcji(MBO),Regionalnych Rozporządzeniach o Konstrukcji(LBO) i różnych specyficznych regulacjach określanych przez zawodowe stowarzyszenia. Następujące zastosowania są zgodne z częścią 1 i 2 DIN 4102.Materiały konstrukcyjne takie jak beton, drewno, kamień, metal itp. są podzielone na palne lub nie palne materiały konstrukcyjne o klasie określonej zgodnie z zachowaniem pod wpływem płomieni. Inaczej jest z elementami składającymi się z palnych i niepalnych materiałów budowlanych. Nie są one podzielone na klasy pożarowe, ale oceniane w całości zgodnie z czasem trwania ich odporności ogniowej Czasowa odporność ogniowa F jest określana w minutach i klasyfikowana zgodnie z dwoma kategoriami: Hamujące ogień to elementy o czasowej odporności ogniowej F30 i F60. Odporne na ogień to elementy o odporności F90,F120 i F180. Kryzwa temperatur

Spis treści Podst. infororm. 18 Podstawowe wiadomości z dziedziny techniki mocowania Odporność ogniowa w technice mocowania W technice zamocowań zabezpieczenie przeciwpożarowe jest bardzo ważne:np.w celu zabezpieczenia funkcjonowania i wytrzymałości elementów systemów instalacyjnych lub sufitów podwieszanych. Identyfikacja i klasyfikacja kotew i mocowań opiera się na określeniu czasu odporności ogniowejnp.f90.wytrzymałośc kotew po upływie 90 minut w warunkach pożaru nie jest taka sama jak gwarantowana w katalogu w warunkach normalnego użytkowania lecz znacznie zmniejszona na skutek niekorzystnego działania temperatury. Wytrzymałości mocowań w zależności od czasu odporności ogniowej są stabelaryzowane w raportach z badań które znajdują się w niemieckich aprobatach technicznych. Wyniki testów zgodnie z DIN 410 wykazują, że np. posiadający aprobatę ramowy kołek nylonowy(fur) z galwanizowanym bezpiecznym wkrętem, użyty w montażu fasad ma większą odporność ogniową niż mocowany materiał: cześć rozporowa nylonowego kołka, która jest zakotwiona w podłożu, posiada 90minut odporności ogniowe przy użyciu do mocowania elementów fasad. 3. Korozja Rozwój korozji Korozja jest reakcją chemiczną, powodującą zniszczenie elementów metalowych. Metale mniej szlachetne są bardziej podatne na zniszczenie. Występowanie korozji jest często widoczne przez schodzenie z materiału płatów rdzy. Są różne rodzaje korozji, do najczęstszych należą: Korozja powierzchniowa: w tym przypadku metal koroduje jednolicie na całej powierzchni Lu na fragmencie powierzchni.przykładem tego jest niewidoczna korozja podczas kondensacji wilgoci na wkręcie, na odcinku pomiędzy mocowana płytką a otworem. W rezultacie połączenie wydaje się z zewnątrz w porządku, jednak niespodziewanie zawodzi. Korozja stykowa: w przypadku kontaktu metali o różnej szlachetności, mniej szlachetny materiał zawsze koroduje(anoda).przykładowo, jeśli mocowana jest nierdzewna płytka przy pomocy galwanizowanego wkręta, wtedy wkręt narażony jest na dużą korozję w krótkim czasie. Przeciwnie gdy galwanizowana stalowa płytka mocowana jest przy użyciu nierdzewnego wkręta,korozja nie jest tak bardzo zauważalna. In 1985, the suspended concrete ceiling of an indoor swimming pool broke in Uster, Switzerland. The ceiling attachments of stainless steel exhibited no external defects whatsoever, but inside were completely destroyed in some cases due to stress corrosion cracking. Korozja podczas naprężeń: jeśli zdarzają się wewnętrzne lub zewnętrzne naprężenia, wtedy może nastąpić rozciąganie i korozja metalu. Podczas tego procesu, pęknięcia rozwijają się podczas mechanicznych naprężeń, które wzrastają wraz z zwiększeniem się obciążeń a to prowadzi do postępowania korozji.dla przykładu tak może się dziać ze stalą A4 znajdującą się w środowisku zawierającym chlorki. Generalnie korozja podczas naprężeń nie jest widoczna na mocowaniu ale zwykle prowadzi do nagłego zniszczenia zakotwienia. Example of trans-crystalline stress corrosion cracking on stainless steel 1.4401 with high chloride concentration.

19 Spis treści Podst. infororm. Zabezpieczenia antykorozyjne Są różne sposoby zabezpieczenia przed powstawaniem korozji. Najbardziej znane to: Galwanizacja jest najczęściej stosowanym zabezpieczeniem antykorozyjnym dla metalowych mocowań ze stali ocynkowanej. Zawiera osłonę metalu warstwą grubości pomiędzy 5 a 10.Galwanizacja jest wykonywana z niebieskim pasywowaniem, które daje kotwie srebrzysty połysk. Galwanizacja daje czasowe zabezpieczenie przed korozją w suchych pomieszczeniach wewnętrznych. Mocowania ze stali nierdzewneja4 (materiał nr.1.4401 lub 1.4571)nadaje się do mocowania w wilgotnych pomieszczeniach, na otwartym powietrzu, w środowisku przemysłowym. Tego typu stal zawiera stop chromu o zawartości min.12% który tworzy pasywną warstwę na powierzchni stali zabezpieczającą przed korozją. Mocowania ze specjalnych stopów (np. stal materiał 1.4529) są używane w agresywnych środowiskach, takich jak atmosfera zawierająca chlorki,w tunelach drogowych lub przy kontakcie z wodą morską w takich warunkach ilość chromu zawartego w zwykłej stali nierdzewnej spada poniżej 12%.Zabezpieczająca warstwa pasywna znika, a kotwa zaczyna korodować. Specjalne stopy są odporne na korozję w tak agresywnym środowisku dzięki dużej procentowej zawartości molibdenu. Stal nierdzewna 1.4529 zawierająca chrom, molibden i nikiel ma zawartość stopów 58%.Reszta to żelazo i węgiel. Zwiększenie zawartości procentowej stopów metali szlachetnych powoduje również wzrost kosztów produkcji tego typu stali.. 4. Obciążenia dynamiczne Wydawane europejskie aprobaty techniczne są tworzone wyłącznie dla zakotwień przenoszących dominujące obciążenia statyczne. Jednakże w praktyce, w przeciwieństwie do obowiązujących dopuszczeń, efekty dynamiczne występują bardzo powszechnie np.: przyrosty i zmiany naprężeń na skutek ruchów i drgań żurawi, wysięgników żurawi, prowadnic dźwigowych, maszyn, robotów przemysłowych, wentylatorów nadmuchowych w tunelach itp. Również takie konstrukcje jak maszty i anteny są narażone na różnorodne drgania i często zawierają zakotwienia jako zasadnicze elementy nośne. Amplituda obciążeń Wytrzymałość statyczna Wytrzymałość zmęczeniowa Obciążenie Przebieg oscylacji Możliwa przyczyna harmoniczne cykliczne przemijające okres T okres T D sinusoidalny dowolny, okresowy dowolny, nieokresowy Niewyważone urządzenia wirujące Regularne ruchy urządzeń (np. prasy, ruch kołowy i kolejowy) Trzęsienia ziemi N = 2 10 6 1 10 100 1.000 10.000 100.000 1.000.000 10.000.000100.000.000 Ilość cykli obciążeń N Diagram Wohlera impulsowe Efekty Dynamiczne dowolny z bardzo krótkimi impulsami obciążenia Uderzenia, eksplozje Należy przyjąć,że kotwienie elementów, które przenoszą więcej niż 10.000 cykli obciążeń, musi być wykonywane przy użyciu specjalnych zamocowań, które zostały przetestowane i zaaprobowane do tego celu. Prawidłowe kotwienie tych dynamicznie obciążonych elementów, w dalszym ciągu nastręcza inżynierom dużych problemów. Powszechnie wydawane aprobaty, mają zastosowanie jedynie do zamocowań obciążonych w przeważającej części obciążeniami statycznymi. Droga poprzez indywidualne dopuszczenia i opinie ekspertów, była bardzo długa i trudna. Powszechne wśród projektantów, przewymiarowywanie połączeń, wynikające z nieznajomości zagadnienia, prowadziło często do znacznego podniesienia kosztu stosowanych rozwiązań. Obecnie istnieje już rozwiązanie tej sytuacji. Kotwy chemiczne Fischer Highbond FHB dyn zostały

Spis treści Podst. infororm. 20 Podstawowe wiadomości z dziedziny techniki mocowania specjalnie zaprojektowane i posiadają aprobatę dla obciążeń dynamicznych. Aprobata ta ma zastosowanie do kotwienia obciążeń dynamicznych, wyrywających i ścinających mocowania, o nieograniczonej liczbie cykli. W dodatku kotwa FHB dyn jest produkowana w rozmiarze M16 ze stali o podwyższonej odporności na korozje(stop 1.4529).Testy wykazały,że ten materiał,w przeciwienstwie do zwykłej stali nierdzewnej(stopy 1.4401 i 1.4571)jest odpowiedni do stosowania nie tylko w środowisku wilgotnym, ale również może przenosić obciążenia dynamiczne. Obciążenia uderzeniowe są specjalnym przypadkiem oddziaływań dynamicznych. Mocowania Fischer posiadające aprobatę do tego typu obciążeń zostały specjalnie oznaczone w niniejszym katalogu. W przypadku jakichkolwiek wątpliwości związanych z doborem zamocowań do obciążeń dynamicznych, prosimy o kontakt z doradcą technicznym firmy Fischer. PODSTAWY PRAWNE 5. Aprobaty Unia Europejska (EU) w sposób jednoznaczny określiła prawne podstawy dotyczące aprobat technicznych na produkty budowlane na terenie wszystkich państw członkowskich. Umożliwia to stworzenie wspólnego europejskiego rynku na wszystkie materiały budowlane. W tym celu została wydana Dyrektywa89/106/EWG Zalecenia w Sprawie Ujednolicenia Prawnych i Administracyjnych Specyfikacji Produktów Budowlanych dla Państw Członkowskich(BPR).Ta dyrektywa zawiera przepisy dotyczące wprowadzania na rynek i wolnego handlu materiałami budowlanymi Najważniejsze wymagania stawiane materiałom budowlanym, wymienione w dyrektywie BPR: 1. Mechaniczna wytrzymałość i trwałość 2. Odporność ogniowa 3. Higiena i bezpieczeństwo dla zdrowia i środowiska 4. Bezpieczeństwo użytkownika 5. Tłumienie hałasu 6. Oszcędnośc energii i izolacyjność cieplna W oparciu BPR będą wydawane normy i szczegółowe wytyczne będące, następnie podstawą do opracowania aprobat technicznych na materiały budowlane. Pierwszym ważnym dokumentem powstałym w oparciu o BRE są Wytyczne do Europejskich Aprobat Technicznych(ETAG).Dokument ten zawiera również rozdział (ETAG 001) Zamocowania metalowe do kotwienia w betonie. Po wprowadzeniu Dyrektywy BPR normy europejskie nie mają już takiego znaczenia. Materiały budowlane mogą zostać wprowadzone do sprzedaży i swobodnie dystrybuowane jeżeli są użyteczne w budownictwie, tzn. są zgodne w/w wymaganiami i posiadają znak CE. Użyteczność i zgodność będzie musiała być potwierdzona poprzez odwołanie do obowiązujących norm. Gdy odpowiednie normy nie są dostępne,dokumentem odniesienia może by Europejska Aprobata Techniczne (ETA).To ważna zaleta, że wszystkie produkty posiadające aprobatę ETA i oznaczone znakiem CE mogą być oficjalnie sprzedawane w całej Unii Europejskiej. W dodatku, świadectwo stwierdzające użyteczność materiałów może Stanowic narodowa aprobata techniczna np. w Polsce polska aprobata techniczna. Na terenie danego państwa obowiązujące są również regionalne rozporządzenia dotyczące budownictwa. Wymagają one, aby montowane,wznoszone i remontowane konstrukcje i urządzenia nie zagrażały środowisku naturalnemu oraz bezpieczeństwu, życiu i zdrowiu użytkowników. Mocowania jako elementy łączące konstrukcje budowlane odgrywają ważną rolę w spełnianiu tych wymogów. Jednakże aprobaty narodowe są coraz częściej zastępowane przez Europejskie Aprobaty Techniczne(ETA),które są obowiązujące we wszystkich krajach członkowskich Unii Europejskiej. Polska wersja językowa programu Compufix dostępna jest na stronie WWW.ziwusoft.de lub płycie CD. Aprobaty europejskie są wydawane przez instytuty należące do EOTA(European Organisation for Technical Approvals)np. German Association of Construction Engineering(DIBt),polski Instytut Techniki Budowlanej(ITB).Instytuty te mogą również wydawać narodowe aprobaty techniczne, które jednakże obowiązują tylko na terenie danego państwa. Zarówno aprobaty europejskie jak również lokalne aprobaty narodowe mają taką samą ważność i mogą obowiązywać równocześnie.

21 Spis treści Podst. infororm. Wykaz aprobat dla zamocowań Aktualnie,zgodnie z w/w ETAG 001,cz.1-6,aprobaty na złącza metalowe do betonu mogą być wydawane dla: Mocowań rozprężnych z kontrolowanym momentem dokręcenia Mocowań kształtowych(podciętych) Mocowań rozprężnych z kontrolowaną deformacją Mocowań wklejanych. Mocowań do montażu wielopunktowego małych obciążeń Europejskie aprobaty oparte na ETAG 001,tak jak dotychczas wydawane przez DIBt aprobaty CC, zawierają jedynie charakterystyczne wytrzymałości dla poszczególnych typów zamocowań. Metoda CC oznacza wytrzymałość betonu(concrete Capacity) i opiera się na osiąganej przez beton wytrzymałości. Używając wytycznych do projektowania(etag 001 załącznik C) i wartości charakterystycznych wytrzymałości(podanych w ETA) dla poszczególnych typów zamocowań, możliwe jest projektowanie każdego typu zakotwień. Zależnie od typu mocowania stosuje się trzy metody wymiarowania(a,b i C).ETAG 001 dzieli możliwe aprobaty na złącza metalowe na 12 kategorii(patrz tabela na stronie 28).Kategorie 1-6 dotyczą strefy rozciąganej betonu, natomiast kategorie 7-12 tylko strefy ściskanej(betonu niezarysowanego).aprobaty zgodnie z kategorią 1 umożliwiają projektowanie wszystkich połączeń, natomiast te zgodne z kategorią 12 są najbardziej ograniczone.to znaczy mocowania posiadające aprobatę zgodną z kategorią 1 posiadają największe wytrzymałości, zaś te z kategorią 12 są najsłabsze. Umożliwia to optymalne wykorzystywanie i dobór zakotwień, ponieważ typ i sposób projektowania wynika z podziału aprobat na różne kategorie. Projektowanie połączeń kotwowych Projektowanie zakotwień zgodnie z ETAG 001 wymaga od projektantów i użytkowników stosunkowo dużego nakładu pracy, ponieważ uwzględnienia rożne modele zniszczenia. Wymiarowanie zgodne z ETAG 001 jest oparte na metodzie CC opracowanej przez DIBt w 1993 roku. Sposób ten opiera się na koncepcji częściowych współczynników bezpieczeństwa. W przypadku wspomnianej wyżej wersji A wspomnianej metody, wytrzymałość charakterystyczna połączenia zależy od kierunku przyłożonego obciążenia i uwzględnia wszystkie możliwe modele zniszczenia (zobacz rozdział Podstawowe Modele Zniszczenia). Wersja B zakłada, że wytrzymałość charakterystyczna nie zależy od kierunku obciążenia, a wpływ zmniejszania się odległości osiowych i do krawędzi podłoża jest uwzględniany przy pomocy współczynników redukcyjnych. W zasadzie, metoda ta odpowiada stosowanemu dawniej algorytmowi sprawdzania metalowych łączników rozprężnych w betonie niezarysowanym. W celu prostego, szybkiego i efektywnego projektowania zakotwień w codziennych zastosowaniach, fischer opracował specjalne oprogramowanie komputerowe: CC Compufix. Program ten umożliwia użytkownikom bardzo sprawne projektowanie zakotwień o różnych układach kotew i kombinacjach obciążeń. Prosty w odczycie pasek statusu pozwala na ciągłe sprawdzanie wykorzystania nośności zakotwień, a zarazem na prostą optymalizację geometrii połączenia i wybór najbardziej odpowiedniego rodzaju zamocowań.

Spis treści Podst. infororm. 22 Podstawowe wiadomości z dziedziny techniki mocowania Podział Wytycznych do Europejskich Aprobat Technicznych ETAG 001 na dwanaście kategorii, dla metalowych zamocowań do kotwienia w betonie. Kategoria 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Beton Aprobata do strefy ściskanej i rozciąganej Aprobata jedynie do strefy ściskanej Jakość betonu Wytrzymałość zależy od klasy betonu Wytrzymałość nie zależy od klasy betonu C 20/25 do C 50/60 C20/25 dla C 20/25 do C 50/60 C20/25 dla C 20/25 do C 50/60 C20/25 dla C 20/25 do C 50/60 C20/25 dla C 20/25 do C 50/60 C20/25 dla C 20/25 do C 50/60 C20/25 dla Wytrzymałość mocowania Wytrzymałość zależy od kierunku działania obciążenia Wytrzymałość nie zależy od kierunku Możliwa redukcja odstępów Odstępy osiowe Możliwa redukcja dużych odstępów 1) ( przy jednoczesnej redukcji obciążenia) Ustalone duże odstępy osiowe Możliwa redukcja odstępów Odstępy promieniowe Możliwa redukcja dużych odstępów 2) ( przy jednoczesnej redukcji obciążenia) Ustalone duże odstępy promieniowe Metoda projektowania A 1 ), B 2 ), C 2 ) A 1 ), B 2 ), C 2 ) B 2 ), C 2 ) B 2 ), C 2 ) C 2 ) C 2 ) A 1 ), B 2 ), C 2 ) A 1 ), B 2 ), C 2 ) B 2 ), C 2 ) B 2 ), C 2 ) C 2 ) C 2 ) 1) Wyjściowa odległość osiowa - 3 x głębokośc zakotwienia, wyjściowa odległość od krawędzi -1,5 x głębokość zakotwienia 2) Wyjściowa odległość osiowa - 4 x głebokośc zakotwienia, wyjściowa odległość od krawędzi - 2 x głębokość zakotwienia Aprobaty i ich znaczenie Następujące rodzaje aprobat i oznaczeń technicznych są aktualnie wydawane i stosowane w Europie: Institut für Massivbau Technische Universität Darmstadt Institut für Massivbau Technische Universität Darmstadt

23 Spis treści Podst. infororm. Europejska Aprobata Techniczna wydawana przez jednostki badawcze posiadające odpowiednią autoryzację(np.dibt,itb).oparta na wytycznych do Europejskich aprobat Technicznych (ETAG).ETA(z angielskiego European Technical Approval)/Kategorie(Options)1-12. CE(z angielskiego European Comformity)znak potwierdzający zgodnośc materiału budowlanego(np. mocowań) z Europejską Aprobat Techniczną. Produkty opatrzone znakiem CE mogą być swobodnie sprzedawane na terenie całej Unii Europejskiej. Institut für Massivbau Technische Universität Darmstadt Niemiecka Ogólnobudowlana Aprobata Techniczna Aprobata,wydawana przez German Association of Construction Engineering (DIBt) w Berlinie dla zamocowań do betonu,projektowanych zgodnie z metoda A (metoda CC).Znak ten potwierdza zgodność produktu z aprobatą techniczną. Institut für Massivbau Technische Universität Darmstadt Niemiecka Ogólnobudowlana Aprobata Techniczna Niemiecka aprobata,wydawana przez DIBt w Berlinie. Znak ten potwierdza zgodność produktu z aprobatą techniczną. Odwołanie do zalecanego sposobu projektowania oznacza, że dana kotwa może być sprawdzana przy użyciu programu do projektowania zakotwień Fischer Compufix,opartego na metodzie CC. Certyfikat FM Wydawany przez Mutual Factory- Amerykańskie Towarzystwo Ubezpieczeniowe Zabezpieczeń Mienia. Oznacza, że produkt może być użyty do systemów wodnych instalacji tryskaczowych. Oznacza, że kołek wykonano z nie ulegającego starzeniu poliamidu(nylonu) Mocowania przystosowane do strefy rozciąganej Oznacza,że dane mocowanie ma aprobatę na kotwienie zarówno w betonie zarysowanym jak i niezarysowanym. Mocowanie przystosowane do przenoszenia obciążeń dynamicznych Oznacza, że dana kotwa ma aprobatę nie tylko do obciążeń statycznych, ale również do dynamicznych. P-NDS04-137 Certyfikat przydatności w budownictwie ogólnym Produkt o sprawdzonej odporności na działanie płomieni, zgodnie z VDE Mocowania sprawdzone przeciwpożarowo Oznacza, że mocowanie zostało poddane testom ogniowym. Raport z badania, potwierdzający nadaną klasę F jest dostępny na życzenie.

Contents Service 24 Stosowanie mocowań na przykładzie budynku 19 7 6 11 21 4 3 10 5 12 1 Okna: SXR, FFS, F-S, F-M 2 Osadzanie okien i drzwi: Jednokomponentowa piana PU 1/500 3 Lekkie rury: S, SX, SXR 4 Przewody elektryczne: E-fix 5 Stopnie: TB 6 Barierki balkonowe: FAZ II, FHB II, FBN II 7 Lekkie podkonstrukcje fasadowe: FUR, N, SXR 8 Sufity podwieszane: EA II, FNA II, SXR 9 Łączenie ścian wielowarstwowych: VBS 8 10 Montaż toalet: mocowania sanitarne 11 Windy: FHB dyn 12 Rurociągi: SaMontec

25 Contents Service 18 20 1 2 14 8 16 17 9 15 13 13 Suwnice, podnośniki: FHB dyn 14 Ciężkie podkonstrukcje fasadowe: FAZ II, FZA, FBN 15 Bramy rozwijane: FHB dyn 16 Kanały wentylacyjne: EA II, FNA II, FIS V, FBN 17 Konsole, podpory: FZA, FAZ II, FH 18 Schody: FZA, FAZ II, FH, FBN 19 Rusztowania: S 14 ROE + GS 20 Zadaszenie: FHB II 21 Wklejanie pretów zbrojeniowych: FIS V

Stosowanie mocowań na przykładzie tunelu. 1 7 1 2 3 6 7 1 2 3 6 8 1 3 7 2 3 4 7 1 2 6 7 1 3 4 6 1 2 3 6 1 2 3 4 6 5 6 1 Kotwa Zykon FZA 2 Kotwa wbijana FZEA II 3 Kotwa sworzniowa FAZ II 4 kotwa do dużych obciążeń FH II 5 kotwa sworzniowa FBN II 6 kotwa gwoździowa FNA II 7 kotwa anchor FHB II 8 kotwa do obciążeń dynamicznych FHB dyn

27 Mocowania chemiczne Mocowania chemiczne Kotwa fischer Highbond FHB II... strona 28 Kotwa fischer Highbond dynamic FHB dyn... strona 36 Ampułka żywiczna R... strona 40 Kotwa RG MI z gwintem wewnętrznym... strona 46 Systemy iniekcyjne fischer - przegląd i zastosowanie.. strona 49 Porady montażowe dotyczące zapraw iniekcyjnych... strona 50 Zaprawa iniekcyjna FIS V / FIS V S / FIS VW... strona 51 Zaprawa iniekcyjna FIS VS... strona 53 Zaprawa iniekcyjna FIS VT 380 C... strona 55 Zaprawa iniekcyjna FIS P... strona 59 Zaprawa iniekcyjna FIS EM... strona 61 Dwuskładnikowa zaprawa FCS w puszkach... strona 64 Zaprawy iniekcyjne: akcesoria do betonu... strona 65 Zapr. iniekcyjne: akcesoria do ścian murowanych... strona 71 Iniekcyjna tuleja kotwiąca do mon. przelot. FIS HK... strona 79 Technika iniekcyjna w gazobetonie... strona 81 Zbrojeniowe pręty wklejane FRA... strona 83 Przedłużanie zbrojenia... strona 86 System montażowy Thermax 12 i 16... strona 90 Łącznik do ścian VBS 8... strona 94 System do naprawy ścian trójwarstwowych FWS... strona 95 Pistolety iniekcyjne/ podstawowe akcesoria... strona 97

28 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Kotwa Highbond FHB II Pierwsza na świecie kotwa iniekcyjna do strefy rozciągania betonu zarysowanego, stosowana z ampułką lub z zaprawą iniekcyjną. INFORMACJE OGÓLNE FHB II-A S (standard) FHB II-A L (optymalna wytrzymałość) Ampułka żywiczna FHB II-P Standard Ampułka żywiczna FHB II-PF (Szybka wersja 2 min.) Zastosowanie: Beton zarysowany i niezarysowany C20/25 do C50/60 Także do: Beton C12/15 Do mocowania: Konstrukcji stalowych Szyn Konsol Drabin Konstrukcji drewnianych Tras kablowych Maszyn Schodów Bram Fasad Elementów okiennych Montażu z odstępem Zaprawa iniekcyjna FIS HB 345 S + mieszalnik FIS S Zaprawa iniekcyjna FIS HB 150 C OPIS PRODUKTU Kotwa wklejana nadająca się do stosowania w betonie zarysowanym i niezarysowanym, składa się z pręta FHB II - A L (długa wersja) lub FHB-II-A-S (krótka wersja) oraz ampułki żywicznej FHB II P lub FHB-PF albo zaprawy iniekcyjnej FIS HB. Ampułka FHB II-PF umożliwia najszybsze wiązanie (zawiera szybkowiążącą winylowoestrową żywicę) ok. 2 min > 20. Do stosowania zaprawy iniekcyjnej FIS HB 345 S wymagany jest specjalny pistolet. Podczas wyciskania przy użyciu pistoletu dwa składniki mieszają się w specjalnym mieszalniku statycznym nakręcanym na kartusz. Częściowo zużyte opakowanie może być ponownie zastosowane po wymianie mieszalnika. Zaprawa łączy kotwę z całą powierzchnią otworu i uszczelnia otwór. Pręt kotwy FHB II-A wykonany ze stali nierdzewnej A4 zalecany jest do stosowania w środowisku wilgotnym. Pręt o najwyższej odporności na korozję wykonany ze stali C (materiał. 1.4529) zalecany jest do stosowania w środowisku agresywnym (np. w tunelach, basenach, itp). FHB II -ZALETY FHB II-A S wersja krótka do standardowych zastosowań przy zredukowanej głębokości kotwienia w cienkim podłożu. FHB II-A S Końcówka umożliwia stosowanie z ampułką żywiczną. FHB II-A L Średnica gwintu odpowiada średnicy wiercenia, co umożliwia montaż przelotowy. Geometria stożka została tak opracowana Zoptymalizowana wersja by można było stosować kotwę w betonie z dłuższą częścią kotwiącą, zarysowanym. Umożliwia optymalny umożliwia osiąganie rozkład sił przy montażu blisko krawędzi najwyższych obciążeń. i sąsiednich kotew. Możliwość zastowowania elementu przelotowego przy montażu przelotowym. Szybki czas wiązania! MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA CHEMICZNE 29 OPIS PRODUKTU Moc. chemiczne Można stosować zarówno zaprawę iniekcyjną jak i ampułkę żywiczną. Nadaje się do stosowania w strefie rozciąganej gwarantując najwyższą wytrzymałość. Małe siły rozporowe umożliwiają mocowanie blisko krawędzi gwarantując najwyższą wytrzymałość. Ergonomiczny pistolet iniekcyjny umożliwia szybki i łatwy montaż. Szybki ręczny montaż bez stosowania specjalnych narzędzi zmniejsza pracochłonność. MONTAŻ Zalety/Korzyści Pręt kotwy FHB II-A L Najwyższe obciążenia zależą od większej głębokości kotwienia. Montaż przelotowy przy użyciu dodatkowego elementu (przy zastosowaniu zaprawy FIS HB). Pręt kotwy FHB II-A S Zredukowana głębokość kotwienia w celu umożliwienia montażu w cieńszym podłożu. Nadaje się do montażu wstępnego i przelotowego. Rodzaj montażu Montaż wstępny i przelotowy FHB II A-S ( patrz opis montażu) Z zastosowaniem zaprawy iniekcyjnej FIS HB Informacje montażowe Z zastosowaniem ampułki żywicznej FHB II Dla rozmiarów M20, należy przedmuchać wywiercony otwór przy użyciu sprężonego powietrza (zobacz str. 34 akcesoria montażowe). Podczas montażu w suficie przy średnicach M16 zalecane jest użycie klinów centrujących. Przy stosowaniu ampułek FHB II-P i FHB II-PF zaleca się Wyczyścić otwór zgodnie z zaleceniami aprobaty ETA użycie osadzaka RA-SDS (zobacz str. 43) DANE TECHNICZNE Kotwa Highbond FHB II-A S (standard), stal ocynkowana Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Głębokość wiercenia otworu Efek. głęb. kotwienia Długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Kotwa Highbond FHB II-A L (optymalna wytrzymałość), stal ocynkowana Ilość zaprawy Element do Pasujący FIS HB montażu przelot. element ETA d o h 0 h ef d a M SW Art.-Nr [mm] [mm] [mm] [mm] [podziałki] szt. szt. FHB II-A S M10 x 60/10 097072 10 75 60 10 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 60/20 097073 10 75 60 20 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 60/60 097074 10 75 60 60 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 60/100 097206 10 75 60 100 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 75/10 506884 10 90 75 10 M 10 17 4 10 FHB II-A S M10 x 75/20 506885 10 90 75 20 M 10 17 4 10 FHB II-A S M10 x 75/60 506886 10 90 75 60 M 10 17 4 10 FHB II-A S M10 x 75/100 506887 10 90 75 100 M 10 17 4 10 FHB II-A S M12 x 75/10 097257 12 90 75 10 M 12 19 4 10 FHB II-A S M12 x 75/25 097268 12 90 75 25 M 12 19 4 10 FHB II-A S M12 x 75/60 097274 12 90 75 60 M 12 19 4 10 FHB II-A S M12 x 75/100 097275 12 90 75 100 M 12 19 4 10 FHB II-A S M12 x 75/165 097280 12 90 75 165 M 12 19 4 10 FHB II-A S M16 x 95/30 097281 16 110 95 30 M 16 24 8 10 FHB II-A S M16 x 95/60 097286 16 110 95 60 M 16 24 8 10 FHB II-A S M16 x 95/100 097295 16 110 95 100 M 16 24 8 10 FHB II-A S M16 x 95/165 097296 16 110 95 165 M 16 24 8 10 FHB II-A S M20 x 170/50 506917 25 190 170 50 M 20 30 24 4 FHB II-A S M24 x 170/50 097297 25 190 170 50 M 24 36 26 4 FHB II-A L M8 x 60/10 097032 10 75 60 10 M 8 13 3 78230 2 10 FHB II-A L M8 x 60/30 097033 10 75 60 30 M 8 13 3 78230 5 10 FHB II-A L M8 x 60/50 097034 10 75 60 50 M 8 13 3 78230 9 10 FHB II-A L M10 x 95/10 096907 12 110 95 10 M 8 17 5 78232 1 10 FHB II-A L M10 x 95/20 096940 12 110 95 20 M 8 17 5 78232 2 10 FHB II-A L M10 x 95/60 096941 12 110 95 60 M 8 17 5 78232 4 10 FHB II-A L M10 x 95/100 096942 12 110 95 100 M 8 17 5 78232 7 10 Ilość w - element na zapytanie BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

30 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Kotwa Highbond FHB II DANE TECHNICZNE Kotwa Highbond FHB II-A S (standard), stal ocynkowana Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Głębokość wiercenia otworu Efek. głęb. kotwienia Długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Kotwa Highbond FHB II-A L (optymalna wytrzymałość), stal ocynkowana Ilość zaprawy Element do Pasujący FIS HB montażu przelot. element ETA d o h 0 h ef d a M SW Art.-Nr [mm] [mm] [mm] [mm] [podziałki] szt. szt. FHB II-A L M12 x 100/10 506893 14 115 100 10 M12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 100/25 506894 14 115 100 25 M12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 100/60 506895 14 115 100 60 M12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 100/100 506896 14 115 100 100 M12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 120/10 096943 14 135 120 10 M 8 19 7 78233 2 10 FHB II-A L M12 x 120/25 096944 14 135 120 25 M 8 19 7 78234 2 10 FHB II-A L M12 x 120/60 097014 14 135 120 60 M 8 19 7 78234 3 10 FHB II-A L M12 x 120/100 097031 14 135 120 100 M 8 19 7 78234 5 10 FHB II-A L M16 x 125/30 506903 18 140 125 30 M16 24 11 10 FHB II-A L M16 x 125/60 506904 18 140 125 60 M16 24 11 10 FHB II-A L M16 x 125/100 506905 18 140 125 100 M16 24 11 10 FHB II-A L M16 x 145/30 506911 18 160 145 30 M16 24 13 10 FHB II-A L M16 x 145/60 506912 18 160 145 60 M16 24 13 10 FHB II-A L M16 x 145/100 506913 18 160 145 100 M16 24 13 10 FHB II-A L M16 x 160/30 097035 18 175 160 30 M 16 24 13 78236 2 10 FHB II-A L M16 x 160/60 097038 18 175 160 60 M 16 24 13 78236 3 10 FHB II-A L M16 x 160/100 097070 18 175 160 100 M 16 24 13 78236 5 10 FHB II-A L M20 x 210/50 097071 25 235 210 50 M 20 30 33 - - 4 FHB II-A L M20 x 210/150 52370 25 235 210 150 M 20 30 33 4 FHB II-A L M24 x 210/50 506920 25 235 210 50 M 24 36 33 4 Ilość w - element na zapytanie DANE TECHNICZNE Kotwa Highbond FHB II-A S C (standard), stal o podwyższonej odporności na korozję np. 1.4529 Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Głębokość wiercenia otworu Efek. głęb. kotwienia Długość użytkowa Kotwa Highbond FHB II-A L C (optymalna wytrzymałość), stal o podwyższonej odporności na korozję np. 1.4529 Gwint Rozmiar klucza Ilość zaprawy FIS HB Ilość w ETA d o h 0 h ef d a M SW [mm] [mm] [mm] [mm] [podziałki] szt. FHB II-A S M10 x 60/10 C 1) 097704 10 75 60 10 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 60/20 C 1) 097705 10 75 60 20 M 10 17 3 10 FHB II-A S M12 x 75/40 C 1) 097707 12 90 75 40 M 12 19 4 10 FHB II-A S M12 x 75/25 C 1) 097706 12 90 75 25 M 12 19 4 10 FHB II-A S M16 x 95/30 C 1) 097708 16 110 95 30 M 16 24 8 10 FHB II-A S M16 x 95/60 C 1) 097709 16 110 95 60 M 16 24 8 10 FHB II-A S B M20 x 170/143 C 506926 25 190 170 143 M20 30 24 4 FHB II-A S B M20 x 170/193 C 506927 25 190 170 193 M20 30 24 4 FHB II-A S M24 x 170/50 C 1) 097711 25 190 170 50 M 24 36 26 4 FHB II-A L M8 x 60/10 C 1) 097696 10 75 60 10 M 8 13 3 10 FHB II-A L M8 x 60/30 C 1) 097697 10 75 60 30 M 8 13 3 10 FHB II-A L M10 x 95/10 C 1) 097698 12 110 95 10 M 8 17 5 10 FHB II-A L M10 x 95/20 C 1) 097699 12 110 95 20 M 8 17 5 10 FHB II-A L M12 x 120/25 C 1) 097700 14 135 120 25 M 8 19 7 10 FHB II-A L M12 x 120/40 C 1) 097701 14 135 120 40 M 12 19 7 10 FHB II-A L B M16 x 125/145 C 506923 18 140 125 145 M16 24 11 10 FHB II-A L B M16 x 125/195 C 506925 18 140 125 195 M16 24 11 10 FHB II-A L M16 x 160/30 C 1) 097702 18 175 160 30 M 16 24 13 10 FHB II-A L M20 x 210/50 C 1) 097703 25 235 210 50 M 20 30 33 4 1) na zamówienie.

MOCOWANIA CHEMICZNE 31 DANE TECHNICZNE Moc. chemiczne Kotwa Highbond FHB II-A S A4 (standard), stal nierdzewna A4 Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Głębokość wiercenia otworu Efek. głęb. kotwienia Długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Kotwa Highbond FHB II-A L A4 (optymalna wytrzymałość),stal nierdzewna A4 Ilość zaprawy FIS HB Element do Pasujący montażu element przelot. ETA d o h 0 h ef d a M SW Art.-Nr [mm] [mm] [mm] [mm] [podziałki] szt. szt. FHB II-A S M10 x 60/10 A4 097630 10 75 60 10 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 60/20 A4 097631 10 75 60 20 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 60/30 A4 50571 10 75 60 30 M10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 60/40 A4 097632 10 75 60 40 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 60/60 A4 097633 10 75 60 60 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 60/100 A4 097634 10 75 60 100 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 75/10 A4 506888 10 90 75 10 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 75/20 A4 506889 10 90 75 20 M10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 75/40 A4 506890 10 90 75 40 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 75/60 A4 506891 10 90 75 60 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 75/100 A4 506892 10 90 75 100 M 10 17 3 10 FHB II-A S M12 x 75/25 A4 097636 12 90 75 25 M 12 19 4 10 FHB II-A S M12 x 75/40 A4 097637 12 90 75 40 M 12 19 4 10 FHB II-A S M12 x 75/60 A4 097638 12 90 75 60 M 12 19 4 10 FHB II-A S M12 x 75/10 A4 097635 12 90 75 10 M 12 19 4 10 FHB II-A S M12 x 75/100 A4 097639 12 90 75 100 M 12 19 4 10 FHB II-A S M12 x 75/165 A4 097640 12 90 75 165 M 12 19 4 10 FHB II-A S M16 x 95/30 A4 097641 16 110 95 30 M 16 24 8 10 FHB II-A S M16 x 95/60 A4 097642 16 110 95 60 M 16 24 8 10 FHB II-A S M16 x 95/100 A4 097643 16 110 95 100 M 16 24 8 10 FHB II-A S M16 x 95/165 A4 097644 16 110 95 165 M 16 24 8 10 FHB II-A S M20 x 170/50 A4 506919 25 190 170 50 M20 30 25 4 FHB II-A S M24 x 170/50 A4 097645 25 190 170 50 M 24 36 25 4 FHB II-A L M8 x 60/10 A4 097298 10 75 60 10 M 8 13 3 78230 2 10 FHB II-A L M8 x 60/30 A4 097299 10 75 60 30 M 8 13 3 78230 5 10 FHB II-A L M8 x 60/50 A4 097440 10 75 60 50 M 8 13 3 78230 9 10 FHB II-A L M10 x 95/10 A4 097616 12 110 95 10 M 10 17 5 78232 1 10 FHB II-A L M10 x 95/20 A4 097617 12 110 95 20 M 10 17 5 78232 2 10 FHB II-A L M10 x 95/40 A4 097618 12 110 95 40 M 10 17 5 78232 3 10 FHB II-A L M10 x 95/60 A4 097619 12 110 95 60 M 10 17 5 78232 4 10 FHB II-A L M10 x 95/100 A4 097620 12 110 95 100 M 10 17 5 78232 7 10 FHB II-A L M12 x 100/10 A4 506897 14 115 100 10 M 12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 100/25 A4 506898 14 115 100 25 M 12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 100/40 A4 506899 14 115 100 40 M 12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 100/60 A4 506901 14 115 100 60 M 12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 100/100 A4 506902 14 115 100 100 M 12 19 7 10 FHB II-A L M12 x 120/10 A4 097621 14 135 120 10 M 12 19 7 78233 2 10 FHB II-A L M12 x 120/25 A4 097622 14 135 120 25 M 12 19 7 78234 2 10 FHB II-A L M12 x 120/40 A4 097623 14 135 120 40 M 12 19 7 78234 2 10 FHB II-A L M12 x 120/60 A4 097624 14 135 120 60 M 12 19 7 78234 3 10 FHB II-A L M12 x 120/100 A4 097625 14 135 120 100 M 12 19 7 78234 5 10 FHB II-A L M16 x 125/30 A4 506906 18 140 125 30 M 16 24 11 10 FHB II-A L M16 x 125/60 A4 506909 18 140 125 60 M 16 24 11 10 FHB II-A L M16 x 125/100 A4 506910 18 140 125 100 M 16 24 11 10 FHB II-A L M16 x 145/30 A4 506914 18 160 145 30 M 16 24 13 10 FHB II-A L M16 x 145/60 A4 506915 18 160 145 60 M 16 24 13 10 FHB II-A L M16 x 145/100 A4 506916 18 160 145 100 M 16 24 13 10 FHB II-A L M16 x 160/30 A4 097626 18 175 160 30 M 16 24 13 78236 2 10 FHB II-A L M16 x 160/60 A4 097627 18 175 160 60 M 16 24 13 78236 3 10 FHB II-A L M16 x 160/100 A4 097628 18 175 160 100 M 16 24 13 78236 5 10 FHB II-A L M20 x 210/50 A4 097629 25 235 210 50 M 20 30 33 4 FHB II-A L M24 x 210/50 A4 506921 25 235 210 50 M24 36 33 4 Ilość w - element na zapytanie

32 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne DANE TECHNICZNE Kotwa Highbond FHB II-A S C (standard), stal o podwyższonej odporności na korozję np. 1.4529 Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Głębokość wiercenia otworu Ampułka żywiczna FHB II-P standard Efek. głęb. kotwienia Długość użytkowa Kotwa Highbond FHB II-A L C (optymalna wytrzymałość), stal o podwyższonej odporności na korozję np. 1.4529 Gwint Rozmiar klucza Ilość zaprawy FIS HB Ampułka żywiczna FHB II-PF (szybka wersja) Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Głębokość wiercenia otworu Efek. głęb. kotwienia Pasuje do Ilość w Ilość w ETA d o h 0 h ef d a M SW [mm] [mm] [mm] [mm] [podziałki] szt. FHB II-A S M10 x 60/10 C 1) 097704 10 75 60 10 M 10 17 3 10 FHB II-A S M10 x 60/20 C 1) 097705 10 75 60 20 M 10 17 3 10 FHB II-A S M12 x 75/40 C 1) 097707 12 90 75 40 M 12 19 4 10 FHB II-A S M12 x 75/25 C 1) 097706 12 90 75 25 M 12 19 4 10 FHB II-A S M16 x 95/30 C 1) 097708 16 110 95 30 M 16 24 8 10 FHB II-A S M16 x 95/60 C 1) 097709 16 110 95 60 M 16 24 8 10 FHB II-A S B M20 x 170/143 C 506926 25 190 170 143 M20 30 25 4 FHB II-A S B M20 x 170/193 C 506927 25 190 170 195 M20 30 25 4 FHB II-A S M24 x 170/50 C 1) 097711 25 190 170 50 M 24 36 26 4 FHB II-A L M8 x 60/10 C 1) 097696 10 75 60 10 M 8 13 3 10 FHB II-A L M8 x 60/30 C 1) 097697 10 75 60 30 M 8 13 3 10 FHB II-A L M10 x 95/10 C 1) 097698 12 110 95 10 M 8 17 5 10 FHB II-A L M10 x 95/20 C 1) 097699 12 110 95 20 M 8 17 5 10 FHB II-A L M12 x 120/25 C 1) 097700 14 135 120 25 M 8 19 7 10 FHB II-A L M12 x 120/40 C 1) 097701 14 135 120 40 M12 19 7 10 FHB II-A L B M16 x 125/145 C 506923 18 140 125 145 M16 24 11 10 FHB II-A L B M16 x 125/195 C 506925 18 140 125 195 M16 24 11 10 FHB II-A L M16 x 160/30 C 1) 097702 18 175 160 30 M 16 24 13 10 FHB II-A L M20 x 210/50 C 1) 097703 25 235 210 50 M 20 30 33 4 1) na zamówienie. ETA d o h 0 h ef [mm] [mm] [mm] szt. FHB II-P 8 x 60 096824 10 75 60 FHB II-A L M 8 x 60 10 FHB II-P 10 x 60 096847 10 75 60 FHB II-S M 10 x 60 10 FHB II-P 10 x 75 508016 10 90 75 FHB II-S M 10 x 75 10 FHB II-P 10 x 95 096843 12 110 95 FHB II-A L M 10 x 95 10 FHB II-P 12 x 75 096848 12 90 75 FHB II-S M 12 x 75 10 FHB II-P 12 x 100 507922 14 115 100 FHB II-L M 12 x 100 10 FHB II-P 12 x 120 096844 14 135 120 FHB II-A L M 12 x 120 10 FHB II-P 16 x 95 096849 16 110 95 FHB II-S M 16 x 95 10 FHB II-P 16 x 125 507923 18 140 125 FHB II-A L M 16 x 125 10 FHB II-P 16 x 145 507924 18 160 145 FHB II-A L M 16 x 160 10 FHB II-P 16 x 160 096845 18 175 160 FHB II-A L M 16 x 160 10 FHB II-P 20 x 170 507925 25 190 170 FHB II-A S M 20 x 170 4 FHB II-P 20 x 210 096846 25 235 210 FHB II-A L M 20 x 210 4 FHB II-P 24 x 170 096851 25 190 170 FHB II-S M 24 x 170 4 FHB II-P 24 x 210 507926 25 235 210 FHB II-A L M 24 x 210 4 FHB II-PF 8 x 60 500542 10 75 60 FHB II-A L M 8 x 60 10 FHB II-PF 10 x 60 500547 10 75 60 FHB II-S M 10 x 60 10 FHB II-PF 10 x 75 507999 10 90 75 FHB II-S M 10 x 75 10 FHB II-PF 10 x 95 500543 12 110 95 FHB II-A L M 10 x 95 10 FHB II-PF 12 x 75 500548 12 90 75 FHB II-S M 12 x 75 10 FHB II-PF 12 x 100 508000 14 115 100 FHB II-A L M 12 x 100 10 FHB II-PF 12 x 120 500544 14 135 120 FHB II-A L M 12 x 120 10 FHB II-PF 16 x 95 500549 16 110 95 FHB II-S M 16 x 95 10 FHB II-PF 16 x 125 508001 18 140 125 FHB II-A L M 16 x 125 10 FHB II-PF 16 x 145 508001 18 160 145 FHB II-A L M 16 x 145 10 FHB II-PF 16 x 160 500545 18 175 160 FHB II-A L M 16 x 160 10 FHB II-PF 20 x 170 508003 25 190 170 FHB II-S M 20 x 170 4 FHB II-PF 20 x 210 500546 25 235 210 FHB II-A L M 20 x 210 4 FHB II-PF 24 x 170 500550 25 190 170 FHB II-S M 24 x 170 4 FHB II-PF 24 x 210 508004 25 235 210 FHB II-A L M 24 x 210 4 Ampułka żywiczna FHB II-P standard Ampułka żywiczna FHB II-PF szybka wersja

MOCOWANIA CHEMICZNE 33 Kotwa Highbond FHB II DANE TECHNICZNE Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS HB 345 S + mieszalnik FIS S Zaprawa iniekcyjna FIS HB 150 C Typ Art.-Nr Aprobata Zawartość Zawartość Ilość w ETA [ml] [podziałki] szt. FIS HB 345 S 1) 033211 360 180 6 FIS HB 345 S 1) 502290 360 180 6 FIS HB 345 S 1) 502913 360 180 6 FIS HB 150 C 1) 077529 145 70 6 FIS S 061223 - - - 10 1) 2 mieszalniki na opakowanie. ILOŚĆ ZAPRAWY I CZAS WIĄZANIA Zużycie zaprawy Typ Średnica wiertła [mm] Głębokość otworu [mm] Ilość zaprawy [podziałki na ] Ilość zakotwień z opakowania FIS HB 345 S *) FHB II-A S M10 x 60 10 75 3 56 FHB II-A S M12 x 75 12 90 4 42 FHB II-A S M16 x 95 16 110 8 21 FHB II-A S M24 x 170 25 190 26 6 FHB II-A L M8 x 60 10 75 3 56 FHB II-A L M10 x 95 12 110 5 34 FHB II-A L M12 x 120 14 135 7 24 FHB II-A L M16 x 160 18 175 13 13 FHB II-A L M20 x 210 25 235 33 5 *) maksymalna ilość z jednym mieszalnikiem. Czas wiązania zaprawy iniekcyjnej Czas wiązania z ampułkami żywicznymi Temp.opak.zaprawy Czas żelowania Temperatura podłoża Czas wiązania Temperatura podłoża Czas wiązania (minimum + 5 C) FHB II-P FHB II-PF - 5 C ± 0 C 360 min. - 5 C ± 0 C 240 min. 8 min. ± 0 C + 5 C 180 min. ± 0 C + 10 C 45 min. 6 min. + 5 C + 20 C 15 min. + 5 C + 20 C 90 min. + 10 C + 20 C 20 min. 4 min. + 20 C + 30 C 6 min. + 20 C + 30 C 35 min. + 20 C 10 min. 2 min. + 30 C + 40 C 4 min. + 30 C + 40 C 20 min. > + 40 C 2 min. > + 40 C 12 min. Uwaga: Czas wiązania podany jest do podłoża suchego. W przypadku, gdy otwór jest mokry czas należy podwoić. Konieczne jest usunięcie wody z otworu. BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17.. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

34 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne DANE TECHNICZNE Szczotka do betonu BS Typ Art.-Nr Do wiertła-ø Szczotka -Ø Pasuje do Ilość w [mm] [mm] szt. BS ø 10 078178 10 11 FHB II-A L M 80 x 60, FHB II-A S M 10 x 60 1 BS ø 12 078179 12 13 FHB II-A L M 10 x 95, FHB II-A S M 12 x 75 1 BS ø 14 078180 14 16 FHB II-A L M 12 x 120, FHB-A dyn M12 1 BS ø 16/18 078181 16/18 20 FHB II-A L M 16 x 160, FHB II-A S M 16 x 95, FHB-A dyn M20 1 BS ø 24 078182 24 26 FHB-A dyn M20 1 BS ø 25 097806 25 27 FHB II-A L M 20 x 210, FHB II-A S M 24 x 175 1 BS ø 28 078183 28 30 FHB-A dyn M24 1 Pistolet do czyszczenia przy użyciu kompresora ABP Kliny centrujące Typ Art.-Nr Ilość w szt. ABP 059456 nadaje się do M 20 - M 24 1 Kliny centrujące 093076 10 Element do montażu przelotowego,stal nierdzewna A4 Typ Art.-Nr ID Aprobata Min. - max. długość użytkowa Gwint ETA t fix M Ilość w [mm] szt. Element do mont.przelot. M 8 x 3 A4 078230 9 3-6 M 8 10 Element do mont.przelot. M 10 x 3 A4 078231 6 3-6 M 10 10 Element do mont.przelot. M 10 x 8 A4 078232 3 8-16 M 10 10 Element do mont.przelot. M 12 x 4 A4 078233 0 4-8 M 12 10 Element do mont.przelot. M 12 x 10 A4 078234 7 10-20 M 12 10 Element do mont.przelot. M 16 x 5 A4 078235 4 5-10 M 16 10 Element do mont.przelot. M 16 x 10 A4 078236 1 10-20 M 16 10 Element do mont.przelot. M 20 x 10 A4 043906 7 10-20 M 20 10 Użycie osadzaka RA-SDS zobacz str. 43.

MOCOWANIA CHEMICZNE 35 Kotwa Highbond FHB II OBCIĄŻENIA Moc. chemiczne Średnie obciążenia niszczące, obliczeniowe oraz zalecane dla pojedynczej kotwy typu fischer Highbond FHB II z dużym odstępem osiowym i dużą odległością od krawędzi Beton niezarysowany Rozmiar kotwy M 8 x 60 M 10 x 60 M 10 x 95 M 12 x 75 M 12 x 120 M 16 x 95 M 16 x 160 M 20 x 210 M 24 x 170 Typ kotwy A L A S A L A S A L A S A L A L A S Efektywna głębokość kotwienia h ef [mm] 60 60 95 75 120 95 160 210 170 Głębokość wiercenia otworu h 0 [mm] 75 75 110 90 135 110 175 235 190 Średnica otworu d 0 [mm] 10 10 12 12 14 16 18 25 25 Średnie obciążenia niszczące Nu i Vu [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] gvz/a4/c 21.9* 21.9* 34.4* 34.4* 49.8* 61.1* 96.6* 137.6* 128.5* Ścinanie 90 V u [kn] A4 21.4* 26.9* 32.9* 39.1* 49.0* 77.9* 89.2* 133.4* 151.6* [kn] gvz 15.0* 21.3* 24.9* 29.8* 42.4* 61.6* 72.6* 116.1* 127.1* [kn] C 20.5* 30.2* 33.9* 43.8* 48.8* 85.8* 91.7* 148.4* 175.7* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] gvz/a4/c 14.6 14.6 22.9 21.8 33.2 31.1 64.4 91.7 74.5 Ścinanie 90 V u [kn] A4 11.7 18.6 18.6 27.0 27.0 50.2 50.2 78.3 99.6 [kn] gvz 10.6 15.0 16.6 21.8 24.2 40.6 45.0 70.3 91.4 [kn] C 11.7 18.6 18.6 27.0 27.0 50.2 50.2 78.3 112.8 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] gvz/a4/c 10.4 10.4 16.4 15.6 23.7 22.2 46.0 65.5 53.2 Ścinanie 90 V rec [kn] A4 8.3 13.3 13.3 19.3 19.3 35.8 35.8 55.9 71.1 [kn] gvz 7.5 10.7 11.9 15.6 17.3 29.0 32.2 50.2 65.3 [kn] C 8.3 13.3 13.3 19.3 19.3 35.8 35.8 55.9 80.6 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] gvz/a4/c 17.1 34.3 34.3 60.0 60.0 152.0 152.0 296.6 512.0 Warunki montażu Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 40 40 40 40 50 50 70 90 80 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 40 40 40 40 50 50 70 90 80 Min. grubość podłoża h min [mm] 100 100 140 120 170 150 220 280 240 Średnica otworu w elemencie montowanym d f [mm] 9 12 12 14 14 18 18 22 26 Wymagany moment dokręcenia T inst [Nm] 15 15 20 30 40 50 60 100 100 Beton zarysowany Rozmiar kotwy M 8 x 60 M 10 x 60 M 10 x 95 M 12 x 75 M 12 x 120 M 16 x 95 M 16 x 160 M 20 x 210 M 24 x 170 Typ kotwy A L A S A L A S A L A S A L A L A S Efektywna głębokość kotwienia h ef [mm] 60 60 95 75 120 95 160 210 170 Głębokość wiercenia otworu h 0 [mm] 75 75 110 90 135 110 175 235 190 Średnica otworu d 0 [mm] 10 10 12 12 14 16 18 25 25 Średnie obciążenia niszczące Nu i Vu [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] gvz/a4/c 19.6 21.9* 34.4* 30.7 49.8* 43.8 95.6 137.6* 104.7 Ścinanie 90 V u [kn] A4 21.4* 26.9* 32.9* 39.1* 49.0* 77.9* 89.2* 133.4* 151.6* [kn] gvz 15.0* 21.3* 24.9* 29.8* 42.4* 61.6* 72.6* 116.1* 127.1* [kn] C 20.5* 30.2* 33.9* 43.8* 48.8* 85.8* 91.7* 148.4* 175.7* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] gvz/a4/c 11.2 11.2 22.2 15.6 31.5 22.2 48.6 73.0 53.2 Ścinanie 90 V u [kn] A4 11.7 18.6 18.6 27.0 27.0 44.4 50.2 78.3 99.6 [kn] gvz 10.6 15.0 16.6 21.8 24.2 40.6 45.0 70.3 91.4 [kn] C 11.7 18.6 18.6 27.0 27.0 44.4 50.2 78.3 106.4 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] gvz/a4/c 8.0 8.0 15.9 11.1 22.5 15.9 34.7 52.2 38.0 Ścinanie 90 V rec [kn] A4 8.3 13.3 13.3 19.3 19.3 31.7 35.8 55.9 71.1 [kn] gvz 7.5 10.7 11.9 15.6 17.3 29.0 32.2 50.2 65.3 [kn] C 8.3 13.3 13.3 19.3 19.3 31.7 35.8 55.9 76.0 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] gvz/a4/c 17.1 34.3 34.3 60.0 60.0 152.0 152.0 296.6 512.0 Warunki montażu Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 40 40 40 40 50 50 70 90 80 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 40 40 40 40 50 50 70 90 80 Min. grubość podłoża h min [mm] 100 100 140 120 170 150 220 280 240 Średnica otworu w elemencie montowanym d f [mm] 9 12 12 14 14 18 18 22 26 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 15 15 20 30 40 50 60 100 100 * zniszczenie stali 1) Dla minimalnych odległości pomiędzy kotwami i od krawędzi powyższe obciążenia należy zredukować (zalecane jest użycie programu Compufix) Wszystkie wartości obciążeń są podane dla betonu B25 bez wpływu odległości osiowych i od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M. Materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M zależy od typu kotwy. Obciążenia zalecane: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M oraz współczynnik bezpieczeństwa obciążeniowy wynoszący γ L = 1.4.

36 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Kotwa Highbond dynamic FHB dyn Nowa jakość wśród kotew do obciążeń dynamicznych. INFORMACJE OGÓLNE Kotwa Highbond dynamic FHB-A dyn Kotwa Highbond dynamic FHB-A dyn V Zaprawa iniekcyjna FIS HB 150 C Zastosowanie: Beton zarysowany i niezarysowany C20/25 do C50/60 Do mocowania: Urządzeń dźwigowych Prowadnic windowych Wentylatorów stalowych Barier drogowych Anten Maszyn, np. robotów spawalniczych Zaprawa iniekcyjna FIS HB 345 S + mieszalnik FIS S OPIS PRODUKTU System iniekcyjny nadający się do stosowania w betonie zarysowanym i niezarysowanym, składa się z kotwy FHB-A dyn i zaprawy iniekcyjnej FIS HB. Zaprawa iniekcyjna FIS HB jest wysoko wytrzymałościową, dwuskładnikową zaprawą na bazie żywicy winylowoestrowej. Po wyciśnięciu przy użyciu pistoletu iniekcyjnego dwa składniki mieszają się w specjalnym mieszalniku nakręcanym na kartusz. Częściowo zużyte opakowanie może być ponownie zastosowane po wymianie mieszalnika. Zaprawa łączy kotwę z całą powierzchnią otworu i uszczelnia otwór. Kotwa FHB dyn-c ma najwyższą odporność na korozję, jest wykonana ze stali 1.4529 przeznaczonej do stosowania środowisku o wysokim stężeniu chloru np.: na basenach, tunelach drogowych. FHB DYN - ZALETY FHB-A dyn Stożki umożliwiają bezpieczne rozłożenie naprężeń i przeniesienie maksymalnych obciążeń również dynamicznych. Tulejka centrująca: centruje kotwę w podłożu budowlanym i zabezpiecza przed wypływaniem zaprawy. Nakrętka zabezpieczająca: zabezpiecza przed poluzowaniem. Kombinacja specjalnie wyprofilowanej nakrętki i podkładki zapewnia bezpieczne działanie pod wpływem obciążeń dynamicznych. Zalety / Korzyści Zastosowanie przy zmiennych obciążeniach dynamicznych. Podobna technika montażu jak przy systemie iniekcyjnym FIS HB. Prosty montaż przelotowy. Bezpieczne wtórne rozparcie kotwy w przypadku powstania rysy dzięki stożkowej formie. Małe naprężenia umożliwiają efektywne kotwienie blisko krawędzi i z małymi odstępami osiowymi. Kotwa FHB- dyn V ma takie same właściwości jak kotwa FHB-A dyn ale może przenosić większe obciążenia ścinające. Zaprawa FIS-HB wypełnia przestrzeń otworu w elemencie mocowanym i umożliwia przez to optymalny rozkład naprężeń i przejmowanie zmiennych obciążeń dynamicznych. FHB-A dyn V Dodatkowa tuleja umożliwia przenoszenie większych obciążeń ścinających. MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA CHEMICZNE 37 Kotwa Highbond dynamic FHB dyn MONTAŻ Moc. chemiczne Rodzaj montażu Montaż przelotowy Kotwa Highbond dynamic FHB-A dyn Informacje montażowe Dla FHB-A dyn 20 i 24 do przedmuchiwania otworu należy użyć sprężonego powietrza. Szczotka BS i pistolet do przedmuchiwania ABP (zobacz str. 34) Kotwa Highbond dynamic FHB-A dyn V DANE TECHNICZNE Kotwa Highbond dynamic FHB-A dyn Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Głębokość wiercenia otworu Efek. głęb. kotwienia Min. - Maks. długość użytkowa Śred. otw. w elem. mocowanym Rozmiar klucza DIBt d o h ef t fix d f SW Ilość w ITB [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] szt. FHB-A dyn 12 x 100/25 092018 14 130 100 8-25 15 19 10 FHB-A dyn 12 x 100/50 092019 14 155 100 8-50 15 19 10 FHB-A dyn 16 x 125/25 092020 18 155 125 10-25 19 24 10 FHB-A dyn 16 x 125/50 092036 18 180 125 10-50 19 24 10 FHB-A dyn 20 x 170/50 092037 24 225 170 12-50 25 30 10 FHB-A dyn 24 x 220/50 092038 28 275 220 14-50 29 36 5 Kotwa Highbond dynamic FHB-A dyn V Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Głębokość wiercenia otworu Efek. głęb. kotwienia Min. - Maks. Śred. otw. w elem. Rozmiar klucza długość użytkowa mocowanym Ilość w DIBt d o h ef t fix d f SW ITB [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] szt. FHB-A dyn 12 x 100/50 V 092039 FHB-A dyn 16 x 125/50 V 092040 1) Wiercenie otworu 1 2) Wiercenie otworu 2 20 1) 85 1) 14 2) 160 2) 105 8-50 21 19 10 28 1) 100 1) 18 2) 185 2) 130 10-50 29 24 10 Kotwa Highbond dynamic FHB-A dyn C ze stali wysoko odpornej na korozję1.4529 Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Głębokość wiercenia otworu Efek. głęb. kotwienia Min. - Maks. Śred. otw. w elem. Rozmiar klucza długość użytkowa mocowanym Ilość w DIBt d o t d h ef t fix d f SW ITB [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] szt. FHB-A dyn 16 x 125/50 C 093445 18 180 125 10-50 19 24 10 BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. POMOC Infolinia techniczna tel.801 803 805. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

38 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne DANE TECHNICZNE Zaprawa iniekcyjna FIS HB 345 S + mieszalnik FIS S Zaprawa iniekcyjna FIS HB 150 C Typ Art.-Nr Aprobata Zawartość Zawartość Ilość w DIBt ITB [ml] [podziałki] szt. FIS HB 345 S 1) 033211 345 180 6 FIS HB 150 C 1) 077529 145 70 6 FIS S 061223 - - 10 1) 2 mieszalniki na 1 opakowanie. ZUŻYCIE ZAPRAWY Zużycie zaprawy Czas wiązania str. 33. Typ Ilość zaprawy wg podziałek na Ilość zakotwień z opakowania FIS HB 345 S *) FHB-A dyn 12 x 100 / 25 7 24 FHB-A dyn 12 x 100 / 50 8 21 FHB-A dyn 16 x 125 / 25 9 18 FHB-A dyn 16 x 125 / 50 10 17 FHB-A dyn 20 x 170 / 50 23 7 FHB-A dyn 24 x 220 / 50 38 4 FHB-A dyn 12 x 100 / 50 V 12 14 FHB-A dyn 16 x 125 / 50 V 20 8 *) maksymalna ilość z jednym mieszalnikiem. OBCIĄŻENIA Średnie obciążenia niszczące i obciążenia zalecane dla kotwy wklejanej fischer Highbond FHB dyn bez wpływu odległości od krawędzi i od sąsiednich kotew. Rozmiar kotwy Efektywna głębokość kotwienia Beton niezarysowany Beton zarysowany FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn 12 x 100 12 x 100 V 16 x 125 16 x 125 V 16 x 125 20 x 170 24 x 220 12 x 100 12 x 100 V 16 x 125 16 x 125 V 16 x 125 20 x 170 24 x 220 gvz gvz gvz gvz C gvz gvz gvz gvz gvz gvz C gvz gvz h ef [mm] 100 105 125 130 125 170 220 100 105 125 130 125 170 220 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] na pojedyncze mocowanie Rozciąganie 0 N rec [kn] 14.1 14.1 23.0 23.0 15.6 28.1 28.9 14.1 14.1 23.0 23.0 15.6 28.1 28.9 Ścinanie 90 V rec [kn] 6.7 9.6 11.9 17.0 11.9 17.0 22.2 6.7 9.6 11.9 17.0 11.9 17.0 22.2 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] na jedną kotwę z grupy kotew Rozciąganie 0 N rec [kn] 11.3 11.3 18.4 18.4 12.4 22.5 23.1 11.3 11.3 18.4 18.4 12.4 22.5 23.1 Ścinanie 90 V rec [kn] 5.1 7.4 9.1 13.1 9.1 13.1 17.1 5.1 7.4 9.1 13.1 9.1 13.1 17.1 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, N [mm] 300 300 375 375 375 510 660 300 300 375 375 375 510 660 Charakt. odległość od krawędzi c cr, N [mm] 150 150 190 190 190 255 330 150 150 190 190 190 255 330 Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 100 100 100 100 100 150 180 100 100 100 100 100 150 180 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 100 100 100 100 100 150 180 100 100 100 100 100 150 180 Min. grubość podłoża h min [mm] 200 200 250 250 250 340 440 200 200 250 250 250 340 440 Średnica otworu (wiercenie 1 2) ) d 1 [mm] n/a 20 n/a 28 n/a n/a n/a n/a 20 n/a 28 n/a n/a n/a Głębokość wiercenia otworu h 1min [mm] n/a 35 n/a 50 n/a n/a n/a n/a 35 n/a 50 n/a n/a n/a (wiercenie 1 2) ) h 1max [mm] n/a 40 n/a 55 n/a n/a n/a n/a 40 n/a 55 n/a n/a n/a Średnica otworu (wiercenie 2 2) ) d 0 [mm] 14 14 18 18 18 24 28 14 14 18 18 18 24 28 Głębokość wiercenia otworu [mm] 105 110 130 135 130 175 225 105 110 130 135 130 175 225 h (wiercenie 2 2) ) 0 Śred. otworu w elemencie moc. d f [mm] 15 21 19 29 19 25 29 15 21 19 29 19 25 29 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 40 40 60 60 60 100 120 40 40 60 60 60 100 120 Wszystkie wartości odnoszą się do betonu klasy C 20/25 bez wpływu odległości pomiędzy kotwami lub odległości od krawędzi Podane obciążenia zalec a ne dla maksymalnej liczby cykli większej od 2 x 10 6. Zostały uwzględnione, częściowe materiałowe współczynniki bezpieczeństwa γ M, dla obciążeń γ F, fat oraz współczynnik podwyższający γ FN i γ FV. 1) Przy minimalnej odległości osiowej i odległości od krawędzi powyższe obciążenia powinny zostać zredukowane (zobacz program komputerowy do projektowania zakotwień Compufix). 2) Dla wersji z poszerzonym trzpieniem (FHB dyn V) wymagane jest dwustopniowe wiercenie otworu. W powyższej tabeli głębokość otworu jest mierzona od powierzchni betonu. Dla wersji standardowej (FHB dyn i FHB dyn C) wiercenie stopnia 1 nie jest potrzebne.

MOCOWANIA CHEMICZNE 39 Kotwa Highbond dynamic FHB dyn OBCIĄŻENIA Moc. chemiczne Obciążenia obliczeniowe i obciążenia zalecane dla kotwy wklejanej fischer Highbond FHB dyn bez wpływu odległości od krawędzi i od sąsiednich kotew. Rozmiar kotwy Efektywna głębokość kotwienia Beton niezarysowany Beton zarysowany FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn FHB dyn 12 x 100 12 x 100 V 16 x 125 16 x 125 V 16 x 125 20 x 170 24 x 220 12 x 100 12 x 100 V 16 x 125 16 x 125 V 16 x 125 20 x 170 24 x 220 gvz gvz gvz gvz C gvz gvz gvz gvz gvz gvz C gvz gvz h ef [mm] 100 105 125 130 125 170 220 100 105 125 130 125 170 220 Obciążenie Obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] 23.3 23.3 33.3 33.3 33.3 40.0 76.7 20.0 20.0 33.5 33.5 33.5 40.0 63.3 Ścinanie 90 V Rd [kn] 24.0 40.8 44.0 73.6 44.0 48.0 68.0 24.0 40.8 44.0 67.1 44.0 48.0 68.0 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] 16.7 16.7 23.8 23.8 23.8 28.6 54.8 14.3 14.3 24.0 24.0 24.0 28.6 45.2 Ścinanie 90 V rec [kn] 17.1 29.1 31.4 52.6 31.4 34.3 48.6 17.1 29.1 31.4 47.9 31.4 34.3 48.6 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, N [mm] = 3 x h ef = 3 x h ef Charakt. odległość od krawędzi c cr, N [mm] = 1.5 x h ef = 1.5 x h ef Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 100 100 100 100 100 150 180 100 100 100 100 100 150 180 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 100 100 100 100 100 150 180 100 100 100 100 100 150 180 Min. grubość podłoża h min [mm] 200 200 250 250 250 340 440 200 200 250 250 250 340 440 Średnica otworu (wiercenie 1 2) ) d 1 [mm] n/a 20 n/a 28 n/a n/a n/a n/a 20 n/a 28 n/a n/a n/a Głębokość wiercenia otworu h 1min [mm] n/a 35 n/a 50 n/a n/a n/a n/a 35 n/a 50 n/a n/a n/a (wiercenie 1 2) ) h 1max [mm] n/a 40 n/a 55 n/a n/a n/a n/a 40 n/a 55 n/a n/a n/a Średnica otworu (wiercenie 2 2) ) d 0 [mm] 14 14 18 18 18 24 28 14 14 18 18 18 24 28 Głębokość wiercenia otworu [mm] 105 110 130 135 130 175 225 105 110 130 135 130 175 225 h (wiercenie 2 2) ) 0 Śred. otworu w elemencie moc. d f [mm] 15 21 19 29 19 25 29 15 21 19 29 19 25 29 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 40 40 60 60 60 100 120 40 40 60 60 60 100 120 Wszystkie wartości odnoszą się do betonu klasy C 20/25 bez wpływu odległości pomiędzy kotwami lub odległości od krawędzi Podane obciążenia zalecane dla maksymalnej liczby cykli większej od 2 x 10 6. Zostały uwzględnione częściowe materiałowe współczynniki bezpieczeństwa γm, dla obciążeń γf, oraz współczynnik podwyższający FN i FV. 1) Przy minimalnej odległości osiowej i odległości od krawędzi powyższe obciążenia powinny zostać zredukowane (zobacz program komputerowy do projektowania zakotwień Compufix). 2) Dla wersji z poszerzonym trzpieniem (FHB dyn V) wymagane jest dwustopniowe wiercenie otworu. W powyższej tabeli głębokość otworu jest mierzona od powierzchni betonu. Dla wersji standardowej (FHB dyn i FHB dyn C) wiercenie stopnia 1 nie jest potrzebne. DANE TECHNICZNE Szczotka do betonu BS Typ Art.-Nr Wiertło-Ø Szczotka-Ø Pasuje do Ilość w [mm] [mm] szt. BS ø 10 078178 10 11 FHB II-A L M 80 x 60, FHB II-A S M 10 x 60 1 BS ø 12 078179 12 13 FHB II-A L M 10 x 95, FHB II-A S M 12 x 75 1 BS ø 14 078180 14 16 FHB II-A L M 12 x 120, FHB-A dyn M12 1 BS ø 16/18 078181 16/18 20 FHB II-A L M 16 x 160, FHB II-A S M 16 x 95, FHB-A dyn M20 1 BS ø 24 078182 24 26 FHB-A dyn M20 1 BS ø 25 097806 25 27 FHB II-A L M 20 x 210, FHB II-A S M 24 x 175 1 BS ø 28 078183 28 30 FHB-A dyn M24 1 Pistolet do czyszczenia przy użyciu kompresora ABP Kliny centrujące Typ Art.-Nr Ilość w szt. ABP 059456 Nadaje się do M 20 - M 24 1 Kliny centrujące 093076 Do instalacji nad głową 10

40 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Ampułka żywiczna R (Eurobond) Kotwienie bezrozporowe w betonie niezarysowanym. INFORMACJE OGÓLNE Ampułka żywiczna R M Pręt gwintowany RG M, stal ocynkowana Pręt gwintowany RG M A4 / C stal nierdzewna A4 lub stal o podwyższonej odporności na korozję 1.4529 Zastosowanie: Beton niezarysowany C20/25 i C50/60 Także do: Kamienia naturalnego o zwartej strukturze Do mocowania: Konstrukcji stalowych Szyn Konsol Drabin Tras kablowych Maszyn Schodów Bram Fasad Montażu z odstępem Konstrukcji drewnianych OPIS PRODUKTU Sprawdzony i przebadany system mocujący, składa się z pręta gwintowanego RGM i ampułki żywicznej RM Dwukomponentowa ampułka na bazie żywicy winylowoestrowej zawierająca utwardzacz. Podczas osadzania pręt RGM rozbija ampułkę w wywierconym otworze i następuje mieszanie się składników żywicy, która całkowicie otacza powierzchnię pręta. Zalety/Korzyści Wysoka wytrzymałość oraz niewielki skurcz żywicy zapewniają najwyższe obciążenia w betonie niezarysowanym Tego typu kotwienie jest wolne od naprężeń rozporowych. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Możliwość stosowania w mokrym betonie i pod wodą. Osadzanie musi odbyć się przy pomocy wiertarki z udarem (równocześnie należy zapewnić ruch obrotowy i udarowy). Szczotka do betonu zobacz str. 42.

MOCOWANIA CHEMICZNE 41 Ampułka żywiczna R (Eurobond) DANE TECHNICZNE Moc. chemiczne Ampułka żywiczna R M Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia otworu Efekt. głębokość kotwienia Pasuje do Ilość w ETA d o t h ef [mm] [mm] [mm] szt. R M 8 050270 10 80 80 RG M 8 10 R M 10 050271 12 90 90 RG M 10 10 R M 12 050272 14 110 110 RG M 12 10 R M 12 E 048501 14 150 150 RG M 12 E 10 R M 14 050278 16 120 120 RG M 14 10 R M 16 050273 18 125 125 RG M 16 10 R M 16 E 079838 18 190 190 RG M 16 E 10 R M 20 050274 25 170 170 RG M 20 10 R M 20 E 079840 25 240 240 RG M 20 E 5 R M 24 050275 28 210 210 RG M 24 5 R M 24 E 079842 28 290 290 RG M 24 E 5 R M 27 079843 32 250 250 RG M 27 5 R M 30 050276 35 280 280 RG M 30 5 Pręt gwintowany RG M, stal ocynkowana 5.8 Typ Art.-Nr Aprobata Efekt. głębokość kotwienia Maks. długość użytkowa Rozmiar klucza Rozmiar klucza Pasuje do ampułki Ilość w ETA h ef t fix SW [mm] [mm] [mm] [mm] szt. RG M 8 x 110 050256 80 13 5 13 50270 RM 8 10 RG M 8 x 150 095698 80 60 5 13 50270 RM 8 10 RG M 8 x 250 095699 80 160 5 13 50270 RM 8 10 RG M 10 x 130 050257 90 20 7 17 50271 RM 10 10 RG M 10 x 165 050280 90 57 7 17 50271 RM 10 10 RG M 10 x 190 050281 90 82 7 17 50271 RM 10 10 RG M 10 x 250 2) 095703 90 150 7 17 50271 RM 10 10 RG M 10 x 350 2) 095718 90 250 7 17 50271 RM 10 10 RG M 12 x 160 050258 110 25 8 19 50272 RM 12 10 RG M 12 x 220 050283 110 90 8 19 50272 RM 12 10 RG M 12 x 250 050284 110 120 8 19 50272 RM 12 10 RG M 12 x 300 050285 110 170 8 19 50272 RM 12 10 RG M 12 x 380 2) 095720 110 255-19 50272 RM 12 10 RG M 12 x 200 E 050572 150 30 8 19 48501 RM 12 E 10 RG M 12 x 230 E 050574 150 60 8 19 48501 RM 12 E 10 RG M 12 x 290 E 050575 150 120 8 19 48501 RM 12 E 10 RG M 14 x 170 050286 120 38 10 22 50278 RM 14 10 RG M 16 x 165 050287 125 13 12 24 50273 RM 16 10 RG M 16 x 190 050259 125 35 12 24 50273 RM 16 10 RG M 16 x 250 050288 125 98 12 24 50273 RM 16 10 RG M 16 x 300 050289 125 148 12 24 50273 RM 16 10 RG M 16 x 380 2) 095722 125 235-24 50273 RM 16 10 RG M 16 x 500 2) 095723 125 355-24 50273 RM 16 10 RG M 16 x 235 E 090716 190 20 12 24 79838 RM 16 E 10 RG M 20 x 260 050260 170 65 12 30 50274 RM 20 10 RG M 20 x 350 1) 095707 170 155 12 30 50274 RM 20 10 RG M 20 x 500 1) 095725 170 305-30 50274 RM 20 10 RG M 20 x 330 E 090718 240 60 12 30 79840 RM 20 E 10 RG M 24 x 300 1) 050261 210 65-36 50275 RM 24 10 RG M 24 x 400 1) 095727 210 165-36 50275 RM 24 10 RG M 24 x 600 1) 095728 210 365-36 50275 RM 24 5 RG M 24 x 380 E 1) 090719 290 60-36 79842 RM 24 E 5 RG M 27 x 340 1) 090720 250 60-41 79843 RM 27 5 RG M 30 x 380 1) 050262 280 65-46 50276 RM 30 5 RG M 30 x 500 1) 095730 280 185-46 50276 RM 30 5 1) pręt ścięty, wymagany dodatkowy osadzak (patrz str. 43) 2) pręt ścięty, osadzak w.

42 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne DANE TECHNICZNE Pręt gwintowany RG M, stal nierdzewna A4 Typ Art.-Nr Aprobata Efekt. głębokość kotwienia Pręt gwintowany RG M, stal o podwyższonej odporności na korozję 1.4529 Maks. długość użytkowa Rozmiar klucza Rozmiar klucza Pasuje do ampułki Ilość w ETA h ef t fix SW [mm] [mm] [mm] [mm] szt. RG M 8 x 110 A4 050263 80 13 5 13 50270 RM 8 10 RG M 8 x 150 A4 050293 80 60 5 13 50270 RM 8 10 RG M 8 x 250 A4 095700 80 160 5 13 50270 RM 8 10 RG M 10 x 130 A4 050264 90 20 7 17 50271 RM 10 10 RG M 10 x 165 A4 050294 90 57 7 17 50271 RM 10 10 RG M 10 x 190 A4 050296 90 82 7 17 50271 RM 10 10 RG M 10 x 250 A4 095701 90 150 7 17 50271 RM 10 10 RG M 10 x 350 A4 2) 095709 90 250 7 17 50271 RM 10 10 RG M 12 x 160 A4 050265 110 25 8 19 50272 RM 12 10 RG M 12 x 220 A4 050297 110 90 8 19 50272 RM 12 10 RG M 12 x 250 A4 095702 110 120 8 19 50272 RM 12 10 RG M 12 x 300 A4 095705 110 170 8 19 50272 RM 12 10 RG M 12 x 380 A4 2) 095710 110 255-19 50272 RM 12 10 RG M 12 x 600 A4 2) 095711 110 475-19 50272 RM 12 10 RG M 12 x 200 E A4 050576 150 30 8 19 48501 RM 12 E 10 RG M 12 x 230 E A4 050577 150 60 8 19 48501 RM 12 E 10 RG M 12 x 290 E A4 050578 150 120 8 19 48501 RM 12 E 10 RG M 16 x 165 A4 095704 125 13 12 24 50273 RM 16 10 RG M 16 x 190 A4 050266 125 35 12 24 50273 RM 16 10 RG M 16 x 250 A4 050298 125 98 12 24 50273 RM 16 10 RG M 16 x 300 A4 050299 125 148 12 24 50273 RM 16 10 RG M 16 x 380 A4 2) 095712 125 235-24 50273 RM 16 10 RG M 16 x 500 A4 2) 095713 125 355-24 50273 RM 16 10 RG M 16 x 235 E A4 090721 190 20 12 24 79838 RM 16 E 10 RG M 16 x 275 E A4 090722 190 60 12 24 79838 RM 16 E 10 RG M 20 x 260 A4 050267 170 65 12 30 50274 RM 20 10 RG M 20 x 350 A4 1) 095706 170 155 12 30 50274 RM 20 10 RG M 24 x 300 A4 1) 050268 210 65-36 50275 RM 24 10 RG M 24 x 400 A4 1) 095715 210 165-36 50275 RM 24 10 RG M 27 x 340 A4 1) 090725 250 60-41 79843 RM 27 5 RG M 30 x 380 A4 1) 090726 280 65-46 50276 RM 30 5 RG M 8 x 110 C 096316 80 13 5 13 50270 RM 8 10 RG M 10 x 130 C 096217 90 20 7 17 50271 RM 10 10 RG M 12 x 160 C 096218 110 25 8 19 50272 RM 12 10 RG M 16 x 190 C 096219 125 35 12 24 50273 RM 16 10 1) pręt ścięty, wymagany dodatkowy osadzak (patrz str. 43). 2) pręt ścięty, osadzak w. Szczotka do betonu Pistolet do czyszczenia przy użyciu kompresora ABP Typ Art.-Nr Przeznaczenie dla gwintu Ilość w opak. M szt. BS ø 8 078177 M 6 1 BS ø 10 078178 M 8 1 BS ø 12 078179 M 10 1 BS ø 14 078180 M 12 1 BS ø 18 078181 M 16 1 BS ø 25 097806 M 20 1 BS ø 28 078183 M 24 1 BS ø 35 078184 M 27/30 1 ABP 059456 Pistolet do czyszczenia przy użyciu kompresora ABP 1 MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA CHEMICZNE 43 Ampułka żywiczna R (Eurobond) CZAS WIĄZANIA Moc. chemiczne Czas wiązania ampułki żywicznej RM Temperatura podłoża Czas wiązania - 5 C ± 0 C 240 min. ± 0 C + 10 C 45 min. +10 C + 20 C 20 min. + 20 C 10 min. Uwaga: Czas wiązania podany jest do podłoża suchego. W przypadku, gdy otwór jest mokry czas należy podwoić. Konieczne jest usunięcie wody z otworu. DANE TECHNICZNE Osadzak z uchwytem SDS Do prostego montażu kotew wklejanych jak np.: kotwy z ampułką R (Eurobond), kotwa Highbond FHB II + Osadzak RA-SDS śruba dołączona do każdego opakowania kotew Adaptery do osadzania Do osadzania prętów z końcówką sześciokątną. Uwaga: należy zastosować nakrętkę kontrującą! + + + + SDS max 1/2 VK SDS max 3/4 VK SDS plus 1/2 VK SK SW 8 1/2 VK Typ Art.-Nr Ilość w szt. RA-SDS 062420 Adapter do śruby 1 SK SW 8 1/2 VK 001536 Adapter odpowiedni do prętów nagwintowanych M8 - M22 1 SDS plus 1/2 VK 001537 Adapter odpowiedni do prętów nagwintowanych M8 - M16 1 SDS max 1/2 VK 001538 Adapter odpowiedni do prętów nagwintowanych M16 - M20 1 SDS max 3/4 VK 001539 Adapter odpowiedni do prętów nagwintowanych M20-M30 1

44 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne OBCIĄŻENIA Średnie obciążenia niszczące, obliczeniowe i zalecane dla pojedynczej kotwy z ampułką fischer R ( EUROBOND) z prętem gwintowanym RGM bez wpływu odległości od krawędzi i od sąsiednich kotew. Beton niezarysowany Rozmiar kotwy RG M 8 RG M 10 RG M 12 RG M 12 E Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 4529 Efektywna głębokość kotwienia h ef [mm] 80 90 110 150 Głębokość wiercenia otworu h 0 [mm] 80 90 110 150 Średnica otworu d 0 [mm] 10 12 14 14 Średnie obciążenia niszczące Nu i Vu [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] 19.0* 29.0* 29.5 26.0* 30.0* 41.5 41.0* 44.0* 55.3 44.0* 59.0* Ścinanie 90 V u [kn] 9.2* 14.6* 17.0* 12.8* 14.5* 23.2* 27.0* 20.3* 21.1* 33.7* 40.0* 29.5* 21.1* 29.5* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] 12.3 17.3 27.6 29.5 37.7 31.6 37.7 Ścinanie 90 V Rd [kn] 7.4 11.7 11.3 8.2 10.2 11.6 18.6 18.0 13.0 16.2 16.9 27.0 26.7 18.9 23.6 16.9 27.0 26.7 18.9 23.6 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] 8.8 12.3 19.7 21.1 26.9 22.5 26.9 Ścinanie 90 V rec [kn] 5.3 8.3 8.1 5.9 7.3 8.3 13.3 12.9 9.3 11.6 12.1 19.3 19.0 13.5 16.9 12.1 19.3 19.0 13.5 16.9 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 11.1 17.1 17.9 12.0 15.0 22.2 34.2 35.6 23.9 29.9 38.9 59.8 62.3 41.9 52.3 38.9 59.8 62.3 41.9 52.3 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, Np [mm] 195 250 280 280 Charakt. odległość od krawędzi c cr, Np [mm] 100 125 140 140 Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 40 45 55 75 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 40 45 55 75 Min. grubość podłoża h min [mm] 110 120 150 200 Średnica otworu w elemencie montowanym d f [mm] 9 12 14 14 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 10 20 40 40 Odpowiednia ampułka żywiczna FEB RM [-] FEB RM 8 FEB RM 10 FEB RM 12 FEB RM 12 E Beton niezarysowany Rozmiar kotwy RG M 16 RG M 16 E RG M 20 RG M 20 E Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 4529 Efektywna głębokość kotwienia h ef [mm] 125 190 170 240 Głębokość wiercenia otworu h 0 [mm] 125 190 170 240 Średnica otworu d 0 [mm] 18 18 25 25 Średnie obciążenia niszczące Nu i Vu [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] 79.6 82.0* 110.0* 127.0* 128.2 127.0* 172.0* Ścinanie 90 V u [kn] 39.2* 62.8* 74.0* 54.8* 39.2* 54.8* 61.2* 98.0* 115.0* 85.7* 61.2* 85.7* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] 39.8 55.0 60.5 58.8 60.5 64.1 85.2 90.5 Ścinanie 90 V Rd [kn] 31.4 50.2 49.3 35.1 43.8 31.4 50.2 49.3 35.1 43.8 49.0 78.4 76.7 54.9 68.6 49.0 78.4 76.7 54.9 68.6 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] 28.4 39.3 43.2 42.0 43.2 45.8 60.9 64.6 Ścinanie 90 V rec [kn] 22.4 35.9 35.2 25.1 31.3 22.4 35.9 35.2 25.1 31.3 35.0 56.0 54.8 39.2 49.0 35.0 56.0 54.8 39.2 49.0 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 98.6 151.7 158.0 106.4 132.8 98.6 151.7 158.0 106.4 132.8 192.6 296.3 308.7 207.8 259.3 192.6 296.3 308.7 207.8 259.3 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, Np [mm] 370 370 450 450 Charakt. odległość od krawędzi c cr, Np [mm] 185 185 225 225 Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 65 95 85 120 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 65 95 85 120 Min. grubość podłoża h min [mm] 160 250 220 300 Średnica otworu w elemencie montowanym d f [mm] 18 18 22 22 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 60 60 120 120 Odpowiednia ampułka żywiczna FEB RM [-] FEB RM 16 FEB RM 16 E FEB RM 20 FEB RM 20 E * O zniszczeniu decyduje zerwanie stali 1) Dla minimalnych odległości osiowych i od krawędzi podane powyżej obciążenia należy zredukować. (wg podręcznika technicznego lub wg. programu komputerowego Compufix)! Powyższe wartości obowiązują przy następujących założeniach: oczyszenie otworu wykonano wg europejskiej aprobaty technicznej ETA. suchy beton, zakres temperatur od 40 C do + 50 C długookresowo i do + 80 C krótkookresowo. Wszystkie wartości odnoszą się do betonu klasy C20/25 bez wpływu odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γm. Materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M zależy od typu kotwy. Obciążenia zalecane: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γm jak również współczynnik bezpieczeństwa obciążeniowy γl = 1.4. Kontynuacja na następnej stronie.

MOCOWANIA CHEMICZNE 45 Ampułka żywiczna R (Eurobond) OBCIĄŻENIA Moc. chemiczne Średnie obciążenia niszczące, obliczeniowe i zalecane dla pojedynczej kotwy z ampułką fischer R (EUROBOND) z prętem gwintowanym RGM bez wpływu odległości od krawędzi i od sąsiednich kotew. Beton niezarysowany Rozmiar kotwy RG M 24 RG M 24 E RG M 27 RG M 30 Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 4529 Efektywna głębokość kotwienia h ef [mm] 210 290 250 280 Głębokość wiercenia otworu h 0 [mm] 210 290 250 280 Średnica otworu d 0 [mm] 28 28 32 35 Średnie obciążenia niszczące Nu i Vu [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] 179.4 183.0* 247.0* 239.0* 240.3 281.5 Ścinanie 90 V u [kn] 88.2* 141.2*166.0* 123.4* 88.2* 123.4* 105.1*161.7*202.1* 160.8* 140.2* 224.4* 264.0* 196.2* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] 89.7 122.8 123.9 120.2 140.7 Ścinanie 90 V Rd [kn] 70.6 113.0 110.7 79.1 98.7 70.6 113.0 110.7 79.1 98.7 84.1 129.4 134.7 103.1 128.6 112.2 179.5 176.0 125.8 157.0 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] 64.1 87.7 88.5 85.8 100.5 Ścinanie 90 V rec [kn] 50.4 80.7 79.0 56.5 70.5 50.4 80.7 79.0 56.5 70.5 60.1 92.4 96.2 73.6 91.9 80.1 128.2 125.7 89.8 112.1 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 332.9 512.1 533.4 359.0 448.1 332.9 512.1 533.4 359.0 448.1 495.2 761.8 793.6 534.2 666.6 667.6 1027.1 1069.9 720.1 898.7 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, Np [mm] 530 530 600 640 Charakt. odległość od krawędzi c cr, Np [mm] 265 265 300 320 Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 105 145 125 140 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 105 145 125 140 Min. grubość podłoża h min [mm] 280 380 330 370 Średnica otworu w elemencie montowanym d f [mm] 26 26 30 33 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 150 150 200 300 Odpowiadająca ampułka żywiczna FEB RM [-] FEB RM 24 FEB RM 24 E FEB RM 27 FEB RM 30 * O zniszczeniu decyduje zerwanie stali 1) Dla minimalnych odległości osiowych i od krawędzi podane powyżej obciążenia należy zredukować. (wg podręcznika technicznego lub wg. programu komputerowego Compufix! Powyższe wartości obowiązują przy następujących założeniach: oczyszenie otworu wykonano wg europejskiej aprobaty technicznej ETA. suchy beton, zakres temperatur od 40 C do + 50 C długookresowo i do + 80 C krótkookresowo. Wszystkie wartości odnoszą się do betonu klasy C20/25 bez wpływu odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwaγ M. Materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M zależy od typu kotwy. Obciążenia zalecane: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M jak również współczynnik bezpieczeństwa obciążeniowy γ L = 1.4.

46 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Kotwa RG MI z gwintem wewnętrznym INFORMACJE OGÓLNE Ampułka żywiczna R M Kotwa RG MI z gwintem wewnętrznym, M5 - M20 stal ocynkowana Kotwa RG MI z gwintem wewnętrznym, M8 - M20 stal nierdzewna A4 Zastosowanie: Beton niezarysowany C20/25 Nadaje się do: Kamienia naturalnego o zwartej strukturze Do mocowania: Połączeń przy użyciu śrub metrycznych w budownictwie stalowym, przy mocowaniu ciężkich instalacji z możliwością demontażu i ponownego zamocowania. OPIS PRODUKTU System mocujący składa się z tuleji RG MI oraz ampułki żywicznej RM. Dwukomponentowa ampułka na bazie żywicy winylowoestrowej. Nadaje się do montażu śrub metrycznych i prętów gwintowanych. Podczas osadzania kotwa RG MI rozbija ampułkę w wywierconym otworze i następuje mieszanie się składników, żywica całkowicie otacza powierzchnie tulei i spaja ją ze ściankami wywierconego otworu. Zalety/Korzyści Wysoka wytrzymałość oraz niewielki skurcz żywicy zapewnia wysokie obciążenia w betonie niezarysowanym. Tego typu kotwienie jest wolne od naprężeń rozporowych co umożliwia skuteczne mocowanie blisko krawędzi i blisko sąsiednich kotew. Po demontażu brak wystających elementów. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Szczotki do betonu str. 42. DANE TECHNICZNE Kotwa RG MI z gwintem wewnętrznym stal ocynkowana Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Głęb. wiercenia = głęb. montażu Min. wkręcenie śruby Maks. wkręcenie śruby Kotwa RG MI z gwintem wewnętrznym, stal nierdzewna. A4 Pasuje do ampułki Pasuje do szczotki Ilość w ETA d o h 0 = h s e 2 e 1 [mm] [mm] [mm] [mm] szt. RG 8 x 75 M 5 I 048221 10 75 8 14 50270 RM 8 78178 BS 10 10 RG 10 x 75 M 6 I 048222 12 75 10 16 50271 RM 10 78179 BS 12 10 RG 12 x 90 M8 I 050552 14 90 12 18 50272 RM 12 78180 BS 14 10 RG 16 x 90 M10 I 050553 18 90 15 23 50278 RM 14 78181 BS 16/18 10 RG 18 x 125 M12 I 050562 20 125 18 26 79838 RM 16 E 52277 BS 20 10 RG 22 x 160 M16 I 050563 24 160 24 35 79838 RM 16 E 78182 BS 24 5 RG 28 x 200 M20 I 050564 32 200 30 45 50274 RM 20 78184 BS 35 5 RG 12 x 90 M8 I A4 050565 14 90 12 18 50272 RM 12 78180 BS 14 10 RG 16 x 90 M10 I A4 050566 18 90 15 23 50278 RM 14 78181 BS 16/18 10 RG 18 x 125 M12 I A4 050567 20 125 18 26 79838 RM 16 E 52277 BS 20 10 RG 22 x 160 M16 I A4 050568 24 160 24 35 79838 RM 16 E 78182 BS 24 5 RG 28 x 200 M 20 I A4 050569 32 200 30 45 50274 RM 20 78184 BS 35 5

MOCOWANIA CHEMICZNE 47 Kotwa RG MI z gwintem wewnętrznym Czas wiązania Moc. chemiczne Czas wiązania ampułki żywicznej RM Temperatura podłoża Czas wiązania - 5 C ± 0 C 240 min. ± 0 C + 10 C 45 min. + 10 C + 20 C 20 min. + 20 C 10 min. Uwaga: Czas wiązania podany jest do podłoża suchego. W przypadku, gdy otwór jest mokry czas należy podwoić. Konieczne jest usunięcie wody z otworu. OBCIĄŻENIA Średnie obciążenia niszczące, obliczeniowe oraz zalecane dla pojedynczej kotwy fischer RG MI z gwintem wewnętrznym bez wpływu odległości od krawędzi i od sąsiednich kotew. Beton niezarysowany Rozmiar kotwy / gwint wew. RG M8 I RG M10 I RG M12 I Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 Efektywna głębokość kotwienia h ef [mm] 90 90 125 Głębokość wiercenia otworu h 0 [mm] 90 90 125 Średnica otworu d 0 [mm] 14 18 20 Średnie obciążenia niszczące Nu i Vu [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] 19.0* 29.0* 36.6* 26.0* 30.0* 46.0* 57.6 41.0* 44.0* 67.0* 84.1* 59.0* Ścinanie 90 V u [kn] 9.5* 14.6* 15.3* 12.8* 15.1* 23.2* 24.3* 20.3* 21.9* 33.7* 35.4* 29.5* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] 12.8 19.3 20.0 13.9 17.3 20.3 23.3 21.9 22.2 29.7 33.3 31.6 33.3 Ścinanie 90 V Rd [kn] 7.6 11.7 10.2 8.2 10.2 12.1 18.6 16.2 13.0 16.2 17.5 27.0 23.6 18.9 23.6 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] 9.2 13.8 14.3 9.9 12.4 14.5 16.7 15.7 15.9 21.2 23.8 22.5 23.8 Ścinanie 90 V rec [kn] 5.4 8.3 7.3 5.9 7.3 8.6 13.3 11.6 9.3 11.6 12.5 19.3 16.9 13.5 16.9 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 11.1 17.1 17.9 12.0 15.0 22.2 34.2 35.6 23.9 29.9 38.9 59.8 62.3 41.9 52.3 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, Np [mm] 290 390 420 Charakt. odległość od krawędzi c cr, Np [mm] 145 195 210 Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 45 45 60 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 45 45 60 Min. grubość podłoża h min [mm] 120 120 170 Min. długość wkręcenia śruby max l s [mm] 12 15 18 Maks. długość wkręcenia śruby min l s [mm] 18 23 26 Średnica otworu w elemencie montowanym d f [mm] 9 12 14 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 10 20 40 Odpowiednia ampułka żywiczna FEB RM [-] FEB RM 12 FEB RM14 FEB RM 16 E * O zniszczeniu decyduje zerwanie stali 1) Dla minimalnych odległości osiowych i od krawędzi podane powyżej obciążenia należy zredukować. (wg podręcznika technicznego lub wg. programu komputerowego Compufix)! Powyższe wartości obowiązują przy następujących założeniach: oczyszenie otworu wykonano wg europejskiej aprobaty technicznej ETA. suchy beton, zakres temperatur od 40 C do + 50 C długookresowo i do + 80 C krótkookresowo. Wszystkie wartości odnoszą się do betonu klasy C20/25 bez wpływu odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γm, który zależy od typu kotwy. Obciążenia zalecane: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γm jak również obciążeniowy współczynnik bezpieczeństwa γl = 1.4. BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17.. POMOC Infolinia techniczna tel.801 803 805. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

48 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne OBCIĄŻENIA Średnie obciążenia niszczące, obliczeniowe oraz zalecane dla pojedynczej kotwy fischer RG MI z gwintem wewnętrznym bez wpływu odległości od krawędzi i od sąsiednich kotew. Beton niezarysowany Rozmiar kotwy/gwint wewnętrzny RG M16 I RG M20 I Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 Efektywna głębokość kotwienia h ef [mm] 160 200 Głębokość wiercenia otworu h 0 [mm] 160 200 Średnica otworu d 0 [mm] 24 32 Średnie obciążenia niszczące Nu i Vu [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] 82.0* 109.0* 109.3* 110.0* 127.0* 182.0* 182.2* 171.0* Ścinanie 90 V u [kn] 40.7* 62.7* 54.8* 63.6* 91.1* 85.7* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] 50.0 76.7 Ścinanie 90 V Rd [kn] 32.6 50.2 41.8 35.1 43.8 50.9 60.7 54.9 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] 35.7 54.8 Ścinanie 90 V rec [kn] 23.3 35.8 29.9 25.1 31.3 36.3 43.4 39.2 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 98.6 151.7 158.0 106.4 132.8 192.6 296.3 308.7 207.8 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, Np [mm] 500 610 Charakt. odległość od krawędzi c cr, Np [mm] 250 305 Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 80 100 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 80 100 Min. grubość podłoża h min [mm] 220 270 Min. długość wkręcenia śruby max l s [mm] 24 30 Maks. długość wkręcenia śruby min l s [mm] 35 45 Średnica otworu w elemencie montowanym d f [mm] 18 22 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 60 120 Odpowiednia ampułka żywiczna FEB RM [-] FEB RM 16 E FEB RM 20 * O zniszczeniu decyduje zerwanie stali 1) Dla minimalnych odległości osiowych i od krawędzi podane powyżej obciążenia należy zredukować. (wg podręcznika technicznego lub wg. programu komputerowego Compufix)! Powyższe wartości obowiązują przy następujących założeniach: oczyszenie otworu wykonano wg europejskiej aprobaty technicznej ETA. suchy beton, zakres temperatur od 40 C do + 50 C długookresowo i do + 80 C krótkookresowo. Wszystkie wartości odnoszą się do betonu klasy C20/25 bez wpływu odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γm, który zależy od typu kotwy. Obciążenia zalecane: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa g M jak również obciążeniowy współczynnik bezpieczeństwa g L = 1.4.

MOCOWANIA CHEMICZNE 49 Systemy iniekcyjne fischer - przegląd i zastosowanie System iniekcyjny FIS V 360 S FIS V 950 S Rodzaj zaprawy Zaprawa hybrydowa winylowoestrowa Opakowanie Profi Półprofesjonalny kartusz Opakowanie standardowe Mur Beton Pręt zbrojeniowy System renowacji VBS, FWS Zawartość 360 ml 950 ml Skalowanie 180 500 INFORMACJA. FIS = fischer Injection System FIS V = Zaprawa hybrydowa winylowoestrowa FIS VW = Zaprawa hybrydowa winylowoestrowa szybki czas wiązania (wersja zimowa) FIS VS = Zaprawa hybrydowa winylowoestrowa wydłużony czas wiązania (wersja letnia) Moc. chemiczne FIS VS 300 T FIS EM = Zaprawa epoksydowa FIS VW 360 S FIS VT 380 C Zaprawa hybrydowa winylowoestrowa Zaprawa hybrydowa winylowoestrowa 300 ml 150 360 ml 180 FIS VT = Zaprawa półhybrydowa winyloestrowa FIS P = Zaprawa poliestrowa do podrzędnych mocowań w murze i betonie.. Opakowanie profi FIS VS 150 C Zaprawa hybrydowa winylowoestrowa Zaprawa hybrydowa winylowoestrowa 380 ml 190 145 ml 70 Dla profesjonalistów na placu budowy. Wymagane specjalne pistolety (ręczne, na akumulator lub pneumatyczne patrz Akcesoria na stronie 97/98.. Opakowanie standard FIS VS 100 P FIS EM 390 S FIS P 300 T Zaprawa hybrydowa winylowoestrowa Zaprawa epoksydowa Zaprawa poliestrowa 100 ml 50 390 ml 1100 ml 180 550 300 ml 150 Do pracy wystarczą stabilne pistolety do silikonów. Nie są wymagane specjalistyczne akcesoria... Czym jest zaprawa hybrydowa? To kombinacja składników organicznych i dodatków mineralnych. System hybrydowy łączy zalety zapraw organicznych i mineralnych. W ten sposób polepsza się odporność na temperaturę i czynniki chemiczne oraz wzrasta wytrzymałość na obciążenie. FIS P 380 C Zaprawa poliestrowa 380 ml 190 FCS +FCS liquid Zaprawa epoksydowa 500 ml = Zastosowanie wg aprobaty = Nadaje się do = Typ opakowania

50 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Technika dozowania zaprawy iniekcyjnej fischer OKREŚLENIE ILOŚCI ZAPRAWY Dla określnia wymaganej ilości zaprawy do danego zastosowania potrzeba znać ilość jednostek skali zaprawy w. tabelaryczną ilość zaprawy w jednostkach skali wymaganą do zakotwienia danego pręta Skala Pręt gwintowany FIS A, stal ocynkowana E = = ETA-aprobata Stal nierdzewna A4 Efektywna głębokość kotwienia 1 d 0 h ef1 = h 01 t fix1 Efek. głęb. kotwienia Max. Żużycie Stal ocynkowana Średnica wiertła = gł.otworu Długość użytkowa zaprawy FIS V Typ Art.-Nr. Art.-Nr. E [mm] [mm] [mm] [jednostki] FIS A M 6 x 75 090243 090437 8 50 15 2 FIS A M 6 x 85 090272 090438 8 50 25 2 FIS A M 6 x 110 090273 090439 8 50 50 2 FIS A M 8 x 90 090274 090440 10 65 15 3 FIS A M 8 x 110 090275 090441 10 65 35 3 FIS A M 8 x 130 090276 090442 10 65 55 3 FIS A M 8 x 175 090277 090443 10 65 100 3 Przykład: 80 szt. FIS A M 6 x 110 80 x 2 jednostek skali = 160 jednostek skali: 1 opakowanie FIS V 360 S jest wystarczające Opakowania zaprawa iniekcyjna Produkt Ilość jednostek skali Ilość jednostek skali ( zredukowana o 1 mieszalnik) Kotwa Highbond FIS HB 345 S 180 podziałek 170 podziałek FIS HB 150 C 70 podziałek 60 podziałek Zaprawa iniekcyjna FIS V FIS V 360 S 180 podziałek 170 podziałek FIS VS 150 C 70 podziałek 60 podziałek FIS VS 100 P 50 podziałek 40 podziałek Zapr. iniekcyjna FIS VT 380 C FIS VT 380 C 190 podziałek 180 podziałek Używanie opakowań. Podczas wyciskania zaprawy przy użyciu pistoletu przesuwający się tłok umożliwia określenie ilości wyciśniętych jednostek skali na.. Ważne: Podczas używania nowego opakowania pierwszych kilka mililitrów zaprawy należy wycisnąć na bok, aby zapewnić wymieszanie się składników. Zaprawa może być wciśnięta do otworu dopiero, gdy monter stwierdzi, że jest ona. w kolorze szarym.. Po zakończonej pracy napoczęte opakowanie może być ponownie użyte później, wystarczy nakręcić nowy mieszalnik. Każde opakowanie zaprawy iniekcyjnej w komplecie posiada dwa mieszalniki.. Powyższe informacje dotyczące ilości wykonanych zakotwień z jednego opakowania zaprawy są prawdziwe przy założeniu, że opakowanie zostanie zużyte podczas pracy bez zmiany mieszalnika. Każdy dodatkowy mieszalnik wymaga zużycia dziesięciu jednostek zaprawy według skali na. Ilość zużytej zaprawy może być większa również jeśli zostanie wywiercony większy lub głębszy otwór, oraz gdy do otworu zostanie wciśnieta wieksza ilość zaprawy niż jest to wymagane. (Ilość jednostek skali podane w tabeli należy traktować jako wartości orientacyjne).

MOCOWANIA CHEMICZNE 51 Zaprawa iniekcyjna FIS V / FIS VS / FIS VW Mocny i uniwersalny system iniekcyjny do wielu podłoży budowlanych. INFORMACJE OGÓLNE Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS V 360 S, bez styrenu Zaprawa iniekcyjna FIS V 950 S, bez styrenu Zaprawa iniekcyjna FIS VW 360 S (wersja zimowa) bez styrenu Zaprawa iniekcyjna FIS VS 360 S (wersja letnia) bez styrenu Zaprawa iniekcyjna FIS VS 300 T (wersja letnia) bez styrenu, do wklejania przy pomocy standardowych pistoletów do wyciskania silikonów Mieszalnik FIS S Aprobaty: FIS V / FIS VS / FIS VW Aprobata Europejska Opcja 7 z prętami gwintowanymi FIS A lub RG M, do betonu niezarysowanego Aprobata budowlana do murów w zestawie z tulejką siatkową FIS H K i elementami kotwiącymi FIS A i FIS E, do podłoża pełnego i pustaków (w podłożu pełnym też bez tulei siatkowej) Aprobata do betonu komórkowego w zestawie z wiertłem stożkowym PBB, tuleją centrującą PBZ i prętem gwintowanym FIS A. Do mocowania: Konstrukcji stalowych Szyn Regałów Konsol Drabin Maszyn Tras kablowych Schodów Bram Fasad Elementów okiennych Montażu z odstępem OPIS PRODUKTU Nie zawierająca styrenu, szybko wiążąca wysokowytrzymałościowa zaprawa hybrydowa (żywica winylowoestrowa i cement) w tubie, do stosowania w betonie i murze. Żywica i cement oraz woda i utwardzacz znajdują się w osobnych cylindrach, zmieszanie następuje w mieszalniku dopiero w momencie wyciskania z opakowania. Częściowo zużyte opakowanie może być ponownie użyte po wymianie mieszalnika. FIS VW 360 S o krótszym czasie wiązania do stosowania w zimnych porach roku. FIS VS 300 do stosowania ze standardowymi wyciskaczami do silikonów. Zalety/Korzyści Wysoko wytrzymałościowa hybrydowa zaprawa do najwyższych obciążeń we wszystkich materiałach budowlanych. Uniwersalny system do stosowania na placu budowy. Nadaje się do kotwienia prętów zbrojeniowych. Akcesoria / Obciążenia zalecane Dla montażu w betonie, patrz strona 65-70 Dla montażu w murze, patrz strona 71-80 Dla montażu w gazobetonie, patrz strona 81-82 Dla montażu przy przedłużaniu zbrojenia, patrz strona 87-89 Dobór odpowiednich pistoletów, patrz strona 97-98 Pierwszy na świecie system iniekcyjny z aprobatą do betonu, kotwienia prętów zbrojeniowych, bloków pełnych, pustaków i gazobetonu. MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14.

52 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS V / FIS VS / FIS VW DANE TECHNICZNE Zaprawa iniekcyjna FIS V 360 S, bez styrenu Zaprawa iniekcyjna FIS V 950 S, bez styrenu Typ Art.-Nr Aprobata Zawartość Ilość w DIBt ETA szt. FIS V 360 S 068435 1 pojemnik 360 ml + 2 mieszalniki 6 FIS V 950 S 017101 1 pojemnik 950 ml + 2 mieszalniki 6 FIS S 061223 10 mieszalnikówfis V 360 S 10 Zaprawa iniekcyjna FIS VW 360 S (W = wersja zimowa) Zaprawa iniekcyjna FIS VS 300 T (S = wersja letnia) Zaprawa iniekcyjna FIS VS 360 S (S = wersja letnia) Typ Art.-Nr Aprobata Zawartość Ilość w DIBt ETA szt. FIS VW 360 S 090753 1 pojemnik 360 ml + 2 mieszalniki 6 FIS VS 360 S 1) 078664 1 pojemnik 380 ml + 2 mieszalniki 6 FIS VS 300 T 1) 093180 1 pojemnik 300 ml + 2 mieszalniki 12 1) bez styrenu Zestaw w walizce FIS B FIS V 360 S HWK duża FIS V 360 S HWK mała Typ Art.-Nr Zawartość Ilość w szt. FIS B walizka 024870 3 x FIS V 360 S pojemniki à 360 cm³/560 g,1 x pistolet FIS AK, 1 x pompka,1 x zestaw szczotek, 1 x mieszalnik 3 FIS V 360 S HWK duża 091936 20 x FIS V 360 S pojemnik à 360 cm³/560 g, 40 x mieszalnik 20 FIS V 360 S HWK duża 096554 20 x FIS V 360 S pojemnik à 360 cm³/560 g, 40 x mieszalnik 20 FIS VS 360 S HWK zestaw 049418 12 x FIS VS 360 S pojemnik à 360 cm³/560 g,fis AK pistolet, 24 x mieszalnik 12 FIS V 360 S HWK mała 092430 10 x FIS V 360 S pojemnik à 360 cm³/560 g, 20 x mieszalnik 10 CZAS WIĄZANIA Czas żelowania i wiązania zaprawy fischer FIS V Temp. opakowania (zaprawy) Czas żelowania (montażu) Temperatura podłoża CZAS WIĄZANIA 5 C ± 0 C 24 godz. ± 0 C + 5 C 3 godz. + 5 C + 10 C 13 min. + 5 C + 10 C 90 min. + 10 C + 20 C 5 min. + 10 C + 20 C 60 min. + 20 C + 30 C 4 min. + 20 C + 30 C 45 min. + 30 C + 40 C 2 min. + 30 C + 40 C 35 min. Czas żelowania i wiązania zaprawy fischer FIS VS (wersja letnia) Temp. opakowania (zaprawy) Czas żelowania (montażu) Temperatura podłoża Czas wiązania ± 0 C + 5 C 6 godz. + 5 C + 10 C 20 min. + 5 C + 10 C 3 godz. + 10 C + 20 C 10 min. + 10 C + 20 C 2 godz. + 20 C + 30 C 6 min. + 20 C + 30 C 60 min. + 30 C + 40 C 4 min. + 30 C + 40 C 30 min. Czas żelowania i wiązania zaprawy fischer FIS VW (wersja zimowa) Temp. opakowania (zaprawy) Czas żelowania (montażu) Temperatura podłoża Czas wiązania 5 C ± 0 C 3 godz. 0 C + 5 C 5 min. ± 0 C + 5 C 90 min. + 5 C + 10 C 3 min. + 5 C + 10 C 45 min. + 10 C + 20 C 1 min. + 10 C + 20 C 30 min. 5 C 10 C 8 godz. 10 C 15 C 12 godz. Czas liczy się od momentu zmieszania się składników w mieszalniku. Podczas montażu temp. opakowania musi być wieksza niż +5 C. Przy dłuższym czasie przygotowania, tzn. np. pracach z dłuższymi przerwami, należy wymienić mieszalnik.

MOCOWANIA CHEMICZNE 53 Zaprawa iniekcyjna FIS VS 150 C / FIS VS 100 P Zastosowanie w kotwieniu bezrozporowym. INFORMACJE OGÓLNE Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS VS 150 C i mieszalnik FIS S Zaprawa iniekcyjna FIS VS 100 P Zastosowanie: Beton niezarysowany Cegła pełna Bloki pełne cementowowapienne Bloki pełne z betonu lekkiego Beton komórkowy Cegła kratówka Pustaki wapiennopiaskowe Pustaki ceramiczne Beton lekki Do mocowania: Konstrukcji stalowych Szyn Regałów Konsol Drabin Tras kablowych Maszyn Markiz Schodów Bram Fasad Elementów okiennych Montażu z odstępem OPIS PRODUKTU Nie zawierające styrenu, wysoko wytrzymałościowa zaprawa hybrydowa (zawiera żywicę winylowoestrową i cement). Zaprawa FIS VS 100 P wyciskana jest przy pomocy ręcznie wkręcanego tłoka. Zaprawa FIS VS 100 C i FIS P 300 P wyciskana jest zwykłym pistoletem do silikonów. Specjalnie z wydłużonym czasem żelowania i mniejsza siła potrzebna przy wyciskaniu. Żywica i cement oraz woda i utwardzacz znajdują się w osobnych cylindrach, zmieszanie następuje w mieszalniku dopiero w momencie wyciskania z opakowania. Częściowo zużyte opakowanie może być ponownie użyte po wymianie mieszalnika. Zalety/Korzyści Wysoko wytrzymałościowa hybrydowa zaprawa do najwyższych obciążeń we wszystkich materiałach budowlanych. Uniwersalny system do powszechnego stosowania na placu budowy. Wydłużony czas żelowania ułatwia montaż. Brak naprężeń w trakcie kotwienia umożliwia montaż blisko krawędzi i z małymi odstępami osiowym. Duża oferta akcesoriów umożliwia różnorodne zastosowania. Akcesoria / Obciążenia zalecane Do montażu w betonie patrz strona 65-70 Dla montażu w murze, patrz strona 71-780 Dla montażu w gazobetonie, patrz strona 81-82 MONTAŻ Informacje montażowe Przed użyciem zaprawy zapoznać się z instrukcją montażu. Przy mocowaniu w podłożu pełnym należy dokładnie wyczyścić otwór. MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14.

54 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS VS 150 C / FIS VS 100 P DANE TECHNICZNE Zaprawa iniekcyjna FIS VS 150 C Zaprawa iniekcyjna FIS VS 100 P Typ Art.-Nr Zawartość Zawartość Zawartość Ilość w [ml] [podziałki] szt. FIS VS 150 C 1) 045302 145 70 1 pojemnik 145 ml + 2 mieszalniki 6 FIS VS 100 P 1) 072525 100 50 1 pojemnik 100 ml + 2 mieszalniki 6 FIS S 061223 - - 10 mieszalników 10 1) bez styrenu CZAS WIĄZANIA Czas żelowania i wiązania zaprawy fischer FIS VS Temp.opakowania (zaprawy) Czas żelowania (montażu) Temperatura podłoża Czas wiązania ± 0 C + 5 C 6 godz. + 5 C + 10 C 20 min. + 5 C + 10 C 3 godz. + 10 C + 20 C 10 min. + 10 C + 20 C 120 min. + 20 C + 30 C 6 min. + 20 C + 30 C 60 min. + 30 C + 40 C 4 min. + 30 C + 40 C 30 min. Czas liczy się od momentu zmieszania się składników w mieszalniku. Podczas montażu temp. opakowania musi być wieksza niż +5 C. Przy dłuższym czasie przygotowania, tzn. np. pracach z dłuższymi przerwami, należy wymienić mieszalnik. MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA CHEMICZNE 55 Zaprawa iniekcyjna FIS VT 380 C / Selbofix V Kotwienie bezrozporowe przy pomocy zaprawy winyloestrowej - kartusze współosiowe. INFORMACJE OGÓLNE Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS VT 380 C Mieszalnik FIS S Zastosowanie: Beton niezarysowany Nadaje się do: Stropowych płyt kanałowych z betonu sprężonego Cegła pełna Bloki pełne cementowowapienne Bloki pełne z betonu lekkiego Beton komórkowy Cegła kratówka Pustaki wapiennopiaskowe Pustaki ceramiczne Do mocowania: Konstrukcji stalowych Szyn Regałów Konsol Drabin Tras kablowych Maszyn Schodów Bram Fasad Elementów okiennych Markiz Montażu z odstępem. OPIS PRODUKTU Nie zawierające styrenu, wysoko wytrzymałościowa zaprawa hybrydowa w tubie, przeznaczona do zastosowania w betonie i murze. Żywica i utwardzacz znajdują się w osobnych cylindrach, zmieszanie następuje w mieszalniku dopiero podczas wyciskania. Częściowo zużyte opakowanie może być ponownie użyte po wymianie mieszalnika. Obciążenia zalecane Dla montażu w murze, patrz strona 68 Dla montażu w gazobetonie patrz strona 81 Zalety/Korzyści Dobre wytrzymałości we wszystkich materiałach budowlanych. Uniwersalny system do stosowania na placu budowy. Brak naprężeń w trakcie kotwienia umożliwia montaż blisko krawędzi i z małymi odstępami osiowymi. Duża oferta akcesoriów umożliwia różnorodne zastosowania. Akcesoria Do montażu w betonie, patrz strona 65 Do montażu w murze patrz strona 71 Do montażu w gazobetonie patrz strona 81 DANE TECHNICZNE Zaprawa iniekcyjna FIS VT 380 C Zaprawa iniekcyjna FIS VT 380 C Typ Art.-Nr Zawartość Ilość w szt. FIS VT 380 C 094401 1 Zaprawa iniekcyjna pojemnik 380 ml + 2 mieszalniki 12 FIS VT 380 C HWK big 040048 16 Zapraw iniekcyjnych pojemnik 380 ml + 32 mieszalników 16 MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14.

56 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS VT 380 C Czas wiązania Czas wiązania i żelowania FIS VT 380 C Temp.opakowania (zaprawy) Czas żelowania (montażu) Temperatura podłoża Czas wiązania - 5 C ± 0 C 6 godz. ± 0 C + 5 C 3 godz. + 5 C + 10 C 13 min. + 5 C + 10 C 90 min. + 10 C + 20 C 5 min. + 10 C + 20 C 60 min. + 20 C + 30 C 4 min. + 20 C + 30 C 45 min. + 30 C + 40 C 2 min. + 30 C + 40 C 30 min. Czas liczy się od momentu zmieszania się składników w mieszalniku. Podczas montażu temp. opakowania musi być wieksza niż +5 C. Przy dłuższym czasie przygotowania, tzn. np. pracach z dłuższymi przerwami, należy wymienić mieszalnik.. OBCIĄŻENIA Średnie obciążenia niszczące, obliczeniowe oraz zalecane dla pojedynczego zakotwienia składającego się z zaprawy iniekcyjnej FIS VT i pręta gwintowanego bez wpływu odległości od krawędzi i od sąsiednich kotew. Beton niezarysowany Rozmiar kotwy M 6 M 8 M 10 M 12 Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 Efektywna głębokość kotwienia h ef,min [mm] 40 40 40 48 h ef,max [mm] 72 96 120 144 Głębokość wiercenia otworu h o [mm] h o = h ef Średnica otworu d o [mm] 8 10 12 14 Średnie obciążenia niszczące Nu i Vu [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] h ef,min 7.6 12.7 15.9 22.4 h ef,max 11.0 13.8 19.0* 29.0* 30.6 26.0* 30.0* 46.0* 47.8 41.0* 44.0* 67.0* 68.8 59.0* Ścinanie 90 V u [kn] h ef,min 5.0 7.6 7.0 9.2* 13.6* 12.7 14.5* 15.9 21.1* 22.4 h ef,max 5.0 8.0 10.0 7.0 9.2* 14.6* 17.0* 12.8* 14.5* 23.2* 27.0* 20.3* 21.1* 33.7* 40.0* 29.5* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] h ef,min 3.2 5.3 6.6 9.3 h ef,max 5.7 12.7 19.9 28.7 [kn] h Ścinanie 90 V ef,min 4.0 6.4 6.7 4.5 5.6 7.4 8.5 8.5 8.2 8.5 8.5 11.2 Rd h ef,max 4.0 6.4 6.7 4.5 5.6 7.4 11.7 11.3 8.2 10.2 11.6 18.6 18.0 13.0 16.2 16.9 27.0 26.7 18.9 23.6 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] [kn] h Rozciąganie 0 N ef,min 2.3 3.8 4.7 6.7 rec h ef,max 4.1 9.1 14.2 20.5 Ścinanie 90 V rec [kn] h ef,min 2.9 4.6 4.8 3.2 4.0 5.3 6.1 6.1 5.9 6.1 6.1 8.0 h ef,max 2.9 4.6 4.8 3.2 4.0 5.3 8.3 8.1 5.9 7.3 8.3 13.3 12.9 9.3 11.6 12.1 19.3 19.0 13.5 16.9 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 4.6 6.9 7.1 5.0 6.3 11.4 17.1 17.9 11.9 14.9 22.3 34.3 35.6 23.8 29.7 38.9 60.0 62.3 42.1 52.6 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, Np [mm] 135 180 225 270 Charakt. odległość od krawędzi c cr, Np [mm] 70 90 115 135 Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 40 40 45 55 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 40 40 45 55 Min. grubość podłoża h min [mm] h ef,min 70 70 70 78 h ef,max 102 126 150 174 Średnica otworu w elemencie mocowanym w przypadku d f [mm] 7 9 12 14 montażu wstępnego Średnica otworu w elemencie mocowanym w przypadku d f [mm] 9 11 14 16 montażu przelotowego Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 5 10 20 40 Ilość zaprawy [podziałki] h ef,min 1 2 2 3 [podziałki] h ef,max 2 3 5 6 MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA CHEMICZNE 57 OBCIĄŻENIA Moc. chemiczne Średnie obciążenia niszczące, obliczeniowe oraz zalecane dla pojedynczego zakotwienia składającego się z zaprawy iniekcyjnej FIS VT i pręta gwintowanego bez wpływu odległości od krawędzi i od sąsiednich kotew. Beton niezarysowany Rozmiar kotwy M 16 M 20 M 24 M 30 Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 Efektywna głębokość h ef,min [mm] 64 80 96 120 kotwienia h ef,max 192 240 288 360 Głębokość wiercenia otworu h o [mm] h o = h ef Średnica otworu d o [mm] 18 24 28 35 Średnie obciążenia niszczące Nu i Vu [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] h ef,min 34.6 48.3 63.5 88.7 h ef,max 82.0* 109.4 127,0* 160.8 183.0* 217.1 292.0* 316.7 Ścinanie 90 V u [kn] h ef,min 39.2* 62.8* 69.1 54.8* 61.2* 96.6 85.7* 88.2* 127.0 123.4* 140.2* 177.5 h ef,max 39.2* 62.8* 74.0* 54.8* 61.2* 98.0* 115.0* 85.7* 88.2* 141.2* 166.0* 123.4* 140.2* 224.4* 264.0* 196.2* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] h ef,min 14.4 20.1 26.4 36.9 h ef,max 45.6 67.0 90.5 131.9 Ścinanie 90 V Rd [kn] h ef,min 31.4 34.5 48.2 63.3 88.5 h ef,max 31.4 50.2 49.3 35.1 43.8 49.0 78.4 76.7 54.9 68.6 70.6 113.0 110.7 79.1 98.7 112.2 179.5 176.0 125.8 157.0 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] h ef,min 10.3 14.3 18.8 26.3 h ef,max 32.6 47.9 64.6 94.2 Ścinanie 90 V rec [kn] h ef,min 22.4 24.6 34.4 45.2 63.2 h ef,max 22.4 35.9 35.2 25.1 31.3 35.0 56.0 54.8 39.2 49.0 50.4 80.7 79.0 56.5 70.5 80.1 128.2 125.7 89.8 112.1 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 98.9 151.7 158.1 106.7 133.1 193.1 296.3 308.7 207.9 259.4 333.1 512.1 533.4 359.4 448.6 668.0 1027.11069.9 720.7 899.4 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, Np [mm] 340 410 480 580 Charakt. odległość od c cr, Np [mm] 170 205 240 290 krawędzi Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 65 85 105 140 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 65 85 105 140 Min. grubość podłoża h min [mm] h ef,min 96 120 144 180 h ef,max 224 280 336 420 Średnica otworu w elemencie mocowanym w przypadku d f [mm] 18 22 26 33 montażu wstępnego Średnica otworu w elemencie mocowanym w przypadku montażu przelotowego d f [mm] 20 26 30 40 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 60 120 150 300 Ilość zaprawy [podziałki] h ef,min 4 10 14 26 [podziałki] h ef,max 11 29 42 79 * Zniszczenie stali 1) Dla minimalnych odległości osiowych i od krawędzi podane powyżej obciążenia należy zredukować. (wg podręcznika technicznego lub wg. programu komputerowego Compufix). Powyższe wartości obowiązują przy następujących założeniach: - Oczyszenie otworu wykonano wg europejskiej aprobaty technicznej ETA. - Suchy beton, zakres temperatur od -40 C do +50 C długookresowo i do 80 C krótkookresowo. Wszystkie wartości odnoszą się do betonu klasy C20/25 bez wpływu odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M. Współczynnik γ M zależy od typu kotwy. Obciążenia zalecane: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M jak również obciążeniowy współczynnik bezpieczeństwa γ L = 1.4.

58 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS VT 380 C OBCIĄŻENIA Średnie obciążenia niszczące, obliczeniowe oraz zalecane dla pojedynczego zakotwienia składającego się z zaprawy iniekcyjnej FIS VT i kotwy RG MI z gwintem wewnętrznym, bez wpływu odległości od krawędzi i od sąsiednich kotew. Beton niezarysowany Rozmiar kotwy M 8 M 10 M 12 Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 Efektywna głębokość kotwienia h ef [mm] 90 90 125 Głębokość wiercenia otworu h o [mm] h 0 = h ef Średnica otworu d o [mm] 14 18 20 Średnie obciążenia niszczące N u i V u [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] 19.0* 29.0* 33.3 26.0* 30.0* 46.0* 46.7 41.0* 44.0* 66,7 59.0* Ścinanie 90 V u [kn] 9.5* 14.6* 15.3* 12.8* 15.1* 23.2* 24.3* 20.3* 21.9* 33.7* 35.4* 29.5* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] 12.8 13.9 19.4 27.8 Ścinanie 90 V Rd [kn] 7.6 11.7 10.2 8.2 10.2 12.1 18.6 16.2 13.0 16.2 17.5 27.0 23.6 18.9 23.6 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] 9.2 9.9 13.9 19.8 Ścinanie 90 V rec [kn] 5.4 8.3 7.3 5.9 7.3 8.6 13.3 11.6 9.3 11.6 12.5 19.3 16.9 13.5 16.9 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 11.4 17.1 17.9 11.9 14.9 22.3 34.3 35.6 23.8 29.7 38.9 60.0 62.3 42.1 52.6 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, [mm] 270 270 375 Charakt. odległość od krawędzi Np c cr, [mm] 135 135 187.5 Np Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 40 45 60 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 40 45 60 Min. grubość podłoża h min [mm] 120 125 165 Min. długość wkręcenia śruby min ls [mm] 12 15 18 Maks.długość wkręcenia śruby max ls [mm] 18 23 26 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 9 12 14 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 10 20 40 Ilość zaprawy [podziałki] 5 7 11 Rozmiar kotwy M 16 M 20 Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 Efektywna głębokość kotwienia h ef [mm] 160 200 Głębokość wiercenia otworu h o [mm] h 0 = h ef Średnica otworu d o [mm] 24 32 Średnie obciążenia niszczące Nu i Vu [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] 80.0 126.7 Ścinanie 90 V u [kn] 40.7* 62.7* 54.8* 63.6* 91.1* 85.7* Obciążenia obliczeniowe N Rd and V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] 33,3 52.8 Ścinanie 90 V Rd [kn] 32.6 50.2 41.8 35.1 43.8 50.9 72.9 60.7 54.9 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] 23.8 37.7 Ścinanie 90 V rec [kn] 23.3 35.8 29.9 25.1 31.3 36.3 52.1 43.4 39.2 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 98.9 152.0 158.0 106,2 132,6 192.6 296.6 308.7 207.9 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, [mm] 480 590 Charakt. odległość od krawędzi Np c cr, [mm] 240 295 Np Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 80 125 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 80 125 Min. grubość podłoża h min [mm] 205 260 Min. długość wkręcenia śruby min ls [mm] 24 30 Maks.długość wkręcenia śruby max ls [mm] 35 45 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 18 22 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 80 120 Ilość zaprawy [podziałki] 17 48 * Zniszczenie stali 1) Dla minimalnych odległości osiowych i od krawędzi podane powyżej obciążenia należy zredukować. (wg podręcznika technicznego lub wg. programu komputerowego Compufix). Powyższe wartości obowiązują przy następujących założeniach: - Oczyszenie otworu wykonano wg europejskiej aprobaty technicznej ETA. - Suchy beton, zakres temperatur od -40 C do +50 C długookresowo i do 80 C krótkookresowo. Wszystkie wartości odnoszą się do betonu klasy C20/25 bez wpływu odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: Zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M, który zależy od typu kotwy. Obciążenia zalecane: Zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M jak również współczynnik obciążeniowy γ L = 1.4.

MOCOWANIA CHEMICZNE 59 Zaprawa iniekcyjna FIS P / Selbofix Zaprawa na bazie żywicy poliestrowej do montażu w murach. INFORMACJE OGÓLNE Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS P 300 T Zaprawa iniekcyjna FIS P 360 S Zaprawa iniekcyjna FIS P 380 C Mieszalnik FIS S Nadaje się do: Cegła pełna Bloki pełne cementowowapienne Bloczki i pustaki z betonu lekkiego Beton komórkowy Cegła kratówka Pustaki wapiennopiaskowe Pustaki ceramiczne Do mocowania: Konstrukcji stalowych Szyn Regałów Konsol Drabin Tras kablowych Maszyn Schodów Bram Fasad Elementów okiennych Montażu z odstępem OPIS PRODUKTU Nie zawierająca styrenu poliestrowa żywica do stosowania w materiałach murowych. Żywica i utwardzacz znajdują się w osobnych cylindrach, zmieszanie następuje w mieszalniku dopiero podczas wyciskania. Częściowo zużyte opakowanie może być ponownie użyte po wymianie mieszalnika. FIS P 300 T z wydłużonym czasem żelowania i mniejszą wymaganą siłą przy wyciskaniu. FIS P 300 T może być wyciskana przy użyciu zwykłego pistoletu do silikonu. FIS P 380 C w współosiowym jest wyciskana przy użyciu specjalnego pistoletu. FIS P 360 S w równoległym jest wyciskana przy użyciu specjalnego pistoletu. Zalety/Korzyści Dobre wytrzymałości we wszystkich materiałach murowanych. Brak naprężeń w trakcie kotwienia umożliwia montaż blisko krawędzi i z małymi odstępami osiowymi. Duża oferta akcesoriów umożliwia różnorodne zastosowanie. Akcesoria Do montażu w murze patrz strona 71-80 Do montażu w gazobetonie, patrz strona 81-82 Pistolety iniekcyjne, patrz strona 97-98 Obciążenia zalecane Dla montażu w murze patrz strona 77 Dla montażu w gazobetonie, patrz strona 82 MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14.

60 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS P DANE TECHNICZNE Zaprawa iniekcyjna FIS P 300 T Zaprawa iniekcyjna FIS P 360 S Zaprawa iniekcyjna FIS P 380 C Zaprawa iniekcyjna FIS P 300 T, HWK mała skrzynka Zaprawa iniekcyjna FIS P 300 T B Typ Art.-Nr Zawartość Ilość w szt. FIS P 300 TB 044725 1 pojemnik FIS P 300 T + 2 mieszalniki w torebce z zamknięciem 6 FIS P 300 T 093178 1 pojemnik 300 ml + 2 mieszalniki 12 FIS P 300 T 502287 1 pojemnik 300 ml + 2 mieszalniki 12 FIS P 300 T HWK mała skrzynka 040040 12 pojemnikóws + 24 staatic mixer 12 FIS P 360 S 056691 1 pojemnik 360 ml + 2 mieszalniki 6 FIS P 380 C 059234 1 pojemnik 380 ml + 1 mieszalnik 12 FIS S 061223 10 mieszalników FIS S 10 CZAS WIĄZANIA Czas żelowania i wiązania zaprawy fischer FIS P 300 T Temp.opakowania (zaprawy) Czas żelowania (montażu) Temperatura podłoża Czas wiązania ± 0 C + 5 C 6 godz. + 5 C + 10 C 15 min. + 5 C + 10 C 3 godz. + 10 C + 20 C 8 min. + 10 C + 20 C 2 godz. + 20 C + 30 C 5 min. + 20 C + 30 C 60 min. + 30 C + 40 C 3 min. + 30 C + 40 C 30 min. Czas liczy się od momentu zmieszania się składników w mieszalniku. Podczas montażu temp. opakowania musi być wieksza niż +5 C. Przy dłuższym czasie przygotowania, tzn. np. pracach z dłuższymi przerwami, należy wymienić mieszalnik.. Czas żelowania i wiązania zaprawy fischer FIS P 360 S i FIS P 380 C Temp.opakowania (zaprawy) Czas żelowania (montażu) Temperatura podłoża Czas wiązania 5 C ± 0 C 8 godz. ± 0 C + 5 C 3 godz. + 5 C + 10 C 13 min. + 5 C + 10 C 2 godz. + 10 C + 20 C 5 min. + 10 C + 20 C 90 min. + 20 C + 30 C 3 min. + 20 C + 30 C 60 min. + 30 C + 40 C 2 min. + 30 C + 40 C 30 min. Czas liczy się od momentu zmieszania się składników w mieszalniku. Podczas montażu temp. opakowania musi być wieksza niż +5 C. Przy dłuższym czasie przygotowania, tzn. np. pracach z dłuższymi przerwami, należy wymienić mieszalnik.

MOCOWANIA CHEMICZNE 61 Zaprawa iniekcyjna FIS EM Zaprawa do wykonywania połączeń o najwyższej wytrzymałości w betonie. INFORMACJE OGÓLNE Zaprawa iniekcyjna FIS EM 390 S Nadaje się do: Beton niezarysowany Beton zarysowany Przedłużania zbrojenia Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS EM 1100 S Do mocowania: Konstrukcji stalowych Konsol Maszyn Schodów Regałów Konstrukcji drewnianych OPIS PRODUKTU Mieszalnik FIS SE Uwaga! osobne aprobaty do: betonu zarysowanego betonu niezarysowanego przedłużania zbrojenia ( wklejanie prętów zbrojeniowych) prętów nagwintowanych i innych kotew stalowych Zaprawa na bazie żywicy epoksydowej o najwyższej wytrzymałości i minimalnym skurczu. Zaprawa iniekcyjna jest wyciskana przy użyciu specjalnego pistoletu (patrz str. 97). Żywica i utwardzacz znajdują się w oddzielnych cylindrach, zmieszanie następuje w mieszalniku dopiero w momencie wyciskania z opakowania. Częściowo zużyte opakowanie może być ponownie użyte po wymianie mieszalnika. Zalety/Korzyści Bardzo dobra przyczepność zapewniająca najwyższe wytrzymałości w betonie. Nadaje się do montażu pod wodą. Nadaje się do montażu gdy otwory są wywiercone wiertnicą diamentową. Brak naprężeń w trakcie kotwienia umożliwia montaż blisko krawędzi i z małymi odstępami osiowymi. Ergonomiczne pistolety ułatwiają i przyspieszają prace. Akcesoria Do montażu w betonie patrz strona 65-70 Dobór odpowiednich pistoletów, patrz strona 97-98 DANE TECHNICZNE Zaprawa iniekcyjna FIS EM 390 S Mieszalnik FIS SE Zaprawa iniekcyjna FIS EM 390 S HWK Typ Art.-Nr Zawartość Ilość w szt. FIS EM 390 S HWK 040038 20 pojemników 390 ml + 40 mieszalników 1 FIS EM 390 S 093049 1 pojemnik 390 ml + 2 mieszalniki 6 FIS EM 1100 S 096865 1 pojemnik 1100 ml + 2 mieszalniki 6 FIS SE 096448 1 mieszalnik 10 MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14.

62 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Zaprawa iniekcyjna FIS EM CZAS WIĄZANIA Czas żelowania i wiązania zaprawy fischer FIS EM Temp.opakowania (zaprawy) Czas żelowania (montażu) Temperatura Czas wiązania podłoża 5 C + 5 C 4 godz. 5 C + 5 C 80 godz. + 5 C + 10 C 2 godz. + 5 C + 10 C 40 godz. + 10 C + 20 C 30 min. + 10 C + 20 C 18 godz. + 20 C + 30 C 14 min. + 20 C + 30 C 10 godz. + 30 C + 40 C 7 min. + 30 C + 40 C 5 godz. Czas liczy się od momentu zmieszania się składników w mieszalniku. Podczas montażu temp. opakowania musi być wieksza niż +5 C. Podczas montażu w temp. od +30 C do +40 C pojemniki powinny być schłodzone do +15 C lub +20 C. Przy dłuższym czasie przygotowania, tzn. np. pracach z dłuższymi przerwami, należy wymienić mieszalnik. Obciążenia Średnie obciążenia niszczące, obliczeniowe oraz zalecane dla pojedynczego zakotwienia składającego się z zaprawy iniekcyjnej FIS EM i pręta gwintowanego, bez wpływu odległości od krawędzi i od sąsiednich kotew. Beton niezarysowany Rozmiar kotwy M 8 M 10 M 12 M 16 Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 Efektywna głębokość kotwienia h ef,min [mm] 40 40 48 64 h ef,max [mm] 120 150 180 240 Głębokość wiercenia otworu h 0 [mm] h 0 = h ef Średnica otworu d 0 [mm] 10 12 14 18 Średnie obciążenia niszczące Nu i Vu [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] h ef,min 17.1 17.1 22.4 34.6 h ef,max 19.0* 29.0* 37.0* 25.6* 30.2* 46.0* 58.0* 40.6* 43.8* 67.0* 84.0* 59.0* 81.6* 126.0* 157.0* 109.9* Ścinanie 90 V u [kn] h ef,min 9.2* 14.6* 17.0* 12.8* 14.5* 17.1 21.1* 22.4 39.2* 62.8* 69.1 54.8* h ef,max 9.2* 14.6* 17.0* 12.8* 14.5* 23.2 27.0* 20.3* 21.1* 33.7* 40.0* 29.5* 39.2* 62.8* 74.0* 54.8* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] h ef,min 7.1 7.1 9.3 14.4 h ef,max 12.8 19.3 22.5 13.7 17.1 20.4 30.7 35.1 21.7 27.1 29.6 44.7 50.5 31.6 39.3 55.2 84.0 89.8 58.8 73.3 Ścinanie 90 V Rd [kn] h ef,min 7.4 8.5 8.2 8.5 8.5 11.2 31.4 34.5 h ef,max 7.4 11.7 11.3 8.2 10.2 11.6 18.6 18.0 13.0 16.2 16.9 27.0 26.7 18.9 23.6 31.4 50.2 49.3 35.1 43.8 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] h ef,min 5.1 5.1 6.7 10.3 h ef,max 9.2 13.8 16.0 9.9 12.2 14.6 21.9 25.1 15.5 19.3 21.2 31.9 36.1 22.5 28.1 39.4 60.0 64.1 42.0 52.3 Ścinanie 90 V rec [kn] h ef,min 5.3 6.1 5.9 6.1 6.1 8.0 22.4 24.6 h ef,max 5.3 8.3 8.1 5.9 7.3 8.3 13.3 12.9 9.3 11.6 12.1 19.3 19.0 13.5 16.9 22.4 35.9 35.2 25.1 31.3 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 11.4 17.1 17.6 11.9 14.9 22.3 34.3 35.7 23.8 29.7 38.9 60.0 62.4 42.1 52.6 98.9 152.0 158.1 106.7 133.1 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr,np [mm] 220 270 330 430 Charakt. odległ. od krawędzi c cr,np [mm] 110 135 165 215 Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 40 45 55 65 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 40 45 55 65 [mm] h Min. grubość podłoża h ef,min 70 70 78 96 min [mm] h ef,max 150 180 210 272 Średnica otworu w elemencie mocowanym w przypadku d f [mm] 9 12 14 18 montażu wstępnego Średnica otworu w elemencie mocowanym w przypadku d f [mm] 11 14 16 20 montażu przelotowego Wymag. moment dokręcania T inst [Nm] 10 20 40 60 Ilość zaprawyfis EM [Podziałki] h ef,min 2 2 2 4 [Podziałki] h ef,max 4 6 8 14 * Zniszczenie stali Ciąg dalszy na następnej stronie 1) Dla minimalnych odległości osiowych i od krawędzi podane powyżej obciążenia należy zredukować. (wg podręcznika technicznego lub wg. programu komputerowego Compufix)! Powyższe wartości obowiązują przy następujących założeniach: Oczyszenie otworu wykonano wg europejskiej aprobaty technicznej ETA. Suchy beton, zakres temperatur od 40 do + 43 C. Wszystkie wartości odnoszą się do betonu klasy C20/25 bez wpływu odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M, który zależy od typu kotwy. Obciążenia zalecane: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M jak również obciążeniowy współczynnik bezpieczeństwa γ L = 1.4.

MOCOWANIA CHEMICZNE 63 Obciążenia Moc. chemiczne Średnie obciążenia niszczące, obliczeniowe oraz zalecane dla pojedynczego zakotwienia składającego się z zaprawy iniekcyjnej FIS EM i pręta gwintowanego, bez wpływu odległości od krawędzi i od sąsiednich kotew. Beton niezarysowany Rozmiar kotwy M 20 M 24 M 30 Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 Efektywna głębokość kotwienia h ef,min [mm] 80 96 120 h ef,max [mm] 300 360 450 Głębokość wiercenia otworu h 0 [mm] h 0 = h ef Średnica otworu d 0 [mm] 24 28 35 Średnie obciążenia niszczące N u i V u [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] h ef,min 48.3 63.5 88.7 h ef,max 127.4* 196.0* 245.0* 171.5* 183.6* 282.0* 353.0* 247.1* 291.7* 449.0* 561.0* 392.7* Ścinanie 90 V u [kn] h ef,min 61.2* 96.6 85.7* 88.2* 127.0 123.4* 140.2* 177.5 h ef,max 61.2* 98.0* 115.0* 85.7* 88.2* 141.2* 166.0* 123.4* 140.2* 224.4* 264.0* 196.2* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] h ef,min 20.1 26.4 36.9 h ef,max 46.1 125.7 91.7 114.0 124.0 171.9 132.1 164.7 197.1 267.8 210.0 261.8 Ścinanie 90 V Rd [kn] h ef,min 48.2 63.3 88.5 h ef,max 49.0 78.4 76.7 54.9 68.6 70.6 113.0 110.7 79.1 98.7 112.2 179.5 176.0 125.8 157.0 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] h ef,min 14.3 18.8 26.3 h ef,max 61.5 89.8 65.5 81.7 88.6 122.8 94.4 117.6 140.8 191.3 150.0 187.0 Ścinanie 90 V rec [kn] h ef,min 34.4 45.2 63.2 h ef,max 35.0 56.0 54.8 39.2 49.0 50.4 80.7 79.0 56.5 70.5 80.1 128.2 125.7 89.8 112.1 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 193.1 296.6 308.6 207.9 259.4 333.1 512.0 533.3 359.4 448.6 668.0 1026.9 1070.0 720.7 899.4 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr,np [mm] 510 600 740 Charakt. odleg. od krawędzi c cr,np [mm] 255 300 370 Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 85 105 140 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 85 105 140 [mm] h Min. grubość podłoża h ef,min 120 144 180 min [mm] h ef,max 340 408 510 Średnica otworu w elemencie mocowanym w przypadku d f [mm] 22 26 33 montażu wstępnego Średnica otworu w elemencie mocowanym w przypadku d f [mm] 26 30 40 montażu przelotowego Wymag. moment dokręcania T inst [Nm] 120 150 300 Ilość zaprawy FIS EM [Podziałki] h ef,min 10 14 27 [Podziałki] h ef,max 36 52 100 * Zniszczenie stali 1) Dla minimalnych odległości osiowych i od krawędzi podane powyżej obciążenia należy zredukować. (wg podręcznika technicznego lub wg. programu komputerowego Compufix)! Powyższe wartości obowiązują przy następujących założeniach: Oczyszenie otworu wykonano wg europejskiej aprobaty technicznej ETA. Suchy beton, zakres temperatur od 40 do + 43 C. Wszystkie wartości odnoszą się do betonu klasy C20/25 bez wpływu odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M, który zależy od typu kotwy. Obciążenia zalecane: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M jak również obciążeniowy współczynnik bezpieczeństwa γ L = 1.4

64 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Dwuskładnikowa zaprawa FCS w puszkach INFORMACJE OGÓLNE Zaprawa FCS i FCS liquid w puszkach Zastosowanie: Wzmacnianie uszkodzonych (porowatych) powierzchni betonu Wypełnianie dziur i szczelin w powierzchniach betonowych Rekonstrukcja krawędzi i narożników Wklejanie prętów zbrojeniowych OPIS PRODUKTU FCS (Fischer Can System) to produkt składający się z dwóch oddzielnych komponentów, umieszczonych w osobnych stalowych puszkach. Silne związanie gwarantuje bardzo dobre własności wytrzymałościowe i minimalny skurcz w wielu przypadkach zastosowania. FCS przeznaczony jest do odnowy i reparacji elementów betonowych oraz do mocowania elementów stalowych (jak np. prętów zbrojeniowych) w betonie. Poprzez nakładanie szpachelką wzmacnia się porowatą powierzchnię betonu, uzupełnia ubytki w narożnikach lub krawędziach przy pomocy szpachelki, albo zapełnia dziury i szczeliny wlewając żywicę w stanie płynnym. Waga w obydwu przypadkach wynosi 1 kg (przy objętości ~ 55 0 ml) tak, aby można było zmieszać oba składniki ręcznie, bez stosowania dodatkowych narzędzi mechanicznych. Dostępne są dwie różne wersje tego samego produktu. 1. Gęsta postać ( FCS ) przeznaczona jest do wypełniania ubytków lub szczelin na poziomych powierzchniach albo ponad głową. 2. Jako płynna postać (FCS liquid) przewidziana jest do zalewania pionowych szczelin albo do nakładania za pomocą szpachelki. Zalety/Korzyści Wysoka wytrzymałość na rozciąganie. Wysoka przyczepność do większości materiałów budowlanych nawet przy dużej wilgotności. Niewielki skurcz. Dobra odporność chemiczna. Wysoka odporność na ścieranie. MONTAŻ Informacje montażowe Zdejm małą puszkę z utwardzaczem, znajdującą się nad puszką z żywicą. Wlej utwardzacz do żywicy (FCS liquid) albo wygarnij go szpachelką (FCS). Zmieszaj ręcznie żywicę z utwardzaczem, aż do uzyskania jednorodnego koloru zaprawy. Zużyj zaprawę w odpowiednim czasie po otwarciu (po przekroczeniu tego czasu zaprawa nie będzie już zdatna do użytku). FCS: Użyj szpachelki aby nałożyć zaprawę na odnawianą powierzchnię. FCS liquid: Wlej zaprawę do dziur/szczelin albo rozprowadź ją po powierzchni betonu przy pomocy szpachelki. DANE TECHNICZNE CZAS WIĄZANIA dwuskładnikowa zaprawa FCS w puszkach dwuskładnikowa zaprawa FCS liquid w puszkach Typ Art.-Nr Termin przydatności Ilość w mięsiące szt. FCS - fischer Can System 043676 18 12 FCS Liquid - fischer Can System 043917 18 12 Czas wiązania i czas przydatności po otwarciu Temperatura Czas przydatności po Czas utwardzania otwarciu + 5 C 70 Min. 60 godz. + 10 C 60 Min. 30 godz. + 20 C 45 Min. 24 godz. + 30 C 30 Min. 20 godz. + 40 C 15 Min. 15 godz.

MOCOWANIA CHEMICZNE 65 Zaprawy iniekcyjne: akcesoria do betonu Bezrozporowe kotwienie dla profesjonalistów. INFORMACJE OGÓLNE Moc. chemiczne zaprawa iniekcyjna Pręt gwintowany FIS A, stal ocynkowana Pręt gwintowany FIS A, stal nierdzewna A4 Aprobata ETA do stosowania prętów wraz z zaprawą iniekcyjną FIS V/FIS VS/ FIS VW: Beton C20/25 i C50/60 Do mocowania: Konstrukcji stalowych Podpór Szyn Regałów Konsol Elementów okiennych Tras kablowych Maszyn Fasad OPIS PRODUKTU Do stosowania z zaprawami FIS V, FIS VS, FIS VT, FIS VW w betonie niezarysowanym i FIS EM w betonie zarysowanym. Pręty mogą być również używane do montażu przelotowego, ale wtedy należy zastosować specjalny element dodatkowy. Zaprawa łączy pręt kotwiący na całej powierzchni ze ścianami otworu i uszczelnia otwór. Wyrób FIS A ze stali nierdzewnej A4 do stosowania na zewnątrz i w pomieszczeniach wilgotnych. Zalety/Korzyści Wysokie wytrzymałości zapraw zapewniają najwyższe obciążenia w betonie niezarysowanym. Różne głębokości kotwienia umożliwiają długości użytkowe. Szybki ręczny montaż bez specjalnych osadzaków. Łatwy montaż przelotowy zmniejsza czas montażu. Stal klasy 5.8 oraz A4-70 gwarantuje wysoką wytrzymałość oraz maksymalny dopuszczalny moment zginający Uwaga! różne głębokości kotwienia, a co za tym idzie różne nośności obliczane teraz w programie Compufix. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Montaż przelotowy (z użyciem specjalnego elementu przelotowego) Montaż wstępny Informacje montażowe Montaż przelotowy Wywiercić otwór na określoną głębokość. Wyczyścić poprzez: - 2 x przedmuchanie, - 2 x czyszczenie szczotką, - 2 x przedmuchanie. Wypełnić otwór określoną ilością zaprawy, zaczynając od dna. Wprowadzić pręt kotwy do otworu bez użycia dodatkowych narzędzi. Odczekać wymagany okres czasu na wiązanie zaprawy. Zamontować element i dokręcić nakrętkę stosując właściwy moment dokręcania. Szczotka do czyszczenia otworów strona 67. BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17.. POMOC Infolinia techniczna tel.801 803 805. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

66 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne DANE TECHNICZNE Pręt gwintowany FIS A, stal ocynkowana stal ocynkowana stal nierdzewna A4 Aprobata Średnica wiertła Pręt gwintowany FIS A A4, stal nierdzewna A4 Min. głębokość kotwienia Ilość podziałek Min. Długość użytkowa Maks. głębokość kotwienia Ilość podziałek Maks. długość użytkowa ETA d 0 h ef, min t fix1 - h ef, min h ef, max t fix1 - h ef, max Typ Art.-Nr Art.-Nr [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] FIS A M 6 x 75 090243 090437 8 50 2 17 66 2 1 FIS A M 6 x 85 090272 090438 8 50 2 27 72 2 5 FIS A M 6 x 110 090273 090439 8 50 2 52 72 2 30 FIS A M 8 x 90 090274 090440 10 64 2 17 80 3 1 FIS A M 8 x 110 090275 090441 10 64 2 37 96 3 5 FIS A M 8 x 130 090276 090442 10 64 2 57 96 3 25 FIS A M 8 x 175 090277 090443 10 64 2 102 96 3 70 FIS A M 10 x 110 090278 090444 12 80 3 18 97 5 1 FIS A M 10 x 130 090279 090447 12 80 3 38 117 5 1 FIS A M 10 x 150 090281 090448 12 80 3 335 120 5 19 FIS A M 10 x 200 090282 090449 12 80 3 108 120 5 69 FIS A M 12 x 140 090283 090450 14 96 4 30 124 6 2 FIS A M 12 x 160 090284 090451 14 96 4 50 144 6 2 FIS A M 12 x 180 090285 090452 14 96 4 70 144 6 22 FIS A M 12 x 210 090286 090453 14 96 4 100 144 6 52 FIS A M 12 x 260 090287 090454 14 96 4 150 144 6 102 FIS A M 16 x 175 090288 090455 18 125 8 32 154 11 3 FIS A M 16 x 200 090289 090456 18 125 8 57 172 11 3 FIS A M 16 x 250 090290 090457 18 125 8 107 192 11 40 FIS A M 16 x 300 090291 090458 18 125 8 157 192 11 90 FIS A M 20 x 245 090292 090459 24 160 20 63 219 29 4 FIS A M 20 x 290 090293 090460 24 160 20 108 240 29 28 FIS A M 24 x 290 090294 090461 28 192 28 72 260 42 4 FIS A M 24 x 380 090295 090462 28 192 28 162 288 42 66 FIS A M 30 x 340 090296 090463 35 240 53 68 303 79 5 FIS A M 30 x 430 090297 090464 35 240 53 158 360 79 38 Element do montażu przelot., stal nierdzewnal A4 Typ Art.-Nr Aprobata Min. - Maks. długość użytkowa Gwint Ilość w ETA t fix M [mm] szt. Element do montażu przelot. M 8 x 3 A4 078230 3-6 M 8 10 Element do montażu przelot. M 10 x 3 A4 078231 3-6 M 10 10 Element do montażu przelot. M 10 x 8 A4 078232 8-16 M 10 10 Element do montażu przelot. M 12 x 4 A4 078233 4-8 M 12 10 Element do montażu przelot. M 12 x 10 A4 078234 10-20 M 12 10 Element do montażu przelot. M 16 x 5 A4 078235 5-10 M 16 10 Element do montażu przelot. M 16 x 10 A4 078236 10-20 M 16 10 Element do montażu przelot. M 20 x 10 A4 043906 10-20 M 20 10 BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17.. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

MOCOWANIA CHEMICZNE 67 Zaprawy iniekcyjne: akcesoria do betonu DANE TECHNICZNE Moc. chemiczne Szczotka do betonu Pistolet do czyszczenia przy użyciu kompresora ABP Typ Art.-Nr Przeznaczennie dla gwintu Ilość w M szt. BS ø 8 078177 M 6 1 BS ø 10 078178 M 8 1 BS ø 12 078179 M 10 1 BS ø 14 078180 M 12 1 BS ø 18 078181 M 16 1 BS ø 25 097806 M 20 1 BS ø 28 078183 M 24 1 BS ø 35 078184 M 27 / M 30 1 ABP 059456 Pistolet do czyszczenia przy użyciu kompresora ABP 1 OBCIĄŻENIA Największe obciążenia niszczące, obliczeniowe i obciążenia zalecane dla pojedynczego złącza wklejanego składającego się z zaprawy fischer FIS V, FIS VS i FIS VW oraz pręta nagwintowanego FIS A bez wpływu odstępów osiowych i warunków brzegowych. Beton niezarysowany Rozmiar kotwy M 6 M 8 M 10 M 12 Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 Efek. głęb. kotwienia h ef, min [mm] 40 40 40 48 h ef, max [mm] 72 96 120 144 Głębokość wiercenia [mm] h otworu o h o = h ef Średnica otworu d o [mm] 8 10 12 14 Średnie obciążenia niszczące N u i V u [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] h ef, min 9.0 14.7 17.1 22.4 h ef, max 11.0* 16.0* 16.3 14.0* 19.0* 29.0* 35.4 26.0* 30.0* 46.0* 55.3 41.0* 44.0* 67.0* 79.6 59.0* Ścinanie 90 V u [kn] h ef, min 5.0* 8.0* 9.0 7.0* 9.2* 14.6* 14.7 12.8* 14.5* 17.1 21.1* 22.4 h ef, max 5.0* 8.0* 10.0* 7.0* 9.2* 14.6* 17.0* 12.8* 14.5* 23.2* 27.0* 20.3* 21.1* 33.7* 40.0* 29.5* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] h ef, min 3.8 6.1 7.1 9.3 h ef, max 6.8 12.8 14.7 13.9 14.7 20.3 23.0 21.9 23.0 29.7 33.2 31.6 33.2 Ścinanie 90 V Rd [kn] h ef, min 4.0 6.4 6.7 4.5 5.6 7.4 8.5 8.2 8.5 8.5 11.2 h ef, max 4.0 6.4 6.7 4.5 5.6 7.4 11.7 11.3 8.2 10.2 11.6 18.6 18.0 13.0 16.2 16.9 27.0 26.7 18.9 23.6 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] h ef, min 2.7 4.4 5.1 6.7 h ef, max 4.8 9.2 10.5 9.9 10.5 14.5 16.5 15.7 16.5 21.2 23.7 22.5 23.7 Ścinanie 90 V rec [kn] h ef, min 2.9 4.6 4.8 3.2 4.0 5.3 6.1 5.9 6.1 6.1 8.0 h ef, max 2.9 4.6 4.8 3.2 4.0 5.3 8.3 8.1 5.9 7.3 8.3 13.3 12.9 9.3 11.6 12.1 19.3 19.0 13.5 16.9 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 4.6 6.9 7.1 5.0 6.3 11.4 17.1 17.9 11.9 14.9 22.3 34.3 35.6 23.8 29.7 38.9 60.0 62.3 42.1 52.6 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, Np [mm] 135 195 245 290 Charakt. odległość od [mm] 70 100 125 145 c krawędzi cr, Np Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 40 40 45 55 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 40 40 45 55 Min. grubość podłoża Średnica otworu w elemencie mocowanym przy montażu wstępnym Średnica otworu w elemencie mocowanym przy montażu przelotowym Wymagany moment dokręcania Ilość zaprawy h min [mm] h ef, min 70 70 70 78 [mm] h ef, max 102 126 150 174 d f [mm] 7 9 12 14 d f [mm] 9 11 14 16 T inst [Nm] 5 10 20 40 [podziałki] h ef, min 1 2 2 3 [podziałki] h ef, max 2 3 5 6

68 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne OBCIĄŻENIA Największe obciążenia niszczące, obliczeniowe i obciążenia zalecane dla pojedynczego złącza wklejanego składającego się z zaprawy fischer FIS V, FIS VS i FIS VW oraz pręta nagwintowanego FIS A bez wpływu odstępów osiowych i warunków brzegowych. Beton niezarysowany Rozmiar kotwy M 16 M 20 M 24 M 30 Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 Efek. głęb. kotwienia h ef, min [mm] 64 80 96 120 h ef, max [mm] 192 240 288 360 Głębokość wiercenia [mm] h otworu o h o = h ef Drill holöe diameter d o [mm] 18 24 28 35 Średnie obciążenia niszczące Nu i Vu [kn] h Rozciąganie 0 N ef, min 34.6 48.3 63.5 88.7 u [kn] h ef, max 82.0* 126.0* 128.7 110.0* 127.0* 191.0 171.0* 183.0* 260.6 247.0* 292.0* 384.5 Ścinanie 90 V u [kn] h ef, min 39.2* 51.7 54.8* 61.2* 96.6 85.7* 88.2* 127.0 123.4* 140.2* 177.5 h ef, max 39.2* 62.8* 74.0* 54.8* 61.2* 98.0* 115.0* 85.7* 88.2* 141.2* 166.0* 123.4* 140.2* 224.4* 264.0* 196.2* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] h ef, min 14.4 20.1 26.4 36.9 h ef, max 53.6 79.6 108.6 160.2 Ścinanie 90 V Rd [kn] h ef, min 31.4 34.5 48.2 63.3 88.5 h ef, max 31.4 50.2 49.3 35.1 43.8 49.0 78.4 76.7 54.9 68.6 70.6 113.0 110.7 79.1 98.7 112.2 179.5 176.0 125.8 157.0 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] h ef, min 10.3 14.3 18.8 26.3 h ef, max 38.3 56.8 77.6 114.4 Ścinanie 90 V rec [kn] h ef, min 22.4 24.6 34.4 45.2 63.2 h ef, max 22.4 35.9 35.2 25.1 31.3 35.0 56.0 54.8 39.2 49.0 50.4 80.7 79.0 56.5 70.5 80.1 128.2 125.7 89.8 112.1 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 98.9 151.7 158.0 106.7 133.1 193.1 296.3 308.7 207.9 259.4 333.1 512.1 533.4 359.4 448.6 668.0 1027.11069.9 720.7 899.4 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, Np [mm] 370 450 525 640 Charakt. odległość od [mm] 185 225 265 320 c krawędzi cr, Np Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 65 85 105 140 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 65 85 105 140 Min. grubość podłoża Średnica otworu w elemencie mocowanym przy montażu wstępnym Średnica otworu w elemencie mocowanym przy montażu przelotowym Wymagany moment dokręcania Ilość zaprawy h min [mm] h ef, min 96 120 144 180 [mm] h ef, max 224 280 336 420 d f [mm] 18 22 26 33 d f [mm] 20 26 30 40 T inst [Nm] 60 120 150 300 [podziałki] h ef, min 4 10 14 26 [podziałki] h ef, max 11 29 42 79 * Dla minimalnych odległości osiowych i od krawędzi podane powyżej obciążenia należy zredukować. (wg podręcznika technicznego lub wg. programu komputerowego Compufix). Powyższe wartości obowiązują przy następujących założeniach: - Oczyszenie otworu wykonano wg europejskiej aprobaty technicznej ETA. - Suchy beton, zakres temperatur od 50 C długookresowo i do 80 C krótkookresowo. Wszystkie wartości odnoszą się do betonu klasy C20/25 bez wpływu odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M, ktory zależy od typu kotwy. Obciążenia zalecane: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M jak również obciążeniowy współczynnik bezpieczeństwa γ L = 1.4. MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA CHEMICZNE 69 Zaprawy iniekcyjne: akcesoria do betonu INFORMACJE OGÓLNE Moc. chemiczne zaprawa iniekcyjna Kotwa RG MI z gwintem wewnętrznym, M5 - M20 stal ocynkowana Kotwa RG MI z gwintem wewnętrznym, M8 - M20 stal nierdzewna A4 Zastosowanie: Beton niezarysowany C20/25 Nadaje się do: Kamienia naturalnego o zwartej strukturze Do mocowania: Możliwych do demontażu połączeń przy użyciu śrub metrycznych w budownictwie stalowym, przy mocowaniu ciężkich instalacji. OPIS PRODUKTU System mocujący składa się z tuleji RG MI oraz ampułki żywicznej RM. Dwukomponentowa ampułka na bazie żywicy winylowoestrowej. Nadaje się do montażu śrub metrycznych i prętów gwintowanych Podczas osadzania kotwa RG MI rozbija ampułkę w wywierconym otworze i następuje mieszanie się składników. Żywica całkowicie otacza powierzchnie tulei i spaja ze ściankami wywierconego otworu. Zalety/Korzyści Wysoka wytrzymałość oraz niewielki skurcz żywicy zapewnia wysokie obciążenia w betonie niezarysowanym. Tego typu kotwienie jest wolne od naprężeń rozporowych co umożliwia skuteczne mocowanie blisko krawędzi i blisko sąsiednich kotew. Po demontażu brak wystających elementów. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Szczotki do betonu str. 67 DANE TECHNICZNE Kotwa RG MI z gwintem wewnętrznym, stal ocynkowana Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Głęb. wiercenia=głęb. montażu Min wkręcenie śruby Maks. wkręcenie śruby Kotwa RG MI z gwintem wewnętrznym, stal nierdzewna A4 Podziałki Pasuje do szczotki Ilość w ETA d o h 0 = h s e 2 e 1 [mm] [mm] [mm] [mm] szt. RG 8 x 75 M 5 I 048221 10 75 8 14 5 78178 BS 10 10 RG 10 x 75 M 6 I 048222 12 75 10 16 5 78179 BS 12 10 RG 12 x 90 M8 I 050552 14 90 12 18 5 78180 BS 14 10 RG 16 x 90 M10 I 050553 18 90 15 23 7 78181 BS 16/18 10 RG 16 x 125 M12 I 050562 20 125 18 26 11 52277 BS 20 10 RG 22 x 160 M16 I 050563 24 160 24 35 17 78182 BS 24 5 RG 28 x 200 M20 I 050564 32 200 30 45 48 78184 BS 35 5 RG 12 x 90 M8 I A4 050565 14 90 12 18 5 78180 BS 14 10 RG 16 x 90 M10 I A4 050566 18 90 15 23 7 78181 BS 16/18 10 RG 18 x 125 M12 I A4 050567 20 125 18 26 11 52277 BS 20 10 RG 22 x 160 M16 I A4 050568 24 160 24 35 17 78182 BS 24 5 RG 28 x 200 M 20 I A4 050569 32 200 30 45 48 78184 BS 35 5

70 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne OBCIĄŻENIA Największe obciążenia niszczace, obliczeniowe i obciążenia zalecane dla pojedynczego złącza wklejanego składającego się z zaprawy fischer FIS V, FIS VS i FIS VW oraz kotwy RG MI z gwintem wewnętrznym bez wpływu odstępów osiowych i warunków brzegowych. Rozmiar kotwy M 8 M 10 M 12 Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 C gvz A4 C Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 Efektywna głębokość kotwienia h ef [mm] 90 90 125 Głębokość wiercenia otworu h o [mm] h o = h ef Średnica otworu d o [mm] 14 18 20 Średnie obciążenia niszczące N u i V u [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] 19.0* 29.0* 36.6* 26.0* 30.0* 46.0* 53.3 41.0* 44.0* 66.7 59.0* Ścinanie 90 V u [kn] 9.5* 14.6* 15.3* 12.8* 15.1* 23.2* 24.3* 20.3* 21.9* 33.7* 35.4* 29.5* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] 12.8 16.7 13.9 16.7 20.3 22.2 21.9 22.2 27.8 Ścinanie 90 V Rd [kn] 7.6 11.7 10.2 8.2 10.2 12.1 18.6 16.2 13.0 16.2 17.5 27.0 23.6 18.9 23.6 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] 9.2 11.9 9.9 11.9 14.5 15.9 15.7 15.9 19.8 Ścinanie 90 V rec [kn] 5.4 8.3 7.3 5.9 7.3 8.6 13.3 11.6 9.3 11.6 12.5 19.3 16.9 13.5 16.9 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 11.4 17.1 17.9 11.9 14.9 22.3 34.3 35.6 23.8 29.7 38.9 60.0 61.9 42.1 52.6 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, N [mm] 270 270 375 Charakt. odległość od krawędzi c cr, N [mm] 135 135 187.5 Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 40 45 60 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 40 45 60 Min. grubość podłoża h min [mm] 120 125 165 Min. długość wkręcenia śruby max l s [mm] 12 15 18 Maks. długość wkręcenia śruby min l s [mm] 18 23 26 Średnica otworu w elem. mocowanym d f [mm] 9 12 14 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 10 20 40 Ilość zaprawy [podziałki] 5 7 11 Rozmiar kotwy M 16 M 20 Rodzaj stali gvz A4 C gvz A4 Klasa stali 5.8 8.8 10.9 A4-70 1.4529 5.8 8.8 10.9 A4-70 Efektywna głębokość kotwienia h ef [mm] 160 200 Głębokość wiercenia otworu h o [mm] h o = h ef Średnica otworu d o [mm] 24 32 Średnie obciążenia niszczące N u i V u [kn] Rozciąganie 0 N u [kn] 82.0* 100.0 127.0* 153.3 Ścinanie 90 V u [kn] 40.7* 62.7* 62.7* 54.8* 63.6* 91.1* 91.1* 85.7* Obciążenia obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Rozciąganie 0 N Rd [kn] 41.7 63.9 Ścinanie 90 V Rd [kn] 32.6 50.2 41.8 35.1 43.9 50.9 72.9 60.7 54.9 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Rozciąganie 0 N rec [kn] 29.8 45.6 Ścinanie 90 V rec [kn] 23.3 35.8 29.9 25.1 31.3 36.3 52.1 43.4 39.2 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 98.9 152.0 158.0 106.2 132.6 192.6 296.6 308.7 207.9 Warunki montażu Charakt. odległość osiowa s cr, N [mm] 480 590 Charakt. odległość od krawędzi c cr, N [mm] 240 295 Min. odległość osiowa 1) s min [mm] 80 125 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 80 125 Min. grubość podłoża h min [mm] 205 260 Min. długość wkręcenia śruby max l s [mm] 24 30 Maks. długość wkręcenia śruby min l s [mm] 35 45 Średnica otworu w elem. mocowanym d f [mm] 18 22 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 80 120 Ilość zaprawy [podziałki] 17 48 * Zniszczenie stali. 1) Dla minimalnych odległości osiowych i od krawędzi podane powyżej obciążenia należy zredukować. (wg podręcznika technicznego lub wg. programu komputerowego Compufix). Powyższe wartości obowiązują przy następujących założeniach: - Oczyszenie otworu wykonano wg europejskiej aprobaty technicznej ETA. - Suchy beton, zakres temperatur od 50 C długookresowo i do 80 C krótkookresowo. Wszystkie wartości odnoszą się do betonu klasy C20/25 bez wpływu odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M, który zależy od typu kotwy. Obciążenia zalecane: zawierają materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M jak również obciążeniowy współczynnik bezpieczeństwa γ L = 1.4..

MOCOWANIA CHEMICZNE 71 Zaprawy iniek.: akcesoria do ścian murowanych Bezrozporowe kotwienie dla profesjonalistów. INFORMACJE OGÓLNE Moc. chemiczne Tuleja FIS H K Tuleja do montażu przelotowegofis HK zobacz str. 96 Aprobaty: Aprobata ETA dla zaprawy iniekcyjnej FIS V, FIS VS, FIS VW, FIS H K i FIS A lub FIS E do podłoża pełnego i pustaków. more Info page Injection- Mortar 65 Tuleja metalowa, długość 1 m, FIS H L Tuleja z siatką FIS H N Pręt gwintowany FIS A, stal ocynkowana Tuleja z gwintem wewnętrznym FIS E Tuleja FIS E K Zastosowanie z tuleją: Cegła kratówka Pustaki wapienno-piaskowe Pustaki ceramiczne Cegła pełna Bloki pełne cementowowapienne Pustak gazobetonowy Inne materiały bez pustych przestrzeni Zastosowanie bez tulei: Gazobeton Cegła pełna Bloki pełne wap.-piask. Cegła pełna cementowo-wapienna Inne materiały bez pustych przestrzeni Do mocowania: Maszyn Barier Bram Regałów Konsol Rurociągów Armatury sanitarnej Tras kablowych Fasad Markiz Konstrukcji drewnianych OPIS PRODUKTU FIS H K - ZALETY Tulejki siatkowe, pręty gwintowane oraz tuleje z gwintem wewnętrznym nadają się do stosowania z zaprawami FIS V, FIS VS, FIS VW, FIS VT oraz FIS P w materiałach murowanych. Tulejka siatkowa zabezpiecza zaprawę iniekcyjną przed rozpływaniem się do otworów oraz zapewnia centryczność kotwy w otworze. W podłożu pełnym tuleje siatkowe nie są wymagane. W podłożu pełnym zaprawa całkowicie otacza powierzchnie pręta i tworzy połączenie ze ściankami wywierconego otworu. W podłożu z pustą przestrzenią zaprawa dopasowuje się do podłoża i tworzy zamocowanie kształtowe. Optymalna struktura siatki Oszczędne sitko redukuje zużycie zaprawy i optymalizuje jej formowanie. Szeroki pierścień Zapobiega wpadnięciu tulei do otworu i uszczelnia otwór. Zaczepy Optymalna przyczepność w otworze. Minimalna grubość na brzegu. Skrzydełka centrujące Rozkładają się w otworze i centrują tulejkę. Perfekcyjnie wypełnienie zaprawą iniekcyjną fischer i dzięki temu małe zużycie zaprawy. Dzięki optymalnej strukturze siatki zredukowano zużycie zaprawy o 80%. Prosty montaż: tulejka centruje się sama w otworze jednocześnie odpowiednio pozycjonuje pręt kotwowy. MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

72 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne OPIS PRODUKTU Zalety/Korzyści Zaprawy tworzą połączenie o najwyższych wytrzymałościach w każdym podłożu budowlanym. Aprobaty gwarantują pełne bezpieczeństwo montażu. Brak naprężeń umożliwia skuteczne mocowanie blisko krawędzi i blisko sąsiednich kotew. Szeroki asortyment gwarantuje ekonomiczny montaż, dopasowany do Państwa potrzeb. Zaprawa wypełnia cały wywiercony otwór. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe W materiałach pełnych wywiercony otwór musi być całkowicie wyczyszczony 2 x przedmuchać, 2 x wyszczotkować, 2 x przedmuchać. Montaż w pustakach z zastosowaniem tulejki Montaż w podłożu pełnym bez tulejki DANE TECHNICZNE Tuleja FIS H 12 x 50 K Tuleja FIS H 16 x 130 K Typ Art.-Nr Wiertło-Ø Min. Głębok. wiercenia otworu Efekt. głębokość kotwienia Ilość zaprawy Pasuje do Ilośc kotew na opak. 360 ml Ilość w d o t h ef 1) [mm] [mm] [mm] [jednostki] szt. FIS H 12 x 50 K 041900 12 60 50 5 FIS A M6-M8, FIS EK 5-6 34 50 FIS H 12 x 85 K 041901 12 95 85 10 FIS A M6-M8, FIS EK 5-6 17 50 FIS H 16 x 85 K 041902 16 95 85 12 FIS A M8-M10, FIS EK 8-10, FIS E M6-M8, pręt gwintowany 14 50 M12 FIS H 16 x 130 K 041903 16 140 130 15 FIS A M8-M10, FIS EK 8-10, FIS E M6-M8, pręt gwintowany 11 20 M12 FIS H 20 x 85 K 041904 20 95 85 15 FIS A M12-M16, FIS E M10-M12 11 20 FIS H 20 x 130 K 046703 20 140 130 25 FIS A M12-M16, FIS E M10-M12 7 20 FIS H 20 x 200 K 046704 20 210 200 40 FIS A M12-M16, FIS E M10-M12 4 20 1) Maks. ilość zakotwień przy pracy z jednym mieszalnikiem

MOCOWANIA CHEMICZNE 73 Zaprawy iniek.: akcesoria do ścian murowanych DANE TECHNICZNE Moc. chemiczne Tuleja metalowa, długość1 m FIS H L Typ Art.-Nr Wiertło-Ø Długość Pasuje do Ilość zaprawy per 10 cm Ilość w d o l [mm] [mm] szt. FIS H 12 x 1000 L 050598 12 1000 Ø6 / M 6 - Ø8 / M 8 12 10 FIS H 16 x 1000 L 050599 16 1000 Ø10/M10 / Ø12/M12 14 10 FIS H 22 x 1000 L 045301 22 1000 Ø12/M12 - Ø16/M16 20 6 Tuleja z siatką FIS H N Typ Art.-Nr Wiertło-Ø Min. Głębok. wiercenia otworu Min. Efek. głęb. kotwienia anchor Min. Efek. głęb. kotwienia sleeve Ilość zaprawy Ilośc kotew na opak. 360 ml d o t h v h v [mm] [mm] [mm] [mm] [Jednostki] szt. FIS H 16 x 85 N 050470 16 95 90 85 15 11 Ø8/M8 20 FIS H 18 x 85 N 050472 18 95 90 85 17 10 Ø10/M10 20 FIS H 20 x 85 N 050474 20 95 90 85 19 9 Ø12/M12 20 Pasuje do Ilość w Pręt gwintowany FIS A, stal ocynkowana Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Min. Głębok. wiercenia otworu DIBt d o t Min. Efek. głęb. kotwienia w murze Maks. długość użytkowa w murze Ilość masy dla zakotwienia bez tulejki Ilośc kotew na opak. 360 ml 1) [mm] [mm] [mm] [mm] [podziałki] szt. FIS A M 6 x 70 2) 046204 8 - - - 3 56 10 FIS A M 6 x 75 2) 090243 8 - - - 3 56 20 FIS A M 6 x 85 090272 8 80 75 2 3 56 20 FIS A M 6 x 110 090273 8 80 75 25 3 56 20 FIS A M 8 x 70 046206 10 80 75-3 56 10 FIS A M 8 x 90 090274 10 80 75 5 3 56 10 FIS A M 8 x 110 090275 10 80 75 25 3 56 10 FIS A M 8 x 130 090276 10 80 75 45 3 56 10 FIS A M 8 x 175 090277 10 80 75 90 3 56 10 FIS A M 10 x 110 090278 12 80 75 25 4 42 10 FIS A M 10 x 130 090279 12 80 75 45 4 42 10 FIS A M 10 x 150 090281 12 80 75 65 4 42 10 FIS A M 10 x 170 044969 12 80 75 85 4 42 10 FIS A M 10 x 200 090282 12 80 75 115 4 42 10 FIS A M 12 x 120 044971 14 80 75 30 5 34 10 FIS A M 12 x 140 090283 14 80 75 50 5 34 10 FIS A M 12 x 160 090284 14 80 75 70 5 34 10 FIS A M 12 x 180 090285 14 80 75 90 5 34 10 FIS A M 12 x 210 090286 14 80 75 120 5 34 10 FIS A M 12 x 260 090287 14 80 75 170 5 34 10 FIS A M 16 x 130 044972 18 80 75 40 7 24 10 FIS A M 16 x 175 090288 18 80 75 85 7 24 10 FIS A M 16 x 200 090289 18 80 75 110 7 24 10 FIS A M 16 x 250 090290 18 80 75 160 7 24 10 FIS A M 16 x 300 090291 18 80 75 210 7 24 10 1) Maks. ilość zakotwień przy pracy z jednym mieszalnikiem 2) Do zastosowania z FIS H 12 x 50 K Ilość w

74 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne DANE TECHNICZNE Pręt gwintowany FIS A, stal nierdzewna A4 Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø min. Głębok. wiercenia otworu DIBt ITB d o t min. Efek. głęb. kotwienia in masonry Maks. długość użytkowa w murze Ilość masy dla Ilośc kotew na opak. zakotwienia bez 360 ml tulejki 1) [mm] [mm] [mm] [mm] [podziałki] szt. FIS A M 6 x 70 A4 2) 046205 8 - - - 3 56 10 FIS A M 6 x 75 A4 2) 090437 8 - - - 3 56 20 FIS A M 6 x 85 A4 090438 8 80 75 2 3 56 20 FIS A M 6 x 110 A4 090439 8 80 75 25 3 56 20 FIS A M 8 x 70 A4 046245 10 80 75-3 56 10 FIS A M 8 x 90 A4 090440 10 80 75 5 3 56 10 FIS A M 8 x 110 A4 090441 10 80 75 25 3 56 10 FIS A M 8 x 130 A4 090442 10 80 75 45 3 56 10 FIS A M 8 x 175 A4 090443 10 80 75 90 3 56 10 FIS A M 10 x 110 A4 090444 12 80 75 25 4 42 10 FIS A M 10 x 130 A4 090447 12 80 75 45 4 42 10 FIS A M 10 x 150 A4 090448 12 80 75 65 4 42 10 FIS A M 10 x 170 A4 044973 12 80 75 85 4 42 10 FIS A M 10 x 200 A4 090449 12 80 75 115 4 42 10 FIS A M 12 x 120 A4 044974 14 80 75 30 5 34 10 FIS A M 12 x 140 A4 090450 14 80 75 50 5 34 10 FIS A M 12 x 160 A4 090451 14 80 75 70 5 34 10 FIS A M 12 x 180 A4 090452 14 80 75 90 5 34 10 FIS A M 12 x 210 A4 090453 14 80 75 120 5 34 10 FIS A M 12 x 260 A4 090454 14 80 75 170 5 34 10 FIS A M 16 x 130 A4 044975 18 80 75 40 7 24 10 FIS A M 16 x 175 A4 090455 18 80 75 85 7 24 10 FIS A M 16 x 200 A4 090456 18 80 75 110 7 24 10 FIS A M 16 x 250 A4 090457 18 80 75 160 7 24 10 FIS A M 16 x 300 A4 090458 18 80 75 210 7 24 10 1) Maks. ilość zakotwień przy pracy z jednym mieszalnikiem 2) Do zastosowania z FIS H 12 x 50 K Ilość w Tuleja z gwintem wewnętrznym FIS E Typ Art.-Nr Aprobata Efekt. głębokość kotwienia DIBt ITB Min. wkręcenie śruby Maks. wkręcenie śruby Gwint wewnętrzny Pasuje do Ilość w h ef e 2 e 1 d s [mm] [mm] [mm] szt. FIS E 11 x 85 M6 043631 85 6 60 M 6 FIS H 16 x 85 K FIS H 20 x 85 K 10 FIS E 11 x 85 M8 043632 85 8 60 M 8 FIS H 16 x 85 K FIS H 20 x 85 K 10 FIS E 15 x 85 M10 043633 85 10 60 M 10 FIS H 20 x 85 K 10 FIS E 15 x 85 M12 043634 85 12 60 M 12 FIS H 20 x 85 K 10 Tuleja FIS E K Typ Art.-Nr Efekt. głębokość kotwienia Wkręty/śruby Wkręcenie śruby Wiertło-Ø bez tulejki Głębok. wiercenia otworu Pasuje do Ilość w h ef d s x l s min. max. h 0 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FIS E 5 x 45 K 058053 45 Ø 4-5/M5 20 35 10 50 FIS H 12 x 50 K FIS H 12 x 85 K 25 FIS E 6 x 75 K 058049 60 Ø 5-6/M6 35 65 10 80 FIS H 12 x 85 K 25 FIS E 8 x 80 K 043667 70 Ø 7-8/M8 20 65 14 90 FIS H 16 x 85 K FIS H 16 x 130 K 10 FIS E 10 x 95 K 058051 80 Ø 10/M10 45 85 14 105 FIS H 16 x 85 K FIS H 16 x 130 K 10

MOCOWANIA CHEMICZNE 75 Zaprawy iniek.: akcesoria do ścian murowanych DANE TECHNICZNE Moc. chemiczne FIS Szczotka Typ Art.-Nr Pasuje do Ilość w szt. FIS-Szczotka Ø14/20 mm 048980 8-16 1 FIS-Szczotka Ø20/30 mm 048981 16-30 1 MONTAŻ BEZ TULEI SIATKOWEJ MONTAŻ BEZ TULEI SIATKOWEJ Nadaje się do: Gazobetonu, cegły pełnej, cegły pełnej wapienno-piaskowej i innych materiałów pełnych Zastosowanie: Cegła pełna Mz 12, cegła pełna wapienno-piaskowa KS 12. Produkt Pręt gwintowany FIS A M... Rozmiar 6x110 8x90 8x110 8x130 8x175 10x110 10x130 10x150 10x170 10x200 12x120 12x140 12x160 12x180 12x210 12x260 16x130 16x175 16x200 16x250 16x300 Aprobata Dług. użytkowa t fix [mm] 25 5 25 45 90 25 45 65 85 115 30 50 70 90 120 170 40 85 110 160 210 Średnica wiertła d 0 [mm] 8 10 10 10 10 12 12 12 12 12 14 14 14 14 14 14 18 18 18 18 18 Głębokość kotwienia h ef [mm] 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 75 Ilość zaprawy [podziałki] 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 7 7 7 7 Ilość kotew z opakowania 1) 56 56 56 56 56 42 42 42 42 42 34 34 34 34 34 34 24 24 24 24 24 MONTAŻ BEZ TULEI SIATKOWEJ Produkt Tuleja z gwintem wewnętrznym FIS E... Tuleja FIS E...K Rozmiar 11x85 M6 11x85 M8 15x85 M10 15x85 M12 5x45 6x75 8x80 10x95 Aprobata - - - - Dług. użytkowa t fix [mm] - - - - - - - - Średnica wiertła d 0 [mm] 14 14 18 18 10 10 14 14 Głębokość kotwienia h ef [mm] 85 85 85 85 45 75 80 95 Ilość zaprawy [podziałki] 5 5 2 3 4 5 - - Ilość kotew z opakowania 1) 34 34 85 56 42 34 - - 1) Ilość zakotwień z 1 opakowania 360 ml z 1 mieszalnikiem

76 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne MONTAŻ Z TULEJĄ SIATKOWĄ Zastosowanie tulei siatkowych: różne warianty Nadaje się do: Cegła kratówka, cegła dziurawka, pustak, cegła pełna, cegła pełna silikatowa, pustak pumeksowy, materiały o małej gęstości, inne materiały z pustymi przestrzeniami. s Produkt (Przegląd kotew) Tuleja siatkowa FIS H...K Tuleja metalowa, długość 1 m FIS H...L Tuleja z siatką FIS H...N Typ 12 x 50 12 x 85* 16 x 85* 16 x 130** 20 x 85* 20 x 130 20 x 200 12 x 1000 16 x 1000 22 x 1000 16 x 85 18 x 85 20 x 85 Art.-Nr 41900 41901 41902 41903 41904 46703 46704 50958 50599 45301 50470 50472 50474 Wiertło- d 0 [mm] 12 12 16 16 20 20 20 12 16 22 16 18 20 Głębokość otworu t d [mm] 60 95 95 140 95 135 205 90 90 90 95 95 95 Ilość zaprawy[podziałki] 5 10 12 15 15 25 40 95/m 165/m 275/m 15 17 19 Ilość zakotwień z 1 opakowania 360ml 34 17 14 11 11 7 4 11 10 9 Głębokość kotwienia h ef 50 85 85 130 85 130 200 75 75 75 85 85 85 Nadaje się do zastosowania z prętem FIS A gvz A4 Długość użytkowa t fix [mm] Długość użytkowa t fix [mm] FIS A M 6 x 70 046207 046205 10 FIS A M 6 x 75 090243 090437 15 FIS A M 6 x 85 090272 090438 25 FIS A M 6 x 110 090273 090439 50 15 FIS A M 8 x 70 046206 046245 10 FIS A M 8 x 90 090274 090440 30 FIS A M 8 x 110 090275 090441 50 15 15 15 FIS A M 8 x 130 090276 090442 70 35 35 35 FIS A M 8 x 175 090277 090443 115 80 80 35 80 FIS A M 10 x 110 090278 090444 15 15 FIS A M 10 x 130 090279 090447 35 35 FIS A M 10 x 150 090281 090448 55 10 dla pręta dla pręta dla pręta 55 FIS A M 10 x 170 044969 044973 75 30 gwintowanegnegnego gwintowa- gwintowa- 75 FIS A M 10 x 200 090282 090449 105 60 105 FIS A M 12 x 120 044971 044974 20 M6 - M8 M10 - M12 M12 - M16 20 FIS A M 12 x 140 090283 090450 40 40 FIS A M 12 x 160 090284 090451 60 15 60 FIS A M 12 x 180 090285 090452 80 35 80 FIS A M 12 x 210 090286 090453 110 65 110 FIS A M 12 x 260 090287 090454 160 115 45 160 FIS A M 12 (Ø 10) 1) 1) FIS A M 16 x 130 044972 044975 30 FIS A M 16 x 175 090288 090455 75 30 FIS A M 16 x 200 090289 090456 100 55 FIS A M 16 x 250 090290 090457 150 105 35 FIS A M 16 x 300 090291 090458 200 155 85 Tuleja z gwintem wewnętrznym FIS E gvz FIS E 11 x 85 M6 043631 FIS E 11 x 85 M8 043632 FIS E 15 x 85 M10 043633 FIS E 15 x 85 M12 043634 Tuleja FIS E K FIS E 5 x 45 K 058053 FIS E 6 x 75 K 058049 FIS E 8 x 80 K 043667 FIS E 10 x 95 K 058051 Czerwona kropka = posiada aprobatę. Pasuje, ale nie posiada aprobaty. * Do montażu przez tynk do 20 mm ( za wyjątkiem bloków wapienno-piaskowych z otworami). 1) Pręty gwintowane M12 na życzenie. ** Do montażu przez tynk do 20 mm.

MOCOWANIA CHEMICZNE 77 Zaprawy iniek.: akcesoria do ścian murowanych OBCIĄŻENIA Moc. chemiczne Zalecane obciążenia F perm pojedynczego zakotwienia z zaprawą FIS V, FIS VS i FIS VW dla wyrywania, ścinania i zginania pod dowolnym kątem w materiałach murowanych i betonie komórkowym oraz odstępy pomiędzy kotwami i wymiary elementów budowlanych. Rodzaj mocowania Pręt gwintowany FIS A Zastosowanie bez tulei siatkowej M 6 M 8 M 10 M 12 (Ø10) M 12 Cegła pełna Mz 12 [kn] 1.0 1) 1.0 1) 1.7 1.7 1.7 Cegła pełna wapienno-piaskowa KS 12 [kn] 1.0 1) 1.0 1) 1.7 1.7 1.7 Średnica wiertła Ø d 0 [mm] 8 10 12 12 14 Głębok. wiercenia otworu min h 0 [mm] 80 80 80 80 80 Efek. głęb. kotwienia min h ef [mm] 75 75 75 75 75 Min. grubość podłoża d [mm] 110 110 110 110 110 Ilość zaprawy FIS V, FIS VS, FIS VW, FIS VR, FIS P [podziałki] 2 3 3 3 4 Zastosowanie z tuleją siatkową M 6 M 8 M 10 M 12 (Ø10) M 12 Rodzaj tulei FIS H... K 12x50 12x85 12x50 12x85 16x85 16x130 16x85 16x130 16x85 16x130 20x85 20x130 20x200 Cegła pełna Mz 12 [kn] 1.0 1.0 1.7 1.7 1.7 1.7 Cegła pełna wapienno-piaskowa KS 12 [kn] 1.0 1.0 1.7 1.7 1.7 1.7 Hlz 4 [kn] 0.3/0.6 2) 0.3/0.6 2) 0.3/0.6 2) 0.3/0.6 2) 0.3/0.6 2) Cegła kratówka Hlz 6 [kn] 0.4/0.8 2) 0.4/0.8 2) 0.4/0.8 2) 0.4/0.8 2) 0.4/0.8 2) Hlz 12 [kn] 0.8/1.0 2) 0.8/1.0 2) 0.8/1.0 2) /1.4 3) 0.8/1.0 2) 0.8/1.0 2) /1.6 3) 0.8/1.0 2) /1.8 3) 0.8/1.0 2) /1.8 3) KSL 4 [kn] 0.4/0.6 2) 0.4/0.6 2) 0.4/0.6 2) 0.4/0.6 2) 0.4/0.6 2) Pustaki KSL 6 [kn] 0.6/0.8 wapienno-piaskowe 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) KSL 12 [kn] 0.8/1.4 2) 0.8/1.4 2) 0.8/1.4 2) 0.8/1.4 2) 0.8/1.4 2) Pustaki wapienno-piaskowe Hbl 2 [kn] 0.3/0.5 2) 0.3/0.5 2) 0.3/0.5 2) 0.3/0.5 2) 0.3/0.5 2) Hbl 4 [kn] 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) Pustaki z betonu Hbn 4 [kn] 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) Lekki beton TGL [kn] - - 1.3 1.3 1.3 2.0 - Gazobeton Średnica wiertła Ø d 0 [mm] 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 20 20 20 Głębok. wiercenia otworu min h 0 [mm] 55 90 55 90 90 135 90 135 90 135 90 135 205 Głębokość kotwienia tulejki h s [mm] 50 85 50 85 85 130 85 130 85 130 85 130 200 Efek. głęb. kotwienia h ef [mm] 50 85 4) 50 85 4) 85 4) 130 4) 85 4) 130 4) 85 4) 130 4) 85 4) 130 4) 200 4) Min. grubość podłoża d [mm] 90 110 90 110 110 (175) 5) 150 (175) 5) 110 (175) 5) 150 (175) 5) 110 (175) 5) 150 (175) 5) 110 (175) 5) 150 (175) 5) 240 Ilość zaprawy FIS V, FIS VS, FIS VW, FIS VR, FIS P [podziałki] 5 10 5 10 12 15 12 15 12 15 15 25 40 Moment zginający M perm M perm stal ocynkowana 5.8 gvz [Nm] 4.4 10.7 21.4 21.4 37.4 37.4 M perm stal nierdzewna A4 A4 [Nm] 4.8 12.1 24.1 24.1 42.1 42.1 Warunki montażu a [mm] 100 (dla Hbl i Hbn: 200) (dla betonu lekkiego TGL: 150) Odległość osiowa (mocowanie w grupie) 6) min a [mm] 50 (dla Hbl i Hbn: 200) (dla betonu lekkiego TGL: 100) Min. odległość pomiędzy mocowaniami a z [mm] 250 (dla M8 i M10 w betonie lekkim TGL:200) Odległość od krawędzi muru (tylko Mz, KS, Hlz, KSL, Hbl, Hbn) -z siłami działającymi w kierunku a krawędzi r [mm] 50 (dla Mz iks: 60) - bez sił działających w kierunku krawędzi a r [mm] 200 (dla Mz i KS: 250) Odległość od krawędzi muru (tylko lekki beton TGL) - bez sił działających w kierunku krawędzi a r [mm] 150 - z siłami działającymi w kierunku a r [mm] 200 krawędzi min a r [mm] 100 Śred. otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 7 9 12 14 14 min s [mm] - - - - - Zagłębienie śruby/pręta nagwintowanego max s [mm] - - - - - Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 4 7) 4 7) 4 7) 4 7) 4 7) 1) Dla materiałów murowanych z obciążeniem skumulowanym, zalecane obciążenie może być podwyższone do 1.4 kn. 2) Wyższe wartości kiedy wiercenie odbywało się tylko ruchem obrotowym (bez udaru); w KSL potrzebne potwierdzenie, że zewnętrzne ściany pustaków mają grubość minimum 30 mm (stare pustaki). 3) Wyższe wartości dla starego muru z cegły kratówki HLz 12, (przed 1977), kiedy wiercenie odbywało się tylko ruchem obrotowym (bez udaru). 4) Dla tulejki z prętem gwintowanym h s = 85 mm warstwa wynosi do 20 mm; dla h s = 130 max. 30 mm; dla h s = 200 mm max 100 mm. 5) Wartości w nawiasach dotyczą betonu lekkiego TGL. 6) Odległości osiowe a mogą zostać zredukowane do min a, jeśli obciążenie zostało także zredukowane. 7) 2Nm, gdy montaż jest bez zaprawy. BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17.. POMOC Infolinia techniczna tel.801 803 805. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

78 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia F perm pojedynczego zakotwienia z zaprawą FIS V, FIS VS i FIS VW dla wyrywania, ścinania i zginania pod dowolnym kątem w materiałach murowanych i betonie komórkowym oraz odstępy pomiędzy kotwami i wymiary elementów budowlanych. Rodzaj mocowania Pręt gwintowanyfis A Tuleja z gwintem wewnętrznym FIS E Zastosowanie bez tulei siatkowej M 16 M 6 M 8 M 10 M 12 Cegła pełna Mz 12 [kn] 1.7 1.0 1) 1.0 1) 1.7 1.7 Cegła pełna wapienno-piaskowa KS 12 [kn] 1.7 1.0 1) 1.0 1) 1.7 1.7 Średnica wiertła Ø d 0 [mm] 18 14 14 18 18 Głębok. wiercenia otworu min h 0 [mm] 80 90 90 90 90 Efek. głęb. kotwienia min h ef [mm] 75 85 85 85 85 Min. grubość podłoża d [mm] 110 110 110 110 110 Ilość zaprawy FIS V, FIS VS, FIS VW, FIS VR, FIS P [podziałki] 5 4 4 5 5 Zastosowanie z tuleją siatkową M 16 M 6 M 8 M 10 M 12 Rodzaj tulei FIS H... K 20x85 20x130 20x200 16x85 20x85 16x85 20x85 20x85 20x85 Cegła pełna Mz 12 [kn] 1.7 1.0 1.7 1.7 1.7 Cegła pełna wapienno-piaskowa KS 12 [kn] 1.7 1.0 1.7 1.7 1.7 Hlz 4 [kn] 0.3/0.6 2) 0.3/0.6 2) 0.3/0.6 2) 0.3/0.6 2) 0.3/0.6 2) Cegła kratówka Hlz 6 [kn] 0.4/0.8 2) 0.4/0.8 2) 0.4/0.8 2) 0.4/0.8 2) 0.4/0.8 2) Hlz 12 [kn] 0.8/1.0 2) /1.8 3) 0.8/1.0 2) 0.8/1.0 2) /1.4 3) 0.8/1.0 2) 0.8/1.0 2) 0.8/1.0 2) Pustaki wapienno-piaskowe Pustaki wapienno-piaskowe KSL 4 [kn] 0.4/0.6 2) 0.4/0.6 2) 0.4/0.6 2) 0.4/0.6 2) 0.4/0.6 2) KSL 6 [kn] 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) KSL 12 [kn] 0.8/1.4 2) 0.8/1.4 2) 0.8/1.4 2) 0.8/1.4 2) 0.8/1.4 2) Hbl 2 [kn] 0.3/0.5 2) 0.3/0.5 2) 0.3/0.5 2) 0.3/0.5 2) 0.3/0.5 2) Hbl 4 [kn] 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) Pustaki z betonu lekkiego Hbn 4 [kn] 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) 0.6/0.8 2) Lekki beton TGL [kn] 2.0 - - 1.3 1.3 2.0 Gazobeton Średnica wiertła Ø d 0 [mm] 20 20 20 16 20 16 20 20 20 Głębok. wiercenia otworu min h 0 [mm] 90 135 205 90 90 90 90 90 90 Głębokość kotwienia tulejki h s [mm] 85 130 200 85 85 85 85 85 85 Efek. głęb. kotwienia h ef [mm] 85 4) 130 4) 200 4) 85 85 85 85 85 85 Min. grubość podłoża d [mm] 110 (175) 5) 150 (175) 5) 240 110 110 110 (175) 5) 110 (175) 5) 110 (175) 5) 110 (175) 5) Ilość zaprawy FIS V, FIS VS, FIS VW, FIS VR, FIS P [podziałki] 15 25 40 12 15 12 15 15 15 Moment zginający M perm M perm stal ocynkowana 5.8 gvz [Nm] 94.9 4.4 10.7 21.4 37.4 M perm stal nierdzewna A4 A4 [Nm] 104.2 4.8 12.1 24.1 42.1 Warunki montażu a [mm] 100 (dla Hbl i Hbn: 200) (dla betonu lekkiego TGL: 150) Odległość osiowa (mocowanie w grupie) 6) min a [mm] 50 (dla Hbl i Hbn: 200) (dla betonu lekkiego TGL: 100) Min. odległość pomiędzy mocowaniami a z [mm] 250 (dla M8 i M10 w betonie lekkim TGL:200) Odległość od krawędzi muru (tylko Mz, KS, Hlz, KSL, Hbl, Hbn) -z siłami działającymi w kierunku a krawędzi r [mm] 50 (dla Mz i KS: 60) - bez sił działających w kierunku krawędzi a r [mm] 200 (dla Mz i KS: 250) Odległość od krawędzi muru (tylko lekki beton TGL) - bez sił działających w kierunku krawędzi a r [mm] 150 - z siłami działającymi w kierunku a r [mm] 200 krawędzi min a r [mm] 100 Śred. otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 18 7 9 12 14 min s [mm] - 6 8 10 12 Zagłębienie śruby/pręta nagwintowanego max s [mm] - 60 60 60 60 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 4 7) 4 7) 4 7) 4 7) 4 7) 1) Dla materiałów murowanych z obciążeniem skumulowanym, zalecane obciążenie może być podwyższone do 1.4 kn. 2) Wyższe wartości kiedy wiercenie odbywało się tylko ruchem obrotowym (bez udaru); w KSL potrzebne potwierdzenie, że zewnętrzne ściany pustaków mają grubość minimum 30 mm (stare pustaki).. 3) Wyższe wartości dla starego muru z cegły kratówki HLz 12, (przed 1977), kiedy wiercenie odbywało się tylko ruchem obrotowym (bez udaru).. 4) Dla tulejki z prętem gwintowanym h s = 85 mm warstwa wynosi do 20 mm; dla h s = 130 max. 30 mm; dla h s = 200 mm max 100 mm 5) Wartości w nawiasach dotyczą betonu lekkiego TGL. 6) Odległości osiowe a mogą zostać zredukowane do min a, jeśli obciążenie zostało także zredukowane. 7) 2Nm, gdy montaż jest bez zaprawy.

MOCOWANIA CHEMICZNE Tuleja do montażu przelotowego FIS H K Kotwienie dla profesjonalistów. INFORMACJE OGÓLNE 79 Moc. chemiczne Iniekcyjna tuleja kotwiąca do montażu przelotowego FIS HK FIS Zestaw 18 x 130/200 M12/200 Zastosowanie: Z zaprawą iniekcyjną fischer FIS V, FIS VS i FIS VW w połączeniu z iniekcyjną tuleją kotwiącą do montażu przelotowego FIS H K i prętem kotwiącym FIS A przeznaczona do pełnego i perforowanego podłoża murowego. zaprawa iniekcyjna Do mocowania: konstrukcji drewnianych profili metalowych elementów budowlanych OPIS PRODUKTU Tuleja siatkowa do montażu przelotowego. Właściwe rozwiązanie przy mocowaniu szerokich elementów budowlanych z wieloma punktami mocującymi. Mocowany element nie musi być odsunięty od ściany w czasie montażu. Aprobata do muru w połączeniu z zaprawą iniekcyjną FIS V, FIS VS i FIS VW. Zmienna długość użytkowa od 20 mm do 200 mm, oznacza to łatwe dopasowanie do potrzeb, wystarczy odciąć zbędny fragment przelotowej tulei kotwiącej FIS H K. Aprobata dla FIS A w połączeniu z prętami gwintowanymi M10, M12 i M16. Dostępna jako zestaw, w komplecie z prętem kotwiącym do wyboru: galwanicznie ocynkowanym lub ze stali nierdzewnej A4. Pręt kotwiący FIS A może być skracany na odpowiednią długość. FIS H K - ZALETY Tuleja sitkowa Geometria oczka dopasowana do stosowania w murze. Wyskalowanie dla długości 20-200 mm. Elastyczny kołnierz Dający się przesuwać kołnierz ustawia się na żądaną odległość, odpowiadającą grubości mocowanego elementu, a wystającą część tulei odcina. Kołnierz dociska dokładnie do krawędzi otworu i ją estetycznie zakrywa. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17.. POMOC Infolinia techniczna tel.801 803 805. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

80 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne DANE TECHNICZNE OBCIĄŻENIA Tuleja do montażu przelotowego FIS HK Typ Art.-Nr Aprobata Wiertło-Ø Maks. Efekt. głębokość Maks. długość Głębokość wiercenia kotwienia użytkowa otworu DIBt ITB d o 3) h ef t fix FIS Zestaw 18 x 130/200 M12/200 Pasuje do Maks.ilość zaprawy z Ilość w jednego opak.360 ml [mm] [mm] [mm] [mm] [podziałki] szt. FIS H 18 x 130/200 K 045707 18 340 130 200 M10 - M12 35 10 FIS H 22 x 130/200 K 045708 22 340 130 200 M 16 45 10 FIS Zestaw 18 x 130/200 M12/200 A4 1) 047452 18 340 130 200 M12 A4 set 35 5 FIS Zestaw 18 x 130/200 M12/200 2) 047443 18 340 130 200 M12 set 35 5 FIS Zestaw 22 x 130/200 M16/200 A4 1) 047454 22 340 130 200 M16 A4 set 45 5 FIS Zestaw 22 x 130/200 M16/200 2) 047453 22 340 130 200 M16 set 45 5 1) Z prętem gwintowanym ze stali nierdzewnej A4 2) Z prętem gwintowanym ze stali galwanicznie ocynkowanej. 3) przy skróceniu tulei siatkowej lub pręta gwintowanego redukije się odpowiednio głębokość wiercenia i ilości zaprawy. Zalecane obciążenia F perm pojedynczej kotwy z zastosowaniem zaprawy FIS V, FIS VS i FIS VW dla wyrywania, ścinania i zginania pod dowolnym kątem w murze i betonie lekkim (TGL). Rodzaj mocowania Threaded rod FIS A Zastosowanie z tuleją siatkową M 10 M 12 M 16 Zastosowanie z tuleja kotwiącą FIS H... K 18 x 130/200 18 x 130/200 22 x 130/200 Cegła pełna Mz 12 [kn] 1.7 1.7 1.7 Cegła pełna wapienno-piaskowa KS 12 [kn] 1.7 1.7 1.7 HLz 4 [kn] 0.3 / 0.6 2) 0.3 / 0.6 2) 0.3 / 0.6 2) Cegła kratówka HLz 6 [kn] 0.4 / 0.8 2) 0.4 / 0.8 2) 0.4 / 0.8 2) HLz 12 [kn] 0.8 / 1.0 2) / 1.6 3) 0.8 / 1.0 2) / 1.8 3) 0.8 / 1.0 2) / 1.8 3) Pustaki wapienno-piaskowe Pustak z betonu lekkiego KSL 4 [kn] 0.4 / 0.6 2) 0.4 / 0.6 2) 0.4 / 0.6 2) KSL 6 [kn] 0.6 / 0.8 2) 0.6 / 0.8 2) 0.6 / 0.8 2) KSL 12 [kn] 0.8 / 1.4 2) 0.8 / 1.4 2) 0.8 / 1.4 2) Hbl 2 [kn] 0.3 / 0.5 2) 0.3 / 0.5 2) 0.3 / 0.5 2) Hbl 4 [kn] 0.6 / 0.8 2) 0.6 / 0.8 2) 0.6 / 0.8 2) Pustak z betonu Hbn 4 [kn] 0.6 / 0.8 2) 0.6 / 0.8 2) 0.6 / 0.8 2) Lekki beton TGL [kn] 1.3 2.0 2.0 Gazobeton patrz Tabela obciążeń FIS V, FIS VS i FIS VW dla betonu komórkowego Średnica wiertła Ø d 0 [mm] 18 18 22 Głębokość wiercenia otworu min h 0 [mm] 135 135 135 Głębokość kotwienia tulejki h s [mm] 130 130 130 Efek. głęb. kotwienia h ef [mm] 130 6) 130 6) 130 6) Min. grubość podłoża d [mm] 150 (dla betonu lekkiego TGL: 175) Ilość zaprawy FIS V, FIS VS or FIS VW [podziałki] 15-35 5) 15-35 5) 25-45 5) Zalecany moment zginający M perm M perm stal ocynkowana 5.8 gvz 21.4 37.4 94.9 M perm stal nierdzewna A4 24.1 42.1 104.2 Parametry montażowe a [mm] 100 (dla Hbl i Hbn: 200) (dla betonu lekkiego TGL: 150) Odległość osiowa (mocowanie w grupie) 4) min a [mm] 50 (dla betonu lekkiego TGL: 100) Min. odległość pomiędzy mocowaniami a z 250 (dla M 8 i M 10 w betonie lekkim TGL: 200) Odległość od krawędzi muru (tylko Mz, KS, HLz, KSL, Hbl, Hbn) dla muru obciążonego albo z dowodem na brak wyłamania i z siłą wyłamującą a r [mm] 50 (dla Mz i KS: 60) skierowaną od krawędzi dla muru nieobciążonego albo bez dowodu na brak wyłamania lub z siłą wyłamującą a r [mm] 200 (dla Mz i KS: 250) skierowaną do krawędzi Odległość od krawędzi muru (tylko Lekki beton TGL) bez sił działających w kierunku krawędzi a r [mm] 150 z siłami działającymi w kierunku krawędzi a r [mm] 200 min a r [mm] 100 Średnica otworu w elem. mocowanym d f [mm] 18 18 22 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 4 1) 4 1) 4 1) 1) 2Nm, gdy montaż jest bez zaprawy. 2) Wyższe wartości kiedy wiercenie odbywało się tylko ruchem obrotowym (bez udaru); w KSL potrzebne potwierdzenie, że zewnętrzne ściany pustaków mają grubość minimum 30 mm (stare pustaki). 3) Wyższe wartości dla starego muru z cegły kratówki. HLz 12 (przed 1977), kiedy wiercenie odbywało się tylko ruchem obrotowym (bez udaru). 4) Odległość osiowa a może być zredukowana do min a, jeżeli jednocześnie zredukowane zostanie obciążenie dopuszczalne. 5) Ilość zużytej zaprawy zależy od grubości mocowanego przedmiotu a tym samym od długości tuleja kotwiąca do montażu przelotowego. Najmniejsza ilość obowiązuje dla grubości mocowanego przedmiotu = 0mm; największa wartość obowiązuje dla mocowanego przedmiotu o grubości maksymalnej 200 mm. Wartości pośrednie należy interpolować. 6) Dopuszcza się mocowanie przy grubości warstwy nienośnej do 30 mm. Dozwolone jest w tym przypadku redukcja głębokości zakotwienia. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

MOCOWANIA CHEMICZNE 81 Technika iniekcyjna w gazobetonie Bezrozporowa kotwa do dużych obciążeń do gazobetonu. INFORMACJE OGÓLNE zaprawa iniekcyjna Wiertło PBB Tulejka centrująca PBZ Pręt gwintowany FIS A, stal ocynkowana Pręt gwintowany FIS A, stal nierdzewna A4 Zastosowanie: Bloki i płyty kamienne Płyty dachowe i stropowe z betonu komórkowego Do mocowania: Fasad Barier Regałów Konsol Rurociągów Armatury sanitarnej Sufitów podwieszanych Tras kablowych Konstrukcji metalowych lub drewnianych Aprobata: Aprobata ITB dla zestawu iniekcyjna zaprawa mocująca FIS P z wiertłem stożkowym PBB, tuleją centrującą PBZ i prętem gwintowanym FIS A do betonu komórkowego Moc. chemiczne OPIS PRODUKTU Tulejka centrująca i stożkowe wiertło są przeznaczone do użycia z zaprawami iniekcyjnymi FIS V, FIS VW, FIS VS, FIS VT oraz FIS P w gazobetonie. Specjalne podcinające wiertło PBB wykonuje stożkowy otwór w gazobetonie. Tulejka centrująca utrzymuje pręt w otworze oraz pozwala na montaż prostopadle do powierzchni. Stosować z tradycyjnym prętem gwintowanym FIS A lub FIS A ze stali nierdzewnej A4. Do mocowania na zewnątrz budynku lub w pomieszczeniach wilgotnych. Zalety/Korzyści Technologia podciętego stożka zapewnia wysokie obciązenia w gazobetonie. Iniekcyjna zaprawa wypełnia stożkowo wycięty otwór. Prowadzi to do lepszego rozkładu sił w gazobetonie w porównaniu ze zwykłym otworem cylindrycznym. Mała średnica wiertła zapewnia ekonomiczne zużycie zaprawy. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny W gazobetonie przy użyciu specjalnego wiertła MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

82 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne DANE TECHNICZNE Wiertło PBB Tulejka centrująca PBZ Typ Art.-Nr Aprobata Ilość w DIBt ITB szt. Wiertło PBB 090634 1 Tulejka centrująca PBZ 090671 Nadaje się do M8 - M12 10 OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia F perm pojedynczej kotwy dla wyrywania, ścinania i zginania pod dowolnym kątem betonie komórkowym oraz odstępy pomiędzy kotwami i wymiary elementów budowlanych. Rodzaj mocowania Pręt gwintowany FIS A Pręt gwintowany FIS A Tuleja z gwintem wewn. FIS E Zamocowanie tylko z tuleją centrującą M8 M10 M12 (Ø10) M12 M8 M10 M12 (Ø10) M12 M6 M8 Efek. głęb. kotwienia h v [mm] 75 95 95 Głębokość wiercenia otworu t [mm] 80 100 100 Średnica otworu d 0 [mm] 14 14 14 Dopuszczalne obciążenia F perm [kn] Beton komórkowy P 2 F perm [kn] 0.9 1.3 1.3 Beton komórkowy P 4 F perm [kn] 1.2 1.7 1.7 Beton komórkowy P 6 F perm [kn] 1.6 2.1 2.1 Zbrojone i niezbrojone płyty ścienne G 2.2 F perm [kn] 0.9 1.4 1.4 Zbrojone i niezbrojone płyty ścienne G 3.3 F perm [kn] 1.2 1.6 1.6 Zbrojone i niezbrojone płyty ścienne G 4.4 F perm [kn] 1.4 1.9 1.9 Zbrojone płyty ścienne o wys. kondygnacji G 3.3 F perm [kn] 1.2 1.6 1.6 Zbrojone płyty ścienne o wys. kondygnacji G 4.4 F perm [kn] 1.4 1.9 1.9 Zbrojone płyty dachowe i stropowe G 2.2 1) F perm [kn] 0.9 1.4 1.4 Zbrojone płyty dachowe i stropowe G 3.3 1) F perm [kn] 1.2 1.6 1.6 Zbrojone płyty dachowe i stropowe G 4.4 1) F perm [kn] 1.4 1.9 1.9 Dopuszczalne obciążenie dla pary kotew F perm [kn] 2.6 2.6 2.6 Zalecany moment zginający M perm [Nm] Stal ocynkowana (kl. 5.8) M perm [mm] 10.7 21.4 21.4 37.4 10.7 21.4 21.4 37.4 4.4 10.7 Stal nierdzewna A4 (Klasa stali A4-70) M perm [mm] 12.1 24.1 24.1 42.1 12.1 24.1 24.1 42.1 4.8 12.1 Warunki montażu Odstęp osiowy pomiędzy kotwami a z [mm] 250 250 250 a [mm] 200 250 250 Odstęp osiowy (grupa kotew) 2) min a [mm] 50 50 50 Odległość od krawędzi a r [mm] 200 300 300 Odleg. od krawędzi w warunkach szczególnych 3) a r [mm] 100 150 150 Min. grubość podłoża d [mm] 110 110 110 Średnica otworu w elemencie montowanym d f [mm] 9 12 14 14 9 12 14 14 7 9 Min. grubość podłoża min s [mm] - - - - - - - - 6 8 max s [mm] - - - - - - - - 60 60 Wymagany moment dokręcania T inst [mm] 5 10 10 10 5 10 10 10 5 5 Ilość zaprawy FIS V, FIS VS or FIS VW [podziałki] 15 20 20 1) Wywołane przez obciążenie kotwy naprężenie styczne nie może przekraczać wartości (0,4 x τ perm ). 2) Odstępy osiowe a w parze kotew i grupie czterech kotew mogą być zmniejszone do wartości minimalnej, jeżeli jednocześnie zmniejszone zostanie dopuszczalne obciążenie. Nie dotyczy zbrojonych płyt dachowych i stropowych. 3) Dla muru obciążonego albo z dowodem na brak wyłamania. Nie obowiązuje w przypadku siły wyłamującej skierowanej do krawędzi.

MOCOWANIA CHEMICZNE 83 Zbrojeniowe pręty wklejane FRA Zespawany pręt zbrojeniowy z prętem nagwintowanym ze stali nierdzewnej. INFORMACJE OGÓLNE Moc. chemiczne zaprawa iniekcyjna Zbrojeniowe pręty wklejane FRA Nadaje się do: Betonu C12/15 i C50/60 Do mocowania: Konstrukcji stalowych Szyn Konsol Maszyn Schodów 2 aprobaty ETA z zaprawą FIS V i FIS EM OPIS PRODUKTU Umożliwia montaż dużych obciążeń blisko krawędzi i z małymi odstępami osiowymi. Nadaje się do zabetonowywania lub do późniejszego wklejania. Średnice gwintów prętów zbrojeniowego FRA według DIN 1045-1:2001-07, wykonane ze stali nierdzewnej A4. Trzpień nagwintowany ze stali nierdzewnej A4 umożliwia zastowowanie wewnątrz lub na zewnątrz budynku. Zalety/Korzyści Wklejanie pręta umożliwia przenoszenie najwyższych obciążeń przy niewielkich odległościach osiowych i krawędziowych Złącze polegające późniejszym wklejaniu, co pozwala na wygodniejsze planowanie prac. MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

84 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Czyszczenie otworu po wierceniu wiertarką udarową w przypadku zastosowania zaprawy iniekcyjnej FIS V lub FIS VS Czyszczenie otworu Przedmuchać wywiercony otwór trzykrotnie z użyciem specjalnej nasadki (skompresowanym powietrzem bez oleju o ciśnieniu min. 6 bar) Zamocować do wiertarki odpowiednią szczotkę drucianą. Przeczyścić otwór trzykrotnie. Przedmuchać wywiercony otwór trzykrotnie z użyciem specjalnej nasadki (skompresowanym powietrzem bez oleju o ciśnieniu min. 6 bar) Czyszczenie otworu po wierceniu wiertarką udarową w przypadku zastosowanie zaprawy iniekcyjnej FIS EM Wypełnianie otworu Wprowadzić pojemnik z masą do pistoletu. Założyć mieszalnik. Wyciskać powoli masę z pistoletu iniekcyjnego. Aplikacja pręta zbrojeniowego Wcisnąć pręt zbrojeniowy do wypełnionego otworu do oznaczonej głębokości obracając. Poczekać do całkowitego związania masy. DANE TECHNICZNE Zbrojeniowe pręty wklejane FRA Typ Art.-Nr Aprobata Długość całkowita Maks. długość użytkowa Wiertło - średnica Ilość zaprawy Ilość w IBDiM ETA l t fix d 0 [mm] [mm] [Ø mm] [podziałki] szt. FRA 12/900 M12-60 1) 2) 505529 2) 975 60 16 50 8 FRA 16/1100 M16-60 1) 2) 505533 2) 1180 60 20 81 8 FRA 20/1400 M20-60 1) 2) 505534 2) 1485 60 25 160 4 1) Inne wymiary na zamówienie. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

MOCOWANIA CHEMICZNE 85 Zbrojeniowe pręty wklejane FRA OBCIĄŻENIA Moc. chemiczne Największe obliczeniowe i zalecane obciążenia dla pojedynczego 1) zakotwienia wykonanego przy pomocy pręta FRA i zaprawy iniekcyjnej FIS V, FIS VS i FIS EM. Zbrojeniowe pręty wklejane FRA 12/900 M12-60 FRA 16/1100 M16-60 FRA 20/1400 M20-60 Część nagwintowana Materiał [ ] A4 A4 A4 (l-l s ) [mm] 175 180 185 Stal [ ] BSt 500 BSt 500 BSt 500 Część zakotwiona 3) l s [mm] 800 3) 1000 3) 1300 3) Długość całkowita pręta l [mm] 975 1180 1485 Obciążenia obliczeniowe na wyrywanie N Rd dla pojedynczego zakotwienia W betonie C16/20 2) N Rd [kn] 49.2 87.4 136.6 Obciążenia zalecane na wyrywanie Nperm dla pojedynczego zakotwienia W betonie C16/20 2) N perm [kn] 35.1 62.4 97.6 Parametry montażowe Otulina betonowa c 2 [mm] 100 100 100 Min. odległość osiowa min s [mm] 60 80 100 Minimalna otulina 4) (bez/z wierceniem) min c [mm] 81/47 4) 93/51 4) 111/57 4) Średnica gwintu [ ] M12 M16 M20 Średnica pręta zbrojeniowego d S [mm] Ø 12 Ø 16 Ø 20 Średnica wiertła d 0 [mm] 16 20 25 Głębokość wiercenia [mm] 850 1050 1350 l otworu ges = l s + c 2 Średnica otworu w elemencie mocowanym d 2 [mm] 14 18 22 Wymagany moment dokręcania T inst [Nm] 50 100 150 Ilość zaprawy l [Podziałki] 50 81 160 Ogólne zasady konstrukcji Przy kotwieniu prętem zbrojeniowym FRA siła rozciągająca może być przenoszona tylko w kierunku osi pręta. l v i ls zgodnie z aprobatą. Zgodnie z aprobatę należy sprawdzić, czy zbrojenie poprzeczne jest wystarczające. c 1 Krawędź elementu betonowego Przekrój poprzeczny 4 d s 1) 5 d s 50 mm d o c min c N N 12 mm d s 20 mm 1) Częściowy współczynnik bezpieczeństwa γl = 1.4 zgodnie z DIN 1045. 2) Aprobata niemiecka dopuszcza kotwienie w betonie C20/25 do C50/60. 3) Dla największych klas betonu C30/37 część kotwiona może ulec skróceniu, jeśli jest to zgodne z projektem. 4) Należy sprawdzać minimalną wielkość otuliny zgodnie z krajowymi normami. c Otulina dla osadzonego pręta c 1 Otulina czołowa c 2 Otulina powyżej miejsca spawania min c Minimalna otulina, zgodne z aprobatą d s Średnica pręta wklejonego l s Długość przesunięcia l v Efektywna głębokość osadzenia pręta l ges Całkowita głębokość osadzenia pręta do średnicy wiertła d o Średnica wiertła l s = l v l ges c 2 Zakotwiony pręt FRA 1) Przy odstępach pomiędzy prętami większych niż 4 d s, należy stosować odpowiednie zalecenia lokalne.

86 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Przedłużanie zbrojenia Przy użyciu zaprawy FIS V, FIS VS lub FIS EM. INFORMACJE OGÓLNE FIS- w walizce Zestaw do wklejania zbrojenia w walizce Do mocowania: prętów zbrojeniowych w związanym betonie zaprawa iniekcyjna 65 OPIS PRODUKTU System żywiczny do wklejania prętów zbrojeniowych do betonu z zastosowaniem zaprawy iniekcyjnej FIS V i FIS VS oraz FIS EM. Zdefiniowane obciążenia są zgodne z europejskimi standardami (EC 2) oraz DIN 1045-1. Zalety/Korzyści Późniejsze i elastyczne planowanie umożliwia dokonywanie zmian w istniejącym budynku.. Prosty montaż redukuje czas i koszty pracy. Posiada aprobatę europejską co gwarantuje pełne bezpieczeństwo. MONTAŻ Informacje montażowe Czyszczenie otworu Przedmuchać wywiercony otwór trzykrotnie z użyciem specjalnej nasadki (skompresowanym powietrzem bez oleju o ciśnieniu min. 6 bar) Zamocować do wiertarki odpowiednią szczotkę drucianą. Przeczyścić otwór trzykrotnie. Przedmuchać wywiercony otwór trzykrotnie z użyciem specjalnej nasadki (skompresowanym powietrzem bez oleju o ciśnieniu min. 6 bar) Czyszczenie otworu Przedmuchać wywiercony otwór trzykrotnie z użyciem specjalnej nasadki (skompresowanym powietrzem bez oleju o ciśnieniu min. 6 bar). Czyszczenie otworu po wierceniu wiertarką udarową w przypadku zastosowania zaprawy iniekcyjnej FIS V lub FIS VS Czyszczenie otworu po wierceniu wiertarką udarową w przypadku zastosowanie zaprawy iniekcyjnej FIS EM

MOCOWANIA CHEMICZNE 87 Przedłużanie zbrojenia MONTAŻ Moc. chemiczne Czyszczenie otworu Przedmuchać wywiercony otwór z użyciem specjalnej nasadki (skompresowanym powietrzem bez oleju o ciśnieniu min. 6 bar) Zamocować do wiertarki odpowiednią szczotkę drucianą. Przeczyścić otwór dwukrotnie. Ponownie przedmuchać wywiercony otwór z użyciem specjalnej nasadki (skompresowanym powietrzem bez oleju o ciśnieniu min. 6 bar) Wypełnianie otworu Wprowadzić pojemnik z masą do pistoletu. Założyć mieszalnik. Wyciskać powoli masę z pistoletu iniekcyjnego. Montaż pręta zbrojeniowego Wcisnąć pręt zbrojeniowy do wypełnionego otworu do oznaczonej głębokości obracając. Poczekać do całkowitego związania masy. Czyszcenie otworu po wierceniu wiertnicą diamentową i zastosowaniu zaprawy iniekcyjnej FIS EM DANE TECHNICZNE FIS- w walizce Zestaw do wklejania zbrojenia w walizce Typ Art.-Nr Aprobata Zawartość Ilość w DIBt ETA szt. Walizka z akcesoriami do wklejania zbrojenia 90173 8 x Szczotka, 5 x Wydłużka do szczotki à 40 cm, 1 x Gniazdo SDS z gwintem M 8, 8 x Adapter iniekcyjny, 1 x Wąż do przedmuchiwania, 1 x Szablon kontrolny szczotek, 2 x Dysza czyszcząca do otworu- 12 15, 2 x Dysza czyszcząca do otworu- 16 19, 2 x Dysza czyszcząca do otworu- 20 25, 2 x Dysza czyszcząca do otworu- 30 35, 1 x Taśma znacząca (niebieska), 1 x Instrukcja, 10 x Protokół montażowy, 2 x Klucz płaski SW 7 1 Szczotka z gwintem M 8 Typ Art.-Nr colour Ilość w szt. Szczotka do otworu-ø 12 mm 001490 biały 1 Szczotka do otworu-ø 14 mm 001491 niebieski 1 Szczotka do otworu-ø 16 mm 001492 czerwony 1 Szczotka do otworu-ø 18 mm 001493 żółty 1 Szczotka do otworu-ø 20 mm 001494 zielony 1 Szczotka do otworu-ø 25 mm 001495 czarny 1 Szczotka do otworu-ø 30 mm 090063 szary 1 Szczotka do otworu-ø 35 mm 090071 brązowy 1

88 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne DANE TECHNICZNE Adapter iniekcyjny do otworu Ø 12-25 mm Adapter iniekcyjny do otworu Ø 30-35 mm Typ Art.-Nr kolor Ilość w szt. Adapter (Ø 9) do otworu-ø 12 mm 001497 biały 10 Adapter (Ø 9) do otworu-ø 14 mm 001498 niebieski 10 Adapter (Ø 9) do otworu-ø 16 mm 001499 czerwony 10 Adapter (Ø 9) do otworu-ø 18 mm 001483 żółty 10 Adapter (Ø 9) do otworu-ø 20 mm 001506 zielony 10 Adapter (Ø 9) do otworu-ø 25 mm 001507 czarny 10 Adapter (Ø 15) do otworu-ø 20 mm 001508 zielony 10 Adapter (Ø 15) do otworu-ø 25 mm 001509 czarny 10 Adapter (Ø 9) do otworu-ø 30 mm 090689 szary 10 Adapter (Ø 9) do otworu-ø 35 mm 090699 brązowy 10 Adapter (Ø 15) do otworu-ø 30 mm 090700 szary 10 Adapter (Ø 15) do otworu-ø 35 mm 090701 brązowy 10 Prowadnica wiertła 3 części Rurka wydłużająca Typ Art.-Nr Ilość w szt. Prowadnica wiertła 3 części 090819 1 Rurka wydłużająca Ø 9 (1 m) 000472 10 Rurka wydłużająca Ø 15 (1,9 m) 001489 10 SDS-max bruzdownik Typ Art.-Nr Rozmiar Ilość w [mm] szt. Bruzdownik 001253 45 x 240 SDS-Plus 1

MOCOWANIA CHEMICZNE 89 Przedłużanie zbrojenia OBCIĄŻENIA Moc. chemiczne Największe obliczeniowe i zalecane obciążenia 1) dla pojedynczego pręta zbrojeniowego, wklejonego przy pomocy zaprawy iniekcyjnej FIS V, FIS VS lub FIS EM. Pręt wklejany zaprawą iniekcyjną FIS V, FIS VS, FIS EM Średnica pręta zbrojeniowego d s [mm] Ø 8 Ø 10 Ø 12 Ø 14 Ø 16 Ø 20 Ø 25 Ø 28 Ø 32 Ø 36 Ø 40 Klasa stali f yk [N/mm 2] 500 f uk [N/mm 2 ] 550 2) 3) Głębokość zakotwienia w betonie C20/25 FIS V, FIS VS l b,rqd [mm] 379 472 567 661 756 945 1181 1323 - - - Głębokość zakotwienia w betonie C20/25 3) FIS EM 4) 6) l b,rqd [mm] 379 472 567 661 756 945 1181 1323 1510 1700 1890 Maksymalne obliczeniowe obciążenie wyrywające N Rd,s na pojedynczy pręt Max obliczeniowe obciążenie na pojedynczy 34.1 N pręt 5) Rd,s [kn] 21.9 49.2 66.9 87.4 136.6 213.4 267.7 349.7 442.6 546.4 Maksymalne zalecane obciążenie wyrywające N perm,s na pojedynczy pręt Maks. dopuszcz. obciążenie na pojedynczy 24.4 N pręt 1) perm,s [kn] 15.6 35.1 47.8 62.4 97.6 152.4 191.2 249.8 316.1 390.3 Parametry montażowe Średnica wiertła d 0 [mm] 12 14 16 18 20 25 30 35 40 46 50 Maks. głębokość kotwienia max l v [mm] 1800 1800 1800 1800 1800 1800 2000 2000 2000 2000 2000 Ilość zaprawy per 100 mm [podziałki] 4.2 5.0 5.6 6.4 7.3 11.1 13.0 20.6 27.0 34.0 42.0 1) Zastosowano częściowy materiałowy współczynnik bezpieczeństwa zgodnie z z EC2, jak również współczynnik obciążeniowy γl = 1.4. 2) Aprobata ETA dla FIS V pozwala na montaż prętów w betonie o klasie od C12/15 do c50/60. 3) Dla największych klas betonu C30/37 długość zakotwienia lb,rqd może ulec skróceniu, jeśli jest to zgodne z normami dot. konstrukcji żelbetowych w danym kraju. 4) Został zastosowany materiałowy współczynnikbezpieczeństwa wg EC2. 6) Wartości dla FIS EM dotyczą zarówno wiercenia udarowego jak i za pomocą wiertmicy diamentowej.

90 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne System montażowy Thermax 12 i 16 Nowoczesny sposób mocowania na elewacjach ocieplonych. INFORMACJE OGÓLNE Thermax 12/110 M12 Thermax 16/170 M12 Nadaje się do: Beton niezarysowany Cegła pełna Bloki pełne cementowowapienne Pustak cement.-wapienny Cegła kratówka Pustak z betonu lekkiego Także do: Gazobetonu OPIS PRODUKTU Stożek wzmacniany włóknem szklanym, wcina się podczas montażu do tynku i zagłębia w warstwie izolacyjnej. Ze względu na izolacyjność termiczną idealny do montażu zewnętrznego. Zalety/Korzyści Stożek stanowi izolację termiczną. Dokładna regulacja ustawienia. Rozwiązanie profesjonalne i korzystne cenowo. Niezwykle wytrzymały system montażowy. Tylko jeden rodzaj do wszystkich materiałów budowlanych. Elementy zewnętrzne wykonane z najwyższej jakości stali. Tylko 1 element dla grubości ocieplenia w przedziale od 60 do 170 mm. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Montaż bez specjalnych narzędzi. MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Nf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA CHEMICZNE System montażowy Thermax 12 i 16 DANE TECHNICZNE 91 DANE TECHNICZNE Typ Materiał Długośc efektywna Grubość elementu mocowanego Efek. głęb. kotwienia Wiertło-Ø Głębokość wiercenia otworu Tuleja Ilość zaprawy Moment dokręcenia Thermax M12/110 M12 (...) Thermax M16/170 M12 (...) M12 M16 t fix e h ef d o t d T inst [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [podziałki] [Nm] Beton/ 95 14 t Cegła pełna 60-110 1) < 16 fix + 95 mm - 5 2) 20 cegła kratówka 130 20 t fix + 130 mm + 5 mm 20 x 130 26 Beton/ 125 18 t Cegła pełna 60-170 1) < 16 fix + 125 mm - 9 2) 20 cegła kratówka 200 20 t fix + 200 mm + 5 mm 20 x200 40 1) większa długość efektywna - patrz aprobata 2) mozliwość zwiększenia długości efektywnej w zależności od zapisów w aprobacie do 200 mm t d h ef t fix t tol t WDVS e Tinst d 0 Moc. chemiczne Thermax 12/110 M12 Thermax 16/170 M12 Typ Art.-Nr Aprobata Zawartość Ilość w DIBt Thermax 12/110 M12 B 051290 Thermax 12/110 M12 051291 Thermax 16/170 M12 B 051292 Thermax 16/170 M12 051293 Thermax 12/110 M12 A4 051537 Thermax 16/170 M12 A4 051543 2 pręty gwintowane M12, 2 stożki termiczne, 2 wkręty bez łba M12-A4, 2 podkładki A4, 2 nakrętki A4, 2 tuleje siatkowe 20x130, 1 bit, 1 instrukcja obsługi 20 prętów gwintowanych M12, 20 stożków termicznych, 20 wkrętów bez łba M12-A4, 20 podkładek A4,20 nakrętek A4, 20 tulejek siatkowych 20x130, 5 bitów, 5 instrukcji obsługi 2 pręty gwintowane M16, 2 stożki termiczne, 2 wkrętów bez łba M12-A4, 2 podkładki A4, 2 nakrętki A4, 2 tuleje siatkowe 20x200, 1 bit, 1 rurka przedłużająca,1 instrukcja obsługi 20 prętów gwintowanych M16, 20 stożków termicznych, 20 wkrętów bez łba M12- A4, 20 podkładek A4,20 nakrętek A4, 20 tulejek siatkowych 20x200, 5 bit, 5 rurek przedłużających, 5 instrukcji obsługi 10 prętów gwintowanych M12-A4, 10 stożków termicznych, 10 wkrętów bez łba M12- A4, 10 podkładek A4,10 nakrętek A4, 10 tulejek siatkowych 20x130, 3 bit, 3 instrukcje obsługi 10 M16-A4 prętów gwintowanych, 10 stożków termicznych, 10 wkrętów bez łba M12- A4, 10 podkładek A4,10 nakrętek A4, 10 tulejek siatkowych 20x130, 3 bit, 3 rurki przedłużające,3 instrukcje obsługi szt. 2 20 2 20 10 10 Ü Przykład mocowania prostego Przykład mocowania złożonego

92 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne DANE TECHNICZNE Zalecane obciążenia F perm pojedynczego zamocowania w systemie Thermax wykonanego przy pomocy zaprawy iniekcyjnej FIS V, FIS VS I FIS VW w murze lub betonie niezarysowanym, bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Podłoże Cegła pełna Bloki pełne cementowowapienne Cegła kratówka 1) Pustaki wapienno-piaskowe 1) Mz 12 KS 12 Hlz 12 KSL 12 Rodzaj mocowania Thermax Thermax Thermax Thermax 12/110 M12 16/170 M12 12/110 M12 16/170 M12 12/110 M12 16/170 M12 12/110 M12 16/170 M12 Tuleja siatkowa FIS H... K 22 x 130 20 x 200 22 x 130 20 x 200 22 x 130 20 x 200 22 x 130 20 x 200 Średnica otworu d 0 [mm] 14 18 14 18 20 20 20 20 Głębokość wiercenia otworu t d 75 75 135 205 135 205 Efek. głęb. kotwienia h ef 75 75 130 200 130 200 Obciążenia zalecane rozciągające N perm [kn] Dopuszczalne obciążenie na 1 zakotwienie [kn] 1.7 1.7 1.0 1.4 Dopuszczalne obciążenie na 1 cegłę [kn] 2.5 2.5 2.5 2.5 Obciążenia zalecane ścinające V perm na 1 zakotwienie [kn] 60 mm [kn] 0.88 1.51 0.88 1.51 0.88 1.00 0.88 1.40 80 mm [kn] 0.70 1.20 0.70 1.20 0.70 1.00 0.70 1.20 100 mm [kn] 0.57 0.98 0.57 0.98 0.57 0.98 0.57 0.98 Grubość warstwy izolującej t fix 120 mm [kn] 0.48 0.83 0.48 0.83 0.48 0.83 0.48 0.83 140 mm [kn] 0.41 0.71 0.41 0.71 0.41 0.71 0.41 0.71 160 mm [kn] 0.36 0.63 0.36 0.63 0.36 0.63 0.36 0.63 180 mm [kn] 0.32 0.56 0.32 0.56 0.32 0.56 0.32 0.56 200 mm [kn] 0.29 0.51 0.29 0.51 0.29 0.51 0.29 0.51 Parametry montażowe Min. odległość osiowa (dla grupy kotew) 4) s min [mm] 50 50 50 50 Min. odległość od krawędzi 4) c min [mm] 250 (60) 5) 250 (60) 5) 200 (50) 5) 200 (50) 5) Min. grubość podłoża h min [mm] 110 110 150 240 150 240 Średnica otworu w elemencie montowanym d f [mm] 14 18 14 18 14 18 14 18 Wymagany moment dokręcania T inst [mm] 20 20 20 20 Ilość zaprawy FIS V, FIS VS lub FIS VW [podziałki] 4 5 4 5 25 40 25 40 Podłoże Bloki pełne z betonu lekkiego 1) Gazobeton 1) Beton niezarysowany Hbl 2 (Hbl 4) 2) PB 2 C20/25 Rodzaj mocowania Thermax Thermax Thermax 12/110 M12 16/170 M12 12/110 M12 12/110 M12 16/170 M12 Tuleja siatkowa FIS H... K 20 x 130 20 x 200 Tulejka centrująca PBZ n/a n/a Średnica otworu d 0 [mm] 20 20 14 14 18 Głębokość wiercenia otworu t d 135 205 100 95 125 Efek. głęb. kotwienia h ef 130 200 95 95 125 Obciążenia zalecane rozciągające N perm [kn] Dopuszczalne obciążenie na 1 zakotwienie [kn] 0.5 (0.8) 2) 1.3 3) 3.4 6) Dopuszczalne obciążenie na 1 cegłę [kn] 2.5 n/a n/a Obciążenia zalecane ścinające V perm na 1 zakotwienie [kn] 60 mm [kn] 0.50 (0.80) 2) 0.50 (0.80) 2) 0.88 3) 0.88 1.51 80 mm [kn] 0.50 (0.70) 2) 0.50 (0.80) 2) 0.70 3) 0.70 1.20 100 mm [kn] 0.50 (0.57) 2) 0.50 (0.80) 2) 0.51 3) 0.57 0.98 Grubość warstwy izolującej t fix 120 mm [kn] 0.48 0.50 (0.80) 2) 0.48 3) 0.48 0.83 140 mm [kn] 0.41 0.50 (0.71) 2) 0.41 3) 0.41 0.71 160 mm [kn] 0.36 0.50 (0.63) 2) 0.36 3) 0.36 0.63 180 mm [kn] 0.32 0.50 (0.56) 2) 0.32 3) 0.32 0.56 200 mm [kn] 0.29 0.50 (0.51) 2) 0.29 3) 0.29 0.51 Parametry montażowe Min. odległość osiowa (dla grupy kotew) 4) s min [mm] 50 50 55 65 Min. odległość od krawędzi 4) c min [mm] 200 (50) 5) 300 (150) 5) 55 65 Min. grubość podłoża h min [mm] 150 240 110 130 160 Średnica otworu w elemencie montowanym d f [mm] 14 18 14 14 18 Wymagany moment dokręcania T inst [mm] 20 20 20 Ilość zaprawy FIS V, FIS VS lub FIS VW [podziałki] 25 40 20 4 8 1) przy montażu w cegle kratówce lub w pustakach nie stosować wiercenia udarowego. 2) wartości w nawiasach dla cegły Hbl 4. 3) do montażu w gazobetonie należy zastosować wiertło do wykonania otworu stożkowego PBB, oraz tulejkę centrującą PBZ. 4) w przypadku minimalnych odstępów osiowych lub od krawędzi podane wartości powinny zostać zredukowane 5) wartości w nawiasach odnoszą się do murów z obciążeniem zastępczym albo bez stwierdzonego ugięcia. 6) odpowiada dopuszczalnemu obciążeniu na wyrywanie dla stożka Thermax.

MOCOWANIA CHEMICZNE System montażowy Thermax 12 i 16 Akcesoria 93 Moc. chemiczne FIS V 360 S KD FIS AK Typ Art.-Nr Ilość w Zaprawa iniekcyjna FIS V 360 S 041834 Zawartość: 360 ml 6 Uszczelnienie szczeliny pierścieniowej Klej uszczelniający KD 059389 Zawartość: 290 ml 12 Pistolety iniekcyjne FIS AK 058026 1 Czyszczenie wywierconego otworu Pompka do czyszczenia ABG 089300 1 Zestaw szczotek d = 14 mm 078180 w betonie 1 Zestaw szczotek d = 18 mm 078181 w betonie 1 Zestaw szczotek d = 14/20 mm 048980 w murze 1 Zestaw szczotek d = 20/30 mm 048981 w murze 1 Montaż w gazobetonie Wiertło PBB * 090634 1 Tulejka centrująca PBZ ** 090671 10 * Dłuższe wiertła PBB na życzenie ** Tylko dlathermax M 12 szt.

94 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne Łącznik do ścian VBS 8 Profesjonalne zamocowanie do naprawy ścian licowych. INFORMACJE OGÓLNE Perforowana tuleja nylonowa Profilowany łącznik ze stali nierdzewnej A4 Końcówka iniekcyjna Zastosowanie Do naprawy ścian licowych: do naprawy ścian licowych ze szczeliną lub bez zaprawa iniekcyjna OPIS PRODUKTU Kotwa, umożliwia niewidoczne połączenie dwóch warstw ścian zgodnie z DIN 1053-1. Kotwa składa się z perforowanej tulejki nylonowej i łącznika ze stali A4. Do wykonania połączenia stosuje się zaprawę FIS V. Kotwa jest wprowadzana przez zewnętrzną warstwę ściany. Zalety/Korzyści Nadaje się do łączenia ścian nawet gdy grubość izolacji wynosi 150 mm Kotwienie przy pomocy zaprawy iniekcyjnej zapewnia zamocowanie w każdym podłożu. Bezrozporowe zamocowanie umożliwia montaż w starych budynkach. Dopuszcza się montaż przy całkowitej spoinie. Mały 8 mm otwór umożliwia wykonanie niewidocznego zakotwienia. Minimalna wymagana ilość zaprawy na 1 zakotwienie zapewnia ekonomiczną pracę. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Informacje montażowe Kotwa zamocowana jest w specjalnej tulejce. DANE TECHNICZNE Perforowana tuleja nylonowa Końcówka iniekcyjna Typ Art.-Nr Aprobata Warstwa powietrza lub izolacji Wiertło-Ø Warstwa Głębokośc wiercenia = głębokości zewnętrzna montażu Długość łącznika Profilowany łącznik ze stali nierdzewnej A4 Głębokośc kotwienia Ilośc zaprawy w jednostkach skalowania Ilość w DIBt h L d o h M t l d h v l [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [podziałki] szt. VBS 8/20 1) 2) 078763 0-20 8 >90 195 188 >60 3 100 VBS 8/50 1) 2) 078799 20-50 8 >90 225 218 >60 3 100 VBS 8/80 1) 2) 078800 50-80 8 >90 255 248 >60 3 100 VBS 8/120 1) 2) 078801 80-120 8 >90 295 288 >60 4 100 VBS 8/150 1) 2) 078802 120-150 8 >90 325 318 >60 4 100 VBS 8 zestaw do czyszczenia 090241 zawartość: szczotka i przedłużka 1 Pistolet do czyszczenia przy użyciu kompresora 093286 do profesjonalnego czyszczenia wywierconego otworu 1 SDS-Plus Pointer 8.0/460 074330 zestaw wiertło udarowe 1 1) zawiera perforowaną tuleję nylonową, profilowany łącznik ze stali nierdzewnej A4 i końcówkę iniekcyjną. 2) do zamknięcia warstwy zewnętrznej należy dodatkowo zastosować 2-3 jednostki skali zaprawy FIS V.

MOCOWANIA CHEMICZNE 95 System do naprawy ścian trójwarstwowych FWS Do wzmacniania warstw osłonowych w prefabrykowanych ścianach zewnętrznych. INFORMACJE OGÓLNE Moc. chemiczne zaprawa iniekcyjna Kotwa naprawcza systemu FWS Do naprawy: Do naprawy betonowych ścian trówarstwowych (prefabrykowanych) Montaży w ścianach nośnych, również bez warstwy izolacji OPIS PRODUKTU Wklejana kotwa zabezpiecza istniejącą zewnętrzną warstwę ściany Mocowanie jest odporne na działanie dużych obciążeń oraz czynników atmosferycznych. Zalety/Korzyści Wysoka wytrzymałość na obciążenia ścinające do 8,5 kn na jedno mocowanie. Poręczność i możliwość wizualnej kontroli zapewnia wysoki stopień bezpieczeństwa podczas instalacji. Otwór można wiercić standardowym wiertłem diamentowym. MONTAŻ Informacje montażowe Należy używać specjalnego narzędzia FWS-B do usunięcia fragmentów betonu z otworu. Jedno opakowanie zaprawy iniekcyjnej FIS V 360 wystarcza na ok. 5 mocowań. DANE TECHNICZNE System do naprawy ścian trójwarstwowych FWS Narzędzie do usuwania betonu FWS-B Typ Art.-Nr Aprobata Długość całkowita Wiertło-Ø Maks. siła ścinająca Ilość w DIBt ITB l [mm] [mm] [kn] szt. FWS-A 205 062342 205 40 8,5 5 FWS-A 230 062343 230 40 8,1 5 FWS-B 062344 Narzędzie do usuwania betonu 1 BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. POMOC Infolinia techniczna tel.801 803 805. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

96 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne OBCIĄŻENIA Maksymalne obciążenia ścinające 1) i dopuszczalny moment zginający oraz odstępy od osi i krawędzi Przekrój fischer FWS FWS-A 205 FWS-A 230 Kryterium wyboru h d + h w - x [mm] 120 > 120 Max. siła ścinająca 2) max F Q [kn] 8.5 8.1 Dopuszczalny moment zginający perm. M [Nm] 1240 Odstępy osiowe 3) poziome a H max [mm] 2500 poziome a H min [mm] 450 pionowe a v = [mm] 450 Odległość od krawędzi a r1 [mm] 300 a r2 [mm] 450 1) Wartość uwzględnia również dodatkowe obciążenia nową fasadą oraz izolacją termiczną. 2) Przy obliczaniu siły ścinającej w przypadkach niestandardowych długości łącznika należy skontaktować się z producentem. 3) Przy przekroczonych odstępach osi a H max lub a v ależy przy obliczeniach wziąć pod uwagę wzajemne oddziaływanie łączników. Warunki montażu OPIS PRODUKTU FWS-A Średnica wiercenia (warstwa osłonowa, izolacja cieplna, warstwa nośna) d B [mm] 40 Głębokość wiercenia otworu t [mm] 90 Głębokość zakotwienia h v = [mm] 80 Nieprzewiercona grubość ściany ü [mm] 30 Grubość warstwy nośnej h T [mm] 120 Grubość warstwy osłonowej h w [mm] 40 Występ warstwy osłonowej ponad kotwą Występ kotwy ponad warstwę osłonową 1) Wartość mniejsza jest miarodajna. x [mm] h w /3 and h w - 45 1) y [mm] 5 Roztaw kotew rozstawy poziome rozstawy pionowe

MOCOWANIA CHEMICZNE 97 Pistolety iniekcyjne/ podstawowe akcesoria DANE TECHNICZNE Moc. chemiczne Pistolet iniekcyjny FIS AK Typ Art.-Nr Pasuje doo Ilość w szt. FIS AK 058026 FIS V 360 S, FIS HB 345 S, FIS EM 390 S, FIS VS 150 C i pianka jednokomponentowa 1 Pistolet iniekcyjny FIS AM Typ Art.-Nr Pasuje do Ilość w szt. FIS AM 058000 FIS V 360 S, FIS HB 345 S, FIS EM 390 S, FIS VS 150 C i pianka jednokomponentowa 1 Pistolet pneumatyczny FIS AP Typ Art.-Nr Pasuje do Ilość w szt. FIS AP 058027 FIS V 360 S, FIS HB 345 S, FIS EM 390 S, FIS VS 150 C i pianka jednokomponentowa 1 Pistolet pneumatyczny FIS AJ Pistolet pneumatyczny FIS AJ+ Typ Art.-Nr Pasuje do Ilość w szt. FIS AJ 016251 FIS V 950 S 1 FIS AJ-Plus 041730 FIS EM 1100 S 1 Pistolet akumulatorowy FIS DC 4000 FIS DC 4000 Dostępny z 2 akumulatorami i walizką Typ Art.-Nr Pasuje do Ilość w [mm] szt. FIS DC 4000 507 790 FIS V 360 S, FIS EM 390 1 l

98 MOCOWANIA CHEMICZNE Moc. chemiczne DANE TECHNICZNE Pistolet iniekcyjny KPM 2 Typ Art.-Nr Pasuje do Ilość w szt. KP M 2 053117 FIS VS 150 C, FIS HB 150 C i pianka jednokomponentowa 1 Pistolet iniekcyjny FIS AC Typ Art.-Nr Pasuje do Ilość w szt. FIS AC 096497 FIS P 380 C, FIS VT 380 C 1 Mieszalnik FIS S Typ Art.-Nr Nazwa Ilość w szt. FIS S 061223 mieszalnik 10 FIS Rurka wydłużająca Typ Art.-Nr Dlugość Ilość w [mm] szt. FIS Rurka wydłużająca 048983 1000 10 L Pompka do przedmuchiwania ABG Typ Art.-Nr Długość Ilość w [mm] szt. ABG duża 089300 370 1 l

MOCOWANIA DUŻYCH OBCIĄŻEŃ /KOTWY STALOWE 99 Kotwa sworzniowa FAZ II...strona 100 Przyrząd do osadzania kotew sworzniowych FABS...strona 105 Kotwa sworzniowa FBN II...strona 106 Kotwa Zykon FZA...strona 111 Kotwa Zykon FZEA II...strona 118 Kotwa do dużych obciążeń FH II...strona 121 Kotwa tulejowa FSA...strona 126 Kotwa do dużych obciążeń TA M...strona 128 Kotwa wbijana EA II...strona 131 Kotwa wbijana EA-N...strona 135 Kotwa gwoździowa FNA II...strona 137 Gwóźdź sufitowy FDN...strona 140 Śruba do betonu FBS...strona 142 Kotwa do płyt kanałowych FHY...strona 145 Mocowanie wiertnic diamentowych FDBB...strona 147 Moc. dużych obc. kotwy stalowe

100 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Kotwa sworzniowa FAZ II Sprawdzona miliony razy: najbardziej wytrzymała kotwa sworzniowa w swojej klasie. INFORMACJE OGÓLNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa sworzniowa FAZ II, stal ocynkowana Kotwa sworzniowa FAZ II A4, stal nierdzewna A4 Zastosowanie: Beton zarysowany i niezarysowany C20/25 do C50/60 Także do: Beton C12/15 Kamień naturalny o zbitej strukturze od M10 Kotwa sworzniowa FAZ II C,stal o podwyższonej wytrzymałości na korozję 1.4529 Do mocowania: Konstrukcji stalowych Szyn Konsol Podpór Tras kablowych Maszyn Schodów Bram Fasad Futryn Regałów OPIS PRODUKTU Kotwa sworzniowa do montażu przelotowego. Podczas dokręcania nakrętki sworzeń jest wyciągany i naciskając na klips rozporowy powoduje jego docisk do ścianek wywierconego otworu. FAZ II wykonany ze stali nierdzewnej A4 należy stosować na zewnątrz i w pomieszczeniach wilgotnych. Wersję ze stali wysokoodpornej na korozję C (materiał 1.4529) należy stosować w środowisku agresywnym. FAZII-GS z dużą zintegrowaną podkładką należy stosować do mocowania elementów z podłużnymi otworami. FAZ II - ZALETY W SKRÓCIE Czarny klips rozporowy jest znakiem identyfikującym FAZ II. Charakterystyczny kołnierz zapewnia, że klips zostanie w swym położeniu nawet w przypadku natrafienia na zbrojenie lub pustkę. Zalety/Korzyści Klips rozporowy gwarantuje równomierny rozkład naprężeń i umożliwia stosowanie przy dużych obciążeniach,małych odstępach osiowych i do krawędzi w przypadku niewielkich elementów budowlanych. Gwarantuje również pewne rozparcie w betonie zarysowanym.. Unikalny kształt sworznia zapewnia zwiększenie przenoszonych obciążeń przy jednoczesnym zmniejszeniu odległości osiowych i krawędziowych. Zoptymalizowany trzon sworznia zapewnia zwiększenie sił ścinających przez kotwę nawet 96% w porównaniu ze swoim poprzednikiem. Zwiększona wytrzymałość na rozciąganie i ścinanie: oznacza większe bezpieczeństwo i mniej punktów mocujących, a zatem niższe koszty Możliwość montażu w bardzo cienkich płytach betonowych, od 8cm Zminimalizowane odległości osiowe i krawędziowe zwiększają możliwości zastosowań Łatwy montaż dzięki małej energii uderzenia i krótkiej drodze zaciągania Duża ciągliwość stali umożliwia korektę ustawienia kotwy przy pomocy młotka STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 101 MONTAŻ Rodzaj montażu Możliwy montaż wstępny oraz przelotowy Informacje montażowe Przy większej ilości montowanych kotew zalecane jest stosowanie osadzaka FABS (str. 105). Przed uderzeniem należy ustawić nakrętkę w odpowiedniej pozycji (czop sworznia powinien wystawać 2-3 mm ponad nakrętkę od 2 do 3 mm). Moc. dużych obc. kotwy stalowe DANE TECHNICZNE Kotwa sworzniowa FAZ II, stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Oznaczenie na łbie Wiertło- Min. Efekt. głębokość głębokość przy montażu kotwienia przelot. Długość całkowita Maks. długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość ETA d o t d h ef l t fix SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø x długość] [mm] szt. FAZ II 8/10 094871 (B) 8 65 45 75 10 M 8 x 21 13 16 x 1,6 50 FAZ II 8/30 094877 (F) 8 85 45 95 30 M 8 x 41 13 16 x 1,6 50 FAZ II 8/50 094878 (K) 8 105 45 115 50 M 8 x 61 13 16 x 1,6 50 FAZ II 8/100 094879 (P) 8 155 45 165 100 M 8 x 100 13 16 x 1,6 25 FAZ II 8/160 503251 (T) 8 215 45 225 160 M 8 x 100 13 16 x 1,6 20 FAZ II 10/10 094981 (B) 10 85 60 95 10 M 10 x 24 17 20 x 2 50 FAZ II 10/20 094982 (D) 10 95 60 105 20 M 10 x 34 17 20 x 2 25 FAZ II 10/30 094983 (F) 10 105 60 115 30 M 10 x 44 17 20 x 2 25 FAZ II 10/50 094984 (K) 10 125 60 135 50 M 10 x 64 17 20 x 2 20 FAZ II 10/80 094985 (N) 10 155 60 165 80 M 10 x 94 17 20 x 2 20 FAZ II 10/100 094986 (P) 10 175 60 185 100 M 10 x 100 17 20 x 2 20 FAZ II 10/160 503252 (T) 10 235 60 245 160 M 10 x 100 17 20 x 2 20 FAZ II 12/10 095419 (B) 12 100 70 110 10 M 12 x 27 19 24 x 2,5 20 FAZ II 12/20 095420 (D) 12 110 70 120 20 M 12 x 37 19 24 x 2,5 20 FAZ II 12/30 095421 (F) 12 120 70 130 30 M 12 x 47 19 24 x 2,5 20 FAZ II 12/50 095446 (K) 12 140 70 150 50 M 12 x 67 19 24 x 2,5 20 FAZ II 12/80 095454 (N) 12 170 70 180 80 M 12 x 97 19 24 x 2,5 20 FAZ II 12/100 095470 (P) 12 190 70 200 100 M 12 x 100 19 24 x 2,5 20 FAZ II 12/160 503253 (T) 12 250 70 260 160 M 12 x 100 19 24 x 2,5 10 FAZ II 12/200 095605 (V) 12 290 70 300 200 M 12 x 100 19 24 x 2,5 10 FAZ II 16/25 095836 (E) 16 135 85 148 25 M 16 x 47 24 30 x 3 10 FAZ II 16/50 095864 (K) 16 160 85 173 50 M 16 x 72 24 30 x 3 10 FAZ II 16/100 095865 (P) 16 210 85 223 100 M 16 x 100 24 30 x 3 10 FAZ II 16/160 503254 (T) 16 270 85 283 160 M 16 x 100 24 30 x 3 10 FAZ II 16/200 095967 (V) 16 315 85 323 200 M 16 x 100 24 30 x 3 10 FAZ II 16/250 095968 (W) 16 365 85 373 250 M 16 x 100 24 30 x 3 10 FAZ II 16/300 096188 (X) 16 410 85 423 300 M 16 x 100 24 30 x 3 10 FAZ II 20/30 046632 (F) 20 155 100 172 30 M 20 x 54 30 37 x 3 5 FAZ II 20/60 046633 (L) 20 185 100 202 60 M 20 x 84 30 37 x 3 5 FAZ II 20/160 503255 (T) 20 285 100 302 160 M 20 x 100 30 37 x 3 5 FAZ II 24/30 046635 (F) 24 185 125 205 30 M 24 x 58 36 44 x 4 5 FAZ II 24/60 046636 (L) 24 215 125 235 60 M 24 x 88 36 44 x 4 5 Ilość w opak. BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej - strona 17. znajdują się na str. 17. POMOC Infolinia techniczna tel.801 803 805. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

102 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Kotwa sworzniowa FAZ II DANE TECHNICZNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Typ Nr Art. Aprobata Oznaczenie na łbie Kotwa sworzniowa FAZ II-GS (nakrętka z powiększoną podkładką), stal ocynkowana Wiertło- Min. Efekt. głębokość głębokość przy montażu kotwienia przelot. Długość całkowita Maks. długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość ETA d o t d h ef l t fix M SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FAZ II 8/10 GS 1) 094872 (B) 8 65 45 75 10 M 8 x 21 13 22 x 2,5 50 FAZ II 8/30 GS 1) 096189 (F) 8 85 45 95 30 M 8 x 41 13 22 x 2,5 50 FAZ II 10/10 GS 1) 096291 (B) 10 85 60 95 10 M 10 x 24 17 25 x 3 50 FAZ II 10/30 GS 1) 096297 (F) 10 105 60 115 30 M 10 x 44 17 25 x 3 25 FAZ II 12/10 GS 1) 096303 (B) 12 100 70 110 10 M 12 x 27 19 30 x 3 20 FAZ II 12/30 GS 1) 096340 (F) 12 120 70 130 30 M 12 x 47 19 30 x 3 20 FAZ II 12/120 GS 1) 096367 (R) 12 210 70 220 120 M 12 x 100 19 30 x 3 20 FAZ II 16/160 GS 1) 503261 (T) 16 270 85 283 160 M 16 x 100 24 56 x 5 10 FAZ II 16/200 GS 1) 096370 (V) 16 310 85 323 200 M 16 x 100 24 56 x 5 10 Ilość w opak. 1) GS = duża podkładka. Kotwa sworzniowa FAZ II A4 - stal nierdzewna A4 Typ Nr Art. Aprobata Oznaczenie na łbie Wiertło- Min. głębokość przy montażu przelot. Efekt. głębokość kotwienia Długość całkowita Maks. długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość ETA d o t d h ef l t fix SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø x długość] [mm] szt. FAZ II 8/10 A4 501396 (B) 8 65 45 75 10 M 8 x 21 13 16 x 1,6 50 FZA II 8/10 A4 (1.4571) 501397 (B) 8 65 45 75 10 M 8 x 21 13 16 x 1,6 50 FAZ II 8/30 A4 501399 (F) 8 85 45 95 30 M 8 x 41 13 16 x 1,6 50 FAZ II 8/50 A4 501401 (K) 8 105 45 115 50 M 8 x 61 13 16 x 1,6 50 FAZ II 10/10 A4 501403 (B) 10 85 60 95 10 M 10 x 24 17 20 x 2 50 FZA II 10/10 A4 (1.4571) 501404 (B) 10 85 60 95 10 M 10 x 24 17 20 x 2 50 FAZ II 10/20 A4 501406 (D) 10 95 60 105 20 M 10 x 34 17 20 x 2 50 FAZ II 10/30 A4 501407 (F) 10 105 60 115 30 M 10 x 44 17 20 x 2 50 FAZ II 10/50 A4 501409 (K) 10 125 60 135 50 M 10 x 64 17 20 x 2 20 FAZ II 10/70 A4 501410 (M) 10 145 60 155 70 M 10 x 84 17 20 x 2 20 FAZ II 10/100 A4 501411 (P) 10 175 60 185 100 M 10 x 100 17 20 x 2 20 FAZ II 10/160 A4 501412 (T) 10 235 60 245 160 M 10 x 100 17 20 x 2 20 FAZ II 12/10 A4 501413 (B) 12 100 70 110 10 M 12 x 27 19 24 x 2,5 20 FAZ II 12/20 A4 501415 (D) 12 110 70 120 20 M 12 x 37 19 24 x 2,5 20 FAZ II 12/30 A4 501416 (F) 12 120 70 130 30 M 12 x 47 19 24 x 2,5 20 FAZ II 12/50 A4 501419 (K) 12 140 70 150 50 M 12 x 67 19 24 x 2,5 20 FAZ II 12/60 A4 501420 (L) 12 150 70 160 60 M 12 x 77 19 24 x 2,5 20 FAZ II 12/100 A4 501421 (P) 12 190 70 200 100 M 12 x 100 19 24 x 2,5 20 FAZ II 12/160 A4 503180 (T) 12 250 70 260 160 M 12 x 100 19 24 x 2,5 20 FAZ II 16/25 A4 501423 (E) 16 135 85 148 25 M 16 x 47 24 30 x 3 20 FAZ II 16/50 A4 501424 (K) 16 160 85 173 50 M 16 x 72 24 30 x 3 20 FAZ II 16/100 A4 501425 (P) 16 210 85 223 100 M 16 x 100 24 30 x 3 10 FAZ II 20/30 A4 501426 (F) 20 155 100 172 30 M 20 x 54 30 37 x 3 4 FAZ II 20/60 A4 503183 (L) 20 185 100 202 60 M 20 x 84 30 37 x 3 4 FAZ II 24/30 A4 501427 (F) 24 185 125 205 30 M 24 x 58 36 44 x 4 4 FAZ II 24/60 A4 503184 (L) 24 215 125 235 60 M 24 x 88 36 44 x 4 4 Ilość w opak.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 103 DANE TECHNICZNE Kotwa sworzniowa FAZ II-GS A4 (z powiększoną podkładką) - stal nierdzewna A4 Typ Nr Art. Aprobata Oznaczenie Wiertło- na łbie Min. głębokość przy montażu przelot. Efekt. głębokość kotwienia Długość całkowita Maks. długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość x grubość ETA d o t d h ef l t fix SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø x długość] [mm] szt. FAZ II 8/10 GS A4 1) 501398 (B) 8 65 45 75 10 M 8 x 21 13 22 x 2,5 50 FAZ II 8/30 GS A4 1) 501400 (F) 8 85 45 95 30 M 8 x 41 13 22 x 2,5 50 FAZ II 10/10 GS A4 1) 501405 (B) 10 85 60 95 10 M 10 x 24 17 25 x 3 50 FAZ II 10/30 GS A4 1) 501408 (F) 10 105 60 115 30 M 10 x 44 17 25 x 3 50 FAZ II 12/10 GS A4 1) 501414 (B) 12 100 70 110 10 M 12 x 27 19 30 x 3 20 FAZ II 12/30 GS A4 1) 501418 (F) 12 120 70 130 30 M 12 x 47 19 30 x 3 20 FAZ II 12/160 GS A4 1) 503181 (T) 12 250 70 260 160 M 12 x 100 19 44 x 4 20 FAZ II 16/160 GS A4 1) 503182 (T) 16 270 85 283 160 M 16 x 100 24 56 x 5 4 Ilość w opak. Moc. dużych obc. kotwy stalowe 1) GS = z powiększoną podkładką Kotwa sworzniowa FAZ II C -stal o podwyższonej wytrzymałości na korozję 1.4529 Typ Nr Art. Aprobata Oznaczenie na łbie Wiertło- Min. Efekt. głębokość głębokość przy montażu kotwienia przelot. Długość całkowita Maks. długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. ETA d 0 t d h ef l t fix SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø x długość] [mm] szt. FAZ II 8/10 C 501428 (B) 8 65 45 75 10 M 8 x 21 13 16 x 1,6 10 FAZ II 8/30 C 501429 (F) 8 85 45 95 30 M 8 x 41 13 16 x 1,6 10 FAZ II 10/10 C 501430 (B) 10 85 60 95 10 M 10 x 24 17 20 x 2 10 FAZ II 10/30 C 503185 (F) 10 105 60 115 30 M 10 x 44 17 20 x 2 10 FAZ II 12/10 C 503186 (B) 12 100 70 110 10 M 12 x 27 19 24 x 2,5 10 FAZ II 12/30 C 501431 (F) 12 120 70 130 30 M 12 x 47 19 24 x 2,5 10 FAZ II 16/25 C 501432 (E) 16 135 85 148 25 M 16 x 47 24 30 x 3 10 FAZ II 16/50 C 503187 (K) 16 160 85 173 50 M 16 x 72 24 30 x 3 10

104 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Kotwa sworzniowa FAZ II OBCIĄŻENIA Moc. dużych obc. kotwy stalowe Największe obciążenia niszczące 1), obciążenia obliczeniowe i zalecane dla pojedyńczej kotwy FAZ II bez uwzględniania odstępów osiowych i odległości od krawędzi 2). Beton niezarysowany Beton zarysowany Typ kotwy M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 M 8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24 Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 45 60 70 85 100 125 45 60 70 85 100 125 Głębokość wiercenia h 1 [mm] 55 75 90 110 125 155 55 75 90 110 125 155 Średnica wiercenia d 0 [mm] 8 10 12 16 20 24 8 10 12 16 20 24 Obciążenia niszczące N u i V u [kn] Wyrywanie 0 N u [kn] gvz/a4/c 15.9 26.4 38.6 52.9 67.5 94.3 13.8 22.0 27.7 37.0 47.3 66.0 Ścinanie 90 V u [kn] gvz/a4/c 20.7 29.5* 43.0* 78.5* 91.1* 110.0* 20.7* 29.5* 43.0* 78.5* 91.1* 110.0* Obciążenie obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] 3) Wyrywanie 0 N Rd [kn] gvz/a4/c 7.2 11.8 17.7 29.0 37.0 51.7 6.0 9.3 12.3 18.8 24.0 33.5 Ścinanie 90 V Rd gvz/a4/c 9.6* 16.0* 23.6* 44.0* 56.0* 68.8* 9.6* 16.0* 23.6* 44.0* 56.0* 68.8* Obciążenie zalecane N rec i V 4) rec [kn] Wyrywanie 0 N rec [kn] gvz/a4/c 5.1 8.4 12.7 20.7 26.4 36.9 4.3 6.7 9.5 13.4 17.1 24.0 Ścinanie 90 V rec [kn] gvz/a4/c 6.9* 11.4* 16.9* 31.4* 40.0* 49.1* 6.9* 11.4* 16.9* 31.4* 40.0* 49.1* Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] gvz/a4/c 14.9 33.1 52.6 133.1 278,3 439,4 14.9 33.1 52.6 133.1 278.3 439.4 Parametry montażowe Stand. grub. podłoża ( 2 x h ef ) h min,1 [mm] 100 120 140 170 200 250 100 120 140 170 200 250 s Minimalny odstęp osiowy min [mm] gvz/a4/c 40 40 50 60 95 100 35 40 45 60 95 100 1) dla c [mm] gvz/a4/c 50 60 70 95 180 200 50 55 70 95 140 170 c Minimalna odległość od krawędzi min [mm] gvz/a4/c 40 45 55 65 95 135 40 45 55 65 85 100 1) dla s [mm] gvz/a4/c 100 80 110 150 190 235 70 80 110 150 190 220 Zred. grub. podłoża ( < 2 x h ef ) h min,2 [mm] 80 100 120 140 160 200 80 100 120 140 160 200 s Minimalny odstęp osiowy min [mm] gvz/a4/c 35 40 50 80 125 150 35 40 50 80 125 150 1) dla c [mm] gvz/a4/c 70 100 90 130 220 230 70 100 90 130 220 230 c Minimalna odległość od krawędzi min [mm] gvz/a4/c 40 60 60 65 125 135 40 60 60 65 125 135 1) dla s [mm] gvz/a4/c 100 90 120 180 230 235 100 90 120 180 230 235 Wymagany moment dokręcenia T inst [Nm] 20 45 60 110 200 270 20 45 60 110 200 270 * Decydujące jest zniszczenie stali 1) W przypadku min. odstępów osiowych lub odległości od krawędzi podane wyżej wartości obciążeń powinny zostać zredukowane! (Zob. Podręcznik Techniczny albo program komputerowy. Compufix ) 2) Wszystkie wartości obciążeń dotyczą betonu klasy C20/25, bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. 3) Obciążenie obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik γ M. Zależy on od rodzaju kotwy. 4) Obciążenie zalecane: zawierają materiałowy współczynnik γ M i współczynnik bezpieczeństwa γ L =1,4.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 105 Przyrząd do osadzania kotew sworzniowych FABS INFORMACJE OGÓLNE Przyrząd do osadzania kotew sworzniowych FABS Zastosowanie: Przeznaczony do osadzania wszystkich kotew sworzniowych fischer (FAZ II, FBN II). Średnice M 6 do M 12. Moc. dużych obc. kotwy stalowe Zastosowanie: Montaż do sufitów Montaż seryjny Montaż elementów lakierowanych trudno dostępne punkty mocowania OPIS PRODUKTU Przyrząd do seryjnego osadzania wszystkich kotew sworzniowych fischer. Dostosowany do współpracy z wiertarkami udarowymi SDS Plus. Doskonale nadaje się do mocowania polakierowanych już elementów (np. balustrady) ponieważ zagłębienie na jego czubku zapobiega obsunięciu się osadzaka, a tym samym ewentualnemu uszkodzeniu elementu. Zalety Efektywny w montażu wszystkich kotew sworzniowych fischer. Produkt oszczędzający siły i czas. Uniwersalny w użyciu dla M 6 do M 12. Przyrząd do osadzania kotew sworzniowych FABS Typ Nr Art. Osadza kotwy Ilość w opak. szt. FABS 077937 FAZ II, FBN II z gwintem M6, M8, M10 i M12 1

106 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Kotwa sworzniowa FBN II Sprawdzana miliony razy, korzystna w cenie jak i w zastosowaniach. INFORMACJE OGÓLNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa sworzniowa FBN II - stal ocynkowana Kotwa sworzniowa FBN II K - stal ocynkowana Zastosowanie: Beton niezarysowany C20/25 to C50/60 Także do: Beton C12/15 Kamień naturalny o zbitej strukturze Kotwa sworzniowa FBN II A4 - stal nierdzewna A4 Do mocowania: Konstrukcji stalowych Szyn Konsol Podpór Tras kablowych Maszyn Schodów Bram Fasad Futryn Regałów Kotwa sworzniowa FBN II fvz* - ocynkowana ogniowo * nie posiada aprobaty Kotwa sworzniowa FBN II-GS z powiększoną podkładką, - stal ocynkowana FBN II - ZALETY W SKRÓCIE Podwójnie dobra. Każda kotwa może być zamontowana przy standardowej głębokości albo przy zredukowanej**. Podkładka FBN II dostępny w wersji z dużą i małą podkładką. OPIS PRODUKTU Kotwa sworzniowa do montażu przelotowego i wstępnego. Podczas dokręcania nakrętki sworzeń jest wyciągany i naciskając na klips rozporowy, powoduje jego docisk do ścianek wywierconego otworu. Wersję ze stali nierdzewnej A4 należy stosować na zewnątrz i w pomieszczeniach wilgotnych. Z poszerzoną podkładką wg DIN 440 należy stosować do mocowania elementów drewnianych. Znak rozpoznawczy Kołnierz kotwy jest wizualnym znakiem rozpoznawczym. Długi gwint Ułatwia monta z odstępem i umożliwia regulację. Czop do wbijania: Służy do ochrony gwintu. Oznaczenie na czopie umożliwia określenie głębokości zakotwienia. Zalety/Korzyści FBN II oferuje największą nośność w betonie niezarysowanym więcej z podłoża nie da się osiągnąć. Zredukowana głębokość zakotwienia to krótszy czas wiercenia oszczędność czasu i mniejsza możliwość natrafienia na zbrojenie. Długi gwint umożliwia montaż z odstępem ze zmienną długością użytkową. Zredukowana głębokość zakotwienia także dla średnic od 8 do 16, np.: do małych obciążeniach albo przy problemach gdy trafia się na zbrojenie. Oznaczenie na czopie sworznia umożliwia identyfikację kotwy i ustalenie głębokości zakotwienia po zamontowaniu. ** Krótka wersja FBN II K tylko w wersji ze zredukowaną głębokością kotwienia. Stosowana przy największych obciążeniach wyrywających i ścinających udokumentowanych Aprobatą Europejską z Opcją 7 do betonu niezarysowanego kiedy zamocowanie musi być szczególnie bezpieczne. Klasa wytrzymałości ogniowej F120 wg TR020 Szeroki asortyment: dodatkowo do standardowego asortymentu zaproponowano wersję krótką K w kilku długościach użytkowych stosowaną w przypadku mocowań ze zredukowaną głębokością zakotwienia (np.w przypadku natrafienia na zbrojenie). Najmniejsze odstępy osiowe i od krawędzi umożliwiają montaż blisko krawędzi i na małych powierzchniach. Oznaczenie na czopie sworznia umożliwia kontrolę głębokości zakotwienia kotwy po zamontowaniu. Duży komfort pracy. Kotwę można zamocować kilkoma uderzeniami młotka. Małe przemieszczenie podczas dociągania potwierdza prawidłowość zakotwienia!

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 107 MONTAŻ Rodzaj montażu Możliwy montaż wstępny oraz przelotowy Informacje montażowe Przy większej ilości montowanych kotew zalecane jest stosowanie osadzaka FABS (patrz. str. 105). Przed uderzeniem należy ustawić nakrętkę w odpowiedniej pozycji (czop sworznia powinien wystawać 2-3 mm ponad nakrętkę ). Moc. dużych obc. kotwy stalowe DANE TECHNICZNE Kotwa sworzniowa FBN II, - stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Oznaczenie na łbie Wiertło- Maks. dług. użytkowa h ef,stand / h ef,red Efekt. głęb. kotwienia h ef,stand / h ef,red Min.głębokość przy montażu przelot. Całkowita długość kotwy Gwint Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. ETA d o t fix h ef t d l [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø x length] [mm] szt. FBN II 6/5 1) 505526 A 6 5/- 30 / - 45 50 M 6 x 12 12 x 1,6 100 FBN II 6/10 1) 505527 B 6 10/ - 30 / - 50 55 M 6 x 17 12 x 1,6 100 FBN II 6/30 1) 505528 F 6 30/- 30 / - 70 75 M 6 x 35 12 x 1,6 100 FBN II 8/5 040662 A 8 5/15 40 / 30 61 66 M 8 x 34 16 x 1,6 50 FBN II 8/10 040664 B 8 10/20 40 / 30 66 71 M 8 x 39 16 x 1,6 50 FBN II 8/20 040669 D 8 20/30 40 / 30 76 81 M 8 x 49 16 x 1,6 50 FBN II 8/30 040700 F 8 30/40 40 / 30 86 91 M 8 x 59 16 x 1,6 50 FBN II 8/50 040771 K 8 50/60 40 / 30 106 111 M 8 x 79 16 x 1,6 50 FBN II 8/70 040777 M 8 70/80 40 / 30 126 131 M 8 x 99 16 x 1,6 20 FBN II 8/100 040783 P 8 100/110 40 / 30 156 161 M 8 x 129 16 x 1,6 20 FBN II 10/10 040827 B 10 10/20 50 / 40 78 86 M 10 x 46 20 x 2 50 FBN II 10/20 040851 D 10 20/30 50 / 40 88 96 M 10 x 56 20 x 2 50 FBN II 10/30 040854 F 10 30/40 50 / 40 98 106 M 10 x 66 20 x 2 50 FBN II 10/50 040855 K 10 50/60 50 / 40 118 126 M 10 x 86 20 x 2 20 FBN II 10/70 040931 M 10 70/80 50 / 40 138 146 M 10 x 106 20 x 2 20 FBN II 10/100 040943 P 10 100/110 50 / 40 168 176 M 10 x 136 20 x 2 20 FBN II 10/140 040944 S 10 140/150 50 / 40 208 216 M 10 x 176 20 x 2 20 FBN II 10/160 040945 T 10 160/170 50 / 40 228 236 M 10 x 196 20 x 2 20 FBN II 12/10 040950 B 12 10/25 65 / 50 95 106 M 12 x 59 24 x 2,5 20 FBN II 12/20 044558 D 12 20/35 65 / 50 105 116 M 12 x 69 24 x 2,5 20 FBN II 12/30 045263 F 12 30/45 65 / 50 115 126 M 12 x 79 24 x 2,5 20 FBN II 12/50 045264 K 12 50/65 65 / 50 135 146 M 12 x 99 24 x 2,5 20 FBN II 12/80 045265 N 12 80/95 65 / 50 165 176 M 12 x 129 24 x 2,5 20 FBN II 12/100 045266 P 12 100/115 65 / 50 185 196 M 12 x 149 24 x 2,5 20 FBN II 12/120 045267 R 12 120/135 65 / 50 205 216 M 12 x 169 24 x 2,5 20 FBN II 12/140 045268 S 12 140/155 65 / 50 225 236 M 12 x 189 24 x 2,5 20 FBN II 12/160 045269 T 12 160/175 65 / 50 245 256 M 12 x 189 24 x 2,5 20 FBN II 16/25 045564 E 16 25/40 80 / 65 129 145 M 16 x 89 30 x 3 10 FBN II 16/50 045565 K 16 50/65 80 / 65 154 170 M 16 x 114 30 x 3 10 FBN II 16/80 045566 N 16 80/95 80 / 65 184 200 M 16 x 144 30 x 3 10 FBN II 16/100 045567 P 16 100/115 80 / 65 204 220 M 16 x 164 30 x 3 10 FBN II 16/140 045568 S 16 140/155 80 / 65 244 260 M 16 x 190 30 x 3 10 FBN II 16/160 045569 T 16 160/175 80 / 65 264 280 M 16 x 190 30 x 3 10 FBN II 16/200 045570 V 16 200/215 80 / 65 304 320 M 16 x 100 30 x 3 10 FBN II 20/30 045573 F 20 30/55 105 / 80 165 184 M 20 x 90 37 x 3 10 FBN II 20/60 045574 L 20 60/85 105 / 80 195 214 M 20 x 90 37 x 3 10 FBN II 20/80 045575 M 20 80/105 105 / 80 215 234 M 20 x 90 37 x 3 10 FBN II 20/120 045576 R 20 120/145 105 / 80 255 274 M 20 x 90 37 x 3 10 1) Zastosowanie do zamocowań konstrukcji statycznie niewyznaczalnych. Bez podkładki i nakrętki. BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. POMOC Infolinia techniczna tel.801 803 805. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

108 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Kotwa sworzniowa FBN II DANE TECHNICZNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa sworzniowa FBN II, - stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Oznaczenie na łbie Wiertło- Maks. dług. użytkowa h ef,stand / h ef,red Efekt. głęb. kotwienia h ef,stand / h ef,red Min.głębokość przy montażu przelot. Całkowita długość kotwy ETA d o t fix h ef t d l Kotwa sworzniowa FBN II-GS z powiększoną podkładką, - stal ocynkowana Gwint Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø x length] [mm] szt. FBN II 8/5 K 040806 -A- 8 5/- 30 / - 51 56 M 8 x 24 16 x 1,6 50 FBN II 8/10 K 040807 -B- 8 10/ - 30 / - 56 61 M 8 x 29 16 x 1,6 50 FBN II 10/5 K 040946 -A- 10 5/- 40 / - 63 71 M 10 x 31 20 x 2 50 FBN II 10/10 K 040947 -B- 10 10/ - 40 / - 68 76 M 10 x 36 20 x 2 50 FBN II 12/5 K 045272 -A- 12 5/- 50 / - 75 86 M 12 x 39 24 x 2,5 20 FBN II 12/10 K 045273 -B- 12 10/ - 50 / - 80 91 M 12 x 44 24 x 2,5 20 FBN II 12/30 K 045274 -F- 12 30/- 50 / - 100 111 M 12 x 64 24 x 2,5 20 FBN II 16/15 K 045571 -C- 16 15/- 65 / - 104 120 M 16 x 64 30 x 3 10 FBN II 16/25 K 045572 -E- 16 25/- 65 / - 114 130 M 16 x 74 30 x 3 10 FBN II 20/10 K 045577 -B- 20 10/ - 80 / - 120 139 M 20 x 50 37 x 3 10 FBN II 12/80 GS 045578 N 12 80/95 65 / 50 165 176 M 12 x 129 44 x 2,5 20 FBN II 12/100 GS 045579 P 12 100/115 65 / 50 185 196 M 12 x 149 44 x 2,5 20 FBN II 12/120 GS 045580 R 12 120/135 65 / 50 205 216 M 12 x 169 44 x 2,5 20 FBN II 12/140 GS 045581 S 12 140/155 65 / 50 225 236 M 12 x 189 44 x 2,5 10 FBN II 12/160 GS 045583 T 12 160/175 65 / 50 245 256 M 12 x 189 44 x 2,5 10 FBN II 12/180 GS 045584 U 12 180/195 65 / 50 265 276 M 12 x 100 44 x 2,5 10 FBN II 12/200 GS 045585 V 12 200/215 65 / 50 285 296 M 12 x 100 44 x 2,5 10 FBN II 12/250 GS 045586 W 12 250/265 65 / 50 335 346 M 12 x 100 44 x 2,5 10 FBN II 16/100 GS 045588 P 16 100/115 80 / 65 204 220 M 16 x 164 56 x 3 10 FBN II 16/140 GS 045590 S 16 140/155 80 / 65 244 260 M 16 x 190 56 x 3 10 FBN II 16/160 GS 045591 T 16 160/175 80 / 65 264 280 M 16 x 160 56 x 3 10 FBN II 16/200 GS 045593 V 16 200/215 80 / 65 304 320 M 16 x 190 56 x 3 10 FBN II 16/250 GS 052192 W 16 250/265 80 / 65 354 370 M 16 x 100 56 x 3 10 FBN II 16/300 GS 052204 X 16 300/315 80 / 65 404 420 M 16 x 100 56 x 3 10 Kotwa sworzniowa FBN II A4, - stal nierdzewna A4 Typ Nr Art. Aprobata Oznaczenie na łbie Wiertło- Maks. dług. użytkowa h ef,stand / h ef,red Efekt. głęb. kotwienia h ef,stand / h ef,red Min.głębokość przy montażu przelot. Całkowita długość kotwy Gwint Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. ETA d o t fix h ef t d l [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø x length] [mm] szt. FBN II 6/10 A4 1) 505532 B 6 10/ - 30 / - 50 55 M 6 x 17 12 x 1,6 100 FBN II 6/30 A4 1) 505535 F 6 30/- 30 / - 70 75 M 6 x 35 12 x 1,6 100 FBN II 8/10 A4 507555 B 8 10/20 40 / 30 66 71 M 8 x 39 16 x 1,6 50 FBN II 8/30 A4 507556 F 8 30/40 40 / 30 86 91 M 8 x 59 16 x 1,6 50 FBN II 8/50 A4 507557 K 8 50/60 40 / 30 106 111 M 8 x 79 16 x 1,6 50 FBN II 10/10 A4 507558 B 10 10/20 50 / 40 78 86 M 10 x 46 20 x 2 50 FBN II 10/20 A4 507559 D 10 20/30 50 / 40 88 96 M 10 x 56 20 x 2 50 FBN II 10/30 A4 507560 F 10 30/40 50 / 40 98 106 M 10 x 66 20 x 2 50 FBN II 10/50 A4 507561 K 10 50/60 50 / 40 118 126 M 10 x 86 20 x 2 20 FBN II 10/100 A4 507562 P 10 100/110 50 / 40 168 176 M 10 x 136 20 x 2 20 FBN II 12/10 A4 507563 B 12 10/25 65 / 50 95 106 M 12 x 59 24 x 2,5 20 FBN II 12/20 A4 507564 D 12 20/35 65 / 50 105 116 M 12 x 69 24 x 2,5 20 FBN II 12/20 A4 507565 F 12 30/45 65 / 50 115 126 M 12 x 79 24 x 2,5 20 FBN II 12/20 A4 507566 K 12 50/65 65 / 50 135 146 M 12 x 99 24 x 2,5 20 FBN II 12/100 A4 507567 P 12 100/115 65 / 50 185 196 M 12 x 149 24 x 2,5 20 FBN II 16/10 A4 507568 B 16 10/25 80 / 65 114 130 M 16 x 74 30 x 3 10 FBN II 16/25 A4 507569 E 16 25/40 80 / 65 129 145 M 16 x 89 30 x 3 10 FBN II 16/50 A4 507570 K 16 50/65 80 / 65 154 170 M 16 x 105 30 x 3 10 FBN II 20/30 A4 507571 F 20 30/55 105 / 80 165 184 M 20 x 90 37 x 3 10 FBN II 20/60 A4 507572 L 20 60/85 105 / 80 195 214 M 20 x 90 37 x 3 10 Zastosowanie do zamocowań konstrukcji statycznie niewyznaczalnych. Bez podkładki i nakrętki.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 109 DANE TECHNICZNE Kotwa sworzniowa FBN II A4, - stal nierdzewna A4 Typ Nr Art. Aprobata Oznaczenie na łbie Wiertło- Maks. dług. użytkowa h ef,stand / h ef,red Efekt. głęb. kotwienia h ef,stand / h ef,red Min.głębokość przy montażu przelot. Całkowita długość kotwy Gwint Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. ETA d o t fix h ef t d l [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø x length] [mm] szt. FBN II 8/5 K A4 508007 -A- 8 5/- 30 / - 51 56 M 8 x 24 16 x 1,6 50 FBN II 10/5 K A4 508010 -A- 10 5/- 40 / - 63 71 M 10 x 31 20 x 2 50 FBN II 12/5 K A4 508011 -A- 12 5/- 50 / - 75 86 M 12 x 39 24 x 2,5 20 FBN II 16/15 K A4 508745 -C- 16 15/- 65 / - 104 120 M 16 x 64 30 x 3 10 Moc. dużych obc. kotwy stalowe Zastosowanie do zamocowań konstrukcji statycznie niewyznaczalnych. Bez podkładki i nakrętki. PRZYKŁAD FBN II 12/30 Największe obciążenie wyrywające 12,6 kn przy standardowej głębokości zakotwienia h ef, stand = 65 mm. Możliwa długość użytkowa do 30 mm. Optymalnie: przy zredukowanej głębokości zakotwienia h ef, red = 50 mm zredukowane obciążenie wyrywające do 8,5 kn przy możliwej długości użytkowej do 45 mm. DANE TECHNICZNE Przyrząd do osadzania kotew sworzniowych FABS Typ Nr Art. Osadza kotwy Ilość w opak. szt. FABS 077937 FAZ II, FBN II z gwintem M6 - M12 1

110 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Kotwa sworzniowa FBN II OBCIĄŻENIA Moc. dużych obc. kotwy stalowe Obciążenia zalecane dla pojedyńczej kotwy w betonie C20/25. Przy obliczaniu kotwy uwzględnić aprobaty. Typ kotwy FBN II M6 3) FBN II M8 FBN II M10 gvz A4 gvz A4 gvz A4 Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 30 30 30 3) 40 30 3) 40 40 50 40 50 Obciążenia zalecane na wyrywanie N perm dla pojedyńczej kotwy bez wpływu odległości od krawędzi, tj. c 1.5 hef i odległość osiowa s 3 hef beton niezarysowany C20/25 2) N perm [kn] 2,9 2,9 2,9 3) 6,1 2,9 3) 6,1 6,1 8,5 6,1 8,5 Obciążenia zalecane na ścinanie Vperm dla pojedyńczej kotwy bez wpływu odległości od krawędzi, tj. c 10 hef i odległość osiowa s 3 hef beton niezarysowany C20/25 2) V perm [kn] 2,7 3,0 4,0 3) 6,1 4,0 3) 6,1 6,1 8,5 6,1 8,5 Zalecany moment zginający M perm [Nm] 4,0 4,6 10,9 3) 13,1 12,0 14,9 25,1 25,7 26,9 29,7 Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy s cr,n [mm] 90 90 3) 120 90 3) 120 120 150 120 150 Charakt. odległość od krawędzi c cr,n [mm] 45 45 3) 60 45 3) 60 60 75 60 75 Minimalny odstęp osiowy s min [mm] 50 40 3) 40 50 3) 40 50 50 50 70 Minimalna odległość od krawędzi c min [mm] 100 40 3) 40 45 3) 45 80 50 80 55 Minimalna grubość podłoża h min [mm] 100 100 100 Nominalna średnica wiertła d 0 [mm] 6 8 10 Głębokość wiercenia h 1 [mm] 40 46 3) 56 46 3) 56 58 68 58 68 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 7 9 12 Moment dokręcający przy zakotwieniu T inst [Nm] 4 15 10 30 20 Typ kotwy FBN II M12 FBN II M16 FBN II M20 gvz A4 gvz A4 gvz A4 Efektywna głębokość zakotwienia [mm] 50 65 50 65 65 80 65 80 80 105 80 105 Obciążenia zalecane na wyrywanie N perm dla pojedyńczej kotwy bez wpływu odległości od krawędzi, tj. c 1.5 hef i odległość osiowa s 3 hef beton niezarysowany C20/25 2) N zul [kn] 8,5 12,6 8,5 12,6 12,6 17,2 12,6 17,2 17,2 25,8 17,2 25,8 Obciążenia zalecane na ścinanie Vperm dla pojedyńczej kotwy bez wpływu odległości od krawędzi, tj. c 10 hef i odległość osiowa s 3 hef beton niezarysowany C20/25 2) V zul [kn] 8,5 12,0 8,5 15,7 22,9 22,9 25,2 29,1 34,4 38,3 34,4 49,1 Zalecany moment zginający M zul [Nm] 45,1 48,6 114,3 123,4 199,4 241,1 201,7 259,4 Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy [mm] 150 195 150 195 195 240 190 240 240 315 240 315 Charakt. odległość od krawędzi [mm] 75 97,5 75 97,5 97,5 120 97,5 120 120 157,5 120 157,5 Minimalny odstęp osiowy [mm] 70 70 70 70 90 90 90 120 120 120 140 120 Minimalna odległość od krawędzi [mm] 100 70 100 70 120 90 120 80 120 120 120 120 Minimalna grubość podłoża [mm] 100 120 100 120 120 160 120 160 160 200 160 200 Nominalna średnica wiertła [mm] 12 16 20 Głębokość wiercenia [mm] 70 85 70 85 89 104 89 104 110 135 110 135 Średnica otworu w elemencie mocowanym [mm] 14 18 22 Moment dokręcający przy zakotwieniu [Nm] 50 35 100 80 200 150 Uwaga: przy pomocy programu Compufix można sprawdzić funkcjonawanie kotwy FBN II i dokonać obliczeń według indywidualnych warunków pracy. 1) Został uwzględniony częściowy współczynnik obciążeniowy γ F = 1,4. 2) Do betonu zbrojonego i niezbrojonego. Dla wyższych klas betonu można zwiekszyć nośność do 55%. 3) Zastosowanie do konstrukcji statycznie niewyznaczalnych.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 111 Kotwa Zykon FZA Niezwykle wytrzymała i biezpieczna kotwa do mocowania w betonie zarysowanym. INFORMACJE OGÓLNE Kotwa Zykon FZA, stal ocynkowana Kotwa Zykon FZA-I z gwintem wewnętrznym, stal ocynkowana Kotwa Zykon FZA-D do montażu przelotowego,stal ocynkowana Kotwa Zykon FZA A4* oraz FZA C** Kotwa Zykon FZA-D A4* oraz FZA-D C** Kotwa Zykon z gwintem wewnętrznym FZA-I A4 Zastosowanie: Beton zarysowany i niezarysowany B25 do B55 lub C20/25 do C50/60 Także do: Beton B15 lub C12/15 Kamień naturalny o zbitej strukturze Cegła pełna Bloki pełne wapiennopiaskowe Do mocowania: Konstrukcji stalowych Szyn Konsol Podpór Tras kablowych Maszyn Schodów Bram Fasad Futryn * stal nierdzewna A4 ** stal kwasoodporna (materiał 1.4529) od M10 od M8 Moc. dużych obc. kotwy stalowe OPIS PRODUKTU Kotwa do montażu wstępnego (FZA ze sworzniem oraz FZA-I z gwintem wewnętrznym) i przelotowego (FZA-D ze sworzniem). Walcowo-stożkowy otwór z podcięciem jest wykonywany wiertłem FZUB podczas jednego wiercenia. Podczas osadzania kotwy, tulejka zostaje wbijania i odkształca się na stożku dopasowując się do podciętego otworu. Dostarczana także w wersji specjalnej FZA ST A4 do mocowania stopni stalowych wg DIN V 1211 GS / 1212 GS. FZA wykonaną ze stali nierdzewnej A4 należy stosować na zewnątrz i w pomieszczeniach wilgotnych.wersję w wykonaniu ze stali wysokoodpornej na korozję C (materiał 1.4529) należy stosować w środowisku agresywnym. Zalety/Korzyści Dopasowanie się kotwy do kształtu otworu zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo. Brak naprężeń rozporowych umożliwia montaż przy bardzo małych odległościach od krawędzi oraz od sąsiednich kotew. Jednoczesne wiercenie i podcinanie otworu to oszczędność czasu. Prosta kontrola poprawności montażu. Wersja kotwy z gwintem wewnętrznym daje swobodę zastosowania prętów gwintowanych lub śrub dowolnej długości i rodzaju. Natychmiastowa możliwość obciążenia zaraz po montażu. MONTAŻ Rodzaj montażu Kotwa do montażu wstępnego (FZA ze sworzniem oraz FZA-I z gwintem wewnętrznym) i przelotowego (FZA-D ze sworzniem)

112 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE DANE TECHNICZNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa Zykon FZA, stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło-Ø Efekt. głęb. kotwienia Maks.dług. użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. ETA d o h ef t fix A SW [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FZA 10 x 40 M 6/10 060712 10 40 10 M 6 10 12 x 1,6 25 FZA 12 x 40 M 8/15 060715 12 40 15 M 8 13 16 x 1,6 25 FZA 12 x 50 M 8/15 060716 12 50 15 M 8 13 16 x 1,6 20 FZA 14 x 40 M10/25 060718 14 40 25 M 10 17 20 x 2 25 FZA 14 x 60 M10/25 060719 14 60 25 M 10 17 20 x 2 10 FZA 18 x 80 M12/25 060721 18 80 25 M 12 19 24 x 2,5 10 FZA 22 x 100 M16/60 060724 22 100 60 M 16 24 30 x 3 10 FZA 22 x 125 M16/60 060725 22 125 60 M 16 24 30 x 3 6 Kotwa Zykon FZA A4, stal nierdzewna A4 Typ Nr Art. Aprobata Wiertło-Ø Efekt. głęb. kotwienia Maks.dług. użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. ETA d o h ef t fix A SW [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FZA 10 x 40 M 6/10 A4 060772 10 40 10 M 6 10 12 x 1,6 25 FZA 10 x 40 M 6/35 A4 060771 10 40 35 M 6 10 12 x 1,6 25 FZA 12 x 40 M 8/15 A4 060775 12 40 15 M 8 13 16 x 1,6 25 FZA 12 x 50 M 8/15 A4 060776 12 50 15 M 8 13 16 x 1,6 20 FZA 12 x 50 M 8/50 A4 060774 12 50 50 M 8 13 16 x 1,6 20 FZA 14 x 40 M10/25 A4 060778 14 40 25 M 10 17 20 x 2 20 FZA 14 x 60 M10/25 A4 060779 14 60 25 M 10 17 20 x 2 10 FZA 14 x 60 M10/50 A4 060766 14 60 50 M 10 17 20 x 2 10 FZA 18 x 80 M12/25 A4 060781 18 80 25 M 12 19 24 x 2,5 10 FZA 18 x 80 M12/55 A4 060767 18 80 55 M 12 19 24 x 2,5 10 FZA 22 x 100 M16/60 A4 060782 22 100 60 M 16 24 30 x 3 10 FZA 22 x 125 M16/60 A4 060768 22 125 60 M 16 24 30 x 3 6 Kotwa Zykon FZA C, stal wysokoodporna na korozję 1.4529 Typ Nr Art. Aprobata Wiertło-Ø Efekt. głęb. kotwienia Maks.dług. użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość ETA d o h ef t fix A SW [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FZA 10 x 40 M 6/10 C 096214 10 40 10 M 6 10 12 x 1,6 25 FZA 10 x 40 M 6/35 C 096361 10 40 35 M 6 10 12 x 1,6 25 FZA 12 x 40 M 8/15 C 096215 12 40 15 M 8 13 16 x 1,6 25 FZA 12 x 50 M 8/15 C 096227 12 50 15 M 8 13 16 x 1,6 20 FZA 12 x 50 M 8/50 C 096362 12 50 50 M 8 13 16 x 1,6 20 FZA 14 x 40 M10/25 C 096228 14 40 25 M 10 17 20 x 2 20 FZA 14 x 60 M10/25 C 096216 14 60 25 M 10 17 20 x 2 10 FZA 14 x 60 M10/50 C 096358 14 60 50 M 10 17 20 x 2 10 FZA 18 x 80 M12/25 C 096315 18 80 25 M 12 19 24 x 2,5 10 FZA 18 x 80 M12/55 C 096359 18 80 55 M 12 19 24 x 2,5 10 FZA 22 x 100 M16/25 C 033800 22 100 25 M 16 24 30 x 3 10 FZA 22 x 100 M16/30 C 024523 22 100 30 M 16 24 30 x 3 10 FZA 22 x 100 M16/60 C 096364 22 100 60 M 16 24 30 x 3 10 FZA 22 x 125 M16/60 C 096360 22 125 60 M 16 24 30 x 3 6 Inne wymiary dostępne na życzenie. Ilość w opak. MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 113 Kotwa Zykon FZA DANE TECHNICZNE Kotwa Zykon FZA-D do montażu przelotowego,stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło-Ø Efekt. głęb. kotwienia Maks.dług. użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. ETA d o h ef t fix A SW [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FZA 12 x 50 M 8 D/10 060652 12 40 10 M 8 13 22 x 2,5 25 FZA 12 x 60 M 8 D/10 060653 12 50 10 M 8 13 22 x 2,5 25 FZA 12 x 80 M 8 D/30 060654 12 50 30 M 8 13 22 x 2,5 25 FZA 14 x 80 M10 D/20 060657 14 60 20 M 10 17 25 x 3 10 FZA 14 x 100 M10 D/40 060658 14 60 40 M 10 17 25 x 3 10 FZA 18 x 100 M12 D/20 060684 18 80 20 M 12 19 30 x 3 10 FZA 18 x 130 M12 D/50 060685 18 80 50 M 12 19 30 x 3 10 FZA 22 x 125 M16 D/25 060663 22 100 25 M 16 24 40 x 4 10 Moc. dużych obc. kotwy stalowe Inne wymiary dostępne na życzenie. Kotwa Zykon FZA-D A4,do montażu przelotowego stal nierdzewna A4 Typ Nr Art. Aprobata Wiertło-Ø Efekt. głęb. kotwienia Maks.dług. użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość ETA d o h ef t fix A SW [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FZA 12 x 50 M 8 D/10 A4 060664 12 40 10 M 8 13 22 x 2,5 25 FZA 12 x 60 M 8 D/10 A4 060665 12 50 10 M 8 13 22 x 2,5 25 FZA 12 x 80 M 8 D/30 A4 060666 12 50 30 M 8 13 22 x 2,5 25 FZA 14 x 80 M10 D/20 A4 060669 14 60 20 M 10 17 25 x 3 10 FZA 14 x 100 M10 D/40 A4 060670 14 60 40 M 10 17 25 x 3 10 FZA 18 x 100 M12 D/20 A4 060672 18 80 20 M 12 19 30 x 3 10 FZA 18 x 130 M12 D/50 A4 060673 18 80 50 M 12 19 30 x 3 10 FZA 22 x 125 M16 D/25 A4 060675 22 100 25 M 16 24 40 x 4 10 Inne wymiary dostępne na życzenie. Kotwa Zykon FZA-D C,do montażu przelotowego stal kwasoodporna (materiał 1.4529) Typ Nr Art. Aprobata Wiertło-Ø Efekt. głęb. kotwienia Maks.dług. użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. Ilość w opak. ETA d o h ef t fix A SW [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FZA 12 x 50 M 8 D/10 C 096319 12 40 10 M 8 13 22 x 3 20 FZA 12 x 60 M 8 D/10 C 096353 12 50 10 M 8 13 22 x 3 20 FZA 12 x 80 M 8 D/30 C 096354 12 50 30 M 8 13 22 x 3 20 FZA 14 x 80 M10 D/20 C 096355 14 60 20 M 10 17 25 x 3 10 FZA 18 x 100 M12 D/20 C 096356 18 80 20 M 12 19 30 x 3 10 FZA 18 x 130 M12 D/50 C 096357 18 80 50 M 12 19 30 x 3 10 stal kwasoodporna (materiał 1.4529) DANE TECHNICZNE KOTWY Z GWINTEM WEWNĘTRZNYM FZA-I Kotwa Zykon z gwintem wewnętrznym FZA-I, stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło-Ø Efekt. głęb. kotwienia Gwint wewnętrzny Min. głęb. wkręcania gwintu Maks. głęb. wkręcania gwintu Ilość w opak. ETA d o h ef d s e 2 e 1 [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FZA 12 x 40 M 6 I 060758 12 40 M 6 8 13 25 FZA 14 x 60 M 8 I 060760 14 60 M 8 11 17 20 FZA 18 x 80 M10 I 060761 18 80 M 10 13 21 10 FZA 22 x 100 M12 I 060763 22 100 M 12 15 25 10 FZA 22 x 125 M12 I 060769 22 125 M 12 15 25 10

114 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE DANE TECHNICZNE KOTWY Z GWINTEM WEWNĘTRZNYM FZA-I A4 Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa Zykon z gwintem wewnętrznym FZA-I A4, stal nierdzewna A4 Typ Nr Art. Aprobata Wiertło-Ø Efekt. głęb.kotwienia Gwint wewnętrzny Min. głęb. wkręcania Maks. głęb. wkręcania Ilość w opak. gwintu gwintu ETA d o h ef d s e 2 e 1 [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FZA 12 x 40 M 6 I A4 060783 12 40 M 6 8 13 25 FZA 12 x 50 M 6 I A4 060784 12 50 M 6 8 13 25 FZA 14 x 60 M 8 I A4 060786 14 60 M 8 11 17 20 FZA 18 x 80 M10 I A4 060787 18 80 M 10 13 21 10 FZA 22 x 100 M12 I A4 060788 22 100 M 12 15 25 10 FZA 22 x 125 M12 I A4 060770 22 125 M 12 15 25 10 DANE TECHNICZNE KOTWY ZYKON DO MOC. STOPNI STALOWYCH Kotwa Zykon do mocowania stopni stalowych FZA ST A4, stal nierdzewna A4 Typ Nr Art. Wiertło-Ø Efekt. głęb.kotwienia Maks. długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Ilość w opak. d o h ef t fix M SW [mm] [mm] [mm] szt. FZA 14 x 40 ST A4 1) 060686 14 40 30 M 10 16 20 FZA 14 x 60 ST A4 1) 060687 14 60 30 M 10 16 20 1) Według normy DIN V 1211GS/1212GS. WIERTŁA I OSADZAK I DO KOTEW ZYKON FZA Wiertło FZUB tylko do kotew typu Zykon Przyrząd do wbijania FZE Plus razem ze sztyftem centrującym do kotew z gwintem wew. do montażu przy pomocy młotka ręcznego Typ Nr Art. Do osadzania kotew Ilość w opak. [szt.] Kotwa sworzniowa Kotwa przetykowa Kotwa z gwintem wew. FZUB 10 x 40 060622 FZA 10 x 40 M6 1 FZUB 12 x 40 060623 FZA 12 x 40 M8 FZA 12 x 40 M6 I 1 FZUB 12 x 50 060627 FZA 12 x 50 M8 FZA 12 x 50 M8 D/10 FZA 12 x 50 M6 I 1 FZUB 12 x 60 060625 FZA 12 x 60 M8 D/10 1 FZUB 12 x 80 060626 FZA 12 x 80 M8 D/30 1 FZUB 14 x 40 060624 FZA 14 x 40 M10 1 FZUB 14 x 60 060628 FZA 14 x 60 M10 FZA 14 x 60 M8 I 1 FZUB 14 x 80 060629 FZA 14 x 80 M10 D/20 1 FZUB 14 x 100 060630 FZA 14 x 100 M10 D/40 1 FZUB 18 x 80 060634 FZA 18 x 80 M12 FZA 18 x 80 M10 I 1 FZUB 18 x 100 060632 FZA 18 x 100 M12 D/20 1 FZUB 18 x 130 060633 FZA 18 x 130 M12 D/50 1 FZUB 22 x 100 060636 FZA 22 x 100 M16 FZA 22 x 100 M12 I 1 FZUB 22 x 125 060638 FZA 22 x 125 M16 FZA 22 x 125 M16 D/25 FZA 22 x 125 M12 I 1 FZE 10 Plus 044637 FZA 10 x... M6 1 FZE 12 Plus 044638 FZA 12 x... M8 FZA 12 x... M8 D FZA 12 x... M6 I 1 FZE 14 Plus 044639 FZA 14 x... M10 FZA 14 x... M10 D FZA 14 x... M8 I 1 FZE 18 Plus 044640 FZA 18 x... M12 FZA 18 x... M12 D FZA 18 x... M10 I 1 FZE 22 Plus 044641 FZA 22 x... M16 FZA 22 x... M16 D FZA 22 x... M12 I 1

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 115 Kotwa Zykon FZA OBCIĄŻENIA - KOTWA ZYKON Średnie obciążenia niszczące, obciążenia obliczeniowe i zalecane dla pojedynczej kotwy sworzniowej fischer FZA bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Beton niezarysowany Beton zarysowany Typ kotwy 10 x 40 12 x 40 14 x 40 12 x 50 14 x 60 18 x 80 22 x 100 22 x 125 10 x 40 12 x 40 14 x 40 12 x 50 14 x 60 18 x 80 22 x 100 22 x 125 M6 M8 M10 M8 M10 M12 M16 M16 M6 M8 M10 M8 M10 M12 M16 M16 Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 40 40 40 50 60 80 100 125 40 40 40 50 60 80 100 125 Głębokość wiercenia h 0 [mm] 43 44 45 54 65 85 105 130 43 44 45 54 65 85 105 130 Średnica wiercenia d 0 [mm] 10 12 14 12 14 18 22 22 10 12 14 12 14 18 22 22 Obciążenie niszczace N u i V u [kn] Wyrywanie 0 N u [kn] gvz 16.1* 17.1 17.1 23.9 31.4 48.3 67.5 94.3 12.0 12.0 12.0 16.7 22.0 33.8 47.2 66.0 A4/C 14.1* 17.1 17.1 23.9 31.4 48.3 67.5 94.3 12.0 12.0 12.0 16.7 22.0 33.8 47.2 66.0 Ścinanie 90 V u [kn] gvz 9.6* 17.6* 27.8* 17.6* 27.8* 40.5* 75.4* 75.4* 9.6* 15.5 15.5 17.6* 27.8* 40.5* 75.4* 75.4* A4/C 8.4* 15.4* 24.4* 15.4* 24.4* 35.4* 65.9* 65.9* 8.4* 15.4* 15.5 15.4* 24.4* 35.4* 65.9* 65.9* Obciążenie obliczeniowe NRd i V Rd [kn] gvz 9.4 9.4 9.4 13.1 17.2 26.4 37.0 51.7 6.1 6.1 6.1 8.5 11.2 17.2 24.0 33.5 Wyrywanie 0 N Rd [kn] A4 7.5 9.4 9.4 13.1 17.2 26.4 37.0 51.7 6.1 6.1 6.1 8.5 11.2 17.2 24.0 33.5 C 9.4 9.4 9.4 13.1 17.2 26.4 37.0 51.7 6.1 6.1 6.1 8.5 11.2 17.2 24.0 33.5 gvz 6.4 11.8 12.2 11.8 18.6 27.0 50.2 50.2 6.4 7.9 7.9 11.0 18.6 27.0 48.0 50.2 Ścinanie 90 V Rd [kn] A4 4.5 8.2 12.2 8.2 13.0 18.9 35.3 35.3 4.5 7.9 7.9 8.2 13.0 18.9 35.3 35.3 C 5.6 10.2 12.2 10.2 16.2 23.6 44.0 44.0 5.6 7.9 7.9 10.2 16.2 23.6 44.0 44.0 Obciążenie zalecane Nrec i V rec [kn] gvz 6.7 6.7 6.7 9.3 12.3 18.9 26.4 36.9 4.3 4.3 4.3 6.1 8.0 12.3 17.1 24.0 Wyrywanie 0 N rec [kn] A4 5.4 6.7 6.7 9.3 12.3 18.9 26.4 36.9 4.3 4.3 4.3 6.1 8.0 12.3 17.1 24.0 C 6.7 6.7 6.7 9.3 12.3 18.9 26.4 36.9 4.3 4.3 4.3 6.1 8.0 12.3 17.1 24.0 gvz 4.6 8.4 8.7 8.4 13.3 19.3 35.9 35.9 4.6 5.6 5.6 7.9 13.3 19.3 34.3 35.9 Ścinanie 90 V rec [kn] A4 3.2 5.9 8.7 5.9 9.3 13.5 25.2 25.2 3.2 5.6 5.6 5.9 9.3 13.5 25.2 25.2 C 4.0 7.3 8.7 7.3 11.6 16.9 31.4 31.4 4.0 5.6 5.6 7.3 11.6 16.9 31.4 31.4 Zalecany moment zginający M rec [Nm] gvz 7.0 17.1 34.2 17.1 34.2 60.0 152.0 152.0 7.0 17.1 34.2 17.1 34.2 60.0 152.0 152.0 M rec [Nm] A4 4.9 12.0 23.9 12.0 23.9 41.9 106.2 106.2 4.9 12.0 23.9 12.0 23.9 41.9 106.2 106.2 C 6.1 15.0 29.9 15.0 29.9 52.3 132.6 132.6 6.1 15.0 29.9 15.0 29.9 52.3 132.6 132.6 Parametry montażowe Min. odstęp osiowy 1) s min [mm] 40 40 70 50 60 80 100 125 40 40 70 50 60 80 100 125 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 35 40 70 45 55 70 100 125 35 40 70 45 55 70 100 125 Min. grubość podłoża h min [mm] 100 100 100 100 120 160 200 250 100 100 100 100 120 160 200 250 Moment dokr. przy zakotwieniu T inst [Nm] 8.5 20 20 20 40 60 100 100 8.5 20 20 20 40 60 100 100 * Decydujące jest zniszczenie stali 1) W przypadku min. odstępów osiowych lub odległości od krawędzi podane wyżej wartości obciążeń powinny zostać zredukowane! (Zob. Podręcznik Techniczny albo program komputerowy. Compufix ) 2) Wszystkie wartości obciążeń dotyczą betonu klasy C20/25, bez wpływu o d stępów osiowych i odległości od krawędzi. 3) Obciążenie obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik γ M. Zależy on od rodzaju kotwy. 4) Obciążenie zalecane: zawierają materiałowy współczynnik γ M i współczynnik bezpieczeństwa γ L =1,4. Moc. dużych obc. kotwy stalowe

116 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE OBCIĄŻENIA - KOTWA ZYKON FZA-D Moc. dużych obc. kotwy stalowe Średnie obciążenia niszczące, obciążenia obliczeniowe i zalecane dla pojedynczej kotwy do montażu przelotowego fischer FZA -D bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Beton niezarysowany Beton zarysowany Typ kotwy 12 x 50 12 x 60 12 x 80 14 x 80 14 x 100 18 x 100 18 x 130 22 x 125 12 x 50 12 x 60 12 x 80 14 x 80 14 x 100 18 x 100 18 x 130 22 x 125 M8 D M8 D M8 D M8 D M10 D M12 D M12 D M16 D M8 D M8 D M8 D M8 D M10 D M12 D M12 D M16 D Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 40 50 50 60 60 80 80 100 40 50 50 60 60 80 80 100 Głębokość wiercenia h 0 [mm] 44 54 54 65 65 85 85 105 44 54 54 65 65 85 85 105 Średnica wiercenia d 0 [mm] 12 12 12 14 14 18 18 22 12 12 12 14 14 18 18 22 Obciążenie niszczące N u i V u [kn] Wyrywanie 0 N u [kn] gvz 17.1 23.9 23.9 31.4 31.4 48.3 48.3 67.5 12.0 16.7 16.7 22.0 22.0 33.8 33.8 47.2 A4/C 17.1 23.9 23.9 31.4 31.4 48.3 48.3 67.5 12.0 16.7 16.7 22.0 22.0 33.8 33.8 47.2 Ścinanie 90 V u [kn] gvz 23.8* 23.8* 23.8* 33.6* 33.6* 53.1* 53.1* 85.3* 15.5 21.7 21.7 33.6* 33.6* 53.1* 53.1* 85.3* A4/C 25.4* 25.4* 25.4* 34.5* 34.5* 56.2* 56.2* 85.5* 15.5 21.7 21.7 34.5* 34.5* 56.2* 56.2* 85.5* Obciążenie obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] gvz 9.4 13.1 13.1 17.2 17.2 26.4 26.4 37.0 6.1 8.5 8.5 11.2 11.2 17.2 17.2 24.0 Wyrywanie 0 N Rd [kn] A4 9.4 13.1 13.1 17.2 17.2 26.4 26.4 37.0 6.1 8.5 8.5 11.2 11.2 17.2 17.2 24.0 C 9.4 13.1 13.1 17.2 26.4 26.4 6.1 8.5 8.5 11.2 17.2 17.2 gvz 11.8 11.8 11.8 18.6 18.6 27.0 27.0 50.2 7.9 11.0 11.0 18.6 18.6 27.0 27.0 48.0 Ścinanie 90 V Rd [kn] A4 8.2 8.2 8.2 13.0 13.0 18.9 18.9 35.3 7.9 8.2 8.2 13.0 13.0 18.9 18.9 35.3 C 10.2 10.2 10.2 16.2 23.6 23.6 7.9 10.2 10.2 16.2 23.6 23.6 Obciążenie zalecane N rec i V rec [kn] gvz 6.7 9.3 9.3 12.3 12.3 18.9 18.9 26.4 4.3 6.1 6.1 8.0 8.0 12.3 12.3 17.1 Wyrywanie 0 N rec [kn] A4 6.7 9.3 9.3 12.3 12.3 18.9 18.9 26.4 4.3 6.1 6.1 8.0 8.0 12.3 12.3 17.1 C 6.7 9.3 9.3 12.3 18.9 18.9 4.3 6.1 6.1 8.0 12.3 12.3 gvz 8.4 8.4 8.4 13.3 13.3 19.3 19.3 35.9 5.6 7.9 7.9 13.3 13.3 19.3 19.3 34.3 Ścinanie 90 V rec [kn] A4 5.9 5.9 5.9 9.3 9.3 13.5 13.5 25.2 5.6 5.9 5.9 9.3 9.3 13.5 13.5 25.2 C 7.3 7.3 7.3 11.6 16.9 16.9 5.6 7.3 7.3 11.6 16.9 16.9 Zalecany moment zginający M rec [Nm] gvz 17.1 17.1 17.1 34.2 34.2 60.0 60.0 152.0 17.1 17.1 17.1 34.2 34.2 60.0 60.0 152.0 M rec [Nm] A4 12.0 12.0 12.0 23.9 23.9 41.9 41.9 106.2 12.0 12.0 12.0 23.9 23.9 41.9 41.9 106.2 C 15.0 15.0 15.0 29.9 52.3 52.3 15.0 15.0 15.0 29.9 52.3 52.3 Parametry montażowe Min. odstęp osiowy 1) s min [mm] 40 50 50 60 60 80 80 100 40 50 50 60 60 80 80 100 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 40 45 45 55 55 70 70 100 40 45 45 55 55 70 70 100 Min. grubość podłoża h min [mm] 100 100 100 120 120 160 160 200 100 100 100 120 120 160 160 200 Moment dokr. przy zakotwieniu T inst [Nm] 20 20 20 40 40 60 60 100 20 20 20 40 40 60 60 100 * Decydujące jest zniszczenie stali 1) W przypadku min. odstępów osiowych lub odległości od krawędzi podane wyżej wartości obciążeń powinny zostać zredukowane! (Zob. Podręcznik Techniczny albo program komputerowy. Compufix ) 2) Wszystkie wartości obciążeń dotyczą betonu klasy C20/25, bez wpływu o d stępów osiowych i odległości od krawędzi. 3) Obciążenie obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik γm. Zależy on od rodzaju kotwy. 4) Obciążenie zalecane: zawierają materiałowy współczynnik γm i współczynnik bezpieczeństwa γl=1,4.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 117 Kotwa Zykon FZA OBCIĄŻENIA - KOTWA ZYKON FZA-I Średnie obciążenia niszczące, obciążenia obliczeniowe i zalecane dla pojedynczej kotwy fischer Zykon z gwintem wewnętrznym FZA -I bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Beton niezarysowany Beton zarysowany Typ kotwy 12 x 40 M6 I 12 x 50 M6 I 14 x 60 M8 I 18 x 80 M10 I 22 x 100 M 12 I 22 x 125 M12 I 12 x 40 M6 I 12 x 50 M6 I 14 x 60 M8 I 18 x 80 M10 I 22 x 100 M12 I 22 x 125 M12 I Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 40 50 60 80 100 125 40 50 60 80 100 125 Głębokość wiercenia h 0 = [mm] 44 54 65 85 105 130 44 54 65 85 105 130 Średnica wiercenia d 0 [mm] 12 12 14 18 22 22 12 12 14 18 22 22 Obciążenie niszczące N u i V u [kn] Wyrywanie 0 N u [kn] gvz 17.2* 23.0* 26.9* 63.0* 63.0* 12.0 23.0* 26.9* 47.2 63.0* A4 13.4* 13.4* 18.0* 22.7* 53.2* 53.2* 12.0 12.0 18.0* 22.7* 47.2 53.2* Ścinanie 90 V u [kn] gvz 9.6* 17.6* 27.8* 40.5* 40.5* 9.6* 17.6* 27.8* 40.5* 40.5* A4 8.4* 8.4* 15.4* 24.4* 35.4* 35.4* 8.4* 8.4* 15.4* 24.4* 35.4* 35.4* Obciążenie obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Wyrywanie 0 N Rd [kn] gvz 9.4 13.1 13.5 31.5 31.5 6.1 11.2 13.5 24.0 31.5 A4 7.5 7.5 9.9 12.6 29.5 29.5 6.1 7.5 9.9 12.6 24.0 29.5 Ścinanie 90 V Rd [kn] gvz 5.7 7.6 7.9 18.5 18.5 5.7 7.6 7.9 18.5 18.5 A4 4.5 4.5 6.0 7.5 17.7 17.7 4.5 4.5 6.0 7.5 17.7 17.7 Obciążenie zalecane N rec i V rec [kn] Wyrywanie 0 N rec [kn] gvz 6.7 9.3 9.6 22.5 22.5 4.3 8.0 9.6 17.1 22.5 A4 5.4 5.4 7.1 9.0 21.1 21.1 4.3 5.4 7.1 9.0 17.1 21.1 Ścinanie 90 V rec [kn] gvz 4.1 5.4 5.6 13.2 13.2 4.1 5.4 5.6 13.2 13.2 A4 3.2 3.2 4.3 5.4 12.7 12.7 3.2 3.2 4.3 5.4 12.7 12.7 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec gvz 7.0 17.1 34.2 60.0 60.0 7.0 17.1 34.2 60.0 60.0 [Nm] A4 4.9 4.9 12.0 23.9 41.9 41.9 4.9 4.9 12.0 23.9 41.9 41.9 Parametry montażowe Min. odstęp osiowy 1) s min [mm] 40 50 60 80 100 125 40 50 60 80 100 125 Min. odległość od krawędzi 1) c min [mm] 35 45 55 70 100 125 35 45 55 70 100 125 Min. grubość podłoża h min [mm] 100 100 120 160 200 250 100 100 120 160 200 250 Moment dokr. przy zakotwieniu T inst [Nm] 8.5 8.5 15 30 60 60 8.5 8.5 15 30 60 60 * Decydujące jest zniszczenie stali 1) Dla minimalnych odległości pomiędzy kotwami i od krawędzi powyższe obciążenia należy zredukować! (zalecane jest zastosowanie programu Compufix ) Wszystkie wartości obciążeń są podane dla betonu C20/25 Obciążenia obliczeniowe: zawarty jest materiałowy współczynnik.γ M. Obciążenia zalecane: zawarty jest materiałowy współczynnik.γ M oraz współczynnik obciążeniowy wynoszący.γ L =1,4. Moc. dużych obc. kotwy stalowe

118 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Kotwa Zykon FZEA II Kotwa z gwintem wewnętrznym do strefy zarysowanej betonu do zastosowania przy małych odstępach osiowych i od krawędzi. INFORMACJE OGÓLNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa Zykon FZEA II, stal ocynkowana Kotwa Zykon FZEA II A4* i FZEA II C** Zastosowanie: Beton zarysowany i niezarysowany C20/25 do C50/60. Także do: Beton C12/15 Kamień naturalny o zbitej strukturze Cegła pełna Bloki pełne wapiennopiaskowe Przed rozparciem Po prawidłowym rozparciu 4 wgniecenia dla kontroli wzrokowej Kotwa osadzona jest prawidłowo, jeżeli tuleja posiada 4 wgniecenia. Kontrola wzrokowa zapewnia prawidłowość montażu. Do mocowania: Tryskaczy Systemów wentylacyjnych rur Konsol Konstrukcji stalowych Szyn Tras kablowych Bram Fasad * stal nierdzewna A4 ** stal kwasoodporna (materiał 1.4529) od M10 M8 - M12 OPIS PRODUKTU Kotwa podcinająca z gwintem wewnętrznym do montażu wstępnego Cylindryczno-stożkowy otwór z podcięciem jest wykonywany wiertłem FZUB podczas jednego wiercenia. Podczas osadzania kotwy znajdujący się wewnątrz bolec jest uderzany pobijakiem i przesuwa się powodując odkształcanie tulejki. Wersję wykonaną ze stali wysokoodpornej na korozję C (materiał 1.4529) należy stosować w środowisku agresywnym. Zalety/Korzyści Kotwa podcinająca z gwintem wewnętrznym do montażu wstępnego. Jednoczesne wiercenie i podcinanie otworu umożliwia oszczędność czasu. Gwint wewnętrzny daje dużą niezależność w doborze prętów gwintowanych i śrub różnej długości i rodzaju. Montaż bez naprężeń rozporowych umożliwia osadzanie w bardzo małych odległościach od krawędzi oraz sąsiednich kotew. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 119 Kotwa Zykon FZEA II DANE TECHNICZNE Kotwa Zykon FZEA II, stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Efekt. głęb. kotwienia Gwint wewnętrzny Min. głęb. wkręcania gwintu Kotwa Zykon FZEA II A4, stal nierdzewna A4 i FZEA II C stal o wysokiej odporności na korozję (materiał 1.4529) Maks. głęb. wkręcania gwintu Ilość w opak. ETA d o h ef d s e 2 e 1 [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FZEA II 10 x 40 M 8 047303 10 40 M 8 11 17 100 FZEA II 12 x 40 M10 047304 12 40 M 10 13 19 100 FZEA II 14 x 40 M12 047305 14 40 M 12 15 21 50 FZEA II 10 x 40 M 8 A4 047306 10 40 M 8 11 17 100 FZEA II 12 x 40 M10 A4 047307 12 40 M 10 13 19 100 FZEA II 14 x 40 M12 A4 047308 14 40 M 12 15 21 50 FZEA II 10 x 40 M 8 C 047309 10 40 M 8 11 17 100 FZEA II 12 x 40 M10 C 047310 12 40 M 10 13 19 100 FZEA II 14 x 40 M12 C 047311 14 40 M 12 15 21 50 Moc. dużych obc. kotwy stalowe Prawidłowy i zgodny z aprobatą techniczną montaż kotew fischer typu Zykon jest możliwy tylko przy pomocy niżej wymienionych oryginalnych narzędzi firmy fischer. Wiertło i narzędzia do osadzania Pasuje do kotwy fischer Nazwa qty per box Typ Nr Art. Zykon [szt.] FZUB 10 x 40 060622 FZEA II 10 x 40 1 FZUB 12 x 40 060623 FZEA II 12 x 40 Wiertło FZUB 1 FZUB 14 x 40 060624 FZEA II 14 x 40 1 FZED 10 Plus 044642 FZEA II 10 x 40 1 FZED 12 Plus 044643 FZEA II 12 x 40 Osadzak do prostego montażu przy pomocy 1 FZED 14 Plus 044644 FZEA II 14 x 40 młotka FZED Plus 1

120 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE OBCIĄŻENIA Moc. dużych obc. kotwy stalowe Średnie obciążenia niszczące, obciążenia obliczeniowe i zalecane dla pojedynczej kotwy fischer Zykon FZEA bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Beton niezarysowany Beton zarysowany Typ kotwy FZEA 10 x 40 M 8 FZEA 12 x 40 M 10 FZEA 14 x 40 M 12 FZEA 10 x 40 M 8 FZEA 12 x 40 M 10 FZEA 14 x 40 M 12 Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 40 40 40 40 40 40 Ociążenie niszczące N u i V u [kn] Wyrywanie 0 N u [kn] gvz 9.6* 17.0* 17.1 9.6* 12.0 12.0 A4/C 12.2* 17.1 17.1 12.0 12.0 12.0 Ścinanie 90 V u [kn] gvz 10.2* 17.1* 23.4* 10.2* 17.1* 23.4* A4/C 15.1* 19.5* 26.0* 15.1* 19.5* 26.0* Obciążenie obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Wyrywanie 0 N Rd [kn] gvz 6.4 8.0 8.0 5.7 6.0 6.1 A4/C 8.0 (5.5) 1) 8.0 8.0 5.7 (5.5) 1) 6.0 6.1 Ścinanie 90 V Rd [kn] gvz 6.6 (5.2) 2) 10.9 (8.5) 2) 12.2 (11.9) 2) 6.6 (5.2) 2) 7.9 7.9 A4/C 8.0 (3.8) 1) 12.0 (5.8) 1) 12.2 (7.9) 1) 7.9 (3.8) 1) 7.9 (5.8) 1) 7.9 Obciążenie zalecane N rec i V rec [kn] Wyrywanie 0 N rec [kn] gvz 4.6 5.7 5.7 4.0 4.3 4.3 A4/C 5.7 (4.0) 1) 5.7 5.7 4.0 4.3 4.3 Ścinanie 90 V rec [kn] gvz 4.7 (3.7) 2) 7.8 (6.1) 2) 8.7 (8.5) 2) 4.7 (3.7) 2) 5.6 5.6 A4/C 5.7 (2.7) 1) 8.6 (4.1) 1) 8.7 (5.7) 1) 5.6 (2.7) 1) 5.6 (4.1) 1) 5.6 Zalecany moment zginający M rec [Nm] [Nm] gvz 8.6 (7.7) 2) 13.1 (11.7) 2) 17.7 (15.8) 2) 8.6 (7.7) 2) 13.1 (11.7) 2) 17.7 (15.8) 2) M rec [Nm] A4/C 10.9 (5.4) 1) 16.6 (8.3) 1) 22.3 (11.1) 1) 10.9 (5.4) 1) 16.6 (8.3) 1) 22.3 (11.1) 1) Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy s cr, N [mm] = 3 x h ef = 3 x h ef Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr, N [mm] = 1.5 x h ef = 1.5 x h ef Min. odstęp osiowy 3) s min [mm] 40 45 50 40 45 50 Min. odległość od krawędzi 3) c min [mm] 40 45 50 40 45 50 Min. grubość podłoża h min [mm] 80 80 80 80 80 80 Min. głębokość wkręcania śruby min l s [mm] 11 13 15 11 13 15 Maks. głębokość wkręcania śruby max l s [mm] 17 19 21 17 19 21 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 9 12 14 9 12 14 Moment dokręcający przy zakotwieniu T inst [Nm] 10 15 20 10 15 20 Wiertło- FZUB 4) [-] FZUB 10 x 40 FZUB 12 x 40 FZUB 14 x 40 FZUB 10 x 40 FZUB 12 x 40 FZUB 14 x 40 Osadzak do montażu ręcznego FZED 5) [-] FZED 10 x 40 FZED 12 x 40 FZED 14 x 40 FZED 10 x 40 FZED 12 x 40 FZED 14 x 40 Osadzak do montażu z wiertarką FZEM 5) [-] FZEM 10 x 40 FZEM 12 x 40 FZEM 14 x 40 FZEM 10 x 40 FZEM 12 x 40 FZEM 14 x 40 * Decyduje zniszczenie stali. 1) Wartości w nawiasach odnoszą się do zastosowania ze śrubą z gwintem klasy A50. 2) Wartości w nawiasach odnoszą się do zastosowania ze śrubą z gwintem klasy 5.6. 3) Dla minimalnych odstępów osiowych i od krawędzi powyższe wartości należy zredukować ( zgodnie z podręcznikiem i programem Compufix) 4) Niezbędne do wykonania otworu. 5) Do montażu kotwy FZEAII konieczne jest użycie osadzaka ręcznego FZED lub maszynowego FZEM.. Wszystkie wartości obciążeń dotyczą betonu klasy C20/25, bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: zawarty jest materiałowy współczynnik γ M. Zależy od typu kotwy. Obciążenia zalecane: zawarty jest materiałowy współczynnik γ M oraz współczynnik obciążeiowy wynoszący γ L =1,4.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 121 Kotwa do dużych obciążeń FH II Kotwa tulejowa przeznaczona do wyjątkowych mocowań.. INFORMACJE OGÓLNE Kotwa do dużych obciążeń FH II-S, stal ocynkowana Kotwa do dużych obciążeń FH II-SK, stal ocynkowana Kotwa do dużych obciążeń FH II-H, z łbem kołpakowym stal ocynkowana Kotwa do dużych obciążeń FH II-B, stal ocynkowana Kotwa do dużych obciążeń FH-S A4* ), stal nierdzewna A4 Zastosowanie: Beton zarysowany i niezarysowany C20/25 do C50/60. Także do: Beton C12/15 Kamień naturalny o zbitej strukturze. Do mocowania: Konstrukcji stalowych Szyn Konsol Podpór Tras kablowych Maszyn Schodów Bram Fasad Futryn M8 - M20 Moc. dużych obc. kotwy stalowe * ) aprobata w opracowaniu OPIS PRODUKTU ulejowa kotwa do dużych obciążeń do montażu przelotowego. Podczas dokręcania nakrętki następuje wyciąganie stożka, który powoduje rozpieranie tulei w otworze. FH w wykonaniu ze stali nierdzewnej A4 należy stosować na zewnątrz i w pomieszczeniach wilgotnych (nie stanowi przedmiotu Aprobaty). FH II - ZALETY W SKRÓCIE All anchors can be removed flush with the surface. Jednoczęściowa konstrukcja tulei rozporowej i stożka zwiększa przenoszone obciążenia wyrywające przy małych odstępach osiowych i od krawędzi w betonie zarysowanym i niezarysowanym. Nakrętka w czterech odmianach - nakrętka sześciokątna - nakrętka wpuszczana - sworzeń Zalety/Korzyści Największe obciążenia wyrywające i ścinające przy montażu przelotowym. Prosta w montażu: kotwę można osadzić kilkoma lekkimi uderzeniami młotka. Po demontażu nie wystaje z otworu. Małe odstępy osiowe i od krawędzi. Wykonanie w kilku odmianach: FH S (śruba z łbem sześciokątnym), FH H (nakrętka kołpakowa), FH SK (z łbem wpuszczonym). Optymalna długość śruby i trzpienia w celu optymalizacji głębokości wiercenia. Czarny plastikowy pierścień przeciwdziała rotacji kotwy w otworze i wywołuje efekt zgniotu podczas dokręcania. Duża wytrzymałość stali (klasa 8.8) i optymalne współdziałanie śruby i tulei (zwiększona powierzchnia ścinania ) umożliwia przenoszenie większych obciążeń ścinających. MONTAŻ Rodzaj montażu Preferowany montaż przelotowy STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

122 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE DANE TECHNICZNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa do dużych obciążeń FH II-S - stal ocynkowana, łeb sześciokątny Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Min. głęb. przy montażu przelot Efekt.głębokość kotwienia Długość całkowita Maks. długość użytkowa ETA d o t d h ef l t fix M SW Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FH II 10/10 S 503133 10 65 40 70 10 M 6 10 12 x 2 50 FH II 10/25 S 503134 10 80 40 85 25 M 6 10 12 x 2 50 FH II 10/50 S 503135 10 105 40 110 50 M 6 10 12 x 2 50 FH II 12/10 S 044884 12 90 60 90 10 M 8 13 22 x 2,5 50 FH II 12/25 S 044885 12 105 60 105 25 M 8 13 22 x 2,5 50 FH II 12/50 S 044886 12 130 60 130 50 M 8 13 22 x 2,5 25 FH II 15/10 S 044887 15 100 70 106 10 M 10 17 25 x 3 25 FH II 15/25 S 044888 15 115 70 121 25 M 10 17 25 x 3 25 FH II 15/50 S 044889 15 140 70 146 50 M 10 17 25 x 3 25 FH II 18/10 S 046847 18 115 80 118 10 M 12 19 30 x 3 20 FH II 18/25 S 044894 18 130 80 132 25 M 12 19 30 x 3 20 FH II 18/50 S 044896 18 155 80 157 50 M 12 19 30 x 3 20 FH II 24/25 S 044898 24 150 100 160 25 M 16 24 40 x 5 10 FH II 24/50 S 044900 24 175 100 185 50 M 16 24 40 x 5 10 FH II 28/30 S 044901 28 185 125 192 30 M 20 30 44 x 4,5 4 FH II 28/60 S 044902 28 215 125 222 60 M 20 30 44 x 4,5 4 FH II 32/30 S 044903 32 210 150 215 30 M 24 36 50 x 5 4 FH II 32/60 S 044904 32 210 150 245 60 M 24 36 50 x 5 4 Kotwa do dużych obciążeń FH II-SK - stal ocynkowana łeb wpuszczany Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Min. głęb.przy montażu przelot Efekt.głębokość kotwienia Długość całkowita Maks. długość użytkowa Gwint Ilość w opak. ETA d o t d h ef l t fix M SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FH II 10/15 SK 503136 10 70 40 65 10 M 6 4 50 FH II 10/25 SK 503137 10 80 40 75 25 M 6 4 50 FH II 10/50 SK 503138 10 105 40 100 50 M 6 4 50 FH II 12/15 SK 044917 12 95 60 90 15 M 8 5 25 FH II 12/25 SK 044918 12 105 60 100 25 M 8 5 25 FH II 12/50 SK 044919 12 130 60 125 50 M 8 5 25 FH II 15/15 SK 044920 15 105 70 100 15 M 10 6 25 FH II 15/25 SK 044921 15 115 70 110 25 M 10 6 25 FH II 15/50 SK 044922 15 140 70 135 50 M 10 6 25 FH II 18/15 SK 044923 18 120 80 115 15 M 12 8 20 FH II 18/25 SK 044924 18 130 80 125 25 M 12 8 20 FH II 18/50 SK 044925 18 155 80 150 50 M 12 8 20 X D counter bore [mm] [mm] FH II 10/... SK 5 19.5 90 FH II 12/... SK 5,8 22 90 FH II 15/... SK 5,8 25 90 FH II 18/... SK 8,0 32 90 Kotwa do dużych obciążeń FH II-H - stal ocynkowana łeb kołpakowy Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Min. głęb. przy montażu przelot Efekt.głębokość kotwienia Długość całkowita Maks. długość użytkowa ETA d o t d h ef l t fix M SW Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FH II 10/10 H 503139 10 65 40 75 10 M 6 13 18 x 2 50 FH II 10/25 H 503140 10 80 40 90 25 M 6 13 18 x 2 50 FH II 10/50 H 503141 10 105 40 115 50 M 6 13 18 x 2 50 FH II 12/10 H 044905 12 90 60 92 10 M 8 17 22 x 2,5 50 FH II 12/25 H 044906 12 105 60 107 25 M 8 17 22 x 2,5 50 FH II 12/50 H 044907 12 130 60 132 50 M 8 17 22 x 2,5 25 FH II 15/10 H 044908 15 100 70 113 10 M 10 17 25 x 3 25 FH II 15/25 H 044909 15 115 70 128 25 M 10 17 25 x 3 25 FH II 15/50 H 044910 15 140 70 153 50 M 10 17 25 x 3 25 FH II 18/25 H 044915 18 130 80 138 25 M 12 19 30 x 3 20 FH II 18/50 H 044916 18 155 80 163 50 M 12 19 30 x 3 20

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 123 Kotwa do dużych obciążeń FH II DANE TECHNICZNE Typ Nr Art. Aprobata Kotwa do dużych obciążeń FH II-B trzpień nagwintowany, nakrętka sześciokątna - stal ocynkowana Wiertło- Min. głęb. Efekt.głębokość przy montażu kotwienia przelot Długość całkowita Maks. długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. ETA d o t d h ef l t fix M SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FH II 10/10 B 503142 10 65 40 70 10 M 6 10 18 x 2 50 FH II 10/25 B 503143 10 80 40 85 25 M 6 10 18 x 2 50 FH II 10/50 B 503144 10 105 40 110 50 M 6 10 18 x 2 50 FH II 12/10 B 048773 12 90 60 90 10 M 8 13 22 x 2,5 50 FH II 12/25 B 048774 12 105 60 105 25 M 8 13 22 x 2,5 50 FH II 12/50 B 048775 12 130 60 130 50 M 8 13 22 x 2,5 25 FH II 12/100 B 046832 12 190 60 184 100 M 8 13 22 x 2,5 25 FH II 15/10 B 048776 15 100 70 110 10 M 10 17 25 x 3 25 FH II 15/25 B 048777 15 115 70 125 25 M 10 17 25 x 3 25 FH II 15/50 B 048778 15 140 70 150 50 M 10 17 25 x 3 25 FH II 15/100 B 046835 15 190 70 200 100 M 10 17 25 x 3 20 FH II 18/25 B 048779 18 130 80 135 25 M 12 19 30 x 3 20 FH II 18/50 B 048780 18 155 80 160 50 M 12 19 30 x 3 20 FH II 18/100 B 046841 18 205 80 214 100 M 12 19 30 x 3 10 FH II 24/25 B 048886 24 150 100 167 25 M 16 24 40 x 5 10 FH II 24/50 B 048887 24 175 100 192 50 M 16 24 40 x 5 10 FH II 24/100 B 046842 24 225 100 242 100 M 16 24 40 x 5 5 FH II 28/30 B 047547 28 180 125 196 30 M 20 30 44 x 4,5 4 FH II 28/60 B 047548 28 210 125 226 60 M 20 30 44 x 4,5 4 FH II 28/100 B 506630 28 255 125 268 100 M 20 30 44 x 4,5 4 FH II 32/30 B 047549 32 230 170 250 30 M 24 36 50 x 5 4 FH II 32/60 B 047550 32 260 170 280 60 M 24 36 50 x 5 4 Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa do dużych obciążeń FH-S A4, stal nierdzewna A4 Typ Nr Art. Wiertło- Min. głęb. Efekt.głębokość przy montażu kotwienia przelot Długość całkowita Maks. długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. d o t d h ef l t fix M SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FH 10/10 S A4 045222 10 85 50 84 10 M 6 10 18 x 1,6 50 FH 12/10 S A4 045224 12 95 60 95 10 M 8 13 21 x 2 50 FH 12/25 S A4 045102 12 110 60 110 25 M 8 13 21 x 2 20 FH 15/10 S A4 045226 15 110 70 111 10 M 10 17 25 x 3 50 FH 15/25 S A4 045104 15 125 70 126 25 M 10 17 25 x 3 20 FH 15/50 S A4 045105 15 150 70 151 50 M 10 17 25 x 3 10 FH 18 x 100/25 S A4 045106 18 160 100 158 25 M 12 19 30 x 3,5 10 FH 18 x 100/50 S A4 045107 18 185 100 183 50 M 12 19 30 x 3,5 10 FH II 24/25 S A4 502711 24 150 100 160 25 M 16 24 40 x 4 8

124 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE OBCIĄŻENIA Moc. dużych obc. kotwy stalowe Średnie obciążenia niszczące, obciążenia obliczeniowe i zalecane dla pojedynczej kotwy FH II i FH 10 bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Beton niezarysowany Typ kotwy FH II 10 M 6 gvz FH II 12 M 8 gvz FH II 15 M 10 gvz FH II 18 M 12 gvz FH II 24 M 16 gvz FH II 28 M 20 gvz FH II 32 M 24 gvz Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 40 60 70 80 100 125 150 Głębokość wiercenia h 1 [mm] 55 80 90 105 125 150 180 Średnica wiercenia d 0 [mm] 10 12 15 18 24 28 32 Obciążenie niszczące N u i V u [kn] Wyrywanie 0 N u [kn] 16.1 29.3* 39.4 48.3 67.5 94.3 124.0 Ścinanie 90 V u [kn] 15.5* (17.0) 2) 30.6* (36.1*) 2) 48.7* (56.9*) 2) 71.1* (82.5*) 2) 148.6* 170.4* 223.1* Obciążenie obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Wyrywanie 0 N Rd [kn] 8.5 15.6 19.7 26.4 37.0 51.7 67.9 Ścinanie 90 V Rd [kn] 8.5 19.2 (23.2) 2) 31.2 (36.8) 2) 45.6 (52.8) 2) 74.1 96.8 (103.3) 2) 119.2 (136.1) 2) Obciążenie zalecane N rec i V rec [kn] Wyrywanie 0 N rec [kn] 6.1 11.2 14.1 18.9 26.4 36.9 48.5 Ścinanie 90 V rec [kn] 6.1 13.7 (16.6) 2) 22.3 (26.3) 2) 32.6 (37.7) 2) 52.9 69.1 (73.9) 2) 85.1 (97.2) 2) Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 6.9 17.1 34.3 60.0 152.0 296.0 512.0 Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy s cr, N [mm] = 3 x h ef Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr, N [mm] = 1.5 x h ef s min [mm] 40 60 70 80 100 120 160 Minimalny odstęp osiowy 1) for c [mm] 70 100 100 160 200 220 360 c min [mm] 40 60 70 80 100 120 180 Minimalna odległość od krawędzi 1) for s [mm] 70 100 140 200 220 240 380 Minimalna grubość podłoża h min [mm] 80 120 140 160 200 250 300 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 12 14 17 20 26 30 34 Moment dokręcający przy zakotwieniu T inst [Nm] 10 22.5 (17.5) 3) 40 (38) 2) 80 160 (120) 3) 180 200 Beton zarysowany Typ kotwy FH II 10 M 6 gvz FH II 12 M 8 gvz FH II 15 M 10 gvz FH II 18 M 12 gvz FH II 24 M 16 gvz FH II 28 M 20 gvz FH II 32 M 24 gvz Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 40 60 70 80 100 125 150 Głębokość wiercenia h 1 [mm] 44 80 90 105 125 150 180 Średnica wiercenia d 0 [mm] 10 12 15 18 24 28 32 Obciążenie niszczące N u i V u [kn] Wyrywanie 0 N u [kn] 10.0 29.3 39.5 48.3 47.3 66.0 86.8 Ścinanie 90 V u [kn] 10.0* 30.6* (36.1*) 2) 48.7* (56.9*) 2) 71.1* (82.5*) 2) 148.6* 170.4* 223.1* Obciążenie obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Wyrywanie 0 N Rd [kn] 5.0 9.8 14.1 17.1 24.0 33.5 44.1 Ścinanie 90 V Rd [kn] 6.1 19.2 (22.3) 2) 28.1 34.3 48.0 67.1 88.2 Obciążenie zalecane N rec i V rec [kn] Wyrywanie 0 N rec [kn] 3.6 7.0 10.0 12.2 17.1 24.0 31.5 Ścinanie 90 V rec [kn] 4.3 13.7 (15.9) 2) 20.1 24.5 34.3 47.9 63.0 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 6.9 17.1 34.3 60.0 152.0 296.0 512.0 Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy s cr, N [mm] = 3 x h ef Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr, N [mm] = 1.5 x h ef s min [mm] 40 50 60 70 80 100 120 Minimalny odstęp osiowy 1) for c [mm] 40 80 120 140 180 200 260 c min [mm] 40 50 60 70 80 100 120 Minimalna odległość od krawędzi 1) for s [mm] 40 80 120 160 200 220 280 Minimalna grubość podłoża h min [mm] 80 120 140 160 200 250 300 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 12 14 17 20 26 30 34 Moment dokręcający przy zakotwieniu T inst [Nm] 10 22.5 (17.5) 3) 40 (38) 2) 80 160 (120) 3) 180 200 * Decydujące jest zniszczenie stali Wszystkie wartości obciążeń dotyczą betonu klasy C20/25, bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Obciążenie obliczeniowe: zawierają materiałowy współczynnik γ M. Zależy on od rodzaju kotwy. Obciążenie zalecane: zawierają materiałowy współczynnik γ M i współczynnik bezpieczeństwa γ L =1,4. 1) W przypadku min. odstępów osiowych lub odległości od krawędzi podane wyżej wartości obciążeń powinny zostać zredukowane! (Zob. Podręcznik Techniczny albo program komputerowy. Compufix ) 2) Wartości w nawiasach odnoszą się do kotwy FH II-S i z łbem wpuszczanym FH II-SK.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 125 Kotwa do dużych obciążeń FH II OBCIĄŻENIA Średnie obciążenia niszczące, obciążenia obliczeniowe i zalecane dla pojedynczej kotwy FH A4 bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Typ kotwy FH 10 A4 M 6 FH 12 A4 M 8 FH 15 A4 M 10 FH 18 x 100 A4 M 12 Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 50 60 70 100 Głębokość otworu h 1 [mm] 75 85 100 135 Średnica wiercenia d 0 [mm] 10 12 15 18 Obciążenie niszczące N u i V u [kn] Wyrywanie 0 N u [kn] 14.1* 22.3 34.3 55.8 Ścinanie 90 V u [kn] 19.8* 29.5* 48.3* 71.6* Obciążenie obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Wyrywanie 0 N Rd [kn] 7.5 11.6 18.0 25.4 Ścinanie 90 V Rd [kn] 7.5 11.1 18.2 26.8 Obciążenie zalecane N rec i V rec [kn] Wyrywanie 0 N rec [kn] 5.4 8.3 12.8 18.1 Ścinanie 90 V rec [kn] 5.4 8.0 13.0 19.2 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [kn] 4.9 12.0 24.0 42.0 Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy s cr, N [mm] = 3 x h ef Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr, N [mm] = 1.5 x h ef s min [mm] 50 60 70 80 Minimalny odstęp osiowy 1) dla c [mm] 100 120 190 200 c min [mm] 50 60 80 80 Minimalna odległość od krawędzi 1) dla s [mm] 100 100 180 240 Minimalna grubość podłoża h min [mm] 100 130 140 200 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 12 14 18 20 Moment dokręcający przy zakotwieniu T inst [Nm] 10 25 40 80 Wszystkie wartości obciążeń odnoszą się do betonu klasy C20/C25 bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: został uwzględniony, częściowy materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M, który zależy od rodzaju kotwy. Obciążenia zalecane: został uwzględniony częściowy materiałowy współczynnik γ M i częściowy obciążeniowy współczynnik γ L = 1.4. * Zniszczenie stali. 1) Dla minimalnych odstępów osiowych i od krawędzi powyższe wartości należy zredukować ( zgodnie z podręcznikiem i programem Compufix) Moc. dużych obc. kotwy stalowe

126 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Kotwa tulejowa FSA Lekka kotwa tulejowa do zamocowań niekonstrukcyjnych. INFORMACJE OGÓLNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa tulejowa FSA-S, stal ocynkowana Kotwa tulejowa FSA-B, stal ocynkowana Zastosowanie: Beton C12/15 do C20/25 Kamień naturalny o zbitej strukturze Do mocowania: Konstrukcji stalowych Podpór Poręczy Konsol Drabin Maszyn Bram OPIS PRODUKTU Lekka tulejowa kotwa do montażu przelotowego. Podczas gdy sześciokątna nakrętka jest dokręcana sworzeń jest wyciągany i naciskając na tulejkę rozporową powoduje jej docisk do ścianek wywierconego otworu. Zalety/Korzyści Półksiężycowe nacięcia na tulejce powodują osiowe skrócenie tulei w czasie dokręcania. Mocowany element może być dociągnięty do betonu przy nierównym podłożu. Wersja FSA-S dla bardziej wymagających: brak wystającego gwintu po zamocowaniu. MONTAŻ Rodzaj montażu Preferowany montaż przelotowy Informacje montażowe Tylko do montażu w suchym środowisku wewnątrz budynków. DANE TECHNICZNE Kotwa tulejowa FSA-S, stal ocynkowana Typ Nr Art. Wiertło- Min. głęb. przy montażu przelot Min. głęb. kotwienia Długośc całkowita Maks. długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. d o t d h ef l t fix M SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FSA 8/15 S 068520 8 65 35 59 15 M 6 10 18 x 1,6 50 FSA 8/40 S 068521 8 90 35 84 40 M 6 10 18 x 1,6 50 FSA 8/65 S 068522 8 115 35 109 65 M 6 10 18 x 1,6 50 FSA 10/10 S 068523 10 65 40 60 10 M 8 13 16 x 1,6 20 FSA 10/35 S 068524 10 90 40 86 35 M 8 13 16 x 1,6 20 FSA 10/60 S 068525 10 115 40 110 60 M 8 13 16 x 1,6 20 FSA 12/10 S 068526 12 75 50 70 10 M 10 17 20 x 2 20 FSA 12/25 S 068527 12 90 50 85 25 M 10 17 20 x 2 20 FSA 12/50 S 068528 12 115 50 110 50 M 10 17 20 x 2 20 POMOC Infolinia techniczna tel: 801 803 805

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 127 Kotwa tulejowa FSA DANE TECHNICZNE Kotwa tulejowa FSA-B, stal ocynkowana Typ Nr Art. Wiertło- Min. głęb. przy montażu przelot Min. głęb. kotwienia Długośc całkowita Maks. długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. d o t d h ef l t fix M SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FSA 8/15 B 068500 8 65 35 55 15 M 6 10 18 x 1,6 50 FSA 8/40 B 068501 8 90 35 80 40 M 6 10 18 x 1,6 50 FSA 8/65 B 068502 8 115 35 106 65 M 6 10 18 x 1,6 50 FSA 10/10 B 068503 10 65 40 56 10 M 8 13 16 x 1,6 20 FSA 10/35 B 068504 10 90 40 82 35 M 8 13 16 x 1,6 20 FSA 10/60 B 068505 10 115 40 108 60 M 8 13 16 x 1,6 20 FSA 12/10 B 068506 12 75 50 66 10 M 10 17 20 x 2 20 FSA 12/25 B 068507 12 90 50 81 25 M 10 17 20 x 2 20 FSA 12/50 B 068508 12 115 50 106 50 M 10 17 20 x 2 20 FSA 12/75 B 068509 12 140 50 131 75 M 10 17 20 x 2 20 Moc. dużych obc. kotwy stalowe OBCIĄŻENIA Średnie obciążenia niszczące, obciążenia obliczeniowe i zalecane dla pojedynczej kotwy FSA bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Typ kotwy FSA 8 M 6 FSA 10 M 8 FSA 12 M 10 Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 35 40 50 Głębokość wiercenia h 1 [mm] 50 55 65 Średnica wiercenia d 0 [mm] 8 10 12 Średnie obciążenia niszczace N u oraz obciążenia charakterystyczne N Rk i V Rk [kn] Wyrywanie 0 C 20/25 N u [kn] 9.3 16.4 23.5 0 C 20/25 N Rk [kn] 7.0 12.3 17.6 Ścinanie 90 V Rk [kn] 6.0 11.0 17.4 Obciążenie zalecane N rec i V rec [kn] Wyrywanie 0 C 12/15 N rec [kn] 1.5 2.5 4.0 0 C 20/25 N rec [kn] 2.0 3.5 5.0 Ścinanie 90 V rec [kn] 3.4 6.3 9.9 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 5.2 12.8 25.6 Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy s cr, N [mm] = 3 x h ef Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr, N [mm] = 1,5 x h ef Minimalny odstęp osiowy 1) s min [mm] 70 80 100 Minimalna odległość od krawędzi 1) c min [mm] 50 60 75 Minimalna grubość podłoża h min [mm] 70 80 100 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 9 12 14 Moment dokr. przy zakotwieniu T inst [Nm] 10 25 40 * Zniszczenie stali 1) Dla minimalnych odległości pomiędzy kotwami i od krawędzi powyższe obciążenia należy zredukować! (zalecane jest zastosowanie programu Compufix ) Wszystkie wartości obciążeń są podane dla betonu C20/25 Obciążenia obliczeniowe: zawarty jest materiałowy współczynnik γm. Obciążenia zalecane: zawarty jest materiałowy współczynnik γm oraz współczynnik obciążeniowy wynoszący γl = 1.4.

128 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Kotwa do dużych obciążeń TA M Klasyczna kotwa stalowa do wszystkich rodzajów śrub z gwintem metrycznym, przeznaczona do betonu niezarysowanego. INFORMACJE OGÓLNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa do dużych obciążeń TA M, stal ocynkowana Kotwa do dużych obciążeń TA M-S ze śrubą, stal ocynkowana Kotwa do dużych obciążeń TA M-T, do montażu przelotowego, stal ocynkowana Kotwa do dużych obciążeń TA M8 BP, z łbem zrywalnym, stal ocynkowana Zastosowanie: Beton niezarysowany C12/15 to C50/60 Także do: Beton C12/15 Kamień naturalny o zbitej strukturze Do mocowania: Konstrukcji stalowych Poręczy Konsol Podpór Tras kablowych Maszyn Schodów Bram Fasad Futryn Ławek w parkach Koszy na śmieci Podpór OPIS PRODUKTU Kotwa tulejowa do dużych obciążeń do montażu wstępnego (kotwa z gwintem wewnętrznym TA M, Kotwa ze śrubą TA M-S) i montażu przelotowego (TA M-T i TA M8 BP). Przez dociągnięcie śruby lub nakrętki stożek wciska się w tulejkę i rozpiera ją w otworze. Specjalne, trudno demontowalne mocowanie dla ochrony przed włamaniem i kradzieżą (TA M8 BP). Zalety/Korzyści Przy montażu wstępnym możliwość wielokrotnego odkręcania i dokręcania mocowanego elementu. Zaślepka z tworzywa sztucznego chroni przed zanieczyszczeniem zwiercinami i zapewnia czystość gwintu. Wersja kotwy z gwintem wewnętrznym daje dużą możliwość wyboru długości i rodzaju pręta gwintowanego lub śruby. Trzyczęściowa tuleja rozporowa umożliwia równomierny rozkład naprężeń i małe odstępy osiowe i od krawędzi. MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 129 Kotwa do dużych obciążeń TA M MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny i z odstępem (TA M, TA M-S) Preferowany montaż przelotowy (TA M8 BP, TA M-T) Montaż wstępny Moc. dużych obc. kotwy stalowe Informacje montażowe Przy prawidłowym montażu tulejka musi być zagłębiona w otworze lub pręt gwintowany skontrowany przeciwnakrętką. Przy określaniu długości śruby należy wziąć pod uwagę odpowiednią głębokość wkręcania w tulejkę I s : Montaż przelotowy Całkowita długość kotwy + Grubość materiału mocowanego t fix + Podkładki = Długość śruby DANE TECHNICZNE Kotwa do dużych obciążeń TA M, stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Min. głębokość otworu do montażu przelot Długośc całkowita Gwint Ilość w opak. ETA d o t l M [mm] [mm] [mm] szt. TA M6 090245 10 65 49 M 6 50 TA M8 090246 12 70 56 M 8 50 TA M10 090247 15 90 69 M 10 25 TA M12 090248 18 105 86 M 12 25 Kotwa do dużych obciążeń TA M-S, stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Min. głębokość otworu Długośc całkowita Maks. długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość Ilość w opak. ETA d o t l t fix SW [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø x length] [mm] szt. TA M6 S/10 090249 10 75 49 10 M 6 x 60 10 12 x 1,6 50 TA M8 S/10 090250 12 80 56 10 M 8 x 65 13 16 x 1,6 50 TA M10 S/20 090251 15 110 69 20 M 10 x 90 17 20 x 2 25 TA M12 S/25 090252 18 130 86 25 M 12 x 110 19 24 x 2,5 20 Kotwa do dużych obciążeń TA M-T, stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Min. głębokość otworu do montażu przelotn Długość śruby Maks. długość użytkowa Gwint Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość ETA d o t l s t fix M SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] TA M6 T/25 S 090267 10 90 80 25 M 6 10 18 x 1,6 TA M8 T/25 S 090268 12 95 85 25 M 8 13 24 x 2 TA M10 T/25 S 090269 15 110 100 25 M 10 17 30 x 2,5 TA M12 T/25 S 090270 18 120 110 25 M 12 19 37 x 3

130 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE DANE TECHNICZNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa do dużych obciążeń TA M8 BP, z łbem zrywalnym Typ Nr Art. Wiertło- Min. głębokość otworu do montażu przelot. Długośc całkowita Maks. długość użytkowa Moment dokręcający przy zakotwieniu Rozmiar klucza Śred. zew. podkładki x grubość d o t l t fix T inst SW [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] [mm] szt. TA M8 BP 090265 12 95 85 25 aż do zerwania się łba śruby 13 24 x 2 50 Ilość w opak. OBCIĄŻENIA Średnie obciążenia niszczące, obciążenia obliczeniowe i zalecane dla pojedynczej kotwy do dużych obciążeń TA M bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Beton niezarysowany Typ kotwy TA M6 1) TA M8 1) TA M10 1) TA M12 1) Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 40 45 55 70 Głębokość wiercenia dla TA M, TA M-S h 1 [mm] 65 70 90 105 Głębokość wiercenia dla TA M-T h 1 [mm] 60 65 80 95 Średnica wiercenia d 0 [mm] 10 12 15 18 Średnie obciążenia niszczące N u [kn] Wyrywanie N u [kn] gvz 11.0 16.3 25.0 32.1 Ścinanie V u [kn] gvz 6.9* 14.6* 21.4* 32.9* Obciążenia obliczeniowe N Rd [kn] Wyrywanie N Rd [kn] gvz 5.9 9.1 13.3 18.0 Ścinanie V Rd [kn] gvz 4.6 9.4 15.4 23.8 Obciążenia zalecane N rec [kn] Wyrywanie N rec [kn] gvz 4.2 6.5 9.5 12.9 Ścinanie V rec [kn] gvz 3.3 6.7 11.0 17.0 Parametry montażowe Min. odstęp osiowy 2) s min [mm] 80 90 110 160 Min. odległość od krawędzi 2) c min [mm] 50 60 70 120 Min. grubość podłoża h min [mm] 100 100 110 140 Moment dokr. przy zakotwieniu T inst [Nm] 10 20 40 75 * Zniszczenie stali 1) Podane wartości dla śrub klasy 8.8 2) Dla minimalnych odległości pomiędzy kotwami i od krawędzi powyższe obciążenia należy zredukować! (zalecane jest zastosowanie programu Compufix ) Wszystkie wartości obciążeń są podane dla betonu C20/25 Obciążenia obliczeniowe: zawarty jest materiałowy współczynnik γ M. Obciążenia zalecane: zawarty jest materiałowy współczynnik γ M oraz współczynnik obciążeniowy wynoszący γ L = 1.4.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 131 Kotwa wbijana EA II Kotwa wbijana z gwintem wewnętrznym. INFORMACJE OGÓLNE Kotwa wbijana EA II, stal ocynkowana Kotwa wbijana EA II A4, stal nierdzewna A4 Zastosowanie: Beton niezarysowany B25 do B55 oraz C20/25 do C50/60 Zastosowanie jako mocowanie wielokrotne systemów nienośnych w betonie zarysowanym C12/15 do C50/60 Także do: Beton B15 Kamień naturalny o zbitej strukturze Moc. dużych obc. kotwy stalowe Do mocowania: Rurociągów Kanałów wentylacyjnych Instalacji tryskaczowych Podpór Tras kablowych Sufitów podwieszanych od M10 M8 - M12 OPIS PRODUKTU Kotwa tulejowa z gwintem wewnętrznym do montażu wstępnego. Przy pomocy osadzaka EAW H wbijany jest bolec wewnątrz tulei, powodując jej odkształcenie i nacisk na wewnętrzne ścianki otworu. EA II w wykonaniu ze stali nierdzewnej A4 należy stosować na zewnątrz i w pomieszczeniach wilgotnych. Zalety/Korzyści Nadaje się do betonu niezarysowanego. Pasuje do wszystkich śrub metrycznych i prętów gwintowanych. Mała głębokość kotwienia zmniejsza koszty i czas wiercenia. Możliwe wielokrotne montowanie i demontowanie elementu. Maksymalna nośność: Kotwa EA II wykorzystuje maksymalną nośność (niezarysowanego) betonu. Posiada dzięki temu największy z możliwych zapas bezpieczeństwa. EA II - ZALETY W SKRÓCIE Łatwa kontrola montażu: Po zastosowaniu osadzaka EAW HPlus i po prawidłowym rozparciu się kotwy widoczne są wyraźne ślady na obrzeżu. Dopasowanie tulei i umieszczonego wewnątrz stożka sprawia, że uzyskuje się maksymalną możliwą nośność w betonie niezarysowanym. Gwint wewnętrzny Ułatwia użycie prętów gwintowanych lub śrub z gwintem metrycznym. Poszerzone obrzeże zapobiega wpadnięciu kotwy do otworu, jeśli byłby on zbyt głęboki oraz zapewnia estetyczny wygląd zamocowania. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Przy doborze śruby należy uwzględnić minimalną i maksymalną głębokość wkręcania. Do montażu wiertnic i pił diamentowych należy stosować specjalną kotwę EA II M 12 D ze wzmocnioną tuleją lub mocowanie specjalne FDBB. Kotwa EA II M10 x 30 z gwintem M10 i zredukowaną głębokością wiercenia zalecana jest w przypadku, gdy występuje duże prawdopodobieństwo natrafienia na zbrojenie Kotwa EA II M8 x 40 dla nieco większej głębokości kotwienia, przeznaczona jest szczególnie do pojedynczych mocowań, w których gwint M8 jest wystarczający, ale potrzebna jest większa nośność. POMOC Infolinia techniczna tel: 801 803 805

132 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE DANE TECHNICZNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa wbijana EA II, stal ocynkowana. Nie nadaje się do mocowania wiertnic i pił diamentowych. Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Min. głębokość otworu Efekt.głębokość kotwienia Długośc całkowita Gwint Kotwa wbijana EA II A4, stal nierdzewna A4. Nie nadaje się do mocowania wiertnic i pił diamentowych. Min. głęb. wkręcania gwintu Maks. głęb. wkręcania gwintu Ilość w opak. ETA d o h 1 h ef l M l s, min l s, max [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. EA II M 6 048264 8 32 30 30 M 6 8 12 100 EA II M 8 048284 10 33 30 30 M 8 10 13 100 EA II M 8 x 40 048323 10 43 40 40 M 8 10 13 50 EA II M 10 x 30 048332 12 33 30 30 M 10 12 12 50 EA II M 10 048339 12 43 40 40 M 10 12 16 50 EA II M 12 048406 15 54 50 50 M 12 14 22 25 EA II M 16 048408 20 70 65 65 M 16 18 28 20 EA II M 20 048409 24 85 80 80 M 20 23 34 10 EA II M 6 A4 048410 8 32 30 30 M 6 8 12 100 EA II M 8 A4 048411 10 33 30 30 M 8 10 13 100 EA II M 8 x 40 A4 048412 10 43 40 40 M 8 10 13 50 EA II M 10 A4 048414 12 43 40 40 M 10 12 16 50 EA II M 12 A4 048415 15 54 50 50 M 12 14 22 25 EA II M 16 A4 048416 20 70 65 65 M 16 18 28 20 EA II M 20 A4 048417 24 85 80 80 M 20 23 34 10 Kotwa wbijana EA II M12 D, stal ocynkowana, Specjalnie do wiertnic i pił diamentowych Typ Nr Art. Wiertło- Min. głębokość otworu Efekt.głębokość kotwienia Długośc całkowita Gwint Min. głęb. wkręcania gwintu Maks. głęb. wkręcania gwintu Ilość w opak. d o h 1 h ef l M l s, min l s, max [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. EA II M 12 D 048407 16 54 50 50 M 12 12 22 25 Osadzak do montażu z wiertarką EA II S-SDS Typ Nr Art. Wiertło pasuje do Ilość w opak. szt. EA II S-SDS 6 1) 048065 SDS plus EA II M6*, EA M 6 N 1 EA II S-SDS 8 1) 048066 SDS plus EA II M 8*, EA M 8 N 1 EA II S-SDS 8 x 40 1) 048067 SDS plus EA II M 8 x 40* 1 EA II S-SDS 10 x 30 1) 048068 SDS plus EA II M 10 x 30 1 EA II S-SDS 10 1) 048070 SDS plus EA II M 10*, EA M 10 N 1 EA II S-SDS 12 1) 048071 SDS plus EA II M 12, EA II M 12*, EA M 12 N, EA M 12 N D 1 EA II S-SDS-m 16 1) 048072 SDS max EA II M 16*, EA M 16 N 1 EA II S-SDS-m 20 1) 048073 SDS max EA II M 20*, EA M 20 N 1 1) bez narzędzia * stal ocynkowana Osadzak EAW H Plus z kołnierzem chroniącym przed uderzeniem Typ Nr Art. pasuje do Ilość w opak. szt. EAW H 6 Plus 044630 EA II M6 1 EAW H 8 Plus 044631 EA II M 8 1 EAW H 8 x 40 Plus 044632 EA II M 8 x 40 1 EAW H 10 x 30 plus 048487 EA II M 10 x 30 1 EAW H 10 Plus 044633 EA II M 10 1 EAW H 12 Plus 044634 EA II M 12, EA II M 12 D 1 EAW H 16 Plus 044635 EA II M 16 1 EAW H 20 Plus 044636 EA II M 20 1

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 133 Kotwa wbijana EA II OBCIĄŻENIA Średnie obciążenia niszczące, obciążenia obliczeniowe i obciążenia zalecane dla pojedynczej kotwy wbijanej EA II bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Typ kotwy EA II M6 2) EA II M8 2) EA II M8 x 40 EA II M10 x 30 4) EA II M10 gvz A4 gvz A4 gvz A4 gvz A4 gvz A4 Klasa wkręcanej śruby 4,6 5,6 5,8 8,8 A4-70 4.6 5.6 5.8 8.8 A4-70 4.6 5.6 5.8 8.8 A4-70 4,6 5,6 5,8 8,8 A4-70 4,6 5,6 5,8 8,8 A4-70 Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 30 30 40 30 40 Głębokość otworu h 1 [mm] 32 33 43 33 43 Średnica otworu d 0 [mm] 8 10 10 12 12 Średnie obciążenia niszczące N u i V u [kn] Wyrywanie 0 N u [kn] 8.0* 10.1* 11.1 11.1 11.1 11.1 14.6* 17.1 17.1 11.1 11.1 17.1 17.1 Ścinanie 90 V u [kn] 4.0* 5.0* 6.8* 7.7* 7.3* 8.6* 9.8* 7.3* 8.6* 9.8* 10.9* 12.4* 10.9* 12.4* Obciążenie obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Wyrywanie 0 N Rd [kn] 4.0 5.1 5.5 5.5 5.5 5.5 7.3 8.5 8.5 5.5 5.5 8.5 8.5 Ścinanie 90 V Rd [kn] 2.4 3.0 4.0 5.4 4.5 4,4 5,5 5.5 4.4 5.5 6.9 7.8 5.5 5.5 6.9 8.5 8.5 Obciążenie zalecane N rec i V rec [kn] Wyrywanie 0 N rec [kn] 2.9 3.6 3.9 3.9 3.9 3.9 5.2 6.1 6.1 3.9 3.9 6.1 6.1 Ścinanie 90 V rec [kn] 1.7 2.1 2.9 3.9 3.2 3.1 4.0 3.1 3.9 4.9 5.6 4.0 3.9 5.0 6.1 6.1 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 2.6 3.3 4.3 6.9 5.0 6.4 8.1 10.9 17.1 11.9 6.4 8.1 10.9 17.1 11.9 12.8 15.8 21.1 34.3 23.8 12.8 15.8 21.1 34.3 23.8 Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy s cr, N [mm] = 3 x h ef Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr, N [mm] = 1,5 x h ef Minimalny odstęp osiowy 1) s min [mm] 65 95 95 85 95 Minimalna odległość od krawędzi 1) c min [mm] 115 140 140 140 160 Minimalna grubość podłoża h min [mm] 100 100 100 120 120 Min. głębokość wkręcania śruby min l s [mm] 6 8 8 10 10 Maks. głębokość wkręcania śruby max l s [mm] 13 13 13 13 17 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 7 9 9 12 12 Maks. moment dokręcenia max T inst [Nm] 4 8 8 15 15 Moc. dużych obc. kotwy stalowe Typ kotwy EA II M12 EA II M12 D EA II M16 EA II M20 gvz A4 gvz A4 gvz A4 gvz A4 Klasa wkręcanej śruby 4.6 5.6 5.8 8.8 A4-70 4.6 5.6 5.8 8.8 A4-70 4,6 5,6 5,8 8,8 A4-70 4.6 5.6 5.8 8.8 A4-70 Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 50 50 65 80 Głębokość otworu h 1 [mm] 54 54 70 85 Średnica otworu d 0 [mm] 15 16 20 25 Średnie obciążenia niszczące N u i V u [kn] Wyrywanie 0 N u [kn] 23.9 23.9 23.9 23.9 35.4 35.4 48.3 48.3 Ścinanie 90 V u [kn] 16.9* 19.8* 22.6* 16.9* 21.1* 30.4* 31.3 32.4* 36.9* 49.0* 51.4* 58.6* Obciążenie obliczeniowe N Rd i V Rd [kn] Wyrywanie 0 N Rd [kn] 11.9 11.9 11.9 11.9 17.6 17.6 24.0 24.0 Ścinanie 90 V Rd [kn] 10.1 11.9 11.9 10.1 11.9 11.9 18.6 23.4 25.6 29.6 29.3 36.5 40.8 47.2 Obciążenie zalecane N rec i V rec [kn] Wyrywanie 0 N rec [kn] 8.5 8.5 8.5 8.5 12.6 12.6 17.2 17.2 Ścinanie 90 V rec [kn] 7.2 8.5 8.5 7.2 8.5 8.5 13.3 16.7 18.3 21.1 21.0 26.1 29.1 33.7 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 22.2 28.2 37.7 60.0 42.1 22.2 28.2 37.7 60.0 42.1 56.9 71.0 94.9 152.0 106.2 110.8 138.6 185.1 295.4 207.9 Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy s cr, N [mm] = 3 x h ef Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr, N [mm] = 1,5 x h ef Minimalny odstęp osiowy 1) s min [mm] 145 142 180 190 Minimalna odległość od krawędzi 1) c min [mm] 200 200 240 280 Minimalna grubość podłoża h min [mm] 120 120 160 200 Min. głębokość wkręcania śruby min l s [mm] 12 12 16 20 Maks. głębokość wkręcania śruby max l s [mm] 22 22 28 34 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 14 14 18 22 Maks. moment dokręcenia max T inst [Nm] 35 35 60 120 Wartości obciążeń odnoszą się do betonu klasy C20/25 bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi Obciążenia obliczeniowe: został uwzględniony częściowy materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γm, który zależy od rodzaju kotwy. Obciążenia zalecane: został uwzględniony częściowy materiałowy współczynnik γm i częściowy obciążeniowy współczynnik γl = 1.4. * Zniszczenie stali. 1) Dla minimalnych odstępów osiowych i odległości od krawędzi powyższe obciążenia należy zredukować (zgodnie z zaleceniami podanymi w Podręczniku Technicznym lub wg programu Compufix ) 2) Zastosowanie dla elementów budowlanych o nieokreślonej statyce. BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. POMOC Infolinia techniczna tel.801 803 805. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

134 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE OBCIĄŻENIA Moc. dużych obc. kotwy stalowe Średnie obciążenia niszczące, obciążenia obliczeniowe i obciążenia zalecane dla pojedynczej kotwy wbijanej EA II bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Typ kotwy EA II M6 EA II M8 EA II M8 x 40 gvz A4 gvz A4 gvz A4 Klasa wkręcanej śruby 4,6 5,6 5,8 8,8 A4-70 4.6 5.6 5.8 8.8 A4-70 4.6 5.6 5.8 8.8 A4-70 Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 30 30 40 Głębokość otworu h 1 [mm] 32 33 43 Średnica otworu d 0 [mm] 8 10 10 Średnie obciążenie niszczące F u 1) pojedynczej kotwy w wielokrotnym zamocowaniu bez wpływu odległości od krawędzi Wyrywanie, ścinanie lub ich kombinacja F u [kn] 7.6 7.6 7.6 7.6 11.6 11.6 Obciążenie obliczeniowe F Rd pojedynczej kotwy w wielokrotnym zamocowaniu bez wpływu odległości od krawędzi Wyrywanie, ścinanie lub ich kombinacja F Rd [kn] 1.4 1.4 2.3 2.3 2.3 2.3 Obciążenie zalecane F rec 1) pojedynczej kotwy w wielokrotnym zamocowaniu bez wpływu odległości od krawędzi Wyrywanie, ścinanie lub ich kombinacja F rec [kn] 1.0 1.0 1.7 1.7 1.7 1.7 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 2,6 3,3 4,3 6,9 5,0 6,4 8,1 10,9 17,1 11,9 6.4 8.1 10.9 17.1 11.9 Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy s cr [mm] 90 90 120 Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr [mm] 45 45 60 Minimalna grubość podłoża h min1 [mm] 100 2) 100 2) 100 2) Minimalny odstęp osiowy 1) s min1 [mm] 65 2) 95 2) 95 2) Minimalna odległość od krawędzi 1) c min1 [mm] 115 2) 140 2) 140 2) Minimalna grubość podłoża h min2 [mm] 80 2) 80 2) 80 2) Minimalny odstęp osiowy 1) s min2 [mm] 200 2) 200 2) 200 2) Minimalna odległość od krawędzi 1) c min2 [mm] 150 2) 150 2) 150 2) Min. głębokość wkręcania śruby min l s [mm] 6 8 8 Maks. głębokość wkręcania śruby max l s [mm] 13 13 13 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 7 9 9 Maks. moment okręc. przy zakotwieniu max T inst [Nm] 4 8 8 Typ kotwy EA II M10 x 30 EA II M10 EA II M12 gvz A4 gvz A4 gvz A4 Klasa wkręcanej śruby 4,6 5,6 5,8 8,8 A4-70 4,6 5,6 5,8 8,8 A4-70 4,6 5,6 5,8 8,8 A4-70 Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 30 40 50 Głębokość otworu h 1 [mm] 33 43 54 Średnica otworu d 0 [mm] 12 12 15 1) Średnie obciążenie niszczące F u pojedynczej kotwy w wielokrotnym zamocowaniu bez wpływu odległości od krawędzi Wyrywanie, ścinanie lub ich kombinacja F u [kn] 7.6 7.6 11.6 11.6 16.3 16.3 Obciążenie obliczeniowe F Rd pojedynczej kotwy w wielokrotnym zamocowaniu bez wpływu odległości od krawędzi Wyrywanie, ścinanie lub ich kombinacja F Rd [kn] 2.3 2.3 3.5 3.5 5.0 5.0 Obciążenie zalecane F rec 1) pojedynczej kotwy w wielokrotnym zamocowaniu bez wpływu odległości od krawędzi Wyrywanie, ścinanie lub ich kombinacja F rec [kn] 1.7 1.7 2.5 2.5 3.6 3.6 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] 12.8 15.8 21.1 34.3 23.8 12.8 15.8 21.1 34.3 23.8 22.2 28.2 37.7 60.0 42.1 Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy s cr [mm] 90 200 300 Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr [mm] 45 100 150 Minimalna grubość podłoża h min1 [mm] 120 2) 120 2) 120 2) Minimalny odstęp osiowy 1) s min1 [mm] 85 2) 95 2) 145 2) Minimalna odległość od krawędzi 1) c min1 [mm] 140 2) 160 2) 200 2) Minimalna grubość podłoża h min2 [mm] 80 2) 80 2) 100 2) Minimalny odstęp osiowy 1) s min2 [mm] 200 2) 250 2) 300 2) Minimalna odległość od krawędzi 1) c min2 [mm] 150 2) 200 2) 300 2) Min. głębokość wkręcania śruby min l s [mm] 10 10 12 Maks. głębokość wkręcania śruby max l s [mm] 13 17 22 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 12 12 14 Maks. moment dokręc przy zakotwieniu max T inst [Nm] 15 15 35 Wszystkie wartości odnoszą się do pojedynczej kotwy w wielokrotnym zamocowaniu elementu niekonstrukcyjnego bez wpływu odległości osiowych lub odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: Wartości obciążeń odnoszą się do betonu e zarysowanego i niezarysowanego klasy C20/25 bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi Obciążenia obliczeniowe: został uwzględniony częściowy materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M, który zależy od rodzaju kotwy. Obciążenia zalecane: został uwzględniony częściowy materiałowy współczynnik γ M i częściowy obciążeniowy współczynnik γ L = 1.4. 1) Dla minimalnych odstępów osiowych i odległości od krawędzi powyższe obciążenia należy zredukować (zgodnie z zaleceniami podanymi w aprobacie ETA-07/0142)! 2) Minimalna grubość podłoża h min1, obowiązuje razem z minimalnym odstępem osiowym smin1 oraz odległością od krawędzi c min1 ; Minimalna grubośc podłoża h min2, obowiązuje razem z minimalnym odstępem osiowym smin2 oraz odległością od krawędzi c min2.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 135 Kotwa wbijana EA-N Kotwa wbijana z gwintem wewnętrznym przeznaczona do niekonstrukcyjnych zamocowań. INFORMACJE OGÓLNE Kotwa wbijana EA-N, stal ocynkowana Zastosowanie: Beton niezarysowany C20/25 Kamień naturalny o zbitej strukturze Moc. dużych bciąż. kotwy stalowe OPIS PRODUKTU Kotwa tulejowa z gwintem wewnętrznym do montażu wstępnego. Przy pomocy osadzaka EAW H wbijany jest bolec wewnątrz tulei, powodując jej odkształcenie i nacisk na wewnętrzne ścianki otworu. Zalety/Korzyści Nadaje się do betonu niezarysowanego i do lekkich instalacji mocowanych na stropach i do mocowania sufitów podwieszanych. Pasuje do wszystkich śrub metrycznych i prętów gwintowanych Mała głębokość kotwienia zmniejsza koszty i czas wiercenia. Możliwe wielokrotne montowanie i demontowanie elementu poprzez wykręcanie śruby. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Do instalacji należy zastosować osadzak EAW Plus. Przy doborze śruby należy uwzględnić minimalną i maksymalną głębokość wkręcania. Do montażu wiertnic i pił diamentowych należy stosować specjalną kotwę EA II M 12 D ze wzmocnioną tuleją lub mocowanie specjalne FDBB.

136 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE DANE TECHNICZNE Moc. dużych bciąż. kotwy stalowe Kotwa wbijana EA-N, stal ocynkowana. Nie nadaje się do mocowania wiertnic i pił diamentowych. Typ Nr Art. Wiertło- Min. głębokość otworu Efekt.głębokość kotwienia Długość całkowita Gwint Min. głęb. wkręcania gwintu Maks. głęb. wkręcania gwintu Ilość w opak. d o t h ef l M e 2 e 1 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. EA M 6 N 090159 8 25 25 25 M 6 6 12 100 EA M 8 N 090160 10 30 30 30 M 8 8 13 100 EA M 10 N 090161 12 40 40 40 M 10 10 17 50 EA M 12 N 090162 15 50 50 50 M 12 12 22 50 EA M 16 N 090163 20 65 65 65 M 16 16 27 25 EA M 20 N 090164 25 80 80 80 M 20 20 34 25 Kotwa wbijana EA-N D, stal ocynkowana. Nadaje się do mocowania wiertnic i pił diamentowych. Typ Nr Art. Wiertło- Min. głębokość otworu Efekt.głębokość kotwienia Długość całkowita Gwint Min. głęb. wkręcania gwintu Maks. głęb. wkręcania gwintu Ilość w opak. d o t h ef l M e 2 e 1 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. EA M 12 N D 500872 16 50 50 50 M 12 12 22 50 Osadzak do montażu z wiertarką EA II S-SDS Typ Nr Art. Rodzaj wiertła Pasuje do Ilość w opak. szt. EA II S-SDS 6 1) 048065 SDS plus EA II M6*, EA M 6 N 1 EA II S-SDS 8 1) 048066 SDS plus EA II M 8*, EA M 8 N 1 EA II S-SDS 10 1) 048070 SDS plus EA II M 10*, EA M 10 N 1 EA II S-SDS 12 1) 048071 SDS plus EA II M 12 D*, EA II M 12, EA M 12 N 1 EA II S-SDS-m 16 1) 048072 SDS max EA II M 16*, EA M 16 N 1 EA II S-SDS-m 20 1) 048073 SDS max EA II M 20*, EA M 20 N 1 1) bez znacznika * stal ocynkowana i nierdzewna Osadzak do montażu EA-ST Typ Nr Art. Pasuje do Ilość w opak. szt. EA-ST 6 1) 504573 EA M 6 N 1 EA-ST 8 1) 504576 EA M 8 N 1 EA-ST 10 1) 504584 EA M 10 N 1 EA-ST 12 1) 504585 EA M 12 N 1 EA-ST 16 1) 504586 EA M 16 N 1 EA-ST 20 1) 504587 EA M 20 N 1 1) bez znacznika OBCIĄŻENIA Typ kotwy EA M 6 N EA M 8 N EA M 10 N EA M 12 N EA M 16 N EA M 20 N Zalecane obciążenie wyrywające (C20/25) N rec [kn] 1.5 2.1 3.3 4.8 7.0 9.5 Maks. moment dokręcenia przy zakotwieniu T inst [Nm] 4 8 15 35 60 120

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 137 Kotwa gwoździowa FNA II Największa nośność przy najmniejszej głębokości zakotwienia. INFORMACJE OGÓLNE FNA II z łbem płaskim - stal ocynkowana FNA II A4* FNA II C** z łbem płaskim FNA II M6 z gwintem - stal ocynkowana FNA II M6 A4* FNA II M6 C** z gwintem Zastosowanie: Zastosowanie jako mocowanie wielokrotne systemów nienośnych w betonie zarysowanym C12/15 do C50/60 Do mocowania: Desek podłogowych Metalowych profili Łańcuchów Taśm perforowanych Grodzi ogniowych Rur wentylacyjnych Drewnianych i metalowych podkonstrukcji Sufitów Metalowych profili Okładzin przeciwpożarowych Moc. dużych obc. kotwy stalowe FNA II-H*** z hakiem - stal ocynkowana FNA II-OE z oczkiem - stal ocynkowana Także do: Beton C12/15 Kamień naturalny o zbitej strukturze Bloki pełne wapiennopiaskowe Płyt kanałowych ze sprężonego betonu * stal nierdzewna A4 ** stal o wysokiej odporności na korozję. 1.4529 *** nie posiada aprobaty OPIS PRODUKTU Kotwa gwoździowa FNA II łączy zalety zasady działania kotwy sworzniowej i prostego montażu poprzez uderzenie aby rozeprzeć kotwę nie trzeba jej dokręcać. Kotwa gwoździowa FNA II rozpiera się samoczynnie w momencie przyłożenia obciążenia. FNA II jest dopuszczona do wielokrotnego montażu także w strefie rozciągania. FNA II mocuje sufity podwieszane, instalacje rurowe, okablowania, okładziny ścienne, okna, przeciwpożarowe płyty osłonowe itd. Zalety/Korzyści Prosty montaż: wywiercić otwór, uderzyć gotowe! Tylko 2-4 uderzenia młotkiem i FNA II jest zamontowana. Najmniejsza głębokość zakotwienia 25 mm to krótki czas wiercenia oszczędność czasu pracy i zmniejszone prawdopodobieństwo natrafienia na zbrojenie. Największa nośność obciążenie wyrywające do 1,6 kn. Małe odstępy osiowe i od krawędzi umożliwiają montaż w małych powierzchniowo elementach budowlanych (np.: w wąskich na 10 cm belkach podciągowych). Stosowanie w podłożu o grubości od 8 cm. Pierwsza kotwa sufitowa z aprobatą europejską dla betonu o niskiej wytrzymałości C12/15 (B15). FNA II - ZALETY W SKRÓCIE Kombinacja czarnego klipsa i sworznia zapewnia największą nośność na wyrywanie przy najmniejszej głębokości zakotwienia także w betonie zarysowanym na sufitach. Czarny klips oznacza największą nośność i umożliwia proste, optyczne rozróżnienie wersji nierdzewnej i galwanicznie ocynkowanej. Prosty montaż poprzez uderzenie: kotwa nie wymaga dokręcania, aby ją rozeprzeć! FNA II oferuje zalety kotwy sworzniowej: średnica trzpienia odpowiada średnicy wiercenia.

138 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE MONTAŻ Moc. dużych obc. kotwy stalowe Instalacja Preferowany montaż przelotowy Montaż wstępny Montaż wstępny Montaż przelotowy DANE TECHNICZNE Kotwa gwoździowa FNA II z łbem płaskim - stal ocynkowana Kotwa gwoździowa FNA II A4 lub FNA II C z łbem płaskim - stal nierdzewna oraz stal o podwyższonej odporności na korozję 1.4529 Maks. długość Średnica łba Ilość w opak. użytkowa Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Min. głęb.przy montażu przelot Efekt.głębokość kotwienia Długość całkowita ETA d 0 t d h ef l t fix [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] szt. FNA II 6 x 25/5 1) 044121 6 40 25 35 5 13 100 FNA II 6 x 30/5 1) 044115 6 45 30 40 5 13 100 FNA II 6 x 30/30 044116 6 70 30 65 30 13 50 FNA II 6 x 30/50 044117 6 90 30 85 50 13 50 FNA II 6 x 30/75 044118 6 115 30 110 75 13 50 FNA II 6 x 30/100 044119 6 140 30 135 100 13 50 FNA II 6 x 30/120 044120 6 160 30 155 120 13 50 FNA II 6 x 30/5 A4 044122 6 45 30 40 5 13 100 FNA II 6 x 30/30 A4 044123 6 70 30 65 30 13 50 FNA II 6 x 30/50 A4 2) 046024 6 90 30 85 50 13 50 FNA II 6 x30/5 C 044124 6 45 30 40 5 13 25 FNA II 6 x30/30 C 044125 6 70 30 65 30 13 25 FNA II 6 x 30/50 C 2) 500569 6 90 30 85 50 13 50 FNA II 6 x 30/75 C 2) 500573 6 115 30 110 75 13 50 FNA II 6 x 30/100 C 2) 500574 6 140 30 135 100 13 50 FNA II 6 x 30/120 C 2) 500575 6 160 30 155 120 13 50 1) z sześciokątem w obrębie łba, aby zabezpieczyć przed przekręcaniem kotwy w otworze np.: przy montażu odciągów z drutu lub taśmy perforowanej, i z wgłębieniem centrującym na łbie dla osadzaka FNA-S 2) dostawa na żądanie Kotwa gwoździowa FNA II z gwintem - stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Min.głeb.otw. przy montażu przelot Min. głęb. kotwienia Długość całkowita Maks. długość użytkowa Kotwa gwoździowa FNA II A4 lub FNA II C z gwintem - stal nierdzewna A4, stal o podwyższonej odporności na korozję np. 1.4529 Gwint Rozmiar klucza Moment Ilość w opak. dokr.przy zakotwieniu ETA d 0 t d h ef l t fix M SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] szt. FNA II 6 x 25 M6/5 044111 6 40 25 45 5 M 6 10 4 100 FNA II 6 x 30 M6/5 044109 6 45 30 50 5 M 6 10 4 100 FNA II 6 x 30 M6/10 046022 6 45 30 55 10 M 6 10 4 100 FNA II 6 x 30 M6 x 43 1) 044110 6 40 30 43 - M 6-4 100 FNA II 6 x 30 M8/5 044114 6 45 30 50 5 M 8 13 4 50 FNA II 6 x 30 M6/5 A4 044112 6 45 30 50 5 M 6 10 4 50 FNA II 6 x 30 M6/5 C 044113 6 45 30 50 5 M 6 10 4 25 1) bez podkładki np. do mocowania obejm MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 139 Kotwa gwoździowa FNA II z łbem płaskim DANE TECHNICZNE Kotwa gwoździowa FNA II-H z hakiem - stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Min. głębokość otworu Efekt.głębokość kotwienia Długość całkowita Wewnętrzny rozmiar oczka Kotwa gwoździowa FNA II-OE z oczkiem - stal ocynkowana Otwarty rozmiar oczka Ilość w opak. ETA d 0 t h ef l [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FNA II 6 x 25 H 044126 6 35 25 54 10 6.5 50 FNA II 6 x 25 OE 044127 6 35 25 54 10-50 Moc. dużych obc. kotwy stalowe Osadzak do montażu z wiertarką FNA S-SBO Osadzak do montażu z wiertarką FNA S-SDS Osadzak ręczny FNA S-H Typ Nr Art. Zawartość Ilość w opak. szt. do FNA II z łbem płaskim FNA S-SBO 061548 optymalny osadzak do nałożenia na wiertło prosty i szybki montaż 1 FNA S-SDS 061547 optymalny, profesjonalny osadzak SDS idealny przy montażu seryjnym 1 do FNA II z gwintem M6 FNA S-H 095990 osadzak ręczny 1 OBCIĄŻENIA Średnie obciążenia niszczące, obciążenia obliczeniowe i obciążenia zalecane dla pojedynczego punktu mocującego 2) w betonie normalnym C12/15 do C50/60. M rec Beton niezarysowany Beton zarysowany Rozmiar kotwy FNA II 6 x 30 FNA II 6 x 25 FNA II 6 x 30 FNA II 6 x 25 OE FNA II 6 x 30 gvz A4 C gvz gvz gvz gvz A4 C Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 30 25 25 25 30 Głębokość wiercenia h 1 [mm] 40 35 35 35 40 Średnica otworu d 0 [mm] 6 6 6 6 6 Obciążenie niszczące N u i V u Beton C12/15 0 90 N u V u [kn] [kn] 5.4 6.0* 6.5 7.0* 4.6 4.0* 4.6 4.0* 4.6 4.8 4.0* 5.3 6.0 Beton C20/25 0 N u [kn] 7.2 8.7 5.9 5.9 5.9 6.2 6.8 90 V u [kn] 6.0* 7.0* 4.0* 4.0* 4.0* 7.0* Obciążenie obliczeniowe N Rd i V Rd dla jednego punktu mocowania 2) dla c 100 mm i a 200 mm 3) Beton C12/15 0 90 N Rd V Rd [kn] [kn] 3.0 4.0 3.6 5.1 1.4 1) 1.4 1) 0.8 1) 1.7 1) Beton C20/25 to C50/60 0 N Rd [kn] 4.0 4.8 90 V Rd [kn] 4.0 5.1 1.7 1) 1.7 1) 0.8 1) 2.2 1) Obciążenie zalecane N rec i V rec dla jednego punktu mocowania 2) dla c 100 mm i a 200 mm 3) Beton C12/15 0 90 N rec V rec [kn] [kn] 2.1 2.9 2.6 3.6 1.0 1) 1.0 1) 0.6 1) 1.2 1) Beton C20/25 to C50/60 0 N rec [kn] 2.9 3.4 90 V rec [kn] 2.9 3.6 1.2 1) 1.2 1) 0.6 1) 1.6 1) Obciążenia obliczeniowe F Rd,min dla jednego punktu mocowania 2) dla c 50 mm i a 100 mm 3) Beton C12/15 F Rd,min [kn] 1.2 1) 1.3 1) 0.7 1) 0.7 1) 0.7 1) 0.7 1) Beton C20/25 to C50/60 F Rd,min [kn] 1.5 1) 1.7 1) 0.7 1) 0.7 1) 0.7 1) 0.8 1) Obciążenia zalecane F rec,min dla jednego punktu mocowania 2) dla c 50 mm i a 100 mm 3) Beton C12/15 F rec,min [kn] 0.9 1) 0.9 1) 0.5 1) 0.5 1) 0.5 1) 0.5 1) Beton C20/25 to C50/60 F rec,min [kn] 1.1 1) 1.2 1) 0.5 1) 0.5 1) 0.5 1) 0.6 1) Zalecany moment zginający M rec [Nm] 4.0 4.6 4.0 4.0 4.0 4.0 4.6 Parametry montażowe Minimalna grubość podłoża h min [mm] 80 80 80 80 80 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 7 4) 7 4) 7 4) 7 4) Maks. moment dokr. przy zakot. T inst [Nm] 4 5) 4 5) 4 5) 4 5) * zniszczenie stali. Wszystkie podane wyżej wartości dla punktu mocującego 2) dotyczą betonu klasy C12/15 do C50/60. Obciążenia obliczeniowe: zostały uwzględnione częściowe materiałowe współczynniki bezpieczeństwa. Obciążenia zalecane: zostały uwzględnione częściowe materiałowe współczynniki bezpieczeństwa i obciążeniowy współczynnik bezpieczeństwa γl = 1.4. * Zniszczenie stali. 1) przez obciążenia rozumie się wyrywanie, ścinanie lub kombinację wyrywania i ścinania. 2) Punkt mocujący może się składać z pojedynczej kotwy, grupy dwu kotew z s1. 50 mm lub grupy czterech kotew s1 = s2. 50 mm. 3) c jest odstępem najbardziej zewnętrznej kotwy z grupy kotew od krawędzi; a jest odstępem pomiędzy osiami najbardziej zewnętrznych kotew sąsiadujących grup kotew. 4) Dla FNA II 6 M8: df. 9 mm. 5) Tylko dla FNA II 6 M6 i FNA II 6 M8.. Uwagi: Obciążenia obliczeniowe: zawarto materiałowy współczynnik bezpieczeństwa. Obciążenia zalecane: zawarto obciążeniowy współczynnik bezpieczeństwa γ L = 1.4

140 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Gwóźdź sufitowy FDN Montaż przez uderzenie młotkiem. INFORMACJE OGÓLNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Gwóźdź sufitowy FDN - stal ocynkowana Zastosowanie: Jako mocowanie wielokrotne systemów nienośnych w betonie zarysowanym C20/25 do C50/60 Także do: Beton C12/15 Kamień naturalny o zbitej strukturze Cegła pełna Bloki pełne wapiennopiaskowe Płyty kanałowe ze sprężonego betonu Do mocowania: Listew Profili metalowych Podciągów z drutu Łańcuchów Taśm perforowanych Kanałów wentylacyjnych Podkonstrukcji z drewna lub metalu Okładzin sufitowych OPIS PRODUKTU Kotwa wbijana do montażu przelotowego w zamocowaniach sufitowych podwieszanych. Przez przemieszczenie klina rozprężającego gwóźdź sufitowy rozpiera się w otworze. Zalety/Korzyści Rozpieranie się gwoździa bezpośrednio w trakcie montażu zapewnia minimalne wysunięcia pod wpływem obciążenia. Prosta kontrola montażu: Gwóźdź rozprężny jest prawidłowo zamocowany, jeśli dokładnie przylega do podłoża. Nie są wymagane specjalistyczne narzędzia. MONTAŻ Rodzaj montażu Preferowany montaż przelotowy Informacje montażowe Podczas wsuwania gwoździa sufitowego do otworu nie uderzać w klin rozprężający. MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 141 Gwóźdź sufitowy FDN DANE TECHNICZNE Gwóźdź sufitowy FDN, stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło-Ø Min. głębokość otworu Efekt. głęb. kotwienia Długość całkowita Maks. długość użytkowa Ilość w opak. ETA d o t d h ef l t fix [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FDN 6/5 (6x35) 078644 6 45 32 43 5 100 FDN 6/35 (6x65) 078645 6 75 32 73 35 100 Moc. dużych obc. kotwy stalowe OBCIĄŻENIA Obciążenia obliczeniowe i zalecane dla pojedynczej kotwy sufitowej, zastosowanej jako mocowanie wielopunktowe nienośnych systemów w betonie normalnym bez odległości osiowych i od krawędzi. Beton zarysowany i niezarysowany Rozmiar kotwy FDN 6 gvz Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 32 Głębokość otworu h 0 [mm] 40 Średnica otworu d 0 [mm] 6 Obciążenie obliczeniowe F Rd dla pojedynczej kotwy bez wpływu warunków brzegowych c c cr i s s cr Wyrywanie, ścinanie lub ich kombinacja N Rd [kn] 1.2 Zalecane obciążenie F rec dla pojedynczej kotwy bez wpływu warunków brzegowych, c c cr i s s cr Wyrywanie, ścinanie lub ich kombinacja N rec [kn] 0.9 Zalecany moment zginający M rec M rec [Nm] 3.1 Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy s cr [mm] 200 Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr [mm] 150 Minimalny odstęp osiowy s min [mm] 130 Minimalna odległość od krawędzi c min [mm] 100 Minimalna grubość podłoża h min [mm] 80 Średnica otworu w elemencie mocowanym d f [mm] 7 Wszystkie podane wyżej wartości odnoszą się dla pojedynczego gwoździa w wielopunktowym zamocowaniu nienośnym i dotyczą betonu zarysowanego i niezarysowanego klasy C12/15 do C50/60 bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: został uwzględniony częściowy materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M, który zależy od rodzaju kotwy. Obciążenia zalecane: został uwzględniony częściowy materiałowy współczynnik γ M i częściowy obciążeniowy współczynnik γ L = 1.4.

142 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Śruba do betonu FBS Profesjonalne i bezpiczne mocowanie dzięki specjalnym gwintom. INFORMACJE OGÓLNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Śruba do betonu FBS-P, z łem płaskim- stal ocynkowana Śruba do betonu FBS-SK, z łbem wpuszczanym, - stal ocynkowana Śruba do betonu FBS-M8, z gwintem zew M8 - stal ocynkowana Śruba do betonu FBS-M8/M10, z gwintem wew. M8/M10 - stal ocynkowana Śruba do betonu FBS-US, z łbem sześciokątnym i zint.podkładką - stal ocynkowana Śruba do betonu, z łbem sześciokątnym - stal ocynkowana Zastosowanie: Beton zarysowany i niezarysowany C20/25 do C50/60 Lekkie okładziny sufitowe i sufity podwieszane zgodne z DIN 18168 oraz statycznie porównywalne mocowanie Także do: Beton C12/15 Kamień naturalny o zbitej strukturze Cegła pełna, Bloki pełne wapiennopiaskowe Do mocowania: Poręczy Konsol Podpór Tras kablowych Maszyn Bram Fasad Futryn Listew Profili metalowych Podciągów z drutu Łańcuchów Lin Taśm perforowanych Kanałów wentylacyjnych Podkonstrukcji z drewna lub metalu Okładzin sufitowych OPIS PRODUKTU Samonacinajaca śruba do betonu do montażu wstępnego i przelotowego Gdy śruba jest wkręcana do wywierconego otworu, gwint wcina się w beton tworząc kształtowe zamocowanie. FBS wykonane ze stali nierdzewnej A4 do stosowania na zewnątrz i w pomieszczeniach wilgotnych, FBS galwanicznie ocynkowane do stosowania tylko w suchych pomieszczeniach. Zalety/Korzyści Jednoczesne osadzenie i zamocowanie ułatwia i redukuje czas montażu. W pełni demontowalna kotwa nadaje się szczególnie do zamocowań tymczasowych (np.: podpór szalunkowych). Montaż praktycznie bez naprężeń rozporowych umożliwia mocowanie z małymi odległościami osiowymi oraz od krawędzi. Ząbkowanie na gwincie umożliwia łatwe wkręcenie śruby do otworu. Różne wykonania łba śruby zwiększają zakres zastosowania.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 143 Śruba do betonu FBS MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Montaż przelotowy Informacje montażowe Zaleca się stosowanie impulsowej wkrętarki z udarem stycznym (ustawienia patrz tabela). Moc. dużych obc. kotwy stalowe Ustawienia impulsowej wkrętarki z udarem stycznym Śruba do betonu zalecany stały moment dokręcający (dla śruby hartowanej)* ) [Nm] FBS 5 100 FBS 6 150 FBS 8 200 FBS 10 300 * ) stosować odpowiednie końcówki dla danej śruby! DANE TECHNICZNE Śruba do betonu FBS -P z łbem płaskim, stal ocynkowana Śruba do betonu FBS -SK, z łbem wpuszczanym, stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Otwór w elem. mocowanym Średnica śruby Głębokość wiercenia Efekt. głęb. kotwienia Maks. długość użytkowa Zakończony łbem Ilość w opak. DIBt d o d f d s h 0 h ef t fix ITB [mm] [Ø mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FBS 5/5 P 066774 5 7 6,5 65 55 5 T30 100 FBS 6/5 SK 066935 6 8 7,6 65 55 5 T30 100 FBS 6/5 P 066939 6 8 7,6 65 55 5 T30 100 FBS 6/25 P 066948 6 8 7,6 85 55 25 T30 100 Śruba do betonu FBS -M8, z gwintem zew M8 Śruba do betonu FBS -M8/M10, z gwintem wew. M8/M10 Typ Nr Art. Aprobata Wiertło- Otwór w elem. mocowanym Średnica śruby Głębokość wiercenia Efekt. głęb. kotwienia Gwint Rozmiar klucza Ilość w opak. DIBt d o d f d s t d h ef M SW ITB [mm] [Ø mm] [mm] [mm] [mm] szt. FBS 6 M8 066949 6 8 7,6 60 55 M 8 SW10 100 FBS 6 M8/M10I 1) 066950 6 8 7,6 60 55 M 8 SW13 100 1) z gwintem wew. M8/M10 Śruba do betonu FBS -US, z łbem sześciokątnym i zint.podkładką Typ Nr Art. Aprobata Wiertło-Ø Otwór w elem. mocowanym Średnica śruby Głębokość wiercenia Efekt. głęb. kotwienia Śruba do betonu FBS -S, z łbem sześciokątnym Maks. długość użytkowa Zakończony łbem Ilość w opak. DIBt d o d f d s h 0 h nom t fix ITB ETA [mm] [Ø mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FBS 8/5 US 066956 8 12 10,5 90 75 5 T40/SW13 100 FBS 8/25 US 066957 8 12 10,5 110 75 25 T40/SW13 100 FBS 8/15 S 066958 8 12 10,5 100 75 15 SW 16 100 FBS 10/5 S 067062 10 14 12,5 100 85 5 SW 18 50 FBS 10/15 S 067063 10 14 12,5 110 85 15 SW 18 50 FBS 10/25 S 067168 10 14 12,5 120 85 25 SW 18 50 FBS 10/15 S A4 047465 10 14 12,5 105 85 10 SW 17 50 FBS 10/20 S A4 1) 098336 10 14 12,5 115 85 20 SW 17 50 1) produkt dostępny do wyczerpania zapasów

144 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE OBCIĄŻENIA Moc. dużych obc. kotwy stalowe Obciążenia obliczeniowe i zalecane dla pojedynczej śruby do betonu FBS bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi Beton niezarysowany Rozmiar kotwy FBS 5 1) gvz FBS 6 1) gvz FBS 8 gvz FBS 10 gvz FBS 10 A4 FBS 10 A4 Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 50 60 50 60 60 64 Głębokość wiercenia h 1 [mm] 85 95 85 95 95 95 Średnica otworu d 0 [mm] 8 10 8 10 10 10 Obciążenie obliczeniowe N Rd i V Rd Wyrywanie 0 N Rd [kn] 0.4 2) 1.1 2) 7.4 9.3 9.3 14.3 Ścinanie 90 V Rd [kn] 0.4 2) 1.1 2) 10.3 16.9 19.1 14.0 Obciążenie zalecane N perm i V perm Wyrywanie 0 N perm [kn] 0.3 2) 0.8 2) 5.3 6.6 6.6 10.2 Ścinanie 90 V perm [kn] 0.3 2) 0.8 2) 7.4 12.0 13.6 10.0 Zalecany moment zginający M perm M perm [Nm] 19.0 40.0 36.8 26.7 Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy s cr,n [mm] = 3 x h ef = 3 x h ef Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr,n [mm] = 1.5 x h ef = 1.5 x h ef Minimalny odstęp osiowy 3) s min [mm] 50 50 50 60 60 70 Minimalna odległość od krawędzi 3) c min [mm] 100 100 60 65 65 70 Minimalna grubość podłoża h min [mm] 110 110 120 130 130 130 Głębokość wkręcania śruby h nom [mm] 55 55 75 85 85 85 Średnica otworu w elem. mocowanym d f [mm] 7 8 12 14 14 14 Beton zarysowany Rozmiar kotwy FBS 5 1) gvz FBS 6 1) gvz FBS 8 gvz FBS 10 gvz FBS 10 A4 FBS 10 A4 Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 50 60 50 60 60 64 Głębokość wiercenia h 1 [mm] 85 95 85 95 95 95 Średnica otworu d 0 [mm] 8 10 8 10 10 10 Obciążenie obliczeniowe N Rd i V Rd Wyrywanie 0 N Rd [kn] 0.4 2) 1.1 2) 3.5 5.6 5.6 8.9 Ścinanie 90 V Rd [kn] 0.4 2) 1.1 2) 10.3 16.9 18.6 14.0 Obciążenie zalecane N perm i V perm Wyrywanie 0 N perm [kn] 0.3 2) 0.8 2) 2.5 4.0 4.0 6.3 Ścinanie 90 V perm [kn] 0.3 2) 0.8 2) 7.4 12.0 13.3 10.0 Zalecany moment zginający M perm M perm [Nm] 19.0 40.0 36.8 26.7 Parametry montażowe Charakterystyczny odstęp osiowy s cr,n [mm] = 3 x h ef = 3 x h ef Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr,n [mm] = 1.5 x h ef = 1.5 x h ef Minimalny odstęp osiowy 3) s min [mm] 50 50 50 60 60 70 Minimalna odległość od krawędzi 3) c min [mm] 100 100 60 65 65 70 Minimalna grubość podłoża h min [mm] 110 110 120 130 130 130 Głębokość wkręcania śruby h nom [mm] 55 55 75 85 85 85 Średnica otworu w elem. mocowanym d f [mm] 7 8 12 14 14 14 Wartości obciążeń odnoszą się do betonu klasy C20/25 bez wpływu odstępów osiowych i odległości od krawędzi. Obciążenia obliczeniowe: został uwzględniony częściowy materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γ M, który zależy od rodzaju kotwy. Obciążenia zalecane: został uwzględniony częściowy materiałowy współczynnik γ M i częściowy obciążeniowy współczynnik γ L = 1.4. 1) FBS 5 i FBS 6 mogą być zastosowane tylko w wielopunktowych zamocowaniach nienośnych 2) Dla FBS 5 i FBS 6 podane wartości odnoszą się do wyrywania, ścinania oraz kombinacji wyrywania i ścinania w betonie klasy od C20/25 do C50/60. 3) Dla minimalnych odstępów osiowych i odległości od krawędzi powyższe obciążenia należy zredukować (zgodnie z zaleceniami podanymi w Podręczniku Technicznym lub wg programu Compufix )

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 145 Kotwa do płyt kanałowych FHY Specjalnie przeznaczona do montażu płyt kanałowych. INFORMACJE OGÓLNE Kotwa do płyt kanałowych FHY, stal ocynkowana Zastosowanie: Do płyt kanałowych z betonu sprężonego B55 lub C45/55 (tylko wersja galwanicznie ocynkowana) Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa do płyt kanałowych FHY A4* ), stal nierdzewna Także do: Beton C12/15 to C50/60 Kamień naturalny o zbitej strukturze *) nie posiada aprobaty Do mocowania: Rur Systemów wentylacyjnych Instalacji tryskaczowych Konsol Konstrukcji stalowych Podpór Tras kablowych Bram Sufitów podwieszanych od M8 OPIS PRODUKTU Kotwa tulejowa z gwintem wewnętrznym szczególnie przeznaczona do kotwienia w płytach kanałowych Gdy śruba jest wkręcana, stołek jest wciągany w tulejkę powodując jej rozparcie i docisk do podłoża. FHY wykonane ze stali nierdzewnej do stosowania na zewnątrz i w pomieszczeniach wilgotnych (nie jest przedmiotem aprobaty). Zalety/Korzyści Nadaje się do betonu oraz płyt kanałowych. Pasuje do wszystkich śrub i prętów z gwintem metrycznym. Produkt bezkonkurencyjny. Nie potrzeba specjalnych narzędzi. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Montaż z odstępem Informacje montażowe Pasujące śruby i pręty można również znaleźć w katalogu SaMontec. Wyznaczenie minimalnej długości śruby Is: Długość kotwy + Grubość elementu mocowanego + grubość podkładki = długość śruby (przy pręcie gwintowanym należy uwzględnić grubość nakrętki) = Długość kotwy STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY..

146 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE DANE TECHNICZNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Kotwa do płyt kanałowych FHY, stal ocynkowana Typ Nr Art. Aprobata Wiertło-Ø Min. głębokość otworu Efekt. głęb. kotwienia Długość całkowita Gwint Kotwa do płyt kanałowych FHY A4, stal nierdzewna Min. głęb. wkręcania gwintu Maks. głęb. wkręcania gwintu DIBt ITB d o t h ef l M e 2 e 1 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FHY M 6 030138 10 50 30 37 M 6 37 45 50 FHY M 8 030146 12 60 35 43 M 8 43 55 25 FHY M10 030148 16 65 40 52 M 10 52 60 20 FHY M 6 A4 030139 10 50 30 37 M 6 37 45 50 FHY M 8 A4 030147 12 60 35 43 M 8 43 55 25 FHY M10 A4 030151 16 65 40 52 M 10 52 60 20 Ilość w opak. OBCIĄŻENIA Największe dopuszczalne obciążenia 1) zalecane, wyrywające, ścinające i skośne oraz parametry montażowe i wymiary elementów budowlanych w płytach kanałowych z betonu sprężonego B55 lub C45/55. Przy wykonywaniu obliczeń należy uwzględnić całość Aprobaty Z-21.1-1711. Typ kotwy FHY M 6 FHY M 8 FHY M 10 Grubość żebra d u [mm] 25 30 25 30 30 40 40 < 30 < 40 < 30 < 40 < 40 40 Głębokość wiercenia h 1 [mm] 50 60 65 Średnica wiercenia [mm] 10 12 16 Pojedyncza kotwa Zalecane obciążenie. F 2) przy c c cr1.2 [kn] 0.7 0.9 2.0 0.7 0.9 2.0 1.2 3.0 Zalecane obciążenie. F 2) przy c = c min1.2 [kn] 0.35 0.8 1.8 0.35 0.8 1.8 1.0 2.7 Odstęp osiowy 2) c cr1.2 [mm] 150 Min. odległość od krawędzi 2) c min1.2 [mm] 100 Odstęp osiowy s cr1.2. [mm] 300 Para kotew 3) Zalecane obciążenie. F przy c c cr1.2 [kn] 0.7 1.4 2.6 0.7 1.4 2.6 2.0 4.8 Zalecane obciążenie. F przy c = c min [kn] 0.35 1.25 2.35 0.35 1.25 2.35 1.8 4.3 Min. odstęp osiowy S min1.2 [mm] 70 80 100 70 80 100 80 100 Odległość od krawędzi c cr1.2 [mm] 150 150 150 Min. odległość od krawędzi c min1.2. = [mm] 100 100 100 Zalecane momenty zginające Klasa wytrzymałości 4.6 [Nm] 6.4 12.8 Klasa wytrzymałości 5.8 [Nm] 4.4 4) 10.7 4) 21.4 4) Klasa wytrzymałości 5.8 [Nm] 7.0 4) 17.1 4) 34.2 4) Długość śruby z łbem sześciokątnym 5) min l s [mm] 39 + t fix 45 + t fix 54 + t fix Długość pręta gwintowanego min l B [mm] 62 + t fix 68 + t fix 77 + t fix Moment dokręcający przy zakotwieniu T inst [Nm] 10 10 20 Moment dokręcający przy zakotwieniu d f [mm] 7 9 12 1) Kotwy FHY dopuszczone są do mocowania w płytach kanałowych z betonu sprężonego, w których szerokość pustej przestrzeni nie przekracza 4,2 razy grubości żeber. Kotwy mogą być stosowane jako mocowanie wielokrotne do mocowania w płytach kanałowych z betonu sprężonego lekkich okładzin sufitowych i sufitów podwieszanych zgodnych z DIN 18168 oraz porównywalnych statycznie konstrukcji, do obciążenia 1.0 kn/m2. Przy przenoszeniu na płytę kanałową z betonu sprężonego przez kotwę obciążeń zewnętrznych, należy ograniczyć wytrzymałość na ścinanie. Przy mocowaniu lekkich okładzin sufitowych i sufitów podwieszanych zgodnych z DIN 18168 można zrezygnować z tego ograniczenia. 2) Dla odstępów od krawędzi cmin < c. ccr dopuszczalne obciążenia można interpolować liniowo. 3) Obciążenie dopuszczalne dla pary kotew. Obciążenie najbardziej obciążonej kotwy nie może przekraczać wartości dopuszczalnej dla pojedynczego mocowania. Dla par kotew z odstępem osiowym min smin1.2 < s1.2 < scr1.2 dopuszczalne obciążenia można interpolować liniowo, przy czym dla wartości granicznej dla s1.2 = scr1.2 obciążenie wyrywające pary kotew ograniczone jest do podwójnej wartości dopuszczalnego obciążenia pojedynczej kotwy. 4) Dopuszczone są do stosowania tylko pręty gwintowane oznakowane zgodnie z Aprobatą. 5) Długość części niegwintowanej śrub z łbem sześciokątnym zgodnych z DIN EN 24014 nie może być dłuższa niż t fix.

MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE 147 Mocowanie wiertnic diamentowych FDBB Bezpieczny, szybki i praktyczny montaż wiertnic diamentowych. INFORMACJE OGÓLNE Mocowanie wiertnic diamentowych- FDBB, stal ocynkowana Zastosowanie: Beton C12/15 Kamień naturalny o zbitej strukturze Do mocowania: Wiertnic diamentowych Pił diamentowych Moc. dużych obc. kotwy stalowe OPIS PRODUKTU Zestaw mocujący wiertnic diamentowych i pił diamentowych Przy dokręcaniu nakrętki mocującej stożek wciągany jest w tuleję powodując jej rozparcie i docisk do podłoża. Część rozporowa przy demontażu pozostaje w otworze,wrzeciono po skompletowaniu z nową częścią rozporową można zastosować ponownie. Zalety/Korzyści Możliwość kontroli dokręcenia gwarantuje bezpieczeństwo stosowania. Masywne wykonanie specjalnie do stosowania z terenie budowy; nierówne ustawienie sworznia i wiertnicy nie jest problemem. Duży przekrój poprzeczny w obrębie powierzchni betony zapewnia dużą wytrzymałość stali. Chroniony gwint wewnętrzny i zastosowanie wysokogatunkowej stali wydłuża żywotność wrzeciona i efektywność stosowania. MONTAŻ Rodzaj montażu Preferowany montaż przelotowy Montaż wstępny Informacje montażowe Przed montażem połączyć wrzeciono z częścią rozporową. FDBB montowany jest tylko młotkiem, nie wymaga specjalistycznych narzędzi. Nakrętkę można dokręcać poprzez uderzenie młotkiem, albo kluczem, do wyboru.

148 MOCOWANIA DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ/KOTWY STALOWE Mocowanie wiertnic diamentowych FDBB DANE TECHNICZNE Moc. dużych obc. kotwy stalowe Zestaw FDBB Typ Nr Art. Wiertło- Długość użytkowa Min. głęb. przy montażu przelot Efekt. głęb. kotwienia Element rozporowy FDBB SE Zawartość Rozmiar klucza d o d a t d h ef SW Ilość w opak. [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FDBB 16/50 Set 090680 16 50 135 200 60 1 el.rozporowy16 SE 1 wrzeciono 16/50/160 1 podkładka 27 1 1 nakrętka FDBB 16 SE 090681 16 - - - - Element rozporowy - 25 OBCIĄŻENIA Obciążenia zalecane Beton C12/15 C20/25 Zalecane obciążenie wyrywające Nrec [kn] 9.0 1) 12.0 1) Zalecane obciążenie ścinające Vrec,s *) [kn] 13.3 Zalecany moment zginający Mrec [Nm] 98.0 * ) Zniszczenie stali. 1) Uwaga: FDBB nadaje się tylko do betonu o wytrzymałości minimum fc k, cube = 15 N/mm2. Standardowy beton C20/25 przy stałej temperaturze otoczenia +20 C osiąga tę wartość 15 N/mm2, po około 6 dniach. Zalecan e obciążenie wyrywające dotyczy pojedynczej kotwy bez wpływu warunków brzegowych w betonie niezarysowanym.

149 Mocowania ramowe Kołek ramowy SXR...strona 150 Uniwersalny kołek ramowy FUR...strona 157 Kotwa SXS...strona 161 Mocowania ramowe - obciążenia...strona 165 Zaślepki i podkładki...strona 166 Kołek wbijany N...strona 167 Tulejka wbijana FNH...strona 170 Kołek ramowy ( okienny) F-S...strona 171 Metalowewe mocowanie ramowe F-M F-M...strona 172 Wkręty do mocowania ram FFS i FFSZ...strona 174 Łącznik do ścian VB...strona 176 Mocowanie regulacyjne S10J...strona 177 Samowiercąca śruba regulacyjna JUSS...strona 178 Mocowanie z dystansem ASL...strona 179 Montaż z odstępem Thermax 8 i 10...strona 180 Montaż z odstępem Thermax 12 i 16...strona 182 Self-service programme Drills and bits Adhesive programme Mocowania ramowe General fixings Cavity fixings Foams, Sealants, Adhesives Insulation fixings Facade screws Scaffold fixings Sanitary fixings Electrical fixings

150 MOCOWANIA RAMOWE Kołek ramowy SXR Pierwszy kołek ramowy fischer z Europejską Aprobatą Techniczną (ETA). INFORMACJE OGÓLNE Mocowania ramowe SXR-T - z bezpiecznym wkrętem fischer galwanicznie ocynkowanym SXR-Z - z bezpiecznym wkrętem fischer galwanicznie ocynkowanym z gniazdem Pozi-bit PZ4 SXR-FUS - z bezpiecznym wkrętem fischer galwanicznie ocynkowanym lub A4, z łbem sześciokątnym i zintegrowaną podkładką Zastosowanie: Beton Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Cegła kratówka Perforowana cegła wapienno-piaskowa Bloczki z betonu lekkiego Pustaki z betonu lekkiego Ściana wielowarstwowa Również do: Kamień naturalny o zwartej strukturze Beton komórkowy Bloczki z betonu lekkiego Do mocowania: Bram Futryn Drzwi przeciwpożarowych Okien Szafek kuchennych Szaf Belek Poręczy Podkonstrukcji drewnianych i metalowych Sufitów podwieszanych Tras kablowych OPIS PRODUKTU Pierwszy kołek z Aprobata Europejską Techniczną (ETA). Kołek ramowy fischer SXR jest dopuszczony do wielu materiałów budowlanych. Jego klasycznym zastosowaniem jest mocowanie podkonstrukcji fasad, stropów i dachów z drewna i metalu, jak również ościeżnic, okien, barierek i wiele innych. Do stosowania w betonie zarysowanym i niezarysowanym przy osiowym wyrywaniu. SXR to wygoda w stosowaniu potwierdzona wieloma próbami Feel Good Factor ten kołek po prostu sam trzyma w pustakach z dużymi komorami. Decydujący jest tutaj mały moment wkręcający SXR - Zalety w skrócie Z głębokością kotwienia 50 mm dopuszczony do wielu materiałów budowlanych. Kompletny asortyment: - całkowita długość użytkowa od 35-260 mm - Śruba w wersji ocynkowanej lub nierdzewnej A4 - Trzy wersje wkrętusxr 10 1. Łeb wpuszczany Torx 40 2. Łeb wpuszczany Pozidrive 4 3. Łeb sześciokątny SW 13 ze zintegrowaną podkładką i T40 Zalety/Korzyści Wszystkie elementy są wstępnie zmontowane. Zintegrowana blokada uniemożliwiająca przedwczesna rozparcie się kołka w trakcie montażu. Wersja FUS nie wymaga dodatkowej podkładki i zabezpiecza przed korozją. Mały moment wkręcający: zwieksza pewność zamocowania. fischer standard: - zmontowany wkręt - blokada przedwczesnego wbicia - zabezpieczenie przed przekręceniem Najwyższe dopuszczalne obciążenia: - Beton C16/20 (B25): Obciążenia wyrywające 2.0 kn Obciążenia ścinające 5.4 kn - Cegła pełna do 1.4 kn STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA RAMOWE 151 MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy do mocowania elementów drewnianych Informacje montażowe Do mocowania konstrukcji drewnianych zaleca się stosowanie kołka z wkrętem z łbem wpuszczanym, do konstrukcji metalowych z wkrętem ze zintegrowaną podkładką i łbem sześciokątnym. Wkręt z łbem sześciokątnym ze zintegrowaną podkładką posiada dodatkowo gniazdo Torx. do mocowania elementów metalowych Mocowania ramowe DANE TECHNICZNE General fixings SXR - bez wkręta Typ Art- Nr Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym SXR - bez wstepnego zmontowania Typ Art- Nr Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Min. głęb. zakotwienia Min. głęb. zakotwienia Długośc kołka Długośc kołka Maks. dług. użytkowa Maks. dług. użytkowa SXR-Z - z bezpiecznym wkrętem fischer galwanicznie ocynkowanym z gniazdem Pozi-bit PZ4 Rozmiar wkrętu Gniazdo Ilość w d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. SXR 6 x 35 503228 6 45 30 35 5 3,5-4,5 x 40-50 SXR 6 x 50 503229 6 60 30 50 20 3,5-4,5 x 55-50 SXR 6 x 60 503230 6 70 30 60 30 3,5-4,5 x 65-50 SXR 6 x 35 Z 503231 6 45 30 35 5 4,5 x 40 PZ2 50 SXR 6 x 50 Z 503232 6 60 30 50 20 4,5 x 55 PZ2 50 SXR 6 x 60 Z 503233 6 70 30 60 30 4,5 x 65 PZ2 50 Rozmiar wkrętu Gniazdo Ilość w d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. SXR 8 x 60 WZ ls 503738 8 70 50 60 10 5,5 x 65 PZ3 100 SXR 8 x 80 WZ ls 503740 8 90 50 80 30 5,5 x 85 PZ3 100 SXR 8 x 100 WZ ls 503741 8 110 50 100 50 5,5 x 105 PZ3 100 SXR 8 x 120 WZ ls 503742 8 130 50 120 70 5,5 x 125 PZ3 100 SXR 10 x 80 WZ ls 505461 10 90 50 80 30 7 x 87 PZ 4 100 SXR 10 x 100 WZ ls 505462 10 110 50 100 50 7 x 107 PZ 4 100 SXR 10 x 120 WZ ls 505463 10 130 50 120 70 7 x 127 PZ 4 100 SXR 10 x 140 WZ ls 505464 10 150 50 140 90 7 x 147 PZ 4 100 SXR 10 x 160 WZ ls 505465 10 170 50 160 110 7 x 167 PZ 4 100 Obciążenia zalecane Obciążenia zalecane N rec [kn] i obciążenia niszczące N U [kn] bez wpływu rozstawu osiowego i odległości od krawędzi. Typ SXR 6 SXR 8 SXR 10 z wkrętem do drewna rozmiar 4.5 z wkrętem do drewna rozmiar 5.5 z wkrętem do drewna rozmiar 7.0 Podłoże N rec [kn] N U [kn] N rec [kn] N U [kn] N rec [kn] N U [kn] Beton C20/25 0.25 2.0 0.5 3.7 0.6 5.6 Cegła pełna (DIN 105) Mz 12 0.2 2.4 0.3 3.1 0.4 3.5 Cegła pełna wap.-piaskowa (DIN 106) KS 12 0.2 2.4 0.5 4.7 0.6 6.9 Pustaki ceramiczne (DIN 105) Hlz 12 0.1 0.9 0.2 2.3 0.2 2.3 Bloki wapienno-piaskowe (DIN 106) KSL 12 0.2 1.9 0.2 1.8 0.2 1.8 Cavity fixings Electrical fixings Sanitary fixings Scaffold fixings Insulation fixings Facade screws Foams, Sealants, Adhesives Adhesive programme Drills and bits POMOC Infolinia techniczna tel.801 803 805. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18. Self-service programme

152 MOCOWANIA RAMOWE Kołek ramowy SXR DANE TECHNICZNE SXR-T - z wkrętem bezpiecznym fischer ze stali galwanicznie ocynkowanej Typ Art- Nr Aprobata Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Min. głęb. zakotwienia Długośc kołka Maks. dług. użytkowa Rozmiar wkrętu Gniazdo Ilość w Mocowania ramowe ETA d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. SXR 8 x 60 T 502999 8 70 50 60 10 6 x 65 T30 50 SXR 8 x 80 T 503000 8 90 50 80 30 6 x 85 T30 50 SXR 8 x 100 T 503001 8 110 50 100 50 6 x 105 T30 50 SXR 8 x 120 T 503002 8 130 50 120 70 6 x 125 T30 50 SXR-T - z wkrętem bezpiecznym fischer ze stali galwanicznie ocynkowanej Typ Art- Nr ID Aprobata Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym SXR-T A4 - z wkrętem bezpiecznym fischer ze stali nierdzewnej A4 Rozmiar wkrętu Gniazdo Ilość w Min. głebokość zakotwiennia Długośc kołka Maks. dług. użytkowa ETA d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. SXR 10 x 80 T 46263 8 10 90 50 80 30 7 x 87 T40 50 SXR 10 x 100 T 46264 5 10 110 50 100 50 7 x 107 T40 50 SXR 10 x 120 T 46265 2 10 130 50 120 70 7 x 127 T40 50 SXR 10 x 140 T 46266 9 10 150 50 140 90 7 x 147 T40 50 SXR 10 x 160 T 46267 6 10 170 50 160 110 7 x 167 T40 50 SXR 10 x 180 T 46268 3 10 190 50 180 130 7 x 187 T40 50 SXR 10 x 200 T 46269 0 10 210 50 200 150 7 x 207 T40 50 SXR 10 x 230 T 46270 6 10 240 50 230 180 7 x 237 T40 50 SXR 10 x 260 T 46271 3 10 270 50 260 210 7 x 267 T40 50 SXR 10 x 80 T A4 46272 0 10 90 50 80 30 7 x 87 T40 50 SXR 10 x 100 T A4 46274 4 10 110 50 100 50 7 x 107 T40 50 SXR 10 x 120 T A4 46278 2 10 130 50 120 70 7 x 127 T40 50 SXR 10 x 140 T A4 46279 9 10 150 50 140 90 7 x 147 T40 50 SXR 10 x 160 T A4 46283 6 10 170 50 160 110 7 x 167 T40 50 SXR 10 x 180 T A4 46285 0 10 190 50 180 130 7 x 187 T40 50 SXR 10 x 200 T A4 46286 7 10 210 50 200 150 7 x 207 T40 50 SXR 10 x 230 T A4 46287 4 10 240 50 230 180 7 x 237 T40 50 SXR 10 x 260 T A4 46288 1 10 270 50 260 210 7 x 267 T40 50 SXR-Z - z bezpiecznym wkrętem fischer galwanicznie ocynkowanym z gniazdem Pozi-bit PZ4 Typ Art- Nr Aprobata Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Min. głebokość zakotwiennia Długośc kołka Maks. dług. użytkowa Rozmiar wkrętu Gniazdo Ilość w ETA d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. SXR 10 x 80 Z 047977 10 90 50 80 30 7 x 87 PZ 4 50 SXR 10 x 100 Z 047978 10 110 50 100 50 7 x 107 PZ 4 50 SXR 10 x 120 Z 047979 10 130 50 120 70 7 x 127 PZ 4 50 SXR 10 x 140 Z 047980 10 150 50 140 90 7 x 147 PZ 4 50 SXR 10 x 160 Z 047981 10 170 50 160 110 7 x 167 PZ 4 50

MOCOWANIA RAMOWE 153 DANE TECHNICZNE SXR-FUS - z bezpiecznym wkrętem fischer galwanicznie ocynkowanym lub A4, z łbem sześciokątnym i zintegrowaną podkładką Typ Art- Nr Aprobata Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym SXR-FUS A4 - z wkrętem bezpiecznym fischer ze stali nierdzewnej A4 z łbem sześciokątnym i zintegrowaną podkładką Min. głebokość zakotwiennia Długośc kołka Maks. dług. użytkowa Rozmiar wkrętu Gniazdo Ilość w ETA d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. SXR 10 x 52 FUS 1) 502456 10 42 50 52 2 7 x 61 T40/SW13 50 SXR 10 x 60 FUS 046329 10 70 50 60 10 7 x 69 T40/SW13 50 SXR 10 x 80 FUS 046330 10 90 50 80 30 7 x 89 T40/SW13 50 SXR 10 x 100 FUS 046331 10 110 50 100 50 7 x 109 T40/SW13 50 SXR 10 x 120 FUS 046332 10 130 50 120 70 7 x 129 T40/SW13 50 SXR 10 x 140 FUS 046333 10 150 50 140 90 7 x 149 T40/SW13 50 SXR 10 x 160 FUS 046334 10 170 50 160 110 7 x 169 T40/SW13 50 SXR 10 x 180 FUS 046335 10 190 50 180 130 7 x 189 T40/SW13 50 SXR 10 x 200 FUS 046336 10 210 50 200 150 7 x 209 T40/SW13 50 SXR 10 x 230 FUS 046337 10 240 50 230 180 7 x 239 T40/SW13 50 SXR 10 x 260 FUS 046338 10 270 50 260 210 7 x 269 T40/SW13 50 SXR 10 x 60 FUS A4 046339 10 70 50 60 10 7 x 69 T40/SW13 50 SXR 10 x 80 FUS A4 046340 10 90 50 80 30 7 x 89 T40/SW13 50 SXR 10 x 100 FUS A4 046342 10 110 50 100 50 7 x 109 T40/SW13 50 SXR 10 x 120 FUS A4 046343 10 130 50 120 70 7 x 129 T40/SW13 50 SXR 10 x 140 FUS A4 046344 10 150 50 140 90 7 x 149 T40/SW13 50 SXR 10 x 160 FUS A4 046345 10 170 50 160 110 7 x 169 T40/SW13 50 SXR 10 x 180 FUS A4 046361 10 190 50 180 130 7 x 189 T40/SW13 50 SXR 10 x 200 FUS A4 046362 10 210 50 200 150 7 x 209 SW 13 50 SXR 10 x 230 FUS A4 046363 10 240 50 230 180 7 x 239 SW 13 50 SXR 10 x 260 FUS A4 046364 10 270 50 260 210 7 x 269 SW 13 50 1) bez wstepnego zmontowania Wbijak do gazobetonu GBS Typ Art- Nr ID Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Pasuje do Ilość w d 0 t d [Ø mm] [mm] szt. GBS 10 x 80 1) 50590 8 9 85 SXR 10 x 80 1 GBS 10 x 100 1) 50591 5 9 105 SXR 10 x 100 1 GBS 10 x 115 1) 50592 2 9 120 SXR 10 x 120 1 GBS 10 x 135 1) 50593 9 9 140 SXR 10 x 140 1 GBS 10 x 160 1) 50594 6 9 165 SXR 10 x 160 1 GBS 10 x 185 1) 50595 3 9 190 SXR 10 x 185 1 GBS 10 x 230 1) 50596 0 9 235 SXR 10 x 230 1 1) Zgodnie z aprobatą otwór w gazobetonie powinien zostać wybity. Mocowania ramowe General fixings Cavity fixings Electrical fixings Sanitary fixings Scaffold fixings Insulation fixings Facade screws Self-service programme Drills and bits Adhesive programme Foams, Sealants, Adhesives

154 MOCOWANIA RAMOWE Kołek ramowy SXR OBCIĄŻENIA Maksymalne zalecane obciążenia 1) pojedynczego kołka 2) w betonie. Przy wykonywaniu obliczeń należy uwzględnić całość Aprobaty ETA-07/0121. Mocowania ramowe Typ SXR 8 SXR 10 gvz A4 gvz A4 Efektywna głębokość zakotwienia h ef [mm] 50 50 Głębokość wiercenia h 1 [mm] 60 60 Minimalna grubość podłoża h min [mm] 100 100 Nominalna średnica wiercenia d 0 [mm] 8 10 Średnica otworu w mocowanym elemencie d f [mm] 8.5 10.5 Maksymalny moment dokręcający M perm [Nm] 7.1 5.8 10.1 9.5 1) Zalecane obciążenia wyrywające N perm pojedynczego punktu mocującego 2) w betonie (wg. kategorii a ) 30 / 50 C [kn] 1.0 2.0 Beton C12/15 Zakres temperatur ϑ 3) 50 / 80 C [kn] 1.0 1.8 1) Zalecane obciążenia ścinające V perm pojedynczego punktu mocującego 2) w betonie (wg. kategorii a ) 30 / 50 C [kn] Beton C12/15 Zakres temperatur ϑ 3) 50 / 80 C [kn] 4.2 3.4 5.4 5.0 Odstępy osiowe i od krawędzi w betonie (wg. kategorii a ) Minimalny odstęp osiowy s min [mm] 70 70 dla c min [mm] 70 210 Beton C12/15 c Minimalna odległość od krawędzi min [mm] 70 85 dla s min [mm] 70 100 Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr, N [mm] 70 140 Minimalny odstęp osiowy s min [mm] 50 50 dla c min [mm] 50 150 Beton C16/20 - C50/60 c Minimalna odległość od krawędzi min [mm] 580 60 dla s min [mm] 50 70 Charakterystyczna odległość od krawędzi c cr, N [mm] 50 100 1) Zostały uwzględnione, zawarte w Aprobacie, materiałowe współczynniki i współczynnik obciążeniowy γf = γ1.4. Dla kombinacji obciążeń należy posłużyć się Aprobatą ETA i metodą projektową (ETAG 020, Załącznik C). 2) Punkt mocujący może się składać z pojedynczej kotwy, grupy dwu kotew s 1 s 1,min lub grupy czterech kotew z s 1 s 1,min i s 2 s 2,min. 3) W zakresach temperaturj = (30 /50 C) J = (50 /80 C) pierwsza wartość wskazuje maksymalną długoterminową temperaturę działającą na połączenie, a druga wartość wskazuje maksymalną krótkoterminową temperaturę działającą na połączenie. 1) Zalecane obciążenia F perm pojedynczego punktu mocującego 2) w materiałach murowych pełnych (wg. kategorii b ) dla obciążeń wyrywających i ścinających oraz kombinacji tych obciążeń. Charakterystyka podłoża SXR 8 Rodzaj podłoża Dostawca Wymiary Gęstość MIn. odporność na ściskanie Zakres temperatur ϑ 3) i nazwa handlowa materiału [-] [mm] [kg/dm 3 ] [N/mm 2 ] 50 /80 C 28 0.7 DF 240 x 115 x 52 1.8 20 [kn] 0.6 10 0.4 Cegła pełna DIN 105, DIN EN 771-1 Cegła wapienno-piaskowa pełna DIN 106, DIN EN 771-2 Bloczki z betonu lekkiego DIN 18152, DIN EN 771-3 Bloczki z normalnego betonu DIN 18153, DIN EN 771-3 Cegła dziurawka EN 771-1: 2003 + A1: 2005 ciąg dalszy na następnej stronie 20 0.6 Wienerberger Mz, NF 240 x 115 x 71 1.8 [kn] 10 0.3 (0.4) Schlagmann Mz 12 0.2 2 DF 240 x 115 x 113 1.0 [kn] 8 0.1 3 DF 240 x 175 x 113 1.8 20 0.7 [kn] 10 0.6 KS Wemding KS NF 240 x 115 x 71 1.8 20 0.7 [kn] 10 0.6-175 x 500 x 235 2.0 20 0.7 [kn] 10 0.4 (0.6) 4) 2 DF 240 x 115 x 113 1.2 2 [kn] 0.3-240 x 490 x 115 1.0 2 [kn] 0.4 KLB V - 250 x 240 x 245 1.8 8 0.7 [kn] 4 0.4-240 x 490 x 115 1.4 6 0.3 [kn] 4 0.2 12 0.7 Adolf Blatt VBN - 246 x 240 x 245 1.8 8 [kn] 0.6 4 0.3 28 0.7 Wienerberger Mz, DF 228 x 108 x 54 1.8 20 [kn] 0.6 BS Røde 10 0.4

MOCOWANIA RAMOWE 155 1) Zalecane obciążenia F perm pojedynczego punktu mocującego 2) w materiałach murowych z pustymi przestrzeniami (wg. kategorii c ) dla obciążeń wyrywających i ścinających oraz kombinacji tych obciążeń. Charakterystyka podłoża SXR 8 Typ Dostawca Wymiary Gęstość MIn. odporność na ściskanie Zakres temperatur ϑ 3) i nazwa handlowa materiału [-] [mm] [kg/dm 3 ] [N/mm 2 ] 50 /80 C Wienerberger Hlz 2 DF 240 x 115 x 113 1.2 20 0.3 [kn] 10 0.1 8 0.2 Pustak ceramiczny Schlagmann 0.9 6 [kn] 0.2 DIN 105, DIN EN 771-1 4 0.1 12 DF 380 x 240 x 240 6 0.3 Schlagmann Planfüllziegel 0.7 4 [kn] 0.2 2 0.1 Pustak ceramiczny EN 771-1, A1: 2005 Pustak cementowo-wapienny EN 771-1 Pustak cementowo-wapienny DIN 106, DIN EN 771-2 Pustak z betonu lekkiego DIN 18151, DIN EN 771-3 Pustak z betonu lekkiego NF-P 14-301, EN 771-3 Pustak z betonu lekkiego EN 771-3 Cegła dziurawka EN 771-1: 2003 + A1: 2005 Wienerberger BS DF 240 x 115 x 52 1.5 KS Wemding KSL NF 240 x 115 x 71 1.8 2 DF 240 x 115 x 113 1.4 3 DF 240 x 175 x 113 1.4 5 DF 300 x 240 x 115 1.4 P10 495 x 98 x 248 1.2 28 0.6 20 [kn] 0.3 (0.4) 4) 10 0.2 20 0.7 [kn] 10 0.6 12 0.6 [kn] 6 0.3 16 0.3 (0.49) 4) [kn] 6 0.1 (0.2) 4) 16 0.6 [kn] 6 0.2 6 0.3 (0.49) 4) [kn] 2 0.1 (0.2) 4) KLB Hbl - 240 x 240 x 360 1.0 6 [kn] 0.4 Sepa Parpaing - 500 x 200 x 200 0.9 4 [kn] 0.1 Roadstone masonry - 440 x 210 x 215 1.2 Wienerberger MS Rød glat hulsten DF 228 x 108 x 54 1.4 10 0.7 [kn] 6 0.4 28 0.6 20 [kn] 0.3 (0.4) 4) 10 0.2 Rozstawy osiowe i odległości od krawędzi w materiałach murowych (wg. kategorii b i c ) Minimalny odstęp osiowy (między pojedynczymi kotwami albo grupą kotew) s min [mm] 250 Minimalny odstęp osiowy wewnątrz grupy kotew, prostopadły do krawędzi s 1, min [mm] 100 Minimalny odstęp osiowy wewnątrz grupy kotw, równoległy do krawędzi s 2, min [mm] 100 Minimalna odległość od krawędzi c min [mm] 100 Minimalna grubość h min [mm] 100 1) Zostały uwzględnione, zawarte w Aprobacie, materiałowe współ. bezpieczeństwa i współczynnik bezpieczeństwa γf = 1.4. Dla kombinacji obciążeń należy posłużyć się Aprobatą ETA i metodą projektową (ETAG 020, Załącznik C). 2) Punkt mocujący może się składać z pojedynczej kotwy, grupy dwu kotew s 1 s 1,min lub grupy czterech kotew s 1 s 1,min i s 2 s 2,min. 3) W zakresach temperatur J = (30 /50 C) i J = (50 /80 C) pierwsza wartość wskazuje maksymalną długoterminową temperaturę działającą na połączenie, a druga wartość wskazuje maksymalną krótkoterminową temperaturę działającą na połączenie. 4) Wartości podane w nawiasachodpowiadają temperaturom z zakresu 30/50 C. Mocowania ramowe General fixings Cavity fixings Electrical fixings Sanitary fixings Scaffold fixings Insulation fixings Facade screws Self-service programme Drills and bits Adhesive programme Foams, Sealants, Adhesives

156 MOCOWANIA RAMOWE Kołek ramowy SXR Mocowania ramowe Zalecane obciążenia F perm 1) pojedynczego punktu mocującego 2) w materiałach murowych pełnych (wg. kategorii b ) dla obciążeń wyrywających i ścinających oraz kombinacji tych obciążeń. Charakterystyka podłoża SXR 10 Typ Dostawca Wymiary Gęstość MIn. odporność na ściskanie Zakres temperatur ϑ 3) i nazwa handlowa materiału [-] [mm] [kg/dm 3 ] [N/mm 2 ] 30 /50 C 50 /80 C Cegła pełna DIN 105, DIN EN 771-1 Cegła wapienno-piaskowa pełna DIN 106, DIN EN 771-2 Bloczki z betonu lekkiego DIN 18152, DIN EN 771-3 Vollmeter Mz, Schlagmann Mz KS Wemding KS KLB V NF 240 x 115 x 71 1.8 20 (10) 4) 1.0 0.9 [kn] 36 1.4 1.4 3 DF 240 x 115 x 113 1.8 20 (10) 4) [kn] 0.6 0.6 1.3 5) 1.1 5) NF 240 x 115 x 71 1.8 20 (10) 4) [kn] 0.7 0.7 1.1 5) 1.1 5) NF 240 x 115 x 71 2.0 20 (10) 4) 1.0 0.9 [kn] 36 1.4 1.4-175 x 500 x 235 2.0 20 (10) 4) 1.3 1.3 [kn] 28 1.4 1.4 2 DF 240 x 115 x 113 1.2 2 [kn] 0.2 0.2 0.3 5) 0.3 5) - 240 x 490 x 115 1.2 2 [kn] 0.3 0.3-250 x 240 x 245 1.6 6 [kn] 0.7 0.7-240 x 490 x 115 1.6 8 [kn] 0.9 0.9 Bloczki z normalnego betonu DIN 18153, DIN EN 771-3 Adolf Blatt VBN - 246 x 240 x 245 1.8 20 (10) 4) [kn] 1.3 1.3 Bloczki z normalnego betonu Tamac - 440 x 215 x 100 1.8 20 (10) 4) [kn] 1.3 1.1 Bloczki z normalnego betonu Tamac - 440 x 215 x 100 1.4 6 [kn] 0.6 0.6 0.7 5) 0.7 5) Bloczki termoizolacyjne Gisoton WDB - 390 x 240 x 250 0.7 2 [kn] 0.4 0.4 Cegła pełna EN 771-1: 2003 + A1: 2005 Wienerberger Mz, MS Rød glst hulsten DF 228 x 108 x 54 1.5 28 0.9 0.9 20 [kn] 0.6 0.6 10 0.4 0.4 1) Zalecane obciążenia F perm pojedynczego punktu mocującego 2) w materiałach murowych z pustymi przestrzeniami (wg. kategorii c ) dla obciążeń wyrywających i ścinających oraz kombinacji tych obciążeń. 1.0 0.6 0.6 Pustak ceramiczny DIN 105, DIN EN 771-1 Pustak ceramiczny NF-P 13-301, EN 771- Pustak cementowo-wapienny NF-P 13-301, EN 771- Pustak cementowo-wapienny DIN 106, DIN EN 771-2 Pustak z betonu lekkiego DIN 18151, DIN EN 771-3 Pustak z betonu lekkiego NF-P 14-301, EN 771-3 Pustak z betonu lekkiego DIN 18153, DIN EN 771-3 Cegła dziurawka EN 771-1: 2003 + A1: 2005 Wienerberger Hlz 2 DF 240 x 115 x 113 1.2 20 (10) 4) [kn] 0.9 5) 0.7 Schlagmann Planfüllziegel 12 DF 380 x 240 x 240 0.7 6 [kn] 0.6 0.6 Schlagmann Poroton T14-300 x 240 x 240 0.7 6 [kn] 0.1 0.1 Wienerberger Porotherm GF R20-500 x 200 x 299 0.7 10 [kn] 0.2 0.2 Imerys Gelimatic - 270 x 200 x 500 0.6 6 [kn] 0.2 0.2 Terreal Calibric - 500 x 200 x 314 0.7 8 [kn] 0.2 0.2 Bouyer Leroux BGV - 570 x 200 x 314 0.6 6 [kn] 0.2 0.2 0.3 5) 0.3 5) Wienerberger Porotherm 30 R KS Wemding KSL 0.1 0.1-370 x 300 x 249 0.7 10 [kn] 0.2 5) 0.2 5) 5 DF 300 x 240 x 115 1.4 16 (10) 4) [kn] 1.0 5) 0.9 0.4 0.4 P 10 495 x 98 x 248 1.2 6 [kn] 0.7 5) 0.6 5) KLB Hbl - - 1.2 2 [kn] 0.4 0.4 Sepa Parpaing - 500 x 200 x 200 0.9 4 [kn] Adolf Blatt Hbn 10 DF 300 x 240 x 240 1.6 6 [kn] 0.7 0.7 Wienerberger BS Røde DF 228 x 108 x 54 1.5 0.3 0.4 5) 0.3 28 0.9 0.6 20 0.6 0.3 [kn] 12 0.3 0.3 8 0.3 0.3 Rozstawy osiowe i odległości od krawędzi w materiałach murowych (wg. kategorii b i c ) Minimalny odstęp osiowy (między pojedynczymi kotwami albo grupą kotew) s min [mm] 250 Minimalny odstęp osiowy wewnątrz grupy kotew, prostopadły do krawędzi s 1, min [mm] 100 Minimalny odstęp osiowy wewnątrz grupy kotw, równoległy do krawędzi s 2, min [mm] 100 Minimalna odległość od krawędzi c min [mm] 100 1) Zostały uwzględnione, zawarte w Aprobacie, materiałowe współ. bezpieczeństwa i współczynnik bezpieczeństwa γf = 1.4. Dla kombinacji obciążeń należy posłużyć się Aprobatą ETA i metodą projektową (ETAG 020, Załącznik C). 2) Punkt mocujący może się składać z pojedynczej kotwy, grupy dwu kotew s 1 s 1,min lub grupy czterech kotew s 1 s 1,min i s 2 s 2,min. 3) W zakresach temperatur J = (30 /50 C) i J = (50 /80 C) pierwsza wartość wskazuje maksymalną długoterminową temperaturę działającą na połączenie, a druga wartość wskazuje maksymalną krótkoterminową temperaturę działającą na połączenie. 4) Dla minimalnej wytrzymałości na ściskaniemateriału murowego wynoszącej od 10 N/mm² i 20 N/mm²: F perm = 0,7 F perm. 5) Ważne tylko dla odległości osiowych c 200 mm ; Wartości pośrednie przez interpolację liniową.

MOCOWANIA RAMOWE 157 Uniwersalny kołek ramowy FUR Rewolucyjna technika zamocowania w betonie i podłożach z pustymi przestrzeniami. INFORMACJE OGÓLNE FUR-T - z ocynkowanym bezpiecznym wkrętem i łbem stożkowym FUR 8-SS i FUR 10-SS - z ocynkowanym bezpiecznym wkrętem i łbem sześciokątnym FUR 10 i FUR 14 F US - z bezpiecznym wkrętem i łbem sześciokątnym i zintegrowaną podkładką Zastosowanie: Beton Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Cegła kratówka Perforowana cegła wapienno-piaskowa Bloczki z betonu lekkiego Pustaki z betonu lekkiego Ściana wielowarstwowa Również do: Kamień naturalny o zwartej strukturze Bloczki z betonu lekkiego Panele z płyt gipsowych Do mocowania: Podkonstrukcji drewnianych i metalowych Bram Futryn Drzwi przeciwpożarowych Okien Szafek kuchennych Szaf Belek Poręczy Mocowania ramowe General fixings Cavity fixings Electrical fixings OPIS PRODUKTU FUR -Zalety w skrócie Uniwersalne mocowanie ramowe. Kotwienie w materiałach pełnych jest uzyskiwane przez siły tarcia. Kotwienie w materiałach z pustkami odbywa się przez odkształcenie ząbków i dopasowanie kształtem do powierzchni otworu. Zamocowanie z bezpiecznym wkrętem fischer ze stali nierdzewnej A4 to idealne rozwiązanie do kotwienia na zewnątrz i w mokrym podłożu. Zalety/Korzyści Uniwersalne mocowanie do wszystkich rodzajów podłoży budowlanych. Prosty i szybki montaż i demontaż. Opatentowane niesymetryczne ząbki gwarantują najwyższe obciążenia w materiałach pełnych i w podłożach z pustymi przestrzeniami. Mocowanie posiada zabezpieczenie przed zbyt wczesnym rozparciem w trakcie wbijania do otworu. Dodatkowo zabezpieczony przed korozją. Szeroki asortyment do konstrukcji z drewna i metalu (do montażu zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz). Wkręcanie wkrętu powoduje odkształcenie ząbków. W materiałach pełnych kotwienie odbywa się za pomocą sił tarcia. W materiałach z pustkami kotwienie odbywa się przez odkształcenie ząbków i dopasowanie kształtem do powierzchni otworu. Drills and bits Sanitary fixings Scaffold fixings Insulation fixings Facade screws Foams, Sealants, Adhesives Self-service programme Adhesive programme STANDARDY nf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

158 MOCOWANIA RAMOWE Uniwersalny kołek ramowy FUR MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Mocowania ramowe Informacje montażowe Zalecamy wkręty z łbem stożkowym do montażu elementów drewnianych, natomiast do montażu elementów metalowych zalecamy wkręt z łbem sześciokątnym i zintegrowaną podkładką. Wkręt z łbem sześciokątnym ze zintegrowaną podkładką posiada dodatkowo gniazdo Torx. Przy montażu w pustakach zalecamy wykonywanie otworów przez wiercenie bez udaru. DANE TECHNICZNE FUR-T - z ocynkowanym bezpiecznym wkrętem i łbem stożkowym Typ Art- Nr Aprobata Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym FUR-T A4 - z nierdzewnym bezpiecznym wkrętem i łbem stożkowym Wymiar wkręta Gniazdo Ilość w Efekt. głęb. kotwienia Długość kołka Maks. dług. użytkowa DIBt ITB d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FUR 8 x 80 T 070110 8 90 70 80 10 6 x 85 T30 50 FUR 8 x 100 T 070111 8 110 70 100 30 6 x 105 T30 50 FUR 8 x 120 T 070112 8 130 70 120 50 6 x 125 T30 50 FUR 10 x 80 T 088756 10 90 70 80 10 7 x 85 T40 50 FUR 10 x 100 T 088757 10 110 70 100 30 7 x 105 T40 50 FUR 10 x 115 T 088760 10 125 70 115 45 7 x 120 T40 50 FUR 10 x 135 T 088758 10 145 70 135 65 7 x 140 T40 50 FUR 10 x 160 T 088759 10 170 70 160 90 7 x 165 T40 50 FUR 10 x 185 T 088761 10 195 70 185 115 7 x 190 T40 50 FUR 10 x 200 T 088764 10 210 70 200 130 7 x 205 T40 50 FUR 10 x 230 T 088762 10 240 70 230 160 7 x 235 T40 50 FUR 14 x 100 T 048711 14 115 70 100 30 10 x 110 T50 50 FUR 14 x 140 T 048712 14 155 70 140 70 10 x 150 T50 50 FUR 14 x 165 T 048713 14 180 70 165 95 10 x 175 T50 50 FUR 14 x 180 T 048714 14 195 70 180 110 10 x 190 T50 50 FUR 14 x 210 T 048844 14 225 70 210 140 10 x 220 T50 50 FUR 14 x 240 T 048715 14 255 70 240 170 10 x 250 T50 50 FUR 14 x 270 T 048716 14 285 70 270 200 10 x 280 T50 50 FUR 14 x 300 T 090759 14 315 70 300 230 10 x 310 T50 20 FUR 14 x 330 T 090760 14 345 70 330 260 10 x 340 T50 20 FUR 14 x 360 T 090761 14 375 70 360 290 10 x 370 T50 20 FUR 8 x 80 T A4 070120 8 90 70 80 10 6 x 85 T30 50 FUR 8 x 100 T A4 070121 8 110 70 100 30 6 x 105 T30 50 FUR 8 x 120 T A4 070122 8 130 70 120 50 6 x 125 T30 50 FUR 10 x 80 T A4 088784 10 90 70 80 10 7 x 85 T40 50 FUR 10 x 100 T A4 088785 10 110 70 100 30 7 x 105 T40 50 FUR 10 x 115 T A4 088791 10 125 70 115 45 7 x 120 T40 50 FUR 10 x 135 T A4 088786 10 145 70 135 65 7 x 140 T40 50 FUR 10 x 160 T A4 088787 10 170 70 160 90 7 x 165 T40 50 FUR 10 x 185 T A4 088788 10 195 70 185 115 7 x 190 T40 50 FUR 10 x 200 T A4 088789 10 210 70 200 130 7 x 205 T40 50 FUR 10 x 230 T A4 088790 10 240 70 230 160 7 x 235 T40 50 FUR 14 x 140 T A4 048719 14 155 70 140 70 10 x 150 T50 50 FUR 14 x 165 T A4 048720 14 180 70 165 95 10 x 175 T50 50 FUR 14 x 180 T A4 048721 14 195 70 180 110 10 x 190 T50 50 FUR 14 x 210 T A4 048845 14 225 70 210 140 10 x 220 T50 50 Pasujące zaślepki ADT patrz strona BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

MOCOWANIA RAMOWE 159 DANE TECHNICZNE FUR 8-SS and FUR 10-SS - z ocynkowanym bezpiecznym wkrętem i łbem sześciokątnym Typ Art- Nr Aprobata Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym DIBt ITB Efekt. głęb. kotwienia Długość kołka Maks. dług. użytkowa FUR-SS A4 - z nierdzewnym bezpiecznym wkrętem i łbem stożkowym Wymiar wkręta Rozmiar klucza Ilość w d o t d h ef l t fix d s x l s SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FUR 8 x 80 SS 070130 8 90 70 80 10 6 x 85 SW10 50 FUR 8 x 100 SS 070131 8 110 70 100 30 6 x 105 SW10 50 FUR 8 x 120 SS 070132 8 130 70 120 50 6 x 125 SW10 50 FUR 10 x 80 SS 088776 10 90 70 80 10 7 x 85 SW13 50 FUR 10 x 100 SS 088777 10 110 70 100 30 7 x 105 SW13 50 FUR 10 x 115 SS 088783 10 125 70 115 45 7 x 120 SW13 50 FUR 10 x 135 SS 088778 10 145 70 135 65 7 x 140 SW13 50 FUR 10 x 160 SS 088779 10 170 70 160 90 7 x 165 SW13 50 FUR 10 x 185 SS 088780 10 195 70 185 115 7 x 190 SW13 50 FUR 10 x 200 SS 088781 10 210 70 200 130 7 x 205 SW13 50 FUR 10 x 230 SS 088782 10 240 70 230 160 7 x 235 SW13 50 FUR 8 x 80 SS A4 070140 8 90 70 80 10 6 x 85 SW10 50 FUR 8 x 100 SS A4 070141 8 110 70 100 30 6 x 105 SW10 50 FUR 10 x 80 SS A4 088792 10 90 70 80 10 7 x 85 SW13 50 FUR 10 x 100 SS A4 088793 10 110 70 100 30 7 x 105 SW13 50 FUR 10 x 115 SS A4 088799 10 125 70 115 45 7 x 120 SW13 50 FUR 10 x 135 SS A4 088794 10 145 70 135 65 7 x 140 SW13 50 FUR 10 x 160 SS A4 088795 10 170 70 160 90 7 x 165 SW13 50 FUR 10 x 185 SS A4 088796 10 195 70 185 115 7 x 190 SW13 50 FUR 10 x 200 SS A4 088797 10 210 70 200 130 7 x 205 SW13 50 FUR 10 x 230 SS A4 088798 10 240 70 230 160 7 x 235 SW13 50 FUR 14 FUS - z ocynkowanym bezpiecznym wkrętem i łbem sześciokątnym Typ Art- Nr Aprobata Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym DIBt ITB Efekt. głęb. kotwienia Długość kołka Maks. dług. użytkowa FUR-FUS A4 - z nierdzewnym bezpiecznym wkrętem i łbem stożkowym Wymiar wkręta Rozmiar klucza Ilość w d o t d h ef l t fix d s x l s SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FUR 10 x 80 FUS 3) 4) 093527 10 90 70 80 10 7 x 85 SW13 50 FUR 10 x 100 FUS 3) 4) 097797 10 80 70 100 30 7 x 105 SW13 50 FUR 14 x 80 FUS 1) 2) 048724 14 95 70 80 10 10 x 90 SW17 50 FUR 14 x 100 FUS 1) 2) 048725 14 115 70 100 30 10 x 110 SW17 50 FUR 14 x 140 FUS 1) 2) 048726 14 155 70 140 70 10 x 150 SW17 50 FUR 14 x 165 FUS 1) 2) 048727 14 180 70 165 95 10 x 175 SW17 50 FUR 14 x 180 FUS 1) 2) 048728 14 195 70 180 110 10 x 190 SW17 50 FUR 14 x 210 FUS 1) 2) 048842 14 225 70 210 140 10 x 220 SW17 50 FUR 14 x 240 FUS 1) 2) 048729 14 255 70 240 170 10 x 250 SW17 50 FUR 14 x 270 FUS 1) 2) 048730 14 285 70 270 200 10 x 280 SW17 50 FUR 14 x 300 US 1) 2) 5) 090762 14 315 70 300 225 10 x 305 SW17 20 FUR 14 x 330 US 1) 2) 5) 090763 14 345 70 330 255 10 x 335 SW17 20 FUR 14 x 360 US 1) 2) 5) 090764 14 375 70 360 285 10 x 365 SW17 20 FUR 10 x 80 FUS A4 3) 4) 093528 10 90 70 80 10 7 x 85 SW13 50 FUR 14 x 80 FUS A4 1) 048731 14 95 70 80 10 10 x 90 SW17 50 FUR 14 x 100 FUS A4 1) 048732 14 115 70 100 30 10 x 110 SW17 50 FUR 14 x 140 FUS A4 1) 048733 14 155 70 140 70 10 x 150 SW17 50 FUR 14 x 165 FUS A4 1) 048734 14 180 70 165 95 10 x 175 SW17 50 FUR 14 x 180 FUS A4 1) 048735 14 195 70 180 110 10 x 190 SW17 50 FUR 14 x 210 FUS A4 1) 048843 14 225 70 210 140 10 x 220 SW17 50 FUR 14 x 240 FUS A4 1) 048736 14 255 70 240 170 10 x 250 SW17 50 FUR 14 x 270 FUS A4 1) 048737 14 285 70 270 200 10 x 280 SW17 50 1) Kołnierz: Ø 26 x 3 mm. 3) Kołnierz: Ø 18 x 2 mm. 5) nie nadaje się do montażu wstępnego 2) Zintegrowane gniazdo na Bit T50. 4) Zintegrowane gniazdo na Bit T40. Mocowania ramowe General fixings Cavity fixings Electrical fixings Sanitary fixings Scaffold fixings Insulation fixings Facade screws Foams, Sealants, Adhesives Adhesive programme Drills and bits Self-service programme

160 MOCOWANIA RAMOWE Uniwersalny kołek ramowy FUR Obciążenia Zalecane obciążenia N rec 1) [kn] i obciążenia niszczące Nu [kn] bez wpływu rozstawu osiowego i odległości od krawędzi. Mocowania ramowe Typ FUR 8 FUR 10 FUR 14 Obciążenie 1) N rec N u 1) N rec N u 1) N rec N u Beton C12/15 [kn] 1.2 8.1 2.1 10.0 3.1 21.9 Cegła pełna Mz12 (DIN 105) [kn] 0.7 5.0 1.4 10.0 1.8 12.5 Cegła pełna cementowo-wapienna KS12 (DIN [kn] 1.1 7.8 1.6 12.8 2.8 19.7 106) Cegła pełna wap.-piask. z otworamik Hlz12 (ρ 1.0 kg/dm³, DIN 105) [kn] 0.13 0.9 0.37 2.6 0.5 2) Pustak z betonu lekkiego KSL12 (DIN 106) [kn] 0.63 4.4 0.48 3.3 0.6 2) Pustak z betonu lekkiego Hbl2 (DIN 18151) 3) [kn] 0.17 1.2 0.46 3.2 0.31 2.2 Bloczek z betonu lekkiegok V2 (DIN 18152) [kn] 0.56 3.9 0.71 5.0 0.5 2) 1) Uwzględniono materiałowy i obciążeniowy współczynnik bezpieczeństwa (γl). 2) Ze względu na dużą rozbieżnośc wyników testów nie można podać jednoznacznych wartości. 3) Część rozporowa kołka musi zamocować się w ściance pustaka

MOCOWANIA RAMOWE 161 Kotwa SXS Nowa klasa wytrzymałości oparta na bazie kołka SX w połączeniu z rewolucyjnym wkrętem CO-NA do betonu zarysowanego. INFORMACJE OGÓLNE SXS-T - z ocynkowanym wkrętem CO-NA i łbem stożkowym SXS-F US z ocynkowanym wkrętem CO-NA i łbem sześciokątnym ze zintegrowaną podkładką SXS-SS z ocynkowanym wkrętem CO-NA i łbem sześciokątnym wkrętu CO-NA wkręt bezpieczny Wkręt bezpieczny, ogniowo galwanizowany Zastosowanie: Beton Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Bloczki z betonu lekkiego Ściana wielowarstwowa Również do: Kamień naturalny o zwartej strukturze Bloczki z betonu lekkiego Panele z płyt gipsowych Do mocowania: Uchwytów Poręczy Bram Futryn Drzwi przeciwpożarowych Okien Podkonstrukcji drewnianych i metalowych Szafek kuchennych Belek Poręczy Tras kablowych Mocowania ramowe General fixings Cavity fixings OPIS PRODUKTU Pierwszy nylonowy kołek mogący rozpierać się w 4 strony do betonu zarysowanego. Zamocowanie ze śrubą CO-NA ze stali nierdzewnej A4 to idealne rozwiązanie do kotwienia na zewnątrz i w mokrym podłożu. SXS - ZALETY W SRÓCIE Rozparcie w 4 strony, co zapewnia większe bezpieczeństwo. Dodatkowe zabezpieczenie przed wypadnięciem kołka. Electrical fixings Sanitary fixings Zalety/Korzyści Wysokie obciążenia i moment zginający dzięki wprowadzonemu specjalnemu wkrętowi CO-NA. Prosty i szybki montaż i demontaż. Wszystkie kołki są dostarczane z już wstępnie zmontowanym wkrętem. Wersja SXS-FUS nie wymaga dodatkowej podkładki i zabezpiecza przed korozją stykową. Szeroki asortyment do konstrukcji z drewna i metalu (do montażu zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz). Geometria gwintu wzmacnia rozparcie kołka. Brak pęknięć podczas montażu. Większa średnica śruby CO-NA umożliwia zwiększenie momentu zginającego. Kotwienie odbywa się za pomocą sił tarcia. Dostępny z łbem wpuszczanym i końcówką Torx Scaffold fixings Insulation fixings Facade screws Foams, Sealants, Adhesives Po zakotwieniu i rozparciu kołka osiąga on pełną trwałość. Adhesive programme Drills and bits STANDARDY Self-service programme nf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

162 MOCOWANIA RAMOWE Kotwa SXS MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy SXS-T do mocowania konstrukcji drewnianych Mocowania ramowe Informacje montażowe Zalecamy wkręty z łbem stożkowym do montażu elementów drewnianych, natomiast do montażu elementów metalowych zalecamy wkręt z łbem sześciokątnym i zintegrowaną podkładką. Śruba z łbem sześciokątnym i zintegrowaną podkładką posiada dodatkowo gniazdo Torx. SXS-F US do mocowania konstrukcji metalowych DANE TECHNICZNE SXS-T - z ocynkowanym wkrętem CO-NA i łbem stożkowym SXS-T A4 - z wkrętem CO-NA ze stali nierdzewnej A4 i łbem stożkowym Wymiar śruby Gniazdo Ilość w Typ Art- Nr Aprobata Wiertło- Min. głębokość wiercenia Efekt. głęb. kotwienia Długość kołka Maks. dług. użytkowa DIBt d o t d h ef l t fix d s x l s ITB [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. SXS 10 x 80 T 019601 10 90 50 80 30 7 x 87 T40 50 SXS 10 x 100 T 019604 10 110 50 100 50 7 x 107 T40 50 SXS 10 x 120 T 019616 10 130 50 120 70 7 x 127 T40 50 SXS 10 x 140 T 019621 10 150 50 140 90 7 x 147 T40 50 SXS 10 x 160 T 024076 10 170 50 160 110 7 x 167 T40 50 SXS 10 x 180 T 024080 10 190 50 180 130 7 x 187 T40 50 SXS 10 x 80 T A4 019602 10 90 50 80 30 7 x 87 T40 50 SXS 10 x 100 T A4 019605 10 110 50 100 50 7 x 107 T40 50 SXS 10 x 120 T A4 019617 10 130 50 120 70 7 x 127 T40 50 SXS 10 x 140 T A4 019623 10 150 50 140 90 7 x 147 T40 50 SXS 10 x 160 T A4 024077 10 170 50 160 110 7 x 167 T40 50 SXS 10 x 180 T A4 024082 10 190 50 180 130 7 x 187 T40 50 SXS-F US z ocynkowanym wkrętem CO-NA i łbem sześciokątnym ze zintegrowaną podkładką Typ Art- Nr Aprobata Wiertło- Min. głębokość wiercenia Efekt. głęb. kotwienia Długość kołka Maks. dług. użytkowa SXS-F US A4 z nierdzewnym wkrętem CO-NA i łbem sześciokątnym ze zintegrowaną podkładką Wymiar śruby Rozmiar klucza Ilość w DIBt d o t d h ef l t fix d s x l s SW ITB [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. SXS 10 x 60 F US 1) 019599 10 70 50 60 10 7 x 69 SW13 50 SXS 10 x 80 F US 1) 019603 10 90 50 80 30 7 x 89 SW13 50 SXS 10 x 100 F US 1) 019614 10 110 50 100 50 7 x 109 SW13 50 SXS 10 x 120 F US 1) 019619 10 130 50 120 70 7 x 129 SW13 50 SXS 10 x 140 F US 1) 019624 10 150 50 140 90 7 x 149 SW13 50 SXS 10 x 160 F US 1) 024045 10 170 50 160 110 7 x 169 SW13 50 SXS 10 x 180 F US 1) 024046 10 190 50 180 130 7 x 189 SW13 50 SXS 10 x 60 F US A4 1) 019600 10 70 50 60 10 7 x 69 SW13 50 SXS 10 x 80 F US A4 1) 019628 10 90 50 80 30 7 x 89 SW13 50 SXS 10 x 100 F US A4 1) 019615 10 110 50 100 50 7 x 109 SW13 50 SXS 10 x 120 F US A4 1) 019620 10 130 50 120 70 7 x 129 SW13 50 SXS 10 x 140 F US A4 1) 019626 10 150 50 140 90 7 x 149 SW13 50 SXS 10 x 160 F US A4 1) 024062 10 170 50 160 110 7 x 169 SW13 50 SXS 10 x 180 F US A4 1) 024063 10 190 50 180 130 7 x 189 SW13 50 1) Kołnierz: Ø 18 x 2 mm, śruba CO-NA z łbem sześciokątnym i ze zintegrowaną podkładką i gniazdem T40. BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

MOCOWANIA RAMOWE 163 DANE TECHNICZNE Kołek SXS bez wkręta Typ Art- Nr Wiertło- Min. głębokość wiercenia Efekt. głęb. kotwienia Długość kołka Maks. dług. użytkowa Wymiary śruby Ilość w d o t d h ef l t fix d s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. SXS 6 x 35 503228 6 45 30 35 5 3,5-4,5 100 SXS 6 x 50 503229 6 60 30 50 20 3,5-4,5 100 SXS 6 x 60 503230 6 70 30 60 30 3,5-4,5 100 SXS 8 x 60 506194 8 70 40 60 20 4,5-6 50 SXS 8 x 80 506196 8 90 40 80 40 4,5-6 50 SXS 8 x 100 506198 8 110 100 Self-service programme Drills and bits Adhesive programme Sanitary fixings Mocowania ramowe General fixings SXS, z wkrętem z łbem wpuszczanym i gniazdem Pozi-Bit rozmiar 2 lub 3, nie zmontowany Typ Art- Nr Wiertło- Min. głębokość wiercenia Efekt. głęb. kotwienia Długość kołka Maks. dług. użytkowa Rozmiar wkrętu Ilość w Cavity fixings d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. SXS 6 x 60 Z 503233 6 70 30 60 30 4,5 x 65 50 SXS 8 x 60 Z 507600 8 70 40 60 20 5,5 x 65 25 SXS 8 x 80 Z 507601 8 90 40 80 40 5,5 x 85 25 SXS 8 x 100 Z 503001 8 110 40 100 60 5,5 x 105 25 SXS 8 x 120 Z 503002 8 130 40 120 80 5,5 x 125 25 Electrical fixings Kołek SXS bez wkręta Scaffold fixings Insulation fixings Facade screws Foams, Sealants, Adhesives Wkręt z hakiem WH Typ Art- Nr Wiertło- Min. głębokość wiercenia Efekt. głęb. kotwienia Długość kołka Maks. dług. użytkowa Wymiar wkrętu Ilość w d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. SXS 8 x 60 091014 8 70 40 60 20-50 WH 5,8 x 80 080912 - - - - 20 5,8 x 80 50

164 MOCOWANIA RAMOWE Kotwa SXS OBCIĄŻENIA Obciążenia dla pojedynczego zamocowana ramowego SXS, nie uwzględniają wpływu rozstawu osiowego i odległości od krawędzi. Mocowania ramowe Beton niezarysowany Beton zarysowany Typ SXS 10 SXS 10 Zakres temperatur C 30 / 50 50 / 80 30 / 50 50 / 80 Efektywna głębokość zakotwienia 1) h ef [mm] 35 35 Nominalna głębokość kotwienia h nom [mm] 50 50 Głębokość wiercenia h 1 > [mm] 60 60 Średnica otworu d 0 [mm] 10 10 Obciążenia niszczące N u [kn] N u [kn] gvz 12.8 8.3 10.4 6.7 Wyrywanie N u [kn] fvz 6.4 4.2 - - N u [kn] A4 12.8 8.3 10.4 6.7 V u [kn] gvz 13.8* 11.7 13.8* 11.7 Ścinanie V u [kn] fvz 6.9* 5.9 - - V u [kn] A4 13.8* 11.7 13.8* 11.7 Obciążenie obliczeniowe N Rd [kn] N Rd [kn] gvz 5.3 3.6 2.8 1.7 Wyrywanie N Rd [kn] fvz 2.6 1.8 - - N Rd [kn] A4 5.3 3.6 2.8 1.7 V Rd [kn] gvz 10.0 10.0 5.0 4.2 Ścinanie V Rd [kn] fvz 4.0 4.0 - - V Rd [kn] A4 10.0 10.0 5.0 4.2 Zalecane obciążenia N rec [kn] 1) N rec [kn] gvz 3.8 2.6 2.0 1.2 Wyrywanie N rec [kn] fvz 1.9 1.9 - - N rec [kn] A4 3.8 2.6 2.0 1.2 V rec [kn] gvz 7.1 7.1 3.6 3.0 Ścinanie V rec [kn] fvz 2.9 2.9 - - V rec [kn] A4 7.1 7.1 3.6 3.0 Zalecany moment zginający M rec [Nm] M rec [Nm] gvz 16.3 16.3 M rec [Nm] fvz 10.1 - M rec [Nm] A4 15.8 15.8 Parametry montażowe 2) Minimalna grubość podłoża 2) h min [mm] 100 140 100 140 s Minimalny rozstaw osiowy 2) min [mm] 55 50 55 50 for c [mm] 100 100 100 90 c Minimalna odległość od krawędzi 2) min [mm] 60 60 50 50 for s [mm] 250 200 250 200 * zniszczenie stali 1) Dla wkręta bezpiecznego galwanizowanego na gorąco wartości muszą zosatać zredukowane o 50%. 2) Dla minimalnych rozstawów osiowych i odległości od krawędzi powyższe wartości obciążeń muszą być zredukowane! Wszystkie obciążenia w betonie C20/25 bez wpływu rozstawu osiowego i odległości od krawędzi. Obciążenie obliczeniowe: materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γm jest zawarty i zależy od rodzaju kotwy. Obciążenie zalecane: materiałowy współczynnik bezpieczeństwa γm i współczynnik bezpieczeństwa dla obciążenia γl = 1.4 są zawarte. Dla projektu metodą szczegółową proszę skontaktuj się z doradcą technicznym fischer. Zalecane obciążenia N rec [kn] i obciążenia niszczące N u [kn] dla dużych rozstawów osiowych i dużych odległości od krawędzi. Typ SXS 6 wkręt do płyt wiórowych wkręt do drewna rozmiar 4.5 mm 4.5 mm Obciążenie N rec N u N rec N u [kn] [kn] [kn] [kn] Beton C12/15 0.3 1.8 0.5 3.5 Cegła pełna Mz12 (DIN 105) 0.15 1.00 0.2 2.0 Cegła pełna cementowo-wapienna KS12 (DIN 106) 0.3 1.8 0.5 3.5 Pustaki betonowe Hbl2 (DIN 18151) 0.1 0.8 Zalecane obciążenia N rec [kn] i obciążenia niszczące N u [kn] dla dużych rozstawów osiowych i dużych odległości od krawędzi. Typ SXS 8 wkręt do płyt wiórowych rozmiar 6.0 mm wkręt do drewna rozmiar 6.0 mm Obciążenie N rec [kn] N u [kn] N rec [kn] N u [kn] Beton C12/15 0.5 3.5 0.6 4.2 Cegła pełna Mz12 (DIN 105) 0.3 2.6 0.4 3.2 Cegła pełna cementowo-wapienna KS12 (DIN 106) 0.5 3.5 0.6 4.2 Pustaki betonowe Hbl2 (DIN 18151) 0.3 2.6 0.4 3.2 Bloczki z betonu lekkiego V2 (DIN 18152) 0.1 1.3

MOCOWANIA RAMOWE 165 Mocowania ramowe Średnie obciążenia niszczące i zalecane dla mocowań ramowych fischer. Typ FUR 8 FUR 10 FUR 14 SXS 10 Głębokość kotwienia h v [mm] 70 70/90 4) 70/90 4) 50 Głębokość wierconego otworu t [mm] 80 80/100 4) 85/105 4) 60 Wiertło- [mm] 8 10 14 10 N u,m [kn] 8.1 10.0 21.9 12.3 6) Beton C12/15 N rec [kn] 1.2 2.1 3.1 2.6 V rec [kn] 2.9 5.4 10.4 7.1 Cegła pełna (DIN 105) Mz12 N u,m [kn] 5.0 10.0 12.5 6.5 6) N rec [kn] 0.7 1.4 1.8 1.0 6) Cegła pełna cementowo-wapienna (DIN 105) KS12 N u,m [kn] 7.8 12.8 19.7 12.3 6) N rec [kn] 1.1 1.6 2.8 2.0 6) N Cegła kratówka (DIN 105) HLz12 u,m [kn] 0.9 2.6 8) 1) N rec [kn] 0.13 0.37 0.5 Pustak cementowo-wapienny (DIN 106) KSL6 N u,m [kn] 4.4 3.3 8) N rec [kn] 0.63 0.48 0.6 Pustaki betonowe (beton lekki, DIN 18151) 2) Hbl2 N u,m [kn] 1.2 3.2 2.2 8) N rec [kn] 0.17 0.46 0.31 0.25 Bloczki (beton lekki, DIN 18152) KSL6 N u,m [kn] 3.9 5.0 8) N rec [kn] 0.56 0.71 0.5 Pustaki z betonu lekkiego N rec [kn] 0.3 0.7 Gazobeton (DIN 4165/4166) Pb2; P3,3 N rec [kn] Pb4; P4,4 N rec [kn] ocynk. [Nm] 5.0 10.1 27.8 15) 16.3 Zalecany moment zginający 3) A4 (316) [Nm] 4.2 8.5 26.1 15.8 Zalecenia dotyczące odległości oraz grubości podłoża. Typ FUR 8 FUR 10 FUR 14 SXS 10 Odl. osiowa a 10 10 10 15 10 15 10 10 15 Pojedynczy kołek 9) Odl. od krawędzi a r 5 6 5 10 6 10 5 8 10 a Odl. osiowa i 5 5 5 5 8 5 5 5 5 Para kołków 9) a g 15 24 15 30 18 30 15 24 30 Odl. od krawędzi a r 5 6 5 10 6 10 5 8 10 Min. grubość podłoża d = 10 12 12 10 Odl. osiowa a 10 10/25 10) 25 10 Odl. od krawędzi mur obciążony 11) a r 10/3 12) 10/3 12) 10/3 12) 10 mur nieobciążony 11) a r 25 25 40 25/3 12) Min. grubość podłoża d = 11.5 11.5 11.5 11.5 Pojedynczy kołek Odl. osiowa a 10 10 Odl. od krawędzi a r 10 10 Para kołków Odl. osiowa a Odl. od krawędzi a r Min. grubość podłoża d = 20 17.5 Odl. osiowa a Odl. od krawędzi of loaded masonry 11) a r Beton Mur Beton lekki porowaty Mocowania ramowe General fixings Cavity fixings Electrical fixings Sanitary fixings Scaffold fixings Insulation fixings Facade screws Self-service programme Foams, Sealants, Adhesives Adhesive programme Drills and bits Gazobeton Odl. od krawędzi of non-loaded masonry 11) a r Min. grubość podłoża d = 1) Przy gęstości. 1.0 kg/dm3; dla innych klas cegieł maksymalne zalecane obciążenia zależne są od wyników przeprowadzonej próby wytrzymałościowej w danym podłożu. 2) Część rozpierająca mocowania musi zaczepić o przegrody. 3) Przy równoczesnym przyłożeniu siły wyrywającej moment zginający należy zredukować. 4) Tylko dla bloczków z betonu lekkiego. 5) W gazobetonie otwór należy wykonać przy użyciu specjalnego wybijaka. 6) Dla wkręta ocynkowanego ogniowo obciążenia należy zredukować o 50%. 7) Dla wkręta ocynkowanego ogniowo: ze względu na duży rozrzut otrzymanych wyników niemożliwe jest podanie wartości obciążenia. 8) Ze względu na duży rozrzut otrzymanych wyników niemożliwe jest podanie wartości obciążenia. 9) Patrz schemat rozstawów. Dla oceny nośności zamocowania w murze zaleca się wykonanie próby wyrywaniowej. Skontaktuj się z doradcą technicznym fischer. 10) Gdy mocowanie jest cegle kratówce, cegle wapienno piaskowej oraz pustaku odległość osiowa musi wynosić 25 cm. Odległość osiowa może być zredukowana do 10 cm gdy maksymalne obciążenie zostanie zredukowane o połowę a odległość do innych mocowań musi wynosić 25 cm. Dla innych obciążeń można interpolować liniowo. 11) Odstęp od niewypełnionej fugi. 12) Odstęp od wypełnionej fugi. 13) Jeżeli nie znana jest wytrzymałość muru. 14) Wyższe wartości obowiązują tylko dla klasy wytrzymałości. Pb 4 lub P 4.4. 15) Moment zginający FUR 14x300, FUR 14x330, FUR 14x360: 24 Nm Wymiary montażowe: a) dla pojedynczego mocowania b) dla pary zamocowań

166 MOCOWANIA RAMOWE Zaślepki i podkładki Zaślepka adt Typ Art- Nr Kolor Średnica Pasuje do wkręta Ilość w Mocowania ramowe [Ø mm] [mm] szt. ADT 15 W 060326 biały 15 7 100 ADT 15 DB 060329 ciemny brąz 15 7 100 ADT 18 W 060334 biały 18 10 100 ADT 18 DB 060337 ciemny brąz 18 10 100 Zaślepka adk Typ Art- Nr Kolor Długość Średnica Ilość w [mm] [Ø mm] szt. ADK 18 W 060298 biały 9 18 100 ADK 18 DB 060300 ciemny brąz 9 18 100 Podkładka U Podkładka U stal nierdzewna A2 Typ Art- Nr Zewnętrzna- Otwór Ø Grubość Pasuje do kołka Ilość w S [mm] [Ø mm] [mm] szt. U 11,5 x 21 x 1,5 A2 010026 21 11,5 1,5 S10R, S10H-R, FUR 10 500 U 15 x 28 DIN 125 A2 010058 28 15 2,5 S14R, S14H-R, FUR14 250

MOCOWANIA RAMOWE 167 Kołek wbijany N Szybki montaż przez wbijanie. INFORMACJE OGÓLNE N-Z - z ocynkowanym gwoździem i końcówką na krzyżak Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zbitej strukturze Cegła pełna Bloki pełne cementowowapienne Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Panele z płyt gipsowych Cegła kratówka Perforowana cegła wapienno-piaskowa Bloczki z betonu lekkiego Do mocowania: Profili do ścian Listew przypodłogowych Folii Arkuszy metalowych Belek Obejm kablowych i rurowych Poręczy Podkonstrukcji drewnianych i metalowych Mocowania ramowe General fixings OPIS PRODUKTU Cavity fixings Nylonowy kołek wbijany. Kołek rozpiera się w momencie wbijania gwoździa i utrzymuje się w otworze dzięki siłom tarcia. Zamocowanie śrubą ze stali nierdzewnej A2 to idealne rozwiązanie do kotwienia na zewnątrz i w mokrym podłożu. Jakość w detalach! Duża siła rozporowa dzięki dokładnie wyznaczonej strefie rozporowej Pocieniony trzpień dla łatwego osadzania Odporny na zniszczenie wzmocniony brzeg Electrical fixings Zalety/Korzyści Szybki i łatwy montaż przelotowy redukuje czas montażu. Mocowanie posiada zabezpieczenie przed zbyt wczesnym rozparciem w trakcie wbijania do otworu. Nacięcia krzyżakowe na wkręcie umożliwiają ewentualne zdemontowanie elementów. Kołek z wkrętem ze stali A2 jest zalecany do stosowania w środowisku wilgotnym. Gwint piłowy łatwy do wbicia prosty do wykręceni Rowki gwarantujące pewne osadzenie Scaffold fixings Sanitary fixings Blokada uniemożliwiająca przedwczesne rozparcie Insulation fixings Facade screws MONTAŻ Foams, Sealants, Adhesives Rodzaj montażu Preferowany montaż przelotowy Informacje montażowe W przypadku montażu w pustakach lub cegłach z pustkami należy tak dobrać długość mocowania, aby część rozporowa kołka była zamocowana w przynajmniej jednej z przegród. Adhesive programme Drills and bits Self-service programme

168 MOCOWANIA RAMOWE Kołek wbijany N DANE TECHNICZNE Kołek wbijany N-Z Typ Nr Art. Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Efekt.głębokość kotwienia Długość kotwy Maks. długość użytkowa Rozmiar wkrętu Ilość w opak. Mocowania ramowe d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. N 5 x 30 Z 1) 050395 5 45 25 30 5 3,5 x 38 100 N 5 x 40 Z 050351 5 55 25 40 15 3,5 x 48 100 N 5 x 50 Z 050352 5 65 25 50 25 3,5 x 58 100 N 6 x 40 Z GP 050354 6 55 30 40 10 4 x 48 100 N 6 x 60 Z GP 050355 6 75 30 60 30 4 x 64 100 N 6 x 80 Z GP 050353 6 95 30 80 50 4 x 88 100 N 8 x 60 Z GP 050356 8 75 40 60 20 5 x 65 100 N 8 x 80 Z GP 050358 8 95 40 80 40 5 x 85 100 N 8 x 100 Z GP 050357 8 115 40 100 60 5 x 105 100 N 8 x 120 Z GP 050359 8 135 40 120 80 5 x 125 100 N 10 x 100 Z 2) 050346 10 115 50 100 50 7 x 110 50 N 10 x 135 Z 2) 050347 10 150 50 135 85 7 x 145 50 N 10 x 160 Z 2) 050348 10 175 50 160 110 7 x 170 50 N 10 x 230 Z 2) 050335 10 245 50 230 180 6 x 240 50 1) Nadaje się do uchwytów FC. 2) nie zmontowany wstępnie Kołek wbijany N-Z-A2 Typ Nr Art. Wiertło-Ø Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Efekt. głęb. kotwienia Długość kotwy Maks. długość użytkowa Rozmiar wkrętu Ilość w opak. d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. N 5 x 30 Z A2 050370 5 45 25 30 5 3,5 x 38 A2 100 N 6 x 40 Z A2 050372 6 55 30 40 10 4 x 48 A2 50 N 6 x 60 Z A2 050373 6 75 30 60 30 4 x 64 A2 50 N 8 x 60 Z A2 050374 8 75 40 60 20 5 x 65 A2 50 N 8 x 80 Z A2 050375 8 95 40 80 40 5 x 85 A2 50 N 8 x 100 Z A2 050376 8 115 40 100 60 5 x 105 A2 50 N-FZ - z kołnierzem, ocynk. gwoździem i końcówka na krzyżak (N 5 x 30 FZ) Typ Nr Art. Wiertło-Ø Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym N-FZ - z kołnierzem, ocynk. gwoździem i końcówka na krzyżak (N 6 x 40 FZ) Maks. długość Kołnierz Rozmiar wkrętu Ilość w opak. użytkowa Efekt. głęb. kotwienia Długość kotwy d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] [mm] szt. N 5 x 30 FZ 050338 5 45 25 30 5 9 3,5 x 38 100 N 6 x 40 FZ 050339 6 55 30 40 7 13 4 x 48 50 N 8 x 40 FZ 015903 8 55 40 40 0,5 20 5 x 45 50 N 6 x 40 FZ A2 1) 050369 6 55 30 40 7 13 4 x 48 50 1) z gwoździem ze stali nierdzewnej N-FN - z kołnierzem i plastikowym gwoździem Typ Nr Art. Wiertło-Ø Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Efekt. głęb. kotwienia Długość kotwy Maks. długość użytkowa Kołnierz Rozmiar wkrętu Ilość w opak. d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] [mm] szt. N 6 x 40 FN 050342 6 55 30 40 7 13 4 x 45 50

MOCOWANIA RAMOWE 169 DANE TECHNICZNE z ocynkowanym gwoździem M 6 / M 7 / M 8 Typ Nr Art. Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Efekt.głębokość kotwienia Długość kotwy Maks. długość użytkowa Rozmiar wkrętu Gwint Ilość w opak. d o t d h ef l t fix d s x l s A [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. N 6 x 40 M6 050398 6 50 30 40 10 4 x 48 M6 M 6 50 N 6 x 42 M 7 503394 6 52 30 42 12 4 x 48 M7 M 7 50 N 8 x 57 M7 503395 8 67 45 57 12 5 x 65 M7 M 7 50 N 8 x 57 M8 503401 8 67 45 57 12 5 x 65 M8 M 8 50 Mocowania ramowe N-D A2 - z pokładką izolacyjną i wstępnie zmontowanym gwoździem ze stali nierdzewnej A2 Typ Nr Art. Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia Efekt. głęb. kotwienia Długość kotwy Maks. długość użytkowa Podkładka Rozmiar wkrętu Ilość w opak. d o t h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] [mm] szt. N 6 x 40 D A2 050367 6 55 30 40 10 19 4 x 48 50 N 6 x 60 D A2 050368 6 75 30 60 30 19 4 x 64 50 NU-ZZ - z ocynkowanym gwoździem z łbem cylindrycznym i końcówką na krzyżak Typ Nr Art. Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Typ Nr Art. Wiertło-Ø Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Efekt. głęb. kotwienia Długość kotwy Maks. długość użytkowa Kołnierz Rozmiar wkrętu Ilość w opak. d o t d h ef l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] [mm] szt. N 6 x 40 ZZ 050394 6 55 30 40 7 11 4 x 48 50 OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia N rec [kn] i obciążenia niszczące N u [kn] Typ N 5 N 6 1) N 8 N 10 Obciążenie N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u Beton C12/15 [kn] 0.16 1.1 0.20 1.4 0.27 1.9 0.33 2.3 Cegła pełna Mz12 (DIN 105) [kn] 0.14 1.0 0.17 1.2 0.24 1.7 0.30 2.1 Bloki pełne wapienno-piaskowe KS12 (DIN [kn] 0.14 1.0 0.17 1.2 0.24 1.7 0.33 2.3 106) Cegła pełna V4 [kn] 0.029 0.2 0.11 0.8 0.13 0.9 0.16 1.1 Gazobeton G 2 [kn] 0.029 0.2 0.036 0.25 0.071 0.5 0.10 0.7 Gazobeton G 4 [kn] 0.071 0.5 0.093 0.65 0.11 0.8 0.16 1.1 1) Dla N 6 x 40 FN wartości należy zredukować o 50%. Długość kotwy Maks. długość użytkowa Kołnierz Rozmiar wkrętu Ilość w opak. d o t d l t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] [mm] szt. NU 5 x 25 ZZ 078392 5 35 25 2 9 3,5 x 31 100 NU 5 x 36 ZZ 078394 5 46 36 6 9 3,8 x 38 100 NU 5 x 45 ZZ 093106 5 55 45 15 9 3,5 x 48 100 NU 6 x 35 ZZ 093107 6 45 35 5 10 3,8 x 38 100 NU 6 x 42 ZZ 093108 6 52 42 12 10 3,8 x 48 100 NU 6 x 55 ZZ 093109 6 65 55 25 10 4.05 x 64 100 NU 6 x 70 ZZ 093110 6 80 70 40 10 4.05 x 75 100 NU 8 x 45 ZZ 093111 8 55 45 5 11 5 x 50 100 NU 8 x 57 ZZ 093112 8 67 57 12 11 5 x 65 100 NU 8 x 75 ZZ 093113 8 85 75 30 11 5 x 85 100 NU 8 x 100 Z 1) 093977 8 110 100 60 11 5 x 105 100 NU 8 x 120 Z 1) 093978 8 130 120 80 11 5 x 125 100 1) Wstępnie zmontowany z łbem stożkowym General fixings Cavity fixings Electrical fixings Sanitary fixings Scaffold fixings Insulation fixings Facade screws Foams, Sealants, Adhesives Adhesive programme Drills and bits Self-service programme

170 MOCOWANIA RAMOWE Tulejka wbijana FNH Szybki i łatwy montaż ze stali sprężynującej. INFORMACJE OGÓLNE Tulejka wbijana FNH Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Do mocowania: Belek Podkonstrukcji drewnianych i metalowych Profili do ścian Mocowania ramowe OPIS PRODUKTU Tulejka wbijana do lekkich obciążeń w betonie i murze. Kołek rozpiera się w momencie wbijania gwoździa i utrzymuje się w otworze dzięki siłom tarcia. Specjalny kołnierz dodatkowo zabezpiecza zamocowanie. Zalety/Korzyści Łatwe i nie wymagające wysiłku zamocowanie. Doskonale zabezpieczony przed korozją. Stal ocynkowana gwarantuje długą żywotność. Stosowanie śruby nie jest konieczne MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy DANE TECHNICZNE Tulejka wbijana FNH - ocynkowana-galwanicznie Typ Art- Nr Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Głębokość kotwienia Długość kołka Maks. dług.użytkowa Ilość w d o t d h ef l t fix [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FNH 5/50 050192 5 60 20 50 30 100 FNH 6/30 019863 6 40 30 30-100 FNH 6/40 050638 6 50 30 40 10 100 FNH 6/50 077525 6 60 30 50 20 100 FNH 6/60 019864 6 70 30 60 30 100 FNH 6/80 019865 6 90 30 80 50 100 FNH 8/70 019866 8 80 40 70 30 100 FNH 8/90 019867 8 100 40 90 50 50 FNH 8/110 019868 8 120 40 110 70 50 FNH 8/130 019869 8 140 40 130 90 50 FNH 8/150 019870 8 160 40 150 110 50 FNH 8/180 043905 8,5 190 40 180 140 50 OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia N rec [kn] i obciążenia niszczące N u [kn]. Typ FNH 5 FNH 6 FNH 8 Obciąenia N rec N u N rec N u N rec N u Beton C12/15 [kn] 0.20 0.8 0.55 2.1 1.1 4.4 STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY

MOCOWANIA RAMOWE 171 Mocowanie do ram okiennych F-S Rozporowe mocowanie wykonane z wysokiej jakości nylonu. INFORMACJE OGÓLNE Wkręt do okien F-S Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Panele z płyt gipsowych Cegła kratówka Perforowana cegła wapienno-piaskowa Bloczki z betonu lekkiego Do mocowania: Okien Futryn Belek Mocowania ramowe General fixings OPIS PRODUKTU Nylonowe mocowanie do ram okiennych. Podczas dokręcania wkręta nylonowy stożek jest wciągany w tulejkę powodując jej rozparcie wewnątrz otworu. Zalety/Korzyści Tulejka jest wykonana z nylonu dla bezpiecznego kotwienia w podłożach o małej wytrzymałości. Podczas montażu nie powoduje dociągania ramy okiennej do powierzchni ściany. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Nylonowa tulejka zabezpiecza przed korozja stykową i mostkami termicznymi. Dostępne są zaślepki umożliwiające zakrycie wkręta. Cavity fixings Electrical fixings Sanitary fixings DANE TECHNICZNE F-S - z ocynkowanym wkrętem stożkowym i gniazdem na krzyżak Z3 Typ Art- Nr drill-ø Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Efekt. głęb. kotwienia Długość kołka Maks. dług. użytkowa Kołnierz Ilość w d o t d h ef l t fix [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] szt. F 8 S 100 088635 8 115 40 100 50 10 50 F 8 S 120 088636 8 135 40 120 70 10 50 F 8 S 140 088637 8 155 40 140 90 10 50 F 10 S 75 088625 10 90 50 75 15 12 50 F 10 S 100 088626 10 115 50 100 40 12 50 F 10 S 120 088627 10 135 50 120 60 12 50 F 10 S 140 088628 10 155 50 140 80 12 50 F 10 S 165 088629 10 180 50 165 105 12 50 Łeb wkręta Ø 10 mm i 12 mm. Zaślepka do F-S Typ Art- Nr średnica Ilość w [Ø mm] szt. ADF 12W biały 060275 12 100 OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia N rec [kn] i obciążenia niszczące N u [kn]. Typ F 8 S F 10 S Obciążenie N rec N u N rec N u Beton B25 0,78 3.1 1,48 5.9 Cegła pełna Mz 12 0,90 3.6 1,25 5.0 Cegła pełna cementowo-wapienna 0,90 3.6 1,25 5.0 KS 12 Bloczki z betonu 0,25 1.0 - lekkiego V 2 Cegła kratówka KSL 6 0,25 1.0 - Scaffold fixings Insulation fixings Facade screws Foams, Sealants, Adhesives Adhesive programme Drills and bits KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18. Self-service programme

172 MOCOWANIA RAMOWE Metalowe mocowanie ramowe F-M Do szybkiego mocowania ram drzwiowych i okiennych. INFORMACJE OGÓLNE Mocowania ramowe Metalowe mocowanie ramowe F-M Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Bloczki z betonu lekkiego Panele z płyt gipsowych Gazobeton Cegła kratówka Perforowana cegła wapienno-piaskowa Bloczki z betonu lekkiego Do mocowania: Okien Futryn Belek OPIS PRODUKTU Metalowe mocowanie ramowe Podczas dokręcania wkręta metalowy stożek jest wciągany w tulejkę powodując jej rozparcie wewnątrz otworu. Zalety/Korzyści Podczas montażu nie powoduje dociągania ramy okiennej do powierzchni ściany. Specjalnie do profili metalowych i z tworzyw sztucznych. Tulejka galwanicznie aluminizowana zapewnia dobrą odporność na korozję. Dostępne są zaślepki umożliwiające zakrycie wkręta po zamocowaniu. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Informacje montażowe Maks. moment dokręcenia 5 Nm.

MOCOWANIA RAMOWE 173 DANE TECHNICZNE F 8 M - z ocynkowanym wkrętem z łbem płaskim i gniazdem Z 2 Typ Art- Nr Wiertło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Min. głębokość zakotwienia F 10 M - z ocynkowanym wkrętem z łbem wpuszczanym i gniazdem Z 3 Długość kołka Maks. dług.użytkowa Ilość w d o t d h ef l t fix [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. F 8 M 72 088660 8 90 30 72 42 100 F 8 M 92 088662 8 110 30 92 62 100 F 8 M 112 088664 8 130 30 112 82 100 F 8 M 132 088666 8 150 30 132 102 100 F 10 M 72 088670 10 90 30 72 42 100 F 10 M 92 088672 10 110 30 92 62 100 F 10 M 112 088674 10 130 30 112 82 100 F 10 M 132 088676 10 150 30 132 102 100 F 10 M 152 088678 10 170 30 152 122 100 F 10 M 182 088680 10 200 30 182 152 50 F 10 M 202 061064 10 220 30 202 172 50 Łeb wkręta O 9 mm (F 8 M) oraz O 13 mm (F 10 M). Zaślepka ADM 10 Zaślepka ASM 10 Mocowania ramowe General fixings Cavity fixings Typ Art- Nr Wysokość Średnica Pasuje do Ilość w [mm] [Ø mm] szt. ADM 10 W biały 088688 4 15 F 10M 100 ASM 10 W biały 060320-16 F 10M 100 Electrical fixings Sanitary fixings OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia N rec [kn] i obciążenia niszczące N u [kn] przy dużych rozstawach osiowych i odległościach od krawędzi. Typ F 10 M Obciążenie N rec N u Beton B25 1,38 5.5 Cegła pełna Mz 12 1,28 5.1 Cegła pełna cementowo-wapienna KS 12 1,28 5.1 Bloczki z betonu lekkiego V 2 0,48 1.9 Pustak cementowo-wapienny KSL 6 0,55 2.2 Scaffold fixings Insulation fixings Facade screws Foams, Sealants, Adhesives Self-service programme Drills and bits Adhesive programme

174 MOCOWANIA RAMOWE Wkręty do mocowania ram FFS i FFSZ Specjalne zamocowanie do okien. INFORMACJE OGÓLNE FFSZ z łbem cylindrycznym FFS z łbem płaskim Do mocowania: Okien Futryn Drzwi przeciwpożarowych Belek Mocowania ramowe OPIS PRODUKTU Ramowy wkręt z samowiercącym gwintem z gniazdem Torx. Zamocowanie do wszystkich rodzajów okien. zamocowaniu Zalety/Korzyści Bezrozporowy montaż z odstępem bez dodatkowych kołków. Uniwersalne zamocowanie we wszystkich rodzajach podłoży i ram. Ząbkowany na czubku gwint umożliwia łatwy montaż. Optymalny gwint. Wymagana średnica otworu to tylko 6 mm. Gwint na całej długości zabezpiecza przed przesuwaniem się ramy w kierunku podłoża. Dostępne są zaślepki umożliwiające zakrycie wkręta po MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Informacje montażowe Głębokość wkręcenia zależy od rodzaju podłoża. Wkręt z płaskim łbem do montażu okien metalowych i plastikowych. DANE TECHNICZNE FFSZ - wkręt ocynkowany z łbem cylindrycznym Typ Art- Nr Wiertło- Dlugość wkręta Gniazdo Łeb Ilość w d o l s [mm] [mm] [Ø mm] szt. FFSZ 7,5 x 52 T25 092695 6 52 T25 7,5 100 FFSZ 7,5 x 62 T25 092697 6 62 T25 7,5 100 FFSZ 7,5 x 72 T25 092698 6 72 T25 7,5 100 FFSZ 7,5 x 82 T25 092699 6 82 T25 7,5 100 FFSZ 7,5 x 92 T25 092700 6 92 T25 7,5 100 FFSZ 7,5 x 102 T25 092701 6 102 T25 7,5 100 FFSZ 7,5 x 112 T25 092702 6 112 T25 7,5 100 FFSZ 7,5 x 122 T25 092703 6 122 T25 7,5 100 FFSZ 7,5 x 132 T25 092704 6 132 T25 7,5 100 FFSZ 7,5 x 152 T25 092705 6 152 T25 7,5 100 FFSZ 7,5 x 182 T25 092706 6 182 T25 7,5 100 FFSZ 7,5 x 202 T25 092708 6 202 T25 7,5 100 FFSZ 7,5 x 212 T25 092709 6 212 T25 7,5 100 Min. głęb.zakotwienia h ef Min. głębokość wiercenia h ef + 10 mm h ef 20-50 mm w betonie h ef 40 mm dla cegły pełnej wapienno-piaskowej h ef 40 mm dla cegły pełnej h ef 50 mm dla pumeksu h ef 50 mm dla gazobetonu h ef 60 mm dla cegły kratkówki

MOCOWANIA RAMOWE 175 DANE TECHNICZNE FFS - wkręt ocynkowany z łbem płaskim, Typ Art- Nr Wiertło- Dlugość wkręta Gniazdo Łeb Ilość w d o l s [mm] [mm] [Ø mm] szt. FFS 7,5 x 42 062379 6 42 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 52 062395 6 52 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 62 062396 6 62 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 72 061550 6 72 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 82 068955 6 82 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 92 061551 6 92 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 102 068956 6 102 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 112 061552 6 112 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 122 068957 6 122 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 132 061553 6 132 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 152 061554 6 152 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 182 061555 6 182 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 202 068958 6 202 T30 11,5 100 FFS 7,5 x 212 061556 6 212 T30 11,5 100 Zaślepka FFS A Typ Art- Nr Średnica Wysokość Ilość w [Ø mm] [mm] szt. FFS A-BR ciemny brąz 061561 15 4 100 FFS A-W biały 061560 15 4 100 Mocowania ramowe General fixings Cavity fixings Electrical fixings Sanitary fixings Self-service programme Drills and bits Adhesive programme Foams, Sealants, Adhesives Insulation fixings Facade screws Scaffold fixings

176 MOCOWANIA RAMOWE Łącznik do ścian VB Łącznik do muru licowego. INFORMACJE OGÓLNE Łącznik do ścian VB Zastosowanie: Wszystkie rodzaje betonów i murów; montaż z odpowiednim kołkiem. Do mocowania: W ścianach zewnętrznych wg DIN 1053 część 1 W cegle licówce wg DIN 18515 Mocowania ramowe OPIS PRODUKTU Element łączący ścianę nośną z murem licowym. Stosować z kołkami o średnicy O 10 mm. Zalety/Korzyści Niezwykle elastyczne zamocowanie do ścian zewnętrznych. MONTAŻ Możliwe kombinacje z kołkami ramowymi Dla ściany nieotynkowanej: Z betonu lub cegły pełnej: mocowanie ramowe SXS 10 x 60 F US A4 lub uniwersalne mocowanie FUR 10 x 80 FUS A4 Z cegły kratkówki lub cegły dziurawki wapiennopiaskowej: uniwersalne mocowanie FUR 10 x 80 SS A4. Z gazobetonu: kołek do gazobetonu GB 10 + bezpieczny wkręt fischer sześciokątny A4 Informacje montażowe Przy mocowaniu w ścianach nośnych łącznik VB należy łączyć z odpowiednimi kołkami lub kotwam. Przy montażu z odstępem do 12 cm/m 2 stosować 5 kotew, a dla odstępu do 15 cm/m 2 7 kotew. Dla cegły licówki,wg DIN 18515, 5 kotew/m 2. Dla ok. 20 mm ściany otynkowanej: Z betonu lub cegły pełnej: mocowanie ramowe SXS 10 x 80 F US A4 lub uniwersalne mocowanie FUR 10 x 100 SS A4. Z cegły kratkówki lub cegły dziurawki wapienno-piaskowej: uniwersalne mocowanie FUR 10 x 100 SS A4. Z gazobetonu: otwór należy wykonać przy użyciu specjalnego wybijaka. DANE TECHNICZNE Łącznik do ścian VB Typ Art- Nr Zawartość Ilość w szt. VB 1) 050495 1 łącznik ze stali nierdzewnej A4 O 4 mm, 1 podkładka A4, 1 tarcza 50 1) Drut: 265 mm; inne długości na życzenie. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

MOCOWANIA RAMOWE 177 Mocowanie regulacyjne S10J Do regulacji konstrukcji drewnianych bez konieczności wiercenia. INFORMACJE OGÓLNE Mocowanie regulacyjne S 10 J 75 S Wkręt regulujący JS Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Panele z płyt gipsowych Do mocowania: Podkonstrukcji drewnianej o grubości listew 20-25 mm. Mocowania ramowe OPIS PRODUKTU Nylonowy kołek do swobodnego ustawiania odległości listew od ściany. Zalety/Korzyści Płynna regulacja umożliwia oszczędność czasu. Konstrukcja może być ustawiona bez używania klinów i podkładek. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Montaż w betonie i murze Montaż w konstrukcji drewnianej Scaffold fixings Sanitary fixings Electrical fixings Cavity fixings General fixings DANE TECHNICZNE Mocowanie regulacyjne S 10 J 75 S Typ Art- Nr Wiertło-Ø Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Efekt. głęb. kotwienia Długość kołka Maks. dłudość użytkowa Maks. regulacja Rozmiar wkrętu Ilość w d o t d h ef l d a x d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. S 10 J 75 S 080710 10 115 50 75 25 30 6 x 110 50 Insulation fixings Facade screws Foams, Sealants, Adhesives Wkręt regulacyjny JS Typ Art- Nr Wiertłol-Ø Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Efekt. głęb. kotwienia Maks. długość użytkowa Maks. regulacja Rozmiar wkręta Ilość w Adhesive programme d o t d h ef d a x d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. JS 6 x 110 1) 080700 5 50-110 30 25 55 6 x 110 50 1) Min. głębokość zakotwienia przy montażu przelotowym - zależy od rodzaju drewna. Drills and bits Self-service programme

178 MOCOWANIA RAMOWE Samowiercąca śruba regulacyjna JUSS Do regulacji konstrukcji drewnianych bez konieczności wiercenia. INFORMACJE OGÓLNE Samowiercąca śruba regulacyjna JUSS z gniazdem T25 Materiał: stal ocynkowana Zastosowanie: Drewno Płyty wiórowe Do mocowania: Podkonstrukcji drewnianej o grubości 20-25mm Mocowania ramowe OPIS PRODUKTU Samowiercąca śruba regulacyjna z gniazdem na TORX. Obracanie śruby przeciwnie do wskazówek zegara powoduje regulacje odległości drewnianej listwy od podłoża. Zalety/Korzyści Szybka płynna regulacja odległości podkonstrukcji drewnianej od ściany. Bezrozporowy montaż bez użycia klinów i podkładek. Nie jest konieczne wcześniejsze wiercenie otworu. Dzięki gładkości śruby nie jest wymagany duży moment przy wkręcaniu. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż z odstępem DANE TECHNICZNE Samowiercąca śruba regulacyjna JUSS z gniazdem - T25 Materiał: stal ocynkowana Typ Art- Nr Efekt. głęb. kotwienia Maks. odstęp Rozmiar wkrętu Maks. długość użytkowa Gniazdo Ilość w h ef a d s x l s d a [mm] [mm] [mm] [mm] szt. JUSS 6 x 60 059040 30 30 6 x 60 20 T25 100 JUSS 6 x 70 059041 30 40 6 x 70 25 T25 100 JUSS 6 x 80 059042 30 50 6 x 80 25 T25 100 JUSS 6 x 90 059043 30 60 6 x 90 25 T25 100 JUSS 6 x 100 059044 30 70 6 x 100 25 T25 100 JUSS 6 x 110 059045 30 80 6 x 110 25 T25 100 JUSS 6 x 120 059046 30 90 6 x 120 25 T25 100 JUSS 6 x 145 059047 30 115 6 x 145 25 T25 100

MOCOWANIA RAMOWE 179 Mocowanie z dystansem ASL Do montażu z odstępem we wszystkich rodzajach podłoża. INFORMACJE OGÓLNE Wkręt ASL 4,5 Wkręt ASL 6 z gniazdem T25 ze stali ocynkowanej Zastosowanie: Wszystkie rodzaje betonów i murów; montaż z odpowiednim kołkiem W drewnie montaż bez kołka Do mocowania: Okien Drzwi Belek Fasad Podkonstrukcji z drewna Kołki UX i SX Sanitary fixings Mocowania ramowe General fixings OPIS PRODUKTU Trwałe i bezpieczne zamocowanie we wcześniej wywierconym otworze. Zalety/Korzyści Dzięki połączeniu z kołkami UX i SX, SX-L istnieje możliwość montażu we wszystkich materiałach budowlanych. Możliwość montażu na większych dystansach np. rur i instalacji kablowych dzięki długim wkrętom. Wkręt ASL 4,5 to idealne rozwiązanie do montażu w rowkach np. pod uszczelką. Cavity fixings Electrical fixings MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż z odstępem Informacje montażowe Kąt osadzania wkrętu (ok. 15 stopni) zapewnia odporność na największe obciążenia. Cegła pełna: Cegła kratówka: ASL + kołek SX ASL + kołek SX-L Scaffold fixings Insulation fixings Facade screws DANE TECHNICZNE Wkręt ASL Typ Art- Nr Wiertlo-Ø Min. głębokość wiercenia Maks. odstęp Rozmiar wkrętu Gniazdo Ilość w Foams, Sealants, Adhesives d o t a d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] szt. ASL 4,5 x 60 059050 6 40 25 4,5 x 60 T25 100 ASL 4,5 x 70 059051 6 40 35 4,5 x 70 T25 100 ASL 4,5 x 80 059052 6 40 45 4,5 x 80 T25 100 ASL 4,5 x 100 059054 6 40 65 4,5 x 100 T25 100 ASL 6 x 80 059061 8 55 35 6 x 80 T25 100 ASL 6 x 100 059062 8 55 55 6 x 100 T25 100 ASL 6 x 120 059063 8 55 75 6 x 120 T25 100 ASL 6 x 150 059064 8 55 105 6 x 150 T25 50 Więcej rozmiarów na życzenie. Adhesive programme Drills and bits BEZP. POŻAROWE POMOC KOROZJA Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. Self-service programme Infolinia techniczna tel.801 803 805. Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

180 MOCOWANIA RAMOWE System montażowy Thermax 8 i 10 Nowa forma zamocowań z odstępem w Systemach mocowania izolacji termicznych (WDVS). INFORMACJE OGÓLNE Kołek uniwersalny UX Thermax 8 /10 z zaślepką Zastosowanie: Beton niezarysowany Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Bloczki z betonu lekkiego Cegła kratówka Cegła kratówka Gazobeton Można wkręcać do drewna wywiercając uprzednio otwór Mocowania ramowe OPIS PRODUKTU THERMAX -Zalety w skrócie Samonacinający, wzmocniony włóknem szklanym stożek w trakcie montażu wwierca się poprzez tynk w materiał izolacyjny. Materiał stożka ogranicza powstawanie mostków termicznych. Zalety/Korzyści Termiczne odgrodzenie. Możliwość ustawiania. Prosty, szybki i profesjonalny montaż bez specjalnych narzędzi, nakrętek, nakrętek kontrujących czy tulei dystansowych. Bezpieczeństwo dzięki zakotwieniu w podłożu. Duże obciążenia. Wkręt można mocować w drewnie wywiercając uprzednio otwór. Długość użytkowa od 45 do 180 mm. Małe wymiary zaślepki. Wielorakie możliwości połączeń : - z SX 5: wkręt do płyt wiórowych 4,5-5,5 mm - wkręt do płyt wiórowych 6,0 mm - wkręt do blachy 6,3 mm M6 / M8 / M10 Wkręt można wkręcać do drewna wywiercając uprzednio otwór. Ustawienie 0-20 mm. Długość użytkowa od 45 do 180 mm. Frezowanie w trakcie montażu wwierca się poprzez tynk w materiał izolacyjny. Termiczny moduł oddzielający minimalizacja strat ciepła. UX 10 / UX 12 Kołek uniwersalny do pewnego zakotwienia we wszystkich popularnych materiałach budowlanych. Wielorakie możliwości połączeń: - z SX 5: wkręt do płyt wiórowych 4,5-5,5 mm - wkręt do płyt wiórowych 6,0 mm - wkręt do blachy 6,3 mm M6 / M8 / M10 Zaślepka Zabazpiecza przed zanieczyszczeniem. Montaż Dostępnym w handlu kluczem nasadkowym SW 10 lub 13. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Informacje montażowe Montaż bez specjalistycznych narzędzi. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY

MOCOWANIA RAMOWE 181 DANE TECHNICZNE Thermax 8 i 10 Typ Art- Nr Wiertło-Ø Głębokość wiercenia Długość użytkowa Głębokość kotwienia Średnica zaślepki-ø Klucz Wkręt do płyt wiórowych, śruba metryczna, wkręt do blachy Ilość w d o h 0 d a h ef SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. Thermax 8/60 M6 045685 10 120 45-60 60 18 10 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 8/80 M6 045686 10 140 60-80 60 18 10 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 8/100 M6 045687 10 160 80-100 60 18 10 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 8/120 M6 045688 10 180 100-120 60 18 10 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 8/140 M6 045689 10 200 120-140 60 18 10 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 8/160 M6 045690 10 220 140-160 60 18 10 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 8/180 M6 045691 10 240 160-180 60 18 10 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 10/100 M6 045692 12 160 80-100 70 22 13 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 10/120 M6 045693 12 180 100-120 70 22 13 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 10/140 M6 045694 12 200 120-140 70 22 13 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 10/160 M6 045695 12 220 140-160 70 22 13 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 10/180 M6 045696 12 240 160-180 70 22 13 4,5-6,0 / M6 / 6,3 20 Thermax 10/100 M8 045697 12 160 80-100 70 22 13 M8 20 Thermax 10/120 M8 045698 12 180 100-120 70 22 13 M8 20 Thermax10/140 M8 045699 12 200 120-140 70 22 13 M8 20 Thermax 10/160 M8 045700 12 220 140-160 70 22 13 M8 20 Thermax 10/100 M10 045702 12 160 80-100 70 22 13 M10 20 Thermax 10/120 M10 045703 12 180 100-120 70 22 13 M10 20 Thermax 10/140 M10 045704 12 200 120-140 70 22 13 M10 20 Thermax 10/160 M10 045705 12 220 140-160 70 22 13 M10 20 t fix t d 22 e l s ADK T inst Mocowania ramowe General fixings Cavity fixings Electrical fixings OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia ścinające V rec [kn] dla Thermax. Thermax M 8 0,15 Thermax M 10 0,20 Sanitary fixings Zalecane obciążenia wyrywające N rec [kn] (uwzględniono współczynnik bezpieczeństwa γl = 7). Typ UX 10 / Thermax 8 UX 12 / Thermax 10 Obciążenie Beton B25 1) 2) 1,00 1,00 Cegła pełna Mz 12 1) 2) 0,50 0,70 Pustak cementowo-wapienny KSL 12 1) 2) 0,60 0,80 Pustaki z betonu lekkiego Hlz 12 1) 2) 0,20 0,30 Gazobeton P4 1) 2) 0,40 0,60 Scaffold fixings Insulation fixings Facade screws Foams, Sealants, Adhesives Self-service programme Drills and bits Adhesive programme Kołek należy zamocować na pełną głębokość zakotwienia w podłożu nośnym. Rodzaj wiercenia dostosować do podłoża. Ze względu na różną jakość fugi, podane wartości obowiązują przy montażu bezpośrednio w materiale budowlanym.. 1) Zalecane obciążenia wyrywające przy zastosowaniu wkrętu do płyt wiórowych 6,0 mm: 0,35 kn. 2) Zalecane obciążenia wyrywające przy zastosowaniu SX 5 z wkrętem do płyt wiórowych 4,5 5,5: 0,10 kn

182 MOCOWANIA RAMOWE System montażowy Thermax 12 i 16 Nowa forma zamocowań z odstępem w systemach mocowania izolacji termicznych (WDVS) INFORMACJE OGÓLNE Mocowania ramowe Thermax 12/110 M12 Thermax 16/170 M12 Zastosowanie: Beton niezarysowany Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Bloczki z betonu lekkiego Cegła pełna Cegła kratówka Również do: Gazobeton OPIS PRODUKTU Samonacinający, wzmocniony włóknem szklanym stożek w trakcie montażu wwierca się poprzez tynk w materiał izolacyjny. Materiał stożka ogranicza powstawanie mostków termicznych. mm. Zalety/Korzyści Bariera termiczna. Bezstopniowe ustawianie. Oszczędne kosztowo i profesjonalne mocowanie. Prosty i szybki montaż bez specjalistycznych narzędzi. Jeden kołek do wszystkich materiałów budowlanych. Duża nośność systemu mocowania z odstępem. Części wystające wykonane ze stali nierdzewnej Tylko jeden element dla długości użytkowej od 60 do 170 MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Informacje montażowe Montaż bez specjalistycznych narzędzi. Wartwę tynku przewiercić wiertłem o 50mm. STANDARDY nf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA RAMOWE 183 DANE TECHNICZNE Thermax 12/110 M12 Thermax 16/170 M12 Typ Art- Nr Aprobata Zawartość Ilość w DIBt szt. Thermax 12/110 M12 B 051290 Thermax 12/110 M12 051291 2 pręty gwintowane M12, 2 stożki ceramiczne, 2 trzpienie gwintowane M12-A4, 2 podkładki A4,2 nakrętki A4, 2 tulejki siatkowe 20x130, 1 bit, 1 instrukcja montażu 20 prętów gwintowanych M12, 20 stożków ceramicznych, 20 trzpieni gwintowanych M12-A4, 20 podkładek A4,20 nakrętek A4, 20 tulejk siatkowych 20x130, 5 bitów, 5 instrukcji montażu 2 20 Mocowania ramowe Thermax 16/170 M12 B 051292 Thermax 16/170 M12 051293 Thermax 12/110 M12 A4 051537 2 pręty gwintowane M16, 2 stożki ceramiczne, 2 trzpienie gwintowane M12-A4, 2 podkładki A4,2 nakrętki A4, 2 tulejki siatkowe 20x200, 1 bit, 1 rurka przedłużająca do iniekcji,1 instrukcja montażu 20 prętów gwintowanych M16, 20 stożków ceramicznych, 20 trzpieni gwintowanych M12-A4, 20 podkładek A4,20 nakrętek A4, 20 tulejk siatkowych 20x200, 5 bitów, 5 rurek przedłużających do iniekcji, 5 instrukcji montażu 10 prętów gwintowanych M12-A4, 10 stożków ceramicznych, 10 M12-A4 trzpieni gwintowanych, 10 podkładek A4,10 nakrętek A4, 10 tulejk siatkowych 20x130, 3 bity, 3 instrukcje montażu 2 20 10 General fixings Thermax 16/170 M12 A4 051543 10 prętów gwintowanych M16-A4, 10 stożków ceramicznych, 10 trzpieni gwintowanych M12-A4, 10 podkładek A4,10 nakrętek A4, 10 tulejk siatkowych 20x130, 3 bitów, 3 rurek przedłużających do iniekcji,3 instrukcje montażu 10 Cavity fixings DANE TECHNICZNE Typ Gwint kołka Materiał budowlany Długość użytkowa Thermax M12/110 M12 (...) Thermax M16/170 M12 (...) M12 M16 Grubość moc. Min. głębokość elementu zakotwienia Wiertło-Ø Głębokość wiercenia Tuleja Ilość zaprawy Moment dokręcający t fix e h ef d o t d T inst [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [scale unit] [Nm] Beton / 95 14 t Blok pełny 60-110 1) < 16 fix + 95 mm - 5 2) 20 Pustak 130 20 t fix + 130 mm + 5 mm 20 x 130 26 Beton / 125 18 t Blok pełny 60-170 1) < 16 fix + 125 mm - 9 2) 20 Pustak 200 20 t fix + 200 mm + 5 mm 20 x200 40 1) Inne długości użytkowe patrz w Aprobacie 2) Grubość mocowanego elementu przy zastosowaniu dołączonego trzpienia gwintowanego zgodnie z Aprobatą wynosi 200 mm. Electrical fixings Sanitary fixings Scaffold fixings h ef t tol t d t fix t WDVS e Insulation fixings Facade screws d 0 Tinst Foams, Sealants, Adhesives Ü Przykład pojedynczego mocowania Przykład mocowania wielokrotnego Adhesive programme Self-service programme Drills and bits

184 MOCOWANIA RAMOWE System montażowy Thermax 12 i 16 OBCIĄŻENIA Dopuszczalne obciążenia F perm dla pojedynczej kotwy Thermax zainstalowanej przy użyciu żywicy FIS V, FIS VS lub FIS VW w murze i niezarysowanym betonie przy dużych rozstawach osiowych i odległościach od krawędzi. Mocowania ramowe Obciążenie Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Cegła kratówka 1) Pustaki ceramiczne 1) Mz 12 KS 12 Hlz 12 KSL 12 Typ kotwy Thermax Thermax Thermax Thermax 12/110 M12 16/170 M12 12/110 M12 16/170 M12 12/110 M12 16/170 M12 12/110 M12 16/170 M12 Rodzaj tulei siatkowej FIS H... K 22 x 130 20 x 200 22 x 130 20 x 200 22 x 130 20 x 200 22 x 130 20 x 200 Nominalna średnica wiercenia d 0 [mm] 14 18 14 18 20 20 20 20 Głębokość wiercenia t d 75 75 135 205 135 205 Głębokość kotwienia h ef 75 75 130 200 130 200 Dopuszczalne obciążenia wyrywające N perm [kn] Dopuszczalne obciążenia wyrywające na kotwę [kn] 1.7 1.7 1.0 1.4 Dopuszczalne obciążenia na cegłę w murze obciążonym [kn] 2.5 2.5 2.5 2.5 Dopuszczalne obciążenia ścinające V perm na pojedynczą kotwę 60 mm [kn] 0.88 1.51 0.88 1.51 0.88 1.00 0.88 1.40 80 mm [kn] 0.70 1.20 0.70 1.20 0.70 1.00 0.70 1.20 100 mm [kn] 0.57 0.98 0.57 0.98 0.57 0.98 0.57 0.98 Grubość warstwy izolacyjnej t fix 120 mm [kn] 0.48 0.83 0.48 0.83 0.48 0.83 0.48 0.83 140 mm [kn] 0.41 0.71 0.41 0.71 0.41 0.71 0.41 0.71 160 mm [kn] 0.36 0.63 0.36 0.63 0.36 0.63 0.36 0.63 180 mm [kn] 0.32 0.56 0.32 0.56 0.32 0.56 0.32 0.56 200 mm [kn] 0.29 0.51 0.29 0.51 0.29 0.51 0.29 0.51 Parametry montażowe Minimalny odstęp osiowy (dla grupy kotw) 4) 4) s min [mm] 50 50 50 50 Minimalna odległość od krawędzi 4) c min [mm] 250 (60) 5) 250 (60) 5) 200 (50) 5) 200 (50) 5) Minimalna grubość podłoża h min [mm] 110 110 150 240 150 240 Średnica otworu w mocowanym elemencie d f [mm] 14 18 14 18 14 18 14 18 Maksymalny moment dokręcenia T inst [mm] 20 20 20 20 Ilość zaprawy iniekcyjnej FIS V, FIS VS lub FIS VW [podziałka] 4 5 4 5 25 40 25 40 Beton komórkowy 1) Beton niezarysowany Obciążenie Pustaki betonowe wykonane z betonu lekkiego 1) Hbl 2 (Hbl 4) 2) PB 2 C20/25 Typ kotwy Thermax Thermax Thermax 12/110 M12 16/170 M12 12/110 M12 12/110 M12 16/170 M12 Rodzaj tulei siatkowej FIS H... K 20 x 130 20 x 200 Tulejka centrująca PBZ n/a n/a Nominalna średnica wiercenia d 0 [mm] 20 20 14 14 18 Głębokość wiercenia t d 135 205 100 95 125 Głębokość kotwienia h ef 130 200 95 95 125 Dopuszczalne obciążenia wyrywające N perm [kn] Dopuszczalne obciążenia wyrywające na kotwę [kn] 0.5 (0.8) 2) 1.3 3) 3.4 6) Dopuszczalne obciążenia na cegłę w murze obciążonym [kn] 2.5 n/a n/a Dopuszczalne obciążenia ścinające V perm na pojedynczą kotwę 60 mm [kn] 0.50 (0.80) 2) 0.50 (0.80) 2) 0.88 3) 0.88 1.51 80 mm [kn] 0.50 (0.70) 2) 0.50 (0.80) 2) 0.70 3) 0.70 1.20 100 mm [kn] 0.50 (0.57) 2) 0.50 (0.80) 2) 0.51 3) 0.57 0.98 Grubość warstwy izolacyjnej t fix 120 mm [kn] 0.48 0.50 (0.80) 2) 0.48 3) 0.48 0.83 140 mm [kn] 0.41 0.50 (0.71) 2) 0.41 3) 0.41 0.71 160 mm [kn] 0.36 0.50 (0.63) 2) 0.36 3) 0.36 0.63 180 mm [kn] 0.32 0.50 (0.56) 2) 0.32 3) 0.32 0.56 200 mm [kn] 0.29 0.50 (0.51) 2) 0.29 3) 0.29 0.51 Parametry montażowe Minimalny odstęp osiowy (dla grupy kotw) 4) 4) s min [mm] 50 50 55 65 Minimalna odległość od krawędzi 4) c min [mm] 200 (50) 5) 300 (150) 5) 55 65 Minimalna grubość podłoża h min [mm] 150 240 110 130 160 Średnica otworu w mocowanym elemencie d f [mm] 14 18 14 14 18 Maksymalny moment dokręcenia T inst [mm] 20 20 20 Ilość zaprawy iniekcyjnej FIS V, FIS VS lub FIS VW [podziałka] 25 40 20 4 8 1) Wartości obciążeń w materiałach murowych porowatych przy wierceniu otworów bez udaru. 2) Wartości w nawiasach obowiązują dla Hbl. 3) W betonie komórkowym należy stosować odpowiednie wiertło stożkowe PBB i tulejkę centrującą. 4) Dla minimalnych rozstawów osiowych i odległości od krawędzi obciążenia muszą być zredukowane. 5) Wartości w nawiasach obowiązują dla muru bez obciążenie i/lub bez dowodu na brak wyłamanie. 6) W odniesieniu do zalecanego obciążenia wyrywającego stożka w systemie fischer Thermax

MOCOWANIA RAMOWE 185 AKCESORIA FIS V 360 S KD FIS AK Typ Art- Nr Ilość w pcs Zaprawa iniekcyjna FIS V 360 S 041834 objętość: 360 ml 6 Uszczelnienie otworu r Klej uszczelniający DK 059389 objętość: 290 ml 12 Pistolet FIS AK 058026 1 Czyszczenie otworu Pompka do przedmuchiwania 089300 1 Szczotka d = 14 mm 078180 do stosowania w betonie 1 Szczotka d = 18 mm 078181 do stosowania w betonie 1 Szczotka d = 14/20 mm 048980 do stosowania w murze 1 Szczotka d = 20/30 mm 048981 do stosowania w murze 1 Zastosowanie w betonie komórkowym Wiertło stożkowel PBB * 090634 1 Tulejka centrująca PBZ ** 090671 10 * Przedłużka wiertła stożkowego PBB na zapytanie ** Tylko dla Thermax M 12 Mocowania ramowe General fixings Cavity fixings Electrical fixings Self-service programme Drills and bits Adhesive programme Foams, Sealants, Adhesives Insulation fixings Facade screws Scaffold fixings Sanitary fixings

Mocowania ramowe 186 MOCOWANIA RAMOWE

187 Mocowania uniwersalne Kołek SX...strona 188 S-Kołek...strona 190 Kołek uniwersalny UX...strona 192 Kołek do gazobetonu GB...strona 195 Turbo kołek do gazobetonu FTP...strona 197 Kotwa M-S...strona 199 Mocowanie do izolacji FID 50...strona 200 Kotwa M...strona 201 Metalowy kołek rozporowy FMD...strona 202 Mocowanie mosiężne PA4...strona 203 Mocowanie mosiężne MS...strona 204 Wkładka naprawcza FIX.it...strona 205 Mocowanie do schodów TBB...strona 206 Ogranicznik drzwiowy TS...strona 207 Moc. uniwersalne

188 MOCOWANIA UNIWERSALNE Kołek SX Rozpiera się w 4 kierunkach. INFORMACJE OGÓLNE Moc. uniwersalne KołekSX Wkręt do drewna Wkręt do płyty wiórowej Wkręt ASL Zastosowanie: Beton Beton sprężony Kamień naturalny o zbitej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Panele z płyt gipsowych Pustaki z betonu lekkiego Perforowana cegła wapienno piaskowa Pustak szczelinowy ceramiczny Pustak szczelinowy silikatowy Do mocowania: Obrazów Detektorów ruchu Lamp Skrzynek na listy Włączników elektrycznych Półek ściennych Uchwytów na ręczniki Luster Wieszaków Karniszy OPIS PRODUKTU Nylonowy kołek rozporowy Do stosowania z wkrętami do drewna, płyt wiórowych, jak również wkrętami ASL (patrz rozdział dotyczący montażu z odstępem). Wersja wydłużona SX idealna dla większych obciążeń w gazobetonie i materiałach z pustymi przestrzeniami. SX - ZALETY W SKRÓCIE Rodzaje i wymiary wkrętów SX może być użyty z różnymi typami i średnicami wkrętów. Specjalna konstrukcja dybla utrzymuje go nieruchomo podczas wkręcania wkręta. Zalety/Korzyści Możliwość rozporu w 4 strony gwarantuje mocniejsze zaczepienie. Wystające żebra zabezpieczają przed obracaniem się kołka w otworze przy wkręcaniu wkręta. Mocowanie posiada zabezpieczenie przed zbyt wczesnym rozparciem w trakcie wbijania do otworu. Szybki i prosty montaż przelotowy pozwala na znaczne skrócenie czasu pracy. Umożliwia optymalny montaż. Kołnierz zabezpiecza przed zbyt głębokim wsunięciem kołka do otworu. Odporność na temperatury od -40 C do +80 C. 4-kierunkowe rozparcie Nowe 4 kierunkowe rozparcie gwarantuje lepsze dopasowanie do otworu. Kołnierz zabezpieczający Szeroki kołnierz zabezpiecza przed całkowitym wsunięciem dybla w otwór. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny i przelotowy. Instrukcje montażowe Wymagana długość wkręta: długość kołka+ grubość elementu mocowanego+ średnica wkręta. Do montażu przelotowego jest wymagana większa średnica wkręta. W przypadku montażu w materiałach z pustką i w gazobetonie otwór należy wiercić bez udaru. Montaż wstępny Montaż przelotowy STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY

MOCOWANIA UNIWERSALNE 189 DANE TECHNICZNE KołekSX KołekSX - wersja przedłużona Typ Art.-Nr Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia otworu Dług. kołka=min. głębokość kotwienia Wkręt do płyty wiórowej Ilość w d o t l = h ef d s x l s [mm] [mm] [mm] [Ø mm] szt. SX 4 x 20 70004 4 25 20 2-3 200 SX 5 x 25 70005 5 35 25 3-4 100 SX 6 x 30 70006 6 40 30 4-5 100 SX 6 x 50 * 24827 6 60 50 4-5 100 SX 6 x 50 R 78185 6 60 50 4-5 100 SX 8 x 40 70008 8 50 40 4,5-6 100 SX 8 x 65 24828 8 75 65 4,5-6 50 SX 10 x 50 70010 10 70 50 6-8 50 SX 10 x 80 24829 10 95 80 6-8 25 SX 12 x 60 70012 12 80 60 8-10 25 SX 14 x 70 70014 14 90 70 10-12 20 SX 16 x 80 70016 16 100 80 12 (1/2 ) 10 * wersja przedłużona bez kołnierza Moc. uniwersalne Kołek SX z wkrętem Typ Art.-Nr Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia otworu Dług. kołka=min. głębokość kotwienia Maks. długość użytkowa Wkręt do płyty wiórowej d o t l = h ef t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] szt. SX 6 x 30 S/10 1) 70021 6 40 30 10 4,5 x 40 50 SX 8 x 40 S/20 1) 70022 8 50 40 20 5 x 60 50 1) Opakowanie zawiera kołki i wkręty. Ilość w OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia N rec [kn] i obciążenie niszczące Nu [kn]. Wartości w przypadku użycia wkrętów do drewna. W przypadku użycia wkrętów do płyt wiórowych wartości należy zredukować o 30%. Rodzaj mocowania SX 5 x 25 SX 6 x 30 SX 6 x 50 SX 8 x 40 SX 6 x 50 R SX 8 x 65 SX 10 x 50 SX 10 x 80 SX 12 x 60 SX 14 x 70 SX 16 x 80 Średnica wkręta [mm] 4 5 5 6 6 8 8 10 12 12 Obciążenie N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u Beton C12/C15 0.3 2.0 0.7 4.9 0.8 5.8 0.7 8.5 0.7 5.0 1.2 8.5 1.2 8.5 1.7 12.0 2.0 14.1 2.6 18.0 Cegła pełna Mz12 (DIN 105) 0.3 1.6 0.3 2.2 0.6 4.4 0.65 4.5 0.6 4.1 0.65 4.5 1.2 8.5 0.7 5.0 0.8 5.6 0.9 6.9 Cegła pełna wapienno-piask. KS12 (DIN106) 0.3 2.0 0.5 3.5 0.8 5.4 1.2 8.5 0.6 4.2 1.2 8.5 1.2 8.5 1.7 12.0 2.0 14.1 2.6 18.0 Cegła kratówka Hlz12 (ρ 1.0 kg/dm 3, DIN 105) 0.07 0.5 0.07 0.5 1) 1) 0.17 1.2 0.17 1.2 0.17 1.2 0.5 3.5 0.26 1.8 0.4 3.1 0.6 4.1 Cegła kratówka KSL12 (DIN 106) 0.17 1.2 0.3 2.1 0.3 2.7 0.3 2.0 0.35 2.3 0.3 2.0 0.8 5.5 0.3 2.0 0.3 2.2 0.4 2.8 Gazobeton PB2 0.03 0.2 0.03 0.2 1) 1) 0.09 0.6 0.04 0.3 0.09 0.6 0.2 1.4 0.14 1.0 0.3 2.2 0.4 2.8 Gazobeton PB4 0.09 0.6 0.09 0.6 0.15 1.0 0.3 2.0 0.14 1.0 0.3 2.0 0.6 4.2 0.45 3.1 0.5 3.4 0.6 4.0 1) W niektórych przypadkach nie można podać stałych wartości ze względu na szeroki zakres wyników testów spowodowany charakterystyką podłoża. Odległość od krawędzi podłoża(odległość od krawędzi a r ) w betonie. Średnica wkręta [mm] Odległość od krawędzi [mm] Mocowanie SX 6 x 30 5 35 SX 8 x 40 6 40 SX 10 x 50 8 50 SX 12 x 60 10 65

190 MOCOWANIA UNIWERSALNE S-Kołek Klasyka mocowań uniwersalnych. INFORMACJE OGÓLNE Moc. uniwersalne S-Kołek Wkręt do drewna Wkręt do płyty wiórowej Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Bloczki z betonu lekkiego Pustaki betonowe Do mocowania: Obrazów Dekoracji Lamp Wieszaków Urządzeń elektrycznych Półek ściennych Uchwytów na ręczniki Luster Skrzynek na listy Koszy Karniszy OPIS PRODUKTU Nylonowy kołek rozporowy. Do stosowania z wkrętami do drewna, płyt wiórowych Zalety/Korzyści Wystające żebra zabezpieczają przed obracaniem się kołka w otworze przy wkręcaniu wkręta. Odporność na temperatury od -40 do +80 C. Geometria kołka umożliwia stosowanie wkrętów do drewna lub płyt wiórowych o średnicach pomiędzy 2 a 16 mm. Odstęp od krawędzi ściany a r powinien wynosić min. jedną długość dybla. W przypadku montażu blisko krawędzi zaleca się takie wkręcanie dybla, by siły rozporowe działały równolegle do krawędzi. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny i przelotowy. Informacje montażowe Wymagana długość wkręta = długość kołka + grubość elementu mocowanego + średnica wkręta. W przypadku montażu w materiałach z pustką i w gazobetonie otwór należy wiercić bez udaru

MOCOWANIA UNIWERSALNE 191 DANE TECHNICZNE S-Kołek Typ Art- Nr Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia Długość kołka = Min. głębokość kotwienia Wymiar wkręta do płyty wiórowej min / maks Ilość w d o t l = h ef d s [mm] [mm] [mm] [Ø mm] szt. S 4 050104 4 25 20 2-3 200 S 5 050105 5 35 25 3-4 100 S 6 050106 6 40 30 4-5 100 S 8 050108 8 55 40 4,5-6 100 S 10 050110 10 70 50 6-8 50 S 12 050112 12 80 60 8-10 25 S 14 050114 14 90 75 10-12 20 S 16 050116 16 100 80 12 (1/2 ) 10 S 20 050120 20 120 90 16 5 S 5 DP 050124 5 35 25 3-4 200 S 6 DP 050125 6 40 30 4-5 200 S 8 DP 050126 8 55 40 4,5-6 200 S 10 DP 050127 10 70 50 6-8 100 DP = Double pack Moc. uniwersalne PUDEŁKA Pudełko ST Pudełko montażowe fischer UX/SX Walizeczka fischer Typ Art- Nr Zawartość Ilość w szt. ST 1 S8 S 060510 34 dyble S 8, 34 stożkowe wkręty do drewna SH 4,5 x 45 1 ST 1 S6 S 060509 50 dybli S 6, 50 stożkowych wkrętów do drewna SH 5 x 60 1 ST 1 S6/8 060499 50 dybli S 6, 30 dybli S 8 1 UX/SX Walizeczka fischer 043540 60 dybli SX 6 x 30, 50 dybli SX 8 x 40, 20 dybli SX 10 x 50, 60 dybli UX 5 x 30 R, 40 dybli UX 6 x 50 R, 50 dybli UX 8 x 50 R, 10 dybli UX 10 x 60 R Pudełko UX 6.8.10 093182 100 dybli UX 6 x 35, 70 dybli UX 8 x 50, 20 dybli UX 10 x 60 1 Pudełko SX 5.6.8 030191 100 dybli SX 5 x 25, 100 dybli SX 6 x 30, 100 dybli SX 8 x 40 1 Pudełko S 6.8.10 060515 100 dybli S 6, 100 dybli S 8, 25 dybli S 10 1 Pudełko S 5.6.8 060513 100 dybli S 5, 100 dybli S 6, 100 dybli S8 1 Pudełko puste 060500-1 - OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia N rec [kn] i obciążenia charakterystyczne N Rk [kn ]. Wartości w przypadku użycia wkrętów do drewna. W przypadku użycia wkrętów do płyt wiórowych wartości należy zredukować o 30%. Typ S 4 S 5 S 6 S 8 S 10 S 12 S 14 S 16 S 20 Średnica wkręta [mm] 3 4 5 6 8 10 12 12 16 Obciążenie 1) N rec N Rk 1) N rec N Rk 1) N rec N Rk 1) N rec N Rk 1) N rec N Rk 1) N rec N Rk 1) N rec N Rk 1) N rec N Rk 1) N rec N Rk Beton C12/15 0.16 0.8 0.28 1.4 0.4 2.0 0.66 3.3 1.22 6.1 1.80 9.0 2.38 11.9 2.26 11.3 3.88 19.4 Cegła pełna Mz 12 (DIN 105) 0.14 0.7 0.24 1.2 0.38 1.9 0.66 3.3 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) Cegła pełna cem-wap. KS 12 (DIN 106) 0.14 0.7 0.24 1.2 0.38 1.9 0.66 3.3 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) Beton komórkowy PB2 0.05 0.25 0.07 0.35 0.16 0.8 0.28 1.4 0.4 2.0 2) 2) 2) 2) 1) Zawarty jest materiałowy (γ M ) i obciążeniowy współczynnik bezpieczeństwa (γ L ). 2) Nie można podać stałych wartości ze względu na szeroki zakres wyników testów.

192 MOCOWANIA UNIWERSALNE Kołek uniwersalny UX Uniwersalne mocowanie w każdym rodzaju podłoży INFORMACJE OGÓLNE Moc. uniwersalne Kołek uniwersalny UX Kołek uniwersalny UX-R z kołnierzem Wkręt do drewna Wkręt do płyty wiórowej Zastosowanie: Beton Płyty budowlane Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Panele z płyt gipsowych Cegła kratówka Bloczki z betonu lekkiego Pustaki betonowe Płyty gipsowo-kartonowe Płyty wiórowe Do mocowania: Obrazów Dekoracji Lamp Wieszaków Urządzeń elektrycznych Półek ściennych Uchwytów na ręczniki Luster Skrzynek na listy Koszy Karniszy OPIS PRODUKTU Nylonowy kołek rozporowy W celu maksymalizacji wytrzymałości podłoża w materiałach z pustką zaleca się stosowanie kołka UX 6 (wersja przedłużona 6x50). Zalety/Korzyści Uniwersalna konstrukcja pozwala na zastosowanie we wszystkich materiałach budowlanych. Ukośne nacięcia zapewniają optymalne prowadzenie wkręta. Mocowanie posiada zabezpieczenie przed zbyt wczesnym rozparciem w trakcie wbijania do otworu. Pierwszy kołek, który może się zwinąć. Geometria kołka umożliwia stosowanie wkrętów do drewna lub płyt wiórowych o średnicach pomiędzy 4 a 12 mm. Umożliwia optymalny montaż. Kołnierz w kołku UX R zabezpiecza go przed zbyt głębokim wsunięciem do otworu. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY

MOCOWANIA UNIWERSALNE 193 MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny i przelotowy. Montaż wstępny Montaż przelotowy Informacje montażowe Uniwersalna konstrukcja pozwala na zastosowanie we wszystkich materiałach budowlanych. Ukośne nacięcia zapewniają optymalne prowadzenie wkręta. Pierwszy kołek, który może się zwinąć. Mocowanie posiada zabezpieczenie przed zbyt wczesnym rozparciem w trakcie wbijania do otworu. Geometria kołka umożliwia stosowanie wkrętów do drewna lub płyt wiórowych o średnicach pomiędzy 4 a 12 mm. Umożliwia optymalny montaż. Kołnierz w kołku UX R zabezpiecza go przed zbyt głębokim wsunięciem do otworu Moc. uniwersalne DANE TECHNICZNE UX - bez kołnierza UX R - z kołnierzem UX S - z wkrętem do płyty wiórowej Typ Art- Nr Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia Min.grubość podłoża Długość kołka Długość użytkowa Wkręt do płyty wiórowej Ilość w 1 x średnica wkrętu d o t d p l d a d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] szt. UX 5 x 30 094721 5 40 9,5 30-3 - 4 100 UX 5 x 30 R 094722 5 40 9,5 30-3 - 4 100 UX 6 x 35 062754 6 45 9,5 35-4 - 5 100 UX 6 x 35 R 062756 6 45 9,5 35-4 - 5 100 UX 6 x 50 072094 6 60 9,5 50-4 - 5 100 UX 6 x 50 R 072095 6 60 9,5 50-4 - 5 100 UX 8 x 40 R 505483 8 50 9.5 40-4.5-6 100 UX 8 x 50 077869 8 60 9,5 50-4,5-6 100 UX 8 x 50 R 077870 8 60 9,5 50-4,5-6 100 UX 10 x 60 077871 10 75 12,5 60-6 - 8 50 UX 10 x 60 R 077872 10 75 12,5 60-6 - 8 50 UX 12 x 70 062758 12 85-70 - 8-10 25 UX 14 x 75 062757 14 95-75 - 10-12 20 UX 6 x 35R S/20 094758 6 60 9,5 35 20 4.5 x 60 25 UX 6 x 50R S/20 094759 6 75 9,5 50 20 4,5 x 75 25 UX 8 x 50R S/15 094762 8 70 9,5 50 15 5 x 70 25 UX 8 x 50R S/25 094760 8 80 9,5 50 25 5 x 80 25 UX 10 x 60 S/20 094761 10 85 12,5 60 20 6 x 85 10

194 MOCOWANIA UNIWERSALNE Kołek uniwersalny UX DANE TECHNICZNE Kołek uniwersalny UX RH Kołek uniwersalny UX WH Moc. uniwersalne Typ Art- Nr Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia Kołek uniwersalny UX RH W Kołek uniwersalny UX WH W Min.grubość podłoża Długość kołka Wymiary wkręta z hakiem d o t d p l d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] szt. UX 6 x 35 RH 094407 6 45 9,5 35 4.5 x 67 25 UX 6 x 35 WH 094408 6 45 9,5 35 4.5 x 51 25 UX 8 x 50 RH 094409 8 60 9,5 50 5.5 x 87 25 UX 8 x 50 WH 094410 8 60 9,5 50 5.5 x 70 25 Kołek uniwersalny UX OE W Ilość w Typ Art- Nr Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia Min.grubość podłoża Długość kołka Wymiary wkręta z hakiem d o t d p l d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [Ø mm] szt. UX 8 x 50 RH W 094412 8 60 9,5 50 5.5 x 87 25 UX 8 x 50 WH W 094413 8 60 9,5 50 5.5 x 70 25 UX 8 x 50 OE W 094414 8 60 9,5 50 5.5 x 87 25 Ilość w OBCIĄŻENIA Obciążenia niszczące i zalecane. Wartości w przypadku użycia wkrętów do drewna. W przypadku użycia wkrętów do płyt wiórowych wartości należy zredukować o 30%. Fixing type UX 5 x 30 UX 5 x 30 R UX 6 x 35 UX 6 x 35 R UX 6 x 50 UX 6 x 50 R UX 8 x 40 R UX 8 x 50 UX 8 x 50 R UX 10 x 60 UX 10 x 60 R UX 12 x 70 UX 14 x 75 Dług. kołka l [mm] 30 35 50 40 50 60 70 75 Średnica otworu d 0 [mm] 5 6 6 8 8 10 12 14 Głębokość wiercenia h 0 [mm] 40 45 60 50 60 75 85 95 Średnica wkręta d s [mm] 4 5 5 6 6 8 10 12 Obciążenie N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u Beton C12/C15 [kn] 0.3 2.1 0.4 2.4 0.6 2.5 0.4 2.4 0.6 2.5 1.0 5.8 1.5 8.8 1.8 13.2 Cegła pełna Mz12 (DIN 105) [kn] 0.2 2.1 0.2 2.0 0.3 2.1 0.2 2.0 0.3 2.1 0.5 3.7 0.7 8.0 0.8 8.0 Cegła kratówka Hlz12 (ρ 1.0 kg/dm 3, DIN 105) [kn] 0.2 0.9 0.2 0.9 0.2 0.9 0.2 0.9 0.2 1.0 0.2 1.4 0.3 2.1 0.4 3.2 Pustak cementowowapienny KSL12 (DIN 106) [kn] 0.3 2.1 0.4 2.6 0.4 2.8 0.4 2.8 0.5 3.2 0.6 4.4 0.8 5.0 0.8 5.0 Gazobeton PB2 [kn] 0.05 0.4 0.1 0.5 0.05 0.4 0.15 0.7 0.2 1.1 0.2 1.6 0.2 1.7 Gazobeton PB4 [kn] 0.15 0.9 0.2 1.0 0.2 1.3 0.2 1.0 0.3 1.7 0.4 2.7 0.6 3.7 0.7 3.9 Płyta gipsowo-kartonowa Grubość: 12.5 mm [kn] 0.1 0.5 0.1 0.5 0.1 0.5 0.1 0.5 0.1 0.6 0.1 0.6 Płyta gipsowo-kartonowa Grubość: 2 x 12.5 mm [kn] 0.1 0.6 0.15 0.7 0.15 0.8 0.15 0.7 0.15 0.8 0.15 1.1 Płyta gipsowa (np. Fermacell) [kn] 0.2 1.2 0.2 1.5 0.2 1.5 0.2 1.5 0.2 1.7 0.25 1.9

MOCOWANIA UNIWERSALNE 195 Kołek do gazobetonu GB Najlepsze mocowanie przeznaczone tylko do gazobetonu. INFORMACJE OGÓLNE Kołek do gazobetonu GB Zastosowanie: Gazobeton > PB2, PP2 (G2). Bezpieczny wkręt fischer ze stali ocynkowanej lub nierdzewnej A4 Do mocowania: Lamp Półek ściennych Uchwytów na ręczniki Luster Skrzynek na listy Koszy Karniszy Fasad i konstrukcji dachowych z drewna i metalu Sufitów podwieszanych Tras kablowych Moc. uniwersalne OPIS PRODUKTU Specjalne mocowanie do gazobetonu. Spiralne żebra zapewniają pewne mocowanie w podłożu. Osiąga maksymalne wytrzymałości tylko gdy jest użyty z bezpiecznym wkrętem fischer dla głębokości kotwienia do 280 mm). W połączeniu z wkrętem ze stali A4 może być stosowany w środowisku wilgotnym. Zalety/Korzyści Posiada niezbędne aprobaty, co gwarantuje pewność i bezpieczeństwo montażu. Rozkład naprężeń od żeber zapewnia maksymalne zamocowanie w gazobetonie. Nylon zapewnia długowieczną gwarancję bezpieczeństwa. Brak konieczności stosowania specjalnych narzędzi. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Installation information Otwór należy wiercić bez udaru. Produkty zalecane w przypadku ściany otynkowanej: FTP, FIS V. Kołek wprowadzany jest do otworu poprzez wbijanie młotkiem. Wymagana długość wkręta: Długość kołka + grubość elementu mocowanego + średnica wkręta

196 MOCOWANIA UNIWERSALNE Kołek do gazobetonu GB DANE TECHNICZNE Kołek do gazobetonu GB Typ Art- Nr Aprobata Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia Długość kołka=min. głębokość kotwienia Wymiar wkręta DIBt d o t l = h ef d s [mm] [mm] [mm] [mm] szt. GB 8 050491 8 60 50 5 25 GB 10 050492 10 65 55 7 20 GB 14 050493 14 90 75 10 10 Ilość w Moc. uniwersalne OBCIĄŻENIA Obciążenia niszczące i zalecane dla pojedynczego dybla GB. Typ GB 8 GB 10 GB 14 Głębokość kotwienia h v [mm] 50 55 75 Głębokość wiercenia h v [mm] 60 64 90 Średnica otworu d 0 [mm] 8 10 14 Obciążenia niszczące N u,m i V u,m [kn]* Wyrywanie N u,m 0 PB2, PP2 PB4, PP4, P3.3 PB6, PP6, P4.4 Ścinanie V u,m 90 PB2, PP2 PB4, PP4, P3.3 PB6, PP6, P4.4 Obciążenia zalecane N rec i V rec [kn] Wyrywanie N rec 0 PB2, PP2 PB4, PP4, P3.3 PB6, PP6, P4.4 Ścinanie V rec 90 PB2, PP2 PB4, PP4, P3.3 PB6, PP6, P4.4 Zalecany moment zginający Ocynkowany wkręt bezpieczny Nierdzewny wkręt bezpieczny [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] [kn] [Nm] [Nm] 1.2 2.3 2.6 1.6 1) 2.9 1) 3.7 1) 0.25 0.40 0.50 0.25 0.40 0.50 2.5 2.2 1.3 3.1 3.8 1.9 1) /1.3 2) 4.1 1) /2.7 2) 5.0 1) /3.3 2) 0.30 0.60 0.80 0.30 0.6 1) /0.4 2) 0.8 1) /0.5 2) 9.2 8.1 2.3 5.1 5.6 3.5 1) /3.1 2) 6.3 1) /4.8 2) 6.5 1)2) 0.50 1.00 1.20 0.70 1.0 1) /0.7 2) 1.20 Parametry montażowe Rozstaw osiowy a PB2, PP2 (G2) PB4, PP4 (G4)/ P3.3 (GB3.3) [mm] [mm] 100 150 150 200 200 300 Min. Rozstaw osiowy 3) Min. a [mm] 100 100 100 Odl. od krawędzi 4) nietynkowanych a r PB2, PP2 (G2) PB4, PP4(G4)/ P3.3 (GB3.3) [mm] [mm] 75 100 100 150 150 200 Odl. od krawędzi tynkowanych a r [mm] 9 9 12 Minimalna grubość elementu d = [mm] 75 75 200 Minimalna grubość elementu w wyrywanej strefie 5) d = [mm] 150 * Wartości obowiązują w temperaturze pokojowej. 1) Grubość elementu montowanego (płyta stalowa): 10 mm. 2) Grubość elementu montowanego (profile, stal): 100 mm. 3) Podane dla całkowitej redukcji obciążenia wg Aprobaty punkt 6.1 4) W przypadku obciążenia ścinającego w kierunku wolnej, nieobciążonej krawędzi 5) W strefie rozciągania płyt dachowych i stropowych wymagane jest tylko 15 cm. i przy pełnym wykorzystaniu dopuszczalnych obciążeń należy dla odstępów od krawędzi dobrać odpowiednie odstępy od osi. 23.0 20.1 Tabela doboru wkrętów Typ Długość użytkowa Wymiar wkręta stal ocynkowana i pasywowana t fix 6.8 [mm] max. Ø x l s Art- Nr Art- Nr Materiał wkręta stal nierdzewna A4 Art- Nr Art- Nr [mm] min. GB 8 5 30 5 x 85 089230 1) 089240 1) GB 10 0 3 7 x 65 080404 080260 5 23 7 x 85 089170 080405 080261 25 43 7 x 105 089172 40 58 7 x 120 089174 080407 60 78 7 x 140 089176 080408 85 103 7 x 165 089178 GB 14 0 10 10 x 95 080412 080266 0 20 10 x 105 089186 080413 080271 35 55 10 x 140 089188 080415 60 80 10 x 165 089190 1) Z końcówką na krzyżak Z * Inne wymiary na zapytanie

MOCOWANIA UNIWERSALNE 197 Turbo kołek do gazobetonu FTP Kołki do gazobetonu z metalu i tworzywa. INFORMACJE OGÓLNE Turbo kołek do gazobetonu FTP M (metal) Turbo kołek do gazobetonu FTP K (nylonowy) Narzędzia montażowe FTP EK for FTP K (nylon) Zastosowanie: Gazobeton Do mocowania: Obrazów Lamp Poręczy Półek ściennych Uchwytów na ręczniki Luster Skrzynek na listy Koszy Karniszy Uchwytów do kabli Podkonstrukcji drewnianych metalowych Moc. uniwersalne Bit sześciokątny do FTP M (metal) OPIS PRODUKTU Spiralnie uformowany gwint zewnętrzny wwierca się swoim kształtem w gazobeton. Do stosowania z wkrętami 4 10 mm. Zalety/Korzyści Łatwy i szybki montaż. Brak odprysków z tynkowanej powierzchni. Mocowanie bez rozporu umożliwia małe odstępy od krawędzi. Wersja z tworzywa FTP K umożliwia stosowanie śrub metrycznych i wkrętów do drewna. Wersja metalowa umożliwia stosowanie śrub metrycznych. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Przy montażu z wkrętarką akumulatorową stosować mocne narzędzia z dużym momentem obrotowym. Montaż FTP M można przeprowadzić kluczami imbusowymi. Wielkość klucza odpowiada średnicy śruby, np. FTP M6 mocować kluczem imbusowym 6.

198 MOCOWANIA UNIWERSALNE Turbo kołek do gazobetonu FTP DANE TECHNICZNE Turbo kołek do gazobetonu FTP M (metal) Turbo kołek do gazobetonu FTP K (nylon) Typ Art- Nr Wiertło- Min. głębokość wiercenia Długość kołka Rozmiar kołka Rozmiar wkręta Min. wkręcenie Maks. wkręcenie Ilość w Moc. uniwersalne d o t l d s e 2 e 1 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FTP M 6 1) 078415 8 - (10) 60 50 M 6-15 20 25 FTP M 8 1) 078416 10 - (12) 70 60 M 8-20 25 25 FTP M 10 1) 078417 12 - (14) 80 70 M 10-25 30 25 FTP K 4 1) 078411 8 - (10) 60 50 M 4 4-4,5 35 60 25 FTP K 6 1) 078412 8 - (10) 60 50 M 5 - M 6 5-6 40 60 25 FTP K 8 1) 078413 10 - (12) 70 60 M 8 7-8 45 70 25 FTP K 10 1) 078414 12 - (14) 80 70 M 8 - M 10 9-10 50 80 10 1) Wartości w nawiasach obowiązują przy gazobetonie o wytrzymałości ponad 5,0 N/mm 2. Narzędzia montażowe FTP EK dla FTP K (nylon) Narzędzia montażowe FTP EM dla FTP M (metal) Typ Art- Nr odpowiedni do Ilość w szt. FTP EM 6 1) 078577 FTP M 6 1 FTP EM 8 1) 078578 FTP M 8 1 FTP EM 10 1) 078579 FTP M 10 1 FTP EK 4/6 090990 FTP K 4 / FTP K 6 1 FTP EK 8 090991 FTP K 8 1 FTP EK 10 090992 FTP K 10 1 1) Patrz także: informacje montażowe OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia N rec [kn] dla gazobetonu. Typ FTP M 6 FTP M 8 FTP M 10 FTP K 4 FTP K 6 FTP K 8 FTP K 10 PP2, PB2: siła 2.5 N/mm² [kn] 0.30 0.45 0.60 0.15 0.20 0.30 0.40 PP4, PB4: siła 5.0 N/mm² [kn] 0.50 0.65 0.70 0.25 0.30 0.40 0.50 PP6, PB6: siła 7.5 N/mm² [kn] 0.70 0.80 0.90 Min. Rozstaw osiowy s min [mm] 100 150 200 100 100 150 200 Min. odległość od krawędzi c min [mm] 100 150 200 100 100 150 200 Min. grubość podłoża h min [mm] 80 100 200 80 80 100 200

MOCOWANIA UNIWERSALNE 199 Kotwa M-S Do mocowania ze śrubami i płytami gwintowamymi. INFORMACJE OGÓLNE Kotwa M-S Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Bloczki z betonu lekkiego Pustak ceramiczny Pustaki betonowe Do mocowania: Poręczy Uchwytów Poręczy Konstrukcji stalowych Montażu z odstępem OPIS PRODUKTU Nylonowy kołek rozporowydo montażu śrub z gwintem metrycznym. Moc. uniwersalne Zalety/Korzyści Szybki i łatwy montaż przelotowy redukuje czas montażu. Wystające żebra zabezpieczają przed obracaniem się w otworze. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny i przelotowy Montaż z odstępem Informacje montażowe Przy prętach zaleca się fazowanie wkręcanego końca gwintu. Wymagana długość śruby =długość kołka + grubość elementu mocowanego + średnica wkręta. Dla bezpiecznego zastosowania przy stałym obciążeniu z rozciąganiem kołki nylonowe nie są dopuszczalne DANE TECHNICZNE Kotwa M-S do śrub z gwintem metrycznym Typ Art- Nr Wiertło- Min. głębokość wiercenia Długość kołka=min. głębokość Pasuje do gwintu kotwienia d o t l = h ef M Ilość w [mm] [mm] [mm] szt. M 6 S 050152 8 55 40 M 6 100 M 8 S 050153 10 70 50 M 8 50 M 10 S 050154 14 90 70 M 10 20 M 12 S 050155 16 100 80 M 12 10 OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia N rec [kn] i obciążenia niszczące N u [kn]. Typ M 6 S M 8 S M 10 S M 12 S Średnica wkręta [mm] M 6 M 8 M 10 M 12 Obciążenie N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u Beton C12/15 0.30 2.1 0.54 3.8 0.66 4.6 1.06 7.4 Cegła pełna Mz12 (DIN 105) 0.24 1.7 0.33 2.3 0.46 3.2 0.79 5.5 Cegła pełna cementowo-wapienna KS12 (DIN 106) 0.24 1.7 0.33 2.3 0.43 3.0 0.71 5.0

200 MOCOWANIA UNIWERSALNE Mocowanie w izolacji FID 50 Profesjonalne zamocowanie w materiałach izolacyjnych. INFORMACJE OGÓLNE Mocowanie w izolacji FID 50 Zastosowanie: Systemy izolacyjne Płyty styropianowe Płyty poliuretanowe Do mocowania: Oświetlenia zewnętrznego Tabliczek z numerem lub nazwą ulicy Urządzeń elektrycznych Skrzynek na listy Detektorów ruchu Moc. uniwersalne OPIS PRODUKTU Idealne mocowanie do izolacji. Spiralny gwintzapewnia prawidłowezamocowanie w płytach. Zalety/Korzyści Łatwy i szybki montaż przy użyciu prostych narzędzi. Nie jest wymagane wcześniejsze wiercenie otworu. Nie jest wymagane wcześniejsze usuwanie warstwy tynku. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Wkręcać przy pomocy wkrętarki bit T40. Aby uniknąć przedostania się wody do izolacji należy zastosować silikon budowlany. Water ingress can be prevented with a suitable sealant. Stosować z wkrętami do płyt wiórowych 4.5-5 mm DANE TECHNICZNE Mocowanie w izolacji FID 50 50 Typ Art- Nr Ilość w szt. FID 50 048213 50 OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia Nr ec [kn] i obciążenia niszczące N u [kn]. Typ FID 50 Wkręt do płyty wiórowej diameter [mm] 4.5 5 Obciążenie N rec N u Polystyrene PS 15 0.03 0.21 Polystyrene PS 20 0.09 0.63 STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY

MOCOWANIA UNIWERSALNE 201 Kotwa M Kotwa nylonowa z gwintem metrycznym. INFORMACJE OGÓLNE OPIS PRODUKTU Kotwa M Zastosowanie: Beton Beton sprężony Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna wapiennopiaskowa Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Panele z płyt gipsowych Bloczki z betonu lekkiego Pustak szczelinowy Do mocowania: Maszyn Konstrukcji stalowych Krat Urządzeń Moc. uniwersalne Mocowanie rozprężne z tworzywa, do stosowania ze śrubami metrycznymi Odpowiednie do śrub maszynowych; posiada mosiężny stożek rozporowy Zalety/Korzyści Do osadzania w cienkich ściankach betonowych, sztucznych kamieniach i innych płytach z twardych materiałów. Duża zdolność rozprężania czyni kotwę niewrażliwą na niedokładności otworu i podłoża. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Moment dokręcenia musi zostać dostosowany do słabych podłoży. Wymagana długość śruby zależy od: Długości mocowania + grubość mocowanego elementu Kotwa umożliwia wielokrotny montaż i demontaż mocowanego elementu. Dla bezpiecznego zastosowania przy stałym obciążeniu z rozciąganiem kołki nylonowe nie są dopuszczalne. DANE TECHNICZNE Kotwa M dla śrub z gwintem metrycznym Typ Art- Nr Wiertło- Min. głębokość wiercenia Dług. kołka = Min. głębokość kotwienia Gwint Maks. moment dokręcenia d o t l = h ef M T inst [mm] [mm] [mm] [Nm] szt. M 5 1) 050505 10 45 35 M 5 4 50 M 6 1) 050506 12 50 40 M 6 7 50 M 8 1) 050508 16 65 50 M 8 16 20 M 10 1) 050510 20 80 60 M 10 32 10 M 12 1) 050512 24 90 65 M 12 54 5 1) Podany moment dokręcenia obowiązuje dla śrub ze stali klasy 5.8. OBCIĄŻENIA Ilość w Zalecane obciążenia N rec [kn] i obciążenia niszczace N u [kn]. Typ M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 Średnica śruby metrycznej [mm] M 5 M 6 M 8 M 10 M 12 Obciążenie N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u Beton C20/25 0.79 5.5 1.29 9.0 1.86 13.0 3.14 22.0 3.57 25.0

202 MOCOWANIA UNIWERSALNE Metalowy kołek prozporowy FMD Metalowy kołek do wkrętów do drewna oraz wkrętów do płyt wiórowych. INFORMACJE OGÓLNE Moc. uniwersalne Metalowy kołek rozporowy FMD Zastosowanie: Beton Płyty budowlane Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Panele z płyt gipsowych Cegła kratówka Cegła kratówka Bloczki z betonu lekkiego Pustak ceramiczny Pustaki betonowe Do mocowania: Rurociągów gazowych Rurociągów wodnych Opasek kablowych OPIS PRODUKTU Metalowy kołek do wkrętów do drewna i wkrętów do płyt wiórowych Zalety/Korzyści Żebrowana geometria wewnętrzna umożliwia bezpieczne wkręcenie wkręta. Zewnętrzne zęby zapewniają przenoszenie dużych obciążeń. Możliwość stosowania wkrętów do drewna lub płyt wiórowych. Odpowiada zarządzeniu w sprawie rurociągów gazowych (TRGI 3.3.7.2) MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Rozmiar 6x32 i 8x38 w gazobetonie może być montowany bez wiercenia otworu. Dla innych rozmiarów i materiałów budowlanych rozmiar otworu zależy od odporności podłoża Wymagana długość wkręta: Długość kołka + grubość elementu mocowanego + średnica wkręta. Dla betonu i cegły Dla gazobetonu DANE TECHNICZNE Metalowy kołek rozporowy FMD Typ Art- Nr Wiertło-Ø Długość kołka = min. Głębokość kotwienia Min. głębokość wiercenia Wymiar wkręta Ilość w d o l = h ef t d s [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FMD 6 x 32 1) 061224 7-9 32 38 5-6 100 FMD 8 x 38 1) 061225 10-12 38 46 6-8 100 FMD 8 x 60 1) 061226 10-12 60 68 6-8 50 FMD 10 x 60 1) 061209 12-14 60 68 8-10 50 1) Średnica wiertła jest uzależniona od twardości podłoża. Im twardsze podłoże, tym większa średnica wiertła.

MOCOWANIA UNIWERSALNE 203 Mocowanie mosiężne PA4 Kotwa do cienkich płyt i pełnych podłoży budowlanych. INFORMACJE OGÓLNE Mocowanie mosiężne PA4 Zastosowanie: Beton Płyty budowlane Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Płyty wiórowe Do mocowania: Lamp Poręczy Półek ściennych Podkonstrukcji drewnianych i metalowych Uchwytów Mebli OPIS PRODUKTU Mosiężne mocowanie rozprężne dla śrub metrycznych: Kotwa PA4 jest szczególnie zalecana do płyt budowlanych. Zalety/Korzyści Mała głębokość montażu redukuje konieczny czas wiercenia. Specjalnie zaprojektowania powierzchnia kotwy zapobiega obrotowi mocowania w otworze. Kotwa umożliwia wielokrotny montaż i demontaż mocowanego elementu. Moc. uniwersalne MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Montaż z odstępem DANE TECHNICZNE Mocowanie mosiężne PA4 Typ Art- Nr Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia Efekt. głęb. kotwienia Długość użytkowa Gwint Głębokość wkręcenia Ilość w d o t h ef l M s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. PA 4 M 6/7,5 1) 050484 8 7.5 7.5 7.5 M 6 7.5 200 PA 4 M 6/10,5 1) 058484 8 10.5 10.5 10.5 M 6 10.5 100 PA 4 M 6/13,5 1) 059484 8 13.5 13.5 13.5 M 6 13.5 100 PA 4 M 8/25 1) 050485 10 25 25 25 M 8 25 50 PA 4 M 10/25 1) 050486 12 25 25 25 M 10 25 25 1) Wartości obowiązują dla twardych materiałów budowlanych. W materiałach o małej wytrzymałości średnica wiertła powinna być o 0,5 mm mniejsza. OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia N rec [kn] i obciążenia niszczące N u [kn]. Typ PA 4 M 6/7.5 PA 4 M 6/10.5 PA 4 M 6/13.5 PA 4 M 8/25 PA 4 M 10/25 Średnica śruby metrycznej [mm] M 6 M 6 M 6 M 8 M 10 Obciążenie N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u Płyta wiórowa 0.11 0.8 0.17 1.2 0.23 1.6 Sosna 0.10 0.7 0.14 1.0 0.21 1.5 Buk 0.29 2.0 0.43 3.0 0.57 4.0 Tworzywo 0.43 3.0 0.86 6.0 1.14 8.0 Cegła pełna Mz 12 0.46 3.2 1.11 7.8 1.31 9.2 BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. POMOC Infolinia techniczna tel.801 803 805. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

204 MOCOWANIA UNIWERSALNE Mocowanie mosiężne MS INFORMACJE OGÓLNE Mocowanie mosiężne MS Zastosowanie: Beton Płyty budowlane Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Do mocowania: Półek ściennych Karniszy Szaf Podkonstrukcji drewnianych i metalowych Szafek kuchennych Moc. uniwersalne OPIS PRODUKTU Mosiężne mocowanie rozprężne dla śrub metrycznych Zalety/Korzyści Mała głębokość montażu redukuje konieczny czas wiercenia. Specjalna powierzchnia zapobiega obracaniu się kotwy w otworze. Kotwa umożliwia wielokrotny montaż i demontaż mocowanego elementu. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Montaż z odstępem DANE TECHNICZNE Mocowanie mosiężne MS dla śrub mosiężnych Typ Art- Nr Wiertło- Gwint Min. głębokość wiercenia Długość kołka Głębokość wkręcenia Ilość w d o d s t l s [mm] [mm] [mm] [mm] szt. MS 4 x 15 026424 6 M 4 20 15 15 100 MS 5 x 18 026425 7 M 5 25 18 16 100 MS 6 x 22 078660 8 M 6 27 22 22 100 MS 8 x 28 078981 11 M 8 35 28 28 50 MS 10 x 32 078661 13 M 10 39 32 32 25 MS 12 x 37 078662 16 M 12 46 37 37 10 MS 16 x 43 078663 22 M 16 50 43 43 10

MOCOWANIA UNIWERSALNE 205 Wkładka naprawcza FIX.it INFORMACJE OGÓLNE Wkładka naprawcza FIX.it OPIS PRODUKTU Wkładka naprawcza do zniszczonych otworów po starych mocowaniach. Należy zamoczyć wkładkę w wodzie, owinąć dookoła kołka i wepchnąć do rozbitego otworu. Po około trzech minutach wkładka twardnieje i umożliwia montaż wkrętu. Specjalnie dostosowane do lekkich mocowań. Moc. uniwersalne Zalety/Korzyści Prosta i błyskawiczna w użyciu! W połączeniu z dyblem z tworzywa może być używana w prawie wszystkich materiałach budowlanych. Uniwersalne zastosowanie w otworach zbyt dużych, źle wywierconych oraz po demontażu starego mocowania. Mocowany element może pozostać w tym samym miejscu, bez konieczności wykonywania nowego otworu. Odpowiedni również do zaklejania otworów po dyblach przed malowaniem ściany. MONTAŻ Informacje montażowe W przypadku dużego luzu w otworze należy stosować kołek z kilkoma wkładkami jednocześnie. Należy przyjąć ok. 3 minutowy czas twardnienia dla jednej wkładki a dodatkowo 1 minutę dla każdej następnej. DANE TECHNICZNE Wkładka naprawcza FIX.it Typ Art- Nr Zawartość Ilość w szt. FIX.it 092507 10 wkładek FIX.it 20 FIX.it 093435 10 wkładek FIX.it 20 BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. POMOC Infolinia techniczna tel.801 803 805. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

206 MOCOWANIA UNIWERSALNE Mocowanie do schodów TBB INFORMACJE OGÓLNE Mocowanie do schodów TB do stosowania w konstrukcji stalowej Mocowanie do schodów TBB do stosowania w konstrukcji betonowej Oznacznik TBZ 2 Zastosowanie: Beton Płyty budowlane Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Bloczki z betonu lekkiego Profile metalowe Do mocowania: Stopni drewnianych Moc. uniwersalne OPIS PRODUKTU Mocowanie rozporowe z tworzywa, do mocowania stopni i płyt drewnopochodnych (gr. 30). Zalety/Korzyści Łatwy i szybki montaż. Elastyczny bolec zabezpiecza przed skrzypieniem schodów. MONTAŻ Informacje montażowe Podkładki z tworzywa dołączone do opakowania służą do wypoziomowania montowanych stopni. TB TBB DANE TECHNICZNE OBCIĄŻENIA Mocowanie do schodów TB Mocowanie do schodów TBB Oznacznik TBZ 2 Obciążenia niszczące w kn przy użyciu kleju do drewna na zimno. Typ Art- Nr Średnica otworu w stopniu Średnica otworu w podł. metalowym Średnica otworu w podł. betonowym Grubość kołnierza Rozmiar klucza Pasuje do Ilość w [Ø mm] [Ø mm] [Ø mm] [mm] szt. TB 060580 14 x 25 9-5 15-50 TBB 060583 14 x 25-8 x 55 - - - 50 TBZ 2 060584 - - - - - TB and TBB 10 SW Typ Staircase stringer made of steel tube 2 mm Steel tube 4 mm Beton TB 1.9 2.2 TBB 3.1

MOCOWANIA UNIWERSALNE 207 Ogranicznik drzwiowy TS INFORMACJE OGÓLNE Ogranicznik drzwiowy TS Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna cementowowapienna Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Panele z płyt gipsowych Pustaki z betonu lekkiego Cegła kratówka Bloczki z betonu lekkiego Moc. uniwersalne OPIS PRODUKTU Ogranicznik drzwiowy montowany na podłodze lub na ścianie z niewidocznym mocowaniem. Zalety/Korzyści Okrągły ogranicznik dostępny w kilku kolorach, dostosowanych do indywidualnych życzeń klienta. Niewidoczne mocowanie. Szybka instalacja. MONTAŻ DANE TECHNICZNE Ogranicznik drzwiowy TS Typ Art- Nr Kolor Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia Ilość w d o t [mm] [mm] szt. TS 8 G 060535 szary 8 50 10 TS 8 W 060536 biały 8 50 10 TS 8 S 060539 czarny 8 50 10 TS 8 BR 060540 brązowy 8 50 10 TS 8 BG 060551 beżowy 8 50 10 Typ Art- Nr Zawartość Ilość w szt. TS-SORT 060521 5 kolorów, po 5 z kadego - szary, biały, czarny, brązowy, beżowy 1 BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. POMOC Infolinia techniczna tel.801 803 805. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

208 MOCOWANIA UNIWERSALNE Moc. uniwersalne

209 Mocowanie w pustych przestrzeniach Metalowe mocowanie do materiałów z pustymi przestrzeniami HM strona 210 Mocowanie do materiałów z pustymi przestrzeniami K, KD, KDH, KDR, KM strona 212 Mocowanie do płyt PD... strona 214 Mocowanie do płyt gipsowo-kartonowych GK... strona 215 Metalowe mocowanie do płyt gipsowo-kartonowych GKM... strona 216 Moc. w pustych przestrzeniach

210 MOCOWANIA W PUSTYCH PRZESTRZENIACH Metalowe moc. do mat. z pustymi przestrzniami HM Mocowanie do śrub metrycznych. INFORMACJE OGÓLNE HM-S ze śrubą metryczną HM-H z hakiem HM-SS ze śrubą i łbem sześciokątnym Zastosowanie: Płyty gipsowo-kartonowe Płyty wiórowe Do mocowania: Obrazów Lamp Wieszaków Urządzeń elektrycznych Szafek na klucze Półek ściennych Uchwytów na ręczniki Luster Karniszy Moc. w pustych przestrzeniach OPIS PRODUKTU Cynkowane galwanicznie mocowanie do podłoży z pustymi przestrzeniami ze śrubą metryczną. Rozchylające się ramiona dociskają się do tylnej strony płyty na dużej powierzchni tworząc pewne zamocowanie. Zalety/Korzyści Ramiona o dużym promieniu styku z podłożem zapewniają wysoką wytrzymałość i bezpieczeństwo połączenia. Blokada przeciw obrotowi podczas instalacji gwarantuje bezpieczeństwo. Montaż wstępny oraz trwałe rozparcie umożliwia wielokrotny montaż i demontaż mocowanego elementu. Każdy rozmiar daje możliwość mocowania w szerokim zakresie grubości płyt. Gwint metryczny ułatwia wkręcenie śruby. Mocowanie może być montowane przy użyciu kleszczy montażowych, wkrętarki akumulatorowej lub zwykłego wkrętaka. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Należy przestrzegać właściwej średnicy wiercenia. W przypadku montażu przy pomocy wkrętarki lub śrubokręta istotne jest, aby dokręcanie śruby odbywało się poprzez element mocowany. HM 8x 55 SS musi być instalowany za pomocą profesjonalnych szczypiec HM Z 1 HM-SS ze śrubą z łbem sześciokątnym. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY

MOCOWANIA W PUSTYCH PRZESTRZENIACH 211 DANE TECHNICZNE HM-S ze śrubą metryczną HM-SS ze śrubą i łbem sześciokątnym Typ Art- Nr Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia Długość kołka Wkręt Maks. grubość płyty Maks. grubość elem. mocowanego Ilość w d o t l d s x l s d p t fix [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. HM 4 x 32 S 062306 8 42 32 M 4 x 40 3-13 16 50 HM 4 x 46 S 062307 8 56 46 M 4 x 52 5-18 23 50 HM 4 x 59 S 062308 8 69 59 M 4 x 66 35-42 16 50 HM 5 x 37 S 062310 10 47 37 M 5 x 45 6-15 19 50 HM 5 x 52 S 062311 10 62 52 M 5 x 60 7-21 24 50 HM 5 x 65 S 062312 10 75 65 M 5 x 73 20-34 24 50 HM 6 x 37 S 062314 12 47 37 M 6 x 45 6-15 14 50 HM 6 x 52 S 062315 12 62 52 M 6 x 60 10-21 24 50 HM 6 x 65 S 062328 12 75 65 M 6 x 70 20-34 24 50 HM 6 x 80 S 062316 12 90 80 M 6 x 88 38-50 24 50 HM 8 x 55 SS 1) 062329 12 65 55 M 8 x 60 10-21 24 50 1) ze śrubą z łbem sześciokątnym, montować tylko przy użyciu profesjonalnego narzędzia do osadzania HM Z 1 HM-H z hakiem Moc. w pustych przestrzeniach Typ Art- Nr Wiertło-Ø Min. głębokość wiercenia Długość kołka angle hook Maks. grubość płyty Ilość w d o t l d s x l s d p [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. HM 4 x 32 H 062318 8 42 32 4 x 40 3-13 50 HM 5 x 65 H 062326 10 75 65 5 x 70 20-34 50 HM Z 1 - profesjonalne narzędzie do osadzania HM Z 2 - narzędzie do osadzania dla amatorów Typ Art- Nr Ilość w szt. HM Z 1 062320 1 HM Z 2 1) 062321 1 1) Nieodpowiednie dla HM 8 x 55 SS. OBCIĄŻENIA Obciążenia zalecane i obciążenie niszczące. Typ HM 4 x 32 S HM 4 x 46 S HM 5 x 37 S HM 5 x 52 S HM 5 x 65 S HM 6 x 37 S HM 6 x 52 S HM 6 x 65 S HM 8 x 55 SS Parametry montażowe Wiertło d 0 [mm] 8 8 10 10 10 12 12 12 12 Min. głębokość otworu t [mm] 42 56 47 62 75 47 62 75 65 Maks. grubość płyty d p [mm] 3 13 5 18 6 15 7 21 20 34 6 15 10 21 20 34 10 21 Maks.grubość elementu mocowanego t fix [mm] 16 23 19 24 24 14 24 24 24 Obciążenie zalecane [N rec ] i niszczące [N u ] N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u N rec N u 9,5 mm [kn] 0.15 0.49 0.15 0.49 0.15 0.53 0.15 0.53 0.15 0.44 Płyta gipsowo-kartonowa 12,5 mm [kn] 0.20 0.57 0.20 0.57 0.20 0.56 0.20 0.56 0.20 0.63 0.20 0.63 0.20 0.54 19 mm (2 x 9.5 mm) [kn] 0.25 0.62 0.25 0.77 0.25 0.84 25 mm (2 x 12.5 mm) [kn] 0.3 1.40 0.3 1.56 10 mm [kn] 0.25 1.11 0.25 1.11 0.25 1.11 0.25 1.11 0.25 1.03 0.25 1.03 0.25 1.21 Płyta wiórowa 13 mm [kn] 0.25 1.17 0.25 1.17 0.25 0.76 0.25 0.76 0.25 0.92 0.25 0.92 0.25 0.89 28 mm [kn] 0.5 2.11 0.5 2.67 Sklejka 4 mm [kn] 0.10 0.33 Płyta z włókna drzewnego 3 mm [kn] 0.10 0.45 Płyta lekka drewniana 16 mm [kn] 0.05 0.19 0.05 0.33 0.05 0.37 0.05 0.16 25 mm [kn] 0.05 0.61 0.05 0.73 Płyta cementowa 8 mm [kn] 0.25 1.42 0.25 1.42 0.25 1.48 0.25 1.48 0.25 0.94 Płyta gipsowa 10 mm [kn] 0.25 1.01 0.25 1.01 0.25 1.00 0.25 1.00 0.25 1.02 0.25 1.02 0.25 1.00 15 mm [kn] 0.25 1.49 0.25 1.09 0.25 1.09 0.25 0.66 0.25 0.66 0.25 1.69

212 MOCOWANIA W PUSTYCH PRZESTRZENIACH Moc. do mat. z pustymi przestrz. K, KD, KDH,KDR,KM Uniwersalne mocowanie do zastosowań w pustych przestrzeniach. INFORMACJE OGÓLNE Mocowanie do materiałów z pustymi przestrzeniami K, KD, KDH, KM Mocowanie do materiałów z pustymi przestrzeniami KDR Zastosowanie: Płyty budowlane Płyty gipsowo-kartonowe Płyty wiórowe Pustaki betonowe Do mocowania: Obrazów Lamp Urządzeń elektrycznych Szafek na klucze Półek ściennych Uchwytów na ręczniki Luster Karniszy Obejm kablowych i rurowych Tras kablowych Moc. w pustych przestrzeniach OPIS PRODUKTU Mocowanie nylonowe K 54 Mocowanie do materiałów z pustymi przestrzeniami z elementem uchylnym przystosowanym do wkrętów do drewna o średnicy 4mm Mocowanie sprężyste KD/ KDH 3/4 Blokowanie dzięki sile sprężystości wewnątrz pustej przestrzeni. Mocowanie samouchylne KD/ KDH 5/6/8 Zablokowanie następuje samoczynnie po włożeniu do pustej przestrzeni. KM 10 Specjalnie przystosowane do mocowania umywalek i pisuarów do pionowych ścian z pustymi przestrzeniami. Zalety/Korzyści Wstępny montaż mocowania nylonowego K54 umożliwia wielokrotny montaż i demontaż mocowanego elementu. Mocowania KD i KDH i KDR są specjalnie przystosowane do mocowania w podłożach z pustymi przestrzeniami o niewielkiej głębokości. Wszystkie KD i KDH/KDR są w całości ocynkowane i chro mowane, dla zapewnienia wysokiej odporności korozyjnej. Długie pręty gwintowane umożliwiają mocowanie w bardzo grubych podłożach. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Należy przestrzegać min. głębokości pustej przestrzeni oraz grubości podłoża. Mocowanie KD 5-8, KDH 5-8, KDR 5/6 jak również KM 10 nie mogą być instalowane w pozycji skierowanej w dół (np. w podłodze). STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY

MOCOWANIA W PUSTYCH PRZESTRZENIACH 213 DANE TECHNICZNE Mocowanie nylonowe K 54 Typ Art- Nr Wiertło- Maks. grubość płyty Min. przestrzeń za płytą Dlugość kołka Pasuje do gwintu Ilość w d o d p a l M [mm] [mm] [mm] [mm] szt. K 54 050323 10 65 58 125 wkręt 4mm 25 Mocowanie rozkładane KD 3 + 4 Mocowanie rozkładane KDH 3 + 4 Mocowanie rozkładane KDR 4 Typ Art- Nr Wiertło- Maks. grubość płyty Min. przestrzeń za płytą Dlugość kołka Pasuje do gwintu Ilość w d o d p a l M [mm] [mm] [mm] [mm] szt. KD 3 080181 12 65 27 95 M 3 x 90 50 KDH 3 080182 12 51 27 105 M 3 x 80 25 KD 3 B 080192 12 65 27 95 M 3 x 90 10 KD 4 080183 14 69 34 105 M 4 x 100 25 KDH 4 080184 14 35 34 95 M 4 x 70 25 KD 4 B 080193 14 69 34 105 M 4 x 100 10 KDR 4 026437 14 35 34 95 M 4 x 70 25 Moc. w pustych przestrzeniach Metalowe mocowanie uchylne KD 5 + 6 + 8 Metalowe mocowanie uchylne KDH 5 + 6 + 8 Metalowe mocowanie uchylne KDR 5 / KDR 6 Typ Art- Nr Wiertło- Maks. grubość płyty Min. przestrzeń za płytą Dlugość kołka Pasuje do gwintu Ilość w d o d p a l M [mm] [mm] [mm] [mm] szt. KD 5 080187 16 63 70 100 M 5 x 100 25 KDH 5 080188 16 60 70 130 M 5 x 90 20 KDR 5 026438 16 35 70 130 M 5 x 70 20 KD 6 080185 16 63 70 100 M 6 x 100 25 KDH 6 080186 16 60 70 130 M 6 x 100 20 KDR 6 026439 16 35 70 130 M 6 x 100 20 KD 8 080178 20 55 75 100 M 8 x 100 20 KDH 8 080179 20 55 75 130 M 8 x 100 20 Metalowe mocowanie uchylne KM 10 Typ Art- Nr Wiertło- -Ø Maks. grubość płyty Min. przestrzeń za płytą Dlugość kołka Wkręt Ilość w d o d p a l d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. KM 10 050326 30 90 140 240 M 10 x 180 25 OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia Frec [kn] (Frec zawiera współczynnik bezpieczeństwa 4) K 54 * Zerwanie gwintu nylonowego 0,11 KD 3 0,14 KD 4 0,29 KD 5 0,43 KD 6 0,50 KD 8 1,93 KM 10 1,86 Zalecane obciążenia Fr ec [kn] ( F rec zawiera współczynnik bezpieczeństwa 4) KDH 3 ** 0,05 KDH 4 ** 0,20 KDH 5 ** odgięcie się haka 0,30 KDH 6 ** 0,50 KDH 8 ** 0,75 ** Bezpieczeństwo zagięcia. * Współczynnik bezpieczeństwa 7

214 MOCOWANIA W PUSTYCH PRZESTRZENIACH Mocowanie do płyt PD Unikalne rozwiązanie dla wszystkich rodzajów konstrukcji z płyt kartonowo-gipsowych. INFORMACJE OGÓLNE OPIS PRODUKTU Mocowanie do płyt PD Wkręt do płyty wiórowej Mocowanie rozporowe dla materiałów płytowych od 8 mm grubości Podczas dokręcania wkrętu stożek z tworzywa zostaje wciągnięty w korpus i rozpiera mocowanie. Zastosowanie: Płyty gipsowo-karton. Płyty wiórowe Do mocowania: Obrazów Lamp Wieszaków Urządzeń elektrycznych Półek ściennych Szafek na klucze Uchwytów na ręczniki Luster Karniszy Moc. w pustych przestrzeniach Zalety/Korzyści Wstępnie ukształtowany gwint wewnętrzny dopasowany do wkrętów do płyt wiórowych dla łatwego wkręcania. Duży moment dokręcenia zapewnia wyczucie prawidłowego dokręcenia wkrętu. Mocowanie kształtowe w miękkich i cienkich podłożach, a w twardych poprzez siłę rozporową. Mała głębokość kotwienia umożliwia montaż kołka, nawet w przypadku bardzo płytkiej pustej przestrzeni pod płytą. Nie są potrzebne specjalne narzędzia. Mały, ale stabilny kołnierz zabezpiecza przed zbyt głębokim osadzeniem kołka w otworze. Podłużne żebra zabezpieczają kołek przed obrotem podczas montażu. Odpowiedni także do pełnych materiałów budowlanych. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Otwory wykonywać tylko przy pomocy zaostrzonych wierteł do metalu. Należy stosować tylko wkręty z gwintem na całej długości,dopasowanym do gwintu w stożku rozporowym. DANE TECHNICZNE Mocowanie do płyt PD Mocowanie do płyt PD S Typ Art- Nr Wiertło- Min. głębokość wiercenia Grubość płyty Długośc kołka Wkręt do płyty wiórowej Maks. dług. użytkowa Ilość w d o t l d s x l s t fix [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. PD 8 024771 8 31 6 29 4-100 PD 10 015935 10 30 7 28 5-100 PD 12 015937 12 29 9 27 6-50 PD 8 S 1) 024772 8 31 6 29 4 x 40 11 50 PD 10 S 1) 015936 10 30 7 28 5 x 40 12 50 PD 12 S 1) 015938 12 29 9 27 6 x 50 22 25 1) PD-S z wkretem do płyty wiórowej. OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia w N rec [kn]. PD 8 PD 10 PD 12 PD 8 PD 10 PD 12 Płyta gipsowo-kartonowa 9.5 mm 0.10 0.10 0.10 Płyta pilśniowa 12.5 mm 0.20 0.25 0.30 Płyta gipsowo-karton. 12.5 mm 0.10 0.10 0.15 Sklejka 0.15 0.40 0.80 Płyta gipsowo-kart. 2 x 12.5 mm 0.15 0.15 0.15 Płyta wiórowa 16 mm 0.25 0.25 0.25 STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY

MOCOWANIA W PUSTYCH PRZESTRZENIACH 215 Mocowanie do płyt gipsowo-kartonowych GK Szybki i prosty montaż do płyt gipsowo-kartonowych. INFORMACJE OGÓLNE Mocowanie do płyt gipsowo-kartonowych GK Wkręt do płyty gipsowokartonowej Osadzak GKW Zastosowanie: Płyta gipsowo-kartonowa. Do mocowania: Obrazów Lamp Wieszaków Urządzeń elektrycznych Szafek na klucze Półek OPIS PRODUKTU Mocowanie GK wraz z narzędziem osadzającym jest wkręcane w płytę gipsowo-kartonową powodując zamocowanie. Odpowiednie do pojedynczych i podwójnych płyt gipsowokartonowych, a także do płyt z izolacją. Zalety/Korzyści Ścięte, ostro zakończone gwinty umożliwiają pewne i bezpieczne zamocowanie. Szybkie i łatwe montowanie przy użyciu wkrętarki akumulatorowej skraca czas pracy. Narzędzie do osadzania w każdym. Nie jest wymagane wcześniejsze wiercenie dla płyt o grubości do 15 mm. Mocowanie nie wymaga dużo miejsca z tyłu płyty. Moc. w pustych przestrzeniach MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Informacje montażowe Można stosować zarówno wkręty do drewna i wkręty do płyt wiórowych o średnicy 4-5 mm. Należy wykonać otwór za pomocą dołączonego przyrządu jeżeli grubość płyty jest większa niż 15 mm. DANE TECHNICZNE Mocowanie do płyt gipsowokartonowych GK Dołączone narzędzie nadaje się również do wkręcania wkrętów. Osadzak GKW Typ Art- Nr Długość kołka Min. odległość od ściany Maks. dług.użytkowa Rozmiar wkrętu Ilość w l t t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] szt. GK 1) 052389 22 25-4,0-5,0 100 GKS 2) 052390 22 25 13 4.5 x 35 50 GKW 052393 - - - - 10 1) Min.długość wkręta = długość kołka 22mm + grubość elementu mocowanego. 2) Do opakowania dołączane są wkręty do płyt. OBCIĄŻENIA Obciążenia zalecane N rec [kn]. Mocowanie do płyt gipsowo-kartonowych GK / GKS Płyta gipsowo-kartonowa 9.5 mm 0.07 Płyta gipsowo-kartonowa 12.5 mm 0.08 Płyta gipsowo-kartonowa 2 x 12.5 mm 0.11 BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. POMOC Infolinia techniczna tel.801 803 805. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

216 MOCOWANIA W PUSTYCH PRZESTRZENIACH Metalowe mocowanie do płyt gips -karton. GKM Szybki montaż do płyt gipsowo-kartonowych. INFORMACJE OGÓLNE Metalowe mocowanie do płyt gipsowo-kartonowych GKM Wkręt do płyty gipsowo-kartonowej z łbem płaskim Wkręt do płyty gipsowo-kartonowej z łbem wpuszczanym Zastosowanie: Płyta gipsowo-kartonowa Do mocowania: Obrazów Lamp Wieszaków Urządzeń elektrycznych Szafek na klucze Półek OPIS PRODUKTU Moc. w pustych przestrzeniach Mocowanie metalowe GKM jest wkręcane bezpośrednio w płytę gipsowo-kartonową. Zalety/Korzyści Ścięte, ostro zakończone gwinty umożliwiają pewne i bezpieczne zamocowanie. Nie jest wymagane używanie specjalnego osadzaka. Nie jest wymagane wcześniejsze wiercenie otworu. Przy płytach pilśniowych należy wywiercić otwór 8 mm wiertłem. Kształt kołka umożliwia wkręcanie do każdej grubości płyty. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Informacje montażowe Przyrząd do osadzania nadaje się również do wkręcania wkrętów. Można stosować zarówno wkręty do drewna i wkręty do płyt wiórowych o średnicy 4-5 mm. Jeżeli używa się wkrętarki akumulatorowej należy ograniczyć moment dokręcający. DANE TECHNICZNE Metalowe mocowanie do płyt gipsowo-kartonowych GKM Typ Art- Nr Długość kołka Min. odległość od ściany Maks. dług.użytkowa Rozmiar wkrętu Ilość w l t t fix d s x l s [mm] [mm] [mm] [mm] szt. GKM 024556 31 35-4 - 5 100 GKM 12 1) 040432 31 35 12 4.5 x 35 100 GKM 27 2) 040434 31 35 27 4.5 x 50 100 1) Do opakowania są dołączone wkręty z łbem płaskim. 2) Do opakowania są dołączone wkręty z łbem wpuszczanym. OBCIĄŻENIA Obciążenia zalecane N rec [kn]. Mocowania do płyt gipsowo-kartonowych GK / GKM Płyta gipsowo-kartonowa 9.5 mm 0.07 Płyta gipsowo-kartonowa 12.5 mm 0.08 Płyta gipsowo-kartonowa 2 x 12.5 mm 0.11

217 Mocowania sanitarne Mocowania do umywalek i pisuarów...strona 218 Mocowania do urządzeń sanitarnych...strona 221 Akcesoria do urządzeń sanitarnych...strona 223 Mocowanie WB do WC...strona 224 Mocow. sanitarne

218 MOCOWANIA SANITARNE Mocowania do umywalek i pisuarów Zestawy kompletnych mocowań sanitarnych. INFORMACJE OGÓLNE WD mocowanie do umywalek i pisuarów WST mocowanie do umywalek Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zbitej strukturze Cegła pełna Cegła kratówka Płyta gipsowo-kartonowa ( tylko KM 10 i WDP) Pustaki betonowe Płyty wiórowe ( tylko KM 10 i WDP) WST 10 x 140 FIP mocowanie do umywalek przy zastosowaniu zaprawy FIS V 150 C, szczególnie do pustaków i cegły kratówki UST mocowanie o pisuarów BO mocowanie do bojlerów Mocow. sanitarne Mocowanie uchylne KM 10 do umywalek i pisuarów WDP mocowanie do umywalek i pisuarów OPIS PRODUKTU WD, WST, UST, BO Zestawy montażowe zawierające kołki rozporowe UX, śruby dwugwintowe z nakrętkami albo tulejkami z nakrętką sześciokątną. KM i WDP Przeznaczone specjalnie do mocowania umywalek i pisuarów do stelaży i ścian z pustymi przestrzeniami. Zalety / Korzyści Łatwy i szybki montaż. Elementy mocujące (nakrętki i tulejki) wykonane z nylonu, odporne na starzenie i działanie chemikaliów oraz zabezpieczające porcelanę przed uszkodzeniem. Zaślepki ozdobne pokryte wysokiej jakości powłoką chromową, gwarantują estetyczny wygląd przez długi czas.

MOCOWANIA SANITARNE 219 MONTAŻ Typ montażu Montaż wstępny Porady montażowe W pustakach i gazobetonie zalecamy mocowanie przy użyciu zaprawy FIS V 150 C wraz z WST 10x140 FIP. Pełną wytrzymałość mocowania osiągnie się wtedy, gdy wkręt przejdzie przez kołek i będzie wystawał z jego końcówki na 1 średnicę, oraz kiedy cały kołek rozporowy będzie rozparty w nośnym podłożu. Kafelki i tynk nie stanowią warstwy nośnej. DANE TECHNICZNE WD Typ Nr art. Zawartość opakowania Ilość w ITB szt. szt. WD 8 x 90 080659 2 kołki UX 10x60, 2 śruby dwugwintowe M8x90 ocynkowane, 2 nakrętki z kołnierzem BU M8, instrukcja montażu 50 WD 8 x 110 080658 2 kołki UX 10x60, 2 śruby dwugwintowe M8x110 ocynkowane, 2 nakrętki z kołnierzem BU M8, instrukcja montażu 50 WD 10 x 120 080655 2 kołki UX 10x60, 2 śruby dwugwintowe M8x120 ocynkowane, 2 nakrętki z kołnierzem BU M8, instrukcja montażu 50 WD 10 x 140 080656 2 kołki UX 10x60, 2 śruby dwugwintowe M8x140 ocynkowane, 2 nakrętki z kołnierzem BU M8, instrukcja montażu 50 Mocow. sanitarne BO Typ Nr art. Zawartość opakowania Ilość w ITB szt. szt. 4 kołki UX 14x75, 4 śruby dwugwintowe M10x120 ocynkowane, BO 120 080654 25 4 nakrętki bez tulejki BU M10, instrukcja montażu WST WST 10 x 140 FIP Typ Nr art. Zawartość opakowania Ilość w ITB szt. szt. WST 10 x 140 080660 2 kołki UX 14x75, 2 śruby dwugwintowe M10x140 ocynkowane, 2 nakrętki z kołnierzem BDH M10, 2 nakrętki sześciokąt M10 instrukcja montażu 50 WST 10 x 140 FIP 060435 2 tulejki siatkowe FIS H 16x85K, 2 śruby dwugwintowe M10x140 ocynkowane, 2 nakrętki z kołnierzem BDH M10, 2 nakrętki sześciokąt M10 instrukcja montażu 10 WST 12 x 150 080661 2 kołki UX 14x75, 2 śruby dwugwintowe M12x150 ocynkowane, 2 nakrętki z kołnierzem BDH M12, 2 nakrętki sześciokąt M12 instrukcja montażu 50 WST 12 x 180 080662 2 kołki UX 14x75, 2 śruby dwugwintowe M12x180 ocynkowane, 2 nakrętki z kołnierzem BDH M12, 2 nakrętki sześciokąt M12 instrukcja montażu 50

220 MOCOWANIA SANITARNE Mocowania do umywalek i pisuarów PARAMETRY TECHNICZNE UST 8 x 110 UST 10 x 120 Zamocowanie do pisuarów Zamocowanie do pisuarów Typ Nr art. Zawartość opakowania Ilość w ITB szt. szt. UST 8 x 110 083578 2 kołki S10R70, 2 śruby dwugwintowe M8x110 ocynkowane, 2 podkładki plastikowe 8,4x20x1,5, 2 nakrętki kołpakowe FA 8, 2 chromowane zaślepki 50 UST 10 x 120 080668 2 kołki UX 14, 2 śruby dwugwintowe M10x120 ocynkowane, 2 nakrętki z kołnierzem BU M10 MH, 2 chromowane zaślepki AKM 10 CR 10 WDP Zamocowanie do umywalek i pisuarów Typ Nr art. Gwint Długość Ilość w M L [mm] szt. WDP 10 x 170 014320 M 10 170 10 Metalowe mocowanie uchylne KM 10 Mocow. sanitarne Typ Nr art. Średnica wiertła Długość Min. głębokość pustki Max. grubość płyty Śruba Ilość w d o l a d p d s x l s ITB [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. KM 10 050326 30 240 140 90 M 10 x 180 25 obciążenia Obciążenia zalecane N rec [kn] Typ mocowania UX 14 + Śruba dwugwintowa M10 Podłoże N rec Beton C20/25 1,0 Bloczek gazobetonowy V2 0,1

MOCOWANIA SANITARNE 221 Mocowania do urządzeń sanitarnych i muszli WC INFORMACJE WCN S 8 D 70 WCR S 8 RD WCR WL OPIS WCN Mocowanie do WC z białą lub chromowaną zaślepką. Śruba mosiężna z łbem sześciokątnym i z nacięciem. Duże tulejki centrujące, które dopasowują się do dużych i lekko skośnych otworów w porcelanie. Mocowanie nadaje się także do przykręcania luster i półek ceramicznych. S 8 D 70 Mocowanie do WC z białą lub chromowaną zaślepką. Śruba mosiężna z łbem sześciokątnym i z nacięciem. Mocow. sanitarne S 8 RD Mocowanie do WC z białą lub chromowaną zaślepką. Śruba mosiężna z łbem sześciokątnym i z nacięciem. Kołnierz kołka zabezpiecza ceramikę przed pęknięciem i jest dobrze dopasowany do zaślepki. WL Zestaw montażowy składa się z kołka S, wkrętu do drewna i podkładki. Zalety / Korzyści Łatwy i szybki montaż. Estetyczny wygląd. Tulejki i kołnierze dobrze dopasowane do zaślepki, dzięki czemu są z nią pewnie i trwale złączone. MONTAŻ Typ montażu WCN i S 8 D montaż wstępny lub przelotowy. S 8 RD montaż przelotowy. WL montaż wstępny. WCN S 8 RD

222 MOCOWANIA SANITARNE Mocowania do WC PARAMETRY TECHNICZNE WCN Typ Nr art. Zawartość opakowania Ilość w szt. szt. WCN 1 060561 2 kołki S8, 2 mosiężne wkręty do drewna 6x70 z łbem 6-kąt.,2 białe zaślepki, 2 tulejki 50 WCN 2 060562 2 kołki S8, 2 mosiężne wkręty do drewna 6x70 z łbem 6-kąt.,2 chrom. zaślepki, 2 tulejki 50 S 8 D 70 WCR Typ Nr art. Zawartość opakowania Ilość w S 8 D 70 WCR 060564 szt. 2 kołki S8, 2 mosiężne wkręty do drewna 6x70 z łbem 6-kąt., 2 białe i 2 chromowane zaślepki, 2 tulejki dociskowe szt. 50 S 8 RD WCR Typ Nr art. Zawartość opakowania Ilość w Mocow. sanitarne szt. szt. S 8 RD 60 WCR 060570 2 kołki S8 RD 60, 2 mosiężne wkręty do drewna 6x70 z łbem 6-kąt.,2 białe i chrom. zaślepki 50 S 8 RD 80 WCR 060568 2 kołki S8 RD 80, 2 mosiężne wkręty do drewna 6x70 z łbem 6-kąt.,2 białe i chrom. zaślepki 50 S 8 RD 80 W 094694 2 kołki S8 RD 80,2 wkręty do drewna 6x70 z łbem 6-kąt.wg DIN 571,ocynkowane,2 zaślepki 50 WL Typ Nr art. Zawartość opakowania Ilość w szt. szt. WL 7 x 60 080651 2 kołki S 10, 2 wkręty 7x65 z łbem 6-kąt. SW 13, ocynkowane, podkładki ocynkowane 100 WL 8 x 70 080652 2 kołki S 10, 2 wkręty 8x70 z łbem 6-kąt. wg DIN 571, ocynkowane, podkładki ocynkowane 100 WL 10 x 70 080650 2 kołki S 10, 2 wkręty 8x70 z łbem 6-kąt. wg DIN 571, ocynkowane, podkładki ocynkowane 50

MOCOWANIA SANITARNE 223 Akcesoria do mocowań sanitarnych INFORMACJE Kołek UX 14 x75 Nakrętka wieńcowa BUM H Zaślepka AKM PARAMETRY TECHNICZNE Typ Nr art. Średnica wiertła min. Min. głębokość wiercenia Efektywna głęb. zakotwienia Wkręt-Ø Ilość w d o t h ef [mm] [mm] [mm] [mm] szt. UX 14 x 75 062757 14 95 75 10 / 12 20 Typ Nr art. Gwint Klucz Podkładka Pasuje do Ilość w M [min] szt. BU M 8 MH 060200 M 8 17 40 STST M 8 25 BU M 10 MH 060201 M 10 17 40 STST M10 25 BU M 12 MH 060204 M 12 19 40 STS M 12 25 SW Kołek UX 14x75 Nakrętka wieńcowa BUM H Mocow. sanitarne Typ Nr art. Kolor Pasuje do Ilość w ZaślepkaAKM szt. AKM 10 W 080972 biały BU M10 MH 20 AKM 10 CR 080951 chromowany BU M10 MH 100 AKM 12 CR 080952 chromowany BU M12 MH 100 BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. POMOC Infolinia techniczna tel.801 803 805. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

224 MOCOWANIA SANITARNE WB - Mocowania do WC INFORMACJE OGÓLNE WB 5N Do mocowania: Toalet i bidetów OPIS PRODUKTU Niewidoczne mocowanie WB 5N do stojących muszli i bidetów. Mocow. sanitarne Zalety / Korzyści Nylonowa tulejka z kołnierzem zabezpiecza przed bezpośrednim kontaktem wkrętu z ceramiką. Wykonano z materiału odpornego na korozję. MONTAŻ Przed montażem otwór powinien zostać dokładnie oczyszczony. DANE TECHNICZNE Typ Nr art. Ilość w Średnica wiertła min. Min. głębokość wiercenia d o t szt. [mm] [mm] WB 5N 018652 50 10 70 Zawartość opakowania 2 kołki S 10C, 2 wkręty 7x65, ocynkowane, wsporniki nylonowe, 2podkładki 8 mm, 2 wkręty A2 z nacięciem krzyżykowym, chromowane zaślepki

225 Mocowanie rusztowań Zamocowanie do rusztowań S 14 ROE + GS 12... strona 226 Śruba oczkowa do rusztowań FI G... strona 228 Zaślepka... strona 228 Nakrętka oczkowa RI... strona 229 Wkręt oczkowy do rusztowań GS... strona 230 Moc. rusztowań

226 MOCOWANIA RUSZTOWAŃ Zamocowanie do rusztowań S 14 ROE + GS 12 Standardowe zamocowanie rusztowań z kołkiem S 14 ROE lub S 16 H-R. INFORMACJE OGÓLNE Śruba oczkowa do rusztowań GS 12 Kołek S 14 ROE Kołek ramowy S-H-R S 14 ROE + GS 12 Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna wapiennopiaskowa S 14 ROE + S 16 HR +GS 12 Zastosowanie: Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Bloczki gipsowe Do mocowania: Rusztowań fasadowych Klamer Lin napinających Łańcuchów Ram OPIS PRODUKTU Spawany wkręt oczkowy GS 12 o średnicy oczka 23 mm. Zastosowanie w połączeniu z kołkiem ramowym S 14 ROE i S 16 H-R. Zalety / Korzyści Kołek osiąga optymalną nośność w połączeniu z wkrętem oczkowym. Wkręt oczkowy posiada oczko zamknięte wysokiej jakości spawem. Na wkręcie znajdują się oznaczenia, pozwalające kontrolować głębokość wkręcania. Mocowania wykonane ze stali wysokiej klasy 4,8 galwanicznie ocynkowane. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż wstępny Moc. rusztowań Informacje montażowe W celu osiągnięcia maksymalnej nośności, kołki nylonowe mogą być używane tylko jeden raz. W pustakach i gazobetonie polecamy połączenie z kołkiem ramowym S 16 H-R. W przypadku montażu w twardym drewnie można wcześniej nawiercić otwór, o średnicy odpowiadającej średnicy rdzenia wkrętu. DANE TECHNICZNE Śruba oczkowa do rusztowań GS 12 Typ Art- Nr Średnica Długość Maks. dług.użytkowa Oczko-Ø Ilość w d s L t fix [mm] [mm] [mm] [mm] szt. GS 12 x 90 080925 12 90 15 23 25 GS 12 x 120 080926 12 120 45 23 25 GS 12 x 160 080927 12 160 85 23 25 GS 12 x 190 080960 12 190 115 23 25 GS 12 x 230 080961 12 230 155 23 25 GS 12 x 300 081269 12 300 225 23 25 GS 12 x 350 080962 12 350 275 23 25

MOCOWANIA RUSZTOWAŃ 227 DANE TECHNICZNE Kołek S 14 ROE S-H-R - bez wkręta Typ Art- Nr Wirtło- Min. głęb. otw. przy montażu przelotowym Min. głęb. zakotwienia Długość kołka Maks. długość użytkowa Min. głębokość wkręcenia Ilość w d o t d h ef l t fix e 2 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. S 14 ROE 70 052160 14 80 70 70-75 25 S 14 ROE 100 052161 14 110 70 100 30 105 25 S 14 ROE 135 052162 14 145 70 135 65 140 25 S 14 ROE 185 052164 14 195 70 185 110 190 25 S 16 H 100 R 1) 059187 16 120 90 100 10 105 50 S 16 H 135 R 1) 059188 16 155 90 135 45 140 50 S 16 H 160 R 1) 059189 16 180 90 160 70 50 1) Nadaje się również do śrub z gwintem metrycznym M12. OBCIĄŻENIA Obciążenia niszczące w [kn]. Należy uwzględnić współczynnik bezpieczeństwa. Podłoże S 14 ROE + GS 12 S 16 H R + GS 12 Beton B25 14.5 Cegła pełna Mz12 13.0 Cegła pełna wapienno-piaskowa KS12 14.5 Pustaki z betonu lekkiego V2 3.0 Cegła wapienno-piaskowa otworowa KSL12 3.5 5.0 Cegła kratówka HLz12 3.5 3.5 Moc. rusztowań

228 MOCOWANIA RUSZTOWAŃ Śruba oczkowa do rusztowań FI G 12 Śruba oczkowa z gwintem metrycznym M 12. INFORMACJE OGÓLNE Śruba oczkowa do rusztowań FI G 12 OPIS PRODUKTU Śruba oczkowa z gwintem metrycznym M 12 do łączenia z kotwami z gwintem wewnętrznym. Zalety/Korzyści Uniwersalne zastosowanie do łączenia z kotwami z gwintem wewnętrznym M 12 i kotwami iniekcyjnymi. Śruba posiada oczko zamknięte wysokiej jakości spawem. Mocowania wykonane ze stali wysokiej klasy 5.6 galwanicznie ocynkowane. DANE TECHNICZNE Typ Art- Nr Gwint Długośc gwintu Średnica Maks. dług.użytkowa Oczko-Ø Ilość w M h ef d s t fix [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FIG 12 x 40 080933 M 12 30 12 40 23 20 FIG 12 x 80 080934 M 12 30 12 80 23 20 Zaślepka Moc. rusztowań INFORMACJE OGÓLNE Zaślepka AD 12 x 40 OPIS PRODUKTU Zaślepka do otworów. Zalety/Korzyści Zabezpiecza otwory pozostałe po rusztowaniach. Duża średnica zaślepki łatwo zakrywa nawet zniszczone otwory. Końcówkę można łatwo skrócić. Chroni otwór przed przedostaniem się wilgoci. DANE TECHNICZNE Typ Art- Nr Długość Wysokość Ilość w L [mm] [mm] szt. AD 12 x 40 W 060259 40 3 100 AD 12 x 40 G 060260 40 3 100 STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY

MOCOWANIA RUSZTOWAŃ 229 Nakrętka oczkowa RI INFORMACJE OGÓLNE Nakrętka oczkowa RI OPIS PRODUKTU Informacje montażowe Nakrętka oczkowaodpowiednia do połączeń z prętami gwintowanymi, kotwami FH, FHB II-A, RG M, FZA, FAZ II / FAZ, FIS G. Na życzenie klienta dostępna w wersji ze stali nierdzewnej A2 / A4. DANE TECHNICZNE Typ Art- Nr Pasuje do Oczko-Ø Wysokość Ilość w [mm] [mm] szt. RI M 8 080840 M 8 20 36 20 RI M 10 080842 M 10 25 45 10 RI M 12 080844 M 12 30 53 10 OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia nakrętek oczkowych [kn]. M 8 M 10 M12 Dla jednej nakrętki 1.4 2.3 3.4 Dla dwóch nakrętek łącznie 0.95 1.7 2.4 Moc. rusztowań

230 MOCOWANIA RUSZTOWAŃ Wkręt oczkowy do rusztowań GS Uniwersalny wkręt oczkowy z kołkiem nylonowym. INFORMACJE OGÓLNE Wkręt oczkowy do rusztowań GS S-R - bez wkręta S-H-R - bez wkręta Zastosowanie: Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Panele z płyt gipsowych S 12 R + GS 10 Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna wapiennopiaskowa Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Panele z płyt gipsowych S 14 HR + GS 10 Zastosowanie: Cegła kratówka Cegła pełna wapiennopiaskowa Pustaki z betonu lekkiego Do mocowania: Wiszących kabli Łańcuchów Lamp Wieszaków Doniczek OPIS PRODUKTU Uniwersalny wkręt oczkowy o średnicy 8 i 10 mm do zastosowania z kołkiem lub bezpośrednio do drewna. Moc. rusztowań Zalety/Korzyści Uniwersalne zamocowanie w ścianach murowanych lub bezpośrednio w drewnie. Śruba posiada oczko zamknięte wysokiej jakości spawem. Mocowania wykonane ze stali wysokiej klasy 4.6 galwanicznie ocynkowane. MONTAŻ Informacje montażowe W przypadku montażu w twardym drewnie można wcześniej nawiercić otwór o średnicy odpowiadającej średnicy rdzenia wkrętu. Maksymalna nośność osiąga się stosując kołki razem z wkrętami oczkowymi według tabeli. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY

MOCOWANIA RUSZTOWAŃ 231 DANE TECHNICZNE Wkręt oczkowy do rusztowań GS Typ Art- Nr Średnica Długość Głębokość wkręcenia Pasuje do Oczko-Ø Ilość w d s L l [mm] [mm] [mm] [mm] szt. GS 8 x 80 080918 8 80 58 S 10 22 20 GS 8 x 100 080919 8 100 58 S 10 22 20 GS 8 x 120 080920 8 120 58 S 10 22 20 GS 10 x 160 080929 10 160 - S 12R, S 14H-R, GB 14 30 20 S-R - kołek bez wkręta S-H-R - kołek bez wkręta Typ Art- Nr Wiertło Min. głęb. otworu przy montażu przelotowym Min. głęb.zakotwienia Długość kołka Maks. dług.użytkowa Ilość w d o t d h ef l t fix [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. S 12 R 100 50177 12 110 60 100 40 100 S 12 R 135 50178 12 145 60 135 75 100 S 14 H 100 R 59179 14 110 90 100 10 50 S 14 H 135 R 59180 14 145 90 135 45 50 OBCIĄŻENIA Obciążenia niszczące [kn]. Należy uwzględnić odpowiedni współczynnik bezpieczeństwa. S 10 S 12 R S 14 H..R Beton B 15 4.7 7.2 Cegła pełna Mz 12 4.4 7.0 Cegła pełna cementowo-wapienna KS 12 4.0 5.9 Pustaki z betonu lekkiego Hlz 12 2.5 2.5 3.5 Cegła pełna z betonu lekkiego V4 1.8 2.0 3.0 Pustak cementowo-wapienny KSL 12 2.1 2.4 Moc. rusztowań

232 MOCOWANIA RUSZTOWAŃ Moc. rusztowań

233 Mocowania do materiałów izolacyjnych Kołek do izolacji DHK...strona 234 Kołek do izolacji DHM...strona 235 Talerzyk mocujący DT... strona 237 Talerzyk mocującys...strona 238 Kołek do izolacji FAIMD...strona 239 Kołek do izolacji FIF-A...strona 240 Kołek do izolacji DIPK...strona 241 Talerzyk mocujący ze śrubą DHT S...strona 242 Talerzyk mocujący z gwoździem DHT N...strona 243 Uchwyt DVN...strona 244 Talerzyk mocujący FATB...strona 245 Wkręt do płyt włóknowo-cementowych FAFZ H...strona 246 Mocow. do mater. izolacyjnych

234 MOCOWANIA DO MATERIAŁÓW IZOLACYJNYCH Kołek do izolacji DHK INFORMACJE OGÓLNE Do mocowania twardej izolacji Do mocowania miękkiej izolacji Kołek do izolacji DHK 45, talerzyk-ø 45 mm Kołek do izolacji DHK, talerzyk-ø 90 mm Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna wapiennopiaskowa Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Cegła kratówka Do mocowania: Twardych i miękkich materiałów izolacyjnych, np. Szklanej wełny Styropianu Polistyrenu Płyt PU Spienionego szkła Mat z włókna kokosowego Lekkich płyt izolacyjnych Płyt korkowych OPIS PRODUKTU Odporne na uderzenia mocowanie do izolacji. Kołek wbijany jest do wywierconego otworu i utrzymuje się w nim dzięki sile tarcia wystających żeber. Zalety / Korzyści Mała min. głębokość kotwienia. Łatwy i szybki montaż przez wbijanie daje oszczędność czasu. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Elastyczne żebra na talerzyku powodują nacisk na izolację termiczną. Nie zahacza się o izolację podczas wbijania. Brak dodatkowych wkrętów i gwoździ. Różne rozmiary talerzyków dla różnych zastosowań. Informacje montażowe Temperatura podczas montażu: - 40 C to + 80 C DANE TECHNICZNE Mocow. do mater. izolacyjnych Typ Nr-Art. Wiertło-Ø Min.głęb. otworu przy montażu przelotowym Efekt. głęb. kotwienia Długość kołka Maks. długość użytkowa Ilość w d o t d h ef l t fix [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] pcs. DHK 40 080937 8 35 20 65 40 250 DHK 60 080938 8 35 20 85 60 250 DHK 80 080939 8 35 20 105 80 250 DHK 100 080940 8 35 20 125 100 250 DHK 120 080941 8 35 20 145 120 200 DHK 140 080949 8 35 20 165 140 200 DHK 45/40 080892 8 35 20 65 40 250 DHK 45/60 080893 8 35 20 85 60 250 DHK 45/80 080894 8 35 20 105 80 250 DHK 45/100 080895 8 35 20 125 100 250 OBCIĄŻENIA Zalecane obciążenia N rec i obciążenia niszczące N u [kn]. Obciążenie N u N rec Beton C12/15 0.24 0.03 Cegła pełna Mz 12 0.22 0.03 Cegła pełna wapienno-piaskowa KSV 12 0.24 0.03 Cegła otworowa wapienno-piaskowa KSL 6 0.20 0.03 Cegła kratówka HLz 12 0.12 0.02 Gazobeton G2 0.13 0.02 MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA DO MATERIAŁÓW IZOLACYJNYCH 235 Kołek do izolacji DHM INFORMACJE OGÓLNE Kołek do izolacji DHM, średnica kołnierza-ø 35 mm Szeroki talerzyk do izolacji, metal średnica kołnierza DTM 80, średnica kołnierza-ø 85 mm wewnątrz-ø 14 mm Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna wapiennopiaskowa Bloczki z betonu lekkiego Gazobeton Cegła kratówka Cegła otworowa wapienno-piaskowa Do mocowania: Twardych i miękkich materiałów izolacyjnych, np. Szklanej wełny Polistyrenu Płyt PU Spienionego szkła Mat z włókna kokosowego Lekkich płyt izolacyjnych Płyt korkowych OPIS PRODUKTU Trzpień galwanizowany metodą Sendzimira lub wykonany ze stali A2 Zapewnia stabilne połączenie talerzyka z rdzeniem. Po wbiciu do otworu tulejka rozpiera się i naciska na ścianki całym swoim obwodem i na całej długości. Wersja ze stali A2 do montażu zewnętrznego. Zalety / Korzyści Łatwy i szybki montaż przez wbijanie daje oszczędność czasu. Brak dodatkowych wkrętów i gwoździ. Nadaje się również do izolacji sufitów. Odporność ogniowa zgodna z DIN 4102 (klasa A1). Ochrona przeciwpożarowa dla głębokości zakotwienia h ef > 50 mm. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Mocow. do mater. izolacyjnych Informacje montażowe Można montować w gazobetonie bez wcześniejszego wiercenia otworu. Można mocować miękką izolację w kombinacji talerzykiem DTM 80.

236 MOCOWANIA DO MATERIAŁÓW IZOLACYJNYCH Kołek do izolacji DHM DANE TECHNICZNE Kołek do izolacji DHM, średnica kołnierza-ø 35 mm Szeroki talerzyk do izolacji, metal DTM 80, średnica kołnierza-ø 85 mm Typ Nr-Art. Wiertło-Ø Min.głęb. otworu przy montażu przelotowym Efekt. głęb. kotwienia Długość kołka Maks. długość użytkowa Ilość w d o t d h ef l t fix [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] pcs. DHM 30 1) 088801 8 60 50 90 0-40 250 DHM 60 1) 088802 8 60 50 110 30-60 250 DHM 90 1) 088803 8 60 50 140 60-90 250 DHM 120 1) 061581 8 60 50 170 90-120 250 DHM 135 503131 8 60 50 185 135 250 DHM 150 1) 061582 8 60 50 200 120-150 250 DHM 30 INOX 1) 506135 8 60 50 90 0-40 250 DHM 60 INOX 1) 506136 8 60 50 110 30-60 250 DHM 90 INOX 1) 506137 8 60 50 140 60-90 250 DHM 120 INOX 1) 506138 8 60 50 170 90-120 250 DHM 150 INOX 1) 506140 8 60 50 200 120-150 250 DTM 80 088806 - - - - - 250 DTM 80 INOX 506141 - - - - - 250 1) W gazobetonie G2/G4 bez uprzedniego wiercenia. Zaślepka DHM Typ Nr-Art. Rozmiar- Ø Ilość w d o [mm] pcs. DHM Zaślepka biała 013330 37 250 DHM Zaślepka szara 046843 37 250 DHM Zaślepka żółta 046844 37 250 OBCIĄŻENIA Mocow. do mater. izolacyjnych Zalecane obciążenia i obciążenia niszczące w [kn]. N u N rec Beton C12/15 1.0 0.25 Cegła pełna Mz 12 1.0 0.25 Cegła pełna wapienno-piaskowa KS 12 1.0 0.25 Gazobeton G2 (bez wiercenia) 0.4 0.10

MOCOWANIA DO MATERIAŁÓW IZOLACYJNYCH 237 Talerzyk mocujący DT INFORMACJE OGÓLNE Talerzyk mocujący DT Talerzyk mocujący DTM-A4 Do mocowania: Materiałów izolacyjnych Folii Tworzyw sztucznych OPIS PRODUKTU Talerzyk do izolacji wykonany z polipropylenu,stali ocynkowanej lub stali A4. Zalety / Korzyści Elastyczne zebra umożliwiają trwałe mocowanie materiału izolacyjnegol. MONTAŻ Informacje montażowe Można stosować z mocowaniami, wkrętami, gwoździami lub łącznikami do ścian licowych VB. DANE TECHNICZNE Talerzyk mocujący DT, odporny na uderzenie Typ Nr-Art. Talerzyk-Ø Grubość talerzyka Średnica otworu Ilość w d f [mm] [mm] [mm] szt. DT 90/4 1) 080957 90 7 4 250 DT 90/8 080958 90 7 8 250 DT 60/10 044317 60 5 10,5 50 Mocow. do mater. izolacyjnych 1) Otwór przelotowy jest dopasowany do drutu 4 mm. DTM 60/10 A4 DTM 70/10 gvz Typ Nr-Art. Talerzyk-Ø Grubość talerzyka Średnica otworu Ilość w d f [mm] [mm] [mm] szt. DTM 60/10 A4 088805 60 0,5 10,5 100 DTM 70/10 ocynk 044318 70 0,5 10,5 50

238 MOCOWANIA DO MATERIAŁÓW IZOLACYJNYCH Talerzyk mocujący INFORMACJE OGÓLNE HA 36 stal ocynkowana HK 36 tworzywo sztuczne Do mocowania: Materiałów izolacyjnych Folii Tworzyw sztucznych ISO-Disc 8/60 KS ISO- Talerzyk 8/60 KS OPIS PRODUKTU Talerzyki ze stali lub tworzywa sztucznego Zastosowanie z odpowiednimi mocowaniami. Talerzyk posiada odpowiednia wielkość otworów, dostosowanych do rodzaju zamocowania DANE TECHNICZNE 1. HV 36 tłoczone, ocynk 2. HK 36 tworzywo sztuczne 3. ISO-Disc 8/60 tworzywo sztuczne Mocow. do mater. izolacyjnych 1. 2. 3. Typ Nr-Art. Talerzyk-Ø Grubość talerzyka Średnica otworu Ilość w [mm] [mm] [mm] szt. HV 36 tłoczone 004286 36 3 5 100 HK 36 tworzywo szt. 004283 36 3 5 100 ISO-Disc 8/60 KS 001680 60 3 8 100 MOCOWANIA Szczeg. infor. dotyczące podstaw montażu, rodzajów obciążeń, sposobów zakotwień oraz przyg. otworów znajdują się na str. 14. STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY.

MOCOWANIA DO MATERIAŁÓW IZOLACYJNYCH 239 Kołek do izolacji FAIMD INFORMACJE OGÓLNE Kołek do izolacji FAIMD Zastosowanie: Beton Kamień naturalny o zwartej strukturze Cegła pełna Cegła pełna wapiennopiaskowa Beton komórkowy Pustaki z betonu lekkiego Pustak cementowo-wap. Do mocowania: Twardych i miękkich materiałów izolacyjnych, np. Szklanej wełny Wełny mineralnej Polistyrenu Płyt PU Spienionego szkła Mat z włókna kokosowego Lekkich płyt izolacyjnych Płyt korkowych OPIS PRODUKTU Kołek do izolacji z polipropylenu. Brak dodatkowych wkrętów i gwoździ. Zalety / Korzyści Łatwy i szybki montaż przez wbijanie daje oszczędność czasu. Elastyczne żebra na talerzyku powodują nacisk na izolację termiczną. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Informacje montażowe Należy dobierać ściśle do grubości podłoża. DANE TECHNICZNE Kołek do izolacji FAIMD Mocow. do mater. izolacyjnych Typ Nr-Art. Wiertło- Min.głęb. otworu przy montażu przelotowym min. Głębokość kotwienia Długość kołka Długość użytkowa Ilość w d o t d h ef l d a [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FAIMD 50-60 048301 8 40-50 30-40 90 50-60 200 FAIMD 70-80 048302 8 40-50 30-40 110 70-80 200 FAIMD 90-100 048303 8 40-50 30-40 130 90-100 200 FAIMD 110-120 048304 8 40-50 30-40 150 110-120 200 FAIMD 130-140 048305 8 40-50 30-40 170 130-140 200 FAIMD 150-160 048306 8 40-50 30-40 190 150-160 200

240 MOCOWANIA DO MATERIAŁÓW IZOLACYJNYCH Kołek do izolacji FIF-A INFORMACJE OGÓLNE Kołek z polipropylenu PP FIF-A Zastosowanie : Beton Cegła pełna Cegła pełna wap.-piask. Cegła kratówka Pustak cementowowapienny Do mocowania: Twardych materiałów izolacyjnych,np. Polistyrenu Płyt PU Spienionego szkła Wełny mineralnej OPIS PRODUKTU Kołek do izolacji z gwoździem ze stali ocynkowaneji zatyczką z tworzywa sztucznego. Zalety / Korzyści Łatwy i szybki montaż przez wbijanie daje oszczędność czasu. Wstępnie zmontowany kołek z gwoździem. Wszystkie kołki są dostarczane z już wstępnie zmontowanym wkrętem. Bardzo dobra izolacja. FIF A- Zalety w skrócie Tylko 35 mm minimalne zużycie wiertła. Żebra umożliwiają utrzymywanie materiału izolacyjnego. Optymalny montaż dzięki zatyczce z tworzywa sztucznego. Chroni izolację cieplną. Gładki talerzyk umożliwia prosty montaż i zapewnia ścisłe przyleganie. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy DANE TECHNICZNE Mocow. do mater. izolacyjnych Kołek z polipropylenu FIF-A Typ Nr-Art. Wiertło-Ø Maks. Długość użytkowa Min. Głęb. wiercenia Efekt. Głęb. kotwienia Długość kołka Talerzyk-Ø Ilość w d o t fix t d h ef l [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FIF-A 8/60 092467 8 60 45 35 95 55 100 FIF-A 8/80 092468 8 80 45 35 115 55 100 FIF-A 8/100 092469 8 100 45 35 135 55 100 FIF-A 8/120 092471 8 120 45 35 155 55 100 FIF-A 8/140 092472 8 140 45 35 175 55 100 FIF-A 8/160 092473 8 160 45 35 195 55 100 FIF-A 8/180 092474 8 180 45 35 215 55 100 FIF-A 8/200 092475 8 200 45 35 235 55 100

MOCOWANIA DO MATERIAŁÓW IZOLACYJNYCH 241 Kołek do izolacji DIPK INFORMACJE OGÓLNE Kołek do izolacji DIPK Zastosowanie: Beton Cegła pełna Cegła pełna wap.-piask. Cegła kratówka Pustak cement.-wapienny Do mocowania: Twardych materiałów izolacyjnych,np. Polistyrenu Płyt PU Spienionego szkła Wełny mineralnej OPIS PRODUKTU Polipropylenowe składane mocowanie z gwoździem z tworzywa sztucznego zbrojonym włóknem szklanym Mocowanie rozpiera się gdy gwóźdź jest wbijany wypełniając całą szczelinę. Zalety / Korzyści Łatwy i szybki montaż przez wbijanie daje oszczędność czasu. Mała głębokość kotwienia. Zabezpieczenie przed przedwczesnym wbiciem gwoździa. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Informacje montażowe Nienośne warstwy, przez które wykonywane jest mocowanie należy uwzględniać przy grubości użytkowej. Górna część mocowania podtrzymuje tynk. W materiałach pełnych plastikowy gwóźdź powinien być skrócony. DANE TECHNICZNE Kołek do izolacji DIPK Mocow. do mater. izolacyjnych Typ Nr-Art. Wiertło-Ø Długość użytkowa Min. Głębokość wiercenia Efekt. Głębokość kotwienia Długość gwoździa Długość mocowania Talerzyk-Ø Ilość w d o d a t d h ef l [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. DIPK 8/20-40 041865 8 20-40 40 30 77 70 50 200 DIPK 8/40-60 041866 8 40-60 40 30 97 90 50 200 DIPK 8/60-80 041867 8 60-80 40 30 117 110 50 200 DIPK 8/80-100 041868 8 80-100 40 30 137 130 50 200 DIPK 8/100-120 041869 8 110-120 40 30 157 150 50 200 DIPK 10/10-30 043966 10 10-30 40 30 67 60 50 200 DIPK 10/40-60 043967 10 40-60 40 30 97 90 50 200 DIPK 10/60-80 043968 10 60-80 40 30 117 110 50 200 DIPK 10/80-100 043969 10 80-100 40 30 137 130 50 200 DIPK 10/100-120 043970 10 110-120 40 30 157 150 50 200 DIPK 10/120-140 1) 043971 10 120-140 40 30 116 170 50 200 DIPK 10/140-160 1) 043972 10 140-160 40 30 116 190 50 200 1) Instalacja za pomocą specjalnych narzędzi. BEZP. POŻAROWE Informacje dotyczące ochrony przeciwpożarowej znajdują się na str. 17. POMOC Infolinia techniczna tel.801 803 805. KOROZJA Informacje dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych znajdują się na str. 18.

242 MOCOWANIA DO MATERIAŁÓW IZOLACYJNYCH Talerzyk mocujący ze śrubą DHT S INFORMACJE OGÓLNE Talerzyk mocujący ze śrubą DHT S Zastosowanie: Drewno i materiały drewnopochodne Blacha grubości do 0,8 mm Do mocowania: Twardych materiałów izolacyjnych,np. Polistyrenu Płyt PU Spienionego szkła Wełny mineralnej OPIS PRODUKTU Poliamidowy talerzyk mocujący z ocynkowaną śrubą (wkręcaną - PH 2) z kołkiem. Zalety / Korzyści Łatwy i szybki montaż saves work. Redukuje przenikanie ciepła. Szczególnie zalecany do sprężystych podkonstrukcji. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Informacje montażowe Do montażu stosować pasujący do wkręcania bit PH2. Otwory zakrywać zaślepkami. Mocow. do mater. izolacyjnych DANE TECHNICZNE Talerzyk mocujący ze śrubą DHT S Typ Nr-Art. Kolor Długość użytkowa Długość Długość wkręta Efekt. Głębokość kotwienia Talerzyk-Ø Ilość w d a L l s h ef [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. DHT S 30 W 044390 biały 30 20 45 25 50 500 DHT S 50 W 044392 biały 40-50 20 65 25 50 500 DHT S 70 W 044394 biały 60-70 40 65 25 50 500 DHT S 80 W 044395 biały 70-80 40 75 25 50 500 DHT S 100 W 044388 biały 90-105 40 100 25 50 500 DHT S 120 W 044389 biały 110-125 40 120 25 50 500

MOCOWANIA DO MATERIAŁÓW IZOLACYJNYCH 243 Talerzyk mocujący z gwoździem DHT N INFORMACJE OGÓLNE Talerzyk mocujący ze śrubą DHT N Zastosowanie: Drewno Materiały drewnopochodne Do mocowania: Twardych materiałów izolacyjnych,np. Polistyrenu Płyt PU Spienionego szkła Wełny mineralnej OPIS PRODUKTU Poliamidowy talerzyk mocujący z ocynkowaną śrubą - gwoździem wstępnie złączony z kołkiem. Zalety / Korzyści Łatwy i szybki montaż (wbijanie) wstępnie złączonego mocowania daje oszczędność czasu Redukuje przenikanie ciepła. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Informacje montażowe Należy wbić DHT N za pomocą młotka, bezpośrednio w podłoże. Zwracać uwagę na to, czy gwóźdź leży prosto w kołnierzu. Aby ochronić gwóźdź przed korozją, należy stosować specjalne zaślepki. DANE TECHNICZNE Talerzyk mocujący ze śrubą DHT N Mocow. do mater. izolacyjnych Typ Nr-Art. Kolor Długość użytkowa Długość Długość wkręta Efekt. Głębokość kotwienia Talerzyk-Ø Ilość w d a L h ef [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. DHT N 40 W 044341 biały 40 20 65 30 50 500 DHT N 50 W 044342 biały 50 40 55 30 50 500 DHT N 60 W 044343 biały 60 40 65 30 50 500 DHT N 80 W 044344 biały 80 40 85 30 50 500 POMOC Infolinia techniczna tel.801 803 805.

244 MOCOWANIA DO MATERIAŁÓW IZOLACYJNYCH Uchwyt DVN INFORMACJE OGÓLNE Uchwyt DVN Zastosowanie: Drewno Materiały drewnopochodne Do mocowania: Twardych materiałów izolacyjnych,np. Polistyrenu Płyt PU Spienionego szkła OPIS PRODUKTU Uchwyt ze stali galwanizowanej metodą Sendzimira. Zalety / Korzyści Stal galwanizowana metodą Sendzimira gwarantuje trwałość zamocowania. Do każdego opakowania dodane są gwoździe ze stali ocynkowanej. MONTAŻ Informacje montażowe Wbijać uchwyt w otwory do momentu oparcia kołnierza na całej szerokości uchwytu. Szpice w uchwycie DVN pozwalają na trwalsze zamocowanie w materiałach drewnopochodnych. DANE TECHNICZNE Uchwyt DVN Mocow. do mater. izolacyjnych Typ Nr-Art. Grubośc materiału izolacyjnego Ilość w [mm] szt. DVN 15 047240 up to 60 250 DVN 30 047243 from 80 250

MOCOWANIA DO MATERIAŁÓW IZOLACYJNYCH 245 Talerzyk mocujący FATB INFORMACJE OGÓLNE Talerzyk mocujący FATB, talerzyk-ø 50 mm Zastosowanie: Beton Cegła pełna Cegła pełna wapiennopiaskowa Beton komórkowy Pustaki z betonu lekkiego Pustak cementowowapienny Do mocowania: W miękkich materiałach izolacyjnych, np.: Szklanej wełny Wełny mineralnej OPIS PRODUKTU Poliamidowy kołek do izolacji z gwoździem ze stali ocynkowanej Zalety / Korzyści Zróżnicowany asortyment pozwala na zamocowania powyżej 275 mm. Łatwy i szybki montaż przez wbijanie daje oszczędność czasu. MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy Informacje montażowe Łatwy i szybki montaż przez wbijanie daje oszczędność czasu. Dla płyt betonowych- wiercenie tylko z udarem. Dla gazobetonu - tylko wiercenie obrotowe (z wyłączonym udarem). W gazobetonie należy wywiercić otwór o 35 mm głębszy niż standardowy. DANE TECHNICZNE Talerzyk mocujący FATB, talerzyk-ø 50 mm Mocow. do mater. izolacyjnych Typ Nr-Art. Wiertło-Ø min. Głęb. wiercenia Efekt. Głęb. kotwienia Długość kołka Długość użytkowa Talerzyk-Ø Ilość w d o t d h ef l d a [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] szt. FATB 50/40 048342 8 45 35 75 21-40 50 250 FATB 50/60 048343 8 45 35 95 41-60 50 250 FATB 50/80 048344 8 45 35 115 61-80 50 250 FATB 50/100 048345 8 45 35 135 81-100 50 250 FATB 50/120 048346 8 45 35 155 101-120 50 250 FATB 50/140 048347 8 45 35 175 121-140 50 250 FATB 50/160 048348 8 45 35 195 141-160 50 250 FATB 50/180 048349 8 45 35 215 161-180 50 250 FATB 50/215 1) 048360 8 45 35 250 181-215 50 250 FATB 50/245 1) 048361 8 45 35 280 216-245 50 250 FATB 50/275 1) 048362 8 45 35 310 246-275 50 250 1) materiał: poliamid

246 MOCOWANIA DO MATERIAŁÓW IZOLACYJNYCH Wkręt do płyt włóknowo-cementowych FAFZ H INFORMACJE OGÓLNE Wkręt do płyt włóknowocementowych FAFZ H Do mocowania: Płyt włóknowocementowych Powierzchnia: Cynkowo-aluminiowa powlekana OPIS PRODUKTU Wkręt do płyt włóknowo cementowych ze stali hartowanej z uszczelką z EPDM. Łatwy i szybki montaż: wiercenie i osadzanie za jednym razem Zalety / Korzyści Chroni przed korozją. oraz powstawaniem mostków cieplnych dając trwałe połączenia MONTAŻ Rodzaj montażu Montaż przelotowy DANE TECHNICZNE Wkręt do płyt włóknowocementowych FAFZ H Mocow. do mater. izolacyjnych Typ Nr-Art. x Długość Min. wkręcenie śruby Ilość w e 2 [mm] [mm] szt. FAFZH 6,5 x 130 DS 25 092210 6.5 x 130 50 100

USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE 247 Uszczelniacze i pianki montażowe Jednoskładnikowa pianka montażowa...strona 248 Jednoskładnikowa pistoletowa pianka montażowa...strona 249 Jednoskładnikowa piana ogniochronna B1...strona 250 Pistolety do pian i silikonów...strona 251 Silikon budowlany...strona 252 Silikon sanitarny...strona 253 Silikon uniwersalny...strona 254 Uszczelniacz akrylowy...strona 255 Klej montażowy MK...strona 256 Klej konstrukcyjny KK...strona 257 Klej uszczelniający KD...strona 258 Pistolety do silikonu...strona 259 Uszczel. i pianki

248 USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE Jednoskładnikowa piana montażowa INFORMACJE OGÓLNE Przykłady zastosowania Do osadzania i uszczelniania ościeżnic okiennych i drzwiowych Wypełnianie szczelin przy montażu stolarki, ślusarki, rolet Wypełnianie prześwitów i bruzd dla rur i przewodów instalacyjnych w ścianach, stropach i dachach Do mocowania i uszczelniania złączy dachowych, ścian i stropów Piana poliuretanowa fischer M750 lato Piana poliuretanowa fischer M750 zima OPIS PRODUKTU Jednoskładnikowa piana poliuretanowa Utwardzanie piany jest spowodowane reakcją z wilgocią zawartą w atmosferze. Niskoprężna - objętość po rozprężeniu 55 litrów. Zalety/Korzyści Niezwykle krótki czas utwardzania znacznie redukuje czas obróbki. Uniwersalny zakres stosowania. Uszczelnia termicznie i akustycznie. Długi okres przechowywania. Bezpieczna w użytkowaniu. MONTAŻ Uszczel. i pianki Instrukcje montażowe Można stosować do uszczelniania kręgów studziennych Zwilżyć powierzchnię w przypadku niskiej wilgotności powietrza. Wstrząsnąć opakowanie przed użyciem. Podczas pracy trzymać zawór do dołu. Po utwardzeniu odporność na działanie temperatur od -30 C do +80 C. Traci lepkość po upływie 10 minut, może być obrabiana po 25 minutach, osiąga trwałość po ok. 3 godzinach, kompletnie twarda po ok. 5-8 godzinach (powyższe dane są prawidłowe przy temperaturze +20 C ). DANE TECHNICZNE Typ Art.-Nr. Pojemność opakowania Objętość po rozprężeniu Ilość w [ml] [l] szt. fischer M 750 letnia 15228 750 38 12 fischer M 750 zimowa 14308 750 38 12

USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE 249 Jednoskładnikowa pistoletowa piana montażowa INFORMACJE OGÓLNE Przykłady zastosowania Do osadzania i uszczelniania ościeżnic okiennych i drzwiowych Wypełnianie szczelin przy montażu stolarki, ślusarki, rolet Wypełnianie prześwitów i bruzd dla rur i przewodów instalacyjnych w ścianach, stropach i dachach Do mocowania i uszczelniania złączy dachowych, ścian i stropów Piana poliuretanowa fischer P750 lato Piana poliuretanowa fischer P750 zima OPIS PRODUKTU Jednoskładnikowa piana poliuretanowa. Aplikacja za pomocą pistoletu. Utwardzanie piany jest spowodowane reakcją z wilgocią zawartą w atmosferze. Niskoprężna - objętość po rozprężeniu 55 litrów. Zalety/Korzyści Niezwykle krótki czas utwardzania znacznie redukuje czas obróbki. Użycie pistoletu aplikacyjnego umożliwia zmniejszenie pracochłonności i zapewnia ekonomiczne dozowanie. Długi okres przechowywania. Bezpieczna w użytkowaniu. Uszczelnia termicznie i akustycznie. MONTAŻ Instrukcje montażowe Izolacja akustyczna dowiedziona badaniami. Zwilżyć powierzchnię w przypadku niskiej wilgotności powietrza. Wstrząsnąć opakowanie przed użyciem. Podczas pracy trzymać zawór do dołu. Po utwardzeniu odporność na działanie temperatur od -30 C do +80 C. Traci lepkość po upływie 10 minut, może być obrabiana po 25 minutach, osiąga trwałość po ok. 3 godzinach, kompletnie twarda po ok. 5-8 godzinach (powyższe dane są prawidłowe przy temperaturze +20 C ) Uszczel. i pianki DANE TECHNICZNE Typ Art.-Nr Pojemność opakowania Objętość po rozprężeniu Ilość w [ml] [l] szt. fischer P 750 letnia 53145 750 45 12 fischer P 750 zimowa 14307 750 45 12

250 USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE Jednoskładnikowa piana ogniochronna B1 INFORMACJE OGÓLNE Przykłady zastosowania Do osadzania i uszczelniania ościeżnic okiennych i drzwiowych Wypełnianie szczelin przy montażu stolarki, ślusarki, rolet Wypełnianie prześwitów i bruzd dla rur i przewodów instalacyjnych w ścianach, stropach i dachach Do mocowania i uszczelniania złączy dachowych, ścian i stropów Piana ogniochronna B1 OPIS PRODUKTU Aplikacja za pomocą pistoletu. Utwardzanie piany jest spowodowane reakcją z wilgocią zawartą w atmosferze. Niskoprężna - objętość po rozprężeniu 55 litrów. Zalety / Korzyści Niezwykle krótki czas utwardzania znacznie redukuje czas obróbki. Użycie pistoletu aplikacyjnego umożliwia zmniejszenie pracochłonności i zapewnia ekonomiczne dozowanie. Stanowi doskonałą izolację termiczną i akustyczną. Długi okres przechowywania. Uszczel. i pianki MONTAŻ Informacje montażowe Izolacja akustyczna dowiedziona badaniami. Zwilżyć powierzchnię w przypadku niskiej wilgotności powietrza. Wstrząsnąć opakowanie przed użyciem. Podczas pracy trzymać zawór do dołu. Po utwardzeniu odporność na działanie temperatur od -30 C do +80 C. Traci lepkość po upływie 10 minut, może być obrabiana po 25 minutach, osiąga trwałość po ok. 3 godzinach, kompletnie twarda po ok. 5-8 godzinach (powyższe dane są prawidłowe przy temperaturze +20 C). Dozowanie za pomocą pistoletów. DANE TECHNICZNE Type Nr-Art. Pojemność opakowania Objętość po rozprężeniu Ilość w opak. [ml] [l] szt. PUFS 750 045300 750 45 12

USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE 251 Pistolety do pian i silikonów Zmywacz do piany Typ Art.-Nr Zawartość Ilość w PUR 500 53085 500 12 [ml] szt. PUR 500 Pistolet do piany Pistolet metalowy Typ Art.-Nr Ilość w PUPM 3 33208 1 szt. PUPM 3 Pistolety do silikonów Pistolet KPM 1 Typ Art.-Nr ID Ilość w opak. szt. KP M 1 53115 0 1 Uszczel. i pianki Pistolet KPM 2 Typ Art.-Nr ID Ilość w opak. KP M 2 53117 4 1 szt.

252 USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE Silikon budowlany INFORMACJE OGÓLNE Przykłady zastosowania Połączenia stolarki Do uszczelnienia okien Do mocowania luster Silikon budowlany OPIS PRODUKTU Elastyczne, jednoskładnikowe silikonowe szczeliwo. Silikon utwardza się podczas reakcji z wilgocią zawartą w powietrzu. Neutralny. Zalety / Korzyści Uniwersalne zastosowanie w szerokim zakresie zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz, do łączenia, lakowania. Nadaje się do klejenia luster bez stosowania dodatkowych elementów. Dobrze przyczepny do betonu i materiałów murowych. Dobrze przyczepny do gładkich podłoży: szkła, ceramiki,powierzchni szkliwionych, glazurowanych i emaliowanych. Nie jest szkodliwy dla zdrowia. Odporny na działanie chemikaliów; nie starzeje się Posiada odpowiednie aprobaty. MONTAŻ Uszczel. i pianki Informacje montażowe Uniwersalne zastosowanie w szerokim zakresie zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz, do łączenia, lakowania Nadaje się do klejenia luster bez stosowania dodatkowych elementów. Dobrze przyczepny do betonu i materiałów murowych Temperatura obróbki +5 C do +40 C Odporność na działanie temperatur -40 C do +150 C Dopuszczalne całkowite odkształcenie: max 25 % Całkowite utwardzenie następuje po 6-8 dniach. Wyciskanie przy użyciu specjalnego pistoletu. DANE TECHNICZNE Type Nr-Art. Kolor Zawartość Trwałość Ilość w opak. [ml] szt. Silikon biały 79488 biały 300 18 12 Silikon bezbarwny 79489 bezbarwny 300 18 12

USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE 253 Silikon sanitarny INFORMACJE OGÓLNE Przykłady zastosowania Uszczelnienia w pomieszczeniach o dużej wilgotności (kuchnie, łazienki itp.). Uszczelnianie instalacji wodociągowych i kanalizacyjnych oraz urządzeń sanitarnych (np. wanien, umywalek, kabin prysznicowych, basenów). Spoinowanie płytek ceramicznych. Uszczelnianie zlewozmywaków ze stali nierdzewnej oraz spoinowanie blatów kuchennych. Silikon sanitarny OPIS PRODUKTU Elastyczne, jednoskładnikowe silikonowe szczeliwo. Silikon utwardza się podczas reakcji z wilgocią zawartą w powietrzu. Utwardzanie na bazie octanów. Zalety / Korzyści Elastyczny materiał umożliwia optymalne zastosowanie przy elementach rozszerzających się zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz. Odporny na grzyby i pleśń - może być stosowany w mokrych pomieszczeniach (WC, kuchnia, łazienka). Odporny na działanie chemikaliów; nie starzeje się. Nie jest szkodliwy dla zdrowia. Długi okres przechowywania. MONTAŻ Informacje montażowe Dobór silikonów w zależności od powierzchni - patrz tabela. Czas obróbki 15-25 minut Temperatura obróbki +5 C do +40 C Odporność na działanie temperatur -40 C do +150 C Dopuszczalne całkowite odkształcenie: max 25 % Okres przechowywania 18 miesięcy Całkowite utwardzenie następuje po 5-7 dniach. Wyciskanie przy użyciu specjalnego pistoletu. Uszczel. i pianki DANE TECHNICZNE Type Nr-Art. Kolor Zawartość Trwałość Ilość w opak. [ml] miesiące szt. Silikon sanitarny bezbarwny 79514 bezbarwny 300 18 12 Silikon sanitarny biały 79515 biały 300 18 12

254 USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE Silikon uniwersalny INFORMACJE OGÓLNE Przykłady zastosowania Do fasad. Uszczelnianie rys i pęknięć. Uszczelnianie w kuchniach, łazienkach, WC. Szczeliny przy drzwiach i oknach, zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz. Silikon uniwersalny OPIS PRODUKTU Elastyczne, jednoskładnikowe silikonowe szczeliwo. Silikon utwardza się podczas reakcji z wilgocią zawartą w powietrzu. Utwardzanie na bazie octanów. Zalety/Korzyści Uniwersalny zakres stosowania z naturalnym kamieniem zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz pomieszczeń. Odpowiedni do połączeń, i uszczelnień elastycznych. Również do mocowania luster. Nie rozlewa się doskonały do stosowania na krawędziach. Odporny na działanie środków chemicznych, wilgoć i starzenie. Nieszkodliwy dla zdrowia. MONTAŻ Uszczel. i pianki Instrukcje montażowe Czas obróbki 25 minut Temperatura obróbki +5 C do +40 C Odporność na działanie temperatur -40 C do +150 C Dopuszczalne całkowite odkształcenie: max 25 %. Okres przechowywania 12 miesięcy Całkowite utwardzenie następuje po 6-8 dniach. Wyciskanie przy użyciu specjalnego pistoletu. DANE TECHNICZNE Typ Art.-Nr Kolor Zawartość Trwałość Ilość w [ml] miesiące szt. Silikon uniwersalny biały 79516 biały 300 18 12 Silikon uniwersalny bezbarwny 79518 bezbarwny 300 18 12 Silikon uniwersalny szary 79530 szary 300 18 12

USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE 255 Uszczelniacz akrylowy INFORMACJE OGÓLNE Przykłady zastosowania Pęknięcia i rysy na wewnętrznych i zewnętrznych ścianach. Niewielkie szczeliny przy ościeżnicach drzwiowych i okiennych. Pęknięcia i szczeliny w materiałach murowych oraz betonie. Do uszczelniania ościeżnic wewnątrz budynków. Uszczelniacz akrylowy OPIS PRODUKTU Elastyczne, jednoskładnikowe szczeliwo na bazie akrylu. Silikon utwardza się podczas reakcji z wilgocią zawartą w powietrzu. Zalety / Korzyści Współpracuje z dostępnymi na rynku rodzajami farb. Można pokryć farbą. Odporny na starzenie. MONTAŻ Informacje montażowe Nie stosować podczas dużego mrozu i deszczu Nie stosować do szczelin dylatacyjnych. Dobór silikonów w zależności od powierzchni - patrz tabela. Czas obróbki około 15 minut. Temperatura obróbki +5 C do +30 C. Odporność na działanie temperatur -20 C do +80 C. Dopuszczalne całkowite odkształcenie: max 10 %. Okres przechowywania 12 miesięcy. Całkowite utwardzanie następuje po 7-10 dniach. Wyciskanie przy użyciu specjalnego pistoletu. Uszczel. i pianki DANE TECHNICZNE Type Nr-Art. Kolor Zawartość Trwałość Ilość w opak. [ml] miesiące szt. Uszcelniacz akrylowy 79531 biały 300 12 12

256 USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE Klej montażowy MK INFORMACJE OGÓLNE Przykłady zastosowania Przyklejanie elementów dekoracyjnych wykonanych z twardego PVC lub piany polistyrenowej do ścian lub sufitów. Przyklejanie drewnianych podkonstrukcji i mocowanie paneli ściennych. Przyklejanie parapetów okiennych wykonanych z tworzyw lub kamienia do betonu lub muru. Przyklejanie drewnianych, korkowych lub plastikowych listew do betonu, tynku lub płyt budowlanych. MK-310 OPIS PRODUKTU Jednoskładnikowy klej na bazie wody. Składniki utwardzają się podczas reakcji odparowywania wody. Zalety / Korzyści Kompensuje wszelkie nierówności podłoża Przyjazny dla środowiska Wysoki poziom przyczepności 120 N/m 2 Uniwersalne zastosowania wewnętrzne na chłonnej powierzchni Odporny na działanie środków chemicznych i starzenie Po utwardzeniu może być malowany MONTAŻ Informacje montażowe Uszczel. i pianki Czas obróbki około 5-15 minut. Temperatura obróbki +5 C do +35 C. Odporność na działanie temperatur -20 C do +70 C. Całkowite utwardzenie po 24-48 godzin, w zależności od wilgotności i grubości klejonych powierzchni. Nie rozpływa się podczas klejenia. Okres przechowywania 12 miesięcy DANE TECHNICZNE Typ Nr-Art. Zawartość Kolor Ilośc w opak. [ml] szt. MK-310 053128 310 biały 12

USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE 257 Klej konstrukcyjny KK OPIS PRODUKTU Przykłady zastosowania Przyklejanie elementów dekoracyjnych wykonanych z twardego PVC lub piany polistyrenowej do ścian lub sufitów. Przyklejanie drewnianych podkonstrukcji i mocowanie paneli ściennych. Przyklejanie parapetów okiennych wykonanych z tworzyw lub kamienia do betonu lub muru. Przyklejanie drewnianych, korkowych lub plastikowych listew do betonu, tynku lub płyt budowlanych. KK-310 OPIS PRODUKTU Jednoskładnikowy klej na bazie wody. Składniki utwardzają się podczas reakcji odparowywania wody. Zalety / Korzyści Uniwersalne zastosowanie do sztywnych połączeń Przyjazny dla środowiska Wysoki poziom adhezji oraz mocne po ł ączenie po utwardzeniu Stabilne połączenie odporne na wilgoć i starzenie do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych Po utwardzeniu może być malowany i piaskowany Kompensuje wszelkie nierówności podłoża ułatwiając kolejne połączenia Nadaje się do klejenia luster MONTAŻ Informacje montażowe Czas obróbki około 5-10 minut. Temperatura obróbki +5 C do +40 C. Całkowite utwardzenie po 24-48 godzin, w zależności od wilgotności i grubości klejonych powierzchni. Nie rozpływa się podczas klejenia. Okres przechowywania 12 miesięcy Uszczel. i pianki DANE TECHNICZNE Typ Nr-Art. Zawartość kolor Ilośc w opak. [ml] szt. KK-310 059014 310 beige 12

258 USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE Klej uszczelniający KD OPIS PRODUKTU Przykłady zastosowania Zastosowanie przy szczelinach pomiędzy oknem a murem. Zastosowanie pomiędzy ramą a murem. Wypełnienie wokół ramy drzwi. Przy instalacjach sanitarnych. KD-290 OPIS PRODUKTU Jednoskładnikowy klej na bazie wody. Składniki utwardzają się podczas reakcji odparowywania wody. Zalety / Korzyści Substancja bazowa: MS-Polymer Kombinacja wysokiej wytrzymałości i maksymalnej elastyczności Możliwość stosowania zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz Po utwardzeniu może być malowany Odporny na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV Odporny na słoną wodę Nieszkodliwy dla zdrowia Do każdego rodzaju podłoża MONTAŻ Informacje montażowe Uszczel. i pianki Czas obróbki około 10 minut. Temperatura obróbki +5 C do +30 C. Odporność na działanie temperatur -40 C do +90 C. Całkowite utwardzenie po 24-48 godzin, w zależności od wilgotności. Nie rozpływa się podczas klejenia. Okres przechowywania 12 miesięcy Wyciskanie przy użyciu specjalnego pistoletu. Technical DATA Typ Nr-Art. Zawartość kolor Ilośc w opak. [ml] szt. KD-290 059389 290 biały 12

USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE 259 Pistolety do silikonów PISTOLET KPM 1 Typ Nr Art. ID Ilość w opak. szt. KP M 1 53115 0 1 PISTOLET KPM 2 Typ Nr Art. ID Ilość w opak. szt. KP M 2 53117 4 1 Tabela dla silikonów Nie należy malować Można malować Do fug sprężystych Również przezroczysty ABS / Styropian Akryl Aluminium Beton Masa bitumiczna Ołów Metal kolorowy Stal nierdzewna Emalia Flizy/Glazura Gips Szkło Twarde PCV Drewno Pustak Ceramika Kamień nat. / Marmur Poliwęglany Poliester Gazobeton Porcelana Tynk Laminaty Silikony Lustro Kamionka Cegła Cynk, ocynkowany Silikon do celów budowlanych Silikon sanitarny Silikon do kamienia naturalnego Silikon odporny na wysokie temperatury Silikon ognioodporny Uszczel. i pianki Uszczelniacz dachowy czarny Uszczelniacz dachowy przeźroczysty Uszczelniacz akrylowy nadaje się nadaje się warunkowo, koniecznośc wykonania testu

260 USZCZELNIACZE I PIANKI MONTAŻOWE Uszczel. i pianki

WIERTŁA I BITY 261 Wiertła i Bity Wiertło SDS Plus II POINTER (4 Plus)...strona 262 Wiertło SDS Plus IV QUATTRIC (Zentro Plus)...strona 264 Wiertło SDS-max II i IV...strona 266 Wiertło do betonu PROFI...strona 267 Bity Profi...strona 268 Bity nierdzewne...strona 269 Bity diamentowe...strona 270 Zestawy bitów i akcesoria...strona 271 Wiertła i Bity

262 WIERTŁA I BITY Wiertło SDS Plus II POINTER (4 Plus) INFORMACJE OGÓLNE Wiertło SDS Plus II Pointer Zastosowanie: Beton Kamień naturalny Mur Detal: trzpień Detal: głowica wiertła OPIS PRODUKTU Duża dokładność i optymalnie przekazywana siła udaru zapewnia długa żywotność wiertła. Zalety/Korzyści Innowacyjny sposób usuwania zwiercin zmniejsza czas wiercenia nawet do 30%. DANE TECHNICZNE Wiertło SDS Plus II Pointer Detal: głowica Detal: przekrój poprzeczny wiertła Typ Art.-Nr Wiertło- Długość całkowita Długość wiercenia Ilość w Typ Art.-Nr d o l Wiertła i Bity [] [] [] szt. SDS Plus II Pointer 4,0 / 110 503877 4* 110 50 1 SDS Plus II Pointer 4,0 / 160 503878 4* 160 100 1 SDS Plus II Pointer 5,0 / 110 503879 5 110 50 1 SDS Plus II Pointer 5,0 / 140 503880 5 140 80 1 SDS Plus II Pointer 5,0 / 160 503883 5 160 100 1 SDS Plus II Pointer 5,0 / 210 503884 5 210 150 1 SDS Plus II Pointer 5,0 / 310 503885 5 310 250 1 SDS Plus II Pointer 5,5 / 110 503886 5,5 110 50 1 SDS Plus II Pointer 5,5 / 160 503887 5,5 160 100 1 SDS Plus II Pointer 5,5 / 210 503888 5,5 210 150 1 SDS Plus II Pointer 5,5 / 260 503889 5,5 260 200 1 SDS Plus II Pointer 5,5 / 310 503898 5,5 310 250 1 SDS Plus II Pointer 6,0 / 110 503899 6 110 50 1 SDS Plus II Pointer 6,0 / 160 503900 6 160 100 1 SDS Plus II Pointer 6,0 / 210 503901 6 210 150 1 SDS Plus II Pointer 6,0 / 260 503902 6 260 200 1 SDS Plus II Pointer 6,0 / 310 503904 6 310 250 1 SDS Plus II Pointer 6,0 / 460 503908 6 460 400 1 SDS Plus II Pointer 6,5 / 110 503909 6,5 110 50 1 SDS Plus II Pointer 6,5 / 160 503910 6,5 160 100 1 SDS Plus II Pointer 6,5 / 210 503911 6,5 210 150 1 SDS Plus II Pointer 6,5 / 260 503912 6,5 260 200 1 SDS Plus II Pointer 6,5 / 310 503913 6,5 310 250 1 SDS Plus II Pointer 3,5 / 110 * SDS Plus II Pointer 3,2 / 110 * SDS Plus II Pointer 8,0 / 1000 * SDS Plus II Pointer 8,5 / 210 * SDS Plus II Pointer 8,5 / 260 * SDS Plus II Pointer 13,0 / 310 504013 * SDS Plus II Pointer 13,0 / 450 * SDS Plus II Pointer 13,0 / 600 * SDS Plus II Pointer 13,0 / 1000 * *na zamówienie Wiertło SDS Plus II Pointer

WIERTŁA I BITY 263 Wiertło SDS Plus II POINTER (4 Plus) DANE TECHNICZNE Typ Art.-Nr Wiertło- Długość całkowita Długość wiercenia Ilość w d o l [] [] [] szt. SDS Plus II Pointer 7,0 / 110 503914 7 110 50 1 SDS Plus II Pointer 7,0 / 160 503921 7 160 100 1 SDS Plus II Pointer 7,0 / 210 503922 7 210 150 1 SDS Plus II Pointer 7,0 / 250 503923 7 250 200 1 SDS Plus II Pointer 8,0 / 110 503924 8 110 50 1 SDS Plus II Pointer 8,0 / 160 503931 8 160 100 1 SDS Plus II Pointer 8,0 / 210 503932 8 210 150 1 SDS Plus II Pointer 8,0 / 260 503933 8 260 200 1 SDS Plus II Pointer 8,0 / 310 503934 8 310 250 1 SDS Plus II Pointer 8,0 / 400 503935 8 400 350 1 SDS Plus II Pointer 8,0 / 460 503936 8 460 400 1 SDS Plus II Pointer 8,0 / 600 503937 8 600 550 1 SDS Plus II Pointer 9,0 / 160 503938 9 160 100 1 SDS Plus II Pointer 9,0 / 210 503940 9 210 150 1 SDS Plus II Pointer 9,5 / 160 503941 9,5 160 100 1 SDS Plus II Pointer 10,0 / 110 503942 10 110 50 1 SDS Plus II Pointer 10,0 / 160 503943 10 160 100 1 SDS Plus II Pointer 10,0 / 210 503944 10 210 150 1 SDS Plus II Pointer 10,0 / 260 503955 10 260 200 1 SDS Plus II Pointer 10,0 / 310 503957 10 310 250 1 SDS Plus II Pointer 10,0 / 350 503965 10 350 300 1 SDS Plus II Pointer 10,0 / 450 503973 10 450 400 1 SDS Plus II Pointer 10,0 / 600 503974 10 600 550 1 SDS Plus II Pointer 10,0 / 800 503981 10 800 750 1 SDS Plus II Pointer 10,0 / 1000 503997 10 1000 950 1 SDS Plus II Pointer 11,0 / 160 503998 11 160 100 1 SDS Plus II Pointer 11,0 / 210 503999 11 210 150 1 SDS Plus II Pointer 11,0 / 260 504000 11 260 200 1 SDS Plus II Pointer 11,0 / 310 504001 11 310 250 1 SDS Plus II Pointer 12,0 / 160 504002 12 160 100 1 SDS Plus II Pointer 12,0 / 210 504003 12 210 150 1 SDS Plus II Pointer 12,0 / 260 504004 12 260 200 1 SDS Plus II Pointer 12,0 / 310 504005 12 310 250 1 SDS Plus II Pointer 12,0 / 360 504006 12 360 300 1 SDS Plus II Pointer 12,0 / 450 504007 12 450 400 1 SDS Plus II Pointer 12,0 / 600 504008 12 600 550 1 SDS Plus II Pointer 12,0 / 1000 504009 12 1000 950 1 SDS Plus II Pointer 13,0 / 160 504010 13 160 100 1 SDS Plus II Pointer 13,0 / 210 504011 13 210 150 1 SDS Plus II Pointer 13,0 / 260 504012 13 260 200 1 SDS Plus II Pointer 13,0 / 310 504013 13 310 250 1 SDS Plus II Pointer 14,0 / 160 504014 14 160 100 1 SDS Plus II Pointer 14,0 / 210 504015 14 210 150 1 SDS Plus II Pointer 14,0 / 260 504016 14 260 200 1 SDS Plus II Pointer 14,0 / 310 504017 14 310 250 1 SDS Plus II Pointer 14,0 / 450 504018 14 450 400 1 SDS Plus II Pointer 14,0 / 600 504019 14 600 550 1 SDS Plus II Pointer 14,0 / 1000 504021 14 1000 950 1 SDS Plus II Pointer 15,0 / 160 504024 15 160 100 1 SDS Plus II Pointer 15,0 / 210 504025 15 210 150 1 SDS Plus II Pointer 15,0 / 260 504026 15 260 200 1 SDS Plus II Pointer 15,0 / 450 504028 15 450 400 1 SDS Plus II Pointer 16,0 / 160 504029 16 160 100 1 SDS Plus II Pointer 16,0 / 210 504031 16 210 150 1 SDS Plus II Pointer 16,0 / 260 504032 16 260 200 1 SDS Plus II Pointer 16,0 / 310 504037 16 310 250 1 SDS Plus II Pointer 16,0 / 450 504038 16 450 400 1 Typ Art.-Nr Wiertło- Długość całkowita Długość wiercenia Ilość w d o l [] [] [] szt. SDS Plus II Pointer 16,0 / 600 504039 16 600 550 1 SDS Plus II Pointer 16,0 / 800 504043 16 800 750 1 SDS Plus II Pointer 16,0 / 1000 504045 16 1000 950 1 SDS Plus II Pointer 17,0 / 210 504047 17 210 150 1 SDS Plus II Pointer 17,0 / 450 504069 17 450 400 1 SDS Plus II Pointer 18,0 / 200 504070 18 200 150 1 SDS Plus II Pointer 18,0 / 300 504073 18 300 250 1 SDS Plus II Pointer 18,0 / 450 504074 18 450 400 1 SDS Plus II Pointer 18,0 / 600 504045 18 600 550 1 SDS Plus II Pointer 18,0 / 1000 504076 18 1000 950 1 SDS Plus II Pointer 19,0 / 200 504078 19 200 150 1 SDS Plus II Pointer 19,0 / 450 504084 19 450 400 1 SDS Plus II Pointer 20,0 / 200 504088 20 200 150 1 SDS Plus II Pointer 20,0 / 300 504089 20 300 250 1 SDS Plus II Pointer 20,0 / 450 504093 20 450 400 1 SDS Plus II Pointer 20,0 / 600 504094 20 600 550 1 SDS Plus II Pointer 20,0 / 1000 504095 20 1000 950 1 SDS Plus II Pointer 22,0 / 250 504097 22 250 200 1 SDS Plus II Pointer 22,0 / 450 504101 22 450 400 1 SDS Plus II Pointer 22,0 / 600 504102 22 600 550 1 SDS Plus II Pointer 22,0 / 1000 504106 22 1000 950 1 SDS Plus II Pointer 23,0 / 250 504108 23 250 200 1 SDS Plus II Pointer 23,0 / 450 504110 23 450 400 1 SDS Plus II Pointer 24,0 / 250 504111 24 250 200 1 SDS Plus II Pointer 24,0 / 450 504112 24 450 400 1 SDS Plus II Pointer 25,0 / 250 504113 25 250 200 1 SDS Plus II Pointer 25,0 / 450 504114 25 450 400 1 SDS Plus II Pointer 25,0 / 600 504118 25 600 550 1 SDS Plus II Pointer 25,0 / 1000 504120 25 1000 950 1 SDS Plus II Pointer 26,0 / 250 504121 26 250 200 1 SDS Plus II Pointer 26,0 / 450 504122 26 450 400 1 Wiertła i Bity STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY

264 WIERTŁA I BITY Wiertło SDS Plus IV QUATTRIC (Zentro Plus) INFORMACJE OGÓLNE Trzon wiertła SDS Plus IV Quattric Zastosowanie: Beton Kamień naturalny Mur Detal: głowica wiertła OPIS PRODUKTU Wiertło z głowicą o czterech ostrzach umożliwiające dokładne i pewne prowadzenie w otworze. Wzmocnione końcówki tnące zapewniają długą żywotność wiertła w trudnych warunkach. Zalety/Korzyści Łatwe wiercenie w zbrojonym betonie (nie zatrzymuje się w podczas kontaktu ze zbrojeniem), jest pięciokrotnie efektywniejsze niż standardowe wiertło SDS-Plus. Długa żywotność wiertła przy dużym natężeniu pracy. Precyzyjne wiercenie w trudnych warunkach. DANE TECHNICZNE Wiertło SDS Plus IV Quattric Detal: głowica wiertła do 16 mm Detal: głowica wiertła od 18 mm Typ Art.-Nr Wiertło- Długość całkowita Długość wiercenia Ilość w d o l Wiertła i Bity [mm] [mm] [mm] szt. SDS Plus IV Quattric 5,0 / 110 mm 506512 5 110 50 1 SDS Plus IV Quattric 5,0 / 160 mm 506513 5 160 100 1 SDS Plus IV Quattric 5,5 / 110 mm 506514 5,5 110 50 1 SDS Plus IV Quattric 5,5 / 160 mm 506515 5,5 160 100 1 SDS Plus IV Quattric 6,0 / 110 mm 504123 6 110 50 1 SDS Plus IV Quattric 6,0 / 160 mm 504124 6 160 100 1 SDS Plus IV Quattric 6,0 / 210 mm 504131 6 210 150 1 SDS Plus IV Quattric 6,0 / 260 mm 506516 6 260 200 1 SDS Plus IV Quattric 6,0 / 310 mm 506517 6 310 250 1 SDS Plus IV Quattric 6,5 / 160 mm 506518 6,5 160 100 1 SDS Plus IV Quattric 6,5 / 210 mm 506519 6,5 210 150 1 SDS Plus IV Quattric 6,5 / 260 mm 506520 6,5 260 200 1 SDS Plus IV Quattric 6,5 / 310 mm 506521 6,5 310 250 1 SDS Plus IV Quattric 7,0 / 110 mm 506522 7 110 50 1 SDS Plus IV Quattric 7,0 / 160 mm 506523 7 160 100 1 SDS Plus IV Quattric 8,0 / 110 mm 504132 8 110 50 1 SDS Plus IV Quattric 8,0 / 160 mm 504133 8 160 100 1 SDS Plus IV Quattric 8,0 / 210 mm 504134 8 210 150 1 SDS Plus IV Quattric 8,0 / 260 mm 504136 8 260 200 1 SDS Plus IV Quattric 8,0 / 310 mm 506524 8 310 250 1 SDS Plus IV Quattric 8,0 / 460 mm * 8 460 400 1 SDS Plus IV Quattric 10,0 / 110 mm 504137 10 110 50 1 SDS Plus IV Quattric 10,0 / 160 mm 504140 10 160 100 1 SDS Plus IV Quattric 10,0 / 210 mm 504141 10 210 150 1 SDS Plus IV Quattric 10,0 / 260 mm 504142 10 260 200 1 Wiertło SDS Plus IVQuattric

WIERTŁA I BITY 265 Wiertło SDS Plus IV QUATTRIC (Zentro Plus) DANE TECHNICZNE Wiertło SDS Plus IV Quattric Detal: głowica wiertła do 16 mm Detal: głowica wiertła od 18 mm Typ Art.-Nr Wiertło- Długość całkowita Długość wiercenia Ilość w d o l [mm] [mm] [mm] szt. SDS Plus IV Quattric 10,0 / 310 mm 504143 10 310 250 1 SDS Plus IV Quattric 10,0 / 450 mm 506525 10 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 10,0 / 600 mm * 10 600 550 1 SDS Plus IV Quattric 10,0 / 1000 mm 506526 10 1000 950 1 SDS Plus IV Quattric 12,0 / 160 mm 504144 12 160 100 1 SDS Plus IV Quattric 12,0 / 210 mm 504145 12 210 150 1 SDS Plus IV Quattric 12,0 / 260 mm 504149 12 260 200 1 SDS Plus IV Quattric 12,0 / 310 mm 504150 12 310 250 1 SDS Plus IV Quattric 12,0 / 450 mm 506527 12 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 12,0 / 600 mm * 12 600 550 1 SDS Plus IV Quattric 12,0 / 1000 mm 506528 12 1000 950 1 SDS Plus IV Quattric 14,0 / 160 mm 504152 14 160 100 1 SDS Plus IV Quattric 14,0 / 210 mm 504153 14 210 150 1 SDS Plus IV Quattric 14,0 / 260 mm 506529 14 260 200 1 SDS Plus IV Quattric 14,0 / 310 mm 504154 14 310 250 1 SDS Plus IV Quattric 14,0 / 450 mm 506530 14 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 14,0 / 600 mm * 14 600 550 1 SDS Plus IV Quattric 14,0 / 1000 mm 506531 14 1000 950 1 SDS Plus IV Quattric 15,0 / 160 mm * 15 160 100 1 SDS Plus IV Quattric 15,0 / 210 mm * 15 210 150 1 SDS Plus IV Quattric 15,0 / 260 mm * 15 260 200 1 SDS Plus IV Quattric 15,0 / 450 mm * 15 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 16,0 / 160 mm 506532 16 160 100 1 SDS Plus IV Quattric 16,0 / 210 mm 506533 16 210 150 1 SDS Plus IV Quattric 16,0 / 260 mm 506534 16 260 200 1 SDS Plus IV Quattric 16,0 / 310 mm 506535 16 310 250 1 SDS Plus IV Quattric 16,0 / 450 mm 506536 16 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 16,0 / 600 mm * 16 600 550 1 SDS Plus IV Quattric 16,0 / 1000 mm 506537 16 1000 950 1 SDS Plus IV Quattric 16,0 / 250 mm 504155 16 250 200 1 SDS Plus IV Quattric 16,0 / 450 mm 504161 16 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 18,0 / 250 mm 504162 18 250 200 1 SDS Plus IV Quattric 18,0 / 450 mm 504163 18 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 20,0 / 250 mm 504164 20 250 200 1 SDS Plus IV Quattric 20,0 / 450 mm 504167 20 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 22,0 / 250 mm 504168 22 250 200 1 SDS Plus IV Quattric 22,0 / 450 mm 504169 22 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 24,0 / 250 mm 504176 24 250 200 1 SDS Plus IV Quattric 24,0 / 450 mm 504177 24 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 25,0 / 250 mm 504178 25 250 200 1 SDS Plus IV Quattric 25,0 / 450 mm 504179 25 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 28,0 / 250 mm 504183 28 250 200 1 SDS Plus IV Quattric 28,0 / 450 mm 504184 28 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 30,0 / 250 mm 504185 30 250 200 1 SDS Plus IV Quattric 30,0 / 450 mm 504186 30 450 400 1 SDS Plus IV Quattric 32,0 / 450 mm 504187 32 450 400 1 Osprzęt Typ Art.-Nr Szerokość Długość Ilość w opak. [mm] [mm] szt. Szpicak 504277-250 1 Dłuto płaskie 504278 20 250 1 Dłuto płaskie szerokie 504279 40 250 1 Żłobak 504280 22 250 1 * na zamówienie Wiertła i Bity

266 WIERTŁA I BITY Wiertło SDS-max II i IV OPIS PRODUKTU Zastosowanie: Beton Kamień naturalny Mur Detal: trzon DANE TECHNICZNE Detal: głowica wiertła Typ Art.-Nr Wiertło- Długość całkowita Długość wiercenia Ilość w opak. Typ Art.-Nr Wiertło- Długość całkowita Długość wiercenia Ilość w opak. Wiertła i Bity d o l [mm] [mm] [mm] szt. SDS-max II 12,0 / 340 mm 504188 12 340 200 1 SDS-max II 12,0 / 540 mm 504189 12 540 400 1 SDS-max II 12,0 / 690 mm 504191 12 690 550 1 SDS-max II 14,0 / 340 mm 504192 14 340 200 1 SDS-max II 14,0 / 540 mm 504194 14 540 400 1 SDS-max II 15,0 / 340 mm 504196 15 340 200 1 SDS-max II 15,0 / 540 mm 504197 15 540 400 1 SDS-max IV 16,0 / 340 mm 504198 16 340 200 1 SDS-max IV 16,0 / 540 mm 504199 16 540 400 1 SDS-max IV 16,0 / 920 mm 504200 16 920 800 1 SDS-max IV 16,0 / 1320 mm 504206 16 1320 1200 1 SDS-max IV 18,0 / 340 mm 504207 18 340 200 1 SDS-max IV 18,0 / 540 mm 504208 18 540 400 1 SDS-max IV 18,0 / 920 mm 504209 18 920 800 1 SDS-max IV 18,0 / 1320 mm 504213 18 1320 1200 1 SDS-max IV 20,0 / 320 mm 504214 20 320 200 1 SDS-max IV 20,0 / 520 mm 504217 20 520 400 1 SDS-max IV 20,0 / 920 mm 504222 20 920 800 1 SDS-max IV 20,0 / 1320 mm 504223 20 1320 1200 1 SDS-max IV 22,0 / 320 mm 504224 22 320 200 1 SDS-max IV 22,0 / 520 mm 504225 22 520 400 1 SDS-max IV 22,0 / 920 mm 504226 22 920 800 1 SDS-max IV 22,0 / 1320 mm 504227 22 1320 1200 1 SDS-max IV 24,0 / 320 mm 504228 24 320 200 1 SDS-max IV 24,0 / 520 mm 504229 24 520 400 1 SDS-max IV 25,0 / 320 mm 504235 25 320 200 1 SDS-max IV 25,0 / 520 mm 504236 25 520 400 1 SDS-max IV 25,0 / 920 mm 504237 25 920 800 1 SDS-max IV 25,0 / 1320 mm 504238 25 1320 1200 1 SDS-max IV 26,0 / 520 mm 504239 26 520 400 1 SDS-max IV 28,0 / 370 mm 504240 28 370 250 1 SDS-max IV 28,0 / 570 mm 504241 28 570 450 1 SDS-max IV 28,0 / 670 mm 504242 28 670 550 1 SDS-max IV 28,0 / 920 mm 504243 28 920 800 1 SDS-max IV 28,0 / 1320 mm 504244 28 1320 1200 1 SDS-max IV 30,0 / 370 mm 504245 30 370 250 1 SDS-max IV 30,0 / 570 mm 504246 30 570 450 1 SDS-max IV 32,0 / 370 mm 504247 32 370 250 1 SDS-max IV 32,0 / 570 mm 504248 32 570 450 1 SDS-max IV 32,0 / 920 mm 504249 32 920 800 1 SDS-max IV 32,0 / 1320 mm 504250 32 1320 1200 1 SDS-max IV 35,0 / 370 mm 504251 35 370 250 1 SDS-max IV 35,0 / 570 mm 504256 35 570 450 1 SDS-max IV 35,0 / 670 mm 504257 35 670 550 1 SDS-max IV 35,0 / 920 mm 504258 35 920 800 1 SDS-max IV 35,0 / 1320 mm 504259 35 1320 1200 1 SDS-max IV 37,0 / 370 mm 504264 37 370 250 1 SDS-max IV 37,0 / 570 mm 504265 37 570 450 1 SDS-max IV 37,0 / 920 mm 504266 37 920 800 1 SDS-max IV 38,0 / 370 mm 504267 38 370 250 1 d o l [mm] [mm] [mm] szt. SDS-max IV 38,0 / 570 mm 504268 38 570 450 1 SDS-max IV 40,0 / 370 mm 504269 40 370 250 1 SDS-max IV 40,0 / 570 mm 504270 40 570 450 1 SDS-max IV 40,0 / 920 mm 504271 40 920 800 1 SDS-max IV 40,0 / 1320 mm 504272 40 1320 1200 1 SDS-max IV 45,0 / 570 mm 504274 45 570 450 1 SDS-max IV 45,0 / 920 mm 504275 45 920 800 1 SDS-max IV 50,0 / 570 mm 50 570 450 1 SDS-max IV 52,0 / 570 mm 504276 52 570 450 1 Osprzęt Typ Art.-Nr Szerokość Długość Ilość w opak. [mm] [mm] szt. Szpicak 504281-280 1 Szpicak 504282-400 1 Szpicak 504283-600 1 Dłuto płaskie 504284 25 280 1 Dłuto płaskie 504286 25 400 1 Dłuto płaskie 504287 25 600 1 Dłuto płaskie szerokie 504288 50 400 1 Dłuto płaskie szerokie 504290 80 300 1 Dłuto płaskie szerokie 504291 115 350 1 Żłobak 504293 26 300 1 Rowiak 504294 32 300 1 Dłuto płaskie do płytek 504295 50 400 1 Rowiak z prowadzeniem 504296 35 380 1 Szczeliniak 504301 32 300 1 Głowica wiertła SDS-max II do 15 mm Wiertło SDS-max SDS-max Głowica wiertła SDS-max IV od 16 mm

WIERTŁA I BITY 267 Wiertło do betonu PROFI opis produktu Wiertło PROFI DIN 8039 Zastosowanie: Beton Mur Kamień naturalny Trzon wiertła Gowica wiertła DANE TECHNICZNE DIN 8039 Wiertło PROFI, Typ Nr-Art. Ilość w opak szt. Wiertło do betonu 4,0 mm 068731 1 Wiertło do betonu 5,0 mm 068732 1 Wiertło do betonu 6,0 mm 068733 1 Wiertło do betonu 7,0 mm 068734 1 Wiertło do betonu 8,0 mm 068735 1 Wiertło do betonu 10,0 mm 068736 1 Wiertło do betonu 12,0 mm 068737 1 Wiertło do betonu 14,0 mm 068738 1 Wiertło do betonu 16,0 mm 068739 1 Wiertło do betonu 18,0 mm 068740 1 Wiertło do betonu 20,0 mm 068741 1 Wiertła i Bity

268 WIERTŁA I BITY BITY PROFI FPB INFORMACJE OGÓLNE Torx TX Philips PH Pozidrive PZ Płaski SL Sześciokątny HEX Philips PH /sucha zabudowa*/ OPIS PRODUKTU Wytrzymała na duże obciążenia końcówka. Minimum wysiłku przy dociskaniu bitów podczas pracy. Zalety / Korzyści Długi okres użytkowania. Optymalna praca. DANE TECHNICZNE Wiertła i Bity Typ Art.-Nr Długość Profil i rozmiar Ilośc w opak. l l [mm] [mm] [mm] FPB TX8/2 507701 25 Torx TX 8 2 FPB TX10/2 507702 25 Torx TX 10 2 FPB TX15/2 507703 25 Torx TX 15 2 FPB TX20/2 507704 25 Torx TX 20 2 FPB TX25/2 507705 25 Torx TX 25 2 FPB TX27/2 507706 25 Torx TX 27 2 FPB TX30/2 507707 25 Torx TX 30 2 FPB TX40/2 507708 25 Torx TX 40 2 FPB TX50/1 508131 25 Torx TX 50 1 FPB PH1/2 507709 25 Philips PH1 2 FPB PH2/2 507710 25 Philips PH2 2 FPB PH2C /1 507711 25 PH2+ zestaw * 2 FPB PH3 /2 507712 25 Philips PH3 2 FPB PZ1 /2 507713 25 Pozidrive PZ1 2 FPB PZ2/2 507714 25 Pozidrive PZ2 2 FPB PZ3/2 507715 25 Pozidrive PZ3 2 FPB PZ4/1 507716 32 Pozidrive PZ4 1 FPB PH1 50 mm/1 507717 50 Philips PH1 1 FPB PH2 50 mm/1 507718 50 Philips PH2 1 FPB PH3 50 mm/1 507719 50 Philips PH3 1 FPB PZ1 50 mm/1 507720 50 Pozidrive PZ1 1 FPB PZ2 50 mm /1 507721 50 Pozidrive PZ2 1 FPB PZ3 50 mm /1 507722 50 Pozidrive PZ3 1 FPB SL 0,5-1-1,2/3 507723 25 Zestaw SL 3 FPB HEX 4-5-6/3 507724 25 Zestaw HEX 3 FPB TX10/10 507725 25 Torx TX 10 10 FPB TX15/10 507726 25 Torx TX 15 10 FPB TX20/10 507727 25 Torx TX 20 10 FPB TX25/10 507728 25 Torx TX 25 10 FPB TX30/10 507729 25 Torx TX 30 10 FPB PH1/10 507730 25 Philips PH1 10 FPB PH2/10 507731 25 Philips PH2 10 FPB PH3/10 507732 25 Philips PH3 10 FPB PZ1/10 507733 25 Pozidrive PZ1 10 FPB PZ2/10 507734 25 Pozidrive PZ2 10 FPB PZ3/10 507735 25 Pozidrive PZ3 10 FPB PZ1 50 mm/5 507736 50 Pozidrive PZ1 5 FPB PZ2 50 mm/5 507737 50 Pozidrive PZ2 5 FPB PZ3 50 mm/5 507738 50 Pozidrive PZ3 5 Opakowanie pojedyncze Opakowanie zbiorcze

WIERTŁA I BITY 269 BITY NIERDZEWNE INFORMACJE OGÓLNE Torx TX Pozidrive PZ OPIS PRODUKTU Brak powierzchniowego rdzewienia. Idealna współpraca z wkrętami Power-Fast ze stali nierdzewnej. Zalety / Korzyści Bezpieczne i pewne wkręcanie. Konstrukcja bitu zapewnia jego długą żywotność. DANE TECHNICZNE Typ Art.-Nr Długość Profil i rozmiar Ilośc w opak. l l [mm] [mm] [mm] FSB TX10/2 507763 25 Torx TX 10 2 FSB TX15/2 507764 25 Torx TX 15 2 FSB TX20/2 507765 25 Torx TX 20 2 FSB TX25/2 507766 25 Torx TX 25 2 FSB TX30/2 507767 25 Torx TX 30 2 FSB TX40/2 508132 25 Torx TX 40 2 FSB TX50/1 508133 25 Torx TX 50 1 FSB PZ1/2 507768 25 Pozidrive PZ1 2 FSB PZ2/2 507769 25 Pozidrive PZ2 10 FSB TX10/10 507770 25 Torx TX 10 10 FSB TX15/10 507771 25 Torx TX 15 10 FSB TX20/10 507772 25 Torx TX 20 10 FSB TX25/10 507773 25 Torx TX 25 10 FSB TX30/10 507774 25 Torx TX 30 10 FSB PZ1/10 507775 25 Pozidrive PZ1 10 FSB PZ2/10 507776 25 Pozidrive PZ2 10 Opakowanie pojedyncze Opakowanie zbiorcze Wiertła i Bity

270 WIERTŁA I BITY BITY DIAMENTOWE FDB INFORMACJE OGÓLNE Torx TX Philips PH Pozidrive PZ modified OPIS PRODUKTU Bity z powłoką diamentową spełniają wymagania najróżniejszych odmian wkretów. Duża tolerancja rozmiarów wkrętów. Zalety / Korzyści Diamentowa powłoka zapewnia bezpieczne i pewne wkręcanie. Konstrukcja bitu zapewnia jego długą żywotność. DANE TECHNICZNE Typ Art.-Nr Długość Profil i rozmiar Ilośc w opak. l l [mm] [mm] [mm] FDB TX10/2 507739 25 Torx TX 10 2 FDB TX15/2 507740 25 Torx TX 15 2 FDB TX20/2 507741 25 Torx TX 20 2 FDB TX25/2 507742 25 Torx TX 25 2 FDB TX27/2 507743 25 Torx TX 27 2 FDB TX30/2 507744 25 Torx TX 30 2 FDB TX40/2 507745 25 Torx TX 40 2 FDB PH1/2 507746 25 Philips PH1 2 FDB PH2/2 507747 25 Philips PH2 2 FDB PH3/2 507748 25 Philips PH3 2 FDB PZ1 /2 507749 25 Pozidrive PZ1 2 FDB PZ2 /2 507750 25 Pozidrive PZ2 2 FDB PZ3 /2 507751 25 Pozidrive PZ3 2 FDB TX10/10 507752 25 Torx TX 10 6 FDB TX15/10 507753 25 Torx TX 15 6 FDB TX20/10 507754 25 Torx TX 20 6 FDB TX25/10 507755 25 Torx TX 25 6 FDB TX30/10 507756 25 Torx TX 30 6 FDB PH1/10 507757 25 Philips PH1 6 FDB PH2/10 507758 25 Philips PH2 6 FDB PH3/10 507759 25 Philips PH3 6 FDB PZ1 /10 507760 25 Pozidrive PZ1 6 FDB PZ2 /10 507761 25 Pozidrive PZ2 6 FDB PZ3 /10 507762 25 Pozidrive PZ3 6 Opakowanie pojedyncze Opakowanie zbiorcze Wiertła i Bity STANDARDY Inf. na temat wymagań prawnych dotyczących mocowań znajdują się na str. 20 pod hasłem APROBATY

WIERTŁA I BITY 271 Zestawy bitów i akcesoria ZESTAWY BITÓW Typ Art.-Nr Zawartość Ilość w opak. FPB PROFI BIT SET SET zawiera 12 zestawów po 31 sztuk bitów 507781 1 x: PZ 3, PH 3, HEX 3 + 4 + 5 + 6, SL 4.5 + 5.5 + 6.5 oraz 1 x uchwyt do szybkiej wymiany 2 x: PZ 1, PH 1+ 2, TX 10 + 15 + 20 + 25 + 30 + 40, 3 x: PZ 2 TX 10 31 Opakowanie zbiorcze 12 zestawów po 31 bitów FPB PROFI BIT SET SET zawiera 12 zestawów po 31 sztuk bitów 507782 1 x: PZ 3, PH 3, HEX 3 + 4 + 5 + 6, SL 4.5 + 5.5 + 6.5 i 1 x uchwyt do szybkiej wymiany 2 x: PZ 1, PH 1+ 2, TX 10 + 15 + 20 + 25 + 30 + 40, 3 x: PZ 2 31 modified Opakowanie pojedyncze 31 sztuk bitów ZESTAW BITÓW FPB 507783 1 x: PZ 1 + 2 + 3 PH 1 + 2 + 3 TX 10 + 15 + 20 + 25 + 30 + 40 oraz 1 x uniwersalny uchwyt magnetyczny 13 modified ZESTAW BITÓW FDB 507784 1 x: PZ 1 + 2 + 3 PH 1 + 2 + 3 TX 10 + 15 + 20 + 25 + 30 + 40 oraz 1 x uniwersalny uchwyt magnetyczny 13 ZESTAW BITÓW FSB 507785 1 x: PZ 1 + 3, TX 10 + 15 + 30 + 40, 2 x: PZ 2 TX 20 + 25 oraz 1 x uniwersalny uchwyt magnetyczny 13 AKCESORIA Typ Art.-Nr Gniazdo Ilość w opak. Magnetyczny uchwyt do bitów FBH-UVH 507777 1/4" 1 Magnetyczny uchwyt do bitów FBH-Quick z funkcją szybkiej wymiany 507779 1/4" 1 Magnetyczny uchwyt do bitów FHB-SDS na SDS z funkcją szybkiej wymiany 1/4" 507780 1 Wiertła i Bity

272 WIERTŁA I BITY Tarcze do cięcia, cynk spray, bity, walizki L-Boxx TARCZE DO CIĘCIA Tarcze do cięcia fischer Zastosowanie: stal stal nierdzewna stal szlachetna Typ Art.-Nr Ilość w opak. szt. FCD 125 x 1,0 x 22,23 509925 25 FCD 230 x 1,9 x 22,23 509928 25 Uwaga: tarcza nie zawiera żelaza i siarki Tarcze do szlifowania fischer Typ Art.-Nr Ilość w opak. szt. FGD -CP125 x 6 x 22,23 CARBON 512518 25 FGD-CP 230 x 6 x 22,23 CARBON 512521 25 FFD-AP 125 K60 INOX ściernica listkowa 512527 25 FFD-AP 125 K80 INOX ściernica listkowa 512528 25 CYNK i CYNK ALU SPRAY Cynk i Cynk ALU Spray Zastosowanie: zabezpieczenie spoin spawalniczych moliwość malowania powłoki cynkowej odporność cieplna cynk 200 C odpornośc cieplna cynk Alu 500 C Typ Art.-Nr Ilość w opak. szt. Cynk spray 509242 12 Cynk Alu spray 509241 12 WALIZKI SYSTEMOWE fischer L-Boxx Typ Art.-Nr Ilość w opak. szt. Wiertła i Bity FBL 136 442x357x151 mm 508137 1 FBL 238 442x357x253 mm 508138 1 FBL 374 442x357x389 mm 508139 1 FBL IB SET A3 (podział wnętrza) 508657 1 FBL IB SET H3 (podział wnętrza) 508655 1 FBL IB SET BC3(podział wnętrza) 508659 1 FBL IB SET CD3(podział wnętrza) 508656 1 FBL DE (pianka zabezpieczajaca) 508499 1 FBL WK-1(wkład na narzędzia) 508650 1 FBL Roller (wózek) 508140 1 FBL DE FBL IB SET H3 FBL WK-1 FBL 374 FBL 238 FBL 136 FBL Roller

PROGRAM SAMOOBSŁUGOWY 273 Program samoobsługowy Program samoobsługowy

274 PROGRAM SAMOOBSŁUGOWY Program samoobsługowy - regał Informacja o produkcie 3 1 2 System kolorów fischera 4 3 Kolor zielony: Mocowania uniwersalne, stosowane w większości materiałów budowlanych.. 5 Kolor żółty: Mocowania w materiałąch pełnych. Kolor niebieski: Mocowania w pustych przestrzeniach. 1 Zdjęcie produktu 2 Unikalne rozwiązania w produkcie 3 Installation examples 4 Cechy/zalety produktu 5 Zastosowanie produktu Kolor szary: Mocowanie w betonie. Program samoobsługowy

PROGRAM SAMOOBSŁUGOWY 275 Mamocowanie uniwersalne UX bez wkręta do wszystkich materiałów budowlanych UX - bez kołnierzar UX - z kołnierzem Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. UX 6 x 50 K 090863 20 x UX 6 x 50 10 UX 8 x 50 K 090864 10 x UX 8 x 50 10 UX 10 x 60 K 090865 6 x UX 10 x 60 10 UX 12 x 70 K 090866 4 x UX 12 x 70 10 UX 14 x 75 K 090867 2 x UX 14 x 75 10 UX 6 x 35 RK 090868 20 x UX 6 x 35 z kołnierzem 10 UX 6 x 50 RK 090869 20 x UX 6 x 50 z kołnierzem 10 UX 8 x 50 RK 090870 10 x UX 8 x 50 z kołnierzem 10 UX 10 x 60 RK 090871 6 x UX 10 x 60 z kołnierzem 10 UX 5 x 30 K UX 6 x 50 K UX 8 x 50 K Dokładne informacje na temat zamocowania UX patrz strona 216. UX 10 x 60 K UX 12 x 70 K UX 14 x 75 K UX 8 x 50 RK UX 10 x 60 RK UX 5 x 30 RK UX 6 x 35 RK UX 6 x 50 RK Mocowanie uniwersalne UX z hakiem prostym do wszystkich materiałów budowlanych Mocowanie uniwersalne UX WH Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. UX 6 x 35 WH K 094623 4 x UX 6 x 35 z kołnierzem, 4 x hak prosty 4,5 x 51 10 UX 8 x 50 WH K 094625 4 x UX 8 x 50 z kołnierzem, 4 hak prosty 5 x 69 10 UX 10 x 60 WH K 094626 2 x UX 10 x 60 z kołnierzem, 2 x hak prosty 7 x 77 10 Dokładne informacje na temat mocowania UX patrz strona 216. UX 8 x 50 WH K Mocowanie uniwersalne UX z hakiem okrągłym do wszystkich materiałów budowlanych Mocowanie uniwersalne UX RH Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. UX 6 x 35 RH K 094619 4 x UX 6 x 35 z kołnierzem, 4 x z hakiem okrągłym 4,5 x 67 10 UX 8 x 50 RH K 094621 4 x UX 8 x 50 z kołnierzem, 4 x z hakiem okrągłym 5 x 84 10 UX 10 x 60 RH K 094622 2 x UX 10 x 60 z kołnierzem, 2 x z hakiem okrągłym 7 x 97 10 Dokładne informacje na temat mocowania UX patrz strona 216. UX 8 x 50 RH K Program samoobsługowy

276 PROGRAM SAMOOBSŁUGOWY Mocowanie uniwersalne UX z wkrętem UX - bez kołnierza do wszystkich materiałów budowlanych UX - z kołnierzem Wkręt do drewna Wkręt do płyt wiórowych Ilośc w Zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. UX 6 x 50 SK 090872 10 x UX 6 x 50, 10 x wkręt do płyt wiórowych 4.5 x 75 10 UX 8 x 50 SK 090873 5 x UX 8 x 50, 5 x wkręt do płyt wiórowych 5 x 70 10 UX 10 x 60 SK 090874 4 x UX 10 x 60, 4 x wkręt z łbem sześciokątnym 8 x 80 10 UX 12 x 70 SK 090875 2 x UX 12 x 70, 2 x wkręt z łbem sześciokątnym 10 x 100 10 UX 14 x 75 SK 090876 2 x UX 14 x75, 2 x wkręt z łbem sześciokątnym 10 x 100 10 UX 6 x 35 RSK 090877 10 x UX 6 x 35 z kołnierzem, 10 x wkręt do płyt wiórowych 4.5 x 60 10 UX 6 x 50 RSK 090878 10 x UX 6 x 50 z kołnierzem, 10 x wkręt do płyt wiórowych 4.5 x 75 10 UX 8 x 50 RSK 090879 5 x UX 8 x 50 z kołnierzem, 5 x wkręt do płyt wiórowych 5 x 70 10 UX 10 x 60 RSK 090880 4 x UX 10 x 60 z kołnierzem, 4 x wkręt z łbem sześciokątnym 8 x 80 10 Dokładne informacje na temat mocowania UX patrz strona 216. UX 6 x 50 SK UX 8 x 50 SK UX 10 x 60 SK UX 12 x 70 SK UX 14 x 75 SK UX 5 x 30 RSK UX 10 x 60 RSK UX 6 x 35 RSK UX 6 x 50 RSK UX 8 x 50 RSK Mocowanie ramowe FUR FUR-T - z wkrętem bezpiecznym TORX do wszystkich materiałów budowlanych FUR 8-SS i FUR 10-SS - z wkrętem bezpiecznym i łbem sześciokątnym Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. FUR FUR 10 x 80 T K 045467 4 x FUR 10 x 80 T, 4 x wkręt bezpieczny 7 x 85 T40, wstępnie zmontowany 10 8 x 120 T K FUR 10 x 100 T K 045468 4 x FUR 10 x 100 T, 4 x wkręt bezpieczny 7 x 105 T40, wstępnie zmontowany 10 FUR 10 x 135 T K 045469 4 x FUR 10 x 135 T, 4 x wkręt bezpieczny 7 x 140 T40 10 FUR 10 x 80 SS K 045470 4 x FUR 10 x 80 SS, 4 x wkręt bezpieczny 7 x 85 SW13, wstępnie zmontowany 10 FUR 10 x 100 SS K 045471 4 x FUR 10 x 100 SS, 4 x wkręt bezpieczny 7 x 105 SW13, wstępnie zmontowany 10 FUR 10 x 135 SS K 045472 4 x FUR 10 x 135 SS, 4 x wkręt bezpieczny 7 x 140 SW13 10 Dokładne informacje na temat mocowania FUR patrz strona 181. FUR 10 x 80 T K FUR 10 x 100 T K FUR 10 x 135 T K FUR 10 x 160 T K FUR 8 x 80 SS K FUR 8 x 80 SS FUR 8 x 80 T FUR 10 x 100 SS K FUR 10 x 135 SS K FUR 10 x 160 SS K FUR 8 x 100 SS K FUR 8 x 120 SS K FUR 10 x 80 SS K Program samoobsługowy FUR 10 x 185 T

PROGRAM SAMOOBSŁUGOWY 277 Mocowanie uniwersalne UX z hakiem zamkniętym, okrągłym i prostym, powleczonymi nylonem do wszystkich materiałów budowlanych Mocowanie uniwersalne UX RH N Mocowanie uniwersalne UX WH N Mocowanie uniwersalne UX OH N UX 8 x 50 RH N K UX 8 x 50 WH N K Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. UX 8 x 50 RH N K 094627 2 x UX 8 x 50 z kołnierzem, 2 x hak okrągły 5 x 84, powleczony nylonem 10 UX 8 x 50 WH N K 094628 2 x UX 8 x 50 z kołnierzem, 2 x hak prosty 5 x 70, powleczony nylonem 10 UX 8 x 50 OH N K 094629 2 x UX 8 x 50 z kołnierzem, 2 x hak zamknięty5 x 84, powleczony nylonem 10 Dokładne informacje na temat mocowania UX patrz strona 216. Mocowanie uniwersalne FU bez wkręta do wszystkich materiałów budowlanych FU bez wkręta Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. FU 6 x 35 K 045461 20 x FU 6 x 35 10 FU 8 x 50 K 045462 12 x FU 8 x 50 10 FU 10 x 60 K 045463 6 x FU 10 x 60 10 FU 6 x 35 K FU 8 x 50 K FU 10 x 60 K Mocowanie uniwersalne FU z wkrętem do wszystkich materiałów budowlanych FU-S z wkrętem do płyt wiórowych Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. FU 6 x 35 SK 084326 10 x FU 6 x 35, 10 x wkręt do płyt wiórowych 3.5 x 45 10 FU 8 x 50 SK 084327 6 x FU 8 x 50, 6 x wkręt do płyt wiórowych 4.5 x 60 10 FU 10 x 60 SK 084328 4 x FU 10 x 60, 4 x wkręt do płyt wiórowych 6 x 80 10 FU 6 x 35 SK FU 8 x 50 SK FU 10 x 60 SK Program samoobsługowy

278 PROGRAM SAMOOBSŁUGOWY Zaprawa iniekcyjna FIS VS do wszystkich materiałów budowlanych Zaprawa iniekcyjna FIS VS 150 C, bez styrenu Zaprawa iniekcyjna FIS VS 150 C, bez styrenu KPK 1 KPK 1 Ilośc w Zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. FIS VS 100 P 072525 1 kartusz 100 ml + 2 mieszalniki 6 FIS VS 150 C 045302 1 kartusz 145 ml + 2 mieszalniki 6 Tulejka plastikowa FIS HK do wszystkich materiałów budowlanych Tulejka plastikowa FIS H K zawartość Ilośc w opak. Typ Nr-Art. szt. FIS HK 12 x 85 K 052582 4 x FIS HK 12 x 85 10 FIS HK 16 x 85 K 052583 4 x FIS HK 16 x 85 10 Dokładne informacje na temat mocowania UX patrz strona 96. FIS HK 12 x 85 FIS HK 16 x 85 FIS HK 16 x 130 Dybel-S FIS HK 16 x 85 B FIS HK 16 x 130 B FIS HK 20 x 85 B materiały pełne i murowe Kołek S Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. S 4 GK 052107 50 x S 4 10 S 5 GK 052115 50 x S 5 10 S 6 GK 052116 30 x S 6 10 S 8 GK 052118 20 x S 8 10 S 10 GK 052119 10 x S 10 10 S 12 GK 052114 6 x S 12 10 S 14 GK 052113 4 x S 14 10 Dokładne informacje na temat dybla S patrz strona 181. S 4 GK S 5 GK S 6 GK S 14 GK S 8 GK S 10 GK S 12 GK Program samoobsługowy

PROGRAM SAMOOBSŁUGOWY 279 Kołek SX materiały pełne i murowe Kołek SX Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. SX 4 x 20 K 017061 50 x SX 4 x 20 10 SX 5 x 25 K 017062 50 x SX 5 x 25 10 SX 6 x 30 K 049106 30 x SX 6 x 30 10 SX 6 x 50 K 097823 10 x SX 6 x 50 10 SX 8 x 40 K 049108 20 x SX 8 x 40 10 SX 8 x 65 K 097851 10 x SX 8 x 65 10 SX 10 x 50 K 049110 10 x SX 10 x 50 10 SX 10 x 80 K 097852 6 x SX 10 x 80 10 SX 12 x 60 K 049112 6 x SX 12 x 60 10 SX 14 x 70 K 097853 4 x SX 14 x 70 10 Dokładne informacje na temat mocowania UX patrz strona 96. SX 4 x 20 K SX 5 x 25 K SX 6 x 30 K SX 6 x 50 K SX 8 x 40 K SX 8 x 65 K Kołek SX z wkrętem SX 14 x 70 K SX 10 x 50 K SX 10 x 80 K SX 12 x 60 K materiały pełne i murowe Kołek SX Wkręt do płyt wiórowych Wkręt do drewna z łbem sześciokątnym SX 5 x 25 SK SX 6 x 30 SK SX 8 x 40 SK Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. SX 5 x 25 SK 030189 20 x SX 5 x 25, 20 x Wkręt do płyt wiórowych 4 x 30 10 SX 6 x 30 SK 049126 15 x SX 6 x 30, 15 x Wkręt do płyt wiórowych 4.5 x 40 10 SX 8 x 40 SK 049128 10 x SX 8 x 40, 10 x Wkręt do płyt wiórowych 5 x 60 10 SX 10 x 50 SK 049130 5 x SX 10 x 50, 5 x Wkręt z łbem sześciokątnym 7 x 65 10 SX 12 x 60 SK 049132 3 x SX 12 x 60, 3 x Wkręt z łbem sześciokątnym 8 x 80 10 SX 14 x 70 SK 030190 2 x SX 14 x 70, 2 x Wkręt z łbem sześciokątnym 10 x 95 10 Dokładne informacje na temat mocowania UX patrz strona 96. Kołek SX z hakiem okrągłym SX 10 x 50 SK SX 12 x 60 SK SX 14 x 70 SK materiały pełne i murowe Kołek SX Wkręt z hakiem okrągłym Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. S 10 x 50 HV K 090910 2 x SX 10 x 50, 2 x hak okrągły 7 x 105 ocynkowany 10 S 10 x 50 HN K 090911 2 x SX 10 x 50, 2 x hak okrągły 7 x 105 biały, powleczony nylonem 10 Dokładne informacje na temat mocowania UX patrz strona 96. SX 10 x 50 HV K SX 10 x 50 HN K Program samoobsługowy

280 PROGRAM SAMOOBSŁUGOWY Mocowanie wbijane N N-Z - z ocynkowanym wkrętem wbijanym materiały pełne i murowe Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. N 5 x 30 ZK 045476 20 x N 5 x 30, 20 x wkręt wbijany 3.5 x 38 Z, wstępnie zmontowany 10 N 5 x 50 ZK 045477 20 x N 5 x 50, 20 x wkręt wbijany 3.5 x 58 Z, wstępnie zmontowany 10 N 6 x 60 ZK 084334 15 x N 6 x 60, 15 x wkręt wbijany 4 x 64 Z, wstępnie zmontowany 10 N 8 x 80 ZK 084335 10 x N 8 x 80, 10 x wkręt wbijany 5 x 85 Z 10 N 8 x 100 ZK 045478 8 x N 8 x 100, 8 x wkręt wbijany 5 x 105 Z, wstępnie zmontowany 10 N 8 x 120 ZK 045479 6 x N 8 x 120, 6 x wkręt wbijany 5 x 125 Z, wstępnie zmontowany 10 Dokładne informacje na temat mocowania wbijanego N patrz strona 96 N 5 x 30 ZK N 5 x 50 ZK N 6 x 60 ZK N 8 x 80 ZK Kołek SX 6 z hakiem okrągłym i prostym N 8 x 100 ZK N 8 x 120 ZK materiały pełne i murowe Kołek SX Wkręt z hakiem prostym Wkręt z hakiem okrągłym Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. SX 6 x 30 H K 059110 8 x SX 6 x 30, 8 x hak prosty 4.2 x 40 10 SX 6 x 30 HR K 090902 4 x SX 6 x 30, 4 x hak okrągły 4 x 65 biały, powleczony nylonem 10 Dokładne informacje na temat mocowania uniwersalnego SX patrz strona 96 SX 6 x 30 H K SX 6 x 30 HR K Kołek SX z hakiem okrągłym materiały pełne i murowe Kołek SX RHR 63 K RHM 63 K RHR 82 K Wkręt z hakiem okrągłym Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. RHR 63 K 060364 2 x SX 6 x 30, 2 x hak okrągły 4 x 63, czarny 10 RHM 63 K 060365 2 x SX 6 x 30, 2 x hak okrągły 4 x 63, brass-plated 10 RHR 82 K 060366 2 x SX 8 x 40, 2 x hak okrągły 5 x 82, czarny 10 RHM 82 K 060367 2 x SX 8 x 40, 2 x round hook 5 x 82, brass-plated 10 RHM 82 K 090502 2 x SX 8 x 40, 2 x round hook 5 x 82, brass-plated 10 Dokładne informacje na temat mocowania SX patrz strona 96. RHM 82 K Program samoobsługowy

PROGRAM SAMOOBSŁUGOWY 281 Kołek SB 8 z hakiem okrągłym i prostym materiały pełne i murowe Kołek SB 8 Wkręt z hakiem prostym Wkręt z hakiem okrgłym Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. SB 8/6 K 052186 2 x SB 8, 2 x hak prosty 5 x 65 10 SB 8/7 K 052187 2 x SB 8, 2 x hak okrągły 5.5 x 80 biały, powleczony nylonem 10 SB 8/6 K SB 8/7 K Mocowanie do betonu GB do gazobetonu Mocowanie do betonu GB Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. GB 8 K 052491 4 x GB 8 10 Dokładne informacje na temat mocowania GB patrz strona 96. GB 8 K Mocowanie do umywalek WST materiały pełne i murowe WST - Mocowanie do umywalek Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. WST 140 K 045494 2 x UX 14 x 75, 2 x wkręt 10 x 140, ocynkowany, 2 x tuleja wieńcowa, 2 x nakrętka sześciokątna M 10, ocynkowany 10 Dokładne informacje na temat mocowania do umywalek WST patrz strona 96 Mocowanie sanitarne S-RD WST 140 K materiały pełne i murowe S 8 RD WCR Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. S 8 RD 80 K 084340 2 x S 8 RD 80, 2 x zaślepka biały, 2 x zaślepka chrome, 2 x wkręt z łbem sześciokątnym 6 x 85 DIN 571. 10 Dokładne informacje na temat mocowania sanitarnego S-RD patrz strona 96 S 8 RD 80 K Program samoobsługowy

282 PROGRAM SAMOOBSŁUGOWY Mocowanie luster SKL M materiały pełne i murowe S-Kołek Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. ID szt. SKL M K 45490 0 4 x S 6, 4 x wkręt 4 x 40, 2 x uchwyt ze sprężyną, 2 x uchwyt bez sprężyny 10 Ogranicznik drzwiowy SKL M K materiały pełne i murowe Ogranicznik drzwiowy TS Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. TS 8 W K 084324 1 x S 8 R 60 TS, 1 x wkręt 5,5 x 65 Z, 1 x TS 8 biały 10 TS 8 G K 045492 1 x S 8 R 60 TS, 1 x wkręt 5,5 x 65 Z, 1 x TS 8 szary 10 TS 8 BR K 084325 1 x S 8 R 60 TS, 1 x wkręt 5,5 x 65 Z, 1 x TS 8 brązowy 10 TS 8 BG K 045491 1 x S 8 R 60 TS, 1 x wkręt 5,5 x 65 Z, 1 x TS 8 beżowy 10 TS 8 S K 045493 1 x S 8 R 60 TS, 1 x wkręt 5,5 x 65 Z, 1 x TS 8 czarny 10 TS 8 W K TS 8 G K TS 8 BR K Dokładne informacje na temat ogranicznika drzwiowego TS patrz strona 96 TS 8 BG K TS 8 S K Metal. moc. do pustych przestrzeni KDH z hakiem okrąg. do płyt i pustych przestrzeni Mocowanie do pustych przestrzeni KDH 3 + 4 Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. KDH 3 K 082182 2 x KDH 3 10 KDH 4 K 082194 2 x KDH 4 10 Dokładne informacje na temat mocowania do pustych przestrzeni KDH patrz strona 96 Mocowanie do izolacji FID 50 KDH 3 K KDH 4 K do płyt i pustych przestrzeni Mocowanie do izolacji FID 50 zawartość Ilośc w opak. Typ Nr-Art. szt. FID 50 K 016810 4 x FID 50 K 10 Dokładne informacje na temat mocowania do izolacji FID 50 patrz strona 96 FID 50 Program samoobsługowy

PROGRAM SAMOOBSŁUGOWY 283 Mocowanie do płyt gipsowo-kartonowych GK do płyt i pustych przestrzeni Moowanie do płyt gipsowo-kartonowych GK Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. GK K 045473 10 x GK, 1 x narzędzie do osadzania 10 GKS K 084343 5 x GK, 5 x Wkręt do płyt wiórowych 4.5 x 35, 1 x narzędzie do osadzania 10 GK WH K 030178 5 x GK, 5 x hak prosty 4.2 x 40, 1 x narzędzie do osadzania 10 Dokładne informacje na temat mocowania do płyt gipsowo-kartonowych GK patrz strona 96. Mocowanie do płyt PD z wkrętem GK K GKS K GK WH K do płyt i pustych przestrzeni Mocowanie do płyt PD Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. PD 8 SK 030184 5 x PD 8, 5 x Wkręt do płyt wiórowych 4 x 40 10 PD 10 SK 030188 5 x PD 10, 5 x Wkręt do płyt wiórowych 5 x 40 10 PD 12 SK 033806 4 x PD 12, 4 x Wkręt do płyt wiórowych 6 x 50 10 Dokładne informacje na temat mocowania do płyt PD patrz strona 96. PD 8 SK PD 10 SK PD 12 SK Metal. moc. do pustych przestrzeni HM z wkrętem do płyt i pustych przestrzeni HM-H z hakiem prostym Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. HM 5 x 37 HK 050911 4 x HM 5 x 37, 4 x hak prosty M 5 x 60 10 HM 5 x 65 HK 014804 4 x HM 5 x 65, 4 x hak prosty M 5 x 70 10 Dokładne informacje na temat mocowania do pustych przestrzeni HM patrz strona 96. HM 5 x 37 HK HM 5 x 65 HK Narzędzie do osadzania mocowań HM do płyt i pustych przestrzeni HMZ 2 Ilośc w zawartość opak. Typ Nr-Art. szt. HM Z 2 62321 1 x HMZ 1 Program samoobsługowy

284 PROGRAM SAMOOBSŁUGOWY Kotwa do dużych obciążeń FH II do betonu Kotwa do dużych obciążeń FH II II-S,stal ocynkowana Kotwa do dużych obciążeń FH II II-H,stal ocynkowana opis ilość Typ Nr-Art.. szt. FH II 10/10 S K 051369 2 x FH II 10/10 S 10 FH II 12/10 S K 051370 2 x FH II 12/10 S 10 Blister FH II 10/10 S K 090933 2 x FH II 10/10 S 10 FH II 12/10 S K 090934 2 x FH II 12/10 S 10 Woreczki FH II 10/10 H 092443 2 x FH II 10/10 H 10 FH II 12/25 H 092444 2 x FH II 12/25 H 10 FH 10/10 S K FH 12/10 S K FH 10/10 H Kotwa FBN II do betonu Kotwa FBN II opis ilość Typ Nr-Art.. szt. Woreczki FBN II 8/10 B 062606 4 x FBN II 8/10 10 FBN II 8/30 B 091547 4 x FBN II 8/30 10 Produkt FBN II 10/20 E 062913-20 FBN II 10/30 E 091548-20 FBN II 10/50 E 062914-20 FBN II 12/20 E 062915-20 FBN II 12/30 E 091549-20 FBN II 12/50 E 062916-20 FBN II 12/100 E 062917-20 FBN II 16/25 E 091569-10 FBN 10/15 A4 E 091563-10 FBN 12/15 A4 E 091564-10 FBN II 12/100 GS E 091565-10 FBN II 12/120 GS E 091566-10 FBN II 12/140 GS E 091567-10 FBN II 12/160 GS E 091568-10 FBN 8/30 FBN 10/15 A4 FBN 12/100 GS Program samoobsługowy

PROGRAM SAMOOBSŁUGOWY 285 Kotwa TA M do betonu Kotwa TA M opis ilość Typ Nr-Art.. szt. TA M6 S/10 K 052405 2 x TA M6 S/10, 2 x hexagon-head screw M 6x60 10 TA M8 S/10 K 052409 2 x TA M8 S/10, 2 x hexagon-head screw M 8x65 10 Blister TA M6 S/10 K 090922 2 x TA M6 S/10, 2 x hexagon-head screw M 6x60 10 TA M8 S/10 K 090923 2 x TA M8 S/10, 2 x hexagon-head screw M 8x65 10 Woreczki TA M6 B 062607 4 x TA M6 10 TA M8 B 062608 4 x TA M8 10 Produkt TA M10 E 062920-20 TA M12 E 062921-20 TA M 6 S/10 K Kotwa FAZ II do betonu Kotwa FAZ II,stal ocynkowana opis ilość Typ Nr-Art.. szt. FAZ II 8/10 K 052266 2 x FAZ II 8/10 10 FAZ II 10/10 K 052267 2 x FAZ II 10/10 10 FAZ II 12/10 K 052268 2 x FAZ II 12/10 10 Blister FAZ II 8/10 K 090919 2 x FAZ II 8/10 10 FAZ II 10/10 K 090920 2 x FAZ II 10/10 10 FAZ II 12/10 K 090921 2 x FAZ II 12/10 10 Produkt FAZ II 8/10 E 040549-20 FAZ II 8/30 E 046976-20 FAZ II 10/10 E 062908-20 FAZ II 10/30 E 046977-20 FAZ II 10/50 E 062909-20 FAZ II 10/100 E 091543-20 FAZ II 10/160 E 092437-20 FAZ II 12/10 E 062910-20 FAZ II 12/30 E 046978-20 FAZ II 12/50 E 062911-20 FAZ II 12/80 E 046979-10 FAZ II 12/100 E 045262-10 FAZ II 12/150 E 046980-10 FAZ II 12/200 E 046981-10 FAZ II 16/25 E 062912-10 FAZ II 16/50 E 046982-10 FAZ II 10/10 A4 E 091545-10 FAZ II 12/10 A4 E 091546-10 FAZ II 10/10 GS E 092441-20 FAZ II 12/10 GS E 092442-20 Program samoobsługowy

286 PROGRAM SAMOOBSŁUGOWY Opaska mocująca BSM zawartość ilość Typ Nr-Art.. szt. BSM 16 B 081371 5 x BSM 16 10 BSM 18 B 081710 5 x BSM 18 10 BSM 20 B 094698 5 x BSM 20 10 BSM 28 B 081727 5 x BSM 28 10 BSMZ 20 B 081804 5 x BSMZ 20 10 BSM 28 B Taśma perforowana LBV / LBK zawartość ilość Typ Nr-Art.. szt. LBV 12/10 E 049888 1 x LBV 12/10 10 LBV 17/10 E 049886 1 x LBV 17/10 10 LBV 26/10 E 049887 1 x LBV 26/10 8 LBK 19/10 E 049889 1 x LBK 19/10 8 LBV 17/10 M E LBK 19/10 E Gwóźdź ED zawartość ilość Typ Nr-Art.. szt. ED 18 K 083636 20 x ED 18 10 ED 18 K Przyrząd do osadzania gwoździ SZE zawartość ilość Typ Nr-Art.. szt. SZE 18 E 090012 1 x SZE 18 5 SZE 18 E Szyna MS zawartość ilość Typ Nr-Art.. szt. MS 28/30 E 090006 Channel 28/30/1,75 10 MS 28/30 E (1 m) Program samoobsługowy

PROGRAM SAMOOBSŁUGOWY 287 Kotwa gwoź. do osadzania szyn montaż. FNA zawartość ilość Typ Nr-Art.. szt. FNA II 6x30/5 S K 094699 4 x FNA II 6x30/5 S 10 FNA II 6 x 30/5 S K Pręt nagwintowany G zawartość ilość Typ Nr-Art.. szt. G M8 E 090228 1 x G M8 10 GS M 8 E (1 m) Pręt nagwintowany GS zawartość ilość Typ Nr-Art.. szt. GS 8 x 25 K 090232 10 x GS 8 x 25 10 GS 8 x 50 K 090236 6 x GS 8 x 50 10 GS 8 x 80 K 090237 4 x GS 8 x 80 10 GS 8 x 25 K Łącznik VM zawartość ilość Typ Nr-Art.. szt. VM M8 K 084315 4 x VM M8 10 VM M 8 K Program samoobsługowy

288 PROGRAM SAMOOBSŁUGOWY Osiągnięcia, które łączą fischer SaMontec 3.2 ZALETY Wszystkie konieczne dane podawane są z uwzględnieniem aktu - alnych wartości DIN (wielkość nominalna, grubość izolacji itd.). Stała kontrola projektowania, ciągły podgląd wykonywanych obliczeń. Uporządkowanie projektów dzięki zintegrowanemu bankowi danych. Zawsze aktualna wersja oprogramowania - uaktualnienia przez Internet. Funkcja przełączania języka (np. obliczenia prowadzimy w jednym języku, wydruk wykonujemy w innym). ZASTOSOWANIE Obliczenia dla kompletnego systemu rurowego. Rozplanowanie różnych elementów konstrukcji systemu fischer SaMontec ( obejmy do rur, szyny itd.). Zamów: info@fischerpolska.pl Program samoobsługowy

289 SaMontec - materiały reklamowe Nr art. 45177 Program samoobsługowy

290 Wybrane elementy mocowań elektrycznych Efix opaska kablowa bn BN UBN Do mocowania: Przewodów elektrycznych Rur plastikowych sztywnych i elastycznych Opaska kablowa do mocowania i wiązania kabli i rur. Samogasnąca zgodna z testem niepalności UL 94 Klasa V2. Ścięty koniec ułatwia i przyśpiesza montaż. Odporna na temperatury od 40 C do +80 C. Wysokiej jakości nylon pozwala prowadzic prace montażowe przez cały rok, nawet na mrozie. Odporna na promieniowanie UV materiał (tylko UBN-czarny) umożliwia stosowanie na zewnątrz. Samogasnący nie zawierający halogenów materiał jest bezpieczny podczas pożaru. Dwa kolory dla rozróżnienia wersji samogasnącej. Uchwyt wtykowy SF plus ZS SF plus ES Do mocowania w: Betonie Kamieniu naturalnym o zwartej strukturze Cegle pełnej Cegle wapienno-piaskowej Bloczkach z betonu lekkiego Do mocowania: Przewodów elektrycznych Rur plastikowych sztywnych i elastycznych Uchwyt wtykowy SF plus LS Do mocowania w: Betonie Kamieniu naturalnym o zwartej strukturze Cegle pełnej Cegle wapienno-piaskowej Bloczkach z betonu lekkiego Do mocowania: Przewodów elektrycznych Rur platikowych Uchwyt NS Do mocowania w: Drewnie Twardym drewnie Płytach OSB Płytach wiórowych Gazobetonie Płytach G-K Do mocowania: Przewodów elektrycznych Program samoobsługowy