ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW CZĘŚĆ II - WADY POWŁOKI

Podobne dokumenty
ROZPOZNANIE PROBLEM. farby. Zmienić przygotowanie powierzchni

PROBLEM - Fluidyzacja ROZPOZNANIE. Przerywane lub brak podawania proszku w pistolecie. PROBLEM - Fluidyzacja ROZPOZNANIE. PROBLEM - Fluidyzacja

Malowanie proszkowe Standardy Solaris Bus & Coach S.A. Opracowanie: J. Sikorska, M. Majchrzak v

Karta Techniczna Spectral UNDER 385 Dwuskładnikowy podkład epoksydowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral H 6985 Spectral PLAST 825

Karta Techniczna ISOLATOR PRIMER Izolujący podkład epoksydowy z dodatkami antykorozyjnymi

I. Wytyczne ogólne: Standardy Solaris dla detali lakierowanych

Karta Techniczna PROTECT 321 UHS Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

Karta Techniczna Spectral UNDER 385 Dwuskładnikowy podkład epoksydowy PRODUKTY POWIĄZANE

Karta Techniczna Spectral UNDER 385 Dwuskładnikowy podkład epoksydowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral H 6985 Spectral EXTRA 745

KARTA TECHNICZNA,

Karta Techniczna PROTECT 321 Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

SYSTEMY ANTYKOROZYJNE.

Karta Techniczna PROTECT 330 Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

Utwardzacz do gruntoemalii poliuretanowej

Błędy lakiernicze właściwa ocena i usuwanie.

Malowanie proszkowe to warto wiedzieć.

Rozcieńczalnik do wyrobów epoksydowych

Rozcieńczalnik do wyrobów epoksydowych

Malowanie proszkowe to warto wiedzieć.

Karta Techniczna GRUNTOEMALIA HYBRYDOWA 2K Dwuskładnikowa gruntoemalia poliuretanowo-epoksydowa PRODUKTY POWIĄZANE

INSTRUKCJA OBSŁUGI PISTOLETU LAKIERNICZEGO L-897

Temperatura Temperatura schni cia

KARTA TECHNICZNA AQUAZINGA

OZNAKOWANIE POZIOME ULIC NA TERENIE MIASTA KOŚCIERZYNA

INFORMACJA TECHNICZNA

ZINCOPRIM (podkład cynkowy)

LINIA DO MALOWANIA PROSZKOWEGO TRINCO

INSTRUKCJA WYKONANIA DOCIEPLEŃ STROPÓW SYSTEMEM FAST WG-S

NEOPOX SPECIAL KARTA TECHNICZNA 1/5 Dwuskładnikowa farba epoksydowa na bazie rozpuszczalnika

Czasy schnięcia i ponownego malowania zależą od grubości warstwy, temperatury, wilgotności powietrza i wentylacji. Połysk.

SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA i ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH

SYSTEMU STB-KLEJONY SYSTEMU STB-KLEJONY 73

Powder-in-Powder. Faster and Stronger. Coat twice bake once

Wysokie temperatury: 45881: BAZA z UTWARDZACZEM Niskie i średnie temperatury: 45880: BAZA z UTWARDZACZEM 95880

Karta Techniczna Spectral UNDER 355 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

Metallic Base Coat / Clear Coat

Celux UN WYRÓB DO STOSOWANIA PRZEMYSŁOWEGO

FARBY PRZEMYSŁOWE PODSTAWOWE INFORMACJE

INFORMACJA TECHNICZNA

Instrukcja Techniczna StoPur WV 200 farbig

INFORMACJA TECHNICZNA

Powłoka nakładana na malowany obiekt może pełnić funkcję ochronną oraz zapewnić dekoracyjny wygląd. Powodzenie tej operacji zależy między innymi od:

KARTA ZABEZPIECZENIA OGNIOCHRONNEGO KONSTRUKCJI STALOWYCH

PROTECT 390 Karta Techniczna LT Karta techniczna PROTECT 390 Podkład akrylowy WŁAŚCIWOŚCI

Malowanie proszkowe to warto wiedzieć.

INFORMACJA TECHNICZNA

Wydajność praktyczna zależy od metody aplikacji, warunków malowania, kształtu i chropowatości powierzchni przeznaczonej do malowania.

RAWOMAL P 4.3 Farba wodorozcieńczalna do gruntowania

Dom.pl Przed malowaniem ścian: jak przygotować farbę do malowania?

LUSSO PREMIUM farba dyspersyjna

EPOXOL FLOOR S KARTA TECHNICZNA 1/5 Samopoziomująca posadzka epoksydowa, bezrozpuszczalnikowa.

Valtti Wood OIL 9L olej do drewna 5083 Kivi

Szczegółowa Specyfikacja Techniczna. D Remont oznakowania poziomego

matowy, półpołysk, połysk 12 miesięcy w oryginalnych opakowaniach, w suchych pomieszczeniach w temperaturze C

Czystość w malarni = dobra jakość powłoki

RAL Sp. z o.o. ul. Kwidzyńska 6E Wrocław. tel szymanskimaciej@interia.pl

Zabezpieczenie antykorozyjne powierzchni stalowych bramek liniowych i słupów odgromowych na obiekcie F-3

SL54 Farby silikonowe

Malowanie proszkowe dla opornych cz. IV

Dom.pl Samodzielne odnawianie parkietu: jak uniknąć błędów podczas olejowania podłogi?

Instrukcja techniczna

Instrukcja Techniczna StoPur WV 150

HAIR DRYER CERAMIC HD 6760

Ponowne lakierowanie podwozia, osi i obręczy kół. Ogólne informacje na temat lakierowania. Informacje specjalne dotyczące pojazdów zasilanych WAŻNE!

SUPER SZYBKOSCHNĄCY GRUBOPOWŁOKOWY EPOKSYDOWY PODKŁAD ANTYKOROZYJNY DWUSKŁADNIKOWY POD MALOWANIE PROSZKOWE SV 4970 KARTA INFORMACJI TECHNICZNEJ

PROTECT 360 Karta Techniczna LT Karta techniczna PROTECT 360 Podkład epoksydowy antykorozyjny WŁAŚCIWOŚCI

SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH

SIGMAZINC 160 (SIGMA TORNUSIL MC 60)

1. JACHTY ZE STALI I ALUMINIUM 2 2. JACHTY Z LAMINATÓW JACHTY Z DREWNA I BETONU 4 4. OPISY FARB.5

Instrukcja Techniczna StoCryl V 100

SIGMAZINC 160 (SIGMA TORNUSIL MC 60)

pełny asortyment produktów DeBeer refinish oraz spralac

SILKOR III 10.1 Farba epoksydowa epoksyestrowa do gruntowania prądoprzewodząca

Metryczne pompy proszkowe do emalii porcelanowej

HEMPEL S LIGHT PRIMER UTWARDZACZ 95360

Valtti Wood OIL 9L olej do drewna bezbarwny

PLUS 750 Przyspieszacz do wyrobów akrylowych. LT PLUS 760 Dodatek antysilikonowy. LT-04-04

PLUS 750 Przyspieszacz do wyrobów akrylowych. LT PLUS 760 Dodatek antysilikonowy. LT-04-04

Instrukcja Aplikacji. Produktu opisanego w karcie katalogowej. HEMPADUR 15400

7N-170 C-POX ST170 / 7N-175 C-POX ST170 FD Epoksydowy podkład gruntujący do stali i betonu Aktualizacji: listopad 2016

PVD-COATING PRÓŻNIOWE NAPYLANIE ALUMINIUM NA DETALE Z TWORZYWA SZTUCZNEGO (METALIZACJA PRÓŻNIOWA)

HYDROGRUNT EP WYRÓB DO STOSOWANIA PRZEMYSŁOWEGO

INSTRUKCJA OBSŁUGI ODKURZACZ PRZENOŚNY ZB

Fotokatalityczna farba silikatowa (krzemianowa), wodorozcieńczalna TITANIUM DR

CIENKOŚCIENNE KONSTRUKCJE METALOWE

Ponowne lakierowanie podwozia, osi i obręczy kół

Nawiewniki wyporowe do montażu na ścianie

1,2±0,1 kg/l (po zmieszaniu) Żywica 5 części objętościowo Temadur 90 Utwardzacz 1 część objętościowo lub godziny

Obszar zastosowania: opracowana specjalnie do malowania tablic kredowych.

W suchym środowisku: 150 O C. Wymaga potwierdzenia. 3 minuty (60 O C) HEMPEL S TOOL CLEANER µm (patrz UWAGI poniżej)

Karta Techniczna Spectral KLAR 565 Dwuskładnikowy bezbarwny lakier akrylowy VHS. PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral EXTRA 895. Rozcieńczalnik do cieniowania

TECHNICAL DATA SHEET LE2001 / LE2004 / LE2007 SURFACER PLUS O NISKIEJ EMISJI

MasterSeal P 640. Powłoka gruntowa 1K-PU, zawierająca rozpuszczalnik, do chłonnych podłoży do użytku przed zastosowaniem MasterSeal M 640

7P-258 C-THANE S258 Emalia poliuretanowa akrylowa utwardzana Izocjanianem alifatycznym Aktualizacja: Marzec 2018

Obszary zastosowania: systemy drzwi i okien, szafki kuchenne, zastosowania architektoniczne (budowlane), itp.

INFORMACJE TECHNICZNE EKOLAK

INSTRUKCJA APLIKACJI HEMPADUR 45141/ HEMPADUR Produktu opisanego w karcie katalogowej.

Karta Techniczna Spectral UNDER 325 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

Transkrypt:

2.1 Nierównomierna powłoka proszkowa z grudkami proszku Grudki proszku powstające podczas nakładania, po utwardzeniu powodują nierówności na powierzchni detali. Wąż proszkowy jest zbyt długi lub zbyt duży Zbyt drobny proszek Proszek opada z sufitu kabiny Proszek odpada z przedmiotu obrabianego Płyta fluidyzacyjna zatkana / uszkodzona Proszek zawiera zbyt wiele grudek Zmienić średnicę węża, skrócić wąż Dodać nowy proszek Zwiększyć częstotliwość czyszczenia kabiny Sprawdzić uziemienie, sprawdzić średnicę przewodów Wymienić lub wyczyścić płytę Sprawdź, czy w obwodzie znajduje się wystarczająco dużo świeżego proszku 2.2 Kratery Wada - kratery w powłoce przez które widać podłoże Niewystarczająca obróbka wstępna (olej i smar) Rdza Odciski palców Część robocza jest wilgotna / mokra Farba płynna i proszkowa znajdują się w tym samym obszarze Powłoka bazowa została oczyszczona rozpuszczalnikiem Zanieczyszczenie silikonem Przetestować przygotowanie powierzchni, zwłaszcza ostatnie płukanie Oczyścić powierzchnie Nie dotykać przygotanych powierzchni Oczyścić system, skontaktować się z dostawcą proszku Zwiększyć czas schnięcia Zdecydowanie unikać takich sytuacji Podgrzać detal i unikać rozpuszczalników Zlokalizuj i usuń źródło

2.3 Drobne otwory w powłoce Duże pory na powierzchni powodują również zmniejszenie połysku. Zanieczyszczenie silikonem Zanieczyszczenie oleju Wilgotność proszku jest zbyt wysoka Zbyt gruba powłoka Powierzchnia bardzo porowata Zlokalizuj i usuń źródło Sprawdzić instalację odtłuszczającą Sprawdzić separatory oleju / wody w dopływie powietrza Zminimalizować grubość powłoki Sprawdź, czy nie ma elementów z poprawną powłoką, oraz czy jest możliwe, że powierzchnia jest zbyt szorstka na skutek piaskowania Oczyścić system, skontaktować się z dostawcą proszku 2.4 Efekt ram obrazu Wyższa powłoka na krawędziach z powodu jej wywinięcia, a więc nierównomiernego przepływu prądu proszku. Zbyt wysokie napięcie Zbyt mała odległość pomiędzy pistoletem a detalem. Zbyt duży przepływ powietrza Dostosować napięcie Dostosować odległość Dostosować strumień proszku

2.5 Zanieczyszczenie koloru Na powierzchni detalu pojawiają się punkty w innym kolorze Niewystarczająca czystość panująca w zakładzie produkcyjnym Zanieczyszczenia powstające podczas produkcji Zanieczyszczenia wynikające z czyszczenia sprzętu Depozyty z kurzu i cząstek w piecu wypalającym Depozyty pyłu i proszku na utwardzonej powłoce Wysprzątać zakład produkcyjny Skontaktować się z dostawcą farb proszkowych Odkurzanie jest skuteczniejsze niż czyszczenie sprężonym powietrzem 1. Nie wypalać różnych kolorów w tym samym czasie. 2. Zmniejszyć przepływ powietrza Wyregulować napięcie; Skonsultować się z dostawcą proszku 2.6 Złuszczanie Nierówności o różnym rozmiarze w powłokach proszkowych, brak przyczepności na powierzchni malowanej Woda na detalu Pozostałości wody w skomplikowanych kształtach Pozostałości oleju, smaru i rdzy Pozostałości soli lub resztki chemiczne na detalu Sprawdzić i wyregulować sekcję suszenia Sprawdzić zawiesia Zoptymalizować przygotowanie wstępne Sprawdzić przygotowanie wstępne i strefę płukania

2.7 Słabe przyleganie Nie utwardzona powłoka Niewystarczające przygotowanie 1. Zwiększyć temperaturę pieca 2. Zmniejszyć prędkość linii Sprawdzić sekcję przygotowania powierzchni 2.8 Skórka pomarańczowa Słaby strumień proszków, krótkie lub długie falowanie warstwy powłoki proszkowej, widoczne dopiero po utwardzeniu. Zbyt wolny cykl podgrzewania Temperatura podłoża przekracza temperaturę stopu proszku Powłoka proszkowa jest zbyt reaktywna Za wysoka lub zbyt niska grubość powłoki Zbyt wysokie napięcie Teksturowana powierzchnia elementu roboczego Niewłaściwy rozkład wielkości cząstek Określić krzywą grzania i ją zwiększyć Sprawdzić temperaturę podłoża Skonsultować się z dostawcą Sprawdź parametry systemu Wyczyścić kabinę, sprawdzić zgodność Zoptymalizować napięcie Zoptymalizować teksturę, sprawdzić powierzchnię elementu obrabianego Zoptymalizować wielkość cząstek farby 2.9 Niewłaściwa wilgotność podłoża Słaba przyczepność powłok proszkowych do powierzchni detalu lub jej brak, duże powierzchnie podnoszące utwardzoną powłokę proszkową. Pozostałości po przygotowaniu powierzchni Rozproszone oleje lub smary w sekcji obróbki wstępnej nadmiernej grubości Oleje klejące, smary lub związki rozdzielające, nierozpuszczalne oleje do wytłaczania Końcowe płukanie w wodzie demi Obróbka wstępna, sprawdzić separator oleju Sprawdź sekcję przygotowania powierzchni

2.10 Zbyt wysoki połysk Zbyt niska temperatura utwardzania Zbyt krótki cykl wypalania 1. Zwiększyć temperaturę powietrza 2. Zmniejszyć prędkość linii 1. Zmniejszyć prędkość linii 2. Zwiększyć temperaturę pieca 2.11 Zbyt niski połysk Zbyt wysoka temperatura utwardzania Zbyt krótki cykl wypalania Zanieczyszczenie niekompatybilnym proszkiem 1. Zmniejszyć temperaturę powietrza 2. Zwiększyć prędkość linii 1. Zwiększyć prędkość linii 2. Zmniejszyć temperaturę pieca Oczyścić cały sprzęt