Przechowalnictwo i przetwórstwo

Podobne dokumenty
Ziemniak Polski 2015 nr 3 47

Ziemniak Polski 2014 nr 2 59

(dla rolników, którzy już posiadają przechowalnie lub mają zamiar budować czy adaptować)

Przechowalnictwo i przetwórstwo

Ubytki naturalne ziemniaków w zależności od dawki wentylacyjnej i rodzaju systemu wentylacji

Ziemniak Polski 2014 nr 4 35

Ziemniak Polski 2015 nr 2

Zakres i wyniki badań dotyczące przechowalnictwa odmian ziemniaka w sezonie

dr hab. Zbigniew Czerko prof. nadzw. em. IHAR-PIB Oddział w Jadwisinie, Serock

Przechowalnictwo i przetwórstwo

Ziemniak Polski 2013 nr 1 39

Ziemniak Polski 2015 nr 2

Wpływ odmiany i temperatury przechowywania ziemniaków na wielkość strat masy bulw

Ziemniak Polski 2014 nr 1

Wpływ zawilgocenia ściany zewnętrznej budynku mieszkalnego na rozkład temperatur wewnętrznych

Przechowywanie warzyw w zimie - jak to robić

Agrotechnika i mechanizacja

Przechowalnictwo i przetwórstwo

Przeznaczenie komory chłodniczej

Wyznaczenie optymalnych terminów rozpoczęcia i zakończenia sezonu przechowalniczego ziemniaków na obszarze Polski

Przechowalnictwo i przetwórstwo

TECHNOLOGIA PRZECHOWYWANIA ZIEMNIAKÓW PRZEZNACZONYCH DO PRZETWÓRSTWA

Zaraza ziemniaka - Phytophthora infestans (Mont.) de By 1. Systematyka Rząd: Pythiales Rodzina: Pythiaceae Rodzaj: Phytophthora

Dom.pl Zaparowane szyby: jak uniknąć efektu zaparowanych okien?

Zwalczanie alternariozy i zarazy ziemniaka z dodatkową korzyścią!

Sposób na ocieplenie od wewnątrz

Nawiew powietrza do hal basenowych przez nawiewne szyny szczelinowe

Ziemniak Polski 2014 nr 1 33

Gruntowy wymiennik ciepła GWC

Agrotechnika i mechanizacja

Straty podczas przechowywania ziemniaków w przechowalni z nawilżaniem i bez nawilżania

Zagadnienia fizyki budowli przy ocieplaniu od wewnątrz

OKW1 OKW. Seria. Seria CHŁODNICE WODNE

Zasada działania jest podobna do pracy lodówki. Z jej wnętrza, wypompowywuje się ciepło i oddaje do otoczenia.

ASK: SolarVenti - Walcz z wilgocią w Twoim domu, dzięki energii solarnej

WPŁYW OKRESU PRZECHOWYWANIA NA STRATY MASY BULW ZIEMNIAKA PODCZAS OBIERANIA

Nasiennictwo i odmianoznawstwo

Agrotechnika i mechanizacja

Wymienniki ciepła. Baza wiedzy Alnor. Baza wiedzy ALNOR Systemy Wentylacji Sp. z o.o. Zasada działania rekuperatora

DESTRYFIKATOR typu KING Firmy APEN GROUP

Znaczenie diagnostyki w robotach izolacyjno renowacyjnych cz.2

ANNALES. Barbara Gąsiorowska, Artur Makarewicz. Wpływ warunków i okresu przechowywania na straty przechowalnicze bulw ziemniaka jadalnego

Wentylacja dachu nad poddaszem użytkowym

Kanałowa chłodnica wodna CPW

ZMIANY MASY I OBJĘTOŚCI BULW ZIEMNIAKA W WYNIKU ABSORPCJI WODY

Chłodzenie naturlane w całorocznym przygotowaniu czynnika ziębniczego

4. SPRZĘGŁA HYDRAULICZNE

AUTOMATYKA CHŁODNICZA

Informacja o pracy dyplomowej

Suszarki do tarcicy. Maszyny i urządzenia Klasa III TD

Ziemniak Polski 2013 nr 3 47

Elementy składowe instalacji rekuperacyjnej

Porównanie odmian ziemniaka pod względem reakcji na stosowanie inhibitorów kiełkowania

Mieszkanie bez wilgoci z Schöck Isokorb

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1

Przechowywanie ziemniaków rozpoczyna się na polu!

PAŃSTWOWA INSPEKCJA OCHRONY ROŚLIN I NASIENNICTWA

Nowy ubiór do pracy w zimnym środowisku z możliwością indywidualnego doboru jego ciepłochronności. dr Anna Marszałek

Każdy z nich wymaga odpowiedniego układu, w którym zachodzą procesy jego przygotowania, transportu oraz odprowadzenia ciepła.

Zapotrzebowanie na ciepło do podgrzania powietrza wentylacyjnego

Raport -Ocena parametrów cieplno-wilgotnościowych przegrody budowlanej na podstawie normy PN-EN ISO

Kotły z zamkniętą komorą spalania. Rozwiązania instalacji spalinowych. Piotr Cembala Stowarzyszenie Kominy Polskie

EKOLOGICZNY ZDROWY DOM. Ce n t ral e re ku perac yjn e I TH O. IGLOTECH / Rekuperacja

Biomasa Dorset System osuszania

1. Instalacja wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej z rekuperatorem. Wentylacja w projektowanym budynku została podzielona dwie strefy :

WPŁYW PREPARATU FAZOR 80SG NA WYBRANE CECHY JAKOŚCI BULW ZIEMNIAKA W OKRESIE PRZECHOWYWANIA

DOKUMENTACJA TECHNICZNA CENTRAL WENTYLACYJNYCH. AirPack Home 650h SERIES 3

Rzepak ozimy prawidłowe prowadzenie plantacji jesienią

Metody poprawy jakości nasion buraka cukrowego

BUDYNKI PASYWNE FAKTY I MITY. Opracowanie: Magdalena Szczerba

Zwiększenie trwałości truskawek w obrocie handlowym

CIVIC EC 300 LB CIVIC EC 500 LB Wydajność do 550 m 3 /h Efektywnośc odzysku ciepła do 97%

Temat: Systemy do precyzyjnej regulacji temperatury w obiektach chłodzonych o dużej i małej pojemności cieplnej.

PL B1 GŁĄB ANDRZEJ, GLIWICE, PL BUP 25/03 ANDRZEJ GŁĄB, GLIWICE, PL WUP 05/10. rzecz. pat.

Cena ziemniaków - czy utrzyma się na niskim poziomie?

DOKUMENTACJA TECHNICZNA CENTRAL WENTYLACYJNYCH. AirPack Home 400v SERIES 3

Jakie znaczenie ma desykacja ziemniaka?

Modernizacja tradycyjnego sposobu przechowywania ziemniaków przez zastosowanie sztucznych okryw

Ziemniak Polski 2011 nr 2 1

SPIS TREŚCI. 1. Charakterystyka ogólna.

Automatyzacja procesu odszraniania wentylatorowych chłodnic powietrza gorącymi parami czynnika w małych urządzeniach chłodniczych

Jakie znaczenie ma desykacja ziemniaka?

Promienniki podczerwieni Frico

Najważniejsze choroby rzepaku ozimego (BBCH 30-33). Jak je zwalczać?

WENTYLACJA DLA TWOJEGO DOMU. PRO-VENT Producent central wentylacyjnych z odzyskiem ciepła

ENERGOCITY ELSO Petersburg ul. Markina bud. 16 b litera A tel./faks: +7 (812)

Wentylacja z odzyskiem ciepła elementy rekuperacji

JAK WYWIETRZYĆ SZKOŁĘ

LISTA ZALECANYCH ODMIAN DO UPRAWY NA TERENIE WOJ. ŚWIĘTOKRZYSKIEGO NA ROK 2008/2009

1. Szczelność powietrzna budynku

Mechaniczno-biologiczne przetwarzanie zmieszanych odpadów komunalnych. Biologiczne suszenie. Warszawa,

ZAMRAŻANIE PODSTAWY CZ.2

Potrzebne materiały: Arkusze papieru do sprawdzanie przeciągów, kartki papieru do notowania

Kompleksowa termomodernizacja budynków Liceum Ogólnokształcącego im. Kazimierza Wielkiego w Łęczycy wraz z wymianą źródła ciepła

Jak zapewnić warzywom odpowiednie warunki przechowywania - Chłodnie

Multipor system izolacji termicznej ścian i stropów. Małgorzata Bartela, Product Manager Xella Polska

ul. Skarbka z Gór 132, pomiar z okna administracji.

Transkrypt:

50 Przechowalnictwo i przetwórstwo WENTYLACJA NA KAŻDYM ETAPIE PRZECHOWYWANIA ZIEMNIAKÓW dr hab. Zbigniew Czerko, prof. nadzw. IHAR PIB, Zakład Przechowalnictwa i Przetwórstwa Ziemniaka w Jadwisinie 05-140 Serock, e-mail: z.czerko@ihar.edu.pl Streszczenie Sezon przechowalniczy jest podzielony na 5 okresów: osuszanie, dojrzewanie, schładzanie, długotrwałe przechowywanie i przygotowanie do zbytu. Wentylacja osuszająca bulwy powinna być załączona natychmiast po złożeniu ziemniaków i trwać kilka dni (1-7). Korkowacenie skórki i zabliźnianie się tkanki bulw na etapie dojrzewania powinno przebiegać jak najszybciej, by nie dopuścić do nadmiernego parowania wody i wniknięcia do bulw mikroorganizmów chorobotwórczych. Tempo schładzania bulw zależy od warunków pogodowych jesienią, ponieważ do wentylacji jest używane powietrze zewnętrzne w porze nocnej i nad ranem. Średnie tempo schładzania powinno wynosić ok. 0,3 o C na dobę. Na etapie długotrwałego przechowywania utrzymywana jest stała średnia temperatura: 3 o C dla sadzeniaków, 5 o C dla jadalnych i 8 o C dla przetwórstwa. Przed rozładunkiem ziemniaki jadalne i do przetwórstwa wymagają podniesienia temperatury, najlepiej do 12-15 o C przez 2 tygodnie. Słowa kluczowe: przechowalnia, temperatura przechowywania, wentylacja, ziemniak W wyniku spadku produkcji ziemniaków w ostatnich latach oraz powstania nowych obiektów przechowalniczych coraz więcej ziemniaków jest przechowywanych w nowoczesnych przechowalniach wyposażonych w system wentylacyjny. Obecnie w przechowalniach i zaadaptowanych na ten cel budynkach składuje się 20% całkowitej masy przechowywanych ziemniaków. Pozostała, większa część jest magazynowana w piwnicach i kopcach. Nowoczesne przechowalnie są wyposażone w odpowiednie pomieszczenia technologiczne oraz maszyny do załadunku, sortowania i konfekcjonowania. Jednak najważniejszym urządzeniem w przechowalni z punktu widzenia zachowania wysokiej jakości ziemniaków jest system wentylacji oraz właściwa jego eksploatacja. Zadaniem systemu wentylacji w przechowalni jest utrzymanie warunków termiczno-wilgotnościowych wymaganych dla każdego kierunku użytkowania ziemniaków. Ze względu na budowę i sposób wentylacji w przechowalniach stosowane są dwa systemy powiązane ze sposobem składowania: przepływowy przy składowaniu ziemniaków luzem oraz opływowy przy składowaniu w paletach skrzyniowych. Zasady wentylacji we wszystkich okresach przechowywania w obu systemach są podobne, a różnice dotyczą przeważnie czasu wentylacji potrzebnego do osiągnięcia wymaganej temperatury. Badania nad eksploatacją systemów wentylacyjnych oraz spostrzeżenia docierające z praktyki przechowalniczej ciągle uaktualniają wiedzę na ten temat. Aktualną i praktyczną wiedzę przedstawia niniejszy artykuł. Ze względu na wymagane zróżnicowane warunki termiczno-wilgotnościowe w całym sezonie przechowalniczym został on podzielony na 5 okresów: osuszanie, dojrzewanie, schładzanie, długotrwałe przechowywanie i przygotowanie do zbytu (tab. 1). W każdym z nich sposób wentylacji nieznacznie się różni, jeśli chodzi o czas wentylacji oraz zakres temperatur i wilgotności, którą można wykorzystać do wietrzenia.

51 Etap przechowywania Zalecane warunki termiczno-wilgotnościowe i wentylacyjne na poszczególnych etapach przechowywania Czas trwania (dni) Rodzaj użytkowania Zakres temperatury ( o C) Wilgotność powietrza (%) Tabela 1 Średni czas wentylacji (h/dobę) 1. Osuszanie 1-7 wszystkie kierunki 12-18 75-95 10-24 2. Dojrzewanie 10-15 wszystkie kierunki 12-18 90-95 1-4 3. Schładzanie 15-20 wszystkie kierunki 4. Długotrwałe przechowywanie 5.Przygotowanie do użytkowania Źródło: Czerko 2010b do 250 10 obniżanie 0,3 o C na dobę 90-95 6-10 sadzeniaki 3-4 jadalne 4-5 przetwórstwo spoż. 6-9 90-95 2-6 pasza przemysł. 3-4 jadalne, przetwórstwo 10-12 85-95 sadzeniaki (podkiełkowywanie) 12-15 75-80 1-4 Osuszanie Ziemniaki dostarczane do przechowalni mają określoną wilgotność powierzchniową, powstałą w wyniku kontaktu z mokrą glebą oraz intensywnej transpiracji wody i oddychania bezpośrednio po zbiorze. Po zasypaniu w palety skrzyniowe czy w pryzmy kondensacja wody na bulwach wzrasta. Stan dużego zawilgocenia oraz niezabliźnione uszkodzenia bulw mogą prowadzić do infekcji chorobami grzybowymi i bakteryjnymi (Sijbring 1981). W kopcach ziemnych to zjawisko, inaczej zwane poceniem się ziemniaków, było likwidowane przez okrycie suchą słomą i cienką warstwą ziemi bez okrywania kalenicy. W nowoczesnych przechowalniach do osuszania ziemniaków powinien być wykorzystany system wentylacji. Wentylacja osuszająca bulwy powinna być załączona natychmiast po złożeniu pierwszych partii do przechowalni i trwać przez kilka dni (1-7). Korzystne jest jak najszybsze osuszenie bulw w celu niedopuszczenia do rozwoju chorób. Do osuszania ziemniaków najlepsze jest powietrze o temperaturze niższej o 2-3 o C od temperatury bulw. W czasie przepływu powietrza między bulwami następuje wzrost jego temperatury i zwiększa się możliwość pochłaniania wilgoci z bulw. Osuszanie powietrzem o temperaturze wyższej niż temperatura ziemniaków wymaga niskiej wilgotności powietrza, gdyż przy dużej wilgotności może dochodzić do kondensacji wody na chłodniejszych bulwach. W praktyce można przyjąć, że istnieje możliwość wentylowania powietrzem cieplejszym od ziemniaków o 3- -5 o C, ale wilgotność względna powietrza zewnętrznego nie powinna wówczas przekraczać 70%. Czas osuszania bulw w przechowalni przy określonych warunkach zewnętrznych można skrócić, zwiększając prędkość przepływu powietrza wokół ziemniaków. W przechowalniach o składowaniu luzem zwiększenie prędkości powietrza można uzyskać przez zamknięcie niezasypanych jeszcze ziemniakami kanałów wentylacyjnych i skierowanie całej wydajności wentylatorów do załadowanej części komory. Przy składowaniu w paletach skrzyniowych z systemem opływowym rury napływowe powietrza mogą być skierowane na zastawioną paletami część przechowalni.

52 Mimo to jednak w systemie opływowym ziemniaki znajdujące się w środku palety nie są efektywnie osuszane. Dlatego dodatkowo wykorzystuje się systemy częściowo przepływowe, w których palety są ustawiane w dwóch blokach rozdzielonych kanałem o szerokości 0,5-1,0 m, przykrytych plandeką. Wentylator może zasysać powietrze z utworzonego przez palety kanału, co powoduje, że duża część powietrza przepływa przez środek palety (Pringle 1989). W przypadku napełniania palet sadzeniakami podczas zbioru osuszanie może być przeprowadzone poza przechowalnią, pod zadaszeniem, przez ustawienie palet z dużymi odstępami między nimi. Zwykle po 2 tygodniach w sprzyjających warunkach ziemniaki zostaną osuszone. Zazielenienie sadzeniaków nie obniża ich jakości. Praktycznym wskaźnikiem zakończenia osuszania może być suchy, łatwo osypujący się piasek z bulw wyjętych z górnej części pryzmy lub z palety. Do oceny fazy osuszania może być przydatny pomiar oporu elektrycznego bulw w górnej części pryzmy. Wykorzystywane są dwa sposoby pomiaru: przez odczyt rezystancji w strefie ziemniaków zawartej między dwiema elektrodami umieszczonymi w odległości 30 cm od siebie lub pomiar rezystancji między dwiema elektrodami umieszczonymi na jednej bulwie. Opór elektryczny na bulwach powyżej 150 kω świadczy o zakończeniu osuszania (Leppack 1994). Jednak należy liczyć się z tym, że metoda ta jest bardzo zawodna, gdyż rezystancja oprócz zawilgocenia skórki bulwy zależy też od ułożenia elektrod oraz stanu zdrowotnego bulw. Osuszanie bulw nie może przejść w fazę wysuszania, które prowadzi do zwiększenia ubytków naturalnych. Dojrzewanie Bulwy po zbiorze nie są jeszcze całkowicie dojrzałe, a ponadto są też uszkodzone na kombajnie i maszynach przeładunkowych. W przechowani dojrzewają i następuje gojenie zranień. Podczas dojrzewania skórka korkowacieje i zabliźniają się tkanki bulw. Ten proces powinien przebiegać jak najszybciej, gdyż zapobiega się wówczas nadmiernemu parowaniu wody i wniknięciu w głąb bulwy mikroorganizmów chorobotwórczych. Szybkość dojrzewania i gojenia zależy przede wszystkim od odmiany, rodzaju uszkodzeń i warunków termiczno-wilgotnościowych powietrza w przechowalni. Czas gojenia zależy głównie od temperatury; w wyższej zachodzi ono szybciej, w niskiej natomiast (poniżej 5 o C) zranienia w zasadzie się nie goją. W praktyce przechowalniczej znane są sytuacje, kiedy zbiór ziemniaków przebiegał w niskiej temperaturze, a niezaleczone po uszkodzeniach bulwy były ładowane do wychłodzonej przechowalni. I po krótkim czasie ziemniaki zaczynały intensywnie gnić. Okres gojenia w wymiarze liczbowym jest określany przez wielu autorów liczbą wymaganych stopniodni 160-180. Tak więc ziemniaki przechowywane w 18 o C kończą okres gojenia po 10 dniach, a w temperaturze 12 o C po 15 (Meijers 1981). Na szybkość gojenia wpływa częsta wymiana powietrza, zmniejszająca koncentrację CO 2. Sposób wentylacji w tym okresie zależy więc od stanu ziemniaków. Ziemniaki zdrowe, uprawiane na glebie lekkiej, zebrane w suchą pogodę mogą przejść tradycyjny okres dojrzewania w temperaturze 12-15 o C przez 10-15 dni z ograniczoną wentylacją i wysoką (95%) wilgotnością powietrza w przechowalni. Ziemniaki zebrane w gorszych warunkach pogodowych i zagrożone chorobami po złożeniu do przechowalni intensywnie parują i tym samym wilgotność w pryzmie szybko osiąga maksymalny poziom. Powstają w ten sposób dobre warunki do gojenia uszkodzeń, które sprzyjają rozwojowi patogenów chorobotwórczych, znajdujących się na niezagojonych bulwach. Dlatego wymagają one systematycznego obniżania temperatury i intensywnej wentylacji powietrzem o wilgotności ok. 80%. Dobrze przeprowadzony etap dojrzewania bulw jest zadatkiem na dobre przechowywanie ziemniaków w całym sezonie (Cunnington, Mawson 1996; Clayton i in. 1996). Schładzanie Po zakończeniu dojrzewania ziemniaki powinny być schłodzone do poziomu zalecanego dla danej odmiany i kierunku użytkowania. Schładzanie zachodzi najczęściej w temperaturze od ok. 15 do 3-8 o C (zależnie

53 od kierunku użytkowania). Podczas schładzania należy odprowadzić: ciepło oddychania bulw, ciepło fizyczne bulw i wewnętrznej konstrukcji przechowalni, ciepło przenikające z zewnątrz przez przegrody przechowalni, ciepło wytwarzane przez wentylatory. Ciepło z przechowalni jest odprowadzane głównie przez wentylację. Jego ilość zależy od dawki wentylacyjnej, czasu pracy wentylatorów i parametrów wentylowanego powietrza. Największa wydajność wentylatorów jest potrzebna w okresie schładzania. Dla wstępnego okresu przechowywania, jakim jest schładzanie, obliczana jest dawka wentylacji i do niej dobierana wydajność wentylatorów instalowanych w przechowalni. Średnia wielkość dawki dla przechowalni o składowaniu luzem wynosi 90 m 3 powietrza na godzinę na 1 t bulw. W przechowalni o składowaniu w paletach skrzyniowych przy opływowym systemie wentylacji (najpowszechniej stosowanym) dawka ta wynosi 120 m 3 /h/t (Czerko 2004). W przechowalni może być zastosowana wentylacja w wyższej dawce, ale pociąga to za sobą wzrost kosztów, szczególnie ze względu na bardziej rozbudowane kanały wentylacyjne. Tempo schładzania zależy od przebiegu warunków pogodowych w okresie jesiennym. Istotny jest dobowy przebieg temperatury, szczególnie w porze nocnej i nad ranem, kiedy to wykonuje się wentylację schładzającą. Można przyjąć, że średnie tempo schładzania ziemniaków powinno wynosić ok. 0,3 o C na dobę (Czerko 2008). W podobnym tempie jesienią spada temperatura zewnętrzna. Współmierne obniżanie temperatury w przechowalni z temperaturą zewnętrzną powietrza powoduje, że taki sposób wentylacji jest najbardziej efektywny, gdyż odprowadzane jest głównie ciepło oddychania. Szybsze tempo schładzania ziemniaków w przechowalni w stosunku do tempa spadku temperatury zewnętrznej może spowodować, że podczas wietrzenia będzie odprowadzane nie tylko ciepło powstałe z oddychania ziemniaków, ale również przenikające do przechowalni z zewnątrz przez przegrody, co wymusza intensywniejszą wentylację i prowadzi do wzrostu ubytków naturalnych (Czerko 2004). Po okresie schładzania kończy się okres przygotowawczy i zaczyna długotrwałe przechowywanie. Po okresie przygotowawczym powinna być dokonana dokładna inspekcja ziemniaków. Należy szczególnie zwrócić uwagę na stan bulw pod względem chorób przechowalniczych. Porażone mokrą zgnilizną muszą być bezwzględnie przebrane lub usunięte z przechowalni, choć trudno je wybrać z pryzmy. Jeśli nie są jeszcze w stanie rozlewającym się, mogą być delikatnie przebrane, najlepiej na taśmociągu, ale nie na sortowniku czy stole selekcyjnym z obrotowymi wałkami. Odebrane zdrowe ziemniaki zasypane do komory powinny być intensywnie wietrzone i osuszone i mogą być dalej przechowywane. Partia ziemniaków, w której występują bulwy rozlewające się, powinna być z przechowalni usunięta. Po pierwszym miesiącu składowania mogą pojawić się także choroby grzybowe (sucha zgnilizna, alternarioza), które zwykle nie tworzą bulw rozlewających się i zależnie od ich stanu mogą być jeszcze przez krótki czas przechowywane. Długotrwałe przechowywanie Po okresie przygotowawczym następuje okres długotrwałego przechowywania, który dla sadzeniaków trwa 7 miesięcy, dla ziemniaków jadalnych do 8 miesięcy, a dla ziemniaków do przetwórstwa nawet do 10 miesięcy. Temperatura utrzymywana w przechowalni w tym czasie zależy od kierunku użytkowania ziemniaków. Przetwórstwo Ziemniaki przetwarzane są na wiele produktów, np. frytki, chipsy, susze ziemniaczane. Najistotniejszym parametrem wymaganym podczas przechowywania jest niski poziom cukrów redukujących w bulwach. W ziemniakach przeznaczonych na chipsy poziom cukrów nie powinien przekraczać 0,15% w świeżej masie, a w przeznaczonych na frytki 0,25%. Ustabilizowany niski poziom cukrów w bulwach przez cały okres przechowywania zapewnia względnie wysoka temperatura. Zalecana temperatura dla ziemniaków przeznaczonych na frytki wynosi 6-7 o C, a na chipsy 7-9 o C (Lisińska 2000; Zgórska, Frydecka-Mazurczyk 2002).

54 W wysokiej temperaturze bulwy intensywnie kiełkują, czemu można zapobiec, stosując dopuszczone do obrotu chemiczne inhibitory kiełkowania na bazie chloroprofamu (CIPC). Pierwszy zabieg powinien być wykonany 3-4 tygodnie po zbiorze, a w środku zimy należy go zwykle powtórzyć. Dokładne rozprowadzenie środka w pryzmie ziemniaków wymaga wentylacji obiegiem wewnętrznym przez 2 godziny. Po 8-12 godzinach od zabiegu przechowalnia może być normalnie wentylowana. W długim okresie przechowywania następuje wzrost ubytków naturalnych i tym samym pogorszenie jakości ziemniaków. Jednym ze sposobów ograniczania ubytków jest nawilżanie wentylowanego powietrza. Nawilżanie powoduje zwykle wzrost wilgotności względnej do 96%, co skutkuje istotnym obniżeniem ubytków naturalnych. Nawilżać powinno się tylko zdrowe ziemniaki, w przeciwnym razie należy liczyć się ze wzrostem strat w wyniku gnicia bulw (Czerko 2007). Ziemniaki jadalne Optymalna temperatura ich przechowywania wynosi 5 o C, gdyż w tych warunkach intensywność oddychania ziemniaków jest ograniczona, przez co straty są najniższe, a inne parametry jakości ustabilizowane. Kiełkowanie bulw w tej temperaturze rozpoczyna się zależnie od odmiany od styczna do kwietnia, a intensywność przyrostu kiełków nie jest duża. Przy dobrej organizacji sprzedaży, uwzględniającej charakterystykę odmian pod względem kiełkowania, nie powinna zachodzić potrzeba użycia środków chemicznych przeciw kiełkowaniu. Kiełkowanie można ograniczyć, przechowując ziemniaki w temperaturze 4 o C, a odmiany kumulujące dużą zawartość cukrów poddać zabiegowi rekondycjonowania, w temperaturze 10 o C przez 2 tygodnie (Zgórska, Czerko 2006). W czasie dłuższego przechowywania ziemniaków ekologicznych, poza utrzymywaniem stosunkowo niskiej temperatury w przechowalni, mogą być stosowane inhibitory roślinne hamujące kiełkowanie. Sadzeniaki Celem przechowywania sadzeniaków w niskiej temperaturze (2-5 o C) jest ograniczenie kiełkowania oraz obniżenie ubytków naturalnych i rozwoju chorób (Czerko 2010a). Ponadto u większości odmian przechowywanie sadzeniaków w niskiej temperaturze sprzyja wzrostowi plonu w porównaniu z przechowywaniem w temperaturach wyższych (Sowa-Niedziałkowska 2002). W wydzielonych komorach przechowalni załadowanych tylko sadzeniakami częste używanie oświetlenia technologicznego nie jest szkodliwe, a wręcz może wydłużyć okres uśpienia ziemniaków. Wentylacja w długotrwałym okresie przechowywania Przez cały okres długotrwałego przechowywania temperatura w przechowalni powinna być utrzymywana na w miarę stałym poziomie. Dobowe wahania temperatury ziemniaków przeznaczonych na wszystkie kierunki użytkowania nie powinny przekraczać ±0,5 o C. Do utrzymania stałej temperatury bulw powinny być wykorzystane 3 obiegi powietrza: zewnętrzny, wewnętrzny i mieszany. Okres długotrwałego przechowywania przypada na zimowe miesiące, kiedy temperatura zewnętrzna najczęściej utrzymuje się poniżej 0 o C. Dlatego w tym czasie przeważa wentylacja mieszana, w której wentylator zasysa część powietrza zewnętrznego i część wewnętrznego. Temperatura zmieszanego powietrza powinna być niższa od temperatury ziemniaków o 1-2 o C. Po zakończeniu wietrzenia schładzającego system wentylacji powinien pracować jeszcze kilkanaście minut na obiegu wewnętrznym, którego celem jest wyrównanie temperatury w całej przechowalni. Dynamika zmian temperatury ziemniaków jest inna w przechowalni o składowaniu luzem i inna w paletach skrzyniowych. W przechowalniach o składowaniu w paletach w czasie kilkugodzinnej wentylacji zróżnicowanie temperatury między środkiem a warstwą przyścienną palety dochodzi do 0,5- -1,0 o C (rys. 1). Podczas wentylacji pryzmy strefa wychładzająca ziemniaki przemieszcza się od dołu do góry. Po zakończeniu wentylacji schładzającej różnica temperatury między górną a dolną warstwą pryzmy wynosi często 0,5 o C na 1 m wysokości pryzmy (rys. 2).

55 Rys. 1. Zmiana temperatury bulw w palecie skrzyniowej przed wentylacją i po wentylacji (wys. palety 1,0 m, czas wentylacji 6 godz., różnica temperatury wewnętrzna-zewnętrzna 3 o C) Źródło: Czerko 1989 Wysokość 100% 6,4 7,5 Po wentylacji 50% Pryzma ziemniaków 5 m wysokości Przed wentylacją 4.8 6,4 1 2 3 4 5 6 7 8 Temperratura (oc) Rys. 2. Zmiana temperatury w pryzmie ziemniaków przed wentylacją i po wentylacji (wys. pryzmy 5 m, czas wentylacji 6 godz., różnica temperatury wewnętrzna-zewnętrzna 3 o C) Źródło: Czerko 1989 Większa różnica temperatur zachodzi w paletach napełnianych sadzeniakami czy ziemniakami niesortowanymi. W paletach zasypanych dużymi bulwami opór przepływu powietrza jest mniejszy, a tym samym następuje bardziej równomierne wychładzanie ziemniaków w całej palecie. W okresie zimowym często dochodzi do wtórnego zawilgocenia ziemniaków. Kondensacji wilgoci na ziemniakach i przegrodach przechowalni sprzyjają następujące warunki w przechowalni: niskie temperatury, wysoka wilgotność i duże parowanie wody z bulw. Charakterystyczne miejsca, w których może wystąpić kondensacja wilgoci, to: wierzchnia warstwa pryzmy, powierzchnia stropu, wewnątrz pryzmy przy kanałach wentylacyjnych. Na wierzchu pryzmy kondensacja pojawia się zimą, kiedy na zewnątrz jest bardzo niska temperatura i zimne powietrze przez niedomknięte klapy wentylacyjne dostaje się nad ciepłe ziemniaki, lub następuje wychłodzenie powietrza nad ziemniakami poprzez przenikanie zimna przez strop. Pojawianie się skroplin na stropie jest związane z niewystarczającą izolacją termiczną stropu. Tworzą się duże krople, które spadają na ziemniaki. Zawilgocenie bulw sprzyja rozwojowi chorób przechowalniczych.

56 Z wykresu przedstawiającego stan termodynamiczny powietrza (Jones 1981) można przykładowo odczytać, że znajdujące się pod stropem powietrze o temperaturze 5 o C i wilgotności względnej 90% po schłodzeniu o 1,3 o C będzie się skraplało. Rzadziej skraplanie może zachodzić wewnątrz pryzmy, szczególnie przy kanałach wentylacyjnych, kiedy na wychłodzoną pryzmę nawiewa cieplejsze powietrze o dużej wilgotności względnej. We wszystkich tych przypadkach szkodliwą kondensację można zlikwidować przez wyrównanie temperatury w całej przechowalni. W praktyce przechowalnia powinna być okresowo wentylowana wewnętrznym powietrzem, np. przez 5-10 min co 0,5-1,0 godzinę. Ograniczenie kondensacji wody na bulwach można uzyskać przez dobrze izolowane przegrody, bez mostków termicznych, oraz przez umieszczenie pod sufitem dodatkowych wentylatorów mieszających powietrze. Stropodach z płyt warstwowych może być pokryty włókniną wchłaniającą wilgoć. W małych przechowalniach wierzch pryzmy ziemniaków można przykryć słomą na siatce. Podczas mroźnej zimy, kiedy temperatura na zewnątrz obniży się do minus kilkunastu stopni w ciągu kilku lub nawet kilkunastu dni, w większości wypadków przechowalnia wychłodzi się na tyle, że temperatura ziemniaków nie będzie wzrastać. W takiej sytuacji wentylacja schładzająca nie jest potrzebna, ale dostarczenie świeżego powietrza jest wskazane przez kilkuminutową wentylację powietrzem wewnętrznym z niewielkim otwarciem czerpni zewnętrznej. Przygotowanie ziemniaków przed ich użytkowaniem Przed rozładunkiem przechowalni ziemniaki jadalne oraz przeznaczone do przetwórstwa wymagają podniesienia temperatury, najlepiej do 12-15 o C przez 2 tygodnie. W wyższej temperaturze maleje podatność bulw na uszkodzenia mechaniczne na maszynach obróbczych (podbieracz, przenośnik, sortownik, paczkowarka), zmniejsza się poziom cukrów oraz zwiększa odporność bulw na ciemną plamistość miąższu. Wzrost temperatury bulw w wydzielonej komorze można osiągnąć w sposób naturalny, w wyniku ograniczenia wentylacji przechowalni. Bulwy przeznaczone do konfekcjonowania przed sprzedażą mogą być wstawione na kilka dni do pomieszczenia sortowni, w której temperatura powinna wynosić powyżej 12 o C. Dłuższe przechowywanie ziemniaków jadalnych, do maja lub czerwca, ze względu na wysoką temperaturę znacznie obniża jakość ziemniaków. W tych miesiącach ziemniaki powinny być przechowywane w komorze wyposażonej w nawilżanie i w chłodnie mechaniczne. Sadzeniaki przed rozładunkiem wymagają pobudzenia lub podkiełkowania w wydzielonym pomieszczeniu. W obu zabiegach główną czynnością jest podniesienie temperatury do 12-15 o C i doświetlenie pomieszczenia (powyżej 60 luksów) na kilka tygodni. Podsumowanie Zasadniczym celem wentylacji jest utrzymanie w przechowalni stabilnej temperatury wymaganej dla poszczególnych kierunków użytkowania ziemniaków przez odprowadzenie nadmiaru ciepła z pryzmy. Do osuszenia ziemniaków w pierwszym okresie przechowywania powinno być używane powietrze zewnętrzne o temperaturze niższej niż temperatura bulw. Po zakończeniu osuszania do wentylacji powinno się wykorzystywać powietrze zewnętrzne o jak najwyższej wilgotności. Do schładzania pryzmy ziemniaków powinno się używać powietrza zewnętrznego o temperaturze niższej o 2-3 o C od temperatury ziemniaków. Większa różnica temperatur prowadzi do nadmiernego zróżnicowania temperatury w pryzmie między górą i dołem. Tempo schładzania pryzmy ziemniaków w okresie jesiennym powinno być zbliżone do tempa spadku temperatury zewnętrznej, średnio 0,3 o C na dobę. W długotrwałym okresie przechowywania należy utrzymywać temperaturę na wyrównanym poziomie ±0,5 o C w stosunku do wymaganej na dany kierunek użytkowania ziemniaków. Zimą temperatura ziemniaków w przechowalni może nie wzrastać, więc wentylacja powinna być załączana codziennie na kilkanaście minut tylko do przewietrzania pryzmy. W okresach wzrostu temperatury powietrza zewnętrznego powyżej temperatury

57 bulw w przechowalni powinna być załączana na kilka minut wentylacja wewnętrzna. Nawilżanie wentylowanego powietrza jest wymagane szczególnie w okresach niskiej wilgotności zewnętrznej, a wyłączane w przypadku przechowywania bulw porażonych chorobami (szczególnie zarazą ziemniaka i mokrą zgnilizną). Zawilgoconą wierzchnią warstwę bulw można osuszyć, wietrząc powietrzem mieszanym. Wentylacja powinna być stosowana tylko do obniżania temperatury ziemniaków. Nadmierne wietrzenie przyczynia się do wzrostu strat. Głównym czynnikiem decydującym o technologii przechowywania jest optymalne dla danego kierunku użytkowania ziemniaków wykorzystanie warunków atmosferycznych, biorąc pod uwagę przebieg temperatury w całym sezonie oraz dobowy rozkład temperatury i wilgotności. Literatura 1. Clayton R. C., Cunnington A. C., Symonds C. 1996. The effect of drying on disease control. [In:] EAPR Abstr. Conf. Pap. Post. Demonstr. 13 th Trienn. Conf. Veldhoven, 14-19 July: 470-471; 2. Cunnington A. C., Mawson K. 1996. Curing strategies for refrigerated storage of potatoes for pre-packing. [In:] EAPR Abstr. Conf. Pap. Post. Demonstr. 13 th Trienn. Conf. Veldhoven, 14-19 July: 472-473; 3. Czerko Z. 1989. Wpływ parametrów wentylacji na przechowywanie ziemniaków. Rozpr. dokt. Inst. Ziemn. Jadwisin: 161 s.; 4. Czerko Z. 2004. Czynniki wpływające na dobór dawki wentylacyjnej w przechowalniach ziemniaków. Biul. IHAR 232: 219-225; 5. Czerko Z. 2007. Straty podczas przechowywania ziemniaków w przechowalni z nawilżaniem i bez nawilżania. Biul. IHAR 243: 245- -250; 6. Czerko Z. 2008. Możliwość utrzymania wymaganych parametrów termiczno-wilgotnościowych w przechowalniach ziemniaków w warunkach klimatycznych Polski. Monogr. Rozpr. Nauk. 29. IHAR Radzików: 98 s.; 7. Czerko Z. 2010a. Wpływ wybranych czynników na intensywność kiełkowania ziemniaków podczas przechowywania. Biul. IHAR 257/258: 215- -223; 8. Czerko Z. 2010b. Zasady budowy i eksploatacji przechowalni ziemniaków. IHAR-PIB Jadwisin: 67 s.; 9. Jones W. P. 1981. Klimatyzacja. Wyd. Arkady Warszawa: 511 s.; 10. Leppack E. 1994. Einrichtungen zur Kartoffelbeluftung. Kartoffelbau 45 (1): 25- -28; 11. Lisińska G. 2000. Czynniki surowcowe i technologiczne kształtujące jakość przetworów ziemniaczanych. [W:] Ziemniak spożywczy i przemysłowy oraz jego przetwarzanie. Mater. konf. Polanica-Zdrój, 8-11. 05.2000. Uniw. Przyrod. Wroc.: 51-57; 12. Meijers C. P. 1981. Wound healing. [In:] Storage of potatoes. Rastovski A., Es A. van et. al. Wageningen: 340-343; 13. Pringle R. T. 1989. Positive ventilation for potatoes in boxes. Farm Build. Prog. J. 98: 25-31; 14. Sijbring P. H. 1981. Drying of potatoes. [In:] Storage of potatoes.rastovski A. Es A. van et al. Wageningen: 333- -339; 15. Sowa-Niedziałkowska G. 2002. Określenie optymalnej temperatury przechowywania sadzeniaków różnych odmian ziemniaka w skali 9-stopniowej. Biul. IHAR 223/224: 361-368; 16. Zgórska K., Frydecka- -Mazurczyk A. 2002. Przydatność nowych polskich odmian do przetwórstwa spożywczego. Zesz. Probl. Post. Nauk Rol. 489: 347-354; 17. Zgórska K., Czerko Z. 2006. Rekondycjonowanie bulw przechowywanych w niskiej temperaturze metoda ograniczająca zawartość cukrów w bulwach ziemniaka. Zesz. Probl. Post. Nauk Rol. 511: 547-556 Z. Czerko Ziemn. Pol. 2014 nr 3, s. 50-57 Ziemniaki pieczone po szwedzku Wybrać zdrowe, równej wielkości owalne ziemniaki. Umyć je, obrać, opłukać i osuszyć. Każdą bulwę naciąć jakby na plasterki, ale nie dokrawając do końca, żeby się nie rozleciały. Ułożyć w żaroodpornym naczyniu, oprószyć solą, wstawić do nagrzanego piekarnika, upiec na jasnozłoty kolor. Ziemniaki upieczone w ten sposób wyglądają bardzo dekoracyjnie, a pieką się szybciej niż bulwy w całości. Można je także nacinać promieniście 6-8 razy. Podawać do pieczonych potraw z drobiu, ryb i mięsa albo na kolację z dodatkiem żółtych serów, masła i surówek. Z. Zawistowska. Ziemniaki. Watra Warszawa 1983

58