G r z e g o r z J aki Fabryczna 26 97-310 Moszczenica PROJEKT BUDOWLANY TYTUŁ PROJEKTU: Modernizacja oczyszczalni cieków komunalnych m. Chełmo, gm. Masłowice OBIEKT: PRZEDMIOT OPRACOWANIA: Oczyszczalnia cieków KBA-50-250, Q d,r. = 40 m 3 /d Projekt technologiczny oczyszczalni cieków ADRES INWESTYCJI: gm. MASLOWICE, m. Chełmo, ZLECENIODAWCA: JEDNOSTKA PROJEKTOWA: Gmina MASLOWICE Masłowice 4, 97-515 Masłowice BIOPROJEKT s.c. Fabryczna 26 97-310 Moszczenica SYMBOL: P 10.115/07 Imi i nazwisko Nr uprawnie Data Podpis Projektant technologii: dr in. Ludovit arnovsky 08/2007 Projektant instalacji technologicznych: mgr in. Anna Beisteiner St-61/87 08/2007 Opracował: in. Marcin Trojanowski --- 08/2007 Sprawdził: mgr in. Grzegorz Jaki GP.IV.7342 (286)94 08/2007 Sposób rozwizania mechaniczno biologicznej oczyszczalni cieków został udostpniony do jednorazowego uytku dla fy BIOPROJEKT, Moszczenica. Udostpnienie osobom trzecim, powielanie oraz zastosowanie w innym obiekcie jest chronione Zgłoszeniem Patentowym oraz Prawem Autorskim (Ustawa z dn. 1 kwietnia 2004r.) Czerwiec 2007 r. WERSJA: PT_Masłowice_LZ03 DATA: 06/06/2007
S P I S T R ECI 1. PODSTAWA OPRACOWANIA... 4 2. PRZEDMIOT OPRACOWANIA... 4 3. ZAŁOENIA BILANSOWE PRZYJTE DO PROJEKTU... 4 3.1. ILO CIEKÓW... 4 3.2. JAKO CIEKÓW... 5 4. WYMAGANY STOPIE OCZYSZCZANIA... 5 5. OPIS I PARAMETYRY RÓWNOWANOCI DLA ZAPROJEKTOWANEGO ROZWIZANIA TECHNOLOGICZNEGO OCZYSZCZALNI CIEKÓW... 6 5.1. POMPOWNIA CIEKÓW SUROWYCH... 7 5.2. MECHANICZNE PODCZYSZCZANIE CIEKÓW SUROWYCH... 7 5.3. OCZYSZCZANIE W REAKTORZE BIOLOGICZNYM... 7 5.3.1. Piaskownik pionowy... 7 5.3.2. Komora denitryfikacji/nitryfikacji... 8 5.3.3. Urzdzenie do separacji osadu od cieków - Osadnik wtórny... 8 5.4. STACJA DMUCHAW... 9 5.5. ODPROWADZENIE CIEKÓW OCZYSZCZONYCH... 9 5.6. PARAMETRY TECHNICZNO TECHNOLOGICZNE... 9 6. OBLICZENIA TECHNOLOGICZNE... 10 6.1. MECHANICZNE PODCZYSZCZENIE CIEKÓW SANITARNYCH... 10 6.2. USUWANIE PIASKU... 11 6.3. JAKO CIEKÓW PODCZYSZCZONYCH... 11 6.4. OBLICZENIA TECHNOLOGICZNE REAKTORA BIOLOGICZNEGO... 11 6.4.1. Bilans zwizków biogennych... 12 6.4.2. Parametry technologiczne pracy reaktora... 12 6.4.3. Zapotrzebowanie tlenu i powietrza... 12 6.4.4. Wymagana recyrkulacja... 13 6.5. OBLICZENIA TECHNOLOGICZNE OSADNIKA WTÓRNEGO... 13 6.6. PARAMETRY TECHNOLOGICZNE REAKTORA BIOLOGICZNEGO... 14 6.7. OPIS SPOSOBU PRZERÓBKI OSADÓW... 14 6.7.1. Produkcja osadu nadmiernego... 14 7.1. POMPOWNIA CIEKÓW SUROWYCH... 14 7.2. MECHANICZNE PODCZYSZCZENIE CIEKÓW SUROWYCH... 15 7.3. REAKTOR OSADU CZYNNEGO... 16 7.3.1. Piaskownik pionowy... 16 7.3.2. Komora denitryfikacji/nitryfikacji reaktora... 17 7.6.4. Osadnik wtórny reaktora... 17 7.4. POMIESZCZENIE DMUCHAW... 19 7.5. POMIAR PRZEPŁYWU... 19 7.6. ZBIORNIK MAGAZYNOWY OSADU NADMIERNEGO... 20 8. CHARAKTERYSTYKA PRZYKŁADOWEGO WYPOSAENIA... 20 9. ZAPOTRZEBOWANIE MOCY I ZUYCIE ENERGII... 22 10. ZASILANIE AWARYJNE... 22 11. ZESTAWIENIE ENERGOCHŁONNOCI OCZYSZCZALNI... 22 12. ZESTAWIENIE KOSZTÓW EKSPLOATACJI... 23 13. OPIS SPOSOBU STEROWANIA I AUTOMATYKA... 23 2
13.1. POMPOWNIA GŁÓWNA... 23 13.2. ANTRESOLA... 23 13.3. POMIESZCZENIE DMUCHAW... 23 13.5. WYTYCZNE DLA SYSTEMU ALARMOWEGO... 24 14. OBSŁUGA OCZYSZCZALNI... 24 15. OPIS SPOSOBU POSTPOWANIA Z ODPADAMI... 25 15.1. SKRATKI KOD 19 08 01... 25 15.2. PIASEK - KOD 19 08 02... 25 15.3. OSAD NADMIERNY TLENOWO STABILIZOWANY KOD 19 08 05... 25 16. ZABEZPIECZENIA ANTYKOROZYJNE... 25 17. WYMOGI BHP I PPO... 25 18. OGÓLNE WYTYCZNE REALIZACJI I ODBIORU... 26 19. WYTYCZNE PROJEKTOWE DLA BRAN... 26 20. STREFA UCILIWOCI... 26 21. SPIS RYSUNKÓW... 27 3
O P I S T E C H N I C Z N Y 1. P O D S T A W A O P R A C O W A N I A Podstaw do opracowania projektu stanowiły: Umowa zawarta pomidzy Urzdem Gminy Masłowice a f-m BIOPROJEKT, Moszczenica Dane do bilansu ilociowego projektowanej oczyszczalni cieków dostarczone przez Inwestora Plan sytuacyjno wysokociowy terenu projektowanej oczyszczalni cieków w sk. 1:500 dostarczony przez Inwestora Dokumentacja geotechniczna pod projektowan oczyszczalni cieków Decyzja o warunkach zabudowy i zagospodarowania terenu wydana przez Urzd Gminy Masłowice Podstaw prawn do pracowania projektu stanowi: Rozporzdzenie Ministra rodowiska z dnia 24 lipca 2006 r. w sprawie warunków, jakie naley spełni przy wprowadzeniu cieków do wód lub do ziemi oraz w sprawie substancji szczególnie szkodliwych dla rodowiska wodnego (Dz. U. nr 137, poz. 984 z dnia 31 lipca 2006 r.) Obwieszczeniem Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 28 Sierpnia 2003r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu rozporzdzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej w sprawie ogólnych przepisów bezpieczestwa i higieny pracy. (Dz.U. Nr 169, poz.1650). Rozporzdzeniem Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 1 Pa dziernika 1993r. w sprawie bezpieczestwa i higieny pracy w oczyszczalniach cieków (Dz.U. Nr 96, poz.438) Rozporzdzeniem Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 27 Stycznia 1994 r. w sprawie bezpieczestwa i higieny pracy przy stosowaniu rodków chemicznych do uzdatniania wody i oczyszczania cieków (Dz.U. Nr 21, poz.73). Ustawa o odpadach z dnia 27 Kwietnia 2001 r. Dz. U. Nr 62, poz. 628 Rozporzdzeniem Ministra rodowiska z dnia 1 Sierpnia 2002 r. w sprawie komunalnych osadów ciekowych (Dz.U. Nr 134, poz.1140) 2. P R Z E D M I O T O P R A C O W A N I A Przedmiotem niniejszego opracowania jest cz technologiczna projektu budowlanego mechaniczno biologicznej oczyszczalni cieków w m. Chełmo, gm. Masłowice. 3. Z A Ł OENIA BILANSOWE PRZYJTE DO PROJEKTU Oczyszczalnia cieków bdzie wykonana w jednym etapie realizacji inwestycji o wydajnoci Q r,d = 40 m 3 /d. Do projektowanej oczyszczalni doprowadzone bd cieki komunalne dopływajce kanalizacj sanitarn oraz cieki dowoone wozami asenizacyjnymi. Do sporzdzenia bilansu ilociowego wykorzystano dane otrzymane od Inwestora. Aktualnie do oczyszczalni cieków dopływa rednio ok. 15,5 m 3 /d, przy podłczeniu do kanalizacji ok. 250 mieszkaców. Ilo cieków produkowana przez mieszkaca wynosi ok. 62 l/mr d. Stenie cieków surowych dopływajcych do oczyszczalni jest ok. ok. 30 % mniejsze ni dla typowych cieków komunalnych, rzeczywiste wartoci CHZT wahaj si w granicach ok. 360 mgo 2 /dm 3. 3. 1. I L O C I E K Ó W Według danych otrzymanych od Inwestora, oczyszczalnia obsługiwa bdzie ok. 408 mieszkaców. Przyjto i ok. 100 % mieszkaców bdzie podłczona do kanalizacji sanitarnej. Przyjto współczynnik iloci cieków produkowanych przez mieszkaca równowanego w wysokoci 100 l/mr d dla cieków dopływajcych kanalizacj (obejmujcy równie wody infiltracyjne). Ilo cieków dopływajcych do projektowanej oczyszczalni kształtowa si bdzie nastpujco: 4
Parametr Warto Q r rednia dobowa ilo sanitarnych 408 M 0,120 m 3 /M d = 40 m 3 /d Q d,max - maksymalna dobowa ilo cieków sanitarnych 40 m 3 /d 1,20 = 50 m 3 /d Qh,max - maksymalna godzinowa ilo cieków sanitarnych 40 m 3 /d 1,2 2,4 /24 = 5,2 m 3 /d Q d,r rednia dobowa ilo cieków 40 m 3 /d Q d,max - maksymalna dobowa ilo cieków 50 m 3 /d Q h,max - maksymalna godzinowa ilo cieków 5,2 m 3 /h Q m miarodajny przepływ cieków (I = 90 %) 5 m 3 /h Współczynnik nierównomiernoci dobowej - k d 1,2 Współczynnik nierównomiernoci godzinowej - k h 2,0 W zwizku z bilansem projektuje si cigi technologiczny o wydajnoci Q d,r = 40 m 3 /d 3. 2. J A K O C I E K Ó W Bilans jakociowy wykonano na podstawie współczynników zanieczyszczenia produkowanego przez jednego mieszkaca równowanego CHZT = 90 go 2 /MR d BZT 5 = 45 go 2 /MR d Zawiesina ogólna = 50 g/mr d Azot ogólny = 9 g/mr d Fosfor ogólny = 1,6 g/mr d cieki dopływajce do oczyszczalni razem Wskanik (Q d = 40 m 3 /d) Ładunek Stenie Odczyn CHZT BZT 5 Zawiesina ogólna Azot ogólny Fosfor ogólny --- kgo 2 /dob kgo 2 /dob kg/dob kgn/dob kgp/dob --- 36,8 16,3 20,4 3,6 0,6 ph go 2 /m 3 go 2 /m 3 g/m 3 gn/m 3 gp/m 3 Uwaga: W bilansie ujto równie wody przypadkowe dopływajce do oczyszczalni 6,5 8,0 920 407 510 90 15 4. W Y M A G A N Y S T O P I E OCZYSZCZANIA Rozwizanie oczyszczalni cieków zapewnia osignicie efektów zgodnych z wymaganiami okrelonymi w niej wymienionych rozporzdzeniach: W zakresie oczyszczania cieków zgodnie z wymogami zawartymi w Rozporzdzeniu Ministra Ochrony rodowiska z dnia 24 lipca 2006 r. w sprawie warunków, jakie naley spełni przy wprowadzeniu cieków do wód lub do ziemi oraz w sprawie substancji szczególnie szkodliwych dla rodowiska wodnego (Dz. U. nr 137, poz. 984 z dnia 31 lipca 2006 r.) 5
W zakresie przeróbki osadów zgodnie z wymaganiami zawartymi w Ustawie o odpadach z dnia 27 Kwietnia 2001 r. Dz. U. Nr 62, poz. 628 w sprawie warunków, jakie musz by spełnione przy wykorzystaniu osadów na cele nieprzemysłowe. Ilo mieszkaców równowanych, które obsługiwa bdzie oczyszczalnia wynosi: RLM = 16.3 kgbzt 5 /d : 0,06 kg/mr d = ok. 280 MR, Q d = 40 m 3 /d Jako cieków oczyszczonych: Odczyn 6,5 9,0 ph CHZT < 125 mgo 2 /dm 3 BZT 5 < 25 mgo 2 /dm 3 Zawiesina ogólna < 35 mg/dm 3 5. O P I S I P A R A M E T Y R Y R Ó W N O W ANOCI DLA Z A P R O J E K T O W A N E G O R O Z W IZANIA TECHNOLOGICZNEGO O C Z Y S Z C Z A L N I CIEKÓW Oczyszczalnia cieków powinna stanowi zblokowany obiekt inynieryjny, w celu ograniczenia powierzchni zabudowy. Zbiorniki technologiczne oczyszczalni cieków takie jak zbiornik reaktora, zbiornik osadu itp. powinny by wykonane z betonu odpornego na korozj. Ze wzgldów hydraulicznych powinny by okrgłe, co obnia koszty eksploatacji obiektu. Reaktor biologiczny powinien by w bezporedniej bliskoci wzgldem budynku technicznego nie wicej ni 2 m i połczony powinien by kanałem technologicznym, w którym usytuowane s wszelkie rurocigi i instalacje technologiczne i słuy równie jako wejcie do reaktora. Reaktor powinien by obsypany skarp, która słuy równie do izolacji termicznej. Budynek technologiczny powinien by wykonany w metod tradycyjn, z dachem dwuspadowym i architektur zblion do budynków jednorodzinnych w celu skomponowania obiektu w krajobraz wiejski. W budynku powinny by wydzielone pomieszczenia obsługi, szatni brudnej, szatni mokrej wraz z zapleczem socjalnym. Antresola budynku technicznego powinna by wykorzystana do równie do umiejscowienia urzdze technologicznych. Usytuowanie pomieszczenia dmuchaw powinno umoliwia wykorzystanie ciepła produkowanego urzdzeniami w celu ogrzewania pomieszczenia technologicznego. Wszelkie podstawowe urzdzenia technologiczne wraz z armatur technologiczn powinny by usytuowane w budynku technicznym w celu eliminacji oddziaływania oczyszczalni na rodowisko oraz umoliwia Zbiornik osadu nadmiernego powinien by usytuowany w pobliu reaktora i budynku technicznego, wyniesiony nad teren oczyszczalni obsypany skarp w celu grawitacyjnego dopływu osadu do urzdze odwadniajcego. Podstawowe elementy oczyszczalni: 1. Pompownia główna Krata koszowa - rzadka Stacja pomp zatapialnych 2. Oczyszczanie mechaniczne cieków połczonych: Automatyczne sito skratkowe Piaskownik pionowy 3. Oczyszczanie biologiczne cieków połczonych: Komora denitryfikacji/nitryfikacji Osadnik wtórny pionowy separacja osadu od cieków 4. Stacja dmuchaw 5. Zagszczanie i dodatkowa stabilizacja tlenowa osadów 6. Działanie oczyszczalni bdzie całkowicie zautomatyzowane poprzez zastosowanie sterowania z moliwoci zdalnej kontroli pracy poprzez łcze telefoniczne systemu GSM. 6
5. 1. P O M P O W N I A CIEKÓW SUROWYCH Zadaniem pompowni jest podawanie cieków surowych (sanitarne + dowoone) do wzła oczyszczania mechanicznego a nastpnie do reaktora osadu czynnego. W pompowni na dopływie cieków sanitarnych zainstalowana powinna by rzadka rczna krata koszowa z podnonikiem rcznym, której zadaniem jest zatrzymanie wikszych zanieczyszcze stałych w celu ochrony wirników pomp. Sterowanie prac pomp zatapialnych przy pomocy sterownika przemysłowego z programem optymalizacji pracy pomp powinno by zsynchronizowane ze sterowaniem prac urzdze technologicznych wchodzcych w skład całej oczyszczalni cieków (głównie mechaniczne podczyszczenie cieków, reaktor biologiczny), w celu zapobiegania powstania awarii do minimum. Na wypadek awarii sterownika, awaryjny czujnik poziomu powinien bezporednio uruchamia pompy zatapialne. Armatura technologiczna do pomp powinna by usytuowana w budynku technicznym w celu minimalizacji zagroenia zdrowia dla obsługi. 5. 2. M E C H A N I C Z N E P O D C Z Y S Z C Z A N I E CIEKÓW SUROWYCH Wstpne oczyszczanie cieków połczonych powinno si odbywa w automatycznej stacji mechanicznego podczyszczania cieków. Zatrzymane powinny by czci stałe wiksze ni 3 mm. Urzdzenie powinno by zamontowane w obudowie w celu zapobiegania zamarzaniu i bezenergetycznemu transportu skratek do pojemnika. Skratki zatrzymane na urzdzeniu powinny by automatycznie podawane do worka szczelnie podłczonego do instalacji w celu zapobiegania si przedostawanie zapachów. Stacja mechanicznego podczyszczania cieków dziki hermetyzacji oraz swoim cechom uytkowym nie powinna stwarza uciliwoci eksploatacyjnych. Konstrukcyjne rozwizanie stacji powinno umoliwi swobodny przepływ cieków w razie awarii urzdzenia lub zablokowania przepustowoci urzdzenia, bez koniecznoci odłczenia urzdzenia z pracy. Sterowanie prac sita przy pomocy sterownika przemysłowego powinno by zsynchronizowane ze sterowaniem prac urzdze technologicznych wchodzcych w skład całej oczyszczalni cieków (głównie pompownia główna), w celu zapobiegania powstania awarii do minimum. 5. 3. O C Z Y S Z C Z A N I E W R E A K T O R Z E B I O L O G I C Z N Y M cieki mechanicznie podczyszczone odpływaj do stopnia biologicznego oczyszczania, które odbywa si reaktorze biologicznym osadu czynnego. W reaktorze powinny by prowadzone nastpujce jednostkowe procesy fizyczno-chemiczne oraz biologiczne: Pełne biologiczne oczyszczanie cieków metod osadu czynnego - usuwanie zwizków wgla organicznego Usuwanie azotu - proces nitryfikacji oraz denitryfikacji Usuwanie fosforu biologiczne czciowe usuwanie fosforu Sedymentacja - separacja cieków oczyszczonych od osadu czynnego Reaktor biologiczny osadu czynnego powinien stanowi jeden zbiornik okrgły elbetowy, z wydzielon komor denitryfikacji/nitryfikacji stanowic w planie zewntrzny piercie okrgłej komory reaktora, w której usytuowany powinien by piaskownik pionowy i selektor metaboliczny. W okrgłej komorze reaktora usytuowane powinno by urzdzenie do separacji osadu od cieków osadnik wtórny. Reaktor powinien by wyposaony w przykrycie reaktora biologicznego. Reaktor biologiczny nie powinien by wyposaony w dodatkowe urzdzenia elektryczne powodujce wzrost kosztów eksploatacji obiektu. 5. 3. 1. P i a s k o w n i k p i o n o w y W zbiorniku reaktora biologicznego wydzielony powinien by piaskownik pionowy, którego zadaniem jest usunicie piasku ze cieków surowych. Piaskownik powinien by wyposaony w system automatycznego, cyklicznego odprowadzenia pulpy piaskowej pomp powietrzn z moliwoci regulacji wydajnoci, i umoliwiajcej ponowne natlenienie cieczy transportowanej. Komora piaskownika powinna by wyposaona w kinet do magazynowania piasku. W celu zapobiegania zalegania osadu na dnie komory w okresach mniejszego dopływu cieków, komora powinna by wyposaona w automatyczny układ cyklicznego mieszania spronym powietrzem z transferem tlenu do komór selektora < 1 kgo 2 /d, którego cykl pracy zsynchronizowany jest z układem napowietrzania reaktora biologicznego. Pulpa piaskowa odprowadzona powinna by do zbiornika magazynowego osadu nadmiernego, gdzie powinna nastpowa stabilizacja pulpy piaskowej. 7
5. 3. 2. K o m o r a d e n i t r y f i k a c j i / n i t r y f i k a c j i W fazie niedotlenionej pracy reaktora, prowadzony winien by proces denitryfikacji, tj. zachodzi proces redukcji azotu azotanowego zawartego w całej objtoci komory. W fazie tlenowej intensywnego napowietrzania, prowadzony winien by proces nitryfikacji oraz usuwania ładunku zanieczyszczenia organicznego. Komora denitryfikacji/nitryfikacji napowietrzana powinna by przy pomocy dyfuzorów membranowych płytowych, wykonanych z materiału elastomer silikon, co umoliwia przeczyszczenie mikro otworków od zarostów i osadu w czasie eksploatacji roztworem kwasu octowego. System nacinania membrany powinien by skonstruowany tak, by zapobiegał zatykaniu dyfuzora w przypadku braku powietrza (rodzaj zaworu zwrotnego), co pozwoli na stosowaniu układu napowietrzania bez koniecznoci stosowania systemu odwodnieniowego. Dyfuzor powinien by płaskiej konstrukcji, mocowany bezporednio do dna, co pozwala na pełne wykorzystanie wysokoci czynnej i zapobiega osadzaniu si osadu na dnie komory. Uszkodzony dyfuzor powinien mie moliwo naprawy poprzez sklejenie uszkodzenia. Wszystkie dyfuzory powinny by zasilane oddzielnymi rurocigiem powietrza z własnym zaworem odcinajcym i moliwoci kontroli i regulacji doprowadzonego powietrza, co umoliwia stworzenie duej iloci indywidualnych sekcji napowietrzania. W razie awarii dyfuzora powinna istnie moliwo jego odłczenia z pracy bez koniecznoci wyłczenia nastpnych. Takie rozwizanie układu dystrybucji powietrza obniy prawdopodobiestwo awarii reaktora. W celu utrzymania osadu czynnego w zawieszeniu w fazie denitryfikacji, mieszanie zawartoci komory powinno by zabezpieczone tylko i wyłcznie odpowiedni konfiguracj systemu i sterowaniem prac układu napowietrzanie-mieszanie. Rozwizanie techniczne układu napowietrzania komory denitryfikacji/nitryfikacji powinno umoliwi płyn regulacj stosunku zmiennie wymaganej pojemnoci denitryfikacji i nitryfikacji w zakresie wartoci 0,1 0,5 a co za tym idzie dostosowanie parametrów technologicznych pracy reaktora do aktualnego składu cieków surowych oraz wymaga odnonie jakoci cieków oczyszczonych (regulacja pojemnoci denitryfikacyjnej reaktora). Rozwizanie techniczne układu powinno eliminowa zastosowanie urzdze mechanicznych takich jak pompy cyrkulacyjne, mieszadła wymagane dla utrzymania osadu czynnego w zawieszeniu oraz uzyskania warunków niedotlenionych w komorach osadu czynnego a zmienne sterowanie napowietrzaniem poszczególnych stref powoduje brak osadzania si osadu na dnie reaktora i zapobiega jego zagniewaniu. Tlen wprowadzony do reaktora w procesie mieszania powinien by zuywany do procesu biologicznego oczyszczania cieków, co z kolei obnia koszty eksploatacji. 5. 3. 3. U r zdzenie do separacji osadu od cieków - Osadnik wtórny W celu separacji osadu czynnego od cieków oczyszczonych, mieszanina osadu czynnego i cieków powinna dopływa do pionowych osadników wtórnych, usytuowanych w centralnej czci reaktora, co czciowo eliminuje ewentualne hydrauliczne przecienie osadnika. Osadnik powinien by wyposaony w stref przepływu laminarnego, co powoduje odgazowanie i flokulacj osadu czynnego poddanego sedymentacji. Istot wymaga jest urzdzenie, które powinno si składa z zatopionego koryta odprowadzajcego cieki oczyszczone, koryta odprowadzajcego zanieczyszczenia pływajce z powierzchni osadnika wtórnego oraz komory regulacji poziomu cieków w osadniku wtórnym. Zatopione koryto odprowadzajce cieki oczyszczone w planie powinno mie kształt symetryczny z charakterystycznymi otworami technologicznymi, usytuowane powinno by centralnie w osadniku wtórnym, pod powierzchni cieków. Zatopione koryto odprowadzajce cieki oczyszczone wykonane powinno by z prostych odcinków rury cylindrycznej. Na zewntrznym i wewntrznym boku kadego z odcinków prostych rury cylindrycznej powinny by wycite otwory, najlepiej okrgłe, odprowadzajce cieki oczyszczone. Wymagane jest, aby urzdzenie do odprowadzania cieków oczyszczonych z komory osadu czynnego odprowadzało cieki nie przelewem pilastym bezporednio z powierzchni osadnika, ale z pod jego powierzchni najlepiej od 10 do 20 cm pod powierzchni. Wymagane jest równie, aby cieki były odprowadzane w sposób równomierny. Urzdzenie powinno umoliwia regulacj wysokoci czynnej cieków w osadniku wtórnym a take w komorze osadu czynnego bez koniecznoci wykorzystywania urzdze mechanicznych takich jak zasuwy, i przepustnice. Koryto odprowadzajce zanieczyszczenia pływajce po powierzchni osadnika wtórnego, powinno mie w planie kształt symetryczny z charakterystycznymi podłunymi otworami technologicznymi. Koryto odprowadzajce zanieczyszczenia pływajce po powierzchni osadnika wtórnego umieszczone powinno by w 1/3 wysokoci podłunych otworów w stosunku do powierzchni cieków w osadniku i zintegrowane jest z pomp powietrzn uruchamian cyklicznie za porednikiem sterownika przemysłowego, zegara czasowego lub rcznie. 8
Komora regulacji poziomu cieków w osadniku wtórnym powinna mie w planie kształt koła z centrycznie umieszczon rur regulujc poziom cieków w osadniku i w całej komorze osadu czynnego. Osadnik wtórny powinien by wyposaony w pomp powietrzn zawracajc osad do komory selektora, powodujc równoczesne napowietrzanie osadu zawracanego, sterowana w zalenoci od pracy dmuchaw z moliwoci ustawienia wydajnoci. Osadnik wtórny powinien by wyposaony w pomp powietrzn odprowadzajca osad nadmierny do zagospodarowania, powodujc równoczesne napowietrzanie osadu nadmiernego, sterowan automatycznie z moliwoci ustawienia wydajnoci i iloci odprowadzanego osadu. ciany osadnika wtórnego powinny składa si z płyt modułowych wykonanych rcznie z ywicy poliestrowej wzmocnionej włóknem szklanym o gruboci min. 0,5 cm, pogrubionych na kołnierzach i zabezpieczonych warstw elkotu i Topkotu. Łczenie modułów poprzez uszczelk odporn na działanie agresywnego rodowiska bakteryjnego i skrcenie rubami z KO o powikszonych podkładkach. 5. 4. S T A C J A D M U C H A W Sprone powietrze do systemu napowietrzania reaktora biologicznego powinny dostarcza dmuchawy rotacyjne z lamelami poruszajcymi si w suchej komorze powietrznej. Dmuchawy powinny charakteryzowa si minimalnym serwisem, (okresowa wymiana filtrów i smarowanie) i wysokim stopniem niezawodnoci. Chłodzenie dmuchawy powinno by realizowane powietrzem, oczyszczonym za porednictwem filtra powietrznego. Dmuchawy rotacyjne powinny by zamocowane na wspólnej konstrukcji stalowej ocynkowanej ogniowo, równoczenie spełniajcej funkcj układu dystrybucji powietrza oraz chłodzenia powietrza spronego. Układ ten powinien by wyposaony w króciec do podłczenia zasilania pomp powietrznych, układu napowietrzania selektorów beztlenowych i piaskownika pionowego oraz moliwo odprowadzenia skroplin. Sterowanie prac dmuchaw powinno si odbywa w zalenoci od wymaganych warunków tlenowych w komorze denitryfikacji/nitryfikacji reaktora wg. programu sterownika, przy pomocy czasu cyklu pracy reaktora T1 i T2, uzalenionych od składu cieków dopływajcych do komory reaktora biologicznego. Czas pracy poszczególnych dmuchaw, czstotliwo włczania oraz szybko reakcji na zmiany w systemie sterowane powinny by przez program modułowych sterowników przemysłowych z wywietlaczem LCD. System sterowania procesu powinien optymalizowa czas pracy dmuchaw. Zastosowanie układu napowietrzanie/mieszanie i sterownia jego prac powinno pozwala na prowadzenie procesu denitryfikacji i utrzymania w komorze warunków nie dotlenionych bez stosowania mieszadeł zatapialnych. 5. 5. O D P R O W A D Z E N I E CIEKÓW OCZYSZCZONYCH Oczyszczone cieki odprowadzane powinny by grawitacyjnie poprzez przepływomierz elektromagnetyczny, którego sygnał podłczony jest do sterownika, w celu dokonania rejestracji danych iloci cieków w z dnia poprzedniego, i dnia przed poprzedniego oraz sterowanie prac urzdze zalenych od iloci cieków dopływajcych do oczyszczalni cieków. 5. 6. P A R A M E T R Y T E C H N I C Z N O T E C H N O L O G I C Z N E Wstpne podczyszczanie cieków 1. Separacja skratek - automatyczna z workowaniem skratek - przewit okrgły d 3 mm 2. Usuwanie piasku - automatyczne - przepłukanie piasku Biologiczne oczyszczanie cieków 3. Wykonanie komory reaktora - elbet 4. Przepływ hydrauliczny - cigły 5. Proces biologiczny - osad czynny 6. Usuwanie zwizków biogennych - czciowe usuwanie azotu i fosforu 7. Stabilizacja osadu czynnego w układzie technologicznym - pełna tlenowa 8. Wiek osadu czynnego w komorze reaktora T 19 dni < T < 25 dni 9
9. Wiek osadu czynnego w układzie technologicznym - Tc 25 dni < Tc < 30 dni 10. Obcienie osadu czynnego - B BZT 0,04 kgbzt 5 /kg d < B BZT < 0,06 kgbzt 5 /kg d 11. Czas zatrzymania cieków w reaktorze - T R T R > 2 dni 12. Jednostkowy przyrost osadu - SPO SPO < 0,9 kg s.m.o. /kg BZT 5 d 13. Stosunek pojemnoci denitryfikacyjnej/nitryfikacyjnej - - moliwo regulacji w zakresie V D /V C 10 % 50 % 14. Stopie recyrkulacji zewntrznej - R z - moliwo regulacji w zakresie 50 % 400 % 15. Wysoko czynna natleniania - H cz 4,0 m < H cz < 4,5 m 16. Specyficzne wykorzystanie tlenu - χ 20 go 2 /Nm 3 m < χ < 25 go 2 /Nm 3 m 17. Wysoko elementu napowietrzajcego - h 2 cm < h < 5 cm 18. Ilo stref napowietrzania - S 4 szt. < S < 6 szt. 19. Maksymalna wydajno układu napowietrzania - Y Y > 150 m 3 /h 20. Wydajno układu stacji dmuchaw przy p = 0,5 bar 35 m 3 /h 70 m 3 /h Q pow 21. Ilo urzdze mechanicznych zasilanych energi U = 0 szt. elektryczn zamontowanych w reaktorze U Separacja osadu od cieków 22. Typ osadnika - pionowy 23. Kształt powierceni osadnika - pół okrgły 24. 3 Poziom odprowadzenia cieków z osadnika mierzony od 0,1 m < P < 0,5 m powierzchni lustra cieków - P 25. Obcienie powierzchni osadnika (przy Q m ) - γ 0,8 m 3 /m 2 h < γ < 1 m 3 /m 2 h 26. Czas zatrzymania w osadniku (przy Q d ) - θ 6 h < θ < 10 h 27. Wydajno recyrkulacji osadu MA-01 - moliwo regulacji w zakresie 5 m 3 /h 30 m 3 /h 28. Wydajno układu odprowadzania osadu MA-02 - moliwo regulacji w zakresie 5 m 3 /h 30 m 3 /h 29. Wydajno układu odprowadzania czci pływajcych MA-03 - moliwo regulacji w zakresie 5 m 3 /h 30 m 3 /h 30. Materiał osadnika - tworzywo sztuczne lub stal nierdzewna Pomiary i automatyka 31. Pomiar cieków oczyszczonych 0,5 % < dokładno pomiaru < 1,0 % - 3 szt. < Ilo elektrod < 6 szt. - detekcja pustego rurocigu 32. Ilo niezalenych modułów (podzespołów) układu Ilo modułów 2 szt. sterowania 33. Ilo trybów automatycznego sterowania prac dmuchaw Ilo trybów 2 34. System sterowania procesem denitryfikacji/nitryfikacji - czasowa segregacja - sterowanie prac reaktora dla pory nocnej 35. System powiadamiania o awarii SMS, przesyłanie informacji do PC 6. O B L I C Z E N I A T E C H N O L O G I C Z N E 6. 1. M E C H A N I C Z N E P O D C Z Y S Z C Z E N I E CIEKÓW SANITARNYCH Wg danych literaturowych, podczyszczenie cieków na sicie spowoduje ok. 90 % redukcj zanieczyszcze w postaci czci stałych, ok. 15 % zanieczyszczenia organicznego w postaci zawiesiny oraz ok. 10 % zanieczyszczenia w postaci BZT 5, usunicie tłuszczu ew. piasku. Skratki bd workowane w workach foliowych, magazynowane w pojemniku, i wywoone na składowisko odpadów. Ilo skratek zatrzymanych na sicie (15 l/mr rok) wynosi bdzie: Etap docelowy: ok. 20 dm 3 /dob tj. ok. 10 kg s,m. /dob 10
6. 2. U S U W A N I E P I A S K U Do wstpnego usuwania piasku ze cieków sanitarnych zaprojektowano w reaktorze piaskownik pionowy, wyposaony w instalacj do napowietrzania. Piasek z piaskownika podawany bdzie pomp do zbiornika magazynowego osadu i nastpnie razem z osadem nadmiernym podawany do odwodnienia i wywoony do zagospodarowania. Ilo piasku (7,5 l/mr rok) zatrzymana w piaskowniku wynosi bdzie: Etap docelowy: ok. 10 dm 3 /dob tj. ok. 5 kg s,m. /dob Parametr Jednostka Warto Maksymalna godzinowa ilo cieków: Q h,max m 3 /h 1 5 Ilo cigów technologicznych: szt.. 1 Minimalny czas zatrzymania w piaskowniku: t min. s 120 Minimalna prdko opadania czci stałych: u min. m/s. 0,0228 Minimalna pojemno czynna piaskownika: Vmin. = Qh,max. tmin. m 3 0,17 Qh,max. m 2 0,06 Minimalna powierzchnia czynna deflektora: Amin. = u min. 6. 3. J A K O C I E K Ó W P O D C Z Y S Z C Z O N Y C H Przewidywana jako cieków komunalnych po podczyszczeniu wstpnym dopływajcych do biologicznego stopnia oczyszczania, w skład którego wchodz dwa niezalene cigi technologiczne bdzie nastpujca: Wskanik Odczyn CHZT BZT 5 Zawiesina ogólna Azot ogólny Fosfor ogólny ph go 2 /m 3 go 2 /m 3 g/m 3 gn/m 3 gp/m 3 Stenie 6,5 8,0 780 350 430 81 13,5 6. 4. O B L I C Z E N I A T E C H N O L O G I C Z N E R E A K T O R A B I O L O G I C Z N E G O Zakłada si czciow nitryfikacj w temperaturze T = 12 C, (F = 1,072 (T-15) ) wspólnie z usuwaniem wgla organicznego. Przyjto stenie osadu czynnego w reaktorze X c = 4,5 kg/m 3. Ze wzgldu na wymagania sanitarne, osad produkowany na oczyszczalni bdzie tlenowo czciowo stabilizowany oraz przewidziano jego dodatkow stabilizacje w zbiorniku osadu nadmiernego. Parametry technologiczne jednego cigu bd nastpujce: Uwaga: Obliczenia technologiczne dokonano dla jednego cigu technologicznego. 11
6. 4. 1. B i l a n s z w izków biogennych 6. 4. 2. P a r a m e t r y t e c h n o l o g i c z n e p r a c y r e a k t o r a 6. 4. 3. Z a p o t r z e b o w a n i e t l e n u i p o w i e t r z a Współczynnik nierównomiernoci dla zwizków biogennych f C = 1,2; f N = 1,8 12
Parametr Jednostka Warto Wymagany transfer tlenu: (OC h ) kgo 2 /h 1,4 Wysoko czynna reaktora: H CZ m 4,2 Zapotrzebowanie powietrza: Nm 3 /h 30 Współczynnik nierównomiernoci dobowej k d 1,3 Parametr Jednostka rednio Maks. Zapotrzebowanie powietrza m 3 /h 30 40 Zapotrzebowanie powietrza dla pomp powietrznych m 3 /h 10 15 Zapotrzebowanie powietrza dla stabilizacji osadu m 3 /h 10 10 Całkowite zapotrzebowanie powietrza m 3 /h 50 65 6. 4. 4. W y m a g a n a r e c y r k u l a c j a Przewiduje si recyrkulacj zewntrzn z osadnika wtórnego do komory selektora pomp powietrzn o wydajnoci maksymalnej R z = 200 % w stosunku do dopływu cieków surowych, tj. ok. 5 m 3 /h. Wydajno pompy powietrznej wynosi od 5 do 30 m 3 /h. 6. 5. O B L I C Z E N I A T E C H N O L O G I C Z N E O S A D N I K A W T Ó R N E G O 13
6. 6. P A R A M E T R Y T E C H N O L O G I C Z N E R E A K T O R A B I O L O G I C Z N E G O Ze wzgldu na powysze obliczenia, do biologicznego oczyszczania cieków dobrano reaktor o nastpujcych parametrach technologicznych: Parametr Jednostka Warto Całkowita pojemno komory osadu czynnego m 3 84,0 - pojemno komory piaskownika / selektora m 3 4,0 - pojemno komory denitryfikacji/nitryfikacji m 3 67 - stosunek pojemnoci denitryfikacji komory V D /V C % 30 - pojemno osadnika wtórnego m 3 13 6. 7. O P I S S P O S O B U P R Z E R Ó B K I O S A D Ó W 6. 7. 1. P r o d u k c j a o s a d u n a d m i e r n e g o Osad nadmierny pompowany bdzie z osadnika wtórnego reaktora przy pomocy pompy powietrznej do zbiornika magazynowego. Wraz z osadem do zbiornika magazynowego osadu podawany bdzie piasek z piaskownika pionowego, gdzie nastpuje jego zagszczanie oraz dodatkowa tlenowa stabilizacja osadu. Wody nadosadowe podawane bd przelewem do pompowni głównej a nastpnie do bioreaktora w celu ponownego oczyszczania. Ilo osadu do utylizacji wynosi bdzie: Produkcja osadu nadmiernego 15 kg/d Objto osadu nadmiernego (99,0 %) 1,5 m 3 /d Produkcja piasku 5 kg/d RAZEM ilo osadu do odwodnienia RAZEM objto osadu do odwodnienia (97 %) 20 kg/d 0,7 m 3 /dob Pojemno robocza zbiornika osadu powinna umoliwi minimalne 9 dniowe retencjonowanie osadu. W zwizku z tym w zbiorniku nastpuje dodatkowa stabilizacja osadu nadmiernego, całkowity wiek osadu produkowany na oczyszczalni wynosi bdzie > 25 dni. Osad zagszczony w zbiorniku osadu wywoony bdzie do odwodnienia na innej oczyszczalni cieków, docelowo na gminnej oczyszczalni cieków w Masłowicach. 7. 1. P O M P O W N I A CIEKÓW SUROWYCH cieki sanitarne z obszaru zlewni dopływaj do pompowni głównej wraz ze ciekami dowoonymi po wstpnym podczyszczeniu. Zadaniem pompowni jest podawanie cieków do stacji mechanicznego podczyszczenia cieków. Wysoko podnoszenia pomp wynosi: Maksymalna wysoko geodezyjna 14 7 m
Minimalna wysoko geodezyjna Straty cinienia na rurocigu 6,0 m 0,5 m Przyjto Hp = 6.5 m Dla etapu projektowanego budowy oczyszczalni dobrano dwie pompy zatapialne o wydajnoci 10 m 3 /h kada przy wysokoci 6,0 m (pracujca + rezerwowa). Zbiornik pompowni wykonany bdzie z krgów elbetowych o rednicy wewntrznej 2 m. W pompowni zainstalowana bdzie krata koszowa, wyjmowana przy pomocy wycigarki rcznej oraz pompy zatapialne zainstalowane na prowadnicach. Kada pompa wyposaona bdzie w oddzielny rurocig tłoczny Dn80/PVC, który przed wejciem na sito łczony bdzie w rurocig DN100/PVC. Armatura odcinajca i zwrotna zainstalowana bdzie na parterze w budynku technologicznym. Parametry techniczne: Wymiary pompowni D H 2,0 m 4,0 m Wyposaenie zbiornika pompowni Krata koszowa z podnonikiem rcznym KK-01 Wydajno Przewit szczelinowy Materiał Q = 40 m 3 /h, a = 16 mm KO Pompa zatapialna PS-01, PS-02 2 szt. Wydajno pompy Q h = 10 m 3 /h, H = 6 m; Moc zainstalowana P 1 = 1,1 kw Moc pobierana P 2 = 0,75 kw Zestaw montaowy i instalacyjny do KK-01 (Zestaw rub montaowych do betonu - KO z podkładka i nakrtk /, Przykrycie otworu włazowego - OC /, Zawiasy - KO / 2 szt.) Zestaw montaowy i instalacyjny do PS-01, PS-02 2 kpl. (Stopa sprzgajca /, Górny uchwyt prowadnic /, Linka prowadzca - KO /, Wyłcznik pływakowy /2 szt., Materiał - redukcje, kolana, rurocigi DN80/PVC /, Zawór zwrotny do zabudowy midzy kołnierzami DN80- E /, Zawór zwrotny do zabudowy midzy kołnierzami DN80/PVC /, Zestaw rub montaowych do betonu z podkładka i nakrtk - KO /) 7. 2. M E C H A N I C Z N E P O D C Z Y S Z C Z E N I E CIEKÓW SUROWYCH Automatyczne usuwanie skratek odbywa si na sicie skratkowym, usytuowanym na stropie pomieszczenia dmuchaw. Skratki zatrzymanie na sicie zbierane bd do worka foliowego, magazynowane w kontenerze usytuowanym na zewntrz. Skratki bd wywoone na składowisko odpadów stałych. Sito wyposaone jest w pełn automatyk pracy. Wyposaenie stacji mechanicznego podczyszczania Sito kratkowe SI-01 Wydajno Q h = 15 m 3 /h Przewit Φ = 3 mm Moc zainstalowana P = 0,12 kw Wymiary dł. szer. wys. 1,2 m 0,83 m 0,68 m Materiał KO Wanna dolna sita SI-01 Materiał KO Wydajno Q h = 15 m 3 /h Układ spustowy skratek do SI-01 rednica 15 250 mm
Materiał Pojemnik na skratki (mobilny) Pojemno Materiał PVC 120 l tworzywo sztuczne Zestaw montaowy i instalacyjny do SI-01 (Zestaw rub montaowych do betonu z podkładka i nakrtk - KO /, Konstrukcja nona sita, ud wig 500 kg - OC /, Materiał - redukcje, kolana, rurocigi DN80/PVC DN100/PVC/PE / ) 7. 3. R E A K T O R O S A D U C Z Y N N E G O Do biologicznego oczyszczania cieków zaprojektowano jeden cig technologiczny z moliwoci dobudowy nastpnego. Reaktor biologiczny stanowi jeden zblokowany obiekt kubaturowy, z wydzielon komor zmiennie wymaganej pojemnoci denitryfikacji/nitryfikacji stanowicej w planie zewntrzny piercie okrgłej komory osadu czynnego, osadnikiem wtórnym, usytuowanym centralnie w zbiorniku, piaskownikiem pionowym, selektorem metabolicznym usytuowanym w komorze denitryfikacji/nitryfikacji. Nominalna przepustowo reaktora wynosi 50 m 3 /dob. Reaktor zapewnia prawidłow prac w granicach 20 60 m 3 /dob. Reaktor pracuje w oparciu o technologi niskoobcionego tlenowo stabilizowanego osadu czynnego z równoczesnym usuwaniem zwizków biogennych (azotu i fosforu) metod biologiczn. W skład bioreaktora wchodz nastpujce jednostki technologiczne: A. Piaskownik pionowy - PP-01 B. Komora denitryfikacji/nitryfikacji C. Osadnik wtórny - OW-01 Zbiornik reaktora przykryty jest płytami z ywicy poliestrowej wzmocnionej włóknem szklanym zamocowanymi na konstrukcji stalowej ocynkowanej ogniowo, pomost technologiczny oraz układ mocowania instalacji technologicznej TE-31. Parametry techniczne zbiornika reaktora biologicznego Pojemno zbiornika czynna 84,0 m 3 Wysoko czynna 4,28 m Wymiar w planie 4,0 m 5,0 m 7. 3. 1. P i a s k o w n i k p i o n o w y W zbiorniku reaktora wydzielony jest piaskownik pionowy PP-01, którego zadaniem jest usunicie piasku, ze cieków surowych. Wydzielony w nim piasek usuwany jest do utylizacji. Piaskownik wyposaony jest w system automatycznego odprowadzenia pulpy piaskowej pomp powietrzn oraz w kinet piasku (urzdzenie w komplecie montowane jest w zakładzie). Parametry inynierskie komory piaskownika Wysoko robocza komory 4,28 m Pojemno robocza komory 3,3 m 3 Materiał / Wykonanie PE/KO Wyposaenie komory piaskownika PP-01 System BT-flowmix lub równowany 16 Układ mieszania hydraulicznie/pneumatycznie Wydajno układu pneumatycznego DR-03.1 Q = 10 m 3 /h Materiał PVC Zawór elektromagnetyczny DN1 Wydajno układu hydraulicznego 15 m 3 rednica/materiał DN150/PVC Pompa powietrzna pulpy piaskowej MA-04
Wydajno pompy 0 30 m 3 /h Wysoko podnoszenia p = 0,1 bar rednica/materiał DN100/PVC Zestaw montaowy i instalacyjny do PP-01 (Zestaw rub montaowych do betonu z podkładka i nakrtk KO /, Materiał - redukcje, kolana, rurocigi, uchwyty dla DN150/PVC/PE, DN100/PVC/PE, DN32/PVC/PE / 1 kpl.) 7. 3. 2. K o m o r a d e n i t r y f i k a c j i / n i t r y f i k a c j i r e a k t o r a Nastpnie cieki dopływaj do komory denitryfikacji / nitryfikacji, umoliwiajcej prowadzenie wszelkich procesów technologicznych, bez koniecznoci wydzielania poszczególnych komór denitryfikacji i nitryfikacji. Rozwizanie techniczne komory denitryfikacji/nitryfikacji połczone ze sterowaniem BT-autoeco lub równowane umoliwia płyn regulacj stosunku zmiennie wymaganej pojemnoci denitryfikacji i nitryfikacji w zakresie wartoci 0,1 0,5 a co za tym idzie dostosowanie parametrów technologicznych pracy reaktora do aktualnego składu cieków surowych oraz wymaga odnonie jakoci cieków oczyszczonych (regulacja pojemnoci denitryfikacyjnej reaktora). Zmiennie wymagana pojemno denitryfikacji reaktora realizowana jest przy pomocy rozwizania technicznego układu napowietrzanie-mieszanie, składajcy si z dyfuzorów membranowych płytowych, rozmieszczonych na dnie reaktora biologicznego. Stosowanie układu napowietrzania oraz sterowania BT-autoeco lub równowane umoliwia odzyskanie czci tlenu zuytego do nitryfikacji azotu, co w konsekwencji prowadzi do ograniczenia zuycia energii elektrycznej na oczyszczalni cieków. Do wprowadzenia tlenu do cieci zastosowano płyty napowietrzajce. Powietrze do układu dostarcza bd dmuchawy rotacyjne. Wyposaenie komory reaktora denitryfikacji/nitryfikacji Układ dystrybucji powietrza UD-02 Wydajno układu DN80/PVC, p = 4 bar Q = 150 m 3 /h Zawory odcinajce DN32/PVC, p = 4 bar 5 szt. Rurocigi powietrza DN32/PVC, p = 4 bar 50 m Układ dyfuzorów DP-01 DP-05 5 szt. Efektywna długo napowietrzania L = 2,0 m Wykorzystanie tlenu = 23 go 2 /Nm 3 m gł Zalecane obcienie powietrzem: Q N / Q Max / Q Min = 25 / 36 / 5 m 3 pow/h szt. Materiał elastomer Zestaw montaowy i instalacyjny do UD-02 (Zestaw rub montaowych z podkładka i nakrtk KO /, Materiał - redukcje, kolana, rurocigi, uchwyty dla DN80/PVC/PE, DN32/PVC/PE, DN100/PVC/PE /) Zestaw montaowy i instalacyjny do DP-01 DP-05 5 kpl. (ruby montaowe z podkładka i nakrtk - KO/, Uchwyt do dyfuzorów - KO ) 7. 6. 4. O s a d n i k w t ó r n y r e a k t o r a W celu separacji osadu czynnego od cieków oczyszczonych, mieszanina osadu czynnego i cieków dopływa bdzie do pionowego osadnika wtórnego OW-01, usytuowanego w centralnej czci reaktora. Osadnik wyposaony jest w stref przepływu laminarnego, co powoduje odgazowanie i flokulacje osadu poddanego sedymentacji. W osadniku zainstalowana jest pompa powietrzna MA-01 - recyrkulacja zewntrzna zawracajca zagszczony osad czynny do komory selektora, powodujca równoczesne napowietrzanie cieci transportowanej oraz instalacja technologiczna odprowadzajca osad nadmierny do zagospodarowania pompa powietrzna MA-02. Zainstalowany bdzie pionowy okrgły osadnik wtórny wykonany z tworzywa sztucznego (ywica poliestrowa wzmocniona włóknem szklanym). Rura centralna osadnika podwieszona jest do szyn biegncych w poprzek osadnika. W projekcie zastosowano układ BT-flow lub równowany składajcy si z zatopionego koryta odprowadzajcego cieki oczyszczone, koryta odprowadzajcego zanieczyszczenia pływajce po powierzchni osadnika wtórnego, oraz komory regulacji poziomu cieków w osadniku wtórnym umieszczonej w jego wntrzu. Koryto odprowadzajce cieki z osadnika umieszczone jest od 10 do 20 cm poniej poziomu osadu czynnego. 17
Komora regulacji poziomu cieków w osadniku wtórnym ma kształt ustawionego pionowo cylindra z wbudowan centralnie rur regulujc poziom cieków. cieki odprowadzane z osadnika wtórnego odprowadzane s do zewntrznego piercienia komory regulacji poziomu cieków, z którego nastpnie przelewaj si do wewntrz rury o regulowanej wysokoci i nastpnie poza reaktor osadu czynnego. Komora regulacji poziomu cieków w osadniku wtórnym wykonana jest w całoci z polietylenu i umieszczona jest na kocówkach dwóch schodzcych si ku sobie najdłuszych odcinków koryta odprowadzajcego cieki oczyszczone. W osadniku wtórnym zainstalowane bd pompy powietrzne MA-01, MA-02 - recyrkulacja zewntrzna zawracajca zagszczony osad czynny do komory selektora w iloci Rz = 200 % w stosunku do iloci cieków dopływajcych oraz pompa odprowadzajca osad nadmierny do zbiornika zagszczajcego osadu. Praca pomp sterowana bdzie za pomoc programu czasowego zegara poprzez zawór elektromagnetyczny, który otwiera lub zamyka doprowadzenie powietrza do pompy. Wydajno pompy regulowana jest poprzez ilo powietrza dostarczanego do pomp. Parametry technologiczne osadnika wtórnego reaktora biologicznego Lejek stokowy osadnika wtórnego OW-01 rednica czynna osadnika 3,55 m Powierzchnia czynna 4,8 m 2 Objto czynna 13 m 3 Wysoko robocza 4,23 m rednica rury centralnej 0,80 m Wymagania materiałowe: Laminat PS ywica konstrukcyjna M105TB Powłoka zewntrzna elkot GN Bariera wewntrzna MP + TI Pompa recyrkulacji zewntrznej MA-01 Wydajno pompy 0 30 m 3 /h Wysoko podnoszenia p = 0,1 bar rednica/materiał DN100/PVC Pompa osadu nadmiernego MA-02 Wydajno pompy 0 30 m 3 /h Wysoko podnoszenia p = 0,1 bar rednica/materiał DN100/PE Koryto zbiorcze cieków oczyszczonych systemu BT-flow1 Wydajno przepływu 30 m 3 /h rednica/materiał DN100/KO Układ odprowadzenia czci pływajcych MA-03 systemu BT-flow1 Wydajno układu 0 30 m 3 /h Wysoko podnoszenia p = 0,1 bar rednica/materiał DN100/PE Komora zbiorcza regulacji poziomu systemu BT-flow1 Wydajno układu 30 m 3 /h Wysoko regulacji H = 10 cm Materiał PP Zestaw montaowy i instalacyjny do OW-01 (ruby montaowe z podkładka i nakrtk - KO /, Uszczelnienie CONTRIBAND /, Materiał - redukcje, kolana, rurocigi, uchwyty dla DN100/PVC/PE, DN150/PVC/PE, DN32/PVC/PE, /) 18
7. 4. P O M I E S Z C Z E N I E D M U C H A W Stacja dmuchaw wraz z instalacj dystrybucji powietrza, oraz szafk elektryczno - sterownicz wszystkich urzdze technologicznych oczyszczania cieków znajduje si w pomieszczeniu dmuchaw. Wyposaenie technologiczne Układ dystrybucji powietrza UD-01 Wydajno przy p = 0,5 bar Q = 150 m 3 pow/h Materiał DN100/OC Cinieniomierz 0 1 bar Podłczenie pomp powietrznych DN1 5 szt. Odprowadzenie kondensatu DN1/2 2 szt. Dmuchawa rotacyjna DM-01, DM-02 2 szt. Wydajno dmuchawy przy p = 0,5 bar 35 m 3 pow/h Moc silnika P 1 = 1,85 kw Zestaw montaowy i instalacyjny do UD-01 (Zestaw rub montaowych z podkładka i nakrtk OC /, Materiał - redukcje, kolana, rurocigi, uchwyty dla DN80/PVC/PE, DN32/PVC/PE, /) Dmuchawy winny zapewnia moliwo dostarczania do cigu technologicznego iloci powietrza w zakresie 35 m 3 /h - 70 m 3 /h, co umoliwia w miar dokładne sterowanie procesem technologicznym oczyszczania cieków, z równoczesn minimalizacj zuycia energii elektrycznej. Szafka elektryczno sterownicza urzdze technologicznych oczyszczalni cieków, modułowa RT-01 Instalacja elektryczno sterownicza urzdze technologicznych i wyposaenia oczyszczalni cieków w budynku technicznym zgodnie z Schemat strukturalny instalacji elektrycznych i automatyki Kabel YDY 5 1,5 mm2 Kabel YDY 5 2,5 mm2 Kabel YDY 3 1,5 mm 2 Kabel YDY 3 2,5 mm 2 Kabel YDY 3 2,5 mm 2 Kabel Liycy 3 1 mm 2 Kabel Liycy 5 1 mm 2 Rura RVS 47 wraz z zestawem montaowym Rura RVS 22 wraz z zestawem montaowym Uwaga: Zestawienie szczegółowe w projekcie elektrycznym Oczyszczalnia wyposaona bdzie w system sterowania BT-autoeco lub równowany umoliwiajcym prost i ekonomiczn obsług i eksploatacj oczyszczalni cieków. Stany alarmowe z oczyszczalni awaryjna warto tlenu, awaria pompowni, awaria dmuchaw przesyłane s przy pomocy systemu GSM do eksploatatora oczyszczalni. Oczyszczalnia wyposaona w system wietlnej sygnalizacji alarmów oraz kade urzdzenie technologiczne wyposaone jest w sygnalizacj wietln stanu pracy lub awarii. Czas pracy urzdze optymalizowany wg. programu sterownika, zapamitywane s czasy pracy urzdze z wywietlaniem dokonania wymaganego serwisu. 7. 5. P O M I A R P R Z E P Ł Y W U Na rurocigu grawitacyjnym odprowadzajcym cieki oczyszczone zainstalowany bdzie przepływomierz elektromagnetyczny z moliwoci przesyłania danych do sterownika centralnego sterujcego prac oczyszczalni cieków. Wyposaenie technologiczne Zestaw przepływomierza elektromagnetycznego PM-01 19
Czujnik przepływu DN100 Q = 0-40 m 3 /h Przetwornik pomiarowy z wyjciem A/C U = 230 V Zestaw montaowy i instalacyjny do PM-01 (Uchwyt dla przepływomierza ud wig 20 kg/st.o.o./, Zestaw rub montaowych z podkładka i nakrtk /, Materiał - redukcje, kolana, rurocigi, uchwyty dla DN160/PVC/PE, DN80/PVC/PE, /) 7. 6. Z B I O R N I K M A G A Z Y N O W Y O S A D U N A D M I E R N E G O Zbiornik wykonany z betonu, zamknity hermetycznie, wyposaony jest w instalacj do zagszczania osadu oraz w instalacj do napowietrzania osadu. W celu ponownego oczyszczenia, woda nadosadowa ze zbiornika magazynowego przelewa si bdzie do zbiornika pompowni głównej cieków. Osad nadmierny zagszczony pobierany z dna zbiornika magazynowego podawany bdzie pomp do mechanicznego odwadniania osadu - prasy komorowej. Parametry inynierskie zbiornika: Wymiary D H 2,0 m 4,0 m Maksymalna wysoko robocza 3,2 m Maksymalna pojemno robocza 12 m 3 Wyposaenie technologiczne Układ napowietrzania DR-01 Efektywna długo napowietrzania Wykorzystanie tlenu Zalecane obcienie powietrzem L = 1,0 m = 20 go 2 /Nm 3 m gł Q = 10 m 3 /h szt. System zagszczania osadu i odprowadzenia wód ZO-01 Efektywna długo ukierunkowania przepływu L = 2,0 m Wydajno układu Q = 10 m 3 /h Materiał PVC Zestaw montaowy i instalacyjny do DR-01 (Zestaw rub montaowych z podkładka i nakrtk KO /, Uchwyt do dyfuzorów / 1 kpl., W elastyczny zbrojony L = 10 m, DN32) Zestaw montaowy i instalacyjny do ZO-01 (Zestaw rub montaowych z podkładka i nakrtk KO /, Materiał - redukcje, kolana, rurocigi, uchwyty dla DN150/PVC/PE, DN32/PVC/PE, /, Szybkozłcze do podłczenia wozu asenizacyjnego DN100) 8. C H A R A K T E R Y S T Y K A P R Z Y K Ł A D O W E G O W Y P O S AENIA UWAGA: Wszystkie urzdzenia, układy i podzespoły technologiczne stosowane w niniejszym projekcie s przykładowymi. Stosujc urzdzenia równowane naley uzyska zgod projektanta na ich zamian i musz by nie gorsze ni zaproponowane w tabeli poniej. Lp. Charakterystyka techniczna Ilo Typ urzdzenia lub równowany 1. POMPOWNIA GŁÓWNA 1. Krata koszowa z podnonikiem rcznym KK-01, Q = 40 m 3 /h, φ =2 np. typ BT-600/16 prod. BIOcm, KO 2. Zestaw montaowy i instalacyjny do KK-01 ZM-KK-01 3. Pompa zatapialna PS-01 PS-02, Q = 10 m 3 /h, H = 6,0 m, P = 1,1 kw, 2 kpl. np. typ AmaPorter601D prod. wirnik typ F KSB lub inny równowany 4. Zestaw montaowy i instalacyjny do PS-01, PS-02 - komplet 2 kpl. ZM-PS-01-02 2. ANTRESOLA - stacja mechanicznego podczyszczania cieków 20
1. Sito skratkowe SI-01, Q = 15 m 3 /h, φ = 3 mm, P = 0,12 kw, wykonanie KO 21 np. typ B4/15 prod. ABT lub inny równowany 2. Wanna dolna sita SI-01, Q = 25 m 3 /h, wykonanie KO np. typ BT-SI-01/15 prod. BIO- 3. Układ odprowadzania skratek, mobilny pojemnik na skratki V = 120l, tworzywo sztuczne np. typ BT-MGB-120 prod. BIO- 4. Zestaw montaowy i instalacyjny do SI-01 - komplet ZM-SI-01 3. REAKTOR BIOLOGICZNY - piaskownik 1. Piaskownik pionowy PP-01, System BT-flowmix lub równowany, Układ mieszania hydrauliczne/pneumatyczne, Q = 10 m 3 /h, DN150 np. typ BT-PP-01 prod. BIO- 2. Pompa powietrzna pulpy piaskowej PM-04, Q = 0-30 m 3 /h, p = 0,1 bar, DN100, materiał PE 3. Zestaw montaowy i instalacyjny do PP-01 ZM-PP-01 4. REAKTOR BIOLOGICZNY - komora denitryfikacji/nitryfikacji 1. Układ dystrybucji powietrza UD-02, Układ napowietrzanie / mieszanie, Q = 150 m 3 /h DN80/PVC, P = 4 bar, Zawory odcinajce DN32/PVC I = 5 szt., We elastyczne DN32/PVC L = 50 m np. typ BT-MA-01 prod. BIO- np. typ BT-UD-500 prod. BIO- 2. Zestaw montaowy i instalacyjny do UD-02 ZM-UD500 3. Układ dyfuzorów DP-01 DP-05, L = 2,0 m, χ = 23 go 2 /m 3 m, H = 5 5 kpl. np. typ T2 prod. HAFI lub inny cm, materiał elastomer równowany 4. Zestaw montaowy i instalacyjny do DP-01 DP-05 ZM-DP-01-05 5. Osadnik wtórny pionowy OW-01, D = 3,55 m, A = 4,8 m 2, V = 13 m 3, wyposaony w system BT-flow1 lub równowany w skład którego wchodzi: - Zatopione koryto zbiorcze DN100, Q = 30 m 3 /h - Komora zbiorcza regulacji poziomu, Q = 30 m 3 /h, H = 10 cm - Układ odprowadzania czci pływajcych DN100, Q = 0-30 m 3 /h np. typ BT-KBAL-250 prod. BIO- 6. Pompa powietrzna do recyrkulacji osadu MA-01, PVC/DN100, Q = 0-30 m 3 /h, p = 0,1 bar 7. Pompa powietrzna do odprowadzania osadu nadmiernego MA-02, PVC/DN100, Q = 0-30 m 3 /h, p = 0,1 bar 8. Pompa powietrzna do transportu czci pływajcych MA-03, PVC/DN100, Q = 0-30 m 3 /h, p = 0,1 bar np. typ BT-MA-100 prod. BIO- np. typ BT-MA-200 prod. BIO- np. typ BT-MA-300 prod. BIO- 9. Zestaw montaowy i instalacyjny do OW-01 ZM-OW-01 10. Lekkie przykrycie reaktora - komplet L = 5 m, S = 1,0 (materiał np. typ BT-TEL-500 prod. BIO- ywica poliestrowa wzmocniona włóknem szklanym) 11. Zestaw montaowy i instalacyjny do TE-31 ZM-TE-31 5. POMIESZCZENIE DMUCHAW - stacja dmuchaw 1. PODSTAWOWA WERSJA - Szafka elektryczno-sterownicza RT-01 dla urzdze technologicznych wraz ze sterownikiem przemysłowym oraz systemem sterowania BT-autoeco lub równowany z moliwoci przesyłania systemów alarmowych poprzez SMS wg. schematu strukturalnego 2. Instalacje elektryczno - sterownicze urzdze i wyposaenia technologicznego zgodnie ze "Schemat strukturalny instalacji elektrycznej i automatyki" (kable zasilajce i sterownicze, mocowanie i ułoenie kabli) 3. Dmuchawy rotacyjne DM-01 DM-02, Q = 35 m 3 /h, p = 0,5 bar, P = 1,85 kw, T = 60 C 4. Układ dystrybucji powietrza systemu BT-airmix UD-01, DN80, Q =150 m 3 /h, p = 4 bar, Zawory elektromagnetyczne DN1" np. typ BT-RT-01 prod. BIO- --- 5. Zestaw montaowy i instalacyjny do UD-01 ZM-UD-01 6. ZBIORNIK OSADU NADMIERNEGO 1. System do zagszczania osadu nadmiernego ZO-01, Q = 10 m 3 /h, L = 2 m, PVC DN200 2 kpl. np. typ DT 4.40/1.85 prod. Gebr. Becker lub inny równowany np. typ BT-UD-02/200 prod. BIO- np. typ BT-ZO-200 prod. BIO- 2. Zestaw montaowy i instalacyjny do ZO-01 ZM-ZO-01