Diagnoza uszkodzeń dwumasowego koła zamachowego

Podobne dokumenty
Dwumasowe koło zamachowe - Diagnostyka uszkodzeń

Dwumasowe Koło Zamachowe - Przyrząd pomiarowy Instrukcja

OBJAWY AWARII KOŁA DWUMASOWEGO

Dwumasowe Koło Zamachowe (DKZ) Technika Diagnoza uszkodzeń Przyrząd pomiarowy

Diagnoza uszkodzeń sprzęgła [TEMAT MIESIĄCA]

Dwumasowe Koło Zamachowe (DKZ) Technika Diagnoza uszkodzeń/przyrząd pomiarowy/instrukcja obsługi

Korozja wielowypustu piasty

Katalog szkoleń technicznych. Schaeffler Polska Sp. z o.o.

Katalog szkoleń technicznych. Schaeffler Polska Sp. z o.o.

Test sprawdzający Mechanizmy napędowe pojazdów samochodowych (Wg programu nauczania 3808 /SZ/MEN/ )

Katalog szkoleń technicznych

Wymiana sprzęgła w pojeździe ciężarowym [PORADNIK]

SZKOŁA POLICEALNA dla dorosłych

Dokumentacja techniczno-ruchowa Seria DF

Dokumentacja techniczno-ruchowa Seria DK

Przyczyny uszkodzeń łożysk ślizgowych

1. Schemat budowy. 2. Przechowywanie. 1. Nie przechowywać na zewnątrz, w miejscach narażonych na warunki atmosferyczne lub nadmierną wilgotność,

WIERTARKA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA WI608D2 WI418D2

Katalog szkoleń technicznych. Schaeffler Polska Sp. z o.o.

Dokumentacja techniczno-ruchowa Seria DR

Koła dwumasowe i sprzęgła - tym w warsztatach zajmujemy się najczęściej!

WIERTARKA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA WI426C2

Diagnoza uszkodzeń. Broszura techniczna LuK diagnoza usterek układu sprzęgła w pojazdach rolniczych

Cena netto (zł) za osobę. Czas trwania. Kod. Nazwa szkolenia Zakres tematyczny. Terminy

Naprawa samochodów Fiat 126P / Zbigniew Klimecki, Józef Zembowicz. Wyd. 28 (dodr.). Warszawa, Spis treści

SPRZĘGŁA MIMOŚRODOWE INKOMA TYP KWK Inkocross

Ustawianie napięcia w silnikach Mitsubishi/Volvo V. Podczas montażu paska/ napinacza popełniane są dwa główne błędy:

1. Schemat przekładni.

SPRZĘGŁA MIMOŚRODOWE INKOMA TYP LFK Lineflex

PRZEKŁADNIE WALCOWE O OSIACH RÓWNOLEGŁYCH SERIA DK

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK507D2/A3 WK605D2/A3

PIERŚCIENIE ZACISKOWE

KD Zalecenia dotyczące montażu/demontażu

Zespoły pojazdu objęte ochroną w poszczególnych wariantach

WKRĘTAK PNEUMATYCZNY PISTOLETOWY WK410C2/A5

KD Zalecenia dotyczące montażu/demontażu

PODSTAWOWY ZAKRES NAPRAWY CZĘŚCI AUTOBUSOWYCH

Tarcze hamulcowe i Okładziny hamulcowe. Typowe uszkodzenia i ich przyczyny

DD_Troubleshooting_Guide_pl 15/12/04 18:28 Page 5 Łożyska kół

LABORATORIUM TECHNOLOGII NAPRAW WERYFIKACJA I NAPRAWA ELEMENTÓW UKŁADU NAPĘDOWEGO

GWINTOWNICA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA GW702B2/A

1. Zabezpieczenie. 2. Oprzyrządowanie zalecane DEMONTAŻ-MONTAŻ : PASEK NAPĘDU ROZRZĄDU (DRUGI MONTAŻ)

Instrukcja obsługi. Podnośnika hydraulicznego Art. nr

Typowe uszkodzenia tarcz hamulcowych i okładzin hamulcowych oraz ich przyczyny

Rok produkcji Rejestracja. Tel. - służbowy Data 20/03/2015. Producent Ford Model Focus ('11) 1,6 TDCi Autodata Limited 2012.

DIAGNOSTYKA. 1. Diagnozowanie podzespołów i zespołów pojazdów samochodowych. Uczeń:

Piasta przednia/ piasta tylna (hamulec tarczowy)

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA INSTRUKCJA. SPRZĘGŁA ELASTYCZNE typu SP

1. Oznaczenia mieszarki

Zespoły pojazdu Wariant I Wariant II Wariant III Wariant IV. Silnik V V V V. Skrzynia biegów - mechaniczna V V V. Skrzynia biegów - automatyczna V V V

Rok produkcji Rejestracja. Tel. - służbowy Data 20/03/2015. Focus ('04/'08) 1,6 TDCi. Kod silnika. Rok produkcji

R Zalecenia do montażu/demontażu

PIŁA ELEKTRYCZNA DO METALU

Zadania i funkcje skrzyń biegów. Opracował: Robert Urbanik Zespół Szkół Mechanicznych w Opolu

SZKOŁA POLICEALNA dla dorosłych

Wymontowanie i zamontowanie paska zębatego

Montaż paska/ zestawu rozrządu w VAG 1.4/1.6 16V

Siłownik liniowy z serwonapędem

REPXPERT Katalog szkoleń. Nasza wiedza zwiększa Twoje możliwości.

Tuleje ochronne Trwała i skuteczna naprawa powierzchni promieniowych pierścieni uszczelniających wału

PRZEKŁADNIE CIERNE PRZEKŁADNIE MECHANICZNE ZĘBATE CIĘGNOWE CIERNE ŁAŃCUCHOWE. a) o przełożeniu stałym. b) o przełożeniu zmiennym

Zestaw górnego mocowania amortyzatora Zalecenia

CENNIK USŁUG SERWISOWYCH 2018

KD Zalecenia dotyczące montażu/demontażu

Instrukcja obsługi Sprzęgło - Pojazdy osobowe Przyrząd do pomiaru bicia bocznego Trzpień centrujący

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

Pompy wody. Typowe uszkodzenia i ich przyczyny

GWARANCJA. Power Train pompa główna X X pompa pilotowa. Główne komponenty Plus

Instrukcja demontażu i wymiany napędu kompresora klimatyzacji samochodowej typu DENSO 7SBU16C

PL B1. INSTYTUT NAPĘDÓW I MASZYN ELEKTRYCZNYCH KOMEL, Katowice, PL BUP 02/16

Podstawowe uszkodzenia silników indukcyjnych, ich objawy i sposoby usuwania.

PODSUMOWANIE. Podsumowanie Dostateczny Powypadkowe Niskie

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

Łożyska wieńcowe PSL Montaż i konserwacja

GWINTOWNICA PNEUMATYCZNA PISTOLETOWA GW702B2/B

Wymontowywanie skrzyni biegów. Ogólne. Specyfikacje. Narzędzia. Dotyczy skrzyń biegów GA750/751/752 i GA851/852 z wariantami

Podstawy skrzyni biegów

Rok produkcji Rejestracja. Tel. - służbowy Data 29/04/2015. Producent Fiat Model Punto (12-) 1,2 8V Autodata Limited 2012

Diagnoza Eksperta. łożyska kół. With You

Skrzynka narzędzi do ustawienia i regulacji mechanizmu rozrządu silników z łańcuchem Zestaw narzędzi do ustawiania mechanizmu rozrządu silników


PODSTAWOWY ZAKRES NAPRAWY CZĘŚCI AUTOBUSOWYCH

ContiTech: Porady ekspertów w zakresie wymiany pasków rozrządu

SZKOŁA POLICEALNA dla dorosłych

# 021 PL 20/05/08. Problemy z napięciem w silnikach Chevrolet/Daewoo 16V

Samochody z silnikiem TDI 2.5l

Piasta przednia/piasta tylna (Typ standardowy)

WYCENA Nr: 082/17/S z dnia: 2017/11/21 Wykonawca wyceny : Robert Kowal Szacowanie wartości rynkowej

Skrzynka narzędzi do ustawiania i regulacji mechanizmu rozrządu VAG Zestaw narzędzi do ustawiania silników benzynowych i diesla (patrz tabela

PL B1. POLITECHNIKA POZNAŃSKA, Poznań, PL BUP 14/14. BARTOSZ WIECZOREK, Poznań, PL MAREK ZABŁOCKI, Poznań, PL

SZKOŁA POLICEALNA dla dorosłych

! OSTROŻ NIE! Możliwe uszkodzenie maszyny / urządzenia.

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA

Chevrolet Captiva. Silnik 2231 cm³ 184 KM Data pierwszej rejestracji Rok produkcji 2011 Numer VIN KL1CG2669BB060841

Ponowne lakierowanie podwozia, osi i obręczy kół

SPRZĘGŁA JEDNOKIERUNKOWE ALTERNATORÓW SPOKOJNA PRACA WYDŁUŻA ŻYWOTNOŚĆ.

BoWex Instrukcja montaż u wykonanie 004 oraz 005

R Montaż/demontaż zalecenia

Instrukcja obsługi i konserwacji zraszacza

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Transkrypt:

Diagnoza uszkodzeń dwumasowego koła zamachowego Autor: Piort Gębiś 06.04.2012. Zmieniony 06.04.2012. Polskie Towarzystwo Inżynierów Motoryzacji SIMP Podczas wymiany sprzęgła, konieczna jest właściwa ocena stanu dwumasowego koła zamachowego. Zużyte, niesprawne DKZ, może być przyczyną uszkodzenia nowego sprzęgła. Firma LuK przygotowała kilka wskazówek dotyczących oceny sprawności tych elementów. Zapytaj swojego klienta Ustalenie właściwej przyczyny usterki mogą ułatwić szczegółowe pytania dotyczące objawów nieprawidłowej pracy sprzęgła. - Co działa nieprawidłowo, jakie są objawy? - Kiedy pojawiła się usterka? - Jak często się ona objawia: rzadko, często, zawsze? - Kiedy podczas jazdy objawia się usterka: podczas ruszania, przyspieszania, zmiany biegów, przy zimnym lub rozgrzanym silniku? - Czy pojawiają się trudności podczas uruchamiania silnika? - Jaki jest średni roczny i całkowity przebieg pojazdu? - Czy występują ponad normatywne obciążenia pojazdu: jazda z przyczepą, ciężki załadunek, taxi, pojazd flotowy, - nauka jazdy, tuning silnika? - Jaki jest rodzaj eksploatacji pojazdu: po mieście, bliski zasięg, daleki zasięg, jazda głownie po autostradach? - Czy były dokonywane naprawy sprzęgła lub skrzyni biegów: Jeśli tak, to przy jakim stanie licznika i co było przyczyną? Jaki był charakter uszkodzenia? Ogólna kontrola pojazdu: - Sprawdź kody błędów (silnika i skrzyni biegów) - Sprawdź stan akumulatora - Sprawdź stan i funkcjonowanie rozrusznika - Skontroluj ewentualne zmiany tuningowe Odpowiednie postępowanie z DKZ Następujące wskazówki zawierają ważne informacje na temat poprawnego postępowania z DKZ. - Upadek DKZ nawet z niewielkiej wysokości dyskwalifikuje jego montaż, ponieważ: Mogły ulec zniszczeniu łożyska toczne bądź ślizgowe, pierścień czujnikowy. Może pojawić się bicie promieniowe lub osiowe. - Niedopuszczalne jest obrabianie powierzchni ciernej! Osłabienie powierzchni ciernej może obniżyć wartość max. dopuszczalnej prędkości obrotowej. - Nie wolno obciążać masy wtórnej (z łożyskiem ślizgowym) DKZ dużą siłą osiową - może to powodować uszkodzenie wewnętrznej membrany. - W żadnym wypadku nie można czyścić DKZ w maszynie myjącej, myjką wysokociśnieniową, myjką parową, sprężonym powietrzem lub sprayem ze środkiem czyszczącym. Montaż ma znaczenie Na co należy zwrócić uwagę podczas montażu DKZ? Stosować się do zaleceń producenta pojazdu! - Sprawdzić stan uszczelnień wałów, (zarówno od strony silnika jak i skrzyni biegow), w razie potrzeby wymienić. - Sprawdzić wieniec rozrusznika pod kątem uszkodzeń i właściwego zamocowania. - Zawsze stosować nowe śruby mocujące. - Sprawdzić czy odległość pomiędzy czujnikiem prędkości i kołeczkami / pierścieniem pulsacyjnym DKZ jest właściwa. W razie konieczności skorygować. - Sprawdzić, czy kołki ustalające dla sprzęgła są prawidłowo zamocowane. Kołki ustalające nie mogą być zbyt mocno wciśnięte, ani nie mogą wystawać poza DKZ. Kołki ustalające wciśnięte zbyt głęboko w DKZ będą ocierać o masę pierwotną powodując hałas.

- Do czyszczenia powierzchni ciernej DKZ używać czyściwa nasączonego środkiem odtłuszczającym. Środek czyszczący nie może przedostać się do wnętrza DKZ! - Upewnić się czy śruby mają odpowiednią długość. Za długie śruby będą ocierać o masę pierwotną (hałas), mogą ją nawet zablokować. Za długie śruby uszkodzą łożysko lub wyrwą je z gniazda. Specjalne przypadki - Zależnie od typu budowy możliwe są następujące objawy, nie mające wpływu na poprawność działania: - Niewielkie ślady smaru na tylnej ścianie DKZ (od strony silnika) prowadzące od otworów w kierunku krawędzi koła - Masa wtórna po obróceniu jej względem masy pierwotnej, nie wraca do położenia początkowego. W DKZ z tarczą kontroli ciernej słyszalny i wyczuwalny jest silny opór. - Zależnie od konstrukcji, luz osiowy masy pierwotnej względem wtórnej może dochodzić do 2 mm. W niektórych modelach z łożyskiem ślizgowym nawet do 6 mm. - Każde DKZ wykazuje luz krawędziowy dochodzący do 1,6 mm dla łożyska tocznego i do 2,9 mm przy łożysku ślizgowym. Masy pierwotna i wtórna nie mogą o siebie uderzać! Ważna wskazówka! Producenci samochodów standardowo montują DKZ w swoich pojazdach. Wynika to z zalet DKZ oraz chęci dalszej redukcji hałasu i emisji szkodliwych związków. DKZ jest zoptymalizowane do pojazdu i silnika. Alternatywą są zestawy zawierające: - klasyczne, sztywne koło zamachowe, - docisk, - tarczę - i łożysko oporowe Uwaga! Takie zastępcze rozwiązania nie spełniają wymogów producentów pojazdów. Tarcza sprzęgła, z uwagi na ograniczony kąt skrętu, nie jest w stanie, w porównaniu z DKZ, w wymaganym stopniu zredukować generowane przez silnik drgania. Nasilają się hałasy, a w zależności od stopnia drgań, dochodzi do uszkodzeń w układzie napędowym. Hałasy Podczas diagnozy zamontowanego DKZ, należy się upewnić, czy hałas nie jest emitowany przez inne elementy, takie jak układ wydechowy, osłony termiczne, zawieszenie silnika, osprzęt silnika itp. Ponadto sprawdzić czy hałas nie jest generowany przez układ paska osprzętu, jak napinacze czy kompresor klimatyzacji. Aby zawęzić źródło hałasu, warto zastosować stetoskop. Najlepiej porownać uszkodzony samochód z innym sprawnym modelem z podobnym lub identycznym wyposażeniem. Stuki podczas załączania sprzęgła, zmiany biegow i zmian obciążenia, mogą pochodzić z układu przeniesienia napędu spowodowane przez nadmierny luz między kołami zębatymi w przekładni, luzów w przegubach, na wale napędowym bądź w mechanizmie różnicowym. Nie jest to usterka DKZ. Masa wtórna może obracać się względem masy pierwotnej. W tym przypadku ew. odgłosy mogą być wywołane uderzeniami zderzaka w sprężyny łukowe lub masy wtórnej w tarczę cierną. Nie jest to usterka DKZ. Pojawiające się dźwięki mogą mieć różne przyczyny, np. rezonans w układzie napędowym, niewłaściwe wyważenie DKZ wynikające z oderwania się ciężarka na tylnej ścianie koła, lub uszkodzone łożysko ślizgowe w piaście DKZ. Fakt usterki w układzie wyważającym łatwo zweryfikować podczas stacjonarnego zwiększania obrotów silnika. Jeśli wibracje rosną wraz ze wzrostem obrotów DKZ jest uszkodzone. Tu również najlepiej porównać uszkodzony samochód z innym sprawnym modelem z podobnym lub identycznym wyposażeniem. Chip Tuning Chip tuning jest szybkim, łatwym i relatywnie tanim sposobem poprawy mocy silnika. Za stosunkowo małą kwotę można bez trudu podnieść moc silnika o 30%. Zazwyczaj nie zwraca się uwagi na fakt, że silnik i elementy w układzie przeniesienia napędu, nie są przystosowane do ciągłego obciążenia

większymi momentami obrotowymi. Zazwyczaj system tłumienia drgań skrętnych dwumasowego koła zamachowego, tak samo jak pozostałe elementy układu przeniesienia napędu, jest zaprojektowany odpowiednio do danych silników. W wielu przypadkach jest osiągnięta bądź przekroczona bezpieczna rezerwa dwumasowego DKZ przez wyrost momentu obrotowego np. o 30 %. W konsekwencji sprężyny łukowe mogą być już kompletnie ściśnięte podczas normalnej jazdy, co pogarsza akustykę i może powodować szarpanie pojazdu. Jako, że taki stan pojawia się w połowie cyklu zapłonu, dochodzi do bardzo dużych obciążeń, które mogą doprowadzić do uszkodzenia nie tylko DKZ, ale również skrzynię biegów, półosie i mechanizm różnicowy Zakres uszkodzeń jest bardzo duży od szybszego zużywania się części do poważnej awarii, która skutkuje bardzo kosztownymi naprawami. Wzrost mocy silnika, przesunie moment obrotowy w stronę rezerwy obciążenia DKZ. Podczas jazdy, DKZ jest permanentnie przeciążone przez większy moment obrotowy silnika. To prowadzi do pracy sprężyn łukowych na tzw. pełnym docisku wielokrotnie częściej, niż zostały do tego zaprojektowane. Skutek: Dwumasowe Koło Zamachowe może ulec zniszczeniu. Co prawda wiele warsztatów tuningowych daje gwarancję na wzrost mocy, ale co jeśli okres gwarancji się już skończy? Chociaż wzrost mocy powoduje powolne zużycie, jednak jest ono stałe w czasie. Zwykle elementy te zawodzą w dłuższej perspektywie czasu (po wygaśnięciu jakiejkolwiek gwarancji!), co oznacza, że koszty naprawy w całości będą musiały być pokryte przez właściciela pojazdu. Ocena wizualna / zdjęcia uszkodzeń Tarcza sprzęgła Opis: Spalona tarcza sprzęgła Przyczyna: Termiczne przeciążenie tarczy sprzęgła powstaje np. kiedy limit zużycia tarczy został przekroczony Skutek: Obciążenie cieplne DKZ Naprawa: Sprawdź, czy nastąpiły termiczne odbarwienia DKZ. Obszar pomiędzy obiema masami Opis: Resztki spalonej okładziny na zewnętrznych krawędziach DKZ Przyczyna: Obciążenie cieplne tarczy sprzęgła Skutek: Resztki okładziny mogą przedostać się do wewnątrz DKZ i doprowadzić do jego nieprawidłowej pracy

Powierzchnia cierna Opis: Ślady porysowania na powierzchni ciernej Przyczyna: Zużyte sprzęgło. Rysy spowodowane nitami okładziny sprzęgła Skutek: Ograniczona możliwość przeniesienia mocy, gdyż sprzęgło nie może przenieść wymaganego momentu. Uszkodzenie powierzchni ciernej DKZ Powierzchnia cierna Opis: Miejscowe ciemne ślady przegrzania, również w dużych ilościach Skutek: Bez skutku Naprawa: Nie wymaga Powierzchnia cierna Opis: Pęknięcia na powierzchni ciernej Przyczyna: Przeciążenie cieplne Skutek: DKZ nie zapewnia funkcjonalności

Łożysko kulkowe Opis: Wyciek smaru Łożysko zatarte Brak uszczelki, uszkodzenia lub brązowe zabarwienia w wyniku przeciążenia cieplnego Łożysko kulkowe Przyczyna: Przeciążenie cieplne lub uszkodzenie mechaniczne/przeciążenie Skutek: Nieodpowiednie smarowanie łożyska - uszkodzenie DKZ Łożysko ślizgowe Opis: Zniszczone lub uszkodzone Przyczyna: Zużycie lub uszkodzenie mechaniczne Skutek: DKZ działa wadliwie Łożysko ślizgowe Opis: Zużyte - W odniesieniu do średnicy, maksymalny poprzeczny luz dla nowego łożyska wynosi 0.04 mm maksymalne, dopuszczalne zwiększenie w trakcie eksploatacji do 0.17 mm Przyczyna: Zużycie Skutek: 0,17 mm: brak > 0,17 mm: znaczne nachylenie wtórnej masy DKZ, jeśli luz jest > 0,17 mm

Niewielkie obciążenie cieplne Opis: Lekkie odbarwienie powierzchni ciernej bez nalotu na zewnętrznych krawędziach DKZ lub w obszarze nitów Przyczyna: Obciążenie cieplne Skutek: Bez skutku Naprawa: Nie wymaga Średnie obciążenie cieplne Opis: Złotawo - żółte zabarwienie powierzchni ciernej spowodowane chwilową temperaturą pracy do 220 C bez odbarwień w obszarze nitów Przyczyna: Odbarwienia powierzchni ciernej są normalnym zjawiskiem w czasie eksploatacji Skutek: Bez skutku Naprawa: Nie wymaga Wysokie obciążenie cieplne Opis: Przebarwienia w obszarze nitów oraz/lub na zewnętrznej powierzchni. Powierzchnia cierna nie musi być zabarwiona, gdy po okresie obciążenia termicznego DKZ pracowało dalej. Przyczyna: Wysokie obciążenie termiczne (280 C) Skutek: W zależności od intensywności obciążenia termicznego DKZ może być uszkodzone Naprawa: Tylko DKZ, które spełnia poniższe kryteria nie wymaga wymiany: Stożkowość powierzchni ciernej 0,5 mm (ponad wartość początkową) Sprawdź czy nie ma pęknięć. Pęknięcia na powierzchni tarcia są niewidoczne. Bardzo wysokie obciążenie cieplne Opis: Widoczne zabarwienie fioletowo-niebieskie na bocznej lub tylnej powierzchni DKZ i/lub uszkodzenia np. pęknięcia. Przyczyna: Bardzo wysokie obciążenie cieplne Skutek: Zniszczone DKZ Pierścień kontroli tarcia Opis: Stopiony pierścień kontroli tarcia Przyczyna: Wysokie obciążenie cieplne wewnątrz DKZ Skutek: Ograniczona funkcjonalność DKZ