Spis treści 1. SPIS RYSUNKÓW INSTALACJI ASSP... 2 2. PODSTAWA OPRACOWANIA... 3 3. PRZEDMIOT OPRACOWANIA... 4 4. AUTOMATYCZNY SYSTEM SYGNALIZACJI PO ARU (ASSP)... 4 4.1 ELEMENTY LINIOWE I URZ DZENIA PERYFERYJNE... 4 4.2 DZIA ANIE... 6 4.3 ROZWI ZANIA MATERIA OWE I TECHNICZNE... 6 5. OPIS TECHNICZNY SYSTEMU DETEKCJI DYMU VESDA... 7 5.1 DETEKTOR VESDA... 7 5.2 WYŚWIETLACZ SYSTEMOWY VESDA... 9 5.3 ZASILACZ... 9 5.4 ELEMENTY INSTALACJI SSĄCEJ... 12 6. WYKAZ URZ DZE... 13 6.1 ZESTAWIENIE ELEMENTÓW ASSP SCHRACK-SECONET... 13 6.2 ZESTAWIENIE ELEMENTÓW VESDA... 14 UWAGI... 14 7. ZALECENIA EKSPLOATACJI I KONSERWACJI ASSP... 15 8. BILANS PR DOWY... 15
1. Spis Rysunków instalacji ASSP Rys. nr 1 - ASSP schemat blokowy ; Rys. nr 2 - ASSP rzut przyziemia, Rys. nr 3 - ASSP rzut parteru, Rys. nr 4 - ASSP rzut I pi tra, Rys. nr 5 - ASSP rzut galerii roboczej, Rys. nr 6 - ASSP rzut strychu, Rys. nr 7 - Rozmieszczenie rurek ss cych - przekrój pod u ny sceny, Rys. nr 8 - Rozmieszcznie rurek ss cych - przekrój poprzeczny sceny, Rys. nr 9 - Plan otworów i rurek ss cych - poziom pod ogi strychu, Rys. nr 10 - Schemat przestrzenny rurek ss cych VESDA, Rys. nr 11 - Schemat blokowy VESDA LASER PLUS, str. 2
2. Podstawa opracowania Podstawą niniejszego opracowania są: Projekt Techniczny: Adresowalny system wczesnego wykrywania i sygnalizacji alarmowej poŝaru, obiekt: Teatr Zdrojowy im H. Wieniawskiego, wykonany przez Przedsiębiorstwo Handlowo-Usługowe ATS, Wałbrzych 1996 rzuty poziome obiektu, obowiązujące normy i przepisy, Podstawowe Zasady Projektowania Instalacji Sygnalizacji Alarmowe opracowane przez Centrum Naukowo - Badawcze Ochrony PrzeciwpoŜarowej w Józefowie k / Otwocka na podstawie wytycznych VdS, wytyczne ochrony p.poŝ., Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 21 kwietnia 2006r. w sprawie ochrony przeciwpoŝarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów, (Dz. U. 83 z 200, poz. 563), Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie, (Dz. U. Nr 75, poz. 690), z późniejszymi zmianami. str. 3
3. Przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania jest dokumentacja wykonawcza instalacji Automatycznego Systemu Sygnalizacji PoŜarowej ASSP dla Teatru Zdrojowego im. H. Wieniawskiego w Szczawnie Zdrój. Zgodnie z charakterystyką, rodzajem i przeznaczeniem obiektu, przyjęto ochronę całkowitą obiektu. 4. Automatyczny system sygnalizacji po aru (ASSP) 4.1 Elementy liniowe i urz dzenia peryferyjne Opracowana instalacja sygnalizacji poŝaru obejmuje cały budynek, oparta jest na mikroprocesorowej centrali, pracującej w układzie linii dozorowych, pętlowych z moŝliwością indywidualnego adresowania następujących elementów: - optycznych czujek dymu, - ręcznych ostrzegaczy poŝarowych, - modułów sterujących, Zaawansowany technicznie system sygnalizacji poŝaru przewidziany w niniejszym opracowaniu posiada czujki i przyciski wyposaŝone w izolatory zwarć. Linie dozorowe w konfiguracji pętli oraz izolatory zwarć stanowią o wysokiej odporności systemu na uszkodzenia linii dozorowej. Podstawową czujką zastosowaną w systemie będzie optyczna czujka dymu. Rozmieszczenie czujników i przycisków przedstawiono na załączonych rysunkach. Centralka wyposaŝona będzie w wewnętrzny zasilacz i wbudowaną baterię akumulatorów bezobsługowych zapewniającą 72 h pracy przy zaniku podstawowego napięcia zasilającego. Informacja o alarmie będą przekazywane automatycznie za pośrednictwem specjalnego urządzenia monitoringu do Komendy Rejonowej StraŜy PoŜarnej. KaŜdy z czujników będzie mógł być identyfikowany osobno i będą pogrupowane tworząc strefy. Wszystkie informacje będą opisane w formie ciągłego wydruku, z drukarki. Wyświetlane napisy zarówno na ekranie centrali jak i na wydruku muszą określać: str. 4
rodzaj informacji (urządzenie alarmujące lub awarii), adres alarmującego czujnika, bądź uszkodzonego urządzenia, adres uszkodzonej linii. pomieszczenie, z którego pochodzi informacja (numer i nazwa lokalu). Stan widocznych czujek będzie odwzorowany przez kontrolki sygnalizujące umieszczone w czujnikach, zaś niewidocznych przez zewnętrzne wskaźniki zadziałania. Czujki będą miały moŝliwość ustawiania czułości i progu zadziałania w zaleŝności od miejsca zainstalowania. Kontrola obiektu zrealizowana jest z wykorzystaniem: automatycznych sygnalizatorów poŝarowych czujki punktowe, ręcznych ostrzegaczy poŝarowych ROP - ręczne przyciski na drogach ewakuacyjnych obiektu i na klatkach schodowych, KaŜdy sygnalizator zawiera wskaźnik pokazujący zadziałanie czujki. str. 5
4.2 Dzia anie W razie poŝaru (alarmu II-ego stopnia) centrala przekaŝe sygnały do: - urządzenia monitorującego połączonego z miejscową jednostką PSP, - sygnalizatorów akustycznych wewnętrznych i zewnętrznych W celu uniknięcia fałszywych alarmów i paniki, oraz z uwagi na funkcję obiektu głośne alarmowanie będzie się odbywać po alarmie I-go stopnia ze zwłoką 3 min. i z ograniczonym czasem trwania. W tym czasie obsługa będzie miała moŝliwość wyłączenia głośnego alarmu i powiadomienia personelu. Szczegółowy opis działania Systemu Sygnalizacji PoŜarowej i jego współpracy z innymi systemami bezpieczeństwa poŝarowego będzie zawarty w oddzielnym opracowaniu. 4.3 Rozwi zania materia owe i techniczne Zastosowane rodzaje przewodów do połączeń elementów systemu (czujek) będą typu YnTKSYekw1x2x1 Szczegóły układania ciągów instalacyjnych stosownie do kondygnacji czy wykończenia architektonicznego pomieszczeń pozostawia się według uznania uprawnionego Wykonawcy z zachowaniem zaleceń CNBOP odnośnie prowadzenia ciągów kablowych. str. 6
5. Opis techniczny systemu detekcji dymu VESDA 5.1 Detektor VESDA Detektor jest sercem systemu detekcji dymu VESDA. Detektor przeprowadza analizę powietrza pobranego ze strefy poŝarowej oraz prowadzi centralny rejestr wielu parametrów programowania, np. progów alarmowych i opóźnień sygnalizacji. Powietrze trafiające do detektora zasysane jest przez pompę ssącą z maksymalnie czterech rurek ssących. Część powietrza przechodzi przez filtr, oddzielający większe spośród unoszących się w powietrzu cząstek od próbki dymu, zanim trafi ona do komory laserowej. Filtr drugiego stopnia stanowi kurtyna czystego powietrza, zapewniająca utrzymanie komory analitycznej w czystości. W komorze powietrze zostaje wystawione na światło wiązki laserowej, która ulega rozproszeniu, jeŝeli trafi na cząstki dymu. Rozproszone światło mierzone jest przez trzy wysokoczułe czujniki fotoelektryczne, które generują sygnał odpowiadający poziomowi zaciemnienia. Detektor wyposaŝony jest w kartę terminalową, umoŝliwiającą dołączenie zasilania i okablowania sieciowego VESDAnet. Na karcie znajduje się siedem przekaźników, które po skonfigurowaniu mogą uruchamiać sygnalizację alarmową, światła ostrzegawcze, itp. Ponadto karta zawiera gniazdo sieci VESDAnet. JeŜeli detektor zamontowany jest w połoŝeniu, w którym rurki ssące dołączone są od góry po prawej stronie, to karta terminalowa umieszczona jest pod pokrywą po lewej stronie płyty czołowej. Obraz 1 Detektor VESDA LaserPLUS Detektor wyposaŝony jest w wysokowydajną, specjalnie zaprojektowaną pompę ssącą, zapewniającą stały dopływ powietrza do komory analitycznej. W kaŝdej z czterech rurek ssących znajduje się czujnik przepływu powietrza, umoŝliwiający detektorowi stwierdzenie ewentualnego spadku przepływu powietrza w danej części sieci rurek ssących. Do detekcji dymu system wykorzystuje laser o mocy 3 mw. Komora detekcyjna wyposaŝona jest w dwustopniowy, wymienny wkład filtracyjny. Pierwszy stopień filtra wykonany jest z pianki i słuŝy do oddzielania od zassanego powietrza cząstek o średnicy większej niŝ 20 mikronów. Drugi stopień filtr HEPS dostarcza do powierzchni optycznych powietrze o najwyŝszej czystości, aby zapobiec zanieczyszczeniu komory analitycznej. Karta terminalowa detektora zawiera siedem przekaźników. Przekaźniki te słuŝą do przekazywania sygnałów z urządzenia VESDA, np. informacja o alarmie poŝarowym lub uszkodzeniu przesyłane do centrali SAP. Przekaźniki w systemie VESDA posiadają str. 7
przełączne bezpotencjałowe styki typu NO/C/NC z zabezpieczeniem przeciw przepięciowym. Konfiguracja poszczególnych przekaźników do potrzeb danego systemu wykonywana jest przy pomocy programatora LCD, oprogramowania VSM3 lub PC Programmer. Wyjścia przekaźnikowe posiadają dodatkowo funkcje takie jak: opóźnienie wysterowania przekaźnika, praca z zatrzaskiem lub bez. Zasilanie Pobór prądy Tabela 1 Dane techniczne detektora VLP-000 Temperatura otoczenia Temperatura zasysania powietrza u wloty do detektora Wilgotność względna Czułość detektora 18 do 30 VDC 450 ma 0 0 C do +39 0 C -20 0 C do +60 0 C Obszar pokrycia detektora 2000 m 2 Sygnały wyjściowe Pamięć zdarzeń 18,000 Wymiary: szerokość x wysokość x głębokość Detektor Zdalna skrzynka montaŝowa 19 skrzynka Masa Detektor Masa Zdalna skrzynka montaŝowa Maksymalna liczba urządzeń połączonych jedną pętlą VESDAnet 10do 90% bez kondensacji 0,005 do 20 %/m 7 wyjść przekaźnikowych, przełączanych typu NO/N/NC. ObciąŜalność prądowa 2 A/30V. Zabezpieczenie przeciw przepięciowe 60V Programowalne zadziałania opóź. 0-60 s 350 x 225 x 125 140 x 150 x 90 19 x 3U x 4 4 kg 1 kg 250 Wskaźnik IP IP 30 Maksymalna długość rur Kolektor zbiorczy Rozmiar rur 200 mb 4 wejścia 15-21 mm [średnica wewnętrzna] str. 8
5.2 Wyświetlacz systemowy VESDA Urządzenie to dostarcza bieŝących informacji o stanie detektora VESDA. WyposaŜony jest w 20-segmentowy, pionowy wskaźnik słupkowy, dwumiejscowy wyświetlacz numeryczny, sygnalizator akustyczny oraz wyraźne kontrolki sygnalizacji alarmu i błędu. Ponadto posiada cztery przyciski do sterowania detektorem i wyboru wyświetlanych informacji. Charakterystyka: 5.3 Zasilacz Obraz 2 Wyświetlacz systemowy - cztery poziomy alarmowe (Alarm, Akcja, PoŜar 1, PoŜar 2), - 20-segmentowy, pionowy wskaźnik słupkowy, - wskaźnik progów alarmowych, - sygnalizacja optyczna i akustyczna, - kontrolki sygnalizacji alarmu, - kontrolki sygnalizacji błędu, - wielofunkcyjny wyświetlacz numeryczny, - przycisk z akustycznym potwierdzeniem nadciśnienia, - moŝliwość adresowania dowolnego detektora. Zasilacze z podtrzymaniem bateryjnym typu ZSP dostarczają napięcie 24VDC z sieci elektroenergetycznej lub przy jej braku z wewnętrznych akumulatorów. Zasilacze wyposaŝone są w dwa wyjścia prądowe zabezpieczone oddzielnymi bezpiecznikami. Przy przejściu z zasilania sieciowego na bateryjne i odwrotnie, na wyjściach nie obserwuje się chwilowych zaników napięcia. Zasilacze wyposaŝone są w mikroprocesorowy sterownik, który prowadzi samodzielny nadzór nad akumulatorami poprzez utrzymanie na nich napięcia pracy buforowej z uzaleŝnieniem temperaturowym. Sterownik zapewnia równieŝ samoczynne ładowanie akumulatorów z ograniczeniem prądowym oraz cykliczne testowanie stanu naładowania. Test wykonywany jest jedynie w czasie obecności napięcia zasilania sieciowego i polega on na chwilowym obniŝeniu napięcia wyjściowego z przetwornicy sieciowej do str. 9
poziomu, przy którym rozpoczyna się pobór prądu z akumulatorów. W tym czasie kontrolowana jest wielkość spadku napięcia na obciąŝonych akumulatorach. Zasilacze posiadają na płycie czołowej sygnalizację świetlną informującą o prawidłowej pracy urządzenia, obecności zasilania sieciowego, awarii prostowników, błędzie testu baterii oraz ich rozładowaniu. ZSP135-D-1 MERAWEX Obraz 3 Inteligentny zasilacz systemu VESDA Równolegle do sygnalizacji świetlnej zasilacze wystawiają pięć alarmów zdalnych w postaci bezpotencjałowych wyjść przekaźnikowych, a takŝe uruchamiają sygnalizację dźwiękową. Kasowanie alarmów lub sygnalizacji dźwiękowej realizowane jest przez switch umieszczony na płycie czołowej zasilaczy i zdalnych paneli. Zasilacze zabudowane są w wiszących szafkach wyposaŝonych w zamki ograniczające dostęp do wnętrza zasilacza. Doprowadzenie przewodów zasilających i wyjściowych umoŝliwiają dławnice, umieszczone w dolnej części obudowy. Tabela 2 Dane techniczne zasilacza Napięcie zasilania 184...230...253V Częstotliwość 47 53 Hz Zakłócenia radioelektryczne klasa B wg PN-EN 55022: 2000 Kompatybilność elektromagnetyczna wg PN-EN-54-4: 2001 Prąd upływu w przewodzie ochronnym Maksymalny pobór prądu z sieci 1,8A Pobór prądu z akumulatora na potrzeby własne zasilacza Napięcie tętnień na zaciskach wyjściowych max 0.75mA max 60 ma 150mV pp Sprawność przy całkowicie naładowanej baterii min 84% Zakres zmian napięcia wyjściowego w cyklu pracy buforowej Współczynnik kompensacji temperaturowej 24.5 26.8...28.5V -48mV/ C Napięcie wyjściowe podczas ładowania samoczynnego 28.0V Napięcia akumulatora uruchamiające ładowanie samoczynne 22.8V Czas zaniku zasilania sieciowego uruchamiający ładowanie samoczynne 5 min str. 10
Maksymalny prąd ładowania akumulatora 1,5A Pojemność baterii akumulatorów ZSP135-D-1 ZSP135-D-2 Prąd końca ładowania samoczynnego 0,5A Częstotliwość testu akumulatora Czas testu akumulatora 17Ah, 18Ah lub 20Ah 24Ah, 26Ah lub 28Ah 10 min 10 s Dopuszczalne napięcia akumulatora podczas testu obwodu baterii 25.0V Niskie napięcie akumulatorów podczas pracy z baterii 22,0V Minimalne napięcie akumulatora odłączenie baterii 20,0V Wejście zewnętrznego sygnału dwustanowego (2 linie na potencjale masy urządzenia) 5V/1mA Sygnalizacja zdalna - przekaźniki (zanik zasilania, alarm zbiorczy) trzy styki przełączalne (NO i NC) o obciąŝalności 30V DC /1A str. 11
5.4 Elementy instalacji ssącej PIP-001 Rura Długość: 2 m, Średnica: 25 mm, PCV Opakowanie: 15 szt. (30m) PIP-002 Mufa Średnica: 25mm, ABS Opakowanie: 10 szt. PIP-003 Mufa rozłączna Średnica: 25mm, ABS Opakowanie: 5 szt. PIP-005 Łuk 90 stopni Średnica: 25mm, ABS Opakowanie: 5 szt. PIP-005 Łuk 45 stopni Średnica: 25mm, ABS Opakowanie: 5 szt. PIP-007 Napowietrznik Średnica: 25mm, ABS Opakowanie: 5 szt. PIP-009 Uchwyt Średnica: 25mm, PCV Opakowanie: 10 szt. 059-007 Zestaw kapilarny stoŝkowy Średnica: 25mm, 2m Opakowanie: 1 kpl. str. 12
6. Wykaz urz dze 6.1 Zestawienie elementów ASSP Schrack-Seconet ELEMENT SYMBOL ILOŚĆ Automatyczna czujka dymu optyczna + gniazdo OSD2000 78 Wskaźnik zadziałania BA-UPI 1 Ręczny Ostrzegacz PoŜarowy ROP MCP 545-1 10 Moduł wej./wyj. + obudowa BA-OI3 1 Sygnalizator akustyczny wewnętrzny AS263 5 Sygnalizator akustyczno - optyczny zewnętrzny AS266 2 str. 13
6.2 Zestawienie elementów VESDA Nr kat Nazwa jm Ilość VLP-012 Detektor LaserPLUS szt. 1 ZSP135-D-7A-2 Zasilacz Systemów PoŜarowych szt. 1 SBL12V/24Ah Akumulatory 28Ah szt. 2 PIP-001 Rura 25mm szt. 200 PIP-002 Mufa 25mm szt. 100 PIP-003 Mufa rozłączna 25mm szt. 6 PIP-005 Łuk 45 0 25mm szt. 50 PIP-006 Łuk 90 0 25mm szt. 100 PIP-007 Napowietrznik 25mm szt. 40 PIP-008 Trójnik 25 mm szt. 2 PIP-009 Uchwyt 25mm szt. 400 128-015 Naklejka na otwór kpl. 1 128-046 Naklejka na rurę kpl. 1 YnTKSYekw1x2x1 Kabel uniepalniony szt. 20 YdY 3,2,5 Kabel energetyczny 150 Akcesoria montaŝowe kpl. Według potrzeb* Uwaga! *) Przewody, rury instalacyjne, kołki rozporowa oraz wszystkie materiały pomocnicze wchodzące w zakres montaŝu według indywidualnych wyliczeń wykonawcy systemu - wg zapotrzebowania w zaleŝności od przyjętej technologii montaŝu. Wartość materiałów pomocniczych naleŝy uwzględnić przy wyliczeniach wartości montaŝu. UWAGI Dopuszcza się zamienne zastosowanie urządzeń, aparatów i osprzętu innych producentów, które zapewniać będą porównywalne, nie gorsze parametry techniczne jakie posiadają urządzenia zaprojektowane w mniejszym opracowaniu. Zamiana systemu na urządzenia innego producenta powinna być odpowiednio uwarunkowana i moŝliwa do zrealizowania jedynie na okablowaniu, jakie zostało zaprojektowane. str. 14
7. Zalecenia eksploatacji i konserwacji ASSP Wszystkie urządzenia systemu ostrzegawczego będą posiadły świadectwa dopuszczenia wydane przez Centrum Naukowo-Badawcze Ochrony p.poŝ. w Józefowie k/otwocka. Aby system funkcjonował bez zakłóceń niezbędny jest co 3-miesięczny dozór, obejmujący sprawdzenie danych Ŝądanych przez producenta. Obejmuje on następujące prace: - sprawdzenie wszystkich części urządzeń, czy z zewnątrz nie są mechanicznie uszkodzone, - sprawdzenie czy wszystkie sygnalizatory są umieszczone odpowiednio, - sprawdzenie za pomocą odpowiednich metod funkcjonowanie sygnalizatorów, - sprawdzenie wskaźników i elementów obsługi centrali, - sprawdzenie urządzeń alarmujących, - sprawdzenie zabezpieczenia urządzeń w energię, - sprawdzenie baterii, - regulację urządzeń. Do udokumentowania prac konserwatorskich naleŝy prowadzić ksiąŝkę kontroli, w której muszą znaleźć się następujące dane: - zapis wszystkich alarmów z godziną i datą, - przeprowadzone kontrole przez firmę serwisową z datą oraz i informacją, jakie prace zostały wykonane, - przeprowadzone przez firmę serwisową naprawy z podaniem daty i czasu, - dokonane przez firmę serwisową zmiany w systemie urządzeń. 8. Bilans pr dowy str. 15