INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zaktualizowane instrukcje obsługi znajdują się na GŁĘBOKI, OSZCZĘDNY KOCIOŁ WIELOPALIWOWY. PER-EKO sp. z o.o.

Podobne dokumenty
INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zaktualizowane instrukcje obsługi znajdują się na KOTŁY WĘGLOWE ZE STEROWNIKIEM I WENTYLATOREM. Per-eko sp. z o.o.

SPIS TREŚCI. WSTĘP INFORMACJE OGÓLNE Zastosowanie Paliwo Wymiary i parametry techniczno-eksploatacyjne...

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zaktualizowane instrukcje obsługi znajdują się na KOTŁY WĘGLOWE ZE STEROWNIKIEM I WENTYLATOREM. Per-eko sp. z o.o.

Technologia w zgodzie z ekologią KOTŁY C.O.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zaktualizowane instrukcje obsługi znajdują się na KSP Duo HYBRYDOWY KOCIOŁ ZASYPOWO-PODAJNIKOWY

Zaktualizowane instrukcje obsługi znajdują się na

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Kotła grzewczego wodnego PER-EKO typu. KSP Duo

Dokumentacja techniczno-ruchowa. nagrzewnicy powietrzno-wodnej NPW

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zaktualizowane instrukcje obsługi znajdują się na KOTŁY PODAJNIKOWE. Per-eko sp. z o.o.

SPIS TREŚCI. WSTĘP INFORMACJE OGÓLNE Zastosowanie Paliwo Wymiary i parametry techniczno-eksploatacyjne...

Wymiennik do kominków. INOTEC Sp. z o.o. ul. Radziecka Nowy Sącz tel./fax. (48 18)

PRZEZNACZENIE I BUDOWA KOTŁA.

SAS: Kotły na paliwa stałe - dobór i montaż

Przekłada się to na wysokie wyniki, a te z kolei potwierdzają przyznane nam nagrody m.in. Diament Forbesa.

Kocioł TEKLA ECONOMIC 26kW

Kocioł SAS EFEKT 36 kw

Kocioł EKO-KWPm z automatycznym podajnikiem na miał. Kocioł EKO-KWPns z automatycznym podajnikiem na ekogroszek

Wraz z naszymi kotłami kupujesz:

Dokumentacja techniczno-ruchowa. kotłów zasypowych serii: KSW, KSW Plus, KSW Alfa, KSW Alfa Plus, KSW Prima, KSW Master, KSX, KSD

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Kotła wodnego. GT KW 10,15,20,25 kw GT KWR 11,17,22,27 kw. Serwis kotła:

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Podajnika ślimakowego Quatro PSQ STARACHOWICE UL. RADOMSKA 29 tel

Dokumentacja techniczno-ruchowa. kotłów zasypowych serii: KSW, KSW Plus, KSW Prima, KSW Master, KSX, KSD

KOTŁY C.O DOMINO ACWADOR PLESZEW

Kocioł SAS SOLID 48 kw

Cennik Ferroli 2013/1

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOMINKA POWIETRZNEGO PP 190

Kocioł TEKLA TYTAN 68/88kW

BioKraft. z automatycznym podawaniem paliwa KOCIOŁ WIELOPALIWOWY

DEFRO Bio Slim 15 kw kocioł piec na pelet pellet

Kocioł TEKLA ECOTEK 23kW

Kocioł TEKLA ECOTEK PLUS 35kW

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zaktualizowane instrukcje obsługi znajdują się na Quatro PSQ PODAJNIK ŚLIMAKOWY

Kocioł jest wyposażony w palenisko retortowe do którego dostarczone jest paliwo z zasobnika za pomocą podajnika ślimakowego.

Link do produktu:

Dokumentacja techniczno-ruchowa. kotłów zasypowych serii: KSW, KSW Plus, KSW Alfa, KSW Alfa Plus, KSW Prima, KSW Master, KSX, KSD

WYPOSAŻENIE DODATKOWE: TERMOSTATYCZNY MIARKOWNIK, ELEKTRONICZNY MIARKOWNIK, ZESTAW NADMUCHOWY, WĘŻOWNICA SCHŁADZAJĄCA

Dokumentacja techniczno-ruchowa. kotłów zasypowych serii: AGRO Alfa

Spis treści. Kuchnia węglowa TK2 2. Kuchnia węglowa RETRO.4. Piec grzewczy PŁOMIEŃ 2 8. Piec grzewczy PŁOMIEŃ 3.10

Witamy Państwa bardzo ciepło w katalogu wyrobów firmy PER-EKO i dziękujemy za okazane zainteresowanie. Przedstawiamy Państwu pełną ofertę kotłów

Dokumentacja techniczno-ruchowa. kotłów zasypowych serii: KSW Alfa, KSW Alfa Plus, KSW Master, KSW Prima

kratki.pl Wodny Wymiennik Ciepła instrukcja obsługi

NISKOTEMPERATUROWE KOTŁY GRZEWCZE

Kocioł TEKLA SOLITEK 36/41kW

4 lata gwarancji na szczelność wymiennika ciepła, 2 lata na pozostałe elementy i sprawne działanie kotła;

ZGŁASZAJĄC REKLAMACJĘ NALEŻY SIĘ UPEWNIĆ:

Informacje ogólne. Transport i kompletność dostawy

KOCIOŁ GRZEWCZY ENKA DREWNIAK LUBUSKI

KOTŁY GRZEWCZE TYPU - ENKA

Link do produktu:

Spis treści CENNIK 1/2009. Cennik i schemat budowy kotła Sokół S2. Opis i parametry techniczne kotła Sokół S2. Cennik i schemat budowy kotła Sokół SDG

Kocioł dostarczany jest w stanie zmontowanym wraz z drzwiczkami i izolacją cieplną.

Kocioł ATMOS DC 18S - 4 klasa

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA KOTŁÓW CENTRALNEGO OGRZEWANIA typu BOMAX KARTA GWARANCYJNA.

Kocioł na pelet KOSTRZEWA Pellets kw

KOCIOŁ WĘGLOWY C.O. Z RUSZTEM WODNYM z ręcznym zasypem paliwa KELLER KW 14 INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA

Jak i z czego zbudowane są żółte kotły PER-EKO?

Spis treści OPIS TECHNICZNY SPIS TREŚCI

ZGŁASZAJĄC REKLAMACJĘ NALEŻY SIĘ UPEWNIĆ:

lata Zakład produkcji kotłów 30 lat doświadczenia w produkcji kotłów, remontach kotłowni oraz montażu kominów stalowych. tel

Kocioł ATMOS C 18S - 5 klasa i ECODESIGN

INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI. Nowa Sól, Wydanie r KOTŁY CO TYPU - ENKA ENKA P. STANDARD 10KW. 15KW. 18KW. 22KW. 26KW.

ATMOS DC18S kw + adaptacja na palnik peletowy - kocioł zgazujący drewno

P.H.U Mistrz Jan Bartłomiej Berski Brzeźnio Próba 4

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) PL B1 (13) B1. Cichewicz Krzysztof, Płońsk, PL. Krzysztof Cichewicz, Płońsk, PL. Tomaszewska Grażyna

KOTŁY C.O. ulotka 09/k/2016 Produkujemy w Polsce

Kocioł TEKLA TYTAN BIO 20kW zbiornik GRATIS

INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU Kotły c.o na pellet drzewny HYDRO

Instrukcja obsługi i instalacji kotłów serii DRACO 1

Kotły gazujące węgiel brunatny/kamienny i drewno - ATMOS

EKOLOGICZNE KOTŁY C.O. 5 KLASY

KOTŁY C.O. ulotka 01/k/2016 Produkujemy w Polsce

Link do produktu:

CENNIK KOTŁÓW. seria KSM. ceny dla serii KSM 17 kw 22 kw 28 kw 34 kw. Cena netto 9400 zł zł zł zł. ceny wyposażenia dodatkowego

nowość kotły dużej mocy

Biawar pellux seria 100 (30kw) z zasobnikiem 300lzestaw

Prosimy o dokładne zapoznanie się z tą dokumentacją w celu prawidłowego i bezpiecznego użytkowania tych kotłów.

NIECH KOMFORT ZAGOŚCI W TWOIM DOMU

BIOPLEX HL (23-69 kw)

KELLER KW 20 KELLER KW 25 KELLER KW 30

Katalog produktów Cennik

Kotły z zamkniętą komorą spalania. Rozwiązania instalacji spalinowych. Piotr Cembala Stowarzyszenie Kominy Polskie

Rok założenia. kom

DTO s.c. Zakład Produkcji Kotłów C.O. ul. Nowa 6, Pleszew KATALOG

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Kotła grzewczego wodnego Płomex-Pol typu

PARAMETRY TECHNICZNO-EKSPLOATACYJNE KUCHNI GRZEWCZEJ KWK-13/5: Jedn. miary. 1 Moc znamionowa kw Ciepło oddane do pomieszczenia kw 2 1,5

INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI KOTŁA KIELAR-ECO 2

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

Kocioł TEKLA DRACO VERSA 24kW

Paliwa spalane w kotłach Multiplex MCL: drewno, węgiel, brykiety. Po zamontowaniu palnika: gaz, olej, olej przepracowany

Kocioł ATMOS DC 50GSX - generator - 5 klasa i ECODESIGN

Kocioł zgazujący węgiel brunatny i drewno ATMOS Kombi C25ST 24 kw z adaptacja na palnik peletowy

ATMOS Kombi AC25S 26 kw + adaptacja na palnik peletowy - kocioł zgazujący węgiel kamienny i drewno

Wydanie Myślimy o Tobie ciepło

NIECH KOMFORT ZAGOŚCI W TWOIM DOMU

Cennik. ZAKŁAD: P.P.H.U. KONSTAL s.c. Jan Wichłacz Ewa Wichłacz Pleszew ul. Jana III Sobieskiego 25

PRODUCENT KOTŁÓW C.O.

Dziennik ustaw nr 75 z dnia 15 czerwca 2002 roku poz niniejszej instrukcji obsługi.

Dokumentacja techniczno-ruchowa kotłów zasypowych serii BLUE Delta

POSTAW NA DOBRE PRODUKTY, KTÓRE GWARANTUJĄ DŁUGOLETNIĄ I NIEZAWODNĄ PRACĘ!!!

Transkrypt:

INSTRUKCJA OBSŁUGI Zaktualizowane instrukcje obsługi znajdują się na www.per-eko.pl KSW Prima GŁĘBOKI, OSZCZĘDNY KOCIOŁ WIELOPALIWOWY PER-EKO sp. z o.o. 27-200 Starachowice ul. Radomska 29 tel. 41 274 53 53 fax 41 274 53 26 www.per-eko.pl

SPIS TREŚCI WSTĘP... 3 1. INFORMACJE OGÓLNE... 3 1.1. Zastosowanie... 3 1.2. Paliwo stosowane w kotłach serii KSW Prima... 4 1.2.1. Paliwo podstawowe:... 4 1.2.2. Paliwo zastępcze:... 4 1.3. Wymiary i parametry techniczno-eksploatacyjne... 5 2. OPIS TECHNICZNY KOTŁA... 5 2.1. Płaszcz wodny.... 5 2.2. Drzwiczki.... 6 2.2.1. Drzwiczki wyczystne... 6 2.2.2. Drzwiczki zasypowe... 6 2.2.3. Drzwiczki rusztu i popielnika... 6 2.3. Czopuch... 6 2.4. Płaszcz izolacji termicznej (panele izolacyjne)... 6 2.5. Sterownik elektroniczny... 6 2.6. Wentylator nadmuchowy... 7 2.7. Ruszt ruchomy...................................................................... 7 2.8. Poglądowy schemat budowy kotła KSW Prima... 7 3. WYPOSAŻENIE KOTŁA... 8 4. INSTRUKCJA MONTAŻU KOTŁA... 8 4.1. Ustawienie kotła... 8 4.2. Podłączenie kotła do komina.......................................................... 9 4.2.1. Zawirowacze spalin... 9 4.3. Zasilanie kotła c.o. wodą zgodnie z warunkami ujętymi w normie PN-91/B-02413... 10 5. INSTRUKCJA EKSPLOATACJI i OBSŁUGI KOTŁÓW... 10 5.1. Napełnianie kotła wodą... 10 5.2. Rozpalanie kotła... 10 5.2.1 Rozpalanie na ruszcie wodnym... 11 5.2.2. Rozpalanie od góry (opcjonalnie)... 11 5.3. Palenie w kotle... 12 5.4. Niewłaściwa praca kotła... 12 5.5. Instrukcja remontowa... 13 5.6. Instrukcja transportu... 13 5.7. Uwagi końcowe.... 13 WARUNKI GWARANCJI... 14 WSTĘP Szanowny Nabywco i Użytkowniku kotła firmy PER-EKO! Poniżej przedstawiamy dokumentację techniczno- -ruchową kotła typu KSW Prima. Zawarliśmy w niej wszystkie niezbędne informacje i zalecenia dotyczące jego użytkowania w celu zaznajomienia Państwa z działaniem kotła. Na stronie 7 zamieściliśmy poglądowy schemat budowy kotła KSW Prima. Poszczególnym elementom kotła zostały przypisane numery (przykład: 1 )po to, aby ułatwić Państwu ich odnajdywanie, a tym samym jego obsługę. Do kompletu dokumentów przeznaczonych dla użytkowników dołączona jest instrukcja sterownika oraz gwarancja na działanie wentylatora. Prawidłowa obsługa zgodna z instrukcją i zaleceniami producenta jest istotna ze względu na bezawaryjne działanie urządzenia, jak i Państwa wygodę. Dlatego prosimy o wnikliwe zapoznanie się z poniższym tekstem oraz pozostałymi dokumentami w celu prawidłowego przeprowadzenia instalacji, obsługi i konserwacji kotła typu KSW Prima. UWAGA! Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotła od wszelkich zobowiązań i gwarancji. 1. INFORMACJE OGÓLNE Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotła KSW Prima powinien: sprawdzić czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu, sprawdzić czy wyposażenie kotła jest kompletne, dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi kotła oraz urządzeń, w które jest on wyposażony (sterownik, wentylator). 1.1. Zastosowanie Stalowy kocioł KSW Prima jest urządzeniem grzewczym wielopaliwowym o powiększonej komorze spalania (głębokość komory do 57 cm!). Przeznaczony jest do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Zaprojektowany jest do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego lub z obiegiem wymuszonym systemu otwartego. Wymienione instalacje muszą posiadać zabezpieczenia zgodne z wymaganiami polskiej normy PN-91/B-02413, która dotyczy zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego uwzględniając Rozporządzenie Ministra Infrastruktury Dz.U. 2009. nr 56. poz. 461. Kotły te należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych i nie podlegają rejestracji w rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Ciśnienie robocze nie może być wyższe niż 0,15 MPa. 2 STRONA STRONA 3

1.2. Paliwo stosowane w kotłach serii KSW Prima 1.2.1. Paliwo podstawowe: Przy rozpalaniu tradycyjnym (na ruszcie wodnym) paliwem podstawowym jest: węgiel kamienny sortymentu orzech OI/OII o wartości opałowej Wd~26 MJ/kg, typu 31-2 wg PN- 82/G-97001-3 oraz drewno sezonowane o wartosci opałowej min. Wd~18-19 MJ/kg. 1.2.2. Paliwo zastępcze: Przy rozpalaniu tradycyjnym (na ruszcie wodnym) paliwem zastępczym jest: mieszanka koksu i węgla kamiennego typu 31-2 sortymentu orzech OI/OII, PN-82/C-97001-3 w proporcji mas obu paliw 1:1 lub 2:1, mieszanka węgla kamiennego sortymentu orzech OI/OII (60%) oraz węgla sortymentu miał MI/ MII (40%), paliwa długopłomieniowe (tj. brykiety z węgla kamiennego i brunatnego, brykiety z biomasy oraz węgiel brunatny). Przy rozpalaniu od góry w kotłach serii KSW Prima opcjonalnie można spalać: węgiel kamienny sortymentu miał MI/MII o wartości opałowej Wd~23 MJ/kg lub mieszankę węgla kamiennego sortymentu orzech OI/OII i miału MI/MII. UWAGA! Utrzymywanie temperatury wody w kotle poniżej 57 C powoduje zasmolenie kotła, skraplanie się pary wodnej w kotle oraz układzie kominowym (objawy podobne do wycieku) i niższą sprawność urządzenia. Ponadto długotrwała praca kotła w takich warunkach prowadzi do przyspieszonej korozji wżerowej i powierzchniowej. 1.3. Wymiary i parametry techniczno-eksploatacyjne Typ kotła Parametr Jedn. 15 1 20 25 1 Wysokość [mm] 1100 1150 1150 Wymiary Szerokość [mm] 450 450 510 Głębokość + czopuch [mm] 650 + 150 750 + 150 770 + 150 Wysokość do osi czopucha [mm] 800 850 850 Przekrój czopucha [mm] 140 140 140 140 140 140 Powierzchnia ogrzewanych pomieszczeń 2 [m 2 ] 130 150 180 200 230 250 Kubatura ogrzewanych pomieszczeń [m 3 ] 325 375 450 500 575 625 Moc cieplna [kw] 15 20 25 Sprawność [%] ~80 Zakres regulacji mocy [%] ± 10 Pojemność komory spalania [dm 3 ] 50 60 70 Pojemność wodna kotła [dm 3 ] 45 55 65 Materiał wymiennika ciepła Stal na urządzenia ciśnieniowe do pracy w podwyższonych temperaturach P265GH [PN EN 10028]; grubość 5 i 6 [mm] Maksymalne ciśnienie robocze [MPa] 0,15 Wymagany min. ciąg kominowy [Pa] 23 25 Temperatura wody min./max. [ C] 57/95 Zasilanie / Moc [V/W] 230/85 Masa kotła bez wody [kg] 190 245 280 Średnica króćca wodnego [cal] G 1 1/2 1 producent zastrzega sobie prawo do zmian konstrukcyjnych (w tym gabarytów kotła); 2 przy zapotrzebowaniu budynku na ciepło q 100 W/m 2 (ocieplenie styropianem 5 cm); 2.1. Płaszcz wodny 2. OPIS TECHNICZNY KOTŁA Kotły grzewcze typu KSW Prima wykonane są z blachy stalowej na urządzenia ciśnieniowe do pracy w podwyższonej temperaturze P265GH. Od strony płomieniowej grubość blach płaszcza wodnego 9 wynosi 5 i 6 mm. Natomiast od strony zewnętrznej zastosowano blachy o grubości 4 mm. Blachy płaszcza są dwustronnie spawane, a ściany płaskie wzmocnione zespórkami (czyli prętami przymocowanymi prostopadle między dwiema równoległymi blachami). Rozwiązanie konstrukcyjne kotła pozwala na skuteczny odbiór ciepła poprzez zastosowanie nawrotu spalin. 4 STRONA STRONA 5

2.2. Drzwiczki Kocioł posiada stalowe drzwiczki: wyczystne 1, zasypowe 2 oraz drzwiczki komory żarowej i popielnika 3. 2.2.1. Drzwiczki wyczystne Drzwiczki wyczystne 1 usytuowane są na górze kotła. Służą do cyklicznego czyszczenia kanałów konwekcyjnych 20, przez które przepływają gorące spaliny doprowadzane z paleniska. Czyszczenie następuje po uprzednim wyjęciu zawirowaczy spalin 10. 2.2.2. Drzwiczki zasypowe Drzwiczki zasypowe 2 służą do zasypywania paliwa do komory paleniskowej kotła 21 oraz jej czyszczenia. Drzwiczki zaopatrzone są w płytę żarową i matę żaroodporną, które zabezpieczają powierzchnię zewnętrzną przed nadmiernym nagrzewaniem. 2.2.3. Drzwiczki rusztu i popielnika Drzwiczki rusztu i popielnika 3 są wspólne dla popielnika 5 i dolnej części komory paleniska 21. Otwierając je uzyskujemy jednoczesny dostęp do obydwu komór. W górnej części drzwiczek znajduje się płyta żarowa wraz z matą żaroodporną, które zabezpieczają powierzchnię zewnętrzną przed nadmiernym nagrzewaniem. 2.3. Czopuch Kocioł posiada spawany czopuch 11, który odprowadza spaliny z kotła w kierunku kanału kominowego. Czopuch posiada przepustnicę dymową 12 służącą do regulacji ciągu kominowego. 2.4. Płaszcz izolacji termicznej (panele izolacyjne) Panele izolacyjne 14 mocowane są na powierzchni płaszcza wodnego 9. Ich zadaniem jest ograniczanie strat ciepła, które kocioł przekazuje do otoczenia. Panele wykonywane są z estetycznych kaset z blachy ocynkowanej, a następnie malowane farbą proszkową o wysokiej odporności na korozję. Kasety od wewnątrz wyłożone są wełną mineralną, która pełni funkcję izolacyjną. 2.5. Sterownik elektroniczny Wszystkie kotły KSW Prima wyposażone są w sterownik 15. Dzięki niemu można zaprogramować wysokość temperatury lub zmianę pracy kotła w dowolnym czasie. Sterownik zamontowany jest u góry w przedniej części kotła, co zapewnia wygodny dostęp. Dodatkowo wyposażony jest w czujnik kontroli pracy i awaryjnego wyłączenia kotła po przekroczeniu temperatury 95 C. Jeśli temperatura pracy kotła przekroczy dopuszczalną wartość, wówczas nastąpi automatyczne przerwanie pracy i wyłączenie urządzenia. Kocioł włączy się ponownie, gdy temperatura spadnie do określonej przez producenta wartości (patrz instrukcja sterownika). Instrukcja sterownika stanowi osobny dokument i dostarczana jest oddzielnie. Zaznajomienie się z nią jest niezbędne dla prawidłowej obsługi sterownika. 2.6. Wentylator nadmuchowy 1 Drzwiczki wyczystne 2 Drzwiczki zasypowe 3 Drzwiczki rusztu i popielnika 4 Wentylator nadmuchowy 5 Popielnik 6 Ruszt ruchomy 7 Ruszt wodny 8 Króciec wody powrotnej Kotły KSW Prima standardowo wyposażone są w wentylator nadmuchowy 4. Wentylator przeznaczony jest do płynnego dostarczania powietrza do paleniska. Ilość dostarczanego powietrza jest zmienna w czasie dzięki inteligentnej mikroprocesorowej regulacji. Pracę wentylatora reguluje sterownik, który automatycznie dobiera prędkość obrotową wentylatora w zależności od zapotrzebowania budynku na ciepło. Zapewnia to stałą i efektywną pracę kotła oraz wydłuża okres jego stałopalności (pracy na jednym zasypie). 2.7. Ruszt ruchomy Ruszt ruchomy 6 składający się ze stalowych grzebieni służy do odpopielania i kruszenia spieków powstających na ruszcie wodnym 7 za pomocą dźwigni rusztu 24. 2.8. Poglądowy schemat budowy kotła KSW Prima 1 4 4 4 13 13 15 16 13 15 15 14 16 20 10 2 9 21 2 19 1 17 17 22 24 7 8 24 8 3 23 6 3 5 18 12 11 11 12 9 Płaszcz wodny 10 Zawirowacze spalin 11 Czopuch 12 Przepustnica spalin 13 Króciec wody gorącej 14 Płaszcz izolacji termicznej 15 Sterownik 16 Termometr bimetalowy 17 Wyczystka 18 Opłomki 19 Otwory nadmuchowe 20 Kanały konwekcyjne 21 Komora paleniska 22 Drzwiczki żarowe 23 Kurek spustowy 24 Dźwignia rusztu 6 STRONA STRONA 7

3. WYPOSAŻENIE KOTŁA Na wyposażenie kotła składają się: automatyczna regulacja procesu spalania zapewniająca bezpieczną i ekonomiczną pracę (sterownik 15, wentylator 4 ), termometr bimetalowy 0-120 C 16, kurek spustowy G1/2 23, narzędzia do obsługi i czyszczenia urządzenia (szczotka, hak, łopatka do popiołu i skrobak). UWAGA! Przed podłączeniem kotła do instalacji c.o. kocioł należy przepłukać wodą! 4. INSTRUKCJA MONTAŻU KOTŁA Kocioł dostarczany jest w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne i czy kocioł posiada kompletne wyposażenie do obsługi i czyszczenia. 4.2. Podłączenie kotła do komina Istotny wpływ na prawidłową pracę kotła ma właściwa wysokość i przekrój komina stosownie do polskiej normy PN-89/B-10425. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić ciąg kominowy (patrz pkt. 1.3.) oraz czy komin jest wolny od innych podłączeń obiektów grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. W celu uniknięcia powstania ciągu wstecznego w przewodzie kominowym, należy wyprowadzić go ponad kalenicę na wysokość nie mniejszą niż 1,5 m. Czopuch 11 należy podłączyć do komina za pomocą przyłącza (do zakupienia u producenta kotła) wykonanego z blachy o grubości 3 mm. Należy je nasadzić na wylot czopucha, osadzić w kominie i uszczelnić silikonem wysokotemperaturowym. Przyłącze powinno wznosić się lekko ku górze od 5 do 20. Dopuszcza się zwężenie przekroju przyłącza w kierunku kanału kominowego, jednak w żadnym wypadku nie może się on rozszerzać! Schemat ideowy instalacji z zaworem czterodrożnym i podgrzewaczem CWU 4.1. Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie mniejszej niż 50 mm. Odległość przodu kotła do przeciwległej ściany kotłowni powinna być co najmniej o 0,5 m większa niż długość kotła jednak nie mniejsza niż 2 m. Odległość tyłu kotła od ściany kotłowni powinna być równa co najmniej długości przyłącza (nie mniej niż 0,25 m). Odległość boku kotła od ściany kotłowni nie może być mniejsza niż 1 m. Pomieszczenie, w którym będzie ustawiony kocioł powinno posiadać dwa otwory wentylacyjne: 1) kanał nawiewny o przekroju nie mniejszym niż 50% powierzchni przekroju komina, 2) kanał wywiewny o przekroju nie mniejszym niż 140 140 mm z otworem wlotowym pod sufitem kotłowni. 1 m 0,25 m 2 m 1 m UWAGA! Kocioł typu KSW Prima należy montować zgodnie z aktualnie obowiązującym Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury (Dz.U. 2002 nr 75 poz. 690 oraz Dz.U. 2009 nr 56 poz. 461). Dodatkowo proponuje się zastosowanie wkładu kominowego odpornego na korozję: chemiczną, wżerową, międzykrystaliczną i powierzchniową. 4.2.1. Zawirowacze spalin Na wyposażeniu kotła znajdują się zawirowacze spalin 10. Fabrycznie są one umieszczone w kanałach konwekcyjnych 20. Dostęp do nich zapewniają drzwiczki wyczystne 1. Ich zadaniem jest skierowanie strugi spalin na płaszcz wodny. Znacząco podwyższa to wydajność i sprawność kotła oraz zapobiega nagrzewaniu się kanałów kominowych. UWAGA! W przypadku słabego ciągu kominowego może zaistnieć konieczność częściowego lub całkowitego usunięcia zawirowaczy. 8 STRONA STRONA 9

4.3. Zasilanie kotła c.o. wodą zgodnie z warunkami ujętymi w normie PN-91/B-02413 Kocioł powinien być połączony z instalacją grzewczą za pomocą złączy śrubunkowych. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych nie można pobierać wody z układu grzejnego do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla stosowanych urządzeń i elementów instalacji. Zabezpieczenie instalacji ogrzewania wodnego systemu otwartego powinno składać się z urządzeń zabezpieczających podstawowych i uzupełniających oraz osprzętu zgodnie z normą PN-91/B-02413. Wewnętrzna średnica rury bezpieczeństwa powinna wynosić min. 25 mm. Wewnętrzna średnica rury wzbiorczej powinna wynosić min. 25 mm. Rura bezpieczeństwa i rury wzbiorcze na całej swej długości (z wyjątkiem odcinków pionowych) powinny być prowadzone bez zasyfonowań, ze spadkiem równym co najmniej 1% w kierunku kotła; zmiany kierunku prowadzenia rur powinny być wykonane łukami o promieniach osi min. 2d, gdzie d to średnica zewnętrzna rury. Wewnętrzna średnica rury przelewowej nie powinna być mniejsza niż wewnętrzna średnica rury wzbiorczej i bezpieczeństwa. Wewnętrzna średnica rury odpowietrzającej i sygnalizacyjnej powinna wynosić min. 15 mm. 5. INSTRUKCJA EKSPLOATACJI i OBSŁUGI KOTŁÓW 5.1. Napełnianie kotła wodą Przed przystąpieniem do eksploatacji urządzenia grzewczego należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą z sieci poprzez kurek spustowy 23 zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Woda do zasilania kotła KSW Prima powinna spełniać wymagania normy PN-93/C-04607. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 n. Należy sprawdzić, czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia (dopełnienia) należy dokonać przez okres kilku sekund, aby mieć pewność, że woda spływa z naczynia. 5.2. Rozpalanie kotła UWAGA! Przed podłączeniem kotła do instalacji c.o. płaszcz wodny 9 należy przepłukać wodą! Przed przystąpieniem do rozpalania kotła należy sprawdzić zamocowanie wentylatora 4 i sterownika 15 do korpusu kotła oraz ich podłączenie elektryczne. Następnie należy włożyć wtyczkę przewodu sterownika w gniazdko wtykowe sieci elektrycznej o napięciu 230 V. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu, że w instalacji jest dostateczna ilość wody (pkt 5.1) oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł i cała instalacja działają poprawnie. UWAGA! Kocioł KSW Prima zaleca się rozpalać na ruszcie wodnym. 5.2.1 Rozpalanie na ruszcie wodnym 1. Na czopuchu kotła 11 należy wyregulować przepustnicę tak, aby znajdowała się w pozycji otwartej (gałka w osi czopucha). 2. Otworzyć drzwiczki żarowe 22 znajdujące się bezpośrednio za drzwiczkami rusztu i popielnika 3. 3. Rozpalanie należy rozpocząć od kawałków papieru i suchego drewna równomiernie rozmieszczając paliwo na ruszcie wodnym 7. Po rozpaleniu ciąg kominowy powinien zassać spaliny do przewodów konwekcyjnych kotła 20. 4. Następnie należy zamknąć drzwiczki dolne 3 i otworzyć drzwiczki zasypowe 2. 5. Zasypać cienką warstwę węgla lub drewna tak, aby nie zdławić ognia i maksymalnie uzupełnić komorę paleniskową 21 danym paliwem. 6. W razie potrzeby ciąg kominowy można regulować przepustnicą czopucha 12. 7. W przypadku słabego ciągu kominowego należy wyjąć zawirowacze spalin 10 w celu poprawienia warunków spalania. 8. Po napełnieniu kotła paliwem i wstępnym rozpaleniu poprzez naciśniecie klawisza START na sterowniku 15 układ automatyki przechodzi do trybu rozpalania. Załączony zostanie wentylator 4, który będzie stopniowo zwiększał obroty, aż do uzyskania ustawionych (zgodnie z instrukcją obsługi sterownika) parametrów pracy. 9. W celu zatrzymania pracy wentylatora należy nacisnąć przycisk STOP. 5.2.2. Rozpalanie od góry (opcjonalnie) 1. Na czopuchu 11 kotła należy wyregulować przepustnicę 12 tak, aby znajdowała się w pozycji otwartej (gałka w osi kotła). 2. Otworzyć drzwiczki zasypowe 2 i zasypać komorę paleniskową 21 mieszanką miału węglowego sortymentu MI/MII o wilgotności ~ 30% i węgla kamiennego sortymentu orzech OI/OII. Paliwo należy zasypać do poziomu 2 3 cm poniżej górnych otworów nadmuchowych 19, które znajdują się symetrycznie po obu stronach wewnątrz paleniska. 3. Włożyć papier, kawałki suchego drewna i podpalić uruchamiając przy tym sterownik 15 i nadmuch 4. 4. Po kilku minutach rozgarnąć powstały żar po całej powierzchni zasypu w celu równomiernego rozpalenia się paliwa. W razie potrzeby ciąg kominowy regulować przepustnicą czopucha 12. 10 STRONA STRONA 11

5.3. Palenie w kotle W zależności od sposobu rozpalania w kotle KSW Prima stałopalność wraz z mocą jest wartością zmienną. Przy tradycyjnym rozpalaniu na ruszcie wodnym (tzw. od dołu) jednorazowy zasyp paliwa wystarcza na ok. 6-10 godzin pracy. Przy rozpalaniu od góry (opcjonalnie) jednorazowy zasyp wystarcza na ok. 8-12 godzin. Podane czasy dotyczą wyłącznie pracy kotła przy stosowaniu wysokokalorycznego paliwa jakim jest np. węgiel kamienny. Przy stosowaniu paliw o niższej kaloryczności (drewno sezonowane, brykiety z biomasy itp.) czas spalania (pracy na jednym zasypie) jest proporcjonalnie niższy. Spalanie w kotle typu KSW Prima kontrolowane jest sterownikiem 15 i wentylatorem 4. Podczas procesu spalania jest możliwość uzupełniania paliwem komory paleniskowej 21, przy zachowaniu szczególnej ostrożności. UWAGA! W trakcie uzupełniania komory paleniskowej należy wyłączyć sterownik i zachować bezpieczną odległość od drzwiczek zasypowych, aby nie ulec poparzeniu. W procesie spalania paliw stałych powstają produkty uboczne: żużel, szlaka, popiół, które należy usuwać przy pomocy narzędzi (osprzęt kotła) przed kolejnym rozpaleniem kotła. Podczas eksploatacji kotła przy temperaturze niższej niż 57 C para wodna zawarta w spalinach skrapla się na ścianach kotła, co po dłuższym czasie eksploatacji powoduję korozję wżerową i powierzchniową, a co za tym idzie znacznie skraca żywotność kotła. Z tego powodu zaleca się eksploatować kocioł powyżej 57 C. Można to osiągnąć poprzez: prawidłowy dobór kotła do wielkości ogrzewanych pomieszczeń, stosowanie zaworów trój lub czterodrożnych pomiędzy zasilaniem a powrotem wody do kotła. Podczas palenia w kotle po raz pierwszy lub przy uruchamianiu kotła zimnego może pojawić się zjawisko pocenia się kotła, sprawiające wrażenie przecieku. W takiej sytuacji należy intensywnie rozpalić kocioł do temperatury ok. 80 C w celu wysuszenia kotła i kanałów konwekcyjnych. 5.4. Niewłaściwa praca kotła Typowe problemy i sposoby ich rozwiązania Problem Przyczyna Naprawa niedostateczny ciąg kominowy usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła niedostateczna wysokość komina podnieść komin do wysokości nie mniej niż 1,5 m ponad kalenicę Dymienie na zewnątrz zbyt mały przekrój komina wyregulować przepustnicę czopucha, zmniejszyć siłę nadmuchu bardzo niskie ciśnienie atmosferyczne zastosować wentylator wzmagający ciąg kominowy zanieczyszczenie kanałów kominowych oczyścić kanały Problem Przyczyna Naprawa spalanie niskokalorycznego paliwa zmienić paliwo na wysokokaloryczne brak dopływu powietrza do kotłowni umożliwić właściwy dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny Niska wydajność cieplna kotła awaria wentylatora nadmuchowego ponownie ustawić parametry zgodnie lub sterownika z instrukcją obsługi lub wymienić na nowy sprawny Zawilgocenie i obsmołowanie wewnątrz kotła (objawy podobne do wycieku) zanieczyszczenie kanałów spalinowych w komorze płomieniówek stosowanie drewna jako paliwa podstawowego w procesie grzewczym oczyścić kanały, wyregulować przepustnicę stosować paliwo zgodne z instrukcją obsługi niska temperatura utrzymywana w kotle użytkować kocioł w temp. min. 57 C Wyciek do oceny producenta naprawa przez serwis Per-Eko 5.5. Instrukcja remontowa Regularne i staranne czyszczenie kotła jest niezbędnym warunkiem jego bezawaryjnej pracy. Zbyt gruba warstwa osadu powoduje zmniejszenie przejmowania ciepła od spalin, a w konsekwencji zmniejszenie sprawności kotła, może nawet być przyczyną uszkodzenia kotła. Kocioł należy czyścić nie rzadziej niż raz w tygodniu. Z komory paleniskowej i z popielnika należy dokładnie usunąć sadzę i popiół. Okresowe przeglądy kotła należy wykonać raz w roku w okresie postoju kotła. Dla dokonania przeglądu kotła i ustalenia zakresu ewentualnych napraw należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Poważniejsze naprawy kotła wynikłe z wadliwej eksploatacji, zaistniałych awarii lub uszkodzeń mechanicznych powinny być wykonywane niezwłocznie po ich stwierdzeniu przez rzemieślnika z kwalifikacjami. 5.6. Instrukcja transportu Kotły typu KSW Prima są dostarczane całkowicie zmontowane. Dźwignia popielnika mocowana jest w położeniu transportowym. Do transportu kocioł ustawiony jest na palecie drewnianej i zabezpieczony folią. 5.7. Uwagi końcowe Zasadniczą cechą kotłów c.o. typu KSW Prima jest konstrukcja gwarantująca wysoką sprawność kotła przy stosunkowo niskim zużyciu paliwa. Na kotły wydajemy gwarancję, której należy każdorazowo żądać w miejscu zakupu kotła. W wysyłanej do naszych zakładów korespondencji dotyczącej reklamacji i nabycia części zamiennych, uwag o eksploatacji itp. prosimy P.T., Nabywców i Użytkowników o podanie typu i nr. fabrycznego kotła c.o. oraz roku produkcji. 12 STRONA STRONA 13

WARUNKI GWARANCJI Nieważna jest karta gwarancyjna bez daty, pieczęci i podpisów. W przypadku zagubienia karty gwarancyjnej duplikaty nie będą wydawane. Gwarancja na sprawne działanie kotła c.o. potwierdzona pieczęcią Zakładu i punktu sprzedaży detalicznej oraz podpisem sprzedawcy jest udzielana: na okres 60 miesięcy od daty produkcji na trwałość wymiennika, na okres 24 miesięcy na podzespoły. Okres gwarancji na szczelność połączeń spawalniczych wynosi 10 lat od daty produkcji. Gwarancja na szczelność połączeń spawalniczych nie jest jednoznaczna z gwarancją na szczelność całego kotła i ma zastosowanie w przypadku wystąpienia nieszczelności wyłącznie na połączeniach spawalniczych. Gwarancja podlega przedłużeniu o okres od dnia zgłoszenia naprawy kotła do dnia zawiadomienia nabywcy o wykonaniu naprawy. Czas ten jest potwierdzony w karcie naprawy i karcie gwarancyjnej. Zakład jest zobowiązany do wykonania naprawy w terminie 21 dni od daty zgłoszenia przez nabywcę kotła do naprawy. Możliwa jest wymiana kotła w przypadku stwierdzenia przez Zakład, na podstawie orzeczenia uprawnionego rzeczoznawcy, że nie można wykonać jego naprawy. Karta gwarancyjna jest jedynym dokumentem uprawniającym nabywcę do bezpłatnego wykonania naprawy gwarancyjnej. Reklamacje jakościowe kotła należy zgłaszać w punkcie sprzedaży lub bezpośrednio u producenta pod adresem podanym w karcie gwarancyjnej. Gwarancja nie obejmuje miarkowania spalania, przyłącza kotła, sznura uszczelniającego znajdującego się w drzwiczkach oraz narzędzi do obsługi i czyszczenia. Gwarancji na sterownik udziela jego producent i jest ona załączona do kompletu dokumentów kotła. Gwarancja przestaje obowiązywać w przypadku: Stosowania zabezpieczeń niezgodnych z PN-91/B-02413. Niezgodnego podłączenia w systemie zamkniętym wg Dz.U. 2009. nr 56 poz. 461. Uruchomienia kotła bez dostatecznej ilości wody. Uszkodzeń powstałych w wyniku przegrzania kotła. Napraw w okresie gwarancyjnym przez osoby i zakłady nieupoważnione przez producenta. Uszkodzeń powstałych w wyniku nieprzestrzegania założeń instrukcji. Jeżeli reklamacja okaże się nieuzasadniona, koszty związane z przybyciem przedstawiciela producenta pokrywa reklamujący. Zaleca się zastosowanie zaworu mieszającego czterodrożnego i utrzymywanie temperatury wody w kotle minimum 57 C. Udziela się gwarancji na szczelność połączeń spawalniczych korpusu wodnego kotła na okres 10 lat od daty produkcji, na szczelność wymiennika na okres 60 miesięcy od daty produkcji, na pozostałe elementy gwarancja 24 miesiące.

górne spalanie wentylator nadmuchowy sterownik ruchomy ruszt gwarancja na podzespoły gwarancja na szczelność wymiennika gwarancja na szczelność spoin sprawność cieplna WAŻNE INFORMACJE Przed uruchomieniem kotła należy: przeczytać instrukcję obsługi kotła! przeczytać instrukcję obsługi sterownika! na sterowniku nastawić minimalną moc wentylatora nadmuchowego. Instrukcja jest jednocześnie gwarancją na kocioł. Aby bezpiecznie otworzyć drzwiczki należy: 1. wyłączyć wentylator i odczekać do jego zatrzymania; 2. powoli otworzyć drzwiczki dolne; 3. po chwili, powoli otworzyć drzwiczki zasypowe. Nie zaleca się utrzymywania na kotle temperatury niższej niż 57 C. Może to powodować przyspieszone zużycie kotła. Podczas odpopielania rusztem ruchomym, drzwiczki kotła powinny być zamknięte. BADANIA i CERTYFIKATY KOTŁA KSW Prima Zaświadczenie nr 344 wydane przez Instytut Energetyki ITC w Łodzi INFORMACJA SERWIS: 041 274 53 53 e-mail: serwis@per-eko.pl wer. 09-08-2012