HygienicMaster FEH500 Przepływomierz elektromagnetyczny. Measurement made easy. Idealny wybór dla aplikacji higienicznych wszelkiego typu

Wechs el ein- auf z weis paltig Karta katalogowa Rev. C HygienicMaster FEH500 Przepływomierz elektromagnetyczny Measurement made easy Idealny wybór dla aplikacji higienicznych wszelkiego typu Obsługa intuicyjna Funkcja przycisków programowalnych Funkcja Easy Set-up Prosta diagnoza Meldunki statusu zgodnie z NAMUR Teksty pomocnicze na wyświetlaczu Rozszerzone funkcje diagnostyczne Rozpoznawanie otuliny elektrody Wykrywanie pęcherzyków gazu Kontrola przewodności Kontrola temperatury czujnika Analiza trendu Funkcje porcjowania Licznik nastawny, korekta ilości w wybiegu, zewnętrzny start / stop, styk końcowy porcjowania Maksymalna dokładność pomiaru Maksymalna odchyłka pomiarowa: 0,2 % wartości mierzonej Uniwersalny przetwornik pomiarowy Redukcja zapasów części zamiennych i kosztów magazynowania Najnowocześniejsza technika zapisu w czujniku pomiarowym Pozwala uniknąć błędów i sprawia, że proces uruchamiania jest szybki i bezpieczny. Dopuszczenia dla ochrony przed wybuchem Zgodnie z ATEX, IECEx Zgodnie z FM, cfm HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION fieldbus Dostęp do wszystkich informacji o stanie

Wechs el ein- auf z weis paltig Spis treś ci Karta kat alog owa Prz epł ywo mi erz el ektrom agnet yczn y H ygienicmaster F EH500 Przepływomierz elektromagnetyczny HygienicMaster FEH500 ABB ABB należy do czołowych firm międzynarodowych zajmujących się projektowaniem i produkcją przyrządów pomiarowych i regulacyjnych. Sieć placówek na całym świecie oraz bogaty serwis w połączeniu z profesjonalną wiedzą na temat systemów aplikacji sprawiają, że firma ABB jest głównym oferentem produktów z zakresu techniki pomiarów przepływu. Wstęp Norma przemysłowa Przy projektowaniu HygienicMaster uwzględniono specjalne wymagania stawiane przez przemysł spożywczy i farmaceutyczny. Modułowa koncepcja przyrządu gwarantuje elastyczność stosowania, tanią eksploatację, długi okres użytkowania i minimalną konserwację. Dzięki stosowaniu systemów zarządzania Asset oraz używaniu funkcji autokontroli i diagnozy dostępność systemów ABB jest większa, a czasy przestoju krótsze. Nowoczesne funkcje diagnozy Zadaniem nowoczesnych funkcji diagnozy jest kontrola działania urządzenia oraz monitorowanie procesów technologicznych. Wartości graniczne parametrów diagnozy można ustawiać na miejscu. Przekroczenie wartości granicznych powoduje wygenerowanie alarmu. Dla celów dalszej analizy istnieje możliwość odczytania danych diagnostycznych za pomocą nowoczesnego DTM. W efekcie można w porę rozpoznać stany krytyczne i podjąć odpowiednie działania. Tego typu rozwiązanie pozwala zwiększyć wydajność i uniknąć przestojów. Klasyfikacja meldunków statusu odbywa się zgodnie z wymaganiami NAMUR. Jeśli zostanie wygenerowany błąd, na wyświetlaczu pojawi się tekst pomocniczy zależny od diagnozy, który znacznie upraszcza i przyspiesza usuwanie błędów. W rezultacie zapewnione jest maksymalne bezpieczeństwo w trakcie procesu. Przetwornik pomiarowy - doskonała technologia i niezawodność działania Zmienna koncepcja przyłączy z jednakowym czujnikiem pomiarowym zapewnia elastyczność stosowania oraz ułatwia montaż. Zapasy części zamiennych i koszty magazynowania są zredukowane. Wykładzina PFA odporna na próżnię i stabilna pod względem formy spełnia najwyższe wymagania. Czujnik można poddawać czyszczeniu CIP/SIP w temperaturze do 150 C (302 F). Nowoczesne metody filtrowania, które oddzielają sygnał pomiarowy od sygnału zakłócającego, zapewniają także w trudnych warunkach pracy precyzyjny pomiar z maksymalną dokładnością (maks. odchyłka pomiarowa: 0,2 % wartości mierzonej). Łatwy i szybki rozruch Dzięki zastosowaniu nowoczesnej techniki zapisu w czujniku pomiarowym kontrola przyporządkowania czujnika i przetwornika pomiarowego jest zbędna. Przetwornik rozpoznaje czujnik pomiarowy w sposób samoczynny dzięki zamontowaniu SensorMemory. Po włączeniu energii pomocniczej przetwornik pomiarowy przeprowadza autokonfigurację. Do pamięci zostaną automatycznie wprowadzone dane z czujnika pomiarowego oraz parametry specyficzne dla miejsca pomiaru. Pozwoli to uniknąć błędów, a proces uruchamiania będzie następował w sposób szybszy i bezpieczniejszy. Obsługa intuicyjna gwarancją bezpieczeństwa Zmiany parametrów ustawionych fabrycznie dokonuje się za pomocą wyświetlacza łatwego w obsłudze oraz bezdotykowych przycisków obsługi, a następuje ona w szybki i prosty sposób bez konieczności otwierania obudowy. Funkcja Easy Set-up prowadzi niewprawionego użytkownika przez menu, wyświetlając instrukcje krok po kroku. Funkcja przycisków programowalnych ułatwia obsługę - jak w nowoczesnych telefonach komórkowych. Podczas konfigurowania jest wyświetlany dozwolony zakres ustawień parametru, a niedopuszczalne wpisy są odrzucane. Uniwersalny przetwornik pomiarowy - wydajność i elastyczność Podświetlany wyświetlacz można obracać bez użycia żadnych dodatkowych pomocy. Użytkownik może ustawić kontrast, a wskazanie jest w pełni konfigurowalne. Można ustawić wielkość znaków, liczbę wierszy oraz rozdzielczość wskazania (miejsca po przecinku) W trybie multipleksowym można różnorodnie skonfigurować kilka prezentacji na wyświetlaczu, a następnie po kolei je wywołać. Inteligenta konstrukcja modułowa panelu przetwornika umożliwia prosty demontaż bez konieczności odkręcania kabli i wyjmowania wtyczek. Niezależnie od tego, czy impulsy liczące są aktywne czy pasywne, 20 ma aktywne lub pasywne, wyjście statusu aktywne czy pasywne, uniwersalny przetwornik pomiarowy zawsze zapewnia prawidłowy sygnał. Protokół HART jest standardem. Alternatywnie do protokołu HART przetwornik pomiarowy może zostać wyposażony w PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus. Uniwersalny przetwornik pomiarowy ułatwia gromadzenie zapasów części zamiennych i redukuje koszty magazynowania. ScanMaster - narzędzie diagnostyczne Czy można polegać na wartościach pomiarowych? Jak określić stan techniczny danego urządzenia? ScanMaster pomaga odpowiedzieć na te często zadawane pytania. ScanMaster umożliwia przeprowadzenie kontroli działania w prosty sposób. HygienicMaster - idealny wybór Przegląd serii konstrukcyjnej HygienicMaster HygienicMaster jest dostępny w dwóch seriach konstrukcyjnych. HygienicMaster 300 jako urządzenie z funkcjami podstawowymi i HygienicMaster 500 jako urządzenie wyposażone w dodatkowe funkcje i opcje. Poniższa tabela zawiera przegląd obu serii. HygienicMaster FEH300 FEH500 Dokładność pomiaru 0,4 % (opcjonalnie 0,2 %) wartości mierzonej X - Dokładność pomiaru 0,3 % (opcjonalnie 0,2 %) wartości mierzonej - X Funkcje porcjowania Licznik nastawny, korekta ilości w wybiegu, zewnętrzny start / stop, styk końcowy - X porcjowania Dalsze funkcje oprogramowania Jednostki masy, edytowalne liczniki, X X Dwa zakresy pomiarowe - X Wyświetlacz graficzny Funkcja rejestratora z zapisem liniowym X X Funkcje diagnostyczne Wykrywanie pęcherzyków gazu, rozpoznanie otuliny elektrody, kontrola przewodności, - X kontrola temperatury, fingerprint, trend Opcje sprzętowe DN 1... 2 - X Funkcje związane z uruchamianiem Kontrola uziemienia - X Magistrala PROFIBUS PA, FOUNDATION fieldbus X X Narzędzie weryfikacyjne / diagnostyczne ScanMaster X X Niniejsza karta katalogowa zawiera opis HygienicMaster 500. HygienicMaster 300 patrz karta katalogowa DS/FEH300. 2

Spis treści 1 HygienicMaster 500 - aspekty techniczne... 4 2 Właściwości systemu... 7 2.1 Uwagi ogólne... 7 2.2 Powtarzalność, czas reakcji... 7 2.3 Przetwornik pomiarowy... 7 2.4 Średnica nominalna, zakres pomiarowy... 8 2.5 Funkcja napełniania (porcjowanie)... 9 3 Rozszerzone funkcje diagnostyczne... 10 3.1 Informacje ogólne... 10 4 Właściwości funkcjonalne - HygienicMaster... 14 4.1 Czujnik pomiarowy... 14 4.2 Podłączenie elektryczne... 18 5 Parametry techniczne istotne w strefach zagrożenia wybuchowego dla pracy w strefie 1, 21, 22 / kat. 1... 24 5.1 Uwagi ogólne... 24 5.2 Podłączenie elektryczne... 25 5.3 Dane elektryczne dla eksploatacji w strefie 1, 21, 22 / Div. 1... 27 5.4 Dane temperaturowe... 29 5.5 Elementy specyficzne wykonania urządzenia dla eksploatacji w strefie z zagrożeniem wybuchowym 1 /Div. 1... 30 6 Parametry techniczne istotne w strefach zagrożenia wybuchowego dla pracy w strefie 2, 21, 22 / kat. 2... 32 6.1 Uwagi ogólne... 32 6.2 Podłączenie elektryczne... 33 6.3 Dane elektryczne dla eksploatacji w strefie 2, 21, 22 / Div. 2... 35 6.4 Dane temperaturowe... 35 7 Dane techniczne istotne w strefach zagrożenia wybuchowego dla pracy w strefach z palnym pyłem... 38 7.1 Wskazówki do stosowania przyrządu w obszarach z palnym pyłem... 38 8 Warunki montażu... 39 8.2 Montaż... 39 9 Wymiary... 42 9.1 Kołnierz DN 3... 40 (1/10... 1 1/2")... 42 9.2 Kołnierz DN 50... 100 (2... 4")... 43 9.3 Kołnierz pośredni DN 3... 40 (1/10... 1 1/2")... 44 9.4 Kołnierz pośredni DN 50... 100 (2... 4")... 45 9.5 Zmienne przyłącza procesowe DN 3... 40 (1/10... 1 1/2")... 46 9.6 Zmienne przyłącza procesowe DN 50... 100 (2... 4")... 47 9.7 Adapter do zmiennych przyłączy procesowych DN 3... 100 (1/10... 4")... 48 9.8 Przyłącze sanitarne 1/8 DN 1... 2 (1/25... 3/32")... 51 9.9 Obudowa przetwornika pomiarowego (obudowa dwukomorowa) model FET521 i FET525 strefa 2, kat. 2... 52 9.10 Obudowa przetwornika pomiarowego (obudowa jednokomorowa) model FET521... 52 10 Informacje dotyczące zamówień... 53 10.1 HygienicMaster FEH511, przepływomierz magnetyczno-indukcyjny FEH515, konstrukcja kompaktowa... 53 10.2 HygienicMaster FEH521, przepływomierz magnetyczno-indukcyjny FEH525, konstrukcja oddzielna... 56 10.3 Zewnętrzny przetwornik pomiarowy FET521, FET525 dla HygienicMaster... 59 10.4 Panel wsuwany przetwornika pomiarowego FET501 dla ProcessMaster / HygienicMaster... 60 10.5 Symulator czujnika - FXC4000... 60 10.6 Informacje dotyczące zamawiania wyposażenia z kołnierzem pośrednim (tabela H)... 61 10.7 Diagnoza i oprogramowanie weryfikujące - ScanMaster FZC500... 62 10.8 Adapter serwisowego portu podczerwieni typ FZA100... 63 10.9 Zestaw do montażu dwukomorowej obudowy polowej na rurze 2... 63 10.10 Zestaw montażowy dławika kablowego NPT 1/2"... 63 3

1 HygienicMaster 500 - aspekty techniczne FEH511 (bez ochrony przed wybuchem) Dwukomorowa obudowa przetwornika pomiarowego Lista modeli (konstrukcja kompaktowa) FEH515 FEH515 (z ochroną przed wybuchem, strefa 2 / kat. 2) (z ochroną przed wybuchem, strefa 1 / kat. 1) 4 Jednokomorowa obudowa przetwornika pomiarowego Numer modelu Odchylenie wartości pomiarowej ATEX / IEC ATEX / IEC Strefa gazów 2 Strefa gazów 1 Strefa pyłów 21, 22 Strefa pyłów 21, 22 FM / cfm FM / cfm CL I Div 2 (NI, DIP) CL I Div 1, 2 (XP, NI, DIP) Obszerne informacje dotyczące dopuszczenia w zakresie bezpieczeństwa przeciwwybuchowego urządzeń znajdują się w zaświadczeniach kontrolnych dot. bezpieczeństwa przeciwwybuchowego (na płycie CD produktu lub na stronie www.abb.com/flow). FEH511, FEH515 Standard: 0,3 % wartości mierzonej Opcja: 0,2 % wartości mierzonej Średnica nominalna DN 3... 100 (1/10... 4 ) Przyłącze procesowe wykonanie międzykołnierzowe, DN 3... 100 (1/10... 4 ) Kołnierz zgodnie z DIN 2501 / EN 1092-1, DN 3... 100 (1/10... 4 ), PN 10... 40 Kołnierz zgodnie z ASME B16.5 DN 3... 100 (1/10... 4 ), ASME CL 150, 300 Kołnierz zgodnie z JIS DN 3... 100 (1/10... 4 ), 10K Dwuzłączka rurowa zgodnie z DIN 11851 DN 3... 100 (1/10... 4 ), PN 10... 40 Króciec spawany DN 3... 100 (1/10... 4 ), PN 10... 40 Tri-Clamp zgodnie z DIN 32676 DN 3... 100 (1/10... 4 ), PN 10... 40 Tri-Clamp zgodnie z ASME BPE DN 3... 100 (1/10... 4 ), PN 10... 40 Gwint zewnętrzny zgodnie z ISO 228 / DIN 2999 DN 3... 25 (1/10... 1 ), PN16 Przyłącze sanitarne 1/8 DN 1... 2 (1/25... 1/12 ) Wykładzina PFA (odporna na próżnię, od DN 3 (1/10 )), PEEK (DN 1... 2 (1/25... 1/12 )) Przewodność > 5 µs/cm, (20 µs/cm dla wody zdemineralizowanej), > 20 µs/cm dla średnicy nominalnej DN 1... 2 (1/25... 1/12 ) Elektrody Stal chromoniklowa 1.4571 (AISI 316Ti), 1.4539 [904L], Hastelloy B, Hastelloy C, platyna-iryd, tantal, tytan Materiał przyłącza procesowego Kołnierz: stal nierdzewna, zmienne przyłącza procesowe: 1.4404, Dla średnicy nominalnej DN 1... 2 (1/25... 1/12 ) stal chromowoniklowa 1.4571 (AISI 316 Ti), PVC, POM Rodzaj zabezpieczenia IP 65, IP 67 Temperatura medium Dopuszczenia Dopuszczenie przeciwwybuchowe ATEX / IEC strefa 1, 2, 21, 22 FM / cfm klasa 1 kat. 1, klasa 1 kat. 2 Kołnierz: -25... 180 C (-13... 356 F), zmienne przyłącza procesowe: -25... 130 C (-13... 266 F) Dyrektywa dla urządzeń Ocena zgodności zgodnie z kategorią III, grupa fluidów 1 ciśnieniowych 97/23/WE CRN ( Canadian Reg.Number) na zapytanie Certyfikaty dopuszczone materiały FDA, EHEDG (możliwość czyszczenia) Przetwornik pomiarowy Zasilanie w energię elektryczną AC 100... 230 V (-15 / +10 %), AC 24 V (-30 / +10 %), DC 24V (-30 / +30 %) Wyjście prądowe 4... 20 ma aktywne lub pasywne Wyjście impulsowe Aktywne lub pasywne z możliwością ustawiania na miejscu przez oprogramowanie Wyjście przełączające Transoptor, z możliwością programowania funkcji Wejście przełączające Transoptor, z możliwością programowania funkcji Wyświetlacz Wyświetlacz graficzny, z możliwością pełnej konfiguracji Korpus Konstrukcja kompaktowa, opcjonalnie jako obudowa jednokomorowa lub obudowa dwukomorowa Komunikacja Protokół HART (standard), PROFIBUS PA / FOUNDATION fieldbus (opcja) Do zastosowań w przemyśle procesowym: patrz karta katalogowa ProcessMaster 500

Czujnik pomiarowy FEH521 (bez ochrony przed wybuchem) Lista modeli (konstrukcja oddzielona) Czujnik pomiarowy Czujnik pomiarowy FEH525 z ochroną przed wybuchem, strefa 2 / kat. 2) ATEX / IEC Strefa gazów 2 Strefa pyłów 21, 22 FM / cfm CL I Div 2 (NI, DIP) Obszerne informacje dotyczące dopuszczenia w zakresie bezpieczeństwa przeciwwybuchowego urządzeń znajdują się w zaświadczeniach kontrolnych dot. bezpieczeństwa przeciwwybuchowego (na płycie CD produktu lub na stronie www.abb.com/flow). Przetwornik pomiarowy FET521 (bez ochrony przed wybuchem) Przetwornik pomiarowy Przetwornik pomiarowy FET525 (z ochroną przed wybuchem, strefa 2 / kat. 2) Przetwornik pomiarowy FET521 (bez ochrony przed wybuchem) ATEX / IEC Strefa gazów 2 Strefa pyłów 21, 22 FM / cfm CL I Div 2 (NI, DIP) Obszerne informacje dotyczące dopuszczenia w zakresie bezpieczeństwa przeciwwybuchowego urządzeń znajdują się w zaświadczeniach kontrolnych dot. bezpieczeństwa przeciwwybuchowego (na płycie CD produktu lub na stronie www.abb.com/flow). Warianty obudowy przetwornika pomiarowego FET321: 1 Obudowa jednokomorowa 2 Obudowa dwukomorowa 5

Czujnik pomiarowy Odchylenie wartości pomiarowej FEH521, FEH525 Standard: 0,3 % wartości mierzonej Opcja: 0,2 % wartości mierzonej Średnica nominalna DN 3... 100 (1/10... 4 ) Przyłącze procesowe wykonanie międzykołnierzowe, DN 3... 100 (1/10... 4 ) Kołnierz zgodnie z DIN 2501 / EN 1092-1, DN 3... 100 (1/10... 4 ), PN 10... 40 Kołnierz zgodnie z ASME B16.5 DN 3... 100 (1/10... 4 ), ASME CL 150, 300 Kołnierz zgodnie z JIS DN 3... 100 (1/10... 4 ), 10K Dwuzłączka rurowa zgodnie z DIN 11851 DN 3... 100 (1/10... 4 ), PN 10... 40 Króciec spawany DN 3... 100 (1/10... 4 ), PN 10... 40 Tri-Clamp zgodnie z DIN 32676 DN 3... 100 (1/10... 4 ), PN 10... 40 Tri-Clamp zgodnie z ASME BPE DN 3... 100 (1/10... 4 ), PN 10... 40 Gwint zewnętrzny zgodnie z ISO 228 / DIN 2999 DN 3... 25 (1/10... 1 ), PN16 Przyłącze sanitarne 1/8 DN 1... 2 (1/25... 1/12 ) Wykładzina PFA (odporna na próżnię, od DN 3 (1/10 )), PEEK (DN 1... 2 (1/25... 1/12 )) Przewodność Elektrody > 5 µs/cm, (20 µs/cm dla wody zdemineralizowanej), > 20 µs/cm dla średnicy nominalnej DN 1... 2 (1/25... 1/12 ) Stal chromowoniklowa 1.4571 (AISI 316Ti), 1.4539 [904L], Hastelloy B, Hastelloy C, platyna-iryd, tantal, tytan Materiał przyłącza procesowego Kołnierz: stal nierdzewna, zmienne przyłącza procesowe: 1.4404, Dla średnicy nominalnej DN 1... 2 (1/25... 1/12 ) stal chromowoniklowa 1.4571 (AISI 316 Ti), PVC, POM Rodzaj zabezpieczenia IP 65, IP 67 (NEMA 4X), IP 68 Temperatura medium Dopuszczenia Dopuszczenie przeciwwybuchowe ATEX / IEC strefa 2, 21, 22 FM / cfm klasa 1 kat. 2 Kołnierz: -25... 180 C (-13... 356 F), zmienne przyłącza procesowe: -25... 130 C (-13... 266 F) Dyrektywa dla urządzeń Ocena zgodności zgodnie z kategorią III, grupa fluidów 1 ciśnieniowych 97/23/WE CRN ( Canadian Reg.Number) na zapytanie Certyfikaty dopuszczone materiały FDA, EHEDG (możliwość czyszczenia) Przetwornik pomiarowy FET511, FET525 Zasilanie w energię elektryczną AC 100... 230 V (-15 / +10 %), AC 24 V (-30 / +10 %), DC 24V (-30 / +30 %) Wyjście prądowe 4... 20 ma aktywne lub pasywne Wyjście impulsowe Aktywne lub pasywne z możliwością ustawiania na miejscu przez oprogramowanie Wyjście przełączające Transoptor, z możliwością programowania funkcji Wejście przełączające Transoptor, z możliwością programowania funkcji Wyświetlacz Wyświetlacz graficzny, z możliwością pełnej konfiguracji Korpus Obudowa polowa, opcjonalnie jako obudowa jednokomorowa lub obudowa dwukomorowa Komunikacja Protokół HART (standard), PROFIBUS PA / FOUNDATION fieldbus (opcja) Do zastosowań w przemyśle procesowym: patrz karta katalogowa ProcessMaster 500 6

Wechs el ein- auf z weis paltig Przepływomierz elektromagnetyczny HygienicMaster FEH500 2 Właściwości systemu Wechs el ein- auf z weis paltig A 2.1 Uwagi ogólne 2.1.1 Warunki referencyjne zgodnie z EN 29104 Temperatura materiału mierzonego 20 C (68 F) ± 2 K Temperatura otoczenia 20 C (68 F) ± 2 K Energia pomocnicza Napięcie znamionowe zgodnie z tabliczką znamionową U n ± 1 %, częstotliwość f ± 1 % Warunki instalacji - Na dopływie > 10 x DN prosty odcinek rury. - Na odpływie > 5 x DN prosty odcinek rury. Faza nagrzewania 30 min 2.1.2 Maksymalna odchyłka pomiarowa Wyjście impulsowe - Kalibracja standardowa: ± 0,3 % wartości mierzonej, ± 0,02 % Qmax DN (DN 3 100) ± 0,7 % wartości mierzonej, ± 0,02 % Qmax DN (DN 1 2) - Kalibracja opcjonalna: ± 0,2 % wartości mierzonej, ± 0,02 % Qmax DN (DN 10 100) Qmax DN patrz tabela w rozdziale 2.4 Średnica nominalna, zakres pomiarowy. Rys. 1 Y Dokładność ± wartości mierzonej w [%] X Prędkość przepływu v w [m/s], Q / Q max DN [%] Wpływ wyjścia analogowego Jak wyjście impulsowe plus ±0,1 % wartości mierzonej + 0,01 ma. 2.2 Powtarzalność, czas reakcji Powtarzalność Czas reakcji wyjścia prądowego przy tłumieniu przez 0,02 sekundy 0,11 % wartości mierzonej, t pomiar = 100 s, v = 0,5... 10 m/s Jako funkcja skokowa 0... 99 % 5 τ 200 ms przy częstotliwości wzbudzenia 25 Hz 5 τ 400 ms przy częstotliwości wzbudzenia 12,5 Hz 5 τ 500 ms przy częstotliwości wzbudzenia 6,25 Hz 2.3 Przetwornik pomiarowy 2.3.1 Właściwości elektryczne Zasilanie w energię AC 100... 230 V (-15 % / +10 %) elektryczną AC 24 V (-30 % / +10 %) DC 24 V (-30 % / +30 %), Tętnienie: < 5 % Częstotliwość sieciowa Częstotliwość wzbudzenia Pobór mocy Przyłącze elektryczne 47... 64 Hz 6 1/4 Hz, 7 1/2 Hz, 12 1/2 Hz, 15 Hz, 25 Hz, 30 Hz (50 / 60 Hz zasilanie w energię) (czujnik pomiarowy łącznie z przetwornikiem) AC S 20 VA DC P 12 W (prąd włączeniowy 5,6 A) Zaciski śrubowe 2.3.1.1 Rozdzielenie wejść / wyjść Wyjście prądowe, wyjście cyfrowe DO1, DO2 oraz wejście cyfrowe są oddzielone galwanicznie od wejściowego obwodu czujnika pomiarowego i od siebie. To samo dotyczy wyjść sygnału wersji z PROFIBUS PA i FOUNDATION fieldbus. 2.3.1.2 Wykrywanie pustej rury Wymagania funkcji Wykrywanie pustej rury : Przewodność mierzonego medium 20 µs/cm, długość kabla sygnałowego 50 m (164 ft), średnica nominalna DN DN 10 i brak wzmacniacza wstępnego w czujniku pomiarowym. 2.3.2 Właściwości mechaniczne Konstrukcja kompaktowa (przetwornik pomiarowy zamontowany bezpośrednio na czujniku pomiarowym) Korpus Odlew aluminiowy, lakierowany Lakierowanie Powłoka kolorowa grubości 80 µm, jasnoszara RAL 9002 Dławik kablowy polyamid Stal nierdzewna (w wersji z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym dla temperatury otoczenia 40 C (40 F)) Konstrukcja oddzielona Korpus Odlew aluminiowy, lakierowany Lakierowanie Powłoka kolorowa grubości 80 µm, element środkowy ciemnoszary RAL 7012, pokrywa przednia / pokrywa tylna jasnoszara RAL 9002 Dławik kablowy polyamid Stal nierdzewna (w wersji z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym dla temperatury otoczenia 40 C (40 F)) Ciężar 4,5 kg (9,92 lb) 2.3.2.1 Temperatura przechowywania, temperatura otoczenia Temperatura otoczenia -20... 60 C (-4... 140 F) - zakres standardowy -40... 60 C (-40... 140 F) - zakres rozszerzony Temperatura przechowywania -40... 70 C (-40... 158 F) 2.3.2.2 Rodzaj zabezpieczenia obudowy przetwornika pomiarowego IP 65, IP 67, NEMA 4X 2.3.2.3 Wibracje w oparciu o EN 60068-2 Przetwornik pomiarowy W zakresie 10... 58 Hz maks. 0,15 mm (0,006 inch) wychylenia* W zakresie 58... 150 Hz maks. 2 g przyspieszenia* * = obciążenie szczytowe 7

2.4 Średnica nominalna, zakres pomiarowy Wartość krańcowa zakresu pomiarowego daje się ustawiać między 0,02 x Q max DN i 2 x Q max DN. Średnica nominalna Minimalna wartość krańcowa zakresu pomiarowego Qmax DN Maksymalna wartość zakresu pomiarowego DN " 0,02 x Q max DN ( 0,2 m/s) 0 10 m/s 2 x Q max DN ( 20 m/s) 1 1/25 0,0012 l/min (0,00032 US gal/min) 0,6 l/min (0,16 US gal/min) 1,2 l/min (0,32 US gal/min) 1,5 1/16 0,024 l/min (0,0063 US gal/min) 1,2 l/min (0,32 US gal/min) 2,4 l/min (0,63 US gal/min) 2 1/12 0,04 l/min (0,0106 US gal/min) 2 l/min (0,53 US gal/min) 4 l/min (1,06 US gal/min) 3 1/10 0,08 l/min (0,02 US gal/min) 4 l/min (1,06 US gal/min) 8 l/min (2,11 US gal/min) 4 5/32 0,16 l/min (0,04 US gal/min) 8 l/min (2,11 US gal/min) 16 l/min (4,23 US gal/min) 6 1/4 0,4 l/min (0,11 US gal/min) 20 l/min (5,28 US gal/min) 40 l/min (10,57 US gal/min) 8 5/16 0,6 l/min (0,16 US gal/min) 30 l/min (7,93 US gal/min) 60 l/min (15,85 US gal/min) 10 3/8 0,9 l/min (0,24 US gal/min) 45 l/min (11,9 US gal/min) 90 l/min (23,78 US gal/min) 15 1/2 2 l/min (0,53 US gal/min) 100 l/min (26,4 US gal/min) 200 l/min (52,8 US gal/min) 20 3/4 3 l/min (0,79 US gal/min) 150 l/min (39,6 US gal/min) 300 l/min (79,3 US gal/min) 25 1 4 l/min (1,06 US gal/min) 200 l/min (52,8 US gal/min) 400 l/min (106 US gal/min) 32 1 1/4 8 l/min (2,11 US gal/min) 400 l/min (106 US gal/min) 800 l/min (211 US gal/min) 40 1 1/2 12 l/min (3,17 US gal/min) 600 l/min (159 US gal/min) 1200 l/min (317 US gal/min) 50 2 1,2 m 3 /h (5,28 US gal/min) 60 m 3 /h (264 US gal/min) 120 m 3 /h (528 US gal/min) 65 2 1/2 2,4 m 3 /h (10,57 US gal/min) 120 m 3 /h (528 US gal/min) 240 m 3 /h (1057 US gal/min) 80 3 3,6 m 3 /h (15,9 US gal/min) 180 m 3 /h (793 US gal/min) 360 m 3 /h (1585 US gal/min) 100 4 4,8 m 3 /h (21,1 US gal/min) 240 m 3 /h (1057 US gal/min) 480 m 3 /h (2113 US gal/min) 8

2.5 Funkcja napełniania (porcjowanie) Zintegrowana funkcja napełniania urządzenia pozwala przeprowadzać procesy napełniania w przedziale czasowym >3 sek. Zadana ilość napełnienia wprowadzana jest za pomocą nastawianego licznika. Proces napełniania można uruchomić przez wejście cyfrowe lub magistralę polową. Jedno z wyjść cyfrowych steruje zaworem i po osiągnięciu zadanej ilości napełnienia zamyka go. Przetwornik pomiarowy określa ilość dla wybiegu i na jej podstawie oblicza wartość korekty dla wybiegu. W razie potrzeby można dodatkowo aktywować funkcję wyłączania ilości pełzania. Rys. 2: 1 Zbiornik zasilający 2 Styk start / stop (wejście cyfrowe) 3 Czujnik pomiarowy 4 Zawór silnikowy 5 Napełniany zbiornik O Zawór otwarty (napełnianie rozpoczęte) C Zawór zamknięty (ilość napełnienia osiągnięta) t v Czas zamykania zaworu Czas wybiegu t n 9

Wechs el ein- auf z weis paltig 3 Rozszerzone funkcje diagnostyczne 3.1 Informacje ogólne Ważne (Wskazówka) W przypadku korzystania z rozszerzonych funkcji diagnostycznych, w zewnętrznym czujniku pomiarowym nie może się znajdować wzmacniacz wstępny. 3.1.1 Wykrywanie pęcherzyków gazu Pęcherzyki gazu w mierzonej cieczy są wykrywane za pomocą nastawianej maksymalnej wartości granicznej. Przekroczenie wartości granicznej powoduje, w zależności od konfiguracji, wygenerowanie alarmu za pośrednictwem programowalnego wyjścia cyfrowego. Warunki korzystania z funkcji: Funkcja jest dostępna dla zakresu średnic nominalnych 1) od DN 10 300 (3/8... 12 ). Długość kabla sygnałowego dla zewnętrznego przetwornika pomiarowego może wynosić maks. 50 m (164 ft). Przewodność mierzonej cieczy dla tej funkcji musi leżeć w zakresie 20 μs/cm... 20.000 μs/cm. Dodatkowe warunki montażu: Czujnik pomiarowy może być montowany w pozycji poziomej lub pionowej. Preferowany jest montaż w pozycji pionowej. 1) Podany zakres średnic nominalnych obowiązuje tylko dla ProcessMaster, dla HygienicMaster obowiązuje zakres średnic nominalnych od DN 10 100 (3/8... 4 ). 10

3.1.2 Rozpoznanie nalotu na elektrodach pomiarowych Ta funkcja umożliwia rozpoznanie otulin na elektrodach pomiarowych za pomocą nastawianej maksymalnej wartości granicznej. Przekroczenie nastawionej wartości granicznej powoduje, w zależności od konfiguracji, wygenerowanie alarmu za pośrednictwem programowalnego wyjścia cyfrowego. Warunki korzystania z funkcji: Funkcja jest dostępna dla zakresu średnic nominalnych 2) od DN 10 300 (3/8... 12 ). Długość kabla sygnałowego dla zewnętrznego przetwornika pomiarowego może wynosić maks. 50 m (164 ft). Przewodność mierzonej cieczy dla tej funkcji musi leżeć w zakresie 20 μs/cm... 20.000 μs/cm. Dodatkowe warunki montażu: W przypadku przewodów rurowych z tworzywa sztucznego konieczne jest zastosowanie pierścienia uziemiającego przed i za urządzeniem. 3.1.3 Kontrola przewodności Przewodność medium jest kontrolowana za pomocą nastawianej minimalnej / maksymalnej wartości granicznej. Przekroczenie wzgl. nieosiągnięcie nastawionych wartości granicznych powoduje, w zależności od konfiguracji, wygenerowanie alarmu za pośrednictwem programowalnego wyjścia cyfrowego. Warunki korzystania z funkcji: Funkcja jest dostępna dla zakresu średnic nominalnych 1) od DN 10 300 (3/8... 12 ). Długość kabla sygnałowego dla zewnętrznego przetwornika pomiarowego może wynosić maks. 50 m (164 ft). Przewodność mierzonej cieczy dla tej funkcji musi leżeć w zakresie 20 μs/cm... 20.000 μs/cm. Dodatkowe warunki montażu: W przypadku przewodów rurowych z tworzywa sztucznego konieczne jest zastosowanie pierścienia uziemiającego przed i za urządzeniem. Na elektrodach pomiarowych nie mogą znajdować się żadne otuliny. 1) Podany zakres średnic nominalnych obowiązuje tylko dla ProcessMaster, dla HygienicMaster obowiązuje zakres średnic nominalnych od DN 10 100 (3/8... 4 ). 11

3.1.4 Kontrola impedancji elektrody Impedancja między elektrodą a ziemią kontrolowana jest za pomocą minimalnej / maksymalnej wartości granicznej. Dzięki temu przetwornik pomiarowy może wykryć delikatne zwarcie elektrody lub przeciek. Przekroczenie wzgl. nieosiągnięcie nastawionych wartości granicznych powoduje, w zależności od konfiguracji, wygenerowanie alarmu za pośrednictwem programowalnego wyjścia cyfrowego. Warunki korzystania z funkcji: Funkcja jest dostępna dla zakresu średnic nominalnych 1) od DN 10 300 (3/8... 12 ). Długość kabla sygnałowego dla zewnętrznego przetwornika pomiarowego może wynosić maks. 50 m (164 ft). Przewodność mierzonej cieczy dla tej funkcji musi leżeć w zakresie 20 μs/cm... 20.000 μs/cm. Dodatkowe warunki montażu: W przypadku przewodów rurowych z tworzywa sztucznego konieczne jest zastosowanie pierścienia uziemiającego przed i za urządzeniem. Na elektrodach pomiarowych nie mogą znajdować się żadne otuliny. Rura pomiarowa musi być zawsze całkowicie napełniona, a wahania przewodności mierzonej cieczy mogą być zaledwie minimalne. 3.1.5 Pomiary czujnika Ta funkcja obejmuje kontrolę temperatury czujnika i kontrolę rezystancji cewek w czujniku pomiarowym. 3.1.5.1 Kontrola temperatury w czujniku pomiarowym (temperatura czujnika) Temperatura cewek w czujniku pomiarowym (czujnik) może być kontrolowana za pomocą nastawianej minimalnej / maksymalnej wartości granicznej. Przekroczenie nastawionych granic powoduje, w zależności od konfiguracji, wygenerowanie alarmu za pośrednictwem programowalnego wyjścia cyfrowego. Temperatura cewek jest zależna od temperatury otoczenia i temperatury medium. Pomiar może być wykorzystywany np. do kontroli pod kątem nadmiernej temperatury przez medium. Określenie temperatury cewki jest możliwe w sposób pośredni przez rezystancję stałoprądową cewki. 3.1.5.2 Kontrola rezystancji cewki w czujniku pomiarowym Cewki w czujniku pomiarowym (czujnik) mogą być kontrolowane za pomocą nastawianej minimalnej / maksymalnej wartości granicznej rezystancji cewki. Przekroczenie nastawionych granic powoduje, w zależności od konfiguracji, wygenerowanie alarmu za pośrednictwem programowalnego wyjścia cyfrowego. 1) Podany zakres średnic nominalnych obowiązuje tylko dla ProcessMaster, dla HygienicMaster obowiązuje zakres średnic nominalnych od DN 10 100 (3/8... 4 ). 12

Wechs el ein- auf z weis paltig Przepływomierz elektromagnetyczny HygienicMaster FEH500 3.1.6 Trend Wewnątrz urządzenia znajduje się pamięć, w której wartość pomiarowa dla otuliny elektrody i przewodność zapisywane są cyklicznie z funkcją nastawiania czasu (1 min... 45000 min) w formie rekordu danych. Maksymalnie zapisywanych jest 12 tych rekordów. Od 13-go pomiaru najstarszy rekord danych jest automatycznie nadpisywany. Zewnętrzne narzędzie diagnostyczne (ScanMaster) umożliwia odczytywanie rekordów danych i ich analizowanie w formie trendu. 3.1.7 Fingerprint Zintegrowana w przetworniku pomiarowym baza danych Fingerprint umożliwia porównanie wartości w momencie kalibracji fabrycznej lub uruchomienia z wartościami aktualnie zarejestrowanymi. 3.1.8 Kontrola uziemienia Ta funkcja umożliwia sprawdzenie jakości uziemienia urządzenia. Podczas kontroli nie można wykonywać pomiaru przepływu. Warunki korzystania z funkcji: Rura pomiarowa musi być całkowicie napełniona. Nie może mieć miejsca przepływ przez czujnik pomiarowy. Dodatkowe warunki montażu: W czujniku pomiarowym nie może być zamontowany wzmacniacz wstępny. 13

Wechs el ein- auf z weis paltig Przepływomierz elektromagnetyczny HygienicMaster FEH500 4 Właściwości funkcjonalne - HygienicMaster Wechs el ein- auf z weis paltig 4.1 Czujnik pomiarowy 4.1.1 Rodzaj ochrony wg EN 60529 IP 65, IP 67, NEMA 4X IP 68 (tylko dla zewnętrznego przetwornika pomiarowego) 4.1.2 Wibracja przewodu rurowego w oparciu o EN 60068-2-6 Dla urządzeń o kompaktowej formie konstrukcyjnej obowiązuje: (przetwornik pomiarowy zamontowany bezpośrednio na czujniku pomiarowym) W zakresie 10... 58 Hz maks. 0,15 mm (0,006 inch) wychylenia W zakresie 58... 150 Hz maks. 2 g przyspieszenia (nie dotyczy DN1 2) Dla urządzeń w konstrukcji oddzielonej obowiązuje: Przetwornik pomiarowy W zakresie 10... 58 Hz maks. 0,15 mm (0,006 inch) wychylenia W zakresie 58... 150 Hz maks. 2 g przyspieszenia Czujnik pomiarowy W zakresie 10... 58 Hz maks. 0,15 mm (0,006 inch) wychylenia W zakresie 58... 150 Hz maks. 2 g przyspieszenia (nie dotyczy DN1 2) 4.1.3 Długość konstrukcyjna Przyrządy kołnierzowe odpowiadają długościom montażowym ustalonym zgodnie z VDI/VDE 2641, ISO 13359 albo DVGW (arkusz roboczy W420, konstrukcja WP, ISO 4064 krótka). Min.dop. ciśnienie w zależności od temperatury pomiaru Wykładzina Średnica Ppraca prz T praca 1) nominalna mbar abs. y PFA DN 3... 100 0 < 180 C (356 F) (1/10... 4") PEEK DN 1... 2 (1/25 1/12") 0 < 120 C (248 F) 1) Wyższe temperatury podczas czyszczenia CIP/SIP są dozwolone tylko przez ograniczony czas, patrz tabela Maks. dozwolona temperatura czyszczenia. Maks. dozwolona temperatura czyszczenia Czyszczenie CIP Wykładzina czujnika pomiaroweg o T maks. T maks.mi nuty Czyszczenie parowe PFA 150 C (302 F) Ciecze PFA 140 C (284 F) T otocz. 60 25 C (77 F) 60 25 C (77 F) Jeśli temperatura otoczenia przekracza > 25 C, od maksymalnej temperatury czyszczenia należy odjąć różnicę. T max - Δ C. ( Δ C = T otocz - 25 C) Maks. dozwolona temperatura uderzeniowa Wykładzina Maks. temperatura uderzeniowa Gradient temperatury C / min Różnica temperatur C PFA dowolne dowolne PEEK dowolne dowolne 4.1.4 Kabel sygnałowy (tylko w przypadku zewnętrznego przetwornika pomiarowego) Kable o długości 5 m (16,4 ft) wchodzą w skład zakresu dostawy. Jeśli konieczne są kable o długości powyżej 5 m (16,4 ft), można je nabyć po podaniu numeru katalogowego D173D027U01. Alternatywnie można zastosować kabel o numerze katalogowym D173D031U01 dla czujników pomiarowych bez ochrony przeciwwybuchowej (model FEP321, FEH321) od DN15 i dla czujników pomiarowych przeznaczonych do stosowania w strefie 2 (model FEP325, FEH325) od DN15. Wzmacniacz wstępny Maksymalna długość przewodu sygnałowego między czujnikiem a przetwornikiem pomiarowym: a) bez wzmacniacza wstępnego: maks. 50 m (164 ft) przy przewodności 5 µs/cm Kable o długości > 50 m (164 ft) wymagają zastosowania wzmacniacza wstępnego. b) ze wzmacniaczem wstępnym maks. 200 m (656 ft) przy przewodności 5 µs/cm 4.1.5 Zakres temperatur Temperatura przechowywania - 40... 70 C (-40... 158 F) 14

Maks. temperatura otoczenia w zależności od temperatury pomiaru Ważne (Wskazówka) W razie stosowania urządzenia na obszarach zagrożonych wybuchem należy przestrzegać dodatkowych parametrów temperatury w rozdziale Parametry techniczne istotne dla zabezpieczenia przeciwwybuchowego na karcie katalogowej względnie w odrębnych wskazówkach dotyczących zabezpieczenia przeciwwybuchowego (SM/FEX300/FEX500/ATEX/IECEX) lub (SM/FEX300/FEX500/FM/CSA). Wersja do temperatur standardowych Przyłącze Model procesowe FEH511 FEH515 FEH521 FEH525 Kołnierz Zmienne przyłącza procesowe Kołnierz Zmienne przyłącza procesowe Temperatura otoczenia Temperatura materiału mierzonego min. temp. 1) Maks. temp. Min. temp. maks. temp. 2) -20 C (-4 F) -20 C (-4 F) -20 C (-4 F) -20 C (-4 F) 60 C (140 F) 40 C (104 F) 60 C (140 F) 40 C (104 F) 60 C (140 F) 40 C (104 F) 60 C (140 F) 40 C (104 F) -25 C (-13 F) -25 C (-13 F) -25 C (-13 F) -25 C (-13 F) 100 C (212 F) 130 C (266 F) 100 C (212 F) 130 C (266 F) 100 C (212 F) 130 C (266 F) 100 C (212 F) 130 C (266 F) Wersja przeznaczona do wysokich temperatur (od średnicy nominalnej DN 10 (3/8 )) Model FEH511 FEH515 Przyłącze procesowe Temperatura otoczenia Temperatura materiału mierzonego min. temp. 1) Maks. temp. Min. temp. Maks. temp. Kołnierz -20 C (-4 F) 60 C (140 F) -25 C (-13 F) 180 C (356 F) FEH521 FEH525 Kołnierz -20 C (-4 F) 60 C (140 F) -25 C (-13 F) 180 C (356 F) 1) Dla wersji do niskich temperatur (opcja) obowiązuje: -40 C (-40 F). 2) Wyższe temperatury podczas czyszczenia CIP/SIP są dozwolone tylko przez ograniczony czas, patrz tabela Maks. dozwolona temperatura czyszczenia strona 14. 15

Wechs el ein- auf z weis paltig 4.1.6 Obciążenie materiału Ograniczenia dopuszczalnej temperatury płynu (TS) i dopuszczalnego ciśnienia (PS) wynikają ze stosowanego materiału wykładziny i kołnierza przyrządu (zob. tabliczka znamionowa przyrządu). Kołnierz ASME ze stali nierdz. do DN 100 (4 ) (CL150 / 300) Przyłącze procesowe Średnica nominalna kołnierz pośredni DN 3... 50 (1/10... 2 ) DN 65... 100 (2 1/2... 4 ) Króciec spawany DN 3... 40 (1/10... 1 1/2 ) DN 50, DN 80 (2, 3 ) DN 65, DN 100 (2 1/2, 4 ) Dwuzłączka rurowa zgodnie z DIN 11851 Tri-Clamp DIN 32676 Tri-Clamp ASME BPE Gwint zewnętrzny ISO 228 / DIN 2999 DN 3... 40 (1/10... 1 1/2 ) DN 50, DN 80 (2, 3 ) DN 65, DN 100 (2 1/2, 4 ) DN 3... 50 (1/10... 2 ) DN 65... 100 (2 1/2... 4 ) DN 3... 100 (1/10... 4 ) DN 3... 25 (1/10... 1 ) OD Tubing DN 3... 50 (1/10... 2 ) Przyłącze sanitarne 1/8 DN 1... 2 (1/25 1/12 ) PS max bar (PSI) 40 (580) 16 (232) 40 (580) 16 (232) 10 (145) 40 (580) 16 (232) 10 (145) 16 (232) 10 (145) 10 (145) 16 (232) 10 (145) 10 (145) TS -25... 130 C (-13... 266 F) -25... 130 C (-13... 266 F) -25... 130 C (-13... 266 F) -25... 121 C (-13... 250 F) -25... 130 C (-13... 266 F) -25... 130 C (-13... 266 F) -25... 130 C (-13... 266 F) -10... 120 C (-14... 248 F) Rys. 4 Wyższe temperatury podczas czyszczenia CIP/SIP są dozwolone tylko przez ograniczony czas, patrz tabela Maks. dozwolona temperatura czyszczenia. Kołnierz JIS 10K-B2210 Średnica Materiał PN TS PS [bar] nominalna 25... 100 (1... 4") stal nierdzewna 10-25... 180 C (-13... 356 F) 10 (145 psi) Wykonanie międzykołnierzowe Kołnierz DIN ze stali nierdzewnej do DN 100 (4") Rys. 5 Rys. 3 Wersja międzykołnierzowa JIS 10K-B2210 Średnica nominalna Materiał PN TS PS [bar] DN 32... 100 (1 1/4... 4") 1.4404 1.4435 1.4301 10-25... 130 C (-13... 266 F) 10 (145 psi) 16

4.1.7 Właściwości mechaniczne Elementy mające styczność z mierzoną cieczą Element Standard Opcja Wykładzina PFA od DN 3 (1/10 ) PEEK DN 1... 2 (1/25... 1/12 ) Elektroda pomiarowa i uziemiająca Uszczelki (przy króćcach spawanych, dwuzłączkach rurowych, Tri- Clamp, gwintach zewnętrznych) Uszczelnienie przy przyłączu sanitarnym 1/8 Przyłącze procesowe - króciec spawany, Tri-Clamp itd. Stal chromowoniklowa 1.4539 (AISI 904L) EPDM (etylenpropylen) standard z dopuszczeniem FDA (odporne na CIP, bez olejów i smarów) PTFE Stal chromowoniklowa 1.4404 (AISI 316L) - OD Tubing Stal chromowoniklowa 1.4435 (AISI 316L) - Stal chromowoniklowa 1.4571 (AISI 316Ti) Hast. C-4 (2,4610) Hast. B-3 (2.4600) Tytan, tantal, Platyna-iryd Silikon z dopuszczeniem FDA (opcja, odporny na oleje i smary) PTFE z dopuszczeniem FDA (DN 3... 8 (1/10... 5/16 )) Viton (tylko w połączeniu z przyłączem procesowym PVC) - - - Elementy nie mające styczności z mierzoną cieczą Standard Opcja Kołnierz Stal chromowoniklowa 1.4571 (AISI 316Ti) - Obudowa czujnika pomiarowego Standard Korpus Obudowa głębokotłoczona Stal chromowoniklowa 1.4301 (AISI 304), 1.4308 Skrzynka przyłączowa Stal chromowoniklowa 1.4308 (AISI 304) Rura pomiarowa Stal nierdzewna Dławik kablowy polyamid Stal nierdzewna (w wersji z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym dla temperatury otoczenia 40 C (40 F)) 17

Wechs el ein- auf z weis paltig 4.2 Podłączenie elektryczne 4.2.1 Model FEH511, FEH521, FET521 z protokołem HART Ilustracja 6 A Przetwornik pomiarowy B Czujnik pomiarowy 1 Zasilanie w energię elektryczną Zob. tabliczka znamionowa 2 Wyjście prądowe (zacisk 31 / 32) Wyjście prądowe może być eksploatowane jako "aktywne" lub "pasywne". Aktywne: 4... 20 ma, protokół HART (standard), obciążenie wtórne: 250 Ω R 650 Ω Pasywne: 4... 20 ma, protokół HART (standard), obciążenie wtórne: 250 Ω R 650 Ω Napięcie zasilające dla wyjścia prądowego: minimalnie 11 V, maksymalnie 30 V na zaciskach 31 / 32. 3 Wyjście cyfrowe DO1 (zacisk 51 / 52) (wyjście impulsowe lub binarne) Funkcję można ustawić na miejscu przez zaprogramowanie jako wyjście impulsowe" albo jako wyjście binarne. Wstępnym ustawieniem fabrycznym jest wyjście impulsowe". Wyjście może zostać ustawione jako wyjście "aktywne" lub "pasywne" (ustawienie następuje w przypadku przetwornika pomiarowego w obudowie dwukomorowej za pomocą oprogramowania, w przypadku przetwornika pomiarowego w obudowie jednokomorowej za pomocą mostków wtykowych na płycie obwodu przetwornika). Ustawienie przez oprogramowanie. Konfiguracja jako wyjście impulsu. maks. częstotliwość impulsu: 5250 Hz. Szerokość impulsu: 0,1... 2000 ms Wartościowość impulsu i szerokość impulsu są wzajemnie zależne i są obliczane dynamicznie. Konfiguracja jako wyjście przełączające Funkcja: Alarm systemowy, alarm pustej rury, alarm max./min., sygnalizacja kierunku przepływu, inne Konfiguracja jako wyjście aktywne U = 19... 21 V, I max = 220 ma, f max 5250 Hz Konfiguracja jako wyjście pasywne U max = 30 V, I max = 220 ma, f max 5250 Hz 4 Wejście cyfrowe: (zacisk 81 / 82) (wejście stykowe) Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie: Zewnętrzne wyłączenie wyjścia, zewnętrzny reset licznika, zewnętrzne zatrzymanie licznika, inne Dane transoptora: 16 V U 30 V, Ri = 2 kω 5 Wyjście cyfrowe DO2 (zacisk 41 / 42) (wyjście impulsowe lub wyjście binarne) Funkcję można ustawić na miejscu przez zaprogramowanie jako wyjście impulsowe" albo jako wyjście binarne. Ustawieniem fabrycznym jest wyjście binarne", sygnalizacja kierunku przepływu. To wyjście jest zawsze pasywne (transoptor). Dane transoptora: U max = 30 V, I max = 220 ma, f max 5250 Hz 6 Uziemienie funkcyjne 7 żółty 8 brązowy 9 zielony 10 czerwony 11 niebieski 12 pomarańczowy 13 fioletowy 18

4.2.2 Model FEH511, FEH521, FET521 z PROFIBUS PA, FOUNDATION fieldbus Ilustracja 7 A Przetwornik pomiarowy B Czujnik pomiarowy 1 Zasilanie w energię elektryczną Zob. tabliczka znamionowa 2 Komunikacja cyfrowa (zacisk 97 / 98) PROFIBUS PA zgodnie z IEC 61158-2 (PA+ / PA-) U = 9... 32 v, I = 10 ma (eksploatacja normalna), I = 13 ma (w przypadku błędu / FDE) Złącze magistrali ze zintegrowaną ochroną przed błędnym podłączeniem biegunów Adres magistrali może być ustawiany za pomocą przełączników DIP w urządzeniu (tylko w przypadku dwukomorowej obudowy przetwornika pomiarowego), wyświetlacza przetwornika pomiarowego lub magistrali polowej. Lub FOUNDATION fieldbus zgodnie z IEC 61158-2 (FF+ / FF-) U = 9... 32 v, I = 10 ma (praca normalna), I = 13 ma (w przypadku błędu / FDE) Złącze magistrali ze zintegrowaną ochroną przed błędnym podłączeniem biegunów 3 Niezajęty 4 Niezajęty 5 Wyjście cyfrowe DO2 (zacisk 41 / 42) (wyjście impulsowe lub wyjście binarne) Funkcję można ustawić na miejscu przez zaprogramowanie jako wyjście impulsowe" albo jako wyjście binarne. Ustawieniem fabrycznym jest wyjście binarne", sygnalizacja kierunku przepływu. To wyjście jest zawsze pasywne (transoptor). Dane transoptora: U max = 30 V, I max = 220 ma, f max 5250 Hz 6 Uziemienie funkcyjne 7 brązowy 8 czerwony 9 pomarańczowy 10 żółty 11 zielony 12 niebieski 13 fioletowy 19

4.2.3 Przykłady przyłączenia urządzeń peryferyjnych Wyjście prądowe A = konfiguracja "aktywna": 4... 20 ma, HART obciążenie wtórne: 0 =R = 650 Ω (300 Ω w przypadku strefy zagrożenia wybuchowego 1 / Div. 1) Min. obciążenie wtórne przy HART: 250 Ω Maks. dopuszczalne obciążenie wtórne (R B ) w zależności od napięcia źródłowego (U 2 ) I = wewn., E = zewn. Rys. 8 B = konfiguracja "pasywna": 4... 20 ma, HART obciążenie wtórne: 0 =R = 650 Ω Min. obciążenie wtórne przy HART: 250 Ω Napięcie zasilające dla wyjścia prądowego zacisk 31 / 32: U1: min. 11 V, maks. 30 V Wyjście cyfrowe DO1 Maks. dopuszczalne obciążenie wtórne (R B ) w zależności od napięcia źródłowego (U 2 ) A = konfiguracja "aktywna" B = konfiguracja "pasywna" I = wewn., E = zewn. Rys. 9 = zakres dopuszczalny Wyjście cyfrowe DO2 np. dla nadzorowania systemu, alarmu maks.- min., pustej rury pomiarowej lub sygnalizacji przepływu naprzód/wstecz wzgl. impulsów liczących (funkcję można ustawić przez oprogramowanie) I = wewn., E = zewn. Rys. 10 20

Wyjście cyfrowe DO1 i DO2, osobne impulsy przepływu naprzód i wstecz Wyjście cyfrowe DO1 i DO2, osobne impulsy przepływu naprzód i wstecz (wariant przyłączenia) I = wewn., E = zewn. Rys. 11 Wejście cyfrowe dla zewnętrznego wyłączenia wyjścia lub zewnętrznego cofnięcia licznika I = wewn., E = zewn. Rys. 12 PROFIBUS PA i FOUNDATION fieldbus Opornik R i kondensator C tworzą zakończenie magistrali. Należy je zainstalować, jeżeli urządzenie jest podłączone na końcu całego kabla magistrali. R = 100 Ω; C = 1 µf 1 PROFIBUS PA 2 FOUNDATION fieldbus I = wewn., E = zewn. Rys. 13 Przyłącze przez wtyczkę M12 (dotyczy tylko PROFIBUS PA w obszarze niezagrożonym wybuchem) Obłożenie wtyku (widok z przodu na wkład z pinem i kołki) PIN 1 = PA+ PIN 2 = nc PIN 3 = PA- PIN 4 = ekran Rys. 14 21

Wechs el ein- auf z weis paltig Komunikacja cyfrowa Przetwornik pomiarowy oferuje następujące możliwości w zakresie komunikacji cyfrowej: Protokół HART Urządzenie jest zarejestrowane w HART Communication Foundation. Protokół PROFIBUS PA Złącze jest zgodne z profilem 3.01 (Standard PROFIBUS, EN 50170, DIN 19245 [PRO91]). Nr ident. PROFIBUS PA: 0x3430 Alternatywny standardowy 0x9700 lub 0x9740 nr ident. Konfiguracja bezpośrednio na urządzeniu Software DAT200 Asset Vision Basic (+ PROFIBUS PA-DTM) Sygnał przesyłowy według IEC 61158-2 Kabel ekranowany, skręcony (w oparciu o IEC 61158-2 preferowane są typy A lub B) Ilustracja 15 Protokół HART Konfiguracja Przesył Maks. amplituda sygnału Obciążenie wtórne wyjścia prądu Kabel Maks. długość kabla Szybkość transmisji w bodach Obraz bezpośrednio na urządzeniu Software DAT200 Asset Vision Basic (+ HART-DTM) Modulacja FSK na wyjście prądowe 4... 20 ma według standardu Bell 202 1,2 ma ss min. 250 Ω, maks. = 560 Ω AWG 24 skręcony 1500 m 1200 bodów Log. 1: 1200 HZ Log. 0: 2200 Hz Dalsze informacje znajdują się w oddzielnym opisie złącz. Połączenie z systemem W połączeniu z dostępnym dla urządzenia DTM (Device Type Manager) komunikacja (konfiguracja, parametryzacja) może się odbywać za pomocą odpowiednich aplikacji ramowych według FDT 1.21 (DAT200 Asset Vision Basic). Inne narzędzia i opcje zintegrowane w systemie (np. Emerson AMS / Siemens PCS7) dostępne są na zapytanie. Bezpłatna wersja aplikacji ramowej DAT200 Asset Vision Basic dla HART lub PROFIBUS jest dostępna na zapytanie. Wymagane DTM są podane na DVD DAT200 Asset Vision Basic lub w DTM Libary. Dodatkowo możliwe jest pobranie ze strony www.abb.com/flow. A = łącznik segmentowy (łącznie z zasilaniem magistrali i zakończeniem) Rys. 16: Przykład podłączenia PROFIBUS PA Topologia magistrali drzewo i / lub struktura liniowa Zakończenie magistrali: pasywne po obu końcach głównego przewodu magistrali (człon RC R = 100 Ω, C = 1 µf) Pobór napięcia / pobór prądu Średni pobór prądu: 10 ma. W przypadku wystąpienia błędu funkcja FDE zintegrowana z urządzeniem (= Fault Disconnection Electronic) gwarantuje możliwość wzrostu poboru prądu do maks. 13 ma. Górna granica prądu jest kontrolowana elektronicznie. Napięcie na przewodzie magistrali musi mieścić się w przedziale 9... 32 V DC. Dalsze informacje znajdują się w oddzielnym opisie złącz. Połączenie z systemem Aby umożliwić połączenie z systemem, ABB udostępnia trzy różne pliki GSD. Użytkownik może decydować, czy chce korzystać z całego zakresu funkcji urządzenia, czy tylko z jego części. Przełączanie następuje za pomocą parametru ID-number selector. Numer ident. 0x9700, Nazwa pliku GSD: PA139700.gsd Numer ident. 0x9740, Nazwa pliku GSD: PA139740.gsd Numer ident. 0x3430, Nazwa pliku GSD: ABB_3430.gsd Opis złączy znajduje się na płycie CD objętej zakresem dostawy. Pliki GSD można pobrać ze strony www.abb.com/flow. Pliki niezbędne dla pracy można pobrać ze strony www.profibus.com. 22

Wechs el ein- auf z weis paltig Przepływomierz elektromagnetyczny HygienicMaster FEH500 FOUNDATION fieldbus (FF) Interoperability Test campain no. ID producenta ID urządzenia ITK 5.20 0x000320 0x0124 Konfiguracja bezpośrednio na urządzeniu poprzez usługi zintegrowane w systemie National Configurator Sygnał przesyłowy według IEC 61158-2 Adres magistrali Adres magistrali jest przypisywany automatycznie lub może zostać ustawiony ręcznie w systemie. Identyfikator (ID) jest jednoznaczną kombinacją ID producenta, ID urządzenia i numeru seryjnego urządzenia. Połączenie z systemem Wymagane są: plik DD (Device Description), zawierający opis urządzenia plik CFF (Common File Format), potrzebny do inżynierskiego opracowania segmentu Opracowanie inżynierskie jest możliwe w trybie online lub offline. Opis złączy znajduje się na płycie CD objętej zakresem dostawy. Pliki można pobrać ze strony www.abb.com/flow. Pliki niezbędne dla pracy można również pobrać ze strony http://www.fieldbus.org. B = Linking Device (łącznie z zasilaniem magistrali i zakończeniem) Rys. 17: Przykład podłączenia FOUNDATION fieldbus Topologia magistrali drzewo i / lub struktura liniowa Zakończenie magistrali: pasywne po obu końcach głównego przewodu magistrali (człon RC R = 100 Ω, C = 1 µf) Pobór napięcia / pobór prądu Średni pobór prądu: 10 ma. W przypadku wystąpienia błędu funkcja FDE zintegrowana z urządzeniem (= Fault Disconnection Electronic) gwarantuje możliwość wzrostu poboru prądu do maks. 13 ma. Górna granica prądu: kontrolowana elektronicznie. Napięcie na przewodzie magistrali musi mieścić się w przedziale 9... 32 V DC. 23

5 Parametry techniczne istotne w strefach zagrożenia wybuchowego dla pracy w strefie 1, 21, 22 / kat. 1 A 5.1 Uwagi ogólne Przyrząd z dwukomorową obudową przetwornika pomiarowego (oznaczenie modelu FEH515) jest dopuszczony do użytku w poniższych obszarach zagrożonych wybuchem: ATEX / IECEx strefa 1, 21, 22 FM kat. 1 cfm kat. 1 Ważne (Wskazówka) Szczegółowe informacje na temat poszczególnych dopuszczeń są podane w rozdziale 1 HygienicMaster 500 - aspekty techniczne. Ważne (Wskazówka) Korpus przetwornika i czujnika pomiarowego należy połączyć z układem kompensacji potencjału PA. Użytkownik musi zapewnić, żeby - jeśli zostanie przyłączony przewód ochronny PE - nie wystąpiła żadna różnica potencjału między przewodem ochronnym PE i kompensacją potencjału PA. Przy obliczeniach w zakresie zagrożenia wybuchem przyjęto temperatury na wejściu kabla wynoszące 70 C (158 F). Odpowiednio do tego, należy używać kabli dla zasilania w energię elektryczną i wejść oraz wyjść sygnału ze specyfikacją przynajmniej 70 C (158 F). W przypadku urządzeń z konstrukcją oddzieloną, dla stosowania w FM / cfm kat. 1 lub FM / cfm kat. 2, długość kabla sygnałowego między czujnikiem pomiarowym a przetwornikiem pomiarowym musi wynosić co najmniej 5 m (16,4 ft). 24

5.2 Podłączenie elektryczne 5.2.1 Model FEH515 w strefie 1 / kat. 1 z protokołem HART Ilustracja 18 A Przetwornik pomiarowy B Czujnik pomiarowy 1 Energia pomocnicza: Zob. tabliczka identyfikacyjna 2 Wyjście prądowe (zacisk 31 / 32) W zależności od rodzaju wykonania urządzenia do dyspozycji oferowane jest wyjście "aktywne" lub "pasywne". W urządzeniach przeznaczonych do eksploatacji w strefie z zagrożeniem wybuchowym 1 konfiguracja wyjścia prądowego nie może zostać po fakcie zmieniana na miejscu. Aktywne: 4... 20 ma, protokół HART (standard), obciążenie wtórne: 250 Ω R 300 Ω Pasywne: 4... 20 ma, protokół HART (standard), obciążenie wtórne: 250 Ω R 650 Ω, napięcie zasilające dla wyjścia prądowego: minimalnie 11 V, maksymalnie 30 V na zaciskach 31 / 32. 3 Wyjście cyfrowe DO1 (zaciski 51/52) To wyjście jest zawsze pasywne (transoptor). Dane transoptora: U max = 30 V, I max = 220 ma, Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako wyjście impulsowe" albo jako wyjście binarne. Wstępnym ustawieniem fabrycznym jest wyjście impulsowe". Konfiguracja jako wyjście impulsu. Maksymalna częstotliwość impulsu: 5250 Hz, szerokość impulsu: 0,1... 2000 ms Wartościowość impulsu i szerokość impulsu są wzajemnie zależne i są obliczane dynamicznie. Konfiguracja jako wyjście przełączające. Funkcja: Alarm systemowy, alarm pustej rury, alarm maks./min., sygnalizacja kierunku przepływu, inne Wszystkie wejścia i wyjścia oddzielone są od siebie i od energii pomocniczej galwanicznie. Podane parametry elektryczne są parametrami eksploatacyjnymi. 4 Wejście cyfrowe: (zacisk 81 / 82) Jedynie oferowane w kombinacji jako wyjściem prądowym "pasywnym". Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie: Zewnętrzne wyłączenie wyjścia, zewnętrzny reset licznika, zewnętrzne zatrzymanie licznika, inne Dane transoptora: 16 V U 30 V, Ri = 2 kω 5 Wyjście cyfrowe DO2 (zaciski 41/42) To wyjście jest zawsze pasywne (transoptor). Dane transoptora: U max = 30 V, I max = 220 ma Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako wyjście impulsowe" albo jako wyjście binarne. Ustawieniem fabrycznym jest wyjście binarne", sygnalizacja kierunku przepływu. 6 Kompensacja potencjału PA 25

5.2.2 Model FEH515 w strefie 1 / kat. 1 z PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus Ilustracja 19 A Przetwornik pomiarowy B Czujnik pomiarowy 1 Zasilanie w energię elektryczną: Zob. tabliczka znamionowa 2 Komunikacja cyfrowa (zacisk 97 / 98) PROFIBUS PA zgodnie z IEC 61158-2 (PA+ / PA-) U = 9... 32 v, I = 10 ma (eksploatacja normalna), I = 13 ma (w przypadku błędu) Złącze magistrali ze zintegrowaną ochroną przed błędnym podłączeniem biegunów Adres magistrali może być ustawiany za pomocą przełączników DIP w urządzeniu (tylko w przypadku dwukomorowej obudowy przetwornika pomiarowego), wyświetlacza przetwornika pomiarowego lub magistrali polowej. Lub FOUNDATION fieldbus zgodnie z IEC 61158-2 (FF+ / FF-) U = 9... 32 v, I = 10 ma (praca normalna), I = 13 ma (w przypadku błędu) Złącze magistrali ze zintegrowaną ochroną przed błędnym podłączeniem biegunów 3 Niezajęty 4 Niezajęty 5 Wyjście cyfrowe DO2 (zaciski 41/42) To wyjście jest zawsze pasywne (transoptor). Dane transoptora: U max = 30 V, I max = 220 ma Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako wyjście impulsowe" albo jako wyjście binarne. Ustawieniem fabrycznym jest wyjście binarne", sygnalizacja kierunku przepływu. 6 Kompensacja potencjału PA 7 brązowy 8 czerwony 9 pomarańczowy 10 żółty 11 zielony 12 niebieski 13 fioletowy Wszystkie wejścia i wyjścia oddzielone są od siebie i od zasilania w energię elektryczną galwanicznie. Podane parametry elektryczne są parametrami eksploatacyjnymi. W przypadku urządzeń z PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus zakończenie magistrali musi być zgodne z modelem FISCO wzgl. odpowiadać przepisom dot. ochrony przeciwwybuchowej. 26

5.3 Dane elektryczne dla eksploatacji w strefie 1, 21, 22 / Div. 1 5.3.1 Urządzenia z protokołem HART Przy pracy w obszarach zagrożonych wybuchem należy przestrzegać następujących danych elektrycznych w odniesieniu do wejść i wyjść sygnału przetwornika pomiarowego. Sposób wykonania wyjścia prądowego (aktywne / pasywne) należy odczytać na oznakowaniu w komorze przyłączowej urządzenia. Model: FEH515 Wejścia i wyjścia Wyjście prądowe aktywne Zacisk 31 / 32 U N [V] Dane robocze I N [ma] 30 30 Wyjście prądowe pasywne Zacisk 31 / 32 30 30 Wyjście cyfrowe DO2 pasywne Zacisk 41 / 42 30 220 Wyjście cyfrowe DO1 pasywne Zacisk 51 / 52 Wejście cyfrowe DI 3) pasywne Zacisk 81 / 82 U O [V] Dane dot. zagrożenia wybuchem Rodzaj zabezpieczenia przed zapłonem Ex i, IS I O [ma] P O [mw] C O [nf] C OPA [nf] L O [mh] 20 100 500 210 195 6 U I [V] I I [ma] P I [mw] C I [nf] C IPA [nf] L I [mh] 60 425 4) 2000 4) 8,4 24 0,065 U I [V] I I [ma] P I [mw] C I [nf] C IPA [nf] L I [nh] 60 500 4) 2000 4) 8,4 24 170 U I [V] 60 30 220 60 I I [ma] 4251) 4) 5002) 4) 4251) 4) 5002) 4) P I [mw] C I [nf] C IPA [nf] L I [nh] 2000 4) 3,6 3,6 170 2000 4) 3,6 3,6 170 30 10 60 500 4) 2000 4) 3,6 3,6 170 1) W przypadku "aktywnego" wyjścia prądowego 2) W przypadku "pasywnego" wyjścia prądowego 3) Do dyspozycji jedynie w połączeniu z pasywnym wyjściem prądowym. 4) Należy zastosować jedno- lub wielokanałowe samobezpieczne bariery (separatory zasilania) z charakterystyką rezystancyjną opornika pomiarowego. Wszystkie wejścia i wyjścia oddzielone są od siebie i od zasilania w energię elektryczną galwanicznie. Szczególne warunki przyłączeniowe: Wyjściowe obwody prądowe są wykonane tak, że można je połączyć zarówno z samobezpiecznymi, jak też z niesamobezpiecznymi obwodami prądowymi. Kombinacja iskrobezpiecznych i nieiskrobezpiecznych obwodów prądowych nie jest dopuszczalna. W przypadku samobezpiecznych obwodów prądowych należy wykonać kompensację potencjałów. Napięcie znamionowe niesamobezpiecznych obwodów prądowych wynosi U M = 60 V. Jeżeli napięcie znamionowe U M = 60 V nie zostanie przekroczone przy podłączaniu do niesamobezpiecznych zewnętrznych obwodów elektrycznych, wtedy tryb samozabezpieczenia zostaje utrzymany. 27

5.3.2 Urządzenia z PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus Przy pracy w obszarach zagrożonych wybuchem należy przestrzegać następujących danych elektrycznych w odniesieniu do wejść i wyjść sygnału przetwornika pomiarowego. Sposób wykonania (PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus) należy odczytać na oznakowaniu w komorze przyłączowej urządzenia. Model: FEH515 Magistrala polowa i wyjście cyfrowe mogą być podłączane w strefie 1 / kat. 1 w trzech wariantach. Wariant 1: Przyłącze magistrali polowej samobezpieczne wg FISCO, przyłącze wyj. cyfr. samobezpieczne Wejścia i wyjścia Dane robocze U N [V] I N [ma] Dane dot. zabezpieczeń przeciwwybuchowych Rodzaj zabezpieczenia przed zapłonem Ex i, IS i FISCO U i I i P i C i C ipa L i [V] [ma] [mw] [nf] [nf] [µh] Wyjście cyfrowe DO2 pasywne (zacisk 41 / 42) 30 220 60 200 1) 5000 1) 3,6 3,6 0,17 Magistrala polowa (zacisk 97 / 98) 32 30 17 380 5320 1 1 5 1) Należy zast. 1- lub wielokanał. samobezp. bariery (separ. zasil.) z charakt. rezyst. oporn. pom. War. 2: Przyłącze magistrali polowej samobezpieczne (nie wg FISCO!), przył. wyj. cyfr. samobezp. Wejścia i wyjścia Dane robocze U N [V] I N [ma] U i [V] Dane dot. zagrożenia wybuchem Rodzaj zabezpieczenia przed zapłonem Ex i, IS Wyjście cyfrowe DO2 pasywne (zacisk 41 / 42) 30 220 60 200 1) 5000 1) 3,6 3,6 0,17 Magistrala polowa (zacisk 97 / 98) 32 30 60 500 5000 1 1 5 I i [ma] P i [mw] C i [nf] C ipa [nf] L i [µh] 1) Należy zastosować jedno- lub wielokanałowe samobezpieczne bariery (separatory zasilania) z charakterystyką rezystancyjną opornika pomiarowego. War. 3: Przył. magist. pol. zgodnie z FNICO (strefa 2, kat. 2), przył. wyj. cyfr. (strefa 2, kat. 2) Wejścia i wyjścia Dane robocze U N [V] I N [ma] Dane dot. zagrożenia wybuchem Rodzaj zabezpieczenia przed zapłonem Ex n, NI i FNICO U i I i P i C i C ipa L i [V] [ma] [mw] [nf] [nf] [µh] Wyjście cyfrowe DO2 pasywne (zacisk 41 / 42) 30 220 - - - - - - Magistrala polowa (zacisk 97 / 98) 32 30 60 500 1) 5000 1) 1 1 5 1) Należy zastosować 1- lub wielokan. bariery (separ. zasilania) z charakter. rezyst. oporn. pom. Wszystkie wejścia i wyjścia są odizolowane galwanicznie od siebie oraz od zasilania elektrycznego. Szczególne warunki przyłączeniowe: Wyj. obw. prąd. są wyk. tak, że można je poł. zarówno z samobezp., jak też z niesamobezp. obw. prąd. Kombinacja samobezpiecznych i niesamobezpiecznych obwodów prądowych nie jest dopuszczalna. W przypadku samobezpiecznych obwodów prądowych należy wykonać kompensację potencjałów. Napięcie znamionowe niesamobezpiecznych obwodów prądowych wynosi UM = 60 V. Jeżeli napięcie nom. UM = 60 V nie zostanie przekr. przy podł. do niesamobezp. zewn. obwodów elektr., wtedy tryb samozabezp. zostaje utrzymany. 28

5.4 Dane temperaturowe Oznaczenie modelu FEH515 Temperatura powierzchni 70 C (158 F) Temperatura powierzchni jest zależna od temperatury materiału pomiarowego. Przy wzrastającej temperaturze materiału pomiarowego > 70 C (158 F) również temperatura powierzchni wzrasta aż do wysokości temperatury materiału pomiarowego. Ważne (Wskazówka) Maksymalnie dopuszczalna temperatura materiału pomiarowego zależy od materiału obudowy i kołnierza osłony i jest ograniczona przez dane robocze z tabeli 1 i dane techniczne dot. zabezpieczenia przed wybuchem z tabel 2... n. Tabela 1: Temperatura materiału pomiarowego w zależności od materiału obudowy i materiału kołnierza Model FEH515 Wykładzina Przyłącze procesowe Materiały Temperatura materiału pomiarowego (dane robocze) Minimalnie Maksymalnie PFA Kołnierz Stal szlachetna -25 C (-13 F) 180 C (356 F) PFA kołnierz pośredni - -25 C (-13 F) 130 C (266 F) PFA Zmienne przyłącze procesowe Stal szlachetna -25 C (-13 F) 130 C (266 F) Tabela 4: Temperatura mierzonego materiału (parametry z zakresu ochrony przeciwwybuchowej) dla HygienicMaster model FEH515 Temperatura otoczenia Średnica nominalna DN 3... DN 100 Design Klasa temperaturowa (- 40 C) 1) - 20 C... + 40 C (- 40 C) 1) - 20 C... + 50 C (- 40 C) 1) - 20 C... + 60 C bez izolacji termicznej Gaz Gaz i pył z izolacją termiczną Gaz Gaz i pył bez izolacji termicznej Gaz Gaz i pył z izolacją termiczną Gaz Gaz i pył bez izolacji termicznej Gaz Gaz i pył z izolacją termiczną NT 130 C 110 C 20 C 80 C 40 C T1 HT 180 C 120 C 20 C 120 C 20 C NT 130 C 110 C 20 C 80 C 40 C T2 HT 180 C 120 C 20 C 120 C 20 C NT 130 C 110 C 20 C 80 C 40 C T3 HT 180 C 120 C 20 C 120 C 20 C NT 120 C 110 C 20 C 80 C 40 C T4 HT 120 C 120 C 20 C 120 C 20 C NT 85 C 85 C 20 C 80 C 40 C T5 HT 85 C 85 C 20 C 85 C 20 C NT 70 C 70 C 20 C 70 C 40 C T6 HT 70 C 70 C 20 C 70 C 20 C Gaz Gaz i pył 1) Wersja przeznaczona do niskich temperatur (opcja) NT wersja standardowa, T medium maks. 130 C (266 F). HT wersja do wysokich temperatur, T medium maks. 180 C (356 F). Bez izolacji termicznej: Czujnik pomiarowy nie jest otoczony izolacją przewodu rurowego. Z izolacją termiczną: Czujnik pomiarowy jest otoczony izolacją przewodu rurowego. Ważne (Wskazówka) Wersja standardowa obejmuje zabezpieczenie przed wybuchem dla gazów i pyłów. Ochrona przed wybuchem pyłu jest dostępna tylko w urządzeniach z przetwornikiem pomiarowym w obudowie dwukomorowej. Jeśli miejsce wbudowania przyrządu zostanie sklasyfikowane jako obszar zagrożony wybuchem dla gazów i pyłów, wówczas należy uwzględnić temperatury z kolumn Gaz i pył z tabeli. Jeśli miejsce wbudowania przyrządu zostanie sklasyfikowane jako obszar zagrożony wybuchem tylko dla gazów, wówczas należy uwzględnić temperatury z kolumny Gaz z tabeli. 29

5.5 Elementy specyficzne wykonania urządzenia dla eksploatacji w strefie z zagrożeniem wybuchowym 1 /Div. 1 5.5.1 Konfiguracja wyjścia prądu W urządzeniach przeznaczonych do eksploatacji w strefie z zagrożeniem wybuchowym 1 / Div. 1 konfiguracja wyjścia prądu nie może zostać po fakcie zmieniana. Wymagany rodzaj konfiguracji wyjścia prądu (aktywne / pasywne) należy podać przy zamówieniu. Sposób wykonania wyjścia prądowego (aktywne / pasywne) należy odczytać na oznakowaniu w komorze przyłączowej urządzenia. 5.5.2 Konfiguracja wyjść cyfrowych Przy wykonaniu urządzenia dla eksploatacji w strefie z zagrożeniem wybuchowym 1 /Div. 1 wyjścia cyfrowe DO1 (51 / 52) i DO2 (41 / 42) mogą zostać skonfigurowane dla podłączenia do wzmacniacza przekaźnikowego NAMUR. W nastawieniu fabrycznym wyjścia te są skonfigurowane w trybie przełączania standardowego (nie dla NAMUR). W urządzeniach z PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus dane jest tylko wyjście cyfrowe DO2 (41 / 42). Ważne (Wskazówka) Zabezpieczenie zapłonowe tych wyjść pozostaje przy tym bez zmian. Urządzenia przyłączone do tych wyjść muszą spełniać wymogi obowiązujących przepisów dot. ochrony przeciwwybuchowej! 30

Mostki nasadkowe znajdują się na płycie obwodu w korpusie przetwornika pomiarowego. Rys. 20 BR902 dla wyjścia cyfrowego DO1 BR902 w pozycji 1: Standard (nie NAMUR) BR902 w pozycji 2: NAMUR Protokół HART PROFIBUS PA FOUNDATION fieldbus BR901 dla wyjścia cyfrowego DO2 BR901 w pozycji 1: Standard (nie NAMUR) BR901 w pozycji 2: NAMUR Dokonać konfiguracji wyjść cyfrowych w opisany poniżej sposób: 1. Odłączyć zasilanie w energię elektryczną i przed następnym krokiem zachować czas oczekiwania przynajmniej 20 minut. 2. Zwolnić zabezpieczenie pokrywy (4) i otworzyć pokrywę obudowy (1). 3. Zwolnić śruby (3) i wyciągnąć panel wsuwany przetwornika pomiarowego (2). 4. Nasadzić mostki nasadkowe w wymaganej pozycji. 5. Ponownie założyć panel wsuwany przetwornika pomiarowego (2) i dokręcić śruby (3). 6. Zamknąć pokrywę obudowy (1) i pokrywę zabezpieczyć przez wykręcenie śruby (4). 31

6 Parametry techniczne istotne w strefach zagrożenia wybuchowego dla pracy w strefie 2, 21, 22 / kat. 2 A 6.1 Uwagi ogólne Przyrządy z dwukomorową obudową przetwornika pomiarowego (oznaczenie modelu FEH515 i FEH525) są dopuszczone do użytku w poniższych obszarach zagrożonych wybuchem: ATEX / IECEx strefa 2, 21, 22 FM kat. 2 cfm kat. 2 Ważne (Wskazówka) Szczegółowe informacje na temat poszczególnych dopuszczeń są podane w rozdziale 1 HygienicMaster 500 - aspekty techniczne. Przy obliczeniach w zakresie zagrożenia wybuchem przyjęto temperatury na wejściu kabla wynoszące 70 C (158 F). Odpowiednio do tego, należy używać kabli dla zasilania w energię elektryczną i wejść oraz wyjść sygnału ze specyfikacją przynajmniej 70 C (158 F). W przypadku urządzeń z konstrukcją oddzieloną, dla stosowania w FM / cfm kat. 1 lub FM / cfm kat. 2, długość kabla sygnałowego między czujnikiem pomiarowym a przetwornikiem pomiarowym musi wynosić co najmniej 5 m (16,4 ft). 32

6.2 Podłączenie elektryczne 6.2.1 Model FEH515, FET525 w strefie 2 / kat. 2, FET521 poza strefą z zagrożeniem wybuchowym z protokołem HART Czujnik pomiarowy FEH515, FEH325 i przetwornik pomiarowy FET525 w strefie z zagrożeniem wybuchowym (strefa 2 / kat. 2) Przetwornik pomiarowy FET521 poza strefą z zagrożeniem wybuchowym Ilustracja 21 A Przetwornik pomiarowy B Czujnik pomiarowy 1 Zasilanie w energię elektryczną: Zob. tabliczka znamionowa 2 Wyjście prądowe (zacisk 31 / 32) Wyjście prądu może zostać na miejscu ustawione jako wyjście "aktywne" lub "pasywne". Aktywne: 4... 20 ma, protokół HART (standard), obciążenie wtórne: 250 Ω R 650 Ω Pasywne: 4... 20 ma, protokół HART (standard), obciążenie wtórne: 250 Ω R 650 Ω napięcie zasilające dla wyjścia prądu: minimalnie 11 V, maksymalnie 30 V na zaciskach 31 / 32. 3 Wyjście cyfrowe DO1 (zaciski 51/52) Wyjście cyfrowe może zostać na miejscu ustawione jako wyjście "aktywne" lub "pasywne" (ustawienie następuje w przypadku przetwornika pomiarowego w obudowie dwukomorowej za pomocą oprogramowania, w przypadku przetwornika pomiarowego w obudowie jednokomorowej za pomocą mostków wtykowych na płycie obwodu przetwornika). Aktywne: U = 19... 21 V. I max = 220 ma, f max 5250 Hz Pasywne: U max = 30 V, I max = 220 ma, f max 5250 Hz Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako wyjście impulsowe" albo jako wyjście binarne. Wstępnym ustawieniem fabrycznym jest wyjście impulsowe". Konfiguracja jako wyjście impulsu. Maksymalna częstotliwość impulsu: 5250 Hz, szerokość impulsu: 0,1... 2000 ms Wartościowość impulsu i szerokość impulsu są wzajemnie zależne i są obliczane dynamicznie. Wszystkie wejścia i wyjścia oddzielone są od siebie i od zasilania w energię elektryczną galwanicznie. Podane parametry elektryczne są parametrami eksploatacyjnymi. Konfiguracja jako wyjście przełączające. Funkcja: Alarm systemowy, alarm pustej rury, alarm max./min., sygnalizacja kierunku przepływu, inne 4 Wejście cyfrowe: (zacisk 81 / 82) Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie: Zewnętrzne wyłączenie wyjścia, zewnętrzny reset licznika, zewnętrzne zatrzymanie licznika, inne Dane transoptora: 16 V U 30 V, Ri = 2 kω 5 Wyjście cyfrowe DO2 (zaciski 41/42) To wyjście jest zawsze pasywne (transoptor). Dane transoptora: U max = 30 V, I max = 220 ma, f max 5250 Hz Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako wyjście impulsowe" albo jako wyjście binarne. Ustawieniem fabrycznym jest wyjście binarne", sygnalizacja kierunku przepływu. 6 Kompensacja potencjału PA 6a Uziemienie funkcyjne (jedynie w przypadku przetworników pomiarowych FET321 poza strefą zagrożenia wybuchowego) 7 brązowy 8 czerwony 9 pomarańczowy 10 żółty 11 zielony 12 niebieski 13 fioletowy 33

6.2.2 Model FEH515, FET525 w strefie 2 / kat. 2, FET521 poza strefą z zagrożeniem wybuchowym z PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus Czujnik pomiarowy FEH515, FEH325 i przetwornik pomiarowy FET525 w strefie z zagrożeniem wybuchowym (strefa 2 / kat. 2) Przetwornik pomiarowy FET521 poza strefą z zagrożeniem wybuchowym Ilustracja 22 A Przetwornik pomiarowy B Czujnik pomiarowy 1 Zasilanie w energię elektryczną: Zob. tabliczka znamionowa 2 Komunikacja cyfrowa (zacisk 97 / 98) PROFIBUS PA zgodnie z IEC 61158-2 (PA+ / PA-) U = 9... 32 v, I = 10 ma (eksploatacja normalna), I = 13 ma (w przypadku błędu) Złącze magistrali ze zintegrowaną ochroną przed błędnym podłączeniem biegunów Adres magistrali może być ustawiany za pomocą przełączników DIP w urządzeniu (tylko w przypadku dwukomorowej obudowy przetwornika pomiarowego), wyświetlacza przetwornika pomiarowego lub magistrali polowej. Lub FOUNDATION fieldbus zgodnie z IEC 61158-2 (FF+ / FF-) U = 9... 32 v, I = 10 ma (praca normalna), I = 13 ma (w przypadku błędu) Złącze magistrali ze zintegrowaną ochroną przed błędnym podłączeniem biegunów 3 Niezajęty 4 Niezajęty 5 Wyjście cyfrowe DO2 (zaciski 41/42) To wyjście jest zawsze pasywne (transoptor). Dane transoptora: U max = 30 V, I max = 220 ma, f max 5250 Hz, Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako wyjście impulsowe" albo jako wyjście binarne. Ustawieniem fabrycznym jest wyjście binarne", sygnalizacja kierunku przepływu. 6 Kompensacja potencjału PA 6a Uziemienie funkcyjne (jedynie w przypadku czujników pomiarowych FET321 poza obszarem z zagrożeniem wybuchowym) 7 brązowy 8 czerwony 9 pomarańczowy 10 żółty 11 zielony 12 niebieski 13 fioletowy Wszystkie wejścia i wyjścia oddzielone są od siebie i od zasilania w energię elektryczną galwanicznie. Podane parametry elektryczne są parametrami eksploatacyjnymi. W przypadku urządzeń z PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus w strefie 2 / kat. 2 zakończenie magistrali musi być zgodne z modelem FNICO wzgl. odpowiadać przepisom dot. ochrony przeciwwybuchowej. 34

6.3 Dane elektryczne dla eksploatacji w strefie 2, 21, 22 / Div. 2 6.3.1 Urządzenia z protokołem HART Przy pracy w obszarach zagrożonych wybuchem należy przestrzegać następujących danych elektrycznych w odniesieniu do wejść i wyjść sygnału przetwornika pomiarowego. Sposób wykonania wyjścia prądowego (aktywne / pasywne) należy odczytać na oznakowaniu w komorze przyłączowej urządzenia. Model: FEH515, FET525 Wyjście prądowe Dane dot. zagrożenia wybuchem Dane robocze Ex n / NI Wejścia i wyjścia sygnału U i [V] I i [ma] U i [V] I i [ma] aktywne / pasywne Zacisk 31 / 32 Wyjście cyfrowe DO1 aktywne / pasywne Zacisk 51 / 52 Wyjście cyfrowe DO2 pasywne Zacisk 41 / 42 Wejście cyfrowe DI Zacisk 81 / 82 30 30 30 30 30 220 30 220 30 220 30 220 30 10 30 10 Wszystkie wejścia i wyjścia oddzielone są od siebie i od zasilania w energię elektryczną galwanicznie. 6.3.2 Urządzenia z PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus Przy pracy w obszarach zagrożonych wybuchem należy przestrzegać następujących danych elektrycznych w odniesieniu do wejść i wyjść sygnału przetwornika pomiarowego. Sposób wykonania (PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus) należy odczytać na oznakowaniu w komorze przyłączowej urządzenia. Model: FEH515, FET525 Wejścia i wyjścia Wyjście cyfrowe DO2 pasywne Zacisk 41 / 42 U N [V] Dane robocze I N [ma] U i [V] Dane dot. zagrożenia wybuchem Rodzaj zabezpieczenia przed zapłonem Ex n, NI i FNICO I i [ma] P i [mw] 30 220 - - - - - - Magistrala Zacisk 97 / 98 32 30 32 500 1) 7000 1) 1 1 5 C i [nf] C ipa [nf] L i [µh] 1) Należy zastosować jedno- lub wielokanałowe bariery (separatory zasilania) z charakterystyką rezystancyjną opornika pomiarowego. 6.4 Dane temperaturowe Oznaczenie modelu FEH515 FEH525 FET525 Temperatura powierzchni 70 C (158 F) 85 C (185 F) 70 C (158 F) Temperatura powierzchni jest zależna od temperatury materiału pomiarowego. Przy wzrastającej temperaturze materiału pomiarowego > 70 C (> 158 F) względnie > 85 C (> 185 F) również temperatura powierzchni wzrasta aż do wysokości temperatury materiału pomiarowego. 35

Tabela 1: Temperatura materiału pomiarowego w zależności od materiału obudowy i materiału kołnierza Model FEH515, FEH525 Wykładzina Przyłącze procesowe Materiały Temperatura materiału pomiarowego (dane robocze) Minimalnie Maksymalnie PFA Kołnierz Stal szlachetna -25 C (-13 F) 180 C (356 F) PFA kołnierz pośredni - -25 C (-13 F) 130 C (266 F) Zmienne przyłącze PFA procesowe Stal szlachetna -25 C (-13 F) 130 C (266 F) Tabela 2: Temperatura mierzonego materiału (parametry z zakresu ochrony przeciwwybuchowej) dla HygienicMaster model FEH515 Średnica nominalna ProcessMaster DN 3... DN 2000 HygienicMaster DN 3... DN 100 Design Klasa temperaturowa Temperatura otoczenia - 20 C... + 40 C - 20 C... + 50 C - 20 C... + 60 C - 40 C... + 40 C 1) - 40 C... + 50 C 1) - 40 C... + 60 C 1) bez izolacji termicznej Gaz Gaz i pył z izolacją termiczną Gaz Gaz i pył bez izolacji termicznej Gaz Gaz i pył z izolacją termiczną Gaz Gaz i pył bez izolacji termicznej Gaz Gaz i pył z izolacją termiczną 100 C NT 130 C 130 C - - - - - - 130 C 2) T1 110 C 3) - - - - - - 80 C 40 C - - - - - - HT 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 40 C 180 C 40 C 100 C NT 130 C 130 C - - - - - - 130 C 2) T2 110 C 3) - - - - - - 80 C 40 C - - - - - - HT 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 40 C 180 C 40 C 100 C NT 130 C 130 C - - - - - - 130 C 2) T3 110 C 3) - - - - - - 80 C 40 C - - - - - - HT 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 40 C 180 C 40 C 100 C NT 130 C 130 C - - - - - - 130 C 2) T4 110 C 3) - - - - - - 80 C 40 C - - - - - - HT 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C 40 C 130 C 40 C Gaz Gaz i pył 1) Wersja przeznaczona do niskich temperatur (opcja) 2) Wartości temperatury dla ProcessMaster 3) Wartości temperatury dla HygienicMaster NT wersja standardowa, T medium maks. 130 C (266 F) HT wersja do wysokich temperatur, T medium maks. 180 C (356 F) Bez izolacji termicznej: Czujnik pomiarowy nie jest otoczony izolacją przewodu rurowego. Z izolacją termiczną: Czujnik pomiarowy jest otoczony izolacją przewodu rurowego. Ważne (Wskazówka) Wersja standardowa obejmuje zabezpieczenie przed wybuchem dla gazów i pyłów. Ochrona przed wybuchem pyłu jest dostępna tylko w urządzeniach z przetwornikiem pomiarowym w obudowie dwukomorowej. Jeśli miejsce wbudowania przyrządu zostanie sklasyfikowane jako obszar zagrożony wybuchem dla gazów i pyłów, wówczas należy uwzględnić temperatury z kolumn Gaz i pył z tabeli. Jeśli miejsce wbudowania przyrządu zostanie sklasyfikowane jako obszar zagrożony wybuchem tylko dla gazów, wówczas należy uwzględnić temperatury z kolumny Gaz z tabeli. 36

Tabela 3: Temperatura mierzonego materiału (parametry z zakresu ochrony przeciwwybuchowej) dla HygienicMaster model FEH525 Średnica nominalna ProcessMaster DN 3... DN 2000 HygienicMaster DN 3... DN 100 Design Klasa temperatury bez izolacji termicznej Gaz Temperatura otoczenia - 20 C... + 40 C - 20 C... + 50 C - 20 C... + 60 C - 40 C... + 40 C 1) - 40 C... + 50 C 1) - 40 C... + 60 C 1) Gaz i pył z izolacją termiczną Gaz Gaz i pył bez izolacji termicznej Gaz Gaz i pył z izolacją termiczną Gaz Gaz i pył bez izolacji termicznej Gaz Gaz i pył z izolacją termiczną 110 C NT 130 C 130 C - - - - - - 130 C 130 C - - - - - - 2) T1 120 C 3) 110 C - - - - - - HT 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 110 C NT 130 C 130 C - - - - - - 130 C 130 C - - - - - - 2) T2 120 C 3) 110 C - - - - - - HT 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 110 C NT 130 C 130 C - - - - - - 130 C 130 C - - - - - - 2) T3 120 C 3) 110 C - - - - - - HT 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 180 C 110 C NT 130 C 130 C - - - - - - 130 C 130 C - - - - - - 2) T4 120 C 3) 110 C - - - - - - HT 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C 130 C NT 95 C 95 C - - - - - - 95 C 95 C - - - - - - 95 C 95 C - - - - - - T5 HT 95 C 95 C 95 C 95 C 95 C 95 C 95 C 95 C 95 C 95 C 95 C 95 C NT 80 C 80 C - - - - - - 80 C 80 C - - - - - - 80 C 80 C - - - - - - T6 HT 80 C 80 C 80 C 80 C 80 C 80 C 80 C 80 C 80 C 80 C 80 C 80 C 1) Wersja przeznaczona do niskich temperatur (opcja) 2) Wartości temperatury dla ProcessMaster 3) Wartości temperatury dla HygienicMaster NT wersja standardowa, T medium maks. 130 C (266 F). HT wersja do wysokich temperatur, T medium maks. 180 C (356 F). Bez izolacji termicznej: Czujnik pomiarowy nie jest otoczony izolacją przewodu rurowego. Z izolacją termiczną: Czujnik pomiarowy jest otoczony izolacją przewodu rurowego. Ważne (Wskazówka) Wersja standardowa obejmuje zabezpieczenie przed wybuchem dla gazów i pyłów. Jeśli miejsce wbudowania przyrządu zostanie sklasyfikowane jako obszar zagrożony wybuchem dla gazów i pyłów, wówczas należy uwzględnić temperatury z kolumn Gaz i pył z tabeli. Jeśli miejsce wbudowania przyrządu zostanie sklasyfikowane jako obszar zagrożony wybuchem tylko dla gazów, wówczas należy uwzględnić temperatury z kolumny Gaz z tabeli. Gaz Gaz i pył 37

7 Dane techniczne istotne w strefach zagrożenia wybuchowego dla pracy w strefach z palnym pyłem 7.1 Wskazówki do stosowania przyrządu w obszarach z palnym pyłem Przyrząd z dwukomorową obudową przetwornika pomiarowego jest dopuszczony do użytku w obszarach zagrożonych wybuchem (gaz i pył). Oznakowanie Ex jest podane na tabliczce znamionowej. Niebezpieczeństwo wybuchu! Ochrona przed wybuchem pyłu jest zapewniona między innymi przez obudowę. W obudowie nie można dokonywać żadnych zmian (np. usuwanie i odrzucanie elementów). 7.1.1 Maksymalnie dopuszczalna temperatura powierzchni Oznaczenie modelu FEH525 FEH515 FET525 Maksymalna temperatura powierzchni T 85 C (185 F)... T medium T 70 C (158 F)... T medium T 70 C (158 F) Maksymalna temperatura powierzchni dotyczy grubości warstwy pyłu do 5 mm (0,2 inch). Na podstawie tego należy określić minimalną dopuszczalną temperaturę zapłonu i jarzenia atmosfery pyłowej zgodnie z IEC61241ff. Dla większych grubości warstwy pyłu należy zredukować maksymalnie dopuszczalną temperaturę powierzchni. Pył może być elektrycznie przewodni i nieprzewodni. Należy przestrzegać IEC61241ff. 7.1.2 Minimalna długość kabli sygnalizacyjnych W strefach z zagrożeniem wybuchowym długość kabla sygnalizacyjnego nie może wynosić mniej, niż 5 m (16,40 ft). 38

Wechs el ein- auf z weis paltig 8 Warunki montażu Wechs el ein- auf z weis paltig 8.1.1 Uziemienie Pamiętać o uziem. czujn. pom. ze względów na bezpiecz. i odpow. funkcjon. przepływom. magn.-indukc. Śruby uziemiające czujnika pomiarowego muszą się znajdować na potencjale przewodu ochronnego. Z powodów techniczno-pomiarowych powinien on być w miarę możliwości identyczny z potencj. mat. pom. W przypadku przew. z tw. szt. lub przew. rur. z izol. uziemienie odbywa się przez płytkę uziem. lub elektr. uziem. Jeśli na odcinek rur. oddział. zewn. nap. zakł., zalecamy zamont. po 1 pierśc. uziem. przed i za czujn. pom. 8.2 Montaż W procesie montażu należy koniecznie uwzględnić: Rura pomiarowa musi być zawsze w pełni napełniona. Kierunek przepływu musi odpowiadać oznakowaniu, jeśli takie istnieje. W przypadku wszystkich śrub kołnierzy należy zachować maksymalny moment obrotowy. Należy je dobrać zależnie między innymi od temperatury, ciśnienia, materiału śrub i uszczelek, a także stosownie do obowiązujących przepisów. Urządzenie montować bez naprężeń mechanicznych (skręcenie, zgięcie). Montować urządzenia kołnierzowe z równoległymi płaszczyznami kołnierzy współpracujących tylko z odpowiednimi uszczelkami. Stosować uszczelki kołnierzowe z materiału odpowiedniego do mierzonego płynu i jego temperatury. Uszczelki nie mogą sięgać w obszar przepływu, ponieważ ewentualne zawirowania mają wpływ na dokładność urządzenia. Rurociąg nie może wywierać na urządzenie niedopuszczalnych sił i momentów. Korki zamykające w złączach śrubowych kabli usuwać dopiero przy montażu kabli elektrycznych. W przypadku osobnego przetwornika pomiarowego instalować go w miejscu wolnym od wibracji. Nie wystawiać przetwornika pomiarowego na bezpośrednie działanie promieni słonecznych, względnie przewidzieć ochronę przeciwsłoneczną. 8.2.1 Kierunek przepływu Urządzenie rejestruje przepływ w obu kierunkach. Przez producenta został zdefiniowany przepływ w kierunku do przodu w sposób, przedstawiony na Ilustracja 23. 8.2.2 Oś elektrod Oś elektrod (1) w miarę możliwości pozioma lub obrócona maksymalnie o 45. Ilustracja 24 8.2.3 Odcinek wlotowy i wylotowy Zasada pomiaru nie zależy od profilu przepływu, o ile do strefy generowania wartości pomiarowych nie sięgają wzbudzone wiry, m.in. za krzywiznami wewnętrznymi (1), przy iniekcji stycznej, w przypadku półotwartej zasuwy przed czujnikiem pomiarowym. W takich przypadkach konieczne są środki w celu normalizacji profilu przepływu. Nie instalować armatur, kolanek, zaworów, itd. bezpośrednio przed czujnikiem pomiarowym (1). Zawory klapowe należy instalować tak, żeby płytka klapy nie sięgała do czujnika pomiarowego. Zawory lub inną armaturę odcinająca należy montować w odcinku wylotowym (2). Doświadczenia pokazały, że w większości przypadków wystarczający może być prosty odcinek wlotowy 3 x DN oraz prosty odcinek wylotowy 2 x DN (DN = średnica znamionowa czujnika Rys. 25). W przypadku stanowisk kontrolnych należy zgodnie z normą EN 29104 / ISO 9104 przewidzieć warunki referencyjne: 10 x DN dla wlotu prostego oraz 5 x DN dla wylotu prostego. Rys. 25 Ilustracja 23 39

8.2.4 Przewody pionowe Instalacja pionowa przy pomiarze płynów o właściwościach ściernych, zalecany przepływ od dołu do góry. 8.2.8 Montaż w pobliżu pomp W przypadku czujników pomiarowych, które są instalowane w pobliżu pomp lub innych powodujących wibracje elementów, celowe jest użycie mechanicznych kompensatorów drgań. Ilustracja 26 8.2.5 Przewody poziome Rura pomiarowa zawsze musi być całkowicie napełniona. Przewidzieć niewielki wznios przewodu w celu odgazowania. Ilustracja 30 8.2.9 Montaż wersji dostosowanej do wysokich temperatur W przypadku wersji dostosowanej do wysokich temperatur możliwa jest całkowita izolacja termiczna elementu czujnika. Izolację przewodu rurowego oraz czujnika należy wykonać po montażu urządzenia, odpowiednio do poniższego rysunku. Ilustracja 27 8.2.6 Swobodny wlot lub wylot W przypadku swobodnego wylotu nie montować urządzenia pomiarowego w najwyższym punkcie lub po stronie odpływowej rurociągu, rura odpływowa opróżnia się, mogą tworzyć się pęcherzyki powietrza (1). W przypadku swobodnego wlotu lub wylotu przewidzieć syfon, aby przewód rurowy zawsze był napełniony (2). Ilustracja 28 8.2.7 Silnie zanieczyszczone ciecze mierzone W przypadku cieczy silnie zanieczyszczonych zalecamy obejście odpowiednio do rysunku, tak żeby podczas czyszczenia mechanicznego można było bez przeszkód kontynuować eksploatację instalacji/urządzenia. Rys. 31 1 Izolacja 8.2.10 Urządzenia z rozszerzonymi funkcjami diagnozy Dla urządzeń z rozszerzonymi funkcjami diagnozy obowiązują ewent. inne warunki montażu. Dalsze informacje znajdują się w rozdziale 3 Rozszerzone funkcje diagnostyczne. Ilustracja 29 40

Wechs el ein- auf z weis paltig Przepływomierz elektromagnetyczny HygienicMaster FEH500 8.2.11 Montaż w przewodach rurowych o większych średnicach nominalnych Określenie powstającej straty ciśnienia przy stosowaniu zwężek (1): 1. Ustalić stosunek średnic d/d. 2. Z nomogramu przepływu odczytać prędkość przepływu (Rys. 33). 3. Na Rys. 33 na osi Y odczytać stratę ciśnienia. Nomogram do obliczania straty ciśnienia Dla zwężki z α/2 = 8 Rys. 32 1 Zwężka dwukołnierzowa d Średnica wewnętrzna przepływomierza V Prędkość przepływu [m/s] p Strata ciśnienia [mbar] D Średnica wewnętrzna przewodu rurowego Rys. 33 41

9 Wymiary 9.1 Kołnierz DN 3... 40 (1/10... 1 1/2") Rys. 34: Wymiary w mm (inch) Kołnierz zgodnie z DIN/EN 1092-1 1) Wymiary [mm (inch)] Ciężar ok. [kg (lb)] DN PN 2) L 3) G 4) G1 4) F Forma kompaktowa Zewn. Przetwornik pomiarowy 3... 8 5) 10... 40 130 (5,12) 293 (11,54) 180 (7,09) 38,5 (1,52) 7 (15,43) 5 (11,02) 10 10... 40 200 (7,78) 293 (11,54) 180 (7,09) 38,5 (1,52) 7 (15,43) 5 (11,02) 15 10... 40 200 (7,78) 293 (11,54) 180 (7,09) 38,5 (1,52) 8 (17,64) 8 (17,64) 20 10... 40 200 (7,78) 302 (11,89) 190 (7,84) 43 (1,69) 8 (17,64) 8 (17,64) 25 10... 40 200 (7,78) 311 (12,24) 199 (7,83) 48 (1,89) 9 (19,84) 9 (19,84) 32 10... 40 200 (7,78) 321 (12,64) 208 (8,19) 53 (2,09) 11 (24,25) 11 (24,25) 40 10... 40 200 (7,78) 330 (12,99) 217 (8,54) 57 (2,24) 11 (24,25) 11 (24,25) Tolerancja L: +0 / -3 mm (+0 / -0,118 inch) Kołnierz zgodnie z ASME B16.5 Wymiary [mm (inch)] Ciężar ok. [kg (lb)] DN Inch L 3) G 4) G1 4) F Forma kompaktowa Zewn. Przetwornik pomiarowy 3... 8 1/8... 5/16 6) 130 (5,12) 293 (11,54) 180 (7,09) 38,5 (1,52) 7 (15,43) 5 (11,02) 10 3/8 6) 200 (7,78) 293 (11,54) 180 (7,09) 38,5 (1,52) 7 (15,43) 5 (11,02) 15 1/2 200 (7,78) 293 (11,54) 180 (7,09) 38,5 (1,52) 8 (17,64) 8 (17,64) 20 3/4 200 (7,78) 302 (11,89) 190 (7,84) 43 (1,69) 8 (17,64) 8 (17,64) 25 1 200 (7,78) 311 (12,24) 199 (7,83) 48 (1,89) 9 (19,84) 9 (19,84) 32 1 1/4 200 (7,78) 321 (12,64) 208 (8,19) 53 (2,09) 11 (24,25) 11 (24,25) 40 1 1/2 200 (7,78) 330 (12,99) 217 (8,54) 57 (2,24) 11 (24,25) 11 (24,25) Tolerancja L: +0 / -3 mm (+0 / -0,118 inch) 1) Wymiary przyłączy zgodnie z EN 1092-1. W przypadku DN 65, PN 16 wg EN 1092-1 prosimy zamawiać PN 40. 2) Inne stopnie ciśnienia na zapytanie. 3) Jeśli zostaną zamontowane pierścienie uziemiające (zamocowane obustronnie na kołnierzu), wymiar L zwiększa się jak następuje: DN 3... 100 o 3 mm (0,118 inch). 4) Wymiary zmieniają się zależnie od wersji urządzenia zgodnie z poniższą tabelą. Wersja urządzenia Wymiar G Wymiar G 1 Bez zabezpieczenia Wersja do temperatur 0 0 przeciwwybuchowego standardowych Wersja dostosowana do +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch) wysokich temperatur Zabezpieczenie przed Wersja do temperatur +74 mm (+2,91 inch) Niedostępny wybuchem strefa 1, kat. 1 standardowych Wersja dostosowana do +127 mm (+5 inch) Niedostępny wysokich temperatur Zabezpieczenie przed Wersja do temperatur 0 0 wybuchem strefa 2, kat. 2 standardowych Wersja dostosowana do wysokich temperatur +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch) 5) Kołnierz przyłączowy DN 10. 6) Kołnierz przyłączowy 1/2". 42

9.2 Kołnierz DN 50... 100 (2... 4") Rys. 35: Wymiary w mm (inch) Kołnierz zgodnie z DIN/EN 1092-1 Wymiary [mm (inch)] Ciężar ok. [kg (lb)] DN PN 1) D L 2) G 3) G1 3) F Forma Zewn. Przetwornik kompaktowa pomiarowy 50 10,,, 40 165 (6,50) 200 (7,87) 332 (13,06) 213 (8,39) 50 (1,97) 13 (28,66) 11 (24,25) 65 10,,, 40 185 (7,28) 200 (7,87) 348 (13,7) 235 (9,26) 58 (2,28) 17 (37,48) 15 (33,07) 80 10,,, 40 200 (7,87) 200 (7,87) 365 (14,37) 252 (9,92) 66,5 (2,62) 20 (44,09) 18 (39,68) 100 16 220 (8,66) 250 (9,84) 392 (15,45) 280 (11,01) 80,2 (3,16) 23 (50,71) 21 (46,30) Tolerancja L: +0 / -3 mm, (+0 / -0,118 inch) Kołnierz zgodnie z ASME B16.5 Wymiary [mm (inch)] Ciężar ok. [kg (lb)] DN Inch CL150 CL300 ISO13359 D D L 2) G 3) G1 3) Forma Zewn. Przetwornik F kompaktowa pomiarowy 50 2 153 (6,02) 165 (6,50) 200 (7,87) 332 (13,06) 213 (8,39) 50 (1,97) 13 (28,66) 11 (24,25) 65 2 1/2 178 (7,01) 191 (7,52) 200 (7,87) 348 (13,7) 235 (9,26) 58 (2,28) 17 (37,48) 15 (33,07) 80 3 191 (7,52) 210 (8,27) 200 (7,87) 365 (14,37) 252 (9,92) 66,5 (2,62) 20 (44,09) 18 (39,68) 100 4 229 (9,02) 254 (10) 250 (9,84) 392 (15,45) 280 (11,01) 80,2 (3,16) 23 (50,71) 21 (46,30) Tolerancja L: +0 / -3 mm, (+0 / -0,118 inch) 1) Inne stopnie ciśnienia na zapytanie. 2) Jeśli zostaną zamontowane pierścienie uziemiające (zamocowane obustronnie na kołnierzu), wymiar L zwiększa się o 3 mm (0,118 inch). 3) Wymiary zmieniają się zależnie od wersji urządzenia zgodnie z poniższą tabelą. Wersja urządzenia Wymiar G Wymiar G1 Bez zabezpieczenia Wersja do temperatur 0 0 przeciwwybuchowego standardowych Wersja dostosowana do +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch) wysokich temperatur Zabezpieczenie przed Wersja do temperatur +74 mm (+2,91 inch) Niedostępny wybuchem strefa 1, kat. 1 standardowych Wersja dostosowana do +127 mm (+5 inch) Niedostępny wysokich temperatur Zabezpieczenie przed Wersja do temperatur 0 0 wybuchem strefa 2, kat. 2 standardowych Wersja dostosowana do wysokich temperatur +127 mm (+5 inch) +127 mm (+5 inch) 43

9.3 Kołnierz pośredni DN 3... 40 (1/10... 1 1/2") Rys. 36: Wymiary w mm (inch) Wymiary [mm] DN PN C D Di F G 4) G1 4) L 3) Forma kompaktowa Ciężar ok. [kg] Zewn. Przetwornik pomiarowy 3... 8 10... 40 42 45 3... 8 38,5 293 180 68 3,5 1,5 10 10... 40 42 45 10 38,5 293 180 68 3,5 1,5 15 10... 40 42 45 13 38,5 293 180 68 3,5 1,5 20 10... 40 50 54 18 43 302 190 78 4 2 25 10... 40 59 63 24 48 311 199 90 4,5 2,5 32 10... 40 69 73 30 53 321 208 98 4,5 2,5 40 10... 40 77 82 36 57 330 217 103 5 3 Tolerancja L: +0 / -3 mm (+0 / -0,118 inch) Wymiary [inch] DN Inch C D Di F G 4) G1 4) L 3) Forma kompaktowa Ciężar ok. [lb] Zewn. Przetwornik pomiarowy 3... 8 1/8... 5/16 CL150 / CL300 1,65 1,77 0,12... 0,31 1,5 11,5 7,1 2,7 7,72 3,31 10 3/8 CL150 / CL300 1,65 1,77 0,39 1,5 11,5 7,1 2,7 7,72 3,31 15 1/2 CL150 / CL300 1,65 1,77 0,51 1,5 11,5 7,1 2,7 7,72 3,31 20 3/4 CL150 / CL300 1,97 2,13 0,71 1,7 11,9 7,5 3,1 8,82 4,41 25 1 CL150 / CL300 2,32 2,48 0,94 1,9 12,2 7,8 3,5 9,92 5,51 32 1 1/4 CL150 / CL300 2,72 2,87 1,18 2,1 12,6 8,2 3,9 9,92 5,51 40 1 1/2 CL150 / CL300 3,03 3,23 1,42 2,2 13 8,5 4,1 11,02 6,61 Tolerancja L: +0 / -3 mm (+0 / -0,118 inch) 1) Tylko przy DN 3... 8. 2) Obejma mocująca (opcja), niedostępna w przypadku dopuszczenia 3A. 3) Jeśli zostanie zamontowany pierścień uziemiający (zamocowany jednostronnie na kołnierzu), wymiar L zwiększa się o 3 mm (0,118 inch). 4) Wymiary zmieniają się zależnie od wersji urządzenia zgodnie z poniższą tabelą. Wersja urządzenia Wymiar G Wymiar G1 Bez zabezpieczenia przeciwwybuchowego Zabezpieczenie przed wybuchem strefa 1, kat. 1 Zabezpieczenie przed wybuchem strefa 2, kat. 2 Wersja do temperatur standardowych Wersja do temperatur standardowych Wersja do temperatur standardowych 5) Odległość między otworami dla obejmy mocującej zgodnie z poniższą tabelą. 0 0 +74 mm (+2,91 inch) Niedostępny 0 0 Odległość między otworami Średnica nominalna 5a) 5b) DN 3 20 28 mm (1,1 inch) 50 mm (1,97 inch) DN 25 40 46 mm (1,81 inch) 70 mm (2,76 inch) 44

9.4 Kołnierz pośredni DN 50... 100 (2... 4") Rys. 37: Wymiary w mm (calach) Wymiary [mm] Ciężar ok. [kg] DN PN C D Di F G 2) G1 2) L 1) 3) L 1) 4) Konstrukcja Konstrukcja kompaktowa oddzielona 50 10... 40 95 100 47 50 332 213 117 117 6,5 4,5 65 16 111 116 62 58 348 235 103 200 7 5 80 16 128 133 74 66,5 365 252 103 200 8,5 6,5 100 16 155 160 96 80,2 392 280 133 250 11 9 Tolerancja L: +0 / -3 mm (+0 / -0,118 (calach) Wymiary [cale] Ciężar ok. [lb] DN Cale PN C D Di F G 2) G1 2) L 1) 3) L 1) 4) Konstrukcja Konstrukcja kompaktowa oddzielona 50 2 CL 150 / 300 3,74 3,94 1,85 1,97 13,07 8,39 4,61 4,61 14,33 9,92 65 2 1/2 CL 150 4,37 4,57 2,44 2,28 13,70 9,25 4,06 7,87 15,43 11,02 80 3 CL 150 5,04 5,24 2,91 2,62 14,37 9,92 4,06 7,87 18,74 14,33 100 4 CL 150 6,10 6,30 3,78 3,16 15,43 11,02 5,24 9,84 24,25 19,84 Tolerancja L: +0 / -3 mm (+0 / -0,118 (calach) 1) Jeśli zostanie zamont. pierśc. uziem. (zam. 1-str. na kołn.), wym. L zwiększa się o 3 mm (0,118 cala). Obejma mocująca jest wyposażeniem opcjonalnym i nie występuje w wersji 3A. 2) Wymiary zmieniają się zależnie od wersji urządzenia zgodnie z poniższą tabelą. Wersja urządzenia Wymiar G Wymiar G Bez zabezpieczenia Wersja do temperatur 0 0 przeciwwybuchowego standardowych Ochrona przeciwwybuchowa strefy 1, kat. 1 Wersja do temperatur standardowych +74 mm (+2,91 cala) Niedostępny Ochrona przeciwwybuchowa strefy 2, kat. 2 Wersja do temperatur standardowych 0 0 3) Stara długość konstrukcyjna. Długość konstrukcyjną (stara / nowa) podaje się w oznaczeniu klucza modelu. Stara długość konstrukcyjna tylko dla celów wymiany. 4) Nowa długość konstrukcyjna. 45

9.5 Zmienne przyłącza procesowe DN 3... 40 (1/10... 1 1/2") Rys. 38: Wymiary w mm (inch) Wymiary [mm] Ciężar ok. [kg] 3) DN PN 2) A F G 4) G1 4) Forma kompaktowa Zewn. Przetwornik pomiarowy 3... 8 5) 10... 40 37 38,5 293 180 4 2 10 10... 40 37 38,5 293 180 4 2 15 10... 40 37 38,5 293 180 4 2 20 10... 40 42 43 302 190 4,5 2,5 25 10... 40 54 48 311 199 5 3 32 10... 40 62 53 321 208 5 3 40 10... 40 67 57 330 217 5,5 3,5 Tolerancja L: +0 / -3 mm Wymiary [inch] Ciężar ok. [lb] 3) DN Inch A F G 4) G1 4) Forma kompaktowa Zewn. Przetwornik pomiarowy 3... 8 1/8... 5/16 1,5 1,52 11,5 7,1 8,82 4,41 10 3/8 1,5 1,52 11,5 7,1 8,82 4,41 15 1/2 1,5 1,52 11,5 7,1 8,82 4,41 20 3/4 1,65 1,69 11,9 7,5 9,92 5,51 25 1 2,13 1,89 12,2 7,8 11,02 6,61 32 1 1/4 2,44 2,09 12,6 8,2 11,02 6,61 40 1 1/2 2,64 2,24 13,0 8,5 12,13 7,72 Tolerancja L: +0 / -0,118 inch 1) Długość wbudowania łącznie z przyłączem procesowym, patrz strona 48. 2) Obejma mocująca (opcja), niedostępna w przypadku dopuszczenia 3A. 3) Plus ciężar przyłącza procesowego, patrz strona 48. 4) Wymiary zmieniają się zależnie od wersji urządzenia zgodnie z poniższą tabelą. Wersja urządzenia Wymiar G Wymiar G1 Bez zabezpieczenia Wersja do temperatur 0 0 przeciwwybuchowego standardowych Zabezpieczenie przed wybuchem strefa 1, kat. 1 Zabezpieczenie przed wybuchem strefa 2, kat. 2 Wersja do temperatur standardowych Wersja do temperatur standardowych 5) Odległość między otworami dla obejmy mocującej zgodnie z poniższą tabelą. +74 mm (+2,91 inch) Niedostępny 0 0 Odległość między otworami Średnica nominalna 5a) 5b) DN 3 20 28 mm (1,1 inch) 50 mm (1,97 inch) DN 25 40 46 mm (1,81 inch) 70 mm (2,76 inch) 46

9.6 Zmienne przyłącza procesowe DN 50... 100 (2... 4") Rys. 39: Wymiary w mm (calach) 1 Obejma mocująca (opcja), niedostępna w przypadku dopuszczenia 3A. Wymiary [mm] Ciężar ok. [kg] 4) DN PN A 1) 2) A 1) 3) F G 5) G1 5) Konstrukcja Konstrukcja kompaktowa oddzielona 50 10... 40 128 128 50 332 213 4 2 65 10... 40 114 200 58 348 235 4 2 80 10... 40 114 200 67 365 252 4 2 100 10... 40 114 250 81 393 280 4,5 2,5 Tolerancja L: +0 / -3 mm (+0 / -0,118 (cala) Wymiary [cale] Ciężar ok. [lb] 4) DN Cale A 1) 2) A 1) 3) F G 5) G1 5) Konstrukcja Konstrukcja kompaktowa oddzielona 50 2 5,04 5,04 1,97 13,06 8,39 8,82 4,41 65 2 1/2 4,49 7,87 2,28 13,70 9,26 8,82 4,41 80 3 4,49 7,87 2,64 14,37 9,92 8,82 4,41 100 4 4,49 9,84 3,19 15,45 11,01 9,92 5,51 Tolerancja L: +0 / -3 mm (+0 / -0,118 (cala 1) Długość wbudowania łącznie z przyłączem procesowym, patrz strona 48. 2) Stara długość konstrukcyjna. Długość konstrukcyjną (stara / nowa) podaje się w oznaczeniu klucza modelu. Stara długość konstrukcyjna tylko dla celów wymiany. 3) Nowa długość konstrukcyjna. 4) Plus ciężar przyłącza procesowego, patrz strona 48. 5) Wymiary zmieniają się zależnie od wersji urządzenia zgodnie z poniższą tabelą. Wersja urządzenia Wymiar G Wymiar G1 Bez zabezpieczenia Wersja do temperatur 0 0 przeciwwybuchowego standardowych Ochrona przeciwwybuchowa strefy 1, kat. 1 Wersja do temperatur standardowych +74 mm (+2,91 cala) Niedostępny Ochrona przeciwwybuchowa strefy 2, kat. 2 Wersja do temperatur standardowych 0 0 47

9.7 Adapter do zmiennych przyłączy procesowych DN 3... 100 (1/10... 4") Rys. 40 1 Króciec spawany 3 Tri-Clamp 2 Złączka rurowa wg DIN 11851 4 Gwint zewnętrzny Króciec spawany Wymiary w mm ISO 2037 DIN 11850 SMS DIN 2463 ISO 1127 Ciężar DN Ø Di Ø Da Ø Di Ø Da Seria Ø Di Ø Da Ø Di Ø Da Ø Di Ø Da Seria L 1) L 2) [kg] 3... 10 10 12 10 13 2 - - 10,3 13,5 10,3 13,5 1 127 127 0,4 15 15,2 17,2 16 19 2 - - 18,1 21,3 18,1 21,3 1 127 127 0,4 20 19,3 21,3 20 23 2 - - 23,7 26,9 23,7 26,9 1 132 132 0,7 25 22,6 25 26 29 2 22,6 25 25 28 23,7 26,9 1 149 149 0,7 32 31,3 33,7 32 34 1 - - 32 35 30,5 33,7 1 166 166 1 40 35,6 38 38 41 2 35,6 38 36,8 40 39 42,2 1 171 171 1 50 48,6 51 50 53 3 48,6 51 49 52 47,8 51 2 173 173 1 65 60,3 63,5 66 70 2 60,3 63,5 66 70 66 70 2 165 251 1,4 80 72,9 76,1 81 85 2 72,9 76,1 81 85 72,9 76,1 1 169 255 2 100 97,6 101,6 100 104 2 100 104 100 104 97,6 101,6 2 199 305 3 Wymiary w calach ISO 2037 DIN 11850 SMS DIN 2463 ISO 1127 Ciężar DN Ø Di Ø Da Ø Di Ø Da Seria Ø Di Ø Da Ø Di Ø Da Ø Di Ø Da Seria L 1) L 2) [lb] 1/10 3/8 0,39 0,47 0,39 0,51 2 - - 0,41 0,53 0,41 0,53 1 5 5 0,88 1/2 0,60 0,68 0,63 0,75 2 - - 0,71 0,84 0,71 0,84 1 5 5 0,88 3/4 0,76 0,84 0,79 0,91 2 - - 0,93 1,06 0,93 1,06 1 5,20 5,20 1,54 1 0,89 0,98 1,02 1,14 2 0,89 0,98 0,98 1,10 0,93 1,06 1 5,87 5,87 1,54 1 1/4 1,23 1,33 1,26 1,34 1 - - 1,26 1,38 1,20 1,33 1 6,54 6,54 2,20 1 1/2 1,40 1,50 1,50 1,61 2 1,40 1,50 1,45 1,57 1,54 1,66 1 6,73 6,73 2,20 2 1,91 2,01 1,97 2,09 3 1,91 2,01 1,93 2,05 1,88 2,01 2 6,81 6,81 2,20 2 1/2 2,37 2,50 2,60 2,76 2 2,37 2,50 2,60 2,76 2,60 2,76 2 6,50 9,88 3,09 3 2,87 3 3,19 3,35 2 2,87 3 3,19 3,35 2,87 3 1 6,65 10,04 4,41 4 3,84 4 3,94 4,09 2 3,94 4,09 3,94 4,09 3,84 4 2 7,83 12,01 6,61 1) Stara długość konstrukcyjna. Długość konstrukcyjną (stara / nowa) podaje się w oznaczeniu klucza modelu. Stara długość konstrukcyjna tylko dla celów wymiany. 2) Nowa długość konstrukcyjna. 48

Inne zmienne przyłącza procesowe Wymiary w mm Dwuzłączka rurowa Tri-Clamp DIN 11851 DIN 32676 ASME BPE DN Gwint Gwint Gwint Tri- Gwint L Ø Di Ø Da Seria L Ø Di Ø Da L okrągły [kg] [kg] Clamp [kg] 3... 10 28 x 1/8 169 1) 163 0,5 10 34 3 143 0,5 1/2 9,4 25 169 2) 163 2) 143 2) 0,5 15 34 x 1/8 169 1) 163 0,5 16 34 3 143 0,5 3/4 15,7 25 169 2) 163 2) 143 2) 0,5 20 44 x 1/6 180 1) 168 0,9 20 34 3 143 0,7 1 22,1 50,4 180 1) 168 2) 143 2) 0,7 25 52 x 1/6 207 1) 192 0,9 26 50,5 3 143 0,8 1 22,1 50,4 207 2) 192 2) 143 2) 1,2 32 58 x 1/6 230 1) 209 1,4 32 50,5 3 230 2) 209 2) 1,5 - - - - - 40 65 x 1/6 237 1) 214 1,4 38 50,5 3 277 1,4 1 1/2 34,8 50,4 237 2) 214 2) 277 2) 1,8 50 78 x 1/6 243 1) 216 1,4 50 64,0 3 277 1,2 2 47,5 63,9 243 2) 216 2) 277 2) 1,8 65 96 x 1/6 245 1) 221 2,2 66 91,0 1 277 1,6 2 1/2 60,2 77,4 331 2) 307 2) 277 2) 2,0 80 110 x 1/4 259 1) 225 3,2 81 106 1 337 2,4 3 72,9 90,9 345 2) 311 2) 337 2) 3,6 100 130 x 1/4 307 1) 255 4,4 100 119 1 337 3,1 4 97,4 118,9 413 2) 361 2) 337 2) 4,1 Wymiary w calach Dwuzłączka rurowa Tri-Clamp DIN 11851 DIN 32676 ASME BPE DN Gwint Gwint Gwint Tri- Gwint L Ø Di Ø Da Seria L Ø Di Ø Da L okrągły [lb] [lb] Clamp [lb] 1/10 6,65 1,10 x 1/8 6,42 1,10 0,39 1,34 3 5,63 1,10 1/2 0,37 0,98 3/8 6,65 2) 6,42 2) 5,63 2) 1,10 1/2 1,34 x 1/8 6,65 1) 6,42 1,10 0,63 1,34 3 5,63 1,10 3/4 0,62 0,98 6,65 2) 6,42 2) 5,63 2) 1,10 3/4 1,73 x 1/6 7,09 1) 6,61 1,98 0,79 1,34 3 5,63 1,54 1 0,87 1,98 7,09 2) 6,61 2) 5,63 2) 1,54 1 2,05 x 1/6 8,15 1) 7,56 1,98 1,02 1,99 3 5,63 1,76 1 0,87 1,98 8,15 2) 7,56 2) 5,63 2) 2,65 1 1/4 2,28 x 1/6 9,06 1) 8,23 3,09 1,26 1,99 3 9,06 2) 8,23 2) 3,31 - - - - - 1 1/2 2,56 x 1/6 9,33 1) 8,43 3,09 1,50 1,99 3 10,91 3,09 1 1/2 1,37 1,98 9,33 2) 8,43 2) 10,91 2) 3,97 2 3,07 x 1/6 9,57 1) 8,50 3,09 1,97 2,52 3 10,91 2,65 2 1,87 2,52 9,57 2) 8,50 2) 10,91 2 3,97 2 1/2 3,78 x 1/6 9,65 1) 8,70 4,85 2,60 3,58 1 10,91 3,53 2 1/2 2,37 3,05 13,03 2) 12,09 2) 10,91 2 4,41 3 4,33 x 1/4 10,20 1) 8,86 7,05 3,19 4,17 1 13,27 5,29 3 2,87 3,58 13,58 2) 12,24 2) 13,27 2) 7,94 4 5,12 x 1/4 12,09 1) 10,04 9,70 3,94 4,69 1 13,27 6,83 4 3,83 4,68 16,26 2) 14,21 2) 13,27 2) 8,84 1) Stara długość konstrukcyjna. Długość konstrukcyjną (stara / nowa) podaje się w oznaczeniu klucza modelu. Stara długość konstrukcyjna tylko dla celów wymiany. 2) Nowa długość konstrukcyjna. 49

Gwint zewnętrzny zgodnie z ISO 228 / DIN 2999 stożkowy Wymiary w mm DN R a L Ciężar [kg] 3... 10 3/8 18 139 0,4 15 1/2 18 139 0,4 20 3/4 25 164 0,8 25 1 25 179 0,8 Wymiary w calach DN R a L Ciężar [lb] 1/10... 3/8 3/8 0,71 5,47 0,88 1/2 1/2 0,71 5,47 0,88 3/4 3/4 0,98 6,46 1,76 1 1 0,98 7,05 1,76 Króciec spawany dla OD-Tubing Wymiary w mm DN Wielkość króćca spawanego Di Da L Ciężar [kg] 10 (3/8 ) 1/2 9,40 12,70 127 0,4 15 (1/2 ) 3/4 15,75 19,05 127 0,4 20 (1 ) 1 22,10 25,40 132 0,7 25 (1 ) 1 22,10 25,40 149 1 40 (1 1/2 ) 1 1/2 34,80 38,10 171 1 50 (2 ) 2 47,50 50,80 173 1 Wymiary w calach DN Wielkość króćca spawanego Di Da L Ciężar [lb] 10 (3/8 ) 1/2 0,37 0,50 5 0,9 15 (1/2 ) 3/4 0,62 0,75 5 0,9 20 (1 ) 1 0,87 1 5,20 1,5 25 (1 ) 1 0,87 1 5,87 2,2 40 (1 1/2 ) 1 1/2 1,37 1,50 6,73 2,2 50 (2 ) 2 1,87 2 6,81 2,2 50

9.8 Przyłącze sanitarne 1/8 DN 1... 2 (1/25... 3/32") Rys. 41: Wymiary w mm (inch) 1 Wymiar przyłącza dla złączki rurowej gwintowanej: Gwint wewnętrzny G 1/8 2 Element mocujący (standard) Wymiary [mm] Ciężar ok. [kg] Przyłącze procesowe PN G G1 Konstrukcja Konstrukcja kompaktowa oddzielona Przyłącze sanitarne *1/8 1) 10 334 221 5 3 Wymiary [inch] Ciężar ok. [lb] Przyłącze procesowe PN G G1 Konstrukcja Konstrukcja kompaktowa oddzielona Przyłącze sanitarne *1/8 1) 10 13,15 8,70 11 6,6 1) Dla węża 6 x 4 mm (0,24 x 0,16 cali). 51

9.9 Obudowa przetwornika pomiarowego (obudowa dwukomorowa) model FET521 i FET525 strefa 2, kat. 2 Rys. 42: Wymiary w mm (inch) 1 Obudowa polowa z okienkiem 2 Dławik kablowy M20 x 1,5 3 Otwory dla zestawu do montażu rurowego 2 ; zestaw do mocowania na zapytanie (nr kat. 3KXF081100L0001) 4 Stopień ochrony IP 67 9.10 Obudowa przetwornika pomiarowego (obudowa jednokomorowa) model FET521 Rys. 43: Wymiary w mm (inch) 52

Bes tell ang aben 10 Informacje dotyczące zamówień 10.1 HygienicMaster FEH511, przepływomierz magnetyczno-indukcyjny FEH515, konstrukcja kompaktowa Główny numer zamówienia Dodatk. nr zamówienia Wariant 1 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 Bez ochrony przed wybuchem FEH511 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Z ochroną przed wybuchem FEH515 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Średnica nominalna DN 1 (1/25 in.) 1) 1 1 1 DN 1,5 (1/17 in.) 1) 1 1 5 DN 2 (1/12 in.) 1) 1 1 2 DN 3 (1/10 in.) 0 0 3 DN 4 (5/32 in.) 0 0 4 DN 6 (1/4 in.) 0 0 6 DN 8 (5/16 in.) 0 0 8 DN 10 (3/8 in.) 0 1 0 DN 15 (1/2 in.) 0 1 5 DN 20 (3/4 in.) 0 2 0 DN 25 (1 in.) 0 2 5 DN 32 (1-1/4 in.) 0 3 2 DN 40 (1-1/2 in.) 0 4 0 DN 50 (2 in.) 0 5 0 DN 65 (2-1/2 in.) 0 6 5 DN 80 (3 in.) 0 8 0 DN 100 (4 in.) 1 0 0 Materiał wykładziny PFA P PEEK 1) G Typ elektrody Standard 1 Ostry koniec 5 Profil pomiarowy Stal nierdzewna 1.4539 (904) A Hastelloy C-4 (2.4610) D Tytan F Tantal G Hastelloy B-3 (2.4600) H Platyna-iryd J Stal nierdzewna 1.4571 (316Ti) S Wyposażenie uziemiające Standard 1 Elektrody uziemiające, materiał - patrz materiał elektrod 2 pomiarowych Przyłącze procesowe Kołnierz DIN PN 16 2) D 2 Kołnierz DIN PN 40 3) D 4 Kołnierz ASME CL 150 A 1 Kołnierz ASME CL 300 A 3 Kołnierz JIS 10K J 1 Gwint zewnętrzny zgodnie z ISO 228 / DIN 2999 4) M 1 stożkowy Złącze śrubowe zgodnie z DIN 11851 4) F 1 Króciec spawany zgodnie z ISO 2037 4) R 1 Króciec spawany zgodnie z DIN 2463 4) R 2 Króciec spawany zgodnie z DIN 11850 4) R 3 Króciec spawany zgodnie z ISO 1127 4) R 4 Króciec spawany wg OD Tubing 4) R 5 Króciec spawany wg SMS 4) R 6 Kontynuacja na następnej stronie 1) Tylko model FEH511 DN1-2 2) Tylko dla DN 100 (4 in.). 3) Tylko DN 3... 80 (1/10... 3 in.). 4) Dostępne średnice nominalne i stopień ciśnienia nominalnego - patrz specyfikacja techniczna. 53

Kontynuacja Główny numer zamówienia Dodatk. nr zamówienia Wariant 1 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 Bez ochrony przed wybuchem FEH511 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Z ochroną przed wybuchem FEH515 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Przyłącze procesowe Tri-Clamp wg DIN 32676 4) T 1 Tri-Clamp wg ASME BPE 4) T 3 Kołnierz pośredni 4) W 1 1 x 8 in. Przyłącze sanitarne 1) M 3 Bez adaptera 5) Y 0 Materiał przyłącza procesowego Stal nierdzewna 6) D Stal nierdzewna z uszczelnieniem EPDM E Stal nierdzewna z uszczelnieniem EPDM i zamocowaniem 7) F Stal nierdzewna z uszczelnieniem silikonowym G Stal nierdzewna z uszczelnieniem silikonowym i zamocowaniem 7) H Bez przyłącza procesowego, bez uszczelnienia, z zamocowaniem 8) W Bez przyłącza procesowego, bez uszczelnienia, bez zamocowania 8) Y PCW (dla przyłącza sanitarnego 1/8 ) 1) P POM (dla przyłącza sanitarnego 1/8 ) 1) M Certyfikaty Rura pomiarowa z dopuszczeniem DGRL (dyrektywa dotycząca 0 urządzeń ciśnieniowych) Świadectwo odbioru 3.1 zgodnie z normą EN 10204 2 Próba ciśnieniowa zgodnie z AD-2000 3 Certyfikat materiału 3.1 zgodnie z EN 10204 i próba ciśnieniowa 4 zgodnie z AD-2000 Kalibracja Dokładność standardowa 9) A Większa dokładność 10) B Dokładność standardowa + funkcja ScanMaster 9) K Większa dokładność + funkcja ScanMaster 10) L Dokładność standardowa, kalibracja uwierzytelniona M 5-punktowa kalibracja DKD T Zakres temperatur czujnika / zakres temperatur otoczenia Standardowa wersja czujnika / -20... 60 C (-4... 140 F) 11) 1 Standardowa wersja czujnika / -40... 60 C (-4... 140 F) 11) 2 Wysokotemperaturowa wersja czujnika / -20... 60 C (-4... 140 F) 12) 3 Wysokotemperaturowa wersja czujnika / -40... 60 C (-4... 140 F) 12) 4 Tabliczka znamionowa Tabliczka przyklejana A Stal nierdzewna B Stal nierdzewna i tabliczka TAG, stal nierdzewna C Kabel sygnałowy Bez kabla 0 Kontynuacja na następnej stronie 1) Tylko model FEH511 DN1 2 4) Dostępne średnice nominalne i stopień ciśnienia nominalnego - patrz specyfikacja techniczna. 5) Czujnik zapasowy, tylko do celów wymiany. 6) Należy określić dla przyłącza kołnierzowego lub przyłącza sanitarnego 1/8. 7) Deklaracja zgodności 3A niedostępna. 8) Deklaracja zgodności 3A niedostępna. Należy określić dla przyłącza procesowego Kołnierz pośredni lub przyłącza procesowego Bez adaptera. 9) Dokładność standardowa (DN3 100, 0,3% wart. mierz.) zawiera dwa punkty kalibracji. Jeśli wymagane są więcej niż dwa punkty kalibracji, wówczas podać trzy lub pięć punktów w Ilość punktów testowych. Dokładność dla DN1 2, 0,7 % wart. mierz. 10) Większa dokładność (DN10 100, 0,2% wart. mierz.) zawiera trzy punkty kalibracji. Jeśli wymagane są więcej niż trzy punkty kalibracji, wówczas podać pięć punktów w Ilość punktów testowych. Niedostępny dla DN1... 8 (1/25... 5/16 in.). 11) Maks. temp. mat. pom. dla stand. wersji czujn.: 130 C (266 F) z PFA, DN 1... 2: 120 C (248 F). 12) Maks. temperatura materiału pomiarowego dla wysokotemperaturowej wersji czujnika: 180 C (356 F) z PFA. Wysokotemperaturowa wersja czujnika dostępna tylko dla przyłącza procesowego Kołnierz. 54

Kontynuacja Główny numer zamówienia Dodatk. nr zamówienia Wariant 1 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 Bez ochrony przed wybuchem FEH511 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Z ochroną przed wybuchem FEH515 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Zabezpieczenie przed wybuchem Brak A ATEX / IEC strefa 1 13) L ATEX / IEC strefa 2 / 21 13) M usfmc kat. 2 strefa 2 13) P usfmc kat. 1 13) R Rodzaj zabezpieczenia przetwornika pomiarowego / czujnika Standard / IP 67 (NEMA 4X) 14) 1 Dławik kablowy M20 x 1,5 A 1 x 2 in NPT B PF 1/2 in. C Zasilanie w energię elektryczną 100... 230 V AC, 50 Hz 1 24 V AC / DC, 50 Hz 2 100... 230 V AC, 60 Hz 3 24 V AC / DC, 60 Hz 4 Wejścia i wyjścia sygnału HART + 20 ma pasywne + impulsy + wejście / wyjście stykowe 15) B HART + 20 ma aktywne + impulsy + wejście / wyjście stykowe 16) C HART + 20 ma aktywne + impulsy + wyjście stykowe 17) D PROFIBUS PA + wyjście stykowe E FOUNDATION Fieldbus + wyjście stykowe F Ustawienia fabryczne / diagnoza Parametry posiadają ustawienia fabryczne / rozszerzone funkcje diagnozy aktywne 2 Parametry ustawione zgodnie ze specyfikacją klienta / rozszerzone funkcje diagnozy aktywne 4 Wyposażenie Brak AY Złącze wtykowe Feldbus M12 x 1 18) U2 Rodzaj wykonania obudowy Obudowa jednokomorowa 19) H1 Obudowa dwukomorowa H2 Długość konstrukcyjna Stara długość konstrukcyjna dla DN 65, DN 80, DN 100 20) JE Nowa długość konstrukcyjna dla DN 65, DN 80, DN 100 JF Inne opcje Z membraną Gore-Tex 21) KG Ilość punktów testowych 3 punkty T3 5 punktów T5 Język dokumentacji Niemiecki M1 Angielski M5 Chiński M6 Rosyjski MB Pakiet językowy Europa Zachodnia / Skandynawia (języki: DE, EN, DA, ES, FR, IT, NL, PT, FI, SV) MW Pakiet językowy Europa Wschodnia (języki: DE, EL, CS, ET, LV, LT, HU, PL, SK, SL, RO, BG) ME 13) Dostępny tylko dla modelu FEH315. Ochrona przed wybuchem pyłu - strefa 21 tylko w połączeniu z dwukomorową obudową przetwornika pomiarowego. 14) Rodzaj zabezp. przetw. pom. = IP67 (NEMA 4X) w przypadku1-kom. i 2-kom.j obudowy przetw. pom. 15) Wybór w przypadku wersji dla strefy 2 / kat. 2 lub strefy 1 / kat. 1. 16) Wybór w przypadku wersji dla strefy 2 / kat. 2 17) Wybór w przypadku wersji dla strefy 1 / kat. 1 18) Tylko dla Profibus PA. Nie dla modelu FEH315. 19) Bez dopuszczenia 3A. 20) Stara długość konstrukcyjna tylko dla celów wymiany. 21) Dostępne tylko dla modelu FEH511. 55

10.2 HygienicMaster FEH521, przepływomierz magnetyczno-indukcyjny FEH525, konstrukcja oddzielna Główny numer zamówienia Dodatk. nr zamówienia Wariant 1 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 Bez ochrony przed wybuchem FEH521 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Z ochroną przed wybuchem FEH525 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Średnica nominalna DN 1 (1/25 in.) 1) 1 1 1 DN 1,5 (1/17 in.) 1) 1 1 5 DN 2 (1/12 in.) 1) 1 1 2 DN 3 (1/10 in.) 0 0 3 DN 4 (5/32 in.) 0 0 4 DN 6 (1/4 in.) 0 0 6 DN 8 (5/16 in.) 0 0 8 DN 10 (3/8 in.) 0 1 0 DN 15 (1/2 in.) 0 1 5 DN 20 (3/4 in.) 0 2 0 DN 25 (1 in.) 0 2 5 DN 32 (1-1/4 in.) 0 3 2 DN 40 (1-1/2 in.) 0 4 0 DN 50 (2 in.) 0 5 0 DN 65 (2-1/2 in.) 0 6 5 DN 80 (3 in.) 0 8 0 DN 100 (4 in.) 1 0 0 Materiał wykładziny PFA P PEEK 1) G Typ elektrody Standardowy 1 Ostry koniec 5 Materiał elektrody pomiarowej Stal nierdzewna 1.4539 (904) A Hastelloy C-4 (2.4610) D Tytan F Tantal G Hastelloy B-3 (2.4600) H Platyna-iryd J Stal nierdzewna 1.4571 (316Ti) S Wyposażenie uziemiające Standardowe 1 Elektrody uziemiające, materiał - patrz materiał elektrod 2 pomiarowych Przyłącze procesowe Kołnierz DIN PN 16 2) D 2 Kołnierz DIN PN 40 3) D 4 Kołnierz ASME CL 150 A 1 Kołnierz ASME CL 300 A 3 Kołnierz JIS 10K J 1 Gwint zewnętrzny zgodnie z ISO 228 / DIN 2999 4) M 1 stożkowy Złącze śrubowe zgodnie z DIN 11851 4) F 1 Króciec spawany zgodnie z ISO 2037 4) R 1 Króciec spawany zgodnie z DIN 2463 4) R 2 Króciec spawany zgodnie z DIN 11850 4) R 3 Króciec spawany zgodnie z ISO 1127 4) R 4 Króciec spawany wg OD Tubing 4) R 5 Króciec spawany wg SMS 4) R 6 Kontynuacja na następnej stronie 1) Tylko w modelu FEH521 DN 1... 2. 2) Tylko dla DN 100 (4 in.). 3) Tylko DN 3... 80 (1/10... 3 in.). 4) Dostępne średnice nominalne i stopień ciśnienia nominalnego - patrz specyfikacja techniczna. 56

Kontynuacja Główny numer zamówienia Dodatk. nr zamówienia Wariant 1 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 Bez ochrony przed wybuchem FEH521 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Z ochroną przed wybuchem FEH525 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Przyłącze procesowe Tri-Clamp wg DIN 32676 4) T 1 Tri-Clamp wg ASME BPE 4) T 3 Kołnierz pośredni 4) W 1 1/8 in. Przyłącze sanitarne 1) M 3 Bez adaptera 5) Y 0 Materiał przyłącza procesowego Stal nierdzewna 6) D Stal nierdzewna z uszczelnieniem EPDM E Stal nierdzewna z uszczelnieniem EPDM i zamocowaniem 7) F Stal nierdzewna z uszczelnieniem silikonowym G Stal nierdzewna z uszczelnieniem silikonowym i zamocowaniem 7) H Bez przyłącza procesowego, bez uszczelnienia, z zamocowaniem 8) W Bez przyłącza procesowego, bez uszczelnienia, bez zamocowania 8) Y PCW (dla przyłącza sanitarnego 1/8 ) 1) P POM (dla przyłącza sanitarnego 1/8 ) 1) M Certyfikaty Rura pomiarowa z dopuszczeniem DGRL (dyrektywa dotycząca 0 urządzeń ciśnieniowych) Świadectwo odbioru 3.1 zgodnie z normą EN 10204 2 Próba ciśnieniowa zgodnie z AD-2000 3 Certyfikat materiału 3.1 zgodnie z EN 10204 i próba ciśnieniowa 4 zgodnie z AD-2000 Kalibracja Dokładność standardowa 9) A Większa dokładność 10) B Dokładność standardowa + funkcja ScanMaster 9) K Większa dokładność + funkcja ScanMaster 10) L Dokładność standardowa, kalibracja uwierzytelniona M 5-punktowa kalibracja DKD T Zakres temperatur czujnika / zakres temperatur otoczenia Standardowa wersja czujnika / -20... 60 C (-4... 140 F) 11) 1 Standardowa wersja czujnika / -40... 60 C (-4... 140 F) 11) 2 Wysokotemperaturowa wersja czujnika / -20... 60 C (-4... 140 F) 12) 3 Wysokotemperaturowa wersja czujnika / -40... 60 C (-4... 140 F) 12) 4 Tabliczka znamionowa Tabliczka przyklejana A Stal nierdzewna B Stal nierdzewna i tabliczka TAG, stal nierdzewna C Kontynuacja na następnej stronie 1) Tylko w modelu FEH521 DN1... 2. 4) Dostępne średnice nominalne i stopień ciśnienia nominalnego - patrz specyfikacja techniczna. 5) Czujnik zapasowy, tylko do celów wymiany. 6) Należy określić dla przyłącza kołnierzowego lub przyłącza sanitarnego 1/8. 7) Deklaracja zgodności 3A niedostępna. 8) Deklaracja zgodności 3A niedostępna. Należy określić dla przyłącza procesowego Kołnierz pośredni lub przyłącza procesowego Bez adaptera. 9) Dokładność standardowa (DN3 100, 0,3% wart. mierz.) zawiera dwa punkty kalibracji. Jeśli wymagane są więcej niż dwa punkty kalibracji, wówczas podać trzy lub pięć punktów w Ilość punktów testowych. Dokładność dla DN1 2, 0,7% wart. mierz. 10) Większa dokładność (DN10 100, 0,2% wart. mierz.) zawiera trzy punkty kalibracji. Jeśli wymagane są więcej niż trzy punkty kalibracji, wówczas podać pięć punktów w Ilość punktów testowych. Niedostępny dla DN1... 8 (1/25... 5/16 in.). 11) Maks. temperatura materiału pomiarowego dla standardowej wersji czujnika: 130 C (266 F) z PFA. 12) Maks. temperatura materiału pomiarowego dla wysokotemperaturowej wersji czujnika: 180 C (356 F) z PFA. Wysokotemperaturowa wersja czujnika dostępna tylko dla przyłącza procesowego Kołnierz. 57

Kontynuacja Główny numer zamówienia Dodatk. nr zamówienia Wariant 1 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 Bez ochrony przed wybuchem FEH521 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Z ochroną przed wybuchem FEH525 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X XX Długość kabla sygnałowego Bez kabla 0 Kabel standardowy 5 m (ok. 15 ft.) 1 Kabel standardowy 10 m (ok. 30 ft.) 2 Kabel standardowy 20 m (ok. 60 ft.) 3 Kabel standardowy 30 m (ok. 100 ft.) 4 Kabel standardowy 50 m (ok. 165 ft.) 5 Kabel standardowy 80 m (ok. 260 ft.) 6 Kabel standardowy 100 m (ok. 325 ft.) 7 Kabel standardowy 150 m (ok. 490 ft.) 8 Zabezpieczenie przed wybuchem Brak A ATEX / IEC strefa 2 / 21 13) M usfmc kat. 2 strefa 2 13) P Rodzaj zabezpieczenia przetwornika pomiarowego / czujnika Standard / IP 67 (NEMA 4X) 14) 1 Standard / IP 68 (NEMA 6P) 14)15) 2 Standard / IP 68 (NEMA 6P), kabel sygnałowy podłączony i zalany 14) 3 Dławik kablowy M20 x 1,5 A 1/2 in. NPT B PF 1/2 in. C Zasilanie w energię elektryczną Brak 0 Wejścia i wyjścia sygnału Brak Y Ustawienia fabryczne / diagnoza Parametry posiadają ustawienia fabryczne / rozszerzone funkcje diagnozy aktywne 2 Parametry ustawione zgodnie ze specyfikacją klienta / rozszerzone funkcje diagnozy aktywne 4 Wyposażenie Brak AY Ze wzmacniaczem wstępnym, montaż w obudowie czujnika 16) AP Długość konstrukcyjna Stara długość konstrukcyjna dla DN 65, DN 80, DN 100 17) JE Nowa długość konstrukcyjna dla DN 65, DN 80, DN 100 JF Częstotliwość sieciowa 50 Hz (w przypadku zamawiania czujnika bez przetw. pom. konieczne jest podanie częstotl. siec.) F5 60 Hz (w przypadku zamawiania czujnika bez przetwornika pomiarowego konieczne jest podanie częstotliwości F6 sieciowej) Inne opcje Z membraną Gore-Tex 18) KG Język dokumentacji Niemiecki M1 Angielski M5 Chiński M6 Rosyjski MB Pakiet językowy Europa Zachodnia / Skandynawia (języki: DE, EN, DA, ES, FR, IT, NL, PT, FI, SV) MW Pakiet językowy Europa Wschodnia (języki: DE, EL, CS, ET, LV, LT, HU, PL, SK, SL, RO, BG) ME Ilość punktów testowych 3 punkty P3 5 punktów P5 13) Dostępny tylko dla modelu FEH315. 14) Rodzaj zabezp. przetw. pom. = IP67 (NEMA 4X) w przypadku obudowy 1-komorowej i 2-komorowej. 15) Tylko z zewnętrznym przetwornikiem pomiarowym, masa zalewowa (opcja) D141B038U01). 16) Wymagany wzmacniacz wstępny dla długości kabla sygnałowego > 50 m (160 ft). 17) Stara długość konstrukcyjna tylko dla celów wymiany. 18) Dostępny tylko dla modelu FEH525. 58

10.3 Zewnętrzny przetwornik pomiarowy FET521, FET525 dla HygienicMaster Główny numer zamówienia Dodatkowy numer zamówienia Wariant 1 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 XX Bez ochrony przed wybuchem FET521 X X X X X X X X X XX Z ochroną przed wybuchem FET525 X X X X X X X X X XX Zakres temperatur czujnika / zakres temperatur otoczenia Standardowa wersja czujnika / -20... 60 C (-4... 140 F) 1 Standardowa wersja czujnika / -40... 60 C (-4... 140 F) 2 Wysokotemperaturowa wersja czujnika / -20... 60 C (-4... 140 F) 3 Wysokotemperaturowa wersja czujnika / -40... 60 C (-4... 140 F) 4 Tabliczka znamionowa Tabliczka przyklejana A Stal nierdzewna B Stal nierdzewna i tabliczka TAG, stal nierdzewna C Długość kabla sygnałowego Bez kabla 0 Zabezpieczenie przed wybuchem Bez A ATEX / IEC strefa 2 / 21 1) M usfmc kat. 2 strefa 2 1) P Rodzaj zabezpieczenia przetwornika pomiarowego / czujnika Standard / IP 67 (NEMA 4X) 2) 1 Dławik kablowy M20 x 1,5 A 1/2 in. NPT B PF 1/2 in. C Bez Y Zasilanie w energię elektryczną 100... 230 V AC, 50 Hz 1 24 V AC / DC, 50 Hz 2 100... 230 V AC, 60 Hz 3 24 V AC / DC, 60 Hz 4 Wejścia i wyjścia sygnału HART + 20 ma pasywne + impulsy + wejście / wyjście stykowe 3) B HART + 20 ma aktywne + impulsy + wejście / wyjście stykowe 4) C PROFIBUS PA + wyjście stykowe E FOUNDATION Fieldbus + wyjście stykowe F Ustawienia fabryczne / diagnoza Bez / standardowe funkcje diagnozy 5) 0 Parametry posiadają ustawienia fabryczne / rozszerzone funkcje diagnozy aktywne 2 Parametry ustawione zgodnie ze specyfikacją klienta / rozszerzone funkcje diagnozy aktywne 4 Złącze wtykowe Magistrala polowa M12 x 1 6) U2 Rodzaj wykonania obudowy przetwornika pomiarowego Obudowa jednokomorowa 7) H1 Obudowa dwukomorowa H2 Inne opcje Z membraną Gore-Tex 7) KG Język dokumentacji Niemiecki M1 Angielski M5 Chiński M6 Rosyjski MB Pakiet językowy: Europa Zachodnia / Skandynawia (języki: DE, EN, DA, ES, FR, IT, NL, PT, FI, SV) MW Pakiet językowy Europa Wschodnia (języki: DE, EL, CS, ET, LV, LT, HU, PL, SK, SL, RO, BG) ME 1) Tylko w przypadku modelu FET525. 2) Rodzaj zabezpieczenia przetwornika pomiarowego = IP67 (NEMA 4X) w przypadku obudowy jednokomorowej i dwukomorowej. 3) Wybór w przypadku wersji dla strefy 2 kat. 2 lub strefy 1 kat. 1 4) Wybór w przypadku wersji dla strefy 2 kat. 2 5) Wybrać w przypadku zamawiania przetwornika pomiarowego jako części zamiennej lub bez czujnika. 6) Tylko dla Profibus PA, nie dla modelu FET525. 7) Tylko w przypadku modelu FET521. 59

10.4 Panel wsuwany przetwornika pomiarowego FET501 dla ProcessMaster / HygienicMaster Główny numer zamówienia Dodatkowy numer zamówienia Wariant 1 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 X FET501 X X X X X X X X X X Zakres temperatur czujnika / zakres temperatur otoczenia Standardowa wersja czujnika / -20... 60 C (-4... 140 F) 1 Tabliczka identyfikacyjna Tabliczka przyklejana A Długość kabla sygnałowego Bez kabla 0 Zabezpieczenie przed wybuchem Bez A Rodzaj zabezpieczenia przetwornika pomiarowego / czujnika Inne 9 Śrubowe złącze kablowe Inne Z Zasilanie w energię elektryczną 100... 230 V AC, 50 Hz 1 24 V AC / DC, 50 Hz 2 100... 230 V AC, 60 Hz 3 24 V AC / DC, 60 Hz 4 Wejścia i wyjścia sygnału HART + 20 ma pasywne + impulsy + wejście / wyjście stykowe B HART + 20 ma aktywne + impulsy + wejście / wyjście stykowe C PROFIBUS PA + wyjście stykowe E FOUNDATION Fieldbus + wyjście stykowe F Ustawienia fabryczne / diagnoza Bez / rozszerzone funkcje diagnozy 0 Język dokumentacji Niemiecki Angielski Chiński Rosyjski Pakiet językowy: Europa Zachodnia / Skandynawia (języki: DE, EN, DA, ES, FR, IT, NL, PT, FI, SV) Pakiet językowy Europa Wschodnia (języki: DE, EL, CS, ET, LV, LT, HU, PL, SK, SL, RO, BG) M1 M5 M6 MB MW ME 10.5 Symulator czujnika - FXC4000 Główny numer zamówienia Wariant 1 5 6 7 8 9 10 55XC4 X X X X X Ustawianie sygnału przepływu Bez (tylko adapter) 0 3-cyfrowy wyłącznik w 1000 stopniach 1 Zasilanie w energię elektryczną Bez (tylko adapter) 0 110... 240 V AC 50 / 60 Hz // Z wtyczką ze stykiem ochronnym 1 24... 48 V AC / DC // Z wtyczką 4 mm 2 110... 240 V AC 50 / 60 Hz // Z wtyczką US 3 Wyposażenie dodatkowe Brak 0 Adapter dla przetwornika pomiarowego FXE4000-E4, FXM2000-XM2, 1 FXF2000-DF23 Płyta adaptera dla przetwornika pomiarowego FSM4000-S4 5 Płyta adaptera dla przetwornika pomiarowego FET321, FET325, FET521, 6 FET525 Wersja konstrukcji (podaje ABB) * Tabliczka znamionowa Niemiecki 1 Angielski 2 Francuski 3 60

10.6 Informacje dotyczące zamawiania wyposażenia z kołnierzem pośrednim (tabela H) Wyposażenie z kołnierzem pośrednim Nazwa FX / FSM wyposażenie z kołnierzem pośrednim, stal chromowoniklowa Przyspawany element pasowany Średnica nominalna Stopień ciśnienia nominalnego Numer zamówienia DN 3... DN 10 (1/10... 3/8 in.) PN 10... PN 40 D614L265U03 ASME CL 150 ASME CL 300 D614L265U03 D614L265U04 DN 15 (1/2 in.) PN 10... PN 40 D614L265U03 ASME CL 150 D614L266U05 ASME CL 300 D614L266U06 DN 20 (3/4 in.) PN 10... PN 40 D614L267U04 ASME CL 150 D614L267U05 ASME CL 300 D614L267U06 DN 25 (1 in.) PN 10... PN 40 D614L268U04 ASME CL 150 D614L268U05 ASME CL 300 D614L268U06 DN 32 (1-1/4 in.) PN 10... PN 40 D614L269U04 ASME CL 150 D614L269U05 ASME CL 300 D614L269U06 DN 40 (1-1/2 in.) PN 10... PN 40 D614L270U04 ASME CL 150 D614L270U05 ASME CL 300 D614L270U06 DN 50 (2 in.) PN 10... PN 40 D614L296U04 ASME CL 150 D614L296U05 ASME CL 300 D614L296U06 DN 65 (2-1/2 in.) PN 10... PN 16 D614L297U08 PN 25... PN 40 D614L297U09 ASME CL 150 D614L297U10 ASME CL 300 D614L297U11 DN 80 (3 in.) PN 10... PN 40 D614L298U08 ASME CL 150 D614L298U09 ASME CL 300 D614L298U10 DN 100 (4 in.) PN 10... PN 16 D614L299U07 PN 25... PN 40 D614L299U08 ASME CL 150 D614L299U09 Materiały Średnica nominalna Numer zamówienia Stal chromowoniklowa 1.4301 (AISI 304) DN 3... DN 10 (1/10... 3/8 in.) D413C470U01 DN 15 (1/2 in.) D413C471U01 DN 20 (3/4 in.) D413C472U01 DN 25 (1 in.) DN 32 (1-1/4 in.) DN 40 (1-1/2 in.) DN 50 (2 in.) DN 65 (2-1/2 in.) DN 80 (3 in.) DN 100 (4 in) D413C473U01 D413C474U01 D413C475U01 D413C488U03 D413C461U09 D413C496U03 D413C498U03 Element pasowany jest środkiem pomocniczym w czujnikach z przyłączem procesowym Króciec spawany. Umożliwia on przyspawanie króćca do przewodu rurowego w ustawieniu płasko-równoległym. 61

10.7 Diagnoza i oprogramowanie weryfikujące - ScanMaster FZC500 Dzięki ScanMaster można w łatwy sposób przeprowadzić kontrolę działania zainstalowanego urządzenia. Ustalone wyniki kontroli i testów są zapisywane w bazie danych i w razie potrzeby można je wydrukować. ScanMaster bazuje na technologii DTM i jest kompatybilny z Asset Vision Basic lub innymi aplikacjami Frame (od FDT 1.2). Komunikacja z urządzeniem jest możliwa za pomocą dwóch dróg. - Za pomocą modemu HART - Za pomocą adaptera serwisowego portu podczerwieni FZA100 10.7.1 Komunikacja poprzez protokół HART na przewodzie 20 ma Rys. 44 1 Aplikacja Frame np. DAT200 Asset Vision Basic - DTM komunikacyjny: is HRT USB - ScanMaster-DTM 2 Modem USB-HART-FSK / PC, separator galwaniczny np. NHA121Nx (Ex) lub NHA121No (standard) 3 Zasilacz 10.7.2 Komunikacja za pomocą adaptera podczerwieni FZA100 Rys. 45 1 Aplikacja Frame np. DAT200 Asset Vision Basic - DTM komunikacyjny: DTM HART Communication ServicePort - ScanMaster-DTM - Service-Port-Splitter-Software 2 Adapter podczerwieni FZA100 62

Wechs el ein- auf z weis paltig Wechs el ein- auf z weis paltig Przepływomierz elektromagnetyczny HygienicMaster FEH500 10.8 Adapter serwisowego portu podczerwieni typ FZA100 10.9 Zestaw do montażu dwukomorowej obudowy polowej na rurze 2 Numer części: 612B091U07 10.10 Zestaw montażowy dławika kablowego NPT 1/2" Zestaw montażowy do uszczelniania rury ochronnej kabli (conduit) w przypadku montażu na wolnym powietrzu. Numer części: 3KXF081300L0001 Znaki towarowe HART jest zastrzeżonym znakiem towarowym HART Communication Foundation PROFIBUS i PROFIBUS PA są zastrzeżonymi znakami towarowymi PROFIBUS & PROFINET International (PI) FOUNDATION fieldbus jest zastrzeżonym znakiem towarowym Fieldbus Foundation Hastelloy C-4 jest znakiem towarowym Haynes International Hastelloy B-3 jest znakiem towarowym Haynes International 63

Kontakt ABB Sp. z o. o. Process Automation ul. Uniwersytecka 13 40-007 Katowice Polska Tel: 032 79 09 222 / 223 Fax: 032 79 09 200 Wskazówka Zastrzegamy sobie możliwość wprowadzenia zmian technicznych a także zmian treści poniższego dokumentu w każdym czasie i bez wcześniejszej zapowiedzi. W przypadku zamówień obowiązują uzgodnione detaliczne deklaracje. ABB nie przejmuje odpowiedzialności za ewentualne błędy czy też niekompletności tego dokumentu. Rev. C 01.2014 www.abb.pl Zastrzegamy sobie wszystkie prawa dotyczące tego dokumentu, a także zawartych w nim tematów i ilustracji. Bez wcześniejszej zgody firmy ABB, uzyskanej na piśmie, zabrania się powielania, przekazywania treści dokumentu osobom trzecim lub wykorzystywania jej, także w formie wypisu i wyciągu. Copyright 2014 ABB Wszelkie prawa zastrzeżone 3KXF232500R1024 Dystrybucja Serwis Software