PROGRAMOWANIE UKŁADÓW REGULACJI CIĄGŁEJ PCS

Podobne dokumenty
Konfiguracja i programowanie sterownika GE Fanuc VersaMax z modelem procesu przepływów i mieszania cieczy

Konfiguracja i programowanie sterownika GE Fanuc VersaMax z modelem procesu przepływów i mieszania cieczy. Przebieg ćwiczenia

PROGRAMOWALNE STEROWNIKI LOGICZNE

Konfiguracja i programowanie PLC Siemens SIMATIC S7 i panelu tekstowego w układzie sterowania napędami elektrycznymi. Przebieg ćwiczenia

Sterowanie pracą reaktora chemicznego

Systemy wbudowane. Wprowadzenie. Nazwa. Oznaczenia. Zygmunt Kubiak. Sterowniki PLC - Wprowadzenie do programowania (1)

Nazwa kwalifikacji: Projektowanie i programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych Oznaczenie kwalifikacji: E.19 Numer zadania: 01

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

1. Zbiornik mleka. woda. mleko

Szkoła programisty PLC : sterowniki przemysłowe / Gilewski Tomasz. Gliwice, cop Spis treści

STEROWANIE URZĄDZENIAMI PRZEMYSŁOWYMI ĆWICZENIE 4 BLOKI FUNKCYJNE

AUTOMATYKA I STEROWANIE W CHŁODNICTWIE, KLIMATYZACJI I OGRZEWNICTWIE L1 BUDOWA TERMOSTATU ELEKTRONICZNEGO

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Programowanie sterowników przemysłowych / Jerzy Kasprzyk. wyd. 2 1 dodr. (PWN). Warszawa, Spis treści

POLITECHNIKA GDAŃSKA

Przemysłowe Systemy Automatyki ĆWICZENIE 2

Ćwiczenie 1 Konstrukcja Szafy Sterowniczej PLC

STEROWANIE MASZYN I URZĄDZEŃ I. Laboratorium. 4. Przekaźniki czasowe

Podstawy rysunku technicznego maszynowego. Komputerowe wspomaganie projektowania CAD.

1. Cel ćwiczenia. 2. Podłączenia urządzeń zewnętrznych w sterowniku VersaMax Micro

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJ CEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2013

Instrukcja obsługi sterownika Novitek Triton

Optyczny czujnik zbliżeniowy Zestawy przekaźników elektrycznych Przekaźniki zwykłe Przekaźniki czasowe...

Ćwiczenia z S S jako Profinet-IO Controller. FAQ Marzec 2012

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2010

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Instrukcja do ćwiczeń laboratoryjnych. Sterowanie odbiornikiem hydraulicznym z rozdzielaczem typu Load-sensing

WYMAGANIA EDUKACYJNE

Doskonalenie jakości edukacji zawodowej - współpraca i partnerstwo

Edukacyjny sterownik silnika krokowego z mikrokontrolerem AT90S1200 na płycie E100. Zestaw do samodzielnego montażu.

Rysunek 1: Okno z lista

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2010

Procedury ustalania kompetencji w projekcie EDGE wzór do celów badań w zakładach

Politechnika Gdańska. Gdańsk, 2016

INSTRUKCJA OBSŁUGI TESTERA TCR3pc

Zadania kwalifikacyjne do odbycia praktyki/stażu w Zakładzie Automatyki Ochrony Środowiska i Przemysłu PROCOM SYSTEM S.A.

Sterowniki Programowalne (SP)

Sterowanie procesem wiercenia otworów w elemencie na linii produkcyjnej przy pomocy sterownika PLC

Ćwiczenie 3 - Sterownik PLC realizacja algorytmu PID

Stair Lighting Driver. Sterownik oświetlenia schodowego Instrukcja użytkowania

WARIATOR WYPRZEDZENIA ZAPŁONU WARIATOR USTAWIENIA

NOWOCZESNE METODY KSZTAŁTOWANIA UMIEJĘTNOŚCI ZAWODOWYCH STANOWISKA TECHNODYDAKTYCZNE

Wykaz ważniejszych symboli graficznych elementów pneumatycznych i elektropneumatycznych użytych w podręczniku 11

PROJEKT WSPÓŁFINANSOWANY ZE ŚRODKÓW UNII EUROPEJSKIEJ W RAMACH EUROPEJSKIEGO FUNDUSZU SPOŁECZNEGO OPIS PRZEDMIOTU. Sieci i sterowniki przemysłowe

Opracowanie ćwiczenia laboratoryjnego dotyczącego wykorzystania sieci przemysłowej Profibus. DODATEK NR 4 Instrukcja laboratoryjna

SZCZEGÓŁOWE WARUNKI I SPOSOBY OCENIANIA WEWNĄTRZSZKOLNEGO UCZNIÓW Z PRZEDMIOTU URZĄDZENIA I SYSTEMY MECHATRONICZNE

Siemens S Konfiguracja regulatora PID

POLITECHNIKA WROCŁAWSKA WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY INSTYTUT MASZYN, NAPĘDÓW I POMIARÓW ELEKTRYCZNYCH

AUTOMATYKA CHŁODNICZA I KLIMATYZACYJNA

Załącznik nr 1 do specyfikacji istotnych warunków zamówienia

Komentarz technik mechatronik 311[50]-01 Czerwiec 2009

1 Moduł Neuronu Cyfrowego SM

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Licznik amperogodzin ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Komentarz do prac egzaminacyjnych. w zawodzie technik mechatronik 311[50] (zadanie 4) ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE

LABORATORIUM PRZEMYSŁOWYCH SYSTEMÓW STEROWANIA

ĆWICZENIE NR P-8 STANOWISKO BADANIA POZYCJONOWANIA PNEUMATYCZNEGO

Przykłady wybranych fragmentów prac egzaminacyjnych z komentarzami Technik mechatronik 311[50]

PRZEPOMPOWNIE ŚCIEKÓW WOŁOMIN WYTYCZNE - STEROWANIA, SYGNALIZACJI I KOMUNIKACJI. maj 2012 r.

Przykład programowania PLC w języku drabinkowym - ćwiczenie 6

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2013 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

SZAFA ZASILAJĄCO-STERUJĄCA ZESTAWU DWUPOMPOWEGO DLA POMPOWNI ŚCIEKÓW P2 RUDZICZKA UL. SZKOLNA

Instrukcja instalacji nagrzewnicy wstępnej GOLD wielkości:

1. Realizacja programowa sekwencyjnego sterowania windą w bloku mieszkalnym

Temat ćwiczenia: Przekaźniki półprzewodnikowe

Dydaktyczne stanowisko pneumatyki i elektropneumatyki SP 201

Bufor danych USB jednorazowego użytku EBI 330-T30/EBI 330-T85 Nr produktu

Sterowniki PLC. Elektrotechnika II stopień Ogólno akademicki. przedmiot kierunkowy. Obieralny. Polski. semestr 1

INSTRUKCJA SERWISOWA OBSŁUGI STEROWNIKA Z-531 DO STEROWANIA OBIEGAMI C.W.U.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Laboratorium Elektrycznych Systemów Inteligentnych

1. Logika połączeń energetycznych.

Ćwiczenie VI (wersja 17)

Przykłady wybranych fragmentów prac egzaminacyjnych z komentarzami Technik mechatronik 311[50]

Automatyka przemysłowa na wybranych obiektach. mgr inż. Artur Jurneczko PROCOM SYSTEM S.A., ul. Stargardzka 8a, Wrocław

Ćwicz. 4 Elementy wykonawcze EWA/PP

Nowe stanowiska techniczno-dydaktyczne dla potrzeb edukacji mechatronicznej

Komentarz do prac egzaminacyjnych w zawodzie technik mechatronik 311[50] (zadanie 4) ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE

sterownik VCR v 1. 0

BUDOWA PNEUMATYCZNEGO STEROWNIKA

Ćwiczenie 9. Programowanie ogrzewania w systemie LCN

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

Politechnika Łódzka Katedra Mikroelektroniki i Technik Informatycznych. Laboratorium Elektroniki Przemysłowej: Komputery i Sterowniki Przemysłowe

Nazwa kwalifikacji: Projektowanie i programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych Oznaczenie kwalifikacji: E.19 Numer zadania: 01

Adaptacja sterownika PLC do obiektu sterowania. Synteza algorytmu procesu i sterowania metodą GRAFCET i SFC

UKŁAD ROZRUCHU TYPU ETR 1200 DO SILNIKA PIERŚCIENIOWEGO O MOCY 1200 KW. Opis techniczny

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

ĆWICZENIE 3 INSTRUKCJE STEROWANIA PRZEBIEGIEM

NOWOCZESNE METODY KSZTAŁTOWANIA UMIEJĘTNOŚCI ZAWODOWYCH STANOWISKA TECHNODYDAKTYCZNE

Ćwiczenie 4: Eksploatacja systemu kontroli dostępu jednego Przejścia REGIONALNE CENTRUM EDUKACJI ZAWODOWEJ W BIŁGORAJU

Sterownik Spid Pant 8 i Ant 8. Podręcznik użytkowania

PRÓBNY EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE LISTOPAD 2016 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Sterowniki Programowalne Sem. V, AiR

1. Wstęp. dr inż. Piotr Pawełko / Przed przystąpieniem do realizacji ćwiczenia patrz punkt 4!!!

2. Graficzna prezentacja algorytmów

Kurs SINAMICS G120 Konfiguracja i uruchomienie. Spis treści. Dzień 1

Podłączenia zasilania i sygnałów obiektowych z użyciem rozłącznych złącz zewnętrznych - suplement do instrukcji obsługi i montażu

PikoCNC Board E v1.0 Copyright 2015 PPHU ELCOSIMO 1. PikoCNC Board E v1.0 wersja 1.0

Urządzenia automatyki przemysłowej Kod przedmiotu

Transkrypt:

Ryszard Zankowski Ośrodek Kształcenia Zawodogo i Ustawicznego ŁCDNiKP PROGRAMOWANIE UKŁADÓW REGULACJI CIĄGŁEJ PCS IV etap edukacji Modułowy program nauczania: Technik mechatronik 311410 Kwalifikacja: Projektowanie i programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych Cele kształcenia Cel ogólny: programowanie sterowników PLC w celu regulacji ciągłej wielkości fizycznych związanych z obiektami i procesami technologicznymi oraz uruchamianie tych układów regulacji. Cele szczegóło: uczeń: czyta i tworzy schematy układów regulacji ciągłej, rozróżnia typy przetworników pomiarowych zastosowanych w zestawie PCS, konfiguruje sterownik S7-313C, obsługuje jścia i wyjścia sterownika S7-313C, sporządza algorytm działania sterownika, pisze programy w języku LAD obsługujące zmienne logiczne i arytmetyczne, uruchamia układ regulacji w zestawie PCS-Compact, ryfikuje poprawność działania napisanego programu sterowniczego. W czasie zajęć będą kształtowane następujące umiejętności ponadzawodo uczących się: czytanie ze zrozumieniem, logiczne myślenie, samoocena poprawności wykonywania czynności zawodowych. Metody kształcenia: metoda przewodniego tekstu, ćwiczenie praktyczne. Formy pracy: uczący się pracują indywidualnie. Czas pracy: 2 godziny dydaktyczne. Środki dydaktyczne: stanowisko dydaktyczne PCS-Compact, sterownik S7-313C, komputer PC z oprogramowaniem STEP7 i adapterem połączeniowym, instrukcja pracy metodą tekstu

przewodniego, pytania prowadzące, dokumentacja techniczna uruchamianego układu PCS- Compact, schematy ideowy układu PCS-Compact, katalogi elementów układu PCS-Compact. Zadanie dla uczącego się Opracuj program na sterownik S7-313C (w języku LAD) umożliwiający ręczne sterownie układem regulacji poziomu wody w zbiorniku B102 w układzie PCS-Compact. Do wysokości czujnika pływakogo S112 pompa powinna działać ze 100% wydajnością, a po zamknięciu czujnika z 50% wydajnością. Po wypełnieniu 50% objętości zbiornika pompa powinna się wyłączyć automatycznie, a proces napełniania zbiornika powinien mieć możliwość zatrzymania w dowolnym momencie. Wykonaj odpowiednie połączenia i ustawienia w układzie PCS-Compact, a następnie uruchom program sterujący napełnianiem wodą zbiornika B102. Aby wykonać ćwiczenie powinieneś: 1) określić założenia dotyczące programu, 2) ustalić jakie sygnały i cyfro będą wchodziły i wychodziły ze sterownika, 3) sporządzić listę alokacji 4) skonfigurować sterownik Simatic S7-313C, 5) napisać w języku LAD program i przesłać do sterownika, 6) przygotować stanowisko PCS do wykonania zadania i uruchomić układ. Rys. Schemat zestawu PCS-Compact

Tabela: Lista alokacji zestawu PCS-Compact podłączonego do sterownika S7-313C. Element Wejści Wyjści We/Wy Funkcja i opis elementu e e B102 I0 binarne Sygnał częstotliwościowy z czujnika przepływu S111 I1 binarne Czujnik pływakowy przepełnienia (no) S112 I2 binarne Czujnik pływakowy w zbiorniku B102 (no) B113 I3 binarne Sygnał minimalnego poziomu wody w B114 I4 binarne Sygnał maksymalnego poziomu wody w S115 I5 binarne Stan zamknięcia zaworu kulogo V102 S116 I6 binarne Stan otwarcia zaworu kulogo V102 M102 Q0 binarne Otworzenie zaworu kulogo V102 E104 Q1 binarne Włączenie ogrzewania wody w zbiorniku K1 Q2 binarne Przekaźnik wybierający sterowanie pompą ( 0 = binarne / 1 = ) M1 Q3 binarne Włączanie pompy w trybie binarnym M106 Q4 binarne Otworzenie całkowite zaworu proporcjonalnego LIC AI0 Pomiar poziomu wody w zbiorniku B102 FIC AI1 Pomiar natężenia przepływu wody B102 PIC AI2 Pomiar ciśnienia powietrza B103 TIC B104 AI3 Pomiar temperatury wody w zbiorniku P101 AQ0 Sterowanie pompą odśrodkową P101 V106 AQ1 Sterowanie zaworem proporcjonalnym V106 Przebieg zajęć: Faza wstępna 1. Określenie tematu zajęć i umiejętności niezbędnych do wykonania zadania. 2. Wyjaśnienie uczącym się szczegółowych celów kształcenia. 3. Zaznajomienie uczących się z metodą tekstu przewodniego. 4. Przedstawienie zadania zawodogo dotyczącego kwalifikacji E19.

Faza właściwa Praca metodą tekstu przewodniego. Faza I Informacje Pytania prowadzące: 1. Które zawory, widoczne na schemacie układu PCS-Compact, należy zamknąć a które otworzyć, aby zbudować układ przedstawiony w treści działania? 2. Jaką funkcję spełniają elementy pokazane na schemacie układu PCS-Compact? 3. Które sygnały dostępne dla sterownika S7-313C będą wykorzystane w tym zadaniu? 4. Jakie wartości graniczne powinny przyjąć zmienne zastosowane w tym zadaniu? 5. Jak skonfigurować sterownik S7-313C? 6. Jakie elementy programo języka LAD należy wykorzystać w programie sterowniczym? Faza II Planowanie Uczący się określają: 1. Którędy ma nastąpić przepływ wody do zbiornika B102? 2. Jak sporządzić listę alokacji? 3. Jak skonfigurować sterownik Simatic S7-313C? 4. Jakie przygotować stanowisko PCS do wykonania zadania i uruchomić układ? 5. Jaki algorytm działania programu przyjąć przy opracowywania programu sterowniczego? Faza III Ustalenia 1. Uczący się na podstawie schematu ustalają stan poszczególnych zaworów układu PCS-Compact. 2. Uczący się ustalają jak skonfigurować sterownik S7-313C. 3. Uczący się ustalają adresy jść i wyjść wych i cyfrowych sterownika. 4. Uczący się określają wartości graniczne zmiennych wych. 5. Uczący się określają, jakie elementy języka LAD należy zastosować aby program sterowniczy był zgodny z algorytmem działania. 6. Uczący się ustalają sposób ryfikacji poprawności programu sterowniczego 7. Uczący się konsultują z nauczycielem poprawność ustaleń. Faza IV Wykonanie 1. Uczący się ustawiają zawory układu PCS-Compact zgodnie z ustaleniami. 2. Uczący się sporządzają listę alokacji dla sterownika. 3. Uczący się sporządzają algorytm działania programu sterowniczego.

4. Uczący się podłączają sterownik S7-313C do komputera PC wyposażonego w oprogramowanie STEP7. 5. Uczący się opracowują program sterowniczy zgodnie z algorytmem działania i wpisują go do sterownika. 6. Uczący się sprawdzają poprawność działania programu na symulatorze sterownika S7-313C. 7. Uczący się uruchamiają układ PCS-Compact i ostatecznie sprawdzają poprawność. Faza V Sprawdzanie 1. Uczący się sprawdzają poprawność działania programu na symulatorze sterownika S7-313C. 2. Po uzyskaniu aprobaty nauczyciela uruchamiają układ PCS-Compact i ostatecznie sprawdzają poprawność działania programu. 3. Uczący się korygują entualne błędy, które nastąpiły podczas konfiguracji i programowania sterownika oraz podczas ustawiania poszczególnych zaworów. Faza VI Analiza końcowa Uczący się wraz z nauczycielem wskazują, które etapy rozwiązania zadania sprawiły im trudności. Nauczyciel powinien podsumować całe zadanie, wskazać, jakie umiejętności były kształtowane, jakie wystąpiły nieprawidłowości i jak unikać ich w przyszłości. Rozwiązanie zadania Układ regulacji poziomu wody musi być wyposażony w 2 dodatko przyciski klawiatury zestawu PCS-Kompakt to jest START i STOP. Do sterownika PLC będą podawane 2 sygnały binarne z klawiatury i 1 z czujnika pływakogo S112 oraz 1 sygnał wy z ultradźwiękogo czujnika poziomu wody w B102. Na wyjścia sterownika wyprowadzany jest 1 sygnał binarny włączający przekaźnik wprowadzający sterowanie pompą w tryb wy oraz sygnał sterujący wydajnością pompy odśrodkoj P101. Sygnały binarne zmieniają się w zakresie 0 24 V DC, a sygnały w zakresie 0..10 V DC. Sygnały dla podanego zakresu są reprezentowane przez liczby typu WORD (16-bito) mieszczące się w granicach 0 27648

Lista alokacji układu sterowania poziomem wody. Element Wejści Wyjście We/Wy Funkcja i opis elementu e START I1.0 binarne Sygnał START (styk monostabilny NO) STOP I1.1 binarne Sygnał STOP (styk monostabilny NZ) S112 I0.2 binarne Czujnik pływakowy w zbiorniku B102 (no) K1 Q0.2 binarne Przekaźnik wybierający sterowanie pompą ( 0 = binarne / 1 = ) LIC PIW25 6 Pomiar poziomu wody w zbiorniku B102 P101 PQW25 6 Sterowanie pompą odśrodkową P101 Tabela 1.4. Konfiguracja sterownika S7-313C.

Rys. Program drabinkowy realizujący wykonanie zadania sterowniczego Przed uruchomieniem należy zamknąć ręczne zawory V110, V109, V108 i V105 oraz otworzyć zawór V101.