Przeznaczenie główne: Napęd ACE400E INSTRUKCJA MONTAŻU STEROWNIKA INSTRUKCJA PRZEZNACZONA DLA INSTALATORÓW

INSTRUKCJA INSTALACJI STEROWNIKA T124 Proszę przeczytać instrukcję uważnie przed instalacją sterownika. Niewłaściwe połączenie może zagrażać właściwemu działaniu produktu i narażać na niebezpieczeństwo użytkownika. OPIS ELEMENTÓW STEROWNIKA (RYSUNEK 1) 1. Złącze podłączeniowy dla urządzeń 24V 2. Złącze wyjściowy dla urządzeń zewnętrznych (jeśli występuje) 3. Dioda sygnalizujące programowanie 4. Złącze podłączeń sygnałów wejściowych 5. Diody sygnalizujące stan wejść 6. Złącze anteny 7. Złącze radioodbiornia 8. Przełącznik funkcji 9. Reset sterownika, krótkie zwarcie pinów odpowiada chwilowemu odłączeniu zasilania 10. P/P Przycisk krok po kroku 11. PROG przycisk programujący oraz STOP* 12. Potencjometr regulacji siły silnika 13. Złącze encodera 14. Złącze wtórne transformatora 22Vac 15. Bezpiecznik T5A 24V 16. Czujniki krańcówek magnetycznych 17. Transformator 230V/22V 18. Złącze zasilania sterownika 19. Bezpiecznik T1A 230V 20. Zworka JP1 radioodbiornika (jeśli występuje) 21. Przycisk programowania kanału 1 22. Dioda LED kanału 1 radioodbiornika 23. Dioda LED kanału 2 radioodbiornika 24. Przycisk programowania kanału 2 25. Bezpiecznik ładowarki baterii F5A 24V (opcja) 26. Złącze podłączeniowe ładowarki baterii *Ten przycisk STOP nie może służyć jako przycisk bezpieczeństwa, ale wyłącznie jako ułatwienie testowania podczas instalacji automatyki. CHARAKTERYSTYKA STEROWNIKA Sterownik jest wyposażony w: - System przeciwuderzeniowy - Potencjometr do regulacji mocy silnika - Miękki start - Miękki stop (może być wyłączone) - Hamulec silnika - Czujniki magnetyczne krańcówek - Test fotokomórek 4

PARAMETRY TECHNICZNE Napięcie zasilania Częstotliwość Pobór w stanie czuwania prądu Maksymalny pobór prądy Maksymalna moc silnika Temperatura pracy Typ baterii (opcjonalnie) akumulator Działanie bateryjne Czas ładowania baterii Wymiary karty sterownika T124 Wymiary karty sterownika CB24 T124 230 ± 10% Vac 50 / 60 Hz 120 ma 1 A 120 W - 20 0 C + 60 0 C 2x12V 1,3Ah 4cykle na 5 godzin (rozdział Ładowarka baterii) 10h 90x123x40 mm 35x58x18 mm POŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE Do połączeń korzystaj z pomocy tabeli 1 rysunek 2. W istniejącej instalacji należy sprawdzić stan przewodów (przekrój, izolacje, styki) i dodatkowe wyposażenie (fotokomórki, odbiorniki, przyciski, sterowanie kluczykiem itp.). Wskazówki do poprawnej instalacji: 1) Przekrój poprzeczny przewodów powinien być dobrany właściwie do ich długości i przesyłanego prądu 2) Nie używać jednego wielożyłowego przewodu do połączenia wszystkich urządzeń (silnik, sterowanie itp.)lub wspólnie z innym sprzętem. 3) Jeśli przewody sterujące są bardzo długie (ponad 50m) rozłączanie jest zalecane przez zastosowanie przekaźnika niedaleko jednostki sterującej 4) Jakiekolwiek wejścia N.C. (fotokomórki, krańcówki, krawędzie bezpieczeństwa i przyciski stop) które nie są użyte w jednostce sterującej powinny być zwarte w wspólnym zacisku 5) Wszystkie styki N.C. Połączone do tego samego wejścia muszą być połączone szeregowo 6) Wszystkie styki N.O. połączone do tego samego wejścia muszą być połączone równolegle - Wprowadzenie zewnętrznych niezależnych przycisków wyłączających (nie w komplecie) o odpowiedniej odporności na obciążenia jest przewidziane do zasilania jednostki sterującej - Urządzenia powinny być zainstalowane w fachowy sposób przez wykwalifikowany personel zgodnie z prawem i spełniając normy EN12453 i EN12445 odnośnie bezpieczeństwa bram. 5

Tabela 1 Styk Styk Urządzenie V Imax Funkcja Uwagi We L N Zasilnie 230 Vac 1 A Zasilanie L-przwód fazowy, N-przewód zerowy Wy T Uziemienie Zero ochronne Wy 1 2 Silnik 24 Vdc 3 A Kierunek polazryzacji silnika może być odwrócony podczas programowania Wy 3/5 4/6 Zasilnie urządzeń zewnętrznych Wy 7 8 Lampa ostrzegawcza Wy 9 8 Lampa sygnalizacyjna / foto test Wy 22 23 Wyjście zewnętrzne 24 Vdc 1 A Zasilanie Zasilanie fotokomórek, radioodbiornika zewnętrznego i innych urządzeń 24V 24 Vdc 1 A Sygnalizacja ruchu 24 Vdc 1 A Ostrzeżenie / test 24 V max 0,5 A Wyjście zewnętrzne We 11 10/17 Styk N.C. Krańcówka zamykania We 12 10/17 Styk N.C. Krańcówka otwierania Włącza się gdy silnik jestw ruchu Jeśli fototest jest wyłączony (przełącznik 8 w pozycji OFF) jest to wyjście mrugającej lampy sygnalizacyjnej. Jeśli fototest jest włączony lampa ostrzegawcza (bez przerywacza) może być podłączona równolegle. Z wyjątkiem T124R4 i T1234R6 Wyjście zewnętrzne z wolnym stykiem, funkcja zawarta w niektórych wersjach Styk normalnie zmknięty dla krańcówki zamknięcia. Jeśli wejście to jest nieużywane należy zewrzeć je do styku wspólnego (10 lub 17). Styk normalnie zmknięty dla krańcówki otwarcia. Jeśli wejście to jest nieużywane należy zewrzeć je do styku wspólnego (10 lub 17). We 13 10/17 Styk N.C. Fotokomórka Gdy podczas zamykania linia światła fotokomórek zostanie przerwana brama zaczenie się otwierać. Jeśli wejście to jest nieużywane należy zewrzeć je do styku wspólnego (10 lub 17). We 14 10/17 Przycisk N.O. lub N.C. Wejścia programowalne Patrz tab. 2 funkcje 3 i 4 We 15 10/17 Przycisk N.C. Przycisk stop Blokuje wszystkie funkcje. Jeśli wejście to jest nieużywane należy zewrzeć je do styku wspólnego (10 lub 17). We 16 10/17 Przycisk N.O. Przycisk Patrz tab. 2 funkcje 1 i 2 impulsu We 18 Antena odbiornika Ekran anteny Odnieść się do instrukcji radioodbiornika aby zastosować właściwą antenę. We 19 Antena odbiornika We 20 21 Styk podłączeniowy Antena Odnieść się do instrukcji radioodbiornika aby zastosować właściwą antenę. 22 Vac 5 A Podłączenie strony wtórnej transformatora 6

Tabela 2 Funkcja Przeł. Wył. Wł. Opis Uwagi Wejście krok po kroku i sygnału radiowego Ch4 Tryb wejścia programowalne go (Jolly) styk 14; 10/17 Wcześniejsze zaświecenie lampy ostrzegawczej Automatyczne zamykanie Zamykanie po fotokomórkach Foto test Zwolnienie 1 Otwarte Stop - 2 Zamknięte 1 Otwarte Zamknięte 2 1 Otwarte, funkcja 2 zespół mieszkalny 1 Otwarte - 2 Zamknięte 3 Bezpieczne krawędzie 4 podczas otwierania 3 Przycisk zamykania 4 3 Fotokomórki 4 3 Otwarte - Zamkniete 4 Wył 5 Wł 6 7 8 9 Lampa ostrzegawcza 10 Wył Wł Wył Wł Wył Wł Wył Podczas otwierania po naciśnięciu przycisku PP brama zatrzymuję się, ponowne naciśnięcie zamyka brame. Podczas zamykania po naciśnięciu PP brama zatrzymuję się, po ponownym naciśnięciu otwiera się. Podczas otwierania po naciśnięciu PP brama zatrzymuję się na chwilę i zamyka się. Podczas zamykania po naciśnięciu PP brama zatrzymuję się na chwilę i otwiera się. Podczas otwierania naciśnięcie PP nie daje efektu. Kiedy brama jest otwarta naciśnięcie PP przedłuża czas przerwy. Podczas zamykania, po naciśnięciu PP brama zatrzymuje się na chwilę i się otwiera Podczas otwierania naciśnięcie PP nie daje efektu. Podczas przerwy, po naciśnięciu PP brama się zamyka. Podczas zamykania, po naciśnięciu PP brama zatrzymuje się na chwilę i otwiera się. Bezpieczna krawędź podczas otwierania aktywuje ruch w odwrotnym kierunku (zamykanie) na kilka sekund. Po aktywacji bezpiecznej krawędzi podczas otwierania sterownik zatrzymuje bramę i ponowne zamykanie jest pomijane. Wejście to staje się przyciskiem zamykania. Użyć styku normalnie otwartego. Uwaga: w takiej konfiguracji przycisk PP staje się przyciskiem otwierającym. Kanał 1 (opcjonalnie) przyjmuje funkcje przycisku PP Aktywacja fotokomórek zatrzymuję bramę podczas otwierania i zamykania. Następny ruch jest zawsze otwierający. Użyć styku normalnie zamkniętego. Brama otwiera się częściowo na czas zaprogramowany. (Patrz programowanie furtkowe. Użyć styku normalnie otwartego. Lampa błyskowa jest zasilana w tym samym momencie co silnik Lampa mruga 5 s przed rozpoczęciem ruchu Po pełnym otwarciu bramy sterownik zamknie bramę tyko po ręcznym poleceniu Po pełnym otwarciu sterownik zamknie bramę automatycznie po zaprogramowanym czasie przerwy Funkcja wyłączona Aktywacja fotokomórek zmniejsza czas przerwy do 2 s nie zależnie od wcześniejszych ustawień Funkcja wyłączona. Wyjścia 8,9 dla lampy stanu bramy Podłączyć zasilanie nadajnika do wyjść 9,8 Patrz rozdział foto test. Zawsze jest możliwość równoległego podłączenia lampy 24V sygnalizującej otwartą bramę Brama nie zwalnia przed końcem ruchu. Wł Silnik zmniejsza prędkość o połowę w pobliżu końca Wył Wyjście 7,8, Lampa błyska podczas ruchu Wł Świeci światłem ciagłym podczas ruchu silnika 7

T124F sterownik do bram garażowych Obsługa T124F jest taka jak wersji T124, z wyjątkiem funkcji przełącznika 7,8 i 9 (element 8, rys1) i zacisków wyjściowych 8 i 9 FUNKCJA NR. PRZEŁĄCZNIKA OFF ON OPIS Zwolnienie podczas 7 ON otwierania OFF Zwolnienie podczas 8 ON zamykania OFF Siła domykająca 9 ON OFF STYK STYK URZĄDZENIE V I max FUNCKJA UWAGA WYJŚCIE 9 8 LAMPA 24Vac 1A OŚWIETLENIE Lampa włączona od startu do 2 minut po zamknięciu. ŁADOWARKA BATERII CB24 (OPCJA) Instalacja z T124 może również działać podczas braku głównego zasilania dzięki podłączeniu dwóch 12V 1,3Ah akumulatorów (opcja) i ładowarki baterii CB24, bez zmiany istniejącej instalacji. W nowej instalacji zaleca się: Podłączyć akumulatory i ładowarkę na końcu instalacji po przetestowaniu instalacji, zgodnie z odpowiednia polaryzacją (rysunek 2) Kolejność połączeń: - odłączyć zasilanie 230V - podłączyć styki 3 i 4 modułu ładowarki CB24 ze stykami 3 i 4 (lub 5 i 6) sterownika T124 - połączyć dwie baterie (szeregowo) do zacisków 1 i 2 ładowarki baterii - sprawdzić czy sterownik jest właściwie zasilany - przywrócić główne zasilanie 230V - Nowe baterie będą całkowicie naładowane po 10 godzinach - Ilość możliwych cykli zamknięcia i otwarcia na zasilaniu bateryjnym zależy od wielu czynników; np. około 4 pełnych cykli pod następującymi warunkami: - waga bramy 150kg, długość 3m, - instalacja z jedna para fotokomórek, radioodbiornikiem i lampą ostrzegawczą (max. 25W) - w pełni naładowane baterie - w ciągu 5h od awarii zasilania 230V 8

PROGRANOWANIE CZASU PRACY I CZASU PRZERWY Podczas programowania sterownik ma zdolność uczenia się, z uwzględnieniem czasu pracy i czasu przerwy. Programowanie dokonywane jest z wykorzystaniem przycisku PROG/STOP (element 11 rysunek 1) oraz za pomocą przycisku P/P (element 10 rysunek 1) lub alternatywnie wejście P/P (złącze nr. 4 rysunek 1), lub przycisk pilota (Jeśli jest zaprogramowany) Ważne informacje przed programowaniem: A. Zasilić sterownik i sprawdzić poprawność działania wejść sterujących, przy pomocy odpowiednich diod (dla wejść normalnie zamkniętych N.C. dioda powinna się świecić). B. Usunąć przeszkody znajdujące się na drodze ruchu bramy. Programowanie: 1) Ustawić bramę w połowie zakresu ruchu 2) Nacisnąć i przytrzymać wciśnięty przycisk PROG aby zresetować, i uzyć śrubokręta to zwarcia pinów reset (element 9 rys. 1) 3) Trzymać przycisk PROG wciśnięty 4) Po 3 sekundach dioda LD1 ( i lampa ostrzegawcza) włączy się. 5) Procedura programowania aktywowana 6) Nacisnąć przycisk P/P aby uruchomić procedurę samouczenia 7A,7B) Silnik wykona krótki ruch aby sprawdzić właściwy kierunek ruchu 8A,9A) Jeśli jest aktywne zamykanie bramy nacisnąć ponownie P/P aby dokończyć ruch 8B,9B) Jeśli jest aktywne otwieranie bramy (brama przesuwa się w odwrotną stronę), nacisnąć przycisk PROG aby zmienić kierunek ruchu i aktywować zamykanie. 10,11) Kiedy brama dojedzie do krańcówek, silnik zatrzyma się i automatycznie rozpocznie otwieranie 12) Na końcu otwierania silnik zatrzyma się i sterownik zacznie obliczać czas przerwy 9

13) Kiedy żadany czas przerwy zostanie osiągnięty, nacisnąć przycisk P/P i silnik zacznie zamykanie 14) Kiedy brama dojedzie do krańcówek, silnik zatrzyma się. Dioda LD1 zgaśnie po zakończeniu procedury programowania. Procedury wstępnego ustawienie lub sprawdzenia muszą być wykonane na magnetycznych krańcówkach podczas programowania. Procedura: -Rozblokować silnik. Brama musi się poruszać swobodnie. - Wejdź w programowanie przerwy i czasu pracy i wykonaj do punktu 5 - Ręcznie przesunąć bramę w sąsiedztwie krańcówek Gdy sterownik wykryje magnes, dioda LD1 oraz lampa sygnalizacyjna błyśnie. - dokonać wymaganych regulacji - zablokować silniki i wykonać punkt 6, albo zresetować aby wyjść z trybu programowania Dla precyzyjnego zatrzymania na krańcówkach, włączyć spowalnianie. PROGRANOWANIE PUNKTU MIĘKKIEGO STOPU (nie dotyczy T124RAP4 i T124RAP6) W sterowniku T124 można zaprogramować punkt, w którym brama ma spowolnić podczas ruchu. Aby ustawić punkt spowolnienia, wykonać następującą procedurę: - podczas fazy otwierania w cyklu programowania automatycznego, (tj. po punkcie 11 rozdziału PROGRAMOWANIE CZASU PRACY I CZASU PRZERWY procedura jest opisana) nacisnąć przycisk PP aby ustawić punkt startowy dla fazy spowolnienia podczas otwierania. Brama zatrzyma się na chwilę aby zasygnalizować że punkt spowolnienia został zaprogramowany - podczas fazy zamykania w cyklu programowania automatycznego, (tj. po punkcie 13 rozdziału PROGRAMOWANIE CZASU PRACY I CZASU PRZERWY procedura jest opisana) nacisnąć przycisk PP aby ustawić punkt startowy dla fazy spowolnienia podczas zamykania. Brama zatrzyma się na chwilę aby zasygnalizować że punkt spowolnienia został zaprogramowany. UWAGA: 1) Programowanie miękkiego stopu nie jest obowiązkowe. Jeśli miękki stop nie jest zaprogramowany, sterownik programuje go automatycznie 2) Dwa automatycznie punkty spowolnienia (otwierania i zamykania) są zaprogramowane niezależne. 3)Dla bram przesuwnych punkt spowolnienia jest tak zaprogramowany, aby siła była zgodna z odpowiednimi normami. Punkt miękkiego stopu powinno programować się wówczas, gdy automatyczny miękki stop jest zbyt blisko końca ruchu bramy (spowolnienie powinno być ustawione 50cm przed końcem, aby zredukować uderzenie w słupek dojazdowy bramy). 10

PIESZY Programowanie otwierania furtkowego. Ustawienie fabryczne otwarcia furtkowego, otwiera bramę ma szerokość 1-1,5m. Aby zwiększyć lub zmniejszyć tą odległość postępuj w następujący sposób: - Wykonać punkty 1-5 z rozdziału PROGRAMOWANIE CZASU PRACY I CZASU PRZERWY ; - Przycisnąć przycisk PIESZY (przełączniki 3 i 4 w pozycji Włączone i odpowiednie wejście) lub drugi kanał radioodbiornika (patrz rozdział ODBIORNIK RADIOWY ) - Brama zaczyna się zamykać - Gdy brama dojedzie do krańcówek silnik zatrzyma się i ponowi ruch w kierunku otwierania - Gdy brama jest dostatecznie otwarta, przycisnąć ponownie przycisk PIESZY - Brama się zamyka, tryb programowania zostaje zakończony. USTAWIENIA FUNKCJI (TABELA 2) Przy użyciu przełącznika (element 8, rysunek 1) można wybrać różne opisane funkcje - Należy wziąć pod uwagę, że aby upewnić się czy sterownik zapamiętał zmiany w ustawieniach, należy wyłączyć i włączyć na chwilę zasilanie. Ta sama funkcja może być uzyskana poprzez założenie na chwilę zworki na piny RESET TEST FOTOKOMÓREK Aby uruchomić test fotokomórek, system musi mieć dwie linie zasilające, pierwsza musi być połączona do zacisków 10 i 11, które zasila odbiornik a druga do zacisków 12 i 13 które zasila nadajnik (test fotokomórek musi być uaktywniony przełącznikiem numer 7 w pozycji ON). Jednostka sterująca sprawdza sprawność fotokomórek poprzez symulowanie uruchomienia na każdym początku ruchu bramy. W praktyce odcinane jest zasilanie nadajnika i sprawdzane jest czy nastąpiła zmiana stanu odbiornika. Jeśli wszystko jest OK silnik rusza, przesuwając bramę; jeśli odbiornik ma jakieś problemy cykl się zatrzymuje i lampa otwarcia bramy miga kilka razy aby ostrzec o sytuacji. - Funkcja fototestu jest nie tylko funkcją bezpieczeństwa ale również oferuje następujące zalety: - oszczędność energii (kiedy brama jest zamknięta, nadajnik jest wyłączony) - dłuższe działanie na zasilaniu bateryjnym - mniejsze zużycie nadajnika - Test fotokomórek działa również z drugą parą fotokomórek - W systemie z funkcją fototest, gdy brama jest zamknięta nadajnik nie jest zasilany i wejście FT1 jest otwarte (LED wyłączona). Gdy fototest jest aktywny, fotokomórki są zasilane tylko podczas ruchu bramy. Aby sprawdzić ich działanie należy: - wejść w tryb programowania ( wykonać punkty 2-5) - sprawdzić fotokomórki - opuścić tryb programowania za pomocą RESET 11

USTAWIENIA SIŁY Zgodnie z normą EN12445 wymagane jest aby każda automatyka przeszła test uderzenia, który musi być wykonany przy użyciu odpowiedniego sprzętu pomiarowego. Należy przeprowadzić test uderzeniowy i wyregulować siłę silnika używając potencjometru PW (element 12, rysunek 1). Jeśli to jest niewystarczające aby spełnić wymagania stawiane w normie, radzimy instalować miękki profil gumowy na krawędzi natarcia bramy aby łagodzić wstrząs. Jeśli nadal nie są spełnione wymagania zawarte w normie pomimo regulacji momentu obrotowego silnika oraz instalacji miękkiego profilu gumowego, w takim razie musi być zainstalowane alternatywne urządzenie takie jak listwa bezpieczeństwa na krawędzi natarcia bramy. OBSŁUGA RADIOODBIORNIKA WPINANEGO W STEROWNIK (opcja) Programowalny radioodbiornik może na jednym kanale zapisać kilka kodów. Funkcjami dwóch kanałów radiowych są: Kanał 1 Krok po kroku Kanał 2 Otwieranie furtkowe Aby wpisać kody nadajnika do radioodbiornika należy: - wpiąć odbiornik (element 7, rysunek 1) - zasilić odbiornik - zapali się dioda na odbiorniku. Zaczekać aż dioda zgaśnie - wcisnąć na chwilę przycisk wybranego kanału na radioodbiorniku (P1- krok po kroku, P2- furtka), właściwa dioda zacznie mrugać - radioodbiornik wraz z pilotem są zaprogramowane - jeśli dioda na odbiorniku długo błyska, znaczy to że programowanie jest pomyślne - jeśli kod jest zapamiętany poprzez przytrzymanie przycisku P1 przez około 15 sekund na odbiorniku dopóki dwie diody zaświecą Antena musi być podłączona do styku 18 (ekran) i 19 (antena), patrz rys. 2 Więcej informacji znajduje się w instrukcji odbiornika. SPRAWDZENIE. TEST KOŃCOWY Po zakończeniu programowania zawsze należy przeprowadzić test końcowy. - sprawdzić czy urządzenie zabezpieczające działają właściwie (system przeciwuderzeniowy, przycisk STOP, fotokomórki, bezpieczne krawędzie, itp.). - sprawdzić poprawność działania urządzeń ostrzegających (lampa, itp.) - sprawdzić poprawność działania urządzeń sterujących (przycisk PP, zdalne sterowanie, itp.) WAŻNE UWAGI DOTYCZĄCE MONTAŻU Ze względów bezpieczeństwa konieczne jest aby wszystkie osoby uważnie przeczytały poniższe instrukcje: 12

Automatykę bramy może instalować tylko wykwalifikowany personel spełniający wymogi prawne może instalować automatykę zgodnie z zasadami dobrego wykonania i w zgodzie z dyrektywą mechanizmu 98 / 37 / CE i normami EN 12453 i EN 12445. Sprawdzić, czy istniejąca struktura (słupy, zawiasy, skrzydło bramy) są stabilne w stosunku do sił wytwarzanych przez silnik. Sprawdzić czy zostały zainstalowane silne i mocne dojazdy bramy przy otwarciu i zamknięciu Sprawdzić stan istniejących przewodów. Przeanalizować ryzyko związane z automatyzacją bramy i dokonać niezbędnych zabezpieczeń oraz sygnalizacji. Automatykę bramy instalować tak aby użytkownik nie znajdował się z strefie niebezpiecznej. Po zakończeniu instalacji sprawdzić system bezpieczeństwa, sygnalizacji oraz uruchomić system automatyki kilkakrotnie. Przykleić naklejkę CE albo przymocować tabliczkę z informacjami w związku z niebezpieczeństwami i identyfikacją danych na temat automatyzacji. Przekazać użytkownikowi końcowemu instrukcje obsługi, rekomendacje bezpieczeństwa i deklarację CE zgodności. Upewnić się że użytkownik zrozumiał działanie automatyki, instrukcję obsługi, ręczną oraz ratunkowa obsługę systemu automatyki. Informować użytkownika na piśmie (w wykorzystaniu instrukcji na przykład): O możliwym odosobnionym pozostałym ryzyku i przewidywalnym niewłaściwym użyciu. Odłączyć dostawę prądu czyszcząc obszar, który jest zautomatyzowany albo przeprowadzając małe operacje utrzymania (np. malowanie). Często sprawdzać czy nie ma widocznych uszkodzeń automatyki, i niezwłocznie informować instalatora jeśli się pojawią. Nie pozwalać bawić się dzieciom w sąsiedztwie automatyki. Przygotować harmonogram konserwacji automatyki ( przynajmniej raz na 6 miesięcy), odnotowując w specjalnej książce wykonaną pracę. UTYLIZACJA Ten produkt składa się z różnych elementów, które mogły zawierać substancje zanieczyszczające. Pozbądź się jak należy! Dowiedz się o recyklingu i pozbywaniu się produktu, stosując się do lokalnych praw. 13

DEKLAEACJA ZGODNOŚCI Niżej podpisany Augusto Silvio Brunello, Legalny reprezentant firmy: TELCOMA S.r.l. Via Ligi Manzoni 11, 31015 Conegliano (TV) ITALY Deklaruje że produkt: Model: T124, Zastosowanie: Sterownik bramy Model: CB24 Zastosowanie: Ładowanie baterii Spełnia niezbędne wymagania rozdziału 3 i pokrewnych postanowień Dyrektywy 1999/5/CE, jeśli stosowane do celów w których zostało zaprojektowane. Spełnia niezbędne wymagania Dyrektywy 89/336 (EMC). EN61000-6-3, EN61000-6-1 i późniejszych poprawek, jeśli stosowane do celów w których zostało zaprojektowane. Spełnia niezbędne wymagania Dyrektywy73/23 (LVD), EN60335-1 i późniejszych poprawek, jeśli stosowane do celów w których zostało zaprojektowane. Miejsce i data: Conegliano, 30/11/2006 Augusto Silvio Brunello Legalny reprezentant 14