1
Instrukcja obsługi stacji naprawczej BGA IR-PRO-SC Spis treści Instrukcja obsługi stacji naprawczej BGA IR-PRO-SC...1 1. Cechy stacji...3 2. Instrukcja bezpieczeństwa...4 3. Specyfikacja...5 4. Budowa...6 5. Instalacja...7 6. Opis i obsługa sterownika...10 7. Użytkowanie...13 8. Uwagi...15 9. Przykładowe profile...16 2
1. Cechy stacji 1. Przeznaczona do naprawy płyt głównych laptopów, PC, płyt serwerowych, komputerów przemysłowych, konsoli do gier,, sprzętu komunikacyjnego, TV, LCD i innych dużych układów płyt BGA. 2. Innowacyjny wygląd. Skuteczne rozwiązanie dla innych stacji na podczerwień podatnych na podmuchy powietrza przez co niedokładnie kontrolujących temperaturę. Dzięki maksymalnemu wzrostowi temperatury do 400 st. stacja łatwo radzi sobie z lutowaniem bezołowiowym. 3. Możliwość ustawienia 8 rosnących przedziałów temperaturowych oraz 8 stałych. Urządzenie potrafi zapisać 10 grup profili temperaturowych w tym samym czasie. 4. Urządzenie może być podłączone do komputera za pomocą wbudowanego portu PC RS232 umożliwiając tym samym kontrole za pomocą dołączonego oprogramowania. 5. Termopara o wysokiej czułości zapewnia dokładny pomiar temperatury 6. Dzięki zamkniętej pętli regulacji temperatury stacja zapewnia dokładne rozprowadzenie ciepła i utrzymanie temperatury. 7. Stół do montażu PCB umożliwia zablokowanie szyn montażowych i łatwe ustawienie płyty zapobiegające jej deformacji. 3
2. Instrukcja bezpieczeństwa 1. Przed instalacją upewnij się, że zasilanie ma 220V-250V/50hz prądu zmiennego. 2. Aby uniknąć porażenia prądem należy odłączyć kabel zasilający przed przeniesieniem stacji. 3. Przeczytaj dokładnie informacje zawarte w instrukcji przed użyciem stacji. 4. Upewnij się, że kabel zasilający jest prawidłowo podłączony. 5. Miejsce instalacji musi być płaskie, stabilne, nie przenoszące wibracji. 6. Unikaj miejsc z bezpośrednim przepływem powietrza, takich jak urządzenia klimatyzacyjne, grzejniki lub wentylatory. 7. Wilgotność pomieszczenia w którym pracuje urządzenie powinna być mniejsza niż 95% 8. Montaż z dala od łatwopalnych, wybuchowych, żrących, gazów lub cieczy. 9. Zachować odpowiedni dystans ciała od elementów grzewczych, nie dotykać w czasie nagrzewania. 10. Temperatura otoczenia 15-45 st. C, przechowywania -20 70 st. C 4
3. Specyfikacja Główne parametry Nagrzewanie IR (podczerwień) Wymiary 475x480x420mm Waga 27kg Parametry elektryczne Zasilanie 220V AC Górne nagrzewanie IR 400W, 80x80mm Dolne nagrzewanie IR 160000W, 260x245mm Moc całkowita 2100W Kontrola temperatury Górne nagrzewanie PLC - logiczny programowalny sterownik, precyzja do +/0,5%, alarm Dolne nagrzewanie Niezależna kontrola temperatury, wysoka precyzja zamkniętego obwodu, precyzja do +/-0,5%, bez alarmu Funkcje stacji SMD Przeznaczona do napraw BGA, PBGA, CSP, EMI, lutowania bezołowiowego i ołowiowego Rozmiar BGA 70x70mm Rozmiar PCB 400x305mm 5
4. Budowa 1. Górny podgrzewacz 2. Pokrętło regulacji osi X 3. Lampa LED 4. Pokrętło regulacji osi Y 5. Dolny podgrzewacz 6. Uchwyt do montażu płyty PCB 7. Wentylator poprzeczny 8. Start 9. Stop 10. Włącznik chłodzenia 11. Włącznik oświetlenia 12. Włącznik górnego wentylatora 13. Sterownik temperatury dolnego podgrzewacza 14. Sterownik temperatury górnego podgrzewacza 6
5. Instalacja Włącznik zasilania, czujnik temperatury i kabel do górnego podgrzewacza Włączniki płyt dolnego podgrzewacza 7
Uchwyt do montażu płyt PCB Ustawienie uchwytu odpowiednio do kształtu płyty 8
Ustawienie temperatury dolnego podgrzewacza PV aktualna temperatura SV ustawiona temperatura Przytrzymaj przycisk 'SET' przez 1 sekundę. Naciskaj strzałki góra/dół by zmieniać wartość i strzałkę w lewo by zmieniać pozycję. Po ustawieniu ponownie przytrzymaj 'SET' przez sekundę, by zapisać ustawioną temperaturę. 9
6. Opis i obsługa sterownika Sterownik posiada wbudowany generator ustawień w zależności od funkcji. Może on generować profile temperatury/czasu w 10x16 segmentach (0~9, 10 ustawień krzywych). Gdy program jest uruchomiony, ustawienia z generatora są podawane do algorytmu sterującego. Aktualna wartość jest ciągle podawana na dole ekranu. Lp 1 Przycisk PAR SET Funkcja Przycisk parametry/ustawienia Zwiększ wartość Zmniejsz wartość 2 T PIN Zmiana numeru grupy PUN PROG RUN/PROG SET PROG SET/PROG 10
DISP PROG Wybór wyświetlacza 3 OUT Wyjście 4 STEP Numer kroku 5 PRO Stan profilu ' / ' - PV rośnie ' - ' - PV jest stałe ' \ ' - PV maleje 6 PTN Numer profilu temperaturowego 7 RUN Automatyczne ustawienie PID 8 PV Aktualna temperatura 9 SV Uzyskanie ustawionej temperatury 10 TIME Wskazuje ustawiony czas, manipulacje wartości lub ustawienie wartości MV SV 11 AL1 Alarm 1 COM Połączenie z komputerem Ustawienia Ramp Rate1: r1 (pierwsza krzywa wykresu): Krzywa pochyła do osiągnięcia docelowej wartości. Rośnie lub maleje od aktualnej temperatury, aż do osiągnięcia ustawionej. Parametry R1, R2, R3 wyrażają jednostki na minutę (0,01~99,99), parametry L1, L2, L3 docelową wartość. Jeśli R1 = END, program zakończy pochyłą. Target Setpoint: L1 (wartość docelowa): Wartość temperatury do której stacja będzie rozgrzewała element grzejny. Dwell period 1: (czas spoczynku): Okres, gdy docelowa wartość została osiągnięta i pozostaje bez zmian na określony czas. Okresy te są podane w minutach w parametrach D1, D2, D3 (0~9999). Program wyświetla czas pozostały do końca tego okresu. Jeżeli parametr jest równy zero, czas spoczynku jest pomijany. Gdy regulator działa w wyświetlanej aktualnej temperaturze (PV): 11
1. Wybierz numer programu z PTN/klucza 2. Naciśnij SET/PROG, by wpisać klucz programu w górnym wyświetlaczu. Wartość związana z tym parametrem pojawi się w dolnym wyświetlaczu 3. Zmień wartość wg klucza programu, który chcesz wybrać 4. Naciśnij PAR/SET by zmieniać kolejne cyfry klucza. Po 16 sekundach bez operacji menu wyłączy się automatycznie Parametry 12
7. Użytkowanie Lutowanie 1. Zamontowanie naprawianej płyty 2. Przystawienie czujnika temperatury możliwie blisko układu BGA 3. Ustawienie górnego podgrzewacza 13
4. Wybierz odpowiednią temperaturę i naciśnij START. (Możesz przerwać operację klikając STOP). 5. Po zakończeniu programu automatycznie włączy się alarm na 8 sekund i wyłączy się zasilanie elementów grzejnych. Możesz sprawdzić czy układ jest dobrze przylutowany 6. Przesuń górny podgrzewacz i czujnik temperatury, załącz chłodzenie. Zabierz płytę PCB i oczyść z izolacji. Gdy stacja ostygnie, wyłącz zasilanie. 14
8. Uwagi 1. Należy unikać bezpośredniego strumienia powietrza z klimatyzatorów, grzejników lub wentylatorów skierowanego na urządzenie 2. Aby uniknąć uszkodzenia płyty i jej elementów należy je izolować, a po zakończeniu pracy izolację usunąć 3. Po ściągnięciu układu BGA należy go oczyścić uważając by go nie uszkodzić 4. Zbyt długie lub powtarzane nagrzewanie PCB może powodować odbarwienia na niej 5. Do testowanie własnych ustawień temperatury używaj niepotrzebnych płyt PCB 6. Jeśli Stacja nie ostygła, nie wyłączaj zasilania! 7. Nie dotykaj nagrzanych elementów grzejnych! 15
9. Przykładowe profile Cyna Sn63Pb37 (ołowiowa) r1 1 L1 85 d1 80 r2 1 L2 150 d2 55 r3 1 L3 185 d3 45 r4 END Cyna Sn96.5 Ag3 Cu0.5 (bezołowiowa) r1 1 L1 85 d1 60 r2 1 L2 140 d2 45 r3 1 L3 170 d3 35 r4 1 L4 220 d4 40 r5 END Znaczenie Hb Parametr Hb odpowiedzialny jest za ustawienie maksymalnej temperatury jaką można ustawić na elemencie grzejnym powinien on wynosić 230 st C dla podczerwieni Znaczenie r1 L1, r2 L2... 16
17
OCHRONA ŚRODOWISKA Urządzenie spełnia dyrektywę WEEE 2002/96/EC. Symbol obok oznacza, że produkt musi być utylizowany oddzielnie i powinien być dostarczany do odpowiedniego punktu zbierającego odpady. Nie należy go wyrzucać razem z odpadami gospodarstwa domowego. Aby uzyskać więcej informacji, należy skontaktować się z przedstawicielem przedsiębiorstwa lub lokalnymi władzami odpowiedzialnymi za zarządzanie odpadami. Wyprodukowano w ChRL Importer: FHU DIOLUT Piotr Sobierajski Pogórze ul. Dworcowa 82 43-430 Skoczów www.diolut.pl www.stacje-bga.pl 18