MATERIAŁY DODATKOWE DO SPAWANIA

MATERIAŁY DODATKOWE DO SPAWANIA

Spis treści A Druty proszkowe do spawania łukowego w osłonie gazów B Druty proszkowe do napawania łukowego w osłonie gazów C Druty proszkowe do spawania łukiem krytym D Druty proszkowe do napawania łukiem krytym E Druty lite do spawania łukowego w osłonie gazów F Druty lite do spawania łukiem krytym G Topniki do spawania łukiem krytym H Formy dostawcze Strona A1 - A45 B1 - B23 C1 - C21 D1 - D10 E1 - E7 F1 - F15 G1 - G9 H1 - H4 UWAGA: W nimniejszym katalogu podane własności mechaniczne i składy chemiczne materiałów spawalniczych przedstawione są jako wartości typowe, których jednak nie moŝna interpretować jako gwarantowane przez producenta. Wszystkie testy i próby zostały przeprowadzone zgodnie z obowiązującymi normami i powszechnie uznanymi metodami. JednakŜe moŝliwe jest, Ŝe pod wpływem innych technik pracy, materiałów podstawowych czy metod produkcyjnych uzyskane zostaną inne wartości. Gwarantowane są natomiast kaŝdorazowo wartości obowiązujących norm i dopuszczeń danego materiału dodatkowego do spawania. 2

Druty proszkowe do spawania łukowego w osłonie gazów A A - 1

Spis treści Strona Zestawienie A2 - A3 Produkcja bezszwowych drutów proszkowych A4 Własności bezszwowych drutów proszkowych A5 Powody zastosowania drutów proszkowych A6 Kąt i prowadzenie uchwytu przy spawaniu drutami proszkowymi A7 Techniki pracy przy spawaniu drutem proszkowym w pozycji PF A8 Norma EN 758 A9 Norma EN 18 276 A + B A10 - A11 Norma EN 17 634 A + B A12 - A13 Norma ASME / AWS 5.18 / 5.20 / 5.28 / 5.29 A14 Parametry, wydajność, efektywność A15 -A16 Druty proszkowe do spawania łukowego w osłonie gazów Nazwa Typ EN AWS Strona STEIN-MEGAFIL 710 M Metaliczny T 46 6 M M 1 H5 E 70 C-6M H4 A17 STEIN-MEGAFIL 235 M Metaliczny T Mo M M 1 H5 E 80 C-G H4 A18 STEIN-MEGAFIL 236 M Metaliczny T CrMo1 M M 1 H5 E 80 C-G H4 A19 STEIN-MEGAFIL 240 M Metaliczny T 50 4 Z M M 1 H5 E 80 C-G H4 A20 STEIN-MEGAFIL 281 M Metaliczny T 46 4 Z M M 1 H5 E 80 C-G H4 A21 STEIN-MEGAFIL 741 M Metaliczny T 55 4 1NiMo M M 1 H5 E 80 C-G H4 A22 STEIN-MEGAFIL 940 M Metaliczny T 55 6 Mn2Ni M M 1 H5 E 80 C-G H4 A23 STEIN-MEGAFIL 250 M Metaliczny T 69 6 Z M M 1 H5 E 110 C-G H4 A24 STEIN-MEGAFIL 742 M Metaliczny T 69 6 Mn2NiCrMo M M 1 H5 E 110 C-G H4 A25 STEIN-MEGAFIL 807 M Metaliczny T 89 4 Z M M 1 H5 E 110 C-G H4 A26 STEIN-MEGAFIL 1100 M Metaliczny T 89 4 Z M M 1 H5 E 110 C-G H4 A27 STEIN-MEGAFIL 713 R Rutylowy T 46 2(4) P C(M) 1 H5 E 71 T-1 H4 A28 STEIN-MEGAFIL 781 R Rutylowy T 46 2 Z P C(M) 1 H5 E 81 T1-G H4 A29 STEIN-MEGAFIL 821 R Rutylowy T 50(46) 6(4) 1Ni P M(C) 1 H5 E 81 T1-Ni1 H4 A30 STEIN-MEGAFIL 822 R Rutylowy T 46(50) 4(6) 1Ni P C(M) 1 H5 E 81 T1-Ni1 H4 A31 STEIN-MEGAFIL 550 R Rutylowy T 55 4 Mn2Ni P M 1 H5 E 91 T1-GJ H4 A32 STEIN-MEGAFIL 690 R Rutylowy T 69 4 Z P M 1 H5 E 110 T1-K4 H4 A33 STEIN-MEGAFIL 825 R Rutylowy T Mo P M 1 H5 E 81 T1-A1 H4 A34 STEIN-MEGAFIL 836 R Rutylowy T CrMo1 P M 1 H5 E 81 T1-B2 H4 A35 STEIN-MEGAFIL 731 B Zasadowy T 42 4 B C(M) 3 H5 E 70 T-5 H4 A36 STEIN-MEGAFIL 735 B Zasadowy T Mo B C(M) 3 H5 E 80 T5-G H4 A37 STEIN-MEGAFIL 736 B Zasadowy T CrMo1 B C(M) 3 H5 E 80 T5-B2 H4 A38 STEIN-MEGAFIL 737 B Zasadowy T CrMo2 B C(M) 3 H5 E 80 T5-G H4 A39 STEIN-MEGAFIL 838 B Zasadowy T CrMo1 B C(M) 3 H5 E 80 T5-G H4 A40 STEIN-MEGAFIL 740 B Zasadowy T 46 6 1Ni B C(M) 3 H5 E 80 T5-G H4 A41 STEIN-MEGAFIL 741 B Zasadowy T 55 6 1NiMo B C(M) 3 H5 E 90 T5-G H4 A42 STEIN-MEGAFIL 742 B Zasadowy T 69 6 Mn2NiCrMo B M 3 H5 E 110 T5-K4 H4 A43 STEIN-MEGAFIL 745 B Zasadowy T 89 4 Mn2NiCrMo B M 3 H5 E 120 T5-G H4 A44 STEIN-MEGAFIL 807 B Zasadowy T 89 4 Mn2NiCrMo B M 3 H5 E 120 T5-G H4 A45 A - 2

Szpula K 200 / 300 / 435 / 800 Krąg Typ A Pojemnik POP Szpula D 500 / D 760 Krąg Stojak Formy dostawcze Nazwa Strona H3 H3 H4 H4 H4 H4 A - 3

Produkcja rurkowych bezszwowych drutów proszkowych Wytwarzanie rurki z taśmy stalowej poprzez zgrzewanie prądem wysokiej częstotliwości WyŜarzanie rekrystalizujące i kalibrowanie na przekrój do napełniania Wytwarzanie aglomerowanego proszku wypełniającego i wprowadzenie go do rurki poprzez wibracje Przeciąganie wstępne na przekrój do wyŝarzania i wyŝarzanie wypełnionej rurki Przeciąganie na wymiar końcowy. Miedziowanie powierzchni zewnętrznej. Konfekcjonowanie A - 4

Własności rurkowych bezszwowych drutów proszkowych absolutnie niewraŝliwe na wchłanianie wilgoci, HD < 5ml/100g nawet po długotrwałym składowaniu brak potrzeby suszenia przed uŝyciem miedziowana powierzchnia zewnętrzna zapewnia lepszy kontakt z końcówką prądową duŝa stabilność formy, bezproblemowe podawanie drutu brak napręŝeń skręcających, bez skręceń śrubowych, stabilne jarzenie łuku małe zuŝycie końcówki prądowej A - 5

Powody zastosowania drutów proszkowych Dobre ujęcie brzegów spoiny, pewny przetop. Dobre zwilŝenie materiału, bez karbów gładka powierzchnia spoiny. Wysoka odporność na pękanie. Małorozpryskowe przejście kropel. Wysoka stabilność procesu. Dodatkowa ochrona stopiwa i kropel, odporność na porowatość. Reakcja kropel, powstawanie stopów. MoŜliwość zastosowania elementów mikrostopowych. Dobre formowanie spoiny, spawanie we wszystkich pozycjach (z ŜuŜlem rutylowym). Mała prędkość chłodzenia. A - 6

Kąt i prowadzenie uchwytu przy spawaniu drutami proszkowymi ciągnąc pchając 60-70 90 60-70 z ŜuŜlem bez ŜuŜla rutylowym (np. STEIN-MEGAFIL 713 R) metaliczo-proszkowe (np. STEIN-MEGAFIL 710 M) zasadowym (np. STEIN-MEGAFIL 731 B) 60 90 60 A - 7

Techniki pracy spawania rutylowym drutem proszkowym Spoiny V w pozycji PF na podkładce ceramicznej 10 10 Ściegi wypełniające i warstwa licowa Spoiny pachwinowe w pozycji PF 10 10 MoŜliwość spawania z dołu do góry bez zakosowania A - 8

EN 758 STEIN-MEGAFIL 713 R T 46 4 P M / 1 H5 Symbol Rp 0,2 [ N/mm² ] R m [ N/mm² ] A 5 [ % ] 35 355 440-570 22 38 380 470-600 20 42 420 500-640 20 46 460 530-680 20 50 500 560-720 18 ISO - Charpy V Min 47 J Symbol C Z Bez wymagań. A + 20 0 0 2-20 3-30 4-40 5-50 6-60 Symbol H 2 ml/100g H5 5 H10 10 H15 15 1: wszystkie pozycje 2: wszystkie oprócz pozycji PG 3: spoina doczołowa: pozycja PA spoina pachwinowa: PA, PB, PF 4: spoina doczołowa: pozycja PA spoina pachwinowa: pozycja PA 5: jak w punkcie 3, oraz PG M: Gazy mieszane C: Dwutlenek węgla N: Bez osłony Symbol stopu Skład chemiczny [ % ] Mn Ni Mo --- 2,0 --- --- Mo 1,4 --- 0,3-0,6 MnMo 1,4-2,0 --- 0,3-0,6 1Ni 1,4 0,6-1,2 --- 1,5Ni 1,6 1,2-1,8 --- 2Ni 1,4 1,8-2,6 --- 3Ni 1,4 2,6-3,8 --- Mn1Ni 1,4-2,0 0,6-1,2 --- 1NiMo 1,4 0,6-1,2 0,3-0,6 R : rutylowy standardowy P : rutylowy szybko krzepnący B : zasadowy M : metaliczno-proszkowy V : R albo B/fluorkowy W : B/fluorkowy standardowy Y : B/fluorkowy szybko krzepnący S : inne typy Z KaŜda inna analiza Zaszeregowanie drutów proszkowych do spawania łukowego w osłonie i bez osłony gazowej stali niestopowych i drobnoziarnistych. A - 9

EN ISO 18276 A według granicy plastyczności STEIN-MEGAFIL 742 M T 69 4 Mn2NiCrMo M M / 1 H5 Symbol Rp 0,2 R m A 5 [ N/mm² ] [ N/mm² ] [ % ] 55 550 640-820 18 62 620 700-890 18 69 690 770-940 17 79 790 880-1080 16 89 890 940-1180 15 ISO - Charpy V Min 47 J Symbol C Z Bez wymagań. A + 20 0 0 2-20 3-30 4-40 5-50 6-60 8-80 M: Gazy mieszane C: Dwutlenek węgla N: Bez osłony R : rutylowy standardowy P : rutylowy szybko krzepnący B : zasadowy M : metaliczno-proszkowy Z : inne typy Symbol H 2 ml/100g H5 5 H10 10 H15 15 1: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG 2: PA, PB, PC, PD, PE, PF 3: PA PB 4: PA 5: PA, PB PG Skład chemiczny [ % ] Symbol stopu C Mn Si P S Ni Cr Mo V MnMo 0,03-0,10 1,40-2,00 0,90 0,020 0,020 0,30 0,20 0,30-0,65 0,05 Mn1Ni 0,03-0,10 1,40-2,00 0,90 0,020 0,020 0,60-1,20 0,20 0,20 0,05 Mn1,5Ni 0,03-0,10 1,10-1,80 0,90 0,020 0,020 1,30-1,80 0,20 0,20 0,05 Mn2,5Ni 0,03-0,10 1,10-2,00 0,90 0,020 0,020 2,10-3,00 0,20 0,20 0,05 1NiMo 0,03-0,10 1,40 0,90 0,020 0,020 0,60-1,20 0,20 0,30-0,60 0,05 1,5NiMo 0,03-0,10 1,40 0,90 0,020 0,020 1,20-1,80 0,20 0,30-0,70 0,05 2NiMo 0,03-0,10 1,40 0,90 0,020 0,020 1,80-2,60 0,20 0,30-0,70 0,05 Mn1NiMo 0,03-0,10 1,40-2,00 0,90 0,020 0,020 0,60-1,20 0,20 0,30-0,70 0,05 Mn2NiMo 0,03-0,10 1,40-2,00 0,90 0,020 0,020 1,80-2,60 0,20 0,30-0,70 0,05 Mn2NiCrMo 0,03-0,10 1,40-2,00 0,90 0,020 0,020 1,80-2,60 0,30-0,60 0,30-0,60 0,05 Mn2Ni1CrMo 0,03-0,10 1,40-2,00 0,90 0,020 0,020 1,80-2,60 0,60-1,00 0,30-0,60 0,05 Z KaŜda inna analiza Zaszeregowanie drutów proszkowych do spawania łukowego w osłonie gazów i bez osłony gazowej stali o wysokiej wytrzymałości. A - 10

EN ISO 18276 B według wytrzymałości na rozciąganie STEIN-MEGAFIL 742 M T 76 4 N4C2M2 T15 M / 1 H5 Symbol Rp 0,2 R m A 5 [ N/mm² ] [ N/mm² ] [ % ] 59 490 590-790 16 62 530 620-820 15 69 600 690-890 14 76 680 760-960 13 78 680 780-980 13 83 745 830-1030 12 Symbol H 2 ml/100g H5 5 H10 10 H15 15 0: PA, PB 1: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG ISO - Charpy V Min 47 J Symbol C Z Bez wymagań. A + 20 0 0 2-20 3-30 4-40 5-50 6-60 8-80 M: Gazy mieszane C: Dwutlenek węgla N: Bez osłony T1 : rutylowy standardowy T4 : zasadowy T5 : fluorkowo- zasadowy T7 : bez określenia, z biegunem ujemnym bez osłony gazowej T8 : bez określenia, z biegunem ujemnym bez osłony gazowej T11 : bez określenia, z biegunem ujemnym bez osłony gazowej T15 : metaliczno-proszkowy TG : po uzgodnieniu Symbol stopu Skład chemiczny [ % ] C Mn Si P S Ni Cr Mo V 3M2 0,15 1,25-2,00 0,80 0,030 0,030 0,90 --- 0,25-0,55 --- 4M2 0,15 1,65-2,25 0,80 0,030 0,030 0,90 --- 0,25-0,55 --- 3M3 0,15 1,00-1,75 0,80 0,030 0,030 0,90 --- 0,40-0,70 --- N2M1 0,15 2,25 0,80 0,030 0,030 0,40-1,50 0,20 0,35 0,05 N2M2 0,15 2,25 0,80 0,030 0,030 0,40-1,50 0,20 0,20-0,65 0,05 N3M1 0,15 2,25 0,80 0,030 0,030 1,00-2,00 0,20 0,35 0,05 N3M2 0,15 2,25 0,80 0,030 0,030 1,25-2,25 0,20 0,20-0,65 0,05 N4M1 0,12 2,25 0,80 0,030 0,030 1,75-2,75 0,20 0,35 0,05 N4M2 0,15 2,25 0,80 0,030 0,030 1,75-2,75 0,20 0,20-0,65 0,05 N4C1M2 0,15 2,25 0,80 0,030 0,030 1,75-2,75 0,20-0,60 0,20-0,65 0,05 N4C2M2 0,15 2,25 0,80 0,030 0,030 1,75-2,75 0,60-1,00 0,20-0,65 0,05 N6C1M4 0,12 2,25 0,80 0,030 0,030 2,50-3,50 1,00 0,40-1,00 0,05 N3C1M2 0,10-0,25 1,75 0,80 0,030 0,030 0,75-2,00 0,20-0,70 0,15-0,65 0,05 G min 1,75 min 0,80 0,030 0,030 min 0,50 min 0,30 min 0,20 min 0,10 Cu < 0,3, Nb < 0,05 Zaszeregowanie drutów proszkowych do spawania łukowego w osłonie gazów i bez osłony gazowej stali o wysokiej wytrzymałości. A - 11

EN ISO 17634 A według składu chemicznego STEIN-MEGAFIL 736 B T CrMo1 B M / 3 H5 M: Gazy mieszane C: Dwutlenek węgla N: Bez osłony Symbol H 2 ml/100g H5 5 H10 10 H15 15 R : rutylowy standardowy P : rutylowy szybko krzepnący B : zasadowy M : metaliczno-proszkowy Z : inne typy 1: wszystkie pozycje 2: wszystkie oprócz pozycji G 3: spoina doczołowa: pozycja PA spoina pachwinowa: PA, PB, PF 4: spoina doczołowa: pozycja PA spoina pachwinowa: pozycja PA 5: jak w punkcie 3, oraz PG Symbol stopu Wytrzymałość Skład chemiczny [ % ] + skład chem C Mn Si P S Ni Cr Mo V Mo (2M3) 0,07-0,12 0,60-1,30 0,80 0,020 0,020 0,30 0,20 0,40-0,65 0,03 (Mo) 2M3 0,12 1,50 0,80 0,030 0,030 --- --- 0,40-0,65 --- MoL 0,07 0,60-1,70 0,80 0,020 0,020 0,30 0,20 0,40-0,65 0,03 MoV 0,07-0,12 0,40-1,00 0,80 0,020 0,020 0,30 0,30-0,60 0,50-0,8 0,25-0,45 CM 0,05-0,12 1,50 0,80 0,030 0,030 --- 0,40-0,65 0,40-0,65 --- CML 0,05 1,50 0,80 0,030 0,030 --- 0,40-0,65 0,40-0,65 --- CrMo1 (1CM) 0,05-0,12 0,40-1,30 0,80 0,020 0,020 0,30 0,90-1,40 0,40-0,65 0,03 (CrMo1) 1CM 0,05-0,12 1,50 0,80 0,030 0,030 --- 1,00-1,50 0,40-0,65 --- CrMo1L (1CML) 0,05 0,40-1,30 0,80 0,020 0,020 0,30 0,90-1,40 0,40-0,65 0,03 (CrMo1L) 1CML 0,05 1,50 0,80 0,030 0,030 --- 1,00-1,50 0,40-0,65 --- 1CMH 0,10-0,15 1,50 0,80 0,030 0,030 --- 1,00-1,50 0,40-0,65 --- CrMo2 (2C1M) 0,05-0,12 0,40-1,3 0,80 0,020 0,020 0,30 2,00-2,50 0,90-1,30 0,03 (CrMo2) 2C1M 0,05-0,12 1,50 0,80 0,030 0,030 --- 2,00-2,50 0,90-1,20 --- CrMo2L (2C1ML) 0,05 0,40-1,30 0,80 0,020 0,020 0,30 2,00-2,50 0,90-1,30 0,03 (CrMo2L) 2C1ML 0,05 1,50 0,80 0,030 0,030 --- 2,00-2,50 0,90-1,20 --- 2CM1H 0,10-0,15 1,50 0,80 0,030 0,030 --- 2,00-2,50 0,90-1,20 --- CrMo5 (5CM) 0,03-0,12 0,40-1,30 0,80 0,020 0,025 0,30 4,0-6,0 0,40-0,70 0,03 (CrMo5) 5CM 0,05-0,12 1,50 1,00 0,030 0,030 0,40 4,0-6,0 0,45-0,65 --- 5CML 0,05 1,50 1,00 0,030 0,030 0,40 4,0-6,0 0,45-0,65 --- 9C1M 0,05-0,12 1,50 1,00 0,030 0,030 0,40 8,0-10,5 0,85-1,20 --- 9C1ML 0,05 1,50 1,00 0,030 0,030 0,40 8,0-10,5 0,85-1,20 --- 9C1MV 0,08-0,13 1,20 0,50 0,020 0,015 1,00 8,0-10,5 0,85-1,20 0,15-0,30 9C1MV1 0,05-0,12 1,25-2,00 0,50 0,020 0,015 1,00 8,0-10,5 0,85-1,20 0,15-0,30 Z G KaŜda inna analiza Zaszeregowanie drutów proszkowych do spawania łukowego stali odpornych na pełzanie w osłonie gazowej A - 12

EN ISO 17634 B według składu chemicznego i wytrzymałości na rozciąganie STEIN-MEGAFIL 736 B T 55T5 0M CM H5 T1 : rutylowy T5 : zasadowy T15 : metaliczno-proszkowy TG : inne typy M: Gazy mieszane C: Dwutlenek węgla N: Bez osłony 0: PA, PB 1: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG Oznacznie H 2 ml/100g Stopiwa H5 5 H10 10 H15 15 Typ stopu Wytrzymałość + skład chem. Granica plastycz. Wytrzymałość WydłuŜenie Udarność - 20ºC Średnia z min. 3 prób Min. pojedyńczo Podgrzewanie wstępne Obróbka cieplna Obróbka cieplna MPa MPa % ºC ºC Min. Mo (2M3) 355 510 22 47 38 < 200 570-620 60 (Mo) T49TX-X-2M3 390 490-670 18 --- --- 135-165 605-635 60 (Mo) T55TX-X-2M3 460 550-740 17 --- --- 135-165 605-635 60 MoL 355 510 22 47 38 < 200 570-620 60 MoV 355 510 18 47 38 200-300 690-730 60 T55TX-X-CM 460 550-740 17 --- --- 160-190 675-705 60 T55TX-X-CML 460 550-740 17 --- --- 160-190 675-705 60 CrMo1 (1CM) 355 510 20 47 38 150-250 660-700 60 (CrMo1) T55TX-X-CM 460 550-740 17 --- --- 160-190 675-705 60 CrMo1L (1CML) 355 510 20 47 38 150-250 660-700 60 (CrMo1L) T55TX-X-1CML 460 550-740 17 --- --- 160-190 675-705 60 T55TX-X-1CMH 460 550-740 17 --- --- 160-190 675-705 60 CrMo2 (2C1M) 400 500 18 47 38 200-300 690-750 60 (CrMo2) T62TX-X-2C1M 530 620-820 15 --- --- 160-190 675-705 60 (CrMo2) T69TX-X-2C1M 600 690-890 14 --- --- 160-190 675-705 60 CrMo2L (2C1ML) 400 500 18 47 38 200-300 690-750 60 (CrMo2L) T62TX-X-2C1ML 530 620-820 15 --- --- 160-190 675-705 60 T62TX-X-2C1MH 530 620-820 15 --- --- 160-190 675-750 60 CrMo5 (5CM) 400 590 17 47 38 200-300 730-760 60 (CrMo5) T55TX-X-5CM 460 550-740 17 --- --- 150-250 730-760 60 T55TX-X-5CML 460 550-740 17 --- --- 150-250 730-760 60 T55TX-X-9C1M 460 550-740 17 --- --- 150-250 730-760 60 T55TX-X-9C1ML 460 550-740 17 --- --- 150-250 730-760 60 T69TX-X-9C1MV 565 690-890 14 --- --- 150-250 730-760 60 T69TX-X-9C1MV1 565 690-890 14 --- --- 150-250 730-760 60 Z TXXTX-X-G KaŜda inna analiza Zaszeregowanie drutów proszkowych do spawania łukowego stali odpornych na pełzanie w osłonie gazowej A - 13

AWS 5.18 niestopowy drut metaliczno-proszkowy AWS 5.20 niestopowy drut proszkowy AWS 5.28 niskostopowy drut metaliczno-proszkowy AWS 5.29 niskostopowy drut proszkowy AWS 5.18 E 70 C X Y HZ Symbol: E = elektroda, (drut proszkowy) Wytrzymałość np.70 =70000psi = 480 N/mm² S = drut pełny C = drut metalicznoproszkowy Skład chemiczny Osłona gazowa Zawartość wodoru AWS 5.20 E X X T XMJ HZ Symbol: E = elektroda, (drut proszkowy) Wytrzymałość z.b.70 =70000psi = 480 N/mm² Pozycja spawania O = PA,PB 1 = wszystkie pozycje Drut proszkowy Metoda spawania Zawartość wodoru AWS 5.28 E X X T X - X Symbol: E = elektroda, (drut proszkowy) Wytrzymałość z.b.70 =70000psi = 480 N/mm² Pozycja spawania O = PA,PB 1 = wszystkie pozycje Drut proszkowy Metoda spawania Skład chemiczny AWS 5.29 E X X T X - X Symbol: E = elektroda, (drut proszkowy) Wytrzymałość z.b.70 =70000psi = 480 N/mm² Pozycja spawania O = PA,PB 1 = wszystkie pozycje Drut proszkowy Metoda spawania Skład chemiczny Własności: T-1 (T1): Większość drutów tej grupy posiada ŜuŜel rutylowy. Przeznaczone do spawania jedno- i wielowarstwowego w osłonie CO 2, ale równieŝ moŝliwe w osłonie gazów mieszanych. T-5 (T5): Uwarunkowane wielkokroplowym przenoszeniem materiału, druty te określa się z reguły jako zasadowe. Spawanie w osłonie CO 2 i gazów mieszanych. Stopiwo cechuje wysoka odporność na pękanie i elastyczność. T-G (TG): Druty te zaszeregowane są przeznaczeniem do spawania wielowarstwowego a nie poprzez ich obecne zakwalifikowanie według typu drutu. A - 14

Wydajność stapiania [ kg/h] Wydajność stapiania drutów z ŜuŜlem typu STEIN- MEGAFIL 10 8 6 4 2 0 Ø1,0 Ø1,2 50 80 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 700 NatęŜenie prądu I [A] Ø1,4 Ø1,6 Ø2,0 Ø2,4 Uzysk ca. 92% Prąd stały (+) Biegun Ø3,2 Wydajność stapiania drutów bez ŜuŜla typu STEIN-MEGAFIL Wydajność stapiania [ kg/h] 12 10 8 6 4 2 0 Ø1,0 50 100 150 250 350 400 480 550 700 NatęŜenie prądu I [A] Ø1,2 Ø1,4 Ø1,6 1: Ø2,0 Ø2,4 Uzysk ca. 98% Prąd stały (+) Biegun Ø3,2 A - 15

Napięcie U [ V ] 35 33 31 29 27 25 23 21 19 Parametry spawania drutów proszkowych typu STEIN-MEGAFIL 400A 350A 450A 500A 350A 300A 550A 400A 250A 130A 300A Ø3,2 Ø2,4 Ø2,0 Ø1,6 500A 450A 450A 200A 350A 130A 250A 200A 400A 450A 300A 200A 100A 250A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 350A 400A 250A 150A Prędkość podawania drutu [ m/min ] W osłonie CO 2 podnieść napięcie o 2 Volt 300A Ø1,4 Ø1,2 200A 300A 220A 350A Ø1,0 Przykład porównania kosztów spawania drutem proszkowym i drutem pełnym na 1 metr spoiny w pozycji PF STEIN-MEGAFIL 713 R SG2 / G3Si1 Średnica drutu Ø 1,2 mm 1,2 mm Koszt robocizny L 15 15 NątęŜenie prądu l 260 A 180 A Wydajność stapiania A 5,5 kg / h 2,8 kg / h Cykl pracy (czas włączenia) ED 70 % 70 % Cena materiału dodatkowego Zp 3,00 / kg 1,00 / kg Uzysk E 92 % 98 % Cena gazu GP 0,005 / l 0,005 / l Wielkość przepływu gazu GS 12 l / min 15 l / min ZuŜycie gazu = 60 x GS / A x ED GV 187,01 l / kg stopiwa 459,18 l / kg stopiwa Koszt zuŝycia gazu = Gp x Gv Gk 0,94 / kg stopiwa 2,30 / kg stopiwa Koszt materiału dodat. = Zp / E x 100 Zk 3,26 / kg stopiwa 1,02 / kg stopiwa Koszt produkcji = L / A x ED Fk 3,90 / kg stopiwa 7,65 / kg stopiwa Koszt całkowity = Gk + Zk + Fk 8,09 / kg stopiwa 10,97 / kg stopiwa 20mm 50 2 m m Koszt wykonania metra spoiny / m 5 m m CięŜar spoiny = 2,445 kg / m 19,79 26,82 A - 16

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 710 M Typ: Własności: Metaliczno-proszkowy drut do spawania w osłonie M21, bez ŜuŜla. Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, zbiorników, maszyn i rurociągów. Bardzo dobre ponowne zajarzanie łuku. Zdatność do spawania robotami. MoŜliwe spawanie wielowarstwowe bez czyszczenia spoin między warstwami. W zakresie łuku zwarciowego i natryskowego uniwersalny w zastosowaniu. Bardzo dobra zdolność łączenia szczelin przy wykonywaniu przetopu. Typ wysokowydajny. Oznaczenia norm: EN 758 AWS / ASME SFA-5.18 AWS / ASME SFA-5.20 : T 46 6 M M 1 H5 : E 70 C-6M H4 : E 71 T-1 H4 Materiały: DIN EN ASTM Stale okrętowe A, B, D, E, AH 32 do EH 36 A 131 Niestopowe stale St 33, St 37-2 do St 52-3 S185, S235 - S355 A 106 / A 515 / A 714 Stale kotłowe HI, HII, 17Mn4, 19Mn5 P235GH, P265GH P295GH A 283 / A 285 / A 414 A 662 / A 372 Stale rurowe St 35.8, St 45.8 P235T1/T2 - P355N A 369 / A 210 / A 106 StE 210.7 TM - StE 480.7 TM L210 - L485 Drobnoziarniste stale StE 255 do StE 460 S255 - S460 A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 Stale wg normy API X 42 do X 70 Dopuszczenia: TÜV, DB, GL, Controlas, BV, LR, DNV, RINA, FORCE, ABS, CWB, PRS Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S 0,05 1,5 0,7 < 0,015 < 0,015 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] - 20 C - 40 C - 60 C u oraz s > 460 530-680 > 27 > 100 > 60 > 47 u : bez obróbki cieplnej s: wyŝarzanie odpręŝające Ø 1,0 2,4 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 17

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 235 M Typ: Własności: Metaliczno-proszkowy drut do spawania w osłonie M21, bez ŜuŜla. Budowa zbiorników, maszyn i rurociągów. Konstrukcje stalowe. Bardzo dobre ponowne zajarzanie łuku. Zdatność do spawania robotami. MoŜliwe spawanie wielowarstwowe bez czyszczenia spoin między warstwami. W zakresie łuku zwarciowego i natryskowego uniwersalny w zastosowaniu. Bardzo dobra zdolność łączenia szczelin przy wykonywaniu przetopu. Typ wysokowydajny. Oznaczenia norm: EN ISO 17634 A EN ISO 17634 B AWS / ASME SFA-5.28 AWS / ASME SFA-5.20 : T Mo M M 1 H5 : T 55 T15 1M 2M3 H5 : E 80 C-G H4 : E 81 T1-A1 H4 Materiały DIN EN ASTM Stale kotłowe H I, H II, 17Mn4 19Mn5, 15Mo3, 16Mo3 P235GH, P265GH P295GH, 16Mo3 A 283 / A 285 / A 414 A 662 / A 372 / A 204 Stale rurowe St 35.8, St 45.8 StE 290.7 TM - StE 480.7 TM P235T1/T2 - P355N L290 - L485 A 369 / A 210 / A 106 Drobnoziarniste stale StE 255 - StE 460 S255 - S460 A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 Dopuszczenia: TÜV Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Mo 0,05 1,3 0,7 < 0,015 < 0,015 0,5 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] - 20 C - 40 C u + s > 460 550-740 > 22 > 47 > 47 u : bez obróbki cieplnej s: wyŝarzanie odpręŝające Ø 1,0 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 18

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 236 M Typ: Własności: Metaliczno-proszkowy drut do spawania w osłonie M21, bez ŜuŜla. Budowa zbiorników, maszyn i rurociągów. Konstrukcje stalowe. Bardzo dobre ponowne zajarzanie łuku. Zdatność do spawania robotami. MoŜliwe spawanie wielowarstwowe bez czyszczenia spoin między warstwami. W zakresie łuku zwarciowego i natryskowego uniwersalny w zastosowaniu. Bardzo dobra zdolność łączenia szczelin przy wykonywaniu przetopu. Typ wysokowydajny. Oznaczenia norm: EN ISO 17634 A EN ISO 17634 B : T CrMo1 M M 1 H5 : T 55 T15 1M 1CM H5 Materiały DIN EN ASTM Stale kotłowe 13CrMo44 13CrMo4-5 A 182 / A 387 24CrMo5 Staliwo GS17CrMo55 G17CrMo5-5 A 217 GS22CrMo54 G22CrMo5-4 Stale ulepszane cieplnie o podobnym składzie Stale azotowane o podobnym składzie Dopuszczenia: - - - Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Cr Mo 0,05 1,4 0,3 < 0,015 < 0,015 1,1 0,5 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] RT - 20 C - 40 C u > 355 500-600 > 20 > 80 > 47 > 27 680 C / 2h > 480 580-700 > 20 > 80 > 47 > 27 u : bez obróbki cieplnej Ø 1,0 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 19

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 240 M Typ: Własności: Metaliczno-proszkowy drut do spawania w osłonie M21, bez ŜuŜla. Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, zbiorników, dźwigów, suwnic, maszyn i rurociągów. Bardzo dobre ponowne zajarzanie łuku. Zdatność do spawania robotami. MoŜliwe spawanie wielowarstwowe bez czyszczenia spoin między warstwami. W zakresie łuku zwarciowego i natryskowego uniwersalny w zastosowaniu. Bardzo dobra zdolność łączenia szczelin przy wykonywaniu przetopu. Typ wysokowydajny. Oznaczenia norm: EN 758 EN ISO 18276 B AWS / ASME SFA-5.28 AWS / ASME SFA-5.29 : T 50 4 Z M M 1 H5 : T 59 4 3M3 T15 M 1 H5 : E 80 C-G H4 : E 81 T1-G H4 Materiały: DIN EN ASTM Stale okrętowe A, B, D, E, AH 32 - EH 36 A 131 Niestopowe stale St 33, St 37-2 S185, S235 - S355 A 106 / A 515 / A 714 St 52-3 Stale kotłowe H I, H II, 17Mn4 19Mn5 P235GH, P265GH P295GH A 283 / A 285 / A 414 A 662 / A 372 Stale rurowe St 35.8, St 45.8 StE 210.7 TM - StE 480.7 TM P235T1/T2 - P355N L210 - L485 A 369 / A 210 / A 106 A 516 / A 573 / A 707 Drobnoziarniste stale StE 255 - StE 460 S255 - S500 (NL1, 2) A 516 / A 255 / A 299 A 333 / A 350 / A 612 Stale wg normy API X 42 - X 80 Dopuszczenia: TÜV, DB, GL, DNV Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Ni 0,05 1,4 0,7 < 0,015 < 0,015 0,9 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] - 20 C - 40 C u > 500 560-720 > 24 > 80 > 60 u : bez obróbki cieplnej Ø 1,0 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 20

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 281 M Typ: Własności: Metaliczno-proszkowy drut do spawania w osłonie M21, bez ŜuŜla. Konstrukcje i urządzenia odporne na korozję atmosferyczną. Bardzo dobre ponowne zajarzanie łuku. Zdatność do spawania robotami. MoŜliwe spawanie wielowarstwowe bez czyszczenia spoin między warstwami. W zakresie łuku zwarciowego i natryskowego uniwersalny w zastosowaniu. Bardzo dobra zdolność łączenia szczelin przy wykonywaniu przetopu. Typ wysokowydajny. Oznaczenia norm: EN 758 AWS / ASME SFA-5.28 : T 46 4 Z M M 1 H5 : E 80 C-G H4 Materiały: DIN EN ASTM Stale odporne na korozję atmosferyczną. Stale stopowe CuNi WT St 37, WT St 52-3 STE 420-460 COR - TEN A,B,C Patinax 37 S235JRW - S355JRW 9CrNiCuP3-2-4 A 242 / A 441 / A 423 A 588 Drobnoziarniste stale WStE 420 - StE 460 S255 - S460 A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 Dopuszczenia: - - - Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Ni Cu 0,05 1,3 0,5 < 0,015 < 0,015 1,2 0,5 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] - 20 C - 40 C u > 460 530-680 > 22 > 60 > 47 u : bez obróbki cieplnej Ø 1,0 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 21

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 741 M Typ: Własności: Metaliczno-proszkowy drut do spawania w osłonie M21, bez ŜuŜla. Budowa dźwigów, zbiorników, suwnic, urządzeń. Konstrukcje stalowe. Bardzo dobre ponowne zajarzanie łuku. Zdatność do spawania robotami. MoŜliwe spawanie wielowarstwowe bez czyszczenia spoin między warstwami. W zakresie łuku zwarciowego i natryskowego uniwersalny w zastosowaniu. Bardzo dobra zdolność łączenia szczelin przy wykonywaniu przetopu. Typ wysokowydajny, równieŝ przy przetwarzaniu drobnoziarnistych stali konstrukcyjnych o podwyŝszonej wytrzymałości. Oznaczenia norm: EN ISO 18276 A AWS / ASME SFA-5.28 AWS / ASME SFA-5.29 : T 55 4 1NiMo M M 1 H5 : E 80 C-G H4 : E 91 T1-G H4 Materiały: DIN EN ASTM śarowytrzymałe drobnoziarniste stale 15NiCuMoNb5 20MnMoNi4-5 11NiMoV53 A 302 / A 508 / A 533 Drobnoziarniste stale 17MnMoV6-4 StE 255 - StE 550 S255 - S550 (NL1, 2) A 516 / A 255 / A 299 A 333 / A 350 / A 612 Stale wg normy API X 42 - X 80 Dopuszczenia: - - - Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Ni Mo 0,05 1,2 0,4 < 0,015 < 0,015 1,0 0,5 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] - 20 C - 40 C u > 550 640-820 > 18 > 60 > 60 s > 500 530-700 > 20 > 60 > 47 u : bez obróbki cieplnej s: wyŝarzanie odpręŝające Ø 1,0 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 22

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 940 M Typ: Własności: Metaliczno-proszkowy drut do spawania w osłonie M21, bez ŜuŜla. Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, zbiorników, dźwigów, suwnic, rurociągów, maszyn i urządzeń. Bardzo dobre ponowne zajarzanie łuku. Zdatność do spawania robotami. MoŜliwe spawanie wielowarstwowe bez czyszczenia spoin między warstwami. W zakresie łuku zwarciowego i natryskowego uniwersalny w zastosowaniu. Bardzo dobra zdolność łączenia szczelin przy wykonywaniu przetopu. Typ wysokowydajny, równieŝ przy przetwarzaniu drobnoziarnistych stali konstrukcyjnych o podwyŝszonej wytrzymałości. Oznaczenia norm: EN ISO 18276 A AWS / ASME SFA-5.28 AWS / ASME SFA-5.29 : T 55 6 Mn2Ni M M 1 H5 : E 80 C-G H4 : E 91 T1-G H4 Materiały: DIN EN ASTM Stale rurowe St 35.8, St 45.8 StE 210.7 TM - StE 480.7 TM P235T1/T2 - P355N L210 - L485 A 369 / A 210 / A 106 Drobnoziarniste stale StE 355 do StE 550 TStE 355 do TStE 550 EStE 355 do EStE 550 S255 (NL1/2) S550 (QL /1) Stale wg normy API X 42 - X 80 Stale okrętowe 15NiCrMo10-6 (HY80) A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 / A 714 G19NiCrMo12-6 HY80 (spec) Dopuszczenia: BWB-WIWEB Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Ni 0,05 1,4 0,6 < 0,015 < 0,015 2,0 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] - 40 C - 60 C u > 550 640-820 > 26 > 80 > 47 u : bez obróbki cieplnej Ø 1,0 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 23

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 250 M Typ: Własności: Metaliczno-proszkowy drut do spawania w osłonie M21, bez ŜuŜla. Budowa zbiorników, dźwigów, suwnic, maszyn i urządzeń. Konstrukcje stalowe. Bardzo dobre ponowne zajarzanie łuku. Zdatność do spawania robotami. MoŜliwe spawanie wielowarstwowe bez czyszczenia spoin między warstwami. W zakresie łuku zwarciowego i natryskowego uniwersalny w zastosowaniu. Bardzo dobra zdolność łączenia szczelin przy wykonywaniu przetopu. Typ wysokowydajny, równieŝ przy przetwarzaniu drobnoziarnistych stali konstrukcyjnych o podwyŝszonej wytrzymałości. Oznaczenia norm: EN ISO 18276 A AWS / ASME SFA-5.28 AWS / ASME SFA-5.29 : T 69 6 Z M M 1 H5 : E 110 C-G H4 : E 111 T1-G H4 Materiały: DIN EN ASTM Stale rurowe St 35.8, St 45.8, StE 290.7 TM StE 690.7 TM P290T1/T2 - P355N L210 - L690 Drobnoziarniste stale StE 355 do StE 550 TStE 355 do T StE 550 EStE 355 do EStE 550 S255 (NL1/2) S550 (QL/1) Stale wg normy API X 42 - X 80 Stale okrętowe 15NiCrMo10-6 (HY80) 16NiCrMo12-6 (HY100) A 369 / A 210 / A 106 A 618 / A 714 A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 / A 714 G19NiCrMo12-6 HY80 (spec) HY100 (spec) Dopuszczenia: BWB-WIWEB Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Ni 0,05 1,4 0,6 < 0,015 < 0,015 2,8 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] - 40 C - 60 C u > 690 770-940 > 17 > 80 > 47 u : bez obróbki cieplnej Ø 1,0 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 24

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 742 M Typ: Własności: Metaliczno-proszkowy drut do spawania w osłonie M21, bez ŜuŜla. Budowa zbiorników, dźwigów, suwnic, maszyn i urządzeń. Konstrukcje stalowe. Bardzo dobre ponowne zajarzanie łuku. Zdatność do spawania robotami. MoŜliwe spawanie wielowarstwowe bez czyszczenia spoin między warstwami. W zakresie łuku zwarciowego i natryskowego uniwersalny w zastosowaniu. Bardzo dobra zdolność łączenia szczelin przy wykonywaniu przetopu. Typ wysokowydajny, równieŝ przy przetwarzaniu drobnoziarnistych stali konstrukcyjnych o podwyŝszonej wytrzymałości. Oznaczenia norm: EN ISO 18276 A AWS / ASME SFA-5.28 AWS / ASME SFA-5.29 : T 69 6 Mn2NiCrMo M M 1 H5 : E 110 C-G H4 : E 111 T1-K4 H4 Materiały: DIN EN ASTM Stale rurowe TM do StE 690.7 TM do L690M do A 714 Wysokowytrzymałe drobnoziarniste stale do StE 690 V do S690QL do A 709 / A 515 / A 517 ulepszone cieplnie Wysokowytrzymałe drobnoziarniste stale mrozoodporne do ESTE 690 VA HY100 16NiCrMo12-6 do S690G1QL1 do A 514 / A 633 / A 709 Dopuszczenia: TÜV, DNV, LR, BWB-WIWEB, DGA Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Cr Ni Mo 0,05 1,6 0,4 < 0,015 < 0,015 0,5 2,2 0,5 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] - 40 C - 60 C u oraz s > 690 770-940 > 17 > 69 > 69 u : bez obróbki cieplnej s: wyŝarzanie odpręŝające Ø 1,0 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 25

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 807 M Typ: Zakres zastosowania: Własności: Metaliczno-proszkowy drut do spawania w osłonie M21, bez ŜuŜla. Konstrukcje stalowe, budowa dźwigów, suwnic, zbiorników, maszyn i urządzeń. Bardzo dobre ponowne zajarzanie łuku. Zdatność do spawania robotami. MoŜliwe spawanie wielowarstwowe bez czyszczenia spoin między warstwami. W zakresie łuku zwarciowego i natryskowego uniwersalny w zastosowaniu. Bardzo dobra zdolność łączenia szczelin przy wykonywaniu przetopu. Typ wysokowydajny, równieŝ przy przetwarzaniu wysokowytrzymałych drobnoziarnistych stali konstrukcyjnych. Stopiwo zdatne do ulepszania cieplnego. Oznaczenia norm: EN ISO 18276 A AWS / ASME SFA-5.28 AWS / ASME SFA-5.29 : T 89 4 Z M M 1 H5 : E 110 C-G H4 : E 120 T1-G H4 Materiały: DIN EN ASTM Stale rurowe TM do StE 890 S890QL1 do A 714 / A 709 A 515 / A 517 Wysokowytrzymałe drobnoziarniste stale ulepszone cieplnie Wysokowytrzymałe drobnoziarniste stale mrozoodporne Dopuszczenia: - - - 25CrMo4 34CrMo4 28NiCrMo44 42CrMo4 25CrMo4 34CrMo4 28NiCrMo5-5 42CrMo4 4130 (SAE) 4137 (SAE) 4140 (SAE) / A 519 do StE 890 V do S890QL1 do A 714 / A 709 A 515 / A 517 Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Cr Ni Mo 0,07 1,3 0,6 < 0,015 < 0,015 1,2 2,3 1,0 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka cieplna Rp 0,2 [ N / mm² ] R m [ N / mm² ] A 5 [ % ] ISO - Charpy V [ J ] RT u > 890 940-1180 > 15 > 60 s > 700 800-950 > 15 > 47 u : bez obróbki cieplnej s: wyŝarzanie odpręŝające Ø 1,0 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 26

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 1100 M Typ: Własności: Metaliczno-proszkowy drut do spawania w osłonie M21, bez ŜuŜla. Konstrukcje stalowe, budowa dźwigów, suwnic, zbiorników, maszyn i urządzeń. Bardzo dobre ponowne zajarzanie łuku. Zdatność do spawania robotami. MoŜliwe spawanie wielowarstwowe bez czyszczenia spoin między warstwami. W zakresie łuku zwarciowego i natryskowego uniwersalny w zastosowaniu. Bardzo dobra zdolność łączenia szczelin przy wykonywaniu przetopu. Typ wysokowydajny, równieŝ przy przetwarzaniu wysokowytrzymałych drobnoziarnistych stali konstrukcyjnych. Oznaczenia norm: EN ISO 18276 A AWS / ASME SFA-5.28 AWS / ASME SFA-5.29 : T 89 4 Z M M 1 H5 : E 110 C-G H4 : E 120 T1-G H4 Materiały: DIN EN ASTM Stale rurowe TM do StE 890 S890QL1 do A 714 / A 709 A 515 / A 517 Wysokowytrzymałe drobnoziarniste stale mrozoodporne do STE 960 (1100) do S960QL1 (S1100) do A 714 / A 709 A 515 / A 517 Dopuszczenia: TÜV Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Cr Ni Mo 0,07 1,5 0,5 < 0,015 < 0,015 0,8 2,7 0,8 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] ± 0 C -20 C u > 960 980-1180 > 8 > 55 > 47 u : bez obróbki cieplnej Ø 1,2 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 27

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 713 R Typ: Własności: Mikrostopowy rutylowy drut proszkowy z szybko krzepnącym ŜuŜlem do spawania w osłonie CO 2 oraz M21. Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, zbiorników, maszyn i rurociągów. Doskonałe formowanie spoiny, bardzo dobra zdatność do pozycji przymusowych przy ekstremalnie wysokim natęŝeniu prądu. Temperatura uŝytkowania do -40 C. Bardzo dobrze zdatny do spawani a orbitalnego MAG oraz do spawania na podkładce ceramicznej we wszystkich pozycjach. Minimalne ubytki poprzez rozpryski. Dobre i łatwe oddzielanie ŜuŜla. Oznaczenia norm: EN 758 AWS / ASME SFA-5.20 : T 46 2 P C 1 H5 / T 46 4 P M 1 H5 : E 71 T-1 H4 Materiały: DIN EN ASTM Stale okrętowe A, B, D, E, AH 32 - EH 36 A 131 Niestopowe stale St 33, St 37-2 do St 52-3 S185, S235 - S355 A 106 / A 515 / A 714 Stale kotłowe H I, H II, 17Mn4, 19Mn5 P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Stale rurowe St 35.8, St 45.8 P235T1/T2 - P355N StE 210.7 TM - StE 480.7 TM L210 - L485 Drobnoziarniste stale StE 255 do StE 460 S255 - S460 Stale wg normy API X 42 - X 70 A 283 / A 285 / A 414 A 662 / A 372 A 369 / A 210 / A 106 A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 Dopuszczenia: TÜV, DB, GL, BV, LR, DNV, RINA, FORCE, ABS, CWB, PRS Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S 0,05 1,3 0,5 < 0,015 < 0,015 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka cieplna Rp 0,2 [ N / mm² ] R m [ N / mm² ] A 5 [ % ] ISO - Charpy V [ J ] - 20 C (CO 2 ) - 40 C (M21) u > 460 530-680 > 22 > 60 > 60 u : bez obróbki cieplnej Ø 1,0 2,4 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 28

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 781 R Typ: Własności: Mikrostopowy rutylowy drut proszkowy z szybko krzepnącym ŜuŜlem do spawania w osłonie M21. Konstrukcje i urządzenia odporne na korozję atmosferyczną. Doskonałe formowanie spoiny, bardzo dobra zdatność do pozycji przymusowych. Bardzo dobrze zdatny do spawania zmechanizowanego MAG oraz do spawania na podkładce ceramicznej we wszystkich pozycjach. Minimalne ubytki poprzez rozpryski. Dobre i łatwe oddzielanie ŜuŜla. Oznaczenia norm: EN 758 AWS / ASME SFA-5.29 : T 46 2 Z P M 1 H5 : E 81 T1-G H4 Materiały: DIN EN ASTM Stale odporne na WT St 37, WT St 52-3 S235JRW - S355JRW A 242 / A 441 / A 423 korozję atmosferyczną. STE 420-460 9CrNiCuP3-2-4 A 588 Stale stopowe CuNi COR-TEN A,B,C Drobnoziarniste stale Dopuszczenia: - - - Patinax 37 WStE 420 do StE 460 S255 - S460 A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Ni Cu 0,05 1,3 0,5 < 0,015 < 0,015 1,2 0,5 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] - 20 C - 40 C u > 460 530-680 > 22 > 60 > 47 u : bez obróbki cieplnej Ø 1,2 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 29

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 821 R Typ: Własności: Mikrostopowy rutylowy drut proszkowy z szybko krzepnącym ŜuŜlem do spawania w osłonie CO 2 oraz M21. Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, zbiorników, maszyn i rurociągów. Doskonałe formowanie spoiny, bardzo dobra zdatność do pozycji przymusowych przy ekstremalnie wysokim natęŝeniu prądu. Temperatura uŝytkowania do -60 C. Bardzo dobrze zdatny do spawani a orbitalnego MAG oraz do spawania na podkładce ceramicznej we wszystkich pozycjach. Minimalne ubytki poprzez rozpryski. Dobre i łatwe oddzielanie ŜuŜla. Przetestowany zgodnie z CTOD. Oznaczenia norm: EN 758 AWS / ASME SFA-5.29 : T 50 6 1Ni P M 1 H5 / T 46 4 1Ni P C 1 H5 : E 81 T1-Ni1 H4 Materiały: DIN EN ASTM Stale okrętowe A, B, D, E, AH 32 - EH 36 A 131 Niestopowe stale St 33, St 37-2 do St 52-3 S185, S235 - S355 A 106 / A 515 / A 714 Stale kotłowe H I, H II, P235GH, P265GH, A 283 / A 285 / A 414 17Mn4, 19Mn5 Stale rurowe St 35.8, St 45.8 StE 210.7 TM - StE 480.7 TM Drobnoziarniste stale P295GH, P235T1/T2 - P355N L210 - L485 A 662 / A 372 A 369 / A 210 / A 106 A 516 / A 573 / A 707 StE 255 do StE 500 S255 - S500 (NL1, 2) A 516 / A 255 / A 299 A 333 / A 350 / A 612 Stale wg normy API X 42 do X 80 Dopuszczenia: TÜV, DB, GL, BV, LR, DNV, RINA, FORCE, ABS, CWB, PRS Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Ni 0,05 1,3 0,5 < 0,015 < 0,015 0,8 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe): Obróbka cieplna Rp 0,2 [ N / mm² ] R m [ N / mm² ] A 5 ISO - Charpy V [ J ] [ % ] - 40 C (CO 2 ) - 60 C (M21) u > 500 560-720 > 20 > 60 > 47 u : bez obróbki cieplnej Pozycje spawania Ø 1,0 1,6 mm patrz rozdział H A - 30

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 822 R Typ: Własności: Mikrostopowy rutylowy drut proszkowy z szybko krzepnącym ŜuŜlem do spawania w osłonie CO 2 oraz M21. Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, zbiorników, maszyn i rurociągów. Doskonałe formowanie spoiny, bardzo dobra zdatność do pozycji przymusowych przy ekstremalnie wysokim natęŝeniu prądu. Temperatura uŝytkowania do -60 C. Bardzo dobrze zdatny do spawani a orbitalnego MAG oraz do spawania na podkładce ceramicznej we wszystkich pozycjach. Minimalne ubytki poprzez rozpryski. Dobre i łatwe oddzielanie ŜuŜla. Oznaczenia norm: EN 758 AWS / ASME SFA-5.29 : T 50 6 1Ni P M 1 H5 / T 46 4 1Ni P C 1 H5 : E 81 T1-Ni1 H4 Materiały: DIN EN ASTM Stale okrętowe A, B, D, AH 32 do EH 36 A 131 Niestopowe stale St 33, St 37-2 do St 52-3 S185, S235 - S355 A 106 / A 515 / A 714 Stale kotłowe H I, H II, P235GH, P265GH, A 283 / A 285 / A 414 17Mn4, 19Mn5 Stale rurowe St 35.8, St 45.8 StE 210.7 TM - StE 480.7 TM P295GH, P235T1/T2 - P355N L210 - L485 Drobnoziarniste stale Stale wg normy API X 42 do X 80 A 662 / A 372 A 369 / A 210 / A 106 A 516 / A 573 / A 707 StE 255 - StE 500 S255 - S500 (NL1, 2) A 516 / A 255 / A 299 A 333 / A 350 / A 612 Dopuszczenia: GL, LR, DNV, ABS Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Ni 0,05 1,3 0,5 < 0,015 < 0,015 1,0 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie CO 2 oraz M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] - 40 C - 60 C u > 500 560-720 > 20 > 60 > 47 u : bez obróbki cieplnej Ø 1,0 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 31

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 550 R Typ: Własności: Oznaczenia norm: Mikrostopowy rutylowy drut proszkowy z szybko krzepnącym ŜuŜlem do spawania w osłonie oraz M21. Konstrukcje stalowe, budowa dźwigów, zbiorników, urządzeń, okrętów specjalnych. Doskonałe formowanie spoiny, bardzo dobra zdatność do pozycji przymusowych przy ekstremalnie wysokim natęŝeniu prądu. Temperatura uŝytkowania do -60 C. Bardzo dobrze zdatny do spawani a orbitalnego MAG oraz do spawania na podkładce ceramicznej we wszystkich pozycjach. Minimalne ubytki poprzez rozpryski. Dobre i łatwe oddzielanie ŜuŜla.. EN ISO 18276 A EN ISO 18276 B AWS / ASME SFA-5.29 AWS / ASME SFA-5.29 : T 55 4 Mn2Ni P M 1 H5 : T 62 4 G T1 M 1 H5 : E 91 T1-GJ H4 : E 62 T1-GJ H4 Materiały: DIN EN ASTM Stale rurowe St 35.8, St 45.8 StE 290.7 TM - StE 550.7 TM P290T1/T2 - P355N L210 - L550 Drobnoziarniste stale StE 355 do StE 550 TStE 355 do TStE 550 EStE 355 do EStE 550 A 369 / A 210 / A 106 A 618 S255(NL1/2) - S550(QL/1) A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 / A 714 Stale wg normy API X 42 - X 80 Stale okrętowe 15NiCrMo10-6 (HY80) G 19NiCrMo12-6 HY80 (spec) Dopuszczenia: --- Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Ni 0,05 1,6 0,5 < 0,015 < 0,015 2,0 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] - 40 C - 60 C u > 550 640-820 > 18 > 60 > 47 u : bez obróbki cieplnej Pozycje spawania Ø 1,2 mm patrz rozdział H A - 32

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 690 R Typ: Własności: Mikrostopowy rutylowy drut proszkowy z szybko krzepnącym ŜuŜlem do spawania w osłonie M21. Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, zbiorników, maszyn i rurociągów. Stale z granicą plastyczności do 690 N/mm 2. Doskonałe formowanie spoiny, bardzo dobra zdatność do pozycji przymusowych. Temperatura uŝytkowania do -40 C. Dobrze zdatny do spawania orbitalnego MAG oraz do spawania na podkładce ceramicznej we wszystkich pozycjach. Minimalne ubytki poprzez rozpryski. Dobre i łatwe oddzielanie ŜuŜla. Oznaczenia norm: EN ISO 18726 A AWS / ASME SFA-5.29 : T 69 4 Z P M 1 H5 : E 110 T1-K4 M J H4 : E 761 T1-K4 M J H4 Materiały: DIN EN ASTM Stale rurowe TM do StE 690.7 TM do L690M do A 714 Wysokowytrzymałe drobnoziarniste stale do StE 690 V do S690QL do A 709 / A 515 / A 517 ulepszone cieplnie Wysokowytrzymałe drobnoziarniste stale mrozoodporne do ESTE 690 VA do S690G1QL1 A 633 / A 709 A 514 any grade HY80 / HY100 HSLA-80 / HSLA-100 Dopuszczenia: DNV, LR, GL, BV, ABS Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Ni Cr Mo V < 0,08 1,7 0,5 < 0,015 < 0,015 2,0 0,2 0,3 0,05 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] - 40 C - 60 C u 690 770-940 > 17 > 69 > 47 u : bez obróbki cieplnej Ø 1,2 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 33

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 825 R Typ: Własności: Mikrostopowy rutylowy drut proszkowy z szybko krzepnącym ŜuŜlem do spawania w osłonie M21. Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, zbiorników, maszyn i rurociągów. Doskonałe formowanie spoiny, bardzo dobra zdatność do pozycji przymusowych. Bardzo dobrze zdatny do spawania zmechanizowanego MAG oraz do spawania na podkładce ceramicznej we wszystkich pozycjach. Minimalne ubytki poprzez rozpryski. Dobre i łatwe oddzielanie ŜuŜla. Oznaczenia norm: EN ISO 17634 A AWS / ASME SFA-5.29 : T Mo P M 1 H5 : E 81 T1-A1 H4 Materiały: DIN EN ASTM Stale kotłowe H I, H II, 17Mn4, P235GH, P265GH, A 283 / A 285 / A 414 19Mn5, 15Mo3, 16Mo3 P295GH, 16Mo3 A 662 / A 372 / A 204 Stale rurowe St 35.8, St 45.8 StE 290.7 TM - StE 480.7 TM Drobnoziarniste stale P235T1/T2 - P355N L290 - L485 A 369 / A 210 / A 106 StE 255 do StE 460 S255 - S460 A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 Dopuszczenia: TÜV Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Mo 0,05 1,4 0,5 < 0,015 < 0,015 0,5 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka cieplna Rp 0,2 [ N / mm² ] R m [ N / mm² ] A 5 [ % ] ISO - Charpy V [ J ] RT u oraz s > 460 550-740 > 20 > 70 u : bez obróbki cieplnej s: wyŝarzanie odpręŝające Ø 1,0 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 34

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 836 R Typ: Własności: Mikrostopowy rutylowy drut proszkowy z szybko krzepnącym ŜuŜlem do spawania w osłonie M21. Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, zbiorników, maszyn i rurociągów. Budowa kotłów i turbin parowych. Doskonałe formowanie spoiny, bardzo dobra zdatność do pozycji przymusowych. Dobra zdatność do efektywnego przetwarzania Ŝarowytrzymałych stali chromo-molibdenowych do 550 C. Spoiny sprawdzane radiograficznie bez wad. Bardzo dobrze zdatny do spawania orbitalnego MAG oraz do spawania na podkładce ceramicznej we wszystkich pozycjach. Minimalne ubytki poprzez rozpryski. Dobre i łatwe oddzielanie ŜuŜla. Oznaczenia norm: EN ISO 17634 A AWS / ASME SFA-5.29 : T CrMo1 P M 1 H5 : E 81 T1-B2 H4 Materiały: DIN EN ASTM Stale kotłowe 13CrMo44 13CrMo4-5 A 182 / A387 24CrMo5 Staliwo GS17CrMo55 GS22CrMo54 GS17CrMo5-5 GS22CrMo5-4 A 217 Dopuszczenia: - - - Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Cr Mo 0,05 1,4 0,5 < 0,015 < 0,015 1,1 0,5 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka cieplna Rp 0,2 [ N / mm² ] R m [ N / mm² ] A 5 [ % ] ISO - Charpy V [ J ] RT 680 C/2h > 460 550-740 > 20 > 70 Ø 1,0 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 35

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 731 B Typ: Własności: Wysokozasadowy drut proszkowy z ŜuŜlem do spawania w osłonie CO 2 oraz M21. Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, zbiorników, maszyn i rurociągów. Uwarunkowane wysokozasadowym ŜuŜlem, stopiwo bardzo odporne na pękanie. Wysokie własności mechaniczne, takŝe przy spawaniu jednostronnym na podkładce ceramicznej. Dobra zdatność do stali wysokowęglowych i przy połączeniach róŝnorodnych. Pod względem metalurgicznym, idealny materiał dodatkowy do napraw, w produkcji oraz przy spawaniu warstw buforowych. Niewielkie rozpryski. Oznaczenia norm: EN 758 AWS / ASME SFA-5.20 : T 42 4 B C 3 H5 / T 42 4 B M 3 H5 : E 70 T-5 H4 Materiały: DIN EN ASTM Stale okrętowe A, B, D, E, AH 32 do EH 36 A 131 Niestopowe stale St 33, St 37-2 do St 52-3 S185, S235 - S355 A 106 / A 515 / A 714 Stale kotłowe HI, HII, 17Mn4, 19Mn5 P235GH, P265GH, P295GH A 283 / A 285 / A 414 A 662 / A 372 Stale rurowe St 35.8, St 45.8 P235T1/T2 - P355N A 369 / A 210 / A 106 StE 210.7 TM - StE 480.7 TM L210 - L485 Drobnoziarniste stale StE 255 do StE 460 S255 - S460 A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 Stale wg normy API X 42 do X 70 Dopuszczenia: TÜV, DB, GL, BV, LR, ABS, PRS, DNV Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S 0,05 1,4 0,6 < 0,015 < 0,015 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] - 20 C - 40 C u + s > 460 530-680 > 27 > 100 > 60 u : bez obróbki cieplnej s: wyŝarzanie odpręŝające Ø 1,0 2,4 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 36

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 735 B Typ: Własności: Wysokozasadowy drut proszkowy z ŜuŜlem do spawania w osłonie CO 2 oraz M21. Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, zbiorników, maszyn, rurociągów, kotłów i turbin parowych. Uwarunkowane wysokozasadowym ŜuŜlem, stopiwo bardzo odporne na pękanie. Bardzo niska zawartość wodoru. Dobra zdatność do efektywnego przetwarzania Ŝarowytrzymałych stali molibdenowych do 500 C. Niewielkie rozpryski. Oznaczenia norm: EN ISO 17634 A AWS / ASME SFA-5.29 : T Mo B C 3 H5 / T Mo B M 3 H5 : E 80 T5-G H4 Materiały: DIN EN ASTM Stale kotłowe H I, H II, 17Mn4, P235GH, P265GH, A 283 / A 285 / A 414 19Mn5, 15Mo3, 16Mo3 P295GH, 16Mo3 A 662 / A 372 / A 204 Stale rurowe St 35.8, St 45.8, StE 290.7 TM - StE 480.7 TM Drobnoziarniste stale P235T1/T2 - P355N L290 - L485 A 369 / A 210 / A 106 StE 255 do StE 460 S255 - S460 A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 Dopuszczenia: TÜV Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Mo 0,05 1,4 0,3 < 0,015 < 0,015 0,5 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] RT - 40 C u oraz s > 460 550-740 > 22 > 120 > 47 u : bez obróbki cieplnej s: wyŝarzanie odpręŝające Ø 1,2 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 37

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 736 B Typ: Własności: Wysokozasadowy drut proszkowy z ŜuŜlem do spawania w osłonie CO 2 oraz M21. Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, zbiorników, maszyn, rurociągów, kotłów i turbin parowych. Uwarunkowane wysokozasadowym ŜuŜlem, stopiwo bardzo odporne na pękanie. Bardzo niska zawartość wodoru. Dobra zdatność do efektywnego przetwarzania Ŝarowytrzymałych stali chromo-molibdenowych do 550 C. Niewielkie rozpryski. Oznaczenia norm: EN ISO 17634 A AWS / ASME SFA-5.29 : T CrMo1 B C 3 H5 / T CrMo1 B M 3 H5 : E 80 T5-B2 H4 Materiały: DIN EN ASTM Stale kotłowe 13CrMo44 13CrMo4-5 A 182 / A 387 24CrMo5 Staliwo GS17CrMo55 GS22CrMo54 G17CrMo5-5 G22CrMo5-4 A 217 Dopuszczenia: TÜV Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Cr Mo 0,05 1,4 0,3 < 0,015 < 0,015 1,1 0,5 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka cieplna Rp 0,2 [ N / mm² ] R m [ N / mm² ] A 5 [ % ] ISO - Charpy V [ J ] RT 680 C/2h > 460 550-740 > 20 > 80 Ø 1,2 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 38

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 737 B Typ: Własności: Wysokozasadowy drut proszkowy z ŜuŜlem do spawania w osłonie CO 2 oraz M21. Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, zbiorników, maszyn, rurociągów, kotłów i turbin parowych. Uwarunkowane wysokozasadowym ŜuŜlem, stopiwo bardzo odporne na pękanie. Bardzo niska zawartość wodoru. Dobra zdatność do efektywnego przetwarzania Ŝarowytrzymałych stali odpornych na działanie wodoru 2 ¼Cr1Mo. Niewielkie rozpryski. Ze względu na znikome zanieczyszczenie stopiwa, zastają zachowane wymagania wyŝarzania stopniowego (stepp cooling). Oznaczenia norm: EN ISO 17634 A AWS / ASME SFA-5.29 : T CrMo2 B M 3 H5 / T CrMo2 B C 3 H5 : E 80 T5-G H4 Materiały: DIN EN ASTM Stale kotłowe 10CrMo9 10 10CrSiMoV7 12CrMo9 10 itp. 10CrMo9-10 12CrMo9-10 A 182 / A 217 / A 541 Dopuszczenia: TÜV Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Cr Mo 0,07 1,0 0,3 < 0,015 < 0,015 2,3 1,1 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] RT ± 0-15 A 5h/680 C/pow. 17h /700 C/pow. > 400 500-680 > 20 > 120 > 100 > 80 Ø 1,2 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 39

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 838 B Typ: Własności: Wysokozasadowy drut proszkowy z ŜuŜlem do spawania w osłonie CO 2 oraz M21 Odlewnie, spawalnie. Uwarunkowane wysokozasadowym ŜuŜlem, stopiwo bardzo odporne na pękanie. Bardzo niska zawartość wodoru. Dobra zdatność do efektywnego przetwarzania Ŝarowytrzymałych stali CrMoV do 550 C. Niewielkie rozpryski. Oznaczenia norm: EN ISO 17634 A AWS / ASME SFA-5.29 : T CrMo1 B M 3 H5 / T CrMo1 B C 3 H5 : E 80 T5-G H4 Materiały: DIN EN ASTM Staliwo GS-17 CrMoV 5 11 GS17 CrMoV5-17 A 356 24 CrMo 5 Stale Ŝarowytrzymałe 21 CrMoV 5 11 21CrMoV5-11 Dopuszczenia: - - - Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Cr Mo Ni V 0,10 0,9 0,3 < 0,015 < 0,015 1,1 1,2 0,35 0,25 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka cieplna Rp 0,2 [ N / mm² ] R m [ N / mm² ] A 5 [ % ] ISO - Charpy V [ J ] RT 680 C / 6h > 500 650 780 > 15 > 47 5h/920 C/pow. 16h /680 C/piec 5h/920 C/olej 16h /680 C/pow. > 440 590 780 > 15 > 47 > 440 590 780 > 15 > 47 Ø 1,2-1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 40

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 740 B Typ: Własności: Wysokozasadowy drut proszkowy z ŜuŜlem do spawania w osłonie CO 2 oraz M21. Budowa zbiorników, dźwigów, suwnic, maszyn i urządzeń. Odlewnictwo. Uwarunkowane wysokozasadowym ŜuŜlem, stopiwo bardzo odporne na pękanie. Bardzo niska zawartość wodoru. Dobra zdatność do efektywnego przetwarzania drobnoziarnistych stali konstrukcyjnych o podwyŝszonej wytrzymałości. Niewielkie rozpryski. Równomierny zarys spoiny. Dobre i łatwe oddzielanie ŜuŜla. Oznaczenia norm: EN 758 AWS / ASME SFA-5.29 : T 46 6 1Ni B C 3 H5 / T 46 6 1Ni B M 3 H5 : E 80 T5-G H4 Materiały: DIN EN ASTM Drobnoziarniste stale S355 (NL1/2) - S460 (QL/1) StE 355 do StE 460 EStE 355 do EStE 460 TStE 355 do TStE 460 Stale wg normy API X 42 do X 80 A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 / A 714 Dopuszczenia: TÜV, DB Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Ni 0,05 1,2 0,4 < 0,015 < 0,015 1,0 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] - 40 C - 60 C u > 460 530-680 > 24 > 60 > 47 s > 420 500-640 > 24 > 60 > 47 u : bez obróbki cieplnej s: wyŝarzanie odpręŝające Ø 1,0 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 41

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 741 B Typ: Własności: Wysokozasadowy drut proszkowy z ŜuŜlem do spawania w osłonie CO 2 oraz M21. Budowa zbiorników, dźwigów, suwnic, maszyn i urządzeń. Odlewnictwo. Uwarunkowane wysokozasadowym ŜuŜlem, stopiwo bardzo odporne na pękanie. Bardzo niska zawartość wodoru. Dobra zdatność do efektywnego przetwarzania drobnoziarnistych stali konstrukcyjnych o podwyŝszonej wytrzymałości. Niewielkie rozpryski. Równomierny zarys spoiny. Dobre i łatwe oddzielanie ŜuŜla. Oznaczenia norm: EN ISO 18276 A AWS / ASME SFA-5.29 : T 55 6 1NiMo B C 3 H5 / T 55 6 1NiMo B M 3 H5 : E 90 T-5G H4 Materiały: DIN EN ASTM śarowytrzymałe 15NiCuMoNb5 A 302 / A508 / A 533 drobnoziarniste stale 20MnMoNi4-5 11NiMoV53 17MnMoV6-4 Drobnoziarniste stale StE 255 do StE 550 S255 - S550 A 516 / A 255 / A 299 A 333 / A 350 / A 612 Stale wg normy API X 42 do X 80 Dopuszczenia: TÜV Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Ni Mo 0,05 1,2 0,4 < 0,015 < 0,015 1,0 0,5 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] - 40 C - 60 C u > 550 640-820 > 18 > 60 > 47 s > 540 630-710 > 18 > 60 > 47 u : bez obróbki cieplnej s: wyŝarzanie odpręŝające Ø 1,0 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 42

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 742 B Typ: Własności: Wysokozasadowy drut proszkowy z ŜuŜlem do spawania w osłonie M21. Budowa zbiorników, dźwigów, suwnic, maszyn i urządzeń. Odlewnictwo. Uwarunkowane wysokozasadowym ŜuŜlem, stopiwo bardzo odporne na pękanie. Bardzo niska zawartość wodoru. Dobra zdatność do efektywnego przetwarzania wysokowytrzymałych i mrozoodpornych drobnoziarnistych stali konstrukcyjnych z R p0,2 > 690 N/mm 2. Niewielkie rozpryski. Stabilne wysokie własności mechaniczne stopiwa, równieŝ przy bardzo duŝym doprowadzeniu ciepła do 18 kj/cm. Oznaczenia norm: EN ISO 18276 A AWS / ASME SFA-5.29 : T 69 6 Mn2NiCrMo B M 3 H5 : E 110 T5-K4 H4 Materiały: DIN EN ASTM Stale rurowe TM do StE 690.7 TM do L690M do A 714 Wysokowytrzymałe drobnoziarniste stale do StE 690 V do S690QL do A 709 / A 515 A 517 ulepszone cieplnie Wysokowytrzymałe drobnoziarniste stale mrozoodporne do ESTE 690 VA do S690G1QL1 A 514 / A 633 / A 709 Dopuszczenia: TÜV, DB, LR Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Cr Ni Mo 0,05 1,6 0,4 < 0,015 < 0,015 0,5 2,2 0,5 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] - 40 C - 60 C u > 690 770-940 > 17 > 69 > 69 s > 670 760-850 > 17 > 69 > 69 u : bez obróbki cieplnej s: wyŝarzanie odpręŝające Ø 1,0 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 43

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 745 B Typ: Własności: Wysokozasadowy drut proszkowy z ŜuŜlem do spawania w osłonie M21. Budowa zbiorników, dźwigów, suwnic, maszyn i urządzeń. Odlewnictwo. Uwarunkowane wysokozasadowym ŜuŜlem, stopiwo bardzo odporne na pękanie. Bardzo niska zawartość wodoru. Dobra zdatność do efektywnego przetwarzania wysokowytrzymałych i mrozoodpornych drobnoziarnistych stali konstrukcyjnych z R p0,2 > 890 N/mm 2. Niewielkie rozpryski. Stabilne wysokie własności mechaniczne stopiwa, równieŝ przy bardzo duŝym doprowadzeniu ciepła do 15 kj/cm. Oznaczenia norm: EN ISO 18276 A AWS / ASME SFA-5.29 : T 89 4 Mn2NiCrMo B M 3 H5 : E 120 T5-G H4 Materiały: DIN EN ASTM Stale rurowe TM do StE 890 S890QL1 do A 714 / A 709 A 515 / A 517 Wysokowytrzymałe drobnoziarniste stale mrozoodporne Dopuszczenia: - - - do STE 960 (1100) do S960QL1 (S1100) do A 714 / A 709 A 515 / A 517 Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Cr Ni Mo 0,05 1,6 0,4 < 0,015 < 0,015 1,0 1,8 0,5 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] - 20 C - 40 C u > 890 940-1180 > 15 > 55 > 47 u : bez obróbki cieplnej Ø 1,2 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 44

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania MAG STEIN-MEGAFIL 807 B Typ: Własności: Wysokozasadowy drut proszkowy z ŜuŜlem do spawania w osłonie M21. Budowa zbiorników, dźwigów, suwnic, maszyn i urządzeń. Odlewnictwo. Uwarunkowane wysokozasadowym ŜuŜlem, stopiwo bardzo odporne na pękanie. Bardzo niska zawartość wodoru. Dobra zdatność do efektywnego przetwarzania wysokowytrzymałych i mrozoodpornych drobnoziarnistych stali konstrukcyjnych z R p0,2 > 890 N/mm 2. Niewielkie rozpryski. Stabilne wysokie własności mechaniczne stopiwa, równieŝ przy bardzo duŝym doprowadzeniu ciepła do 15 kj/cm. STEIN-MEGAFIL 807 B posiada stopiwo zdolne do ulepszania cieplnego. Oznaczenia norm: EN ISO 18276 A AWS / ASME SFA-5.29 : T 89 4 Mn2Ni1CrMo M 3 H5 : E 120 T5-G H4 Materiały: DIN EN ASTM Stale rurowe TM do StE 890 S890QL1 do A 714 / A 709 / A 515 A 517 Wysokowytrzymałe drobnoziarniste stale ulepszone cieplnie Wysokowytrzymałe drobnoziarniste stale mrozoodporne Dopuszczenia: - - - 25CrMo4 34CrMo4 28NiCrMo44 42CrMo4 25CrMo4 34CrMo4 28NiCrMo5-5 42CrMo4 4130(SAE) 4137(SAE) 4140(SAE) / A 519 do ESTE 890 V do S890QL1 do A 714 / A 709 / A 515 A 517 Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Cr Ni Mo 0,07 1,4 0,3 < 0,015 < 0,015 1,2 2,0 0,8 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka cieplna Rp 0,2 [ N / mm² ] R m [ N / mm² ] A 5 [ % ] ISO - Charpy V [ J ] RT u > 890 940-1180 > 15 > 60 a > 700 800-950 > 15 > 47 u : bez obróbki cieplnej a: odpuszczanie 2h przy 640 C / piec do 300 C Ø 1,2 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania A - 45

Druty proszkowe do napawania łukowego w osłonie gazów elektrodą metalową B B - 1

Zestawienie Parametry, wydajność, efektywność Spis treści Strona B2-B3 B4-B8 Druty proszkowe do napawania łukowego w osłonie gazów Nazwa Typ EN 14700 Zakres twardości Strona STEIN-MEGAFIL A 730 M Metaliczny T Fe1 225-375 HB B9 STEIN-MEGAFIL A 740 M Metaliczny T Fe2 375-450 HB B10 STEIN-MEGAFIL A 750 M Metaliczny T Fe6 45-55 HRC B11 STEIN-MEGAFIL A 760 M Metaliczny T Fe4 55-65 HRC B12 STEIN-MEGAFIL A 13-4 M Metaliczny T Z Fe7 250-450 HB B13 STEIN-MEGAFIL A 220 M Metaliczny T Fe9 40-50 HRC B14 STEIN-MEGAFIL A 730 B Zasadowy T Fe1 225-375 HB B15 STEIN-MEGAFIL A 740 B Zasadowy T Fe2 375-450 HB B16 STEIN-MEGAFIL A 750 B Zasadowy T Fe6 45-55 HRC B17 STEIN-MEGAFIL A 760 B Zasadowy T Fe4 55-65 HRC B18 Druty proszkowe do napawania łukowego bez osłony gazów Nazwa Typ EN 14700 Zakres twardości Strona STEIN-MEGAFIL A 861 M Metaliczny T Fe8 50-65 HRC B19 STEIN-MEGAFIL A 862 M Metaliczny T Z Fe14 45-60 HRC B20 STEIN-MEGAFIL A 863 M Metaliczny T Z Fe15 55-65 HRC B21 STEIN-MEGAFIL A 864 M Metaliczny T Fe13 55-65 HRC B22 STEIN-MEGAFIL A 867 M Metaliczny T Z Fe16 60-70 HRC B23 Szpula K 200 / 300 / 435 / 800 Krąg Typ A Pojemnik POP Szpula D 500 / D 760 Krąg Stojak Formy dostawcze Nazwa Strona H3 H3 H4 H4 H4 H4 B - 2

PODSTAWY 1. Co rozumieć pod pojęcien Napawanie? Podział według normy DIN 1912 Napawanie: Nowy lub zuŝyty obrabiany przedmiot otrzymuje poprzez napawanie jedynie nową formę. Własności napoiny nie róŝnią się zasadniczo od materiału podstawowego. Napawanie utwardzające: Poprzez napawanie utwardzające, powierzchnia obrabianego materiału otrzymuje własności, które róŝnią się od materiału podstawowego np: wyŝszą odpornością na korozję albo ścieranie. 2. Gdzie i kiedy stosuje się napawanie? Produkcja nowych elementów Efektywność Jakość Tworzenie stopów Naprawy i regeneracja Efektywność Terminowość Trwałość B - 3

3. Co rozumieć pod pojęciem zuŝycie? Definicja: ZuŜyciem nazywamy postępującą utratę materiału powierzchni ciała stałego spowodowaną poprzez: Wytwarzanie i oddzielanie powierzchni granicznych ( adhezja ) Ubytki materiału poprzez tarcie ( abrazja ) Pękanie i zmęczenie materiału poprzez obciąŝenia zmienne Powstawanie substancji poprzez reakcje chemiczne podczas tarcia Analiza procesu zuŝycia elementów układu ciernego Ciało przeciwne (materiał wywołujący zuŝycie) Substacja pośrednia Korpus (materiał podstawowy) Medium otaczające ( stałe, płynne, lotne ) B - 4

4. Przykłady zastosowania Struktura układu Rodzaj zuŝycia Przykłady części Symbol stopu Ciało stałe - ciało stałe Stałe - tarcie ciała Tarcie graniczne Tarcie mieszane ZuŜycie cierne Prowadnice, łoŝa tokarek Fe1, Fe2, Fe3, Cu1 ZuŜycie odbojowe ZuŜycie udarowe Młot kuźniczy Dźwignia zaworu, krzywka Fe9, Fe10, Al1, Ni2, Ni4 Fe1, Fe2, Fe3 ZuŜycie toczne ZuŜycie cierne Szyna tramwajowa, zwrotnica Koła wózka zwrotnego Fe9, Fe10 Fe1, Fe2, Fe3, Fe9 Szyny kolejowe Fe1, Fe9, Fe10 ZuŜycie udarowotoczne Udar cieplny Walec odlewniczy Rolka samotoku Fe7 Fe3, Fe6, Fe7,Fe8 Klatka walców, zwijarka Fe3 ZuŜycie udarowoślizgowe na zimno ZuŜycie udarowoślizgowe na gorąco Matryca kuźnicza NóŜ noŝycy, krawędź tnąca NóŜ noŝycy do cięcia na gorąco Stempel Fe3. Fe4, Fe6. Fe8, Co1, Co2, Co3, Ni2, Ni4 Fe4, Fe5, Fe8, Co1,Co2, Co3 Fe4, Fe3, Co2, Ni2, Ni4 Fe4, Fe3, Co2, Ni2, Ni4 Ciało stałe - ciało stałe i cząsteczki ZuŜycie udarowoślizgowe Kruszarka szczękowa, łamacz Ramię bijaka Fe6, Fe8, Fe9, Fe14 Fe&, Fe8, Fe9 Kruszarka na zimno Fe6, Fe8, Fe9, Fe13, Fe14, Fe15 Obręcz kruszarki walcowej do betonu Fe6, Fe8 Pierścień młyny węgla i rudy Fe6, Fe8, Fe13, Fe14, Fe15, Fe16 Ruszt paleniska Fe13, Fe14, Fe15 Młot młyna węglowego Fe8, Fe13, Fe14, Fe15 Płyta trudnościeralna Fe13, Fe14, Fe15 Ciało stałe - cząsteczki duŝy nacisk powierzchnowy i uderzenie ZuŜycie udarowoślizgowe Lemiesz pługa, ostrze czerpaka Stół przepływowy, zsuwnia Płyta trudnościeralna Fe15, Fe20, Ni20 Fe14, Fe15, Fe20, Ni20 Fe14, Fe15, Ni1, Ni2, Ni3, Ni4, Ni20 B - 5

5. Przykłady zastosowania Struktura układu Rodzaj zuŝycia Przykłady części Symbol stopu Ciało stałe - ciało stałe i cząsteczki duŝe ciśnienie powierzchniowe ZuŜycie rowkowania Wytłaczarka Przenośnik śrubowy Ostrze czerpaka Fe14, Fe15, Fe20, Ni1, Ni3, Ni20, Co2, Co3, Cr1 Fe14, Fe15, Fe20, Ni1, Ni3, Ni20, Co2, Cr1 Fe15, Fe20, Ni20 Ząb zrywarki, spulchniarka Fe6, Fe2, Fe8 Lemiesz pługa Fe2, Fe6, Fe8, Fe20, Ni20 Część mieszadła, dno mieszarki Fe6, Fe8, Fe14, Fe20, Ni1, Ni3, Ni20 Matryca prasy ceglarskiej Fe6, Fe8, Fe14, Ni1, Ni3 Część młyna, pierścień młyna Fe14 Ciało stałe - cząsteczki i gaz ZuŜycie ziarnowo - ślizgowe T 500 C Zawór wielkiego pieca, zawór gazu wiekopiecowego StoŜek pieca, obszar ławy pieca Fe6, Fe7, Fe8 Fe6, Fe3, Fe8, (Fe16) Lej samowyładowczy pieca Fe15, Fe16 Wlew pieca, osprzęt pieca Fe7, Co1, Co2 Ciało stałe - ciecz i cząsteczki Wypłukiwanie, Erozja płynna Wentylator, łopatka wirnika, krawędź wzmacniana Kruszarka na zimno, skrobacz Wirnik, płyta trudnościeralna Dysza dozownika rurowego, płyta trudnościeralna Prowadnik pogłębiarki, jarzmo Fe10, Fe15, Fe16, Fe20, Ni1, Ni2, Ni3, Ni4, Ni20 Fe15, Fe16 Fe14, Fe15, Fe20, Ni1, Ni3, Ni20 Fe14, Fe15 Fe6, Fe8 Pompa do płynu Fe6, Fe7, Fe8, Ni1, Ni3 Części mieszalnika Fe6, Fe7, Fe8 Korozja Śruba okrętowa Cu1 spowodowana erozją Turbina wodna Fe7, Cu1 Ciało stałe - ciecz Korozja WyposaŜenie chemiczne Powierzchnie uszczelniające armatury Fe7, Fe11, Fe12 Fe7, Co1, Co2, Co3 B - 6

6. EN 14700 STEIN-MEGAFIL A 730 B T Fe1 Symbol E S T R B C P Rodzaj wyrobu Elektroda otulona Drut lity i pręt lity Drut proszkowy i pręt proszkowy Pręt odlewany Taśma lita Pręt spiekany, taśma proszkowa i taśma spiekana Proszek metaliczny Symbol stopu Zdatność Skład chemiczny [ % ] C Cr Ni Mn Mo W V Nb Inne Reszta Fe1 p 0,4 3,5-0,5-3 1 1 1 - - Fe Fe2 p 0,4-1,2 7 1 0,5-3 1 1 1 - - Fe Fe3 s t 0,2-0,5 1-8 5 3 4,5 10 1,5 - Co, Si Fe Fe4 s t (p) 0,2-1,5 2-6 4 3 10 19 4 - Co, Ti Fe Fe5 c p s t w 0,5 0,1 17-22 1 3-5 - - - Co, Al Fe Fe6 g p s 2,5 10-3 3 - - 10 Ti Fe Fe7 c p t 0,2 4-30 6 3 2-1 1 Si Fe Fe8 g p t 0,2-2 5-18 - 0,3-3 4,5 2 2 10 Si, Ti Fe Fe9 k (n) p 0,3-1,2 19 3 11-18 2-1 - Ti Fe Fe10 c k (n) p z 0,25 17-22 7-11 3-6 1,5 - - 1,5 Si Fe Fe11 c n z 0,3 18-31 8-20 3 4 - - 1,5 Cu Fe FE12 c (n) z 0,08 17-26 9-26 0,5-3 4 - - 1,5 - Fe Fe13 g 1,5 6,5 4 0,5-3 4 - - - B. Ti Fe Fe14 g (c) 1,5-4,5 25-40 4 0,5-3 4 - - - - Fe Fe15 g 4,5-5,5 20-40 4 0,5-3 2 - - 10 B Fe Fe16 g z 4,5-7,5 10-40 - 3 9 8 10 10 B, Co Fe materiał Fe20 c g t z twardy b - - - - - - - - Fe Ni1 c p t 1 15-30 reszta 0,3-1 6 2 1 - Si, Fe, B Ni Ni2 c k p t z 0,1 15-30 reszta 1,5 28 8 1 4 Co Si Ti Ni Ni3 c p t 1 1-15 reszta 0,3-1 6 2 1 - Si, Fe. B Ni Ni4 c k p t z 1 1-15 reszta 15 28 8 1 4 Co Si Ti Ni Materiał Ni20 c g t z twardy b - - - - - - - - Ni Co1 c k t z 0,6 20-35 10 0,1-2 10 15-1 Fe Co Co2 t z (c s) 0,6-3 20-35 4 0,1-2 - 4-10 - - Fe Co Co3 t z (c s) 1-3 20-35 4 2 1 6-14 - - Fe Co Cu1 c (n) - - 6 1,5 - - - - Al Fe Sn Cu Al1 c n - - 10-35 0,5 - - - - Cu, Si Al Cr g n 1-5 reszta - 1 - - 15-30 - Fe B Si Zr Cr c odporność na korozje n nie magnetyzujący t Ŝaroodporność g odporność na ścieranie p odporność udarowa z odporność na łuszczenie k umacnienie przez zgniot s do krawędzi tnących w utwardzony wydzieleniowo ( ) nie ma zastosowania do wszystkich stopu tego typu a Stopy, których nie wymieniono w tej tabeli oznacza się analogicznie, ale naleŝy poprzedzić literą Z b Topiony węglik wolframu lub węglik wolframu kruszony albo kulisty B - 7

7. Kryteria doboru Materiały dodatkowe do spawania Materiały dodatkowe Metoda spawania Napawanie Rodzaj naraŝenia Wymienność Warunki pracy, Dostępność Część obrabiana (Materiał podstawowy) 8. Następujących 5 punktów ułatwi odpowiedni dobór: Materiał podstawowy: jest ciałem stałym (metal), oznaczonym według rodzaju, formy (wymiarów), własności powierzchni, twardości, struktury, temperatury. Materiał wywołujący zuŝycie: jest w stanie stałym, płynnym, lotnym. Materiały wywołujące zuŝycie w stanie stałym (metale, minerały, drewno, tworzywa sztuczne) są oznaczane jak materiały podstawowe. Substacja pośrednia: moŝe występować w stanie stałym ziarnistym, płynnym, lotnym. Uwaga: Minerały mogą być zarówno materiałem wywołującym zuŝycie jak teŝ substancją pośrednią. Ruch: materiału podstawowego w stosunku do materiału wywołującego zuŝycie jest do oznaczenia względem rodzaju (ślizg, toczenie, uderzenie), trwania (czas, odcinek) oraz przebiegu (równomierny, zmienny, wolny, szybki). ObciąŜenie: jest do oznaczenia względem rodzaju (stałe, dragające, udarowe) oraz przebiegu czasowego docisku. B - 8

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do napawania MAG STEIN-MEGAFIL A 730 M Typ: Średniostopowy metaliczno-proszkowy drut do napawania w osłonie M21, bez ŜuŜla. Własności: Powierzchnie toczne szyn, zwrotnic, obrzeŝa kół jezdnych, krąŝków bieŝnych, kół linowych. Części zuŝywalne pojazdów gąsienicowych, rozpórki ogniw lańcuchowych itp. Do zastowania w częściach zuŝywalnych poddanym wysokim obciąŝeniom dynamicznym. Temperatura międzyściegowa max. 250 C. Stopiwo jest obrabialne skrawaniem i hartowalne. Oznaczenia norm: EN 14 700 : T Fe 1 Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si Cr 0,22 1,5 0,6 1,3 Twardość stopiwa (Wartości typowe): 225-375 HB Twardość Brinell a Ø > 1,2 mm patrz rozdział H Pozycje spawania B - 9

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do napawania MAG STEIN-MEGAFIL A 740 M Typ: Średniostopowy metaliczno-proszkowy drut do napawania w osłonie M21, bez ŜuŜla. Powierzchnie toczne. Wieńce kół jezdnych, zębatych, linowych. Części zuŝywalne maszyn budowlanych itp. Własności: Do zastowania w częściach zuŝywalnych poddanym wysokim obciąŝeniom dynamicznym. Temperatura międzyściegowa max. 250 C. Warstwa buforowa z STEIN-MEGAFIL 731 B zalecana jest tylko przy trudnospawalnych materiałach podstawowych. Stopiwo jest obrabialne skrawaniem z narzędziami nakładanymi płytkami ze stopów twardych i hartowalne. Maksymalna twardość jest zaleŝna od materiału podstawowego i osiągana juŝ w pierwszej warstwie. Oznaczenia norm: EN 14 700 : T Fe 2 Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si Cr Mo 0,12 1,5 0,6 5,5 0,5 Twardość stopiwa (Wartości typowe): 375-450 HB Twardość Brinell a Ø > 1,2 mm patrz rozdział H Pozycje spawania B - 10

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do napawania MAG STEIN-MEGAFIL A 750 M Typ: Średniostopowy metaliczno-proszkowy drut do napawania w osłonie M21, bez ŜuŜla. Powierzchnie toczne. Wieńce kół jezdnych, zębatych, linowych. Części zuŝywalne maszyn budowlanych itp. Własności: Do zastowania w częściach zuŝywalnych poddanym wysokim obciąŝeniom dynamicznym. Temperatura międzyściegowa max. 250 C. Warstwa buforowa z STEIN-MEGAFIL 731 B zalecana jest tylko przy trudnospawalnych materiałach podstawowych. Stopiwo jest obrabialne skrawaniem z narzędziami nakładanymi płytkami ze stopów twardych i hartowalne. Maksymalna twardość jest zaleŝna od materiału podstawowego i osiągana juŝ w pierwszej warstwie. Oznaczenia norm: EN 14 700 : T Fe 6 Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si Cr Mo 0,3 1,5 0,6 5,5 0,5 Twardość stopiwa (Wartości typowe): 45-55 HRC Twardość Rockwell a Ø > 1,2 mm patrz rozdział H Pozycje spawania B - 11

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do napawania MAG STEIN-MEGAFIL A 760 M Typ: Średniostopowy metaliczno-proszkowy drut do napawania w osłonie M21, bez ŜuŜla. Zęby chwytaków i koparek, ślimaki przenośników ślimakowych, szczęki łamaczy, kruszarki stoŝkowe itp. Własności: Stopiwo bardzo odporne na pękanie z wysoką wytrzymałością na rozciąganie. Warstwa buforowa z STEIN-MEGAFIL 731 B zalecana jest tylko przy trudnospawalnych materiałach podstawowych. Do zastowania w częściach zuŝywalnych poddanym wysokim obciąŝeniom dynamicznym. Temperatura międzyściegowa max. 250 C. Stopiwo jest obrabialne skrawaniem z specjalnymi narzędziami nakładanymi płytkami ze stopów twardych i hartowalne. Maksymalna twardość jest zaleŝna od materiału podstawowego i osiągana juŝ w pierwszej warstwie. Oznaczenia norm: EN 14 700 : T Fe 4 Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si Cr Mo 0,5 1,5 0,6 6,0 0,5 Twardość stopiwa (Wartości typowe): 55-65 HRC Twardość Rockwell a Ø > 1,2 mm patrz rozdział H Pozycje spawania B - 12

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do napawania MAG STEIN-MEGAFIL A 13-4 M Typ : Wysokostopowy metaliczno-proszkowy drut do napawania w osłonie M21, bez ŜuŜla. Walcownie i ich wyposaŝenie, walce odlewnicze, szyny kolejowe, urządzenia do utylizacji odpadków, krawędzie narzędzi skrawających, łyŝki koparek, ślimaki przenośników ślimakowych, kruszarki walcowe i stoŝkowe itp. Własności: Przeznaczony do jedno- i wielowarstwowego napawania elementów polegających wysokiemu zuŝyciu. Napoina jest nierdzewna i posiada taką samą odporność na korozje jak materiał podstawowy tego gatunku. Oznaczenia norm: EN 14 700 : T Z Fe 7 Analiza stopiwa % (Wartości typowe): C Mn Si Cr Ni Mo 0,35 0,8 0,5 13,5 4,5 0,5 Twardość stopiwa (Wartości typowe): 250-450 HB Twardość Brinell a Ø > 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania B - 13

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do napawania MAG STEIN-MEGAFIL A 220 M Typ: Wysokostopowy metaliczno-proszkowy drut do napawania w osłonie M21, bez ŜuŜla. Własności: Urządzenia do utylizacji odpadków, krawędzie narzędzi skrawających, łyŝki koparek, ślimaki przenośników ślimakowych, szczęki łamaczy, kruszarki stoŝkowe itp. Stopiwo posiada takie same własności i strukture jak twarde stopy manganu. Wysoka odporność na obciąŝenia dynamiczne i udarowe. Temperatura pracy powinna być moŝliwie niska. Zaleca się wykonywanie ściegów prostych. Oznaczenia norm: EN 14 700 : T Fe 9 Analiza stopiwa % (Wartości typowe): C Mn Si Cr Ni 0,6 14,0 0,7 2,0 1,0 Twardość stopiwa (Wartości typowe): 15-20 HRC Twardość Rockwell a 40-50 HRC Utwardzenie zgniotem Ø > 1,2 mm patrz rozdział H Pozycje spawania B - 14

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do napawania MAG STEIN-MEGAFIL A 730 B Typ: Średniostopowy zasadowy drut proszkowy z ŜuŜlem do napawania w osłonie gazów CO 2 oraz M21. Własności: Powierzchnie toczne szyn, zwrotnic, obrzeŝa kół jezdnych, krąŝków bieŝnych, kół linowych. Części zuŝywalne pojazdów gąsienicowych, rozpórki ogniw lańcuchowych itp. Stopiwo bardzo odporne na pękanie z wysoką wytrzymałością na rozciąganie. Wykonywanie warstw buforowych jest zbędne. Do zastowania w częściach zuŝywalnych poddanym wysokim obciąŝeniom dynamicznym. Temperatura międzyściegowa max. 250 C. Stopiwo jest obrabialne skrawaniem i hartowalne. Oznaczenia norm: EN 14 700 : T Fe 1 Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si Cr 0,22 1,5 0,6 1,3 Twardość stopiwa (Wartości typowe): 225-375 HB Twardość Brinell a Ø > 1,2 mm patrz rozdział H Pozycje spawania B - 15

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do napawania MAG STEIN-MEGAFIL A 740 B Typ: Średniostopowy zasadowy drut proszkowy z ŜuŜlem do napawania w osłonie gazów CO 2 oraz M21. Powierzchnie toczne. Wieńce kół jezdnych, zębatych, linowych. Części zuŝywalne maszyn budowlanych itp. Własności: Stopiwo bardzo odporne na pękanie z wysoką wytrzymałością na rozciąganie. Warstwa buforowa z STEIN-MEGAFIL 731 B zalecana jest tylko przy trudnospawalnych materiałach podstawowych. Do zastowania w częściach zuŝywalnych poddanym wysokim obciąŝeniom dynamicznym. Temperatura międzyściegowa max. 250 C. Stopiwo jest obrabialne skrawaniem z narzędziami nakładanymi płytkami ze stopów twardych i hartowalne. Maksymalna twardość jest zaleŝna od materiału podstawowego i osiągana juŝ w pierwszej warstwie. Oznaczenia norm: EN 14 700 : T Fe 2 Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si Cr Mo 0,12 1,5 0,6 5,5 0,5 Twardość stopiwa (Wartości typowe): 375-450 HB Twardość Brinell a Ø > 1,2 mm patrz rozdział H Pozycje spawania B - 16

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do napawania MAG STEIN-MEGAFIL A 750 B Typ: Średniostopowy zasadowy drut proszkowy z ŜuŜlem do napawania w osłonie gazów CO 2 oraz M21. Powierzchnie toczne. Wieńce kół jezdnych, zębatych, linowych. Części zuŝywalne maszyn budowlanych itp. Własności: Stopiwo bardzo odporne na pękanie z wysoką wytrzymałością na rozciąganie. Warstwa buforowa z STEIN-MEGAFIL 731 B zalecana jest tylko przy trudnospawalnych materiałach podstawowych. Do zastowania w częściach zuŝywalnych poddanym wysokim obciąŝeniom dynamicznym. Temperatura międzyściegowa max. 250 C. Stopiwo jest obrabialne skrawaniem z narzędziami nakładanymi płytkami ze stopów twardych i hartowalne. Maksymalna twardość jest zaleŝna od materiału podstawowego i osiągana juŝ w pierwszej warstwie. Oznaczenia norm: EN 14 700 : T Fe 6 Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si Cr Mo 0,3 1,5 0,6 5,5 0,5 Twardość stopiwa (Wartości typowe): 45-55 HRC Twardość Rockwell a Ø > 1,2 mm patrz rozdział H Pozycje spawania B - 17

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do napawania MAG STEIN-MEGAFIL A 760 B Typ: Średniostopowy zasadowy drut proszkowy z ŜuŜlem do napawania w osłonie gazów CO 2 oraz M21. Zęby chwytaków i koparek, ślimaki przenośników ślimakowych, szczęki łamaczy, kruszarki stoŝkowe itp. Własności: Stopiwo bardzo odporne na pękanie z wysoką wytrzymałością na rozciąganie. Warstwa buforowa z STEIN-MEGAFIL 731 B zalecana jest tylko przy trudnospawalnych materiałach podstawowych. Do zastowania w częściach zuŝywalnych poddanym wysokim obciąŝeniom dynamicznym. Temperatura międzyściegowa max. 250 C. Stopiwo jest obrabialne skrawaniem z narzędziami nakładanymi płytkami ze stopów twardych i hartowalne. Maksymalna twardość jest zaleŝna od materiału podstawowego i osiągana juŝ w pierwszej warstwie. Oznaczenia norm: EN 14 700 : T Fe 4 Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si Cr Mo 0,5 1,5 0,6 6,0 0,5 Twardość stopiwa (Wartości typowe): 55-65 HRC Twardość Rockwell a Ø > 1,2 mm patrz rozdział H Pozycje spawania B - 18

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do napawania MAG STEIN-MEGAFIL A 861 M Typ: Wysokostopowy metaliczno-proszkowy drut do napawania w osłonie M21, bez ŜuŜla Napawanie jest równieŝ moŝliwe bez osłony gazowej. Urządzenia do utylizacji odpadów. Krawędzie tnące. Zęby chwytaków i koparek, ślimaki przenośników ślimakowych, szczęki łamaczy, kruszarki stoŝkowe itp. Własności: Poprzez zastosowanie specjalnych węglików, napoinę cechuje wysoka odporność na pękanie pomimo wysokiej twardości. Warstwa buforowa z STEIN-MEGAFIL 731 B zalecana jest tylko przy trudnospawalnych materiałach podstawowych lub przy napawaniu wielowarstwowym, gdzie tylko dwe ostatnie warstwy powinny być wykonane z STEIN-MEGAFIL A 861 M. Do zastowania w częściach zuŝywalnych poddanym wysokim obciąŝenom dynamicznym i ścieraniu. Stopiwo jest obrabialne tylko poprzez szlifowanie. Oznaczenia norm: EN 14 700 : T Fe8 Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si Cr Nb 1,3 0,9 1,0 6,5 6,5 Twardość stopiwa (Wartości typowe): 50-65 HRC Twardość Rockwell a Ø > 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania B - 19

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do napawania MAG STEIN-MEGAFIL A 862 M Typ: Własności: Wysokostopowy metaliczno-proszkowy drut do napawania, bez ŜuŜla. Napawanie jest zalecane bez osłony gazowej, ale równieŝ moŝliwe w osłonie CO 2 oraz M21. Naprawy maszyn i urządzeń w przemyśle wydobywczym, w stalowniach itp. Napawanie części: maszyn budowlanych, rolniczych, koparek odkrywkowych, przenośników ślimakowych, łopatek mieszarek, pomp do betonu itp. Stopiwo posiada takie same własności i strukture jak twarde stopy chromu. Wysoka odporność na ścieranie materiałami mineralnymi. Stopiwo jest obrabialne tylko poprzez szlifowanie. Zaleca się wykonywanie ściegów prostych. Napoina posiada siatkę pęknieć. Oznaczenia norm: EN 14 700 : T Z Fe14 Analiza stopiwa % (Wartości typowe): C Mn Si Cr V W 2,8 0,2 0,6 22,0 0,8 0,8 Twardość stopiwa (Wartości typowe): 45-60 HRC Twardość Rockwell a Ø > 2,0 mm patrz rozdział H Pozycje spawania B - 20

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do napawania MAG STEIN-MEGAFIL A 863 M Typ: Własności: Wysokostopowy metaliczno-proszkowy drut do napawania, bez ŜuŜla. Napawanie jest zalecane bez osłony gazowej, ale równieŝ moŝliwe w osłonie CO 2 oraz M21. Naprawy maszyn i urządzeń w przemyśle wydobywczym, w stalowniach itp. Napawanie części: maszyn budowlanych, rolniczych, koparek odkrywkowych, przenośników ślimakowych, łopatek mieszarek, pomp do betonu itp. Stopiwo posiada takie same własności i strukture jak twarde stopy chromu. Wysoka odporność na ścieranie materiałami mineralnymi. Stopiwo jest obrabialne tylko poprzez szlifowanie. Zaleca się wykonywanie ściegów prostych. Napoina posiada siatkę pęknieć. Oznaczenia norm: EN 14 700 : T Z Fe15 Analiza stopiwa % (Wartości typowe): C Mn Si Cr 3,5 0,9 1,3 22,0 Twardość stopiwa (Wartości typowe): 55-65 HRC Twardość Rockwell a Ø > 2,0 mm patrz rozdział H Pozycje spawania B - 21

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do napawania MAG STEIN-MEGAFIL A 864 M Typ: Własności: Wysokostopowy metaliczno-proszkowy drut do napawania, bez ŜuŜla. Napawanie jest zalecane bez osłony gazowej, ale równieŝ moŝliwe w osłonie CO 2 oraz M21. Naprawy maszyn i urządzeń w przemyśle wydobywczym, w stalowniach itp. Napawanie części: maszyn budowlanych, rolniczych, koparek odkrywkowych, przenośników ślimakowych, łopatek mieszarek, pomp do betonu itp. Stopiwo posiada takie same własności i strukture jak twarde stopy chromu. Wysoka odporność na ścieranie materiałami mineralnymi. Stopiwo jest obrabialne tylko poprzez szlifowanie. Zaleca się wykonywanie ściegów prostych. Napoina posiada siatkę pęknieć. Oznaczenia norm: EN 14 700 : T Fe13 Analiza stopiwa % (Wartości typowe): C Mn Si Cr B Ni 0,3 1,1 0,4 0,3 4,8 1,5 Twardość stopiwa (Wartości typowe): 55-65 HRC Twardość Rockwell a Ø > 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania B - 22

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do napawania MAG STEIN-MEGAFIL A 867 M Typ: Własności: Wysokostopowy metaliczno-proszkowy drut do napawania, bez ŜuŜla. Napawanie jest zalecane bez osłony gazowej, ale równieŝ moŝliwe w osłonie CO 2 oraz M21. Naprawy maszyn i urządzeń w przemyśle wydobywczym, w stalowniach itp. Napawanie części: maszyn budowlanych, rolniczych, koparek odkrywkowych, przenośników ślimakowych, łopatek mieszarek, pomp do betonu itp. Stopiwo posiada takie same własności i strukture jak twarde stopy chromu. Wysoka odporność na ścieranie materiałami mineralnymi. Stopiwo jest obrabialne tylko poprzez szlifowanie. Zaleca się wykonywanie ściegów prostych. Napoina posiada siatkę pęknieć. Oznaczenia norm: EN 14 700 : T Z Fe16 Analiza stopiwa % (Wartości typowe): C Mn Si Cr B 1,7 0,4 0,4 8,5 4,0 Twardość stopiwa (Wartości typowe): 60-70 HRC Twardość Rockwell a Ø > 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania B - 23

Druty proszkowe do spawania łukiem krytym C C - 1

Spis treści Zestawienie Spawanie łukiem krytym Zalety spawania łukiem krytym Cechy charakterystyczne drutów proszkowych do spawania łukiem krytym Norma: EN 756 Norma: AWS / ASME 5.23 Strona C2 C3 C5 C6 C7 C8 C9 Druty proszkowe do spawania łukiem krytym Nazwa Typ EN AWS/ASME Strona TOPCORE 731 B Zasadowy S 46 4 FB T3 F7A4 - EC - G C10 TOPCORE 735 B Zasadowy S 50 4 50 T3Mo F8A4 - EC - A4 C11 TOPCORE 735 B 1D-5D Zasadowy S 46 4 FB T3 F7 A6 - EC -G C12 TOPCORE 840 B HC Zasadowy S 46 4 FB T3Ni1 F7A6 (P8) - EC - G C13 TOPCORE 1.41 B Zasadowy --- F7P4 - EC - G C14 TOPCORE 1.43 B Zasadowy --- --- C15 TOPCORE 742 B Zasadowy --- F11A8 - EC F5 C16 Formy dostawcze Szpula K 300 / 435 / 800 Krąg Typ A Pojemnik POP Szpula D 500 / D 760 Krąg Stojak Oznaczenie Strona H3 H3 H4 H4 H4 H4 C - 2

Spawanie łukiem krytym Drut spawalniczy Topnik śuŝel Kawerna Spoina Krople Materiał podstawowy Łuk Jeziorko spawalnicze Rysunek 1. C - 3

Topnik Materiał dodatkowy Reakcja kropli Materiał podstawowy śuŝel Strefa stopienia Parametry spawania Reakcje jeziorka spawalniczego Stopiwo Rysunek 2: Reakcje kropel i jeziorka spawalniczego przy spawaniu łukiem krytym. Spawanie łukiem krytym z jednym drutem uznawane jest za metode standartową, przy czym biegun dodatni z prądem stałym lub zmiennym jest na drucie elektrodowym. Poprzez jednoczesne zastosowanie wielu drutów elektrodowych moŝna dodatkowo zwiększyć wydajność spawania. C - 4

Spawanie łukiem krytym dzieli się zasadniczo na: Spawanie jednoelektrodowe = ~ jeden drut elektrodowy jedno źródło prądu jedna regulacja parametrów Spawanie dwuelektrodowe dwa druty elektrodowe jedno źródło prądu jedna regulacja parametrów Spawanie tandemowe dwa druty elektrodowe dwa źródła prądu dwie regulacje parametrów Spawanie wieloelektrodowe trzy lub więcej drutów elektrodowych dla kaŝdego drutu jedno źródła prądu dla kaŝdego drutu jedna regulacja parametrów moŝliwe zastosowanie kombinacji drutów proszkowych i pełnych C - 5

Ogólne zalety spawania łukiem krytym wysoka wydajność stapiania wysoka prędkość spawania niewielkie ubytki (np. przez rozpryski) głębokie wtopienie wysoka jakość spoin moŝliwość wpływu na własności drutu poprzez celowe wprowadzenie elementów stopowych z topnika wyeliminowanie dymów i promieniowania UV C - 6

Cechy charakterystyczne drutu proszkowego do spawania łukiem krytym typu TOPCORE Dopasowanie głównych elemetów stopowych do wymogów składu chemicznego stopiwa Kontrolowana zawartość tlenu w stopiwie Optymalizacja struktury stopiwa poprzez wprowadzenie elementów mikrostopowych MoŜliwość spawania jednowarstwowego, i jednowarstwowego dwustronnego, równieŝ metodą wieloelektrodową, takŝe do zastosowań w niskich temperaturach do -60 C Korzystna reakcja kropel Wysoka wydajność stapiania i wysoka prędkość spawania, efektywna produkcja MoŜliwość wytworzenia stopów zmodyfikowanych C - 7

EN 756 TOPCORE 731 B Spawanie wielowarstwowe S 46 4 FB T3 Spawanie jednowarstwowe dwustronne S 4T 4 FB T3 Symbol R m [ N / mm] Rp 0,2 [ N / mm²] A 5 [%] 35 440-570 355 22 38 470-600 380 22 42 500-640 420 20 46 530-680 460 20 50 560-720 500 18 Symbol MS CS ZS RS AR AB AS AF FB Z Typ topnika Manganowo-Krzemianowy Wapniowo-Krzemianowy Cyrkonowo-Krzemianowy Rutylowo-Krzemianowy Glinianowo-Rutylowy Glinianowo -zasadowy Glinianowo -Krzemianowy Glinianowo -fluorkowozasadowy Fluorkowo-zasadowy Inne typy Symbol Rp 0,2 [N / mm²] R m [N / mm] 2T 275 370 3T 355 470 4T 420 520 5T 500 500 ISO - Charpy V [ J ] Min. 47J Symbol C Bez Z wymagań A +20 0 0 2-20 3-30 4-40 5-50 6-60 7-70 8-80 Symbol EN Typowy skład chemiczny stopiwa w % (m/m) a b c Mn Ni Mo Cu T2 1,4 - - 0,3 T3 1,4-2,0 - - 0,3 T2Mo 1,4-0,3-0,6 0,3 T3Mo 1,4-2,0-0,3-0,6 0,3 T2Ni1 1,4 0,6-1,2-0,3 T2Ni1,5 1,6 1,2-1,8-0,3 T2Ni2 1,4 1,8-2,6-0,3 T2Ni3 1,4 2,6-3,8-0,3 T3Ni1 1,4-2,0 0,6-1,2-0,3 T2Ni1Mo 1,4 0,6-1,2 0,3-0,6 0,3 T2Ni1Cu 1,4 0,8-1,2-0,3-0,6 TZ Inny skład chemiczny a - Jeśli nie ustalono: Mo 0,2 %, Ni 0,5 %, Cr 0,2 %, V 0,08 %, Nb 0,05 %, C 0,03-0,15 %, Si 0,8 %, S 0,025 %, P 0,025 % b - wartości pojedyńcze są wartościami maksymalnymi c - wyniki są do zaokrąglenia na to samo miejsce po przecinku jak ustalone wartośc,i zgodnie z ISO 31-0-1992, załącznik B, reguła A Oznaczenie kombinacji drutu i topnika według EN 756 C - 8

Symbol R m Rp 0,2 A 5 [ N / mm] [ N / mm²] [%] F6 415-550 330 22 F7 480-660 400 22 F8 550-690 470 20 F9 620-760 540 17 F10 690-830 610 16 F11 760-900 680 15 F12 830-970 750 14 AWS Typowy skład chemiczny stopiwa w % C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu Inne A1 0,12 1,00 0,80 0,030 0,030 --- --- 0,40-0,65 0,35 --- A2 0,12 1,40 0,80 0,030 0,030 --- --- 0,40-0,65 0,35 --- A3 0,15 2,10 0,80 0,030 0,030 --- --- 0,40-0,65 0,35 --- A4 0,15 1,60 0,80 0,030 0,030 --- --- 0,40-0,65 0,35 --- B1 0,12 1,60 0,80 0,030 0,030 0,40-0,65 --- 0,40-0,65 0,35 --- B2 0,05-0,15 1,20 0,80 0,030 0,030 1,00-1,50 --- 0,40-0,65 0,35 --- B2H 0,10-0,25 1,20 0,80 0,020 0,020 1,00-1,50 --- 0,40-0,65 0,35 V: 0,30 B3 0,05-0,15 1,20 0,80 0,030 0,030 2,00-2,50 --- 0,90-1,20 0,35 --- B4 0,12 1,20 0,80 0,030 0,030 1,75-2,25 --- 0,40-0,65 0,35 --- B5 0,18 1,20 0,80 0,030 0,030 0,40-0,65 --- 0,90-1,20 0,35 --- B6 0,12 1,20 0,80 0,030 0,030 4,50-6,00 --- 0,40-0,65 0,35 --- B6H 0,10-0,25 1,20 0,80 0,030 0,030 4,50-6,00 --- 0,40-0,65 0,35 --- B8 0,12 1,20 0,80 0,030 0,030 8,00-10,0 --- 0,80-1,20 0,35 --- B9 0,07-0,13 1,25 0,15-0,30 0,010 0,010 8,00-9,50 1,00 0,80-1,20 0,10 * Ni1 0,12 1,60 0,80 0,025 0,030 0,15 0,75-1,10 0,35 0,35 Ti+V+Zr : 0,05 Ni2 0,12 1,60 0,80 0,025 0,030 --- 2,00-2,90 --- 0,35 --- Ni3 0,12 1,60 0,80 0,025 0,030 0,15 2,80-3,80 --- 0,35 --- Ni4 0,14 1,60 0,80 0,025 0,030 --- 1,40-2,10 0,10-0,35 0,35 --- Ni5 0,12 1,60 0,80 0,025 0,030 --- 0,70-1,10 0,10-0,35 0,35 --- F1 0,12 0,70-1,50 0,80 0,030 0,030 0,15 0,90-1,70 0,55 0,35 --- F2 0,17 1,25-2,25 0,80 0,030 0,030 --- 0,40-0,80 0,40-0,65 0,35 --- F3 0,17 1,25-2,25 0,80 0,030 0,030 --- 0,70-1,10 0,40-0,65 0,35 --- F4 0,17 1,60 0,80 0,035 0,030 0,60 0,40-0,80 0,25 0,35 Ti+V+Zr : 0,03 F5 0,17 1,20-1,80 0,80 0,020 0,020 0,65 2,00-2,80 0,30-0,80 0,50 --- F6 0,14 0,80-1,85 0,80 0,020 0,030 0,65 1,50-2,25 0,60 0,40 --- M1 0,10 0,60-1,60 0,80 0,030 0,030 0,15 1,25-2,00 0,35 0,30 Ti+V+Zr : 0,03 M2 0,10 0,90-1,80 0,80 0,020 0,020 0,35 1,40-2,10 0,25-0,65 0,30 Ti+V+Zr : 0,03 M3 0,10 0,90-1,80 0,80 0,020 0,020 0,65 1,80-2,60 0,20-0,70 0,30 Ti+V+Zr : 0,03 M4 0,10 1,30-2,25 0,80 0,020 0,020 0,80 2,00-2,80 0,30-0,80 0,30 Ti+V+Zr : 0,03 M5 0,12 1,60-2,50 0,50 0,015 0,015 0,40 1,40-2,10 0,20-0,50 0,30 ** M6 0,12 1,60-2,50 0,50 0,015 0,015 0,40 1,40-2,10 0,70-1,00 0,30 ** W 0,12 0,50-1,60 0,80 0,030 0,035 0,45-0,70 0,40-0,80 --- 0,30-0,70 --- G Symbol topnika AWS / ASME-5.23 TOPCORE 731 B F 7 A 4 - EM - G A = bez obróbki cieplnej P = z obróbką cieplną Inny skład chemiczny Inne * Al: 0,04 Nb: 0,03-0,10 N: 0,03-0,07 V: 0,15-0,25 ** Ti: 0,03 V: 0,02 Zr: 0,02 Symbol drutu elektrodowego C = drut proszkowy ISO - Charpy V [ J ] Min. 47J Symbol C Z 0-18 2-29 4-40 5-46 6-51 8-62 Bez wymagań Oznaczenie kombinacji drutu i topnika według AWS i ASME C - 9

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania łukiem krytym TOPCORE 731 B Typ: Własności: Wysokozasadowy drut proszkowy do spawania łukiem krytym. Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, dźwigów, zbiorników, maszyn i urządzeń. Uwarunkowane wysokozasadowym ŜuŜlem, stopiwo bardzo odporne na pękanie. Wysokie własności mechaniczne, takŝe przy spawaniu jednostronnym na podkładce ceramicznej. Dobra zdatność do stali wysokowęglowych i przy połączeniach róŝnorodnych. Pod względem metalurgicznym, idealny materiał dodatkowy do napraw, w produkcji oraz przy spawaniu warstw buforowych. Zalecany topnik: ST 55 klasy S A FB 1 55 AC H5. Oznaczenia norm: AWS / ASME SFA-5.23 EN 756 : F8A4-EC-G : S 46 4 FB T3 Materiały: DIN EN ASTM Stale okrętowe A, B, D, E, AH 32 do EH 36 A 131 Niestopowe stale St 33, St 37-2 do St 52-3 S185, S235 - S355 A 106/ A 515 / A 714 Stale kotłowe HI, HII, 17Mn4, 19Mn5 P235GH, P265GH, P295GH A 283 / A 285 / A 414 A 662 / A 372 Stale rurowe St 35.8, St 45.8 P235T1/T2 - P355N A 369 / A 210 / A 106 StE 210.7 TM - StE 480.7 TM L210 - L485 Drobnoziarniste stale StE 255 do StE 460 S255 - S460 A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 Stale wg normy API X 42 do X 70 Dopuszczenia: TÜV, ABS, BV, DNV, GL, LR, DB Analiza stopiwa % (Wartości typowe): C Mn Si P S 0,05 1,5 0,3 < 0,025 < 0,025 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe): Obróbka Rp 0,2 R m cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] A 5 ISO - Charpy V [ J ] [ % ] - 20 C - 40 C u und s > 460 530-680 > 27 > 140 > 100 u : bez obróbki cieplnej s: wyŝarzanie odpręŝające Ø 2,0 4,0 mm patrz rozdział H C - 10

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania łukiem krytym TOPCORE 735 B Typ: Własności: Wysokozasadowy drut proszkowy do spawania łukiem krytym. Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, mostów, zbiorników, rurociągów, maszyn i urządzeń, kotłów i turbin parowych. Odlewnie. Uwarunkowane wysokozasadowym ŜuŜlem, stopiwo bardzo odporne na pękanie. Bardzo niska zawartość wodoru. Dobra zdatność do efektywnego przetwarzania Ŝarowytrzymałych stali molibdenowych do 500 C. Oznaczenia norm: AWS / ASME SFA-5.23 EN 756 : F9A4-EC-A4 : S 50 4 FB T3Mo Materiały: DIN EN ASTM Stale kotłowe H i, H II, 17Mn4, 19Mn5, 15Mo3, 16Mo3 Stale rurowe St 35.8, St 45.8 StE 290.7 TM - StE 480.7 TM Drobnoziarniste stale P235GH, P265GH, P295GH, 16Mo3 P235T1/T2 - P355N L290 - L485 A 283 / A 285 / A 414 A 662 / A 372 / A 204 A 369 / A 210 / A 106 StE 255 do StE 460 S255 - S460 A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 Dopuszczenia: TÜV Analiza stopiwa % (Wartości typowe): C Mn Si P S Mo 0,05 1,4 0,16 < 0,025 < 0,025 0,5 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe): Obróbka Rp 0,2 R m cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] A 5 ISO - Charpy V [ J ] [ % ] - 20 C - 40 C u > 500 560 720 > 20 > 60 > 47 s > 460 530 680 > 22 > 60 > 47 u : bez obróbki cieplnej s: wyŝarzanie odpręŝające Ø 2,0 4,0 mm patrz rozdział H C - 11

Typ: TOPCORE 735 B-1D TOPCORE 735 B-2D-5D Mikrostopowy zasadowy drut proszkowy do spawania łukiem krytym. Budowa zbiorników, urządzeń, okrętów, produkcja rur wielkogabarytowych, konstrukcje stalowe. Własności: Uwarunkowane wysokozasadowym ŜuŜlem, stopiwo całkowicie odporne na pękanie. Bardzo niska zawartość wodoru. Szczególnie zalecany do spawania wieloelektrodowego. Do spawania metodą wieloelektrodową przeznaczone są warianty 2D do 5D, które w połączeniu z jednym lub wieloma drutami pełnymi typu SDA S2 (SDA S2 Mo) moŝna następująca stosować: Drut pełny Drut proszkowy Drut pełny Spaw. jednoelektrod. 1xTOPCORE 735 B -1D Sub-2D tandem 1xSDA S2 (S2 Mo ) 1xTOPCORE 735 B -2D Sub-3D tandem 1xSDA S2 (S2 Mo ) 1xTOPCORE 735 B -3D 1xSDA S2 (S2 Mo ) Sub-4D tandem 1xSDA S2 (S2 Mo ) 1xTOPCORE 735 B -4D 2xSDA S2 (S2 Mo ) Sub-5D tandem 1xSDA S2 (S2 Mo ) 1xTOPCORE 735 B -5D 3xSDA S2 (S2 Mo ) Oznaczenia norm: AWS/ASME-SFA-5.23 EN 756 : F8A6-EC-G (1D-Typ) : S 46 4 FB T3 Materiały: DIN EN ASTM Stale kotłowe HI, HII, 17Mn4, 19Mn5, 15Mo3, 16Mo3 P235GH, P265GH, P295GH, 16Mo3 A 283 / A 285 / A 414 A 662 / A 372 / A 204 Stale rurowe St 35.8, St 45.8 P235T1/T2 - P355N A 369 / A 210 / A 106 StE 290.7 TM - StE 480.7 TM L290 - L485 Drobnoziarniste stale StE 255 - StE 460 S255 - S460 A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 Stale okrętowe A, B, D, E, AH 32 do EH 36 Dopuszczenia: Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania łukiem krytym GL, LR Analiza stopiwa % (Wartości typowe): C Mn Si P S 0,05 1,4 0,3 < 0,025 < 0,025 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe): Obróbka Rp 0,2 R m cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] A 5 ISO - Charpy V [ J ] [ % ] RT +0-20 C - 40 C u oraz s > 460 530-680 > 24 > 100 > 80 > 60 > 47 u: bez obróbki cieplnej s: wyŝarzanie odpręŝające Uwaga! Podana analiza i własności mechaniczne stopiwa dotyczą stopu podstawowego typu 1D. Warianty do spawania wieloelektrodowego w połączeniu z jednym lub wieloma drutami pełnymi, są tak skonstruowane, Ŝe wartości podstawowe zostają zawsze osiągnięte. Ø 2,0 4,0 mm patrz rozdział H C - 12

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania łukiem krytym TOPCORE 840 B HC Typ: Własności: Zasadowy drut proszkowy do spawania łukiem krytym. Budowa zbiorników, maszyn i urządzeń. Uwarunkowane wysokozasadowym ŜuŜlem, stopiwo bardzo odporne na pękanie. Bardzo niska zawartość wodoru. Dobra zdatność do efektywnego przetwarzania Ŝarowytrzymałych stali CrMoV do 550 C. Oznaczenia norm: AWS / ASME SFA-5.23 EN 756 : F7A8-EC-G : F6P8-EC-G : S 46 4 FB T3Ni1 Materiały: DIN EN ASTM Drobnoziarniste stale (u)* / (s)** WStE 315 do WStE 460 StE 315 do StE 460 EStE 315 do EStE 460 S315 (NL1/2) - S460 (NL1/2) Drobnoziarniste stale (n)*** / (v)**** WStE 315 do WStE 355 StE 315 do StE 355 EStE 315 do EStE 355 S315 (NL1/2) - S355 (NL1/2) A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 / A 707 Dopuszczenia: TÜV, DNV Analiza stopiwa % (Wartości typowe): C Mn Si P S Ni 0,10 1,4 0,3 < 0,015 < 0,015 0,9 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe): Obróbka cieplna R p0,2 [ N / mm² ] R m [ N / mm² ] A 5 [ % ] ISO - Charpy V [ J ] - 40 C - 60 C u > 460 530 680 > 20 > 100 > 80 s > 450 530 660 > 24 > 120 > 100 n > 355 480 560 > 26 > 100 > 100 v > 355 480 560 > 25 > 120 > 100 u*: bez obróbki cieplnej s**: wyŝarzanie odpręŝające n***: wyŝarzanie normalizujące v****: ulepszanie cieplne Ø 2,0 4,0 mm patrz rozdział H C - 13

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania łukiem krytym TOPCORE 1.41 B Typ: Średniostopowy zasadowy drut proszkowy o podwyŝszonej wytrzymałości do spawania łukiem krytym. Konstrukcje stalowe, budowa dźwigów, zbiorników, maszyn i urządzeń. Odlewnie. Własności: Uwarunkowane wysokozasadowym ŜuŜlem, stopiwo bardzo odporne na pękanie. Bardzo niska zawartość wodoru. Wymagania dla poniŝej podanych stali zostają spełnione po wyŝarzaniu normalizującym lub ulepszaniu cieplnym. TOPCORE 1.41 B nie jest zalecany bez dalszej obróbki cieplnej lub z wyŝarzaniem odpręŝającym. Oznaczenia norm: AWS / ASME SFA-5.23 EN 756 : F7P8-EC-G : - - - Materiały: DIN EN ASTM Drobnoziarniste stale (n)* / (a)** WStE 315 do WStE 420 StE 315 do StE 420 EStE 315 do EStE 420 S315 (NL1/2) - S420 (NL1/2) A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 / A 707 Dopuszczenia: TÜV Analiza stopiwa % (Wartości typowe): C Mn Si P S Ni Mo V 0,05 1,4 0,1 < 0,025 < 0,020 1,4 0,4 0,13 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe): Obróbka cieplna R p0,2 [ N / mm² ] R m [ N / mm² ] A 5 [ % ] ISO - Charpy V [ J ] - 40 C - 60 C n > 355 440 570 > 22 > 70 > 47 n + a > 420 500 640 > 22 > 70 > 47 n*: wyŝarzanie normalizujące a**: odpuszczanie Ø 2,0 4,0 mm patrz rozdział H C - 14

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania łukiem krytym TOPCORE 1.43 B Typ: Średniostopowy zasadowy drut proszkowy o podwyŝszonej wytrzymałości do spawania łukiem krytym. Konstrukcje stalowe, budowa dźwigów, zbiorników, maszyn i urządzeń. Odlewnie. Własności: Uwarunkowane wysokozasadowym ŜuŜlem, stopiwo bardzo odporne na pękanie. Bardzo niska zawartość wodoru. Wymagania dla poniŝej podanych stali zostają spełnione po wyŝarzaniu normalizującym lub ulepszaniu cieplnym. TOPCORE 1.43 B nie jest zalecany bez dalszej obróbki cieplnej lub z wyŝarzaniem odpręŝającym. Oznaczenia norm: - - - Materiały: DIN EN ASTM Drobnoziarniste stale (n)* / (a)** WStE 315 WStE 460 StE 315 - StE 460 EStE 315 - EStE 460 S315 (NL1/2) - S460 (NL1/2) A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 / A 707 Dopuszczenia: TÜV Analiza stopiwa % (Wartości typowe): C Mn Si P S Ni Mo V 0,08 1,4 0,1 < 0,025 < 0,020 1,8 0,4 0,13 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe): Obróbka cieplna R p0,2 [ N / mm² ] R m [ N / mm² ] A 5 [ % ] ISO - Charpy V [ J ] - 40 C - 60 C n > 420 500 640 > 22 > 70 > 47 n + a > 460 530 680 > 22 > 70 > 47 n*: wyŝarzanie normalizujące a**: odpuszczanie Ø 2,0 4,0 mm patrz rozdział H C - 15

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do spawania łukiem krytym TOPCORE 742 B Typ: Własności: Średniostopowy zasadowy drut proszkowy o podwyŝszonej wytrzymałości do spawania łukiem krytym. Budowa dźwigów, suwnic, pojazdów, urządzeń, konstrukcji stalowych, rurociągów. Odlewnictwo. Uwarunkowane wysokozasadowym ŜuŜlem, stopiwo bardzo odporne na pękanie. Bardzo niska zawartość wodoru. Dobra zdatność do efektywnego przetwarzania wysokowytrzymałych i mrozoodpornych drobnoziarnistych stali konstrukcyjnych z R p0,2 > 690 N/mm 2. Aby uzyskać optymalne własności mechaniczne, energia liniowa nie powinna przekraczać 15 kj/cm. Temperatura pracy 100 C do 150 C. Zalecany topnik: ST 55 Oznaczenia norm: AWS / ASME SFA-5.23 EN 756 :F11A8-EC-F5 : - - - Materiały: DIN EN ASTM Stale rurowe TM do StE 690.7 TM do L690M do A 714 Wysokowytrzymałe drobnoziarniste stale ulepszone cieplnie Wysokowytrzymałe drobnoziarniste stale mrozoodporne do StE 690 V do S690QL do A 709 / A 515 / A 517 do ESTE 690 VA do S690G1QL1 A 514 / A 633 / A 709 Dopuszczenia: ABS, DNV, BV, LRS Analiza stopiwa % (Wartości typowe): C Mn Si P S Cr Ni Mo 0,08 1,6 0,4 < 0,015 < 0,015 0,5 2,2 0,5 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe): Obróbka cieplna R p0,2 [ N / mm² ] R m [ N / mm² ] A 5 [ % ] ISO - Charpy V [ J ] - 40 C - 60 C u > 690 760 900 > 16 > 69 > 69 u : bez obróbki cieplnej Ø 2,0 4,0 mm patrz rozdział H C - 16

Druty proszkowe do napawania łukiem krytym D D - 1

Zestawienie Spis treści Strona D2 Druty proszkowe do napawania łukiem krytym Nazwa Typ EN 14700 Zakres twardości Strona TOPCORE A 730 B Zasadowy T Fe1 225-375 HB D3 TOPCORE A 887 M2 Metaliczny T Z Fe7 40-50 HRC D4 TOPCORE A 213-4 B Zasadowy T Z Fe7 40-50 HRC D5 TOPCORE A 754 B Zasadowy T Z Fe7 30-40 HRC D6 TOPCORE A 754-6 B Zasadowy T Z Fe7 40-50 HRC D7 Formy dostawcze Szpula K 300 / 435 / 800 Krąg Typ A Pojemnik POP Szpula D 500 / D 760 Krąg Stojak Nazwa Strona H3 H3 H4 H4 H4 H4 D - 2

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do napawania łukiem krytym TOPCORE A 730 B Typ: Zasadowy drut proszkowy do napawania łukiem krytym. BieŜnie kół jezdnych, krąŝków bieŝnych, kół linowych. Części zuŝywalne pojazdów gąsienicowych, rozpórki ogniw lańcuchowych itp. Własności: Wysoka odporność na ścieranie. Stopiwo bardzo wytrzymałe na obciąŝenie dynamiczne i udarowe. Zalecany topnik ST 65. Oznaczenia norm: EN 14 700 : T Fe1 Analiza stopiwa % (Wartości typowe): C Mn Si Cr 0,12 1,8 0,8 1,0 Twardość stopiwa (Wartości typowe): 225-375 HB Twardość Brinell a Ø 2,4-4,0 mm patrz rozdział H D - 3

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do napawania łukiem krytym TOPCORE A 887 M2 Typ: Wysokostopowy metaliczno-proszkowy drut do napawania łukiem krytym. Walce, wyposaŝenie walcowni, walce odlewnicze, zwrotnice, szyny kolejowe itp. Własności: Przeznaczony do wielowarstwowego napawania elementów poddanym bardzo wysokiemu zuŝyciu. Napoina jest nierdzewna i posiada taką samą odporność na korozje jak materiał podstawowy tego gatunku. Oznaczenia norm: EN 14700 : T Z Fe7 Analiza stopiwa % (Wartości typowe): C Mn Si Cr Ni Mo > 2. warstwy 0,12 1,0-1,4 0,4-0,8 13,0 4,0 1,0 Twardość stopiwa (Wartości typowe) 40-50 HRC Twardość Rockwell a Ø na zapytanie patrz rozdział H D - 4

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do napawania łukiem krytym TOPCORE A 213-4 B Typ: Wysokostopowy zasadowy drut proszkowy do napawania łukiem krytym. Walce, wyposaŝenie walcowni, walce odlewnicze itp. Własności: Przeznaczony do wielowarstwowego napawania elementów poddanym bardzo wysokiemu zuŝyciu. Napoina jest nierdzewna i posiada taką samą odporność na korozje jak materiał podstawowy tego gatunku. Oznaczenia norm: EN 14700 : T Z Fe7 Analiza stopiwa % (Wartości typowe): C Mn Si Cr Ni > 2 warstwy 0,05-0,16 1,4 0,4 13,0 4,2 Twardość stopiwa (Wartości typowe): 40-50HRC Twardość Rockwell a Ø na zapytanie patrz rozdział H D - 5

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do napawania łukiem krytym TOPCORE A 754 B Typ: Średniostopowy zasadowy drut proszkowy do napawania łukiem krytym. Koła podporowe pojazdów gąsienicowych, powierzchnie toczne szyn, koła suwnic i dźwigów bramowych, koła i wałki taśmociągów, walce itp. Własności: Wysoką odporność na ścieranie. Stopiwo bardzo wytrzymałe na obciąŝenie dynamiczne i udarowe. Zalecany topnik ST 65. Oznaczenia norm: EN 14700 : T Z Fe7 Analiza stopiwa % (Wartości typowe): C Mn Si Cr Mo > 3 warstwy 0,07 1,3 0,5 6,0 1,0 Twardość stopiwa (Wartości typowe): 30-40 HRC Twardość Rockwell a Ø 2,4-4,0 mm patrz rozdział H D - 6

Rurkowy bezszwowy drut proszkowy do napawania łukiem krytym TOPCORE A 754-6 B Typ: Średniostopowy zasadowy drut proszkowy do napawania łukiem krytym. Koła podporowe pojazdów gąsienicowych, powierzchnie toczne szyn, koła i wałki taśmociągów, walce itp. Własności: Wysoką odporność na ścieranie. Spoiwo bardzo wytrzymałe na obciąŝenie dynamiczne i udarowe. Zalecany topnik ST 65. Oznaczenia norm: EN 14700 : T Z Fe7 Analiza stopiwa % (Wartości typowe): C Mn Si Cr Mo > 3 warstwy 0,15 1,8 0,6 6,5 1,7 Twardość stopiwa (Wartości typowe): 40-50 HRC Twardość Rockwell a Ø 2,4-4,0 mm patrz rozdział H D - 7

Druty lite do spawania łukowego w osłonie gazów E E - 1

Spis treści Zestawienie EN 440 Druty elektrodowe do spawania łukowego w osłonie gazów Strona E2 E3 Druty lite do spawania łukowego w osłonie gazów aktywnych (MAG) Nazwa EN AWS / ASME Strona SDA 2 G 42 4 C G3 Si 1 (G 46 4 M G3 Si 1) ER 70 S-6 E4 SDA 3 G 46 4 C G4 Si 1 (G 50 4 M G4 Si 1) ER 70 S-6 E5 SDA MSi --- --- E6 SDA LSi --- --- E7 Szpula K 200 / 300 / 435 / 800 Krąg Typ A Pojemnik POP Szpula D 500 / D 760 Krąg Stojak Formy dostawcze Nazwa Strona H3 H3 H4 H4 H4 H4 E - 2

EN 440 SDA 2 G 42 2 C G3Si1 Spawanie łukowe w osłonie gazów M: Gazy mieszane C: Dwutlenek węgla Symbol R m [ N / mm] Rp 0,2 [ N / mm²] A 5 [%] 35 355 440-570 22 38 380 470-570 20 42 420 500-640 20 46 460 530-680 20 50 500 560-720 18 ISO - Charpy V [ J ] Symbol min. 47 J [ C] Bez Z wymagań A +20 0 0 2-20 3-30 4-40 5-50 6-60 Symbol Skład chemiczny % stopu C Si Mn P S Ni Mo Al Ti i Zr GO KaŜdy inny uzgodniony skład chemiczny G2Si1 0,06-0,14 0,50-0,80 0,90-1,30 0,025 0,025 0,15 0,15 0,20 0,15 G3Si1 0,06-0,14 0,70-1,00 1,30-0,60 0,025 0,025 0,15 0,15 0,20 0,15 G4Si1 0,06-0,14 0,80-1,20 1,60-1,90 0,025 0,025 0,15 0,15 0,20 0,15 G3Si2 0,06-0,14 1,00-1,30 1,30-1,60 0,025 0,025 0,15 0,15 0,20 0,15 G2Ti 0,06-0,14 0,40-0,80 0,90-1,40 0,025 0,025 0,15 0,15 0,05-0,20 0,05-0,25 G3Ni1 0,06-0,14 0,50-0,90 1,00-1,60 0,025 0,025 0,80-1,50 0,15 0,20 0,15 G2Ni2 0,06-0,14 0,40-0,80 0,80-1,40 0,025 0,025 2,10-2,70 0,15 0,20 0,15 G2Mo 0,06-0,14 0,30-0,70 0,90-1,30 0,025 0,025 0,15 0,40-0,60 0,20 0,15 G4Mo 0,06-0,14 0,50-0,80 1,70-2,10 0,025 0,025 0,15 0,40-0,60 0,20-0,15 0,15 G2Al 0,06-0,14 0,30-0,50 0,90-1,30 0,025 0,025 0,15 0,15 0,35-0,75 0,15 Druty elektrodowe i stopiwo do spawania łukowego stali niestopowych i drobnoziarnistych w osłonie gazów E - 3

Drut lity do spawania MAG SDA 2 Typ: Drut lity do spawania w osłonie M21 oraz CO 2 Własności: Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, zbiorników, maszyn i rurociągów. Niskostopowy drut elektrodowy do spawania metodą MAG stali konstrukcyjnych i rurowych w osłonie C1 oraz M21 Oznaczenia norm: Numer materiału: DIN EN 440 DIN 8559 AWS/ASME SFA-5.18 : 1.5125 : G 42 4 C G3 Si 1 / G 46 4 M G3 Si 1 : SG 2 C Y 42 32 / SG 2 M 2 Y 4643 : ER 70 S-6 Materiały: DIN EN ASTM Stale okrętowe A, B, D, E, AH 32 do EH 36 A 131 Niestopowe stale St 33, St 37-2 do St 52-3 S185, S235 - S355 A 106/ A 515 / A 714 Stale kotłowe HI, HII, 17Mn4, 19Mn5 P235GH, P265GH, P295GH A 283 / A 285 / A 414 A 662 / A 372 Stale rurowe St 35.8, St 45.8 StE 210.7 TM - StE 380.7 TM P235T1/T2 - P355N L210 - L380 A 369 / A 210 / A 106 Drobnoziarniste stale Stale wg normy API X 42 do X 60 ** w zaleŝności od grubości blach, podgrzać do 150-300 C StE 255 do StE 380 S255 - S380 A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 Dopuszczenia: TÜV, ABS, BV, DNV, GL, LR, DB Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Analiza drutu 0,06-0,14 1,3-1,6 0,7-1,0 < 0,025 < 0,025 Analiza stopiwa 0,06-0,10 0,7-1,0 0,5-0,8 < 0,025 < 0,025 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] - 20 C - 40 C u oraz s > 420 500-640 > 20 > 60 > 47 u : bez obróbki cieplnej s: wyŝarzanie odpręŝające Ø 1,0 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania E - 4

Drut lity do spawania MAG SDA 3 Typ: Drut lity do spawania w osłonie M21 oraz CO 2 Własności: Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, zbiorników, maszyn i rurociągów. Niskostopowy drut elektrodowy do spawania metodą MAG stali konstrukcyjnych i rurowych w osłonie C1 oraz M21 Oznaczenia norm: Numer materiału: DIN EN 440 DIN 8559 AWS/ASME SFA-5.18 : 1.5125 : G 42 4 C G4 Si 1 / G 46 4 M G4 Si 1 : SG 2 C Y 42 32 / SG 2 M 2 Y 4643 : ER 70 S-6 Materiały: DIN EN ASTM Stale okrętowe A, B, D, E, AH 32 do EH 36 A 131 Niestopowe stale St 33, St 37-2 do St 52-3 S185, S235 - S355 A 106/ A 515 / A 714 Stale kotłowe HI, HII, 17Mn4, 19Mn5 P235GH, P265GH, A 283 / A 285 / A 414 Stale rurowe St 35.8, St 45.8 StE 210.7 TM - StE 380.7 TM P295GH P235T1/T2 - P355N L210 - L380 Drobnoziarniste stale Stale wg normy API X 42 do X 60 ** w zaleŝności od grubości blach podgrzać do 150-300 C A 662 / A 372 A 369 / A 210 / A 106 StE 255 do StE 380 S255 - S380 A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 Dopuszczenia: TÜV, ABS, BV, DNV, GL, LR, DB Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Analiza drutu 0,06-0,14 1,6-1,9 0,5-1,0 < 0,025 < 0,025 Analiza stopiwa 0,05-0,10 1,0-1,5 0,5-0,8 < 0,025 < 0,025 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] - 20 C - 40 C u oraz s > 460 530-680 > 20 > 60 > 47 u : bez obróbki cieplnej s: wyŝarzanie odpręŝające Ø 1,0 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania E - 5

Drut lity do spawania MAG SDA MSi Typ: Drut lity do spawania w osłonie M21 oraz CO 2 Własności: Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, zbiorników, maszyn i rurociągów. Niskostopowy drut elektrodowy do spawania metodą MAG stali konstrukcyjnych i rurowych w osłonie C1 oraz M21 przeznaczonych do ocynkowania lub emaliowania. Oznaczenia norm: : - - - Materiały: DIN EN ASTM Stale okrętowe A, B, D, E, AH 32 do EH 36 A 131 Niestopowe stale St 33, St 37-2 do St 52-3 S185, S235 - S355 A 106/ A 515 / A 714 Stale kotłowe HI, HII, 17Mn4, 19Mn5 P235GH, P265GH, P295GH A 283 / A 285 / A 414 A 662 / A 372 Stale rurowe St 35.8, St 45.8 P235T1/T2 - P355N A 369 / A 210 / A 106 StE 210.7 TM - StE 380.7 TM L210 - L380 Drobnoziarniste stale StE 255 do StE 380 S255 - S380 A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 Stale wg normy API X 42 do X 60 Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Analiza stopiwa 0,05-0,10 0,5-1,2 0,2-0,4 < 0,025 < 0,025 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] + 20 C - 20 C u > 355 460-600 > 20 > 60 > 47 u : bez obróbki cieplnej Ø 1,0 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania E - 6

Drut lity do spawania MAG SDA LSi Typ: Drut lity do spawania w osłonie M21 oraz CO 2 Własności: Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, zbiorników, maszyn i rurociągów. Niskostopowy drut elektrodowy do spawania metodą MAG stali konstrukcyjnych i rurowych w osłonie C1 oraz M21 przeznaczonych do ocynkowania lub emaliowania. Oznaczenia norm: : - - - Materiały: DIN EN ASTM Stale okrętowe A, B, D, E, AH 32 do EH 36 A 131 Niestopowe stale St 33, St 37-2 do St 52-3 S185, S235 - S355 A 106/ A 515 / A 714 Stale kotłowe HI, HII, 17Mn4, 19Mn5 P235GH, P265GH, P295GH A 283 / A 285 / A 414 A 662 / A 372 St 35.8, St 45.8 StE 210.7 TM - StE 480.7 TM P235T1/T2 - P355N L210 - L485 A 369 / A 210 / A 106 Drobnoziarniste stale StE 255 do StE 460 S255 - S460 A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 Stale wg normy API X 42 do X 70 Analiza stopiwa % (Wartości typowe w osłonie M21): C Mn Si P S Analiza stopiwa 0,05-0,10 0,5-1,2 0,06-0,1 < 0,025 < 0,025 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe w osłonie M21): Obróbka Rp 0,2 R m A 5 ISO - Charpy V [ J ] cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] [ % ] + 20 C - 20 C u > 355 460-600 > 20 > 60 > 47 u : bez obróbki cieplnej Ø 1,0 1,6 mm patrz rozdział H Pozycje spawania E - 7

Druty lite do spawania łukiem krytym F F - 1

Zestawienie Spawanie łukiem krytym Zalety spawania łukiem krytym Norma: AWS / ASME 5.23 Norma: EN 756 Spis treści Strona F2 F3 - F5 F6 F7 F8 Druty lite do spawania łukiem krytym Nazwa EN AWS / ASME Strona SDA S1 S1 ~ EL 12 F9 SDA S2 S2 ~ EM 12K F10 SDA S2Si S2Si ~ EM 12K F11 SDA S2Mo S2Mo ~ EA 2 F12 SDA S3 S3 ~ EM 12K F13 SDA D3 S3Si ~ EM 12K F14 SDA S3MoTiB --- --- F15 Formy dostawcze Szpula K 300 / 435 / 800 Krąg Typ A Pojemnik POP Szpula D 500 / D 760 Krąg Stojak Nazwa Strona H3 H3 H4 H4 H4 H4 F - 2

Spawanie łukiem krytym drutem litym Spawanie łukiem krytym drutem litym odbywa się na tych samych zasadach jak z drutem proszkowym. Drut spawalniczy Topnik śuŝel Kawerna Spoina Krople Materiał podstawowy Łuk Jeziorko spawalnicze Rysunek 1. F - 3

Topnik Materiał dodatkowy Reakcja kropli Materiał podstawowy śuŝel Strefa stopienia Parametry spawania Reakcje jeziorka spawalniczego Stopiwo Rysunek 2: Reakcje kropel i jeziorka spawalniczego przy spawaniu łukiem krytym. Spawanie łukiem krytym z jednym drutem uznawane jest za metode standardową, przy czym biegun dodatni z prądem stałym lub zmiennym jest na drucie elektrodowym. Poprzez jednoczesne zastosowanie wielu drutów elektrodowych moŝna dodatkowo zwiększyć wydajność spawania. F - 4

Spawanie łukiem krytym dzieli się zasadniczo na: Spawanie jednoelektrodowe = ~ jeden drut elektrodowy jedno źródło prądu jedna regulacja parametrów Spawanie dwuelektrodowe dwa druty elektrodowe jedno źródło prądu jedna regulacja parametrów Spawanie tandemowe dwa druty elektrodowe dwa źródła prądu dwie regulacje parametrów Spawanie wieloelektrodowe trzy lub więcej drutów elektrodowych dla kaŝdego drutu jedno źródła prądu dla kaŝdego drutu jedna regulacja parametrów moŝliwe zastosowanie kombinacji drutów proszkowych i pełnych F - 5

Ogólne zalety spawania łukiem krytym wysoka wydajność stapiania wysoka prędkość spawania niewielkie ubytki (np. przez rozpryski) głębokie wtopienie wysoka jakość spoin moŝliwość wpływu na własności drutu poprzez celowe wprowadzenie elementów stopowych z topnika wyeliminowanie dymów i promieniowania UV F - 6

Symbol R m [ N / mm] Rp 0,2 [ N / mm²] A 5 [%] F6 415-550 330 22 F7 480-660 400 22 F8 550-690 470 20 F9 620-760 540 17 F10 690-830 610 16 F11 760-900 680 15 F12 830-970 750 14 AWS Typowy skład chemiczny stopiwa w % C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu V Inne EL12 0,04-0,14 0,25-0,60 0,10 0,030 0,030 --- --- --- 0,35 --- --- EM12K 0,05-0,15 0,80-1,25 0,10-0,35 0,030 0,030 --- --- --- 0,35 --- --- EA1 0,05-0,17 0,65-1,00 0,20 0,025 0,025 --- --- 0,45-0,65 0,35 --- --- EA2 0,05-0,17 0,95-1,35 0,20 0,025 0,025 --- --- 0,45-0,65 0,35 --- --- EA3 0,05-0,17 1,65-2,20 0,20 0,025 0,025 --- --- 0,45-0,65 0,35 --- --- EA3K 0,05-0,12 1,60-2,10 0,50-0,80 0,025 0,025 --- --- 0,40-0,60 0,35 --- --- EA4 0,05-0,17 1,20-1,70 0,20 0,025 0,025 --- --- 0,45-0,65 0,35 --- --- EB1 0,10 0,40-0,80 0,05-0,30 0,025 0,025 0,40-0,75 --- 0,45-0,65 0,35 --- --- EB2 0,07-0,15 0,45-1,00 0,05-0,30 0,025 0,025 1,00-1,75 --- 0,45-0,65 0,35 --- --- EB2H 0,28-0,33 0,45-0,65 0,55-0,75 0,015 0,015 1,00-1,50 --- 0,40-0,65 0,30 0,20-0,30 --- EB3 0,05-0,15 0,40-0,80 0,05-0,30 0,025 0,025 2,25-3,00 --- 0,90-1,10 0,35 --- --- EB5 0,15-0,23 0,40-0,70 0,40-0,60 0,025 0,025 0,45-0,65 --- 0,90-1,20 0,30 --- --- EB6 0,10 0,35-0,70 0,05-0,50 0,025 0,025 4,50-6,50 --- 0,45-0,70 0,35 --- --- EB6H 0,25-0,40 0,75-1,00 0,25-0,50 0,025 0,025 4,80-6,00 --- 0,45-0,65 0,35 --- --- EB8 0,10 0,30-0,65 0,05-0,50 0,025 0,025 8,00-10,5 --- 0,80-1,20 0,35 --- --- EB9 0,07-0,13 1,25 0,30 0,010 0,010 8,00-10,0 1,00 0,80-1,10 0,10 0,15-0,25 * ENi1 0,12 0,75-1,25 0,05-0,30 0,020 0,020 0,15 0,75-1,25 0,30 0,35 --- --- ENi1K 0,12 0,80-1,40 0,40-0,80 0,020 0,020 --- 0,75-1,25 --- 0,35 --- --- ENi2 0,12 0,75-1,25 0,05-0,30 0,020 0,020 --- 2,10-2,90 --- 0,35 --- --- ENi3 0,13 0,60-1,20 0,05-0,30 0,020 0,020 0,15 3,10-3,80 --- 0,35 --- --- ENi4 0,12-0,19 0,60-1,00 0,10-0,30 0,020 0,015 --- 1,60-2,10 0,10-0,30 0,35 --- --- ENi5 0,12 1,20-1,60 0,05-0,30 0,020 0,020 --- 0,75-1,25 0,10-0,30 0,35 --- --- EF1 0,07-0,15 0,90-1,70 0,15-0,35 0,025 0,025 --- 0,95-1,60 0,25-0,55 0,35 --- --- EF2 0,10-0,18 1,70-2,40 0,20 0,025 0,025 --- 0,40-0,80 0,40-0,65 0,35 --- --- EF3 0,10-0,18 1,70-2,40 0,30 0,025 0,025 --- 0,70-1,10 0,40-0,65 0,35 --- --- EF4 0,16-0,23 0,60-0,90 0,15-0,35 0,030 0,025 0,40-0,60 0,40-0,80 0,15-0,30 0,35 --- --- EF5 0,10-0,17 1,70-2,20 0,20 0,015 0,010 0,25-0,50 2,30-2,80 0,45-0,65 0,50 --- --- EF6 0,07-0,15 1,45-1,90 0,10-0,30 0,015 0,015 0,20-0,55 1,75-2,25 0,40-0,65 0,35 --- --- EM2 0,10 1,25-1,80 0,20-0,60 0,015 0,010 0,30 1,40-2,10 0,25-0,55 0,25 0,05- ** EM3 0,10 1,40-1,80 0,20-0,60 0,015 0,010 0,55 1,90-2,60 0,25-0,65 0,25 0,04 ** EM4 0,10 1,40-1,80 0,20-0,60 0,015 0,010 0,60 2,00-2,80 0,30-0,65 0,25 0,03 ** EW 0,12 0,35-0,65 0,20-0,35 0,030 0,025 0,50-0,80 0,40-0,80 --- 0,30-0,80 --- --- G Symbol topnika AWS / ASME-5.23 SDA S2 F 7 A 4 - EM - G A = bez obróbki cieplnej P = z obróbką cieplną Inny skład chemiczny Inne * Nb (Cb): 0,02-010 N: 0,03-0,07 Al: 0,04 ** Ti: 0,10 Zr: 0,10 Al: 0,10 ISO - Charpy V [ J ] Min. 47J Symbol C Z Bez wymagań 0-18 2-29 4-40 5-46 6-51 8-62 Oznaczenie kombinacji drutu i topnika według AWS i ASME Symbol drutu elektrodowego M = drut pełny F - 7

EN 756 SDA S2 Spawanie wielowarstwowe S 38 2 FB S2 Spawanie jednowarstwowe dwustronne S 4T 2 FB S2 Symbol R m Rp 0,2 A 5 [ N / mm] [ N / mm²] [%] 35 440-570 355 22 38 470-600 380 22 42 500-640 420 20 46 530-680 460 20 50 560-720 500 18 ISO - Charpy V [ J ] Min. Symbol 47J C Z Bez wymagań A +20 0 0 2-20 3-30 4-40 5-50 6-60 7-70 8-80 Oznaczenie Typowy skład chemiczny stopiwa w % EN C Si Mn S P Mo Ni Cr Cu SZ Typ topnika Symbol Inny skład chemiczny S1 0,05-0,15 0,15 0,35-0,60 0,025 0,025 0,15 0,15 0,15 0,30 S2 0,07-0,15 0,15 0,80-1,30 0,025 0,025 0,15 0,15 0,15 0,30 S3 0,07-0,15 0,15 1,30-1,75 0,025 0,025 0,15 0,15 0,15 0,30 S4 0,07-0,15 0,15 1,75-2,25 0,025 0,025 0,15 0,15 0,15 0,30 S1Si 0,07-0,15 0,15-0,40 0,35-0,60 0,025 0,025 0,15 0,15 0,15 0,30 S2Si 0,07-0,15 0,15-0,40 0,80-1,30 0,025 0,025 0,15 0,15 0,15 0,30 S2Si2 0,07-0,15 0,40-0,60 0,80-1,30 0,025 0,025 0,15 0,15 0,15 0,30 S3Si 0,07-0,15 0,15-0,40 1,30-1,85 0,025 0,025 0,15 0,15 0,15 0,30 S4Si 0,07-0,15 0,05-0,40 1,85-2,25 0,025 0,025 0,15 0,15 0,15 0,30 S1Mo 0,07-0,15 0,05-0,25 0,35-0,60 0,025 0,025 0,45-0,65 0,15 0,15 0,30 S2Mo 0,07-0,15 0,05-0,25 0,80-1,30 0,025 0,025 0,45-0,65 0,15 0,15 0,30 S3Mo 0,07-0,15 0,05-0,25 1,30-1,75 0,025 0,025 0,45-0,65 0,15 0,15 0,30 S4Mo 0,07-0,15 0,05-0,25 1,75-2,25 0,025 0,025 0,45-0,65 0,15 0,15 0,30 S2Ni1 0,07-0,15 0,05-0,25 0,80-1,30 0,020 0,020 0,15 0,80-1,20 0,15 0,30 S2Ni1,5 0,07-0,15 0,05-0,25 0,80-1,30 0,020 0,020 0,15 1,20-1,80 0,15 0,30 S2Ni2 0,07-0,15 0,05-0,25 0,80-1,30 0,020 0,020 0,15 1,80-2,40 0,15 0,30 S2Ni3 0,07-0,15 0,05-0,25 0,80-1,30 0,020 0,020 0,15 2,80-3,70 0,15 0,30 S2Ni1Mo 0,07-0,15 0,05-0,25 0,80-1,30 0,020 0,020 0,45-0,65 0,80-1,20 0,20 0,30 S3Ni1,5 0,07-0,15 0,05-0,25 1,30-1,70 0,020 0,020 0,15 1,20-1,80 0,20 0,30 S3Ni1Mo 0,07-0,15 0,05-0,25 1,30-1,80 0,020 0,020 0,45-0,65 0,80-1,20 0,20 0,30 S3Ni1,5Mo 0,07-0,15 0,05-0,25 1,20-1,80 0,020 0,020 0,30-0,50 1,20-1,80 0,20 0,30 S2Ni1Cu 0,08-0,12 0,15-0,35 0,70-1,20 0,020 0,020 0,15 0,65-0,90 0,40 0,40-0,65 S3Ni1Cu 0,05-0,15 0,15-0,40 1,20-1,70 0,025 0,025 0,15 0,60-1,20 0,15 0,30-0,60 MS CS ZS RS AR AB AS AF FB Z Manganowo-Krzemianowy Wapniowo-Krzemianowy Cyrkonowo-Krzemianowy Rutylowo-Krzemianowy Glinianowo -Rutylowy Glinianowo -zasadowy Glinianowo -Krzemianowy Glinianowo -fluorkowozasadowy Fluorkowo-zasadowy Inne typy Symbol Rp 0,2 [N / mm²] R m [N / mm] 2T 275 370 3T 355 470 4T 420 520 5T 500 500 Oznaczenie kombinacji drutu i topnika według EN 756 F - 8

Drut lity do spawania łukiem krytym SDA S1 Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, dźwigów, suwnic, zbiorników, urządzeń itp. Oznaczenia norm: DIN 8557 EN 756 (Drut) EN 756 (Drut / Topnik) AWS/ASME SFA-5.17 : S1 : S1 : S 35 2 FB S2 : ~EL 12 Materiały: DIN EN ASTM Stale okrętowe A, B, D, E A 131 Niestopowe stale St 33, St 37-2 S185, S235 - S280 A 106/ A 515 Stale kotłowe HI, HII P235GH, P265GH A 283 / A 285 / A 414 Stale rurowe St 35.8, St 45.8 P235T1/T2 - P280N L210 - L280 A 369 / A 210 / A 106 Dopuszczenia: TÜV, DB Analiza stopiwa % (Wartości typowe): Topnik C Mn Si P S ST 55 0,1 0,4 < 0,15 < 0,025 < 0,025 ST 65 0,1 0,5 < 0,15 < 0,025 < 0,025 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe): Obróbka Rp 0,2 R m cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] A 5 ISO - Charpy V [ J ] [ % ] 0 C - 20 C u > 355 450 550 > 25 > 80 > 60 u : bez obróbki cieplnej Ø 2,0-4,0 mm patrz rozdział H F - 9

Drut lity do spawania łukiem krytym SDA S2 Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, dźwigów, suwnic, zbiorników, urządzeń itp. Oznaczenia norm: DIN 8557 EN 756 (Drut) EN 756 (Drut / Topnik) AWS/ASME SFA-5.17 AWS/ASME SFA-5.23 : S2 : S2 : S 38 2 FB S2 : ~EM 12 K : ~F7A4-EM12 Materiały: DIN EN ASTM Stale okrętowe A, B, D,E, AH 32 do EH 36 A 131 Niestopowe stale St 33, St 37-2 do St 52-3 S185, S235 - S355 A 106/ A 515 / A 714 Stale kotłowe HI, HII, 17Mn4, 19Mn5 P235GH, P265GH, P295GH A 283 / A 285 / A 414 A 662 / A 372 Stale rurowe St 35.8, St 45.8 P235T1/T2 - P355N A 369 / A 210 / A 106 StE 210.7 TM - StE 380.7 TM L210 - L380 Drobnoziarniste stale StE 255 do StE 380 S255 - S380 A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 Stale wg normy API X42 do X60 Dopuszczenia: TÜV, DB, ABS, BV, DNV, GL, LR Analiza stopiwa % (Wartości typowe): Topnik C Mn Si P S ST 55 0,1 0,9 < 0,15 < 0,025 < 0,025 ST 65 0,1 1,1 < 0,15 < 0,025 < 0,025 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe): Obróbka Rp 0,2 R m cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] A 5 ISO - Charpy V [ J ] [ % ] - 20 C - 40 C u > 355 450 550 > 25 > 80 > 60 u : bez obróbki cieplnej Ø 2,0 4,0 mm patrz rozdział H F - 10

Drut lity do spawania łukiem krytym SDA S2Si Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, dźwigów, suwnic, zbiorników, urządzeń itp. Oznaczenia norm: DIN 8557 EN 756 (Drut) EN 756 (Drut / Topnik) AWS/ASME SFA-5.17 AWS/ASME SFA-5.23 : S2Si : S2Si : - - - : ~EM 12 K : ~F7A4-EM12 Materiały: DIN EN ASTM Stale okrętowe A, B, D,E, AH 32 do EH 36 A 131 Niestopowe stale St 33, St 37-2 do St 52-3 S185, S235 - S355 A 106/ A 515 / A 714 Stale kotłowe HI, HII, 17Mn4, 19Mn5 P235GH, P265GH, P295GH A 283 / A 285 / A 414 A 662 / A 372 Stale rurowe St 35.8, St 45.8 P235T1/T2 - P355N A 369 / A 210 / A 106 StE 210.7 TM - StE 360.7 TM L210 - L360 Drobnoziarniste stale StE 255 do StE 380 S255 - S380 A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 Stale wg normy API X42 do X52 Dopuszczenia: - - - Analiza stopiwa % (Wartości typowe): Topnik C Mn Si P S ST 55 0,1 1,0 < 0,3 < 0,025 < 0,025 ST 65 0,1 1,2 < 0,3 < 0,025 < 0,025 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe): Obróbka Rp 0,2 R m cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] A 5 ISO - Charpy V [ J ] [ % ] - 20 C - 40 C u > 460 530 670 > 20 > 60 > 47 u : bez obróbki cieplnej Ø 2,0 4,0 mm patrz rozdział H F - 11

Drut lity do spawania łukiem krytym SDA S2Mo Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, dźwigów, suwnic, zbiorników, urządzeń itp. Oznaczenia norm: DIN 8557 EN 756 (Drut) EN 756 (Drut / Topnik) AWS/ASME SFA-5.17 AWS/ASME SFA-5.23 : S2Mo : S2Mo : S 46 4 FB S2Mo : EA 2 : F8A4-EA2-A2 Materiały: DIN EN ASTM Stale okrętowe A, B, D, E A 131 Niestopowe stale St 33, St 37-2 do St 52-3 S185, S235 - S355 A 106/ A 515 / A 714 Stale kotłowe HI, HII, 17Mn4, 19Mn5 15Mo3, 16Mo3 P235GH, P265GH, P295GH, A 283 / A 285 / A 414 A 662 / A 372 Stale rurowe St 35.8, St 45.8 StE 210.7 TM - StE 415.7 TM Drobnoziarniste stale Stale wg normy API 15Mo3, 16Mo3 P235T1/T2 - P355N L210 - L320 A 369 / A 210 / A 106 StE 255 do StE 460 S255 - S460 A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 X42 do X70 Dopuszczenia: TÜV, DB Analiza stopiwa % (Wartości typowe): Topnik C Mn Si Mo P S ST 55 0,1 1,1 < 0,15 0,5 < 0,025 < 0,025 ST 65 0,1 1,2 < 0,15 0,5 < 0,025 < 0,025 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe): Obróbka Rp 0,2 R m cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] A 5 ISO - Charpy V [ J ] [ % ] - 20 C - 40 C u > 460 530 670 > 20 > 60 > 47 u : bez obróbki cieplnej Ø 2,0 4,0 mm patrz rozdział H F - 12

Drut lity do spawania łukiem krytym SDA S3 Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, dźwigów, suwnic, zbiorników, urządzeń itp. Oznaczenia norm: DIN 8557 EN 756 (Drut) EN 756 (Drut / Topnik) AWS/ASME SFA-5.17 AWS/ASME SFA-5.23 : S3 : S3 : S 46 6 FB S3 : EM 12 K : F7A5-EH-12K Materiały: DIN EN ASTM Stale okrętowe A, B, D, E A 131 Niestopowe stale St 33, St 37-2 do St 52-3 S185, S235 - S355 A 106/ A 515 / A 714 Stale kotłowe HI, HII, 17Mn4, 19Mn5 15Mo3, 16Mo3 P235GH, P265GH, P295GH, A 283 / A 285 / A 414 A 662 / A 372 Stale rurowe St 35.8, St 45.8 StE 210.7 TM - StE 415.7 TM Drobnoziarniste stale Stale wg normy API 15Mo3, 16Mo3 P235T1/T2 - P355N L210 - L320 A 369 / A 210 / A 106 StE 255 do StE 460 S255 - S460 A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 X42 do X60 Dopuszczenia: TÜV, DB Analiza stopiwa % (Wartości typowe): Topnik C Mn Si P S ST 55 0,1 1,4 < 0,15 < 0,025 < 0,025 ST 65 0,1 1,6 < 0,15 < 0,025 < 0,025 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe): Obróbka Rp 0,2 R m cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] A 5 ISO - Charpy V [ J ] [ % ] - 40 C - 60 C u > 460 530 670 > 20 > 60 > 47 u : bez obróbki cieplnej Ø 2,0 4,0 mm patrz rozdział H F - 13

Drut lity do spawania łukiem krytym SDA D3 Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, dźwigów, suwnic, zbiorników, urządzeń itp. Oznaczenia norm: DIN 8557 EN 756 (Drut) EN 756 (Drut / Topnik) AWS/ASME SFA-5.17 AWS/ASME SFA-5.23 : S3Si : S3Si : S 46 6 FB S3Si : EM 12 K : F7A5-EH-12K Materiały: DIN EN ASTM Stale okrętowe A, B, D, E A 131 Niestopowe stale St 33, St 37-2 do St 52-3 S185, S235 - S355 A 106/ A 515 / A 714 Stale kotłowe HI, HII, 17Mn4, 19Mn5 15Mo3, 16Mo3 P235GH, P265GH, P295GH, A 283 / A 285 / A 414 A 662 / A 372 Stale rurowe St 35.8, St 45.8 StE 210.7 TM - StE 415.7 TM Drobnoziarniste stale Stale wg normy API 15Mo3, 16Mo3 P235T1/T2 - P355N L210 - L320 A 369 / A 210 / A 106 StE 255 do StE 460 S255 - S460 A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 X42 do X60 Dopuszczenia: TÜV, DB Analiza stopiwa % (Wartości typowe): Topnik C Mn Si P S ST 55 0,1 1,4 < 0,3 < 0,025 < 0,025 ST 65 0,1 1,6 < 0,3 < 0,025 < 0,025 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe): Obróbka Rp 0,2 R m cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] A 5 ISO - Charpy V [ J ] [ % ] - 40 C - 60 C u > 460 530 670 > 20 > 60 > 47 u : bez obróbki cieplnej Ø 2,0 4,0 mm patrz rozdział H F - 14

Drut lity do spawania łukiem krytym SDA S3MoTiB Produkcja rur wielkogabarytowych, budowa zbiorników, urządzeń itp. Oznaczenia norm: DIN 8557 EN 756 (Drut) EN 756 (Drut / Topnik) - - - - - - - - - Materiały: DIN EN ASTM Stale okrętowe A, B, D, E A 131 Niestopowe stale St 33, St 37-2 do St 52-3 S185, S235 - S355 A 106/ A 515 / A 714 Stale kotłowe HI, HII, 17Mn4, 19Mn5 15Mo3, 16Mo3 P235GH, P265GH, P295GH, A 283 / A 285 / A 414 A 662 / A 372 Stale rurowe St 35.8, St 45.8 StE 210.7 TM - StE 415.7 TM Drobnoziarniste stale Stale wg normy API Dopuszczenia: - - - Analiza stopiwa % (Wartości typowe): 15Mo3, 16Mo3 P235T1/T2 - P355N L210 - L320 A 369 / A 210 / A 106 StE 255 do StE 460 S255 - S460 A 516 / A 255 / A 333 A 350 / A 612 X42 do X60 Topnik C Mn Si Mo Ti B P S ST 55 0,1 1,4 < 0,3 0,5 0,15 0,13 < 0,025 < 0,025 ST 65 0,1 1,6 < 0,3 0,5 0,15 0,13 < 0,025 < 0,025 Własności mechaniczne stopiwa (Wartości typowe): Obróbka Rp 0,2 R m cieplna [ N / mm² ] [ N / mm² ] A 5 ISO - Charpy V [ J ] [ % ] - 40 C - 60 C u > 460 530 670 > 20 > 60 > 47 u : bez obróbki cieplnej Ø 2,0 4,0 mm patrz rozdział H F - 15

Topniki do spawania łukiem krytym G G - 1

Zestawienie Spawanie łukiem krytym EN 760 Skład chemiczny i zasadowość topnika Spis treści Strona G2 G3 G4 G5 Topniki do spawania łukiem krytym Nazwa EN / DIN AWS Strona ST 55 EN 760-S A FB 1 55 AC H 5 B FB 1 55 AC 10 MP H5 G6 ST 65 EN 760-S A FB 1 66 AC H 5 B FB 1 66 AC 12 MP H5 G7 ST 63 EN 760-S A FB 1 55 AC H 5 B FB 1 55 AC 10 MP H5 G8 ST D1 EN 760-S A AR 1 97 A(D)C B AR 1 97 DC S K M G9 Formy dostawcze Worki a 25 kg Nazwa G - 2

Topnik do spawania łukiem krytym Topnik do spawania łukiem krytym jest materiałem dodatkowym do spawania i musi spełniać takie same wymogi jak otulina elektrody lub gaz osłonowy. Głównym zadaniem topnika jest: Formowanie powierzchni spoiny. Ochrona jeziorka spawalniczego przed dostępem powietrza. Wpływ na własności spoiny, poprzez celowe wprowadzenie i odprowadzenie elementów stopowych. MoŜliwość stosowania jednego typu topnika do wielu róŝnych typów drutów elektrodowych. Zwiększenie stabilności łuku poprzez polepszenie przewodności strefy jarzenia łuku. Zwiększenie stabilności przechodzenia kropel poprzez odpowiednie wytwarzanie gazów w strefie jarzenia łuku. W zaleŝności od przeznaczenia i wymogów procesu stosuje się róŝne rodzaje topników. Ze względu na sposób wytwarzania dzieli się je zasadniczo na aglomerowane i stapiane. Topnik aglomerowany składa się z drobno zmielonych i wyŝarzonych naturalnych minerałów oraz stopów metali, które są łączone szkłem wodnym i przetwarzane w mieszalniku na granulat. Jest to heterogeniczny typ topnika. Topnik stopiony zostaje wytworzony poprzez stopienie róŝnych minerałów i rud na homogeniczną wieloskładnikową mieszanke, która zastaje oziębiona i skrystalizowana a następnie zmielona i przesiania na odpowiednią ziarnistość. G - 3

EN 760 ST 55 S A FB 1 55 AC H5 Oznaczenie według sposobu wytwarzania F (fused) Topnik stopiony A (agglomerated) Topnik aglomerowany M (mixed) Topnik mieszany Oznaczenie Wartości Charakterystyczny graniczne skład chemiczny [%] MS MnO+Si2 min. 15 Manganowo-Krzemianowy CaO max.15 CS Ca+MgO+SiO 2 min. 55 Wapniowo-Krzemianowy CaO+MgO min.15 ZS ZrO 2+SiO 2+MnO min.45 Cyrkonowo-Krzemianowy ZrO 2 min.15 RS TiO 2+SiO 2 min.50 Rutylowo-Krzemianowy TiO 2 min.20 AR Glinianowo-Rutylowy Al 2O 3+ TiO 2 min.40 AB Glinianowo-zasadowy AS Glinianowo-Krzemianowy AF Glinianowo-Fluorkowozasadowy FB Fluorkowo-zasadowy Z Inne typy Al 2O 3+CaO+MgO min.40 Al 2O 3 min.20 CaF 2 max.22 Al 2O 3+SiO 2+ZrO 2 min.40 CaF 2+ MgO min.30 ZrO 2 min. 5 Al 2O 3+CaF 2 min.70 CaO+MgO+CaF 2+MnO min. 50 SiO 2 max. 20 CaF 2 min.15 KaŜdy inny skład chemiczny Cechy metalurgiczne Oznaczenie wprowadzanie elementów stopowych wprowadzanie oraz/lub odprowadzanie odprowadzania elementów stopowych Symbol H 2 ml/100g H5 5 H10 10 H15 15 DC oznacza prąd stały AC oznacza prąd zmienny 1 2 3 4 Udział Mn/Si w stopiwie poprzez topnik część masy w % ponad 0,7 ponad 0,5 do 0,7 ponad 0,3 do 0,5 ponad 0,1 do 0,3 5 0 do 0,1 6 7 8 9 ponad 0,1 do 0,3 ponad 0,3 do 0,5 ponad 0,5 do 0,7 ponad 0,7 Topniki klasy 1 Topniki do spawania łukiem krytym stali niestopowych i niskostopowych takich jak: stale, wysokowytrzymałe oraz Ŝarowytrzymałe. Topniki poza Mn i Si nie zawierają zasadniczo Ŝadnych innych elementów stopowych, tak Ŝe główny wpływ na skład stopiwa ma skład drutu elektrodowego i reakcje metalurgiczne. Topniki nadają się do spawania i napawania. Większość topników nadaje się do spawania wielowarstwowego oraz jednowarstwowego i jednowarstwowego dwustronnego. Topniki klasy 2 Topniki do spawania i napawania łukiem krytym stali nierdzewnych i Ŝaroodpornych stali Chromowych i Chromo-Niklowych oraz Niklu i jego stopów. Topniki klasy 3 Topniki w pierszym stopniu zalecene do napawania, które poprzez odpowiednie do i odprowadzanie elementów stopowych z topnika takich jak: C, Cr albo Mo wytwarzają stopiwo odporne zuŝycie ścieraniem. Oznaczenie topników do spawania łukiem krytym według EN 760 G - 4

Skład chemiczny i zasadowość topnika Indeks zasadowości Bl według Boniszewskiego %CaO + %MgO + BaO + %CaF 2 + %Na 2 O + %K 2 O + 0,5 (%MnO + %FeO) %SiO 2 + 0,5 (%Al 2 O 3 + %TiO 2 + ZrO 2 ) Oznaczenie typu topnika Zasadowość topnika Typ topnika Wartości Charakterystyczny graniczne skład chemiczny [%] MS MnO+Si2 min. 15 Manganowo-Krzemianowy CaO max.15 CS Ca+MgO+SiO 2 min. 55 Wapniowo-Krzemianowy CaO+MgO min.15 ZS ZrO 2+SiO 2+MnO min.45 Cyrkonowo-Krzemianowy ZrO 2 min.15 RS TiO 2+SiO 2 min.50 Rutylowo-Krzemianowy TiO 2 min.20 AR Al 2O 3+ TiO 2 min.40 Glinianowo-Rutylowy AB Glinianowo-zasadowy AS Glinianowo-Krzemianowy AF Glinianowo-Fluorkowozasadowy FB Fluorkowo-zasadowy Z Al 2O 3+CaO+MgO min.40 Al 2O 3 min.20 CaF 2 max.22 Al 2O 3+SiO 2+ZrO 2 min.40 CaF 2+ MgO min.30 ZrO 2 min. 5 Al 2O 3+CaF 2 min.70 CaO+MgO+CaF 2+MnO min. 50 SiO 2 max. 20 CaF 2 min.15 KaŜdy inny skład chemiczny Indeks zasadowości Rodzaj topnika Zawartość tlenu w stopiwie (%) Bl <0,9 kwaśny > 700 ppm Bl 0,9-1,2 neutralny 500-700 ppm Bl 1,2-2,0 średniozasadowy 300-500 ppm Bl >2,0 wysokozasadowy < 300 ppm Topniki kwaśne i neutralne: ze względu na własności przewodzenia prądu ŜuŜla, topniki te znajdują w pierwszej lini zastosowanie do spawania elementów cienkościennych metodą jedno- lub wieloelektrodową Topniki lekko- i średniozasadowe: ze względu na własności ŜuŜla umoŝliwiają spawanie z wysoką prędkością z dobrym oddzielaniem ŜuŜla i wystarczającymi własnościami mechanicznymi Topniki wysokozasadowe: wytwarzają podczas spawania ŜuŜel niskowiskozowy i przewaŝnie nie moŝna ich obciąŝać zbyt wysokim prądem, jednakŝe stopiwo cechują wysokie wartości udarności z karbem w niskich temperaturach. Stosowane przewaŝnie do spawania wieloelektrodowego. G - 5

Topnik do spawania łukiem krytym ST 55 Typ: Własności: Aglomerowany fluorkowo-zasadowy topnik do spawania łukiem krytym. Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, dźwigów, suwnic, zbiorników, urządzeń itp. Przeznaczony do spawania elementów grubościennych oraz wysokowytrzymałych drobnoziarnistych stali konstrukcyjnych. Zalecany równieŝ do stali Ŝarowytrzymałych, mrozoodpornych i stali odpornych na starzenie. Pod względem własności metalurgicznych, odnośnie wprowadzania i odprowadzania Si oraz Mn, jest zaszeregowany jako neutralny. Zdatny do spawania jedno- i wieloelektrodowego, ze względu na małą grubość ŜuŜla równieŝ do spoin obwodowych i otworowych z małą średnicą. Stopień zasadowości według Boniszewskiego : ~3,1 Temperatura suszenia przed uŝyciem : 300-350 C / 1-2h Ziarnistość według DIN EN 760 : 2-16 Oznaczenia norm: DIN EN 760 : S A FB 1 55 D(A)C H5 Zalecane druty elektrodowe: Druty pełne Druty proszkowe : typy powszechnie stosowane : typy standartowe i mikrostopowe Dopuszczenia: DB, oraz dalsze dopuszczenia jako kombincja drut - topnik Główne składniki % (wartości typowe): SiO 2 + TiO 2 CaO + MgO Al 2 O 3 + MnO CaF 2 15 40 20 25 Worki à 25 kg ~ G - 6

Topnik do spawania łukiem krytym ST 65 Typ: Własności: Aglomerowany fluorkowo-zasadowy topnik do spawania łukiem krytym. Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, dźwigów, suwnic, zbiorników, urządzeń itp. Przeznaczony do spawania i napawania metodą jedno- lub wieloelektrodową Szczególnie dobrze zdatny do spawania dwuelektrodowego oraz spawania jednowarstwowego dwustronnego np. przy produkcji rur wielkogabarytowych. Dobre oddzielanie ŜuŜla, dlatego dobra zdatność do spoin pachwinowych. Mały cięŝar nasypowy zapewnia niskie zuŝycie topnika. Stopień zasadowości według Boniszewskiego : ~1,7 Temperatura suszenia przed uŝyciem : 300-350 C / 1-2h Ziarnistość według DIN EN 760 : 2-16 Oznaczenia norm: DIN EN 760 : S A FB 1 66 D(A)C H5 Zalecane druty elektrodowe: Druty pełne Druty proszkowe : typy powszechnie stosowane : typy standartowe i mikrostopowe Dopuszczenia: DB, oraz dalsze dopuszczenia jako kombincja drut - topnik Główne składniki % (wartości typowe): SiO 2 + TiO 2 CaO + MgO Al 2 O 3 + MnO CaF 2 15 30 25 20 Worki à 25 kg. Do 1200 A ~ G - 7

Topnik do spawania łukiem krytym ST 63 Typ: Własności: Aglomerowany fluorkowo-zasadowy topnik do spawania łukiem krytym. Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, dźwigów, suwnic, zbiorników, urządzeń itp. Przy spawaniu jednostronnym zabezpiecza jeziorko spawalnicze, stosowany w systemie jedno- i wieloelektrodowym. ST 63 cechuje bardzo dobre oddzielanie ŜuŜla oraz równomierne formowanie grani. Pod względem własności metalurgiczno-spawalniczych jest zaszeregowany jako neutralny Stopień zasadowości według Boniszewskiego : ~1,5 Temperatura suszenia przed uŝyciem : 300-350 C / 1-2h Ziarnistość według DIN EN 760 : 3-16 Oznaczenia norm: DIN EN 760 : S A FB 1 55 AC H5 Zalecane druty elektrodowe: Druty pełne Druty proszkowe : typy powszechnie stosowane : typy standartowe i mikrostopowe Dopuszczenia: - - - Główne składniki % (wartości typowe): SiO 2 + TiO 2 CaO + MgO Al 2 O 3 + MnO CaF 2 25 20 22 32 Worki à 25 kg. Do 1000 A ~ G - 8

Topnik do spawania łukiem krytym ST D1 Typ: Własności: Aglomerowany fluorkowo-zasadowy topnik do spawania łukiem krytym. Konstrukcje stalowe, budowa okrętów, dźwigów, suwnic, zbiorników, urządzeń itp. Przeznaczony do spawania i napawania metodą jedno- lub wieloelektrodową Szczególnie dobrze zdatny do spawania dwuelektrodowego oraz spawania jednowarstwowego dwustronnego. Dobre oddzielanie ŜuŜla, dlatego dobra zdatność do spoin pachwinowych. Mały cięŝar nasypowy zapewnia niskie zuŝycie topnika. Stopień zasadowości według Boniszewskiego : ~0,4 Temperatura suszenia przed uŝyciem : 300-350 C / 1-2h Ziarnistość według DIN EN 760 : 3-16 Oznaczenia norm: DIN EN 760 : S A AR 1 97 AC Zalecane druty elektrodowe: Druty pełne Druty proszkowe : typy powszechnie stosowane : typy standartowe i mikrostopowe Dopuszczenia: - - - Główne składniki % (wartości typowe): SiO 2 + TiO 2 CaO + MgO CaF 2 30 55 5 Worki à 25 kg. Do 1000 A ~ G - 9

Formy dostawcze H H - 1

Formy dostawcze Szpula K 200 / 300 / 435 / 800 Krąg Typ A Pojemnik POP Szpula D 500 / D 760 Krąg Stojak Oznaczenie Strona H3 H3 H4 H4 H4 H4 H - 2

K200 K300 K435 K800 Nazwa ø zewnątrz [mm] ø wewnątrz [mm] szerokość [mm] cięŝar [kg] K200 200 92 53 5 K300 300 180 98 15 20 K435/100 435 300 100 20 30 K800 824 580 115 100 Krąg typ A B d D Wymiary kręgu [mm] d D B CięŜar [kg] 570 750-800 90 100 H - 3

POP D 500 D 760 d D B H d2 d1 d3 a1 a2 Wymiary [mm] D d H CięŜar [kg] 570 320 900 250 Wymiary [mm] D B d1 d2 d3 a1 a2 CięŜar [kg] szpula drut 760 300 40,5 35 25 65 110 75 300 500 350 40,5 35 25 65 110 35 150 Krąg d Stojak ø d H H D Wymiary kręgu [mm] D h H max 1000 500 400 ø D Wymiary stojaka [mm] D d H CięŜar [kg] własny drut 850-900 480-500 1500 35 250 Adaptery, kołpaki i inne pomoce do nabycia w naszej firmie H - 4

Szczegółowe informacje o naszych materiałach dodatkowych do spawania, formach dostawczych czy dopuszczeniach na zapytanie albo w internecie pod: www.drahtzug.com Inne materiały dodatkowe do spawania na zapytanie Błędy w druku zastrzeŝone H - 5

Drahtzug Stein wire & welding Fon +49 (0)6356 966-0 postmaster@drahtzug.com GmbH & Co. KG D 67317 Altleiningen Fax +49 (0)6356 966 114 www.drahtzug.com MADE IN GERMANY H - 6