INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

Podobne dokumenty
INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA KOSZSSAWNY zbot Fig ,

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA KOSZ SSAWNY Fig ,

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA OSADNIK-FILTR Fig. 821, 823

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA Fig. 917, 918 Edycja: 2/2016

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ZAWÓR ZWROTNY Fig. 287, 288 Edycja: 1/2016

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ZAWÓR ZWROTNY Fig. 277 Edycja: 1/2016

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA KUREK KULOWY Fig. 565

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ZAWÓR ZWROTNY Fig. 302 Edycja: 1/2016

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA Fig. 227 Edycja: 1/2016

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ZAWÓR PŁYWAKOWY Fig. 272, 274

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA KUREK KULOWY zbal Fig. 565

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ZAWÓR ZWROTNY Fig. 275,277, 287,288,302,402

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ZAWÓR MIESZKOWY Fig. 229, 230, 234, 235

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ZAWÓR BALANSOWY Fig. 447

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ZAWÓR MIESZKOWY Fig. 234, 235

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ZAWÓR ZAPOROWY Fig. 217

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ZAWÓR PŁYWAKOWY Fig. 272, 274

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA Edycja: 1/2016

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ZAWÓR ZAPOROWY Fig. 215, 216, 201

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA Edycja: 1/2016

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ZAWÓR MIESZKOWY Fig. 237

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ZAWÓR BALANSOWY Fig. 443, 445

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ZAWÓR BALANSOWY Fig. 443, 445

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA Fig. 215;216

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ZAWÓR BALANSOWY

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ZAWÓR BALANSOWY zsta Fig. 447

FY 69P Filtr skośny kołnierzowy

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI FILTRÓW SIATKOWYCH

FY 32. Filtr skośny gwintowany. Karta katalogowa

1/6. INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA KOMPENSATORY Fig Edycja: 2/2016 Data: SPIS TREŚCI

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI KLAP ZWROTNYCH

Zawór klapowy zwrotny typ 33

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA FILTRY MAGNETYCZNE TYPU IFM ::: PARAMETRY :: MONTAŻ :: OBSŁUGA :::

Instrukcja montażu i eksploatacji. - Zawory zaporowe PN Kat. Nr 218, 222, 412, 422, Zawory zwrotne PN Kat. Nr 292, 293, 464, 564

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZAWORÓW ZWROTNYCH KOLANOWYCH SZUSTER SYSTEM TYP ESK 01 I ESK 11

Separator zanieczyszczeń kątowy typ 51

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ZAWORÓW ZWROTNYCH ANTYSKAŻENIOWYCH TYPU EA Z MOŻLIWOŚCIĄ NADZORU I ODWODNIENIEM

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA. Filtrów gazowych. Nr kat. 7310, 7320

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZAWORÓW ZWROTNYCH KOLANOWYCH SZUSTER SYSTEM TYPY: ESK 01 i ESK 11

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ZASUW HAWLE.

KSZTAŁTKI KOŁNIERZOWE żeliwne DN PN10 16

Zawór upustowy typ 620

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ARMATURY HAWLE DO PRZYŁĄCZY DOMOWYCH

Zawór regulacyjny typ 650 z napędem elektrycznym

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ARMATURY HAWLE DO PRZYŁĄCZY DOMOWYCH

Materiał : Stal węglowa albo nierdzewna

KSZTAŁTKI KOŁNIERZOWE żeliwne DN PN10 16

Zawór redukcji ciśnienia typ E

Wymiana układu hydraulicznego

Instrukcja obsługi i montażu

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ZAWORÓW ZWROTNYCH KULOWYCH

OPASKA DO NAWIERCANIA HAKU Z ODEJŚCIEM GWINTOWANYM DO NAWIERCANIA RUR PE i PVC Nr kat 5250

Łącznika pompa-silnik instrukcja montażu

MK MK GESTRA Systemy pary i kondensatu

Zestaw filtracyjny MINI Saturn Instrukcja obsługi i instalacji

Przepustnica typ 57 L

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI TELESKOPOWYCH KSZTAŁTEK KOŁNIERZOWYCH HAWLE-VARIO

R295SP-F. Instrukcja montażu

OPASKA DO NAWIERCANIA HAWEX Z ODEJŚCIEM GWINTOWANYM DO NAWIERCANIA RUR PE i PVC Nr kat 5270

Zawór upustowy typ V 85 i typ V 185

INSTRUKCJA OBSŁUGI 716N; 716Q; 716M

ZASUWY NOŻOWE. LECHAR Art.170TH, 172TH. Przeznaczenie i zastosowanie

UNIWERSALNA OPASKA ODCINAJĄCA HAKU DO NAWIERCANIA POD CIŚNIENIEM RUR PE i PVC

Opaski do nawiercania. Instrukcja montażu UNIWERSALNA OPASKA DO NAWIERCANIA RUR ŻELIWNYCH I STALOWYCH

RV PP-H. Filtr siatkowy. Podczas prac konserwacyjnych nie ma konieczności wymontowywania filtra, jego korpus może pozostać w instalacji.

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

FILTR zstra CECHY ZASTOSOWANIE* materiał kadłuba. ciśnienie nominalne. średnica nominalna. max. temperatura. A 6 bar 300 C

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ZASUW HAWLE

HERZ Zawór regulacyjny 3-drogowy

DEKLARACJA ZGODNOŚCI

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ARMATURY HAWLE DO PRZYŁĄCZY DOMOWYCH

Instrukcja montażu i konserwacji AVK ZASUWY DO WODY I ŚCIEKÓW TYP 01, 02, 06, 12, 15, 18, 20, 26, 32, 33, 36, 43, 500, 55

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ARMATURY HAWLE DO PRZYŁĄCZY DOMOWYCH

Opaski do nawiercania. Instrukcja montażu UNIWERSALNA OPASKA HACOM DO NAWIERCANIA RUR ŻELIWNYCH I STALOWYCH

Zawór utrzymujący ciśnienie typ V 86 i typ V 186

Zawór redukcyjny typ V 82 i typ V 182

Materiał : Korpus żeliwny

3/2-drogowy zawór kulowy typ 23

REGULATOR RÓŻNICY CIŚNIEŃ zcon

PVC-U PP PP / PVDF 2)

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ZASUW HAWLE

f i l t r h o n e y w e l l f k 0 6

Materiał obudowy PVC-U PVC-C. -20 C do 100 C 1) Wielkości nominalne. DIN EN Seria FTF 1 (DIN 3202 Seria F 1) Napęd

ELEKTROMAGNETYCZNY ZAWÓR MEMBRANOWY DO WODY (NZ) ESM86

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ZASUW NOŻOWYCH HAWLE

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA POŁĄCZENIA KOŁNIERZOWE DO RUR ŻELIWNYCH, STALOWYCH I PVC DN50 DN300/400 PN10, PN16 NR KAT NR KAT.

Materiał : Żeliwo sferoidalne

Dokumentacja techniczno-ruchowa ŁĄCZNIKA REWIZYJNEGO Z ZAWOREM HYDRANTOWYM. Nr kat Prezes Fabryki JAFAR S.A.

NR REF SPRĘŻYNOWY ŻELIWNY ZAWÓR ZWROTNY PN10-16

Dokumentacja techniczno-ruchowa ZAWORÓW KLAPOWYCH ZWROTNYCH MIĘDZYKOŁNIERZOWYCH. Nr kat. 6534

I-30-POL Seria 751, 756, 758, 764, 768 i 769

Wymagania techniczne mogą być stosowane wyłącznie w ramach współpracy i na potrzeby SPEC S.A. Stanowią one wyłączną własność SPEC S.A.

Opis urządzeń. Siłownik membranowy Siłownik membranowy. Zastosowanie

Transkrypt:

ZETKAMA Sp. z o.o. ul. 3 Maja 12 PL 57-410 Ścinawka Średnia INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA FILTR Fig. 821 Edycja: 2/2016 Data: 1.07.2016 SPIS TREŚCI 1. Opis produktu 2. Wymagania od personelu obsługującego 3. Transport i przechowywanie 4. Funkcja 5. Zastosowanie 6. Instalacja 7. Obsługa 8. Konserwacja i naprawy F. 821 F. 821 9. Przyczyny zakłóceń eksploatacyjnych i ich usuwanie 10. Wyłączenie z eksploatacji 11. Warunki gwarancji 1. OPIS PRODUKTU figura 821 przyłącze kołnierzowe kształt Skośny 1/7

* położenie korka nie dotyczy PN6 ** korki na życzenie klienta Filtry posiadają trwałe oznaczenie zgodne z wymaganiami normy PN-EN 19. Oznakowanie ułatwia identyfikację techniczną i zawiera: średnicę nominalną DN (mm), ciśnienie nominalne PN (), oznaczenie materiału z którego wykonany jest kadłub i pokrywa, strzałkę oznaczającą kierunek przepływu medium, znak producenta wyrobu, datę wytopu, znak CE, dla zaworów podlegających dyrektywie 2014/68/UE. Symbol CE dopiero od DN32 2. WYMAGANIA OD PERSONELU OBSŁUGUJĄCEGO Personel skierowany do prac montażowych, konserwacyjnych i eksploatacyjnych powinien posiadać kwalifikacje do wykonywania tych prac. Jeżeli podczas pracy armatury gorące części np. kadłub lub pokrywa mogą spowodować oparzenie, to użytkownik jest zobowiązany do zabezpieczenia ich przed dotknięciem. 3. TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE Transport i przechowywanie powinien odbywać się w temperaturze 20 0 do 65 0 C, a filtry należy zabezpieczyć przed działaniem sił zewnętrznych i zniszczeniem powłoki malarskiej. Powłoka malarska ma na celu ochronę filtrów przed korozją podczas transportu i składowania. Filtry siatkowe należy przechowywać w pomieszczeniach wolnych od zanieczyszczeń i zabezpieczonych przed wpływami atmosferycznymi. W pomieszczeniach wilgotnych należy stosować środek wysuszający lub ogrzewanie aby zapobiec tworzeniu się skroplin. Ciężary filtrów podano w karcie katalogowej. 2/7

Niedopuszczalne jest mocowanie urządzeń dźwigowych za otwory przyłączeniowe. 4. FUNKCJA Filtry siatkowe stosowane są w celu czyszczenia mediów przepływowych. Ich zadaniem jest ochrona przed zanieczyszczeniami najdziej wrażliwych na uszkodzenia elementów instalacji takich, jak pompy, armatura regulująca, przepływomierze i liczniki ciepła. Filtr zatrzymuje cząsteczki stałe, których wymiary przekraczają wymiary oczka wkładu. Dla usuwania z medium zanieczyszczeń o własnościach magnetycznych wskazane jest stosowanie wkładu magnetycznego umieszczonego centralnie we wkładzie filtrującym. 5. ZASTOSOWANIE - przemysł - ciepłownictwo - energetyka - woda przemysłowa - olej diatermiczny - para - sprężone powietrze - czynniki neutralne Czynnik roboczy powoduje nakaz lub zakaz stosowania określonych materiałów. Filtry zaprojektowano dla normalnych warunków użytkowania. W przypadku warunków pracy przekraczających te wymagania, jak np. dla czynników agresywnych czy ściernych użytkownik powinien zwrócić się przed złożeniem zamówienia z zapytaniem do producenta. Ciśnienie robocze należy dostosować do maksymalnej temperatury czynnika, zgodnie z poniższą tabelą. Wg EN 1092-2 Temperatura [º C] Materiał PN -10 do 120 150 200 250 300 350 EN-GJL-250 6 6 5,4 4,8 4,2 3,6 ------------ EN-GJL-250 16 16 14,4 12,8 EN-GJS-400-18 LT 16 16 15,5 14,7 11,2 13,9 9,6 ------------ 12,8 11,2 EN-GJS-400-18 LT 25 25 24,3 23 21,8 20 17,5 EN-GJS-500-7 16 16 15,2 14,4 12,8 11,2 8,8 EN-GJS-500-7 25 25 23,8 22,5 20 17,5 13,8 3/7

Wg EN 1092-1 Temperatura [º C] Materiał PN -20 < do <- 10-10 do 50 100 150 200 250 300 350 400 GP240GH 40 30 40 37,1 35,2 33,3 30,4 27,6 25,7 23,8 6. INSTALACJA Przy montażu filtrów należy przestrzegać następujących zasad: - ocenić przed montażem czy armatura nie została uszkodzona w czasie transportu lub przechowywania, oraz upewnić się, że zastosowane filtry są właściwe dla eksploatacyjnych parametrów i mediów w danej instalacji, - zdjąć zaślepki jeżeli filtry są w nie wyposażone, zaślepka - sprawdzić, czy wnętrze armatury jest wolne od ciał obcych, - prowadzić przewody parowe w taki sposób by zapobiec gromadzeniu się wody, - zabezpieczyć armaturę przy pracach np. spawalniczych, przed odpryskami, a użyte tworzywa przed nadmierną temperaturą, Rurociąg do którego montuje się filtry należy tak ułożyć i zamontować, by kadłub zaworu nie przenosił momentów gnących oraz nie był rozciągany. Połączenia śrubowe na rurociągu nie mogą wprowadzać dodatkowych naprężeń wytrzymałościowych wynikających z nadmiernego ich dokręcenia, a rodzaj materiałów części złącznych musi być dostosowany do parametrów roboczych instalacji. Instalować filtr tak, aby kierunek przepływu czynnika był zgodny ze strzałką umieszczoną kadłubie. na - gardziel kadłuba filtra z wkładem filtrującym musi być skierowana ku dołowi, aby zapobiec opadaniu zanieczyszczeń z powrotem do przewodu, 4/7

- przy niebezpieczeństwie udaru wodnego poprzez tworzenie się skroplin gardziel kadłuba filtra powinna być zamontowana poziomo, - projektant rurociągu powinien zapewnić wystarczająco dużo miejsca do wyciągania sita z kadłuba filtra, w celu jego czyszczenia, - stosować kompensatory w celu zmniejszenia wpływu rozszerzalności termicznej rurociągów, - przed uruchomieniem instalacji, a zwłaszcza po przeprowadzonych naprawach przepłukać system przewodów. Za prawidłowy dobór filtra do warunków pracy, rozmieszczenie i montaż odpowiedzialność ponosi projektant instalacji, wykonawca robót budowlanych i użytkownik. Filtry wykonane ze staliwa GP240GH pracujące w temperaturze powyżej 400 C ze względu na pełzanie materiału nie mogą w tych warunkach pracować dłużej niż 100 000 godzin. 7. OBSŁUGA 5/7 Podczas obsługi należy przestrzegać następujących zasad: - proces uruchomienia włączenia do ruchu należy prowadzić w sposób eliminujący występowanie nagłych zmian temperatury i ciśnienia, - filtry siatkowe nie zawierają części ruchomych i nie wymagają poza kontrolą stanu zanieczyszczenia wkładu żadnych innych czynności konserwacyjnych, - wkłady filtrujące wymagają systematycznego czyszczenia- terminy czyszczenia wkładów powinien ustalić użytkownik w zależności od stopnia zanieczyszczenia czynników roboczych, Przed podjęciem jakichkolwiek zabiegów serwisowych należy upewnić się, czy został odcięty dopływ czynnika do rurociągu, czy ciśnienie obniżono do ciśnienia otoczenia, czy czynnik roboczy został spuszczony a instalacja ostudzona. - czyszczenie względnie wymiana wkładu jest możliwa po odkręceniu nakrętek śrub łączących pokrywę z kadłubem i wyjęciu wkładu filtrującego na zewnątrz- zanieczyszczenia usuwać z wkładu silnym strumieniem wody bez używania metalowych narzędzi, - pewną ilość zanieczyszczeń można usunąć przez wykręcenie korka z pokrywy, jeżeli filtr jest w korek wyposażony - przed ponownym zmontowaniem filtra należy pamiętać, aby wymienić uszczelkę pod pokrywą

należy zachować ostrożność przy dotykaniu uszczelki znajdującej się pomiędzy kadłubem i pokrywą zaworu. Znajdujący się wewnątrz niej pasek ze stali nierdzewnej może spowodować skaleczenie, - dokręcać nakrętki sześciokątne śrub pokrywy równomiernie na krzyż kluczem dynamometrycznym. dla zapewnienia bezpiecznej eksploatacji każdy filtr, a szczególnie ten który jest rzadko uruchamiany powinien być regularnie kontrolowany. Częstotliwość kontroli powinien ustalić użytkownik. 8. KONSERWACJA i NAPRAWA Wszelkie czynności konserwacyjne i naprawcze powinny być wykonywane przez uprawniony personel i przy stosowaniu odpowiednich narzędzi i oryginalnych części zamiennych. Przed wymontowaniem kompletnego zaworu z rurociągu lub przed czynnościami konserwacyjnymi należy wyłączyć z eksploatacji dany odcinek rurociągu. Przy pracach konserwacyjnych i naprawczych należy: - obniżyć ciśnienie do zera a temperaturę zaworu do temperatury otoczenia, - stosować ochrony osobiste stosownie do występującego zagrożenia, - po demontażu zaworu konieczna jest wymiana uszczelnienia, którym zawór połączony jest z rurociągiem, - momenty dociągające śrub łączących pokrywę z kadłubem Śruba M8 M10 M12 M16 M24 Moment 15-20 Nm 35-40 Nm 65 70 Nm 140-150 Nm 350-400 Nm - przy ponownym montażu filtrów konieczne jest sprawdzenie szczelności wszystkich połączeń przed jego ponownym uruchomieniem. Próbę szczelności należy przeprowadzić wodą pod ciśnieniem równym 1,5 x ciśnienie nominalne. 6/7

9. Przyczyny zakłóceń eksploatacyjnych i ich usuwanie Podczas szukania przyczyn wadliwego działania armatury należy bezwzględnie przestrzegać przepisów - bezpieczeństwa Zakłócenie Ewentualna przyczyna Sposób usunięcia Brak przepływu Zaślepki kołnierzy nie zostały usunięte Usunąć zaślepki kołnierzy Słaby przepływ Zanieczyszczony filtr Wyczyścić lub wymienić sito Pęknięcie kołnierza przyłączeniowego Zatkany układ rurociągu Śruby mocujące dokręcono nierównomiernie Sprawdzić rurociąg Zamontować nową armaturę 10. Wyłączenie z eksploatacji Po wyłączeniu z eksploatacji i zdemontowaniu filtrów nie wolno wyrzucać razem z odpadami gospodarczymi. Filtry zbudowane są z materiałów podlegających odzyskowi. W tym celu należy dostarczyć je do punktu recyklingu 11.Warunki gwarancji - ZETKAMA udziela gwarancji jakości zapewniając poprawne funkcjonowanie swoich produktów, pod warunkiem montażu zgodnie z instrukcją użytkownika i eksploatacji zgodnej z warunkami technicznymi oraz parametrami określonymi w kartach katalogowych ZETKAMY. Termin gwarancji wynosi 18 miesięcy od daty instalacji, nie dłużej jednak niż 24 miesiące od daty sprzedaży. - roszczeniom gwarancyjnym nie podlega montaż obcych części oraz zmiany konstrukcyjne dokonane przez użytkownika jak również naturalne zużycie. o wadach ukrytych wyrobu użytkownik powinien poinformować ZETKAMĘ natychmiast po ich stwierdzeniu. reklamacja wymaga zachowania formy pisemnej. Adres do korespondencji ZETKAMA Sp. z o.o. ul. 3 Maja12 57-410 Ścinawka Średnia Telefon (0048) (74) 8652100 Telefax (0048) (74) 8652101 Internet: http:// www.zetkama.com.pl 7/7