Specyfikacja techniczna do zamówienia silników elektrycznych wielkiej mocy. Załącznik techniczny do SIWZ

Załącznik nr 1 do SIWZ Załącznik nr 1 do Umowy Specyfikacja techniczna do zamówienia silników elektrycznych wielkiej mocy Załącznik techniczny do SIWZ Opracowali: Łukasz Lewandowski, Tomasz Dajcz

SPIS TREŚCI 1. OPIS OGÓLNY... 4 2. DANE ZAMÓWIENIOWE... 4 2.1. DOKŁADNE DANE TECHNICZNE.... 4 2.2. AKPIA... 4 2.3. WARUNKI PRACY SILNIKÓW... 5 3. NORMY I WARUNKI WYKONANIA SILNIKÓW... 5 3.1. PRZEPISY WYKONAWCZE... 5 3.2. DRGANIA SILNIKA... 6 3.3. WYMAGANIA DOTYCZĄCE POZIOMU DŹWIĘKU SILNIKA... 6 3.4. OBUDOWA SILNIKA... 6 3.5. ŁOŻYSKA... 6 3.6. ŚRODKI SMARNE... 7 3.7. IZOLACJA CIEPLNA... 7 3.8. IZOLACJA DŹWIĘKOCHŁONNA... 7 3.9. DOSTĘPNOŚĆ DO URZĄDZENIA, REMONTOWALNOŚĆ, OPRÓŻNIANIE ZE ŚRODKÓW EKSPLOATACYJNYCH... 7 3.10. ELEMENTY POMOCNICZE DO MONTAŻU... 8 3.11. TABLICZKA ZNAMIONOWA... 8 3.12. KONSERWACJA ELEMENTÓW... 8 4. ZAKRES DOSTAW.... 8 4.1. NARZĘDZIA SPECJALNE, CZĘŚCI SZYBKOZUŻYWAJĄCE SIĘ I ZAPASOWE... 8 4.1.1. NARZĘDZIE SPECJALNE... 8 4.1.2. CZĘŚCI SZYBKOZUŻYWAJĄCE SIĘ... 8 4.1.3. CZĘŚCI ZAPASOWE... 8 4.1.4. WYMAGANY SPOSÓB DOSTAWY CZĘŚCI SZYBKOZUŻYWAJĄCYCH SIĘ I ZAPASOWYCH... 9 4.2. OGÓLNE OKREŚLENIE WARUNKÓW DOSTAWY... 9 5. DOKUMENTACJA TECHNICZNA... 10 5.1. UWAGI OGÓLNE... 11 5.2. JĘZYK... 11 5.3. JEDNOSTKI MIAR... 11 5.4. FORMAT DOKUMENTÓW... 11 5.5. SYMBOLE, LITERNICTWO I LINIE KREŚLARSKIE... 11 5.6. PRZEKAZYWANIE DOKUMENTACJI... 12 5.7. ŚWIADECTWO DOPUSZCZEŃ... 12 5.8. LISTA NARZĘDZI SPECJALNYCH... 12 5.9. LISTA SMAROWANIA... 12 5.10. ŚWIADECTWO ZGODNOŚCI... 12 5.11. INNE WYMAGANIA... 12 6. ZAPEWNIENIE JAKOŚCI... 13 7. GWARANCJE... 14 7.1. WARUNKI OGÓLNE... 14 7.2. GWARANCJA TECHNICZNE... 14 7.3. GWARANCJA FUNKCJONALNOŚCI... 14 7.4. GWARANCJA DYSPOZYCYJNOŚCI... 14 Strona 2 z 17

7.5. GWARANCJA ŚWIADCZEŃ... 15 7.6. GWARANCJA OCHRONY PRZED HAŁASEM... 15 7.7. GWARANCJA DOSTAW... 15 7.8. GWARANCJA WYDAJNOŚCIOWA... 15 7.9. GWARANCJA NAPRAWY... 15 8. POMIARY ODBIOROWE I ZASADY WYPEŁNIENIA GWARANCJI... 16 8.1. POMIARY ODBIOROWE... 16 8.2. ZASADY WYPEŁNIENIA GWARANCJI... 16 Strona 3 z 17

1. Opis ogólny Przedmiotem zamówienia są kompletne, gotowe do pracy silniki wentylatorów spalin i powietrza, wentylatorów wspomagających spalin, pomp wody chłodzącej, zasilającej i kondensatu oraz napędu taśmy nawęglania zamienne do silników aktualnie pracujących na danych stanowiskach bloków w PGE GiEK Odd. Elektrownia Bełchatów. Napędy usytuowane są zależnie od typu wewnątrz obiektów lub na wolnym powietrzu zgodnie z zapisem w załączniku nr 1. Silniki muszą być przystosowane do obciążeń i wszystkich innych warunków pracy podanych w niniejszej specyfikacji. 2. Dane zamówieniowe Podstawą zamówienia i zaprojektowania silników są dane i inne warunki przedstawione w niniejszej specyfikacji. Warunki otoczenia muszą zostać uwzględnione przy doborze materiałów z powodu mogącej nastąpić korozji i zanieczyszczeń. Należy uwzględnić odporność użytych materiałów na temperaturę. Zakres dostawy dotyczy kompletnych, gotowych silników wraz z dokumentacją techniczną w języku polskim, badaniami wg uzgodnionego planu kontroli i badań (PKiB) oraz dostawą narzędzi specjalnych, części zapasowych i szybko zużywających się. 2.1. Dokładne dane techniczne. Dokładne dane techniczne zawarte są w: Formularz techniczny danych zamówieniowych silnika 12 000 kw - Część 1 Formularz techniczny danych zamówieniowych silnika 3 770 kw - Część 2 Formularz techniczny danych zamówieniowych silnika 11 700 kw - Część 3 Formularz techniczny danych zamówieniowych silnika 4 000 kw - Część 4 Formularz techniczny danych zamówieniowych silników 4 600 kw - Część 5 Formularz techniczny danych zamówieniowych silnika 1 400 kw - Część 7 Formularz techniczny danych zamówieniowych silnika 700 kw - Część 8 2.2. AKPiA Pomiar temperatury uzwojeń W celu zmierzenia temperatury zwojów zainstalowane są w każdej fazie uzwojenia czujniki Pt100 (100 Ohm przy 0 C). Ilość określona jest w arkuszu danych silnika (Załącznik 1). Przyłącza doprowadzone są do pomocniczej skrzynki przyłączeniowej. Strona 4 z 17

Pomiar temperatury łożysk W celu kontrolowania temperatury łożyska, każde łożysko wyposażone jest w wykrywacze temperatury Pt100 (100 Ohm przy 0 C). Ilość określona jest w arkuszu danych silnika (Załącznik 1). Wykonane są połączenia do pomocniczej skrzynki zaciskowej. Pomiar drgań silnika Silniki zostaną przystosowane do zabudowania w gniazdach łożyskowych czujników do pomiaru drgań silnika w dwóch osiach po stronie napędowej (DE) i przeciwnapędowej (NDE). Typ czujników oraz ilość zostały określone w załącznikach 1A-H odrębnie dla każdego modelu silnika. Miejsce gniazd dla czujników drgań łożysk zostanie ustalone z Dostawcą dla dostarczanego typu silnika. 2.3. Warunki pracy silników Dostarczone silniki muszą być przystosowane do pracy w zależności od stanów pracy bloku. Urządzenie będzie pracowało w cyklu częściowego obciążenia oraz zmiennych warunków obciążenia, bez specjalnych uwarunkowań przy wyłączaniu i uruchomianiu. Silniki muszą być przystosowane do pracy ciągłej wielomiesięcznej. W związku z tym przewidywany czas pracy urządzenia w ciągu roku to 8760 roboczogodzin w stosunku do pełnych godzin obciążenia. Podany czas należy przyjąć do określenia ilości części szybkozużywających się i zapasowych dla okresu gwarancji technologicznej. 3. Normy i warunki wykonania silników Uwaga: Jeżeli w poszczególnych przytoczonych przepisach lub normach dotyczących wykonania urządzenia określone będą różne wymagania, ważny jest zawsze ten przepis (wypowiedź), który określa wyższe wymagania. 3.1. Przepisy wykonawcze Wszystkie techniczne i urzędowe przepisy, wytyczne i instrukcje jak np. VDi, VDE, TUV, VGB, Urzędu Dozoru Technicznego, przepisy DIN oraz PN jak i inne przepisy prawne według najnowszego ich stanu i ogólnie obowiązujące przepisy techniczne. Silniki elektryczne asynchroniczne klatkowe muszą być przystosowane do bezpośredniego załączania z sieci zasilającej. Pod względem stopnia ochrony przed warunkami atmosferycznymi dostarczone silniki muszą być w wykonaniu IP55 wg PN-EN 60034-5, skrzynki pomocnicze AKPiA w wykonaniu IP65. Ogólne wymagania i badania wg PN-EN60034-1 i PN-E-06755-3. Oprócz Strona 5 z 17

powyższych norm i wymagań przy doborze silników elektrycznych będą uwzględnione normy dotyczące hałasu i drgań a mianowicie: PN-93/E-04257/0I - Maszyny elektryczne wirujące. Metody pomiaru hałasu. PN-93/E-04257/02 - Maszyny elektryczne wirujące. Metody pomiaru hałasu. Metody przybliżone. PN-EN60034-9 - Maszyny elektryczne wirujące. Dopuszczalne poziomy hałasu. PN-88/E-06714 - Maszyny elektryczne wirujące. Drgania PN-EN 60034-14:2004 Maszyny elektryczne wirujące -- Część 14: Drgania mechaniczne określonych maszyn o wzniosach osi wału 56 mm i większych -- Pomiar, ocena i wartości graniczne intensywności drgań Silniki będą odpowiadać najnowszemu stanowi poziomu techniki. Należy przestrzegać procedury jakościowej zgodnie z arkuszem PKiB Planu Kontroli i Badań". Urządzenie będzie posiadało odpowiednie certyfikaty dopuszczenia urządzenia do eksploatacji pod względem bezpieczeństwa i higieny pracy zgodnie z polskimi przepisami. 3.2. Drgania silnika Charakterystyka spokojnej pracy zgodnie z przytoczonymi normami z pkt. 3.1 szybkość RMS <1,8 mm/s, przesunięcie <23 µm. Gniazda pod zamocowanie czujników drgań zostaną wykonane na każdym łożysku silnika. Pomiar drgań ma być realizowany na łożyskach, a nie na elementach obudowy. Dokładne wytyczne dotyczące rodzaju gniazda zawarte są w kartach parametrów danego silnika w załączniku 1A-H. 3.3. Wymagania dotyczące poziomu dźwięku silnika Dopuszczalny poziom dźwięku dla silnika w odległości 1 m od obrysów urządzenia wynosi <85 db (A) zgodnie z normami z pkt. 3.1. 3.4. Obudowa silnika Obudowa wyposażona będzie we wszystkie wymagane usztywnienia i będzie podzielona w odpowiedni sposób, tak aby umożliwić łatwy demontaż elementów wirujących. Gdy konstrukcja silnika umożliwi obudowa będzie wyposażona w cztery otwory rewizyjne w okolicach czół uzwojeń stojana umożliwiające kontrolę wizualną wnętrza korpusu stojana i czół. 3.5. Łożyska Zastosowane zostaną łożyska walcowe lub ślizgowe, smarowane smarem Strona 6 z 17

stałym lub olejem zgodnie z wymaganiami zawartymi w Załączniku 1. Do zasilania panewki w olej smarny zostanie wykorzystana istniejąca instalacja z uwzględnieniem elementów przyłączy, ciśnienia roboczego oraz stosowanego typu oleju. Procedura smarowania wraz z podaniem rodzajów olejów lub smarów w przypadku łożysk tocznych zostanie podana w dokumentacji techniczno-ruchowej. Wystające na zewnątrz wały ułożyskowane muszą być odpowiednio uszczelnione, aby zapobiec dostawaniu się kropel wody albo zanieczyszczeń. Obudowa łożyska smarowanego olejem będzie wyposażona w kontrolę poziomu stanu oleju. Spust oleju zabezpieczony musi być na wypadek przypadkowego otwarcia. Punkty smarowania ręcznego łożysk ze smarem stałym wyposażone muszą być w kalamitkę smarowniczą zgodnie z PN. 3.6. Środki smarne W miarę możliwości stosować należy znajdujące się w użyciu u zamawiającego środki smarne. Zastosowane środki smarne jak i żądane ich ilości muszą być wyspecyfikowane w Dokumentacji Techniczno-Ruchowej (DTR). Dostawca dostarczy wszystkie wymagane środki smarne do pierwszego napełnienia, na okres rozruchu i na okres 3-miesięcznego ruchu próbnego. 3.7. Izolacja cieplna Izolacja termiczna obudowy silników wykonana zostanie w sposób, aby na ścianie zewnętrznej temperatura nie przekroczyła w żadnym punkcie 80 C. 3.8. Izolacja dźwiękochłonna Ewentualna izolacja dźwiękochłonna wchodzi w zakres dostawy. 3.9. Dostępność do urządzenia, remontowalność, opróżnianie ze środków eksploatacyjnych Gwarantowana jest wygodna możliwość obsługi i demontażu wszystkich części funkcjonalnych. Dostawca zagwarantuje możliwość bezpiecznego i bezproblemowego opróżniania urządzenia ze środków eksploatacyjnych np. olejów, smarów, wody chłodzącej itp. Narzędzia specjalne i inne urządzenia pomocnicze wymagane przy eksploatacji, remontach i ewentualnych naprawach muszą być częścią składową dostawy. Specyfikacja narzędzi specjalnych musi być zawarta w przekazanej dokumentacji oraz DTR. Strona 7 z 17

3.10.Elementy pomocnicze do montażu Wszystkie elementy ciężkie będą wyposażone w zaczepy, ucha, belki montażowe, konsole itp. w celu swobodnego przeprowadzenia montażu. Punkty podparcia, zawieszenia, zaczepienia itp. poda Dostawca. 3.11.Tabliczka znamionowa Na obudowach silników należy nanieść widoczne tabliczki znamionowe oraz wskazujące kierunek obrotów. Elementy te wykonane mają być ze stali szlachetnej. 3.12.Konserwacja elementów Na czas transportu i magazynowania do momentu rozruchu wszystkie urządzenia i elementy muszą być zakonserwowane i zabezpieczone. Dotyczy to w szczególności części ruchomych (wałów napędowych, łożysk itd.). Konserwacja nie jest potrzebna dla części, które są odpowiednio chronione. 4. Zakres dostaw. 4.1. Narzędzia specjalne, części szybkozużywające się i zapasowe. 4.1.1.Narzędzie specjalne Narzędziem specjalnym jest każde narzędzie wymagane w czasie eksploatacji i remontów specyficzne dla stosowanych przez Wykonawcę rozwiązań technicznych lub produkowane wyłącznie przez Wykonawcę, objęte patentami Wykonawcy, niedostępne w ogólnie występujących w Polsce sieciach handlowych. 4.1.2.Części szybkozużywające się Jako część szybkozużywającą się rozumie się każdą część, której gwarancja żywotności jest mniejsza od długości okresu gwarancyjnego lub każdą część, którą zgodnie z DTR należy wymienić na nową przed upływem okresu gwarancyjnego. Wykonawca ma obowiązek w ramach niniejszego zamówienia dostarczyć tyle części szybkozużywających się i w takim zakresie, aby zabezpieczyć pokrycie ich wymian w całym okresie gwarancyjnym. Jeśli tak dostarczona ilość części szybkozużywających się (zgodnie z określoną lub przedstawioną listą) będzie niewystarczająca Wykonawca musi bezpłatnie uzupełnić ich ilość do wystarczającej na cały okres gwarancyjny. 4.1.3.Części zapasowe Jako część zapasową dostarczaną w ramach zamówienia rozumie się każdą Strona 8 z 17

część nie będącą częścią szybkozużywającą się, ale ze względu na doświadczenia Dostawcy lub wzajemne uzgodnienia dostarczoną w ramach zamówienia i zabezpieczoną w magazynie Zamawiającego jako zabezpieczenie dyspozycyjności zakresu dostawy w przypadku awarii. Część zapasowa może być wykorzystana do usunięcia awarii urządzenia przez Zamawiającego. W zakresie odpowiedzialności Dostawcy leży właściwy dobór części zapasowych przewidzianych w ramach dostawy, ilość i asortyment. W przypadku dostawy silnika równoważnego z zabudowanym innym typem łożysk ślizgowych jako część zapasową należy dostarczyć kompletne łożysko DE i NDE wraz z elementami dodatkowymi koniecznymi do jego wymiany. Wyjątek stanowi silnik z załącznika 1B o mocy 11,7 MW, dla którego w zakresie zamówienia znajduje się komplet 2 panewek opisanych we wspomnianym załączniku. W przypadku dostawy silnika równoważnego z zastosowanym innym typem panewek ślizgowych w ramach zamówienia należy dostarczyć również komplet panewek zapasowych wykorzystanych w dostarczanym silniku. W przypadku wykorzystania części zapasowej do naprawy w okresie gwarancyjnym wykonawca ma obowiązek bezpłatnie uzupełnić dostawę o ile reklamacja związana z naprawą zostanie uznana. Stan części zapasowych na koniec okresu gwarancyjnego musi odpowiadać stanowi początkowemu. 4.1.4.Wymagany sposób dostawy części szybkozużywających się i zapasowych Części zapasowe i szybkozużywające się mają być dostarczone jako osobno opakowane, oznakowane i wyspecyfikowane w jednym terminie. 4.2. Ogólne określenie warunków dostawy 1. Dostawca dostarczy, zgodnie ze specyfikacją, kompletną funkcjonalną jednostkę. 2. Za kompletność dostawy ponosi pełną odpowiedzialność Dostawca. 3. Dostawca zastosuje się do wszystkich wymagań zamawiającego podanych w niniejszej specyfikacji, załącznikach do niej lub uzgodnionych w terminie późniejszym. 4. Nie przedłożone, ale określone w tej specyfikacji przepisy, normy i wymagania muszą być przestrzegane. W interesie oraz całkowicie na koszt Dostawcy leży ich skompletowanie oraz ewentualne przetłumaczenie. 5. Wraz z przydzieleniem zlecenia dostawcy rozezna on możliwości montażowe i pozostałe warunki ramowe posadowienia oraz zasprzęglenia silnika, w taki sposób aby nie powodować w okresie późniejszym trudności montażowych i tworzenia w ten sposób dodatkowych kosztów. 6. Prace czyszczące, poprawki i naprawy które oparte będą na stwierdzeniu nieszczelności, niedokładności wykonawczych, braku dochowania tolerancji wymiarowych lub braku należytej konserwacji urządzenia obciążają konto Strona 9 z 17

Dostawcy. 7. Prace, działania i koszty związane z niedokładnościami specyfikacji wysyłkowych lub anonsowanych terminów dostaw takie jak okres postoju dźwigu, konieczność identyfikacji źle oznaczonych dostaw lub części obciążają konto Dostawcy. 8. Odstępstwa od uzgodnionego zakresu dostaw i świadczeń wymagają pisemnych uzgodnień pomiędzy Zamawiającym i Dostawcą. Odstępstwa bez tego uzgodnienia będą wtedy uznane jeżeli Zamawiający wyrazi (z opóźnieniem) swoją zgodę. W innych wypadku wszystkie koszty dodatkowe obciążają Dostawcę. 9. Dostawca zobowiązany jest natychmiast powiadomić Zamawiającego jeżeli wystąpią opóźnienia, trudności albo inne odstępstwa w trakcie realizacji dostaw i świadczeń. 10. Wszystkie dokumenty przekazane przez Zamawiającego do dyspozycji Dostawcy chronione są prawami autorskimi. Nie mogą one być użyte częściowo bądź w całości dla innych celów poza realizacją zamówienia. 11. Wszystkie informacje przekazywane na zewnątrz, także dla celów reklamowych dotyczące przedmiotu zamówienia wymagają specjalnej, indywidualnej dla każdego przypadku zgody Zamawiającego. W innym wypadku zamawiający może żądać stosownego odszkodowania. 12. Dostawca będzie regularnie w dwumiesięcznych przedziałach czasu przekazywał zamawiającemu raporty dotyczące stopnia zaawansowania prac oraz aktualizował harmonogramy wykonawcze. 5. Dokumentacja techniczna Poniżej przedstawiono zakres dokumentacji technicznej dostarczanej przez Dostawcę. Plany kontroli jakości i badań (PKiB) zostaną przekazane Zamawiającemu do akceptacji do 4 tygodni po zawarciu Umowy, ostateczna wersja musi zostać przyjęta na 6 tygodni po zawarciu umowy. Wstępna dokumentacja musi być przekazana najpóźniej na miesiąc przed dostawą. Ewentualne zmiany i poprawki uzgodnione z Dostawcą będą uwzględnione i dostarczone najpóźniej w terminie dostawy silnika. Dokumentacja będzie przekazana w 2 kopiach papierowych oraz w formie elektronicznej. Na zakres dokumentacji składa się: Dokumentacja techniczno ruchowa wraz z dokumentacją rozruchu silnika. Należy uwzględnić listy wg wymagań zamawiającego m. in.: o karta danych znamionowych silnika, o Lista punktów pomiarowych, o Lista smarów, o Lista narzędzi specjalnych, o Lista wartości granicznych alarmowych i do zabezpieczeń, Dokumentacja jakościowa, Dokumentacja rozruchu i uruchomienia, Instrukcja transportowa i magazynowania, Strona 10 z 17

Rysunki dyspozycyjne przedstawiające rozmieszczenie i lokalizację wszystkich elementów w różnych rzutach, Instrukcja eksploatacji łożysk ślizgowych, Lista części zapasowych i szybkozużywających się. Deklaracja zgodności WE 5.1. Uwagi ogólne W ramach zawartej umowy dostawca zobowiązany jest do dostarczenia dokumentacji technicznej zawierającej wszystkie niezbędne dane do nadzorowania, montażu, uruchomienia, eksploatacji i remontu urządzenia. Dostawca wykona i dostarczy dokumentację w zakresie wymaganym przez Zamawiającego w języku polskim i w wymaganej ilości kopii. Dokumentacja wykonana przez Dostawcę obejmuje wszelkie rysunki, wykresy, opisy, wykazy, instrukcje itp. niezbędne dla prowadzenia rozruchu, eksploatacji, konserwacji i remontów. 5.2. Język Korespondencja, wymiana informacji technicznych i dokumentacji technicznej odbywać się będzie w języku polskim. Dopuszcza się za zgodą Zamawiającego przekazywanie wersji tymczasowych dokumentacji w języku angielskim. 5.3. Jednostki miar Wszystkie wymiary i jednostki będą w podstawowych jednostkach SI i pochodnych, z wyjątkiem: Temperatury C Kąta (stopnie: kąt pełny 360 ) 5.4. Format dokumentów. Rysunki i schematy będą w formatach A4, A3, A2, A1, A0 lub w innym formacie w uzgodnieniu z zamawiającym. Listy, specyfikacje, wykazy będą zasadniczo w formacie A4, a w razie potrzeby w formacie A3. Wymagana dokumentacja będzie spięta w segregatorach dla arkuszy A4 lub bindowana. Dokumentacja cyfrowa musi być zapisana na płytach CD w postaci plików pakietu OFFICE lub *.pdf. 5.5. Symbole, liternictwo i linie kreślarskie Wszystkie symbole na rysunkach będą zgodne z PN. Symbole na schematach będą zgodne z DIN. Strona 11 z 17

5.6. Przekazywanie dokumentacji Dostawca dostarczy wszelką dokumentację na papierze w 2 egzemplarzach oraz w formie cyfrowej. 5.7. Świadectwo dopuszczeń Świadectwa dopuszczeń wynikające między innymi z Dyrektyw Unii Europejskiej, Prawa Budowlanego, Prawa Energetycznego (zwane efektywnością energetyczną), przepisów bezpieczeństwa, norm oraz innych wymagań. 5.8. Lista narzędzi specjalnych Lista zawiera nazwy narzędzi specjalnych wraz z informacją odnośnie wyposażenia, dla którego dane narzędzie jest potrzebne oraz numer rysunku narzędzia specjalnego. 5.9. Lista smarowania Lista ta zawiera informację odnośnie sprzętu wymagającego smarowania, odstępy czasowe smarowania, rodzaje i ilości środków smarujących oraz zamienniki środków smarujących. 5.10.Świadectwo zgodności Świadectwo zgodności jest wystawiane przez Dostawcę jako dowód, że dostarczone silniki odpowiadają specyfikacjom procesu produkcyjnego. Świadectwo zgodności zawiera również informację odnośnie świadectw dostawców, jakie dostawca otrzymał i zatwierdził celem wystawienia swojego świadectwa zgodności. 5.11.Inne wymagania 1. Wszystkie zmiany dokonywane przez Dostawcę będą uzgadniane pisemnie z zamawiającym (nie jest wystarczający tylko indeks o zmianie wprowadzony na rysunkach). W przypadku nieprzestrzegania procedury wszystkie powstałe z tego tytułu koszty obciążają konto Dostawcy. 2. Zatwierdzenie przez Zamawiającego dokumentacji dostawcy oraz kontrole i inspekcje Zamawiającego nie zwalniają dostawcy od odpowiedzialności za jego gwarancje oraz za terminowość, jakość i inne wymagania dotyczące jego dostaw. 3. Zamawiający ma prawo do pisemnego zgłoszenia uwag do przekazanej dokumentacji, przy czym brak zgłoszonych uwag wobec wykonanych rysunków i obliczeń nie zwalnia Dostawcy od odpowiedzialności. Po zgłoszeniu przez Zamawiającego uwag do przekazanej dokumentacji Dostawca poprawi przedmiotowe obliczenia i rysunki, o ile uzna uwagi Zamawiającego za Strona 12 z 17

zasadne. 6. Zapewnienie jakości 1. Zapewnienie jakości ma gwarantować wykonanie urządzenia na najwyższym poziomie technicznym i zgodnie z Planem Kontroli i Badań" uzgodnionym z Zamawiającym. 2. W terminie do 4 tygodni od podpisania Umowy Wykonawca opracuje i przedłoży do zatwierdzenia zamawiającemu Plan Kontroli i Badań (PKiB). zamawiający w ciągu 10 dni zaakceptuje, bądź z uzasadnionych przyczyn, go odrzuci. W przypadku odrzucenia wykonawca w ciągu 3 dni dokona zmian i przedłoży zamawiającemu poprawiony PKiB. Wykonawca może prolongować termin przedłożenia PKiB po pisemnym uzgodnieniu z Zamawiającym. 3. Produkcja nie może być rozpoczęta dopóki Zamawiający nie zaakceptuje tego planu. 4. Wykonawca zapewni dostęp do miejsc, w których odbywa się produkcja. 5. Zamawiający uprawniony jest w każdym czasie do kontroli i badań procesu produkcyjnego zarówno u Wykonawcy jak i jego podwykonawców 6. Wykonawca zobowiązany jest do pisemnego powiadamiania Zamawiającego z wyprzedzeniem 15 dniowym o planowanym terminie i miejscu przeprowadzeniu prób lub odbiorów zgodnie z PKiB. Wykonawca zobowiązuje się w określonych odstępach czasowych informować Zamawiającego o stanie produkcji i zapraszać Zamawiającego na podane kolejne punkty kontroli. 7. Koszty przeprowadzenia prób, badań i odbiorów ponosi Wykonawca. Podczas wykonywania przedmiotowych prób ze strony Zamawiającego obecne będą 2-3 osoby. Koszty organizacyjne związane z obecnością przedstawicieli Zamawiającego oraz realizacji prób ponosi Wykonawca i jest to zawarte w cenie. 8. Negatywny odbiór skutkuje poniesieniem przez Wykonawcę wszelkich kosztów związanych z ponownym przeprowadzeniem kontroli. 9. Każda przeprowadzona próba z udziałem przedstawiciela Zamawiającego lub bez jego udziału, będzie poświadczona przez Wykonawcę następującymi dokumentami: protokołem odbioru z przeprowadzonej kontroli i prób, protokołami badań, certyfikatami materiałowymi (atestami), poświadczeniami, listami uprawnień, protokołami zgodności, planami spawania lub innymi dokumentami wymaganymi do przeprowadzenia kontroli. Protokół odbioru z badań lub przeprowadzonej kontroli przedstawia Wykonawca do akceptacji zamawiającemu. Powyższe dokumenty stanowią integralną część kompletnej Dokumentacji Jakościowej dostarczanej przez Wykonawcę. 10. Pozytywny odbiór nie zwalnia Wykonawcy z odpowiedzialności za wady wyrobu ujawnione w trakcie składowania, montażu lub eksploatacji. 11. W trakcie wytwarzania elementów dostawy Wykonawca będzie stosował się do wymagań systemu zapewnienia jakości, jak również do wymagań Umowy. Strona 13 z 17

Oznacza to, że materiały i urządzenia z nich produkowane u Wykonawcy lub jego Podwykonawców będą poddawane wszystkim wymaganym badaniom określonym w odpowiednich normach i przepisach. Preferowanym przez zamawiającego systemem jakości jest system ISO serii 9000. 12. Wykonawca skompletuje końcową Dokumentację Jakościową w odpowiedniej ilości egzemplarzy. 13. Dokumentacja Jakościowa stanowi integralną część dostawy realizowanej przez Wykonawcę. Brak kompletnej Dokumentacji Jakościowej jest traktowany przez Zamawiającego jako niekompletność dostawy i może być definiowane jako opóźnienie dostawy. 7. Gwarancje 7.1. Warunki ogólne Dostawca gwarantuje, że urządzenia są sprawne i kompletne, gwarantują nieprzerwaną eksploatację i odpowiadają warunkom wymienionym w Umowie; Dostawca gwarantuje: wysoką jakość wykonawstwa technicznego, użycie do produkcji materiałów o odpowiedniej jakości, że dokumentacja techniczno-ruchowa jest kompletna, zgadza się we wszystkich szczegółach z dostarczonym urządzeniem, umożliwi Dostawcy odpowiednią konserwację oraz bieżące naprawy urządzeń. że silniki zostaną zaprojektowane z uwzględnieniem różnych stanów eksploatacji, w tym odstawienia, uruchomienia i postoju w warunkach zimowych na terenie PGE GiEK Odd. Elektrownia Bełchatów. 7.2. Gwarancja techniczne Dostawca udziela następujących gwarancji dotyczących urządzeń: gwarancja funkcjonalności wynosi nie krócej niż 2 lata, gwarancja wydajności silników wynosi nie krócej niż 2 lata, gwarancja na urządzenia i materiały wynosi nie krócej niż 2 lata. Okres Gwarancji rozpoczyna się w dniu podpisania przez Zamawiającego i Dostawcę protokołu przekazania. 7.3. Gwarancja funkcjonalności Dostawca gwarantuje bezzakłóceniowe i bezusterkowe funkcjonowanie urządzenia i jego elementów przy dotrzymaniu wszystkich zawartych w specyfikacji danych założeniowych. 7.4. Gwarancja dyspozycyjności Strona 14 z 17

Przestoje niezawinione przez Wykonawcę mogą być brane pod uwagę do przeprowadzenia małych napraw, ale bez zmniejszania dyspozycyjności urządzenia. Urządzenia uważa się za niedyspozycyjne, jeżeli przyczyna leży w dostawach lub świadczeniach wykonawcy oraz jeżeli uniemożliwia to normalną pracę lub zmniejsza wydajność bloków. W interesie dostawcy jest zapewnienie takiej ilości i rodzaju części zapasowych i szybkozużywających się by zapewnić wymaganą dyspozycyjność urządzenia. Warunek wypełnienia gwarancji dyspozycyjności będzie mierzony w okresie 1 roku eksploatacji urządzenia od dnia przejęcia do eksploatacji. 7.5. Gwarancja świadczeń Dostawca gwarantuje, że spełnione będą wymagania określone w niniejszej specyfikacji. 7.6. Gwarancja ochrony przed hałasem Dostawca gwarantuje maksymalny dopuszczalny poziom hałasu wynoszący <85 db (A) w odległości 1 m od każdego elementu urządzenia zgodnie z normami z pkt. 3.1. W przypadku przekroczenia Dostawca musi na własny koszt dokonać stosownych zmian konstrukcyjnych bez wpływu na pozostałe parametry pracy urządzenia w celu ograniczenia hałasu do poziomu dopuszczalnego. Po dokonaniu zmian konstrukcyjnych pomiary dźwięku zostają powtórzone na koszt Dostawcy. W przypadku kolejnego przekroczenia procedura będzie powtarzana. 7.7. Gwarancja dostaw Wykonawca gwarantuje terminową dostawę niezależnie od terminowości dostaw jego poddostawców. 7.8. Gwarancja wydajnościowa Wykonawca gwarantuje parametry techniczne silników zgodnie z wymaganiami w załączniku nr 1 oraz parametrami technicznymi silników podanymi w ofercie. 7.9. Gwarancja naprawy Jeżeli w urządzeniu ujawni się jakikolwiek defekt przed upływem okresu gwarancyjnego lub urządzenie nie utrzymuje gwarantowanych parametrów Wykonawca ma obowiązek ustalić tego przyczynę. Jeżeli za taki defekt odpowiada Wykonawca, koszt badania, o którym mowa poniesie Wykonawca, a następnie Strona 15 z 17

będzie on w takim wypadku zobowiązany usunąć ten defekt na swój własny koszt. Wykonawca ma obowiązek wykonać roboty naprawcze w obecności dostawcy. Po wykonaniu naprawy zamawiający może domagać się na koszt Wykonawca powtórzenia pomiarów gwarancyjnych ze wszystkimi konsekwencjami. Wykonawca gwarantuje przystąpienie do naprawy w terminie określonym zapisami umownymi. 8. Pomiary odbiorowe i zasady wypełnienia gwarancji 8.1. Pomiary odbiorowe 1. Wypełnienie gwarantowanych parametrów będzie sprawdzone w czasie pomiarów odbiorowych wynikających z PKiB. 2. Personel potrzebny do przeprowadzenia prób odbiorowych zgodnie z Planem Kontroli i Badań będzie zapewniony przez Wykonawcę. 3. Pomiary wstępne wykonane przez Wykonawcę nie są wiążące dla odbioru. 4. Wykonawca przedstawi zamawiającemu do akceptacji końcowy protokół z pomiarów odbiorowych. 8.2. Zasady wypełnienia gwarancji 1. Zaproponowane rozwiązania techniczne będą spełniały wszystkie krajowe przepisy bezpieczeństwa, oraz normy w zakresie eksploatacji. 2. Jeżeli dostarczona dokumentacja będzie wadliwa i doprowadzi to do nieprawidłowej eksploatacji, a tym samym spowoduje uszkodzenie urządzeń, Wykonawca naprawi je na własny koszt i poprawi przedmiotową dokumentację. 3. W przypadku wystąpienia usterek w Okresie Gwarancyjnym z winy Wykonawcy przystąpi on niezwłocznie do ich usuwania. 4. Jeżeli z przyczyn leżących po stronie Wykonawcy w trakcie uruchomienia wystąpią usterki albo nie będą dotrzymane parametry gwarantowane Wykonawca zobowiązany jest usunąć je bezpłatnie. 5. Wszystkie dodatkowe prace, narzędzia i środki pomocnicze wymagane do dokonania naprawy usterek oraz prace dodatkowe np. ustawienie dźwigu, wciągnika, rusztowania, demontaż zabudowanych elementów innych poddostawców (np. izolacji) obciążają konto wykonawcy. 6. Aktywność wykonawcy na terenie PGE GiEK S.A. Odd. Elektrownia Bełchatów po przekazaniu urządzenia do eksploatacji musi być uzgadniana z zamawiającym zgodnie z obowiązującymi przepisami w PGE GiEK S.A. - Odd. Elektrownia Bełchatów. 8. Świadczenia obejmujące wykonanie prób funkcjonalnych, poprawek i usuwanie wad (usterek) będą potwierdzone przez Zamawiającego. 9. Bez potwierdzenia wykonane świadczenia bądź poprawki nie będą uznane. 10. Jeżeli podczas okresu gwarancyjnego na silnikach ujawni się jakakolwiek wada lub wydarzy się jakiekolwiek ich uszkodzenie, wówczas Zamawiający niezwłocznie powiadomi o tym pisemnie Wykonawcę. Strona 16 z 17

11. Wykonawca zobowiązany jest do usunięcia wad i usterek stwierdzonych w okresie gwarancji i rękojmi w terminie technicznie uzasadnionym i bez zbędnego opóźnienia, jednak nie dłuższym niż czternaście dni od dnia powiadomienia go o ujawnieniu usterek i wad, o ile Strony nie uzgodnią innego terminu. 12. W przypadku braku reakcji ze strony Wykonawcy, zamawiający uprawniony jest do usunięcia usterki na koszt i ryzyko Wykonawcy. 13. W okresie gwarancyjnym Wykonawca będzie utrzymywał na Terenie Rzeczpospolitej Polskiej pod wskazanym adresem inżyniera odpowiedzialnego za zobowiązania gwarancyjne. 14. W przypadkach awaryjnych, gdy przedstawiciel Wykonawcy będzie nieobecny, lub nieosiągalny, usterki będą usuwane przez Zamawiającego na koszt i ryzyko Wykonawcy. 15. W dniu zakończenia okresu gwarancyjnego stan magazynowy części zapasowych będzie odpowiadać stanowi ilościowemu i jakościowemu w dniu rozpoczęcia okresu gwarancyjnego wg listy przedstawionej przez Wykonawcę. 16. Części do usuwania awarii i usterek leżących po stronie Wykonawcy zostaną dostarczone bezpłatnie. 17. Wszelka dokumentacja i dowody usterek zostaną przedstawione Wykonawcy tak szybko jak to jest możliwe. 18. W przypadku awarii urządzeń w okresie gwarancyjnym, na część podlegającą naprawie/wymianie będzie liczony nowy okres gwarancji od momentu jej naprawy/wymiany zgodnie z punktem 8.2. 19. W przypadku, gdy zamawiający usunie usterkę używając własnych części zapasowych, to Wykonawca bezpłatnie dostarczy Zamawiającemu przedmiotowe pozycje, w akceptowalnym technicznie terminie. 20. W przypadku, gdy Wykonawca nie był w stanie usunąć usterki, Zamawiający będzie miał prawo według swego uznania usunąć usterkę, zlecić jej naprawienie stronie trzeciej i obciążyć kosztami naprawy Wykonawcę. 21. Na zakończenie okresu gwarancyjnego Zamawiający i Wykonawca sprawdzą czy zgłoszenia odnotowane i zaakceptowane zostały usunięte. 22. Po wypełnieniu okresu gwarancyjnego będzie wystawione Świadectwo Wypełnienia Gwarancji. Osoby odpowiedzialna za część techniczną zamówienia: Wszystkie pytania techniczne do Zamawiającego związane z zamówieniem należy kierować do: Łukasz Lewandowski; Tomasz Dajcz Tel. 44 745-15-18; 44 735-25-22 E-mail: lukasz.lewandowski@gkpge.pl; tomasz.dajcz@gkpge.pl Strona 17 z 17