Sp. z o.o. INSTRUKCJA MONTAśU PRZECIWPOśAROWYCH KLAP ODCINAJĄCYCH TYPU KPO120 W PRZEGRODACH OGNIOWYCH

Podobne dokumenty
ODCINAJĄCYCH TYPU KWP-L W PRZEGRODACH OGNIOWYCH

INSTRUKCJA MONTAŻU KWP-O-(E)S W PRZEGRODZIE BUDOWLANEJ

KWP-L INSTRUKCJA MONTAŻU. Strefa wentylacji pożarowej. Klapy Przeciwpożarowe Odcinające

INSTRUKCJA MONTAŻU KLAP PRZECIWPOŻAROWYCH TYPU KTS-O-(E)S W PRZEGRODZIE BUDOWLANEJ. (wersja 3.0)

KWP-O-E(S) Klapy Przeciwpożarowe Odcinające

KTM INSTRUKCJA MONTAŻU. Strefa wentylacji pożarowej. Klapy Przeciwpożarowe Odcinające

Instrukcja montażu klapy przeciwpożarowej typu WKP

KTS INSTRUKCJA MONTAŻU. Strefa wentylacji pożarowej. Klapy Przeciwpożarowe Odcinające

INSTRUKCJA MONTAŻU KWP-BATERIE

Część I Montaż klap KWP w baterie.

OPIS PRODUKTU -- ZASTOSOWANIE SPOSÓB MONTAŻU. Dostępne średnice: 32mm 355mm Klasa odporności ogniowej: EI EI 240

OPIS PRODUKTU ZASTOSOWANIE ZGODNOŚĆ SPOSÓB MONTAŻU. PRZECHOWYWANIE i UTYLIZACJA

INSTRUKCJA MONTAŻU. Ostatnia aktualizacja: STRONA 1/5

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI PRZECIWPOŻAROWYCH ZAWORÓW ODCINAJĄCYCH ZPp120

Ściany. Ściany Ściany nośne, działowe i osłonowe oraz ściany oddzielenia przeciwpożarowego

OPIS PRODUKTU ZGODNOŚĆ ZASTOSOWANIE DOSTĘPNOŚĆ TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE. Nr Artykułu . ELEMENTY WCHODZĄCE W SKŁAD SYSTEMU: Ściany elastyczne:

i <-> o) S. Oprócz funkcji zabezpieczenia przeciwpożarowego pełnią również funkcję jednopunktowego nawiewu / wywiewu powietrza do pomieszczenia.

KWP-EX KLAPA PRZECIWPOŻAROWA ODCINAJĄCA, PRZECIWWYBUCHOWA

2). w przypadku drzwi o klasie odporności ogniowej EI2 45 lub EI2 60 i ścian o klasie odporności ogniowej EI 45 lub EI 60 do ścian:

PROMASTOP - kaseta ogniochronna (EI120)

Dylatacje. Dylatacje Ogniochronne zabezpieczenie szczelin dylatacyjnych

Zabezpieczenia ogniochronne kanałów wentylacyjnych, klimatyzacyjnych i oddymiających systemem CONLIT PLUS

KOŁNIERZE OGNIOCHRONNE PYROPLEX PPC4 Klasa odporności ogniowej: EI 120

W celu uzyskania wymaganej klasy odporności ogniowej, drzwi i ściany systemu ALUPROF MB 78 EI, powinny być mocowane do następujących przegród:

Dokumentacja Techniczno-Ruchowa

OPIS PRODUKTU ZASTOSOWANIE SPOSÓB MONTAŻU DOSTĘPNOŚĆ ZGODNOŚĆ. TRANSPORT i PRZECHOWYWANIE ALFA FR BOARD A TDS EW

ODDYMIANIE I ZABEZPIECZENIA PPOŻ

2. ODDYMIANIE I ZABEZPIECZENIA PPOŻ

Montaż ścianki działowej krok po kroku

INSTRUKCJA MONTAŻU STOLARKI PRZECIWPOŻAROWEJ SYSTEMU ALUPROF

KWP-P-E KLAPY PRZECIWPOŻAROWE

CDH. Dokumentacja Techniczno-Ruchowa Instrukcja Obsługi. Czerpnia powietrza

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

KWP-L KLAPY PRZECIWPOŻAROWE

KWP-L DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA. Strefa wentylacji pożarowej. Klapy Przeciwpożarowe Odcinające

3M TM Fire Barrier DW 615+ Narzędzia dostępne na rynku

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

KTM DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA. Strefa wentylacji pożarowej. Klapy Przeciwpożarowe Odcinające

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

przeciwpożarowe klapy jednopłaszczyznowe - odcinające i oddymiające

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

SMAY Sp. z o.o CPR-0445/W

SYSTEMY ZABEZPIECZEŃ OGNIOCHRONNYCH SYSTEM CONLIT DUO DO ZABEZPIECZEŃ KANAŁÓW WENTYLACYJNYCH, KLIMATYZACYJNYCH I ODDYMIAJĄCYCH EIS

INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI PRZECIWPOŻAROWE ZAWORY ODCINAJĄCE ZPp60 i ZPp120

STALOWE DRZWI PRZECIWPOŻAROWE DFM DS DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wydanie trzecie, Gdańsk

GIPS. Okładziny ścienne

AAmulti. i«o)s1000c

INSTRUKCJA MONTAŻU STOLARKI PRZECIWPOŻAROWEJ

mcr ZIPP przeciwpożarowe zawory odcinające przeznaczenie 8.1. dokumenty dopuszczające 8.2. odporność ogniowa 8.3. wersje 8.4. zastosowanie 8.5.

OPIS PRODUKTU ZASTOSOWANIE ZGODNOŚĆ DOSTĘPNOŚĆ. TRANSPORT i PRZECHOWYWANIE INTU FR WRAP L TDS 1

Kanały kablowe. Kanały kablowe Ochrona przeciwpożarowa instalacji elektrycznych

OPIS PRODUKTU KLASYFIKACJA OGNIOWA ZUŻYCIE ALFA COAT SPOSÓB MONTAŻU PUSTE USZCZELNIENIA BEZ INSTALACJI

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

Ściany działowe GIPS

WKP- P DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA. Strefa wentylacji pożarowej. Klapy Odcinające Wentylacji Pożarowej

Ściany. Podręcznik A3. Ściany nośne, działowe i osłonowe Ściany oddzielenia przeciwpożarowego

SCHIEDEL PUSTAKI WENTYLACYJNE

System klap i drzwi rewizyjnych z odpornością ogniową. Do montażu w sufitach podwieszanych i ścianach szachtowych Siniat

NOWOŚĆ. mcr Silboard. samonośne kanały wentylacyjne i oddymiające

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

Zestaw wyrobów do wykonywania zabezpieczeń ogniochronnych systemów THERMOSPRAY Ex i THERMOSPRAY Ex PLUS

Klapy RK150. Przeciwpożarowe klapy okrągłe do systemów wentylacyjnych. Dokumentacja Techniczno-Ruchowa

KWP-L DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PRZECIWPOŻAROWA KLAPA ODCINAJĄCA TYPU

KTS-O-E i KTS-O-S DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PRZECIWPOŻAROWA KLAPA ODCINAJĄCA TYPU DTR KTS-O-(E)S

System klap i drzwi rewizyjnych Promat

Kratka wentylacyjna z wkładem pęczniejącym

OPIS PRODUKTU ZASTOSOWANIE ZGODNOŚĆ DOSTĘPNOŚĆ. TRANSPORT i PRZECHOWYWANIE INTU FR WRAP L TDS 1

System PROMADUCT -500

Przeciwpożarowe zawory powietrzne Typ FV-EU

System klap i drzwi rewizyjnych Promat

Płyty ścienne wielkoformatowe

1. Nie należy stosować masy uszczelniającej, jeżeli temperatura otoczenia wynosi poniżej 5 C.

KTS DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA. Strefa wentylacji pożarowej. Klapy Przeciwpożarowe Odcinające

PRZECIWPOŻAROWE ZAWORY ODCINAJĄCE TYPU ZPp60

Kanały kablowe. Podręcznik A3. Ochrona przeciwpożarowa instalacji elektrycznych

OPIS PRODUKTU ZASTOSOWANIE ZGODNOŚĆ DOSTĘPNOŚĆ. TRANSPORT i PRZECHOWYWANIE INTU FR WRAP L TDS 1

Karta Danych Technicznych. Obejma ogniochronna Hilti CFS-C P. Europejska Aprobata Techniczna ETA Nr 10/0404. Wydanie 02 / 2011r.

OPIS PRODUKTU ZASTOSOWANIE ZGODNOŚĆ DOSTĘPNOŚĆ. TRANSPORT i PRZECHOWYWANIE. INTU FR WRAP L TDS PK 1.18 Strona 1 z 6

OPIS PRODUKTU ZASTOSOWANIE ZGODNOŚĆ TDS KARTA TECHNICZNA ALFA FR GRILLE 1

2. ODDYMIANIE I ZABEZPIECZENIA PPOŻ

Najwyższa techniczna jakość PROMADUCT -500

System klap i drzwi rewizyjnych Promat

Schiedel THERMO NOWOŚĆ THE

PL B1. BEM Brudniccy spółka jawna,mirosław,pl BUP 24/06. Cezary Rutkowski,Płock,PL WUP 02/10.

DO WYKONYWANIA OGNIOCHRONNYCH ZABEZPIECZEŃ STROPÓW DREWNIANYCH

System uszczelnień przejść instalacyjnych WARIANT II

Deklaracja właściwości użytkowych

Przejścia instalacyjne. Przejścia instalacyjne

APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2010

Schiedel Pustaki wentylacyjne

uszczelnienia złączy liniowych i szczelin dylatacyjnych

Instrukcja montażu profili

mcr FS przeciwpożarowe klapy transferowe przeznaczenie 7.1. dokumenty dopuszczające 7.2. odporność ogniowa 7.3. wersje 7.4. zastosowanie 7.5.

OPIS PRODUKTU ZASTOSOWANIE ZGODNOŚĆ INTU FR GRILLE TDS 1. niestandardowe rozmiary kratek

Zabezpieczenie ogniochronne stropów i dachów z profilowanych blach trapezowych PROMAXON -Typ A & PROMASPRAY -C450

Deklaracja właściwości użytkowych

Dylatacje. Podręcznik A3. Ogniochronne zabezpieczenie szczelin dylatacyjnych

KLAPA ODCINAJĄCA V370

mcr PS mcr PS-25 kołnierze ogniochronne uniwersalne opaski ogniochronne

Transkrypt:

31-587 Kraków, ul. Ciepłownicza 29 tel. (0-12) 680 20 80 fax. (0-12) 684 39 83 Sp. z o.o. INSTRUKCJA MONTAśU PRZECIWPOśAROWYCH KLAP ODCINAJĄCYCH TYPU KPO120 W PRZEGRODACH OGNIOWYCH UWAGA: Niniejsza instrukcja nie zastępuje dokumentacji techniczno ruchowej DTR

Przed przystąpieniem do montaŝu klap przeciwpoŝarowych naleŝy sprawdzić czy podczas transportu lub składowania nie doszło do uszkodzenia klapy. Sprawdzić czy klapa daję się otworzyć i zamknąć (pełne otwarcie i zamknięcie),w przypadku klapy typu KPO120-E otwierać klapę siłownika kluczykiem. Otwarcie i pełne zamknięcie musi odbywać się w sposób płynny (nie skokowy). Podczas testowania klapy KPO120-S sprawdzić zadziałanie zatrzasku. I. Przegrody sztywne ścienne i stropowe. Schemat zabudowy klapy przedstawiono na rysunku numer 1 (ściany) i rysunku numer 2 (stropy) TECHNOLOGIA MONTAśU W ŚCIANIE: 1. Wykonać otwór w ścianie o wymiarach o 120mm większych od wymiaru nominalnego klapy = B+120 i H+120. 2. Klapę montować w ścianie na głębokość oznaczoną na korpusie wycięciami (wymiar 60mm) 3. Po ustawieniu klapy zgodnie z opisem szczelinę pomiędzy klapą a ścianą, naleŝy dokładnie wypełnić zaprawą cementowo - wapienną lub betonem. Przy zaostrzonych wymaganiach producent zaleca zastosowanie w miejsce zaprawy cementowo wapiennej i betonu zaprawy ogniochronnej PROMASTOP MG III produkcji firmy PROMAT. UWAGA: Klapę montować tak, aby oś przegrody klapy znajdowała się w pozycji poziomej. 60 wymiar stały niezmienny niezaleŝny od rodzaju przegrody ściana lub strop, przegroda ogniowa B + 120 = wymiar otworu pod zabudowę klapy B + 60 = wymiar zewnętrzny klapy B - przegrody klapy podcięcia oznaczające głębokość zabudowy klapy w przegrodzie ogniowej ściana lub strop, przegroda ogniowa H Klapa typu: KPO-S lub KPO-E doszczelnienie zaprawą cementowo - wapienną lub betonem H - przegrody klapy H + 60 = wymiar zewnętrzny klapy H + 120 = wymiar otworu pod zabudowę klapy 290 (A = w zaleŝności od materiału) Rysunek 1. 2

TECHNOLOGIA MONTAśU W STROPIE: 1. Wykonać otwór w stropie o wymiarach o 120mm większych od wymiaru nominalnego klapy = B+120 i H+120. 2. Klapę montować w stropie za pomocą wsporników montaŝowych z wykorzystaniem stalowych kołków rozporowych. 3. Po ustawieniu klapy zgodnie z opisem szczelinę pomiędzy klapą a stropem, naleŝy dokładnie wypełnić zaprawą cementowo - wapienną lub betonem. Przy zaostrzonych wymaganiach producent zaleca zastosowanie w miejsce zaprawy cementowo - wapiennej i betonu zaprawy ogniochronnej PROMASTOP MG III produkcji firmy PROMAT. UWAGA: Klapę montować tak, aby oś przegrody klapy znajdowała się w pozycji poziomej. stalowy kołek rozporowy wspornik montaŝowy 60 wymiar stały niezmienny niezaleŝny od rodzaju przegrody Oznaczony podcięciami 290 500 ( wykonanie standardowe ) (A = w zaleŝności od materiału) B Rysunek 2 3

60 wymiar stały niezmienny niezaleŝny od rodzaju przegrody Oznaczony podcięciami (A = w zaleŝności od materiału) 290 500 ( wykonanie standardowe ) 4

a 12 40 60 60 3 Uwaga: 1. Wsporniki montaŝowe montować na kaŝdym boku 2. Ilość wsporników montaŝowych: - bok długości do 500mm - 1szt - bok długości 500-1000mm - 2szt - bok długości powyŝej 1500mm - 3szt 3. W miejscu przykładowych wsporników montaŝowych kołków rozporowych, moŝna stosować inne rozwiązania podwieszenia II. Przegrody lekkie z płyt kartonowo - gipsowych ze szkieletem z lekkich profili metalowych zimnogiętych, rysunek 3. Zalecaną ścianą do zabudowy klap produkcji SMAY typu KPO120 S i KPO120 E jest ścianka działowa konstrukcji firmy KNAUF o symbolu W112 która, po przeprowadzeniu badań, została zaklasyfikowana do klasy EI120 co oznacza Ŝe szczelność i izolacyjność ogniowa ścianki działowej jest nie mniejsza niŝ 120 minut. PowyŜszy zapis nie oznacza Ŝe klapy produkcji SMAY typu KPO120-S i KPO120-E moŝna montować tylko w takiej konstrukcji ściany, a jedynie to Ŝe klapy powinny być montowane w ścianach kartonowo gipsowych, które po przeprowadzeniu badań zostały zaklasyfikowane jako EI120. NiŜej przedstawiony został opis budowy ścianki działowej oraz sposób zabudowy klapy który został przedstawiony do badań w ITB. Konstrukcję nośną ścianki działowej stanowią słupki z profili z blachy stalowej zimnogiętej ocynkowanej grubości 0,6mm CW75. Dół i góra ścianek wykończona jest profilami UW75. Do profilu CW obustronnie przymocowane są po dwie warstwy płyt gipsowo - kartonowych (GKF) firmy KNAUF o 5

grubości 12,5mm. Płyty gipsowo - kartonowe naleŝy montować tak, aby ich pionowe i poziome połączenia z jednej strony nie pokrywały się z połączeniami sąsiednich warstw. Płyty mocowane są za pomocą śrub szybkiego montaŝu. Wypełnienie ściany wykonywane jest niepalną wełną mineralną o gęstości podanej przez producenta. 6

TECHNOLOGIA MONTAśU: 1. Wykonać otwór w ścianie o wymiarach o 165mm większych od wymiaru nominalnego klapy = B+165 i H+165. 2. Wykonać z trzech warstw płyt GKF i wkrętów tunel dla klapy (jak na rysunku 6) jednocześnie pamiętając o dokładnym uszczelnieniu w miejscach ich styku. 3. Klapę naleŝy wsunąć na głębokość oznaczoną wycięciami na korpusie klapy (wymiar 60mm). Klapa musi być ustawiona tak aby oś klapy pokrywała się z osią wykonanego w ścianie tunelu. Tak ustawiając klapę powstanie szczelina o szerokości 15mm między klapą a tunelem. 4. NaleŜy wyciąć z płyt GKF o grubości 12,5mm pasy o szerokości 44mm (czyli tyle ile ma przekładka izolująca klapy + grubość blachy korpusów klapy). Wymiary tej przekładki są pokazane na rysunku 6 przekrój F - F i oznaczone znakiem *. 5. Na wnętrze wykonanego z płyt GKF kanału oraz klapę w miejscach pokazanych na rysunku nanieść pędzlem powłokę PROMASTOP - Coating firmy PROMAT pamiętając o wcześniejszym oczyszczeniu powierzchni. Wcześniej wycięte 44 milimetrowe płyty GKF wsunąć po obwodzie przekładki izolującej w miejscu pokazanym na rysunku mocując klapę do konstrukcji ściany wkrętami 5 75 jak na rysunku uszczelniając powłoką PROMASTOP - Coating. 6. Wciskamy w miejscu oznaczonym na rysunku niepalną wełnę mineralną o gęstości minimum 150kg/m 3. Firma SMAY zaleca wełnę mineralną firmy ROCKWOOL o nazwie CONLIT 150 P, o grubości płyty 40mm pociętej w pasy o szerokości 40mm. Wełnę naleŝy umieścić jak na rysunku, pamiętając o tym, aby w kaŝdym miejscu styku wełny z klapą lub tunelem była naniesiona warstwa powłoki PROMASTOP - Coating oraz po stronie zewnętrznej (patrz rysunek). Wycinamy pasy z płyty GKF na wymiar 106 (patrz rysunek) i montujemy je tworząc kołnierz po obwodzie klapy. 7. Nanosimy powłokę z PROMASTOP - Coating na wcześniej wykonany z GKF (punkt 8) kołnierz. 8. Ze względu na cięŝar klapy, klapa musi być dodatkowo podwieszona na szpilkach do stropu. Z uwagi na ekstremalne warunki jakie mogą wystąpić podczas poŝaru tuleje kotwiące do, których zamocowana jest poprzez szpilki klapa muszą być zamontowane na głębokości minimum 100mm. 9. Podwiesić klapę na szpilkach jak na rysunku. UWAGA: Klapę montować tak, aby oś przegrody klapy znajdowała się w pozycji poziomej. 7

92,5 92,5 min 100 szyna do zawieszeń kanałów wentylacyjnych 30 x 30 stal - "ocynk" F E F H otwór pod klapę = B + 165 E we³na mineralna o gêstoœci minimum150kg/m3 Blacho wkrêt 5 x 75 Rysunek 3 60-62.5 125 8

80 80 Przekrój E - E z rysunku 3 80 80 35 50 50 35 12.5 125 12.5 75 106 Przekrój F F z rysunku 3 otwór pod klapę = B + 165 12,5* 12,5 12,5 12,5 12,5 PROMASTOP - Coating ( Promat ) 44* 75 9

Przegrody sztywne ścienne oraz stropowe montaŝ w oddaleniu od przegrody ogniowej Zabudowa na samonośnym kanale z niepalnych płyt oraz na stalowym kanale wentylacyjnym obudowanym niepalnymi płytami. Płyty o klasie odporności ogniowej EI120. Schemat zabudowy przedstawiono na rys 4, 5. 1. Wykonać w ścianie otwór o wymiarach co najmniej o 220mm większych od wymiaru nominalnego klapy = B+220 i H+220. 2. W otworze umieścić kanał z niepalnych płyt np. PROMATECT L500 firmy PROMAT, o wymiarach wewnętrznych = (B+80) (H+80). Kanał wykonać oraz podeprzeć lub podwiesić wg instrukcji producenta wyrobu. Przestrzeń między kanałem a otworem w ścianie wypełnić dokładnie zaprawą cementową, cementowo wapienną lub betonem. W miejsce zapraw cementowych lub cementowo wapiennych moŝna uŝyć zapraw ogniochronnych np. PROMASTOP MG III produkcji firmy PROMAT. 3. Do kanału wsunąć klapę tak, aby oś przegrody była na głębokość ok. 40 mm, uprzednio całą wolną przestrzeń między klapą a wnętrzem kanału dokładnie uszczelnić niepalną wełną mineralną o gęstości min. 100 kg/m 3 zabezpieczając ją dodatkowo niepalną masą np. typu PROMASTOP Coating produkcji firmy PROMAT. 4. Kanał razem z uszczelnioną klapą zamknąć przykręcając paski grubości 20 mm z płyt PROMATECT H. Dodatkowo po obu stronach ściany dookoła kanału wykonać kołnierze z płyt PROMATECT H grubości 25 mm jak przedstawiono na rysunku. Klapę w kanale zamocować za pomocą wkrętów 5 70, nawiercając od zewnątrz, poprzez płyty, otwory co ok. 150 mm w miejscach w których znajdują się wywinięcia obudowy klapy. 5. Po zakończonym montaŝu, klapa powinna być osadzona w kanale na głębokości ok. 60 mm od osi przegrody klapy (głębokość oznaczona nacięciami na obudowie oraz naklejką oznaczającą głębokość zamurowania) jak na rysunku 4, 5. Uwaga: W analogiczny sposób naleŝy wykonać zabudowę klapy jeŝeli dokonuje się obudowania stalowego kanału wentylacyjnego z zamontowaną na nim klapą, niepalnymi płytami klasy ogniowej EI120. 10

Rysunek 4 11

Rysunek 5 12

Zabudowa na stalowym kanale wentylacyjnym izolowanym niepalną wełną mineralną o klasie odporności ogniowej EI120. Schemat zabudowy przedstawiono na rys 6 1. Wykonać w ścianie otwór o wymiarach co najmniej o 60 mm większych od wymiarów kanału wentylacyjnego = (A+60) (B+60). 2. Do otworu wsunąć przewód wentylacyjny. Na przewodzie zamontować klapę KPO120. Rurę z klapą podwiesić lub podeprzeć tak, aby oś klapy pokrywała się z osią otworu montaŝowego. 3. Po ustawieniu przewodu z klapą, szczelinę pomiędzy otworem w ścianie a rurą wypełnić dokładnie zaprawą cementową, cementowo wapienną lub betonem. W miejsce zaprawy cementowo wapiennej lub betonu moŝna uŝyć zapraw ogniochronnych np.: PROMASTOP MG III produkcji firmy PROMAT. 4. Następnie odcinek kanału między ścianą a klapą oraz część klapy zaizolować termicznie matami z niepalnej wełny mineralnej klasy EI120 wg zaleceń producenta izolacji termicznej. 5. Po wykonaniu izolacji kanału, na ścianie dookoła izolacji wykonać kołnierz z wełny mineralnej o grubości 40mm i szerokości 100mm wg rysunku XVI. 6. Po zakończonym montaŝu, klapa powinna być zaizolowana na głębokość ok. 60 mm od osi przegrody klapy (głębokość oznaczona nacięciami na obudowie oraz naklejką oznaczającą głębokość zamurowania) jak na rysunku 6. 13

Rysunek 6 14

Przegrody lekkie z płyt kartonowo gipsowych ze szkieletem z lekkich profili metalowych zimno giętych montaŝ w oddaleniu od przegrody ogniowej. Zabudowa na samonośnym kanale z niepalnych płyt oraz na stalowym kanale wentylacyjnym obudowanym niepalnymi płytami. Płyty o klasie odporności ogniowej EI120. Schemat zabudowy przedstawiono na rys 7, 8. 1. Wykonać w ścianie otwór o wymiarach co najmniej o 180mm większych od wymiaru nominalnego klapy = B+180 i H+180 wg rysunku. 2. W otworze umieścić kanał z niepalnych płyt np. PROMATECT L500 firmy PROMAT, o wymiarach wewnętrznych = (B+80) (H+80). Kanał wykonać oraz podeprzeć lub podwiesić wg instrukcji producenta wyrobu. Przestrzeń między kanałem a otworem w ścianie zabezpieczyć niepalną masą typu PROMASTOP Coating. 3. Do kanału wsunąć klapę tak, aby oś przegrody była na głębokość ok. 40 mm, uprzednio całą wolną przestrzeń między klapą a wnętrzem kanału dokładnie uszczelnić niepalną wełną mineralną o gęstości min. 100 kg/m 3 zabezpieczając ją dodatkowo niepalną masą np. typu PROMASTOP Coating produkcji firmy PROMAT. 4. Kanał razem z uszczelnioną klapą zamknąć przykręcając paski grubości 20 mm z płyt PROMATECT H. Dodatkowo po obu stronach ściany dookoła kanału wykonać kołnierze z płyt PROMATECT H grubości 25 mm jak przedstawiono na rysunku. Klapę w kanale zamocować za pomocą wkrętów 5 70, nawiercając od zewnątrz, poprzez płyty, otwory co ok. 150 mm w miejscach w których znajdują się wywinięcia obudowy klapy. 5. Po zakończonym montaŝu, klapa powinna być osadzona w kanale na głębokości ok. 60 mm od osi przegrody klapy (głębokość oznaczona nacięciami na obudowie oraz naklejką oznaczającą głębokość zamurowania) jak na rysunku 7, 8. Uwaga: W analogiczny sposób naleŝy wykonać zabudowę klapy jeŝeli dokonuje się obudowania stalowego kanału wentylacyjnego z zamontowaną na nim klapą, niepalnymi płytami klasy ogniowej EI120. 15

Rysunek 7 16

Rysunek 8 17

Zabudowa na stalowym kanale wentylacyjnym izolowanym niepalną wełną mineralną o klasie odporności ogniowej EI120. Schemat zabudowy przedstawiono na rys 9. 1. Wykonać w ścianie otwór o wymiarach co najmniej o 60 mm większych od wymiarów kanału wentylacyjnego = (A+60) (B+60). 2. Do otworu wsunąć przewód wentylacyjny. Na przewodzie zamontować klapę KPO120. Przewód z klapą podwiesić lub podeprzeć tak, aby oś klapy pokrywała się z osią otworu montaŝowego. 3. Po ustawieniu przewodu z klapą, szczelinę pomiędzy otworem w ścianie a przewodem wypełnić dokładnie zaprawą cementową, cementowo wapienną lub betonem. W miejsce zaprawy cementowo wapiennej lub betonu moŝna uŝyć zapraw ogniochronnych np.: PROMASTOP MG III produkcji firmy PROMAT. 4. Następnie odcinek kanału między ścianą a klapą oraz część klapy zaizolować termicznie matami z niepalnej wełny mineralnej klasy EI120 wg zaleceń producenta izolacji termicznej. 5. Po wykonaniu izolacji kanału, na ścianie dookoła izolacji wykonać kołnierz z wełny mineralnej o grubości 40mm i szerokości 100mm wg rysunku 9. Po zakończonym montaŝu, klapa powinna być zaizolowana na głębokość ok. 60 mm od osi przegrody klapy (głębokość oznaczona nacięciami na obudowie oraz naklejką oznaczającą głębokość zamurowania) jak na rysunku 9. 18

Rysunek 9 19