OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA Zadanie 1 1. Dostawa kompletnych skrzynek oraz pokryw (ze sworzniem) do zasuw i hydrantów, włazów żeliwnych kanałowych, w tym: LP Nazwa materiału JM Szacunkowa Skrzynki do zasuw i hydrantów oraz włazy żeliwne kanałowe 1 Skrzynka do zasuw okrągła szt 1700 2 Skrzynka do hydrantów szt 500 3 Właz żeliwny lekki 12,5T szt 100 4 Właz żeliwny ciężki 40T szt 80 5 Pokrywa do skrzynki zasuwowej ze sworzniem szt 320 6 Pokrywa do skrzynki hydrantowej ze sworzniem szt 160 Szczegółowe wymagania zamawiającego dotyczące przedmiotu zamówienia: a) Skrzynka do zasuw duża (średnica zewnętrzna pokrywy 155-160mm) wykonana z następujących materiałów: - korpus z żeliwa sferoidalnego lub szarego - pokrywa z żeliwa sferoidalnego - sworzeń stalowy Wykonanie zgodnie z PN-EN 1563:2000, z wewnętrzną i zewnętrzną powłoką bitumiczną, z napisem MPWiK WROCŁAW. b) Skrzynka do hydrantu wykonana z żeliwa sferoidalnego pokryta wewnętrznie i zewnętrznie powłoką bitumiczną, z odlanym napisem MPWiK WROCŁAW. Wykonanie zgodnie z PN-EN 1563:2000. c) Właz żeliwny typu lekkiego - montowany w poboczach, chodnikach, parkingach dla samochodów osobowych, z wylewką betonową o parametrach: - średnica nominalna włazu 600mm - materiał: korpus żeliwo, pokrywa-żeliwo z wypełnieniem betonowym, co najmniej 50% powierzchni pokrywy - właz powinien posiadać 2 lub 4 otwory wentylacyjne (pod klucz kanałowy) w pokrywie włazu - właz samoblokujący (dwa specjalne wąsy umiejscowione w pokrywie, a w korpusie gniazda, w które chowają się wąsy blokując właz) d) Właz żeliwny typu ciężkiego - montowany na jezdnie ulic z wylewką betonową o parametrach: - średnica nominalna włazu 600mm - materiał: korpus żeliwo, pokrywa-żeliwo z wypełnieniem betonowym, co najmniej 50% powierzchni pokrywy - właz powinien posiadać 2 lub 4 otwory wentylacyjne (pod klucz kanałowy) w pokrywie włazu - właz samoblokujący (dwa specjalne wąsy umiejscowione w pokrywie, a w korpusie gniazda, w które chowają się wąsy blokując właz) Włazy muszą być wykonane zgodnie z PN-EN 124. 1
2. Dostawa złączek mosiężnych skręcanych do rur PEHD oraz tuleje (wkładek), w tym: LP Nazwa materiału JM Szacunkowa Złączka mosiężna (rura PE - gwint zewnętrzny) 1 PE 25/20gz szt 150 2 PE 32/25gz szt 2000 3 PE 40/32gz szt 1000 4 PE 50/40gz szt 380 5 PE 63/50gz szt 300 Dwuzłączka mosiężna (rura - rura) 6 PE 32/32PE szt 200 7 PE 40/40PE szt 110 8 PE 50/50PE szt 40 9 PE 63/63PE szt 40 Kolano mosiężne (rura PEHD - gwint zewnętrzny) 10 PE 25/20gz szt 80 11 PE 32/25gz szt 900 12 PE 40/32gz szt 350 13 PE 50/40gz szt 100 14 PE 63/50gz szt 100 Kolano mosiężne (rura - rura) 15 PE 25/25PE szt 90 16 PE 32/32PE szt 1200 17 PE 40/40PE szt 600 18 PE 50/50PE szt 500 19 PE 63/63PE szt 200 Trójnik mosiężny (rura - rura) 20 PE 32/32PE szt 30 21 PE 40/40PE szt 8 22 PE 50/50PE szt 5 23 PE 63/63PE szt 5 Wkładka metalowa do rur PEHD jednoczęściowa 24 de 25 szt 300 25 de 32 szt 5000 26 de 40 szt 1800 27 de 50 szt 800 28 de 63 szt 500 Wkładka metalowa dwuczęściowa (korpus + klin) 29 de 90 szt 2 30 de 110 szt 2 31 de 125 szt 2 32 de 160 szt 8 33 de 225 szt 2 2
34 de 250 szt 2 35 de 315 szt 2 Szczegółowe wymagania zamawiającego dotyczące przedmiotu zamówienia: a) - złączek mosiężnych skręcanych do rur PEHD o średnicy zewnętrznej od DN 25 do 63 mm, Złączki muszą być odporne na przemieszczenia pod działaniem sił osiowych. Klasa ciśnienia minimum PN 10. b) -.Wkładek wzmacniających do rur PEHD wykonanych z blachy kwasoodpornej, dla średnic DN 25 do DN 63 mm jednoczęściowe, od 90 do 315 dwuczęściowe ( korpus + klin) Złączki mosiężne skręcane do rur PEHD oraz tuleje (wkładki) muszą posiadać atest PZH dopuszczający do kontaktu z wodą pitną. 3
Zadanie 2 1. Dostawa zasuw i obudów teleskopowych, w tym: LP Nazwa materiału JM Szacunkowa Zasuwa kołnierzowa długa F5 1 DN 50 szt 600 2 DN 80 - owiercenie 8 otworów szt 80 3 DN 80 - owiercenie 4 otworów szt 150 4 DN 100 szt 100 5 DN 125 szt 30 6 DN 150 szt 80 7 DN 200 szt 40 8 DN 250 szt 15 9 DN 300 szt 25 Zasuwa kołnierzowa krótka F4 9 DN 50 szt 50 10 DN 80 szt 30 11 DN 100 szt 30 12 DN 125 szt 10 13 DN 150 szt 10 14 DN 200 szt 10 15 DN 250 szt 2 16 DN 300 szt 2 Obudowa teleskopowa do w/w zasuw (1,3m- 1,8m) 17 DN 50 szt 600 18 DN 80 szt 200 19 DN 100 szt 100 20 DN 150 szt 100 21 DN 200 szt 100 22 DN 250 szt 50 23 DN 300 szt 50 Obudowa teleskopowa do w/w zasuw (0.8-1.3) 24 DN 50 szt 700 25 DN 80 szt 200 26 DN 100 szt 150 2. Zasuwy wymagania: 1) Zasuwy kołnierzowe: zabudowa długa F5 (DN + 200mm), 2) Ciśnienie nominalne: min. PN 10, 4
3) Gładki przelot korpusu zasuwy, bez gniazda (cylindryczny, niezwężony), 4) Miękko uszczelniający klin pokryty elastomerem, dopuszczony do kontaktu z wodą pitną, 5) Korpus i pokrywa wykonana z żeliwa min. GGG 40, 6) Śruby łączące pokrywę z korpusem wykonane ze stali nierdzewnej A4, wpuszczone i zabezpieczone masą zalewową lub połączenia bez gwintowe, 7) Wrzeciono wykonane ze stali nierdzewnej, z gwintem walcowanym, 8) Uszczelnienie wrzeciona uszczelkami typu o-ring (min. 2), umiejscowione w mosiężnej tulei uszczelniającej (nakrętce, wkrętce), współpracujące z polerowaną częścią wrzeciona. Wrzeciono (trzpień zasuwy) o jednakowej średnicy w części uszczelniającej (polerowanej). Niedopuszczalne są rozwiązania z karbami przeznaczonymi do umocowania uszczelnień o-ringowych, 9) Wrzeciono powinno posiadać nisko tarciowe podkładki ślizgowe lub łożysko, 10) Uszczelnienie w korpusie zasuwy, zabezpieczające przed zanieczyszczeniami z zewnątrz tuleję uszczelniającą (nakrętkę, wkrętkę) wrzeciona, 11) Owiercenie kołnierzy PN 10, 12) Zabezpieczenie antykorozyjne (zewnętrzne i wewnętrzne) poprzez pokrycie żywicą epoksydową, zapewniające minimalną grubość warstwy 250 µm lub emaliowanie. 13) Na zasuwach powinno być trwałe oznaczenie zgodnie z obowiązującymi przepisami (producent, średnica, ciśnienie, materiał itp.), 14) Oferowane zasuwy powinny być tego samego typu i pochodzić od jednego producenta. 3. Obudowy teleskopowe do w/w zasuw (długość 1,3-1,8 m). Konstrukcja obudowy umożliwiająca jej skrócenie na budowie przy użyciu podstawowych narzędzi. Konstrukcja obudowy: 1) Nasada i główka wykonana z żeliwa sferoidalnego. 2) Dolna część trzpienia wykonana z kształtownika stalowego górna część ze stalowego pręta. Przy maksymalnie rozciągniętej obudowie pręt wchodzi w kształtownik na długość minimum 20 cm. 3) Osłona, rura osłonowa, pokrywka wykonane z PE. 4) Otwory w nasadzie obudowy i wrzecionie zasuwy mają się pokrywać przy pełnym nałożeniu nasady na trzpień zasuwy. Zawleczka jest tylko zabezpieczeniem przed zeskoczeniem obudowy z zasuwy, nie może służyć do przekazywania napędu. 5) Zawleczka dołączona do obudowy. Zasuwy kołnierzowe muszą posiadać atest PZH dopuszczający do kontaktu z wodą pitną. 5