ZADANIE NR 1. = Sieciowe i instalacyjne materiały metalowe : ZADANIE NR 2. = Sieciowe materiały z tworzyw sztucznych :

Transkrypt

1 S P E C Y F I K A C J A T E C H N I C Z N A Dotyczy materiałów do budowy sieci, przyłączy i bieżących napraw sieci i instalacji wod. - kan. ; ZADANIE NR 1. = Sieciowe i instalacyjne materiały metalowe : lp. ASORTYMENT j.m. ilość 1. Hydrant nadziemny, DN 80, Rd [mm], barwa korpusu niebieska szt Hydrant podziemny, DN 80, Rd [mm], barwa korpusu niebieska szt Króciec dwukołnierzowy ( FF ), DN 80, L 200 [mm] szt Króciec dwukołnierzowy ( FF ), DN 80, L 300 [mm] szt Obejma do nawiercania na rurę PE, DN 110 [mm], z odejściem GW 2 _ szt Obejma do nawiercania na rurę PE, DN 125 [mm], z odejściem GW 2 szt Obejma do nawiercania na rurę PE, DN 140 [mm], z odejściem GW 2 szt Obudowa do zasuwy # 16 [mm] szt Żeliwne pokrywy skrzynki zasuwy DN 157 [mm] szt Żeliwne pokrywy skrzynki hydrantowej szt Zasuwa kołnierzowa DN 50 [mm] => L = 15 [cm] szt Zasuwa kołnierzowa DN 50 [mm] => L = 25 [cm] szt Zasuwa żeliwna DN 32 [mm], GW 5 /4 / GZ 2 szt Stalowa (nierdzewna) opaska naprawcza, 1 zamek skręcany na śruby, D , L 250 [mm] szt Stalowa (nierdzewna) opaska naprawcza, 1 zamek skręcany na śruby, D , L 250 [mm] szt Stalowa (nierdzewna) opaska naprawcza, 1 zamki skręcane na śruby, D , L [mm] szt. 5 ZADANIE NR 2. = Sieciowe materiały z tworzyw sztucznych : lp ASORTYMENT j.m. ilość 1. Rura wodociągowa PEHD 100, SDR11, PN16, Dz 110,o x 10 [mm] m/szt 120/10 2. Rura wodociągowa PEHD 100, SDR11, PN16, Dz 90 x 8,2 [mm] m/szt 48/4 3. Rura kanalizacyjna, zewnętrzna z uszczelką, PVC-U, SN 8, DN 160 4,7 / mm szt Rura kanalizacyjna, zewnętrzna z uszczelką, PVC-U, SN 8, DN 160 4,7 / mm szt Rura kanalizacyjna, zewnętrzna z uszczelką, PVC-U, SN 8, DN 160 4,7 / mm szt Kolano PVC-U, DN 160, < 15 o, SN 8, z uszczelką szt Kolano PVC-U, DN 160, < 45 o, SN 8, z uszczelką szt Redukcja PVC-U, DN , SN 8, z uszczelką szt Kineta zbiorcza z tworzywa sztucznego, DN [mm] szt Gumowa uszczelka płaska do połączeń kołnierzowych DN 5o [mm] szt Podkładki PE pod skrzynki zasuwowe szt Kolano, < 90 o, skręcane, zaciskowe PE GZ, [mm] szt Złączka, skręcana, zaciskowa PE GZ, [mm] szt Złączka, skręcana, zaciskowa PE kołnierz, [mm] szt Kolano elektrooporowe, PE, SDR 11, 90 o, DN 63 szt Mufka elektrooporowa, PE, SDR 11, DN 63 szt Adapter DN 63, PE / mosiądz, SDR 11, do zgrzewania / GW szt Taśma lokalizacyjna koloru niebieskiego m Taśma lokalizacyjna z wkładką metalową koloru niebieskiego m 500 ZADANIE NR 3. = Sieciowe materiały z betonu : lp ASORTYMENT j.m. ilość 1. Betonowy obruk skrzynki zasuwy z otworem DN ~ 20 [cm] szt. 20

2 Standardy materiałowe obowiązujące w OPWiK Sp. z o.o. 1. Wszystkie wyroby powinny być wyprodukowane w krajach Unii Europejskiej. 2. DOKUMENTACJA adekwatna do typu, rodzaju wyrobu : 2.1. z ofertą : dokumenty standardowe : o zawartości merytorycznej bezwzględnie obejmującej treści ustosunkowujące się do wszystkich pozycji (parametrów) zawartych w Specyfikacji Technicznej SIWZ dla uzyskania możliwości bezpośredniej oceny wymaganych w SIWZ parametrów produktu ; Deklaracja zgodności ; Aprobatę Techniczną wydaną przez ITB ; dokumenty branżowe : Atest PZH ; Aprobata Techniczna IBDiM ; Świadectwo nadania znaku jakości RAL przez Stowarzyszenie Ochrony Antykorozyjnej GSK, wystawione dla producenta, lub inny równoważny dokument potwierdzający przeprowadzenie badań powłok antykorozyjnych przez niezależną jednostkę uprawnioną do tego typu badań ; 2.2. z produktem : Gwarancję minimum 12 m-cy ; ********************************************************************************* HYDRANTY podziemne, przyłącze kołnierzowe DN 80 : 1. Hydrant powinien spełniać wymagania normy PN-89/M-74092, 2. przystosowany do ciśnienia 1,6 MPa, 3. korpus hydrantu, kolumna wykonane z żeliwa sferoidalnego EN-GJS-400, min. GGG 40, zabezpieczone antykorozyjnie wewnątrz i na zewnątrz farbą epoksydową, o grubości warstwy min. 200 μm. Zabezpieczenie antykorozyjne wykonane zgodnie z wymogami stowarzyszenia GSK, 4. wszystkie części wewnętrzne wykonane z materiałów odpornych na korozję, 5. trzpień hydrantu wykonany ze stali nierdzewnej, 6. nakrętka trzpienie wykonana z mosiądzu, 7. grzyb zaworu głównego i dublującego hydrantu, z mosiądzu nawulkanizowany EPDM lub NBR, 8. wrzeciono zaworu hydrantu powinno być wykonane za stali nierdzewnej (lub równoważnej), z gwintem walcowanym, 9. możliwość całkowitego odwodnienia w stanie zamkniętym - wody pozostałej zero, 10. klasa żeliwa, oznaczenie producenta, średnica oraz ciśnienie w sposób trwały umieszczone na wyrobie. 4. Świadectwo Dopuszczenia z CNBOPPoż. ;

3 HYDRANTY nadziemne z przyłączem kołnierzowym DN 80 : 1. Hydrant powinien spełniać wymagania normy PN-89/M-74092, 2. przystosowany do ciśnienia 1,6 MPa, 3. korpus hydrantu, kolumna wykonane z żeliwa sferoidalnego EN-GJS-400, min. GGG 40, zabezpieczone antykorozyjnie wewnątrz i na zewnątrz farbą epoksydową, o grubości warstwy min. 200 μm. Zabezpieczenie antykorozyjne wykonane zgodnie z wymogami stowarzyszenia GSK, 4. dwie nasady boczne typ B (75) 5. wszystkie części wewnętrzne wykonane z materiałów odpornych na korozję, 6. trzpień hydrantu wykonany ze stali nierdzewnej, 7. nakrętka trzpienie wykonana z mosiądzu, 8. grzyb zaworu głównego i dublującego hydrantu z mosiądzu, nawulkanizowany EPDM lub NBR, 9. wrzeciono zaworu hydrantu powinno być wykonane za stali nierdzewnej (lub równoważnej), z gwintem walcowanym, 10. zawór napowietrzający zabudowany w głowicy hydrantu, 11. możliwość całkowitego odwodnienia w stanie zamkniętym - wody pozostałej zero, 12. zabezpieczenie zaworem grzybkowym przed wypływem wody w przypadku złamania, 13. owiercenie kołnierza zgodnie z PN-EN :1999, 14. oznakowanie hydrantu zgodnie z PN-EN (klasa żeliwa, oznaczenie producenta, średnica, oraz ciśnienie w sposób trwały umieszczone na wyrobie. ) 4. Świadectwo Dopuszczenia z CNBOPPoż. ; ZASUWY : 1. posiadanie atestu PZH, 2. wrzeciona zastosowanej armatury wykonane ze stali nierdzewnej, a ich gwinty walcowane na zimno i polerowane, 3. korpus i pokrywa zasuwy wykonane z żeliwa sferoidalnego min. GGG 400 zabezpieczonego antykorozyjnie (zewnętrznie i wewnętrznie) proszkową farbą epoksydową nanoszoną metodą fluidyzacji, o grubości warstwy min. 250 μm. Przystosowane do ciśnienia 1,6 MPa; 4. minimum potrójne uszczelnienie wrzecion w postaci uszczelek zwrotnych, pierścieni dławicowych i układu uszczelek typu O-ring z NBR lub EPDM, 5. klin zasuwy z żeliwa nawulkanizowany NBR, lub EPDM (dopuszczonym do kontaktu z wodą), 6. bezgniazdowy, równy, pełny przelot, 7. śruby pokrywy zasuwy wykonane ze stali nierdzewnej lub ze stali zabezpieczonej antykorozyjnie, wpuszczone w korpus i zabezpieczone masą na gorąco, 8. uszczelnienie pokrywy uszczelką elastomerową z NBR lub EPDM, 9. wymagana jest stopka stabilizacyjna zasuwy w pozycji poziomej, 10. kołnierze zwymiarowane zgodnie z EN /DIN-28605/ owiercane zgodne DIN 2501,

4 11. śruby, nakrętki i podkładki łączące zasuwy z rurociągiem powinny być wykonane ze stali ocynkowanej, 12. uszczelki łączące zasuwy z rurociągiem wykonane z NBR lub EPDM z wkładką płócienną lub stalową, 13. klasa żeliwa, oznaczenie producenta, średnica oraz ciśnienie w sposób trwały umieszczone na wyrobie. 4. Świadectwo nadania znaku jakości RAL przez Stowarzyszenie Ochrony Antykorozyjnej GSK, wystawione dla producenta, lub inny równoważny dokument potwierdzający przeprowadzenie badań powłok antykorozyjnych przez niezależną jednostkę uprawnioną do tego typu badań ; OBUDOWY DO ZASUW : 1. Trzpień wykonany z pręta stalowego pełnego o przekroju kwadratowym, zabezpieczony przed korozją. 2. Czop dolny wykonany z żeliwa sferoidalnego, mocowany do trzpienia zasuwy przy pomocy zawleczki wykonanej ze stali nierdzewnej lub śruby mocującej 3. Czop górny wykonany z żeliwa sferoidalnego, mocowany do trzpienia przy pomocy śruby i nakrętki ze stali nierdzewnej 4. Osłona pręta wykonana z tworzywa sztucznego jako rura ochronna z tzw. dzwonem, w dolnej części, szczelnie przylegającym do korpusu zasuwy, 5. W górnej części osłony pokrywa uszczelniająca z PE, zabezpieczająca przed zasypaniem ziemią i przedostaniem się wody powierzchniowej do przestrzeni pomiędzy trzpieniem i osłoną Konstrukcja obudowy powinna umożliwić dostosowanie na budowie długości obudowy do potrzeb Zamawiającego 3. wraz z produktem Gwarancję minimum 12 m-cy. armatura żeliwna powlekana powłokami epoksydowymi : 1. Materiał : żeliwo sferoidalne min. GGG 400 ; 2. Przystosowane do ciśnienia 1,6 MPa ; 3. kołnierze zwymiarowane zgodnie z EN /DIN-28605/ owiercenie zgodne DIN 2501, 4. zabezpieczenie antykorozyjne (zewnętrznie i wewnętrznie) proszkową farbą epoksydową nanoszoną metodą fluidyzacji, o grubości warstwy min. 250 μm. RURY I KSZTAŁTKI Z PE : PE HD 100 ; SDR 11 ; Rury winne być znakowane na zewnętrznej powierzchni co umożliwia ich identyfikację. Standardowy NAPIS zawiera : (PRODUCENT, ŚREDNICA RURY x GRUBOŚĆ ŚCIANKI, MATERIAŁ, SZTYWNOŚĆ OBWODOWA, ewentualnie PRZEZNACZENIE) ;

5 RURY I KSZTAŁTKI PVC : 1. Rury i kształtki do kanalizacji zewnętrznej ; 2. Materiał litych rur kanalizacyjnych i kształtek : PVC-U, SDR 34 ; 3. Klasa sztywności : SN8, SN - sztywność obwodowa wyrażona w kpa (kn/m2), wartość min. 8 kpa) ; 4. Gładka powierzchnia wewnętrzna i zewnętrzna ; 5. Barwie pomarańczowo-brązowa (RAL 8023), jednolita pod względem odcieni i intensywności ; 6. Wszystkie rodzaje rur i kształtek kanalizacyjnych łączone pomiędzy sobą poprzez kielichy z rowkiem, w którym umieszczona jest pierścieniowa uszczelka z elastomeru SBR typu BL ; 7. Kielich normalny, o standardowej długości ; 8. Rury winne być znakowane na zewnętrznej, jak i wewnętrznej powierzchni co umożliwia ich identyfikację również podczas inspekcji telewizyjnej. Standardowy NAPIS zawiera : (PRODUCENT, ŚREDNICA RURY x GRUBOŚĆ ŚCIANKI, MATERIAŁ, SZTYWNOŚĆ OBWODOWA, ewentualnie PRZEZNACZENIE) ;