1. PRZEDMIOT OPRACOWANIA Przedmiotem opracowania jest instalacja technologiczna fontanny projektowanej przy na Rynku Głównym w Świeciu 2. ZAKRES OPRACOWANIA 2.1. W zakres opracowania wchodzi: Układ tworzenia obrazu wody - obieg cyrkulacyjny Schaumsprudler I - obieg cyrkulacyjny Schaumsprudler II - obieg cyrkulacyjny Jumping Jet Układ filtracyjny Układ uzdatniania wody Układ przelewów i odpływów zimowych Układ zasilania w wodę Wentylacja komory Oświetlenie maszynowni i instalacja uziemiająca 3. ROZWIĄZANIA PROJEKTOWE 3.1. Układ tworzenia obrazu wody Obieg cyrkulacyjny Schaumsprudler I (obieg bliźniaczy Schaumsprudler II) : Pobór wody będzie realizowany z kosza ssawnego umieszczonego w zbiorniku przelewowym. Za koszem zlokalizowano przewód dopływowy a następnie w maszynowni zasuwy, zawór zwrotny, króćce elastyczne oraz pompę obiegową zasilającą zestaw dysz typu Schaumspruder 55-10E tworzących 5 słupów wody o wysokości 1m. Kosz ssawny Do wstępnej filtracji i poboru wody przyjęto kosz ssawny ze stali szlachetnej, typu SF350/350/125E o wymiarach: średnica=350mm; wysokość=350mm; podłączeniu=140mm(dn125); wadze 11,5kg, powierzchni filtracji 0,88m2 oraz 3mm oczkach(!). Przewody Na zewnątrz maszynowni instalację projektuje się wykonać z rur ciśnieniowych do wody PE100 SDR 17 PN10 łączonych na kształtki elektrooporowe lub zgrzewanych doczołowo: - Dzxg=125x7,4mm (G=11,7 l/s; v=1,23m/s; R=0,013mH2O/m). - Dzxg=50x3mm (G=2,0/s; v=1,35m/s; R=0,046mH2O/m). Instalacja wewnątrz maszynowni powinna być wykonana z rur klejonych PCV oraz częściowo z rur i kształtek ze stali szlachetnej gwintowanych lub łączonych na kołnierze Przejścia przewodów przez konstrukcję ścian maszynowni i zbiornika naleŝy zabezpieczyć przejściami szczelnymi np. pierścieniowymi lub łańcuchowymi ze śrubami ze stali nierdzewnej np. Integra ŁU, GP-SR, GP-W. 2
Przejścia przewodów przez nieckę fontanny wykonać za pomocą elementu do przejść szczelnych wykonanego ze stali nierdzewnej np. BWD 10-175E. Dysze fontannowe Do tworzenia ruchomego obrazu wody przyjęto 5 dysz typu Schaumspruder 55-10E współpracujących z 3 reflektorami. Parametry pracy jednej dyszy to wysokość strumienia h=1m przy przepływie G1=122l/min=2 l/s oraz ciśnieniu dyspozycyjnym na dyszy ze zintegrowanym zaworem Vario-switch dp=0,4bara=4 mh2o. Wymagany wydatek wody dla 5 dysz typu Schaumspruder 55-10E wynosi x122=610l/min (5x2=10,2 l/s). Na kaŝdym odgałęzieniu do pojedynczej dyszy naleŝy umieścić zawór regulacyjny. Instalacja powinna być wykonana wewnątrz maszynowni z rur klejonych PCV oraz częściowo z rur ze stali szlachetnej gwintowanych lub łączonych na kołnierze a na zewnątrz z rur PE SDR 11 PN10. Dysze naleŝy wykonać z tombaku. Przejście przez nieckę fontanny wykonać poprzez zabetonowanie rur dn25 ze stali szlachetnej. Do oświetlenia kaŝdego słupa wody projektuje się zastosować trzy potrójne i róŝnokolorowe reflektory podwodne 12V 50W mocowane do dna niecki pod dyszą. Przejścia kabli zasilających w przejściach szczelnych rurowych dn25. Sterowanie obiegu powinno zapewniać łagodne wznoszenie i opadanie słupa wody (falownik) oraz wzajemną synchronizację z obiegami Schaumspruder II jak równieŝ zabezpieczenia prądowe i przed suchobiegiem. Wszystkie elementy metalowe (np. przejścia szczelne rurowe, tuleje...) naleŝy uziemić. W sezonie zimowym naleŝy zdemontować dysze i reflektory a przejścia rurowe zakorkować. Zespół pompowy Aby zapewnić odpowiedni przepływ (G=10,2l/s) i ciśnienie na dyszach fontannowych (0,4bara) projektuje się zastosować pionową wielostopniową pompę odśrodkową w układzie in-line z przetwornicą częstotliwości o parametrach: Gp= 1,15 x 10,2 l/s=12 l/s=38m3/h Hp= 1,15 x (dp dyszy +dp przewodu +dp filtra +dp armatura +dh)= 1,15x(4+3+1+4+3)=1,15x15=18mH2O Podłączenie kołnierzowe dn65; wirnik ze stali nierdzewnej, korpus Ŝeliwny Grundfos NB65/250 n=1450obr/min Q=38m3/h; Hp=22mH2O; wlot dn80; wylot dn65 Podłączenie elektryczne: P~4kW; Psilnika=5,5kW; 3x400V 50Hz; Wymiary d/s./w=~360/330/1020mm Pompa powinna mieć przetwornicę częstotliwości, zabezpieczenia prądowe i przed suchobiegiem Na przewodzie ssawnym i tłocznym pompy projektuje się zamocować 2 zasuwy (lub zawory kulowe) odcinające dn80 oraz zawór zwrotny kulowy dn80. Na przewodach będą zainstalowane takŝe elementy tłumiące zapewniające nieprzenoszenie się drgań na rurociągi oraz manometry i króćce spustowe. Pod korpusem pompy projektuje się zastosowanie fundamentu hmin=15cm i przekładki wibroizolacyjnej. Armatura regulacyjna 3
W studzience, na kaŝdym odgałęzieniu do kaŝdej pojedynczej dyszy naleŝy umieścić ręczny zawór regulacyjny zapewniający dokładne wyregulowanie wysokości strumieni względem siebie. Sterowanie obrazem wody Sterowanie obiegu powinno zapewniać - łagodne wznoszenie i opadanie jednoczesne (!) 5 słupów wody (poprzez falownik pompy) - dowolne przerywanie i zamianę barwy poszczególnych (!) 3 trójkolorowych lamp 5 słupów wody Obieg dysz Jumping Jet : Pobór wody dla obiegu będzie realizowany z kosza ssawnego umieszczonego w zbiorniku retencyjnym. Za koszem zlokalizowano przewód dopływowy a następnie w maszynowni zasuwy, zawór zwrotny, króćce elastyczne oraz pompę obiegową zasilającą poprzez przewody tłoczne 8 dysz typu Jumping Jet Flash. Kosz ssawny Do wstępnej filtracji i poboru wody przyjęto kosz ssawny ze stali szlachetnej, typu SF350/350/125E o wymiarach: średnica=350mm; wysokość=350mm; podłączeniu=140mm(dn125); wadze 11,5kg, powierzchni filtracji 0,88m2 oraz 3mm oczkach(!). Przewody Na zewnątrz maszynowni instalację projektuje się wykonać z rur ciśnieniowych do wody PE100 SDR 17 PN10 łączonych na kształtki elektrooporowe: - Dzxg=63x3,8mm (G=4l/s; v=1,66m/s; R=0,05mH2O/m). - Dzxg=40x2,4mm (G=1l/s; v=1,03m/s; R=0,04mH2O/m). - Dzxg=32x2,0mm (G=0,5l/s; v=0,81m/s; R=0,03mH2O/m). Instalacja wewnątrz maszynowni powinna być wykonana z rur klejonych PCV oraz częściowo z rur i kształtek ze stali szlachetnej gwintowanych lub łączonych na kołnierze Przejścia przewodów przez konstrukcję ścian maszynowni i zbiornika naleŝy zabezpieczyć przejściami szczelnymi np. pierścieniowymi lub łańcuchowymi ze śrubami ze stali nierdzewnej np. Integra ŁU, GP-SR, GP-W. Przejścia przewodów przez nieckę fontanny wykonać za pomocą elementu do przejść szczelnych wykonanego ze stali nierdzewnej np. BWD 10-175E. Dysze fontannowe Do tworzenia ruchomego obrazu wody przyjęto 8 dysz typu Jumping Jet Flash zintegrowanych z reflektorem oraz zaworem sterującym wypływem wody z dyszy. Parametry pracy jednej dyszy przy strumieniu parabolicznym o wysokości h=2,5m i zasięgu l=5m przy grubości strumienia 18mm i przepływie G1=30l/min=0,5 l/s oraz ciśnieniu dyspozycyjnym na dyszy dp=0,4bary=4mh2o. Wymagany wydatek wody dla 8 dysz typu Jumping Jet Flash wynosi 8x30=240l/min (8x0,5=4 l/s). Zawór sterujący wypływem wody z dyszy zintegrowany z urządzeniem. Napięcie mechaniki 24V przy mocy 50W a dla oświetlenia 12V prąd przemienny przy mocy 75W. 4
Przejścia kabli zasilających w przejściach szczelnych rurowych dn25. W sezonie zimowym naleŝy zdemontować dysze a przejścia rurowe zakorkować. Zespół pompowy Aby zapewnić odpowiedni przepływ (G=3l/s) i ciśnienie na dyszach fontannowych (0,4bara) projektuje się zastosować pionową wielostopniową pompę odśrodkową w układzie in-line z przetwornicą częstotliwości o parametrach: Gp= 1,15 x 4 l/s=4,6 l/s=16,6m3/h Hp= 1,15 x (dp dyszy +dp przewodu +dp armatura + dp filtra +dh)= 1,15x(4+3+4+4+3)=1,15x18=20,7mH2O Podłączenie kołnierzowe dn100; wirnik ze stali nierdzewnej, korpus Ŝeliwny Podłączenie elektryczne: P~4kW; Pobór mocy=6,8kw; moc znam 5,5kW; Pz wykresu=4kw; 3x400V 50Hz; Wymiary d/s./w=~360/330/1020mm WGrundfos NBE 32/125.1-140 Pompa powinna mieć przetwornicę częstotliwości, zabezpieczenia prądowe i przed suchobiegiem Na przewodzie ssawnym i tłocznym pompy projektuje się zamocować 2 zasuwy (lub zawory kulowe) odcinające dn50 oraz zawór zwrotny kulowy dn50. Na przewodach będą zainstalowane takŝe elementy tłumiące zapewniające nieprzenoszenie się drgań na rurociągi oraz manometry i króćce spustowe. Pod korpusem pompy projektuje się zastosowanie fundamentu hmin=15cm i przekładki wibroizolacyjnej. Armatura regulacyjna W maszynowni, na kaŝdym odgałęzieniu do kaŝdej pojedynczej dyszy naleŝy umieścić ręczny zawór regulacyjny zapewniający dokładne wyregulowanie wysokości strumieni względem siebie. Do regulacji przyjęto niesłusznie->hydrocontrol dn25 otwarty n=7=3mh2o zdławienie wysokości n=2,8-20mh2o Sterowanie obrazem wody Sterowanie obiegu powinno zapewniać - dowolne przerywanie i zamianę barwy poszczególnych (!) 3 strumieni wody (poprzez zawory i elementy świetlne w dyszy Jumping Jet Flash) - wzajemną synchronizację z obiegiami Schaumprudler I, II i Jumping Jet Flash 3.2. Układ filtracyjny Układ przygotowania wody obejmuje proces filtracji i uzdatniania wody fontannowej poprzez zespół filtracyjny A650 o wydajności 7m3/h oraz komputer wraz z układem dozowania korektorów ph, O2, Rx. Kompletny zespół filtracyjny zawiera pompę obiegową P=0,55kW 230V, filtr ze złoŝem i reczny zawór sześciodrogowy. Np. BWT Pavo Compact 610 5
Dodatkowo w skład tego zespołu wchodzi komplet przyłączy, przewodów PCV, zaworów odcinających i zwrotnych oraz osprzęt związany ze sterowaniem poziomem wody w zbiorniku przelewowym. Działanie obiegu filtracyjnego: Woda w obiegu filtracyjnym i w obiegu tryskaczy pracuje w układzie zamkniętym. Woda ze zbiornika przelewowego będzie doprowadzona poprzez kosz ssawny a następnie będzie przepływać do pompy obiegowej. Po stronie tłocznej pompy projektuje się filtr (z zaworem sześciodrogowym) i aparaturę dozującą. Woda po przefiltrowaniu będzie tłoczona rurociągiem do 2 dysz w dnie wschodniej niecki. Z niecki woda będzie przepływać do koryta przelewowego a stamtąd do zbiornika przelewowego i maszynowni skąd ponownie zostanie zassana przez pompę obiegową układu filtracyjnego. Wody z płukania filtrów będą odprowadzane do studzienki na zewnątrz budynku. System dozowania ph, O2 i Rx będzie pobierał odczynniki ze szczelnych opakowań umieszczonych w specjalnych wannach odpornych na dany odczynnik. Dysze napływowe Do napływu wody do niecek przyjęto 2x 2 dysze. Wymagany wydatek wody powinien umoŝliwiać 6 wymian wody w zbiorniku na dobę G=6x[15m3] /24h = 90m3/d= 3,75m3/h = 1 l/s. 3.3. Układ przelewów i odpływów zimowych Woda obiegowa po trafieniu do niecek fontannowych będzie płynąć przez przelew boczny do koryta przelewowego. Z koryta woda przepływa poprzez układ przewodów podziemnych do kolektora głównego i zbiornika przelewowego. Pomiędzy kolektorem głównym fontanny a zbiornikiem buforowym oraz kanalizacją deszczową będą zlokalizowane zasuwy odcinające: letnia i zimowa. Zasuwa letnia będzie zamykana w okresie pracy fontanny i umoŝliwiać będzie skierowanie wód z przelewów do zbiornika retencyjnego. Otwarcie tej zasuwy umoŝliwi odpływ wody ze zbiornika i instalacji fontanny do kanalizacji. Zasuwa letnia będzie zamykana w okresie pracy fontanny i umoŝliwiać będzie skierowanie wód z przelewów do zbiornika retencyjnego. Zasuwa zimowa będzie odcinać zbiornik buforowy od kolektora głównego i umoŝliwi odpływ wód opadowych i roztopowych do kanalizacji deszczowej. W przypadku przepełnienia zbiornika woda odpływa poprzez bypas zasuwy odcinającejletniej do kanalizacji. Instalację naleŝy wykonać z rur i kształtek kanalizacyjnych kielichowych PCV 3.4. Układ zasilania w wodę Woda na potrzeby technologiczne fontanny zostanie doprowadzona przyłączem z wodociągu miejskiego poprzez studzienkę wodomierzową z zestawem wodomierzowym i zaworem zwrotnym antyskaŝeniowym typ EA. 6
Woda w maszynowni będzie doprowadzona do zaworu czerpalnego oraz natrysku bezpieczeństwa a takŝe będzie uzupełniać wodę w zbiorniku przelewowym poprzez przewód PE dz40mm łączący maszynownię ze zbiornikiem. Ilość dopływającej wody będzie sterowana elektrozaworem z poziomowskazem zlokalizowanym w zbiorniku przelewowym. Zabezpieczenie antyskaŝeniowe będzie zapewniać zawór antyskaŝeniowy typu CA a w przypadku zaworu czerpalnego ze złączką do węŝa za pomocą zaworu zwrotnego antyskaŝeniowego typu HA. Instalację naleŝy wykonać z rur i kształtek z tworzyw sztucznych. 3.5. Wentylacja komory Maszynownia fontanny (kubatura 29m3) będzie wyposaŝona w wentylację grawitacyjną wspomaganą wentylatorem mechanicznym wywiewnym o wydajności 350m3/h. P=70W 230V Kratki nawiewne i wywiewne zostaną umieszczone w konstrukcji niecek basenu pomiędzy powierzchnią terenu a dnem niecki fontannowej. Kratki wentylacyjne będą wykonane z blachy kwasoodpornej i będą zabezpieczone przeciw wandalicznie. Kanały wentylacyjne będą prowadzone z maszynowni do konstrukcji niecek basenowych i tam projektuje się umieszczenie wlotu i wylotu. Kanał projektuje się wykonać z przewodów z tworzyw sztucznych (rury kielichowe PCV lub PP). Nawiew powietrza do pomieszczenia będzie realizowany poprzez instalcję nawiewną (oraz dodatkowo w czasie ingerencji obsługi przez otwarte włazy wejściowe. Włączniki ręczne wentylacji awaryjnej będą umieszczone przy włazie oraz w pobliŝu zestawu filtracyjnego. Dodatkowo naleŝy zamontować układ czasowy umoŝliwiający zaprogramowanie czasu pracy wentylatorów. 3.6. Oświetlenie maszynowni i instalacja uziemiająca NaleŜy zapewnić w maszynowni normatywne oświetlenie. Zapewnić odpowiednie połączenia wyrównawcze. Odwodnienie maszynowni grawitacyjne pompami posadzkowymi KP150 ze sterownikiem LC 7