strona 1 Powłoka wytłumiająca dźwięk, o niskiej palności, do nanoszenia natryskowego i przy pomocy szpatułki Baza: Wodna dyspersja żywicy syntetycznej Opis produktu Terophon-112 DB jest masą służącą do likwidowania hałasu i wibracji opracowaną do nanoszenia metodą natryskową lub przy pomocy szpatułki, opartą na wodnej dyspersji żywicy syntetycznej z dodatkiem substancji opóźniających palenie się. Dzięki zastosowaniu surowców o niskim poziomie toksyczności (nie zawiera fluorowców, metali ciężkich i azbestu), produkt jest przyjazny dla środowiska. Terophon-112 DB charakteryzuje się niską palnością, zgodnie z normą DIN 4102 Część 1, klasa B 1 suchej warstwy o grubości do 4,5 mm (Ogólne świadectwo nr: P-BWU 03-I-16.5.14 OTTO-GRAF-INSTITUT-UNIVERSITAT STUTTGART). Poza wysoką skutecznością akustyczną, produkt wykazuje także właściwości izolacji cieplnej. Terophon-112 DB dobrze przylega do stali nierdzewnej, stali ocynkowanej i anodowanego aluminium. Blachy stalowe nie ocynkowane i surowe powierzchnie stalowe muszą zostać najpierw powleczone skutecznym środkiem antykorozyjnym (warstwa gruntu lub malowanie). Odporność na osiadanie na powierzchniach pionowych, po naniesieniu natryskowym, wynosi co najmniej 6 mm, zależnie od nakładanej warstwy. Terophon-112 DB może być także nanoszony ręcznie (szpatułką). Jednakże, ten sposób nanoszenia zalecamy jedynie w przypadku mniejszych powierzchni lub prac retuszowych. Podczas procesu schnięcia, na dużych, płaskich, powlekanych powierzchniach nie pojawiają się pęknięcia. W przypadku dopuszczenia do nagromadzenia się produktu w rowkach lub narożnikach, i w przypadku wystąpienia niekorzystnych warunków schnięcia, np. braku ruchu powietrza, mogą pojawić się sporadyczne, włosowate spękania. Po całkowitym wyschnięciu, produkt można malować. Jednakże, ze względu na dostępność szerokiego wachlarza różnorodnych farb, zalecamy przeprowadzenie prób. Ponadto, należy pamiętać, że system tego rodzaju wymaga powtórzenia testów niskiej palności, zgodnie z normą DIN 4102 B1. Powłok Terophon-112 DB nie wolno narażać na działanie stojącej wody ani dopuszczać do bezpośredniej ekspozycji na warunki atmosferyczne. Powłoka wykazuje krótką odporność na wodę (zachlapanie) i roztwory wodne (pęcznienie = odwracalne), benzynę, oleje i smary. Terophon-112 DB jest także stosowany jako powłoka antykondensacyjna, dla której grubość suchej warstwy zależy od maksymalnej wilgotności podczas ekspozycji. Podczas następującego później okresu schnięcia, powłoka ulega regeneracji, oddając wilgoć do atmosfery. Z tego względu konieczne jest zapewnienie odpowiedniej wentylacji/wietrzenia. Jednakże, ciągłe narażenia na wysoką wilgotność oraz temperatury spadające poniżej punkt rosy mogą powodować skraplanie się wody w powłoce, co może prowadzić do jej rozdzielenia. Ze względu na zastosowanie naturalnych surowców (zależnie od miejsca urobku), pomiędzy różnymi partiami materiału mogą występować różnice barw. Obszary zastosowania Terophon-112 DB jest używany do wygłuszania hałasu i wibracji cienkich ścian blaszanych, w produkcji samochodów, wagonów, statków, a także przy budowie zakładów i zabudowie maszyn (wygłuszanie hałasu lub pochłanianie hałasu konstrukcyjnego). Poza tym, produkt stosuje się także w przewodach wentylacyjnych, obudowach wentylatorów, zsypach na odpadki, na spodnia stronę elementów okładzinowych fasad budynków, a także do budynków kontenerowych.
strona 2 Dane techniczne Kolor: beżowy Woń: słaba alkoholowa Konsystencja: pasta Gęstość: na mokro: około 1,4 g/cm 3 na sucho: około 1,2 /cm 3 Zawartość subst. stałych: około 66,5% Wartość ph: około 9 Rozcieńczalnik/rozpuszczalnik: woda Czas schnięcia (mokra warstwa o grubości 4 mm) W klimacie standardowym wg DIN 50014: około 24 godziny Konwekcja 40 C: około 8 godzin Konwekcja 80 C: około 3 godziny Strata objętości podczas suszenia: około 18% Zużycie na 1 mm suchej warstwy: około 1,4 kg/m 2 Absorpcja wody dla warstwy suchej o grubości 1 mm: 80 g/m 2 (10 godzin klimatu 40/100, DIN 50017 + 14 godzin klimatu standardowego 23/50, DIN 50014) Przenikanie ciepła: DIN 52612 około 0,21 W/mK Temperatura nanoszenia: +10 C do +40 C Zakres temperatur roboczych: -50 C do +120 C Krótkotrwała ekspozycja (do 1 godziny) +160 C Dane akustyczne Współczynnik straty DIN 53440 0,22 Temperatura: 20 C Częstotliwość: 200 Hz Materiał: 1 mm blacha stalowa Stosunek grubości powłoka/blacha: 2 : 1 (wykres, zob. załącznik) Oświadczenie wstępne Przed naniesieniem należy zapoznać się z Kartą charakterystyki substancji niebezpiecznej, gdzie zawarto wskazówki dotyczące środków ostrożności i zalecenia dotyczące bezpieczeństwa. Ponadto, w przypadku środków chemicznych wyłączonych spod obowiązku znakowania, należy zawsze stosować odpowiednie środki ostrożności. Obróbka wstępna Powlekane powierzchnie muszą być suche, odtłuszczone i nie zanieczyszczone. Nie jest konieczne stosowanie środków podnoszących przyczepność. Jednakże, w przypadku stali nie ocynkowanej i aluminium nie anodyzowanego, konieczne jest wstępne naniesienie warstwy chroniącej przed korozją, odpornej na działanie wody. W razie konieczności, terophon-112 DB należy wymieszać przed użyciem, jeśli pomiędzy dostawą a użyciem upłynął dłuższy okres czasu (około 3 miesiące).
strona 3 Nanoszenie Terophon-112 DB jest dostarczany w stanie gotowym do użycia z wykorzystaniem urządzeń do natryskiwania powietrznego przy pomocy pomp tłokowych. Do natryskiwania zaleca się następujące wartości: Przenoszenie: pompą tłokową, stosunek 12 : 1 Ciśnienie materiału: 2 4 bar Ciśnienie atomizacji: 4 6 bar Dysza: średnica 6 mm Możliwe jest zastosowanie innych technologii natryskiwania, np. pomp bezpowietrznych. Jednakże zaleca się przeprowadzenie prób. Materiał można nanosić natryskowo także na powierzchnie znajdujące się nad głową i powierzchnie pionowe warstwą mokrą o grubości do 4 mm przy pojedynczym naniesieniu. Zakres temperatur nanoszenia to od 10 C do 40 C, optymalna temperatura wynosi od 15 C do 25 C. Możliwe jest rozcieńczenie materiału wodą (do 5%), lecz należy je stosować jedynie w wyjątkowych przypadkach. W takim przypadku mogą wystąpić zjawiska niekorzystne: obniżenie odporności na osiadanie na powierzchniach pionowych, opóźnienie schnięcia, tworzenie się pęknięć. Z tego względu rozcieńczanie zaleca się jedynie w przypadku małych powierzchni i prac naprawczych. Czyszczenie Jeśli Terophon-112 DB nie jest jeszcze suchy, sprzęt do nanoszenia można czyścić wodą z dodatkiem detergentu, w razie konieczności. Wyschnięty materiał można usunąć stosując Cleaner-D lub mechanicznie. Sprzęt do nanoszenia Do nanoszenia z bębnów lub kubłów Typ: TPH 121-6,0-6,0 m Stosunek: 12 : 1 Długość materiału i przewodów powietrznych: 1 x zestaw 6,0 m Dysza pistoletu natryskowego: średnica 6 mm Inny sprzęt natryskowy FeRe, akcesoria, wypożyczanie sprzętu, naprawa i konserwacja na życzenie. Dostawca: FeRe Dosier- und Klebesysteme GmbH Hans-Bockler-Str. 42 D-40764 Langerfeld Telefon: 02173-40998-0 Faks: 02173-4099828 Świadectwa badań Palność zgodnie z DIN 4102-B1 Ogólne świadectwo nr: P-BWU 03-I-16.5.14 Instytut przeprowadzający badanie: OTTO-GRAF-INSTITUT-UNIVERSITAT STUTTGART Palność zgodnie z rozporządzeniem IMO MSC.61 (67) kod FTP, załącznik 1, część 5. Terophon-112 DB spełnia wymagania stawiane materiałom powłokowym o niskiej palności (test odniesienia EC nr: 116.148).
strona 4 Palność Zgodnie z DIN 5510 Poziom palności: Poziom wytwarzania dymu: Poziom skapywania: S4 SR2 ST2 Politechnika Aachen (ocena ostrej toksyczności oddechowej) uwalniające się w wyniku rozpadu cieplnego gazy są ogólnie nieszkodliwe i bezpieczne w zakresie toksyczności Republika Francuska (Prefektura Policji) - Reakcja na ogień materiału - Klasyfikacja : M1 (protokół nr 449/99) - Klasyfikacja emisji dymów norma NF F 16 101 - Kategorie ; FO (Świadectwo badania nr 449/99) - Określenie zaczernienia emitowanych dymów (Świadectwo badania nr 447/99) - Oznaczenie gazów powstałych w wyniku pirolizy i spalania (Świadectwo badania nr 448/99) EMPA Spełnia specyfikację dostawy Szwajcarskimi Kolejami federalnymi dla blach powlekanych 46.41 w wersji z października 1986 r. Amerykańska Norma narodowa NFPA 130 ASTM E 662-83: D (4.0) = 86 ASTM E 162-83: I = 6.3 BS 6853: 1999 - Załącznik D (WARRES Nr 301581) - Wynik: Ao(wł) = 1,8 - Ao(wył) = 2,3 - BS 476: Część 6 (Warres Nr 301252) - Wynik: Wskaźnik rozprzestrzeniania ognia I = 5,2/i1=0,0 - BS 476: Część 7 (Warres Nr 301254) - Wynik: Klasa 1 Zatwierdzenia Deutsche Bahn AG: WL 55 10 03 Przechowywania Wrażliwy na przemarzanie tak Zalecana temperatura przechowywania 15 C do 25 C Trwałość 9 miesięcy Forma dostawy Kubły Bębny 40 kg 250 kg (z wewnętrznym workiem z PE) Wskazania dotyczące zagrożeń / Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa / Przepisy transportowe Zob.: Karta charakterystyki substancji niebezpiecznej
strona 5 Wykres 1 Współczynnik straty zgodnie z normą DIN EN ISO 6721-3 na blasze stalowej w funkcji temperatury Oś Y Oś X Współczynnik straty przy 200 Hz Temperatura 0 C grubość poczwórnej warstwy grubość podwójnej warstwy grubość pojedyńczej warstwy
strona 6 Wykres 2 Współczynnik straty zgodnie z normą DIN EN ISO 6721-3 na blasze aluminiowej w funkcji temperatury Oś Y Oś X Współczynnik straty przy 200 Hz Temperatura 0 C Grubość warstwy poczwórnej podwójnej pojedyńczej
strona 7 Wykres 3 Współczynnik strat według DIN EN ISO 6721-3 na blachach aluminiowej i stalowej w zależności od stosunku grubość pokrycia : grubość blachy. Oś Y Oś X Współczynnik straty przy 200 Hz Stosunek grubości (Terophon -112 DB : blacha) Lewa linia wykresu Prawa linia wykresu Blacha aluminiowa Blacha stalowa Przykład: przy grubości 2 : 1 współczynnik straty na blasze stalowej około 0,21 na blasze aluminiowej około 0,33 Wraz z ukazaniem się niniejszej karty technicznej poprzednie jej wydania tracą ważność. Niniejsze dane oraz szczególne zalecenia dotyczące stosowania i użytkowania naszych produktów opierają się na naszej wiedzy i doświadczeniach. Z uwagi na różnorodność materiałów i warunków pracy, które mogą wykraczać poza naszą wiedzę i kontrolę w każdym przypadku zalecamy uprzednie przeprowadzenie odpowiednich testów by upewnić się, że nasze produkty przystosowane są do zamierzonej metody i sposobu użytkowania. Kupującemu nie przysługują żadne roszczenia wynikające z zastosowania się do naszych pisemnych lub ustnych zaleceń za wyjątkiem roszczenia odszkodowawczego za rzeczywiste straty spowodowane przez nas z winy umyślnej. Henkel Polska Sp. z o.o. ul. Domaniewska 41, 02-672 Warszawa Tel.: (+48 22) 56 56 565, Fax: (+48 22) 56 56 566 Data sporządzenia: 2006-09-01 industrial-adhesives@henkel.com. www.industrial-adhesives.com Data tłumaczenia: 2007-11-08