Projekt 786 Zadanie: Oczyszczenie spoin na pokładzie Mass Viking RORO Przygotowanie pod malowanie podczas pracy elektryków i spawaczy Małe zapylenie Skrócenie czasu budowy poprzez możliwość pracy innych branż i pracowników w pobliżu miejsc czyszczonych. 1
Podłoże: Stal Stan powierzchni : spoiny, wcześniej wytłoczone; obszary po przypaleniach zanieczyszczone i pordzewiałe Specyfikacja: Poziom czystości: SA 2.5 / SP-10 / NACE 2 Czyszczenie nadmuchowe, prawie białe Profile: 30-75 microns Rozważano: Żużel miedziowy wszyscy inni pracownicy musieli by opuścić statek podczas czyszczenia Co 2 / lawa - wszyscy inni pracownicy musieli by opuścić statek podczas czyszczenia; jest niebezpieczne w pomieszczeniach zamkniętych Profilowanie przez elektronarzędzia Usuwanie spalonej powłoki 2
Powody do użycia Sponge-Jet: Inni pracownicy nadal mogą pracować w pobliżu miejsc czyszczonych; skrócenie harmonogramu produkcji statku Możliwość oddania statków na czas lub szybszy remont Standardowo w Lindø używano elektronarzędzi, co wymaga więcej pracy i jest czasochłonne Użyte media: Silver 80 Sponge Media TM abrasives Ocena usuwania: Nieco wolniej niż żużel miedzi, ale 12 razy szybciej niż elektronarzędzia Proces unieszkodliwiania: wszystko gromadzone i wysyłane do obiektu utylizacyjnego - separatora 3
Względy bezpieczeństwa: Pracownicy stoczniowi byli zobowiązani do noszenia kasków i nauszników w pobliżu pracy Sponge-Jet, trzeba było nosić, również maski i okulary chroniące od kurzu ale nie z powodu Sponge-Jet lecz dlatego że od 400 do 500 pracowników chodzących po pokładzie wzbijało w powietrze duże ilości kurzu Dodatkowe czynniki: W trakcie budowy statku handlowego jednocześnie pracowało dużo branż i wiele miejsc pracy 1) do piaskowania, lakierowania, prac elektrycznych, instalacja sprzętu, spawanie - wszystko to w niewielkiej odległości od siebie Ochrona środowiska: minimum; B-VAC Pro 3 jest niezwykle efektywny, gromadzenie mediów oraz klasyfikacja ich jako wielokrotnego użytku, oddzielanie obwodów 4
PRZYGOTOWANE ELLEKTRONARZĘDZIAMI PRZYGOTOWANE SPONGE-JET 5
6
Wynik: Usatysfakcjonowany klient Bliższa współpraca ze stocznią w zakresie prac Sponge-Jet Prace kontynuowane tą metodą na innych statkach Kontrola jakości powłoki jednolitej powierzchni W trakcie wykonywania prac jednocześnie inne branże i firmy wykonywały swoje usługi zgodnie z harmonogramem Sponge-Jet jako wyrafinowany i skuteczny system został przyjęty do ich produkcji 7