HygienicMaster FEH300 Przepływomierz elektromagnetyczny. Measurement made easy. Idealny wybór dla aplikacji higienicznych wszelkiego typu

Wechs el ein- auf z weis paltig Karta katalogowa Rev. H HygienicMaster FEH300 Przepływomierz elektromagnetyczny Measurement made easy Idealny wybór dla aplikacji higienicznych wszelkiego typu Obsługa intuicyjna Funkcja przycisków programowalnych Funkcja Easy Set-up Przyciski bezdotykowe Umożliwiają one parametryzację urządzenia bez konieczności otwierania obudowy. Prosta diagnoza Meldunki statusu zgodnie z NAMUR Teksty pomocnicze na wyświetlaczu Maksymalna dokładność pomiaru Maksymalna odchyłka pomiarowa: 0,2 % wartości mierzonej Uniwersalny przetwornik pomiarowy Redukcja zapasów części zamiennych i kosztów magazynowania Najnowocześniejsza technika zapisu w czujniku pomiarowym Pozwala uniknąć błędów i sprawia, że proces uruchamiania jest szybki i bezpieczny. Dopuszczenia dla ochrony przed wybuchem Zgodnie z ATEX, IECEx Zgodnie z FM, cfm, GOST HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION fieldbus Dostęp do wszystkich informacji o stanie

Wechs el ein- auf z weis paltig Spis treś ci Karta kat alog owa Prz epł ywo mi erz el ektrom agnet yczn y H ygienicmaster F EH300 Przepływomierz elektromagnetyczny HygienicMaster FEH300 ABB ABB należy do czołowych firm międzynarodowych zajmujących się projektowaniem i produkcją przyrządów pomiarowych i regulacyjnych. Sieć placówek na całym świecie oraz bogaty serwis w połączeniu z profesjonalną wiedzą na temat systemów aplikacji sprawiają, że firma ABB jest głównym oferentem produktów z zakresu techniki pomiarów przepływu. Wstęp Norma przemysłowa Przy projektowaniu HygienicMaster uwzględniono specjalne wymagania stawiane przez przemysł spożywczy i farmaceutyczny. Modułowa koncepcja przyrządu gwarantuje elastyczność stosowania, tanią eksploatację, długi okres użytkowania i minimalną konserwację. Dzięki stosowaniu systemów zarządzania Asset oraz używaniu funkcji autokontroli i diagnozy dostępność systemów ABB jest większa, a czasy przestoju krótsze. Nowoczesne funkcje diagnozy Zadaniem nowoczesnych funkcji diagnozy jest kontrola działania urządzenia oraz monitorowanie procesów technologicznych. Wartości graniczne parametrów diagnozy można ustawiać na miejscu. Przekroczenie wartości granicznych powoduje wygenerowanie alarmu. Dla celów dalszej analizy istnieje możliwość odczytania danych diagnostycznych za pomocą nowoczesnego DTM. W efekcie można w porę rozpoznać stany krytyczne i podjąć odpowiednie działania. Tego typu rozwiązanie pozwala zwiększyć wydajność i uniknąć przestojów. Klasyfikacja meldunków statusu odbywa się zgodnie z wymaganiami NAMUR. Jeśli zostanie wygenerowany błąd, na wyświetlaczu pojawi się tekst pomocniczy zależny od diagnozy, który znacznie upraszcza i przyspiesza usuwanie błędów. W rezultacie zapewnione jest maksymalne bezpieczeństwo w trakcie procesu. Przetwornik pomiarowy - doskonała technologia i niezawodność działania Zmienna koncepcja przyłączy z jednakowym czujnikiem pomiarowym zapewnia elastyczność stosowania oraz ułatwia montaż. Zapasy części zamiennych i koszty magazynowania są zredukowane. Wykładzina PFA odporna na próżnię i stabilna pod względem formy spełnia najwyższe wymagania. Czujnik można poddawać czyszczeniu CIP/SIP w temperaturze do 150 C (302 F). Nowoczesne metody filtrowania, które oddzielają sygnał pomiarowy od sygnału zakłócającego, zapewniają także w trudnych warunkach pracy precyzyjny pomiar z maksymalną dokładnością (maks. odchyłka pomiarowa: 0,2 % wartości mierzonej). Łatwy i szybki rozruch Dzięki zastosowaniu nowoczesnej techniki zapisu w czujniku pomiarowym kontrola przyporządkowania czujnika i przetwornika pomiarowego jest zbędna. Przetwornik rozpoznaje czujnik pomiarowy w sposób samoczynny dzięki zamontowaniu SensorMemory. Po włączeniu energii pomocniczej przetwornik pomiarowy przeprowadza autokonfigurację. Do pamięci zostaną automatycznie wprowadzone dane z czujnika pomiarowego oraz parametry specyficzne dla miejsca pomiaru. Pozwoli to uniknąć błędów, a proces uruchamiania będzie następował w sposób szybszy i bezpieczniejszy. Obsługa intuicyjna gwarancją bezpieczeństwa Zmiany parametrów ustawionych fabrycznie dokonuje się za pomocą wyświetlacza łatwego w obsłudze oraz bezdotykowych przycisków obsługi, a następuje ona w szybki i prosty sposób bez konieczności otwierania obudowy. Funkcja Easy Set-up prowadzi niewprawionego użytkownika przez menu, wyświetlając instrukcje krok po kroku. Funkcja przycisków programowalnych ułatwia obsługę - jak w nowoczesnych telefonach komórkowych. Podczas konfigurowania jest wyświetlany dozwolony zakres ustawień parametru, a niedopuszczalne wpisy są odrzucane. Uniwersalny przetwornik pomiarowy - wydajność i elastyczność Podświetlany wyświetlacz można obracać bez użycia żadnych dodatkowych pomocy. Użytkownik może ustawić kontrast, a wskazanie jest w pełni konfigurowalne. Można ustawić wielkość znaków, liczbę wierszy oraz rozdzielczość wskazania (miejsca po przecinku) W trybie multipleksowym można różnorodnie skonfigurować kilka prezentacji na wyświetlaczu, a następnie po kolei je wywołać. Inteligenta konstrukcja modułowa panelu przetwornika umożliwia prosty demontaż bez konieczności odkręcania kabli i wyjmowania wtyczek. Niezależnie od tego, czy impulsy liczące są aktywne czy pasywne, 20 ma aktywne lub pasywne, wyjście statusu aktywne czy pasywne, uniwersalny przetwornik pomiarowy zawsze zapewnia prawidłowy sygnał. Protokół HART jest standardem. Alternatywnie do protokołu HART przetwornik pomiarowy może zostać wyposażony w PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus. Uniwersalny przetwornik pomiarowy ułatwia gromadzenie zapasów części zamiennych i redukuje koszty magazynowania. ScanMaster - narzędzie diagnostyczne Czy można polegać na wartościach pomiarowych? Jak określić stan techniczny danego urządzenia? ScanMaster pomaga odpowiedzieć na te często zadawane pytania. ScanMaster umożliwia przeprowadzenie kontroli działania w prosty sposób. HygienicMaster - idealny wybór Przegląd serii konstrukcyjnej HygienicMaster HygienicMaster jest dostępny w dwóch seriach konstrukcyjnych. HygienicMaster 300 jako urządzenie z funkcjami podstawowymi i HygienicMaster 500 jako urządzenie wyposażone w dodatkowe funkcje i opcje. Poniższa tabela zawiera przegląd obu serii. HygienicMaster FEH300 FEH500 Dokładność pomiaru 0,4 % (opcjonalnie 0,2 %) wartości mierzonej X - Dokładność pomiaru 0,3 % (opcjonalnie 0,2 %) wartości mierzonej - X Funkcje porcjowania Licznik nastawny, korekta ilości w wybiegu, zewnętrzny start / stop, styk końcowy - X porcjowania Dalsze funkcje oprogramowania Jednostki masy, edytowalne liczniki, X X Dwa zakresy pomiarowe - X Wyświetlacz graficzny Funkcja rejestratora z zapisem liniowym X X Funkcje diagnostyczne Wykrywanie pęcherzyków gazu, rozpoznanie otuliny elektrody, kontrola przewodności, - X kontrola temperatury, fingerprint, trend Opcje sprzętowe DN 1... 2 - X Funkcje związane z uruchamianiem Kontrola uziemienia - X Magistrala PROFIBUS PA, FOUNDATION fieldbus X X Narzędzie weryfikacyjne / diagnostyczne ScanMaster X X Niniejsza karta katalogowa zawiera opis HygienicMaster 300. HygienicMaster 500 patrz karta katalogowa DS/FEH500. 2

Spis treści 1 HygienicMaster 300 - aspekty techniczne... 4 2 Właściwości systemu... 7 2.1 Uwagi ogólne... 7 2.2 Powtarzalność, czas reakcji... 7 2.3 Przetwornik pomiarowy... 7 2.4 Średnica nominalna, zakres pomiarowy... 8 3 Właściwości funkcjonalne - HygienicMaster... 9 3.1 Czujnik pomiarowy... 9 3.2 Podłączenie elektryczne... 13 4 Parametry techniczne istotne w strefach zagrożenia wybuchowego dla pracy w strefie 1, 21, 22 / kat. 1... 19 4.1 Uwagi ogólne... 19 4.2 Podłączenie elektryczne... 20 4.3 Dane elektryczne dla eksploatacji w strefie 1, 21, 22 / Div. 1... 22 4.4 Dane temperaturowe... 24 4.5 Elementy specyficzne wykonania urządzenia dla eksploatacji w strefie z zagrożeniem wybuchowym 1 /Div. 1... 25 5 Parametry techniczne istotne w strefach zagrożenia wybuchowego dla pracy w strefie 2, 21, 22 / kat. 2... 27 5.1 Uwagi ogólne... 27 5.2 Podłączenie elektryczne... 28 5.3 Dane elektryczne dla eksploatacji w strefie 2, 21, 22 / Div. 2... 30 5.4 Dane temperaturowe... 30 6 Dane techniczne istotne w strefach zagrożenia wybuchowego dla pracy w strefach z palnym pyłem... 33 6.1 Wskazówki do stosowania przyrządu w obszarach z palnym pyłem... 33 7 Warunki montażu... 34 7.2 Montaż... 34 8 Wymiary... 37 8.1 Kołnierz DN 3... 40 (1/10... 1 1/2")... 37 8.2 Kołnierz DN 50... 100 (2... 4")... 38 8.3 Kołnierz pośredni DN 3... 40 (1/10... 1 1/2")... 39 8.4 Kołnierz pośredni DN 50... 100 (2... 4")... 40 8.5 Zmienne przyłącza procesowe DN 3... 40 (1/10... 1 1/2")... 41 8.6 Zmienne przyłącza procesowe DN 50... 100 (2... 4")... 42 8.7 Adapter do zmiennych przyłączy procesowych DN 3... 100 (1/10... 4")... 43 8.8 Model FET321 i FET325 (obudowa dwukomorowa) strefa 2, kat. 2... 46 8.9 Model FET321 (obudowa jednokomorowa)... 46 9 Informacje dotyczące zamówień... 47 9.1 HygienicMaster FEH311, przepływomierz magnetyczno-indukcyjny FEH315, konstrukcja kompaktowa... 47 9.2 HygienicMaster FEH311, przepływomierz magnetyczno-indukcyjny FEH325, konstrukcja oddzielna... 50 9.3 Zewnętrzny przetwornik pomiarowy FET321, FET325 dla HygienicMaster... 53 9.4 Wsuwany moduł przetwornika pomiarowego - FET301... 55 9.5 Symulator czujnika - FXC4000... 55 9.6 Informacje dotyczące zamawiania wyposażenia z kołnierzem pośrednim (tabela H)... 56 9.7 Diagnoza i oprogramowanie weryfikujące - ScanMaster FZC500... 57 9.8 Adapter serwisowego portu podczerwieni typ FZA100... 58 9.9 Zestaw do montażu dwukomorowej obudowy polowej na rurze 2... 58 9.10 Zestaw montażowy dławika kablowego NPT 1/2"... 58 3

1 HygienicMaster 300 - aspekty techniczne FEH311 (bez ochrony przed wybuchem) Dwukomorowa obudowa przetwornika pomiarowego Lista modeli (konstrukcja kompaktowa) FEH315 FEH315 (z ochroną przed wybuchem, strefa 2 / kat. 2) (z ochroną przed wybuchem, strefa 1 / kat. 1) Dwukomorowa obudowa przetwornika Dwukomorowa obudowa przetwornika pomiarowego pomiarowego 4 Jednokomorowa obudowa przetwornika pomiarowego Numer modelu Odchylenie wartości pomiarowej ATEX / IEC ATEX / IEC Strefa gazów 2 Strefa gazów 1 Strefa pyłów 21, 22 Strefa pyłów 21, 22 FM / cfm FM / cfm CL I Div 2 (NI, DIP) CL I Div 1, 2 (XP, NI, DIP) GOST GOST Zone 2 Zone 1 Obszerne informacje dotyczące dopuszczenia w zakresie bezpieczeństwa przeciwwybuchowego urządzeń znajdują się w zaświadczeniach kontrolnych dot. bezpieczeństwa przeciwwybuchowego (na płycie CD produktu lub na stronie www.abb.com/flow). FEH311, FEH315 Standard: 0,4 % wartości mierzonej Opcja: 0,2 % wartości mierzonej Średnica nominalna DN 3... 100 (1/10... 4 ) Przyłącze procesowe wykonanie międzykołnierzowe, DN 3... 100 (1/10... 4 ) Kołnierz zgodnie z DIN 2501 / EN 1092-1, DN 3... 100 (1/10... 4 ), PN 10... 40 Kołnierz zgodnie z ASME B16.5 DN 3... 100 (1/10... 4 ), ASME CL 150, 300 Wykładzina Przewodność Elektrody Kołnierz zgodnie z JIS DN 3... 100 (1/10... 4 ), 10K Dwuzłączka rurowa zgodnie z DIN 11851 DN 3... 100 (1/10... 4 ), PN 10... 40 Króciec spawany DN 3... 100 (1/10... 4 ), PN 10... 40 Tri-Clamp zgodnie z DIN 32676 DN 3... 100 (1/10... 4 ), PN 10... 40 Tri-Clamp zgodnie z ASME BPE DN 3... 100 (1/10... 4 ), PN 10... 40 Gwint zewnętrzny zgodnie z ISO 228 / DIN 2999 DN 3... 25 (1/10... 1 ), PN16 PFA (odporna na próżnię) > 5 µs/cm, (20 µs/cm dla wody zdemineralizowanej) Stal chromoniklowa 1.4571 (AISI 316Ti), 1.4539 [904L], Hastelloy B, Hastelloy C, platyna-iryd, tantal, tytan Materiał przyłącza procesowego Kołnierz: stal nierdzewna, zmienne przyłącza procesowe: 1.4404 Rodzaj zabezpieczenia IP 65, IP 67 Temperatura medium Kołnierz: -25... 180 C (-13... 356 F), zmienne przyłącza procesowe: -25... 130 C (-13... 266 F) Dopuszczenia Dopuszczenie przeciwwybuchowe ATEX / IEC strefa 1, 2, 21, 22 FM / cfm klasa 1 kat. 1, klasa 1 kat. 2 GOST strefa 1, 2 Dyrektywa dla urządzeń Ocena zgodności zgodnie z kategorią III, grupa fluidów 1 ciśnieniowych 97/23/WE CRN ( Canadian Reg.Number) na zapytanie Certyfikaty 3A, dozwolone materiały FDA, EHEDG (możliwość czyszczenia) Przetwornik pomiarowy Zasilanie w energię elektryczną AC 100... 230 V (-15 / +10 %), AC 24 V (-30 / +10 %), DC 24V (-30 / +30 %) Wyjście prądowe 4... 20 ma aktywne lub pasywne Wyjście impulsowe Aktywne lub pasywne z możliwością ustawiania na miejscu przez oprogramowanie Wyjście przełączające Transoptor, z możliwością programowania funkcji Wejście przełączające Transoptor, z możliwością programowania funkcji Wyświetlacz Wyświetlacz graficzny, z możliwością pełnej konfiguracji Korpus Konstrukcja kompaktowa, opcjonalnie jako obudowa jednokomorowa lub obudowa dwukomorowa Komunikacja Protokół HART (standard), PROFIBUS PA / FOUNDATION fieldbus (opcja) Do zastosowań w przemyśle procesowym: patrz karta katalogowa ProcessMaster 300

Czujnik pomiarowy FEH321 (bez ochrony przed wybuchem) Lista modeli (konstrukcja oddzielona) Czujnik pomiarowy Czujnik pomiarowy FEH325 z ochroną przed wybuchem, strefa 2 / kat. 2) ATEX / IEC Strefa gazów 2, strefa pyłów 21, 22 FM / cfm CL I Div 2 (NI, DIP) Gost Zone 2 Obszerne informacje dotyczące dopuszczenia w zakresie bezpieczeństwa przeciwwybuchowego urządzeń znajdują się w zaświadczeniach kontrolnych dot. bezpieczeństwa przeciwwybuchowego (na płycie CD produktu lub na stronie www.abb.com/flow). Przetwornik pomiarowy FET321 (bez ochrony przed wybuchem) Przetwornik pomiarowy Przetwornik pomiarowy FET325 (z ochroną przed wybuchem, strefa 2 / kat. 2) Przetwornik pomiarowy FET321 (bez ochrony przed wybuchem) ATEX / IEC Strefa gazów 2 Strefa pyłów 21, 22 FM / cfm CL I Div 2 (NI, DIP) Gost Zone 2 Obszerne informacje dotyczące dopuszczenia w zakresie bezpieczeństwa przeciwwybuchowego urządzeń znajdują się w zaświadczeniach kontrolnych dot. bezpieczeństwa przeciwwybuchowego (na płycie CD produktu lub na stronie www.abb.com/flow). Warianty obudowy przetwornika pomiarowego FET321: 1 Obudowa jednokomorowa 2 Obudowa dwukomorowa 5

Czujnik pomiarowy Odchylenie wartości pomiarowej FEH321, FEH325 Standard: 0,4 % wartości mierzonej Opcja: 0,2 % wartości mierzonej Średnica nominalna DN 3... 100 (1/10... 4 ) Przyłącze procesowe wykonanie międzykołnierzowe, DN 3... 100 (1/10... 4 ) Kołnierz zgodnie z DIN 2501 / EN 1092-1, DN 3... 100 (1/10... 4 ), PN 10... 40 Kołnierz zgodnie z ASME B16.5 DN 3... 100 (1/10... 4 ), ASME CL 150, 300 Wykładzina Przewodność Elektrody Kołnierz zgodnie z JIS DN 3... 100 (1/10... 4 ), 10K Dwuzłączka rurowa zgodnie z DIN 11851 DN 3... 100 (1/10... 4 ), PN 10... 40 Króciec spawany DN 3... 100 (1/10... 4 ), PN 10... 40 Tri-Clamp zgodnie z DIN 32676 DN 3... 100 (1/10... 4 ), PN 10... 40 Tri-Clamp zgodnie z ASME BPE DN 3... 100 (1/10... 4 ), PN 10... 40 Gwint zewnętrzny zgodnie z ISO 228 / DIN 2999 DN 3... 25 (1/10... 1 ), PN16 PFA (odporna na próżnię) > 5 µs/cm, (20 µs/cm dla wody zdemineralizowanej) Stal chromowoniklowa 1.4571 (AISI 316Ti), 1.4539 [904L], Hastelloy B, Hastelloy C, platyna-iryd, tantal, tytan Materiał przyłącza procesowego Kołnierz: stal nierdzewna, zmienne przyłącza procesowe: 1.4404 Rodzaj zabezpieczenia IP 65, IP 67 (NEMA 4X), IP 68 Temperatura medium Kołnierz: -25... 180 C (-13... 356 F), zmienne przyłącza procesowe: -25... 130 C (-13... 266 F) Dopuszczenia Dopuszczenie przeciwwybuchowe ATEX / IEC strefa 2, 21, 22 FM / cfm klasa 1 kat. 2 GOST strefa 1, 2 Dyrektywa dla urządzeń Ocena zgodności zgodnie z kategorią III, grupa fluidów 1 ciśnieniowych 97/23/WE CRN ( Canadian Reg.Number) na zapytanie Certyfikaty 3A, dozwolone materiały FDA, EHEDG (możliwość czyszczenia) Przetwornik pomiarowy FET321, FET325 Zasilanie w energię elektryczną AC 100... 230 V (-15 / +10 %), AC 24 V (-30 / +10 %), DC 24V (-30 / +30 %) Wyjście prądowe 4... 20 ma aktywne lub pasywne Wyjście impulsowe Aktywne lub pasywne z możliwością ustawiania na miejscu przez oprogramowanie Wyjście przełączające Transoptor, z możliwością programowania funkcji Wejście przełączające Transoptor, z możliwością programowania funkcji Wyświetlacz Wyświetlacz graficzny, z możliwością pełnej konfiguracji Korpus Obudowa polowa, opcjonalnie jako obudowa jednokomorowa lub obudowa dwukomorowa Komunikacja Protokół HART (standard), PROFIBUS PA / FOUNDATION fieldbus (opcja) Do zastosowań w przemyśle procesowym: patrz karta katalogowa ProcessMaster 300 6

Wechs el ein- auf z weis paltig Przepływomierz elektromagnetyczny HygienicMaster FEH300 2 Właściwości systemu Wechs el ein- auf z weis paltig A 2.1 Uwagi ogólne 2.1.1 Warunki referencyjne zgodnie z EN 29104 Temperatura materiału mierzonego 20 C (68 F) ± 2 K Temperatura otoczenia 20 C (68 F) ± 2 K Energia pomocnicza Napięcie znamionowe zgodnie z tabliczką znamionową U n ± 1 %, częstotliwość f ± 1 % Warunki instalacji - Na dopływie > 10 x DN prosty odcinek rury. - Na odpływie > 5 x DN prosty odcinek rury. Faza nagrzewania 30 min. 2.1.2 Maksymalna odchyłka pomiarowa Wyjście impulsowe - Kalibracja standardowa: ± 0,4 % wartości mierzonej, ± 0,02 % Qmax DN (DN 3 100) - Kalibracja opcjonalna: ± 0,2 % wartości mierzonej, ± 0,02 % Qmax DN (DN 10 100) Qmax DN patrz tabela w rozdziale 2.4 Średnica nominalna, zakres pomiarowy. Ilustracja 1 Y Dokładność ± wartości mierzonej w [%] X Prędkość przepływu v w [m/s], Q / QmaxDN [%] Wpływ wyjścia analogowego Jak wyjście impulsowe plus ±0,1 % wartości mierzonej + 0,01 ma. 2.2 Powtarzalność, czas reakcji Powtarzalność Czas reakcji wyjścia prądowego przy tłumieniu przez 0,02 sekundy 0,11 % wartości mierzonej, t pomiar = 100 s, v = 0,5... 10 m/s Jako funkcja skokowa 0... 99 % 5 τ 200 ms przy częstotliwości wzbudzenia 25 Hz 5 τ 400 ms przy częstotliwości wzbudzenia 12,5 Hz 5 τ 500 ms przy częstotliwości wzbudzenia 6,25 Hz 2.3 Przetwornik pomiarowy 2.3.1 Właściwości elektryczne Zasilanie w energię AC 100... 230 V (-15 % / +10 %) elektryczną AC 24 V (-30 % / +10 %) DC 24 V (-30 % / +30 %), Tętnienie: < 5 % Częstotliwość sieciowa Częstotliwość wzbudzenia Pobór mocy Przyłącze elektryczne 47... 64 Hz 6 1/4 Hz, 7 1/2 Hz, 12 1/2 Hz, 15 Hz, 25 Hz, 30 Hz (50 / 60 Hz zasilanie w energię) (czujnik pomiarowy łącznie z przetwornikiem) AC S 20 VA DC P 12 W (prąd włączeniowy 5,6 A) Zaciski śrubowe 2.3.1.1 Rozdzielenie wejść / wyjść Wyjście prądowe, wyjście cyfrowe DO1, DO2 oraz wejście cyfrowe są oddzielone galwanicznie od wejściowego obwodu czujnika pomiarowego i od siebie. To samo dotyczy wyjść sygnału wersji z PROFIBUS PA i FOUNDATION fieldbus. 2.3.1.2 Wykrywanie pustej rury Wymagania funkcji Wykrywanie pustej rury : Przewodność mierzonego medium 20 µs/cm, długość kabla sygnałowego 50 m (164 ft), średnica nominalna DN DN 10 i brak wzmacniacza wstępnego w czujniku pomiarowym. 2.3.2 Właściwości mechaniczne Konstrukcja kompaktowa (przetwornik pomiarowy zamontowany bezpośrednio na czujniku pomiarowym) Korpus Odlew aluminiowy, lakierowany Lakierowanie Powłoka kolorowa grubości 80 µm, jasnoszara RAL 9002 Dławik kablowy polyamid Stal nierdzewna (w wersji z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym dla temperatury otoczenia 40 C (40 F)) Konstrukcja oddzielona Korpus Lakierowanie Dławik kablowy Ciężar Odlew aluminiowy, lakierowany Powłoka kolorowa grubości 80 µm, element środkowy ciemnoszary RAL 7012, pokrywa przednia / pokrywa tylna jasnoszara RAL 9002 polyamid Stal nierdzewna (w wersji z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym dla temperatury otoczenia 40 C (40 F)) 4,5 kg (9,92 lb) 2.3.2.1 Temperatura przechowywania, temperatura otoczenia Temperatura otoczenia -20... 60 C (-4... 140 F) - zakres standardowy -40... 60 C (-40... 140 F) - zakres rozszerzony Temperatura przechowywania -40... 70 C (-40... 158 F) 2.3.2.2 Rodzaj zabezpieczenia obudowy przetwornika pomiarowego IP 65, IP 67, NEMA 4X 2.3.2.3 Wibracje w oparciu o EN 60068-2 Przetwornik pomiarowy W zakresie 10... 58 Hz maks. 0,15 mm (0,006 inch) wychylenia* W zakresie 58... 150 Hz maks. 2 g przyspieszenia* * = obciążenie szczytowe 7

2.4 Średnica nominalna, zakres pomiarowy Wartość krańcowa zakresu pomiarowego daje się ustawiać między 0,02 x Q max DN i 2 x Q max DN. Średnica nominalna Minimalna wartość krańcowa zakresu pomiarowego Qmax DN Maksymalna wartość zakresu pomiarowego DN " 0,02 x Q max DN ( 0,2 m/s) 0 10 m/s 2 x Q max DN ( 20 m/s) 3 1/10 0,08 l/min (0,02 US gal/min) 4 l/min (1,06 US gal/min) 8 l/min (2,11 US gal/min) 4 5/32 0,16 l/min (0,04 US gal/min) 8 l/min (2,11 US gal/min) 16 l/min (4,23 US gal/min) 6 1/4 0,4 l/min (0,11 US gal/min) 20 l/min (5,28 US gal/min) 40 l/min (10,57 US gal/min) 8 5/16 0,6 l/min (0,16 US gal/min) 30 l/min (7,93 US gal/min) 60 l/min (15,85 US gal/min) 10 3/8 0,9 l/min (0,24 US gal/min) 45 l/min (11,9 US gal/min) 90 l/min (23,78 US gal/min) 15 1/2 2 l/min (0,53 US gal/min) 100 l/min (26,4 US gal/min) 200 l/min (52,8 US gal/min) 20 3/4 3 l/min (0,79 US gal/min) 150 l/min (39,6 US gal/min) 300 l/min (79,3 US gal/min) 25 1 4 l/min (1,06 US gal/min) 200 l/min (52,8 US gal/min) 400 l/min (106 US gal/min) 32 1 1/4 8 l/min (2,11 US gal/min) 400 l/min (106 US gal/min) 800 l/min (211 US gal/min) 40 1 1/2 12 l/min (3,17 US gal/min) 600 l/min (159 US gal/min) 1200 l/min (317 US gal/min) 50 2 1,2 m 3 /h (5,28 US gal/min) 60 m 3 /h (264 US gal/min) 120 m 3 /h (528 US gal/min) 65 2 1/2 2,4 m 3 /h (10,57 US gal/min) 120 m 3 /h (528 US gal/min) 240 m 3 /h (1057 US gal/min) 80 3 3,6 m 3 /h (15,9 US gal/min) 180 m 3 /h (793 US gal/min) 360 m 3 /h (1585 US gal/min) 100 4 4,8 m 3 /h (21,1 US gal/min) 240 m 3 /h (1057 US gal/min) 480 m 3 /h (2113 US gal/min) 8

Wechs el ein- auf z weis paltig Przepływomierz elektromagnetyczny HygienicMaster FEH300 3 Właściwości funkcjonalne - HygienicMaster Wechs el ein- auf z weis paltig 3.1 Czujnik pomiarowy 3.1.1 Rodzaj ochrony wg EN 60529 IP 65, IP 67, NEMA 4X IP 68 (tylko dla zewnętrznego przetwornika pomiarowego) 3.1.2 Wibracja przewodu rurowego w oparciu o EN 60068-2-6 Zasady dotyczące przyrządu kompaktowego: (przetwornik pomiarowy zamontowany bezpośrednio na czujniku pomiarowym) W zakresie 10... 58 Hz maks. 0,15 mm (0,006 inch) wychylenia W zakresie 58... 150 Hz maks. 2 g przyspieszenia Zasady dotyczące przyrządów z oddzielnym przetwornikiem pomiarowym: Przetwornik pomiarowy W zakresie 10... 58 Hz maks. 0,15 mm (0,006 inch) wychylenia W zakresie 58... 150 Hz maks. 2 g przyspieszenia Czujnik pomiarowy W zakresie 10... 58 Hz maks. 0,15 mm (0,006 inch) wychylenia W zakresie 58... 150 Hz maks. 2 g przyspieszenia 3.1.3 Długość konstrukcyjna Przyrządy kołnierzowe odpowiadają długościom montażowym ustalonym zgodnie z VDI/VDE 2641, ISO 13359 albo DVGW (arkusz roboczy W420, konstrukcja WP, ISO 4064 krótka). 3.1.4 Kabel sygnałowy (tylko w przypadku zewnętrznego przetwornika pomiarowego) Kable o długości 5 m (16,4 ft) wchodzą w skład zakresu dostawy. Jeśli konieczne są kable o długości powyżej 5 m (16,4 ft), można je nabyć po podaniu numeru katalogowego D173D027U01. Alternatywnie można zastosować kabel o numerze katalogowym D173D031U01 dla czujników pomiarowych bez ochrony przeciwwybuchowej (model FEP321, FEH321) od DN15 i dla czujników pomiarowych przeznaczonych do stosowania w strefie 2 (model FEP325, FEH325) od DN15. Min.dop. ciśnienie w zależności od temperatury pomiaru Wykładzina Średnica Ppraca prz T praca* nominalna mbar abs. y PFA 3... 100 (1/10... 4") 0 < 180 C (356 F) * Wyższe temperatury podczas czyszczenia CIP/SIP są dozwolone tylko przez ograniczony czas, patrz tabela Maks. dozwolona temperatura czyszczenia. Maks. dozwolona temperatura czyszczenia Czyszczenie CIP Wykładzina czujnika pomiaroweg o T maks. T maks.mi nuty Czyszczenie parowe PFA 150 C (302 F) Ciecze PFA 140 C (284 F) T otocz. 60 25 C (77 F) 60 25 C (77 F) Jeśli temperatura otoczenia przekracza > 25 C, od maksymalnej temperatury czyszczenia należy odjąć różnicę. T max - Δ C. ( Δ C = T otocz - 25 C) Maks. dozwolona temperatura uderzeniowa Wykładzina Maks. temperatura uderzeniowa Gradient temperatury C / min Różnica temperatur C PFA dowolne dowolne Wzmacniacz wstępny Maksymalna długość przewodu sygnałowego między czujnikiem a przetwornikiem pomiarowym: a) bez wzmacniacza wstępnego: maks. 50 m (164 ft) przy przewodności 5 µs/cm Kable o długości > 50 m (164 ft) wymagają zastosowania wzmacniacza wstępnego. b) ze wzmacniaczem wstępnym maks. 200 m (656 ft) przy przewodności 5 µs/cm 3.1.5 Zakres temperatur Temperatura przechowywania - 40... 70 C (-40... 158 F) 9

Maks. temperatura otoczenia w zależności od temperatury pomiaru WAŻNE (WSKAZÓWKA) W razie stosowania urządzenia na obszarach zagrożonych wybuchem należy przestrzegać dodatkowych parametrów temperatury w rozdziale Parametry techniczne istotne dla zabezpieczenia przeciwwybuchowego na karcie katalogowej względnie w odrębnych wskazówkach dotyczących zabezpieczenia przeciwwybuchowego (SM/FEX300/FEX500/ATEX/IECEX) lub (SM/FEX300/FEX500/FM/CSA). Wersja do temperatur standardowych Przyłącze Model procesowe FEH311 FEH315 FEH321 FEH325 Kołnierz Zmienne przyłącza procesowe Kołnierz Zmienne przyłącza procesowe Temperatura otoczenia Temperatura materiału mierzonego min. temp. 1) Maks. temp. Min. temp. maks. temp. 2) -20 C (-4 F) -20 C (-4 F) -20 C (-4 F) -20 C (-4 F) 60 C (140 F) 40 C (104 F) 60 C (140 F) 40 C (104 F) 60 C (140 F) 40 C (104 F) 60 C (140 F) 40 C (104 F) -25 C (-13 F) -25 C (-13 F) -25 C (-13 F) -25 C (-13 F) 100 C (212 F) 130 C (266 F) 100 C (212 F) 130 C (266 F) 100 C (212 F) 130 C (266 F) 100 C (212 F) 130 C (266 F) Wersja do wysokich temperatur (od średnicy nominalnej DN 10 (3/8 )) Model FEH311 FEH315 Przyłącze procesowe Temperatura otoczenia Temperatura materiału mierzonego min. temp. 1) Maks. temp. Min. temp. Maks. temp. Kołnierz -20 C (-4 F) 60 C (140 F) -25 C (-13 F) 180 C (356 F) FEH321 FEH325 Kołnierz -20 C (-4 F) 60 C (140 F) -25 C (-13 F) 180 C (356 F) 1) Dla wersji do niskich temperatur (opcja) obowiązuje: -40 C (-40 F). 2) Wyższe temperatury podczas czyszczenia CIP/SIP są dozwolone tylko przez ograniczony czas, patrz tabela Maks. dozwolona temperatura czyszczenia na stronie 9 10

Wechs el ein- auf z weis paltig 3.1.6 Obciążenie materiału Ograniczenia dopuszczalnej temperatury płynu (TS) i dopuszczalnego ciśnienia (PS) wynikają ze stosowanego materiału wykładziny i kołnierza przyrządu (zob. tabliczka znamionowa przyrządu). Kołnierz ASME ze stali nierdz. do DN 100 (4 ) (CL150 / 300) Przyłącze procesowe Średnica nominalna kołnierz pośredni DN 3... 50 (1/10... 2 ) DN 65... 100 (2 1/2... 4 ) Króciec spawany DN 3... 40 (1/10... 1 1/2 ) DN 50, DN 80 (2, 3 ) DN 65, DN 100 (2 1/2, 4 ) Dwuzłączka rurowa zgodnie z DIN 11851 Tri-Clamp DIN 32676 Tri-Clamp ASME BPE Gwint zewnętrzny ISO 228 / DIN 2999 DN 3... 40 (1/10... 1 1/2 ) DN 50, DN 80 (2, 3 ) DN 65, DN 100 (2 1/2, 4 ) DN 3... 50 (1/10... 2 ) DN 65... 100 (2 1/2... 4 ) DN 3... 100 (1/10... 4 ) DN 3... 25 (1/10... 1 ) OD Tubing DN 3... 50 (1/10... 2 ) PS max bar (PSI) 40 (580) 16 (232) 40 (580) 16 (232) 10 (145) 40 (580) 16 (232) 10 (145) 16 (232) 10 (145) 10 (145) 16 (232) 10 (145) TS -25... 130 C (-13... 266 F) -25... 130 C (-13... 266 F) -25... 130 C (-13... 266 F) -25... 121 C (-13... 250 F) -25... 130 C (-13... 266 F) -25... 130 C (-13... 266 F) -25... 130 C (-13... 266 F) Rys. 3 Wyższe temperatury podczas czyszczenia CIP/SIP są dozwolone tylko przez ograniczony czas, patrz tabela Maks. dozwolona temperatura czyszczenia. Kołnierz JIS 10K-B2210 Średnica Materiał PN TS PS [bar] nominalna 25... 100 (1... 4") stal nierdzewna 10-25... 180 C (-13... 356 F) 10 (145 psi) Wykonanie międzykołnierzowe Kołnierz DIN ze stali nierdzewnej do DN 100 (4") Rys. 4 Rys. 2 Wersja międzykołnierzowa JIS 10K-B2210 Średnica nominalna Materiał PN TS PS [bar] DN 32... 100 (1 1/4... 4") 1.4404 1.4435 1.4301 10-25... 130 C (-13... 266 F) 10 (145 psi) 11

3.1.7 Właściwości mechaniczne Elementy mające styczność z mierzoną cieczą Element Standard Opcja Wykładzina PFA - Elektroda pomiarowa i uziemiająca Uszczelki (przy króćcach spawanych, dwuzłączkach rurowych, Tri-Clamp, gwintach zewnętrznych) Stal chromowoniklowa 1.4539 (AISI 904L) EPDM (etylenpropylen) standard z dopuszczeniem FDA (odporne na CIP, bez olejów i smarów) Przyłącze procesowe - - króciec spawany, Tri- Stal - Clamp itd. chromowoniklowa 1.4404 (AISI 316L) - OD Tubing Stal chromowoniklowa 1.4435 (AISI 316L) - Stal chromowoniklowa 1.4571 (AISI 316Ti) Hast. C-4 (2.4610) Hast. B-3 (2.4600) Tytan, tantal, Platyna-iryd Silikon z dopuszczeniem FDA (opcja, odporny na oleje i smary) PTFE z dopuszczeniem FDA (DN 3... 8) Elementy nie mające styczności z mierzoną cieczą Standard Opcja Kołnierz Stal chromowoniklowa 1.4571 (AISI 316Ti) - Obudowa czujnika pomiarowego Standard Korpus Obudowa głębokotłoczona Stal chromowoniklowa 1.4301 (AISI 304), 1.4308 Skrzynka przyłączowa Stal chromowoniklowa 1.4308 (AISI 304) Rura pomiarowa Stal nierdzewna Dławik kablowy polyamid Stal nierdzewna (w wersji z zabezpieczeniem przeciwwybuchowym dla temperatury otoczenia 40 C (40 F)) 12

Wechs el ein- auf z weis paltig 3.2 Podłączenie elektryczne 3.2.1 Model FEH311, FEH321, FET321 z protokołem HART Ilustracja 5 A Przetwornik pomiarowy B Czujnik pomiarowy 1 Zasilanie w energię elektryczną Zob. tabliczka znamionowa 2 Wyjście prądowe (zacisk 31 / 32) Wyjście prądowe może być eksploatowane jako "aktywne" lub "pasywne". Aktywne: 4... 20 ma, protokół HART (standard), obciążenie wtórne: 250 Ω R 650 Ω Pasywne: 4... 20 ma, protokół HART (standard), obciążenie wtórne: 250 Ω R 650 Ω Napięcie zasilające dla wyjścia prądowego: minimalnie 11 V, maksymalnie 30 V na zaciskach 31 / 32. 3 Wyjście cyfrowe DO1 (zacisk 51 / 52) (wyjście impulsowe lub binarne) Funkcję można ustawić na miejscu przez zaprogramowanie jako wyjście impulsowe" albo jako wyjście binarne. Wstępnym ustawieniem fabrycznym jest wyjście impulsowe". Wyjście może zostać ustawione jako wyjście "aktywne" lub "pasywne" (ustawienie następuje w przypadku przetwornika pomiarowego w obudowie dwukomorowej za pomocą oprogramowania, w przypadku przetwornika pomiarowego w obudowie jednokomorowej za pomocą mostków wtykowych na płycie obwodu przetwornika). Ustawienie przez oprogramowanie. Konfiguracja jako wyjście impulsu. maks. częstotliwość impulsu: 5250 Hz. Szerokość impulsu: 0,1... 2000 ms Wartościowość impulsu i szerokość impulsu są wzajemnie zależne i są obliczane dynamicznie. Konfiguracja jako wyjście przełączające Funkcja: Alarm systemowy, alarm pustej rury, alarm max./min., sygnalizacja kierunku przepływu, inne Konfiguracja jako wyjście aktywne U = 19... 21 V, I max = 220 ma, f max 5250 Hz Konfiguracja jako wyjście pasywne U max = 30 V, I max = 220 ma, f max 5250 Hz 4 Wejście cyfrowe: (zacisk 81 / 82) (wejście stykowe) Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie: Zewnętrzne wyłączenie wyjścia, zewnętrzny reset licznika, zewnętrzne zatrzymanie licznika, inne Dane transoptora: 16 V U 30 V, Ri = 2 kω 5 Wyjście cyfrowe DO2 (zacisk 41 / 42) (wyjście impulsowe lub wyjście binarne) Funkcję można ustawić na miejscu przez zaprogramowanie jako wyjście impulsowe" albo jako wyjście binarne. Ustawieniem fabrycznym jest wyjście binarne", sygnalizacja kierunku przepływu. To wyjście jest zawsze pasywne (transoptor). Dane transoptora: U max = 30 V, I max = 220 ma, f max 5250 Hz 6 Uziemienie funkcyjne 7 żółty 8 brązowy 9 zielony 10 czerwony 11 niebieski 12 pomarańczowy 13 fioletowy 13

3.2.2 Model FEH311, FEH321, FET321 z PROFIBUS PA, FOUNDATION fieldbus Ilustracja 6 A Przetwornik pomiarowy B Czujnik pomiarowy 1 Zasilanie w energię elektryczną Zob. tabliczka znamionowa 2 Komunikacja cyfrowa (zacisk 97 / 98) PROFIBUS PA zgodnie z IEC 61158-2 (PA+ / PA-) U = 9... 32 v, I = 10 ma (eksploatacja normalna), I = 13 ma (w przypadku błędu / FDE) Złącze magistrali ze zintegrowaną ochroną przed błędnym podłączeniem biegunów Adres magistrali może być ustawiany za pomocą przełączników DIP w urządzeniu (tylko w przypadku dwukomorowej obudowy przetwornika pomiarowego), wyświetlacza przetwornika pomiarowego lub magistrali polowej. Lub FOUNDATION fieldbus zgodnie z IEC 61158-2 (FF+ / FF-) U = 9... 32 v, I = 10 ma (praca normalna), I = 13 ma (w przypadku błędu / FDE) Złącze magistrali ze zintegrowaną ochroną przed błędnym podłączeniem biegunów 3 Niezajęty 4 Niezajęty 5 Wyjście cyfrowe DO2 (zacisk 41 / 42) (wyjście impulsowe lub wyjście binarne) Funkcję można ustawić na miejscu przez zaprogramowanie jako wyjście impulsowe" albo jako wyjście binarne. Ustawieniem fabrycznym jest wyjście binarne", sygnalizacja kierunku przepływu. To wyjście jest zawsze pasywne (transoptor). Dane transoptora: U max = 30 V, I max = 220 ma, f max 5250 Hz 6 Uziemienie funkcyjne 7 brązowy 8 czerwony 9 pomarańczowy 10 żółty 11 zielony 12 niebieski 13 fioletowy 14

3.2.3 Przykłady przyłączenia urządzeń peryferyjnych Wyjście prądowe A = konfiguracja "aktywna": 4... 20 ma, HART obciążenie wtórne: 0 =R = 650 Ω (300 Ω w przypadku strefy zagrożenia wybuchowego 1 / Div. 1) Min. obciążenie wtórne przy HART: 250 Ω Maks. dopuszczalne obciążenie wtórne (R B ) w zależności od napięcia źródłowego (U 2 ) I = wewn., E = zewn. Rys. 7 B = konfiguracja "pasywna": 4... 20 ma, HART obciążenie wtórne: 0 =R = 650 Ω Min. obciążenie wtórne przy HART: 250 Ω Napięcie zasilające dla wyjścia prądowego zacisk 31 / 32: U1: min. 11 V, maks. 30 V Wyjście cyfrowe DO1 Maks. dopuszczalne obciążenie wtórne (R B ) w zależności od napięcia źródłowego (U 2 ) A = konfiguracja "aktywna" B = konfiguracja "pasywna" I = wewn., E = zewn. Rys. 8 = zakres dopuszczalny Wyjście cyfrowe DO2 np. dla nadzorowania systemu, alarmu maks.- min., pustej rury pomiarowej lub sygnalizacji przepływu naprzód/wstecz wzgl. impulsów liczących (funkcję można ustawić przez oprogramowanie) I = wewn., E = zewn. Rys. 9 15

Wyjście cyfrowe DO1 i DO2, osobne impulsy przepływu naprzód i wstecz Wyjście cyfrowe DO1 i DO2, osobne impulsy przepływu naprzód i wstecz (wariant przyłączenia) I = wewn., E = zewn. Rys. 10 Wejście cyfrowe dla zewnętrznego wyłączenia wyjścia lub zewnętrznego cofnięcia licznika I = wewn., E = zewn. Rys. 11 PROFIBUS PA i FOUNDATION fieldbus Opornik R i kondensator C tworzą zakończenie magistrali. Należy je zainstalować, jeżeli urządzenie jest podłączone na końcu całego kabla magistrali. R = 100 Ω; C = 1 µf 1 PROFIBUS PA 2 FOUNDATION fieldbus I = wewn., E = zewn. Rys. 12 Przyłącze przez wtyczkę M12 (dotyczy tylko PROFIBUS PA w obszarze niezagrożonym wybuchem) Obłożenie wtyku (widok z przodu na wkład z pinem i kołki) PIN 1 = PA+ PIN 2 = nc PIN 3 = PA- PIN 4 = ekran Rys. 13 16

Wechs el ein- auf z weis paltig Komunikacja cyfrowa Przetwornik pomiarowy oferuje następujące możliwości w zakresie komunikacji cyfrowej: Protokół HART Urządzenie jest zarejestrowane w HART Communication Foundation. Protokół PROFIBUS PA Złącze jest zgodne z profilem 3.01 (Standard PROFIBUS, EN 50170, DIN 19245 [PRO91]). Nr ident. PROFIBUS PA: 0x3430 Alternatywny standardowy 0x9700 lub 0x9740 nr ident. Konfiguracja bezpośrednio na urządzeniu Software DAT200 Asset Vision Basic (+ PROFIBUS PA-DTM) Sygnał przesyłowy według IEC 61158-2 Kabel ekranowany, skręcony (w oparciu o IEC 61158-2 preferowane są typy A lub B) Ilustracja 14 Protokół HART Konfiguracja Przesył Maks. amplituda sygnału Obciążenie wtórne wyjścia prądu Kabel Maks. długość kabla Szybkość transmisji w bodach Obraz bezpośrednio na urządzeniu Software DAT200 Asset Vision Basic (+ HART-DTM) Modulacja FSK na wyjście prądowe 4... 20 ma według standardu Bell 202 1,2 ma ss min. 250 Ω, maks. = 560 Ω AWG 24 skręcony 1500 m 1200 bodów Log. 1: 1200 HZ Log. 0: 2200 Hz Dalsze informacje znajdują się w oddzielnym opisie złącz. Połączenie z systemem W połączeniu z dostępnym dla urządzenia DTM (Device Type Manager) komunikacja (konfiguracja, parametryzacja) może się odbywać za pomocą odpowiednich aplikacji ramowych według FDT 1.21 (DAT200 Asset Vision Basic). Inne narzędzia i opcje zintegrowane w systemie (np. Emerson AMS / Siemens PCS7) dostępne są na zapytanie. Bezpłatna wersja aplikacji ramowej DAT200 Asset Vision Basic dla HART lub PROFIBUS jest dostępna na zapytanie. Wymagane DTM są podane na DVD DAT200 Asset Vision Basic lub w DTM Libary. Dodatkowo możliwe jest pobranie ze strony www.abb.com/flow. A = łącznik segmentowy (łącznie z zasilaniem magistrali i zakończeniem) Rys. 15: Przykład podłączenia PROFIBUS PA Topologia magistrali drzewo i / lub struktura liniowa Zakończenie magistrali: pasywne po obu końcach głównego przewodu magistrali (człon RC R = 100 Ω, C = 1 µf) Pobór napięcia / pobór prądu Średni pobór prądu: 10 ma. W przypadku wystąpienia błędu funkcja FDE zintegrowana z urządzeniem (= Fault Disconnection Electronic) gwarantuje możliwość wzrostu poboru prądu do maks. 13 ma. Górna granica prądu jest kontrolowana elektronicznie. Napięcie na przewodzie magistrali musi mieścić się w przedziale 9... 32 V DC. Dalsze informacje znajdują się w oddzielnym opisie złącz. Połączenie z systemem Aby umożliwić połączenie z systemem, ABB udostępnia trzy różne pliki GSD. Użytkownik może decydować, czy chce korzystać z całego zakresu funkcji urządzenia, czy tylko z jego części. Przełączanie następuje za pomocą parametru ID-number selector. Numer ident. 0x9700, Nazwa pliku GSD: PA139700.gsd Numer ident. 0x9740, Nazwa pliku GSD: PA139740.gsd Numer ident. 0x3430, Nazwa pliku GSD: ABB_3430.gsd Opis złączy znajduje się na płycie CD objętej zakresem dostawy. Pliki GSD można pobrać ze strony www.abb.com/flow. Pliki niezbędne dla pracy można pobrać ze strony www.profibus.com. 17

Wechs el ein- auf z weis paltig Przepływomierz elektromagnetyczny HygienicMaster FEH300 FOUNDATION fieldbus (FF) Interoperability Test campain no. ID producenta ID urządzenia ITK 5.20 0x000320 0x0124 Konfiguracja bezpośrednio na urządzeniu poprzez usługi zintegrowane w systemie National Configurator Sygnał przesyłowy według IEC 61158-2 Adres magistrali Adres magistrali jest przypisywany automatycznie lub może zostać ustawiony ręcznie w systemie. Identyfikator (ID) jest jednoznaczną kombinacją ID producenta, ID urządzenia i numeru seryjnego urządzenia. Połączenie z systemem Wymagane są: plik DD (Device Description), zawierający opis urządzenia plik CFF (Common File Format), potrzebny do inżynierskiego opracowania segmentu Opracowanie inżynierskie jest możliwe w trybie online lub offline. Opis złączy znajduje się na płycie CD objętej zakresem dostawy. Pliki można pobrać ze strony www.abb.com/flow. Pliki niezbędne dla pracy można również pobrać ze strony http://www.fieldbus.org. B = Linking Device (łącznie z zasilaniem magistrali i zakończeniem) Rys. 16: Przykład podłączenia FOUNDATION fieldbus Topologia magistrali drzewo i / lub struktura liniowa Zakończenie magistrali: pasywne po obu końcach głównego przewodu magistrali (człon RC R = 100 Ω, C = 1 µf) Pobór napięcia / pobór prądu Średni pobór prądu: 10 ma. W przypadku wystąpienia błędu funkcja FDE zintegrowana z urządzeniem (= Fault Disconnection Electronic) gwarantuje możliwość wzrostu poboru prądu do maks. 13 ma. Górna granica prądu: kontrolowana elektronicznie. Napięcie na przewodzie magistrali musi mieścić się w przedziale 9... 32 V DC. 18

4 Parametry techniczne istotne w strefach zagrożenia wybuchowego dla pracy w strefie 1, 21, 22 / kat. 1 A 4.1 Uwagi ogólne Przyrząd z dwukomorową obudową przetwornika pomiarowego (oznaczenie modelu FEH315) jest dopuszczony do użytku w poniższych obszarach zagrożonych wybuchem: ATEX / IECEx strefa 1, 21, 22 FM kat. 1 cfm kat. 1 GOST strefa 1 Ważne (Wskazówka) Szczegółowe informacje na temat poszczególnych dopuszczeń są podane w rozdziale 1 HygienicMaster 300 - aspekty techniczne. Ważne (Wskazówka) Korpus przetwornika i czujnika pomiarowego należy połączyć z układem kompensacji potencjału PA. Użytkownik musi zapewnić, żeby - jeśli zostanie przyłączony przewód ochronny PE - nie wystąpiła żadna różnica potencjału między przewodem ochronnym PE i kompensacją potencjału PA. Przy obliczeniach w zakresie zagrożenia wybuchem przyjęto temperatury na wejściu kabla wynoszące 70 C (158 F). Odpowiednio do tego, należy używać kabli dla zasilania w energię elektryczną i wejść oraz wyjść sygnału ze specyfikacją przynajmniej 70 C (158 F). W przypadku urządzeń z konstrukcją oddzieloną, dla stosowania w FM / cfm kat. 1 lub FM / cfm kat. 2, długość kabla sygnałowego między czujnikiem pomiarowym a przetwornikiem pomiarowym musi wynosić co najmniej 5 m (16,4 ft). 19

4.2 Podłączenie elektryczne 4.2.1 Model FEH315 w strefie 1 / kat. 1 z protokołem HART Ilustracja 17 A Przetwornik pomiarowy B Czujnik pomiarowy 1 Energia pomocnicza: Zob. tabliczka identyfikacyjna 2 Wyjście prądowe (zacisk 31 / 32) W zależności od rodzaju wykonania urządzenia do dyspozycji oferowane jest wyjście "aktywne" lub "pasywne". W urządzeniach przeznaczonych do eksploatacji w strefie z zagrożeniem wybuchowym 1 konfiguracja wyjścia prądowego nie może zostać po fakcie zmieniana na miejscu. Aktywne: 4... 20 ma, protokół HART (standard), obciążenie wtórne: 250 Ω R 300 Ω Pasywne: 4... 20 ma, protokół HART (standard), obciążenie wtórne: 250 Ω R 650 Ω, napięcie zasilające dla wyjścia prądowego: minimalnie 11 V, maksymalnie 30 V na zaciskach 31 / 32. 3 Wyjście cyfrowe DO1 (zaciski 51/52) To wyjście jest zawsze pasywne (transoptor). Dane transoptora: U max = 30 V, I max = 220 ma, Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako wyjście impulsowe" albo jako wyjście binarne. Wstępnym ustawieniem fabrycznym jest wyjście impulsowe". Konfiguracja jako wyjście impulsu. Maksymalna częstotliwość impulsu: 5250 Hz, szerokość impulsu: 0,1... 2000 ms Wartościowość impulsu i szerokość impulsu są wzajemnie zależne i są obliczane dynamicznie. Konfiguracja jako wyjście przełączające. Funkcja: Alarm systemowy, alarm pustej rury, alarm maks./min., sygnalizacja kierunku przepływu, inne Wszystkie wejścia i wyjścia oddzielone są od siebie i od energii pomocniczej galwanicznie. Podane parametry elektryczne są parametrami eksploatacyjnymi. 4 Wejście cyfrowe: (zacisk 81 / 82) Jedynie oferowane w kombinacji jako wyjściem prądowym "pasywnym". Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie: Zewnętrzne wyłączenie wyjścia, zewnętrzny reset licznika, zewnętrzne zatrzymanie licznika, inne Dane transoptora: 16 V U 30 V, Ri = 2 kω 5 Wyjście cyfrowe DO2 (zaciski 41/42) To wyjście jest zawsze pasywne (transoptor). Dane transoptora: U max = 30 V, I max = 220 ma Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako wyjście impulsowe" albo jako wyjście binarne. Ustawieniem fabrycznym jest wyjście binarne", sygnalizacja kierunku przepływu. 6 Kompensacja potencjału PA 20

4.2.2 Model FEH315 w strefie 1 / kat. 1 z PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus Ilustracja 18 A Przetwornik pomiarowy B Czujnik pomiarowy 1 Zasilanie w energię elektryczną: Zob. tabliczka znamionowa 2 Komunikacja cyfrowa (zacisk 97 / 98) PROFIBUS PA zgodnie z IEC 61158-2 (PA+ / PA-) U = 9... 32 v, I = 10 ma (eksploatacja normalna), I = 13 ma (w przypadku błędu) Złącze magistrali ze zintegrowaną ochroną przed błędnym podłączeniem biegunów Adres magistrali może być ustawiany za pomocą przełączników DIP w urządzeniu (tylko w przypadku dwukomorowej obudowy przetwornika pomiarowego), wyświetlacza przetwornika pomiarowego lub magistrali polowej. Lub FOUNDATION fieldbus zgodnie z IEC 61158-2 (FF+ / FF-) U = 9... 32 v, I = 10 ma (praca normalna), I = 13 ma (w przypadku błędu) Złącze magistrali ze zintegrowaną ochroną przed błędnym podłączeniem biegunów 3 Niezajęty 4 Niezajęty 5 Wyjście cyfrowe DO2 (zaciski 41/42) To wyjście jest zawsze pasywne (transoptor). Dane transoptora: U max = 30 V, I max = 220 ma Funkcję można ustawić na miejscu przez oprogramowanie jako wyjście impulsowe" albo jako wyjście binarne. Ustawieniem fabrycznym jest wyjście binarne", sygnalizacja kierunku przepływu. 6 Kompensacja potencjału PA 7 brązowy 8 czerwony 9 pomarańczowy 10 żółty 11 zielony 12 niebieski 13 fioletowy Wszystkie wejścia i wyjścia oddzielone są od siebie i od zasilania w energię elektryczną galwanicznie. Podane parametry elektryczne są parametrami eksploatacyjnymi. W przypadku urządzeń z PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus zakończenie magistrali musi być zgodne z modelem FISCO wzgl. odpowiadać przepisom dot. ochrony przeciwwybuchowej. 21

4.3 Dane elektryczne dla eksploatacji w strefie 1, 21, 22 / Div. 1 4.3.1 Urządzenia z protokołem HART Przy pracy w obszarach zagrożonych wybuchem należy przestrzegać następujących danych elektrycznych w odniesieniu do wejść i wyjść sygnału przetwornika pomiarowego. Sposób wykonania wyjścia prądowego (aktywne / pasywne) należy odczytać na oznakowaniu w komorze przyłączowej urządzenia. Model: FEH315 Wejścia i wyjścia Wyjście prądowe aktywne Zacisk 31 / 32 U N [V] Dane robocze I N [ma] 30 30 Wyjście prądowe pasywne Zacisk 31 / 32 30 30 Wyjście cyfrowe DO2 pasywne Zacisk 41 / 42 30 220 Wyjście cyfrowe DO1 pasywne Zacisk 51 / 52 Wejście cyfrowe DI 3) pasywne Zacisk 81 / 82 U O [V] Dane dot. zagrożenia wybuchem Rodzaj zabezpieczenia przed zapłonem Ex i, IS I O [ma] P O [mw] C O [nf] C OPA [nf] L O [mh] 20 100 500 210 195 6 U I [V] I I [ma] P I [mw] C I [nf] C IPA [nf] L I [mh] 60 425 4) 2000 4) 8,4 24 0,065 U I [V] I I [ma] P I [mw] C I [nf] C IPA [nf] L I [nh] 60 500 4) 2000 4) 8,4 24 170 U I [V] 60 30 220 60 I I [ma] 4251) 4) 5002) 4) 4251) 4) 5002) 4) P I [mw] C I [nf] C IPA [nf] L I [nh] 2000 4) 3,6 3,6 170 2000 4) 3,6 3,6 170 30 10 60 500 4) 2000 4) 3,6 3,6 170 1) W przypadku "aktywnego" wyjścia prądowego 2) W przypadku "pasywnego" wyjścia prądowego 3) Do dyspozycji jedynie w połączeniu z pasywnym wyjściem prądowym. 4) Należy zastosować jedno- lub wielokanałowe samobezpieczne bariery (separatory zasilania) z charakterystyką rezystancyjną opornika pomiarowego. Wszystkie wejścia i wyjścia oddzielone są od siebie i od zasilania w energię elektryczną galwanicznie. Szczególne warunki przyłączeniowe: Wyjściowe obwody prądowe są wykonane tak, że można je połączyć zarówno z samobezpiecznymi, jak też z niesamobezpiecznymi obwodami prądowymi. Kombinacja iskrobezpiecznych i nieiskrobezpiecznych obwodów prądowych nie jest dopuszczalna. W przypadku samobezpiecznych obwodów prądowych należy wykonać kompensację potencjałów. Napięcie znamionowe niesamobezpiecznych obwodów prądowych wynosi U M = 60 V. Jeżeli napięcie znamionowe U M = 60 V nie zostanie przekroczone przy podłączaniu do niesamobezpiecznych zewnętrznych obwodów elektrycznych, wtedy tryb samozabezpieczenia zostaje utrzymany. 22

4.3.2 Urządzenia z PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus Przy pracy w obszarach zagrożonych wybuchem należy przestrzegać następujących danych elektrycznych w odniesieniu do wejść i wyjść sygnału przetwornika pomiarowego. Sposób wykonania (PROFIBUS PA lub FOUNDATION fieldbus) należy odczytać na oznakowaniu w komorze przyłączowej urządzenia. Model: FEH315 Magistrala polowa i wyjście cyfrowe mogą być podłączane w strefie 1 / kat. 1 w trzech wariantach. Wariant 1: Przyłącze magistrali polowej samobezpieczne wg FISCO, przyłącze wyj. cyfr. samobezpieczne Wejścia i wyjścia Dane robocze U N [V] I N [ma] Dane dot. zabezpieczeń przeciwwybuchowych Rodzaj zabezpieczenia przed zapłonem Ex i, IS i FISCO U i I i P i C i C ipa L i [V] [ma] [mw] [nf] [nf] [µh] Wyjście cyfrowe DO2 pasywne (zacisk 41 / 42) 30 220 60 200 1) 5000 1) 3,6 3,6 0,17 Magistrala polowa (zacisk 97 / 98) 32 30 17 380 5320 1 1 5 1) Należy zast. 1- lub wielokanał. samobezp. bariery (separ. zasil.) z charakt. rezyst. oporn. pom. War. 2: Przyłącze magistrali polowej samobezpieczne (nie wg FISCO!), przył. wyj. cyfr. samobezp. Wejścia i wyjścia Dane robocze U N [V] I N [ma] U i [V] Dane dot. zagrożenia wybuchem Rodzaj zabezpieczenia przed zapłonem Ex i, IS Wyjście cyfrowe DO2 pasywne (zacisk 41 / 42) 30 220 60 200 1) 5000 1) 3,6 3,6 0,17 Magistrala polowa (zacisk 97 / 98) 32 30 60 500 5000 1 1 5 I i [ma] P i [mw] C i [nf] C ipa [nf] L i [µh] 1) Należy zastosować jedno- lub wielokanałowe samobezpieczne bariery (separatory zasilania) z charakterystyką rezystancyjną opornika pomiarowego. War. 3: Przył. magist. pol. zgodnie z FNICO (strefa 2, kat. 2), przył. wyj. cyfr. (strefa 2, kat. 2) Wejścia i wyjścia Dane robocze U N [V] I N [ma] Dane dot. zagrożenia wybuchem Rodzaj zabezpieczenia przed zapłonem Ex n, NI i FNICO U i I i P i C i C ipa L i [V] [ma] [mw] [nf] [nf] [µh] Wyjście cyfrowe DO2 pasywne (zacisk 41 / 42) 30 220 - - - - - - Magistrala polowa (zacisk 97 / 98) 32 30 60 500 1) 5000 1) 1 1 5 1) Należy zastosować 1- lub wielokan. bariery (separ. zasilania) z charakter. rezyst. oporn. pom. Wszystkie wejścia i wyjścia są odizolowane galwanicznie od siebie oraz od zasilania elektrycznego. Szczególne warunki przyłączeniowe: Wyj. obw. prąd. są wyk. tak, że można je poł. zarówno z samobezp., jak też z niesamobezp. obw. prąd. Kombinacja samobezpiecznych i niesamobezpiecznych obwodów prądowych nie jest dopuszczalna. W przypadku samobezpiecznych obwodów prądowych należy wykonać kompensację potencjałów. Napięcie znamionowe niesamobezpiecznych obwodów prądowych wynosi UM = 60 V. Jeżeli napięcie nom. UM = 60 V nie zostanie przekr. przy podł. do niesamobezp. zewn. obwodów elektr., wtedy tryb samozabezp. zostaje utrzymany. 23

4.4 Dane temperaturowe Oznaczenie modelu FEH315 Temperatura powierzchni 70 C (158 F) Temperatura powierzchni jest zależna od temperatury materiału pomiarowego. Przy wzrastającej temperaturze materiału pomiarowego > 70 C (158 F) również temperatura powierzchni wzrasta aż do wysokości temperatury materiału pomiarowego. Ważne (Wskazówka) Maksymalnie dopuszczalna temperatura materiału pomiarowego zależy od materiału obudowy i kołnierza osłony i jest ograniczona przez dane robocze z tabeli 1 i dane techniczne dot. zabezpieczenia przed wybuchem z tabel 2... n. Tabela 1: Temperatura materiału pomiarowego w zależności od materiału obudowy i materiału kołnierza Model FEH315 Wykładzina Przyłącze procesowe Materiały Temperatura materiału pomiarowego (dane robocze) Minimalnie Maksymalnie PFA Kołnierz Stal szlachetna -25 C (-13 F) 180 C (356 F) PFA kołnierz pośredni - -25 C (-13 F) 130 C (266 F) PFA Zmienne przyłącze procesowe Stal szlachetna -25 C (-13 F) 130 C (266 F) Tabela 4: Temperatura mierzonego materiału (parametry z zakresu ochrony przeciwwybuchowej) dla HygienicMaster model FEH315 Temperatura otoczenia Średnica nominalna DN 3... DN 100 Design Klasa temperaturowa (- 40 C) 1) - 20 C... + 40 C (- 40 C) 1) - 20 C... + 50 C (- 40 C) 1) - 20 C... + 60 C bez izolacji termicznej Gaz Gaz i pył z izolacją termiczną Gaz Gaz i pył bez izolacji termicznej Gaz Gaz i pył z izolacją termiczną Gaz Gaz i pył bez izolacji termicznej Gaz Gaz i pył z izolacją termiczną NT 130 C 110 C 20 C 80 C 40 C T1 HT 180 C 120 C 20 C 120 C 20 C NT 130 C 110 C 20 C 80 C 40 C T2 HT 180 C 120 C 20 C 120 C 20 C NT 130 C 110 C 20 C 80 C 40 C T3 HT 180 C 120 C 20 C 120 C 20 C NT 120 C 110 C 20 C 80 C 40 C T4 HT 120 C 120 C 20 C 120 C 20 C NT 85 C 85 C 20 C 80 C 40 C T5 HT 85 C 85 C 20 C 85 C 20 C NT 70 C 70 C 20 C 70 C 40 C T6 HT 70 C 70 C 20 C 70 C 20 C Gaz Gaz i pył 1) Wersja przeznaczona do niskich temperatur (opcja) NT wersja standardowa, T medium maks. 130 C (266 F). HT wersja do wysokich temperatur, T medium maks. 180 C (356 F). Bez izolacji termicznej: Czujnik pomiarowy nie jest otoczony izolacją przewodu rurowego. Z izolacją termiczną: Czujnik pomiarowy jest otoczony izolacją przewodu rurowego. Ważne (Wskazówka) Wersja standardowa obejmuje zabezpieczenie przed wybuchem dla gazów i pyłów. Ochrona przed wybuchem pyłu jest dostępna tylko w urządzeniach z przetwornikiem pomiarowym w obudowie dwukomorowej. Jeśli miejsce wbudowania przyrządu zostanie sklasyfikowane jako obszar zagrożony wybuchem dla gazów i pyłów, wówczas należy uwzględnić temperatury z kolumn Gaz i pył z tabeli. Jeśli miejsce wbudowania przyrządu zostanie sklasyfikowane jako obszar zagrożony wybuchem tylko dla gazów, wówczas należy uwzględnić temperatury z kolumny Gaz z tabeli. 24