Instrukcja instalacji i konserwacji dla specjalisty Geotermiczna pompa ciepła TM...-1/TE...-1 6 720 611 660-00.1O TM 60-1 TM 75-1 TM 90-1 TM 110-1 TE 60-1 TE 75-1 TE 90-1 TE 110-1 TE 140-1 TE 170-1 6 720 614 248 PL (2007/06) OSW
Spis treści Spis treści 1 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i objaśnienie symboli 3 1.1 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa 3 1.2 Objaśnienie symboli 3 2 Transport 4 3 Zakres dostawy 4 3.1 TM/TE 60... 110-1 4 3.2 TE 140... 170-1 5 4 Dane urządzenia 6 4.1 Przeznaczenie urządzenia 6 4.2 Deklaracja zgodności z typem WE 6 4.3 Przegląd typów 6 4.4 Tabliczka znamionowa 6 4.5 Opis urządzenia 6 4.6 Osprzęt dodatkowy 6 4.7 Wymiary i odległości minimalne 7 4.8 Budowa urządzenia 9 4.9 Schemat działania 10 4.10 Okablowanie elektryczne 12 4.11 Przykłady instalacji grzewczych 16 4.12 Dane techniczne 20 5 Przepisy 26 6 Montaż 27 6.1 Strona czynnika roboczego 27 6.2 Strona grzewcza 27 6.3 Miejsce montażu 28 6.4 Wstępny montaż rur 28 6.5 Montaż zaworowego zespołu napełniającego 28 6.6 Ustawienie urządzenia 29 6.7 Izolacja termiczna 29 6.8 Zdjęcie obudowy 29 6.9 Montaż czujnika temperatury w pomieszczeniu GT5 30 6.10 Napełnienie instalacji 31 7 Przyłącze elektryczne 33 7.1 Podłączenie do sieci elektrycznej 33 7.2 Podłączenie zewnętrznego czujnika temperatury GT... 38 7.3 Zewnętrzna pompa obiegu grzewczego 39 7.4 Zawór mieszający dla obiegu grzewczego z mieszaniem 39 7.5 Alarm zbiorczy 40 7.6 Pompa zewnętrzna 40 7.7 Wejście zewnętrzne 41 8 Uruchomienie 42 8.1 Panel sterowania 42 8.2 Włączanie i wyłączanie kotła 42 8.3 Ustawienie języka 42 8.4 Kontrola poprawności działania 44 8.5 Informacje ogólne 45 8.6 Szybka obsługa 45 8.7 Poziomy użytkownika 46 8.8 Ustawienie godziny i daty 47 8.9 Potwierdzenie dodatkowego czujnika/anody 48 8.10 Przegląd nastaw na poziomie użytkownika K/S 49 8.11 Przegląd nastaw na poziomie użytkownika K/S 51 9 Program nagrzewania jastrychu 65 9.1 Ogrzewanie funkcyjne 65 9.2 Suszenie do gotowości pod parkiet za pomocą programu nagrzewania jastrychu 68 10 Ochrona środowiska 69 11 Konserwacja 70 12 Usterki 71 13 Protokół uruchomienia 74 14 Własne ustawienia 75 Indeks 76 2 6 720 614 248 (2007/06)
Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i objaśnienie symboli 1 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa i objaśnienie symboli 1.1 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Magazynowanie B Urządzenie należy składować tylko w pozycji pionowej tak, aby sprężarka znajdowała się zawsze na dole. Ustawienie, przeinstalowywanie B Urządzenie może być montowane lub przeinstalowywane tylko przez wykwalifikowaną firmę instalatorską. Sprawdzenie poprawności działania B Zalecenie dla klienta: Zawrzeć umowę ze specjalistyczną firmą serwisową posiadającą odpowiednie uprawnienia na wykonywanie przeglądów. Przegląd powinien polegać na sprawdzeniu działania i odbywać się raz na sezon grzewczy. B Użytkownik ponosi odpowiedzialność za bezpieczeństwo i wpływ instalacji na środowisko. B Stosować tylko oryginalne części zamienne! Poinformowanie klienta B Instalator powinien poinformować klienta o działaniu i obsłudze urządzenia. B Należy zwrócić uwagę klientowi, że nie powinien wykonywać samodzielnie żadnych zmian i napraw. 1.2 Objaśnienie symboli Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa oznaczone są w tekście trójkątem ostrzegawczym i przedstawione są na szarym tle. Słowa wytłuszczone oznaczają możliwe niebezpieczeństwo, jeśli nie będzie się przestrzegało odpowiednich zaleceń. Uwaga oznacza, że mogą nastąpić lekkie uszkodzenia przedmiotów. Ostrzeżenie oznacza, że może dojść do lekkiego uszkodzenia ciała, lub cięższych uszkodzeń przedmiotów. Niebezpieczeństwo oznacza, ze może dojść do uszkodzenia ciała. W szczególnych przypadkach zagrożone może być życie. Wskazówki w tekście będą oznaczone znajdującym się obok symbolem. Wskazówki zawierają ważne informacje w przypadkach, gdy nie istnieje niebezpieczeństwo dla ludzi i sprzętu. 6 720 614 248 (2007/06) 3
Transport 2 Transport B Do transportu urządzenia użyć wózka podnośnego. B Zabezpieczyć urządzenie, aby się nie przewróciło. B Urządzenie należy transportować tylko w pozycji pionowej tak, aby sprężarka znajdowała się zawsze na dole. B Do celów transportowych, np. w trakcie przejścia schodami, można chwilowo nachylić urządzenie. 3 Zakres dostawy 3.1 TM/TE 60... 110-1 GT2 GT5 GT1 1 2 3 4 BE EWP GE 6 720 614 200-05.1O Rys. 1 BE Zaworowy zespół napełniający z uchwytem zaworu filtrującego EWP Geotermiczna pompa ciepła GE Odpowietrznik (dla obiegu czynnika roboczego) GT1 Czujnik temperatury na powrocie obiegu grzewczego (zewnętrzny) GT2 Czujnik temperatury zewnętrznej GT5 Czujnik temperatury w pomieszczeniu 1 Kompletna dokumentacja urządzenia 2 Śruby poziomujące 3 Szczypce do demontażu filtra 4 Zawór odcinający z filtrem (Rp 3/4 ) do obiegu wodnego (przy TM...) 4 6 720 614 248 (2007/06)
Zakres dostawy 3.2 TE 140... 170-1 GT2 GT5 GT1 1 2 3 5 GE BE EWP 6 720 614 200-07.1O Rys. 2 BE Zaworowy zespół napełniający EWP Geotermiczna pompa ciepła GE Odpowietrznik (dla obiegu czynnika roboczego) GT1 Czujnik temperatury na powrocie obiegu grzewczego (zewnętrzny) GT2 Czujnik temperatury zewnętrznej GT5 Czujnik temperatury w pomieszczeniu 1 Kompletna dokumentacja urządzenia 2 Śruby poziomujące 3 Szczypce do demontażu filtra 5 Zawór odcinający z filtrem (Rp 1 1/4) dla obiegu czynnika roboczego 6 720 614 248 (2007/06) 5
Dane urządzenia 4 Dane urządzenia TM 60-1... 110-1 Geotermiczne pompy ciepła do ogrzewania i przygotowania c.w.u. TE 60-1... 170-1 Geotermiczne pompy ciepła do ogrzewania z przyłączem elastycznym do obiegu grzewczego. 4.1 Przeznaczenie urządzenia Urządzenie może być wykorzystywane tylko w zamkniętych instalacjach grzewczych oraz przygotowania c.w.u. zgodnie z normą EN 12828. Inne zastosowanie jest niezgodne z przeznaczeniem. Wyklucza się odpowiedzialność za szkody powstałe w wyniku takiego zastosowania. 4.2 Deklaracja zgodności z typem WE Urządzenie odpowiada obowiązującym wymaganiom dyrektyw europejskich 73/23/EWG, 89/336/EWG oraz posiada znak jakości Międzynarodowego Zjednoczenia Kół Inicjatywnych Zastosowania Pomp Ciepła (IWP) Urządzenie przeszło atesty zgodnie z normami: EN 55014-1, A1, A2, EN 55014-2, A1, EN 60335-1: 94, A1+A2+A11-A16, EN 60335-2-21: 99, EN 60335-2-40: 97, A1, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 61000-3-11 4.3 Przegląd typów T M E TM 60-1 75-1 90-1 110-1 TE 60-1 75-1 90-1 110-1 140-1 170-1 Tab. 1 Geotermiczna pompa ciepła Moduł (z wbudowanym pojemnościowym podgrzewaczem c.w.u. i dogrzewaczem elektrycznym) Z dogrzewaczem elektrycznym 60...170 Moc grzewcza 6...17 kw -1 Typoszereg 4.4 Tabliczka znamionowa Tabliczka znamionowa (418) znajduje się na górnej pokrywie urządzenia ( rysunek 5 lub rysunek 6). Tam znajdują się dane o mocy urządzenia, numerze zamówienia, numerze fabrycznym, dane dopuszczenia i zakodowana data produkcji (FD). 4.5 Opis urządzenia międzynarodowy znak jakości dla pomp ciepła zintegrowany pogodowy regulator ogrzewania z programatorem sprężarka z tłumikiem dźwięku wbudowana pompa czynnika roboczego oraz obiegu grzewczego dogrzewacz elektryczny ogranicznik prądu rozruchu (poza TM/TE 60-1) temperatury na zasilaniu do 65 C przystosowany do ogrzewania podłogowego TM...-1: z podgrzewaczem pojemnościowym c.w.u ze stali szlachetnej, płaszczem wody grzewczej i anodą antykorozyjną TE...-1: z zaworem 3-drożnym i przyłączem podgrzewacza 4.6 Osprzęt dodatkowy GT4: Czujnik temperatury na zasilaniu obiegu grzewczego z mieszaniem SW 290/370/450: Pojemnościowy podgrzewacz c.w.u. dla pomp ciepła TE..-1 6 6 720 614 248 (2007/06)
Dane urządzenia 4.7 Wymiary i odległości minimalne 4.7.1 TM 60-1... 110-1 100 300 100 80 600 165 115 115 65 50 50 200 SE 95 HR HV HR WW WW HV KW SE SA KW EL SA 800 1800 120 125 640 EWP 6 720 613 623-02.2O Rys. 3 EL Przewody elektryczne EWP Geotermiczna pompa ciepła HR Powrót z instalacji grzewczej HV Zasilanie instalacji grzewczej SA Wypływ czynnika roboczego SE Dopływ czynnika roboczego KW Dopływ wody zimnej WW Wypływ ciepłej wody 95 Panel sterowania z wyświetlaczem 6 720 614 248 (2007/06) 7
Dane urządzenia 4.7.2 TE 60-1... 170-1 100 400 100 600 105 205 195 200 95 HR HV HR HV EL R Sp V Sp R Sp VSp SA SA SE SE 251 55 161 55 640 1500 800 EWP 6 720 613 623-03.2O Rys. 4 EL Przewody elektryczne EWP Geotermiczna pompa ciepła HR Powrót z instalacji grzewczej HV Zasilanie instalacji grzewczej SA Wypływ czynnika roboczego SE Dopływ czynnika roboczego R Sp Powrót z podgrzewacza V Sp Zasilanie podgrzewacza 95 Panel sterujący z wyświetlaczem 8 6 720 614 248 (2007/06)
Dane urządzenia 4.8 Budowa urządzenia 4.8.1 TM 60-1... 110-1 4.8.2 TE 60-1... 170-1 HR HV KW WW 418 VXV SE SA 94 HR HV RSp VSp SA 418 SE WS 95 113 114 MB1 96 EK 1 98 VXV MB1 4 98 96 EK 1 ZH 95 94 113 114 116 101 ZH 138 116 EK 2 88 23 P3 EK 2 P3 P2 P2 101 111 84 83 Rys. 6 111 84 83 6 720 611 660-07.4O Rys. 5 6 720 611 660-05.4O EK 1 Bezpiecznik automatyczny dogrzewacza elektrycznego EK 2 Przycisk Reset dla zabezpieczenia przed przegrzaniem HR Powrót z instalacji grzewczej HV Zasilanie instalacji grzewczej SA Wypływ czynnika roboczego SE Dopływ czynnika roboczego KW Dopływ zimnej wody MB1 Zabezpieczenie silnika z Resetem sprężarki P2 Pompa obiegu grzewczego P3 Pompa czynnika roboczego R Sp Powrót z podgrzewacza V Sp Zasilanie podgrzewacza VXV Zawór 3-drożny (wewnętrzny) WS Pojemnościowy podgrzewacz c.w.u. z płaszczem wody grzewczej WW Wypływ ciepłej wody ZH Dogrzewacz elektryczny 4 Zawór odcinający z filtrem do obiegu grzewczego 23 Parownik 83 Zawór dławiący 84 Wziernik 88 Skraplacz (kondensator) 94 Zaciski przyłącza sieciowego 95 Panel sterujący 96 Bezpiecznik automatyczny 98 Ogranicznik prądu rozruchu (brak w przypadku TM 60-1 i TE 60-1) 101 Skrzynka regulacyjna 111 Sprężarka z pokrywą tłumiącą 113 Listwa podłączeniowa 114 Listwa podłączeniowa czujników 116 Skrzynka rozdzielcza 138 Zawór spustowy wody grzewczej pod podgrzewaczem pojemnościowym c.w.u. 418 Tabliczka znamionowa 6 720 614 248 (2007/06) 9
Dane urządzenia 4.9 Schemat działania 4.9.1 TM 60-1... 110-1 HV HR WW KW SA SE 95 VXV M WS GT8 GT3 P2 P3 ZH GT9 GT6 LP GT11 p GT10 88 111 23 p HP 83 86 84 EWP 6 720 611 660-08.2O Rys. 7 EWP Geotermiczna pompa ciepła GT3 Czujnik temperatury ciepłej wody (wewnętrzny) GT6 Czujnik temperatury sprężarki GT8 Czujnik temperatury na zasilaniu instalacji grzewczej GT9 Czujnik temperatury na powrocie obiegu grzewczego (wewnętrzny) GT10 Czujnik temperatury na dopływie czynnika roboczego GT11 Czujnik temperatury na wypływie czynnika roboczego HP Czujnik ciśnienia po stronie wysokiego ciśnienia HR Powrót z instalacji grzewczej HV Zasilanie instalacji grzewczej SA Wypływ czynnika roboczego SE Dopływ czynnika roboczego KW Dopływ zimnej wody LP Czujnik ciśnienia po stronie wysokiego ciśnienia P2 Pompa obiegu grzewczego P3 Pompa czynnika roboczego VXV Zawór 3-drożny WS Pojemnościowy podgrzewacz c.w.u. z płaszczem wody grzewczej WW Wypływ ciepłej wody ZH Dogrzewacz elektryczny 23 Parownik 83 Zawór dławiący 84 Wziernik 86 Filtr suchy 88 Skraplacz (kondensator) 95 Panel sterowania 111 Sprężarka 10 6 720 614 248 (2007/06)
Dane urządzenia 4.9.2 TE 60-1... 170-1 HV HR V Sp RSp SA SE VXV M 4 95 GT8 P2 P3 ZH GT9 GT6 LP GT11 p GT10 88 p 111 23 HP 83 86 84 EWP 6 720 614 200-18.1O Rys. 8 EWP Geotermiczna pompa ciepła GT6 Czujnik temperatury sprężarki GT8 Czujnik temperatury na zasilaniu instalacji grzewczej GT9 Czujnik temperatury na powrocie obiegu grzewczego (wewnętrzny) GT10 Czujnik temperatury na dopływie czynnika roboczego GT11 Czujnik temperatury na wypływie czynnika roboczego HP Czujnik ciśnienia po stronie wysokiego ciśnienia HR Powrót z instalacji grzewczej HV Zasilanie instalacji grzewczej SA Wypływ czynnika roboczego SE Dopływ czynnika roboczego LP Czujnik ciśnienia po stronie wysokiego ciśnienia P2 Pompa obiegu grzewczego P3 Pompa czynnika roboczego R Sp Powrót z podgrzewacza V Sp Zasilanie podgrzewacza VXV Zawór 3-drożny ZH Dogrzewacz elektryczny 4 Zawór odcinający z filtrem 23 Parownik 83 Zawór dławiący 84 Wziernik 86 Filtr suchy 88 Skraplacz (kondensator) 95 Panel sterowania 111 Sprężarka 6 720 614 248 (2007/06) 11
Dane urządzenia 4.10 Okablowanie elektryczne 4.10.1 TM 60-1... 110-1 Schematy instalacji elektrycznej i okablowania znajdują się pod pokrywą urządzenia. 111 ZH ST Sp FB HR1 HR1 MB1 EK 1 VVP 96 VXV M 117 EK 2 HR3 113 98 118 119 118 HR2 119 MB1 117 111 ZH P3 P2 98 HR2 6 720 611 660-51.3O Rys. 9 schemat podłączeniowy 12 6 720 614 248 (2007/06)
Dane urządzenia VVP GT3 GT6 GT8 GT9 GT10 GT11 HP LP 6 720 611 660-12.2J Rys. 10 Wewnętrzne przyłącza czujników Legenda do rysunku 9 i 10: EK 1 Bezpiecznik automatyczny dogrzewacza elektrycznego EK 2 Przycisk Reset dla zabezpieczenia przed przegrzaniem dogrzewacza elektrycznego(wkładka bezpiecznikowa) FB Mostki funkcjonalne (fabrycznie) GT3 Czujnik temperatury ciepłej wody (wewnętrzny) GT6 Czujnik temperatury sprężarki GT8 Czujnik temperatury na zasilaniu instalacji grzewczej GT9 Czujnik temperatury na powrocie obiegu grzewczego (wewnętrzny) GT10 Czujnik temperatury na dopływie czynnika roboczego GT11 Czujnik temperatury na wypływie czynnika roboczego HP Czujnik ciśnienia po stronie wysokiego ciśnienia J1 Połączenie ze skrzynką regulacyjną LP Czujnik ciśnienia po stronie wysokiego ciśnienia MB1 Zabezpieczenie silnika z Resetem sprężarki P2 Pompa obiegu grzewczego P3 Pompa czynnika roboczego SERVICE Złącze diagnostyczne ST SP Sterowanie czasem blokady VVP Płyta przewodząca anody antykorozyjnej VXV Siłownik zaworu 3-drożnego ZH Dogrzewacz elektryczny 96 Bezpiecznik automatyczny pompy ciepła 98 Ogranicznik prądu rozruchu (brak w przypadku TM 60-1) 111 Sprężarka 113 Listwa podłączeniowa 117 Stycznik sprężarki 118 Stycznik dogrzewacza elektrycznego - stopień 1 119 Stycznik dogrzewacza elektrycznego - stopień 2 * Pompa czynnika roboczego P3 w urządzeniu TM 110-1 posiada zintegrowane zabezpieczenie silnika. Urządzenia TM 60-1...90-1 mają w tym miejscu mostek (pomiędzy P3-L i COMP-MB2). 6 720 614 248 (2007/06) 13
Dane urządzenia 4.10.2 TE 60-1... 170-1 Schematy instalacji elektrycznej i okablowania znajdują się pod pokrywą urządzenia. 111 ZH ST Sp FB HR1 HR1 MB1 EK 1 96 VXV M 117 EK 2 HR3 113 98 118 119 118 HR2 119 MB1 117 111 ZH P3 P2 98 HR2 6 720 611 660-15.3O Rys. 11 schemat podłączeniowy 14 6 720 614 248 (2007/06)
Dane urządzenia GT6 GT8 GT9 GT10 GT11 HP LP Rys. 12 Wewnętrzne przyłącza czujników 6 720 611 660-14.1O Legenda do rysunku 11 i 12: EK 1 Bezpiecznik automatyczny dogrzewacza elektrycznego EK 2 Przycisk Reset dla zabezpieczenia przed przegrzaniem dogrzewacza elektrycznego FB Mostki funkcjonalne (fabrycznie) GT6 Czujnik temperatury sprężarki GT8 Czujnik temperatury na zasilaniu instalacji grzewczej GT9 Czujnik temperatury na powrocie obiegu grzewczego (wewnętrzny) GT10 Czujnik temperatury na dopływie czynnika roboczego GT11 Czujnik temperatury na wypływie czynnika roboczego HP Czujnik ciśnienia po stronie wysokiego ciśnienia J1 Połączenie ze skrzynką regulacyjną LP Czujnik ciśnienia po stronie wysokiego ciśnienia MB1 Zabezpieczenie silnika z Resetem sprężarki P2 Pompa obiegu grzewczego P3 Pompa czynnika roboczego SERVICE Złącze diagnostyczne ST SP Sterowanie czasem blokady VXV Siłownik zaworu 3-drożnego ZH Dogrzewacz elektryczny 96 Bezpiecznik automatyczny pompy ciepła 98 Ogranicznik prądu rozruchu (brak w przypadku TE 60-1) 111 Sprężarka 113 Listwa podłączeniowa 117 Stycznik sprężarki 118 Stycznik dogrzewacza elektrycznego - stopień 1 119 Stycznik dogrzewacza elektrycznego - stopień 2 * Pompa czynnika roboczego P3 w urządzeniach TE 110-1...170-1 posiada zintegrowane zabezpieczenie silnika. Urządzenia TE 60-1...90-1 mają w tym miejscu mostek (pomiędzy P3-L i COMP-MB2). 6 720 614 248 (2007/06) 15
Dane urządzenia 4.11 Przykłady instalacji grzewczych 4.11.1 TM 60-1... 110-1 GT5 GT2 P1 HK GT1 SV E MAG WW KW SV MAG MAN AB GE BE WS P2 P3 EWP 19 6 720 614 200-01.1O Rys. 13 Instalacja grzewcza z jednym obiegiem grzewczym i przygotowaniem c.w.u. AB Zbiornik zrzutowy BE Zaworowy zespół napełniający E Zawór spustowy EWP Geotermiczna pompa ciepła TM 60-1... 110-1 GE Odpowietrznik GT1 Czujnik temperatury na powrocie obiegu grzewczego (zewnętrzny) GT2 Czujnik temperatury zewnętrznej GT5 Czujnik temperatury w pomieszczeniu HK Obieg grzewczy KW Przyłącze zimnej wody MAG Membranowe naczynie wzbiorcze MAN Manometr P1 Pompa grzejnikowa P2 Pompa obiegu grzewczego P3 Pompa czynnika roboczego SV Zawór bezpieczeństwa WS Pojemnościowy podgrzewacz c.w.u. WW Przyłącze ciepłej wody 19 Źródło ciepła (np. sonda ziemna) 16 6 720 614 248 (2007/06)
Dane urządzenia GT5 GT2 HK 0 HK 1 GT4 P1 SV TB P4 SV1 M 230 V AC GT1 E WW KW SV MAG MAN AB GE BE MAG WS P2 P3 EWP 19 6 720 614 200-02.1O Rys. 14 Instalacja grzewcza z dwoma obiegami grzewczymi (z mieszaniem/bez mieszania) i przygotowaniem c.w.u. AB Zbiornik zrzutowy BE Zaworowy zespół napełniający E Zawór spustowy EWP Geotermiczna pompa ciepła TM 60-1... 110-1 GT1 Czujnik temperatury na powrocie obiegu grzewczego (zewnętrzny) GT2 Czujnik temperatury zewnętrznej GT4 Czujnik temperatury na zasilaniu obiegu grzewczego z mieszaniem GT5 Czujnik temperatury w pomieszczeniu GE Odpowietrznik HK 0 Obieg grzewczy bez mieszania HK 1 Obieg grzewczy z mieszaniem KW Przyłącze zimnej wody MAG Membranowe naczynie wzbiorcze MAN Manometr P1 Pompa grzejnikowa P2 Pompa obiegu grzewczego P3 Pompa czynnika roboczego P4 Pompa obiegu grzewczego z mieszaniem (zewnętrzna) SV Zawór bezpieczeństwa SV1 Zawór mieszający 3-drożny TB Ogranicznik temperatury WS Pojemnościowy podgrzewacz c.w.u. WW Przyłącze ciepłej wody 19 Źródło ciepła (np. sonda ziemna) 6 720 614 248 (2007/06) 17
Dane urządzenia E SV KW AB SV MAG MAN WW GE BE GT2 GT5 HK P1 MAG PS GT1 WS P2 P3 EWP 19 6 720 614 200-13.1O Rys. 15 Instalacja z jednym obiegiem grzewczym, zasobnikiem buforowym i przygotowaniem c.w.u. AB Zbiornik zrzutowy BE Zaworowy zespół napełniający E Zawór spustowy EWP Geotermiczna pompa ciepła TM 60-1... 110-1 GE Odpowietrznik GT1 Czujnik temperatury na powrocie obiegu grzewczego (zewnętrzny) GT2 Czujnik temperatury zewnętrznej GT5 Czujnik temperatury w pomieszczeniu HK Obieg grzewczy KW Przyłącze zimnej wody MAG Membranowe naczynie wzbiorcze MAN Manometr PS Zasobnik buforowy P1 Pompa grzejnikowa P2 Pompa obiegu grzewczego P3 Pompa czynnika roboczego SV Zawór bezpieczeństwa WS Pojemnościowy podgrzewacz c.w.u. WW Przyłącze ciepłej wody 19 Źródło ciepła (np. sonda ziemna) 18 6 720 614 248 (2007/06)
Dane urządzenia 4.11.2 TE 60-1... 170-1 WS WW GT2 GT3X KW GT1 MAG AB SV MAG MAN GE BE 5 GT5 HK SV P1 E P2 P3 EWP 19 6 720 614 200-03.1O Rys. 16 Instalacja grzewcza z jednym obiegiem grzewczym oraz dodatkowym zasobnikiem ciepłej wody użytkowej AB Zbiornik zrzutowy BE Zaworowy zespół napełniający E Zawór spustowy EWP Geotermiczna pompa ciepła TE 60-1... 170-1 GE Odpowietrznik GT1 Czujnik temperatury na powrocie obiegu grzewczego (zewnętrzny) GT2 Czujnik temperatury zewnętrznej GT3X Czujnik temperatury ciepłej wody (zewnętrzny) GT5 Czujnik temperatury w pomieszczeniu HK Obieg grzewczy KW Przyłącze zimnej wody MAG Membranowe naczynie wzbiorcze MAN Manometr P1 Pompa grzejnikowa P2 Pompa obiegu grzewczego P3 Pompa czynnika roboczego SV Zawór bezpieczeństwa WS Pojemnościowy podgrzewacz c.w.u. SW 290/370/450 WW Przyłącze ciepłej wody 5 Zawór odcinający z filtrem (tylko TE 140... 170-1) 19 Źródło ciepła (np. sonda ziemna) 6 720 614 248 (2007/06) 19
Dane urządzenia 4.12 Dane techniczne 4.12.1 TM 60-1... 110-1 Jednostka TM 60-1 TM 75-1 TM 90-1 TM 110-1 Tryb pracy czynnik roboczy/woda Moc grzewcza 0/35 1) kw 5,9 (14,9) 7,3 (16,3) 9,1 (18,1) 10,9 (19,9) Moc grzewcza 0/50 1) kw 5,5 (14,5) 7,0 (16,0) 8,4 (17,4) 10,1 (19,1) COP 0/35 2) / 3) 4,5/4,0 4,6/4,1 4,6/4,3 5,0/4,6 COP 0/50 2) / 3) 3,2/2,9 3,3/3,0 3,2/3,0 3,5/3,2 Czynnik roboczy Przepływ nominalny l/s 0,33 0,41 0,50 0,62 Dopuszczalny zewnętrzny spadek ciśnienia kpa 49 45 44 80 Ciśnienie maks. bar 4 4 4 4 Objętość czynnika roboczego l 6 6 6 6 Temperatura robocza C 5... +20 5... +20 5... +20 5... +20 Przyłącze (Cu) mm 28 28 28 28 Sprężarka Typ 1) wartości w nawiasach: maks. moc grzewcza wraz z dogrzewaczem 9 kw 2) tylko sprężarka 3) z wewnętrzną pompą zgodnie z DIN EN 255 Mitsubishi Scroll Mitsubishi Scroll Mitsubishi Scroll Mitsubishi Scroll Masa czynnika chłodniczego R407c kg 1,35 1,40 1,50 1,90 Ciśnienie maks. bar 31 31 31 31 Ogrzewanie Przepływ nominalny (Δt = 7 K) l/s 0,2 0,25 0,31 0,37 Min./maks. temperatura na zasilaniu C 20/65 20/65 20/65 20/65 Maks. dopuszczalne ciśnienie robocze bar 3,0 3,0 3,0 3,0 Objętość wody grzewczej włącznie z płaszczem wody grzewczej podgrzewacza l 64 64 64 64 Przyłącze (Cu) mm 22 22 22 22 Ciepła woda Maks. moc z dogrzewaczem/bez dogrzewacza kw 5,5/14,5 7,0/16,0 8,4/17,4 10,2/19,2 Maks. temperatura na wylocie z dogrzewaczem/bez dogrzewacza C 58/65 58/65 58/65 58/65 Maks. ilość c.w.u. 4) l/min 12 12 12 12 Pojemność użytkowa c.w.u. l 163 163 163 163 Ilość pobieranej wody przy 45 C, temperaturze podgrzewacza 60 C, bez dodatkowego dogrzewania l 205 205 205 205 elektrycznego Min./maks. dopuszczalne ciśnienie robocze bar 2/10 2/10 2/10 2/10 Przyłącze (stal szlachetna) mm 22 22 22 22 Elektryczne parametry przyłącza Napięcie elektryczne 4) Przy dopływie wody zimnej większym niż 12 l/min należy we własnym zakresie zamontować ogranicznik przepływu. V 400 (3 230) 400 (3 230) 400 (3 230) 400 (3 230) Częstotliwość Hz 50 50 50 50 Bezpiecznik, bierny; przy zastosowaniu dogrzewacza elektrycznego 6 kw/9 kw A 16/20 16/20 20/25 20/25 Nominalny pobór mocy sprężarki 0/35 kw 1,3 1,6 2,0 2,3 Maks. prąd przy ograniczniku prądu rozruchu 5) A < 30 < 30 < 30 < 30 Stopień ochrony IP X1 X1 X1 X1 Informacje ogólne Dopuszczalne temperatury otoczenia C 0... 45 0... 45 0... 45 0... 45 Wymiary (szer. głęb. wys.) 5) brak ogranicznika prądu rozruchu w przypadku TM 60-1 mm 600 640 1800 600 640 1800 600 640 1800 600 640 1800 Waga (bez opakowania) kg 213 217 229 263 Tab. 2 20 6 720 614 248 (2007/06)
Dane urządzenia Charakterystyki urządzenia TM 60-1... 110-1 TM 60-1 H [kpa] 80 60 40 20 0 0 500 1000 1500 1 2 3 H [kpa] 50 40 30 3 20 2 10 1 0 250 500 750 1000 1250 6 720 611 660-52.2O Rys. 17 Pompa czynnika roboczego TM 60-1 Rys. 18 Pompa obiegu grzewczego TM 60-1 TM 75-1 H [kpa] 60 40 20 0 1 1000 1500 2000 2 3 6 720 611 660-54.2O 30 3 20 2 10 1 0 0 250 500 750 1000 1250 Rys. 19 Pompa czynnika roboczego TM 75-1 Rys. 20 Pompa obiegu grzewczego TM 75-1 TM 90-1 H [kpa] 60 40 20 0 1 500 1000 1500 2000 2 3 6 720 611 660-56.2O Rys. 21 Pompa czynnika roboczego TM 90-1 Rys. 22 Pompa obiegu grzewczego TM 90-1 TM 110-1 H [kpa] 100 80 60 40 20 0 1000 1500 2000 2500 3000 1 2 3 H [kpa] 50 40 H [kpa] 50 40 30 20 10 0 0 500 1000 1500 1 H [kpa] 50 40 30 20 10 2 3 0 1 0 500 1000 1500 2 3 6 720 611 660-53.2O 6 720 611 660-55.2O 6 720 611 660-57.3O 6 720 611 660-58.3O Rys. 23 Pompa czynnika roboczego TM 110-1 H Wysokość podnoszenia pompy (medium - woda) V Strumień objętościowy V 10 Strumień objętościowy w obiegu grzewczym przy ΔT = 10 K (obszar na szarym tle = obszar roboczy) V min Minimalny strumień objętościowy (obieg czynnika roboczego) 1 Charakterystyka pompy pracującej w stopniu 1 2 Charakterystyka pompy pracującej w stopniu 2 3 Charakterystyka pompy pracującej w stopniu 3 6 720 611 660-59.2O Rys. 24 Pompa obiegu grzewczego TM 110-1 Fabrycznie pompy ustawione są na stopień 3 Należy wziąć pod uwagę stratę ciśnienia przy różnych stężeniach glikolu etylenowego ( rozdział 4.12.3 na stronie 25). 6 720 614 248 (2007/06) 21
Dane urządzenia 4.12.2 TE 60-1... 170-1 Jednostka TE 60-1 TE 75-1 TE 90-1 TE 110-1 TE 140-1 TE 170-1 Tryb pracy czynnik roboczy/woda Moc grzewcza 0/35 1) kw 5,9 (14,9) 7,3 (16,3) 9,1 (18,1) 10,9 14,4 16,8 (19,9) (23,4) (25,8) Moc grzewcza 0/50 1) kw 5,5 (14,5) 7,0 (16,0) 8,4 (17,4) 10,1 14,0 16,3 (19,1) (23,0) (25,3) COP 0/35 2) / 3) 4,5/4,0 4,6/4,1 4,6/4,3 5,0/4,6 4,7/4,4 4,6/4,3 COP 0/50 2) / 3) 3,2/2,9 3,3/3,0 3,2/3,0 3,5/3,2 3,4/3,2 3,3/3,2 Czynnik roboczy Przepływ nominalny l/s 0,33 0,41 0,50 0,62 0,85 0,98 Dopuszczalny zewnętrzny spadek ciśnienia kpa 49 45 44 80 74 71 Ciśnienie maks. bar 4 4 4 4 4 4 Objętość czynnika roboczego l 6 6 6 6 6 6 Temperatura robocza C 5... +20 5... +20 5... +20 5... +20 5... +20 5... +20 Przyłącze (Cu) mm 28 28 28 28 35 35 Sprężarka Typ Mitsubishi Mitsubishi Mitsubishi Mitsubishi Mitsubishi Mitsubishi Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Scroll Masa czynnika chłodniczego R407c kg 1,35 1,40 1,50 1,90 2,20 2,30 Ciśnienie maks. bar 31 31 31 31 31 31 Ogrzewanie Przepływ nominalny (Δt = 7 K) l/s 0,2 0,25 0,31 0,37 0,5 0,57 Min. temperatura zasilania C 20 20 20 20 20 20 Max. temperatura na zasilaniu C 65 65 65 65 65 65 Maks. dopuszczalne ciśnienie robocze bar 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 Objętość wody grzewczej l 7 7 7 7 7 7 Przyłącze (Cu) mm 22 22 22 22 28 28 Elektryczne parametry przyłącza Napięcie elektryczne V 400 400 400 400 400 400 (3 230) (3 230) (3 230) (3 230) (3 230) (3 230) Częstotliwość Hz 50 50 50 50 50 50 Bezpiecznik, bierny; przy zastosowaniu dogrzewacza A 16/20 16/20 20/25 20/25 20/25 25/35 elektrycznego 6 kw/9 kw Nominalny pobór mocy sprężarki 0/35 kw 1,3 1,6 2,0 2,3 3,1 3,7 Maks. prąd przy ograniczniku prądu rozruchu 4) A < 30 < 30 < 30 < 30 < 30 < 30 Stopień ochrony IP X1 X1 X1 X1 X1 X1 Informacje ogólne Dopuszczalne temperatury otoczenia C 0... +45 0... +45 0... +45 0... +45 0... +45 0... +45 Wymiary 600 640 600 640 600 600 640 600 640 600 640 mm (szer. x głęb. x wys.) 1500 1500 640 1500 1500 1500 1500 Waga (bez opakowania) kg 149 153 155 164 181 197 Tab. 3 1) wartości w nawiasach: maks. moc grzewcza wraz z dogrzewaczem 9 kw 2) tylko sprężarka 3) z wewnętrzną pompą zgodnie z DIN EN 255 4) brak ogranicznika prądu rozruchu w przypadku TE 60-1 22 6 720 614 248 (2007/06)
Dane urządzenia Charakterystyki urządzenia TE 60-1... 170-1 TE 60-1 H [kpa] 80 60 40 20 0 0 250 500 750 1000 1250 1 2 3 6 720 611 660-60.3O H [kpa] 50 40 30 20 10 0 0 250 500 750 1000 1 2 3 6 720 611 660-61.2O Rys. 25 Pompa czynnika roboczego TE 60-1 Rys. 26 Pompa obiegu grzewczego TE 60-1 TE 75-1 H [kpa] 60 40 20 0 3 2 1 1000 1500 2000 H [kpa] 50 40 30 20 10 0 0 250 500 750 1000 1250 1 2 3 6 720 611 660-54.2O 6 720 611 660-63.2O Rys. 27 Pompa czynnika roboczego TE 75-1 Rys. 28 Pompa obiegu grzewczego TE 75-1 TE 90-1 H [kpa] 60 50 40 30 3 20 2 10 1 0 500 1000 1500 2000 H [kpa] 50 40 30 20 10 0 0 500 1000 1500 1 3 2 6 720 611 660-64.2O 6 720 611 660-65.2O Rys. 29 Pompa czynnika roboczego TE 90-1 Rys. 30 Pompa obiegu grzewczego TE 90-1 6 720 614 248 (2007/06) 23
Dane urządzenia TE 110-1 H [kpa] 100 80 60 40 3 2 1 20 0 1000 1500 2000 2500 H [kpa] 50 40 30 20 10 1 3 2 0 500 1000 1500 2000 6 720 611 660-66.2O 6 720 611 660-67.2O Rys. 31 Pompa czynnika roboczego TE 110-1 Rys. 32 Pompa obiegu grzewczego TE 110-1 TE 140-1 H [kpa] 80 60 40 20 0 2000 2500 3000 3500 2 1 3 H [kpa] 60 50 3 40 2 30 20 10 1 0 500 1000 1500 2000 6 720 611 660-68.2O 6 720 611 660-69.2O Rys. 33 Pompa czynnika roboczego TE 140-1 Rys. 34 Pompa obiegu grzewczego TE 140-1 TE 170-1 H [kpa] 70 60 50 3 40 2 30 20 10 1 0 2500 3000 3500 4000 Rys. 35 Pompa czynnika roboczego TE 170-1 6 720 611 660-70.2O Legenda dla rysunków od 25 do 36: H Wysokość podnoszenia pompy (medium - woda) V Pomiar V 10 Strumień objętościowy w obiegu grzewczym przy ΔT = 10 K (obszar na szarym tle = obszar roboczy) V min Minimalny strumień objętościowy (obieg czynnika roboczego) 1 Charakterystyka pompy pracującej w stopniu 1 2 Charakterystyka pompy pracującej w stopniu 2 3 Charakterystyka pompy pracującej w stopniu 3 H [kpa] 60 50 40 3 30 2 20 10 1 0 1000 1500 2000 2500 Rys. 36 Pompa obiegu grzewczego TE 170-1 Fabrycznie pompy ustawione są na stopień 3 6 720 611 660-71.2O Należy wziąć pod uwagę stratę ciśnienia przy różnych stężeniach glikolu etylenowego ( rozdział 4.12.3 na stronie 25). 24 6 720 614 248 (2007/06)
Dane urządzenia 4.12.3 Strata ciśnienia dla obiegu czynnika roboczego Do obliczenia straty ciśnienia należy uwzględnić stężenie glikolu etylenowego. Strata ciśnienia w przypadku czynnika roboczego zależna jest od temperatury i stosunku składników mieszaniny wody i glikolu etylenowego. Wraz ze spadającą temperaturą i wzrastającą ilością glikolu etylenowego rośnie strata ciśnienia czynnika roboczego. D 2,0 1,9-5 C 1,8 1,7 0 C 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2 1,1 1,0 0 10 20 30 40 50 60 [Vol.-%] K 6 720 612 299-40.1J 4.12.4 Wartości pomiarowe czujników temperatury GT1... GT11 C Ω GT... C Ω GT... C Ω GT... 40 154300 5 11900 50 1696 35 111700 10 9330 55 1405 30 81700 15 7370 60 1170 25 60400 20 5870 65 980 20 45100 25 4700 70 824 15 33950 30 3790 75 696 10 25800 35 3070 80 590 5 19770 40 2510 85 503 0 15280 45 2055 90 430 Tab. 4 Rys. 37 D K Współczynnik relatywnej straty ciśnienia Stężenie glikolu etylenowego Przykład: Dla czynnika roboczego o stężeniu glikolu etylenowego 25 % przy temperaturze 0 C, w porównaniu z wodą jako medium, strata ciśnienia zwiększa się o współczynnik 1,425. 6 720 614 248 (2007/06) 25
Przepisy 5 Przepisy Należy przestrzegać następujących dyrektyw i przepisów: Zalecenia i przepisy miejscowych zakładów energetycznych wraz z przepisami specjalnymi (TAB) BImSchG, 2 rozdział: Instalacje nie wymagające dopuszczenia Hałas Instrukcja techniczna ochrony p. hałasowi - (ogólne przepisy administracyjne) Krajowe przepisy budowlane EnEG (Ustawa o oszczędzaniu energii) EnEV (Zarządzenie o energooszczędnej izolacji cieplnej i urządzeniach w budynkach) EN 60335 (Bezpieczeństwo urządzeń elektrycznych do użytku domowego i celów podobnych) Część 1 (Wymagania ogólne) Część 2-40 (Szczególne wymagania dla elektrycznych pomp ciepła, urządzeń klimatyzacyjnych i osuszaczy powietrza) EN 12828 (Instalacje grzewcze w budynkach - planowanie instalacji grzewczych i przygotowania c.w.u.) DVGW, Przedsiębiorstwo Usługowo-Handlowe i Wydawnictwo, Gas- und Wasser GmbH - Josef- Wirmer-Str. 1 3-53123 Bonn Arkusz roboczy W 101 Dyrektywy dla obszarów chronionych wody użytkowej; część 1: Obszary chronione wód gruntowych Normy DIN, Beuth-Verlag GmbH - Burggrafenstraße 6-10787 Berlin DIN 1988, TRWI (Zasady techniczne dla instalacji wody użytkowej) DIN 4108 (Izolacja termiczna i oszczędzanie energii w budynkach) DIN 4109 (Izolacja dźwiękowa w budownictwie) DIN 4708 (Instalacje centralnego ogrzewania) DIN 4807 lub EN 13831 (Naczynia wzbiorcze) DIN 8960 (czynniki chłodnicze - wymagania i oznaczenia skrótowe) DIN 8975-1 (Urządzenia chłodnicze - zasady techniczne dla wykonania, wyposażenia, ustawienia - rozplanowania) DIN VDE 0100, (Wykonanie instalacji elektroenergetycznych o napięciu znamionowym do 1000 V) DIN VDE 0105 (Eksploatacja instalacji elektrycznych) DIN VDE 0730 (Przepisy dla urządzeń napędzanych silnikami elektrycznymi do użytku domowego i celów podobnych) Dyrektywy VDI, Związek Inżynierów Niemieckich e.v. - Postfach 10 11 39-40002 Düsseldorf VDI 2035 Arkusz 1: Zapobieganie uszkodzeniom instalacji grzewczych i przygotowania c.w.u., tworzenie się kamienia w instalacjach c.w.u. i grzewczych VDI 2081 Tworzenie się szumów i zmniejszanie hałasu w instalacjach w pomieszczeniach VDI 2715 Zmniejszanie hałasu w instalacjach przygotowania c.w.u. i grzewczych VDI 4640 Wykorzystanie cieplne podłoża, Arkusz 1: Podstawy, zezwolenia, aspekty ochrony środowiska; Arkusz 2: Sprzężone z podłożem instalacje pomp ciepła Austria: przepisy miejscowe i regionalne przepisy budowlane Przepisy dla użytkowników sieci energetycznej (VNB) Przepisy zakładów wodociągowy Prawo w zakresie wody z roku 1959 w obowiązującej wersji ÖNORM H 5195-1 Zapobieganie szkodom pokorozyjnym oraz od kamienia w zamkniętych instalacjach przygotowania c.w.u. i grzewczych do 100 C ÖNORM H 5195-2 Zapobieganie szkodom od mrozu w zamkniętych instalacjach grzewczych Szwajcaria: przepisy kantonalne i miejscowe 26 6 720 614 248 (2007/06)
Montaż 6 Montaż 6.1 Strona czynnika roboczego Instalacja i napełnienie Instalację i napełnienie obiegu czynnika roboczego wykonuje firma specjalistyczna posiadająca zezwolenie na montaż instalacji geotermicznych. Odpowietrznik Aby zapobiec zakłóceniom eksploatacji w wyniku zasysu powietrza, w najwyższym punkcie instalacji, w pobliżu dopływu czynnika roboczego należy zamontować odpowietrznik (GE)( rysunek 44 i rysunek 45 na stronie 32). Zawór odcinający z filtrem (tylko przy TE 140... 170-1) Zawarty w zakresie dostawy zawór odcinający dla obiegu czynnika roboczego (5) należy zamontować na urządzeniu w pobliżu dopływu czynnika roboczego. Naczynie wzbiorcze, zawór bezpieczeństwa, manometr Naczynie wzbiorcze, zawór bezpieczeństwa i manometr zapewnia inwestor. Obliczenie pojemności membranowego naczynia wzbiorczego w obiegu solarnym Objętość nominalna V n : Zmniejszenie objętości przy podgrzewaniu V e : V e = V instalacji β β = współczynnik rozszerzalności = 0,01 dla 25% mieszaniny alkoholu etylowego z wodą Zapas wody V v : Ustawienie, przyłączenie do sieci elektrycznej i uruchomienie może dokonać tylko firma posiadająca zezwolenie odpowiedniego zakładu energetycznego. Zalecamy zamontowanie zaworu kołpakowego w obiegu czynnika roboczego. P e + 1 V n = ( V e + V v ) ------------------- P e P 0 V V = 0,05 V instalacji V V = minimum 3 lata Ciśnienie końcowe instalacji P e = 2,5 bar Przykład: Membranowe naczynie wzbiorcze o poj. 250 l czynnika roboczego (V instalacji = 250 l): V e = 250 l 0,01 = 2,5 l 2,5 + 1 V n = ( 2,5 l + 3 l) ------------------ = 12,83 l 2,5 1 Wybrane zostaje naczynie wzbiorcze o pojemności 18 l. Obliczenie pojemności zbiornika zrzutowego w obiegu solarnym Zbiornik zrzutowy wymiarowany jest na wypadek awarii naczynia wzbiorczego. Dla powyższego przykładu (V n = 12,83 l) wybrano zbiornik zrzutowy o pojemności 15 litrów. Środek ochrony przed mrozem/środek ochrony przed korozją Należy zapewnić urządzeniu i instalacji ochronę przed mrozem do 15 C. Zalecamy zastosowanie glikolu etylenowego. 6.2 Strona grzewcza Obieg wymuszony wody grzewczej Do zapewnienia prawidłowego funkcjonowania urządzenia konieczny jest wymuszony obieg wody grzewczej wynoszący min. 60 % przepływu nominalnego (Δt = 7 K). Zaleca się montaż obejścia na najdalszym przewodzie grzewczym Naczynie wzbiorcze Naczynie wzbiorcze dobrać zgodnie z normą EN 12828. Zawór odcinający z filtrem (wbudowany przy TE...) Zawarty w zakresie dostawy urządzeń serii TM.. zawór odcinający dla strony ogrzewania (4) należy zamontować w pobliżu przyłącza powrotu obiegu grzewczego urządzenia. Ocynkowane grzejniki i rury Nie należy stosować ocynkowanych grzejników i rur. Środki zapobiegające zamarzaniu/środek ochrony przed korozją/środek uszczelniający Dodatek tego typu środków w wodzie grzewczej może doprowadzić do problemów eksploatacyjnych. Nie zalecamy stosowania takich środków. Ciśnienie wstępne instalacji P 0 = 1 bar 6 720 614 248 (2007/06) 27
Montaż Zawór bezpieczeństwa Zgodnie z normą EN 12828 przewidziane jest zastosowanie zaworu bezpieczeństwa. Zawór bezpieczeństwa należy zamontować pionowo. Ostrzeżenie: B W żadnym wypadku nie blokować zaworu bezpieczeństwa. B Odpływ z zaworu bezpieczeństwa założyć tak, by miał spadek. Ogrzewanie podłogowe Jeżeli przewidziano obieg grzewczy z mieszaniem do ogrzewania podłogowego: B zamontować ogranicznik temperatury. Miejsce montażu powinno być dobrze dostępne do wykonania podłączenia przewodów napełniających i posiadać wystarczająco miejsca do ustawienia zbiornika napełnieniowego. B W wybranym miejscu przyciąć przewód czynnika roboczego i zakończyć go kołnierzami ze śrubunkami G 1 (przy TM/TE 60... 110-1) lub G 1 1/4 TE 140... 170-1). B Wstawić zaworowy zespół napełniający w przewód czynnika roboczego i dokręcić śrubunki. B Odkręcić kołpak gwintowany G 1 z przyłączy dla przewodu napełniania. 6.3 Miejsce montażu Pomieszczenie zainstalowania urządzenia nie powinno znajdować się w pobliżu pomieszczeń wrażliwych na szumy (np. sypialnia), ponieważ emituje ono pewien poziom szumów. 6.4 Wstępny montaż rur B Rurociągi czynnika roboczego, obiegu grzewczego oraz w danych przypadkach przygotowania c.w.u. do pomieszczenia zainstalowania wykonuje instalator. B W obiegu grzewczym instalator powinien zamontować naczynie wzbiorcze, grupę bezpieczeństwa i manometr. B Do napełniania i opróżniania instalacji c.o. zamontować we własnym zakresie w najniższym miejscu instalacji zawór napełniający i spustowy. 6 720 612 623-03.2O Rys. 38 Montaż zaworowego zespołu napełniającego TM/ TE 60-1... 110-1 Uwaga: Zanieczyszczenia w rurociągach mogą uszkodzić urządzenie. B Wypłukać instalację, aby usunąć ewentualne zanieczyszczenia. 6.5 Montaż zaworowego zespołu napełniającego Zaworowy zespół napełniający (zakres dostawy) montowany jest w obiegu czynnika roboczego. W zależności od mocy pompy ciepła stosuje się różne zespoły napełniające: 6 720 612 623-05.1O Rys. 39 Montaż zaworowego zespołu napełniającego TE 140-1... 170-1 B Podłączyć przewód napełniający do przyłączy G 1. Przyłącze przewodu Pompa ciepła czynnika roboczego Przyłącze napełniania TM/TE 60-1... 110-1 G1 G 1 TE 140-1... 170-1 G 1 1/4 G1 Tab. 5 28 6 720 614 248 (2007/06)
Montaż Po napełnieniu przewodu czynnika roboczego: B Zdemontować przewody napełniające i zamknąć przyłącza zaworowego zespołu napełniającego za pomocą kołpaków. B Zamontować izolację termiczną. Izolację termiczną TE 140... 170-1 wykonuje instalator (zakres dostawy nie obejmuje izolacji termicznej). 6.8 Zdjęcie obudowy B Odkręcić śruby i zdjąć obudowę do góry. 1. 2. 1. 6 720 613 623-04.1R 6 720 612 623-04.2O Rys. 41 Rys. 40 Montaż izolacji termicznej TM/TE 60... 110-1 6.6 Ustawienie urządzenia B Rozpakować urządzenie, zwracając uwagę na wskazówki na opakowaniu. B Zdjąć osprzęt. B Zamontować dostarczone śruby poziomujące (2) i wypoziomować urządzenie. 6.7 Izolacja termiczna Wszystkie rurociągi przesyłające energię cieplną i czynnik roboczy należy odpowiednio zaizolować zgodnie z odpowiednimi normami. 6 720 614 248 (2007/06) 29
Montaż 6.9 Montaż czujnika temperatury w pomieszczeniu GT5 (opcjonalnie) Podłączenie zawartego w dostawie czujnika temperatury w pomieszczeniu GT5 poprawia jakość regulacji instalacją grzewczą. Jakość regulacji urządzenia jest zależna od miejsca montażu (pomieszczenia wiodącego) czujnika temperatury w pomieszczeniu GT5. Wymagania odnośnie miejsca montażu: w miarę możliwości montować na ścianie wewnętrznej, w miejscu bez przeciągu i oddziaływania promieni słonecznych (także od tyłu, np. rura lub ściana pusta itp.) niezakłócona cyrkulacja powietrza w pomieszczeniu poniżej czujnika temperatury w pomieszczeniu GT5 (pole zakreskowane na rysunku 42 należy pozostawić wolne) GT5 0,3 m 1,2-1,5 m 0,6 m 0,3 m Rys. 42 Zalecane miejsce montażu dla czujnika temperatury w pomieszczeniu GT5 6 720 611 661-19.1O Przy zastosowaniu zaworów zwrotnych z ustawieniem wstępnym w pomieszczeniu wiodącym: B Moc grzejników ustawić na możliwie najmniejszą wartość Dzięki temu pomieszczenie wiodące nagrzewa się tak jak pozostałe pomieszczenia. Przy zastosowaniu zaworów termostatycznych w pomieszczeniu wiodącym: B Otworzyć całkowicie zawory termostatyczne. B Moc grzejników ustawić za pomocą zaworów śrubunkowych na powrocie na możliwie najmniejszą wartość. Dzięki temu pomieszczenie wiodące nagrzewa się tak jak pozostałe pomieszczenia. 30 6 720 614 248 (2007/06)
Montaż 6.10 Napełnienie instalacji 6.10.1 Obieg grzewczy B Ciśnienie wstępne na zamontowanym przez instalatora naczyniu wzbiorczym ustawić na statyczną wysokość instalacji grzewczej. B Otworzyć zawory przygrzejnikowe. B Otworzyć (4) zawór odcinający dopływ wody, napełnić instalację do uzyskania ciśnienia 1 do 2 bar a następnie zamknąć zawór. B Odpowietrzyć grzejniki. B Instalację grzewczą ponownie napełnić do ciśnienia 1 do 2 bar. B Sprawdzić szczelność wszystkich połączeń. 6.10.2 Obieg czynnika roboczego Aby uprościć napełnianie można zastosować dostępną jako pomoc instalacyjna stację napełniania. Obieg czynnika roboczego napełniany jest czynnikiem roboczym która musi zapewnić ochronę przed zamarzaniem. Jako czynnik roboczy zalecamy mieszaninę wody i glikolu etylenowego. Orientacyjne oszacowanie wymaganej ilości czynnika roboczego w zależności od długości obiegu czynnika roboczego i średnicy zewnętrznej rur może być wyznaczone za pomocą danej objętości zgodnie z tabelą 6. Średnica wewnętrzna Objętość na metr Rura pojedyncza Podwójne sondy U 28 mm 0,62 l 2,48 l 35 mm 0,96 l 3,84 l Tab. 6 Jako sondy ziemne stosuje się najczęściej sondy typu podwójne U, w których każdorazowo znajdują się dwie rury z przepływem do góry i w dół ( rysunek 43). 7 181 465 272-24.2O Rys. 43 Przewód z przepływem do góry Przewód z przepływem w dół Do napełnienia obiegu czynnika roboczego stosuje się następujące urządzenia: czysty zbiornik o pojemności odpowiadającej wymaganej ilości czynnika roboczego zbiornik dodatkowy jako zbiornik zrzutowy do zabrudzonego czynnika roboczego Pompa zanurzeniowa z fitrem, wydajność min. 6 m 3 / h, wysokość podnoszenia 60-80 m dwa odcinki węża, Ø 25 mm, ze śrubunkiem przyłączeniowym G 1 6 720 614 248 (2007/06) 31
Montaż SV MAG GE B Odcinki węża przyłączyć do zaworu napełniającego (BV) i zaworu na powrocie (RV) zespołu napełniającego (BE). AB B Pompę zanurzeniową (TP) podłączyć do zaworu napełniającego (BV). SF BV RV BE B Pompę zanurzeniową wstawić do zbiornika napełnieniowego o pojemności odpowiedniej do wymaganej ilości czynnika roboczego. B Końcówkę węża powrotu wstawić do zbiornika zrzutowego. P3 EWP SF TP 6 720 614 200-08.1O B Zbionik napełnieniowy napełnić najpierw wodą a następnie środkiem ochrony przeciw zamarzaniu i wymieszać ciecze. B Otworzyć zawór napełniający (BV) i zawór na powrocie (RV) obiegu czynnika roboczego, zamknąć zawór odcinający (AV) (przy TE 140... 170-1). Rys. 44 TM/TE 60... 110-1 B Załączyć pompę zanurzeniową. Obieg napełnia się czynnikiem roboczym SV MAG GE Jeżeli czynnik roboczy wypływający z węża powrotu jest czysty: AB B Wąż powrotu zanurzyć w zbiorniku. 5 B Właściwie utylizować zanieczyszczony czynnik roboczy z dodatkowego zbiornika. AV BV RV BE B Jeżeli instalacja jest napełniona i z węża powrotu nie wydostaje się już powietrze należy pozostawić pracującą pompę zanurzeniową (TP) jeszcze przez 30 minut, aby nastąpiło całkowite odpowietrzenie obiegu czynnika roboczego. P3 EWP Rys. 45 TE 140... 170-1 SF TP 6 720 614 200-04.1O Aby przyspieszyć proces odpowietrzenia instalacji należy dodatkowo załączyć pompę czynnika roboczego w urządzeniu: B W układzie regulacji w menu 5.3 wybrać tryb ręczny i uruchomić pompę P3. Legenda do rysunku 44 i rysunku 45: AB Zbiornik zrzutowy AV Zawór odcinający BE Zaworowy zespół napełniający BV Zawór napełniający EWP Geotermiczna pompa ciepła GE Odpowietrznik MAG Membranowe naczynie wzbiorcze RV Zawór na powrocie SF Filtr SV Zawór bezpieczeństwa TP Pompa zanurzeniowa 5 Zawór odcinający z filtrem dla obieguczynnika roboczego Po całkowitym odpowietrzeniu obiegu czynnika roboczego: B Otworzyć zawór odcinający (AV) (przy TE 140... 170-1). B Zamknąć zawór na powrocie (RV). Ciśnienie w obiegu czynnika roboczego wzrasta. Jeżeli ciśnienie w obiegu czynnika roboczego wynosi ok. 1,5 bar: B Zamknąć zawór napełniający (BV). B Wyłączyć pompę zanurzeniową. B Zdjąć węże z zaworów. B Nakręcić kołpaki na zawory stacji napełniania. B Sprawdzić szczelność wszystkich połączeń. 32 6 720 614 248 (2007/06)
Przyłącze elektryczne 7 Przyłącze elektryczne Niebezpieczeństwo: Porażenie prądem! B Przed rozpoczęciem prac na elementach elektrycznych, odłączyć napięcie zasilające (bezpiecznik, przełącznik LS). Wszystkie elementy regulacji, sterowania i bezpieczeństwa są fabrycznie okablowane i sprawdzone. 7.1 Podłączenie do sieci elektrycznej B Zdjąć obudowę urządzenia strona 29. B Zdjąć pokrywę skrzynki rozdzielczej. 1. Pompa ciepła musi być bezpiecznie odłączona od sieci elektrycznej. B Na przewodzie doprowadzającym zamontować włącznik główny, który umożliwi wyłączenie wszystkich biegunów przewodu. 2. B Przy zachowaniu obowiązujących przepisów dla przyłącza do sieci 400 V/50 Hz zastosować minimum 5-żyłowy przewód elektryczny typu H05VV-... (NYM-...). Przekroje przewodów dobrać odpowiednio do zastosowanych bezpieczników ( rozdział 4.12). Rys. 46 TM 60-1... 110-1 6 720 613 623-32.1R B Przestrzegać polskich przepisów dotyczących instalacji elektrycznych oraz przepisów specjalnych (technicznych warunków podłączenia) lokalnych zakładów energetycznych. B Podłączenie elektryczne przy zachowaniu min. 3 mm rozwarcia (np. bezpieczniki, wyłączniki LS). Podłączenie elektryczne powinno być zgodne z aktualnymi przepisami. Niezbędne jest uziemienie. 1. 2. 1. Rys. 47 TE 60-1... 170-1 6 720 613 623-31.1R B Przewód przyłączeniowy przeprowadzić przez przelotkę kablową w pokrywie urządzenia do skrzynki rozdzielczej. 6 720 614 248 (2007/06) 33
Przyłącze elektryczne 3 x 230 V, N, PE Z EWP SK EWP Z H Z ZH SK ZH EVU EWP 111 Rego P3 ZH Rys. 48 schemat podłączeniowy EVU Skrzynka rozdzielcza zakładu energetycznego P3 Pompa czynnika roboczego EWP Skrzynka rozdzielcza geotermicznej pompy ciepła F Bezpiecznik Rego Regulacja SK EWP Zestyk blokady pompy ciepła SK ZH Zestyk blokady dogrzewacza Z EWP Licznik pompy ciepła (niska taryfa) Z H Licznik gospodarstwa domowego (wysoka taryfa) ZH Dogrzewacz Z ZH Licznik dogrzewacza (niska taryfa) 111 Sprężarka Czynności po podłączeniu przewodu do bloku przyłączeniowego: B Dociągnąć dławice kablowe w pokrywie urządzenia. 6 720 611 660-22.4O Poniższe rysunki przedstawiają bloki przyłączeniowe TM/TE 60... 110-1 pomp ciepła dla modeli serii TE...-. W modelach serii TM... blok przyłączeniowy obrócony jest o 90. TE...-1 TM...-1 Podłączyć przewody elektryczne do zacisków zgodnie z wybraną opcją instalacji. Podczas pierwszego uruchomienia zaleca się wyłączyć wyłącznik ochronny silnika (117) i bezpiecznik automatyczny (EK1). Przy niewłaściwej kolejności podłączenia przewodów fazowych po włączeniu wyświetlany jest komunikat usterki. Jeżeli nie pojawi się żaden komunikat usterki po 30 sekundach należy załączyć wyłącznik ochronny silnika i bezpiecznik automatyczny. 34 6 720 614 248 (2007/06)
Przyłącze elektryczne 7.1.1 Przyłącze standardowe (stan w dostawie) Standardowo geotermiczna pompa ciepła podłączana jest do zasilania elektrycznego za pomocą 5-fazowego przewodu (prąd po niskiej taryfie). B Podłączyć 5-fazowy przewód sprężarki do zacisków PE, N, 1L1, 1L2 i 1L3. Wszystkie mostki w bloku przyłączeniowym pozostają zamontowane. Jeżeli podczas czasu blokad układ regulacji Rego i pompa obiegu grzewczego P2 mają być zasilane prądem po normalnej taryfie: B Podłączyć 3-fazowy przewód układu regulacji do zacisków PE, N i 4L3. K EWP K Rego 7.1.2 Oddzielne podłączenie dogrzewacza elektrycznego do zasilania (taryfa normalna) Geotermiczna pompa ciepła podłączana jest do zasilania elektrycznego za pomocą 5-fazowego przewodu (prąd po niskiej taryfie), dogrzewacz elektryczny podłączony jest do sieci za pomocą przewodu 5-fazowego (prąd po normalnej taryfie). Układ regulacji Rego podłączany jest do zasilania za pomocą przewodu 3-fazowego (taryfa normalna). Podczas czasu blokady od strony zakładu energetycznego dogrzewacz i układ regulacji zasilane są prądem. B Podłączyć 5-fazowy przewód sprężarki do zacisków PE, N, 1L1, 1L2 i 1L3. B 5-fazowy przewód dogrzewacza elektrycznego podłączyć do zacisków PE, N, 3L1, 3L2 i 3L3. B Podłączyć 3-fazowy przewód układu regulacji do zacisków PE, N i 4L3. B Usunąć mostki N N, 2L1 3L1, 2L2 3L2 i 2L3 3L3. K EWP K ZH K Rego 6 720 613 623-72.1O Rys. 49 TM/TE 60... 110-1 K EWP K Rego Rys. 51 TM/TE 60... 110-1 6 720 613 623-74.1O K EWP K ZH K Rego 6 720 613 623-73.1O Rys. 50 TE 140... 170-1 Legenda do rysunku 49 i rysunku 50: K Rego Przewód przyłączeniowy układu regulacji Rego, taryfa normalna K EWP Przewód przyłączeniowy pompy ciepła, niska taryfa Przy niewłaściwej kolejności podłączenia przewodów fazowych po włączeniu wyświetlany jest komunikat usterki. Rys. 52 TE 140... 170-1 6 720 613 623-75.1O Legenda do rysunku 51 i rysunku 52: K Rego Przewód przyłączeniowy układu regulacji Rego, taryfa normalna K ZH Przewód przyłączeniowy dogrzewacza, taryfa normalna K EWP Przewód przyłączeniowy pompy ciepła, niska taryfa Przy niewłaściwej kolejności podłączenia przewodów fazowych po włączeniu wyświetlany jest komunikat usterki. 6 720 614 248 (2007/06) 35
Przyłącze elektryczne 7.1.3 Oddzielne podłączenie dogrzewacza elektrycznego i pompy czynnika roboczego do zasilania elektrycznego (taryfa normalna). Geotermiczna pompa ciepła podłączana jest do zasilania elektrycznego za pomocą 5-fazowego przewodu (prąd po niskiej taryfie), dogrzewacz elektryczny podłączany jest do zasilania za pomocą własnego 5-fazowego przewodu (prąd po normalnej taryfie), pompa czynnika roboczego podłączana jest do zasilania poprzez własny przewód 3-fazowy. Układ regulacji Rego podłączany jest do zasilania za pomocą przewodu 3-fazowego (taryfa normalna) Podczas czasu blokady od strony zakładu energetycznego dogrzewacz elektryczny, układ regulacji i pompa czynnika roboczego zasilane są prądem. B Podłączyć 5-fazowy przewód sprężarki do zacisków PE, N, 1L1, 1L2 i 1L3. B 5-fazowy przewód dogrzewacza elektrycznego podłączyć do zacisków PE, N, 3L1, 3L2 i 3L3. B Podłączyć 3-fazowy przewód pompy czynnika roboczego do zacisków PE, N i 6. B Podłączyć 3-fazowy przewód układu regulacji do zacisków PE, N i 4L3. B Usunąć mostki N N, 2L1 3L1, 2L2 3L2, 2L3 3L3 i 5 6. K EWP K ZH K Rego K P3 Rys. 53 TM/TE 60... 110-1 6 720 613 623-78.1O K EWP K ZH K Rego K P3 6 720 613 623-79.1O Rys. 54 TE 140... 170-1 Legenda do rysunku 53 i rysunku 54: K P3 Przewód przyłączeniowy pompy czynnika roboczego, taryfa normalna K Rego Przewód przyłączeniowy układu regulacji Rego, taryfa normalna K ZH Przewód przyłączeniowy dogrzewacza, taryfa normalna K EWP Przewód przyłączeniowy pompy ciepła, niska taryfa Przy niewłaściwej kolejności podłączenia przewodów fazowych po włączeniu wyświetlany jest komunikat usterki. 36 6 720 614 248 (2007/06)
Przyłącze elektryczne 7.1.4 Podłączenie pompy czynnika roboczego do zasilania elektrycznego (taryfa normalna) Geotermiczna pompa ciepła i dogrzewacz elektryczny podłączane są do zasilania w obydwu przypadkach za pomocą własnego przewodu 5-fazowego (niska taryfa), pompa czynnika roboczego podłączana jest poprzez własny przewód 3-fazowy (taryfa normalna). Układ regulacji Rego podłączany jest do zasilania za pomocą przewodu 3-fazowego (taryfa normalna). Podczas czasu blokady od strony zakładu energetycznego układ regulacji i pompa obiegu grzewczego zasilane są prądem. B Podłączyć 5-fazowy przewód sprężarki do zacisków PE, N, 1L1, 1L2 i 1L3. B 5-fazowy przewód dogrzewacza elektrycznego podłączyć do zacisków PE, N, 3L1, 3L2 i 3L3. B Podłączyć 3-fazowy przewód pompy czynnika roboczego do zacisków PE, N i 6. B Podłączyć 3-fazowy przewód układu regulacji do zacisków PE, N i 4L3. B Usunąć mostki N N, 2L1 3L1, 2L2 3L2, 2L3 3L3 i 5 6. K EWP K ZH K Rego K P3 Rys. 55 TM/TE 60... 110-1 6 720 613 623-78.1O K EWP K ZH K Rego K P3 6 720 613 623-79.1O Rys. 56 TE 140... 170-1 Legenda do rysunku 55 i rysunku 56: K P3 Przewód przyłączeniowy pompy czynnika roboczego, taryfa normalna K Rego Przewód przyłączeniowy układu regulacji Rego0, taryfa normalna K ZH Przewód przyłączeniowy dogrzewacza, niska taryfa K EWP Przewód przyłączeniowy pompy ciepła, niska taryfa Przy niewłaściwej kolejności podłączenia przewodów fazowych po włączeniu wyświetlany jest komunikat usterki. 6 720 614 248 (2007/06) 37