Wrocław, 26.06.2013 r. Program kształcenia i plan studiów podyplomowych: Tworzywa sztuczne w budowie maszyn edycja 2013-2014 opracowany zgodnie z Zarządzeniami Wewnętrznymi Politechniki Wrocławskiej nr 14/2012 i 15/2012 organizowanego przez Wydział Mechaniczny Politechniki Wrocławskiej Załączniki: Program kształcenia: 1. Opis studiów podyplomowych, 2. Sposób weryfikowania i dokumentacji zakładanych efektów kształcenia, 3. Lista kursów z wymiarem godzinowym oraz liczbą punktów ECTS, 4. Wykaz egzaminów obowiązkowych, 5. Wymiar czasu przeznaczony na pracę końcową, 6. Zakres egzaminu końcowego. Plan studiów podyplomowych: 7. Zestaw kursów w układzie semestralnym, 8. Zestaw egzaminów w układzie semestralnym. Ostateczna ocena za studia: 9. Współczynnik wagi do obliczeń oceny końcowej.
Załącznik 1 Opis studiów podyplomowych Nazwa studiów podyplomowych: Tworzywa sztuczne w budowie maszyn Organizator studiów podyplomowych: Wydział Mechaniczny Politechniki Wrocławskiej Kierownik studiów: dr inż. Dymitry Capanidis Czas trwania studiów: 2 semestry 280 + 40 godzin, Liczba punktów ECTS: 76 Opłata za studia: 5600 zł Zasady naboru: Dyplom ukończenia studiów wyższych 1 lub 2 stopnia. Preferowane są osoby z wykształceniem mechanicznym, technicznym i ekonomicznym. Warunki ukończenia studiów: Praca końcowa zakończona obroną Termin zgłoszeń: ciągły Data rozpoczęcia studiów: październik 2013 (w przypadku zgłoszenia się wymaganej liczby kandydatów) Telefon kontaktowy 1: dr inż. Dymitry Capanidis, tel. 71 320-27-74 Telefon kontaktowy 2: Centrum Kształcenia Ustawicznego, tel. 71 348-42-30 Krótka charakterystyka studiów podyplomowych: Celem studiów podyplomowych jest podniesienie kwalifikacji uczestników w zakresie stosowania materiałów polimerowych w budowie maszyn i urządzeń, a także projektowania i technologii wytwarzania produktów i elementów maszyn z tworzyw sztucznych oraz ich utylizacji po okresie eksploatacji (recykling materiałów polimerowych). Studia przeznaczone są dla kadry inżynieryjno-technicznej (projektantów, konstruktorów, technologów i innych pracowników zaplecza technicznego) zakładów przemysłowych, przedsiębiorstw produkcyjnych i firm zajmujących się wykorzystywaniem tworzyw sztucznych w swoich produktach, a także w eksploatowanych maszynach i urządzeniach. Uczestnicy studiów pozyskają wiedzę wzbogacającą zasób narzędzi służących do twórczego rozwiązywania problemów inżynierskich w zakresie stosowania tworzyw sztucznych. Program obejmuje podstawy dotyczące doboru tworzyw sztucznych w zastosowaniach technicznych, doświadczalne i numeryczne metody konstruowania oraz wytwarzania elementów z tworzyw sztucznych. Praca końcowa obejmuje praktyczne zastosowanie zdobytej wiedzy w rozwiązywaniu zadania projektowo-konstrukcyjnego bądź procesu technologicznego w zakresie zastosowania tworzyw sztucznych na określone produkty lub elementy maszyn i urządzeń. Sylwetka absolwenta studiów podyplomowych: Absolwent studiów podyplomowych Tworzywa sztuczne w budowie maszyn otrzymuje wiedzę z zakresu budowy, własności, wytrzymałości, przetwórstwa i recyklingu tworzyw sztucznych, a także z zakresu zaawansowanych metod obliczeń i badań elementów z tworzyw sztucznych niezbędną do racjonalnego doboru materiałów polimerowych w zastosowaniach technicznych oraz do konstruowania i wytwarzania elementów z tworzyw sztucznych. Realizacja pracy końcowej umożliwi praktyczne zastosowanie przekazanej podczas studiów wiedzy przydatnej w twórczym rozwiązywaniu zadań i problemów inżynierskich w zakresie technicznych zastosowań tworzyw sztucznych w budowie maszyn i urządzeń.
Załącznik 2 Sposób weryfikowania i dokumentacji zakładanych efektów kształcenia Wiedza: Nazwa przedmiotu Efekt kształcenia Sposób weryfikowania i dokumentacji Materiały polimerowe. Ma wiedzę w zakresie wpływu budowy chemicznej i nadmolekularnej polimerów na ich ogólne własności fizykochemiczne. Zna i rozumie rolę napełniaczy oraz ich wpływ na zmiany wybranych własności i właściwości materiałów polimerowych. Ma wiedzę o specyfice zachowania się materiałów polimerowych w zmiennych warunkach otoczenia, zwłaszcza działania podwyższonej temperatury, wilgotności oraz czasu i rodzaju działania obciążenia. podstawie egzaminu z egzaminu. Wytrzymałość tworzyw sztucznych. Przetwórstwo polimerów - metody, narzędzia. Komputerowa symulacja procesów przetwórstwa tworzyw sztucznych. Ma wiedzę w zakresie własności mechanicznych i wytrzymałości tworzyw sztucznych oraz metod obliczeń wytrzymałościowych elementów z tworzyw sztucznych. Zna i rozumie metody badawcze własności wytrzymałościowych tworzyw sztucznych. Potrafi zaproponować i opracować podstawowy program badań wytrzymałościowych tworzyw sztucznych. Zna zachowanie się tworzyw podczas przetwarzania, maszyny i narzędzia. Rozumie zasady przetwórstwa tworzyw polimerowych. Zna zależność miedzy parametrami przetwórstwa a jakością wyrobów. Posiada wiedzę w zakresie symulacji procesów przetwórstwa tworzyw sztucznych w szczególności symulacji procesu wtryskiwania. Rozumie zasadność prowadzenia symulacji w celu wczesnego rozpoznania zagrożeń i niewłaściwego prowadzenia procesu wtryskiwania oraz wpływu konstrukcji formy na ten proces.
Technologiczność konstrukcji wyrobów z tworzyw sztucznych. Projektowanie elementów maszyn z tworzyw sztucznych. Tribologia polimerów. Tworzywa sztuczne w technice uszczelniania. Ma wiedzę z zakresu podstawowych zasad konstruowania wyrobów z materiałów polimerowych, uwzględniających specyfikę kształtowania elementów z tworzyw sztucznych oraz warunki ich eksploatacji. Posiada wiedzę na temat technologiczności konstrukcji elementów w zależności od rodzaju materiału polimerowego, techniki wytwarzania i sposobu połączenia poszczególnych elementów ze sobą. Ma wiedzę w zakresie projektowania elementów maszyn z tworzyw sztucznych z uwzględnieniem ich specyficznych własności zwłaszcza charakterystyki temperaturowej i czasu działania obciążenia. Zna doświadczalne i numeryczne metody konstruowania elementów maszyn z tworzyw sztucznych uwzględniając techniki wytwarzania, rodzaje obciążenia i metody połączeń elementów z tworzyw sztucznych. Ma wiedzę w zakresie tribologicznych właściwości polimerów i ich kompozytów ślizgowych. Zna rodzaje tarcia i mechanizmy zużywania materiałów polimerowych podczas współpracy ze stalą w różnych warunkach tarcia. Zna wpływ budowy chemicznej i struktury nadmolekularnej polimerów oraz podstawowych czynników eksploatacyjnych na właściwości tribologiczne skojarzeń ślizgowych z elementami polimerowymi. Ma wiedzę z zakresu rodzajów uszczelnień, doboru rodzaju tworzyw sztucznych na dane elementy uszczelnień, zna zasady doboru materiałów do rodzaju czynnika uszczelnianego oraz zasad działania systemów uszczelnień technicznych w różnych aplikacjach, szczególnie w hydraulice siłowej. Zna klasy szczelności i zasady ochrony środowiska. podstawie egzaminu z egzaminu..
Przemysł tworzyw sztucznych - prelekcje przedstawicieli firm. Ma wiedzę z zakresu funkcjonowania firm na rynku przemysłu tworzyw sztucznych. Zna specyfikę produkcji materiałów polimerowych i problemy modyfikacji ich właściwości. Zna profile produkcji i zakresy działania ważniejszych firm branży tworzyw sztucznych na rynkach krajowych i zagranicznych. Umiejętności (projekt i/lub laboratorium): Nazwa przedmiotu Efekt kształcenia Sposób weryfikowania i dokumentacji Materiały polimerowe. Wytrzymałość tworzyw sztucznych. Przetwórstwo polimerów - metody, narzędzia. Potrafi na podstawie znajomości warunków eksploatacyjnych i możliwości wytwórczych dobrać odpowiednie gatunki tworzyw sztucznych na elementy maszyn uwzględniając ich zalety wynikające z budowy fizykochemicznej polimerów. Potrafi zaproponować odpowiedni sposób modyfikacji polimerów w celu polepszenia ich wybranych własności i właściwości użytkowych. Zna i potrafi zaproponować metody badawcze własności mechanicznych i Wie jaką metodę eksperymentalną należy wykonać i jakie wytrzymałościowe dane, można z niej uzyskać. Zna sposób przygotowania próbek do badań, respektujący obowiązujące normy. Potrafi odczytać i KWSGB przeanalizować wyniki prób wytrzymałościowych, przeanalizować wykresy wytrzymałościowe i wyznaczyć stałe materiałowe dla wybranych tworzyw sztucznych. Potrafi opracować technologię przetwórstwa dla wybranych tworzyw sztucznych niewzmocnionych i wzmocnionych. Posiada praktyczne umiejętności zastosowania odpowiednich narzędzi (form wtryskowych). Potrafi sterować i regulować procesem produkcji wykonywania detali na wtryskarce. Posiada wiedzę na temat organizacji wtryskowni. podstawie sprawozdań z laboratorium udokumentowane wpisem do indeksu i do protokołu zaliczenia przedmiotu. podstawie sprawozdań z laboratorium udokumentowane wpisem do indeksu i do protokołu zaliczenia przedmiotu. podstawie sprawozdań z laboratorium udokumentowane wpisem do indeksu i do protokołu zaliczenia przedmiotu.
Komputerowa symulacja procesów przetwórstwa tworzyw sztucznych. Projekt formy wtryskowej. Projektowanie elementów maszyn z tworzyw sztucznych. Tribologia polimerów. Potrafi przeprowadzić symulację procesu przetwórstwa tworzyw sztucznych w szczególności symulację procesu wtryskiwania tworzyw termoplastycznych. Potrafi przygotować model do obliczeń i prowadzić symulację w celu uzyskania pożądanych wyników. Potrafi zinterpretować wyniki i opracować wnioski użyteczne w dalszym procesie projektowania wyrobu i formy wtryskowej. Potrafi zaprojektować formę wtryskową dla elementów z tworzyw sztucznych uwzględniając wymagania technologii wtryskiwania. Potrafi uwzględnić wymagania związane z konstrukcją wtryskarki i innymi założeniami projektowymi. Potrafi zaprojektować elementy maszyn z tworzyw sztucznych wykorzystując metody analityczne oraz numeryczne, uwzględniając specyfikę własności zastosowanych materiałów polimerowych, metody wytwarzania, a także rodzaj ich obciążenia i warunki eksploatacyjne. Zna i potrafi zastosować odpowiednie metody łączenia elementów z różnych gatunków tworzyw inżynieryjnych z innymi elementami maszyn w zależności od rodzaju ich obciążenia. Potrafi dobrać polimerowy materiał ślizgowy w zależności od warunków eksploatacyjnych węzła ślizgowego. Zna i potrafi zidentyfikować dominujące rodzaje tarcia i zużywania tribologicznego polimerowych elementów ślizgowych na podstawie stanu warstwy wierzchniej współpracujących elementów, znajomości rodzaju skojarzonych materiałów i warunków procesu tarcia. Potrafi przeciwdziałać i zapobiegać negatywnym skutkom tarcia polimerowych węzłów ślizgowych. podstawie sprawozdań z laboratorium udokumentowane wpisem do indeksu i do protokołu zaliczenia przedmiotu. podstawie wykonanego zadania projektowego podstawie wykonanego zadania projektowego podstawie sprawozdań z laboratorium oraz zadania projektowego udokumentowane wpisem do indeksu i do protokołu zaliczenia przedmiotu.
Załącznik 3 Lista kursów z wymiarem godzinowym oraz liczbą punktów ECTS Lp Kurs Forma zajęć Prowadzący Liczba punktów ETCS Liczba godz. 1. Materiały polimerowe Wykład Dr hab.inż. W. Wieleba, 4 20 prof.nadzw. P.Wr. 2. Materiały polimerowe laboratorium Dr inż. P. Kowalewski, dr inż. 3 10 M. Paszkowski 3. Wytrzymałość tworzyw Wykład Dr inż. Agnieszka Szust 4 16 sztucznych 4. Wytrzymałość tworzyw aboratorium Dr inż. Agnieszka Szust 3 8 sztucznych 5. Projektowanie elementów Wykład Dr hab.inż.w. Wieleba prof. 5 30 maszyn z tworzyw nadzw. P.Wr., dr hab.inż. T. sztucznych Smolnicki, prof. nadzw. P.Wr. 6. Projektowanie elementów Projekt Dr hab.inż.w. Wieleba prof. 5 30 maszyn z tworzyw nadzw. P.Wr., sztucznych Dr hab.inż. J. Czmochowski, prof. nadzw. P.Wr. 7. Przetwórstwo polimerów - Wykład Dr inż. L. Nakonieczny 4 30 metody, narzędzia 8. Przetwórstwo polimerów - laboratorium Mgr inż. A. Bielański 4 16 metody, narzędzia 9. Komputerowa symulacja procesów przetwórstwa tworzyw sztucznych Wykład Dr inż. R. Wróblewski 4 20 10. Komputerowa symulacja procesów przetwórstwa tworzyw sztucznych laboratorium Dr inż. R. Wróblewski 3 10 11. Tribologia polimerów Wykład Dr inż. D. Capanidis 3 10 12. Tribologia polimerów laboratorium Dr inż. D. Capanidis, 3 8 dr inż. P. Kowalewski 13. Technologiczność konstrukcji wyrobów z tworzyw sztucznych Wykład Dr hab.inż. W. Wieleba, prof.nadzw. P.Wr. 4 16 14. Tworzywa sztuczne w technice Wykład Dr hab. inż. M. Gawliński, prof. 4 16 uszczelniania nadzw. P.Wr. 15. Projekt formy wtryskowej projekt Dr inż. R. Wróblewski 4 20 16. Przemysł tworzyw sztucznych - seminarium Dr inż. D.Capanidis 4 20 prelekcje przedstawicieli firm 17. Praca końcowa Promotor Mgr inż. A.Bielański, dr inż. D.Capanidis, dr hab.inż. J.Czmochowski prof. nadzw. P.Wr., dr hab.inż. M.Gawliński, dr inż. P.Kowalewski, dr inż. L. Nakonieczny, dr inż. M.Paszkowski, dr hab.inż. T.Smolnicki, prof. nadzw. P.Wr., dr inż. A. Szust, dr hab.inż. W.Wieleba prof. nadzw. P.Wr., dr inż. R.Wróblewski 15 40 Razem 76 320
Załącznik 4 Wykaz egzaminów obowiązkowych Na podstawie egzaminów zostaną zaliczone następujące kursy: 1. Materiały polimerowe wykład, semestr 1, 2. Projektowanie elementów maszyn z tworzyw sztucznych wykład, semestr 2, 3. Praca końcowa egzamin końcowy.
Załącznik 5 Wymiar czasu przeznaczony na pracę końcową Na pracę końcową każdemu uczestnikowi studiów podyplomowych przysługuje 40 godzin, z których 2 godziny są poświęcone ogólnym zasadom pisania pracy końcowej. W drugim semestrze zajęć każdy uczestnik studiów podyplomowych ma możliwość indywidualnych konsultacji ze swoim promotorem.
Załącznik 6 Egzamin końcowy składa się z dwóch części: Zakres egzaminu końcowego prezentacji pracy końcowej z wykorzystaniem środków audiowizualnych. W trakcie prezentacji uczestnik studiów podyplomowych przedstawia cel i zakres pracy, sposób rozwiązania problemu oraz wynikające z pracy wnioski. Czas trwania prezentacji ok. 15 min. sprawdzenia wiedzy Uczestnika studiów podyplomowych w zakresie podanym w programie kształcenia (egzamin ustny). Student udziela odpowiedzi na pytania, zadawane przez członków komisji, związane z zakresem pracy. Warunkiem dopuszczenia uczestnika studiów podyplomowych do egzaminu końcowego jest uzyskanie pozytywnych ocen z wszystkich kursów objętych programem kształcenia. Student ma 4 tygodnie od zakończenia semestru II na uzyskanie wszystkich wymaganych wpisów i zaliczeń kursów.
Załącznik 7 Plan studiów w układzie semestralnym SEMESTR I (150 h, 34 pkt. ECTS). Lp Kurs Liczba punktów ETCS Liczba godz. 1. Materiały polimerowe wyk. 4 20 2. Materiały polimerowe lab. 3 10 3. Wytrzymałość tworzyw sztucznych wyk. 4 16 4. Wytrzymałość tworzyw sztucznych lab. 3 8 5. Przetwórstwo polimerów - metody, narzędzia wyk. 5 30 6. Przetwórstwo polimerów - metody, narzędzia lab. 4 16 7. Komputerowa symulacja procesów przetwórstwa tworzyw sztucznych wyk. 8. Komputerowa symulacja procesów przetwórstwa tworzyw sztucznych lab. 4 20 3 10 9. Projekt formy wtryskowej proj. 4 20 Razem 34 150 SEMESTR II (170 h, 42 pkt. ECTS). Lp Kurs Liczba punktów ETCS 1. Technologiczność konstrukcji wyrobów z tworzyw sztucznych wyk. 2. Projektowanie elementów maszyn z tworzyw sztucznych wykł. 3. Projektowanie elementów maszyn z tworzyw sztucznych proj. Liczba godz. 4 16 5 30 4 30 4. Tworzywa sztuczne w technice uszczelniania wyk. 4 16 5. Tribologia polimerów wyk. 3 10 6. Tribologia polimerów lab. 3 8 7. Przemysł tworzyw sztucznych - prelekcje przedstawicieli firm semin. 4 20 8. Praca końcowa 15 40 Razem 42 170
Załącznik 8 Zestaw egzaminów w układzie semestralnym Na podstawie egzaminów zostaną zaliczone następujące kursy: SEMESTR I: 1. Materiały polimerowe wykład. SEMESTR II: 1. Projektowanie elementów maszyn z tworzyw sztucznych wykład. 2. Praca końcowa egzamin końcowy.
Załącznik 9 Współczynnik wagi do obliczeń oceny końcowej Ostateczny wynik studiów podyplomowych, zgodnie regulaminem studiów podyplomowych ZW 34/2012 (paragraf 7. punkt 3.), stanowi średnia ważona: z wagą, średniej ważonej (punktami ECTS) ocen przebiegu studiów podyplomowych (zaliczeń i egzaminów), gdzie: średnia ważona ocen przebiegu studiów podyplomowych = oraz ( ocena * punkty ECTS), punkty ECTS z wagą 1 -, średniej arytmetycznej ocen pracy końcowej i egzaminu końcowego. Rada Wydziału Mechanicznego Politechniki Wrocławskiej ustala wartość wagi = ⅔.