Załącznik nr 1 do umowy ZP/PN/60/2013/WIN Specyfikacja Techniczna 1. Celem Zamawiającego jest modernizacja systemu chłodzenia Centrum Przetwarzania Danych znajdującego się w budynku przy ulicy Świdnickiej w sposób umoŝliwiający wykorzystanie zjawiska chłodzenia swobodnego (free-cooling) oraz optymalizację przepływów powietrza w pomieszczeniu tak, aby zwiększyć sprawność posiadanych jednostek wewnętrznych urządzeń chłodzących (zminimalizowanie wartości współczynnika PUE (współczynnika energooszczędności)). 2. Wszelkie nazwy urządzeń i systemów zostały przywołane jedynie w celu określenia wymaganego przez Zamawiającego poziomu jakości i parametrów funkcjonalnych. 3. Wszelkie dostarczane urządzenia powinny być fabrycznie nowe i pochodzić z oficjalnych kanałów sprzedaŝowych producenta sprzętu. 4. Całość zamówienia składa się z następujących etapów: 4.1. Przygotowanie Projektu modernizacji systemu chłodzenia w sposób umoŝliwiający wykorzystanie zjawiska chłodzenia swobodnego (free-cooling) oraz projektu optymalizacji przepływów powietrza w pomieszczeniu CPD tak, aby zwiększyć sprawność posiadanych jednostek wewnętrznych urządzeń chłodzących. Projekt podlega akceptacji Zamawiającego. 4.2. Dostawa, instalacja i konfiguracja sprzętu (na całość sprzętu Wykonawca udzieli 24 miesięcznej gwarancji): 4.2.1.Modułu rozszerzenia drzwi kontroli dostępu Centaur CA-A470-A, wraz z dwoma czytnikami kart zbliŝeniowych ASEC CKZ-M W26 S 1 1; 4.2.2.Modułu mocy do APC SY40KH; 4.2.3.UPSa APC UPS 5000 XL z kartą SNMP (IP) oraz czujnikiem temperatury i wilgotności typu APC AP9335TH; 4.2.4.UPSa APC UPS 3000 XL z kartą SNMP (IP) oraz czujnikiem temperatury i wilgotności typu APC AP9335TH; 4.2.5.Trzech kompletów nowych baterii do APC-UPS 3000 XL; 4.2.6.Kompletu baterii do APC-UPS 2000 XL oraz jego baterrypacka; 4.2.7.Kompletu baterii do APC-UPS 1000 XL oraz jego baterrypacka; 4.2.8.WaŜnego kontraktu serwisowego na posiadanego przez Zamawiającego urządzenia APC AP9470 na minimum 2 lata od daty podpisania protokołu odbioru. Ilość posiadanych przez zamawiającego licencji - 125 urządzeń
4.2.9.Bramki SMS, wraz z oprogramowaniem umoŝliwiającym wysyłanie SMSów z treści maila. Oprogramowanie musi posiadać moŝliwości: 4.2.9.1. Wysyłanie smsów pod podany w temacie maila numer lub numery, 4.2.9.2. MoŜliwość odczytywania poczty email przez protokół pop3 minimum 2 razy na minutę 4.2.9.3. Przekazywanie otrzymanych SMSów na adres email, 4.2.9.4. Wysyłanie minimum 20 smsów na minutę. 4.3. Optymalizacja chłodzenia CPD znajdującego się w budynku przy ulicy Świdnickiej 53 w następujących etapach: 4.3.1.Dostarczenie Układu Wytwornicy Czynnika Chłodzącego o następujących parametrach: UKŁAD WYTWORNICY CZYNNIKA CHŁODZĄCEGO (CHILLER) 1. Typ / Producent (naleŝy dołączyć oryginalną kartę katalogową Producenta) PARAMETRY UKŁADU CHŁODZENIA MECHANICZNEGO podać 2. Chłodzenie powietrzne 3. Przepływ powietrza chłodzącego PIONOWY 4. Wydajność chłodnicza dla parametrów: Temperatura wody lodowej: 10/15 C Temperatura zewnętrzna: 35 C Czynnik chłodzący (woda lodowa): glikol etylenowy, roztwór 35% 50kW 5. SpręŜarki typu SCROLL 6. Ilość spręŝarek SCROLL 2 7. SpręŜarki pracujące w układzie tandem 8. Fabryczna izolacja termiczna i akustyczna spręŝarek 9. Ekologiczny czynnik chłodniczy w układzie gazowym (zalecany R410A) Układ łagodnego rozruchu spręŝarek (współpraca z 10. agregatem prądotwórczym) 11.Zawory odcinające spręŝarek 12.Fabrycznie zainstalowane manometry HP i LP Elektroniczny zawór rozpręŝny (EVV) sterowany 13. bezpośrednio z kontrolera chiller podać 14.Wentylatory osiowe 2 Wentylatory o napędzie bezpośrednim w wersji 15. wyciszonej
Współczynnik E.E.R, wymagania: Uwzględnione: spręŝarki, wentylatory, automatyka Temperatura wody lodowej: 10/15 C 16. Temperatura zewnętrzna: 35 C Czynnik chłodzący (woda lodowa): glikol etylenowy, roztwór 35% Funkcjonalność szybkiego uruchomienia po zaniku 17. zasilania (100% mocy chłodniczej w czasie 180 sekund) PARAMETRY UKŁADU CHŁODZENIA SWOBODNEGO (FREE-COOLING) 18.Chiller ze zintegrowanym układem free-cooling Wydajność chłodnicza układu free-cooling dla parametrów: 19. Temperatura wody lodowej na wlocie: 15 C Temperatura zewnętrzna: +5 C Czynnik chłodniczy: glikol etylenowy, roztwór 35% Oddzielna pompa układu free-cooling zintegrowana z 20. chiller (wewnątrz obudowy) sterowana układem automatyki chiller (rozwiązanie fabryczne Producenta) Współczynnik E.E.R (uwzględnione wentylatory i pompa 21. free-cooling) 22.Wymiennik zabezpieczony antykorozyjnie 23.Wentylatory wyciszone z napędem bezpośrednim Wbudowane zabezpieczenia przeciąŝeniowe 24. najwaŝniejszych komponentów (spręŝarka, pompy, wentylatory) 25.Zabezpieczenie przeciwzmroŝeniowe parownika System free-cooling z fabrycznie przewidzianą moŝliwością dołączenia dodatkowej zewnętrznej 26. chłodnicy (sterowanie, pompy i automatyka wykonawcza w chiller) 27.Zestaw do pracy całorocznej Roztwór glikolu etylenowego zapewniający poprawną 28. pracę do temperatury -30 C UKŁAD HYDRAULICZNY Zintegrowany moduł hydrauliczny w konfiguracji: Pompy obiegowe w konfiguracji redundancyjnej 1+1 sterowane kontrolerem chiller 29. Naczynie wzbiorcze Zawór bezpieczeństwa Układ zapewnienia minimalnej cyrkulacji czynnika 30.Zintegrowany zbiornik buforowy o pojemności 133dm 3 3,41 34kW 24,0
31.Zintegrowane grzałki pomp 32.Zintegrowana grzałka naczynia wzbiorczego 33.Czujnik przepływu z zabezpieczeniem systemu chłodzenia STEROWANIE I KOMUNIKACJA 34.Sterownik mikroprocesorowy z panelem sterowania 35.Panel sterowania z zainstalowany w pomieszczeniu CPD Zintegrowany sterownik mikroprocesorowy, wymagania: Sterowanie ciśnieniem skraplania, Sterowanie temperaturą powrotu wody lodowej, Sterowanie elektronicznym zaworem rozpręŝnym, Nastawa parametrów pracy i histerezy, 36. Zapis czasu pracy poszczególnych komponentów, Programowalne ostrzeŝenia obsługowe, Rejestr zdarzeń ze znacznikiem daty/czasu, Zabezpieczenie przeciwzamroŝeniowe parownika, Dostęp zabezpieczony hasłem. 37.Sterowanie pracą pomp obiegowych 38.Pomiar ciśnienia ssania i skraplania 39.Zegar z podtrzymaniem bateryjnym Praca awaryjna zapewniająca utrzymanie funkcji w razie 40. awarii czujników 41.Grzałka w panelu sterowania Styk bezpotencjałowy Alarm zbiorczy dostępny na 42. listwie zaciskowej SIECIOWY INTERFEJS KOMUNIKACYJNY 43.Karta zarządzająca WEB/SNMP/SMTP Obsługiwane protokoły: HTTP / HTTPS 44. SNMP NTP SMTP 45.Powiadamianie o zdarzeniach przez e-mail 46.Zapamiętywanie zdarzeń ze znacznikiem daty/czasu 47.MoŜliwość diagnostyki i zdalnego sterowania urządzeniem Pełna integracja ze środowiskiem nadzoru StruXure 48. Ware w wersji min. 6.0.2 potwierdzona przez Producenta systemu StruXureWare PARAMETRY ELEKTRYCZNE 49.Zasilanie [napięcie / ilość faz / częstotliwość] 400/3+N/50 50.Wejściowy współczynnik mocy cosϕ 0,92
Wydzielone zasilanie układów automatyki, wentylatorów i 51. pompy free-cooling z UPS. Rozwiązanie fabryczne Producenta chiller. 52.Pobór mocy obwodu zasilanego z UPS 53.Całkowity pobór mocy urządzenia PARAMETRY FIZYCZNE Obudowa zewnętrzna zabezpieczona przed warunkami 54. atmosferycznymi powłoką epoksydową Poziom hałasu (z odległości 10m), chłodzenie 55. mechaniczne, strona chłodnicy, współczynnik kierunkowy Q=2 (zgodnie z ISO3744 - ISO3746) 56.Maksymalna długość 57.Maksymalna głębokość 58.CięŜar z modułem hydraulicznym w stanie napełnionym 59.Fabryczne, spręŝynowe podkładki antywibracyjne Łączniki elastyczne/kompensatory na wejściu i wyjściu 60. układu wodnego chiller Filtr na powrocie z zaworami odcinającymi i układem 61. obejściowym PARAMETRY OGÓLNE 62.Praca całoroczna w trybie 7/24 bez ograniczeń 63.Gwarancja Producenta Obligatoryjne przeglądy okresowe w czasie gwarancji w 64. cenie ryczałtowej wraz z materiałami eksploatacyjnymi 1,7kW 17,3kW 42,7dBA 2100mm 1200mm 930kg 36 MIESIĘCY 65. Normy i standardy NORMY I STANDARDY Znak CE; ISO9001; ISO14001; ISO18001; PED 97/23/CE; 2006/95/EC; 2004/108/EC 4.3.2.Wymiana wytwornicy czynnika chłodzącego (chiller) na optymalny energetycznie układ ze zintegrowanym systemem free-cooling o parametrach przedstawionych w pkt. 4.3.1); 4.3.3.Optymalizacja przepływów powietrza w CPD zgodnie z zaakceptowanym projektem, o którym mowa w pkt 4.1 w oparciu o system kurtyn termicznych (wyizolowanie efektywnej strefy) np. KOLDBLOX lub równowaŝne. 4.3.4.Przygotowanie opinii technicznej dotyczącej obciąŝenia stropu CPD Świdnicka sporządzonej przez osobę posiadającą uprawnienia budowlane w spec. Konstrukcyjnej do projektowania, nadzoru i kierowania robotami budowlanymi bez ograniczeń ;
4.3.5.Pomiar szczelności CPD Świdnicka wraz z uszczelnieniem uszkodzonych przepustów odpowiednim (pod względem obszaru zastosowania, wielkości przepustu) produktem do biernych zabezpieczeń przeciwpoŝarowych (ognioochronną masą uszczelniającą np. HILTI CP 673 lub równowaŝną). 4.3.6.Na całość usługi i sprzętu przedstawionych w pkt. 4.3 Wykonawca udzieli 36 miesięcznej gwarancji.