Informacje dla kierowcy/użytkownika instalacji gazowej opartej na systemie elektronicznym LS Next

Podobne dokumenty
INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA OBSŁUGA I EKSPLOATACJA SAMOCHODU WYPOSAŻONEGO W SYSTEM SEKWENCYJNEGO WTRYSKU GAZU. Diego G3 / NEVO

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA SGI VERSUS SPIS TREŚCI:

Nowoczesny system sekwencyjnego wtrysku gazu NEVO

Kalibracja zakończona.

INSTRUKCJA OBSŁUGI LAMP BŁYSKOWYCH SERII OCTALIGHT

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

Instrukcja obsługi PL

Nowoczesne samochodowe instalacje gazowe

Bingo-M. Instrukcja montażu i schemat podłączeń sterownika KME. Programowanie Sterownika. Homologacja zgodna z regulaminem EKG ONZ E8 67R

EV3 X21 instrukcja uproszczona

INSTRUKCJA OBSŁUGI KLAWIATUR STERUJĄCYCH WNĘTRZEM. Wersja r. Strona 1 z 21

Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 026"

SYGNALIZATOR WJAZDU. Dokumentacja techniczno ruchowa. Mokronos Dolny, wrzesień 2009

INSTRUKCJA OBSŁUGI. inteo Soliris RTS. Soliris RTS. 1. Dane techniczne Soliris RTS. 2. Podłączenia. Radiowa automatyka słoneczno wiatrowa

OTWIERANIE OTWIERANIE I URUCHAMIANIE SAMOCHODU ZA POMOCĄ KLUCZA Z PILOTEM ZDALNEGO STEROWANIA

1. INSTRUKCJA OBSŁUGI WYŚWIETLACZA LCD C600E USB

Instrukcja obsługi. Pojemnościowy czujnik poziomu KN

LEGENDFORD. system alarmowy

KSIĄŻECZKA SERWISOWO-GWARANCYJNA.

INSTRUKCJA OBSŁUGI IMMOBILIZERA TRANSPONDEROWEGO

Instrukcja obsługi i montażu

Instrukcja obsługi i montażu

BRC SQ 24 MY07 DOSTROJENIE MANUAL by LemonR ZADBAJ O BATERIĘ W LAPTOPIE!

INSTRUKCJA OBSŁUGI ELEKTRYCZNY PIEC KONWEKCYJNY

Parametry ochrona przed kradzieżą. Wprowadzenie

STEROWNIK WYJAZDU SW-1

Kalibracja wskaźnika wymaga jednorazowego podłączenia LPG Sensora do komputera za pomocą przewodu microusb

Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100

Wyświetlacz funkcyjny C6

1. INSTRUKCJA OBSŁUGI WYŚWIETLACZA LCD C600E USB

Instrukcja obsługi i montażu

Przewodnik po zmianach w systemie Compact

INSTRUKCJA OBSŁUGI Sterownik grupowy on/off

PROFESJONALNY SYSTEM ALARMOWY

Kompaktowe urządzenie alarmowe Standard DIY-12

Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody

Instrukcja użytkownika

Wanna Ultradźwiękowa CT-420. Instrukcja obsługi. Instrukcja obsługi

Bloki wartości mierzonych sterownika -J361-, silnik AEH, AKL

INSTRUKCJA OBSŁUGI DO WYSWIETLACZA LCD C600

Ecus Office. termostat cyfrowy z komunikacją Modbus

EUROSTER INSTRUKCJA OBSŁUGI 1 EUROSTER 1316

Przed rozpoczęciem podłączania urządzenia koniecznie zapoznać się z niniejszą instrukcją Eolis RTS!

Bingo-S. Instrukcja montażu i schemat podłączeń sterownika KME. Programowanie Sterownika. Homologacja zgodna z regulaminem EKG ONZ E8 67R

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Silnik AFB AKN. Jałowy bieg (ciepły silnik, temperatura płynu chłodzącego nie niższa niż 80 C. Numer 0 (dziesiętne wartości wskazań)

J A Z D A. Zaciskanie ręczne

Sterownik napędów 4AC

KODY MIGOWE CITROEN (Sprawdzone na modelu Xantia 1.8i 8V 1994r.)

Instrukcja obsługi sterownika Novitek Triton

ALARM Z1M. Instrukcja obsługi

ALARM MOTOCYKLOWY. Alarm motocyklowy SILICON dysponuje następującymi funkcjami:

Instrukcja montażu i obsługi. Stacja domowa głośnomówiąca

wersja 07 Instrukcja obsługi urządzenia sterującego do biologicznych przydomowych oczyszczalni ścieków ROTH MICRO-STEP

MONITOR SMILE VDS BASIC. comodín (przycisk uniwersalny)

INSTRUKCJA OBSŁUGI DOZOWNIKA AROMATÓW CA-50

Opis: Pomyłka może kosztować uszkodzenie modułu sterującego pompą!

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH

YZ Wskazówka: pola wskazań, które nie są pokazywane lub mają podwójne zastosowanie nie są wymienione w poszczególnych grupach wskazań!

Instrukcja obsługi alarmu Vertex CA14

Wyświetlacz funkcyjny C600E

INSTRUKCJA MONTAśU AUTOALARMU. Logic VS 20 ver 1.0

Instrukcja obsługi Diagnostyka

Silnik AKU. Jałowy bieg (ciepły silnik, temperatura płynu chłodzącego nie niższa niż 80 C). Numer 0 (dziesiętne wartości wskazań)

INTELLITOUCH XLINK - BRAMKA GSM

ZEWNĘTRZNY PANEL STERUJĄCY SP100 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Instrukcja podłączenia i eksploatacji. Emulator Ciśnienia Paliwa FPE-A z dn

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

A. Korzystanie z panelu sterowania

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

A-100WP ELEKTRONICZNY WANDALOODPORNY ZEWNĘTRZNY ZAMEK SZYFROWY DO MONTAŻU NADTYNKOWEGO

I. DANE TECHNICZNE II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4

Uniwersalne zdalne sterowanie magnetowidem IR Nr art

Procedury trybu serwisowego oraz kody błędów chłodziarki Liebherr C3253, C3533 oraz C4023

Pełna instrukcja obsługi sterownika Jazz R20-31 w szafce dla przepompowni ścieków PT-1A.

Ecus Hotel. termostat cyfrowy z komunikacją Modbus

Dokumentacja sterownika mikroprocesorowego "MIKSTER MCC 050 FUTURE"

KOMPAKTOWY Najmniejsza obudowa największe możliwości w swojej klasie

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

SP-4004 SYGNALIZATOR OPTYCZNO-AKUSTYCZNY sp4004_pl 03/13

Zalecana wysokość z zastrzeżeniem innych obowiązujących przepisów

Parametry poziom "Serwis"

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik mikroklimatu FAG25-III

AAT Trading Company Sp. z o.o. ul. Puławska 359, Warszawa tel.: , fax: http.://

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

Sp. z o.o Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. (0-32) , , Fax:

Silnik AHU. Jałowy bieg (ciepły silnik, temperatura płynu chłodzącego nie niższa niż 80 C. Numer 0 (dziesiętne wartości wskazań)

DEKODER FUNKCJI SPECJALNYCH

CENTRALA SYGNALIZACJI POŻAROWEJ IGNIS 1080

EMULATOR CZUJNIKA CIŚNIENIA PALIWA FPE

ST- 380 I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA

STEROWNIK RADIOWY RXH-1K

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA: PAR-FL32

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

MINI BANK ENERGII I AWARYJNY STARTER SAMOCHODU INSTRUKCJA OBSŁUGI

WARIATOR WYPRZEDZENIA ZAPŁONU WARIATOR USTAWIENIA

Transkrypt:

Informacje dla kierowcy/użytkownika instalacji gazowej opartej na systemie elektronicznym LS Next System sekwencyjnego wtrysku gazu LS Next zapewnia pracę silnika na zasilaniu gazowym o porównywalnych parametrach jak praca na benzynie. Duży wpływ na działanie instalacji ma dobór odpowiednich elementów wykonawczych układu, czyli reduktora, wtryskiwaczy gazowych itd. Z punktu widzenia kierowcy istotne jest przestrzeganie przeglądów okresowych instalacji celem utrzymania podzespołów w dobrej kondycji. Zarządzanie układem gazowym przez kierowcę odbywa się za pomocą Panelu sterowania znajdującego się w kabinie pojazdu. W niniejszym opracowaniu omówione zostaną komunikaty i procedury wykonywane przez użytkownika za pomocą Panelu sterowania. Wygląd panelu sterowania Elementy panelu sterowania A diody wskaźnika poziomu gazu w zbiorniku B przycisk wyboru zasilania C diody stanu (rodzaj paliwa, awarie) D czujnik natężenia światła Działanie, obsługa instalacji. Praca na benzynie. W trybie pracy na benzynie nie świecą się żadne diody. Instalacja gazowa nie ingeruje w żaden sposób w działanie silnika. Po uruchomieniu silnika w trybie benzynowym panel sterujący informuje ten stan akustycznie w postaci trzech 3 sekundowych dźwięków. Przypomnienie takie może zostać wyłączone w konfiguracji sterownika. Praca na zasilaniu gazowym. Przełączanie paliw odbywa się za pomocą przycisku wyboru paliwa na panelu sterowania. Jednokrotne krótkie naciśnięcie przycisku zmienia tryb pracy z Benzyna na Auto, lub odwrotnie. W trybie automatycznym sterownik sprawdza czy istnieją warunki konieczne do przełączenia. Głównymi warunkami pozwalającymi na przełączenie jest osiągnięcie zaprogramowanej temperatury reduktora oraz obrotów silnika. W standartowych ustawieniach LS Next

zaprogramowana jest funkcja wyświetlania za pomocą migających diod poziomu gazu stopnia rozgrzania reduktora w stosunku do zadanej temperatury przełączenia. W uproszczeniu jedna migająca dioda poziomu oznacza zimny silnik/reduktor, natomiast migające cztery diody (trzy zielone i jedna czerwona) oznacza gotowość do przełączenia. Innym warunkiem przełączenia jest osiągnięcie zaprogramowanych obrotów przełączenia. Istnieje możliwość zmiany paliwa na biegu jałowym Oprócz temperatury i obrotów moment zmiany paliw może być określony za pomocą parametru Opóźnienie przełączania określającym czas od uruchomienia silnika do początku przełączania. Montażysta może także załączyć procedurę tzw. Rozgrzewania wtryskiwaczy gazowych która poprzedza moment przełączania Po przejściu na zasilanie gazowe na panelu sterowania zapala się dioda stanu (niebieska lub czerwona w zależności od zaprogramowania) oraz odpowiednia ilość diod poziomu paliwa gazowego. Od tego momentu silnik pracuje na LPG. Sterownik zapamiętuje aktualny tryb pracy i znajduje się w nim po ponownym uruchomieniu Wizualizacja poziomu paliwa gazowego 3 zielone diody - pełny zbiornik 2 zielone diody 80% pojemności zbiornika 1 zielona dioda 60% pojemności zbiornika pulsująca dioda czerwona 40% pojemności zbiornika (lub jedna zielona i jedna czerwona) dioda czerwona świecąca na stałe ok. 20% zbiornika Opróżnienie zbiornika powoduje spadek ciśnienia w instalacji gazowej i automatyczne przełączenie się na zasilanie benzynowe z jednoczesnym sygnalizowaniem akustycznym w postaci dźwięków ok. 0,5 sek. oraz wyświetlaniem błędu niskiego ciśnienia pulsujące na zmianę diody stanu niebieska i czerwona oraz czerwona dioda poziomu gazu. Aby wyłączyć sygnalizację dźwiękową należy jednokrotnie nacisnąć przycisk zmiany

paliwa na panelu. Spowoduje to przejście systemu w stan oczekiwania na napełnienie zbiornika. Po ponownym uruchomieniu silnika instalacja będzie znajdować się w trybie automatycznym. Spadek ciśnienia spowodowany wyczerpaniem się gazu w zbiorniku jest jednym z błędów które mogą być wizualizowane na panelu sterowania. Poniżej zostało przedstawione zestawienie kodów błyskowych błędów, które mogą pomóc w zdiagnozowaniu problemu bez podłączenia do programu diagnostycznego. Każda sytuacja awaryjna wyświetlana jest na panelu sterującym w postaci sekwencji pulsujących diod poziomu paliwa zawsze w połączeniu z migającymi na przemian diodami stanu niebieską i czerwoną.

Przypomnienie o przeglądzie. Sterownik może również informować o tym, iż samochód przejechał ustawiony dystans (lub upłynął określony czas) od ostatniego przeglądu (konfigurowalny z programu) i konieczna jest kolejna wizyta w warsztacie. Informacja ta jest generowana zawsze zaraz po przełączeniu się systemu na gaz (jeden raz na każde uruchomienie samochodu) w postaci 10-ciu krótkich dźwięków w odstępach 0, 5 sekundy. Funkcja nie musi być aktywna co nie zwalnia użytkownika z konieczności korzystania z przeglądów okresowych instalacji gazowej. Awaryjne uruchamianie silnika na gazie W przypadku awarii benzynowego układu zasilania silnika, zainstalowany system LS Next pozwala na uruchomienie silnika bezpośrednio na gazie. W celu uruchomienia silnika w trybie awaryjnym należy: 1. Włączyć zapłon. 2. Przełączyć panel sterujący na benzynę (na panelu nie świeci się żadna dioda). 3. Wyłączyć zapłon. 4. Włączyć zapłon. 5. Przycisnąć i przytrzymać przycisk zmiany trybu pracy przez około 10s (dioda stanu pulsuje, a następnie zapala się światłem ciągłym w tym czasie słychać załączanie zaworów gazowych). 6. Uruchamiamy silnik bez cofania kluczyka w stacyjce w położenie wyłączony zapłon. Po uruchomieniu awaryjnym silnika (bezpośrednio na gazie) przed rozpoczęciem jazdy należy poczekać na osiągniecie przez silnik temp. około 50 C dla zapewnienia odpowiedniego podgrzania gazu w reduktorze. UWAGA!!! Temperatura reduktora/otoczenia nie powinna być mniejsza niż 0 C, ponieważ może to spowodować trudności z uruchomieniem pojazdu na paliwie gazowym, jak również stwarzać zagrożenie dla bezpieczeństwa. Dlatego z tej funkcji należy korzystać tylko w wyjątkowych sytuacjach!!! Wykorzystywanie powyższego trybu (więcej niż 50 razy) spowoduje zablokowanie możliwości awaryjnego uruchamiania silnika bezpośrednio na paliwie gazowym. Udostępnienie funkcji na kolejne 50 uruchomień silnika możliwe jest z poziomu programu diagnostycznego. Funkcja ta może być nieaktywna w przypadku zaniku napięcia +12V po zapłonie podczas trwania procedury. Zmiana intensywności światła diod panelu sterowania oraz regulacja głośności sygnalizatora akustycznego. Zmiany intensywności światła diod panelu jest zjawiskiem normalnym i pożądanym. Wbudowany czujnik światła decyduje o intensywności świecenia w zależności od warunków w kabinie kierowcy. Warunki zmian natężenia diod a także głośność sygnalizatora dźwiękowego jest regulowane za pomocą programu diagnostycznego.

Automatyczna kalibracja wskaźnika poziomu gazu Proces ten umożliwia automatyczne skonfigurowanie pełnego zakresu wskazań poziomu gazu na panelu kierowcy. Przed przystąpieniem do kalibracji konieczne jest wybranie odpowiedniego typu czujnika poziomu gazu. Automatyczną kalibrację należy przeprowadzać podczas tankowania gazu do pustego zbiornika. Procedura automatycznej kalibracji przebiega w następujący sposób: 1. Włączyć zapłon. 2. Przełączyć system na benzynę. 3. Wyłączyć zapłon. 4. Włączyć zapłon. 5. Przycisnąć przycisk na Panelu sterowania i trzymać ok. 15 sekund. Po upływie ok. 10 sekund sterownik załączy zawory i wskaże pracę na gazie (sytuacja identyczna jak w przypadku awaryjnego odpalenia). Po upływie ok. 5 sekund od momentu otwarcia zaworów gazowych (przy nadal wciśniętym przycisku) panel zacznie sygnalizować tryb kalibracji wskaźnika poziomu gazu naprzemienne miganie diodami poziomu gazu. 6. Wyłączyć zapłon. 7. Zatankować zbiornik do pełna. 8. Włączyć zapłon. 9. Zaczekać aż panel skończy sygnalizować tryb kalibracji wskaźnika. 10. Kalibracja zakończona. UWAGA! Jeśli panel wskazuje niewłaściwy poziom paliwa po kalibracji może to oznaczać, że została ona wykonana nieprawidłowo - proces należy powtórzyć przed kolejnym tankowaniem.