MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.W.U. MR 01 CWU

Podobne dokumenty
MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.O. MR

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE RÓŻNICOWYM. MR 02 SOLAR

UNIWERSALNY REGULATOR TEMPERATURY STER3 D-01

MIKROPROCESOROWY STEROWNIK SOLARNY MR 04 SOLAR

UNIWERSALNY REGULATOR TEMPERATURY STER3 D-01

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY MR

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY POMPY C.O. SOLO. Instrukcja obsługi

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY Z PRZYSTAWKĄ RC1 MR

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY Z PRZYSTAWKĄ RC2 MR

PAMEL PT-4 WYŁĄCZNIK CZASOWY Myszków ul. Leśna 17

STEROWNIK KOLEKTORA SŁONECZNEGO

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID LED

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY KOTŁA MRK 03 C.W.U.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY KOTŁA MRK-03 MRK 03 C.O.

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID

REGULATOR PRACY KOTŁA MRK-03 RC

P.P.H.U. Diko-Tech Częstochowa, ul. Banachiewicza 11. Instrukcja obsługi MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY KOTŁA. MRK 06 z podajnikiem

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.

MIKROPROCESOROWY ODSTRASZACZ ULTRADŹWIĘKOWY Z CZUJNIKIEM RUCHU INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI

MIKROPROCESOROWY ODSTRASZACZ KRETÓW INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI

MIKROPROCESOROWY ODSTRASZACZ DŹWIĘKOWY V2.0

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY / ELEKTROZAWORU MIESZAJĄCEGO AGNI R

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Wersja 9227

Uniwersalny mikroprocesorowy sterownik pompy

EUROSTER 11, 11C INSTRUKCJA OBSŁUGI 1 EUROSTER 11, 11C. Instrukcja obsługi i montażu. PRODUCENT: P.H.P.U. AS, ul. Polanka 8a/3, Poznań

MIKROPROCESOROWY LICZNIK CZASU PRACY

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 / UMS-1P UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Ochrona patentowa nr PL Wersja C907

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

TECH. Deklaracja zgodności nr 156/2015

Deklaracja zgodności nr 26/2010

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Instrukcja obsługi Sterownik pompy centralnego ogrzewania RP1

Sterownik kotła nadmuchowego Fx25.1

REGULATOR TEMPERATURY POMPY DK Instrukcja obs³ugi

INSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21/2C. Sterownik pompy. Wyprodukowano przez: SigmaSter ul. Krakowska 96A Kęty tel

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

EUROSTER INSTRUKCJA OBSŁUGI 1 EUROSTER 1316

Deklaracja zgodności nr 26/2008

Instrukcja obsługi sterownika SOLAR v.2

Sterownik wymiennika gruntowego

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. AGNI LED AGNI LED plus

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

Instrukcja obsługi 1

Regulator temperatury RTSZ-4.1/A, RTSZ-4.1/B

Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA

Deklaracja zgodności dla sterowników

OPIS URZĄDZENIA ZASADA DZIAŁANIA

INSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21/2P. Sterownik pomp centralnego ogrzewania i bojlera. Wyprodukowano przez:

UNIWERSALNY STEROWNIK KOMINKA Z POMIAREM SPALIN

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Automatyczny Stabilizator Napięcia AVR-1000, AVR-2000, AVR-3000, AVR-5000

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

TECH. Deklaracja zgodności nr 158/2015

EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

MIKROPROCESOROWY DWUFUNKCYJNY STEROWNIK POMPY W UKŁADZIE C.O.

Deklaracja zgodności nr 29/2009

INSTRUKCJA OBSŁUGI SP-21 SOLAR. Sterownik pomp w instalacjach z kolektorami słonecznymi. Wyprodukowano przez:

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100

Deklaracja zgodności dla sterowników

Opis panelu przedniego

elektroniczny regulator temperatury UK PL RU Installation manual Instrukcja montażu Инструкция по монтажу

TECH. Deklaracja zgodności nr 2/2008

Lago SD1. Regulator różnicowy Instrukcja obsługi i instalacji

Deklaracja zgodności nr 29/2009

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE Obsługa pompy c.o., c.w.u. i dmuchawy IE-26

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Deklaracja zgodności nr 27/i/2008

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Deklaracja zgodności nr 99/2013

Deklaracja zgodności nr 27/i/2008

PAMEL TERMO4 TERMOMETR Myszków ul. Leśna 17

2. POŁĄCZENIE ZE STEROWNIKIEM GŁÓWNYM

ZEPTO-CCW. Tccw. zasobnik CWU PRZEZNACZENIE I PODSTAWOWE FUNKCJE

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMP-2 UNIWERSALNY MODUŁ POGODOWY. Ochrona patentowa nr PL Wersja 8623

I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne pod napięciem. UWAGA

- 2 - OSTRZEŻENIE UWAGA

I. Bezpieczeństwo II. Opis urządzenia III. Montaż sterownika IV. Konserwacja, dane techniczne... 6

MIKROPROCESOROWY ODSTRASZACZ SD V3.0

kod produktu:

I. Bezpieczeństwo II. Opis urządzenia III. Montaż sterownika IV. Konserwacja, dane techniczne Deklaracja zgodności UE...

S08. Instrukcja Obsługi. dla oprogramowania w ver. F03 oraz F0A

AWO 432 Blacha KD v.1.0

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

ZEPTO-CCW PRZEZNACZENIE I PODSTAWOWE FUNKCJE

SMPZ-3. Zastosowania. Własności techniczne. mechaniczne. SMOKE MASTER Panel kontrolny

INSTRUKCJA MONTAŻOWA

JUMAR RTP-01A REGULATOR TEMPERATURY RTP 01/A. Instrukcja użytkowania

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

IE-70 ver INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. Z PODAJNIKIEM.

STL MF Instrukcja montażowa

Sterownik Pracy Wentylatora Fx23

INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-32. Regulator kotła na paliwo stałe z wentylatorem. Wyprodukowano przez:

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE. AGNI LED AGNI LED plus

REGULATOR POMPY CYRKULACYJNEJ RPC-01

Instrukcja obsługi. Zdalne sterowanie do obiegu grzewczego Nr Vitotrol 200

Transkrypt:

P.P.H.U. Diko-Tech 42-202 Częstochowa, ul. Banachiewicza 11 tel. 034 3226196, kom. 600 016 557 NIP 577-104-68-24 www.diko-tech.pl diko-tech@diko-tech.pl Instrukcja obsługi MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.W.U. MR 01 CWU

Przeznaczenie Regulator MR-01 CWU przeznaczony jest do sterowania pracą pompy: - w układzie ciepłej wody użytkowej (C.W.U.) - centralnego ogrzewania (C.O.) - w układzie solarnym - praca z wymiennikiem Załączenie następuje po osiągnięciu różnicy temperatur między czujnikiem pierwszym a drugim a wyłączenie o 5 C poniżej. Dodatkowo chroni pompę przed zastaniem (funkcja Anty-Stop). Zasada działania Sterownik dąży do jak najefektywniejszego wykorzystania energii cieplnej z kolektora słonecznego lub pieca w celu nagrzania wody i utrzymania jej na jak najwyższym poziomie. Rozwiązanie to oszczędza znaczne ilości energii oraz nie wychładza bojlera przez kolektor lub piec gdy temperatura na nim spadnie. Sterownik spełnia zadanie też w układzie centralnego ogrzewania lub z wymiennikiem. Najefektywniejsze nastawy uzyskujemy dla * T C = 10 C oraz histereza = 5 C (stała). * T różnica temperatur między czujnikiem nr1 a czujnikiem nr2. Parametry techniczne. Zakres regulacji T C 5 C 30 C Histereza 5 C stała Napięcie zasilania 230V/50Hz z przewodem ochronnym PE Pobór mocy 1,5 VA Obciążenie wyjścia Do 140W Zabezpieczenie 1,25A Temperatura pracy 0 C do 50 C Funkcja Anty-Stop co 7 dni na 15 sekund Funkcja Anty-zamarzanie od 5 C Sygnalizacja alarmowa Poniżej 5 C, oraz powyżej 90 C Przewody podłączeniowe Zasilanie, pompa OMY3x0,75mm, 1,5m Czujnik 1, wymiary bojler Ø 6,5 x 50mm, przewód 2m Czujnik 2, wymiary solar, piec Ø 6,5 x 50mm, przewód 10m, max 50m Stopień ochrony obudowy IP 30 Wymiary obudowy 90 x 64 x 35 Strona 2

Sterownik może być użytkowany tylko w obrębie gospodarstwa domowego i podobnego. Przed przystąpieniem do montażu, napraw czy konserwacji oraz podczas wykonywania wszelkich prac przyłączeniowych należy bezwzględnie odłączyć zasilanie sieciowe poprzez wyciągnięcie wtyczki zasilającej z gniazdka zasilającego oraz upewnić się czy zaciski i przewody elektryczne nie są pod napięciem. Po wyłączeniu sterownika za pomocą przełącznika w pozycję 0 na przewodach sterowniczych występuje napięcie niebezpieczne. Sterownik nie może być wykorzystywany niezgodnie z jego przeznaczeniem. Należy zastosować dodatkową automatykę zabezpieczającą instalację hydrauliczną oraz elektryczną przed skutkami awarii bądź błędów w jego oprogramowaniu. Należy dobrać odpowiednie wartości parametrów do danego typu układu hydraulicznego uwzględniając wszystkie warunki pracy instalacji. Błędny dobór parametrów może doprowadzić do stanu awaryjnego w instalacji. Modyfikacja zaprogramowanych parametrów powinna być przeprowadzona tylko przez osobę zaznajomioną z niniejszą instrukcją. Stosować tylko w obiegach grzewczych wykonanych zgodnie z obowiązującymi przepisami. Instalacja elektryczna powinna być zabezpieczona bezpiecznikiem dobranym odpowiednio do stosowanego obciążenia. W sterowniku zastosowano odłączanie elektroniczne podłączanych urządzeń zgodnie z normą PN-EN 60730-1 (działanie typu 2Y). Oznacza to że przy zasilaniu sterownika napięciem sieciowym na wyjściach pomp występuje napięcie niebezpieczne nawet gdy nie są wysterowane. Chronić sterownik przed dostępem dzieci oraz osób niepowołanych. UWAGA URZADZENIE ELEKTRYCZNE POD NAPIĘCIEM Montaż urządzenia należy powierzyć osobie posiadającej odpowiednie uprawnienia elektryczne!!! Przed uruchomieniem sterownika należy dokonać skuteczności zerowania pomp, oraz pomiaru izolacji przewodów elektrycznych. Przed dokonaniem jakichkolwiek czynności związanych z zasilaniem urządzenia, podłączeniem pompy oraz montażem czujnika należy upewnić się że sterownik nie jest pod napięciem sieci. (odłącz wtyczkę zasilającą z gniazdka) Strona 3

Montaż Sterownika. Przed dokonaniem jakichkolwiek czynności związanych z zasilaniem urządzenia, podłączeniem pompy oraz montażem czujnika należy upewnić się że sterownik nie jest pod napięciem sieci. Sterownik podłączamy do gniazdka z bolcem ochronnym. Przed uruchomieniem sterownika należy dokonać skuteczności zerowania pompy, kotła oraz pomiaru izolacji przewodów elektrycznych. Montaż czujników temperatury. Czujnik 1 montujemy do zasobnika lub bojlera. Czujnik 2 montujemy do kolektora słonecznego lub pieca C.O. Czujniki temperatury należy umocować tak aby bezpośrednio dotykały źródła ciepła. Na czujniki należy założyć izolację termiczną i zamocować. Należy zachować szczególną ostrożność na przewody czujników aby nie dotykały elementów nagrzewających się oraz zabezpieczyć je przed uszkodzeniem mechanicznym. Montaż pompy c.o. Montaż urządzenia należy powierzyć osobie posiadającej odpowiednie uprawnienia elektryczne!!! Pompę podłączamy do przewodu oznaczonego na sterowniku napisem Pompa przewód 3x0,75 o długości 1,5m. 1. Odłącz sterownik z zasilania sieciowego przez wyciągnięcie wtyczki zasilającej. 2. Zdejmujemy pokrywę puszki pompy. 3. Do zacisku ochronnego oznaczonego PE podłączyć w puszce żyłę koloru żółto-zielony. 4. Żyłę niebieską neutralną podłączyć do oznaczenia N, brązową żyłę fazowy podłączyć do zacisku L. 5. Sprawdzić poprawność podłączenia przewodów i przykręcić pokrywę. Błędne podłączenie lub zwarcie może spowodować uszkodzenie sterownika. 6. Przed uruchomieniem sterownika należy dokonać skuteczności zerowania pompy, kotła oraz pomiaru izolacji przewodów elektrycznych. Kolory przewodów zasilających pompę : żółto-zielony - przewód ochronny PE (obudowa pompy) niebieski - N (zasilanie pompy) brązowy - L (zasilanie pompy) UWAGA nieprawidłowe podłączenie przewodów może spowodować uszkodzenie sterownika lub pompy c. o. Strona 4

Pierwsze uruchomienie. Przed włączeniem urządzenia do sieci upewnij się czy wszystko zostało prawidłowo podłączone. Po załączeniu urządzenia do sieci i przełączeniu przycisku Zasilanie w pozycję 1, sterownik wykona test i przejdzie do trybu praca automatyczna, sygnalizowane jest to zapaleniem się kontrolki zasilanie (led niebieska). Pokrętłem ustawiamy temperaturę załączania się pompy T różnica temperatur między czujnikiem nr1 a czujnikiem nr2 w zakresie od 5 do 30 C. Załączenie się pompy sygnalizowane jest zapaleniem kontrolki POMPA (led zielona). Przekręcając pokrętło w lewo na pozycję PRACA CIĄGŁA uruchomia się pracę ciągłą pompy, sygnalizowane jest to przez miganie kontrolki Praca ciągła (led żółta). Wyłączenie pracy ciągłej nastąpi przez zmianę pozycji potencjometru powyżej 5C, o zmianie stanu pracy zostaniemy poinformowaniami podwójnym sygnałem dźwiękowym oraz zaprzestaniem migania kontrolki praca ciągła. Wszystkie stany alarmowe sygnalizowane są miganiem led koloru czerwonego. Alarmy oraz problemy techniczne. - Przy przekroczeniu temperatury 90 C oraz poniżej 5 C włącza się alarm dźwiękowy oraz zapala się kontrolka ALARM, do czasu zaniku alarmu. - Miganie wszystkich kontrolek oraz alarm dźwiękowy sygnalizuje uszkodzenie czujnika pomiarowego, automatycznie załączy się pompa do czasu usunięcia usterki. - Jeśli sterownik zapala kontrolkę pompa a pompa c. o. nie pracuje oznacza to uszkodzenie wyjścia sterownika lub samej pompy. - Przed wymianą bezpiecznika sterownik odłączyć od sieci zasilającej. Uwagi ogólne. - Montaż urządzenia należy powierzyć osobie posiadającej odpowiednie uprawnienia elektryczne!!! - Sterownik zamontować w miejscu nie przekraczającym temperatury 50 C. - Przewody z urządzenia zabezpieczyć przed uszkodzeniem mechanicznym oraz termicznym. - W instalacji hydraulicznej należy zamontować zawory bezpieczeństwa. - Czujnik temperatury nie może być zanurzany w żadnej cieczy, grozi to uszkodzeniem sterownika i utratą gwarancji. - W bojlerze należy zastosować zawór bezpieczeństwa przed wzrostem ciśnienia na wskutek przegrzania wody. - Kolektor słoneczny należy wypełnić płynem odpornym na zamarzanie. Strona 5

Bezpieczeństwo użytkowania sterownika. - Należy sprawdzać stan techniczny przewodów przed sezonem grzewczym oraz w czasie jego trwania. - Nie narażać sterownika na zalanie wodą oraz pracę w zawilgoconych pomieszczeniach. - Podczas skoków napięcia zasilającego oraz wyładowań atmosferycznych należy sterownik odłączyć od sieci. - Firma Diko-Tech nie ponosi odpowiedzialności za użytkowanie urządzenia niezgodne z zasadami bezpieczeństwa. - W przypadku podłączenia do obiegu C.W.U. z C.O. należy zamontować zawory zwrotne na obiegach pomp, zapobiega to wyciąganiu gorącej wody z bojlera. Deklaracja My, firma P.P.H.U. Diko-Tech z siedzibą w Częstochowie na ul. Banachiewicza 11, deklarujemy że mikroprocesorowy regulator MR-01 spełnia wymagania Dyrektywy Niskonapięciowej. Do oceny zgodności zastosowano normy zharmonizowane. PN-EN 60529:2003 Ochrona IP PN-EN 60730-2-1:2002 Automatyczne regulatory elektryczne do użytku domowego i podobnego Pomoc techniczną oraz informację serwisową można uzyskać pod numerem telefonu 600 016 557. Strona 6

KARTA GWARANCYJNA Na wstępie pragniemy podziękować, za wybór produktu firmy Diko-Tech. Jesteśmy pewni, że będą państwo z tego wyboru zadowoleni. Projektujemy nasze urządzenia tak, aby spełniały państwa wymagania i gwarantowały przyszłe bezproblemowe użytkowanie. Firma Diko-Tech, w odniesieniu do wszystkich swoich produktów gwarantuje dobrą jakość wykonania. Zapewniamy prawidłowe działanie sprzętu pod warunkiem użytkowania go zgodnie z przeznaczeniem i zasadami zawartymi w dołączonym Podręczniku Użytkownika. Diko-Tech udziela gwarancji na wszelkie wady materiałowe lub wady wykonania i zobowiązuje się do naprawy lub wymiany wadliwego urządzenia. Okres gwarancji wynosi 24 miesiące od daty sprzedaży. Warunki uznania gwarancji 1. Gwarancja jest ważna tylko wtedy, gdy użytkownik może przedstawić oryginał faktury zakupu (z oznaczoną datą zakupu, nazwą produktu, nazwą i adresem sprzedawcy) a zawarte na fakturze dane są kompletne i czytelne. 2. Reklamowany produkt powinien być dostarczony do autoryzowanego serwisu w stosownym opakowaniu zabezpieczającym przed uszkodzeniami w transporcie, koszty transportu pokrywa użytkownik. 3. Diko-Tech dokona naprawy lub wymiany sprzętu w możliwie krótkim terminie, odpowiednim do stopnia skomplikowania uszkodzenia, pod warunkiem dostępności części zamiennych. 4. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń spowodowanych przeróbkami lub poprawkami produktu, o ile uprzednio na ich wykonanie nie było pisemnej zgody firmy Diko-Tech. 5. Wymiana urządzenia lub jego części nie powoduje wydłużenia gwarancji. Gwarancją nie są objęte: 1. Uszkodzenia powstałe na skutek nadmiernego zużycia komponentów lub niewłaściwego użytkowania. Produkt powinien być użytkowany zgodnie z załączonym Podręcznikiem Użytkownika 2. Wszystkie uszkodzenia spowodowane nieprzestrzeganiem zaleceń firmy Diko-Tech, odnośnie regularnych czynności obsługi właściwych dla danego produktu. 3. Uszkodzenia spowodowane przez instalację lub użytkowanie produktu niezgodnie z normami technicznymi, bezpieczeństwa lub prawnymi obowiązującymi w kraju. 4. Uszkodzenia spowodowane próbą naprawy przez nieautoryzowany serwis lub próbą naprawy we własnym zakresie. 5. Uszkodzenia powstałe w trakcie transportu, z powodu niewłaściwego opakowania (zaleca się przechowywanie oryginalnych opakowań i stosowanie ich przy każdej konieczności przewozu produktów) 6. Uszkodzenia powstałe wskutek udaru mechanicznego, uderzenia pioruna, zalania, pożaru, przepięcia, zwarcia, niewłaściwej wentylacji lub innych przyczyn niezależnych od producenta. Strona 7

Wyrób. Sterownik MR-01 CWU nr... Data pakowania.. Podpis oraz pieczęć... Adnotacje przeglądów oraz napraw gwarancyjnych. Wypełnia Klient Data Adnotacje, uwagi Pieczęć i podpis Adnotacje przeglądów oraz napraw gwarancyjnych. Wypełnia Serwis. Data Adnotacje, uwagi Pieczęć i podpis