PC-02 Obsługa sterownika odsklepiarki



Podobne dokumenty
DC-01 Obsługa i konfiguracja sterownika.

HC1 / HC2. Regulator temperatury

Spirala do dekrystalizacji o średnicy Ø 25cm, 33cm, 50cm

1. BEZPIECZEŃSTWO ELEKTRYCZNE 3. KONSERWACJA 4. PRZEZNACZENIE I BUDOWA 2. BEZPIECZEŃSTWO UŻYTKOWANIA

Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody

Dwukanałowy regulator temperatury NA24

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Dotykowy Termostat Pomieszczeniowy z komunikacją Modbus

INSTRUKCJA OBSŁUGI. MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. RT-04C (15/07/2010 program od wersji v.1.0)

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

kratki.pl Mikroprocesorowy sterownik pomp MSP instrukcja obsługi

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

INSTRUKCJA OBSŁUGI SITA PIONOWEGO

INSTRUKCJA OBSŁUGI LINII DO WIROWANIA MIODU OPTIMA

Instrukcja obsługi PL

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v1.1

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

INSTRUKCJA OBSŁUGI Transparentny Podgrzewacz do Miodu

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

INSTRUKCJA OBSŁUGI SUSZARKI DO PYŁKU 4 KG

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

INSTRUKCJA OBSŁUGI DO WYSWIETLACZA LCD C600

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR PWM GRZAŁKI ZASILANEJ Z PANELI SŁONECZNYCH.

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

PRZEZNACZENIE, PODSTAWOWE FUNKCJE

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v2.1

INSTRUKCJA OBSŁUGI STÓŁ DO ODSKLEPIANIA POZIOMY, UNIWERSALNY, Z SITAMI NA ODSKLEPINY

INSTRUKCJA OBSŁUGI Podgrzewacz Korpusów

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

STEROWNIK ŚCIENNY DO KLIMATYZATORÓW INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI STEROWNIKA RCW-6

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

ona w momencie włączenia zasilania sterownika, przy naciśniętym przycisku.

Instrukcja obsługi Uniwersalny regulator temperatury i wilgotności ZS-02

EV3 X21 instrukcja uproszczona

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Wersja 9227

1. STEROWNIK B Instrukcja użytkowania sterownika.

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Termometr Cyfrowy TC-11 wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997

REGULATOR TEMPERATURY. programowalny - TVR 295. instrukcja obsługi. Thermoval Polska Warszawa ul. Bokserska 25.

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Panel Odczytowy OC-11 wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

INSTRUKCJA OBSŁUGI SUSZARKI DO PYŁKU 30, 60,100 KG

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v2.1

Instrukcja obsługi Wersja oprogramowania F 1.1 SSR

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.

Opis panelu przedniego

Pompy ciepła SIRAC INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ( )

Instrukcja Termostat FH-CWP programowalny

INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA ESM-1510 REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4AP UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja 5B10

Regulator temperatury, sterownik do kotła Krypton plastik kod produktu: 6717 kategoria: STEROWNIKI I REGULATORY > do kotłów miałowych zasypowych

INDU-20. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Masownice próżniowe, mieszałki, systemy kontroli próżni

ST 50 Instrukcja obsługi

APS Właściwości. ZASILACZ BUFOROWY aps-412_pl 04/15

Instrukcja obsługi. Sterownik ścienny KJR-12B/DP

Bezpieczeństwo instalowania i użytkowania regulatora. Opisywany regulator solarny SSC-B1 nie może być używany jako urządzenie bezpieczeństwa.

INDU-60. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Myjki tunelowe pojemników i palet.

Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100

1. INSTRUKCJA OBSŁUGI WYŚWIETLACZA LCD C600E USB

Wyświetlacz funkcyjny C600E

Instrukcja obsługi i montażu regulatora SR530C1E I S530C1E

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 / UMS-1P UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Ochrona patentowa nr PL Wersja C907

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP INSTRUKCJA OBSŁUGI

STEROWNIK KOTŁA WRT-13

Instrukcja obsługi napędu bramy garażowej

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4A UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja C919

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

Instrukcja obsługi sterownika SOLAR v.2

MIKROPROCESOROWY REGULATOR POZIOMU MRP5 INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA DO KREMOWANIA NA DEKRYSTALIZATORZE ZE STEROWANIEM AUTOMATYCZNYM C-02 Z REGULATOREM TEMPERATURY

INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIKA POMP CIEPŁA RPC56K

MODUŁ OBIEGU GRZEWCZEGO

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-4A UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY AKUMULATOREM CIEPŁA. Wersja C919

INSTRUKCJA OBSŁUGI M-320 #02905 KIESZONKOWY MULTIMETR CYFROWY

Pełna instrukcja obsługi sterownika Jazz R20-31 w szafce dla przepompowni ścieków PT-1A.

INDU-41. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie: Dozownik płynów

Instrukcja Obsługi Automatyczny stół obrotowy do urządzenia wielofunkcyjnego

Instrukcja obsługi wialni do pyłku

Deklaracja zgodności nr 29/2009

MR - elektronika. Instrukcja obsługi. Mikroprocesorowy Regulator Temperatury ST-52 wersja podstawowa. MR-elektronika Warszawa 1997

TS 430M INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

UWAGA! ELEKTRYCZNE POD NAPIĘCIEM!

Wyświetlacz funkcyjny C6

Transkrypt:

PC-02 Obsługa sterownika odsklepiarki

Bezpieczeństwo instalowania i użytkowania sterownika 1. Opisywany sterownik PC-02 nie może być używany jako urządzenie bezpieczeństwa. 2. Zawsze należy stosować dodatkowe układy zabezpieczające obwód grzania oraz obwód sterowania pracą silnika przed skutkami awarii sterownika bądź błędów w jego oprogramowaniu. 3. Sterownik nie może być użytkowany z uszkodzoną obudową. 4. Sterownik nie może być wykorzystywany niezgodnie z przeznaczeniem. 5. Instalacja elektryczna, do której dołączono sterownik powinna być zabezpieczona bezpiecznikiem dobranym odpowiednio do stosowanych obciążeń. 6. Zwarcie na złączach sterownika może doprowadzić do uszkodzenia urządzenia. 7. Przed otwarciem obudowy należy odłączyć zasilanie b) Wyłączniek a) Wyłącznik sieciowe sterownika. przeciwprzepięciowy przeciwprzeciąże8. Przed wykonywaniem jakichkolwiek prac przy (bezpiecznik) niowy instalacji elektrycznej urządzenia należy odłączyć zasilanie sieciowe sterownika. Fot. 2 Wyłączniki zabezpieczające urządzenie przed 9. Przed wykonywaniem jakichkolwiek prac przy uszkodzeniem układach mechanicznych sterowanych obwodami sterownika PC-02 należy odłączyć zasilanie Nazwa Opis działania sieciowe. a) Wyłącznik Wyłącznik zabezpiecza silnik przed przeciwprzeciąże- przegrzaniem w momencie np. Wyłacznik awaryjny niowy zablokowania ramki odcinając napięcie b) Wyłączniek Wyłącznik zabezpiecza układ elektryczny przeciwprzepięcio odcinając napięcie. wy (bezpiecznik) Wyłacznik 0/1 NR PRZYCISKU 2 Przed rozpoczęciem pracy należy: ustawić odsklepiarkę i zablokować koła jezdne, włączyć urządzenie do sieci, oraz sprawdzić czy wyłącznik bezpieczeństwa nie jest wciśnięty (należy delikatnie przekręcić wg strzałek znajdujących się na czerwonym grzybku. Jeżeli jest wciśnięty to po przekręceniu delikatnie wyskoczy). Przełączyć wyłącznik 0/1 do pozycji 1 po czym następuje uruchomienie sterownika. Wyłącznik bezpieczeństwa zasada działania blokowanie po przyciśnięciu - odblokowanie przez przekręcenie. 3 FOT. 3 Zmniejszanie wartości zadanej temperatury grzałek Zwiększanie wartości zadanej temperatury grzałek Włączenie lub wyłączenie układu grzania noży Włączenie lub wyłączenie układu apędu ramek 1 Fot.1. Skrzynka zasilająca urządzenie. OPIS PRZYCISKÓW 4 Fot.3 Ustawienie temperatury noży odsklepiających

Ustawienie sterownika polega na ustawieniu temperatury Włączamy grzanie noży przyciskiem nr 3 ON/OFF grzałek noży odsklepiających. (Fot. 7). Ponowne naciśnięcie przycisku nr 3 ON/OFF powoduje wyłączenie grzania noży (Fot. 8). Fot.4. Panel sterownika po włączeniu Sterownik wyświetla aktualną temperaturę noży odsklepiających T. Poniżej parametr S temperatura zadana, którą ustawiamy. Zakres ustawień: 30 C - 95 C. Temperaturę zwiększamy za pomocą przycisku nr 2 PLUS (Fot.5) oraz zmniejszamy za pomocą przycisku nr 1 MINUS (Fot.6) Fot.5. Zwiększanie temperatury grzałek Fot. 7 Po włączeniu grzałek na sterowniku wyświetli się opis ON natomiast z lewej strony wyświetli się informacja graficzna Fot. 7 Fot. 8 Po wyłączeniu grzałek na sterowniku wyświetli się opis OFF natomiast z lewej strony informacja graficzna katarzy nie będzie wyświetlana. Włączenie i wyłączenie noży odsklepiających Fot.6. Zmniejszenie temperatury grzałek Po ustawieniu temperatury grzałek noży. Fot. 9 Włączenie noży odsklepiających przyciskiem nr4 ON/OFF. Po włączeniu noży odsklepiających na

sterowniku wyświetli się opis ON a noże odsklepiarki zaczną się poruszać. Diagnostyka zabezpieczenia i kody błędów Sterownik PC-02 wyposażono w rozbudowane procedury diagnostyczne podnoszące bezpieczeństwo oraz komfort pracy z urządzeniem do odsklepiania ramek. Wyłączenie awaryjne Fot. 10 Wyłączenie noży odsklepiających przyciskiem nr4 ON/OFF. Po włączeniu noży odsklepiających na sterowniku wyświetli się opis OFF - noże zatrzymają się. Panel sterownika wyświetlacz 1 2 4 T=60 C S=70 C H=OFF M=OFF 1. występuje po naciśnięciu przycisku STOP awaryjny 2. sygnalizowane na wyświetlaczu napisem EMG STOP 3. wznowienie pracy możliwe po wyłączeniu (odryglowaniu) przycisku STOP 4. Sygnalizacja błędów 5. błędy sygnalizowane na wyświetlaczu napisem E-xxx gdzie xxx odpowiada numerowi błędu z zamieszczonej poniżej tabeli 6. ponowny start sterownika możliwy po: wyłączeniu zasilania, usunięciu usterki i ponownym włączeniu zasilania układu KOD BŁĘDU E-100 E-101 E-102 E-200 3 5 Rys 1. Wyświetlacz sterownika PC-02 E-201 E-202 NR 1 2 3 4 5 FUNKCJA Grafika sygnalizująca pracę grzałki. Grzałka włączone grafika wyświetlana, grzałka wyłączona brak grafiki. Aktualna temperatura grzałki parametr T Zadana temperatura grzałki parametr S Tryb pracy układu grzania. H=ON - włączony układ grzania noży H=OFF wyłączony układ grzania noży Tryb pracy układu napędu ramek. M=ON - włączony silnik napędu ramek M=OFF wyłączony silnik napędu ramek E-203 E-300 E-301 E-302 E-303 E-304 OPIS BŁĘDU BŁĄD PAMIĘCI PROGRAMU BŁĄD PAMIĘCI KONFIGURACJI BŁĄD PAMIĘCI OPERACYJNEJ - + ON/OFF - H ON/OFF - M ZADZIAŁAŁO ZABEZPIECZENIE OBWODÓW MOCY USZKODZENIE CZUJNIKA TEMPERATURY ZBYT WYSOKA TEMPERATURA GRZAŁEK ZBYT NISKA TEMPERATURA GRZAŁEK AWARIA UKŁADU GRZANIA E-302 temperatura zmierzona przekroczyła wartość maksymalną = 90oC. E-303 temperatura zmierzona spadła poniżej wartości minimalnej = 0oC. E-304 błąd zgłaszany w przypadku, gdy pomimo upływu 10 minut od włączenia układu grzania noży, temperatura nie osiągnęła wymaganej wartości minimalnej >= najmniejszej, możliwej do ustawienia temperatury stabilizowanej.

Parametry techniczne sterownika Każdy sterownik PC-02 składa się z płytki sterownika mikroprocesorowego oraz modułu zasilającowykonawczego, połączonego ze sterownikiem specjalną taśmą. Uzupełnienie całości stanowi dedykowany cyfrowy czujnik temperatury. STEROWNIK MIKROPROCESOROWY Zakres temperatury 0 C do +90 C mierzonej: Zakres nastaw temperatury +30 C do +85 C stabilizowanej: Typ regulacji: Dwustanowa (ON / OFF) Histereza regulacji ±1 C temperatury: Rozdzielczość odczytu / 1 C nastawy temperatury: ±0.5 C dla zakresu 0 C Gwarantowana dokładność do +85 C pomiaru temperatury: ±2 C dla zakresu 86 C do +90 C Sygnalizator akustyczny: tak MODUŁ ZASILAJĄCO-WYKONAWCZY Napięcie zasilania modułu: 230V ±10% 50Hz Pobór mocy modułu: Max 2,5VA dla 230V Napięcie zasilania wyjść PWR 24VDC / 24VAC (zaciski H C): Typ wyjścia OUT1 (zaciski H1 Przekaźnikowe, 0V / C): 24V Typ wyjścia OUT2 (zaciski H2 Przekaźnikowe, 0V / C): 24V Łączna maksymalna 3A obciążalność wyjść: > 0.7 x 105 dla 2A Trwałość łączeniowa wyjść: 24VAC OBSŁUGA ODSKLEPIARKI a) Ślizgi b) sterownik d) stół na odsklepione ramki c) noże odsklepiające f) wyłącznik 0/1 e) bezpieczniki g) wyłącznik bezpieczeństwa h) skrzynka rozdzielcza a) Ślizgi odsklepiarki służą do ułożenia ramek do odsklepiania b) Sterownik odsklepiarki c) noże odsklepiające (podgrzewane elektrycznie lub obieg zamknięty) d) stół, na który wypychane są odsklepione ramki e) bezpieczniki przeciwobciążeniowy oraz przeciwnapięciowy f) wyłącznik 0/1 g) wyłacznik bezpieczeństwa blokowanie po przyciśnięciu - odblokowanie przez przekręcenie. h) skrzynka rozdzielcza zasilająca urzadzenie, służąca do przekazywania mocy do silników.

1. PRZYGOTOWANIE ODSKLEPIARKI AUTOMATYCZNEJ DO PRACY Fot. 11 Regulacja ślizgu górnego i dolnego oraz poprawne ułożenie ramek w ślizgach 9. REGULACJA NOŻY ODSKLEPIARKI Fot. 9 Noże odsklepiaki Regulacja ślizgów na ramki odbywa się w zależności od wysokości odsklepianych ramek oraz szerokości beleczek. W tym celu należy ułożyć kilka właściwych ramek na podajniku i ustawić odpowiednio ślizgi górne i dolne. 2. REGULACJA DOCISKU RAMEK Następną czynnością, którą należy wykonać jest regulacja docisku ramek w zależności od szerokości plastra Fot.12 Czynność ta zapewni prawidłowe prowadzenie ramki podczas odsklepiania. Czynność tę wykonuje się poprzez regulację śrub aby zapewnić jednakowe odsklepianie powierzchni z dwóch stron Fot. 10. Właściwe ustawienie szerokości roboczej noży pozwala na optymalną pracę urządzenia i prawidłowe odsklepienie powierzchni ramki. UWAGA. Należy zwrócić szczególną uwagę na symetryczne rozstawienie noży względem prowadnicy ramek Fot.12 Docisk ramek Regulacja docisku polega na zwężeniu lub zwiększeniu przestrzeni między dociskami poprzez regulację śrub. Fot. 10 10. OBIEG ZAMKNIĘTY Fot. 8 Śruby za pomocą których regulujemy docisk ramek