ĆWICZENIE NR 9. Zakład Budownictwa Ogólnego. Stal - pomiar twardości metali metodą Brinella



Podobne dokumenty
Instrukcja do laboratorium Materiały budowlane Ćwiczenie 12 IIBZ ĆWICZENIE 12 METALE POMIAR TWARDOŚCI METALI SPOSOBEM BRINELLA

Ćwiczenie 5 POMIARY TWARDOŚCI. 1. Cel ćwiczenia. 2. Wprowadzenie

Do najbardziej rozpowszechnionych metod dynamicznych należą:

Pomiar twardości. gdzie: HB - twardość wg Brinella, F - siła obciążająca, S cz - pole powierzchni czaszy.

LABORATORIUM NAUKI O MATERIAŁACH

SPRAWOZDANIE LABORATORIUM WYTRZYMAŁOŚCI MATERIAŁÓW B Badanie własności mechanicznych materiałów konstrukcyjnych

SPRAWOZDANIE: LABORATORIUM Z WYTRZYMAŁOŚCI MATERIAŁÓW B Badanie własności mechanicznych materiałów konstrukcyjnych

BADANIA WŁASNOŚCI MECHANICZNYCH MATERIAŁÓW KONSTRUKCYJNYCH 1. Próba rozciągania metali w temperaturze otoczenia (zg. z PN-EN :2002)

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

Pomiar twardości ciał stałych

ĆWICZENIE 15 WYZNACZANIE (K IC )

Metody badań kamienia naturalnego: Oznaczanie wytrzymałości na zginanie pod działaniem siły skupionej

Pomiary twardości i mikrotwardości

Badanie twardości metali

PROCEDURY POMIARÓW PARAMETRÓW KONSTRUKCYJNYCH, MATERIAŁOWYCH KOMBAJNOWYCH NOŻY STYCZNO-OBROTOWYCH

PROCEDURY POMIARÓW PARAMETRÓW KONSTRUKCYJNYCH, MATERIAŁOWYCH I SZYBKOŚCI ZUśYCIA KOMBAJNOWYCH NOśY STYCZNO-OBROTOWYCH

Ćwiczenie nr 1 Temat: Pomiary twardości i wyznaczenie odporności na pękanie materiałów kruchych

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

Pomiar twardości metali

Nauka o materiałach III

ĆWICZENIE Nr 2.1. Laboratorium Inżynierii Materiałowej. Opracowali: dr inż. Sławomir Szewczyk mgr inż. Aleksander Łepecki

Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ Zakład Metaloznawstwa i Odlewnictwa

Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ ZAKŁAD METALOZNAWSTWA I ODLEWNICTWA

ĆWICZENIE 10 MATERIAŁY BITUMICZNE

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

ĆWICZENIE 1 STATYCZNA PRÓBA ROZCIĄGANIA METALI - UPROSZCZONA. 1. Protokół próby rozciągania Rodzaj badanego materiału. 1.2.

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

Politechnika Białostocka

Katedra Inżynierii Materiałów Budowlanych

mplarz archiwalny APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2013

ĆWICZENIE 2 CERAMIKA BUDOWLANA

Temat 2 (2 godziny) : Próba statyczna ściskania metali

Nazwisko i imię: Zespół: Data: Ćwiczenie nr 11: Moduł Younga

Mechanika i wytrzymałość materiałów instrukcja do ćwiczenia laboratoryjnego

Politechnika Białostocka INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

SPRAWOZDANIE ĆWICZENIE SP-1. LABORATORIUM SPAJALNICTWA Temat ćwiczenia: Spawanie gazowe (acetylenowo-tlenowe) i cięcie tlenowe. I.

Politechnika Białostocka INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

STATYCZNA PRÓBA ROZCIĄGANIA

Należy skorzystać z tego schematu przy opisywaniu wymiarów rozwiertaka monolitycznego z węglika. Długość całkowita (L)

DOKŁADNOŚĆ POMIARU DŁUGOŚCI 1

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Z WYTRZYMAŁOŚCI MATERIAŁÓW

INSTRUKCJA DO CWICZENIA NR 4

Laboratorium metrologii

ĆWICZENIE Nr 2.2. Laboratorium Inżynierii Materiałowej. Opracowali: dr inż. Sławomir Szewczyk mgr inż. Aleksander Łepecki

WARUNKI TECHNICZNE 2. DEFINICJE

Pomiary twardości metali

POMIARY POŚREDNIE. Zakład Metrologii i Systemów Pomiarowych P o l i t e c h n i k a P o z n ańska

BADANIA WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNYCH

Systemy Ochrony Powietrza Ćwiczenia Laboratoryjne

POMIARY POŚREDNIE POZNAŃ III.2017

Ćwiczenie 18 BADANIA TWARDOŚCI MATERIAŁÓW *

TEMAT: Próba statyczna rozciągania metali. Obowiązująca norma: PN-EN :2002(U) Zalecana norma: PN-91/H lub PN-EN AC1

POMIARY WYMIARÓW ZEWNĘTRZNYCH, WEWNĘTRZNYCH, MIESZANYCH i POŚREDNICH

Konspekt do ćwiczeń laboratoryjnych z Nauki o Materiałach. Temat ćwiczenia: Badania twardości metali

ĆWICZENIA LABORATORYJNE Z KONSTRUKCJI METALOWCH. Ć w i c z e n i e H. Interferometria plamkowa w zastosowaniu do pomiaru przemieszczeń

STATYCZNA PRÓBA ROZCIĄGANIA

Politechnika Białostocka INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

KATEDRA TECHNOLOGII MASZYN I AUTOMATYZACJI PRODUKCJI ĆWICZENIE NR 1

CZUJNIKI I PRZETWORNIKI POJEMNOŚCIOWE

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 193

POLITECHNIKA WARSZAWSKA WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY INSTYTUT ELEKTROTECHNIKI TEORETYCZNEJ I SYSTEMÓW INFORMACYJNO-POMIAROWYCH

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 342

POLITECHNIKA OPOLSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji POMIARY KĄTÓW I STOŻKÓW

Temat 1 (2 godziny): Próba statyczna rozciągania metali

Laboratorium Wytrzymałości Materiałów. Pomiary twardości metali

PŁYTY GIPSOWO-KARTONOWE: OZNACZANIE TWARDOŚCI, POWIERZCHNIOWEGO WCHŁANIANIA WODY ORAZ WYTRZYMAŁOŚCI NA ZGINANIE

NORMA ZAKŁADOWA. 2.2 Grubość szkła szlifowanego oraz jego wymiary

LABORATORIUM POMIARY W AKUSTYCE. ĆWICZENIE NR 4 Pomiar współczynników pochłaniania i odbicia dźwięku oraz impedancji akustycznej metodą fali stojącej

DOKŁADNOŚĆ POMIARU DŁUGOŚCI

BUDOWA DRÓG - LABORATORIA

CZUJNIKI POJEMNOŚCIOWE

1. BADANIE SPIEKÓW 1.1. Oznaczanie gęstości i porowatości spieków

PŁASKI STAN NAPRĘŻENIA, PŁASKI STAN ODKSZTAŁCENIA

Temat: kruszyw Oznaczanie kształtu ziarn. pomocą wskaźnika płaskości Norma: PN-EN 933-3:2012 Badania geometrycznych właściwości

POLITECHNIKA RZESZOWSKA WYDZIAŁ BUDOWNICTWA I INŻYNIERII ŚRODOWISKA

SPRAWOZDANIE ĆWICZENIE NR SP

Politechnika Białostocka INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

... Definicja procesu spawania gazowego:... Definicja procesu napawania:... C D

Płytki do kalibracji twardości

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 1449

Rodzaje obciążeń, odkształceń i naprężeń

... Definicja procesu spawania łukowego ręcznego elektrodą otuloną (MMA):... Definicja - spawalniczy łuk elektryczny:...

Ćw. 2: Analiza błędów i niepewności pomiarowych

Wartość f u oraz grubość blachy t są stale dla wszystkich śrub w. gdzie: Współczynnik w b uzależniony jest od położenia śruby w połączeniu wg rys.

SPRAWOZDANIE Z BADAŃ

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH

Wyznaczanie oporu elektrycznego właściwego przewodników

Technologia elementów optycznych

Laboratorium Podstaw Fizyki. Ćwiczenie 100a Wyznaczanie gęstości ciał stałych

Wstępne badanie typu drzwi zewnętrznych PONZIO PT 52

WPŁYW ODKSZTAŁCENIA WZGLĘDNEGO NA WSKAŹNIK ZMNIEJSZENIA CHROPOWATOŚCI I STOPIEŃ UMOCNIENIA WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ PO OBRÓBCE NAGNIATANEM

Ć w i c z e n i e K 4

DREWNO: OZNACZANIE TWARDOŚCI ORAZ WYTRZYMAŁOŚCI NA ZGINANIE I ŚCISKANIE

Temat 3 (2 godziny) : Wyznaczanie umownej granicy sprężystości R 0,05, umownej granicy plastyczności R 0,2 oraz modułu sprężystości podłużnej E

Laboratorium Metod Badania Materiałów Statyczna próba rozciągania

pobrano z

STYKOWE POMIARY GWINTÓW

Wskaźnik szybkości płynięcia termoplastów

Wytrzymałość Materiałów

Transkrypt:

Zakład Budownictwa Ogólnego ĆWICZENIE NR 9 Stal - pomiar twardości metali metodą Brinella Instrukcja z laboratorium: Budownictwo ogólne i materiałoznawstwo

Instrukcja do ćwiczenia nr 9 Strona 9.1. Pomiar twardości metali metodą Brinella Pomiar twardości metodą Brinella polega na wciskaniu przez określony czas twardej kulki w powierzchnię badanej próbki. d kulki zmierzona po usunięciu siły obciążającej służy do obliczenia twardości. Twardość Brinella jest proporcjonalna do ilorazu siły obciążającej i pola powierzchni. Schemat pomiaru z podaniem podstawowych oznaczeń zamieszczono na rys. 9.1, natomiast rys. 9. przedstawia ogólny widok twardościomierza Brinella. Kulki pomiarowe. Używa się kulki wykonane z węglików spiekanych - materiału o znacznej twardości, o średnicach ; 5;,5 i 1 mm, zgodnie z ISO 6506-. Rys. 9.1. Schemat oznaczania twardości stali metodą Brinella. Przygotowanie próbki. Powierzchnia badanego przedmiotu w miejscu pomiaru twardości powinna być płaska i równa oraz oczyszczona ze zgorzeliny, smaru itp. Podczas wygładzania należy wystrzegać się zmiany twardości przez nagrzanie lub zgniot. opuszcza się ślady obróbki mechanicznej. Obróbkę powierzchni badanej próbki można wykonać szlifowaniem. o badania twardości za pomocą kulki o średnicy = 1 mm powierzchnię próbki należy wypolerować. Kształt próbki może być dowolny, pod warunkiem zastosowania do pomiarów odpowiedniego stolika przedmiotowego twardościomierza, zapewniającego: prostopadłość powierzchni pomiarowej do kierunku działania obciążenia; położenie próbki bez odkształceń sprężystych i przesunięć pod wpływem działania obciążenia. Grubość próbki powinna być co najmniej 8 razy większa niż głębokość h obliczonego według zależności (9.1): h = (1 1 d / ) (9.1) gdzie: h głębokość, mm; - średnica kulki, mm; d średnia średnica. Minimalne grubości próbek do badań w zależności od średniej średnicy podaje tablica 9.3 (na końcu instrukcji). Rys. 9.. Twardościomierz Brinella. Wykonanie pomiaru. Badanie przeprowadza się w temperaturze otoczenia w zakresie od C do 35 C. W warunkach kontrolowanych należy zapewnić temperaturę (3 ± 5) C. Zaleca się stosowanie kulki o średnicy mm; jeżeli grubość badanej próbki na to nie pozwala, należy stosować kulkę o mniejszej średnicy, lecz możliwie największą dopuszczalną. Próbkę do badań umieścić na sztywnej podstawie, która powinna być wolna od zanieczyszczeń. Obciążanie kulki powinno się odbywać równomiernie, bez wstrząsów, do uzyskania żądanej siły. Czas od początku przyłożenia siły obciążającej, aż do osiągnięcia przez nią pełnej wartości nominalnej powinien mieścić się w zakresie od s do 8 s. Siłą obciążającą należy działać na próbkę od s do 15 s. Odległość od brzegu próbki do środka każdego powinna być co najmniej dwa i pół razy większa od średniej średnicy, natomiast odległość miedzy środkami dwóch sąsiednich odcisków powinna być co najmniej trzy razy większa od średniej średnicy.

Instrukcja do ćwiczenia nr 9 Strona 3 Wielkość siły obciążającej wg EN ISO 6506-1: 005 podano w tablicy 9.1. Tab.9.1. Siły obciążające dla różnych warunków badania wg EN ISO 6506-1:005. Symbol twardości kulki mm Stosunek siła-średnica 0, x / N/mm Nominalna wartość siły obciążającej HBW /3000 30 9,4 kn HBW /1500 15 14,71 kn HBW /00 9,807 kn HBW /500 5 4,903 kn HBW /50,5,45 kn HBW /0 1 980,7 N HBW 5/750 5 30 7,355 kn HBW 5/50 5,45 kn HBW 5/15 5 5 1,6 kn HBW 5/6,5 5,5 61,9 N HBW 5/5 5 1 45, N HBW,5/187,5,5 30 1,839 kn HBW,5/6,5,5 61,9 N HBW,5/31,5,5 5 306,5 N HBW,5/15,65,5,5 153, N HBW,5/6,5,5 1 61,9 N HBW 1/30 1 30 94, N HBW 1/ 1 98,07 N HBW 1/5 1 5 49,03 N HBW 1/,5 1,5 4,5 N HBW 1/1 1 1 9,807 N Tab. 9.. Stosunek 0, x / dla różnych metali wg EN ISO 6506-1:005. Stosunek Twardość Brinella siła-średnica Materiał HBW 0, x / N/mm Stal, stopy niklu, stopy tytanu 30 Żeliwo a < 140 140 30 < 35 5 Miedź i stopy miedzi 35 do 00 > 00 30 < 35,5 5 35 do 80 Metale lekkie i ich stopy 15 > 80 15 Ołów, cyna 1 Metale spiekane zgodnie z normą ISO 4498-1 a o pomiaru twardości żeliwa należy stosować kulki o nominalnej średnicy,5 mm, 5 mm, lub mm. Pomiar średnicy jest przeprowadzany mikroskopem pomiarowym lub innym przyrządem pomiarowym (np. lupki). Średnicę należy mierzyć w dwóch wzajemnie prostopadłych kierunkach. Średnia arytmetyczna obu pomiarów służy do obliczania twardości Brinella. Obliczanie i oznaczanie wyników. Twardość oblicza się, korzystając z następującej zależności: S ( 1 1 d / ) HBW = 0, = 0, π gdzie: - średnica kulki; mm; - siła obciążająca; N; d - średnica ; mm; S - pole powierzchni, mm ; 0, stała równa 1/9,80665, gdzie 9,80665 stanowi współczynnik przeliczeniowy z kg na N; HBW - twardość Brinella. (9.)

Instrukcja do ćwiczenia nr 9 Strona 4 Symbol jednostki twardości Brinella HBW uzupełnia się liczbami oznaczającymi: średnicę kulki, wielkość stosowanego obciążenia i czas działania obciążenia. Poniżej podano przykład oznaczenia twardości Brinella, HBW: 600 HBW 1/30/0 Gdzie: 600 wartość twardości Brinella; HBW symbol twardości, 1 średnica kulki, mm; 30 przybliżona równowartość siły obciążającej, kg (30 kg = 94, N); 0 czas działania obciążenia (0 s), jeśli nie sprecyzowano, to 15 s; Po zakończeniu badań należy sporządzić protokół zawierający: oznaczenie identyfikujące badaną próbkę, średnicę użytej kulki, wielkość obciążenia, nominalny czas działania obciążenia, twardość poszczególnych odcisków, średnicę oraz ewentualne uwagi odnośnie do przeprowadzonych pomiarów. Tab. 9.3. Minimalna grubość próbki do badań w zależności od średniej średnicy wg EN ISO 6506-1:005 (wymiary w milimetrach). Średnia średnica Minimalna grubość próbki do badań d = 1 =,5 = 5 = 0, 0,08 0,3 0,18 0,4 0,33 0,5 0,54 0,6 0,80 0,9 0,7 0,40 0,8 0,53 0,9 0,67 1,0 0,83 1,1 1,0 1, 1,3 0,58 1,3 1,46 0,69 1,4 1,7 0,80 1,5,00 0,9 1,6 1,05 1,7 1,19 1,8 1,34 1,9 1,50,0 1,67,,04,4,46 1,17,6,9 1,38,8 3,43 1,60 3,0 4,00 1,84 3,, 3,4,38 3,6,68 3,8 3,00 4,0 3,34 4, 3,70 4,4 4,08 4,6 4,48 4,8 4,91 5,0 5,36 5, 5,83 5,4 6,33 5,6 6,86 5,8 7,4 6,0 8,00

Grupa LP- /zespół 1. ata. 3. 4. Ćwiczenie 9 OZNACZANIE TWAROŚCI STALI METOĄ BRINELLA Pomiar 1 3 4 kulki Wartość siły nacisku d 1 d d śr Pole powierzchni mm N mm mm mm mm S Twardość HBW Uwagi dodatkowe:.