DOKUMENTACJA TECHNICZNA



Podobne dokumenty
INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA Fig. 917, 918 Edycja: 2/2016

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA KOSZSSAWNY zbot Fig ,

Zawór zwrotny klapowy RSK 500

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA KOSZ SSAWNY Fig ,

Zawór zwrotny klapowy RSK 500

DEKLARACJA ZGODNOŚCI

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ZAWÓR ZWROTNY Fig. 277 Edycja: 1/2016

Instrukcja montażu i obsługi SCHŁADZACZ PARY DN PN

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

OGÓLNE WYTYCZNE ZABUDOWY, MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ZASUW HAWLE.

Instrukcja montażu i konserwacji AVK ZASUWY DO WODY I ŚCIEKÓW TYP 01, 02, 06, 12, 15, 18, 20, 26, 32, 33, 36, 43, 500, 55

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI KLAP ZWROTNYCH

ARMATURA SPECJALISTYCZNA

Nr kat. 9202; 9203; 9218

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ZAWÓR ZWROTNY Fig. 302 Edycja: 1/2016

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ZAWÓR ZWROTNY Fig. 287, 288 Edycja: 1/2016

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI

NR REF SPRĘŻYNOWY ŻELIWNY ZAWÓR ZWROTNY PN10-16

Zawór klapowy zwrotny typ 33

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

OPASKA DO NAWIERCANIA HAKU Z ODEJŚCIEM GWINTOWANYM DO NAWIERCANIA RUR PE i PVC Nr kat 5250

Instrukcja montażu i eksploatacji. - Zawory zaporowe PN Kat. Nr 218, 222, 412, 422, Zawory zwrotne PN Kat. Nr 292, 293, 464, 564

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZAWORÓW ZWROTNYCH KOLANOWYCH SZUSTER SYSTEM TYP ESK 01 I ESK 11

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ZAWORÓW ZWROTNYCH ANTYSKAŻENIOWYCH TYPU EA Z MOŻLIWOŚCIĄ NADZORU I ODWODNIENIEM

Klapa zwrotna z tarczą dzieloną. Korpus z żeliwa szarego: PN 16 Korpus z żeliwa sferoidalnego: PN do 600 mm (2 do 24")

Instrukcja. Instalacji, Działania oraz Konserwacji Przepustnic ABO, Seria 600 i 900

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ZASUW HAWLE

OGÓLNE WYTYCZNE ZABUDOWY, MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ZAWORY NAPOWIETRZAJĄCO - ODPOWIETRZAJĄCE NR KAT. 9835/9836/9837/9838

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ZASUW NOŻOWYCH HAWLE

Dokumentacja techniczno-ruchowa ZAWORÓW KLAPOWYCH ZWROTNYCH MIĘDZYKOŁNIERZOWYCH. Nr kat. 6534

ZASUWY NOŻOWE. LECHAR Art.170TH, 172TH. Przeznaczenie i zastosowanie

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA KUREK KULOWY Fig. 565

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ZAWORÓW ZWROTNYCH KULOWYCH

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ARMATURY HAWLE DO PRZYŁĄCZY DOMOWYCH

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI PRZEPUSTNIC HAWLE-PRO

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ZAWÓR ZWROTNY Fig. 275,277, 287,288,302,402

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ARMATURY HAWLE DO PRZYŁĄCZY DOMOWYCH

OPASKA DO NAWIERCANIA HAWEX Z ODEJŚCIEM GWINTOWANYM DO NAWIERCANIA RUR PE i PVC Nr kat 5270

Zasuwa nożowa z uszczelnieniem miękkim PN 10 DN Wykonania standardowe. Zakres zastosowania. Dane eksploatacyjne. Wykonanie materiałowe

Deklaracja zgodności z dyrektywą 97/23/EC oraz oświadczenie producenta zgodnie z dyrektywą 98/37/EC

Opaski do nawiercania. Instrukcja montażu UNIWERSALNA OPASKA DO NAWIERCANIA RUR ŻELIWNYCH I STALOWYCH

Opaski do nawiercania. Instrukcja montażu UNIWERSALNA OPASKA HACOM DO NAWIERCANIA RUR ŻELIWNYCH I STALOWYCH

UNIWERSALNA OPASKA ODCINAJĄCA HAKU DO NAWIERCANIA POD CIŚNIENIEM RUR PE i PVC

IINSTRUKCJA MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ARMATURY HAWLE DO PRZYŁĄCZY DOMOWYCH

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZAWORÓW ZWROTNYCH KOLANOWYCH SZUSTER SYSTEM TYPY: ESK 01 i ESK 11

Klapy odcinające PN6, PN10, PN16

KSZTAŁTKI KOŁNIERZOWE żeliwne DN PN10 16

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ZASUW HAWLE

Zawór utrzymujący ciśnienie typ V 86 i typ V 186

Veolia Energia Warszawa S.A. WYMAGANIA TECHNICZNE DLA ARMATURY ZAPOROWEJ/ REGULUJĄCEJ STOSOWANEJ W WYSOKOPARAMETROWYCH RUROCIĄGACH WODNYCH

Zawór upustowy typ V 85 i typ V 185

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA KUREK KULOWY zbal Fig. 565

Klapy odcinające PN6

Zawory regulacyjne z siłownikiem pneumatycznym, typ i Mikrozawór typu 3510

Zawór upustowy typ 620

Czujnik przepływu. Do czynników ciekłych i instalacji rurowych DN10 25

IINSTRUKCJA MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ARMATURA DO PŁUKANIA KANAŁÓW DO BEZPOŚREDNIEJ ZABUDOWY W ZIEMI NR KAT 9832/9833/9834

Building Technologies Division

Deklaracja zgodności z dyrektywą 97/23/EC

Klapy odcinające PN6, PN10, PN16

Klapy odcinające, PN6, PN10, PN16

Regulator stałego przepływu VOLKOM

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ZAWÓR PŁYWAKOWY Fig. 272, 274

Zawór redukcyjny typ V 82 i typ V 182

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ARMATURY HAWLE DO PRZYŁĄCZY DOMOWYCH

Dokumentacja techniczno-ruchowa ŁĄCZNIKA REWIZYJNEGO Z ZAWOREM HYDRANTOWYM. Nr kat Prezes Fabryki JAFAR S.A.

Instrukcja obsługi i konserwacji zasuw nożowych ZW-1/RZ 1. PRZEZNACZENIE PRZECIWWSKAZANIA MAGAZYNOWANIE OPIS BUDOWY...

KSZTAŁTKI KOŁNIERZOWE żeliwne DN PN10 16

Dokumentacja techniczno-ruchowa ZAWÓRÓW ZWROTNYCH MOTYLKOWYCH MIĘDZYKOŁNIERZOWYCH. Nr kat Prezes Fabryki JAFAR S.A.

Instrukcja obsługi i konserwacji zasuw nożowych ZW-2/RD. Spis treści 1. PRZEZNACZENIE PRZECIWWSKAZANIA MAGAZYNOWANIE...

Zawory do automatycznego napełniania instalacji FA, FAM

Specyfikacja. Typ: DK. Reduktor ciśnienia. Stal nierdzewna

Instrukcja obsługi. Armaturen GmbH armatura, rury, elementy specjalne ze stali nierdzewnej. Siłownik pneumatyczny PAMS2010 rozmiar 0

ODWADNIACZ TERMODYNAMICZNY:

Opis serii: Wilo-Economy CO-1 Helix V.../CE+

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA FILTRY MAGNETYCZNE TYPU IFM ::: PARAMETRY :: MONTAŻ :: OBSŁUGA :::

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI ZASUW HAWLE

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

Przepustnica typ 57 L

HAWLE INSTRUKCJA KONSERWACJI ZAWORÓW NAPOWIETRZAJĄCO - ODPOWIETRZAJĄCYCH DO SCIEKÓW. Nr kat. 9863, Nr kat. 9864

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA Fig. 227 Edycja: 1/2016

WYMAGANIA TECHNICZNE DLA POMP WIROWYCH BEZDŁAWNICOWYCH STOSOWANYCH W W.S.C.

HAWLE INSTRUKCJA KONSERWACJI ZAWORÓW NAPOWIETRZAJĄCO-ODPOWIETRZAJĄCYCH DO ŚCIEKÓW Nr kat. 9863, Nr kat. 9864

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ZAWÓR BALANSOWY Fig. 447

ARMATURA WODOCIĄGOWA STARNDARDY MATERIAŁOWE OBOWIĄZUJĄCE W KPWiK Sp. z o.o.

Instrukcja obsługi montaż / konserwacja napędu pneumatycznego serii AP/APM

Instrukcja montażu i konserwacji AVK ZASUWY DO GAZU SERII 02, 06, 36, 46

FY 69P Filtr skośny kołnierzowy

Zawór zaporowy niewymagający konserwacji, z uszczelnieniem metalicznym

Instrukcja montażu i konserwacji AVK ZASUWY DO WODY I KANALIZACJI SERII 01, 02, 06, 12, 15, 18, 20, 26, 32, 33, 36, 55

NAF-Triball Zawory kulowe PN DN

D22. Regulatory ciśnienia. Regulator ciśnienia. Wersja standardowa dla sprężonego powietrza ZASTOSOWANIE CERTYFIKATY WŁAŚCIWOŚCI DANE TECHNICZNE

Dokumentacja techniczno-ruchowa ZAWORÓW REGULACYJNYCH KOŁNIERZOWYCH. Nr kat Prezes Fabryki JAFAR S.A.

WYMAGANIA TECHNICZNE DLA POMP WIROWYCH DŁAWNICOWYCH STOSOWANYCH W W.S.C.

OGÓLNE WYTYCZNE MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I EKSPLOATACJI TELESKOPOWYCH KSZTAŁTEK KOŁNIERZOWYCH HAWLE-VARIO

Transkrypt:

DOKUMENTACJA TECHNICZNA ZAWORY ZWROTNE KLAPOWE Typ INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI Nazw. DTR Strona 1 z 7

SPIS TREŚCI 1. WSTĘP... 3 2. ZASTOSOWANIE... 3 3. ZALECENIA DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA... 3 3.1. UWAGI OGÓLNE... 3 3.2. ZALECENIA DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA UŻYTKOWNIKA... 4 3.3. ZAGROŻENIA SZCZEGÓŁOWE... 4 4. TRANSPORT I SKŁADOWANIE... 5 5. ZABUDOWA NA RUROCIĄGU... 5 5.1. INFORMACJE OGÓLNE... 5 5.2. PRZYGOTOWANIE DO ZABUDOWY... 5 5.3. ZABUDOWA I KIERUNEK PRZEPŁYWU... 6 5.4. ETAPY MONTAŻU... 6 6. PRÓBA CIŚNIENIOWA I URUCHOMIENIE... 6 7. PRACA NORMALNA I DOZÓR... 6 8. POSTĘPOWANIE W RAZIE ZAKŁÓCEŃ PRACY... 7 - Nazw. DTR Strona 2 z 7

1. Wstęp Niniejsza instrukcja ma służyć użytkownikowi zaworu zwrotnego klapowego typu - z ramieniem i przeciwciężarem, z ramieniem i sprężyną oraz w zalezności od typu, tłumikiem hydraulicznym - w jego montażu, użytkowaniu i dozorze. Jeżeli zawarte w instrukcji ostrzeżenia i uwagi nie będą przestrzegane, wystąpić mogą zagrożenia, a gwarancja producenta stanie się nieważna. W razie pytań firma pozostaje do dyspozycji. 2. Zastosowanie Zawór zwrotny klapowy jest przeznaczony wyłącznie do zabezpieczenia instalacji przed przepływem zwrotnym przy umożliwieniu przepływu zadanego. Zawory zwrotne klapowe z ramieniem i ciężarem po zabudowaniu między kołnierzami rurociągu są stosowane wszędzie tam, gdzie armatura musi się zamknąć bez udziału dodatkowej energii. Tłumik hydrauliczny pozwala przy zamykaniu uniknąć szkodliwych dla rurociągów uderzeń oraz wahań ciśnienia. Zawory zwrotne są przystosowane do pracy na wstępnie mechanicznie oczyszczonych na kratach ściekach bytowych w zakresie dopuszczalnego ciśnienia i temperatury.. Przepływające medium może zawierać cząstki stałe typowe dla ścieków komunalnych wielkości< 20-50 mm, w zależności od średnicy. Należy upewnić się, że materiały części stykających się z medium są odpowiednie dla mediów roboczych. Firma nie bierze odpowiedzialności za szkody powstałe wskutek korozji wywołanej przez media agresywne. Nie zaleca się stosowania klap zwrotnych przy przepływie mediów silnie abrazyjnych. Maksymalne dopuszczalne prędkości przepływu, ciśnienie wraz z maksymalnie dopuszczalną temperaturą podane są w kartach katalogowych oraz odpowiednich normach, np. w normie EN-PN 1074-12002 pkt. 4.8 Maksymalna prędkość przepływu wody dla armatury PN10=3 m/sek. W przypadku mediów tworzących warstwę sedymentacyjną zawór zwrotny nie powinien być stosowany w układzie rurociągów poziomych. Niedozwolona jest zabudowa klapy w strumieniu burzliwym. Nie wolno montować zaworów bezpośrednio przed redukcjami, kolanami, łukami, trójnikami i armaturą odcinającą lub regulacyjną. Za zaworem należy zachować prosty odcinek o długości min. 2-5 x DN, w zależności od prędkości przepływu medium, Nie wolno montować zaworów za redukcjami, kolanami, łukami, trójnikami i armaturą odcinającą w odległości mniejszej niż 3-5 x DN, w zależności od prędkości przepływu medium. Podczas eksploatacji armatury należy przestrzegać zalecenia Rozdział 3.2 Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa użytkownika. 3. Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa 3.1. Uwagi ogólne Armatura podlega tym samym przepisom, które dotyczą rurociągu, na którym została zamontowana. W niniejszej instrukcji ujęto jedynie dodatkowe zalecenia dotyczące armatury. Nazw. DTR Strona 3 z 7

3.2. Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa użytkownika Zakres odpowiedzialności producenta firmy - jest określony następującymi wymaganiami eksploatacyjnymi Armatura stosowana będzie zgodnie z jej przeznaczeniem, w warunkach potwierdzonych przez producenta, jak to opisano w Rozdziale 2. "ZASTOSOWANIE". Nie wolno montować armatury w miejscu, gdzie parametry robocze przewyższają dopuszczalne maksymalne wartości, podane w specyfikacji technicznej oraz widoczne na tabliczce znamionowej. Przy stosowaniu armatury dla parametrów wyższych wymagana jest akceptacja firmy. Nieprzestrzeganie tego wymogu może spowodować zagrożenie dla życia oraz szkody w układzie rurociągów. Rurociąg i układ sterowania instalacją zostały prawidłowo poprowadzone i sprawdzone. Armatura i tłumik jeśli był zamawiany zostały prawidłowo zamontowane w instalacji. Włączenia armatury odbywają się przy zakładanych parametrach pracy. W rurociągu w ruchu ciągłym nie zostanie przekroczone natężenie przepływu określonego w EN593 2002, tabela 2, a ryzyko wystąpienia anormalnych warunków pracy, takie jak drgania, uderzenia ciśnienia, erozja, kawitacja i większe cząstki stałe w szczególności abrazyjne zostały przedstawione firmie. Montaż, dozór i obsługa powinny być przeprowadzane przez wykwalifikowany personel (patrz DIN IEC 3/B/244/CDV). 3.3. Zagrożenia szczegółowe Armatura jest wyposażona w dźwignię i przeciwwagę. Zalecane jest zabezpieczenie przestrzeni obrotu dźwigni za pomocą osłony ochronnej. Wałek klapy jest uszczelniony za pomocą o-ringów. Przed poluzowaniem tuleji łozyskującej należy całkowicie zdekompresować układ, aby medium nie wydostało się na zewnątrz. W razie konieczności demontażu armatury z rurociągu Z rurociągu lub armatury może wypłynąć pozostałe tam medium. Przy mediach niebezpiecznym i szkodliwych dla zdrowia rurociąg musi zostać całkowicie opróżniony zanim armatura zostanie zdemontowana. Należy zwrócić uwagę na pozostałości medium, które mogą spłynąć z przestrzeni martwych w armaturze lub rurociągu. Nazw. DTR Strona 4 z 7

4. Transport i składowanie Armaturę należy ostrożnie traktować, transportować i magazynować. Armatura powinna być magazynowana w swoim oryginalnym opakowaniu. Armatura powinna być przechowywana i transportowana (także do miejsca montażu) na palecie (lub podobnie podparta). W przypadku magazynowania armatury przed jej montażem, powinna być ona przechowywana w zamkniętym, suchym pomieszczeniu. Elementy armatury i powierzchnie połączeń kołnierzowych należy chronić przed mechanicznym lub innym uszkodzeniem. Armatura nie powinna być uruchomiana przed zamontowaniem. Transport powinien być przeprowadzany starannie, zgodnie z miejscowymi przepisami bezpieczeństwa. W przypadku armatury o dużych średnicach nominalnych jest ona podwieszana lub zawieszana na specjalnych hakach i linach/pasach. Waga armatury powinna być równoważona, w celu zabezpieczenia jej przed upadkiem podczas transportu. Armatura musi być transportowana ze szczególną ostrożnością. Podnoszenie i transport powinien być przeprowadzony tylko przez personel wykwalifikowany, za pomocą odpowiednich środków pomocniczych haki, liny itp. Przy podnoszeniu i transporcie należy wziąć pod uwagę podaną w dokumentacji dostawy masę urządzenia. 5. Zabudowa na rurociągu 5.1. Informacje ogólne Przy zabudowie armatury na rurociągu obowiązują te same instrukcje jak przy łączeniu rur i innych elementów rurowych. Dodatkowo, w przypadku armatury należy stosować się do poniższych instrukcji. Podczas transportowania armatury przestrzegać należy zaleceń zamieszczonych w Rozdziale 4. Patrz także Rozdział 2 Zastosowanie 5.2. Przygotowanie do zabudowy Należy upewnić się, że montowana będzie armatura, której klasa ciśnienia i wykonanie przyłączy odpowiadają wymaganiom. Patrz tabliczka znamionowa. Nie wolno montować armatury w miejscu, gdzie parametry robocze przewyższają dopuszczalne maksymalne parametry armatury. Nieprzestrzeganie tego wymogu może spowodować zagrożenie dla życia oraz szkody w układzie rurociągów. Sprawdzić armaturę i tłumik hydrauliczny pod względem uszkodzeń transportowych. Uszkodzony zawór, tłumik lub każda inna część nie mogą być montowane. Przed montażem armaturę i przylegający do niej odcinek rurociągu należy starannie oczyścić, szczególnie z twardych ciał obcych. Zaleca się przepłukać rurociąg przed montażem armatury. Nazw. DTR Strona 5 z 7

5.3. Zabudowa i kierunek przepływu Zawór zwrotny klapowy musi zostać zamontowany w taki sposób, aby zwrot strzałki na korpusie zgadzał się z kierunkiem przepływu medium. Wałek klapy musi być zamontowany poziomo. 5.4. Etapy montażu Sprawdzić czy kołnierze rur i zawór mają odpowiadające sobie owiercenia Przygotować dwie płaskie, elastomerowe uszczelki, odpowiednie do obsługiwanych mediów. Umieścić zawór pomiędzy kołnierzami i dokładnie wycentrować uszczelki. Dokręcać łączące śruby naprzemianlegle, zwracając ciągle uwagę na prawidłowe ułożenie uszczelek i kołnierzy. Powierzchnie uszczelniające kołnierzy w zastosowanych przyłączach kołnierzowych są tak ukształtowane, aby stosować uszczelki zgodne z EN1514-1 lub ANSI B16.2.1. Przeciwkołnierze muszą posiadać gładkie przylgi, np. Forma C, D lub E wg EN 1092 lub Stock Finish wg ANSI B16.5. Inne wykonania kołnierzy muszą być uzgodnione z fabryką. Wszystkie przeciwwagi muszą zostać zamontowane na dźwigni. Na zakończenie montażu należy przeprowadzić próbę funkcjonowania klapy. Znane uszkodzenia należy usunąć przed rozruchem. Patrz także Rozdział 8. Zamontować osłonę ochronną na dźwignię i tłumik! (w zależności od typu) 6. Próba ciśnieniowa i uruchomienie Próba ciśnieniowa jest już przeprowadzana przez producenta. W próbie ciśnieniowej uwzględnia się odcinek rurociągu wraz z zabudowaną armaturą. W przypadku gdy rurociąg zostanie poddany próbie ciśnieniowej po zabudowaniu armatury, należy ją wykonać przed uruchomieniem instalacji. Armatura otwarta Ciśnienie próby nie może przekroczyć wartości 1,5 x PS (wg tabliczki znamionowej). (PS= maksymalne dopuszczalne ciśnienie przy 20 C). Armatur zamknięta Ciśnienie próby nie może przekroczyć wartości 1,1 x PS (wg tabliczki znamionowej). W przypadku pojawienia się przecieku patrz Rozdział 8 Postępowanie w razie zakłóceń pracy. 7. Praca normalna i dozór Regularne prace dozorowe dla armatury nie są wymagane, jednakże nie może pojawić się jakikolwiek przeciek na armaturze. Jeżeli tak się stanie - patrz Rozdział 8 Postępowanie w razie zakłóceń pracy. - 6 - Nazw. DTR Strona 6 z 7

8. Postępowanie w razie zakłóceń pracy Przy usuwaniu zakłóceń należy przestrzegać Zalecenia dotyczące bezpieczeństwa Rozdz.3. Rodzaj usterki Postępowanie Sprawdzić, czy armatura jest zamknięta w 100% - należy wykluczyć możliwość blokowania ruchu tarczy. Przeciek na gnieździe klapy W przypadku gdy zamknięta armatura pozostaje nieszczelna (z uwzględnieniem klasy szczelności) niezbędna jest naprawa przez wykwalifikowany warsztat. Patrz Rozdział 3.3 Zagrożenia szczegółowe. Sprawdzić stan o-ringów i w razie konieczności wymienić na nowe. Przeciek na uszczelnieniu wałka Aby zapewnić bezpieczeństwo personelowi obsługującemu upewnić się że rurociąg został całkowicie zdekompresowany po bu stronach klapy. Patrz Rozdział 3.3 Zagrożenia szczegółowe. Korozja wewnętrzna elementów Po demontażu armatury stwierdza się, że korpus i/lub części wewnętrzne nie są wystarczająco odporne na medium. Zamówić części z odpowiedniego materiału. Nazw. DTR Strona 7 z 7